主斜井大倾角强力皮带运行安全措施

主斜井大倾角强力皮带运行管理

安

全

技

术

措

施

机运工区

2013年3月7日

主井井口动电焊安全技术措施职务意见批示栏签字栏时间栏总工程师

安全矿长

生产矿长

机电矿长

安监科

通风科

调度室

机电科

机运区长

申请科室:机运工区

2013年4月3日

主斜井大倾角强力皮带

运行管理安全措施

为确保主斜井大倾角强力皮带安全运行，减少运输事故发生，提高生产效率，特制定以下措施：

一、组织机构

1、成立日常管理小组：

总负责人：孟祥应

安全负责人：吕永明

技术负责人：梁毅勇

主井口至机头运行维护负责人：薛建磊

主井口至机尾运行维护负责人：范拴应

2、组织分工：

孟祥应全面负责大皮带安全运行监督工作。

吕永明全面负责主井大皮带运行期间人员严禁随意出入主井。

梁毅勇全面负责主井大皮带运行期间的技术服务工作。

薛建磊全面负责大皮带机头、电控、驱动滚筒、电机、减速器日常检查、保养、维护、检修工作。

范拴应全面负责主井口至机尾上下托辊的更换、机尾滚筒的清理、大巷的清理、给煤机的维护、检修工作。

二、运行前的检查准备

l、认真执行班检制度，每班派人检查输送带，如果有跑偏、托辊不转动、滚筒煤多等情况时，及时维修，清理浮煤。

2、检查各部位联接螺栓是否齐全牢固。

3、机头、尾清扫装置的皮带高度不得小于2—3厘米，并有足够的压力，保证有效接触。

4、高低压设施上电稳定，传输信号灵敏可靠。

5、通信系统灵敏可靠。

6、检查皮带接头完好，皮带无撕裂、伤痕，无跑偏。

7、检查各种保护是否灵活可靠，消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效，煤位保护的位置保证正常落煤时不误动作，机器震动不误动作，不因滴水或煤尘积聚而误动作，大块煤矸石撞击后不能使其损坏。

8、检查护网是否牢固、绑扎是否良好。

二、安全技术措施

1、皮带输送机司机必须熟悉输送机的性能及操作，并经培训合格取得资格证后持证上岗。

2、带式输送机机头和带式输送机机尾必须设置通信装置，当启动或关闭皮带时，要联系机头、机尾、给煤机放煤点、主井口小皮带等处否有人工作，确认无人后，才能发出开车信号，开车顺序为至储煤场小皮带开启运行后，主皮带才能启动运行，主皮带运行后，给煤机才可启动。

3、正常使用前，必须先进行手动开机试运行，只有输送带不出现跑偏、打滑等情况下才能投入正常使用，经试运行观察确认正常后，方可打集控正常操作，开机运行期间司机严禁擅自离开工作台或离工作台较远。

4、启动主皮带后，司机必须在操作台前时刻观察设备的运行电流，不定时监视小皮带运行状况，及操作台各种指示灯的显示情况。如发现有异常问题应立即停机，然后通知皮带检修工检查并处理存在的问题，待处理完毕后，由皮带检修工通知开皮带工问题处理完毕并发出开车预警信号（2声连续的嘀嘀声）3次后，所有人员要离开转动部分，才可打开车信号（一停二开）

5、输送带机架上每50m安装一个紧急制动装置，当输送带上出现异常等紧急情况时，及时拉架上的细钢丝绳，关闭制动装置。解除危险后，才能重新启动。

6、行人不得随意垮越、乘坐皮带机。跨越皮带机时必须经过天桥。

7、组长要对强力皮带输送机的机头，机尾滚筒等处装设的防护罩及保护栏杆，进行监督检查，发现问题及时安排维修工落实。在机头滚筒上下皮带中间要装设防止碴块进入层滚筒的防护装置和清煤器。其它地点全程装设护网，上带装设防止碴煤块下窜的挡板装置，为严防大倾角皮带断带，每100米上下带安装断带保护装置，并经常试验保证灵敏可靠。

8、清煤工每班必须全程检查巷道撒煤情况及设备完好情况，发现有直接威胁强力皮带运行的隐患时要及时向分管负责人汇报，待把隐患处理到位再与操作司机联系方可开动设备。大皮带维护工必须每天对装设的堆煤保护、烟雾保护、跑偏保护，超温传感器、速度传感器、撕裂传感器和紧急沿线停机，上下带断带保护装置，进行日常试

验、并将试验结果填入记录。各给煤机放煤点处，必须装设强力皮带急停信号传感电话联系装置，如果发现皮带运行有异常情况能及时停机，防止在用电话联系造成事故扩大化。

9、大皮带专责每3天对整部皮带硫化接头处进行全面检查、并将检查结果和处理结果填入记录、并存档。

10、皮带机修工，进入主斜井运输巷必须与井口工、皮带司机联系好方可进行巡回检查，以防开动设备造成意外伤害。对各敏感地点、皮带尾重点检查，发现皮带局部损坏或被划伤要立即通知司机停机，然后查明原因及时进行处理。每天对各转动部位润滑情况和各种保护装置及浮煤处理情况严格检查，发现异常及时处理并填写记录。

11、不准超负荷强行起动，发现闷车时，起动两次，仍不能起动时，必须卸掉皮带上的煤或矸石，待正常运转后，再将煤或矸石装上皮带。

12、运行过程中，随时注意运行状况，经常检查电动机、减速器、轴承温度。倾听各部位运转声音，如有异常，立即停机检修故障。

13、发现下列情况之一时，必须停机妥善处理后，方可继续运行。

(1)皮带跑偏、撕裂；

(2)皮带打滑或闷车；

(3)电气、机械部件温升超限或运转声音不正常；

(4)危及人身安全时；

(5)信号不明时；

14、处理故障时，必须停机并悬挂停电检修警示牌。

15、当班司机及维修工要严格履行交接班手续，必须现场交接清楚当班设备的运行情况及存在问题，应注意事项，交不清楚不准下班，对当班皮带运行情况应记录在案并签字。

16、未述部分严格按《煤矿安全规程》、《煤矿大倾角强力皮带操作规程》及其安相关规定执行

炭窑坪煤业有限公司

机运工区

2013年3月7日

安全措施贯彻表

序号贯彻单位员工职务员工签字备注1

101皮带更换安全技术措施.

101皮带更换安全技术措施由于101皮带工作面磨损严重，皮带老化，严重影响正常运输，存在极大隐患。为保证系统正常运转，由我队更换101皮带，为保证更换工作安全顺利进行，特制定本措施。施工日期：2012年9月17日施工地点：101皮带栈桥施工内容：更换101皮带施工负责人：陈建新安全负责人：邢国友一、总则 1、所有参加施工人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的有关规定，严格按章作业，杜绝违章。 2、作业人员必须精力充沛，精神集中，严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。 3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物，保障道路畅通。 4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料。 5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场，负责协调指挥，监护好施工期间的安全工作。 6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥，牢固树立“安全第一”的思想意识，杜绝蛮干，冒险作业，工作中都必须相互协调，互相监督好安全。确保更换工作安全顺利进行。

7、每项工作都必须安排专人负责，任务、安全，责任落实到人。二、施工工序（一）施工前的准备工作 1、所用工具，如吊具、锁具、钢丝绳、皮带卡子、等准备齐全运到指定位置。详细检查硫化所用胶料是否符合要求。 2、在101皮带系统机尾，外墙壁开宽2m，高1.7m的方口与外广场贯通，以方便新旧皮带更换。 3、在墙体开口处牢固焊接一个皮带托架，上下各安装一个1.6m托辊，拉带时减少皮带摩擦阻力。 4、在101栈桥下，皮带托架正前方，焊接一个十米长的皮带硫化平台，并保证平台牢固。 5、在更换皮带之前，先做好1#硫化接头。硫化1#接头，要分清皮带正反面严格按照硫化工艺执行。 6、施工前认真检查皮带牵引胶轮车，使其处于完好状态。 7、在101机尾向机头方向约10米处，搭建硫化平台，保证平台牢固可靠。二、更换皮带 1、在新皮带头至皮带机尾处，每隔2m摆放一个长1.8m的托辊或159管路，方便拉带，减少阻力。 2、将新带正面朝上，放在摆放的托辊上运至101皮带机尾。 3、用导链将张紧滚筒及张紧配重提起，施工过程中必须将导链钩头吊挂牢靠，提升过程中，导链下方不允许站人。待提到指定位置后，

更换皮带安全措施

21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、安装中间驱动装置安全技术措施一、工程概况 21202工作面位于北十二采区，工作面东为21201工作面采空区，南为北部西翼辅助皮带巷，西为21204工作面采空区，北为矿井边界。在掘进过程中，皮带巷铺设两部带式输送机，1#输送机长950m，2#输送机长520m，两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架，中间架为SSJ-1000型H架，使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备，需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带（旧皮带）更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型，将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机，共约1470m；为保证驱动功率，避免出现皮带机压死，在距输送机机头约950米，即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套，利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行，特编制本措施。（工作面巷道布置和皮带布置见下图）

工作面巷道及输送机布置示意图二、施工顺序和施工方法此次作业按照以下顺序施工： 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾，将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除，更换为SSJ-1000型设备，安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带（一）、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位，机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空，将皮带的其中一个接头停在机头处。

3、开动张紧绞车将皮带放松，停住皮带运输机，断开电源，将旧皮带接头掐开，人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置，开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置，然后向后逐节对接贮带仓部分，安装张紧跑车，游动小车，将各对接部分用螺丝拧紧；机尾逐节进行对接安装固定；安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上，在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓，在机头将皮带条接通，将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后，通过张紧皮带条至适宜程度，试机。（二）、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后，将1#输送机皮带松开，机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉，将缓冲托辊架拆除，大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置，提前使用风镐挖基础坑，深度应不小于1.4米，并使用混凝土

主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6554-55 主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。一、组织机构：总指挥：副总指挥：厂家技术负责人：协助单位施工负责人：机运队现场技术跟班人员：安装公司技术指导：二、施工工作量及时间 1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下

放； 1、硫化胶带接头2个； 2、时间定于20xx年12月18日四点班，12月19日0点班更换硫化。三、施工组织方式本次施工方式，由胶带厂家负责胶带硫化接头，机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。四、准备工作 1、更换硫化前，机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。 2、将所需用的工器具准备齐全(如：硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。) 3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。 ①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。 ②施工辅助用材料，如砂纸、120#汽油等必用材料。

大倾角皮带更换皮带方案

-480集中皮带下山皮带更换方案一、施工方案概况：施工方案：-480平巷在皮带机头绕道在检修前提前将皮带硫化8个接头放置在上平巷；检修时，先将旧皮带在下平巷回收后，再自机头向机尾展放已硫化好的新皮带；最后，在下平巷将剩余一个接头硫化。二、具体施工程序如下： 1、皮带硫化和展放准备工作（ 1月31日之前完成） 1.1、于元月15日前将所有皮带下井运至480皮带头或避险硐室前。在-480平巷机头前安装一台11.4KW绞车用于硫化皮带打回头拖拽（需制作皮带夹具）。将皮带在皮带绕道开门处吊装展放，第一捆皮带工作面向下，将皮带接头拖至接近皮带机电机处固定，便于下步与下皮带接头硫化搭接，再将其它皮带在绕道处来回打折，注意打折时下部的要短，防止打折处起拱。每放一捆硫化一捆，当放完第四捆时，不要硫化，再放第五捆，第五捆接头工作面向上，拉至第一捆皮带接头处，然后将第一捆与第五捆接头硫化。随后每展放一捆硫化一捆。如下图示。

皮带硫化、提前展放示意图 1.2、皮带硫化、提前展放所需工器具及数量：序号工器具名称型号数量备注 1 手拉葫芦5吨3个吊装皮带 2 刮板链（含连接环螺栓）或8号铁丝 30B 25+130 米吊装连接固定皮带打回头 3 圆钢 φ 50mm*1.5m 1根吊装皮带 4 锚杆丝帽14个吊装、地锚 5 吊装生根地锚14处提前打设 6 绞车（80m钢丝绳） 11.4KW 1台提前安装

2、旧皮带回收（停产后两天内） 2.1、检修停产前，在-480平巷电机后侧安装一台40KW绞车（钢丝绳采用直径18.5毫米全长500米）。收带时，用夹具将旧皮带固定好、截断，将钢丝绳与旧皮带钢丝用绳卡连接（不少于2m，8个绳卡）。而且在-637皮带尾处安装自制的回收卷带机，先回收上带后回收下带。每80米截成一捆（共12捆960米）用5吨葫芦吊装在平板车上，暂存于-637风门外，以便后期上井。现用的较新的皮带卷在一捆上，用于今后备用。回收卷带机示意图如下所示

上仓皮带更换安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT691 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 上仓皮带更换安全技术措施通用范本

上仓皮带更换安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。上仓皮带安装为1000mm固定皮带，总长度为210米，担负着我矿井的输煤任务，因长时间使用，现在整个皮带老化，需要更换，为保证更换工作的顺利进行，特制定以下安全技术措施，参加此项工作的人员认真学习并贯彻执行。一、施工地点：吊带滚筒下方二、施工时间：２０１４年７月１９日三、工作内容：上仓皮带更换四、施工负责人：XXXX 安全监督人：XXXX 五、施工前的准备工作：

电机检修安全措施示范文本

电机检修安全措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电机检修安全措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.目的规范电动机维护检修程序，确保电动机正常运行。 2适用范围电动机检修维护。 3职责 3.1运行维修班长按照分公司设备年度保养计划组织、实施对电动机进行检修维护及备品备件的准备。 3.2部门经理负责对检修保养的有效性检查监督。 4工作流程 4.1电动机保养 4.1.1清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热，测量绝缘电阻。

4.1.2检查和清洁接线盒。清除灰尘及污物，检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。 4.1.3检查各固定螺丝钉及接地线。检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。 4.1.4检查轴承。拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。 4.1.5检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。 4.1.6检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠。 4.1.7检修完毕，应填写好相关记录。 4.2电动机拆卸 4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线

皮带机道更换皮带安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K1549 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 皮带机道更换皮带安全技术措施标准版本

皮带机道更换皮带安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、概述：根据矿研究决定，-190皮带机道需更换皮带，并由二采区和充填区进行更换，由二采区负责第三部皮带更换，充填区负责更换一、二部皮带，为保证施工期间人员的安全，特制定如下安全技术措施。二、工作量：拆除JM－800mm皮带3部；安装JM－1000mm皮带3部；三、施工顺序：拆除皮带程序：准备工作→拆除皮带中间部分→

停电闭锁→断开皮带→拖运旧皮带到装卸地点→拆机头、机尾→装运皮带安装皮带程序：准备工作→开皮带中间部分→装运皮带→拖运到安装地点→组装机头、机尾、中间部分→安装皮带→紧皮带→试运转四、运输路线： 1、皮带回运：地面→-50大巷→-190大巷→-190皮带机道 2、皮带升井方案：-190皮带机道→-190大巷→-50大巷→地面五、施工存在风险： 1、装皮带不符合规定，运输掉落皮带伤及人员。 2、斜坡装卸皮带时罐叉子没叉牢固、钢丝绳没拉紧伤人。

3、处理掉道时狭窄处、罐可能倾倒伤及人员。 4、斜坡运输未执行“开车不行人，行人不开车、不作业”制度，跑罐伤人。 6、带电操作伤及人员。 7、皮带误操作伤及人员。六、安全技术措施：安全技术负责人：二采区：高强，充填区：地面装卸皮带主管区长：二采区：王利兵充填区：安全负责人：刘海军充填区：井下运输、拆除、安装主管区长：曹合清充填区：当班安全负责人：当班跟班人员或当班班组长 1、所有人员劳动保护用品要佩带齐全,必须持证上岗，严格执行岗位操作规程，执行好现场手指口述

主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施

编号：AQ-JS-04693 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施 Safety technical measures for belt replacement of high angle belt conveyor in main shaft

主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。一、组织机构：总指挥：副总指挥：厂家技术负责人：协助单位施工负责人：机运队现场技术跟班人员：安装公司技术指导：二、施工工作量及时间

1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放； 1、硫化胶带接头2个； 2、时间定于2010年12月18日四点班，12月19日0点班更换硫化。三、施工组织方式本次施工方式，由胶带厂家负责胶带硫化接头，机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。四、准备工作 1、更换硫化前，机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。 2、将所需用的工器具准备齐全(如：硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。) 3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。 ①硫化中使用材料,如胶料、板材搭建硫化平台等。 ②施工辅助用材料，如砂纸、120#汽油等必用材料。

皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 皮带更换驱动滚筒安全技术措施 (最新版)

皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。一、施工时间和劳动组织检修日期：检修人员：安全员：项目负责人：靠项目：二、工程概况皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅，容易造成键损坏现象。为保证后续工作面正常出煤，确保设备的正常运转，特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。三、准备工作 1、需要准备的工具：5T葫芦4个、3T葫芦4个、钢丝绳套2根（驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制，若超过2T需使用七分钢丝绳套）、40的链子两挂（链子和链接环不准有锈蚀且强度附合

承重要求，并固定于两棵锚杆上，背实螺帽并上满丝）、卸扣5T2个。 2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。四、安全技术措施 1、找磨损最重的皮带头，把该头开到底皮带，驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头，通过皮带架计算离机头距离，按皮带速度2.5m/s计算大致时间，把该头开到机头附近后，点动皮带把该头开到位。 2、对两台磁力启动器停电、闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。 3、松开机尾张紧稳车，将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁，并挂好“有人工作，禁止合闸”停电牌。 4、同时在10#架处，打两道皮带夹固定上下皮带，皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。 5、从1#驱动滚筒后的皮带头处，把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出，拆除驱动滚筒前的底托辊，把皮带折放在驱动滚筒前。 6、在横梁上挂2个5t的葫芦，将1#机电机、减速机分别用5t 的葫芦留住，拆卸减速机的吊挂螺栓，帮上挂一个3T的葫芦导向，拉

更换皮带安全技术措施最新版本

更换原煤上仓皮带安全技术措施一、概述：我矿主井来煤皮带采用PVG型胶带，厚度10mm,宽度800mm,已经使用一年，经检查发现，厚度仅为7mm，两侧均出现沟痕，运行中经常发现个别皮带扣撕裂现象，强度明显降低，严重影响主提系统安全运行，经研究定于年度检修时对其更换，为保证该项任务安全顺利完成，特制定本安全技术措施。二、施工时间：三、劳动组织：四、施工方法： 1、施工前应安排专人测量皮带的长度，保证新皮带截取时准确无误。 2、经准确测量后，将新皮带约115.4m运至主井来煤皮带巷下方，支好滚子，做好一个接头卡子，并准备好3T倒链、绳套、铁丝等工具。 3、主井提升停止后，与集控室联系好，将皮带打单机运行，先停机拆除皮带机头、机尾的清扫器和机尾的掖皮。 4、将旧皮带其中一个接头开至机尾滚筒，把新皮带接头与旧皮带接头用铁丝扎牢，经检查无误后，点动开车，用旧皮带托动新皮带一周，并使新皮带两接线头处于机尾滚筒以上10m左右，便于皮带接头。然后由专职电工停电，并挂好停电牌。 5、用专用皮带卡子卡牢新皮带两端头，用3T倒链拉紧，使新皮带与旧皮带的松紧程度、长度基本相同，然后，截取多余的新皮带，做好两新皮带的接头，并穿入穿条，调整拉紧装置，使两皮带张紧受力，拆去两侧的皮带卡子。经检查无误

后，将旧皮带从张紧滚筒抽出，点动开车把旧皮带撤出，然后开车检查皮带运转情况，若有异常情况进行处理，一切正常后恢复各地点清扫器、掖皮，试运行。四、安全措施： 1施工前，由施工负责人安排专人测量皮带的实际长度，并检查起吊工具是否安全可靠，发现问题严禁使用。 2、施工时，要采取好个人安全防护措施，严禁酒后作业。 3、施工时，要加强信号联系，并严格执行好停送电制度。 4、旧皮带拖动新皮带时，沿途要设多人注意检查，严防接头断裂或损伤新皮带。 5、施工完毕后打扫施工场所施工工具及卫生做到工完料净场地清，试运行1小时正常方可撤离施工现场。 6、所有施工人员要听从指挥，服从安排，认真学习本措施并签字后方可参与施工，否则不准进入工作现场。

大倾角皮带改造方案

大宝顶煤矿大倾角胶带输送机改造案

大宝顶煤矿二0一五年七月二十三日目录一、概述··1 二、现大倾角皮带机相关技术参数··1 三、大倾角胶带输送机改造原则··1 四、改造案··1 （一）改造案一·1 (二)改造案二·3 (三)改造案三·5 五、大倾角胶带输运机改造后运输能力计算··7 六、案对比··18 七、案选择··18

大倾角胶带输送机改造案一、概述我矿+1220m水平下延工程与2002年启动，+1220m水平下延大倾角皮带机于2009年安装投入使用，胶带输送机全长650m，带宽1m，带速2m/s，倾角25°，运量320t/h，输送带为ST2000钢绳芯胶带，初期使用运输量很小。随着我矿机械化水平的提高，进入2013年以来，大倾角胶带输送机运量逐渐增大，有时日产量3000t，随着后期矿井+1220m水平下延产出的原煤将全部从+1220m水平大倾角皮带机往上运输，导致目前大倾角胶带输送机驱动装置不堪重负，自2013年至今皮带机液力偶合器有16次重损坏，电机烧毁3次，减速机温度过高。影响安全生产，鉴于上述情况大倾角胶带输送机驱动装置的能力已经无法满足现阶段运输要求，故大倾角胶带输送机驱动装置急需改造。二、现大倾角皮带机相关技术参数三、大倾角胶带输送机改造原则 1、不改变输送机带速。 2、增加一套新的驱动装置，使双驱动运输能力达到400t/h，实现功率平衡。 3、当一套驱动有问题后，另一套驱动能单独工作。

4、现有的驱动电机功率500kw，减速机型号为17A继续使用。 5、改造后驱动装置必须满足胶带输送机运行条件。四、改造案（一）改造案一描述 1、在大倾角皮带机机头增加一套500KW驱动（由原来单套500kw更换为2×500kw），将原有的机头机架和卸载滚筒拆除，更换为传动机架和更换为Φ1250mm传动滚筒,需要开挖硐室。 (1)使用ST2000阻燃胶带不变。 (2）带速2.0m/s（和原来速度一致），增加一套电机功率500KW，包含电动机、减速器、液粘软起动、联轴器、驱动底座。 (3）增加制动装置1套，型号为KPZ-1400/4*80。 (4) 增加一套传动滚筒和改向滚筒、传动架、改向架。 (5）增加一套驱动装置基础。 (6）增加一套机架基础。 (7）增加电气部分及电气基础。 (8）现有驱动装置的液力耦合器改为液粘软启动。 (9）在机头左侧需开帮挑顶，并保留现有的一根吊装钢梁。 (10）增加一组吊装钢梁。 2、增加设备明细表

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT905 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 皮带更换及硫化安全技术措施通用范本

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。一、工程概况蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今，由于磨损严重，经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现象。为了确保设备正常运转，避免因上仓皮带撕扯造成矿井停产，决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。更换皮带长度750m。二、施工方案将皮带打运至上仓底部（沉淀池附近），用10T倒链拉起皮带，起吊于原吸铁器位置，将新皮带硫化至旧皮带，启动皮带机向上拉，拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带，并与

皮带机道更换皮带安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带机道更换皮带安全技术措施正式版

皮带机道更换皮带安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。一、概述：根据矿研究决定，-190皮带机道需更换皮带，并由二采区和充填区进行更换，由二采区负责第三部皮带更换，充填区负责更换一、二部皮带，为保证施工期间人员的安全，特制定如下安全技术措施。二、工作量：拆除JM－800mm皮带3部；安装JM－1000mm皮带3部；三、施工顺序：拆除皮带程序：准备工作→拆除皮带中间部分→停电闭锁→断开皮带→拖运旧

皮带到装卸地点→拆机头、机尾→装运皮带安装皮带程序：准备工作→开皮带中间部分→装运皮带→拖运到安装地点→组装机头、机尾、中间部分→安装皮带→紧皮带→试运转四、运输路线： 1、皮带回运：地面→-50大巷→-190大巷→-190皮带机道 2、皮带升井方案：-190皮带机道→-190大巷→-50大巷→地面五、施工存在风险： 1、装皮带不符合规定，运输掉落皮带伤及人员。 2、斜坡装卸皮带时罐叉子没叉牢固、

大倾角皮带改造方案

大宝顶煤矿大倾角胶带输送机改造方案大宝顶煤矿

二0 一五年七月二十三日目录一、概述 (1) 二、现大倾角皮带机相关技术参数 (1) 三、大倾角胶带输送机改造原则 (1) 四、改造方案 (1) （一）............................................................... 改造方案一1（二）改造方案二3（三）改造方案三5 五、大倾角胶带输运机改造后运输能力计算7 六、方案对比18 七、方案选择18

大倾角胶带输送机改造方案一、概述我矿+1220m水平下延工程与2002年启动，+1220m水平下延大倾角皮带机于2009年安装投入使用，胶带输送机全长650m，带宽1m，带速2m/s，倾角25。，运量320t/h，输送带为ST2000钢绳芯胶带，初期使用运输量很小。随着我矿机械化水平的提高，进入2013年以来，大倾角胶带输送机运量逐渐增大，有时日产量3000t，随着后期矿井+1220m 水平下延产出的原煤将全部从+1220m水平大倾角皮带机往上运输，导致目前大倾角胶带输送机驱动装置不堪重负，自2013年至今皮带机液力偶合器有16次严重损坏，电机烧毁3次，减速机温度过高。影响安全生产，鉴于上述情况大倾角胶带输送机驱动装置的能力已经无法满足现阶段运输要求，故大倾角胶带输送机驱动装置急需改造。三、大倾角胶带输送机改造原则 1、不改变输送机带速。 2、增加一套新的驱动装置，使双驱动运输能力达到400t/h，实现功率平衡 3、当一套驱动有问题后，另一套驱动能单独工作。

4、现有的驱动电机功率500kw，减速机型号为17A继续使用。 5、改造后驱动装置必须满足胶带输送机运行条件。四、改造方案 (一)改造方案一描述 1、在大倾角皮带机机头增加一套500KW驱动(由原来单套500kw更换为2X 500kw ),将原有的机头机架和卸载滚筒拆除，更换为传动机架和更换为 ①1250mm传动滚筒，需要开挖硐室。 (1) 使用ST2000阻燃胶带不变。 (2) 带速2.0m/s (和原来速度一致)，增加一套电机功率500KW，包含电动机、减速器、液粘软起动、联轴器、驱动底座。 (3) 增加制动装置1套，型号为KPZ-1400/4*80。 (4) 增加一套传动滚筒和改向滚筒、传动架、改向架。 (5) 增加一套驱动装置基础。 (6) 增加一套机架基础。 (7) 增加电气部分及电气基础。 (8) 现有驱动装置的液力耦合器改为液粘软启动。 (9 )在机头左侧需开帮挑顶，并保留现有的一根吊装钢梁。 (10)增加一组吊装钢梁。

更换皮带卸载滚安全技术措施示范文本

更换皮带卸载滚安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

更换皮带卸载滚安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、准备工作 1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。 2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环4个，40链4 把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。 3、将备用卸载滚运至更换地点。二、施工方法 1、开空皮带，选择一道好卡开至卸载滚后方2米处,切断主电机电源，在400馈电开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护。 2、通知采区皮带司机停机闭锁采区皮带。 3、开启张紧绞车松开皮带后，切断张紧绞车电源并悬

挂停电牌。 4、拆除机头处挡煤板放置不影响作业地点； 5、在输送机机头卸载滚后方上皮带5米处用导链打一道绳卡往机头方向拉紧皮带，在硬架后底皮带用导链各打一道绳卡往机头方向拉紧皮带； 6、从选择好的卡处抽出窜条，把皮带拆开从卸载滚中抽出； 7、先用40大链和链环套住卸载滚两端，用2台5T 导链挂在卸载滚斜上前方，吊住卸载滚两端链环将其吊起，松开瓦架螺丝，用导链将卸载滚拉出瓦架，将卸载滚打至不影响作业位置放好； 8、用导链将新卸载滚打到位后，吊起新卸载滚使两边轴承与大架同时对正后，放进瓦架上，并固定好瓦架螺丝； 9、人工将皮带穿过卸载滚并对接封口，上好串条，拆

更换皮带安全技术措施

澄合百良旭升煤炭有限责任公司至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施编制人：位福财编制单位：运输区编制时间：2018年5月28日

审批人员签字及意见总工程师安监部生产技术部（机电）生产技术部（调度）运输区编制人

至原煤缓冲仓带式输送机更换胶带安全技术措施一、工程概况地面栈桥至原煤缓冲仓带式输送机铺设长度108米，胶带长度240米，现因胶带磨损严重，需将至原煤缓冲仓带式输送机240米胶带进行更换，为保证施工过程中的安全，特编制本安全技术措施二、组织机构项目负责人：李彦技术负责人：位福财现场负责人：王鹏凯施工人员：检修班所有人员三、施工方法 1、选择一个完好的胶带接头，将该接头调整到至原煤缓冲仓带式输送机机尾处。 2、使用5T手拉葫芦将至原煤缓冲仓带式输送机配重吊起，使胶带处于松弛状态。 3、将新胶带接头做好，断开旧胶带机尾处预先选好的接头，将旧胶带上带与新胶带连接在一起。 4、安排5人拉紧旧胶带底带，带式输送机司机点动皮带，待新胶带全部替换旧胶带后，连接新胶带。四、安全技术措施 1、施工前拆除至原煤缓冲仓带式输送机机头、机尾护罩，沿线扫煤器等可能刮蹭胶带的设备及部件，防止造成新胶带的损伤。

2、施工前检查至原煤缓冲仓带式输送机沿线拉线急停及皮带跑偏保护装置并进行试验，确保保护装置灵活可靠，紧急情况下能够及时停止带式输送机。 3、起吊时使用的手拉葫芦必须完好，自锁装置灵活可靠，起吊张紧配重时，必须将至原煤缓冲仓带式输送机停电闭锁。 4、更换胶带期间，至原煤缓冲仓带式输送机沿线间隔20米安排一警戒人员，观察胶带情况，发现胶带跑偏等险情时应立即拉下拉线急停装置停机。 5、至原煤缓冲仓带式输送机机尾处安排一警戒人员，观察机尾人员拉旧胶带情况，当余带过多时，及时拉下拉线急停装置停机。 6、至原煤缓冲仓带式输送机停机后带式输送机司机必须得到现场负责人的命令方可开机。 7、待胶带更换完毕后，松开张紧配重，开启输送机进行调试，调试完毕后，恢复机头、机尾护罩及沿线扫煤器等设施。 8、回收旧皮带，收拾作业现场，打扫卫生后方可撤离。

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施示范文本

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

大倾角皮带做硫化接头的安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、施工时间：年月日时分至时分共小时二、施工地点：大倾角皮带机道三、施工负责人：周宜华五、工程负责人：陈令龙四、安全负责人：张徐忠六、技术负责人：七、施工前准备： 1.把硫化机电控设备在地面检修好装车，提前运送到机尾，确保配件齐全，完好。 2.把做硫化接头所需原材料运送至机尾，把需做的硫化

接头开到硫化平台处。 3.用4分绳头2台3T的千不拉把大倾角机尾张紧装置拉住，使皮带处在适合的松弛位置。 4.搭建2500mm ×4000mm 的硫化机平台，上方用4m ×5m 的彩条布搭棚防水及杂物，注意搭建挡板腿焊结实放平稳。八、做硫化接头的技术要求： 1、标出胶带中心线，测量胶带宽度找出中心点，按此法找出间距不小于2米的六个中心点，将中心点连成直线，并用粉线画出。 2、画接头线，接头为三级全搭接头2000mm 3、开剥：按画线接头线下刀，用电工钳及刀拽出钢丝，并将接头线打成梯形坡口。 4、打磨：用角向磨光机上好钢丝轮刷，打磨钢丝上所附橡胶，但不得伤及钢丝，打不掉的橡胶用120#溶剂汽油

皮带机道更换皮带安全技术措施标准范本

解决方案编号：LX-FS-A28901 皮带机道更换皮带安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

皮带机道更换皮带安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、概述：根据矿研究决定，-190皮带机道需更换皮带，并由二采区和充填区进行更换，由二采区负责第三部皮带更换，充填区负责更换一、二部皮带，为保证施工期间人员的安全，特制定如下安全技术措施。二、工作量：拆除JM－800mm皮带3部；安装JM－1000mm皮带3部；三、施工顺序：拆除皮带程序：准备工作→拆除皮带中间部分→

大倾角皮带更换皮带方案

-480集中皮带下山皮带更换方案一、施工方案概况：施工方案：-480平巷在皮带机头绕道在检修前提前将皮带硫化8个接头放置在上平巷；检修时，先将旧皮带在下平巷回收后，再自机头向机尾展放已硫化好的新皮带；最后，在下平巷将剩余一个接头硫化。二、具体施工程序如下： 1、皮带硫化和展放准备工作（2016年1月31日之前完成）1.1、于2016年元月15日前将所有皮带下井运至480皮带头或避险硐室前。在-480平巷机头前安装一台11.4KW绞车用于硫化皮带打回头拖拽（需制作皮带夹具）。将皮带在皮带绕道开门处吊装展放，第一捆皮带工作面向下，将皮带接头拖至接近皮带机电机处固定，便于下步与下皮带接头硫化搭接，再将其他皮带在绕道处来回打折，注意打折时下部的要短，防止打折处起拱。每放一捆硫化一捆，当放完第四捆时，不要硫化，再放第五捆，第五捆接头工作面向上，拉至第一捆皮带接头处，然后将第一捆与第五捆接头硫化。随后每展放一捆硫化一捆。如下图示。皮带硫化、提前展放示意图

1.2、皮带硫化、提前展放所需工器具及数量：

2、旧皮带回收（停产后两天内） 2.1、检修停产前，在-480平巷电机后侧安装一台40KW绞车（钢丝绳采用直径18.5毫米全长500米）。收带时，用夹具将旧皮带固定好、截断，将钢丝绳与旧皮带钢丝用绳卡连接（不少于2m，8个绳卡）。并且在-637皮带尾处安装自制的回收卷带机，先回收上带后回收下带。每80米截成一捆（共12捆960米）用5吨葫芦吊装在平板车上，暂存于-637风门外，以便后期上井。现用的较新的皮带卷在一捆上，用于今后备用。回收卷带机示意图如下所示 2.2、旧皮带回收所需工器具及数量：

皮带更换电机安全措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K4240 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 皮带更换电机安全措施标准版本

皮带更换电机安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、工程概述丁集选煤厂210末原煤运输皮带从20xx年12月开始使用，到20xx年7月以使用四年半以上，由于矿井产量大，入洗量大，电机线圈老化和损耗严重。为确保主洗设备正常运转，我们决定在矿井停产检修时间对其更换。电机的有关参数为：型号：Y-140L-6，额定电压660V，额定功率400KW，绝缘。210末原煤运输皮带电机位于选煤厂产品仓。为了安全快速完成此任务，特编制安全技术措施报审！二、施工准备 1、组织所有参加检修人员、机电骨干、技术人

员到现场勘察运输、施工、起吊、安装路线，确定施工方案。 2．组织所有参加检修人员认真学习《选煤厂安全操作规程》及施工安全技术措施。 4．施工所用工具提前准备：5T手拉葫芦一套，2T手拉葫芦一套、行走小车一套、20T千斤顶一个、常用器具齐全完好。 5、认真检查手拉葫芦、起吊器具、绳头确保完好。 6、在停车前将要更换的电机运至现场空地备用。 7．所有参与人员必须熟悉工作现场环境，了解工作内容。 8．在参与检修的人员中电工、特殊工种操作证，不得无证上岗。

9．检修中有施工负责人员统一安排，做到有章可循。 10．现场设有安全负责人，发现安全隐患及时处理，将其消除在萌芽状态。三、施工组织现场施工负责人：刘坤现场技术负责人：汪洋现场安全负责人：王书超施工人员：夏鹏、孔露露、李正银、刘鹏四、施工方法更换电机时，先将电机动力线解除，拆下耦合器防护罩，放在不影响施工的安全地点。拆除电机四角的固定螺栓。把准备好的钢丝绳固定在电机上。在将钢丝绳挂在用行走小车牵引的5T葫芦上。牵引葫芦缓慢紧链，使电机离开地面。保持平衡的将电机运至

大倾角皮带更换措施实用版

YF-ED-J7191 可按资料类型定义编号大倾角皮带更换措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

大倾角皮带更换措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。具体如下：一、施工地点：三2运输巷上山大倾角皮带巷二、施工时间：20xx年2月15日到19日三、施工安全技术措施： 1、设备运输与码放： ①装车：在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合，是否有超宽、超高、超重、超长等现象。如果有，在装车时要合理布置，尽量减

少超出量。并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。 ②运输：在运输过程中每个环节都要有人负责检查，装机头部分时由于机头部件重，且形体大，装车时必须有队干在现场统一指挥，必须做到装车时人员及部件的安全。捆绑物件时，要根据物件形状进行捆绑，做到上下不滑动。紧固程度达到即使翻车，物体也不滑落的程度。 ③分散码放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前通过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。必须有防止物件下滑的措施。 ④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥，统一安排，不准单独蛮干、擅自操作。