发电厂精处理系统课件
亠、二期精处理系统
主要内容：
第一部分凝结水精处理系统概述
第二部分主要设计参数和设备规范第三部分凝结水精处理设备运行操作第四部分故障异常处理
第一部分凝结水精处理系统概述
一、凝结水处理的目的：
凝结水是给水的最大组成部分，由于热力系统的不严密以及系统内金属的腐蚀，凝结水中不仅含有各种微量的溶解盐类物质和硅化合物，还含有悬浮态、液态的金属腐蚀产物以及微量的有机物等杂质，凝结水精处理的主要任务就是除去凝结水中悬浮物、腐蚀产物及其他杂质，降低凝结水系统中的含盐量和电导率，以保证机组安全稳定运行。
二、一期精处理系统
1、一期精处理概况
电厂一期2X60MV机组，每台机组三台高速混床一台再循环泵、一套公用体外再生系统及附属的冲洗水泵、罗茨风机、酸碱再生系统构成。
高速混床单元用于处理凝汽器热井来的凝结水。本单元设置有六台中压高速球形混床及再循环系统和旁路系统。在高速混床投运时，先开启再循环系统，冲洗高速混床树脂直到电导率合格后方可投运。当一台高速混床失效时，备用混床自动投运，同时该台高速混床退出运行。当凝结水入口温度超过500C时，或系统压降大于0.35Mpa时，旁路系统阀门自动开启100%以保护高速混床不受损坏。
体外再生系统全套引进英国KENNICOT公司产品，采用先进的锥底分离技术。即将失效树脂送入阴再生兼分离塔内进行空气擦洗，去除机械杂质。从底部进水，将树脂托起，然后降低水流速，让树脂沉降。阴阳树脂因比重不同，在下降过程中分层，阳树脂在下部。树脂分层后，将水引入分离罐底，将阳树脂送入阳再生塔。在树脂输送过程中阴阳树脂界面不断下降，因罐底为锥形，树脂交界面逐渐减小。在输送过程中，向罐底部加入CQ,增加电导, 阳树脂不与CQ反应，而一旦出现阴树脂，则电导降低。在树脂输送管上装有电导表和光学检测仪，共同判断树脂界面，当判断到树脂界面时，会有1分钟的树脂被传入隔离罐。
在阴树脂用氢氧化钠再生后，再用反洗的方法把阴树脂中少部分破碎阳树脂分离出来。因夹杂在阴树脂中的任何阳树脂都将转化为钠型，其比重将大大增加，而阴树脂转变成比重较小的QH型阴树脂，所以二者较容易分离。树脂二次分离后少量阳树脂被送至树脂隔离罐。
2、一期精处理工艺流程图
一期精处理系统流程：
手动旁路系统电动旁路系统|
[
凝结水泵出水 ------ ?高速混床低压加热器------ 除氧器
一期精处理再生系统流程：
失效树脂失效阳树脂（再生后阴树脂）
高速混床阴再生兼分离塔阳再生兼分离塔
t t J 再
界面树脂生
后
J界面树脂罐树
脂
3、系统运行说明
3.1运行方式
电厂一期凝结水精处理采用中压凝结水工艺系统，每台机组由3X 50%求形高速混床组成, 凝结水100%处理时旁路门全关，两台球形高速混床同时运行，对凝结水进行全容量处理，当
一台咼速混床失效时，备用咼混投运。
机组启动初期，凝结水含铁量超过1000卩g/l时，不进入凝结水处理装置。正常运行时，
自动旁路系统，当高速混床进出水母管压差大于0.35Mpa或温度超过50T时，旁路门自动打开，并关闭凝结水精处理进出水母管电动隔离总阀，凝结水全部经旁路电动门通过，从而保护树脂和高速混床不受损坏。
每两台机组的高速混床共用一套再生装置，再生装置的主要功能满足高速混床树脂分离、清洗、再生的全部要求，且不对树脂造成不必要的损害。
除以上已述的高速混床单元、再循环单元、再生单元外，该凝结水精处理系统还包括再生辅助单元，即酸碱计量单元、罗茨风机单元、冲洗水泵单元、电热水箱单元等。
3.2当满足下列条件之一时，判断高速混床失效：
3.2.1高速混床运行进出口压差大于0.30MPa
3.2.2高速混床出口电导率大于0.2血/cm。
3.2.3高速混床出水SiO2含量大于15卩g/l。
3.2.4高速混床出水钠离子含量大于5卩g/L。
3.2.5高速混床周期制水量达到设定值。
高速混床失效后，高速混床旁路阀自动打开，通过相应流量的凝结水，并维持精处理系统
正常运行时的压力。
3.3在遇到下列情况之一时，大旁路系统的电动阀自动打开，凝结水精处理系统退出运行，并保
证全部的凝结水量通过该阀门时维持精处理系统正常运行时的压降：
3.3.1进口凝结水水温》50E时。
3.3.2精处理装置的进出口压差＞0.35Mpa。
3.3.3进水压力达到高低压保护连锁值（凝结水泵变频运行时投入高低压保护连锁，高压为
2.3MPa，低压为1.0MPa,凝结水泵工频运行时不投高低压保护连锁）。
3.3.4机组凝结水泵停运。
3.3.5机组事故停机。
三、二期精处理系统
1、二期精处理概况
电厂二期2X 600MV机组设计的凝结水精处理系统，本系统对于凝结水进行100%精处理' 每台机组设置三台粉末树脂覆盖过滤器，每台过滤器可处理一台机组50%勺凝结水流量，正常运行二运一备，系统进出水母管之间设有100的旁路系统。在运行中出现进出水母管两端压差》0.35 MPa寸，PLC工控系统在接受以上信号后会自动开启旁路，护膜保持泵自动运行，确保过滤器膜层稳定不脱落。
整个凝结水精处理系统分为两部分，即：凝结水精处理粉末树脂覆盖过滤器部分和爆膜反洗铺膜部分。爆膜反洗铺膜部分由爆膜反洗单元、铺膜单元组成。这两大部分组成了完整的凝结水精处理系统。
粉末树脂覆盖过滤器起除盐和过滤的作用。利用粉末树脂主要交换凝结水中的金属离子和盐份，同时树脂粉覆盖在4?5 yrn的滤元上起过滤的作用，以除去凝结水中的金属腐蚀产物和悬浮物。从而降低凝结水的含盐量和电导率，保证合格的凝结水水质
2、凝结水精处理工艺流程：
手动旁路系统
电动旁路系统
凝结水泵出水 ---- 粉末树脂覆盖过滤器--------- 低压加热器——-除氧器
3、凝结水精处理系统说明：
3.1凝结水精处理系统的自用水直接从凝结水补充水箱吸取，其容积为300ml
3.2凝结水精处理装置的旁路系统应允许通过最大的凝结水流量，旁路系统的阀门可根据水温，压差，等信号进行自动操作，也可在盘上进行手动操作。旁路系统应设置1个电动调节阀，并能通过100的凝结水量。另外设置手动阀的旁路系统。凝结水精处理旁路阀的作用是当凝结水精处理设备出现故障时，保证热力设备的安全运行。
4、控制要求：
凝结水精处理系统控制部分主要是对精处理部分和爆膜反洗铺膜部分进行控制。参与程控的阀门除旁路电动蝶阀外，其它均为气动门。
4.1凝结水精处理部分
4.1.1系统旁路
（1）当机组初次启动时，旁路阀开启，过滤器进出口阀门应关闭，凝结水不进入精处理系统，待人工检查凝结水符合精处理系统进水水质要求，凝结水方可进入精处理系统，当粉末树脂覆盖过滤器处在正常投运状态时，才可关旁路阀。
（2）当系统进出水母管两端差压升至0.30 MPa时，自动延时打开主旁路阀，控制室盘上高值报警。
（3）当系统出水母管测量表计出现下列情况：
a 出水电导率高值报警（》0.2卩s/cm）
b 出水二氧化硅高值报警（》20卩g/L）
PLC工控系统在接受以上信号后，盘上报警，电动旁路延时自动开启。
4.1.2 粉末树脂覆盖过滤器运行
每台过滤器的进水口均设置一个气动蝶阀和手动蝶阀，与进水气动蝶阀和手动蝶阀并列
设置一个DN15勺气动球阀小旁路，为过滤器投入运行前的升压，同时在气动球阀两端设置压差开关，过滤器启动时先开启小旁路，当两端压差w 0.175MPa时，再开启进水气动蝶阀，同时关闭气动球阀。
当单台粉末树脂覆盖过滤器在运行时出现下列情况之一：
a进出口压差高值报警（》0.175MPa）
b出水电导率高值报警（》0.2卩s/cm）
c出水二氧化硅高值报警（》20卩g/L）
可视为过滤器失效，PLC工控系统接受以上信号时会CRT上报警，程序中设置当将要失效的过滤器进出口压差=0.160MPa时，备用过滤器开始升压，当升压阀两段压差w 0.175MPa 时，备用过滤器投入运行；当将要失效的过滤器进出口压差》0.175MPa时自动出系，程序中
宜设置人工可参与确认出系步序。
4.1.3护膜保持泵
护膜保持泵的功能是防止成膜的粉末树脂从滤元上脱落，确保粉末树脂过滤器运行稳定，以及方便爆膜与反洗。这一步序由程序控制自动进行。在机组启动阶段为防止滤膜脱落护膜泵可持
续运行。当通过过滤器凝结水流量w 160 t/h 时，护膜保持泵自启。当通过过滤器凝结水流量》250 t/h时，护膜保持泵自停。
4.2爆膜、反洗、铺膜部分421爆膜、反洗单元
粉末树脂覆盖过滤器采用压缩空气爆膜，此过程将失效的废树脂连同其它吸附杂质从滤元上爆炸似的吹洗脱落下来。进气爆膜之后，紧接用水反洗。这样重复多次才可以使滤元恢复洁净，功能得到复苏。
进压缩空气反洗是利用压缩空气短时、高速爆发的能量来驱动水进行反洗，冲洗水的体积被用于支撑空气的爆发，使滤元得到清洗，废树脂粉连同其它吸附杂质从滤元表面脱落，并排出至废液池。
在爆膜反洗过程中，反洗水来自冲洗水箱，经反洗升压泵升压。整个过程在过滤器内先后按低、中、高3个液位的步序进行。
每台机组设置两个压缩空气储罐，一个用于过滤器的爆膜，另一个用于仪用控制。
压缩空气系统来自电厂空压净化站，本项目爆破用压缩空气贮罐选用15n?，仪用压缩空气贮罐选用6n3o
为了使进入压缩空气储罐的压缩空气符合爆膜所需要的参数，我们在储罐进气管上设置减压阀，设备顶部设置了安全阀，压缩空气储罐（工艺用）出气管上设置压力开关，压缩空气储罐（仪控用）出气管上设置压力开关，同时在进、出气管上均设置了止回阀。
反洗升压泵设置两台，互为连锁备用，当一台泵出现故障时，另一台泵可以自动启动；反洗升压泵与冲洗水箱液位连锁，只有高液位时才能启动，出现低液位时应停泵。
4.2.2 铺膜单元
铺膜单元由两箱（铺膜箱、铺膜辅助箱）两泵（铺膜注射泵、铺膜再循环泵）及相关管路组成。
铺膜箱功能为配置粉末树脂与纤维粉的混合浆料，浓度一般为3—5%铺膜箱出口连接铺膜
注射泵，除向铺膜再循环泵提供浆料外，也可将部分浆料打回铺膜箱中，进行循环。
铺膜再循环泵将浆料送往粉末树脂覆盖过滤器对滤元进行铺料，清水回流至铺膜辅助箱，进行循环，通过循环过程的架桥与吸附作用，有利于粉末树脂均匀的铺到滤元上形成滤膜。在这期间，铺膜再循环泵进口同时可以接受铺膜注射泵连续送来的浆料，以及直接从铺膜箱抽吸浆料。
铺膜箱配置液位开关，设置低、中、高三个点，分别连锁启动铺膜注射泵、投加粉末树脂及启动搅拌机、铺膜注射泵停运等。
铺膜辅助箱配置液位开关，设置高、低两个点，只有高液位时才能启动铺膜再循环泵，当出现低液位时应报警，此时，铺膜再循环泵应停运。
当粉末树脂覆盖过滤器铺膜过程即将完成时，应启动护膜保持泵，以防止膜层在滤元上因设备未投运而脱落。当过滤器升压完成时，过滤器进、出口隔离阀打开之后，即过滤器进入投运时，护膜保持泵自动停运或人工继续投入运行。
第二部分主要设计参数和设备规范
一、一期精处理主要设计参数
1
2一期精处理再生剂要求：
再生液浓度（% : HCI/4% NaOH/4%
再生液温度（°C）: NaOH 38-42 °C
再生比耗（Kg/m3树脂）：阴、阳树脂各为100 Kg/m3
再生剂要求：》30%HC> 32%Na°HNaCI含量小于1% 二、一期高速混床水质标准
注：1.以上数据参照DL/T 561-95、SD163-85及SDJJS03-88,其中机组启动阶段，有凝结水处理时，凝结水含铁量不大于1000卩g/l o
2.如厂家对设备进水水质有特殊要求，以厂家提供数据为准，但出水水质不得低于上述标准。
三、一期精处理树脂型号及性能参数
1、树脂数量：
7套（进口树脂）,阴阳树脂体积比按1:1设计，每套树脂按7.8 m3考虑，增加10%余量，共60 m3;2套（国产专用凝结水处理树脂），作为机组启动时用,共16 m3.
四、二期精处理系统设计参数
火电厂凝结水精处理系统调试
运前的酸洗．大量铁腐蚀产物及残留在管系中的结 垢物质都将在运行中随凝结水带入整个水汽系统．造成不同的污染…。为充分发挥凝结水精处理系统作用，灞桥和渭河热电厂４台机组，锅炉点火后约１ｄ。都较早地投运凝结水精处理系统。考虑到投运初期高速混床系统主要发挥着除硅、吸附和过滤悬浮细小固体杂质颗粒的作用，在整套肩动初期．结合水质实际状况．在保证蒸汽品质合格前提下混床出水指标适当放宽，避免频繁再生。主要控制值为：ＳｉＯ：小于等于３０斗ｇ，Ｌ、Ｆｅ小于等于１５斗ｇ，Ｌ、压差小于等于０．３ＭＰａ。当水汽逐步正常后混床各指标按正常运行状态进行控制。由于高速混床较早地投运．灞桥和渭河热电厂４台机组整套启动期间水汽品质合格率均在９５％以上。 ３．１高速混床投运后净水作用 以渭河热电厂２号机组为例．机组于２００９年５月２日点火．高速混床于２００９—０５－０３Ｔ１８：００投运．投运后２４ｈ混床出水、凝结水、给水系统硅质量浓度变化趋势见图２。由图２可看出当高速混床投运后。凝结水、给水系统的硅质量浓度分别由１５８．８¨玑和１２３．４斗ｇ／Ｌ下降至２３．６ＩＪ，ｇ／Ｌ和４５．２斗∥Ｌ，给水系统硅虽然有波动．但下降趋势依然明显。 图２精处理投运后对凝结水和给水的影响Ｆｉｇ．２Ｅｆｆｅｃｔｏｆｃｏｎｄｅｎｓａｔｅｐｏｌｉｓｈｉｎｇｔｏｃｏｎｄｅｎｓａｔｅ ａｎｄｆｅｅｄ－ｗａｔｅｒ ３．２高速混床投运后防腐作用 混床投运初期．树脂失效后倒置分离塔．从窥视孔观察树脂由于吸附大量杂质已经变黑．反洗过程中可观察到大量铁渣和悬浮物．树脂擦洗后出水发黑。如果这蝗杂质进入锅炉．铁腐蚀产物和结垢杂质会在锅炉蒸发面Ｅ沉积使锅炉热效率下降并发生垢下腐蚀，引起安全事故部分杂质随减温水和蒸汽带入汽轮机．在叶片和气流通道上积盐．同样引起汽轮机效率下降和设备腐蚀等。高速混床系统能有效地将大量的铁腐蚀产物和结垢物质拦截．并清除到热力系统外，减轻了热力系统的腐蚀．４调试过程中遇到的问题及建议 （１）灞桥和渭河热电厂高速混床承压及严密性试验中压力最高只升到３．０ＭＰａ．试运过程中混床系统渗漏点较多，虽多次消缺．混床入口流景孔板法兰处仍有渗漏．建议应更换混床入口流量孔板垫。另外．为了精处理系统更加安全稳定地运行．建议将精处理系统重新打压．压力需大于等于３．５ＭＰａ。 （２）渭河热电厂精处理系统调试初期．由于碱罐安装于室外。且碱管道埋于地沟．系统都末做保温．冬天温度较低．碱罐和管道都冻住．严重影响阴树脂再生．多次疏通未果，最后用火焊进行烘烤。并逐段割管检查。疏通后立即进行保温和增加碱系统伴热．问题得以解决。由于冬天温度较低．碱液容易结晶，建议将碱罐系统安装于室内．若温度较低应提前投系统伴热。 （３）树脂输送分气送、水送、和气／水合送３种方式。渭河和灞桥热电厂树脂输送以气送为主．气／水合送为辅。在树脂传送过程中压缩空气压力控制在Ｏ．２～０．３ＭＰａ较适宜。压力过高．树脂传送时管道振动较大；压力太低，由于树脂传送管路较长．弯头多，压头损失较大。树脂传送速度较慢。冲洗水泵扬程应大于等于４０ｍ。渭河热电厂气／水合送时，由于冲洗水泵扬程为２０ｍ．导致罐体进水不畅．建议应将冲洗水泵扬程更换为５０ｍ。 （４）渭河热电厂１号机组Ｂ混床在试运过程中．树脂倒出后．从窥视孔观察Ｆ部穹形孑Ｌ板发现底部有螺丝脱落．打开人孔后．发现实为顶郜布水装置边缘的３根拉筋和３颗螺丝脱落．经检查分析为拉筋焊接不牢而掉落，通知厂家消缺后．问题得以解决。 （５）渭河热电厂２号机组Ｃ混床在投运前升压检漏时．从Ｃ混床进出水差压变送器排污发现有树脂流出．初步判断为混床内部水帽松动导致树脂流出．将树脂倒出后．打开Ｃ混床人孑Ｌ．发现实际为Ｃ混床底部穹形孔板变形导致树脂流出（见图３）。消缺后．问题得以解决。 图３混床底部孔板变形 Ｆｉｇ．３Ｂｒｏｋｅｎｐｌａｔｅｏｆ ｍｉｘ—ｂｅｄ
发电厂及电力系统专业的毕业论文
大学 毕业论文 电力系统短期负荷预测 姓名： 学号： 专 年级： 指导教师： 目录 中文摘要: (1)
英文摘要: (2) 1绪论 (3) 1.1 短期负荷预测的目的和意义 (3) 1.2电力系统负荷预测的特点和基本原理 (4) 1.2.1电力负荷预测的特点 (4) 1.2.2电力负荷预测的基本原理 (4) 1.3 国内外研究的现状 (5) 1.3.1 传统负荷预测方法 (6) 1.3.2 现代负荷预测方法 (6) 1.4 神经网络应用于短期负荷预报的现状 (8) 1.5 本文的主要工作 (8) 2最小二乘法 (10) 2.1 最小二乘法原理 (10) 2.2 多项式拟合具体算法 (10) 2.3多项式拟合的步骤 (11) 2.4 电力系统短期负荷预测误差 (12) 2.4.1 误差产生的原因 (12) 2.4.2 误差表示和分析方法 (12) 2.4.3 拟合精度分析 (13) 3基于神经网络的短期负荷预测 (15) 3.1 人工神经网络 (15) 3.1.1 人工神经网络的基本特点 (15) 3.2 BP网络的原理、结构 (15) 3.2.1网络基本原理 (15) 3.2.2 BP神经网络的模型和结构 (16) 3.2.3 BP网络的学习规则 (16) 3.3 BP算法的数学描述 (17) 3.3.1信息的正向传递 (17) 3.3.2 利用梯度下降法求权值变化及误差的反向传播 (17) 3.4 BP网络学习具体步骤 (18) 3.5 标准BP神经网络模型的建立 (19) 3.5.1 输入输出变量 (19) 3.5.2 网络结构的确定 (19) 3.5.3 传输函数 (20) 3.5.4 初始权值的选取 (21) 3.5.5 学习数率 (22) 3.5.6 预测前、后数据的归一化处理 (22)
某电厂凝结水精处理
试论某电厂2×300MW机组凝结水精处理系统若干问题 摘要：针对某电厂2×300MW机组凝结水精处理系统在设计、设备制造、调试及运行过程中存在的问题提出自己的见解，以对今后同类型系统的调试及运行有一定的参考意义。 关键词：电厂300MW机组精处理存在的问题 一、前言 凝结水作为锅炉给水主要组成部分，其水质将直接影响给水质量，尤其是随着机组参数的增大，为了机组的安全经济运行，对凝结水质量提出了更高的要求。机组在运输、保管、安装及启停过程中，不可避免地形成金属腐蚀产物，同时，尽管补给水带入热力的杂质一般较少，但凝汽器总是存在一定的泄漏，影响了给水质量，因此必须对凝结水进行精处理，除去金属腐蚀产物及泄漏所带入的杂质。 二、凝结水精处理系统工艺流程概述 1．某电厂一期工程2×300MW机组2台机组共设计凝结水精处理系统为六台高速混床，采用两台机组共用一套再生系统的运行方式。该系统采用单元制中压系统，混床采用H/OH运行。凝结水精处理系统出力按850吨/时设计，配置六台Φ2200空气擦洗体外再生高速混床。单台机组正常运行时，两台混床运行，一台作备用。并分别设有一台再循环泵，既保证投运时的水质，又节省了凝结水，缩短了混床出水合格时间。经该系统处理后的水质为： 电导率≤0.2μS/cm(25℃，加氨前) SiO2≤15μg/L 硬度～0μmol/L 凝结水精处理系统流程图为： 三、水质指标及实际测定指标 1．混床初次投运水质情况 凝结水精处理系统高速混床是在机组空负荷试运结束后，进入带负荷整套调试阶段时初次投运的，投入运行均采用点动控制。控制混床入口含铁量≤1000μg/L，结合机组负荷情况，为避免树脂污染严重，尽量等凝结水水质达到最佳而除盐设备补水已满足不了机组负荷要求时才投入精处理高速混床，对凝结水进行回收。 四、凝结水精处理系统在整套试运中所起的作用 高速混床的及时投运对启动过程中除铁、硅起了关键作用。机组在启动初的一段时间里，凝结水系统中的悬浮铁及二氧化硅含量较高，此时锅炉给水主要是由除盐水直接经除氧器补充，凝结水不能回收，大量的悬浮铁及粒装铁通过凝结水泵再循环不断排出系统外，凝结水不断净化，待机组负荷达10MW时，凝结水含Fe1000μg/L，SiO2100μg/L，此时投入高速混床，不但可有效保护树脂少受污染，同时起到了截流过滤悬浮铁及二氧化硅的作用，使凝结水含Fe量降至20μg/L左右，而且也使给水SiO2含量逐渐下降至合格，随之炉水及蒸汽的SiO2含量也随着锅炉的洗硅进程下降，促进了锅炉洗硅的顺利进行，同时蒸汽品质在较短时间内即达到合格指标。
2019发电厂及电力系统专业就业方向与就业前景
2019发电厂及电力系统专业就业方向与就业 前景 1、发电厂及电力系统专业简介 发电厂及电力系统专业培养以控制理论和电力网理论为基础，以电力电子技术、计算机技术为主要技术手段，能够从事与电气工程有关的系统运行、自动控制、信息处理、试验分析、研制开发、经济管理等领域工作的高级工程技术人才。 2、发电厂及电力系统专业就业方向 本毕业生具有较宽的技术基础理论以及从事发电厂电气系统、电力网系统的保护及其自动化、高低压技术、电力网测控调度系统的设计、运行和研究和组织管理的实际工作能力，可到各类发电厂、电力系统供电部门、电力勘测设计研究单位、电力管理等部门工作。 从事行业： 毕业后主要在新能源、电气、电力等行业工作，大致如下： 1新能源 2电气/电力/水利 3电气/电气/电力/水利 4环保 5仪器仪表/工业自动化 工作城市：
毕业后，广州、南京、青岛等城市就业机会比较多，大致如下： 1广州 2南京 3青岛 4北京 5泉州 3、发电厂及电力系统专业就业前景怎么样 发电厂及电力系统专业毕业生具有较宽的技术基础理论以及从事发电厂电气系统、电力网系统的保护及其自动化、高低压技术、电力网测控调度系统的设计、运行和研究和组织管理的实际工作能力，可到各类发电厂、电力系统供电部门、电力勘测设计研究单位、电力管理等部门工作。发电厂及电力系统专业就业率不错。属于比较热门的行业。 2013年发电厂及电力系统专业高校毕业人数为6000-7000人，其中男80%、女20%，2013年发电厂及电力系统专业高校招生男女比例为文科19%、理科79%、文理综合2%，近几年发电厂及电力系统专业的就业率分别为2011（85%-90%）、2012（85%-90%）、2013（85%-90%）。 发电厂及电力系统专业涉及的工作岗位种类较多，归纳起来主要有电气运行操作、电气检修试验、电气安装调试、电力线路运行与维护等核心岗位。
凝结水及补水系统
环保水处理工程就找“武汉格林环保” 19 凝结水及补水系统的运行 19.1 系统概述 19.1.1 凝结水系统是将汽轮机低压缸的排汽经凝汽器凝结在热井中的凝结水输送至除氧器，供锅炉给水泵用水，同时还向低旁、辅汽、轴封供汽减温器等提供减温水。 19.1.2 系统设两台100%容量的筒式凝结水泵，四台低压加热器，一台轴封冷却器，一台除氧器，一台300M3的凝结水补水箱，和两台凝结水输送泵。凝结水采用中压精处理装置。 19.1.3 #5、6低压加热器，精处理装置均设有各自的凝结水旁路。#7、8低压加热器设有公用的凝结水旁路。轴封冷却器出口设有25%额定流量的凝结水再循环管至凝汽器。#7、8低压加热器入口管道上设有主、副调节阀，用以调节除氧器水位。 19.1.4 凝结水补水箱配备的两台凝结水补水泵，在机组启动时向凝结水系统补水。机组正常运行时，通过凝结水补水泵旁路管道靠凝汽器负压向凝汽器补水。 目前湖北武汉市有多家企业选择了将污水处理交第三方运行管理的模式，帮助企业实现污水处理设施安全运行、达标运行、经济运行是格林公司的愿望和目的，武汉格林环保设施运营有限责任公司，也将继续为您关注工业污水、生活污水污水处理外包、污水处理运营的行业动态。 19.1.5 凝汽器主要参数 项目参数 总冷却面积～38000 m2 冷却水温(设计水温) 20℃ 最高设计水温33℃ 冷却水工作压力0.25MPa(g) 循环倍率55（TMCR工况） 冷却水量62525t/h 年平均运行背压（冷却水温20℃） 4.4/11.4KPa(a) 铭牌工况满发时凝汽器排汽平均背压11.8KPa(a) 凝汽器出口凝结水含氧量≤ 20 ppb 108
凝结水精处理的目的与其工艺流程
解析凝结水精处理的目的与其工艺流程 凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器(正常疏水不到热井)、低压加热器等疏水(疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水)。由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水(除盐水箱来水)。因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。 凝结水精处理 凝结水精处理的目的 凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染，大概有以下几点： 1、凝汽器渗漏或泄漏 凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处，由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力，即使凝汽器的制造和安装质量较好，在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质，必然影响凝结水水质。
凝结水精处理 2、金属腐蚀产物的污染 凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀，因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。其中主要是铁和铜的氧化物(我公司热力系统设备基本上没有铜质材料)。铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主，它们呈悬浮态和胶态，此外也有铁的各种离子。凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关，在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多，另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。 3、锅炉补给水带入少量杂质 化学水处理混床出水即为锅炉补给水，一般从凝气器补入热力系统。由于混床出水在运行中的严格控制，补给水杂质含量很少，其水质要求：DD≤0.2μs/cm ，SiO2≤20μg/L。如果混床出水不合格，就可能对凝结水造成污染。
发电厂及电力系统的主要电气设备和作用
发电厂及电力系统的主要电气设备和作用 一、发电厂生产过程简介 （一）、发电厂的分类 发电厂是把其他形式的能量转换为电能的特殊工厂，根据利用能量的形式的不同，分为以下几类： 1、火力发电厂 2、水力发电厂 3、原子能发电厂 4、风力发电厂 5、其他，如太阳能、地热、潮汐发电等 目前，我国电力系统中主要以火力发电厂和水力发电厂为主 (二)火力发电厂的能量转换过程 燃料的化学能→蒸汽的热能→汽轮机发电机转子的动能（机械能）→电能↑↑↑ 锅炉（吸热）汽轮机（膨胀做功）发电机（电磁转换） 二、火力发电厂的主要电气设备及作用 1、一次设备 1）、发电机：将机械能转换为电能 参数 2）、变压器：将发电机输出的电能的电压升高或降低 参数 3）、高低压配电装置：它是按主接线的要求，由断路器、隔离开关、自动开关、接触器、熔断器、母线和必要的辅助设备如避雷器、电压互感器、电流互感器等构成的主体，其作用是接受和分配电能 4）、电力电缆：向用电设备输送电能 5）、电动机：厂用附属设备的拖动设备、原动机，主要包括交流电动机与直流电动机两种，交流电动机又分为三相鼠笼式、绕线式两种 参数 2、二次设备 对一次设备进行控制、测量、监察以及在发生故障时能迅速切除故障的继电保护装置、自动控制与信号装置等设备，如：继电器、测量仪表、控制、自动、信号装置、控制电缆等，称为二次设备 三、继电保护装置 （一）电气设备的故障
1、造成故障的原因 （1）外力破坏 （2）内部绝缘击穿 （3）误操作 2故障种类 （1）三相短路 （2）两相短路 （3）大电流接地系统的单相接地短路 （4）电气设备内部线圈的匝间短路 3故障的后果 （1）短路——短路电流——强电弧或导电回路的严重过热——烧毁电气设备（2）短路——短路电流——强大的电动力——机械破坏 （3）短路——系统电压下降——破坏正常生产——设备停产、停车 （4）破坏系统稳定——发电厂解裂——系统瓦解——巨大损失 （5）人身伤亡 4、继电保护的作用 迅速切除故障设备，针对各种不正常运行状态发出信号，通知运行人员，限制事故范围，投入备用电源，使重要设备迅速获得供电 5、对继电保护的要求 1）选择性 2）快速性 3）灵敏性 4）可靠性 5、常用继电保护种类 1）过电流保护 2）电流速断保护 3）限时电流速断保护 4）低电压保护 5）过负荷保护 6）差动保护 7）方向过流保护 8）距离保护 9）瓦斯保护 10）零序电流保护 6、自动装置 1）自动调节励磁装置
凝结水净化处理系统
培训中心教材初稿 凝结水净化处理系统（LDB/LDF）
目录 一、系统的功能 二、系统的工作原理 三、系统LD的设备组成及其主要参数 四、联锁和保护 五、主要调节器 六、系统运行时监测的参数 七、工艺限制,安全规定及措施 八、常见故障及消除方法 九、思考题 附录A系统工艺流程图 附录B设备清单 附录C参考文件
一、系统的功能 1 汽机凝结水净化处理系统(LD)从汽机凝结水中去铁质，除盐以保证二回 路的水化学工况. 2 汽机凝结水净化处理系统包含以下子系统: 1) LDB-凝结水中溶解的及悬浮腐蚀产物机械净化及初步除盐系统; 2) LDF-凝结水离子净化处理系统以去除溶解的阴阳离子; 3) LDP-过滤材料冲洗及再生系统; 4) LDL-凝结水净化过滤器再生排水监测系统，根据排水的水质重复利用或再处理. 3 汽机凝结水净化处理系统运行工况： 1) 运行(功能组LDB, LDF－运行); 2) 离子交换剂的水力换料, 冲洗和再生(功能组－LDP, LDL) 4 汽机凝结水净化处理系统从位于冷却水泵房和制水站内的化学控制室 进行控制.通过启动功能组或手动控制. 汽机凝结水净化处理系统的功能子 组见表 2.1.
二、系统的工作原理 2.1 系统LD的作用原理 汽机凝结水并列流过投运的已经被再生好的H-阳离子除铁过滤器LDB11-15AT001, 在其中装载了强酸阳离子交换剂DOW MONOSPHERE 650C NG(H), 于是凝结水中的悬浮的和溶解的腐蚀产物被清洗掉。同时，有部分除盐水流过。周期性的，当阳离子除盐过滤器的离子交换剂的置换体积被消耗尽后，把它们卸载到再生系统（LDP）中进行清洗腐蚀产物和恢复其置换能力。 被除铁的部分除盐凝结水进入混床LDF21-25AT001, 在其中装载了强酸性的大孔的阳离子交换剂DOW MONOSPERE 650C NG(H) 和高基点的 阴离子交换剂MONOSPERE 550ALC NG(OH), 在此处进行除去由于冷却水吸附而进入凝结水中的溶解盐。在混床后安装的过滤器捕捉器 LDF21-25AT002, 其作用是捕捉由于过滤器排泄设备损坏时从混合作用过
发电厂及电力系统专业简介
发电厂及电力系统专业简介 专业代码530101 专业名称发电厂及电力系统 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展，具有良好职业道德和人文素养，掌握电工、电子、电机、电力系统分析基本知识，具备发电厂、变电站电气设备运行、安装、检修、维护及进行预防性试验和定检能力，从事发电厂及电力系统运行、安装、检修、调试及管理工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向各类发电、电网、电力建设、电力设备制造企业，在电力系统运维岗位群，从事发电厂、变电站的运行，电气设备的试验、检修、安装与调试等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力； 2.具备安全生产与防护能力; 3.具备电工操作和维护能力； 4.具备发电厂、变电站运行维护以及事故分析和处理能力； 5.具备电气设备施工、安装、调试能力； 6.初步具备电气系统技术改造能力； 7.具备一定的电气技术生产管理能力。
核心课程与实习实训 1.核心课程 电路、电子应用技术、电机运行技术、发电厂变电站电气设备、发电厂动力设备、电力安全生产技术、电力系统分析、继电保护与自动装置、高电压技术、变电站综合自动化、电气运行等。 2.实习实训 在校内进行金工工艺、电工工艺、电子工艺、发电厂（变电站）仿真、电气二次接线、电气设备安装与检修、电机检修、继电保护调试、电气运行仿真等实训。 在发电厂、变电站进行实习。 职业资格证书举例 电气值班员变电站值班员变电检修工电气试验工电气设备安装工 衔接中职专业举例 发电厂及变电站电气设备供用电技术继电保护及自动装置调试维护 接续本科专业举例 电气工程及其自动化
火电厂凝结水精处理文档
凝结水精处理 凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水（除盐水箱来水）。主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、小机凝结水、低加疏水和锅炉补给水。 凝结水精处理装置在主凝结水系统流程如下： 凝汽器→凝结水泵→前置过滤器→高速混床装置→汽封加热器→低压加热器→除氧器。 前置过滤器作用 前置过滤器主要去除凝结水中铁、铜氧化物以及机组启动初期的一些悬浮物等物质。缩短机组投运时间。延长了树脂运行周期和使用寿命。 图4-1 前置过滤器结构示意图 高速混床作用 混床内装有阳树脂和阴树脂的混合树脂。凝结水中的阳离子与阳树脂反应而被除去，阴离子与阴树脂反应而被除去。树脂失效后，阳树脂用盐酸再生，阴树
脂用氢氧化钠再生。主要除去水中的盐类物质（即各种阴、阳离子），另外还可以除去前置过滤器漏出的悬浮物和胶体等杂质。 图4-2 高速混床结构示意图 旁路系统 凝结水精处理设置过滤器和混床两级旁路系统（过滤器旁路、混床旁路），每级旁路系统均应允许通过最大的凝结水流量，过滤器旁路系统和混床旁路系统应各设置1个电动阀，能连续可调节通过0～100%的凝结水量。两级旁路系统旁路阀门均设置运行检修手动阀。 混床旁路系统的阀门可接受根据水温，压差等信号进行自动操作的控制指令，也可在DCS上进行手动操作。也可在就地进行手动操作。 在遇到下列情况之一时，过滤器旁路系统应能自动打开 (1) 前置过滤器进出口压差：＞0.12MPa (2) 进口凝结水水温：≥70℃时
在遇到下列情况之一时，混床旁路系统应能自动打开 (1) 运行混床出水电导率、二氧化硅含量超标 (2) 进口凝结水水温：≥70℃ (3) 精处理混床的进出口压差：＞0.35MPa (4) 精处理系统进口压力：＞4.5MPa 体外再生系统 高速混床失效后应停止运行进行再生，树脂的再生采用体外再生。 体外再生就是离子交换和树脂的再生在不同的设备中分别进行，简化了高速混床内部的结构，在混床本体上无需设置酸、碱的管道，可以避免因偶然发生的事故而使酸或碱混入凝结水系统，从而保证正常运行。同时树脂在专用的再生器进行再生，有利于提高再生效率。 体外再生系统由树脂分离塔（SPT）、阴树脂再生塔（ART）、阳树脂再生兼树脂贮存塔（CRT）以及有关泵、风机等组成。
发电厂及电力系统实习心得
发电厂及电力系统实习心得 发电厂及电力系统实习心得1 一、前言 进入大学的第一个寒假，为了更好的认识与了解专业知识，并拓展实际的知识面。于是，我就来到了广西来宾电厂参观实习，虽然只经过短短的参观认识，但是经过各电厂的介绍得知，在新中国成立之后的半个世纪中，中国的电力工业取得了迅速的发展，平均每年以10%以上的速度在增长，到12月底，全国装机容量以突破5亿千瓦，无论在装机容量还是在发电量上都跃居世界第二位，仅次于美国。特别是进入上个世纪90年代以来，我国的电力平均每年新增装机容量超过17gw，使长期严重缺电的局面得到了基本缓解，国民经济和社会发展对电力的需求得到了基本满足。 二、火力发电厂的生产过程 火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成;再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成;最后通过发电机将机械能转变成电能。
火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。 料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。 燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。 煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。 锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。
发电厂及电力系统 人才培养
发电厂及电力系统 一、学科门类：工学 专业名称：发电厂及电力系统 专业代码：550301 标准学制：3年 在校修业年限：3-6年 二、指导思想 三、培养目标 本专业培养适应21世纪社会主义现代化建设需要，德、智、体、美全面发展，掌握必需的文化科学基础知识和专业知识，具有较强的实践能力和较扎实专业理论知识，具有良好职业道德和敬业精神的从事发电厂及电力系统发电、配电及供电等领域高等技术应用型人才。 四、培养要求与特色 （1）培养要求、特色 本专业人才培养的特色是强弱电结合、电工技术与电子技术结合，以发电厂和电力系统的安装、运行和调试为主线，学生主要学习电工技术、电子技术、计算机技术、电力设备、发电厂及电力系统方面的理论和基本知识，受到良好的工程实践训练。 （2）毕业生应获得以下几方面的知识和能力： 1、掌握本专业所需的以电工基础、电子技术、电机学为主的技术基础理论知识。 2、掌握发电厂及电力系统的基础知识及安全工作知识。具有安全生产意识与触电紧急救护能力。 3、具有使用电工、电子仪器仪表进行检测和实验及其维护能力。 4、具有电工工艺操作的基本技能。 5、具备发电厂、变电站电气运行的基本操作技能，事故分析处理的能力。 6、具备对发电、配电设备及其线路的安装、维护及初步设计能力。 7、具有识读、绘制电气图的能力。 8.、初步具有一定自学能力，在本专业范围内获取信息的能力。
五、主干学科： 电气工程 六、主要课程： 电路原理、电子技术基础、电机学、电力系统分析基础、电力系统继电保护、发电厂电气主系统。. 七、理论课程设置及实践环节安排（见附表） 八、最低毕业学分：124.5学分（含课外学分） 1、最低教学总学分：118.5学分。 （1）理论教学总学分88学分。其中：通识教育公共必修课25.5学分；全校公共选修课4学分；专业基础必修课28.5学分；专业教育必修课30学分。 （2）实践教学环节30.5学分。 2、课外学分：6学分。 九、各类课程学分构成表 学分构成表
凝结水精处理系统
凝结水精处理系统 一、概述 1.1.1 凝结水的含义：凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器（正常疏水不到热井）、低压加热器等疏水（疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水）。由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水（除盐水箱来水）。因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。 1.1.2 凝结水精处理的目的 凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染，大概有以下几点： 1）凝汽器渗漏或泄漏 凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处，由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力，即使凝汽器的制造和安装质量较好，在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质，必然影响凝结水水质。 2）金属腐蚀产物的污染 凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀，因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。其中主要是铁和铜的氧化物（我公司热力系统设备基本上没有铜质材料）。铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主，它们呈悬浮态和胶态，此外也有铁的各种离子。凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关，在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多，另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。 3）锅炉补给水带入少量杂质 化学水处理混床出水即为锅炉补给水，一般从凝气器补入热力系统。由于混床出水在运行中的严格控制，补给水杂质含量很少，其水质要求：DD≤0.2μs/cm ，SiO2≤20μg/L。如果混床出水不合格，就可能对凝结水造成污染。 由于以上几种原因，凝结水或多或少有一定的污染，而对于超临界参数的机组而言，由于其对给水水质的要求很高，所以需要进行凝结水的更深程度的净化，即凝结水精处理。 1.1.3 凝结水精处理设备介绍 凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统，具体为前置过滤器与高速混床的串连，每台机组设置2×50％管式前置过滤器和3×50％球形高速混床，混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统，其中1、2号机组精处理共用一套再生装置。再生系统主要包括分离塔、阴塔和阳塔（即“三塔”），另外还包括酸碱设备、热水罐、冲洗水泵、罗茨风机、储气罐等设备。1.1.4 凝结水精处理系统流程 1.1.5 凝结水精处理体外再生系统树脂流程 二、设备结构及原理 1.1.6 前置过滤器 1）作用 除去凝结水中悬浮物、胶体、腐蚀产物和油类等物质。它主要用在机组启动时对凝结水除铁、洗硅，缩短机组投运时间。另外除去了粒径较大的物质，延长了树脂运行周期和使用寿命。2）结构及工作原理 前置过滤器整体为直筒状，采用碳钢结构。内部滤元为管式，滤元骨架采用316不锈钢材质，共有268根管（管束）竖着固定在前置过滤器上下端之间。每根管上有若干水孔，并且在管外缠绕着聚丙烯纤维滤料，滤料过滤精度为10μm。水从前置过滤器底部进入管束之间，流
发电厂及电力系统论文.
第一章电气主接线设计 1.1110KV变电站的技术背景 近年来，我国的电力工业在持续迅速的发展，而电力工业是我国国民经济的一个重要组成部分，其使命包括发电、输电及向用户的配电的全部过程。完成这些任务的实体是电力系统，电力系统相应的有发电厂、输电系统、配电系统及电力用户组成。110KV变电所一次部分的设计，是主要研究一个地方降压变电所是如何保证运行的可靠性、灵活性、经济性。而变电所是作为电力系统的一部分，在连接输电系统和配点系统中起着重要作用。我们这次选题的目的是将大学四年所学过的《电力工程》、《电力系统自动化》、《电机学》、《电路》等有关电力工业知识的课程，通过这次毕业设计将理论知识得以应用。 1.2主接线的设计原则 在进行主接线方式设计时，应考虑以下几点： 变电所在系统中的地位和作用： 近期和远期的发展规模； 负荷的重要性分级和出线回数多少对主接线的影响； 主变压器台数对主接线的影响： 备用容量的有无和大小对主接线的影响。 1.3主接线设计的基本要求 根据有关规定：变电站电气主接线应根据变电站在电力系统的地位，变电站的规划容量，负荷性质线路变压器的连接、元件总数等条件确定。并应综合考虑供电可靠性、运行灵活、操作检修方便、投资节约和便于过度或扩建等要求。a.可靠性 所谓可靠性是指主接线能可靠的工作，以保证对用户不间断的供电，衡量可靠性的客观标准是运行实践。主接线的可靠性是由其组成元件（包括一次和二次设备）在运行中可靠性的综合。因此，主接线的设计，不仅要考虑一次设备对供电可靠性的影响，还要考虑继电保护二次设备的故障对供电可靠性的影响。同时，可靠性并不是绝对的而是相对的，一种主接线对某些变电站是可靠的，而对另一些变电站则可能不是可靠的。评价主接线可靠性的标志如下：
某电厂凝结水精处理系统的若干问题
某电厂凝结水精处理系统的若干问题 更新时间：09-12-14 16:52 一、前言 凝结水作为锅炉给水主要组成部分，其水质将直接影响给水质量，尤其是随着机组参数的增大，为了机组的安全经济运行，对凝结水质量提出了更高的要求。机组在运输、保管、安装及启停过程中，不可避免地形成金属腐蚀产物，同时，尽管补给水带入热力的杂质一般较少，但凝汽器总是存在一定的泄漏，影响了给水质量，因此必须对凝结水进行精处理，除去金属腐蚀产物及泄漏所带入的杂质。 二、凝结水精处理系统工艺流程概述 1．某电厂一期工程2×300MW机组2台机组共设计凝结水精处理系统为六台高速混床，采用两台机组共用一套再生系统的运行方式。该系统采用单元制中压系统，混床采用H/OH 运行。凝结水精处理系统出力按850吨/时设计，配置六台Φ2200空气擦洗体外再生高速混床。单台机组正常运行时，两台混床运行，一台作备用。并分别设有一台再循环泵，既保证投运时的水质，又节省了凝结水，缩短了混床出水合格时间。经该系统处理后的水质为：电导率≤0.2μS/cm(25℃，加氨前) SiO2≤15μg/L 硬度～0μmol/L 三、水质指标及实际测定指标 1．混床初次投运水质情况 凝结水精处理系统高速混床是在机组空负荷试运结束后，进入带负荷整套调试阶段时初次投运的，投入运行均采用点动控制。控制混床入口含铁量≤1000μg/L，结合机组负荷情况，为避免树脂污染严重，尽量等凝结水水质达到最佳而除盐设备补水已满足不了机组负荷要求时才投入精处理高速混床，对凝结水进行回收。 四、凝结水精处理系统在整套试运中所起的作用 高速混床的及时投运对启动过程中除铁、硅起了关键作用。机组在启动初的一段时间里，凝结水系统中的悬浮铁及二氧化硅含量较高，此时锅炉给水主要是由除盐水直接经除氧器补充，凝结水不能回收，大量的悬浮铁及粒装铁通过凝结水泵再循环不断排出系统外，凝结水不断净化，待机组负荷达10MW时，凝结水含Fe1000μg/L，SiO2100μg/L，此时投入高速混床，不但可有效保护树脂少受污染，同时起到了截流过滤悬浮铁及二氧化硅的作用，使凝
发电厂及电力系统实习报告
一、实习总则、实习内容及要求 1.实习总则：电气运行实习是培养发电厂及电力系统专业人才的一个重要实践环节，是在同学们学完基础课、专业基础课及部分专业课的基础上进行的。 希望通过本次实习，使同学们对发电厂的生产运行过程、主要动力设备的结构及工作原理、电气设备及一次、二次系统建立现场认识，能在电厂技术老师的指导下上岗操作；能够了解发电厂及电力系统的整体运行，了解发电厂的整体布置；观察并能掌握主要设备安装或检修的一般步骤和方法以及生产组织与管理情况；能全面地运用所学过的知识分析和判断生产中的实际技术问题，进一步巩固和扩大专业知识面，提高独立工作能力，并为毕业设计和毕业论文收集资料作准备；为今后走向相关工作岗位打下良好的基础，以便毕业后能够尽快地熟悉工作现场，进行生产。 2.实习内容及要求： 内容： 1）．发电厂及变电站电气运行跟班实习（地点为陆水水力发电厂），时间为一周； 2）．发电厂及变电站电气设备安装、检修与调试实习，时间为一周。 实习方式，以教师及现场技术人员的讲解和在现场实际参观相结合的形式进行。留出一定时间给同学们阅读资料和写实习报告。实习的基本流程：
（1）．分班组织同学进厂，听电厂有关工程技术人员、企业管理人员讲解，进行全厂介绍，并学习安全规程进行安规培训 （2）．跟班实习，学习运行规范，查看现场原理图，了解内部结构（3）．按时下班，回宿舍查阅相关资料，进行自我总结，并与同班讨论交流心得体会； （4）．撰写实习报告，及心得体会。 要求： 1．注意安全，上、下班和电厂运行实习都应特别小心谨慎，精力应高度集中，预防安全事故；参观设备和控制操作都必须在警戒线以外，不得伸手触摸设备；衣着端正，上班得穿长裤、平底鞋（最好为防滑运动鞋，严禁穿鞋凉上班），女生长发必须扎好，不得披发上班；严禁损坏实习场所设备； 2．24小时请假制度，有事必须向指导老师请假报告，不得私自离开实习队伍；不得无故旷课； 3．严禁到江边游泳，严禁私自到周边游玩、购物、外出上网；4．尊敬电厂技术人员及管理人员，服从他们的工作安排，遵守其各项制度； 5．须带的实习教材资料（每个宿舍至少一套）：电气运行、电气设备、水轮机及辅助设备、水电站概论、继电保护、自动装置、电机学；6．非上班组别的同学，须在宿舍休息或查资料写报告，不得擅自外出。
凝结水精处理
第一节系统说明 发电厂的凝结水有汽轮机凝汽器凝结水、汽轮机附属热力系统中加热疏水（蒸汽凝结水）。凝结水是给水中最优良的组成部分，通常也是给水组成部分中数量最大的。凝结水同补给水汇合后成为锅炉的补水，所以保证凝结水和补给水的水质是使给水水质良好的前提。 凝结水是由蒸汽凝结而成的，水质应该是极纯的，但是实际上这些凝结水往往由于以下原因而有一定程度的污染： 1 在气轮机凝汽器的不严密处，有冷却水漏入汽轮机凝结水中。 2 因凝结水系统及加热器疏水系统中，有的设备和管路的金属腐蚀产物而污染了凝结 水。 一、凝汽器的漏水 冷却水从汽轮机凝汽器不严密的地方进入汽轮机的凝结水中，是凝结水中含有盐类物质和硅化合物的主要来源，也是这类杂质进入给水的主要途径之一。凝汽器的不严密处，通常出现在用来固定凝汽器管子与管板的连接部位（或称固接处）。即使凝汽器的制造和安装质量较好，在机组长期运行的过程中，由于负荷和工况变动的影响，经常受到热应力和机械应力的作用，往往使管子与管板固接处的严密性降低，因此通过这些不严密处渗入到凝结水中的冷却水量就加大。根据对许多大型机组的凝汽器所作的检查得知：在正常运行条件下，随着凝汽器的结构和运行工况的不同，渗入到凝结水中的冷却水量有很大的差别；严密性很好的凝汽器，可以做到渗入的冷却水量为汽轮机额定负荷时凝结水量的0.005%－0.02%。就是说，即使在正常运行条件下，冷却水也是或多或少地渗入到凝结水中，这种情况称之为凝汽器渗漏。 当凝汽器地管子因制造地缺陷或者因为腐蚀出现裂纹、穿孔和破损时，当管子与管板地固接不良或者固接处地严密性遭到破坏时，那么由于冷却水进入到凝结水中而使凝结水水质劣化的现象就更加显著。这种现象称为凝汽器泄漏。凝汽器泄漏时进入凝结水的冷却水量比正常情况下高的多。 随着冷却水进入凝结水中的杂质，通常有Ca2＋、Mg2＋、Na＋、HCO3－、Cl－、SO42－，以及硅化合物和有机物等。 由于进入凝汽器的蒸汽是汽轮机的排汽，其中杂质的含量非常少，所以汽轮机凝结水中的杂质含量，主要决定于漏入冷却水的量和其杂质的含量。现以含盐量为200－400mg/L的
凝结水精处理
凝结水精处理 一、凝结水精处理的必要性 凝结水的含义：凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器（正常疏水不到热井）、低压加热器等疏水（疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水）。由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水（除盐水箱来水）。因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。 1、凝汽器泄漏： 凝汽器的泄漏可使冷却水中的悬浮物和盐类进入凝结水中。泄漏可分两种情况：严重泄漏和轻微泄漏。 前者多见于凝汽器中管子发生应力破裂、管子与管板连接处发生泄漏、腐蚀或大面积的腐蚀穿孔等。此时，大量冷却水进入凝结水中，凝结水水质严重恶化。后者多因凝汽器管子腐蚀穿孔或管子与管板连接处不严密，使冷却水渗入凝结水中。 即使凝汽器的制造和安装较好，在机组长期运行过程中，由于负荷和工况的变动，引起凝汽器的震动，也会使管子与管板连接处的严密性降低，造成轻微的泄漏。 当用淡水作冷却水时，凝汽器的允许泄漏率一般应小于％。严密性较好的凝汽器，泄漏量小于此值，甚至可以达到％。当用海水作为冷却水时，要求泄漏率小于％。 凝汽器泄漏往往是电厂热力设备结垢、腐蚀的重要原因。 2、金属腐蚀产物带入： 火电厂的汽水系统中的设备和管道，往往由于某些腐蚀性物质的作用而遭到腐蚀，致使凝结水中含有金属腐蚀产物，其中主要为铁和铜的氧化物。进入凝结水中金属腐蚀产物的量与很多因素有关，如机组的运行工况，设备停用时保护的
好坏，凝结水的pH值，溶解气体(氧和二氧化碳)的含量等。 凝结水进入锅炉后，其所含的金属腐蚀产物将在水冷壁管中沉积，引起锅炉结垢和腐蚀。一般情况下，在机组启动和负荷波动时，凝结水中的铁、铜含量急剧上升。 3、补充水带入的悬浮物和盐分： 锅炉补充水虽经深度除盐处理，但由于种种原因(如原水中有机物含量高等)，除盐水在25℃的电导率不能低于μS/cm，即使电导率小于μS/cm，补充水中仍含有一定量的残留盐分。此外，除盐水流过除盐水箱、除盐水泵和管道，也会携带少量的悬浮物及溶解气体而进入给水。 4、热电厂返回水夹带的杂质污染 从热用户返回的凝结水中通常含有很多杂质。、生产用汽的凝结水一般含有较多的油类物质和铁的腐蚀产物，返回后需要进一步处理来满足机组对水质的要求。 二、凝结水精处理技术概况 凝结水处理设备与热力系统的连接方式 1、低压系统连接方式 水处理设备串联在凝结水泵和凝升泵之间，见图(a)。由于凝结水泵在1MPa~压力下运行，所以混床是在较低压力下工作的，为了能将混床处理后的水再经低压加热器送入除氧器，需在混床之后设置凝结水升压泵。在该系统中为便于除氧器水位的调节，系统中还需设置密封式补给水箱，
发电厂及电力系统,毕业实习报告
发电厂及电力系统,毕业实习报告 篇一：发电厂及电力系统专业毕业实习报告范文 发电厂及电力系统专业 毕 业 实 习 报 姓名：杜宗飞学号：XX090118 专业：发电厂及电力系统班级：发电厂及电力系统01班指导教师：赵建明实习时间： XXXX-X-X—XXXX-X-X 20XX年1月9日 目录 目录 ................................................ ................................................... . (2) 前言 ................................................ ................................................... . (3) 一、实习目的及任
务 ................................................ (3) 实习目的................................................. ................................................... . (3) 实习任务要求................................................. .. (4) 二、实习单位及岗位简介 ................................................ . (4) 实习单位简介................................................. .. (4) 实习岗位简介（概况）............................................... (5) 三、实习内容（过程） .............................................. . (5)