网带式干燥机的知识

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带式干燥机的知识12

带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之,用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状,而且干燥后仍然保持一定的形状。

带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。有些还可以对物料进行烘焙、烧成成熟化处理操作。带式干燥机结构简单,安装方便,能长期运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修,维修方便。

带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。有些还可以对物料进行烘焙、烧成成熟化处理操作。带式干燥机结构简单,安装方便,能长期运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修,维修方便。

带式干燥机在工业中应用及其广泛,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。并且用带式干燥机干燥的物料有一定的形状,而且干燥后让然保持一定的形状。带式干燥机是由若干个独立的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此,对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数,可进行独立控制,从而保证带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。

带式干燥机的性能:

带式干燥机在工业中应用及其广泛,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。并且用带式干燥机干燥的物料有一定的形状,而且干燥后让然保持一定的形状。带式干燥机是由若干个独立的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此,对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数,可进

行独立控制,从而保证带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。

干燥机的运用:

干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥机。

蔬菜干燥设备采用高温、蒸汽进行热交换,使常温空气变成高温干燥热空气,达到120℃以上温度。可对甘蓝菜、菠菜、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水,温度可随意调控。该脱水机风机采用节能型高效低噪风机,冷凝水由疏水阀自动排出,节能效果好,其物料槽全部采用优质进口不锈钢材,产品完全符合出食品卫生标准。

移动式粮食干燥机它以农作物秸秆燃气作热源,干燥成本低。干燥式结构为多仓组合,每个仓可独立循环干燥,能有效解决我国产粮区粮食容易霉变、发芽的问题。

茶叶微波杀青干燥机,应用微波技术取代传统的热传导加热杀青和干燥方法,杀青时间短、受热均匀,能较好地保证茶叶自然舒展,外形美观。制成的绿茶水分含量降低,茶叶功能性成分茶多酚、氨基酸、维生素等含量增加。色泽更翠绿,香气更宜人,提高了茶叶的品质

多功能包衣干燥机是集制粒、包衣、干燥于一体的多功能设备。采用特殊结构的驱动盘,产生螺旋状热气流带动颗粒形成多维运动,具有悬浮力大,包衣均匀度好,对粒、粉、丸、片均可包衣的特点,包衣干燥质量高,干燥时间短,在密闭状态下运行,减少了粉尘飞扬,性能稳定,操作简便,经应用证实,产品符合企业标准要求。该干燥机广泛应用于食品、医药、化工等行业多品种制粒包衣干燥。

网带式烘干机用途:

网带式烘干机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。

网带式烘干机特点:

1、投资小、干燥速度快、蒸发强度高。

2、效率高、产量大、产品质量好。

3、标准化生产,可根据产量增加段数。

将需要处理的物料通过适当的布料机构,如星型布料机、摆动带、粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。

干燥的类别:脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、鸡精、瓜子、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子元器件老化,、固化等。

带式干燥机用途

带式干燥机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、医药、建材、电子等行业,特别适合透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后干燥。

国内干燥设备发展趋势

预计“十五”期间,中国干燥设备在国内市场占有率将达到90%。目前,性能存在问题的区域重点和技术创新能力的方法有两种。分布集中的企业在中国干燥设备行业的大多数生产企业在该行业的基础上逐步产生早期企业,相对集中的地理位置,人员结构存在的严重缺陷。

到目前为止,企业主要分布在江苏,浙江,上海,辽宁,黑色的,这些企业占整个行业几乎是总数的50%,而与此形成鲜明对比的是,有一些地区在中国不存在干燥设备制造商。

高度竞争性的行业,有些公司专注于眼前的结果,不需要任何系统的发展,提高整体素质,进展缓慢,严重妨碍了正常发展的行业。技术开发是不强改革开放以来,尤其是在最近几年,中国的经济增长潜力得到有效释放,短缺经济的供给和需求发生了根本的变化,初步形成了买方市场。压力的买方市场,一些企业在市场上追赶,而不是寻找和开拓新市场,企业专注于市场在不久的将来的需求,更为成熟的产品。

因此,在烤箱,振动流化床干燥机和其他产品,制造商们更集中,更具有竞争力。干燥设备行业从事小企业的发展,新产品,以及完善的推出新产品主要是模仿对方。建议开发先进技术,提高产品质量在中国干燥设备技术与世界发达国家相比,在同一行业内还有一定的差距。当前的市场,技术含量较低的产品为主。中国加入世贸组织,将有更多的进入国内市场的国际同行,与日益严重的国际竞争,我们将面临巨大的竞争压力。

世界领先的干燥设备制造商,如丹麦尼鲁集团有限公司大河原日本设立了分支机构中国一个又一个,抓住中国市场。随着加快经济全球化的进程中,更多的公司将针对中国市场。日益激烈的竞争,这要求我们必须通过企业的进步,吸收国外先进技术,创新,提高产品质量。的想法,产品开发到大规模的设备,控制的自动化程度,质量,表面处理设备,选择抗腐蚀材料的努力,开发多功能组合机,产品生命周期继续延长。

行业协会要多组织企业参与国际技术交流和吸收的结果,喷雾干燥设备最新的技术,以加快整个行业,以提高技术水平。调整的企业,培育企业核心竞争力在中国的特点是干燥行业的企业不这样做,不强,不适合,而不是完善,但整体素质不高一些,多数企业管理落后,不符合相应的规模经济,通过行业协会的指导和协调,改变盲目发展的情况。

干燥设备的适用范围

干燥设备的适用范围 所谓干燥就是通过给物料施加一定的能量使湿分(通常指水分)汽化、蒸发,从而除去湿分。干 燥是一种传热与传质同时发生的分离过程。 被干燥物料及物料的状态、物理特性各不相同,至今还没有能够适应所有物料的干燥 装置。因 此选择干燥装置时重要的一点是要根据具体条件综合考虑选择相对合适的干燥设备,选取最有利且 可行的型式与运转条件。 目前,工业用的干燥机按传热方法分类有对流、传导、辐射等型式。 一、对流传热干燥设备的通用范围 现有的干燥设备中,最多的是对流传热干燥。如热空气干燥,热空气和被干燥物料接 触进行热 交换以蒸发水分。对流干燥机代表性的设备常见类型有空气悬浮干燥机,如流化床干燥机、闪蒸干 燥机、气流干燥机、喷雾干燥器、通风干燥机、流动干燥机、气旋转干燥机、搅拌干燥机、平行流 动干燥机、回转干燥机等。 实际应用时,有单机使用,也有组合机使用,还有变形机型等。气流干燥机、流化床 干燥机、 喷雾干燥器等都是以热空气为载热体,在干燥的同时,也完成了物料的转移。此类干燥机的特征主 要是没有传动部件。 干燥粉、粒、片状物料,最普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的 气流对物 料进行传热,使水分蒸发。蒸发后的水蒸汽直接进人空气中被带走,对干燥系统中常用的干燥介质 有空气、惰性气体、直接燃烧气体或过热蒸汽。 该方法使热空气与物料直接接触,边加热边除去水分。关键是要提高物料与热空气的 接触面 积,防止热空气偏流。恒速干燥期间的物料温度几乎与热空气的湿球温度相同,所以使用高温热空 气也可以干燥热敏性物料。这种干燥方法干燥速率高,设备投资少,但热效率较低,下面是各类对 流干燥设备的基本情况。 (1)箱式干燥器 是最老的干燥器之一。物料用盘盛装,料盘摆在架车上逐层逐排放人,用蒸汽或电作 为热源,箱 内热空气可循环及部分排放,以使干燥较均匀。虽热效率低,但仍在大量的使用,也在继续制造,原因 是结构简单,操作不经常照管也无明显问题。但不少物料干燥时须翻盘、翻粉,热敏性物料常易变色,亦不适用于带溶媒物料的干燥。由于物料堆积,其内层传热、传质差,因而干燥速率低。

干燥机毕业设计说明书

前言 干燥技术的应用,在我国具有十分悠久的历史。文明于世界的造纸技术,就显示了干燥技术的应用。干燥是许多工业生产中的重要工艺过程之一,它直接影响到产品的性能、形态、质量以及过程的能耗等。自70年代以来,国内干燥技术的研究开发、设备制造及生产应用有了很大进展。目前干燥技术发展趋势为:(1)干燥设备向专业化方向发展。干燥设备应用极广,遍及国名经济各部门,而且需要量也很大。(2)干燥设备的大型化,系列化和自动化。从干燥技术经济的观点来看,大型化的设备,具有原材料消耗低,能量消耗少,自动化水平高,生产成本低的特点设备系列化,可对不同生产规模的工厂及时提供成套设备和部件,具有投产快和维修容易的特点。[1]通过了解和分析辣椒干燥特性、国内外干燥工艺现状,为本次设计提供了设计依据。本次梯型带式辣椒干燥机干燥原理:热空气掠过辣椒,将热量传递给辣椒而热空气被辣椒冷却,湿分由辣椒传入空气,并被带走。干燥特性:恒速干燥阶段干燥速率是常数,此时辣椒表面含有自由水分,干燥过程为汽化。当完全汽化后,湿表面则从辣椒表面退缩,此时可能发生一些收缩。在此阶段后期,湿分界面可能内移,湿分将从辣椒内部因毛细管力迁移到表面,切干燥速率仍可能为常数[2]。当平均湿含量达到临界湿含量时,进一步干燥会使表面出现干点,由于内部和表面湿度梯度,湿分通过辣椒扩散到表面然后排出干燥速率受到限制。此时热量先传至表面再向辣椒内部传递,由于湿界面深度逐渐增大,而外部干区的导热系数非常小,故干燥速率会下降,称为降速干燥阶段[3]。缓苏阶段是让辣椒温度降到环境温度,持续在环境温度中待一段时间,然后在加热干燥。缓苏可以大大提高干燥效率[4]。 梯型带式辣椒干燥机,由三个干燥单元和一个送料装置组成,每个干燥单元包括供风系统、电热加热系统、输送带张紧系统和传动系统组成,对干燥介质数量、温度、湿度等参数进行控制。梯型带式辣椒干燥机结合了带式干燥机操作灵活,湿物料,干燥过程在密封的箱体内进行,隔绝了外界粉尘。此外,辣椒在带式干燥机上受到的振动或冲击轻微,不会破碎。梯型设计使辣椒在到下一单元时有反转的效果,达到提高干燥效率的作用。在本次方案中,将干燥部分分成了三个单元,分别是第一干燥阶段、缓苏阶段和第二干燥阶段。 通过辣椒干燥的这些特性,本次设计确立了“干燥+缓苏+干燥”的组合干燥方式,效率有明显的提高,采用缓苏过程,不仅节能,而且对保留干制品的营养成分也十分有利。 关键词:梯型;带式;辣椒干燥机

带式干燥机的设计

带式干燥机的设计 摘要 本次设计的任务是带式干燥机,干燥机的处理量为2000kg/h,物料初始含水率为20%,初始温度为15℃,干燥到含水率0.4%的带式干燥机,设计包括带式干燥机,确定工艺流程,干燥气体,工艺计算,干燥器的结构计算和设计,配套设备的选择。在本设计中,干燥器是适合大规模生产的连续式干燥设备,干燥带通风好,适合含水较高的蔬菜,中药饮片和其他类型的水分含量高,干燥热敏性的物料尤为合适。 设计的干燥机具有蒸发强度高,干燥速度快和产品质量好等特点。网带具有透气性能好,停留时间可以调节,不会出现剧烈运动,不破碎,在良好的干燥条件下,提高干燥强度,循环风机用于循环结构,热风均匀,偏干的现象并不存在。分为三层,有效地节省了面积,提高了空间利用率。 关键词:干燥器;中草药干燥;网带;循环风机;三层

The Belt Dryer Design ABSTRACT The task is to design a belt dryer for drying herbs, dry material handling capacity of 2000 kg / h, an initial concentration of 20%, the initial temperature of 15 ° C and dried to 0.4%, the design includes belt dryer to determine the process flow, dry gas, process calculation, dryer structural calculation and design, ancillary equipment selection. In this design, the belt dryer with mass production of continuous drying equipment for drying ventilation sheet, strip and granular materials is better. Dehydrated vegetables, Chinese Herbal Medicine and other types of high moisture content, dry heat sensitive materials are particularly appropriate. The series dryer has high drying rate, high evaporation strength, and good product quality. Network with breathable performance, the residence time can be adjusted, material non-strenuous exercise, not broken,more dry area, more dry strength, loop structure of the circulating fan, hot air evenly, dry phenomenon does not exist. Divided into three layers is effectively saving the area, to improve the space utilization. KEY WORDS: Dryer; Herbal drying; Mesh belt; Circulating fan; three layers

型网带式干燥机简

型网带式干燥机简

六、主要配置 DW型多层网带干燥机广泛应用于制药、化工、食品、饲料、电子等行业对药品、中药材、脱水蔬菜、脱水肉类、椰蓉、味精、颗粒饲料、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、塑料制品,电子元器件的干燥,固化、老化等 整机运转噪音低,运行平稳,温度为自动控制,安装维修方便,适用范围广,

可干燥各种物料物料由加料器分配后均匀地铺在不断移动的网带上,网带由传动链条拖动在干燥室内缓慢移动,热风在离心风机的作用下,经过不锈钢蒸汽散热器、对流壁、风道在干燥室内做平面层流循环,干热空气吸收物料的水份,不断转换成的湿热空气由排湿装置排出室外,随着湿气的不断减少,物料逐渐干燥,网带缓慢移动,运行速度可根据物料的湿度自由调节,干燥后的成品连续不断地装入收料器中。 物料由加料器分配后均匀地铺在不断移动的网带上,网带由传动链条拖动在干燥室内缓慢移动,热风在离心风机的作用下,经过不锈钢蒸汽散热器、对流壁、风道在干燥室内做平面层流循环,干热空气吸收物料的水份,不断转换成的湿热空气由排湿装置排出室外,随着湿气的不断减少,物料逐渐干燥,网带缓慢移动,运行速度可根据物料的湿度自由调节,干燥后的成品连续不断地装入收料器中

1、干燥机机架采用12#、8#槽钢及∠50×50×5角钢制作,焊接牢靠,框架制作完毕后, 2、干燥机的上部为干燥室,外壳采用SUS3042Bδ1.0mm不锈钢板制作,内壁材料采用SUS3042B δ1.2mm不锈钢板制作,网带、链条均采用不锈钢制作,四周均有保温装置,干燥机的两侧为活动门,并充填保温棉,采用硅酸铝纤维棉,保温性能良好,表面的温度不超过环境温度10℃,门采用不锈钢铰链及不锈钢压紧,密封采用硅橡胶密封条,密封效果好,使用寿命长,在250℃以下长期使用不老化。干燥机的两端为固定门,充填保温棉,不锈钢螺栓固定,需检修干燥机传动系统时即可拆下。 3、干燥机底部装置高压离心风机及引风管道,高压离心风机型号为9-19-3.2A,电机功率为3kw/台,数量为4台,引风管道采用3042B S1.0mm不锈钢板,连接形式为法兰连接,并采用硅橡胶垫密封,引风机的风量为4500m3/h/台,风压为1500pa,风速为10m/S。 4、干燥室的右侧为送风风道,左侧为吸风风道,风道的两侧装置风量调节对流壁,采用3042B S1.0mm不锈钢板通过调节对流壁上下的通风量使干燥室内的温度均匀,空载状态下干燥机的热分布均匀性为±3℃。 5、右侧送风道内装置不锈钢加热管,加热总功率480kw。 6、干燥机的顶部为排湿装置,材料均匀3042B不锈钢,配置1台强制排湿风机,型号为9-19-2.8A高压离心风机,风量为3600m3/h,风机功率2.2kw,并装置风量调节阀,为手动控制(风量经调整后将不再变动)。 7、干燥机的传动系统由传动电机,减速机,传动轴、传动链条、网带、链条托条、网带托轮轴等部分组成。 1)传动电机采用5.5kw调速电机,分别为电磁调速或变频调速,用户可根据要求选择。

带式干燥机

带式干燥机 一、概述 带式干燥机由若干个独立的单元段所组成,每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此,对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数,可独立控制,从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活,湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行,自动化程度高,劳动条件好,避免了粉尘的外泄。 带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动,物料颗粒间的相对位置比较固定,干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。 二、带式干燥机的结构 根据组合形式不同可分为三种类型,即单级、多级和多层带式干燥机。 (一)单级带式干燥机 被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上,输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成,由电动机经变速箱带动。最常用的干燥介质是热空气。空气用循环机由外部经空气过滤器抽入,并经加热器加热后,通过分布板由输送带下部垂直上吹。热空气流过物料层时,物料中水分汽化,空气增湿,温度降低,一部分湿空气排出箱体,另一部分则在循环风机吸入口与新鲜空气混合再循环。干燥后的产品,经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后,由出口端排出。 (二) 多级带式干燥机 多级带式干燥机实质上是由数台(多至4台)单级带式干燥机串联组成,其操作原理与单级带式干燥机相同。 干燥初期缩性很大的物料,如某些蔬菜类,在输送带上堆积较厚,将导致压实而影响干燥介质穿流,此时可采用多级带式干燥机,使机组总生产能力提高。 (三)多层带式干燥机 它是由多台单级带式干燥机由上到下,串联在一个密封的干燥室内,层数最高可达15层,常用3—5层。最后一层或几层的输送速度较低,使物料层加厚,这样可使大部分干燥介质流经开始的几层较薄的物料层,以提高总的干燥效率。层间设置隔板促使干燥介质的定向流动,使物料干燥均匀。多层带式干燥机由隔热机箱、输送链条网带、链条张紧装置、排湿系统、传动装置、防粘转向输送带、间接加热装置等部分组成。最下层出判输送带一般伸出箱体出口处2—3m,留出空间供工人分捡出干燥过程中的变形及不完善产品。 结构简单,常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长,在干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合,如谷物类、米饼类食品。 ◎果蔬药材脱水带式干燥机

DW系列带式干燥机使用说明书

DW系列带式干燥机 使 用 说 明 书

一、主要用途 DW系列带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜、中药饮片等类含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点,对脱水滤饼类得膏状物料,需经造粒或制成棒状以后干燥。 二、工作原理 料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12~60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥段由若干单元组成,每一单元热风独立循环,其中部分尾气由专门排湿风机排出,每一单元排出的废气量均由调节阀控制,在上循环单元中,循环风机出来的风由侧面风道进入单元下腔,气流向上通过换热器加热,并经分配器分配后,成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层,完成热量与质量传递的额过程。上腔由风管与风机入口相连,大部分气体循环,一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中,循环风机出来的风先进入上腔,向下经换热器加热,穿过物料层进入下腔,下腔由侧面风道及回风管与风机入口相连,大部分气体循环,一部分排出。上下循环单元根据用户需要可灵活配备单元数量亦可根据需要选取。 用于脱水蔬菜,一般使用三台设备串联使用,形成初干段、中间段及终干段。在初干段中,由于物料含水量高,透气性差,故采用小的铺料厚度,较快的运行速度及较高的干燥温度。对物料温度不允许

超过60℃的料,在初干段中,干燥气体温度可高达120℃以上,终干段内物料停留时间是初干段的3~6倍,铺料厚度是初干段的2~4倍。对于温度不超过60℃的要求,可采用80℃左右的干燥气体,采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀。 三、操作与使用 (一)操作程序 1、启动主传动电机,松开无级变速器的调节锁紧螺母,调节网带 至干燥工艺需要的运行速度,调节完毕后注意调节手轮后的锁紧螺母应锁紧,以免运转过程中速度变化。 2、接通蒸汽,在设备首次使用或设备停机达三天以上时必须按这 样程序办理:a. 检查所以的截止阀须处于关闭状态;b. 缓慢打开蒸汽进气总阀,开始时总阀开度小,半圈之内即可;c. 按单元顺序先打开上方的进气阀,10~20秒后迅速打开下方的排空气阀,约1~2分钟后,关闭排空阀,打开疏水阀二边的截止阀,这样汽路系统即处于正常工作状态。d. 按上述方法调节各单元时,注意总阀的开度逐步加大。 3、启动循环风机,注意观察电流表,当启动第一只风机电流稳定 后再启动第二只,严禁不看电流表变化,启动全部风机,这样做的目的一方面可避免总电流过大,另外也可观察是否有风机不工作,第三是也可观察到每只电机的电流大小便于判断电机故障。 4、启动排湿风机。 5、加料,调节加料后的档板高低以达到需要的加料厚度。

带式干燥机介绍

带式干燥机主要由进风单元、排风单元、循环风单元、网带、蒸汽管路及冷凝排放管路系统、排湿系统、加料器、传动机构、控制系统等部件组成。料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动,干燥段由若干单元组成,空气由鼓风机鼓入,通过热交换器变成热空气穿过物料层,完成热量与质量的传递过程,大部份气体循环,一部份温度较低,含湿量较大的气体作为废气由排湿风机排出。 产品特点: 网带速度变频可调,保证了物料的停留时间,也确保了出料品质; ◆针对物料特点设计的带搅拌料仓及独特布料器机构,使块状物料很容易分散,且不致影响物料特性,料层厚度方便可调,在网带纵向、横向都布料均匀; ◆每一个可控单元,有独立的新风补风口、加热器、循环风机、风道过滤器、排湿口等;

◆加热器、循环风机设置在带机底部,带机两侧均装有快开门,方便清理、检修; ◆采用合理的斜向导风板,使得网带横向布风均匀,温差小,并使清料更容易; ◆带机采用8公分的硅酸铝保温,密封良好,使工作环境良好; ◆带机共分五段五个单元,使能耗利用更合理、更低; ◆带机低层网带底部做成倾斜面,便于收集、清理物料。 使用范围: 带式干燥机主要由进风单元、排风单元、循环风单元、网带、蒸汽管路及冷凝排放管路系统、排湿系统、加料器、传动机构、控制系统等部件组成。料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网带采用12-60目不锈钢丝网,由传动装置拖动在干燥机内移动,干燥段由若干单元组成,空气由鼓风机鼓入,通过热交换器变成热空气穿过物料层,完成热量与质量的传递过程,大部份气体循环,一部份温度较低,含湿量较大的气体作为废气由排湿风机排出。 ◆网带速度变频可调,保证了物料的停留时间,也确保了出料品质; ◆针对物料特点设计的带搅拌料仓及独特布料器机构,使块状物料很容易分散,且不致影响物料特性,料层厚度方便可调,在网带纵向、横向都布料均匀;

42带式干燥机标准操作规程

42带式干燥机标准操作规程 文件编号:LT0200400山西振东道地药材部门:生产部题目:带式干燥机标准操作规程第1 页共2 页起草人:日期:审核人:日期:批准人:日期:生效日期:颁发部门:分发部门:变更记载:修订号:修订日期:批准日期:变更原因及目的: 1.目的:建立干燥机使用.维护.保养标准操作规程,使干燥机的操作标准化。 2.范围:干燥机的标准操作。 3.责任:车间主任.操作员。 4.内容: 4.1 操作步骤: 4.1.1 确认设备处于“完好.清洁”状态。 4.1.2 检查带式干燥机上批产品清场情况。 4.1.3 检查网带有无破损。 4.1.4 接通电源,点击按钮,观察风机运转情况。 4.1.5 首先打开蒸气总截门,打开排污阀,将管道内积水.污物排出后关闭排污阀。合上电源总开关,接通控制柜电源,按下鼓风机按钮,加入热风循环,风经过散热器.加热器二级加热使设备投入预热状态,从控制柜上可随时观察到初段.中段.末段温度。当达到适宜温度时,开始干燥生产。

4.1.6 启动网带传动,根据所干燥的物料湿度,调节网带速度旋钮,确定适宜的网带速度,由于采用变频调整,干燥过程中网带速度随时可调。根据所干燥的物料湿度,调节布料厚度,均匀上料。干燥过程中,可随时从观察口取样检查物料状态。 4.1.7 干燥过程中定期排潮:可选择手动排潮或自动排潮。若采用手动排潮,将排潮按钮置于手动;若采用自动排潮,将按钮置于自动,同时使用排潮计时器,设定排潮时间及频率;若停止排潮,将按钮置于中间位置即可。文件编号:LT0300400部门:生产部题目:带式干燥机标准操作规程第2 页共2 页 4.1.8 干燥过程中若热风循环量过大或过小,可随时调节风道上挡板角度,以获得所需风量。 4.1.9 物料干燥过程结束,进入冷却段。启动冷却风机,将物料冷却后,进入储料箱。 4.1.10 干燥生产完毕后,关闭蒸气总截门,关闭全部风机,进行设备清洗。 4.2 设备的清洗 4.2.1 接通水管路,按下网带传动按钮,调节速度旋钮获得适宜的网带传动速度,以利于清洗。 4.2.2 用水冲刷并用软刷清洗网面。严禁用尖锐.硬物撞击网面。

干燥设备设计选型

干燥设备设计选型 Prepared on 22 November 2020

干燥设备选型设计主要参数 目录 一、通用设计参数1~7页 二、热风循环烘箱设计8~9页 三、并排式烘房及隧道窑设计10~11页 四、带式干燥机设计12~14页 五、真空干燥机(箱)设计15页 六、旋转气流快速干燥机设计16~17页 七、气流干燥机设计18~19页 八、高速离心喷雾干燥机设计20~22页 九、压力喷雾干燥设计23~25页 十、卧式振动流化干燥机设计26~29页 十一、回转干燥机设计30~33页 十二、热风炉设计34~38页 十三、附录39~44页 编辑 二○○六年四月 一、通用设计参数 1、水份蒸发量等有关计算 1 2 12 2210010021 W W W G W W W G G G W ?-?-?=?-?-?=-= G 1=G 2+W

W 水份蒸发量kg/hG 1湿料量(加料量)kg/h G 2干料量(产品)kg/h 质△W 1初含水率XX%△W 2终含水率X% 产量h kg W W G G /100100211 2?-?-=加料量h kg W W G G /1001001 2 21?-?-= 2、热量计算 A 、干燥时间在1分钟内(瞬间干燥) (如:喷雾干燥、闪蒸干燥、气流干燥等) 干燥一公斤水需用热量在:1600~2000kcal B 、干燥时间在~小时内的设备(一般干燥) (如:带式干燥,振动干燥、回转筒干燥等) 干燥一公斤水需用热量在1400~2000kcal (产量大的取大值) C 、干燥时间大于2小时以上的设备(缓慢干燥) (加烘箱、烘房、真空干燥等) 干燥一公斤水需用热量在1200~1600kcal D 、对初含水低(<10%)而产量大的物料干燥,应增加物料升温时所需用热量。 对室外温低于0℃的产生环境则应另增加计算热量。 对每批次进料量大物料又经常变更,初含水难以确定的则热量1600~2000kCal/kg ,如:烘干各类中药片剂。 在一般估算时或物料特性不明时应取1600~2000kCal/kg 3、电加热功率计算(P 、KW )

网带式干燥机的工作原理及特点

本文摘自再生资源回收-变宝网(https://www.360docs.net/doc/aa7022171.html,)网带式干燥机的工作原理及特点 网带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制,从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。 一、网带式干燥机工作原理 原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧,产生的炉气经除尘调制,并与空气适当混合,进入网带式干燥机窑散热器内。窑的顶端设有轴流风机,产生的风量横向穿过材堆,加热木材。调制室内装有循环式蒸汽发生器,可网带式干燥机根据要求适当进行喷蒸和调温处理,确保木材网带式干燥机质量。该机网带式干燥机网带式干燥机室呈长方斜壁型,前端有一定的斜度,可使风量分布均匀,后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室,易于保养及维修。风机转动平稳可靠,效率高,风量大。 二、网带式干燥机特点

(1)物料在带干机上受到的振动和冲击轻微,物料颗粒不易粉化破碎,因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。 (2)带干机不仅供物料干燥,有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。 (3)带干机结构不复杂,安装方便,能长期运行,发生故障时可进入箱体内部检修,维修方。 (4)可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳干燥效果。 (5)设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。 (6)大部分空气循环利用,高度节省能源。 (7)独特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。 (8)热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套 更多网带式干燥机相关资讯,请持续关注变宝网资讯中心。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站; 变宝网官网网址:https://www.360docs.net/doc/aa7022171.html,/newsDetail384825.html 网上找客户,就上变宝网!免费会员注册,免费发布需求,让属于你的客户主动找你!

DW系列带式干燥机使用说明书

一、产品型号、名称、外形图 1、型号 D W □—□—□ 干燥段长度(m) 网带宽度(m) 网带层数 网带式 带式 2、名称:多层带式干燥机 二、产品适应围及性能特点 本机是食品、中药、农副产品、水产品、饲料及化工原料等片状、条状、块状及颗粒物料脱水作业的理想设备。 采用加热的热气流作为干燥介质,与湿物料进行充分的热湿交换,它不但以对流方式将热量传给湿物料,起着载热体的作用,而且把湿物料蒸发出来的水蒸汽及时带走,又起到了载湿体的作用。 总之,该机工艺流程合理,结构设计新颖,具有独创性;分层进风、分段干燥,符合工艺要求,产品质量好;由于采用穿流热空气加热,增加保温层和余热循环利用等措施,节能效果显著;具有较高的经济效益和社会效益。

三、主要技术规格及参数一览表

备注:以上参数仅供参考,根据用户具体情况加以调整。除上面一些型号外,可根据用户需要非标设计。 四、主要零部件及工作原理 本机由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。 1、布料装置 布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在第一环网带上。布料器的动力由干燥室的第一环网带的主动轴传给。 2、干燥室 干燥室上下安装了一环输送网带,每环输送带由主动轴和被动轴支承(其轴承座为可动式,用于调节牵引链的紧度)。输送带两侧的牵引链与各轴上的相应的牵引链轮啮合。牵引链的节距为76.2mm,每节链板上均有一个滚子,可在干燥室两侧墙板的导轨上滚动,以改善牵引链及传动轴的受力情况。两条牵引链侧链板各有一个偏置的销轴,相对铰接一根小直径的钢管,用于支

干燥设备选型设计主要参数介绍

干燥设备选型设计主要参数 目录 一、通用设计参数1~7页 二、热风循环烘箱设计8~9页 三、并排式烘房及隧道窑设计10~11页 四、带式干燥机设计12~14页 五、真空干燥机(箱)设计15页 六、旋转气流快速干燥机设计16~17页 七、气流干燥机设计18~19页 八、高速离心喷雾干燥机设计20~22页 九、压力喷雾干燥设计23~25页 十、卧式振动流化干燥机设计26~29页 十一、回转干燥机设计30~33页十二、热风炉设计34~38页十三、附录39~44页 编辑 二○○六年四月

一、通用设计参数 1、水份蒸发量等有关计算 1 2 12 2210010021 W W W G W W W G G G W ?-?-?=?-?-?=-= G 1=G 2+W W 水份蒸发量kg/h G 1湿料量(加料量)kg/h G 2干料量(产品)kg/h 质 △W 1初含水率XX% △W 2 终含水率X% 产量h kg W W G G /100100211 2?-?-= 加料量h kg W W G G /1001001 2 21?-?-=2、热量计算 A 、干燥时间在1分钟内(瞬间干燥) (如:喷雾干燥、闪蒸干燥、气流干燥等)干燥一公斤水需用热量在:1600~2000kcal B 、干燥时间在0.2~1.2小时内的设备(一般干燥)(如:带式干燥,振动干燥、回转筒干燥等) 干燥一公斤水需用热量在1400~2000 kcal (产量大的取大值) C 、干燥时间大于2小时以上的设备(缓慢干燥)(加烘箱、烘房、真空干燥等) 干燥一公斤水需用热量在1200~1600 kcal D 、对初含水低(<10%)而产量大的物料干燥,应增加物料升温时所需用热量.

品质优越颗粒饲料专用带式干燥机,饲料烘干机

常州市干燥工程有限公司,是一家专业的干燥设备厂家,其中颗粒饲料专用带式干燥机是我们的主打产品,聘请国内专业人员对颗粒饲料专用带式干燥机技术进行了深入的研究,结合用户的使用反馈情况,我们对颗粒饲料网带式烘干机多次改进和技术创 新,已成为国内效果较好的颗粒饲料干燥机。公司汇集了一大批锐意进取代表着行业先进水平的管理、科研精英。公司技术力量雄厚,各类专业技术人才齐全,可以根据客户不同的要求设计生产出符合用户实际情况的干燥机,公司非常重视国际技术交流与合作,引进了国际发达国家的先进技术和工艺,在国外先进技术本土化的基础上,我们一直在理性的探索,不断创新,开发出了技术含量很高的干燥设备,烘干机。 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生!颗粒饲料根据加工方法、成品物理性状分类 1.软颗粒饲料特点:含水率 25-30%,密度1g/cm3,质地松软,水稳性差适用:青、草、鳙、鲫、团头鲂 2.硬颗粒饲料特点:含水率<12%,密度1.3g/cm3,结构细密,水稳性好,营养成分不溶失适用:鲤科鱼、鲑鳟、鲶 3.膨化饲料特点:含水率6%,密度<1g/cm3,结构疏松,结粒牢固、发泡颗粒适用:观赏鱼类、草鱼等上层鱼 一、颗粒饲料专用带式干燥机,颗粒饲料网带式烘干机, 颗粒饲料干燥机产品适应范围及性能特点: 本机是食品、中药、农副产品、水产品、饲料及化工原料等片状、条状、块状及颗粒物料脱水作业的理想设备。 采用加热的热气流作为干燥介质,与湿物料进行充分的热湿交换,它不但以对流方式将热量传给湿物料,起着载热体的作用,而且把湿物料蒸发出来的水蒸汽及时带走,又起到了载湿体的作用。 总之,该机工艺流程合理,结构设计新颖,具有*性;分层进风、分段干燥,符合工艺要求,产品质量好;由于采用穿流热

带式干燥机故障及处理

带式干燥机故障及处理 带式干燥机虽然是目前比较高效节能的干燥机,但在实际操作中也是会有故障发生的,我们所做的是找出故障原因来进行排除,让带式干燥机尽^大的能效为我们服务。所以当客户在选购带式干燥机的时候,要注意干燥机的配置,带式干燥机上过滤机的挑选要与干燥机生齿通道和孔径相适应,一般挑选过滤机的网孔直径是干燥机入通道或孔径的0.2倍即可。带式干燥机在使用中常见故障有哪些?如何解决?如何进行保养维护呢?科威专业人员给大家介绍一下几点: 1、开机前应对气源三联件进行检查,将存水排出并确保充足的油位。 2、确保干燥机设备有良好接地,设备上的温度仪表应该经过计量检定。 3、对零部件进行检查与保养,如为轴承加润滑油,调整皮带轮,检查电气线路、门的摇臂、管道连接处等并进行固定。 4、原料着火故障,可能是干燥机设备设计问题,或者原料吸不走导致干燥机内起火等。此外,也有可能是人为因素造成的,如为了达到烘干效果而对太小的干燥机强行加温造成着火。此时^好更换改造干燥机设备,检查干燥机是否安装正确、是否漏气或增加风压等。正确使用干燥机,谨慎为干燥机增加温度,以免引起着火。 5、出现原料一次性烘不干问题,这主要是由于干燥机太小或者干燥机使用不当等原因造成。此外,风网风压、流量计算有误也会导致这样的故障。可以更换或者重新修改烘干设备,或者要求厂家重新计算风压、流量等变更方案。如果是由于操作不当造成,则操作人员就严格按照说明书进行正确操作。 6、确保机座固定螺栓没有松动,支承弹簧连接松紧适宜,电脑板的控制、风轮、热交换器拥有良好灵活度。 7、保持设备清洁,每日对设备进行擦拭,清理集尘箱内的绒絮以确保通风等。定期打开后箱盖清洁设备内部。

多层网带烘干机

多层网带烘干机 多层网带式烘干机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在、建材、电子等行业,特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥,而多层网带烘干机的好坏很大程度上影响了产品质量的好坏,为此,选择一家靠谱的多层网带烘干机厂商显得很重要。那么,对于企业采购而言,应该如何选择合适的多层网带烘干机厂商呢? 一、选择 1.带烘干机的产量。客户自己心里先明白自己要多大的产量,每小时产量要求多少?每年产量大约多少? 2.网带烘干机的温度。客户自己先告诉供应商要烘干什么东西?比如烘干食品和烘干型煤就不一样。 3.网带烘干机的层数。网带烘干机是一种节约场地的设备,为了满足客户的车间要求,一般是考虑客户的车间大小,来设计烘干机的层数,尽量节约使用场地。 4.网带烘干机的输送带类型。输送分链条式网带输送带和链板式输送带,链

杆式输送带。 5.网带烘干机的长度,宽度,高度。客户在订购网带烘干机的时候先测量自己的使用车间空间大小,提供给供应商作为设计烘干机的条件之一。 6.网带烘干机的材质。网带烘干机的外皮一般有碳钢的和不锈钢的,客户跟进自己的情况来选择烘干机的外皮的材质。 7.网带烘干机的加热方式。客户在采购的时候先考虑一下自己适合用电加热,电费低吗?用的起吗?燃煤加热?燃天然气加热,导热油加热?蒸汽加热?热风加热?等等。总之一句话:客户要考虑自己当地的情况?看哪种成本低,建议就用哪种热源! 8.网带烘干机的烘干效果。采购要明白烘干从含水几个点烘干到几个点。 看到这里,想必您知道如何选择合适的多层网带烘干机厂商了吗?而杭州钱江干燥设备有限公司的DW多层带式干燥机获得了很多客户的好评,那么DW 多层带式干燥机相对于市面上其他干燥机厂商,有哪些优势呢? 二、优势

带式干燥机URS

带式干燥机URS 1.目的 该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户对带式干燥机的需求,主要包括相关法规符合度和用户的具体需求,也是该设备设计、安装和验证的可接受标准的依据,本文件中未列出的具体要求,以最新相关版本的法律或行业标准为依据。 2.范围 2.1本用户需求(URS)及其附件是对带式干燥机的设计、生产、安装、检查和测试、文件、交付的说明和最低要求。 2.2该设备的主要用途是:完成工艺要求的物料的干燥。 4.设备标准 设备必须合以下标准、规范: 4.1法规 《药品生产质量管理规范》(2010年修订)及附录 中华人民共和国药品管理法实施条例 4.2国家、行业标准 JB20067-2005《制药机械符合药品生产质量管理规范的通则》 药品生产自动化管理规范(GAMP) 4.3安全标准 工业自动化仪表工程施工验收规范 GBJ—93—86 电气装置安装工程低压电器施工质量验收规范GB50245-96 所有电气设备的电线和电缆必须依据ICE标准 安全:达到国内相关标准及CE标准要求 参照欧洲电器安全规范(CE)执行GB5226.1-2002 / IEC60204-1《机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》 5.设备安装地点描述 该设备安装在江西济民可信药业有限公司前处理车间干燥间内。

室内尺寸见附件现场平面图,洁净级别为一般区 。 不影响场地内原有设备使用。 6.用户及系统要求 6.1:系统能力和主要工艺要求 6.2设备设施及公用系统要求 编号 要求内容 URS6 220/380V ,3 相5线制,50 Hz 。 URS7 ≤0.3MPa 饱和蒸汽

6.5:自控系统要求

网带式烘干机产品参数说明

https://www.360docs.net/doc/aa7022171.html, 网带式烘干机产品参数说明 四川南充首创科技开发有限公司研发生产的“全自动高品质辣椒烘干设备”,具有辣椒烘干自动化程度高,质量保全好,单机日处理量大等优点,作业过程无污染,节能环保,是国内领先的辣椒加工设备。 DW系列穿流连续带式干燥机,适应于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于要求干燥温度低、干燥时间长的物料独具优势。该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。 根据不同的物料,该干燥机可以设计为: 1、网带型、网链型、网板型; 2、单级型、两级型、多级型; 3、单层、双层、多层型;

https://www.360docs.net/doc/aa7022171.html, 4、顺流型、逆流型、混流型; 5、单程排放型、多次循环型等。 特点 ▲干燥参数调节方便,操作弹性大,适应面广; ▲物料干燥均匀、一致性好; ▲处理量大、干燥时间的可调范围宽; ▲安装、维修方便。 适应物料 脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、有机颜料、合成橡胶、纤维、药品、药材、小木制品、各种农副产品加工等

https://www.360docs.net/doc/aa7022171.html, mm 辅料厚 mm 10-80 使用温 度℃ 60-130 蒸汽压 力Mpa 0.2-0.8 蒸汽耗 量kg/h 120-130 干燥时间h 0.2 -1. 2 150 -37 5 15 0-3 75 170- 470 180-50 225-600 干燥强度kgH2O/ h 60- 16 0.2 5-1. 5 0.2 -1. 2 0.25 -1.5 0.2-1.2 0.2-1.5 80- 220 75- 22 95-2 50 100-26 120-300 表中所示的干燥强度视物料干燥温度、辅料厚度和停留时间而定

网带式干燥机的知识

带式干燥机的知识12 带式干燥机是大批生产用的连续式干燥设备,用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之,用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状,而且干燥后仍然保持一定的形状。 带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。有些还可以对物料进行烘焙、烧成成熟化处理操作。带式干燥机结构简单,安装方便,能长期运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修,维修方便。 带式干燥机用于透气性较好的片状、条状、颗粒状和部分膏状物料的干燥。有些还可以对物料进行烘焙、烧成成熟化处理操作。带式干燥机结构简单,安装方便,能长期运行。发生故障时也可以进入箱体内进行检修,维修方便。 带式干燥机在工业中应用及其广泛,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。并且用带式干燥机干燥的物料有一定的形状,而且干燥后让然保持一定的形状。带式干燥机是由若干个独立的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此,对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数,可进行独立控制,从而保证带式干燥机工作的可靠性和操作条件的优化。 带式干燥机的性能: 带式干燥机在工业中应用及其广泛,主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。并且用带式干燥机干燥的物料有一定的形状,而且干燥后让然保持一定的形状。带式干燥机是由若干个独立的单元段所组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此,对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数,可进

带式干燥器设计_毕业设计 精品

带式干燥器设计BELT DRYER DESIGN 专业:过程装备与控制工程姓名: 指导教师: 申请学位级别: 论文提交日期: 学位授予单位:

摘要 本次设计的任务是设计带式干燥器,干燥器的处理量为2000kg/h,物料初始含水率为20%,初始温度为15℃,干燥到含水率0.4%的带式干燥机,设计包括带式干燥机,确定工艺流程,干燥气体,工艺计算,干燥器的结构计算和设计,配套设备的选择。在本设计中,干燥器是适合大规模生产的连续式干燥设备,干燥带通风好,适合含水较高的蔬菜,中药饮片和其他类型的水分含量高,干燥热敏性的物料尤为合适。设计的干燥机具有蒸发强度高,干燥速度快和产品质量好等特点。网带具有透气性能好,停留时间可以调节,不会出现剧烈运动,不破碎,在良好的干燥条件下,提高干燥强度,循环风机用于循环结构,热风均匀,偏干的现象并不存在。分为三层,有效地节省了面积,提高了空间利用率。 关键词:干燥器;中草药干燥;网带;循环风机;三层

ABSTRACT The task is to design a belt dryer for drying herbs, dry material handling capacity of 2000 kg / h, an initial concentration of 20%, the initial temperature of 15 ° C and dried to 0.4%, the design includes belt dryer to determine the process flow, dry gas, process calculation, dryer structural calculation and design, ancillary equipment selection. In this design, the belt dryer with mass production of continuous drying equipment for drying ventilation sheet, strip and granular materials is better. Dehydrated vegetables, Chinese Herbal Medicine and other types of high moisture content, dry heat sensitive materials are particularly appropriate. The series dryer has high drying rate, high evaporation strength, and good product quality. Network with breathable performance, the residence time can be adjusted, material non-strenuous exercise, not broken,more dry area, more dry strength, loop structure of the circulating fan, hot air evenly, dry phenomenon does not exist. Divided into three layers is effectively saving the area, to improve the space utilization. Key words: Dryer; Herbal drying; Mesh belt; Circulating fan; Three layers.

穿透网带式干燥机及干燥特点

穿透网带式干燥机及干燥特点 发表时间:2019-04-02T10:59:52.010Z 来源:《基层建设》2019年第1期作者:张顺海 [导读] 摘要:穿透网带式干燥机在我国生产厂家较多,广泛用于化工、食品、医药等行业,尤其对于蔬菜脱水,穿透网带式干燥机一直是应用最广泛的干燥设备。 贵州开磷集团机电装备工程有限责任公司贵州贵阳 550302 摘要:穿透网带式干燥机在我国生产厂家较多,广泛用于化工、食品、医药等行业,尤其对于蔬菜脱水,穿透网带式干燥机一直是应用最广泛的干燥设备。加热装置是带式干燥机的重要组成部分,怎样使加热达到快速、可靠以及控制方便是该系统研究的内容。关键词:穿透网带式;干燥机;干燥特点; 因物料含水量高低差异大,且有的在烘干过程中有高热敏性,致使干燥时间、能耗与干制品质的匹配难保证,因此设计一种既能提高干制品质、降低能耗,又能符合多种物料烘干要求的干燥机已近在眉睫。 一、技术干燥特点 物料干燥的目的是为了排除物料中过多的水份,防止霉变利于贮藏,保持或基本保持原有的品质,而干燥过程是一个复杂的物理化学过程,它伴随着水分和能量的交换与转移。物料干燥都是通过个体自由表面水分汽化而实现的,当物料含水量大时,自由表面被饱和水蒸汽包围,此时,物料的干燥速度取决于水蒸汽层水分子的扩散运动和空气的流动速度,当空气的温度升高时水分子扩散运动加剧,空气的流动速度加大可减薄水蒸汽层的厚度,所以提高温度和增加气流速度,可以加快物料的干燥过程。当物料含水量少时,主要靠物料个体内外温度差致使内部水分从内向外表面转移,而外表面温度高于物料内部的温度致使不利于内部水分的转移。(1)产品品质好。在1000—3000 Pa 的真空度下对物料进行干燥,物料温度在30—60 ℃之间,干燥室内氧气浓度低,适用于热敏及氧敏性物料的干燥;物料内外温度梯度小,由于逆渗透作用使得物料内的湿分可独自移动,克服了溶质散失现象,可最大程度保持产品的色、香、味,保证产品的品质。另外物料在真空状态下发泡形成多孔结构,使单位体积物料的表面积显著增大,产品的溶解性得到明显改善。(2)一种“绿色”干燥技术。干燥过程中的粉尘、有机挥发物、气味等可通过真空系统有效分离出来,不会对环境造成影响,故真空带式干燥机是一种“绿色”干燥技术,即环保型干燥技术。(3)适合高浓度高黏度(可达300 Pa?s)物料的干燥。物料在平滑的输送带上通过传导-辐射联合供热干燥,而不受其他机械力和气流作用力的影响,故而极适合普通干燥器难处理的高浓度高黏度物料的干燥。(4)干净卫生,可大规模生产。在密闭的系统中连续运行,适用于大规模的生产,并防止物料污染。配置CIP在位清洗系统,在批与批、产品与产品之间可以非常方便地进行清洗。(5)热效率高。由于是传导干燥,避免了对流干燥中尾气所造成的焓流失,真空带干的热效率比普通对流干燥高20%—50%。 二、穿透网带式干燥机工艺 1.控制方案的选择。其中加热装置是带式干燥机的重要组成部分,怎样使加热达到快速、可靠以及控制方便是该系统研究的内容。可以有两种控制方案:第一种方法是采用单片机控制。优点造价低廉。缺点根据该系统设计要求,A/D 转换路数多达32路,控制、检测等输入输出端口也多达几百个,采用单片机就要大量扩展输入输出,从而使设计量较大,整体系统的功能难于设计;再者单片机经常采用单一的显示窗口,每次只能显示一个参数,多个参数显示要采取循环方式,显示速度较慢,若采用多个显示窗口,显示器太多;并且与上位机通讯速度也会很慢。第二种方法是采用计算机控制。优点开发周期短;能用高级语言编程,降低了编程难度;可以设计控制界面,操作方便;可以同时显示各点的实时温度及设定温度,便于比较和修改,提高了运算速度。缺点造价比单片机略高一些;还有显示器USB 接口也较少,因此研制了一种扩展卡,把显示器一个USB接口扩展成几个USB接口,每个USB 可以和A/D 转换器、风扇控制电路、风扇检测电路连接。除此之外,该控制系统温度调节采用单片机控制加热装置的方法,比现有调节变速箱的方法简单,经济。 2.干燥过程优化。根据模拟得到的数据绘制成干燥曲线图,对带式干燥机提出干燥机结构和干燥过程的优化方案。一是传送带最佳翻转时间。经过一段时间的干燥后,如果某一层传送带上的堆积物料各子层含水率的变化已经很小以至于不变时,就可以认为该时间是传送带最佳翻转时间,继续干燥物料的含水率也不会有显著变化,还会增加能耗,降低干燥效率。在热风温度为80℃、热风风速为2.5m/s、蒜片初始干基含水率1.1kg/kg、物料初始温度20℃、物料堆积厚度为10cm,用模拟结果找出物料干基含水率从显著变化到变化缓慢的时间点,以确定传送带最佳翻转时间。二是传送带长度。根据对传送带最佳翻转时间的模拟分析,当传送带速度为0. 004 m/s时,传送带翻转时间范围为25~30 min,所以最佳传送带长度为6~7 m。三是干燥机层数。干燥机层数对整个干燥机的成本有很大影响,增加层数将会直接带来材料的增加,而且随着层数的增加,整个干燥机的高度也将增高,这样会间接消耗更多的能源(物料必须从地面输送到最顶层)。只要能够使堆积物料底层达到预期干基含水率的干燥机层数才是合理的数量。四是通风道高度。通风道的高低对物料的干燥效果影响很大,如果通风道中空气达到饱和,那么就会抑制料层中的水分向空气迁移,从而影响干燥效果和干燥质量。干燥机层间距由物料的堆积高度和通风道的高度来确定,而通风道的高度由热风风速、物料的堆积高度及其所产生的水蒸气量决定。热风风速越大、物料堆积高度越高,则要求通风道高度越高;热风风速越小、物料堆积高度越低,则要求通风道高度越低。通常第1 层的通风道高度最高,因为物料在第1 层上产生的水蒸气最多。为了保证干燥效果,最好其他几层的高度也按第1 层的高度设计。通风道的高度至少要满足热空气不达到饱和。五是热风风速。热风的风速也会影响干燥过程。若风速过快,热风经过物料表面会造成传热和传质不充分,从而造成能源浪费;若风速过慢,干燥介质会很快达到饱和,影响热风的干燥能力,进而影响干燥效率。在热空气的温度为80℃、通风道高度为0. 3 m 和传送带翻转时间为30 min 的条件下,改变热风风速,模拟得到热风湿度与干燥时间的关系,,干燥时间到了30 min 左右时,风速小于2.5 m/s,通风道中的热风已经达到或接近饱和;风速大于 3.0 m/s,通风道中的热风远未达到饱和。因此,最佳热风速度应至少为2. 0 m/s。 3.控制系统。一是热风温度自动控制。物料在干燥过程中除了脱水之外,还伴随物料内含物质生化变化,若物料受热温度不当,就可能导致质变,且各种物料的允许受温度都不一样,如何实现一机多用,关键是控制温度,我们通过控制范汽压力及蒸汽管道中的蒸汽流量来达到控制热风温度,首先寻找出物料受热的允许温度范围,然后输入温度仪表,用温度信号通过电磁阀来控制蒸汽流量,以确保物料所需的温度。二是全程烘干时间自动控制。由于物料含水率及物料各个阶段千燥所需的降水率各不相同,烘干时间的控制就至关重要了,目前干燥机还处于目测,手感等经验来控制烘干时间,这样对物料品质就受一定影响。产品以尾气温度设定连续检测反馈控制全程烘干时间,无论是原料发生变化还是工况发生变化引起物料干燥品质的改变,干燥机都能自动进行调整,以保证物料品质稳定一致。参考文献: [1]雷广平,王宝和.薄层干燥技术的研究进展[J].干燥技术与设备,2016,9(2):45-53.

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