直流系统运行规程

直流系统运行规程

1范围

本规定了直流系统的管理、运行方式、操作维护及事故处理。本标准适应于小三峡公司大峡水电站。

2引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。

电力部80——电力工业技术管理法规

水电部72——电气事故处理规程

3下列人员应通晓本规程

4直流系统运行规定

4．1直流电是我厂微机保护、自动控制、机组起励、信号装置、事故照明以及开关操作和计算机监控系统的主要电源。在厂用电中断时，必须保证直流系统稳定、可靠和连续供电。

4．2直流系统所属设备均属厂内管辖，当班值长有权决定直流系统的运行方式。直流系统设备停送电操作由值长统一指挥。4．3AS设备停电检修，应轮换进行，并且必须保证至少应有一组直流设备处于正常运行状况。

4．4凡在直流系统设备上进行特殊试验或对设备结构更改，均应有正式批准的方案和图纸。

4．5禁止在直流系统回路上装设与生产无关的负载。

4．6凡涉及在两组直流设备上工作、试验等，均应经发电部批

准。

4．7直流系统各级保险容量的选择，应严格按整定值合理配置。保证在设备操作，特别是在事故情况下，各电气设备操作或联动的可靠性。

4．8蓄电池室应经常保持干燥、清洁和良好的通风，严禁在蓄电池室风点火、吸烟和安装发生电气火花器具

4．9蓄电池室应设有通、排风口，由专设的通排风机通过通风管道、通风口，排除室风酸气和可爆气体，通入新空气以防止蓄电池产生可爆气体。因此，蓄电池室通排风机以及附属设备，必须完好和投入正常运行，风门须打开，金属网必须完整和无积灰堵塞。

4．10直流电源或负载电缆更换，变动或拆装，以及新布置直流电缆，必须校验极性正确。

5．直流系统运行方式

5．1 220V蓄电池每组配置一套充电—浮充电可控硅装置，两组蓄电池各接一段母线。母线间设置联络开关，在正常情况下此联络开关断开，蓄电池组与其对应的充电（浮充电）设备并列运行，浮充电设备主要承担母线上的经常负荷，同时以很小电流向蓄电池充电。

在每段母线上还设置了一套直流系统微机绝缘监视装置。以监视直流系统绝缘及母线电压状况。

5.2 24V直流系统设置了一组蓄电池，配置一套充电—浮充电

装置，接于24VⅠ段母线。配置一套逆变整流装置，其电源从直流220VⅠ段母线引来，输出接于24VⅡ段母线。24V两组母线间设联络开关，在正常情况下此开关在合，两段母线分别带一部分负荷，24V蓄电池组以浮充方式运行。

24V两组母线上均设置直流系统微机绝缘监视装置，以监视直流系统绝缘及母线电压状况。

5.3 蓄电池是直流系统的主要设备，其作用是

1）当充电—浮充电装置的交流电源中断或故障跳闸时，保证直流电源的连续供电。

2）直流负荷变化时，保证直流母线电压的稳定。

5.4 220V直流母线电压正常应保持220V，变动范围：合闸母线198—236V（220+7.3%，220-10%），控制母线，190—231V （220+5%，220-10%）。在合闸母线与控制母线间有降压装置，以保证控制母线电压要求。当合闸母线电压高于额定Ue时，控制母线电压不大于Ue+2%。

24V直流母线电压正常应保持24V，变动范围：充电母线21.6—27.24V（24+13.5%，24-10%），控制母线，21.6—25.2V （24+5%，24-10%）。在合闸母线电压高于额定Ue时，控制母线电压不大于Ue+4%。

变动范围超过上述规定，应及时调整母线电压值。

5.5蓄电池以浮充电为正常运行方式，浮充电流一般为0.1—0.3A。

5.6 运行中蓄电池室温度应保持在15—350C之间，室内各处温度均匀。

5.7 蓄电池单个电池电压应经常保持在2.27±0.02V范围内。

5.8 运行方式

5.8.1 正常运行方式

1）蓄电池组均由各自的浮充装置作浮充电运行，并在各自的直流母线上，24V逆变整流装置并于24VⅡ段母线上

作备用。

2）220VⅠ、Ⅱ段直流母线联络开关在断开，24V直流母线联络开关在合。

3）由充电—浮充电装置提供蓄电池浮充电流和正常负荷电流，各段母线上绝缘监视装置均投入。

4）Ⅰ、Ⅱ段直流母线上相同的负荷开关电源仅合一路，另一路负荷电源开关处于备用。

5.8.2 检修运行方式

1）220V一组充电—浮充电装置退出运行或检修时，合上联络开关，由另一浮充电装置供两段母线上直流负荷及两

组蓄电池浮充电；24V浮充电（整流）装置退出运行或

检修时由逆变装置供两段母线上直流负荷及蓄电池浮充

电。

2）Ⅰ、Ⅱ段直流母线联络运行时，两组绝缘监视装置均必须投入运行。

5.9 当直流母线电压因直流负荷或厂用电变化引起升高或降低时，应及时调整充电—浮充电装置电位器，使母线电压正常。

5.10 直流系统充电—浮充电装置的输出电流正常以整流电

压满足直流母线电压的需求为宜。

5.11 交流电源盘运行规定

5.11.1 为保证正常及事故情况下全厂的电气量及非电气量变送器等重要仪器、仪表，特设有1、2号AC220V负荷盘。5.11.2 正常情况下，1号负荷盘和2号负荷盘由厂用动力盘分别供电，其联络开关在断开位置。

5.11.3 当1或2号负荷盘交流电源失去时，自动切至由直流220V经逆变向交流负荷盘供电。

5.11.4 当1或2号负荷盘交流、直流电源全部失去时，可手动投入1、2号负荷盘联络开关，保证正常供电。

5.11.5 当逆变装置出现故障时，应退出检修。

5.11.6 当逆变装置投入后，需查看该组直流系统母线电压应正常。

6.直流系统并列

6.1直流系统并列条件

6.1.1 浮充电整流装置和直流母线并列

1）电压值宜为并列对象电压的92—93%Ue。

2）极性相同。

6.1.2两组直流母线并列

1）电压相同。

2）极性相同。

6.2 充电—浮充电装置在启动前应进行全面检查，无异常情况方可启动运行。

6.3 充电—浮充电装置并列一般采用其输出刀闸进行。6.4 充电—浮充电装置并列采用交流控制开关进行并列操作时，应先用电位器将充电装置电压调低，以免并列瞬间产生过电流。

6.5当一套充电—浮充电装置需退出运行时，应先将Ⅰ、Ⅱ段直流母线并列，在降低停运充电装置输出电流的同时，相应增加运行充电装置的输出电流，待需停运的充电装置输出电流接近零时，方可将其解列。

6.6 充电—浮充电装置在运行中不能带负荷改变其运行方式，不能在运行中倒换起输出刀闸，需改变其运行方式，应先停运充电装置，改变运行方式后再启动。

6.7 充电—浮充电装置不允许在逆变状态下运行。

6.8 蓄电池刀闸在正常运行中禁止断开，既不允许在无蓄电池方式下运行。220V直流Ⅰ、Ⅱ段母线联络刀闸在正常运行方式下应在断开状态。

6.9 充电—浮充电装置检修，必须断开输入输出刀闸。6.10 直流操作电源、信号、控制电源空气开关，运行中需切换运行或倒换，必须做好有关设备的安全措施，不得引

起设备的误动，经当班值长同意方可进行，切换只允许瞬间短时间进行，倒换应遵循先并后断的原则。

6.11 选测按钮一次只允许按下一个，禁止同时按下两个。

7. 操作与维护

7.1 并列操作

7.1.1充电—浮充电装置并列采用其输出刀闸进行操作时：1）充电—浮充电装置检修工作结束，具备启动条件。2）查该充电—浮充电装置输出刀闸在断开。

3）合上该充电—浮充电装置交流控制开关。

4）合上该充电—浮充电装置交流输入开关。

5）将该充电—浮充电装置充电—浮充开关投入浮充位置。

6）查该装置无异常，故障灯灭。

7）调整充电装置电位器，使其输出电压满足并列条件。8）合上该充电—浮充电装置直流输出开关。

9）调整充电装置电位器，使其输出电压正常。

7.1.2 充电—浮充电装置并列采用交流输入开关进行操作时：

1）充电—浮充电装置检修工作结束，具备启动条件。2）查该充电—浮充电装置输出刀闸在断开。

3）查该充电—浮充电装置电压调整电位器输出为零。4）合上该充电—浮充电装置交流控制开关。

5）合上该充电—浮充电装置交流输入开关。

6）合上该充电—浮充电装置输出刀闸。

7）将该充电—浮充电装置充电—浮充开关投入浮充位置。

8）查该装置无异常，故障灯灭。

9）调整充电装置电位器，使其输出电压正常。

7.2 充电—浮充电装置退出操作

1)调整充电装置电位器，使直流220VⅠ、Ⅱ段母线

电压满足并列条件。

2)合上直流220VⅠ、Ⅱ段母线联络刀闸，查合好。

3)降低退出充电装置的输出电流至零，同时增加运行

充电装置的输出电流，保证直流母线电压正常。

4)断开该充电—浮充电装置输出刀闸。

5)将该充电装置“主充/浮充”选择开关打至中间停

运位置。

6)断开该充电—浮充电装置交流输入开关。

7)断开该充电—浮充电装置交流控制开关。

8)断开厂用室该直流220V交流动力电源开关。

9)全面检查。

7.3 运行维护

7.3.1 值班人员每班应对直流系统所属设备进行一次巡

回检查。

7.3.2 直流配电盘检查项目

1）接触器良好，无跳动和异音，运行指示灯亮，各故障灯灭。

2）各指示表计在规定参数范围内。

3）运行状态、运行方式等控制开关切换位置正确。4）继电器保护元件和接触器无抖动，线圈无发热和焦味。

5）整流桥、可控硅、阻容保护和有关电路板等元件无断线、脱焊、流胶和过热冒烟等现象。

6）变压器、分流器、滤波器等线圈接头无变色、过热、绝缘损坏现象。

7）各保险完好无熔断。

7.3.3 24V逆变装置

1）逆变装置及整流稳压器各变压器、电阻等元件无过热、无焦味、电磁声正常。

2）阻容保护和有关电路板等元件无断线、脱焊、流胶和过热冒烟等现象。

3）各交直流保险完好，继电器、接触器接点无抖动、粘住的现象。

4）逆变整流装置盘各电源监视灯亮，各开关位置正确。

7.3.4 直流配电盘

1）各负荷开关和切换开关位置正确。

2）盘后熔丝正常，无熔断，刀闸合闸接触良好，状态位置正确。

3）直流母线支持瓷瓶破裂。

4）直流系统绝缘监视装置正常，各参数、信号显示正常。

5）直流母线电压，蓄电池等电压指示在正常范围，俯冲电流符合要求。

6）各开关控制继电器位置正常，各调压接触器无异常频繁跳跃。

8.故障处理

8.1硅整流装置主回路故障

现象：1）硅整流装置跳闸。2）硅整流装置故障黄灯亮，红灯灭。

处理：1）将装置输出开关断开，查装置个元件有无异常。2）若交流侧电流过负荷，则热继电器动作，若直流侧电流过负荷，3）查装置无异常后，可重新启动硅整流装置运行，若再次出现上述现象，应立即退出运行，通知检修处理。

8.2硅整流装置在运行中整流电压突然下降。

现象：1）快速熔断器熔断。

2）硅元件损坏。

处理：应立即停止硅整流装置运行，由运行人员更换熔断

器，若可控硅元件损坏，则通知检修人员处理。

8.3硅整流装置运行中交流电源突然消失或熔断器熔断，在

复位或更换熔断器时，应检查可控硅元件输入变压器熔断

器。

8.4硅整流装置故障退出运行，应考虑改变直流母线运行方

式，并调整正常运行硅整流装置电位器，保持直流母线电

压正常。

7.5直流系统接地处理

8. 5

8.5.1根据微机绝缘监测装置显示的正负对地电压，判别故

障性质。

1）对地电压越大，绝缘电阻下降越严重，对地电压为直流母线电压值，则为金属性接地。

2）正对地电压为全电压，反映负极接地，负对地电压为全电压，反映正极接地。

3）正对地电压和负对地电压相加，如近似等于直流母线电压也为金属性接地，但接地点在对地电压较小

的正（负）极侧。

4）若24V直流负（正）对地电压高于正常弱电电压较多，则说明强电已窜入弱电。

8.5.2根据微机型绝缘监测装置显示，查出故障回路，能停止的应停止，受运行限制不能停止的应加强监视，通知检修人员处理。

9直流系统绝缘监视装置

9.1直流220V1段和2段各分别装设一套WZJ-2，在直

流24V1段和2段也分别装设一套WZJ-2，型微机直

流绝缘监测仪，用来监视直流系统电压、绝缘和分支

路绝缘状况。直流1段和2段正常分段运行，各微机

绝缘监测装置均投入，当直流1段、2段并列运行二

套微机绝缘监测装置都投入运行。

10.2WZJ-2型微机绝缘监测仪有下列两部分功能

9.2.1常规监测部分

本部分能数字显示正负母线电压值，正负母线对地绝缘电阻值，并能在母线电压过高或过低时发出报警信号。

9.2.2支路扫查部分

在需要检查各个负荷支路上的绝缘电阻时，投入本部分自动扫查所有负荷支路的绝缘电阻在直流系统电源消失的情况下，仍然可以完成扫查功能。

9.3使用方法

9.3.1常规监测部分

9.3.1.1检查装置各部无异常。

9.3.1.2合上面板上电源开关。

9.3.1.3检查开关内指示灯亮。

9.3.1.4检查装置内数字重复显示“V+、V-、V、R+、R-”

五种参数。

9.3.2支路扫查部分

9.3.2.1按一下信号源键，装置进入扫查状态。

9.3.2.2按下单步键，单步扫查各支路绝缘电阻，数字显示出支路序号和对应的阻值。

9.3.2.3按下循环键，自动循环扫查的绝缘电阻，扫查到绝缘电阻降低的支路时，则循环自动停止。

9.2.3.4关掉信号源，按一下复位键，使仪器恢复到常规监测状态。

9.3.3直流系统绝缘下降处理

9.3.3.1按支路扫查部分方法1-3项逐相进行。

9.3.3.2查到故障支路后，可根据显示支路的序号、电阻的大小去排除故障，当故障消除后，报警信号自动消除。9.3.3.3若直流系统有瞬间接地现象，仪器发出信号，运行人员按一下复位键，信号就会消失。

9.3.3.4若直流系统存在多点非金属性接地，启动信号源后，经装置可以将所有接地支路找出，如果在这些接地中存在一个或多个金属性接地，该装置只能寻找最近的金属接地点，依次处理。

表1 24V直流屏主要器件明细表

表2 220V直流屏主要器件明细表

表3 直流220V、24V充电装置规范