核电站通风系统的设计
核电站通风系统的设计
2005生国夕卜核动力第3期
核电站通风系统的设计
[英国】ColinFuller,RayFryett
1简介
在核设施中,通风系统对于放射性的防护是至关重要的.除了具有提供可接受的工
作环境的作用以外,通风系统还提供和维持密封以及进行空气过滤排放.当必须考虑将
其作为安全壳整体中的一部分时,通风系统是相当复杂的.这其中包括建筑结构,手套
箱(取样测量用),相关的平衡设施,屏障系统和更衣室,设备恢复系统及相应的管理控
制系统.AECP1054的设计规范给出了这些系统有关结构的设计导则,但设计者可以灵
活运用这些概念来提供安全和可行的设计,以期达到最佳效果而又不违背有关的强制规
则和法规.
本文不仅是针对通风技术本身而言,而是对英国核电站在通风系统设计方面所采用
的方法进行全面概括,同时也望核领域的从业者们周知.
2通风系统设计总则
通风系统的设计目的是应用压力梯度和气流通道来限制污染物的扩散.为达此目
的,系统应确保主要的放射性防护准则得以满足.1999年的电离放射性法规包含了所需
的放射性控制剂量要求,其本质体现在如下规则:
?
每一次实践导致的放射性剂量应由其产生的实际净得利益来判定.也就是说:得
到的好处要超过任何相关的损害;
?
将所有的照射剂量保持在合理可行尽量低的水平(ALARP);
?
所有的剂量总和及指定剂量不应超过剂量限值.
通风系统通常的功能要求包括可提供适合于环境条件的维护(在工作区域内和供运
行人员操作这两方面都应得到满足)和在有火灾发生的情况下限制浓烟和气体的扩散.对
设施和特殊排放总量的要求也可能促使对惰性气体环境的设计,以及对诸如氢,氡,氚
放射性气体的控制,稀释或排放设计.
通风系统应设计成为在核电机组运行时可连续运行且可通过操作来控制的系统,并
且必须设计为从低污染区域向可能的高污染区域阶流式的空气排放方式.在确定可能的
污染级别时必须以放射性防护顾问,操作人员和设计人员提供的数据为依据,这也是在
任何核电设施通风系统设计中至关重要的一部分.必须充分认识遏制火灾和烟雾的设计
要求,因为对其整个系统的布置和结构有着重大的影响.
3阶流式通风系统
出于下列原因,绝对的物理密封壳体通常是不需要的,也是不可行的: 37
?
全面的密封壳体不利于运行和维修的需要;
.
由于反应堆厂房的物资和人员入口,以及机器,设备的进出等因素的存在,完全
的密封不可能实现.
这些要求导致的设计理念是:危险物质被一个个屏障区间包围,进而形成不同的隔
离区域.当其接近外部环境时,污染的可能性就减小了.
根据潜在的污染情况,将反应堆厂房进行放射性区域划分,通风系统通过这些区间
产生的压差来加强密封壳体的安全l生,通过工程手段和加设外部贯穿件使空气从较低污
染区向较高污染区流动.
为减少空气的处理量,阶流通风系统通常是将所用的空气从一个区域传送至一个高
污染的区域,从而使这个区域通
风.这种通风有以下的益处:
?
减小整个系统的复杂性;
?
减少备用过滤器,因而也
减少了整体的废物量和由于更换
过滤器可能增大的剂量图1阶流式通风示意图
4区域放射性分级
任何一个核通风系统的基本设计应包括区域放射性分级,这也决定了需要采用阶流
通风系统设计.1999年英国的电离放射性法规规定了对雇主所指定的控制和监督区域的
有关污染和放射性要求.英国的现场执照所有者已开发的划分控制和
监督区域系统在所
有的情况下都要遵守法规要求,而且在许多情况下还要高于这些要求.有些现场执照人
员运用彩色码系统来指明不同的污染和放射性水平,其它一些机构人员则使用简单的字
母.数字码(如R1到R5和cl到C5)来标明放射性和污染的增加风险. 通常区域放射性分级文件由安全执照工程师,设计者及放射性防护顾问协作制定.
其目的是:(1褓证遵守法规和现场执照要求;(2)协助控制个人放射性剂量;(3)确保协调
发展和电站有效规划.
在制定防止污染扩散的规划中,运用了屏障系统,包括:
(1)整体屏蔽;(2)诸如用密封胶泥(水泥油灰)和湿密封之类的密封系统;(3)屏蔽和密
封门;(4)人员屏蔽通道(PSA)I’-];(5)带有人员通道(PA)门的曲径系统;(6)手套箱,样品
柜;(7)烟橱(通风橱);(8)建筑覆层.
(注意:上述的一些措施起着双重作用,如整体屏蔽提供了放射性防护,但当用作整
体包裹体结构时.它又起限制污染扩散的作用.)
这些工程上的系统方法联合应用于通风系统,用以控制污染的扩散. 5防火设计
早期和近期的防火工程师,现场防火负责人员,电站规划工程师以及与通风系统设
计者之间的协作是对防火理念充分理解的根本保证.
具有代表性的是建筑被细分为能防火的间隔单元.通风输送系统通常穿越这些间隔
单元的边界,因而这又是维持这些边界(如此来限制火和烟的扩散)所需的方法.两种原
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则上的方法为:(1)防火通风输送管;(2)预备防火门.
方法(1)是常用于维持通风非常重要的场所,且很少有其它火和烟可能扩散的区域.
方法(2)能有效地控制通风的流动.导管和防火门的防火等级(即在规定的情况下,一个间
隔单元能阻止火势的总时间)至少要与整体的间隔单元相当.
由于控制污染的扩散要通过维持一定的压差来实现,要求有些厂房可能在水灾发生
期间也要连续通风.然而通风系统的运行在有些情况下会助长火势.因而需要对整个设
计过程缜密考虑,以便响应火灾事件的整体战略.
相关的火灾安全导则和应用规范包括了AECP1070的第l3部分,以及BS5588建筑
的结构,设计和火灾预防应用;第9部分一通风和空调管道系统应用规范.
6HV AC(暧通空调)系统关键设计要求
维持核设施适当的环境应包括对下列因素的监测和控制:
(1)外部污染物;(2)温度;(3)湿度;(4)放射性,易燃或其它危险气体;(5)气体排放;
(6)能效和寿期成本问题;(7)维护活动的设计考虑.
7外部污染物
进口空气通常带有气体传播的污染物和尘垢,有可能对设施和处理工艺造成不良的
后果.比如在靠海的工作环境中含有的氯化物,硫酸盐及其它污染物就增加了对环境控
制的困难因素.
尽早地将污染物从通风空气中去除是有必要的,这就尽可能地限制了对通风系统设
备和生产电站的损害
使用凝聚式过滤器,将其安装在靠近进气口百叶窗处,可以限制湿气和小粒状物的
进入.凝聚化处理也起到去除空气中氯化物的作用.高效微粒空气过滤器(HEPA)通常应
用于核工业,以提高空气的纯度.
在特定的环境下.对进13空气的监测是必需的,这样可以对来自邻近
核电站的放射
性污染发出警告.
8温度
通风系统的要求之一是能对其生产运行区域的温度进行控制,当然这同样也适合于
对人员通道区域的要求
对于废物贮存设施而言,还要求对通风系统进口空气的温度进行控制,用以调节指
定贮存区域内的空气温度,来保证所存物项的完整性.
对进13空气(如取自环境)进行加热以防止结霜和过滤器冻结阻塞.按要求对空气进
行加热和冷却,以便维持在可接受的环境条件.通常这由电热器,低压热水或蒸汽加热
“结霜盘管”来完成.需要冷却的原因是由于裂变衰变导致处理过的废物包(通常进行了
灌浆或固化处理)也会不断产生热量.
这种综合作用的结果是可以大量贮存包含数以千计的废物包和高放废物:验证多结
构贮存产物的空气流通道和有效的热导出能力对于设计者来说是一个挑战.应用证明,
计算流体动力模型在这项工作中的价值无法估量.
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要求对废物处理设施的环境温度控制是有一系列原因的.化学处理过程需要一个稳
定的环境条件.以保证不发生可能从系统中获得或失去有害热能.有些工艺(处理过程)
要求低温进行,并且为了减小凝结又要空气温度高于露点,这都是设计中要考虑的.
测量通风系统中的环境温度,将其反馈给控制系统以调节供给空气的温度来维持所
需的环境条件对返回空气温度的测量可以给电厂操纵人员提供进一步的反馈,以及预
先发现发展中的隐患——最明显的是那些正在发生的火灾然而,由于设施中的空气流
量相对较大,就是有较大的热源对于空气的温度影响也不会太大.因此,测量温度的方
法只能作为粗略火灾探测系统中的一部分.
对大量的空气进行加热或冷却是昂贵的,减小新鲜空气的输入量就能降低这方面的
开支.上面描述的阶流式通风系统的设计概念是实现减小新鲜空气的输入量的方法之一
热回收系统也能取得相应的经济效益.可以采取的多种方法中,最常用
的方式是利用热
回收盘管回收热能装置和再循环萃取空气.
详细的成本/效益分析需要建立在这个系统的整体经济分析之后才能进行.
9湿度
湿度控制的几个重要因素如下:
?
高湿度条件可能损害建筑物的结构和系统结构,以及内部构件;
?
低湿度条件可能产生静电问题和导致湿密封的过度蒸发;
?
湿化学工艺经常产生的蒸汽可能对通风管道系统有害,同时导致过滤器的堵塞;
?
废物包长期的贮存需要对环境中的含水量进行严格控制以防包裹层破裂.
用于控制空气相对湿度的一般方法是使用组合过滤器来减小入口空气中的自由水
蒸气.这种装置设有过滤介质(一般是玻璃纤维),其大表面和低吸收的特点又使水蒸气
被带入聚集,这又需要组合使用冷水或冷冻方式降温盘管和并列加热器组对空气进行处
理.
当然也有需要增加湿度的时候,此时可用加湿器对供给空气加湿,只需将水或水蒸
气注入到供气中
通常使用干球温度计和湿球温度计的测量值直接推导计算出相对湿度值
10放射性,易燃或其它危险气体
气体危险存在和产生有下列原因:
?
自然产生的气体,例如氡气,它可能扩散和积聚于建筑物内;
?
化学工艺过程中产生的气体;
?
可裂变物质衰减产生的气体;
?
被用来处理诸如钠之类的高活泼性元素的惰性气体包覆物;
?
引入用于防火的惰性制剂;
?
电厂的维护或修理中产生的气体(氩气,焊接冒烟).
对这些危险的鉴别将作为设计过程的一部分,相应的预防和探测手段也将包括在整
体系统中.在许多情况下,这些装置具有重大的安全意义,对其设计也应从可靠性,独
立性和多样性方面考虑
在设计中处理可能的危险的方法应依照下列ERIC原则:
.
首先试图消除危害(如采用其它方法代替或使用安全失效设计);
?
如果不行,就减小危害(如在化学反应中限制其反应量);
?
如果不行,就抑制危害(如化学添加剂可能防止有些反应所产生的气体);
?
那只好试图控制危害.
由此可见,通风系统也可用于在事故期间控制危害,当第一地点已采用消除,减小
和抑制化学危害气体产生的手段不切实际和不可行时,这就得靠通风系统发挥作用了.
因而,消除,控制和抑制系统设计人员必须为电厂提供一个整体安全水平非常高的设计.
工艺设计人员对于有关危害气体的存在和数量提出了建议.通常需要
通过某些模拟
方式建立气体的聚集和发生率模型.开发试验工作可以应用原始实验数据和流体动力计
算(CFO)模型来更多地了解气体的分布,聚集和扩散.CFD也是一个很有价值的工具,
它可用于确定通风系统的结构,以保证气体的聚集浓度明显低于”较低可燃限制”,同时
它还可用于帮助确定通风系统设备的位置.
11气体排放
通过通风系统的气体排放需要进行相应的过滤(例如HEPA过滤)处理,如果需要还
得对其进行监测和取样.这样做的目的是为保证排放达到当局的限制标准要求之内.烟
囱的高度和直径的设计应能保证大量羽团(烟)的扩散.
在建筑物内,使用组合的Q/B空气监测装置对来自含有放射性的区域的任何泄漏进
行探测报警.
处理来自核电站放射性物质所有工程的空气排放都应在相应设施上安装或配备取
样和监测设备.然而每个排放点都应经过审核,并且排除在正常或非正常条件下在地面
上已限制的可能的放射性释放.
取样的目的是对排放进行计量并为向规程管理部门提交报告准备基础资料,这些报
告将用于与排放限制/目标法规法令作对比.取样通过精确回顾式离线测量装置完成.
通过监测来控制电站个别涉及到的非正常排放.连续大量的监测工作是为了对排放
进行测量和记录,由此导出的趋势数据用于对核电站的性能进行评价.提供的报警首先
将其报警点设定在稍微高于正常排放水平,更高一级的报警点设置由放射性防护顾问建
议给出,
12能效和寿期成本问题
通常都期望核电厂和其它一些核设施的运行期更长,它们大都是每年365天,每天
24小时不间断地运行.因而有必要考虑所有的可选方案以限制寿期成本.一些评价包括
了电能的利用,选取正确的驱动方式,合适的自动控制,自耗品恰当的排放途径以及适
当的热回收系统.通常的度量能耗和减小寿期成本的方法为:
(1)如果条件允许,将部分回收的空气加入到入口空气中,可以减小一些能耗.通常
这个方法只限用于无放射性的系统;
(2)循环系统常常用来回收热能.通常是通过气对水/乙二醇热交换盘管将排出气流中
的热能传给输入气流.同样,这个方法只限于无或低放射性系统的应用;
4l
(3)根据系统的负荷,考虑使用与之相匹配的变速驱动.同时可以通过调整萃取系统
来消除过滤器堵塞;
(4)应用到通风设备的电机应首选高效电机,以提高运行性能.
成本效益分析将建立最佳的HEPA过滤器更换频度,这将对用电成本,过滤器更换
成本和过滤器处理成本都有影响.
13维护活动的设计考虑
运行电厂的维护活动按周期进行.现代的实践活动要求证实设备能安全恢复而无需
运行人员接受不正常或不可接受的放射性剂量,同时在某种程度上也不危及所设计密封
系统的安全.在役故障之后,必须证实电厂和系统的安全恢复设计相当适用可靠.在设
计期间,要对这些系统进行仔细的审核和评价.其过程可作为设计审查
和危害与可操作
性分析(HAZOP)研究.
通常情况下,用于防止放射性和污染物扩散的方法有:
(1)在设备送到人员可接近的维修区前,应在中间区(室)对其去污;
(2)当需要设备从贯穿孔道撒出时,使用临时一门进行监测.根据放射性水平和污
染程度.可以使用设计屏蔽箱和包装系统;
(3)在某些情况下,当认为污染程度可接受时,可使用临时PVC帐篷来限制污染的
扩散.
14电厂的安全和可用性
正如我们所知,通风的本质是提供和维持对污染的密封.如果这些系统失效就可能
导致电厂工作人员和公众受到高于允许剂量的照射.可说明这些系统对于安全而言是相
当重要的.因此,通风系统中采用了不少措施,确保其可靠性和可用性.如:
(1)整体管道系统的安装和制造使用专用材料和专用程序;
(2)安排多个备用风机.当在用风机故障时,自动切换,启动备用风机;
(3)给风机多备些传动皮带;
(4)为风机提供两台驱动电机(需要时才启动备用电机);
(5)为过滤器负荷留有一定的余量,同时又不破坏系统的完整性.由隔
离和相互独
立的电缆供电;
(6)风机电机应配以电池支持的后备电源;
(7)风机电机应配以柴油的后备电源;
(8)应急支持通风应配以空气驱动的特殊区域或自然排出系统.
15通风系统的结构
基本的通风系统结构如下:
(1)自然通风;(2)机械送风自然排出式通风;(3)机械排风自然吸入式通风;(4)机械
平衡(送风,排风)式通风;(5)局部循环机械平衡(送风,排风)式通风.
1)自然通风
这种系统依靠温度和(或)压差的组合作用给空气提供循环驱动力.可以通过设计提
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供大量的固定热源和(或)提供一个压差来产
生压力梯度进而产生循环驱动力.由于存在
低压损失,要求对这种设计提供较大的人口
区.
这种设计的优点是:(1)简单,耐用;(2)
由于没有转动部件,因此所需的维修量很小;图2自然通风示意图(3)低寿期能源成本;(4)可适合于长期贮藏设施,如深埋废物贮藏库;(5)
用于主系统失效
时的部分应急支持
此设计的缺点是:(1)要求用温差来提供驱动力;(2)由于压差低,系统不能够安装
HEPA过滤器;(3)不符合AECP一1054有关主通风系统的建议要求.
2)机械送风自然排出式通风
这种系统利用送风扇,在适当的条件下提供空气以满足系统工艺要求.这些空气被
驱动并通过空调设备调节达到所要求的温度,湿度和清洁度.排放方式是通过烟囱和相
应的过滤装置向大气排放.浦典
这种设计的优点是:(1)可以
控制外部污染物的进入:(2)对空
气进行持续不断的净化,防止有
毒,腐蚀和易燃气体的聚集.
此设计的缺点是:(1)受压环
境促使没有充分过滤和处理的气
风机连接设备
图3机械送风自然排出式通风示意图
体排放至大气;(2)使用HEPA过滤器,需要较高系统压力;(3)不符合AECP一1054有关
主通风系统的建议要求,所以一般不用于核工业.
3)机械排风自然吸入式通风
这种系统依靠抽风扇在适当的条件下持续产生一个低压以提供大量的渗透空气这
些空气抽自空调设备以达到所要求的温度,湿度和清洁度.通过烟囱和相应的过滤装置
这种设计的优点是:(1)在核
黧AECP1054一符合一的要求:_此没计的缺点是:(1)在放射_性环境中维持的低压可能导致含●盐空气渗透;(2)受到可维持低压-图4机械排风自然吸入式通风示意图
4)机械平衡(送风,排风)式通风
这种系统由平衡风扇组成,同时送风和排风.空气进入建筑物之前已经通过空调设
备,通过烟囱和相应的过滤装置机械驱动向大气排放.
这种设计的优点是:(1)在核工业中得到设计试验和测试;(2)符合AECP.1054的要
求;(3)在靠海边的气室内维持接近大气的压力,能限制可能的含盐空气的渗透;(4)净化
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过滤器
图5机械平衡(送风,排风)式通风示意图
的新鲜空气持续不断地进入,防止了有毒,腐蚀和易燃气体的聚集;(5)
建立的一套标准,
有助于流体动力计算(CFD)分析;(6)通过结合应用变换速度控制,改善进风和排风机的
能效,进而根据负荷来调节(平衡)通风量,同时又能保持阶流压较低;(7)严格控制过低
压;(8)复杂建筑物内也可通风.
此设计的缺点是:(1)排气设备失效可导致超压;(2)受到可维持低压程度的限制;(3)
需要附设许多的设备,系统复杂;(4)在故障情况下操作较复杂.
5)局部循环机械平衡(送风,排风)式通风
这种设计实际上是带一个闭式再循环回路的通风系统,大量的空气通过再循环利用
送回建筑内,只是引入少量的空气来限制污染物聚集(如易燃气体),空气条件和热量导
出可以在闭环回路中调节.
这种设计的优点是:(1)在海边环境中,输入少量的新鲜空气能限制盐的带人;(2)
在室内维持接近大气的压力能限制可能的含盐空气的渗透;(3)减小加热和制冷的能源成
本.
此设计的缺点是:(1)排气设备失效可导致超压;(2)受到可维持低压程度的限制;(3)
论核电厂通风管道设计
论核电厂通风管道设计 发表时间：2020-01-08T13:42:45.733Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年20期作者：赵军军1 李文帅2 [导读] 本文以核电厂管道设计一般原则为基础，结合核电厂通风管道功能性需求，简要分析核电厂通风管道设计的技术和安装要点。 1.中国核电工程有限公司河北分公司河北石家庄 050000 2.中国核电工程有限公司北京海淀 100080 摘要：核电厂通风系统设计是确保核电厂稳定运行的重要保障系统，也是核电厂生产运行过程中的重要辅助系统，具有保持室内湿度、压力的基础功能，换具备限制室内气溶胶放射性、过滤空气、降低放射性污染物扩散的一般功能。本文以核电厂管道设计一般原则为基础，结合核电厂通风管道功能性需求，简要分析核电厂通风管道设计的技术和安装要点。 关键词：核电厂；通风管道；设计； 引言： 通风系统是核电厂运行过程中的重要辅助系统，其是保持河电厂室内湿度、压力在规定范围内的重要控制系统，同时通风系统也是限制核电厂室内气溶胶放射性水平、净化室内空气、降低室内放射性污染物向环境扩散的保障系统，其对核电厂生产运行环境以及工作人员工作安全、工作环境稳定具有重要意义。 为确保通风系统的全覆盖，利用通风管道将核电厂各个工作空间纳入通风管理范畴。通风管道是核电厂通风控制系统的重要组成机构，外部空气通过通风管道输送至房间，房内进废气通过通风管道输送至外部环境，同时将通风管道与其他设施连接，可对空气进行湿度控制和放射性物质处理等。综合来说，通风管道是核电厂内部和外部环境进行气体交换的通道，同时也是预防火灾、放射性污染扩散的重要保障，合理设计通风管道是保证核电厂通风功能的关键，也是稳定核电厂生产经营秩序的重要环节。 1通风管道基本设计原则 核电厂通风管道设计应当遵循管道设备安装的一般规则。在设置和安装时应当充分考虑通风管道和其他专业实施、其他管道、缆线之间的空间关系，避免管道、设施、缆线之间交错分布的情况发生，以方便管理。同时新旧通风管道的铺设以成列铺设为主，减少支架生根杂乱的问题发生。 核电厂通风管道安装时应当遵循一般安装焊接技术特点。管件的焊接应当避免直接相互焊接的情况，为后续检验和调试留下空间，同时焊接时注意保持管件之间的距离适当，避免管道内热应力的相互影响和叠加。 关于通风管道阀门的设置，应当设置在水平方向的管道上，方便维护和检修。同时对于特殊位置的管道阀门，应当配有专门的检修平台和防护栏，确保检修和调试安全性。 考虑到核电站工作性质和工作内容的特殊性，通风管道设计时应当充分考虑安全性、可靠性和可靠操作性。通风管道设计安装应当充分计算辐射区域、有水区域、高热区域面积和相应参数，选择合适的管道材料，同时管道要避开高辐射区域，一方面是降低辐射对通风管道使用年限的影响，另一方面是为检修工作人员提供更加安全的工作环境。 2通风管道材料的选择 管道材料影响到管道的功能性和耐腐蚀性，核电厂工作环境较为特殊，空气中腐蚀性物质含量相对较高，因此推荐从工业通风体系常用风管材料中进行选择。 碳钢材料的通风管刚性良好，抗压能力突出，物理稳定性受环境变化、尤其是外部温度、湿度变化影响较小，同时碳钢材料可承受较大的外力冲击。但是碳钢的化学稳定性较差，在酸、碱、金属盐的影响下容易发生强烈的化学反应，发生损坏或变性。考虑到核电厂通风管多为上层结构，埋地较少，且核电厂工作环境内酸、碱、金属盐分布较小，碳钢是一种较为理想的核电厂通风管材料。 PVC管道化学稳定性良好，对酸、碱、金属盐的反应较小，耐腐蚀性强，是一种可直接接触酸、碱、盐物质的管道材料。但是PVC管的物理稳定性较低，尤其是对温度变化较为敏感，在低温影响下会变得极为脆弱，容易破损和断裂，是一种适合在室内或高腐蚀物质浓度空间使用的管道材料。 核电厂通风管的材料选择应当综合具体安装时的空间布局、环境特点、功能性需求等进行选择，这是降低设计成本，合理利用资源的重要内容。结合核电厂通风管道的使用环境和核电厂工作特点，推荐选用碳钢管道和PVC管道结合的材料选择方案，直接暴露在空气中的通风管道部分以碳钢为主，暴露在腐蚀性物质环境中的通风管道以PVC管道为主，一般工作环境下室内管道推荐选用PVC管道，以优化设计成本。 3通风管道设计 3.1勘察 通风管道是核电厂保障系统的重要组成本分，在设计和安装前，需要对管道安装区域进行实地勘察。在勘查中主要确定内容有以下几方面：1）确定通风管道穿过区域，计算通风管道长度和预期投入。2）明确不同区域通风管道外部环境，主要是对管道外部物理环境和化学环境进行评估，用于选择管道材料的依据。3）明确通风管道与其他管道的位置关系，为综合规划核电厂管道系统布局准备数据信息。 3.2综合规划 综合规划通风管道走向、布局等，需要充分考虑功能性需求以及后期检修维护工作。 首先，通风管道和其他管道应当避免交叉。由于不同管道功能不同，管道内容物不容，可能为气体、液体等，因此不同管道的材质不同，管道交叉可引起管道之间相互腐蚀的情况，降低管道的使用年限。同时管道交叉会增加管道安装成本，同时交叉部分也是管道最脆弱的区域，容易发生泄露、断裂等事故。 其次，管道应当以直线布局。直线布局可减少管道长度，降低管道安装成本，提高管道的通畅度，确保通风管道功能性的实现。 此外，充分考虑管道功能性需求，严格按照规范进行管道部件尺寸、型号、安装参数设计，明确各区域通风管道的具体安装参数、连接路线等。同时将后期检修和维护的工作参数纳入通风管道设计的范畴，充分考虑后期检修难度和安全性，优化通风管道路线设计、布局
地下室通风及防排烟系统设计
地下室通风及防排烟系统设计 【摘要】随着我国经济飞速发展,城市土地利用率也越来越少。为了能够更好,更充分发挥土地的作用,摩天高楼早已是屡见不鲜,地下土地的利用花样也越来越繁杂。地下室通风问题早已成为地下土地利用中的难题和难关，虽然随着技术的进步，地下室通风以及防排烟设计有了长足的进步，但是需要改进的地方还有很多。本文就主要围绕地下室通风及防排烟系统设计作了简单的探讨。 【关键词】地下室；通风设计；防排烟系统；系统设计 一.引言 随着城市化进程的加快，城市用地已经十分拥挤，用地紧张已经成为了城市开发建设的阻碍因素，开发利用地下空间已经成为了缓解城市用地紧张的重要途径之一。地下室的通风以及防排烟设计是保证地下室安全使用的重要条件之一，所以加强地下室的通风以及防排烟设计十分必要。 二．建筑地下室的特点 大型地下室是当今建筑的一大特征，住宅建筑地下室主要功能区域有：汽车库、自行车库、电气设备用房、水泵房、柴油发电机房等。其主要特点是建筑面积较大，一旦发生火灾，疏散扑救工作较地上建筑困难。同时地下室水电通风等管线多而且复杂，位于塔楼下的区域结构异形柱较多，影响管道走向，且要保证汽车库等的层高要求等。因此需要设置经济合理的通风及防排烟系统，以保证地下室各功能区平时使用要求及火灾时人员疏散及消防扑救的要求。 三．地下室通风设计的要求 随着《中华人民共和国人民防空法》的颁布和实施，大多数民用建筑都要求设计带人防工事的地下室，汽车库和设备用房，战时转换成人防工事，且大多数为五、六级二等人员掩蔽所。对于平战结合的防空地下室，通风系统的设计通常包括以下三个方面的系统:平时的送风、排风系统；消防时的防烟、排烟系统；战时的送风、排风系统。其中送风系统有清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风。通风系统较多，相互转换复杂，设计人员在设计时，应做好各通风系统的相互转换，以简化系统，节约投资，并减少平战转换工作量。 四．各功能区通风及防排烟设计 1.汽车库 根据规定，面积超过2000m2的地下汽车库应设置机械排烟系统。机械排烟系统可与人防、卫生等排气、通风系统合用。住宅建筑地下室一般根据使用功能和建筑面积划分为不同的防火分区，汽车库被划分为多个单独的防火分区，每个防火分区面积大约为4000m2。因此，在设置有直通室外的汽车道和采光天井且
通风设计说明书要点
摘要 工业通风是通风工程的重要部分，其主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气。做好工业通风工作，一方面能够改善生产车间及其周围的空气条件，防止职业病的产生、保护人民健康、提高劳动生产率；另一方面可以保证生产正常运行，提高产品质量。随着工业的不断发展，散发的工业有害物的种类和数量日益增加，大气污染已经成为了一个全球性的问题。如何做好工业通风，职业安全健康管理以及环境保护是我们安全工作人员的一项重要职责。 本设计是对长春某电镀车间进行排风与送风系统设计，从而达到工作环境和排放浓度的要求。厂房分为发电机室、电镀车间、除锈车间及喷砂室。设计中通过对车间得失热量的计算、选择局部排风设备、计算局部排风量从确定最适合该厂的排风及送风方案，从而设计了合理的系统；然后，通过对风量的计算以及水力计算确定风机等各设备的型号规格；最后，总结以上的计算和系统设计完成了四张图纸的绘制，分别为设计说明、车间送风系统图、车间送风平面图、车间排风平面图和车间排风系统图。本文通过对各个槽的计算，对各个槽安装条缝式排风罩进行排风以及对各个车间进行系统送风的过程，以减少车间内的有害污染物，保证工作人员健康舒适的工作环境。 关键词：工业通风高温排风机械通风
目录 第一章原始资料 (3) 1.1气象条件 (3) 1.2 室外气象参数、土建资料 (3) 1.3 车间组成及生产设备布置 (4) 1.4 工艺资料 (5) 第二章排风罩设计及风量计算 (6) 2.1 喷砂部 (6) 2.2 除锈部和电镀部 (6) 2.3 发电机部 (11) 第三章排风系统设计 (13) 3.1 排风方案的确定 (13) 3.2 电镀部 (13) 3.2.1 水力计算 (13) 3.2.2 其他管路计算 (15) 3.2.3 选定风机型号和配套电机 (16) 3.3 除锈部 (16) 3.3.1 水力计算 (16) 3.3.2 其他管路计算 (18) 3.3.3 选定风机型号和配套电机 (19) 3.4 喷砂室 (19) 3.4.1 水力计算 (19) 3.4.2 选择风机 (19) 3.4.3 除尘器选择 (20) 3.5 发电部 (20) 3.5.1 水力计算 (20) 3.5.2 选定风机型号和配套电机 (22) 第四章送风系统设计 (23) 4.1 送风方案的确定 (23) 4.2 进风量的计算 (23) 4.3 管道水力计算 (24) 4.4 风机的选择 (25) 4.5 过滤器、加热器及消音器的选择 (25) 总结 (26) 参考文献 (27)
核电站通风消防系统讲义全
核电站 通风消防系统讲义
对通风、消防和压缩空气及KRT系统能够熟练地进行定期试验，启、停操作以及隔离操作，并且能够增强异常故障的发现和处理，同时了解系统的控制、保护、调节原理以及各系统对核安全及机组的影响。 第一部分：通风部分 |DVG 系统功能:
DVG系统保证CRDM电源室和蒸汽发生器辅助给水泵电动机室的通风供热 和供冷。夏季送风温度为15 C,考虑风机温升「C,故设计最高送风温度为 16C；在冬季，仅对W228房间和W268房间的送风通过电加热器加热以保持该房间所需的最低温度。确保： ?在冬夏两季，保持人员所需的适宜温度； ?为有关的房间提供适当的换气次数； ? RAM和RGL设备处于适当的温度。 系统组成： 系统由送风机组、风阀和排风机组成,送风机最大风量为11.625m3/h （1 号机）和11.538 m3/h （2号机），风阀用于房间与房间之间的室外传送,排风机用于在超压情况下向大气排出空气。 系统运行： DVG系统是连续运行的。该系统为部分空气再循环系统。电站正常运行时，ASG 泵停运只有CRDM电源和各控制柜产生的热负荷。 运行时，两台风机001ZV，002ZV中只有一台风机投入运行，另一台为备用。另运行中的风机载故障时备用风机手动启动。 排风机003ZV连续运行。 经端电加热器001RS由敏感元件002MT和流量开关001SD自动控制。 火灾时的运行： 必要时各房间由防火墙、防火门和由易熔金属动作的防火风阀隔离，以使某一房间发生的火灾不会影响其他房间设备的运行
1. CRDM ,控制柜房或发电机房失火 在这种情况下，防火风阀006VA , 010VA , 011VA , 012VA必须关闭。以隔离此房间。 烟气由DVF系统从这两个房间排出。 送风机（001或002ZV）和排风机（003ZV）必须停运。 2 . ASG泵房失火 在这种情况下，CRDM电源能保持运行以避免反应堆停堆。 为防止火势蔓延至ASG启动泵房，防火风阀009VA，007VA必须关闭。 启动泵房通风只是来自1号机组的W230，2号机W270房间月400m 3/h，因此不会影响泵的运行。 一台风机（001ZV或002ZV）保持运行，空气经再循环风管排出。 3.气动泵房失火 防火风阀007，008，022VA（1号机）或007，008VA（2号机）关闭，该房间被隔离。CRDM电源房和ASG电动泵房的通风不受影响。 在这种情况下，供给W229房间的风量由过压通过出入口处门转送至 W230房间，然后排至室外。排风机003ZV（1号机组）必须停运。 DVS系统只对RIS安注泵和EAS安全壳喷淋泵的电机房送电。 DVS系统是为了维持适当的环境条件，并使电动机房相对于周围房间保持 轻微正压，以防止电动机房被污染。这样:
(完整版)防排烟系统施工方案
防排烟系统施工方案 通风管道制作 1. 选料 风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用。 钢板应为优质板，不得有锈斑；外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。 其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。 接到加工单后，负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量，材料部门严格把关，确保节约材料。 2. 下料 严格遵守设计图纸及国标相应的规定。板材在下科前必须进行校平。弯头、 异径管等零部件必须采用联合角咬口。做好材料的节约工作，做到大料不小用，整料不零用，利用边角料加工小的零部件。 3. 剪切 剪切前进行下料复核，以免有误。复核后，接线形状采用机械剪板机，电 动手剪及手动手剪进行剪切。剪切过程中要仔细、认真、不得跑线。剪切后，在咬口前进行剪口倒角，倒角必须用专用倒角工具，以免出现误差。
4. 咬口 风管的咬口需按规定进行，圆形风管采用单平咬口，圆形风管部件采用单立咬口，矩形风管角咬口采用联合角咬口及接扣式咬口，拒形风管弯头、异径管等部件必须采用联合角咬口。咬口不得出现半咬口及胀裂等清况，以免成型后的风管漏风。对管径大的风管，需进行拼接，拼接缝要求平整，单节风管尽量减少拼接缝。 5. 折方 咬口后的板料进行折方，首先需核对折方线，确认无误后进行折方，折方的关键是位置正确、角度准确，尤其对变径弯头及变径三通等零部件的折方角度必须准确以免影响管径。 6. 成型 风管成型前，应检查下料、咬口折方等工序是否无误，核对下料的几何尺寸是否正 确。风管合口必须用木制榔头及木制打板，以免损坏镀锌层。风管合口必 须打实、打严以免漏风，且四边平齐 7. 铆接 风管与角钢法兰连接，管壁厚度< 1.5mm ，采用翻边柳接；铆接部位应在法兰外侧，管壁厚度>1.5mm ，采用沿风管周边将法兰满焊。矩形风管边长大于等于630mm
核电厂主要生产系统
核电厂主要生产系统 核电厂的分类的主要依据是反应堆堆型，按堆型分类世界上已投入运行的核电厂有以下几种： 1）压水堆核电厂 这种核电厂的优点是：反应堆的结构简单，功率密度高；汽轮机不带放射性，勿需采取防护措施。 这种核电厂的缺点是：系统复杂，设备多；为得到较高的蒸汽参数，反应堆及一回路设备都要在很高的压力下工作，使其设计、制造困难。 1950年美国海军把推进动力研究集中在压水型反应堆上，1954年魟鱼号核潜艇下水。随后，美国压水型反应堆由于陆上核电厂的建设，并得到了迅猛发展。 2）沸水堆核电厂 这种核电厂的优点是：系统简单（只有一个回路，设备少。无蒸汽发生器、稳压器、主泵及一回路主管道等）；在反应堆压力低的情况下可获得相对高的蒸汽参数。 这种核电厂的缺点是：反应堆结构复杂，功率密度低；汽轮机带有放射性，要采取防护措施。 沸水堆核电厂发展的很快，1960年美国第一座示范性沸水堆核电厂投入运行以后，目前单机最大功率已达1300MW。 3）重水反应堆核电厂 这种核电厂的优点是：用天然铀作燃料，提高了铀资源的利用率，降低了燃料的成本；采用压力管，省去技术复杂、制造困难、价格昂贵的压力壳；能不停堆换料。 这种核电厂的缺点是重水昂贵，发电成本高。 1956年，加拿大建成了实验性的重水堆核电厂，后来又建造了电功率为540MW和750MW的重水堆核电机组。 4）石墨气冷堆核电厂 这种核电厂的优点是：用天然铀作燃料成本低；获得的蒸汽参数高，且为过热蒸汽。
这种核电厂的缺点是：功率密度小，反应堆体积庞大；燃料装量大，燃耗浅，自耗功大，发电成本高。 前苏联自第一座核电厂开始，一直在设计、建造石墨水冷堆核电厂，并在国内建造了一批功率为1000MW的这种核电机组。 5）快中子堆核电厂 这种核电厂的优点是：可使对轻水堆来说是核废料的U238，变成可用的核燃料，大大提高铀资源的利用率。 这种核电厂的缺点是：钠的腐蚀性强，对设备、管道的材料要求高；钠在空气中会燃烧，在水中会爆炸－钠水反应，故危险性大。 快中子堆是最有发展前途的核电厂。因为它是一种增殖堆，能大量利用“核废料”。1951年美国实验快堆首次从核反应堆发电点亮4个灯泡。虽然世界上发达的国家已建成10多座快中子堆核电机组，但均为实验性的原型堆，尚有许多技术问题有待解决。 到2008年7月份，我国有9台压水堆核电机组、2台重水堆核电机组在商业运行，有16台压水堆核电机组、1台高温气冷堆核电机组以及一座实验快堆正在建设中。目前世界上最先进的第三代压水堆是美国AP1000和法国与德国联合开发的欧洲先进堆EPR，我国将分别在山东海阳、浙江三门和广东台山建设这两种机组。 1压水堆核电厂系统构成 压水堆核电厂是以压水反应堆将裂变能转换为热能发电的，是目前世界上选用最多的堆型。压水堆核电厂是以高压欠热水作为慢化剂和冷却剂，一回路高压高温水通过蒸汽发生器使二回路水生成蒸汽送到汽轮发电机进行发电。图1.2-1为压水堆核电厂系统原理图。
新风系统设计说明
空调通风系统设计说明 第一部分：新风系统 一、设计依据： 1、甲方提供的相关资料及现场情况； 2、暖通空调设计标准，设计手册。 二、工程概况： 本工程为办公用会议室，建筑面积为220平方米，层高为3.20米，人数约105人。 三、新风量确定： 按照采暖通风和设计规范并参照实用供热空调设计手册，将需要新风量计算如下： 1、按每平米地板面积新风量指标计算：20X220=4400m3/h； 2、按每人最小新风量计算（考虑有一些吸烟状况）： 105X40=4200m3/h； 3、按保证室内环境换气次数计（考虑有一些吸烟状况）： 220X3.2X6=4224m3/h； 四、设备选型及说明 以本工程实际情况及上述计算结果为依据，综合考虑确定总新风量为4000m3/h—4500m3/h满足要求，根据现场尺寸，选用一台或两台新风换气机。这样既可以保证向室内提供经过过滤的新鲜空气，同时将等量的室内烟雾等污浊空气排到室外，双向换气还可以减少室内冷热量损失，起到明显的节能效果。
第二部分：空调系统 一、设计参数 （一）、室外计算参数 1、冬季空调计算温度：-12℃ 空调计算相对湿度：45% 2、夏季空调计算干球温度：33.2℃ 空调计算相对湿度：60% （二）、室内计算参数 夏季：温度：25±2℃相对湿度：55% 冬季：温度：18±2℃相对湿度：45% 二、负荷的确定 1、本工程空调负荷包括建筑负荷、人体负荷、照明负荷、新 风负荷及其他符合： 其中：建筑负荷为50w/m2，人体负荷为65w/m2，灯光负荷为40w/m2，新风和其他负荷为150w/m2； 2、根据以上单位面积负荷计算出总空调负荷为： 230X305=70150w。 三、空调设备选型 1、根据现场情况，可以安装11台风机盘管； 2、根据上述空调负荷计算结果，每台风机盘管负担6.3KW， 因此选用11台型号为FP-12(008型)的风机盘管，单台参数
核电厂系统与设备知识点
核电厂系统与设备知识点 2020年前要新建核电站31座，今后每年平均需要建设两个百万千瓦级核电机组 我国发展核电的基本政策是：坚持集中领导，统一规划，并与全国能源和电力发展相衔接;核电政策：自主，国产化，与压水堆配套；引进的基础上,消化,改进,国产化。 在核电布局上优先考虑一次能源缺乏、经济实力较强的东南沿海地区。 坚持“质量第一，安全第一”，坚持“以我为主，中外合作” 我国确定发展压水堆 核岛:一回路系统及其辅助系统、安全设施及厂房。 常规岛:汽轮发电机组为核心的二回路及其辅助系统和厂房。 配套设施：除核岛、常规岛的其余部分。 压水堆核电厂将核能转变为电能是分四个环节，在四个主要设备中实现的： 1）核反应堆：将核能经转变为热能，并将热能传给反应堆冷却剂，是一回路压力边界的重要部件。 2）蒸汽发生器：将反应堆冷却剂的热量传递给二回路的水，使其变为蒸汽。在此只进行热量交换，不进行能量形态的转变； 3）汽轮机：将蒸汽的热能转变为高速旋转的机械能； 4）发电机：将汽轮机传来的机械能转变为电能。 大亚湾核电厂共有348个系统 核电厂平面布置原则：a.区分脏净,脏区尽可能在下风口.满足工艺要求,便于设备运输,减少管线迂回纵横交叉.反应堆厂房为中心,辅助厂房,燃料厂房设在同一基岩的基垫层上,防止因厂房承载或地震所产生的沉降差导致管线断裂.以反应堆厂房为中心,辅助厂房,燃料厂房,主控制室应急柴油发电机厂房四周.双机组厂可采用对称布置,公用部分辅助厂房.
布置分区：核心区、三废区、供排水区、动力供应区、检修及仓库区、厂前区 核心区布置按反应堆厂房与汽轮机厂房的相对位置,有T型与L型布置：T型:汽轮机叶片旋转平面与安全壳不相交.占地大,单独汽机厂房。 L型:汽轮机叶片旋转平面与安全壳相交,须设置防止汽轮机飞车时汽轮机叶片对安全壳和冲击的屏障.占地少,两台以上机组可公用汽轮机厂房,仅用一台吊车。 我国采用T型布置。 安全分级的目的是正确选择用于设备设计、制造、检验的规范标准 安全功能: 1 安全停堆和维持安全停堆状态； 2 停堆后余热导出； 3 事故后防止放射性物质释放，以保证放射性物质释放不超过容许值。 确定某物项对于安全的重要性有：确定论方法；概率论方法。 安全分为四级1 安全一级：一回路承压边界所有部件；选用设备等级一级，质量A组。按照实际可能的最高标准设计、制造、安装和实验。 2 安全二级：余热去除、安注和安喷系统。 3 安全三级：辅助给水；设备冷却水；乏燃料池冷却系统；为安全系统提供支持的系统和设施。 4 安全四级：核岛中不属于安全三级以上的，但要求按照非和规范和标准中较高要求设计制造。 抗震分为一、二类和非抗震类（）：抗震一类指其损害会直接或间接造成事故的工况以及用来实施停堆或维持停堆状态的构筑物、系统和设备。 安全一、二、三级和和1E级电器设备属抗震一类。抗震一类要求满足安全停堆地震载荷要求 安全停堆地震是分析电厂所在区域地址和地震条件，分析当地地表下物质的特性的基础上所确定的可能发生的最大地震。安全停堆地震通常取当地历史
先进压水堆核电站核岛通风空调系统设备鉴定研究
先进压水堆核电站核岛通风空调系统设备鉴定研究 文章通过对第三代先进压水堆核电站核岛通风空调系统核级设备样机鉴定进行分析，总结出适用于核岛通风空调系统核级关键设备包括风机类、风阀类、空调类和净化类的样机选择原则、鉴定方法的选择、包络性地震载荷的确定、鉴定的实施和鉴定结论。该鉴定总结对于其他核电站通风空调系统核级设备的鉴定具有较高的参考价值和指导意义。 标签：通风空调系统；设备鉴定；环境鉴定；抗震鉴定；鉴定方法 引言 核电站核岛通风空调系统对于核电站正常运行和环境保护起着重要的作用，是反应堆重要的辅助屏障系统，也是核电站的纵深防御措施之一。通风空调设备是核岛通风空调系统的重要组成部分，对于核安全级（简称核级）的通风空调设备，需要进行鉴定以验证其在规定的使用条件下具备所要求的功能能力。核岛通风空调系统的主要设备包括风机类、风阀类、空调类和净化类，因设备功能不同，这些设备类别又分为多种系列、型号和规格，选择有代表性的样机进行鉴定成为必然。文章在目前国内在建的某第三代先进压水堆核电站核岛通风空调系统关键设备的研制基础上，对鉴定样机的选择原则、鉴定方法的选择、鉴定输入条件、鉴定内容、鉴定结论进行了分析总结。 1 设备鉴定 1.1 设备鉴定的目的 根据NB/T 20036.1[1]，设备鉴定的目的是证明被鉴定设备在规定的使用条件下具备所要求的功能能力，并产生相应的证据。 1.2 设备的分级 HAF102[2]在设计总准则一章中针对核电厂的设计提出了“必须明确规定构筑物、系统和部件的全部安全功能。构筑物、系统和部件必须按其安全的重要性进行分级。”从而根据其安全级别对物项的设计和评定提出相应的鉴定要求。根据TS-X-NIEP-TCYV-DC-20001[3]，第三代先进压水堆核电站核岛通风空调设备功能安全分级、电气分级、地震分级之间的对应关系如表1所示。 1.3 设备鉴定的内容 设备鉴定包括设备的环境鉴定和抗震鉴定，只有经过设备鉴定合格的设备，才能用于核设施。环境鉴定是验证设备在正常与事故环境条件下的性能，环境鉴定包括长期正常运行工况下的老化鉴定和事故环境工况下的LOCA鉴定；抗震鉴定是验证设备在地震载荷的作用下能否正常工作，保持其要求的性能，以履行
核电站系统与设备复习资料
一回路部分： 1、了解压水堆核电厂的基本组成、工作原理、安全设计、环境保护，熟悉我国 各主要核电站的堆型、功率、发展战略等。 基本组成：核岛（NI）、常规岛（CI）、电站配套设施（BOP） 工作原理：一回路冷却剂循环：反应堆→蒸汽发生器→冷却剂泵→反应堆 二回路工质循环：蒸汽发生器→汽轮机→凝汽器凝→给水泵→蒸汽发生器安全设计：严格遵守核电站安全三要素：反应性控制、堆芯冷却和放射性产物的包容。采用了多道安全屏障和纵深防御的原则 环境保护：对核电厂的放射性进行热屏蔽、生物屏蔽；设臵放射性废物处理系统；严格遵守核废物处理的原则：分类处理，尽量回收，把排放量和放射性水平减至最小。 核电发展战略：坚持发展百万千瓦级先进压水堆核电技术路线，目前按照热中子反应堆—快中子反应堆—受控核聚变堆“三步走”的步骤开展工作。 2、掌握反应堆的基本结构、组成，各功能组件的组成、原理等；压力容器内冷 却剂的流动方向等。 基本结构：1、反应堆压力容器2、反应堆堆内构件3、堆芯4、驱动机构 组成：堆芯、压力容器、堆内构件和控制棒驱动机构 3、掌握RCP系统、各设备的主要功能、主要组成、重要特征参数、运行参数 等，自然循环的原理。 系统主要功能：1、热量传输2、中子慢化3、反应性控制4、压力控制5、阻止放射性物质扩散6、稳压器的安全阀起超压安全保护作用 系统组成：由反应堆和与其相连的三个环路组成，每条环路包含一台蒸汽发生器、一台主泵及相应的管道。一台稳压器是三个环路公用，经波动管连接在一环路的热管段上。
运行参数：系统运行压力14.7~15.7MPa（常用15.5MPa）——指什么地方压力？（稳压器汽腔压力）（1）反应堆进口冷却剂温度280~300℃（2）反应堆出口冷却剂温度310~330℃（3）反应堆进出口冷却剂温升30~40℃自然循环的原理：蒸汽发生器位置高于反应堆的位置，在蒸汽发生器中，冷（水）柱和热（水）柱之间的密度差为工质的循环提供驱动压头。使冷却剂能在无外力的情况下循环流动。 4、掌握RCV、REA、RRA的主要功能，系统组成、设计流程（管线），投入条 件，已经相互之间的连接关系，会看图分析。 1）化学和容积控制系统（RCV） 主要功能：是与核安全有关的系统之一；实现容积控制、化学控制和反应性控制。 流程：包括：、下泄回路、净化回路、上充回路、轴封水及过剩下泄回路、低压下泄管线、除硼管线。 组成：1、再生式热交换器-RCV001EX 2、下泄降压孔板-RCV001/002/003DI 3、下泄热交换器-RCV002RF（非再生式热交换器） 4、除盐器前旁路阀-RCV017VP 5、下泄控制阀-RCV013VP 6、除盐器前过滤器-RCV001FI 7、混床除盐器-RCV001、002DE 8、阳床除盐器-RCV003DE 9、三通阀-RCV026VP 10、容积控制箱-RCV002BA 11、上充泵-RCV001、002、003PO 投入条件：1、一回路冷却剂温度变化以及一回路冷却剂泄漏引起冷却剂体积波动导致稳压器液位偏离程控液位的整定值 2、冷却剂中的悬浮杂质、冷却剂的水质及放射性指标超过规定范围。 2）反应堆硼和水补给系统（REA） 主要功能：为化容系统贮存并供给其容积控制、化学控制 和反应性控制所需的各种流体。 (1) 提供除盐除氧含硼水，以保证RCV系统的容 积控制功能；(2) 注入联氨、氢氧化锂等药品，以保证RCV系 统的化学控制功能；(3) 提供硼酸溶液和除盐除氧水，以保证 RCV系统的反应性控制功能。 组成：一、补水回路 两个除盐除氧水贮存箱，两个机组共用 四台除盐除氧水泵，每个机组两台 两个化学物添加箱，每个机组一个 二、硼酸补充回路 一个硼酸溶液配制箱，两个机组共用 三个硼酸溶液贮存箱，每个机组各用一个， 第三个为共用四台硼酸溶液输送泵，每个机组两台 流程：正常补给管线、补水旁路管线、直接硼化管线、应急硼化管线、与换料水箱的连接管线 投入条件： 3）余热排出系统（RRA）
通风设计说明书 宋建政
目录 第一章原始资料 (2) 1.1 厂址 (2) 1.2 室外气象参数、土建资料 (2) 1.3 车间组成及生产设备布置见附图，生产设备如表1-3： (3) 1.4 工艺资料 (4) 1.5 工作班制 (4) 第二章排风罩设计及计算 (6) 2.1 喷砂部 (6) 2.2 除锈部和电镀部 (6) 2.3 发电机部 (10) 2.4 进风量的计算 (10) 第三章排风系统设计 (12) 3.1 系统划分 (12) 3.1.1 通风管道的水力计算 (12) 3.1.2 风机型号和配套电机 (15) 3.2 除锈部的水力计算 (16) 3.2.1 风机型号和配套电机 (18) 3.3 喷砂室的水力计算 (19) 3.3.1 选择风机 (19) 3.4 发电部的设计计算 (19) 3.4.1 选定风机型号和配套电机 (20) 第四章送风系统的通风计算 (22) 参考文献 (24)
第一章原始资料 1.1 厂址 建筑物所在地区：长春市郊区 1.2 室外气象参数、土建资料 表1-1 （1）外墙 外墙：普通红砖、内表面抹灰0．015m，墙厚度按下表一采用 表1-2 建筑结构基本情况 (2)屋面 (3)磁砖地面 (4)门和窗；外门：单层木窗尺寸1.5X2.5m 外窗：中悬式木窗2.0X3.0m 开窗：中悬式单层木窗高为1.2m仅在2-7柱间有开窗 (5)大门开后及材料运输情况 ①大门不常开启 ②材料用小车从机械加工车间运来 4.动力资料
(1)蒸汽：由厂区热网供应 P=7kgf/c㎡ 工业设备用汽 P=2 kgf/c㎡ 0.6T/h 采暖通风设备用汽 P=3 kgf/c㎡ 回水方式:开式.无压.自流回锅炉房 (2)电源：交流电 220／280伏 电镀用 6／12伏直流电 (3)水源：城市自来水 利用井水的厂区自来水 (4)冷源：12℃低温冷冻水 1.3 车间组成及生产设备布置见附图，生产设备如表1-3： 表1-3
核电厂通风空调系统施工技术管理
核电厂通风空调系统施工技术管理 摘要：核电厂运行极为复杂，其中通风空调系统作为核电厂中最关键的系统之一，所以核电厂通风空调系统施工时一定要严格按照施工标准进行，保证核电厂通风空调系统的安全是施工技术管理的主要工作。本文将根据核电厂通风空调系统的重要性，分析整个核电厂通风空调系统施工技术管理工作的重要性。 关键词：核电厂、通风空调系统、施工技术管理、核电安全系统评估 通风空调系统在核电厂的核电系统安全中占据重要地位，通风空调系统时整个核电厂确保发电安全的重要基础。因此，对于核电厂通风空调系统施工技术要求更加的严格，需要极其专业的技术管理。随着我国核电发电需求量不断加大，为了避免核电厂中因为通风空调系统出现问题，而导致事故的发生就必须要对通风空调系统施工技术进行严格的管控。 一、核电厂通风空调系统施工技术简介 1、核电厂通风空调系统施工技术的重要性 核电厂主要运用在国家新能源战略开发中，所以国家对于核电厂的工作要求越来越高，作为核电厂整个工作环境保障中最重要的通风空调系统施工设计管理要更加严谨。核电厂通风空调系统是由主控制通风系统、安全壳通风系统等一系列通风系统共同组成的。通风空调系统在核电厂中的设计主要是为了确保核电厂厂房环境的安全，为核电工作开始进行准备。因为核电厂房中在正常情况下放射性物质十分明显，所以针对这一情况就必须要进行改善，而通风空调系统就是改善核电厂放射性污染空气以及环境的重要系统。核电厂中通风空调系统主要控制核电厂厂房中的厂房环境温度、厂房环境湿度、厂房空气洁净度、厂房放射性物质含量。核电厂工作运行步骤十分复杂并且安全指数并不高，因此核电安全系统必须要作为整个核电工作运行的重中之重。核电通风空调的基本功能是确保核电厂厂房的环境，在核电厂厂房中具有不可替代的重要作用，其中供热以及气象分析都是核电厂厂房环境的基本功能。因此，在核电厂厂房的通风空调系统施工设计在整个核电厂运行中十分重要。 2、核电厂厂房及通风空调系统概述 核电厂厂房的主要功能是将核电厂内部有关核电系统放射性生产的设备、压力容器、主泵、核岛厂房工具、设备材料进行去污清洗、维修和储存。通风空调系统主要是由于核电厂厂房放射性物质对工作人员以及工作环境会产生不安全因素，所以在核电厂厂房中设置通风系统。其中，核电厂厂房中通风系统通过两个空调系统、六个送风系统以及六个排风系统，作为整个核电厂厂房中的通风空调系统。主要功能是为了保证整个厂房环境正常的通风换气，派出厂房中的有害气体、热区房间的负压、冷区、工作人员区域等有特殊要求的厂房利用通风空调系统派出整个厂房中的余热。其中，通风空调系统中送风系统会根据不同的季节进行调换，夏季通过冷却盘将冷空气除去其中湿气之后送入厂房。冬季通过电加热器将室外热空气进行加热送入厂房。通风空调系统中排风系统会根据需要进行变频控制，通过手动或自动进行自由切换，通过每台排风机出口设置的电动风阀进行排风。 二、核电厂通风空调系统施工准备阶段 1、通风空调系统施工中的三个方面
空调系统、通风系统及防排烟系统设计与施工说明
设计与施工说明（一） 一.工程概况： 1、本项目位于三亚海棠湾B位10号地，建筑面积108279.15平方米。主要分为主体酒店、酒店别墅区及可售别墅区。 2、本设计内容包括空调系统、通风系统及防排烟系统。本次设计范围为酒店地下室后勤区及主楼部分后勤区。 二、主要设计依据： 1、《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-95，2005）。 2、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》<
核电厂系统与设备 复习题
一、词汇简写与翻译 1、聚变fusion 裂变fission 2、安全壳Containment Structure 3、包壳Cladding 4、控制棒Control Rods 5、压力容器Reactor Vessel 6、汽轮机Turbine 7、冷凝器Condenser 8、RCP反应堆冷却剂泵Reactor Coolant Pumps 9、SG 蒸汽发生器Steam Generator 10、SFR 钠冷快堆系统Sodium Cooled Fast Reactor System 11、LFR铅冷快堆系统Lead Alloy Cooled Fast Reactor System 12、GFR气冷快堆系统Gas Cooled Fast Reactor System 13、VHTR超高温堆系统Supercritical Water Cooled Reactor System 14、MSR熔盐堆系统Molten Salt Reactor System 15、RPV 反应堆压力容器Reactor Pressure Vessel 16、IAEA 国际原子能组织International Atomic Energy Agency 17、EPR 欧洲压水堆European Pressurized Reactor 18、ABWR先进的沸水反应堆Advanced Boiling Water Reactor 19、PWR 压水堆Pressure Water Reactor 20、BWR沸水堆Boiling Water Reactor 21、CEFR 中国实验快堆China Experiment Fast Reactor 22、DOE 美国能源部Department of Energy 23、NRC 美国核管理委员会Nuclear Regulatory Commission 24、CNNC 中国核工业集团总公司The China National Nuclear Corporation 25、CGN 26、CSS安全壳喷淋系统Containment Spray System 27、RCS 反应堆冷却剂系统Reactor Coolant System 28、OBE 运行基准地震Operating Basis Earthquake 29、DBA 设计基准事故Design Basic Accident 30、QA质量保证Quality Assurance 31、ASME美国机械工程师协会American Society of Mechanical Engineers 32、CVCS化学和容积控制系统Chemical and Volume Control System 33、RBWM/REA 反应堆硼和水的补给系统Reactor Boron and Water Make up 34、RHR 余热排出系统Residual Heat Removal 35、CCWS/RRI 设备冷却系统Component Cooling Water System 36、ESWS/SEC 重要厂用水系统Essential Service Water System 37、PTR 反应堆换料水池和乏燃料池冷却和处理系统Reactor Cavity and Spent Fuel Pool Cooling and Treatment 38、WTS 废物处理系统Waste Treatment System 39、热管段：hot leg 冷管段：cool leg 40、PPM 百万分之一Parts Per Million 41、RX：安全壳厂房 KX：燃料厂房及换料水池 1.核能在人类生产和生活中的应用的主要形式是核电。 2.压水堆核电厂主要由压水反应堆、反应堆冷却剂系统、蒸汽和动力转换系统、循环水系统、发电机和输配电系统
暖通设计说明
1 主要设计依据 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005) 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003） 《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 《公共建筑节能设计标准》（DB13(J)81-2009） 《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ26-2010） 《居住建筑节能设计标准》（DB13(J)63-2011） 《河北省绿色建筑示范小区建设技术导则(试行)》 《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97） 《住宅设计规范》（GB50096-2011） 《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93） 《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006） 其他相关的国家、地方规范和标准 2 室内外设计计算参数 2.1 室外设计计算参数（廊坊） 供暖室外计算干球温度-8.3℃ 冬季通风室外干球温度-4.4℃ 冬季空调室外计算温度-11℃ 冬季空调室外计算相对湿度54% 夏季空调室外计算干球温度34.4℃ 夏季空调室外计算湿球温度26.6℃ 夏季通风室外计算温度30.1℃ 夏季通风室外计算相对湿度61% 夏季室外平均风速 2.2 m/s C SW 冬季室外平均风速 2.1 m/s C NE 最大冻土深度67 cm
冬季室外大气压力1026.4hPa 夏季室外大气压力1004.4hPa 2.2 主要房间的室内设计计算参数 2.3 主要房间的通风换气次数 3供暖、空调系统设计 3.1. 冷热源 3.1.1 住宅、公寓、底商、办公及幼儿园：
防排烟系统设计规范
一．建筑防排烟的一般规定 1.1 建筑中的防烟可采用自然通风方式或机械加压送风方式；排烟可采用自然排烟方式或机械排烟方式。 1.2 民用建筑下列部位应设置防烟设施： 1 防烟楼梯间及其前室； 2 消防电梯间前室或合用前室； 3 高层建筑的避难层（间）； 4 人民防空工程避难走道的前室； 1.3 民用建筑下列部位应设置排烟设施： 1 高层建筑面积超过100m2、非高层公共建筑中建筑面积大于300 m2且经常有人停留或可燃物较多的地上房间； 2 总建筑面积大于200 m2或一个房间建筑面积大于50 m2且经常有人停留或可燃物较多的地下、半地下建筑或地下室、半地下室； 3 多层建筑设置在一、二、三层且房间建筑面积大于200 m2或设置在四层及四层以上或地下、半地下的歌舞娱乐放映游艺场所；高层建筑内设置在首层或二、三层以及设置在地下一层的歌舞娱乐放映游艺场所； 4 长度超过20m的疏散走道；多层建筑中的公寓、通廊式居住建筑长度大于40m的地上疏散走道； 5 中庭； 6 非高层民用建筑及高度大于24m的单层公共建筑中，建筑占地面积大于1000 m2的地上丙类仓库； 7 汽车库。 1.4
防烟与排烟系统中的管道、风口及阀门等必须采用不燃材料制作，且风道不宜采用土建风道；当防排烟系统采用金属管道时，其钢板厚度按《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）》高压系统选用。 1.5 机械加压送风系统、排烟系统和补风系统的风速应符合下列规定： 1 采用金属管道时，不宜大于20m/s； 2 采用内表面光滑的混凝土等非金属管道时，不宜大于15m/s； 3 机械加压送风口不宜大于7m/s；排烟口不宜大于10m/s；机械补风口不宜大于10m/s，公共聚集场所不宜大于5m/s；自然补风口不宜大于3m/s。 1.6 加压送风机、排烟风机和用于排烟补风的送风机宜设置在通风机房或室外屋面上。风机房应采用耐火极限不低于2.0h的隔墙和1.5h的楼板及甲级防火门与其他部位隔开。若确有困难时，可设置在吊顶等专用空间内，空间四周的围护结构应采用耐火极限不低于1.0h的不燃烧体，风机周围应有大于600mm的操作空间。若风机设在屋面上，应有防护措施，防止雨水、虫、鸟等异物等进入。 1.7 防烟与排烟管道在防火阀、排烟防火阀两侧各2.0m范围内的风管耐火极限不应低于1.5h，以保证火灾时防火阀、排烟防火阀正常工作。 1.8 机械加压送风管道和用于机械排烟的补风管道不宜穿过防火分区或其他火灾危险性较大的房间，当必须穿越时，应在穿过处设置防火阀，加压送风管道防火阀的动作温度为70℃，补风管道防火阀的动作温度可为280℃。 1.9 防烟系统和补风系统的室外进风口宜布置在室外排烟口的下方，且高差不宜小于 3.0m；当水平布置时，水平距离不宜小于10m。09年最新修订防排烟设计规范（修订稿） 一．建筑防排烟的一般规定 1.1建筑中的防烟可采用自然通风方式或机械加压送风方式；排烟可采用自然排烟方式或机械排烟方式。 1.2民用建筑下列部位应设置防烟设施： 1防烟楼梯间及其前室； 2消防电梯间前室或合用前室； 3高层建筑的避难层（间）； 4人民防空工程避难走道的前室； 1.3民用建筑下列部位应设置排烟设施： 1高层建筑面积超过100m2、非高层公共建筑中建筑面积大于300 m2且经常有人停留或可燃物