燃煤锅炉煤渣煤灰灰渣烟尘量烟尘二氧化硫计算方法

燃煤锅炉煤渣煤灰灰渣烟尘量烟尘二氧化硫计算方法
燃煤锅炉煤渣煤灰灰渣烟尘量烟尘二氧化硫计算方法

燃煤锅炉煤渣、煤灰、灰渣烟尘量、烟尘、二氧化硫

计算方法

根据环境统计手册

煤渣包括煤灰和炉渣,锅炉中煤粉燃烧产生的叫粉煤灰,炉膛中排出的灰渣称为炉渣。

(1)炉渣产生量:

Glz= B×A×dlz/(1-Clz)

式中:

Glz——炉渣产生量,t/a;

B——耗煤量,t/a;

A——煤的灰份,20%;

dlz——炉渣中的灰分占燃煤总灰分的百分数,取35%;

Clz——炉渣可燃物含量,取20%(10-25%);

(2)煤灰产生量:

Gfh= B×A×dfh×η/(1-Cfh)

式中:

Gfh——煤灰产生量,吨/年;

B——耗煤量,800吨/年;

A——煤的灰份,20%;

dfh——烟尘中灰分占燃煤总灰分的百分比,取75%

(煤粉炉75-85%);dfh=1-dlz

η——除尘率;

Cfh——煤灰中的可燃物含量,25%(15-45%);

注:1)煤粉悬燃炉Clz可取0-5%;C f取15%-45%,热电厂粉煤灰可取4%-8%。Clz、Cfh也可根据锅炉热平衡资料选取或由分析室测试得出。

2) d fh值可根据锅炉平衡资料选取,也可查表得出。当燃用焦结性烟煤、褐煤或煤泥时,

d fh值可取低一些,燃用无烟煤时则取得高一点。

烟尘中的灰占煤灰之百分比(d fh)

一、烟气量的计算:

0V -理论空气需求量(Nm 3/Kg 或Nm 3/Nm 3(气体燃料)); ar net Q ?-收到基低位发热量(kJ/kg 或kJ/Nm 3(气体燃料)); daf V -干燥无灰基挥发分(%);

V Y -烟气量(Ng 或Nm 3/m 3/KNm 3(气体燃料)); α-过剩空气系数, α=αα?+0。

1、理论空气需求量

daf V >15%的烟煤:

278.01000

Q 05.1ar

net 0+?

=?V daf V <15%的贫煤及无烟煤:

61.04145

Q ar

net 0+=

?V

劣质煤ar net Q ?<12560kJ/kg :

455.04145

Q ar

net 0+=

?V 液体燃料:

21000Q 85.0ar

net 0+?

=?V 气体燃料,ar net Q ?<10468kJ/Nm 3:

1000

Q 209.0ar

net 0??

=V 气体燃料,ar net Q ?>14655kJ/Nm 3:

25.01000

Q 260.0ar

net 0-?

=?V 2、实际烟气量的计算

(1)固体燃料

无烟煤、烟煤及贫煤:

0ar

net Y )1(0161.177.04187

1.04Q V V -++?α=

ar net Q ?<12560kJ/kg 的劣质煤:

0ar

net Y )1(0161.154.04187

1.04Q V V -++?α=

(2)液体燃料:

0ar

net Y )1(0161.14187

1.1Q V V -+?α=

(3)气体燃料:

ar net Q ?<10468kJ/Nm 3时:

0ar

net Y )1(0161.10.14187

0.725Q V V -++?α=

ar net Q ?>14655kJ/Nm 3时:

0ar

net Y )1(0161.125.04187

1.14Q V V -+-?α=

炉膛过剩空气系数α表

1.6-1.65;炉排垃圾锅炉:1.9-2。 折算浓度:(6% 11%)ρ=ρ’(21-O 2)/ (21-O 2’) O 2’—实测氧量;O 2--- 基准氧量

ρ’—实测浓度参数(mg/m3)

烟气总量:y V B V ?=

V -烟气总量,m 3/h 或m 3/a ;

B -燃料耗量,kg/h 、m 3/h 、kg/a 、m 3/a 。

浓度参数mg/m3与PPM 的关系: PPM= mg/m3×(22.4/分子量)

3、SO 2的计算:烧一吨煤,产生 1600×S%千克 SO2,

煤中的硫按90%转化计算SO 2,其中SO 2转换SO 3按1-3%

32

64

100S M ar SO 2?BC

= 式中:

2SO M -二氧化硫的产生量(t/h );

B -燃料消耗量(t/h );

C -含硫燃料燃烧后生产的SO 2份额,一般取0.8; ar S -燃料收到基含硫量(%);

64-SO 2相对分子质量; 32-S 相对分子质量。

SO 2的产生浓度(mg/m 3):

Y

SO2

SO V M C 2=

氧化硫排放量计算公式: Gso2=2×W ×S ×P ×(1-h)

式中:Gso2-燃煤或燃油SO2年排放量,单位:t ;

W-年燃料消耗量,单位:t ; S-燃料中硫的含量(%);

P-燃料中硫转化为SO2的转化率%

4、烟尘的计算

fh a q B ???

? ????+?100810018.4Q 100A M 4

ar net ar Ai =

式中:

Ai M -烟尘的产生量(t/h ); ar A -燃料收到基含灰分(%);

4q -机械未完全燃烧热损失(%);

fh a -排烟带出的飞灰份额。

烟尘的产生浓度(mg/m 3):

Y

Ai Ai V M C =

烟尘排放量=耗煤量(t )×煤的灰分(%)×烟气中烟尘占灰份量的百

分数(%);

烟尘的浓度=烟尘排放量/烟气排放量,

烧一吨煤污染物计算:

烧一吨煤,产生1600×S%千克SO2,1万立方米废气,产生200千克烟尘。 烧一吨柴油,排放2000×S %千克SO2,1.2万立米废气;排放1千克烟尘。 烧一吨重油,排放2000×S %千克SO2,1.6万立米废气;排放2千克烟尘。 大电厂,烟尘治理好,去除率超98%,烧一吨煤,排放烟尘3-5千克。 普通企业,有治理设施的,烧一吨煤,排放烟尘10-15千克;

砖瓦生产,每万块产品排放40-80千克烟尘;12-18千克二氧化硫。 规模水泥厂,每吨水泥产品排放3-7千克粉尘;1千克二氧化硫。

乡镇小水泥厂,每吨水泥产品排放12-20千克粉尘;1千克二氧化硫。 物料衡算公式:

1吨煤炭燃烧时产生的SO2量=1600×S 千克;S 含硫率,一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率为1%,则烧1吨煤排放16公斤SO2 。 1吨燃油燃烧时产生的SO2量=2000×S 千克;S 含硫率,一般重油1.5-3%,柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%,燃烧1吨油排放40公斤SO2 。

?排污系数:燃烧一吨煤,排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气,电厂可取小值,其他小厂可取大值。 燃烧一吨油,排放1.2-1.6万标立方米废气,柴油取小值,重油取大值。 【城镇排水折算系数】 0.7~0.9,即用水量的70-90%。 【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。

【生活污水中COD 产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数 。

【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时,人口数一般指城镇人口数;在外来较多的地区,可用常住人口数或加上外来人口数。

【生活及其他烟尘排放量】

按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算:

民用型煤:每吨型煤排放1~2公斤烟尘

原煤:每吨原煤排放8~10公斤烟尘

一、工业废气排放总量计算

1.实测法

当废气排放量有实测值时,采用下式计算:Q年= Q时× B年/B时/10000

式中:

Q年——全年废气排放量,万标m3/y;

Q时——废气小时排放量,标m3/h;

B年——全年燃料耗量(或熟料产量),kg/y;

B时——在正常工况下每小时的燃料耗量(或熟料产量),kg/h。

2.系数推算法

1)锅炉燃烧废气排放量的计算

①理论空气需要量(V0)的计算:

a. 对于固体燃料,当燃料应用基挥发分Vy>15%(烟煤),

计算公式为:V0=0.251 ×QL/1000+0.278[m3(标)/kg]

当Vy<15%(贫煤或无烟煤),

V0=QL/4140+0.606[m3(标)/kg]

当QL<12546kJ/kg(劣质煤),

V0=QL//4140+0.455[m3(标)/kg)

b. 对于液体燃料,

计算公式为:V0=0.203 ×QL/1000+2[m3(标)/kg]

c. 对于气体燃料,QL<10455 kJ/(标)m3时,

计算公式为:V0= 0.209 × QL/1000[m3/ m3]

当QL>14637 kJ/(标)m3时,

V0=0.260 × QL/1000-0.25[m3/ m3]

式中:V0—燃料燃烧所需理论空气量,m3(标)/kg或m3/m3;

QL—燃料应用基低位发热值,kJ/kg或kJ/(标)m3。

各燃料类型的QL值对照表(单位:千焦/公斤或千焦/标米3)

a.对于无烟煤、烟煤及贫煤:

Qy=1.04 ×QL/4187+0.77+1.0161(α-1) V0[m3(标)/kg]

当QL<12546kJ/kg(劣质煤),

Qy=1.04 ×QL/4187+0.54+1.0161(α-1) V0[m3(标)/kg]

b.对于液体燃料:

Qy=1.11 ×QL/4187+(α-1) V0[m3(标)/kg]

c.对于气体燃料,

当QL<10468 kJ/(标)m3时:

Qy=0.725 ×QL/4187+1.0+(α-1) V0(m3/ m3)

当QL>10468 kJ/(标)m3时,

Qy=1.14 ×QL/4187-0.25+(α-1) V0(m3/ m3)

式中:Qy—实际烟气量,m3(标)/kg;

α —过剩空气系数,α = α 0+Δ α

炉膛过量空气系数

每小时1吨的锅炉怎么计算它的烟尘、二氧化硫排放浓度及及排放量?

答案1:首先计算二氧化硫排放量:二氧化硫排放量计算公式: Gso2=2×W×S×P×(1-h) 式中: Gso2-燃煤或燃油SO2年排放量,单位:t; W-年燃料消耗量,单位:t;S-燃料中硫的含量(%); P-燃料中硫转化为SO2的转化率%。其次要知道该锅炉的烟气排放量,一般依据锅炉的型号取经验值。二氧化硫的浓度=二氧化硫排放量/烟气排放量。

烟尘同样也是依据公式先求出烟尘的排放量,燃煤烟尘排放量计算公式为:烟尘排放量=耗煤量(t)×煤的灰分(%)×灰分;再由公式:烟尘的浓度=烟尘排放量/烟气排放量,得到烟尘的浓度。

1t的锅炉一般都是自然通风锅炉,一般都没有脱硫除尘装置,而且自然通风锅炉要求烧型煤.一般可按公式简单估计一下。Gso2=2×W×S×P。式中: Gso2-燃煤或燃油SO2年排放量,单位:t; W-年燃料消耗量,单位:t;S-燃料中硫的含量(%); P-燃料中硫转化为SO2的转化率%,一般取80%。你可以参考《燃煤锅炉烟尘和二氧化硫排放总量核定技术方法—物料衡算法》。

燃煤锅炉灰渣、烟气量、烟尘、二氧化硫的计算

根据环境统计手册 煤渣包括煤灰和炉渣,锅炉中煤粉燃烧产生的叫粉煤灰,炉膛中排出的灰渣称为炉渣。 (1)炉渣产生量: Glz= B×A×dlz/(1-Clz) 式中: Glz——炉渣产生量,t/a; B——耗煤量,t/a; A——煤的灰份,20%; dlz——炉渣中的灰分占燃煤总灰分的百分数,取35%; Clz——炉渣可燃物含量,取20%(10-25%); (2)煤灰产生量: Gfh= B×A×dfh×η/(1-Cfh) 式中: Gfh——煤灰产生量,吨/年; B——耗煤量,800吨/年; A——煤的灰份,20%; dfh——烟尘中灰分占燃煤总灰分的百分比,取75% (煤粉炉75-85%);dfh=1-dlz η——除尘率; Cfh——煤灰中的可燃物含量,25%(15-45%); 注:1)煤粉悬燃炉Clz可取0-5%;C f取15%-45%,热电厂粉煤灰可取4%-8%。Clz、Cfh也可根据锅炉热平衡资料选取或由分析室测试得出。 2) d fh值可根据锅炉平衡资料选取,也可查表得出。当燃用焦结性烟煤、褐煤或煤泥时, d fh值可取低一些,燃用无烟煤时则取得高一点。 烟尘中的灰占煤灰之百分比(d fh)

表1 煤的工业分析与元素分析 一、烟气量的计算: 0V -理论空气需求量(Nm 3/Kg 或Nm 3/Nm 3(气体燃料)); ar net Q ?-收到基低位发热量(kJ/kg 或kJ/Nm 3(气体燃料)); daf V -干燥无灰基挥发分(%); V Y -烟气量(Ng 或Nm 3/m 3/KNm 3(气体燃料)); α-过剩空气系数, α=αα?+0。 1、理论空气需求量 daf V >15%的烟煤: 278.01000 Q 05.1ar net 0+? =?V daf V <15%的贫煤及无烟煤: 61.04145Q ar net 0+= ?V 劣质煤ar net Q ?<12560kJ/kg : 455.04145 Q ar net 0+= ?V 液体燃料:

最新燃烧用煤发热量计算公式

第二章锅炉燃料 本章目的:了解燃料特别是煤的特性,为煤的燃烧作准备; 本章关键:学会煤的评价指标,何为好,坏煤 本章难点:煤的成分换算,其实是个小技巧! 本章在全部内容的重要性:中等 对后面内容影响:锅炉经济性分析(热效率) 制粉系统 燃烧过程及燃烧布置 第一节燃料介绍 固体燃料 液体燃料 气体燃料 煤炭 油类 天然气 2,电力燃料的选用 电力燃料的选用 从能源利用的政策上 (1)弃优用劣燃烧取其热量属于低级行为 (2)就地取才运输成本和交通运力等 (3)充分利用提高经济性 (4)保护环境社会效益,国家强制 电厂考虑价格,核算成本,企业以赢利为目的 第二节煤的组成成分及性质 即化学分析:碳(C),氢(H),氧(O),氮(N),硫(S)五种元素和 水分(M),灰分(A)两种成分. 可燃成分与不可燃成分 一,煤的元素分析 (1)碳 主要的可燃成分,其含量一般为40% 90% 碳的燃烧反应 固定碳的定义及固定碳的燃烧特性 (2)氢 氢的发热量比较高但含量较少(3% 6%)氢燃烧后生成H2O,其物态影响反应的发热量 2H2+O2 2H2O(l) +143112 KJ/Kg 2H2+O2 2H2O(g)+120522 KJ/Kg 氢的燃烧特点及其对煤着火的影响 (3)硫 煤中硫的组成: 可燃硫(有机硫硫化铁中的硫)和硫酸盐中的硫 硫燃烧后生成SOx 低温腐蚀,大气污染 煤中的硫化铁对磨煤部件的磨损 (4)氧和氮

实际上不可燃,氧的含量与煤的炭化程度有关,最多可达40%; 氮的含量比较少,只有0.5% 2%. 氧的影响:使可燃元素相对减少,煤的发热量降低. 氮的影响:在一定条件下生成Nox,对环境有害. (5)水分 不可燃成分,有害成分,含量差别大(2% 60%) 水分的相关定义:表面水分(外在水分),固有水分(内在水分) 和全水分 水分对锅炉工作的危害: (1)降低发热量 (2)阻碍着火及燃烧 (3)影响煤的磨制及煤粉的输送 (4)烟气流过低温受热面产生堵灰及低温腐蚀 (6)灰分 灰分的定义 燃烧前后灰分中的矿物质是不同的 内在灰分与外在灰分 不可燃成分,有害成分, 含量差别大(10% 50%) 灰分对锅炉工作的危害: (1)降低发热量 (2)阻碍着火及燃烧 (3)烟气携带飞灰流过受热面产生结渣,积灰,磨损,腐蚀等 有害现象 飞灰对大气的污染 煤的元素分析法 表示—质量百分含量 作用—燃烧计算,煤的分类 应用—正式场合(设计,研究,设备鉴定等) 二,煤的工业分析 成分—水分(M),挥发分(V),固定碳(FC),灰分(A) 作用—指导燃烧调整,改善燃烧工况;煤分类的主要依据;锅炉设计时的重要参数. 方法—通过加热,灼烧得到水分,挥发分和固定碳,灰分 (1)挥发分 定义 组成:可燃气体(H2,CO,CH4等)和少量不可燃气体 (O2,N2,CO2,H2O等)组成 特点: 容易着火,燃烧速度快,火焰长.其加热过程是一个热分解过程 (粒径小于100 m的煤粉在煤粉炉中的热分解属于快速热分解,其升温速度大于一万℃/s,在不到0.1 s内完成).挥发分析出后焦碳变得疏松呈多孔性,参与燃烧的表面积增大,有利于焦碳的燃烧. 其余成分前述!!

燃煤锅炉废气处理的特点

生物质能源作为一种清洁的可再生能源,已经成为继石油、天然气、煤炭三大能源之后的第四大能源,越来越多的生物质锅炉取代了原有的燃煤锅炉。然而生物质锅炉燃烧产生时大量的灰和尘严重影响了生态环境和人民的身心健康。 生物质锅炉燃烧产生烟尘主要包含:颗粒粉尘、二氧化硫(SO2)、酸性气体、氮氧化物(NOx)、氯化氢(HCL )、重金属。 生物质燃料燃烧时产生烟气和粉尘在污染了干净的空气同时,其燃烧不充分生产的炭烟(PM),其内含有大量的黑色炭颗粒。炭烟和扬尘能影响道路上的能见度,而且严重影响人的呼吸系统。炭烟还含有少量的带有特殊臭味的乙醛,往往引起人们恶心和头晕,干扰人体。 我国的生物质锅炉集中在供热、冶金、造纸、建材、化工等行业,主要分布在工业和人口集中的城镇及周边等人口密集地区,以满足居民采暖和工业用热水和蒸汽的需求为主,所以生物质锅炉项目必须配置除尘设备。 湿式静电设备除尘处理流程图: 结构见简图: 特点功能:

(1)96%高净化效率 设备采用湿式静电除尘技术,卧式结构,均风效果好,净化率高。 (2)阻力小,能耗低 阻力小,无需加装高压风机,因此整体能耗较低。 (3)自动清洗 设备带自动清洗功能,无需人工清洗。 (4)304不锈钢材质 设备采用304不锈钢材质,耐腐蚀,使用寿命长。 (5)产品一体化 无需现场焊接组装,降低现场安装费用的同时,更能保证设备的精度,使设备更加优质高效。 (6)维护方便 2人半小时内可以完成设备内部的极板(阴极针阳极板)拆装。 (7)智能数字电源 自主研发的智能数字高频高压电源功率强劲,能量利用率高,拥有软启动、恒流输出控制、灭弧保护、高压开路保护、高压短路保护、电源过载保护和变压器过温保护等功能。电源中的电脑芯片,可自动检测电场的清洁度及设备的工作状况,设定最佳的电压电流,在确保设备在安全运行的前提下尽量提高设备的净化效率,并能大大延长用户的清洗周期。高频高压变压器采用环氧树脂灌注的固体电源,体积小,重量轻,免维护。处于行业领先地位。 如需了解更多的废气处理相关知识,可以咨询广州和风环境技术有限公司,一家以环保工程、产品制造与技术服务三大价值链为核心,以技术进步和科技创新为支撑的产业构架体系,业务范围已涉及给排水、废气、噪音治理、环境影响评价、能源报告书、节能工程等工程承包及运营管理、设备制造、安装调试、验收一条龙服务等多个领域,形成环境规划与咨询、项目咨询、设计、建设、设备制造及设施运营完整的环保产业链。鼻尖下的健康,环境保护刻不容缓,国能创新科技一家致力于节能减排的企业,专注于有机废气处理,VOC废气处理,UV 光解设备的研发与销售,公司有一批有梦想,敢拼敢做的同事们,大家想法一致就是在从事一项造福社会的行业,做一家有社会责任感的企业,与梦想同行,感

煤炭发热量计算公式

煤样中水分的测定 全水(Mt) 挥发分是反应煤化程度的一个指标,而焦渣可以判断煤炭粘接性的好坏,所以煤炭的挥发分和焦渣特征可以估计煤炭的工业分析和加工利用途径! 以收到状态单位质量的煤燃烧后产生的热量。 收到基As received basis 已收到状态的煤为基准ar 空气干燥基Air dried basis 与空气湿度达到平衡状态的煤为基准ad 分析基 干燥基Dry basis 以假想无水状态的煤为基准 d 干基 1、恒容低位发热量 煤或水煤浆(称取水煤浆干燥试样时)的收到基恒容低位发热量按下式计算Qnet,v,ar=(Qgr,v,ad-206Had)×-23Mt式中: Qnet,v,ar——煤或水煤浆的收到基恒容低位发热量,单位为焦耳每克(J/g);Qgr,v,ad——煤(或水煤浆干燥试样)的空气干燥基恒容高位发热量,单位为焦耳每克(J/g); Mt——煤的收基全水分或水煤浆的水分(Mcwm)(按GB/T211测定)的质量分数,%; Mad—煤(或水煤浆干燥试样)的空气干燥基水分(按GB/T212测定)的质量分数,%;

Had——煤(或水煤浆干燥试样)的空气干燥基氢的质量分数(按GB/T476测定),%; 206——对应于空气干燥煤样(或水煤浆干燥试样)中每1%氢的气化热校正值(恒容),单位为焦耳每克(J/g); 23——对应于收到基煤或水煤浆中每1%水分的气化热校正值(恒容),单位为焦耳每克(J/g)。如果称取的是水煤浆试样,其恒容低位发热量按下式计算:Qnet,v,cwm=Qgr,v,cwm-206Hcwm-23Mcwm 式中: Qnet,V,cwm—水煤浆的恒容低位发热量,单位为焦耳第克(J/g ); Qgr,v,cwm——水煤浆的恒容高位发热量,单位为焦耳第克(J/g); Hcwm——水煤浆氢的质量分数,%; Mcwm——水煤浆水分的质量分数,% 其余符号意义同前。 2、低位发热量基的换算 煤的各种不同水分基的恒容低位发热量按下式换算: Qnet,v,M=(Qgr,v,ad-206Had)×-23M 式中: Qnet,v,M—水分为M的煤的恒容低位发热量,单位为焦耳每克(J/g);M——煤样的水分,以质量分数表示,%; 干燥基时M=0;空气干燥基时M=Mad;收到基时,M=Mt 其余符号意义同前。

煤炭发热量的实用计算公式(精选.)

煤炭发热量的计算公式 煤炭发热量的计算公式 以煤工业分析结果,创立计算煤炭低位发热量新公式的原理与方法,不再详述。仅就实际应用的计算公式介绍如下: 1.计算烟煤低位发热量新公式 以焦耳表示的计算方式: Q net.ad =35859.9-73.7V ad -395.7A ad -702.0M ad +173.6CRC 焦/克 或用卡制表示的计算式: Q net.ad =8575.63-17.63V ad -94.64A ad -167.89M ad +41.52CRC 卡/克 Q net.ad ——分析基低位发热量; V ad ——分析基挥发分(%); A ad ——分析基灰分(%); M ad ——分析基水分(%); CRC——焦渣特征。 2.计算无烟煤低位发热量新公式 以焦耳表示的计算方式: Q net.ad =34813.7-24.7V ad -382.2A ad -563.0M ad 焦/克 或者以卡制表示的计算式: Q net.ad =8325.46-5.92V ad -91.41A ad -134.63M ad 卡/克 如果有条件能测定H值,或者从固定用煤矿区取得矿区以往H值的平均值,用下式计算的无烟煤低位发热量结果精度更高。 以焦耳表示的计算式: Q net.ad =32346.8-161.5V ad -345.8A ad -360.3M ad +1042.3H ad 焦/克 或者用卡制表示的计算式: Q net.ad =7735.52-38.63V ad -82.70A ad -86.16M ad +249.27H ad 卡/克 3.计算褐煤低位发热量新公式以焦耳表示的计算式: Q net.ad =31732.9-70.5V ad -321.6A ad -388.4M ad 焦/克 或者用卡制表示的计算式: Q net.ad =7588.69-16.85V ad -76.91A ad -92.88M ad 卡/克 4.在水泥生产使用中,计算标准煤耗时,按上述公式计算的分析基低位发热 量(Q net.ad )用下式换算成应用煤低位发热量(Q net.ar )后,再计算标准煤耗。 应用煤低位发热量计算公式 100-M ad 100-M ar Q net.ar =Q net.ad ×──────-23(M ar -M ad ×─────)焦/克 100-M ad 100-M ad

某燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计1

目录 第一章总论 (2) 1.1 前言 2 1.2 设计任务书 (2) 1.2.1 设计题目 (2) 1.2.2 设计目的 (3) 1.2.3 设计原始资料 (3) 1.2.4 设计容和要求 (4) 1.3 设计依据和原则 (4) 第二章除尘器系统 (5) 2.1 方案确定与认证 (5) 2.2 工艺流程描述 (5) 第三章主要及辅助设备设计与选型 (5) 3.1 烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (5) 3.1.1 标准状态下理论空气量 (5) 3.1.2 标准状态下理论烟气量 (6) 3.1.3 标准状态下实际烟气量 (6) 3.1.4 标准状态下烟气含尘浓度 (7) 3.1.5 标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算 (7) 3.2 除尘器的选择 (7) 3.3 除尘器、风机、烟囱的位置及管道布置 (9) 3.3.1 各装置及管道布置的原则 (9) 3.3.2 管径的确定.................................... 错误!未定义书签。 3.4 烟囱的设计 (10)

3.4.1 烟囱高度的确定 (10) 3.4.2 烟囱的抽力.................................... 错误!未定义书签。 3.5 系统中烟气温度的变化 (12) 3.5.1 烟气在管道中的温度降 (12) 3.5.2 烟气在烟囱中的温度降 (12) 3.6 系统阻力的计算 (13) 3.6.1 混合气体产物的量,混合气体的密度 (13) 3.6.2 摩擦压力损失 (13) 3.6.3 局部压力损失 (14) 3.7 风机和电动机的计算.................................. 错误!未定义书签。 3.7.1 风机风量的计算................................ 错误!未定义书签。 3.7.1 风机风压的计算................................ 错误!未定义书签。 3.7.2 电动机功率的计算.............................. 错误!未定义书签。第四章附图............................................... 错误!未定义书签。 4.1 脱硫除尘工艺流程图.................................. 错误!未定义书签。 4.2 XL旋流式水膜除尘器工艺设备图 (19) 参考文献.................................................... 错误!未定义书签。致 ......................................................... 错误!未定义书签。 第一章总论 1.1前言 在目前,随着工业的发展,大气污染已经变成了一个全球性的问题,主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。随着国民经济的发展,能源的消耗量逐步上升,大气污染物的排放量相应增加。越来越多的环境问题出现在了人们的生活中,其

煤的低位发热如何计算

煤的低位发热如何计算? 计算烟煤低位发热量新公式 以焦耳表示的计算方式: Qnet.ad=35859.9-73.7Vad-395.7Aad-702.0Mad+173.6CRC 焦/克 或用卡制表示的计算式: Qnet.ad=8575.63-17.63Vad-94.64Aad-167.89Mad+41.52CRC 卡/克 Qnet.ad——分析基低位发热量; Vad——分析基挥发分(%); Aad——分析基灰分(%); Mad——分析基水分(%); CRC——焦渣特征。 焦渣特征(CRC)煤炭热分解以后剩余物质的形状。根据不同形状分为8个序号,其序号即为焦渣特征代号。 1、粉状。全部是粉末,没有相互粘着的颗粒; 2、粘着。用手指轻碰即成为粉末状或基本上是粉末状,其中较大的团块轻轻一碰机即成粉末。 3 、弱粘性。用手指轻压即成小块; 4、不熔融粘结。用手指用力压才裂成小块,焦渣上表面无光泽,下表面稍微有银白色光泽; 5、不膨胀熔融粘结。焦渣形成扁平的块,煤粒的界限不易分清。焦渣上表面有明显的银白色金属光泽,下表面银白色光泽更明显; 6、微膨胀熔融粘结。用手指压不碎,焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽。但是焦渣表面具有较小的膨胀泡; 7、膨胀熔融粘结。焦渣上下表面均有银白色金属光泽,明显膨胀,但高度不超过15mm; 8、强膨胀熔融粘结。焦渣上、下表面有银白色金属光泽,焦渣高度超过15mm。 2.计算无烟煤低位发热量新公式 以焦耳表示的计算方式: Qnet.ad=34813.7-24.7Vad-382.2Aad-563.0Mad焦/克 或者以卡制表示的计算式: Qnet.ad=8325.46-5.92Vad-91.41Aad-134.63Mad卡/克 如果有条件能测定H值,或者从固定用煤矿区取得矿区以往H值的平均值,用下式计算的无烟煤低位发热量结果精度更高。 以焦耳表示的计算式: Qnet.ad=32346.8-161.5Vad-345.8Aad-360.3Mad+1042.3Had焦/克 或者用卡制表示的计算式: Qnet.ad=7735.52-38.63Vad-82.70Aad-86.16Mad+249.27Had卡/克

燃煤锅炉煤渣煤灰、灰渣烟尘量、烟尘、二氧化硫计算方法

燃煤锅炉煤渣、煤灰、灰渣烟尘量、烟尘、二氧化硫 计算方法 根据环境统计手册 煤渣包括煤灰和炉渣,锅炉中煤粉燃烧产生的叫粉煤灰,炉膛中排出的灰渣称为炉渣。(1)炉渣产生量: Glz= B×A×dlz/(1-Clz) 式中: Glz——炉渣产生量,t/a; B——耗煤量,t/a; A——煤的灰份,20%; dlz——炉渣中的灰分占燃煤总灰分的百分数,取35%; ? ?? ?? ?Clz——炉渣可燃物含量,取20%(10-25%); (2)煤灰产生量: Gfh= B×A×dfh×η/(1-Cfh) 式中: Gfh——煤灰产生量,吨/年; B——耗煤量,800吨/年; A——煤的灰份,20%; dfh——烟尘中灰分占燃煤总灰分的百分比,取75% (煤粉炉75-85%);dfh=1-dlz ? ?η——除尘率; Cfh——煤灰中的可燃物含量,25%(15-45%);注:1)煤粉悬燃炉Clz可取0-5%;C f取15%-45%,热电厂粉煤灰可取4%-8%。Clz、Cfh也可根据锅炉热平衡资料选取或由分析室测试得出。 2) d fh值可根据锅炉平衡资料选取,也可查表得出。当燃用焦结性烟煤、褐煤或煤泥时,d fh值可取低一些, 燃用无烟煤时则取得高一点。 烟尘中的灰占煤灰之百分比(d fh) 表1 煤的工业分析与元素分析

表2? 煤和矿化脱硫剂的筛分特征 ?表3? 一、烟气量的计算: 0V -理论空气需求量(Nm 3/Kg 或Nm 3/Nm 3(气体燃料)); ar net Q ?-收到基低位发热量(kJ/kg 或kJ/Nm 3(气体燃料)); daf V -干燥无灰基挥发分(%); V Y -烟气量(Ng 或Nm 3/m 3/KNm 3(气体燃料)); α-过剩空气系数, α=αα?+0。 1、理论空气需求量 daf V >15%的烟煤: daf V <15%的贫煤及无烟煤: 劣质煤ar net Q ?<12560kJ/kg : 液体燃料: 气体燃料,ar net Q ?<10468kJ/Nm 3: 气体燃料,ar net Q ?>14655kJ/Nm 3: 2、实际烟气量的计算 (1)固体燃料 无烟煤、烟煤及贫煤: ar net Q ?<12560kJ/kg 的劣质煤: (2)液体燃料: (3)气体燃料: ar net Q ?<10468kJ/Nm 3时:

某燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计说明

一、燃煤锅炉房烟气除尘系统设计 设计任务书

一、课程设计的题目 燃煤锅炉烟气除尘系统设计 二、课程设计的目的 燃煤供热锅炉烟气除尘系统设计,包括集气罩、管路系统、净化设备、风机电机和烟囱几部分,主要强化学生对燃烧参数计算、燃煤烟气参数计算、净化系统计算和设备选型、管路系统和烟囱参数计算等方面的训练。通过课程设计进一步消化和巩固本课程有关颗粒污染物净化技术所学容,并使所学的知识系统化,培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力。通过该部分的课程设计,了解颗粒污染物净化系统设计的容、方法及步骤,自主确定大气污染控制系统的设计方案、各部分设计计算、工程图纸绘制、参考文献阅读、编写设计说明书。从而培养学生利用所学知识独立分析问题和解决问题的能力。 三、设计原始资料 锅炉型号:SZL10.5—13型,共4台 设计耗煤量:600kg/h(台) 排烟温度:190℃ 烟气密度(标准状态下):1.34kg/m3 空气过剩系数:a=1.55 排烟中飞灰占不可燃成分的比例:16% 烟气在锅炉出口前阻力:800Pa 当地大气压力:100k Pa 冬季室外温度:-1℃ 空气含水(标准状态下)按0.01293kg/m3 烟气其他性质按空气计算 煤的工业分析值: C Y=68% H Y=4% S Y=1% O Y=5% N Y=1% W Y=6% A Y=15% V Y=13% 按锅炉大气污染物排放标准(GB 13271—2001)中二类区标准执行。 二氧化硫排放标准(标准状态下):900mg/m3 烟尘浓度排放标准(标准状态下):200 mg/m3 净化系统布置场地如图1-1所示的锅炉房北侧20m以。 四、设计容和要求 1.燃煤理论和实际空气量和烟气量计算、烟尘和二氧化硫浓度的计算。 2.净化效率的计算,净化系统设计方案的对比分析和优选。

煤炭发热量经验计算新公式

煤炭发热量经验计算新公式 煤炭发热量是评价煤质的一项重要指标,是水泥生产用煤计算熟料热耗及标准煤耗的主要依据。煤的发热量除少数大厂采用氧弹热量计实测外,绝大多数水泥企业都是利用工业分析结果,采用经验公式计算煤的发热量。 由于过去所用公式不够统一,为此,原建材部于1980年下发了《关于燃料热值和标准煤统一计算方法规定的通知》,通知所规定的经验公式为煤炭科学院六十年代末期推导的三个公式即:烟煤、无烟煤和褐煤低位发热量经验公式。其计算公式请见《化验室工作手册》附录。上述三个公式在水泥生产用煤、熟料热耗及对水泥企业标准煤耗考核中起到了一定的作用。但这一公式也有一定的缺陷和局限性,如烟煤发热量与水分、灰分、挥发分和焦渣特征有关,但当时推导这一公式时,没有把焦渣特征定量化纳入公式中,而是根据焦渣特征的大小分组列出K值。在计算煤炭发热量时,根据焦渣特征大小,查出K值再纳入公式。这不仅计算麻烦,而且因K值呈台阶式变化,对某些挥发分在边界处的煤样,其计算误差就会增大。为此,煤炭院煤化所陈文敏教授领导的“七五”科技攻关项目,收集了全国大量煤样数据,利用多元回归法,采用电子计算机,进行大量的数据处理,研究推导出一套烟煤、无烟煤、褐煤低位发热量经验公式。 创立的新公式有两套计算方法。一是利用元素分析结果计算各种煤的低位发热量公式。二是利用煤的工业分析结果计算烟煤、无烟煤和褐煤低位发热量公式。利用元素分析结果计算煤发热量更为准确,但目前水泥厂均未开展这项测定工作。因此,仅介绍利用煤的工业分析结果计算发热量的新公式,并结合水泥生产用煤具体应用作一简要介绍。各厂在生产实际应用中进行新旧公式计算比较,在适当的时候新公式将列为国家标准,以代替旧公式计算煤炭发热量。 新创立的煤炭低位发热量快速计算公式,应用于煤炭及用煤生产企业将会取得巨大的经济和社会效益。二、利用煤工业分析结果计算煤低位发热量的新公式 以煤工业分析结果,创立计算煤炭低位发热量新公式的原理与方法,不再详述。仅就实际应用的计算公式介绍如下: 1.计算烟煤低位发热量新公式 以焦耳表示的计算方式:Qnet.ad=35859.9-73.7V ad-395.7Aad-702.0Mad+173.6CRC 焦/克或用卡制表示的计算式:

关于工业锅炉房煤场及灰渣部分设计计算

关于工业锅炉房煤场及灰渣部分设计计算 摘要:本文涉及了160吨/小时的锅炉房的煤场面积,输煤皮带的计算及灰渣量的计算,其中灰渣部分单独计算了70吨/小时的灰量和渣量,90吨/小时的渣量,160吨/小时的灰量。 关键词:煤场面积,输煤皮带计算煤耗,灰渣量,灰量,渣量 前言:煤场面积与进场煤的运输方式有关,灰渣量灰渣量与煤的灰份大小和燃烧方式有关,常用数据的选取由相关数据表给出。 1.煤场面积的计算: 由煤厂面积计算公式 KH ρ QN = F F —煤场面积( m2) Q —煤堆储煤量(t ),按进场煤的运输方式计算,火车或船舶运输贮存10~25天锅炉最大耗煤量,取15天。160吨/小时额定蒸汽对应最大煤耗量(对链条锅炉,吨汽煤耗取值0.17t/t ): Q=9792(t ) N —煤堆通道占用面积系数,火车运煤取1.3 K —煤堆形状系数,梯形取值0.7~0.8。这里取0.8 H —煤堆高度(m),由表1-1取值2.5m ρ—煤的堆积密度(t/m3),由表1-2取值0.8 于是 KH ρQN = F 7956m2=0.8×2.5×0.8 1.3×9792= 即:火车给总蒸发量为160吨/小时的锅炉房运煤,按储煤15天,需要煤 场面积为7956平方米。 我场常用煤的资料: 灰份Aar:17.52%, 挥发份Vdaf:22.48%, 水份Mar:11.73% 低位发热量https://www.360docs.net/doc/aa10146729.html,:22652.8kJ/kg,,固定炭C:48.27% 根据附表2-1我国工业锅炉用煤分类表,其为Ⅲ类烟煤

1.2.贮煤场的装卸机械设备 见附表1-3煤厂机械适用范围 2.输煤皮带 锅炉计算燃煤吨汽煤耗:0.17t/t 锅炉房160t/h 额定蒸发量为最大连续蒸发量,则该锅炉房小时煤耗 0.17×160=27.2t/h 则锅炉房24小时最大煤耗Q1: 0.17×160×24=652.8t 输煤皮带额定输送量计算公式: Q=k ×B 2×v ×ρ Q —额定输送量 (t/h ) K —按倾角β=20°槽形(有托辊)计算查表取值:320 B —皮带宽度,500mm,计算取值0.5m v —带速,最大值2m/s ,经验取值1.0m/s 。 ρ—煤堆积密度(散装),依据附表1-2煤堆积密度和安息角,取值: 0.8t/m3, 则输煤皮带额定输送量Q : Q=320×0.52×1×0.78=62.4t/h >27.2t/h 皮带昼夜工作时间T 为 昼夜最大煤耗Q1/输煤皮带额定输送量Q : T =Q1/Q=652.8/62.4=10.46小时 即输煤皮带在带速V=1.0m/s 的工况下,额定输送量大于锅炉房额定煤耗量,且皮带昼夜工作时间T 为10.46小时, 满足生产需要。 3.灰渣量的计算; 锅炉灰渣量的大小与煤的灰份大小和燃烧方式有关,每台锅炉的灰渣量可以按照下式计算; G=G m 【A ar ÷100 +(Q net.ar ×q 4)÷(33870×100)】 G ——煤台锅炉的灰渣量(t/h ) G m ——锅炉最大连续蒸发量时的实际煤耗量(t/h ) A ar ——燃煤收到基灰份(%),依据煤质资料,A ar =17.52 Q net.ar ——燃煤收到基低位发热量(kJ/kg ),依据煤质资料Q net.ar =22652.8 kJ/kg

燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计

燃煤锅炉烟气的除尘脱硫课程设计 专业:环境工程 班级:B080703 学号:B08070304 姓名:曹书杰 指导老师:高辉

目录 前言 (3) 1 设计任务书 (4) 1.1课程设计题目 (4) 1.2设计原始材料 (4) 2 设计方案的选择确定 (4) 2.1除尘系统选择的相关计算 (4) 2.2旋风除尘器的工作原理、应用及特点 (6) 2.3 旋风除尘器的结构设计及选用| (6) 2.4 旋风除尘器分割粒径、分级效率和总效率的计算 (7) 2.5脉冲袋式除尘器的工作原理、应用及特点 (7) 2.6 袋式除尘器的结构设计及选型 (8) 3 除尘系统效果分析 (8) 4锅炉烟气脱硫工艺的论证选择 (9) 5 风机和泵的选用及节能设备 (13) 7 设计结果综合评价 (14)

前言 近20年来,随着国民经济的迅速发展,我国的SO 2排放量连年增长, SO 2 的排 放已导致许多地区出现了严重的酸雨现象,由此引起我国酸雨区不断扩大,造成全国每年经济损失1000亿元以上,接近当年国民生产总值的2%。烟气脱硫是当前环境保护的一项重要工作。在大气污染防治技术的研究开发方面,近年来我国取得众多成果,与此同时,大气污染的治理也取得了很大进展。 本次课程设计的题目是蒸发量为20t/h燃煤锅炉烟气脱硫除尘装置的设计。主要涉及内容包括根据锅炉生产能力,燃煤量,煤质等数据计算烟气量,烟尘浓度和SO2浓度;根据排放标准论证除尘系统和确定旋风除尘器型号,并计算旋风除尘器各部分的尺寸;根据粉尘粒径分布数据计算所设计旋风除尘器的分割粒径,分级效率和总效率;确定二级除尘设备型号,计算设备主要尺寸;计算除尘系统的总除尘效率及粉尘排放浓度,并对烟气脱硫工艺进行论证选择,其中初步设计要求绘制除尘器结构图和烟气净化系统图各一张,设计深度为一般设计深度。 通过本次课程设计应掌握旋风除尘器和二级除尘设备袋式除尘器的工作原理,其中旋风除尘器的工作原理为含尘气流由进气管以较高的速度沿切向方向进入除尘器内在圆筒体与排气管之间的圆环内做旋转运动,尘粒在离心力的作用下,穿过气流流线向外筒壁移动,达到器壁后,失去其惯性,在重力和二次涡流的作用下,尘粒沿器壁向下滑动,直至排灰口排出。 设计标准主要参考《大气污染物排放限值》,工艺运行设计达到国家GB13271--91锅炉大气污染物排放标准。 除尘脱硫设计原则(1)脱硫率>80%。除尘效率>97%;(2)技术较为成熟,运行费用低;(3)投资省;(4)能利用现有设施;(5)建造工期短,方便;(6)系统简便,易于操作管理;(7)主体设备的使用寿命>8a;(8)烟气脱硫以氧化镁为主要吸收剂,并充分利用锅炉排渣水的脱硫容量,达到以废治废,降低运行成本的目的。 能用于烟气脱硫和除尘的设备很多,但要满足运转稳定可靠、不影响生产同时去除且压力降较小等要求,以袋式除尘器和旋流板为宜。

发热量计算公式

发热量计算公式 以煤工业分析结果,创立计算煤炭低位发热量新公式的原理与方法,不再详述。仅就实际应用的计算公式介绍如下: 1.计算烟煤低位发热量新公式 以焦耳表示的计算方式: Qnet.ad=35859.9-73.7Vad-395.7Aad-702.0Mad+173.6CRC 焦/克 或用卡制表示的计算式: Qnet.ad=8575.63-17.63Vad-94.64Aad-167.89Mad+41.52CRC卡/克Qnet.ad——分析基低位发热量; Vad——分析基挥发分(%); Aad——分析基灰分(%); Mad——分析基水分(%); CRC——焦渣特征。 2.计算无烟煤低位发热量新公式 以焦耳表示的计算方式: Qnet.ad=34813.7-24.7Vad-382.2Aad-563.0Mad焦/克 或者以卡制表示的计算式: Qnet.ad=8325.46-5.92Vad-91.41Aad-134.63Mad卡/克

如果有条件能测定H值,或者从固定用煤矿区取得矿区以往H值的 平均值,用下式计算的无烟煤低位发热量结果精度更高。 以焦耳表示的计算式: Qnet.ad=32346.8-161.5Vad-345.8Aad-360.3Mad+1042.3Had 焦/克 或者用卡制表示的计算式: Qnet.ad=7735.52-38.63Vad-82.70Aad-86.16Mad+249.27Had 卡/克 3.计算褐煤低位发热量新公式 以焦耳表示的计算式: Qnet.ad=31732.9-70.5Vad-321.6Aad-388.4Mad焦/克 或者用卡制表示的计算式: Qnet.ad=7588.69-16.85Vad-76.91Aad-92.88Mad卡/克 4.在水泥生产使用中,计算标准煤耗时,按上述公式计算的分析基低 位发热量(Qnet.ad)用下式换算成应用煤低位发热量(Qnet.ar)后,再 计算标准煤耗。 应用煤低位发热量计算公式 100-Mad100-Mar Qnet.ar=Qnet.ad×──────-23(Mar-Mad×─────) 焦/克 100-Mad100-Mad 煤经挥发分测定后遗留在坩埚内固体残渣的特征。 焦渣特征(CRC)煤炭热分解以后剩余物质的形状。根据不同形状分为8

21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计汇总

大气污染控制工程课程设计 设计题目:21T燃煤锅炉烟气的除尘工艺设计姓名: 学号: 年级: 系部: 专业: 指导教师: 完成时间:

目录 1设计任务及基本资料...................................................................................................... - 1 -1.1 课程设计题目.............................................................................................................. - 1 - 1.2 课程设计参数和依据.................................................................................................. - 1 - 1.3 物料衡算...................................................................................................................... - 2 - 1.4 工艺方案的比较和选择.............................................................................................. - 3 - 2工艺计算.......................................................................................................................... - 5 -2.1 一级除尘装置——旋风除尘器.................................................................................. - 5 - 2.2 二级除尘装置——板式电除尘器.............................................................................. - 7 - 3附图 ............................................................................................................................... - 11 -3.1 旋风除尘器................................................................................................................ - 11 - 3.2 板式电除尘器............................................................................................................ - 11 - 4结论 ............................................................................................................................... - 11 -

煤的发热量测定方法

煤的发热量测定方法 GB/T213-2003 代替GB/T213-1996 1 范围 本标准规定了煤的高位发热量的测定方法和低位发热量的计算方法。 本标准适用于泥炭、褐煤、烟煤、无烟煤、焦炭及碳质页岩。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T211 煤中全水分的测定方法 GB/T212 煤的工业分析方法(GB/T 212-2001,eqv ISO 11722:1999;eqv ISO 1171:1997;eqv ISO 562:1998) GB/T214 煤中全硫的测定方法(GB/T 214-1996,eqv ISO 334:1992) GB/T476 煤的元素分析方法(GB/T 476-2001,eqv ISO 625:1996;eqv ISO 333:1996)GB/T 483 煤炭分析试验方法一般规定 GB/T 15460 煤中碳和氢的测定方法电量-重量法 3 单位和定义 3.1 热量单位heat unit 热量的单位为焦耳(J)。 1焦耳(J)=1牛顿(N)×1米(m)=1牛·米(N·m) 发热量测定结果以兆焦每千克(MJ/kg)或焦耳每克(J/g)表示。 3.2 弹筒发热量bomb calorific value 单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧,其燃烧产物组成为氧气、氮气、二氧化碳、硝酸和硫酸、液态水以及固态灰时放出的热量称为弹筒发热量。 注:任何物质(包括煤)的燃烧热,随燃烧产物的最终温度而改变,温度越高,燃烧热越低。因此,一个严密的发热量定义,应对燃烧产物的最终温度有所规定(ISO 1928规定为25℃)。但在实 际发热量测定时,由于具体条件的限制,把燃烧产物的最终温度限定在一个特定的温度或一个 很窄的范围内都是不现实的。温度每升高1K,煤和苯甲酸的燃烧热约降低(0.4J/g~1.3J/g)。 当按规定在相近的温度下标定热容量和测定发热量时,温度对燃烧热的影响可近于完全抵消, 而无需加以考虑。 3.3 恒容高位发热量gross calorific value at constant volume 单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧,其燃烧产物组成为氧气、氮气、二氧化碳、二氧化硫、液态水以及固态灰时放出的热量。

煤烟气量计算

烧一吨煤,产生1600×S%千克SO2,1万立方米废气,产生200千克烟尘。 烧一吨柴油,排放2000×S%千克SO2,1.2万立米废气;排放1千克烟尘。 烧一吨重油,排放2000×S%千克SO2,1.6万立米废气;排放2千克烟尘。 大电厂,烟尘治理好,去除率超98%,烧一吨煤,排放烟尘3-5千克。 普通企业,有治理设施的,烧一吨煤,排放烟尘10-15千克; 砖瓦生产,每万块产品排放40-80千克烟尘;12-18千克二氧化硫。 规模水泥厂,每吨水泥产品排放3-7千克粉尘;1千克二氧化硫。 乡镇小水泥厂,每吨水泥产品排放12-20千克粉尘;1千克二氧化硫。 物料衡算公式: 1吨煤炭燃烧时产生的SO2量=1600×S千克;S含硫率,一般0.6-1.5%。若燃煤的含硫率为1%,则烧1吨煤排放16公斤SO2 。 1吨燃油燃烧时产生的SO2量=2000×S千克;S含硫率,一般重油1.5-3%,柴油0.5-0.8%。若含硫率为2%,燃烧1吨油排放40公斤SO2 。 ?排污系数:燃烧一吨煤,排放0.9-1.2万标立方米燃烧废气,电厂可取小值,其他小厂可取大值。燃烧一吨油,排放1.2-1.6万标立方米废气,柴油取小值,重油取大值。 【城镇排水折算系数】0.7~0.9,即用水量的70-90%。 【生活污水排放系数】采用本地区的实测系数。。 【生活污水中COD产生系数】60g/人.日。也可用本地区的实测系数。 【生活污水中氨氮产生系数】7g/人.日。也可用本地区的实测系数。使用系数进行计算时,人口数一般指城镇人口数;在外来较多的地区,可用常住人口数或加上外来人口数。 【生活及其他烟尘排放量】 按燃用民用型煤和原煤分别采用不同的系数计算: 民用型煤:每吨型煤排放1~2公斤烟尘 原煤:每吨原煤排放8~10公斤烟尘 一、工业废气排放总量计算 1.实测法 当废气排放量有实测值时,采用下式计算: Q年= Q时× B年/B时/10000 式中: Q年——全年废气排放量,万标m3/y; Q时——废气小时排放量,标m3/h; B年——全年燃料耗量(或熟料产量),kg/y; B时——在正常工况下每小时的燃料耗量(或熟料产量),kg/h。 2.系数推算法 1)锅炉燃烧废气排放量的计算 ①理论空气需要量(V0)的计算a.对于固体燃料,当燃料应用基挥发分Vy>15%(烟煤),计算公式为:V0=0.251 ×QL/1000+0.278[m3(标)/kg] 当Vy<15%(贫煤或无烟煤), V0=QL/4140+0.606[m3(标)/kg] 当QL<12546kJ/kg(劣质煤),V0=QL//4140+0.455[m3(标)/kg) b. 对于液体燃料,计算公式为:V0=0.203 ×QL/1000+2[m3(标)/kg] c. 对于气体燃料,QL<10455 kJ/(标)m3时,计算公式为: V0= 0.209 × QL/1000[m3/ m3]

煤炭发热量计算公式

煤炭发热量计算公式 弹筒发热量高位发热量低位发热量 Qb,ad——分析基弹筒发热量Qgr,ad——分析基高位发热 量 Qnet,ad——分析基低位发热量 Qb,d——干燥基弹筒发热量Qgr,d——干燥基高位发热 量 Qnet,d——干燥基低位发热量 Qb,ar——收到基弹筒发热量Qgr,ar——收到基高位发热 量 Qnet,ar——收到基低位发热量 Qb,daf——干燥无灰基弹筒发热量Qgr,daf——干燥无灰基高 位发热量 Qnet,daf——干燥无灰基低位 发热量 注:分析基又称空气干燥基 实际贸易中一般使用到的发热量:Qgr,ad——分析基高位发热量 Qnet,ad——分析基低位发热量 Qnet,ar——收到基低位发热量 热值转换公式: 1、分析基弹筒发热量与分析基(空气干燥基)高位热值换算: Qgr,ad=Qb,ad-95Sb,ad-aQb,ad Qgr,ad——分析煤样的高位发热量,J/g; Qb,ad——分析煤样的弹筒发热量,J/g; Sb,ad——由弹筒洗液测得的煤的硫含量,%; 95——煤中每1%(0.01g)硫的校正值,J/g; a——硝酸校正系数。 Qb,ad≤16700J/g,a=0.001; 16700J/g25100J/g ,a=0.0016; 当Qb,ad〉16700J/g,或者12500J/g

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