饲料粉尘爆炸安全检查表

1 安全基础管理（通用部分）

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2、饲料粉尘防爆安全检查表（专业部分）

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粉尘场所防爆安全检查注意事项

行业资料：________ 粉尘场所防爆安全检查注意事项单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共6 页

粉尘场所防爆安全检查注意事项根据《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-xx）的要求，对粉尘场所防爆安全检查应注意以下事项：一、粉尘场所防爆安全检查范围 1．易发生粉尘爆炸事故的生产经营单位：包括粮食加工、饲料加工、纺织、硫磺厂、轻工、金属加工、化工、粮库、发电、冶金等生产经营单位。 2．常见粉尘爆炸作业场所和设备:包括厂房、仓库、密闭空间等作业场所和除尘设备、混合机、输送机、筛选机等设备。 3．常见爆炸粉尘：包括煤粉、面粉、化纤品、玉米粉、饲料粉、铝粉、锌粉、镁粉、硫磺粉、棉织品、麻织品、塑料粉、树脂及化工有机粉等。二、粉尘场所防爆安全检查重点内容 1．生产经营单位法人是否清楚本单位有无粉尘爆炸危险场所并采取了有效防止爆炸控制的措施。 2．生产经营单位是否结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定了本单位粉尘防爆安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。 3．生产经营单位是否认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本单位粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。 4．粉尘爆炸危险场所是否严禁烟火，所用电气设备是否符合安全规定要求。 5．在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，是否有下列规定：第 2 页共 6 页

（1）有安全负责人批准的作业证。（2）明火作业开始前，应彻底清除明火作业场所的可燃粉尘。（3）进行明火作业期间，严禁有粉尘进入明火作业场所。 6．粉尘爆炸危险场所是否采取了防止电弧和电火花点火及防止摩擦碰撞火花引燃、静电引燃等的安全措施；生产设备、设施是否采取了安全措施。 7．粉尘爆炸危险场所是否采取了分段与隔离措施，减小初始爆炸引起的破坏。 8．不能完全防止粉尘泄漏的特殊地点(如粉料进出工艺设备处)，是否采取了有效的除尘措施；是否制定了维护管理制度；除尘设施是否保持正常使用运行。 9．是否经常对车间地面和设备进行清扫；清扫方法是否符合安全要求。 10．生产经营单位是否编制了防止粉尘爆炸事故应急救援预案及配备了相应器材；是否组织了应急演练。粉尘安全操作规程岗位危险有害因素辨识： 1.机械性噪声 2.机械外露运动件 3.通风不良 4.防护装置、设施缺陷4.带电部位裸露 5.静电 6.抛射物岗位可能导发生的事故类型：第 3 页共 6 页

分公司(二级单位)安全检查表

分公司（二级单位）安全检查表一、基础安全管理 1.安全组织 1.1成立以行政一把手为领导的职业安全健康委员会，车间部门设安全领导小组。 1.2根据年度方针，编制安全生产年度计划，明确安全生产管理目标。具体有四大内容：安全教育计划、安全活动计划、安全检查及重大不安全因素整改计划、安全技术措施计划。 1.3每季在行政一把手领导下，召开一次安委会会议。要有文字记载或会议记录。各级生产调度会，要有安全生产具体内容，并有记录。 1.4每月召开安全例会，要有记录。 2.安全教育 2.1新员工入厂上岗前，必须进行四级安全教育（分公司级、厂级、车间级、班组级），做到不积压、不延迟、不补课、不遗漏，教育内容按有关规定进行，资料归档。 2.2主管以上干部，应熟悉党和国家的安全生产责任制。应接受公司、分公司组织的安全知识考核。 2.3单位领导应布置教育，设备、安技部门每年对班组长进行一定形式的、有针对性的班组安全知识及安全管理的业务培训。提高思想认识，明确职责，加强班组的安全管理工作。 2.4特种作业人员必须持有行政部门颁发的操作证。按规定参加复训考核。 2.5根据实际情况，厂区内要有固定的安全宣传阵地和定期的宣传形式（黑板报、简报、电视、展览、图片、宣传专栏等）。 2.6员工调岗应由调入部门进行安全教育，并建立调岗教育手续，员工长期休假在六个月以上，复工时应由使用部门进行复工前的安全教育。 2.7凡采用新技术、新工艺、新材料、新设备、新产品的部门必须对从事生产的员工进行安全知识和技能的教育培训。 3.安全检查 3.1分公司每季组织安全大检查；二级单位组织月检查；车间组织周检查；班组组织日检查。各级检查必须认真记录，作出整改计划。 3.2除定期检查外还应安排专业性检查、季节性检查、节假日检查、事故性检查，由有关部门参加制定计划，并落实整改。认真对待上级的检查，整改及时并按时上报。

江苏省粉尘涉爆企业安全生产专项检查表(试行)

附件：江苏省粉尘涉爆企业安全生产专项检查表（试行）

理

说明: 1.粉尘是指粒径小于75μm的固体悬浮物。粉尘类型：涉爆粉尘可以分为铝粉、镁粉、铁粉、锌粉、钛粉、锆粉、炭黑粉等金属粉尘；煤粉、焦炭粉、木炭粉等燃料粉尘；玉米粉、黄豆粉、面粉、淀粉、糖粉、奶粉等农产品粉尘；血粉、鱼骨粉、烟草、棉花、茶叶粉、纤维粉、木粉、纸粉等纤维鱼粉类粉尘；聚苯乙烯粉、橡胶塑料粉等合成树脂类粉尘、染料粉等化学类粉尘以及其他类粉尘。具体填写请填写具体粉尘名称，比如铝粉。 2. 所属行业：产生涉爆粉尘的行业可以分为冶金煤粉制备、金属制品加工、粮食加工、饲料加工、食品加工、纺织品加工、皮革羽毛制品加工、木材家具加工、纸制品加工、橡胶及塑料加工、烟草加工、其他。检查表引用依据： 1、《中华人民共和国安全生产法》简称《安法》 2、《江苏省安全生产条例》简称《生产条例》 3、《严防企业粉尘爆炸五条规定》（国家安全监管总局令第68号）简称68号令 4、《粉尘防爆安全规程》（GB15577-2007）简称GB15577 5、《企业主要负责人保护员工生产安全六条规定》（苏安〔2014〕26号）简称苏安〔2014〕26号 6、《企业安全生产风险公告六条规定》（国家安全生产监督管理总局令第70号）简称70号令 7、《生产经营单位安全培训规定》（国家安全生产监督管理总局令第3号）简称3号令 8、《企业安全生产应急管理九条规定》（国家安全生产监督管理总局令第74号）简称74号令

9、《关于进一步加强隐患排查治理体系建设检查督查通知》（苏安监〔2014〕39号）简称苏安监〔2014〕39号 10、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）简称GB50016《建规》 11、《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058-2014）简称GB 50058 12、《爆炸危险场所防爆安全导则》（GB/T29304-2012）简称GB/T29304 13、《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB 17269-2003）简称GB 17269 14、《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）简称AQ3009 15、《爆炸性环境第一部分通用要求》（GB3836.1-2010）简称GB3836.1 16、《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》（GB/T17919-2008）简称GB/T17919 17、《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全监管总局令第59号）简称59号令 18、《国务院安委会办公室关于深入开展铝镁制品机加工企业安全生产专项治理的通知》（安委办〔2012〕38号)简称安委办〔2012〕38号 19、《个体防护装备选用规范》（GB/T 11651-2008）简称GB/T 11651 20、《建筑灭火器配置设计规范》（GB 500140-2005）简称GB 500140 21、GB 50019-2003 《采暖通风与空气调节设计规范》简称GB 50019 22、《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）简称GB50057

涉爆粉尘作业场所安全检查表6

号一、建(构)筑物的结构与布局 1安装有粉尘爆炸危险的工艺设备或存在可燃粉尘的建 (构)筑物，应与其它建(构)筑物分离，其防火间距应符合GB50016的相关规定。《粉尘防爆安全规程》 GB15577-2007 第5.1条 2建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构。《粉尘防爆安全规程》 GB15577-2007 第5.2条 3多层建筑的结构要求如下：多层建筑物宜采用框架结构；不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口；如果将窗户或其他开口作为泄爆口，应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆。《粉尘防爆安全规程》 GB15577-2007 第5.3.1、5.3.2、 5.3.3条 4梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的表面结构。工房内墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的结构，且不应向上拼接。非整料构筑的墙体，墙面应用砂浆抹平，不得留有孔隙。工房、成品库房的地面、工作平台应采用硬质防滑导静电的非燃性材料制作，且不应有积尘接缝。工、库房屋顶不应漏水，同时应防止室内漏水及外部水流入。工房、成品库房所有门、窗框架均应采用金属材料制作。窗扇应向外开启，且不得设中挺并配有摩擦式窗栓。《粉尘防爆安全规程》 GB15577-2007 第5.5条《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》 GB17269-2003 第5.2.3、5.2.4、 5.2.5、5.3.1、5.3.2 条 5疏散通道要求如下：工作区应有疏散通道。疏散通道的数目和位置应符合 GB50016的相关规定门应向外开启，并不得设门槛。《粉尘防爆安全规程》 GB15577-2007 第5.6.1条《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》 GB17269-2003 第5.3.3条 6疏散路线应设置明显的路标和应急照明。《粉尘防爆安全规程》 GB15577-2007 第5.6.2条二、工艺设备 7如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备，宜设在建筑物内较高的位置，并靠近外墙。《粉尘防爆安全规程》 GB15577-2007 第5.4条

公司级综合安全检查表

公司级综合安全检查表编制部门：安全生产领导小组审核人：郁建新批准人：戴长喜检查范围：各车间、各部门检查时间：检查人员：序号检查项目要求检查结果建议及措施备注 1 车间各岗位现场有岗位操作法、安全生产规章制度及操作记录等。有相关制度及记录 2 各种记录的完成情况，班组活动记录、车间级班组级的安全检查记录、交接班记录等。有完整各类记录 3 厂区内的主要通道及消防通道各是否堵塞主要通道及消防通道通畅 4 消防设施、安全防护设施（防毒面具、洗眼器、应急淋浴器等）是否处于完好状态。所有设施完好、可用 5 员工是否正确穿戴劳动保护用品。穿戴必要的劳动保护用品 6 危化品贮罐区安全设施是否处于完好状态所有设备完好、运行正常

7 车间内有无跑、冒、滴、漏现象严格控制 8 动火等危险作业有无相关审批记录。有规范的审批记录 9 职工在生产操作过程中有无违章现象。按规范操作 10 车间内的现场环境、通风等情况是否良好。通风良好，无明显气味 11 生产设备、设施是否运行正常。设备、设施能正常运行 12 生产设备均须挂上标示牌，明确设备型号、大小、使用人、责任人、介质等信息。有标示牌 13 车间内应有足够数量的安全标识及物料周知卡、警示标识。安全标示及物料周知卡符合车间要求 14 升降机的防坠保护装置以及防护栏是否完好。设施完好 15 各车间周围无车辆乱停乱放现象。车间内及门口不得停放车辆

16 原料应定位存放，标识清楚，货位卡齐全，物料包装是否完好。有明确的存放区域和货位卡，物料包装完好 17 车间的管路应合理布置，不得乱拉乱放，（尤其是塑料软管，不得有碍通行）。管路布置合理 18 车间内的防爆电机线有没有脱落现象。各车间有无私拉电线。无脱落现象 19 配电房内通风良好，不得堆放杂物，保持整洁。保持整洁 20 员工应了解本岗位的危险、有害因素必须了解 21 安全防护设备、措施等，如：安全阀等是否完好。完好率达 100% 22 仓库物料是否定位存放，有无混料、液体物料渗漏现象。无混料、渗漏现象 23 重大危险源物质是否超过公司规定储存量对照《重大危险源安全评估报告》

粉尘作业场所安全防护技术规范(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 粉尘作业场所安全防护技术规范 (新版)

粉尘作业场所安全防护技术规范(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。为了加强防尘措施的科学管理，保护职工的安全和健康，促进生产发展，特制订本规范。 1、建筑结构生产场所不得设置在危房或违章建筑内，生产场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启；通道确保畅通，两层以上（含两层）不得设置防盗窗。存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中，屋顶宜用轻型结构，如设置在多层建筑中，多层建筑物宜为框架结构；墙面处应多开门窗或开口，其中作业面积在30平方以下的，不少于两对门窗，30平方以上50平方以下的不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外。 2、通风除尘采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施，严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置，收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储

饲料生产企业安全生产照单检查表

附件1：饲料生产企业安全生产照单检查表企业名称：项目检查内容检查方法存在主要问题一、各部门工作部署及检查1、贯彻落实各级政府及相关部门安全生产工作部署情况。查阅文件、企业负责人参加的会议记录等 2、各级政府及相关部门安全生产执法检查档案（档案内容包括各类基础台帐、饲料行业管理安全生产照单检查表、企业整改事项及结果等）。查阅相关档案和记录二、企业1、企业应设立安全生产管理组织，明确岗位职责，安全生产相关责任人要逐级签订责任书。查阅相关档案和记录 2、企业应建立安全生产管理制度、应急预案及防尘防爆安全实施细则或安全检查规程。查阅企业相关制度文件和记录等

安全生产管理制度3、企业安全生产工作人员及相关责任人安全生产培训情况。查阅记录 4、应定期巡查（检查）防火、防尘、防爆等安全设施是否保持良好的工作状态，且有巡查制度和记录。查阅相关档案和记录。 5、企业应建立粉尘作业安全管理制度、化学试剂和危险化学品管理制度查阅相关制度、记录；现场检查。 6、安全生产隐患自报自查自改有关情况。查阅记录三、企业生产现场1．生产区（生产车间、原料库、配料间、成品库）建筑物通风采光良好，自然采光设施应当有防雨功能，人工采光灯具及灯具开关必须有防爆功能。现场检查 2.厂区内应当配备必要的消防设施或设备。要在重要位置设置醒目的禁烟禁火标识。现场检查 3.配电柜、配电箱应有警示标识，生产区（包括生产车间、原料库、配料间、成品库）电源开关必须有防爆功能。现场检查

4．生产区内电缆线不能裸露，主动力电缆应用绝缘管线穿管固定或在封闭型电缆桥架中；设备电缆线路完整无破损。现场检查 5.高温设备和设施应有隔热层或隔离栏,并设置警示标识。现场检查 6.压力容器（如压缩空气贮存罐、蒸汽分汽缸等）有安全防护装置（例如配备安全阀）。现场检查 7.锅炉、压力容器等特种设备应当通过安全检查，有相关部门的安全检查证明文件。查看相关部门的安全检查证明文件。 8．所有设备的传动装置和外露运转部件应安装完善的防护罩或防护隔栏；可见的设备内部运转的部件也必须安装防护挡板。现场检查9．投料地坑入口处有完整、坚固的栅栏。现场检查 10.车间内及仓库中的地坑，各层楼板上的洞孔应有坚固的盖板或四周有防护栏，并设置警示标识。现场检查 11.车间内吊物篮四周应加设安全防护栏，并标有安全警示标识和严禁载人标识。现场检查

粉尘作业场所安全防护技术规范

为了加强防尘措施的科学管理，保护职工的安全和健康，促进生产发展，特制订本规范。 1、建筑结构生产场所不得设置在危房或违章建筑内，生产场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启；通道确保畅通，两层以上（含两层）不得设置防盗窗。存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中，屋顶宜用轻型结构，如设置在多层建筑中，多层建筑物宜为框架结构；墙面处应多开门窗或开口，其中作业面积在30平方以下的，不少于两对门窗，30平方以上50平方以下的不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外。 2、通风除尘采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施，严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置，收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。要保证生产车间粉尘吸收装置的良好运行。对生产过程，应逐步实行自动化、连续化、密闭化控制，以减少粉尘的产生。 3、清洁制度每天上下班都要对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。 4、禁火措施粉尘爆炸危险场所严禁各类明火。在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批；停止抛光作业，采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。生产车间应保持良好的通风，在易扬尘场所设置安全警示标志。 5、器材配备

根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。 6、电气电路存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护；在车间外安装空气开关和漏电保护器；设备、电源开关应采用防爆防静电措施；严禁乱拉私接临时电线。电气线路符合行业标准。 7、培训教育配备专兼职安全管理人员；有安全管理规章制度和操作规程；企业负责人、员工要定期参加安全教育培训；企业应做好粉尘爆炸安全生产教育；危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训并经考试合格方准上岗。 8、xx 制定企业粉尘防爆实施细则和安全检查表，安全管理员每周进行一次粉尘防爆检查并做好记录。 9、劳动保护企业应采取综合防治措施，不断改善劳动条件，督促员工正确佩戴防尘口罩，做好职业健康防护工作，保障员工的生命安全和健康。企业应安排接触粉尘作业的从业人员参加职业健康检查，并建立员工职业健康监护档案。由职业健康管理部门负责本单位粉尘作业防护管理制度的实施与监督。 10、预案演练企业应配备必须的急救器材和药品，编制好《粉尘爆炸事故应急救援预案》，并定期组织演练。 11、检测评价

饲料生产企业安全现场检查表

饲料生产企业安全生产检查表企业名称：项目检查内容检查方法检查依据存在主要问题一、贯彻落实安全生产工1.饲料行业主管部门安全生产工作文件和有关会议贯彻落实情况。查看文件资料 3.按要求及时上报企业安全生产信息、工作总结等材料。查看文件资料 4.重点时段企业安全生产检查情况。查看检查记录 2

作部署二、健全企业安全生产责任体1.落实企业法人对本企业安全生产工作承担第一责任人职责。查看文件资料《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》 2.建立安全生产责任制，明确规定主要负责人、管理人员、有关部门等的安全生产职责。查看文件资料《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》 3.落实安全生产组织领导机构，成立安全查看文件《企业安全生产责 3

系生产委员会，由企业法人或负责人担任主任。资料任体系五落实五到位规定》 4落实安全生产报告制度，定期向企业主要负责人报告安全生产情况。查看报告《企业安全生产责任体系五落实五到位规定》三、企业安全生产1.建立、健全安全生产责任制，明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容查看安全生产责任制度《安全生产法》第十八条第一项、第十九条 2.逐级签订安全生产责任书，把安全生产查看安全生产 4

责任制工作情况列入考核内容。责任书四、企业基础管理1. 安全生产与本企业经济活动必须同时计划、部署、检查、考核、总结。查看安全生产工作文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日程，定期召开会议，分析形势，研究解决安全生产工作问题，依法组织开展检查。查看会议、检查记录《安全生产法》第十八条 5

(制度上墙)粉尘爆炸危险作业场所管理制度

粉尘爆炸危险作业场所管理制度基础管理 1、具有粉尘爆炸危险场所的企业（以下简称企业）的新建、改建、扩建工程，应符合本提示要求。不符合本提示的现有企业，要限期整改，到期仍不符合的，要停产整顿。 2、企业必须认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》的规定，将预防粉尘爆炸工作列为重要议事日程，建立健全粉尘防爆管理体系，强化安全和防火防爆机构。 3、企业是本单位各类危险源安全管理的责任主体，其主要负责人对本单位的粉尘爆炸危险场所安全管理工作全面负责。 4、企业必须定期对本单位的危险程度进行危险识别，定期进行评估。 5、企业必须依法建立安全生产管理机构，配备专职安全生产管理人员。 6、企业必须依法建立健全本单位安全生产责任制度，明确各岗位的责任人员，责任内容和考核奖惩要求，落实全员安全生产责任。安全生产责任制应当至少包括以下六个层面：（1）主要负责人的安全生产责任；（2）领导班子其他负责人的安全生产责任；（3）中层部门（各管理科室、车间、分公司等）和部门负责人的安全生产责任；（4）班组和班组长的安全生产责任；

（5）具体岗位和做作业人员的安全生产责任；（6）各类专项工作负责部门和人员的专项安全生产责任。 7、企业应当制定安全生产规章制度，加强安全生产基础管理，安全生产档案、原始记录和台账应按规定如实填写，按期限保存备查。安全生产规章制度应当包括；（1）安全生产责任制度；（2）安全生产投入保障制度；（3）建设项目安全管理制度；（4）安全设施、设备管理和检修、维修制度；（5）具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度；（6）粉尘检测、监控管理制度；（7）消防安全管理制度；（8）职业卫生管理制度；（9）劳动防护用品发放和管理制度；（10）安全生产逐级检查及事故隐患排查、整改制度；（11）安全生产奖惩和责任追究制度；（12）安全生产教育培训考核制度；（13）特种作业人员管理制度；（14）岗位标准化操作制度；（15）安全生产会议管理制度；（16）生产安全事故报告和调查处理制度；（17）粉尘防爆安全管理制度。 8、企业应制定相关的工艺技术操作规程、设备检修维护操作

企业安全管理检查表-车间安全检查表

管理制度参考范本企业安全管理检查表-车间安全检查表 a '间H 卜/ / 1 / 7 I时

说明车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。同时，对不安全行为更应"从严" ，"强化" ，控制，提高职工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到最低几率，才能做到预测预防，从而达到最佳的安全状态。 1. 作业环境 1.1车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通 1.2进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志，并符合GB2894-82的规定; 1.3作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象； 1.4车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除; 1.5通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。行人通道大于或等于1.8m; 电瓶车通道大于或等于3m; 汽车或叉车通道大于或等于3.5m。 1.6进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。 1.7厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于 50Lx。 1.8车间应设置一般照明，局部照明和事故照明。

1.9 在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。 1.10 在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。 1.11 天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象。 1.12 车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。 1.13 设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电，并符合GB3805-83《安全电压》的规定。 1.14 厂房内交流电气设备的保护接地（零）干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道。 1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。 1.16 起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰明亮。 1.17 装接临时线路应先填写 " 装设临时线申请单 "报请有关部门批准，如超过规定期限，应安装正式线路。 1.18 临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过得有接头。 1.19 临时线宜悬空架设或沿墙架设，离地面高度不得低于 2.5m ； 1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气和燃料油管道穿过墙壁或楼板处，应加套管保护。套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。 1.21 动力管道严禁穿越生活间和办公室，乙炔、氧气和煤气管道不能通过烟道、通风管、配电室和易燃易爆物仓库。 10m 线上不在通行汽车、叉车的通道上，其离地面高度不得低于 4.5m 。

车辆安全检查表

车牌号：序号检查项目一证照二方向盘三刹车四安全带五轮胎底板、钢板六总成七引擎八电路、油路九喇叭十雨刷器十一车门锁十二后视镜十三车灯十四车牌照十五仪表盘十六车窗十七行车装置随车安全设十八备十九整车形象*****公司车辆安全检查表编号：所属部门：检查日期：检查内容检查情况整改要求 1行车证、保险卡、年检标志、驾驶证是否齐全 2自由度、紧度是否适当 3刹车板踏度是否适当，制动距离是否达到安全规定要求 4手刹车是否可靠有效 5刹车油液面是否正常 6前后排所有安全带是否完好有效 7气压是否适当 8磨损情况 9备胎是否完好 10钢板是否断裂 11传动部件及底盘是否有异响 12排气颜色是否正常 13水箱水量是否正常 14润滑油是否正常 15点火是否正常 16有无漏电现象 17车内电器是否能正常工作 18油路是否通畅、有无漏油现象 19是否能够正常工作 20是否能够正常工作 21锁是否正常 22有无破损 23镜面是否清晰 24转向指示灯是否正常工作 25示宽灯是否正常工作 26雾灯是否正常工作 27大灯是否正常工作 28车内照明灯是否正常工作 29警示灯是否正常工作 30号码是否清楚 31水温表是否正常工作 32燃油表是否正常工作 33车速里程表是否正常工作 34引擎转速表是否正常工作 35仪表盘有无其它异常显示 36升降是否正常 37玻璃有无破损 38GPS是否正常工作 39行车记录仪是否正常工作 40灭火器 41停车应急三角警示牌 42必要随车工具（千斤顶、换胎工具包、随车工具包）是否齐全 43车身清洁度 44车内卫生情况 45有无异味驾驶员：检查人：部门车辆负责人： --

企业安全管理检查表／车间安全检查表示范文本_1

企业安全管理检查表／车间安全检查表示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

企业安全管理检查表／车间安全检查表示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。车间安全检查表说明车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。同时，对不安全行为更应“从严”， “强化”，控制，提高职工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到最低几率，才能做到预测预防，从而达到最佳的安全状态。 1. 作业环境 1.1 车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通 1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设

置安全标志或限速标志，并符合GB2894—82的规定； 1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象； 1.4 车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除； 1.5 通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。行人通道大于或等于1.8m；电瓶车通道大于或等于3m；汽车或叉车通道大于或等于3.5m。 1.6 进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。 1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于50Lx。 1.8 车间应设置一般照明，局部照明和事故照明。