管道等级代号说明

管道等级代号由四个单元组成，举例说明如下：B2RF1 B：代表管道主要材质

2：代表管道压力等级

RF：代表管道的主要的一种密封形式连接尺寸

1：代表管道元件的变化

（1）第一单元用英文字母表示管子材质

A—水泥

B—碳钢、镀锌碳钢

D—HASTELLOY合金，低温钢

G—玻璃钢/聚氯乙烯管、增强聚丙烯管、玻璃钢/聚丙烯、不透性石墨管、硬质聚氯乙烯双壁波纹管

H—碳钢衬硬质橡胶、碳钢衬聚丙烯、碳钢衬玻璃、碳钢衬聚四氟乙烯

E—不锈钢

（2）第二单元用数字表示管子压力等级

1/2—0.6/1.0/2.0MPa；

5—5.0MPa

第三单元表示管道的主要的一种密封面形式或连接尺寸RF—突面法兰连接；

TJ—螺纹连接;

MFM—凹凸面法兰连接；

FF—全平面法兰连接；

BJ—溶接，外加强

SF—承接粘接；

BF—对接；

SB—弹性密封圈连接；

（3）第四单元用数字表示管道元件的变化

系列号：1、2、3……..如果管道元件发生变化，该流水号也相应变化。

附表：缩写表

管道代号编号规则及含义_(1)

管道代号编号规则及含义管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规》（HGJ8-87）的规定，按照《化工工艺设计施工图容和深度统一规定》（HG20519.37-92）的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代号），一般标注在管道的上方，如下所示： PG 03 001–100 L1B - C （1）（2）（3）（4）（5）（6）管道组合号（管道代号）由六个单元组成，这六个单元依次是：（1）物料代号；（2）主项代号；（3）管道顺序号，以上三个单元组成管道号（管段号）；（4）管道尺寸；（5）管道等级；（6）隔热或隔声代号。（1）物料代号

（2）主项代号按工程设计总负责人给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。（3）管道顺序号相同类别的物料在同一主项以流向先后为序，顺序编号，采用三位数字，从001～999。（4）管道尺寸一般标注公称尺寸，以mm为单位，只注数字，不注单位。（5）管道等级管道等级号由下列三个单元组成：L 1 B （1）（2）（3） 1）第一单元为管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写英文字母表示。A～K用于ANSI标准压力等级代号（其中I、J不用），L～Z用于国标准压力等级代号（其中O、X不用）。常用的国标准压力等级代号： L——1.0MPaM——1.6MPaN——2.5MPaP——4.0MPa 2）第二单元为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始。 *管道等级表的格式见《化工工艺设计施工图容和深度统一规定》

管道材料选用及等级规定(精)

项目名称: 装置名称: : 证书编号 : 文件号第 1页共 47页管道材料选用及等级规定日期管道专业第 2页 47页目录 1.0 概述 1. 1 目的 1. 2 使用范围 1. 3 标准和规范 1. 4 单位 2.0 材料 2. 1 标准材料 2. 2 材料规定 2. 3 热处理 3.0 尺寸及偏差 3. 1 概述 3. 2 管子 3. 3 阀门

3. 4 法兰 3. 5 管件 3. 6 垫片 3. 7 用于法兰的螺栓和螺母3. 8 焊接端加工 3. 9 螺纹 4.0 标记 5.0 检验和试压日期管道专业第 3页 47页附件: 附件 1 缩写词附件 2 管道材料等级索引附件 3 管道材料等级附件 4 管道壁厚表附件 5 分支表附件 6 阀门规格表日期管道专业第 4页 47页

1.0 概述 1.1 目的此工程规定包括 -----------工程中的有关材料选用特殊要求 . 1.2 范围 1.2.1 本项目中的材料由买方按 GB 标准及 ASME 标准在国内采购,除非在材料表中有特殊说明。 1.2.2 此项规定用于在 P&I流程图和公用工程流程图上所标注的管道材料。设备自身的管道系统则根据设备制造商的标准设计。 1.2.3 当管道与设备相连时,此规定适用于以下几项: (1 设备管口处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (2 仪表管线上的第一个法兰式切断阀 *,垫片、螺栓和螺母。 (3 安全阀的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。 (4 设备制造商的设备本身的管子同甲方供货的管子接点处的配对法兰、垫片、螺栓和螺母。注 * 第 1切断阀是指在设备接管上最靠近仪表的阀门。 1.3 标准和规范管道材料的设计 , 制造 , 试压和检查必须依照以下被认可的最新版本的标准和规范执行 . 1.3.1 ASME--------------------------美国机械工程师协会标准 ASME B1.1----------------------------英制螺纹

设备位号编号规则及含义及管道代号

设备位号编号规则及含义按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》的要求，施工图中设备名称应与初步设计所确定的名称一致。位号的书写方法设备位号在流程图、设备布置图及管道布置图中书写时，在规定的位置划一条粗实线-设备位号线，线上方书写设备位号，线下方在需要时可书写设备名称。（P IDCAD绘图软件中可自动生成） 1）设备位号的组成每台设备只编一个位号，由四个单元组成，如下所示： M 03 101 A （1）（2）（3）（4）这四个单元依次是：（1）设备类别代号；（2）设备所在的主项（建筑单体/车间/工段）的编号；（3）主项内同类设备顺序号；（4）相同设备的数量尾号。（1）设备类别代号按设备类别编制不同的代号，一般取设备英文名称的第一个字母（大写）做代号，（2）设备所在的主项编号按工程设计总负责人给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。（3）主项内同类设备顺序号按同类设备在工艺流程中流向及立面位置的先后顺序编写，采用三位数字，其中第一位数字一般可采用楼层代号，从1开始，后两位为设备顺序号，从01～99。（4）相同设备的数量尾号

两台或两台以上设备并联时，它们的位号前三项完全相同，用不同的数量尾号予以区别，按数量和排列顺序依次以大写英文字母A、B、C…作为每台设备的尾号，在设备一览表中可以写作A/B或A-C…。工艺图中管道及设置位号编号规则及意义管道代号编号规则及含义管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》（HGJ8-87）的规定，按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG20519.37-92）的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代号），一般标注在管道的上方，如下所示： PG 03 001 – 100 L1B - C （1）（2）（3）（4）（5）（6）管道组合号（管道代号）由六个单元组成，这六个单元依次是：（1）物料代号；（2）主项代号；（3）管道顺序号，以上三个单元组成管道号（管段号）；（4）管道尺寸；（5）管道等级；（6）隔热或隔声代号。（1）物料代号

管道材料等级编号规定

管道材料等级代号编写规定技术规定ECEC · DM308B04－2007 编制审核批准 1. 目的在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。 2. 适用范围 2.1 本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。 2.2 除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。 3. 管道材料等级代号的组成管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。 3.1 等级代号组成 X X 第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。 3.2 夹套管等级代号组成及表示方法 X X / X X

内管等级代号外夹套管等级代号 4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定 4.1 第一单元第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对应的代码见表4-1 公称压力等级代码。表4-1 公称压力等级代码 4.2 第二单元第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。与材料类别对应的代码见表4-2 材料类别代码。

4.3 第三单元第三单元规定为管道等级序号，即在相同的压力和类似或相同的材料的情况下表示不同的管道等级，用一位数字或两位数字来表示。 5. 标注示例 B B1 第三单元，相同的压力和类似或相同的材料下的变化顺序号，表示其顺序号为1。第二单元，管道的主要材料类别代号，表示其材料类别为碳钢类。

第一单元，管道公称压力等级代号，表示其压力等级为150LB (2.0MPa)。

管道代号编号规则及含义

管道代号编号规则及含义 2010-04-22 11:41 管道代号编号规则及含义管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》（HGJ8-87）的规定，按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG20519.37-92）的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代号），一般标注在管道的上方，如下所示： PG 03 001–100 L1B - C（1）（2）（3）（4）（5）（6）管道组合号（管道代号）由六个单元组成，这六个单元依次是：（1）物料代号；（2）主项代号；（3）管道顺序号，以上三个单元组成管道号（管段号）；（4）管道尺寸；（5）管道等级；（6）隔热或隔声代号。（1）物料代号 a.工艺物料代号PA工艺空气PL工艺液体PG工艺气体PL1工艺液体PGL气液两相流工艺物料PLS液固两相流工艺物料PGS气固两相流工艺物料PS工艺固体PW工艺水B．辅助、公用工程物料代号1）空气3）水AR空气TW一次上水CA压缩空气DW饮用水IA仪表空气DM去离子水2）蒸汽、冷凝水PW纯水LS低压蒸汽（饱和或微过热）WFI注射水LUS低压过热蒸汽WS循环水(供) MS中压蒸汽（饱和或微过热）WR循环水(回) MUS中压过热蒸汽CWS冷冻水(供) S1 0.1MPa蒸汽CWR冷冻水(回) S3 0.3MPa蒸汽BS冷冻盐水(供) S6 0.6MPa蒸汽BR冷冻盐水(回) … … HWS热水(供) PS纯蒸汽HWR热水(回) SC蒸汽冷凝水BW锅炉供水TS伴热蒸汽 4）其它VT排气DR下水/排污VE真空CS化学污水N气（2）主项代号按工程设计总负责人给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。（3）管道顺序号相同类别的物料在同一主项内以流向先后为序，顺序编号，采用三位数字，从001～999。（4）管道尺寸一般标注公称尺寸，以mm为单位，只注数字，不注单位。（5）管道等级管道等级号由下列三个单元组成：L 1 B1）2）3） 1）第一单元为管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写英文字母表示。A～K用于ANSI 标准压力等级代号（其中I、J不用），L～Z用于国内标准压力等级代号（其中O、X不用）。常用的国内标准压力等级代号：L——1.0MPaM——1.6MPaN——2.5MPaP——4.0MPa2）第二单元为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始。3）第三单元为管道材质类别，用大写英文字母表示，与顺序号组合使用。A——铸铁1G——聚丙烯塑料B——碳钢2G——聚四氟乙烯塑料1E——304不锈钢2E—316L不锈钢H——衬里及内防腐*管道等级表的格式见《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（6）隔热或隔声代号代号功能类型备注H保温采用保温材料C保冷采用保冷材料P人身防护采用保温材料D防结露采用保冷材料N隔声采用隔声材料

管道材料等级编号规定

技术规定管道材料等级代号编写规定 ECEC · DM308B04－2007 编制审核批准 1. 目的在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。 2. 适用范围 2.1 本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。 2.2 除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。 3. 管道材料等级代号的组成管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。 3.1 等级代号组成 X X 第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。 3.2 夹套管等级代号组成及表示方法 X X /X X 内管等级代号外夹套管等级代号

4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定 4.1 第一单元第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对应的代码见表4-1 公称压力等级代码。表4-1 公称压力等级代码序号代码压力等级（英制）序号代码压力等级（公制） 1 A 1.0 MPa 10 K 0.25 MPa 2 B 2.0 MPa 150 LB 11 L 0.6 MPa 3 D 5.0 MPa 300 LB 12 M 1.0 MPa 4 E 6.8 MPa 400 LB 13 N 1.6 MPa 5 F 11.0 MPa 600 LB 14 P 2.5 MPa 6 800 LB 15 Q 4.0 MPa 7 G 15.0 MPa 900 LB 16 R 6.3 MPa 8 H 26.0 MPa 1500 LB 17 S 10.0 MPa 9 J 42.0 MPa 2500 LB 18 T 16.0 MPa 19 U 25.0 MPa 20 V 22.0 MPa（H标准） 21 W 32.0 MPa（H标准） 22 X 真空 4.2 第二单元第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。与材料类别对应的代码见表4-2 材料类别代码。类别代码区间材料类别代码材料 GB ASTM/API 碳钢01～15 01 20/20R/L245 A53Gr.B Type S A53Gr.B Type E A106Gr.B API 5L Gr.B

管道材料代码一览表

管道材料代码一览表管子无缝钢管 20号钢钢板卷管 Q235-A 螺旋缝焊管 Q235-A 低压流体输送用焊接钢管 Q235-A 低压流体输送用镀锌焊接钢管 Q235-A镀锌AMLS-A1-SCH-φ外径X 壁厚SAWP-A3-SCH-φ外径X 壁厚SPSW-A3-SCH-φ外径X 壁厚PWGT-A3-φ外径X 壁厚GWGT-X1-φ外径X 壁厚弯头R=1.5DN 90无缝弯头 20号钢 R=1.5DN 45无缝弯头 20号钢 R=1DN 90无缝弯头 20号钢 90承插焊弯头 20号钢 45承插焊弯头 20号钢 90内螺纹弯头 20号钢镀锌 45内螺纹弯头 20号钢镀锌 R=1.5DN 90焊接（有缝）20号钢 R=1.5DN 45焊接（有缝）20号钢 R=1DN 90焊接（有缝）20号钢 R=1.5DN 90斜接（虾米腰）20号钢 R=1.5DN 45斜接（虾米腰）20号钢 R=1DN 90斜接（虾米腰）20号钢 90大半径（注4） 20号钢 45大半径（注4） 20号钢大半径圈管（注4） 20号钢短节光管短节（短型） 20号钢光管短节（长型） 20号钢

单头螺纹短节（长型） 20号钢单头螺纹短节（短型） 20号钢双头螺纹短节（长型） 20号钢双头螺纹短节（短型） 20号钢管帽对焊管帽（无缝） 20号钢对焊管帽（钢板焊） 20号钢内螺纹管帽 20号钢镀锌承插焊管帽 20号钢平盖封头 20号钢三通无缝等径三通 20号钢无缝异径三通 20号钢焊接等径三通 20号钢焊接异径三通 20号钢承插焊等径三通 20号钢承插焊异径三通 20号钢承插焊45Y 型等径三通 20号钢承插焊45Y 型异径三通 20号钢内螺纹等径三通 20号钢内螺纹异径三通 20号钢裤型三通 20号钢大小头无缝同心大小头 20号钢无缝偏心大小头 20号钢焊接同心大小头 20号钢焊接偏心大小头 20号钢两端带直管段的异径管 20号钢

管道代号对照

. 一、管道号例如：86056-CA21H-6"-P-IH中86056为管线号，CA21H为管道等级，6"为管道尺寸，P为管道介质代码，IH绝热类型 1、管道等级 CA21H中第一个字母为法兰压力等级，第二个字母为管道材料，第三个数字为腐蚀余量，第四个数字为序列号，第五个字母为后缀(特殊要求) (1)、法兰压力等级 A：150 C：300 E：600 F：900 H：1500 J：2500 S：BDO合成高压管道特殊等级 (2)、管道材料 A：碳钢 C：碳钢(低温) D：304SS/304LSS E：316SS/316LSS F：321SS P：20合金 R：HASTELLOY合金 (3)、后缀(特殊要求) C：碱液专用 G：镀锌 H：氢气专用 J：夹套管 N：高压蒸汽专用 R：衬里管 S：强酸专用 T：催化剂专用 U：地管 2、管道介质代码 (1) BDO装置 P：工艺介质、化学品 IA：仪表空气 NG：氮气 PA：工厂空气 FOS：燃料油供给 FOR：燃料油返回 FG：燃料气LO：润滑油 SO：废油 CWS：循环上水 CWR：循环回水 FW：消防水 STM：蒸汽 LS：低压蒸汽 IS：次中压蒸汽 MS：中压蒸汽 HS：高压蒸汽 SPS：SPD用高压蒸汽 CN：冷凝液 LSC：低压蒸汽凝液 ISC：次中压蒸汽凝液MSC：中压蒸汽凝液 HSC：高压蒸汽凝液 PW：饮用水 SW：生产水 DW：脱盐水 BFW：锅炉给水 RW：生活水 AB：乙炔排污 B：放空气排污 CWW：化学污水 OWW：含油污水 SWW：生活污水 SL：浆料 OS：含油浆料 NOS：无油浆料 SSW：地表雨水 PS：工艺排污 GCS：冷冻上水 GCR：冷冻回水 RCS：冷冻剂上水 RCR：冷冻剂回水 (2) 甲醛装置 BB：导热油冷凝器排污BFW：锅炉给水 DC：导热油(液) DI：去离子水 DN：脱盐水+0.054%氢氧化钠DV：导热油(气) FA：新鲜空气 FD：甲醛溶液(浓度0-2%)

配管材料表示方法

配管材料表示方法 1．0 总则 1．1 本规定使用于配管材料在综合材料表、管道轴测图及管段表上的表示方法。 1．2 引进装置上的安全阀、呼吸阀、爆破片、[wiki]阻火器[/wiki]、视镜等代号，原则上直接引用专利商提供的代号。 1．3文件中的公称压力及[wiki]公称通径[/wiki]从小到达顺序排列。 1．4 文件中的材料名称按本规定所列项目顺序编写。 2．0 表示方法 2．1 管子管子 SLSP 50 — sch40 — 20# （1）（2）（3）（4）（5） ⑴名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵管子类型代号，见表1。 ⑶管子公称通径。 ⑷管子选用的尺寸系列（系列Ⅰ不标注）及表号（或壁厚），特殊规格的管子可用Ф外径×壁厚表示，此时⑶、 ⑷项取消。用壁厚表示时，在壁厚值后面加英文字母Т。 ⑸材料代号，见附件。文件中有《材料》栏者，可直接填写在《材料》栏内，此时⑸项省略。示例⒈ 公称通径80mm，材料20号钢，管子尺寸系列为系列Ⅰ，管表号sch40的无缝钢管的标记为：管子 SLSP 80—sch40—20# 示例⒉ 材料为304型不锈钢，管子外径×壁厚为φ8×2的无缝不锈钢管的标记为：管子SLSP φ8×2—304 表1 管子类型代号管子类型代号无缝钢管SLSP 螺旋焊钢管SWSP 焊接钢管 LWSP 镀锌焊接钢管 GWSP 无缝铝管 SLAP 注：⑴除非配管材料工程规定另有指定，管子尺寸系列均采用SHJ405《[wiki]石油[/wiki][wiki]化工[/wiki]企业钢管尺寸系列选用规定》标准。在文件中不重复出现中国[wiki]石油化工[/wiki]总公司标准好。综合材料表中的《标准号或图号》栏仅填写管材制造标准号，不写年份（下同）。 ⑵镀锌焊接钢管的普通钢管壁厚以管表号schG表示，加强管壁厚以XS表示。 ⑶焊接钢管的STD系列指标准厚度（10mm），XS为加强壁厚，对系列Ⅰ为12。5mm。系列Ⅱ为12mm。 2．2 管件 [wiki]管件[/wiki] PADR 200×8 — A3 ⑴⑵⑶⑷ 管件 HCSW 40 — sch80 —25# ⑴⑵⑶⑷⑸ 管件 RECC 200×150 — sch40 — 20# ⑴⑵⑶⑷⑸ ⑴名称，以中文表示，文件中已有《名称》者省略。 ⑵类型代号，见表2。 ⑶规格。

压力管道类别、级别划分

管道级别的划分 (1) 压力管道类别级别的划分 (7) 管道分类（级） (10) 压力管道设计类别、级别划分 (19) 压力管道定义及分级 (22) 管道级别的划分 1、概述在目前国内的规范中，工业管道级别划分可分为两个体系。一是压力管道划分体系，主要涉及的规定有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009、《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008等。另一个是工业管道的设计、施工及验收规范，主要涉及的规范有《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011。两个体系中对流体类别的划分，以及管道级别的划分并不相同，前者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等；后者主要用于工业金属管道的施工、检验和验收。工艺专业在进行PID和管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分，管道一览表中施工技术要求部分是由管材专业完成，其中涉及到射线检查一项。目前公司EPC项目比重较大，工艺作为主导专业应该适当拓展知识面，以便更好的配合项目组和现场的相关工作。下面我将各规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意事项一一作出介绍。

2、相关规范的介绍《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定： 1、最高工作压力大于等于或者等于（表压）的； 2、公称直径大于25mm的 3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。流体的类别涉及火灾危险性、毒性和腐蚀性。其分类如下：介质的毒性应当符合GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的规定，压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害和中度危害。介质的火灾危险性应当符合GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》中的规定。压力管道中介质的火灾危险性气体分为甲类和乙类。液体分为液化烃、甲类、乙类和丙类。介质的腐蚀性系指：与皮肤接触，在4h内出现可见坏死现象，或55℃时，对20钢的腐蚀率大于y（年）的流体。根据介质的状态、火灾危险性、毒性、腐蚀性、设计温度、设计压力等因素可将压力管道的级别划分为GC1、GC2、GC3。《压力容器压力管道设计许可规则》 TSG R1001-2008 本规定中对工业管道中流体类别和管道等级的划分与《压力管道安全技术监察规程-工业管道》基本一致。但是关于GC3的规定有所不同，需要特别注意。《压力管道安全技术监察规程-工业管道》中的规定为：“输送无毒、非可燃流体介质，设计压力

管道压力等级编号规则(英文)

管线压力等级及材料等级代号管道压力等级编码规则一、采用四位编码组合成管道压力等级，四位编码由字母和数字组成。 PIPING PRESSURE RATING IS COMPOSED OF FOUR CODING, WHICH INCLUDES THREE LETTERS AND ONE DIGIT. 第一位表示：压力等级，用字母A、B、C……等表示。 1st CHARACTER:PRESSURE RATING,USING A,B,C,…AND SO ON 第二位表示：主体材料，用数字1、2、3、4……表示。 2nd CHARACTER:MATERIAL TYPE,USING 0,1,2…AND SO ON 第三位表示：材料的等级，用字母A、B、C……等表示。 3rd CHARACTER: DETAIL MATERIAL,USING A,B,C… AND SO ON 第四位表示：特殊要求，用字母A、B、C……等表示。 4th CHARACTER: SPECIAL REQUIREMENTS,USING A,B,C…AND SO ON 二、 PRESSURE RATING CODE/压力等级编码表特殊要求材料等级主体材料压力级别 1.PRESSURE RATING/压力等级 A 150Lb B 300Lb C 400Lb D 600Lb

E 900Lb F 1500Lb G 2500Lb H API2000psi I API3000psi J API5000psi K API10000psi M 125Lb P 75Lb O NORMAL ATMOSPHERE/常压 2.MATERAIL TYPE/主体材料 0—NONMETAL/非金属 1—ALLOY STEEL/合金钢 2—CARBON STEEL/碳钢 3—CRYOGENIC CARBON STEEL/低温碳钢 4—STAINLESS STEEL/不锈钢 5—DUPLEX STAINLESS STEEL/双相不锈钢 6—COPPER-NICKLE ALLOY/铜镍合金 7—COPPER/铜 8—STANDBY/备用

管道材料等级制定与ASME

管道材料等级制定与ASME 工程设计/llljq 发表于2007-08-14, 21:54 作者：李敬琦一、压力管道设计常用ASME标准这里有两个标准，一个是组件尺寸型式标准（我国也有相应组件形式标准），另一个是材料标准（我国没有对材料形成专门的标准化）。型式标准规定了组件的型式、系列、尺寸、公差、试验要求，以及该组件可采用的材料标准等。材料标准规定了适用的对象、原材料（坯料）品种（采用锻轧Wrought 或锻件Forged）、化学成分、机械性能、制造工艺（包括焊接）、热处理、无损检查、取样和性能检验、质量证书、标志等。 1. 典型的组件型式标准 1）钢管 ANSI/ASME B36.10M 无缝及焊接钢管 ANSI/ASME B36.19M 不锈钢无缝及焊接钢管 2）管件 ANSI/ASME B16.9 工厂制造的钢对焊管件 ANSI/ASME B16.1 承插焊和螺纹锻造管件 ANSI/ASME B16.28 钢制对焊小半径弯头和回弯头 3）阀门 ANSI/ASME B16.34 法兰连接、螺纹连接和焊接连接的阀门 API 599 法兰或对焊连接的钢制旋塞阀 API 600 法兰或对焊连接的钢制闸阀 API 602 紧凑型碳钢闸阀 API 609 凸耳型对夹蝶阀 4）法兰 ANSI/ASME B16.5 管法兰和法兰管件 ANSI/ASME B16.36 孔板法兰 ANSI/ASME B16.42 球墨铸铁法兰和法兰管件 ANSI/ASME B16.47 大直径钢法兰 API 601 突面管法兰和法兰连接用金属垫片 5）垫片 ANSI/ASME B16.20 管法兰用缠绕式、包覆式垫片和环槽式用金属垫片 ANSI/ASME B16.21 管法兰用非金属平垫片 6）紧固件 ANSI/ASME B18.2.1 方头和六角头螺栓和螺纹 ANSI/ASME B18.2.2 方头和六角头螺母

压力管道材料等级代号说明

压力管道材料等级代号说明 1.1管道等级代号由三个单元组成，其表示方法如下：例如2A1等级，各单元字符表示如下表 1.2 第一单元:压力等级 1.3 第二单元用英文字母表示管道的主要材质 A：Q235B，Q235+Zn B：20# C：20# D：A106 F：1 1/4Cr-1/2Mo H：1Cr5Mo,15CrMo，5Cr-0.5Mo K：ASTM A312 Gr.TP321,TP316L （进口不锈钢） L：0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti, 0Cr18Ni10Ti（国产不锈钢） 1.4第三单元用阿拉伯数字表示在管道主要材质与压力等级相同时，不同设计条件下顺序号。 2.缩写词说明 ANSI AMERICAN NATIONAL STANDARD INSTITUTE 美国国家标准委员会

API AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE 美国石油学会ASME AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS 美国机械工程师协会ASTM AMERICAN SOCIETY OF TESTING AND MATERIAL ＋美国材料实验协会BB： BOLTED BONNET 栓联压盖 BG： BOLTED GLAND 栓联添料压盖 BC： BOLTED COVER 栓联阀盖 BE： BEVELED END 坡口端 BW： BUTT WELD 对焊 CA： CORROSION ALLOWANCE 腐蚀余量 CL： CLASS 压力等级 CON： CONCENTRIC 同心的 CS： CARBON STEEL 碳钢 DN： NOMINAL DIAMETER 公称直径 D: DISC 阀板(盘) D&S： DISC AND SEAT 阀板(盘)和阀座 ECC： ECCENTRIC 偏心的 EFW： ELECTRIC FUSION WELD 电熔焊(接) F-PORT：FULL-PORT 全通径(用于阀门) F: FILLER 填料(用于缠绕式垫片) FIRE-S：FIRE SAFE 防火安全（密封）结构 FLG： FLANGE 法兰 GR： GRADE 分类（牌号） HB： BRINNEL HARDNESS NUMBER 布氏硬度 ID： INTERNAL DIAMETER 内径 IN OR”：INCH 英寸 L: LARGE 大端（母管） LR： LONG RADIUS 大半径

管道符号说明

管道符号说明管道编号：D-XXX-YZZPP-M-I D-------管道公称直径，单位：毫米 XXX---管内介质代号 Y -------单元号 ZZ------管道起点在PID编号 PP------在ZZ编号的中同类介质的顺序号M------管道等级号 I-------隔热/伴热形式代号 CC 保冷 ST 蒸汽伴热 HC 保温 PP 人员防护 N 不保温 FP 防火保护

管道等级 2TB 5 R 法兰压力等级管子基本材质相同法兰压力等级和基本材质下的变化序号特殊要求法兰等级： 2------2.0Mpa 5------5.0 Mpa 11----11.0 Mpa 15----15.0 Mpa 特殊要求： V-----真空 L-----低温冲击试验 R-----应力消除 E-----低泄漏要求 H-----氢气 T------壁厚变化

介质符号说明： AG------酸性气AL------酸液A V-------常压放空BL-------氨BFW----锅炉给水C--------催化剂 CA------燃烧空气CD------化学排放CG------氯 CS-------碱液CWR-----冷却回水CWS----冷却供水 DF------干火炬DW------饮用水ER------乙烯冷剂 FG------燃料气FO-------燃料油FW------新鲜水 GG-----天然气H---------氢气HC-------高压凝液 HS-----高压蒸汽HWR---热水回水HWS---热水供水 IA-------仪表空气IL------化学注射液IW-----中间冷却供水LC------低压凝液LD------液体排放LIC----超低压凝液LIS------超低压蒸汽LO-----润滑油LPG---液化气 LS-------低压蒸汽MC------中压凝液MEA---单乙醇胺MS------中压蒸汽N---------氮气NFL------低压火炬NFH-----高压火炬NR------冷剂OD------含油污水 P--------工艺介质（碳氢化合物）PA------工厂风 PR------丙烯冷剂QW----急冷水RV------压力放空RWS------含油污水SB-----无固体的污油SBS---带固体的污油SO-------密封油SOW----酸性水SV----安全阀至大气SWR----------软化水返回SWS--------软化水供水 TW-------脱盐水UW------公用水WF-----湿火炬 WO------冲洗油

管道材料等级编号规定

管道材料等级代号编写规定技术规定ECEC · DM30 8B04－2007 编制审核批准 1. 目的在工程项目设计中为保证设计质量，并使其达到规范化、标准化设计的要求，特制定本规定。 2. 适用范围 2.1 本规定适用于化工装置管道材料控制专业各设计阶段管道材料等级代号的编制。 2.2 除引进装置及国内配套部分、老厂改造装置部分或业主有特殊要求，可沿用外方的规定和老厂的原规定外，管道材料等级代号编制按本规定执行。 3. 管道材料等级代号的组成管道材料等级代号由两个单元组成，每一单元分别用大写英文字母或阿拉伯数字表示。 3.1 等级代号组成 X X 第二单元，管道材料类别，用两位阿拉伯数字表示。第一单元，管道公称压力等级，用一位大写英文字母表示。 3.2 夹套管等级代号组成及表示方法 X X / X X

内管等级代号外夹套管等级代号 4．管道材料等级编号各单元代码的具体规定 4.1 第一单元第一单元规定为公称压力等级，用一个大写英文字母来表示，与压力等级对应的代码见表4-1 公称压力等级代码。表4-1 公称压力等级代码序代压力等级（英序代压力等级 1 A 1.0 10 K 0.25 MPa 2 B 2.0 150 11 L 0.6 MPa 3 D 5.0 300 12 M 1.0 MPa 4 E 6.8 400 13 N 1.6 MPa 5 F 11.0 600 14 P 2.5 MPa 6 800 15 Q 4.0 MPa 7 G 15.0 900 16 R 6.3 MPa 8 H 26.0 1500 17 S 10.0 MPa 9 J 42.0 2500 18 T 16.0 MPa 19 U 25.0 MPa 20 V 22.0 MPa 21 W 32.0 MPa 22 X 真空 4.2 第二单元第二单元规定为材料类别，用两位阿拉伯数字来表示。与材料类别对应的代码见表4-2 材料类别代码。类别代材材料

管道代号对照

一、管道号例如：86056-CA21H-6"-P-IH中86056为管线号，CA21H为管道等级，6"为管道尺寸，P为管道介质代码，IH绝热类型 1、管道等级 CA21H中第一个字母为法兰压力等级，第二个字母为管道材料，第三个数字为腐蚀余量，第四个数字为序列号，第五个字母为后缀(特殊要求) (1)、法兰压力等级 A：150 C：300 E：600 F：900 H：1500 J：2500 S：BDO合成高压管道特殊等级 (2)、管道材料 A：碳钢 C：碳钢(低温) D：304SS/304LSS E：316SS/316LSS F：321SS P：20合金 R：HASTELLOY合金 (3)、后缀(特殊要求) C：碱液专用 G：镀锌 H：氢气专用 J：夹套管 N：高压蒸汽专用 R：衬里管 S：强酸专用 T：催化剂专用 U：地管 2、管道介质代码 (1) BDO装置 P：工艺介质、化学品 IA：仪表空气 NG：氮气 PA：工厂空气 FOS：燃料油供给 FOR：燃料油返回 FG：燃料气LO：润滑油 SO：废油 CWS：循环上水 CWR：循环回水 FW：消防水 STM：蒸汽 LS：低压蒸汽 IS：次中压蒸汽 MS：中压蒸汽 HS：高压蒸汽 SPS：SPD用高压蒸汽 CN：冷凝液 LSC：低压蒸汽凝液 ISC：次中压蒸汽凝液MSC：中压蒸汽凝液 HSC：高压蒸汽凝液 PW：饮用水 SW：生产水 DW：脱盐水 BFW：锅炉给水 RW：生活水 AB：乙炔排污 B：放空气排污 CWW：化学污水 OWW：含油污水 SWW：生活污水 SL：浆料 OS：含油浆料 NOS：无油浆料 SSW：地表雨水 PS：工艺排污 GCS：冷冻上水 GCR：冷冻回水 RCS：冷冻剂上水 RCR：冷冻剂回水 (2) 甲醛装置 BB：导热油冷凝器排污BFW：锅炉给水 DC：导热油(液) DI：去离子水 DN：脱盐水+0.054%氢氧化钠DV：导热油(气) FA：新鲜空气 FD：甲醛溶液(浓度0-2%)

T-管道材料等级表内容

附件 1
管道材料选用及等级规定
目
1. 2. 3. 4. 5. 6.
录
范围………………………………………………………………………………………. 标准和规范………………………………………………………………………………. 管道等级…………………………………………………………………………………. 缩写词…………………………………………………………………………………… 管道等级索引…………………………………………………………………………… 管道材料等级……………………………………………………………………………
1. 范围此工程规定包含了除以下管道之外的所有工艺和公用工程管道系统中材料选择的通常要求: ⑴ 方形管道和其他特殊管道; ⑵ 成套设备或标准设备内的一部分的管子; ⑶ 仪表上的管道; ⑷ 在 P&ID 图中标注有代号的特殊管道附件. 2. 标准和规范
除非另有说明,管道材料的设计,制造,试压和检验都必须遵照以下被认可的现行有效版本的标准和规范: 2.1 概述 ⑴ 设计: ASME B 31.3 - 工艺管道 GB50316 - 工业金属管道设计规定 2.2 管道元件 ⑴ 管子: GB/T3091 - 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB5310 - 高压锅炉用无缝钢管 GB8163 - 流体输送用无缝钢管 GB/T12771 - 流体输送用不锈钢焊接钢管 GB/T14976 - 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T9711.1 - 石油天然气工业输送钢管交货技术条件 HG20553 - 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用标准 HG20537.1 - 奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定 HG20537. 3 - 化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求 HG20537. 4 - 化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求 ⑵ 法兰: NPS PN≤ 24 - ASME B 16.5 NPS 26≤PN≤ 48 - ASME B 16.47(B) ⑶ 管件: a. 对焊管件 GB12459(A) - 碳钢,低合金钢无缝对焊管件(英制系列) GB13401(A) - 钢板制有缝对焊管件(英制系列) b. 锻制管件 GB14383 - 锻钢制承插管件(英制系列) GB14626 - 锻钢制螺纹管件

工艺图中管道及置位号编号规则及意义

工艺图中管道及设置位号编号规则及意义设备位号编号规则及含义按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》的要求，施工图中设备名称应与初步设计所确定的名称一致。位号的书写方法设备位号在流程图、设备布置图及管道布置图中书写时，在规定的位置划一条粗实线-设备位号线，线上方书写设备位号，线下方在需要时可书写设备名称。（PIDCAD绘图软件中可自动生成） 1）设备位号的组成每台设备只编一个位号，由四个单元组成，如下所示： M 03 101 A （1）（2）（3）（4）这四个单元依次是：（1）设备类别代号；（2）设备所在的主项（建筑单体/车间/工段）的编号；（3）主项内同类设备顺序号；（4）相同设备的数量尾号。（1）设备类别代号按设备类别编制不同的代号，一般取设备英文名称的第一个字母（大写）做代号，具体规定如下：（2）设备所在的主项编号按工程设计总负责人给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。（3）主项内同类设备顺序号按同类设备在工艺流程中流向及立面位置的先后顺序编写，采用三位数字，其中第一位数字一般可采用楼层代号，从1开始，后两位为设备顺序号，从01～99。（4）相同设备的数量尾号两台或两台以上设备并联时，它们的位号前三项完全相同，用不同的数量尾号予以区别，按数量和排列顺序依次以大写英文字母A、B、C…作为每台设备的尾号，在设备一览表中可以写作A/B或A-C…。管道代号编号规则及含义

管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化工管道设计规范》（HGJ8-87）的规定，按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG20519.37-92）的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代号），一般标注在管道的上方，如下所示： PG 03 001 – 100 L1B - C （1）（2）（3）（4）（5）（6）管道组合号（管道代号）由六个单元组成，这六个单元依次是：（1）物料代号；（2）主项代号；（3）管道顺序号，以上三个单元组成管道号（管段号）；（4）管道尺寸；（5）管道等级；（6）隔热或隔声代号。（1）物料代号 a. b．辅助、公用工程物料代号（2）主项代号

(完整版)HG20519.35-92设备管道编号规则

一、设备位号按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG20519.35-92）的要求，施工图中设备名称应与初步设计所确定的名称一致。 1）设备位号的组成每台设备只编一个位号，由四个单元组成，如下所示： M 03 101 A （1）（2）（3）（4）这四个单元依次是：（1）设备类别代号；（2）设备所在的主项（建筑单体/车间/工段）的编号；（3）主项内同类设备顺序号；（4）相同设备的数量尾号。（1）设备类别代号按设备类别编制不同的代号，一般取设备英文名称的第一个字母（大写）做代号，具体规定如下：

（2）设备所在的主项编号按工程设计总负责人给定的主项编号填写，采用两位数字，从01～99。特殊情况下允许以主项代号作为主项编号。（3）主项内同类设备顺序号按同类设备在工艺流程中流向及立面位置的先后顺序编写，采用三位数字，其中第一位数字一般可采用楼层代号，从1开始，后两位为设备顺序号，从01～99。（4）相同设备的数量尾号两台或两台以上设备并联时，它们的位号前三项完全相同，用不同的数量尾号予以区别，按数量和排列顺序依次以大写英文字母A、B、C…作为每台设备的尾号，在设备一览表中可以写作A/B或A-C…。（5）书写方法设备位号在流程图、设备布置图及管道布置图中书写时，在规定的位置划一条粗实线-设备位号线，线上方书写设备位号，线下方在需要时可书写设备名称。二、管道代号管道及管件的选用应符合我院《压力管道设计技术统一规定》和《化

工管道设计规范》（HGJ8-87）的规定，按照《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》（HG20519.37-92）的要求，管道及仪表流程图中的管道应标注四个部分，即管道号（管段号，由三个单元组成）、管径、管道等级和隔热或隔声代号，总称为管道组合号（管道代号），一般标注在管道的上方，如下图所示： PG03001-100 L1B-C （1）（2）（3）（4）（5）（6）管道组合号（管道代号）由六个单元组成，这六个单元依次是：（1）物料代号；（2）主项代号；（3）管道顺序号，以上三个单元组成管道号（管段号）；（4）管道尺寸；（5）管道等级；（6）隔热或隔声代号。具体内容如下：（1）物料代号 a.工艺物料代号 B．辅助、公用工程物料代号