安全生产工作流程

安全生产工作流程

安全生产工作流程是指为了确保工作场所安全,减少事故发生和保护员工健康,而规定的一系列措施和步骤。以下是一个典型的安全生产工作流程示例:

1. 风险评估与管理:

- 建立风险评估制度,对潜在风险进行全面的识别和评估。 - 制定相关控制措施,并确保有效实施和监督。

- 更新和修订风险评估结果,并及时采取必要的措施。

2. 安全培训与教育:

- 制定培训计划,包括安全规章制度、紧急逃生预案和危险品处理等内容。

- 组织必要的培训活动,确保员工了解并遵守相关安全制度和操作规程。

- 对新员工进行入职培训,并定期进行安全教育。

3. 安全设备和装备:

- 购买符合标准的安全设备和装备,如防护眼镜、安全帽、手套等。

- 定期检查和维护安全设备,并替换损坏或过期物品。

- 提供适当的个人防护装备,并要求员工正确佩戴和使用。

4. 安全检查和巡视:

- 建立定期的安全检查和巡视机制,包括定期检查设备、场所和工作环境。

- 发现问题及时整改,并跟踪落实整改措施的情况。

- 记录安全检查和巡视的结果,并建立相关档案。

5. 紧急救援与应急预案:

- 制定紧急救援与应急预案,包括火灾、泄漏和事故等突发事件的处理措施。

- 组织员工参加紧急演练,提高应急处置能力和逃生技能。 - 定期检查和维护应急设备,确保其正常运行。

6. 安全管理责任制:

- 设立安全管理责任制,明确责任人和职责范围。

- 加强安全监督和考核,确保各项安全措施得到有效执行。 - 建立安全管理档案,记录相关信息和事故处理情况。

以上仅为一个示例,具体的安全生产工作流程应根据不同行业和企业的实际情况进行制定和管理。

安全生产管理流程

安全生产管理流程 安全生产是企业发展的重要保障,为确保员工的生命安全和财产安全,建立科学、规范的安全生产管理流程是必要的。以下是一个700字的安全生产管理流程。 1. 制定安全生产规章制度:企业应制定安全生产规章制度,明确员工在工作中的安全要求和操作规范。规章制度应包括消防安全、用电安全、化学品安全等重点内容,并向员工进行相关培训和宣传。 2. 确定责任分工:企业应明确各级管理人员和员工在安全生产管理中的责任分工。设立安全生产管理岗位,负责安全事故的防控和应急处置工作。 3. 进行安全风险评估:企业应对可能存在的安全风险进行评估,根据评估结果制定相应的控制措施。安全风险评估应定期进行,以保证企业的安全生产达标。 4. 安排安全培训和考核:企业应定期组织安全培训,培训内容包括安全操作技能、应急处置等。同时,对员工进行安全生产考核,以确保员工具备必要的安全意识和技能。 5. 设立安全监控系统:企业应安装安全监控设备,如闭路电视摄像头、烟感器等,以监测生产过程中的安全隐患,及时采取措施防止事故发生。 6. 推行安全巡查制度:企业应建立安全巡查制度,对各工作区

域的安全状况进行定期检查。巡查组成员应包括管理人员和员工代表,定期开展巡查及时发现和解决安全隐患。 7. 建立安全应急预案:企业应根据安全风险评估结果,制定相应的安全应急预案。预案应明确各级应急责任人、协调机构和应急措施,确保在发生安全事故时能及时有效地进行处置。 8. 定期开展安全检查和演练:企业应定期开展安全检查和演练,确保设备正常运行和员工的应急能力。检查过程中应重点关注设备的维护情况以及员工对安全操作规程的掌握程度。 9. 安全事故处理和总结:企业发生安全事故后应立即启动应急预案,及时组织救援和处理工作,并对事故进行调查和总结。总结包括事故原因、责任追究和防范措施,以避免类似事故再次发生。 10. 安全文化建设:企业应不断加强安全文化建设,提高员工 的安全意识和素质。对员工进行安全教育和奖惩制度的建立,使安全生产成为企业每个人的自觉行为。 以上是一个700字的安全生产管理流程,企业通过科学、规范的流程管理安全生产,能够有效预防和控制安全事故的发生,保障员工和企业的安全。

安全生产管理制度流程

安全生产管理制度流程 1. 引言 安全生产是企业的首要任务,是保障员工生命财产安全的基础。为了有效地管理和控制安全风险,建立和完善安全生产管理制度流程非常重要。本文档将详细介绍安全生产管理制度的相关流程,以确保企业的安全生产工作得到有效的组织和实施。 2. 安全生产管理制度编制 2.1 制度编制小组组建 在制定安全生产管理制度之前,企业应组建一支专业的制度编制小组,该小组由安全负责人、法律顾问、技术专家等组成,负责制定安全生产管理制度。 2.2 制度编制流程 制度编制流程如下: 1.收集安全生产有关法律法规、政策文件和标准规范 等相关资料; 2.就企业实际情况,分析和确定需要制定的安全生产 管理制度; 3.制度编制小组对安全生产管理制度进行初步起草; 4.将初步起草的安全生产管理制度通过内部评审,并 进行修改完善; 5.通过法律顾问审核,确保制度内容符合相关法律法 规要求; 6.完成最终的安全生产管理制度编制。

3. 安全生产管理制度的发布与实施 3.1 制度发布 制度发布的流程如下: 1.制度编制小组将完成的安全生产管理制度提交给企 业领导进行审批; 2.领导审批通过后,制度编制小组将制度发布通知发 送至各部门; 3.各部门根据通知要求,将安全生产管理制度公告悬 挂于相应位置。 3.2 制度培训与宣传 为了确保员工正确理解和遵守安全生产管理制度,制度培 训与宣传的过程如下: 1.制度编制小组开展安全生产管理制度培训; 2.部门经理负责组织本部门员工参加制度培训; 3.培训结束后,制度编制小组针对培训效果开展复查, 并做出相应的改进措施。 3.3 制度执行与监督 为了确保安全生产管理制度的有效执行和监督,以下过程 应予以落实: 1.部门负责人要对本部门员工执行制度情况进行监督 和检查; 2.制度编制小组要进行定期的内部审核,发现问题及 时纠正; 3.定期对各部门进行安全生产管理制度执行情况的评 估,及时发现问题并采取相应的纠正措施;

安全生产管理流程

安全生产管理流程 安全生产管理流程 安全生产是企业发展的保障,也是保护员工生命财产安全的重要措施。建立科学的安全生产管理流程,能够全面监控、管控和改进安全生产工作,保障企业和员工的利益。下面,就安全生产管理流程进行详细介绍。 一、安全生产规章制度建立 企业应制定和完善安全生产规章制度,确保员工了解并遵守相关安全制度。规章制度包括职责分工、安全生产流程、应急预案等,使各级员工都明确职责和责任。并定期对规章制度进行修订和培训,保持其时效性和可操作性。 二、安全生产风险评估 企业应对可能存在风险的环节进行评估,识别潜在的危险因素,并根据危险程度和频率制定相应的控制措施。风险评估的过程中,应充分考虑安全设备、安全操作规程等,并形成风险评估报告。 三、安全培训教育 企业应定期对员工进行安全培训和教育,提高员工的安全意识和安全技能。培训内容包括事故案例分析、紧急疏散演练、安全操作技能等。培训结束后,应进行考核和评估,确保培训的

实效性。 四、设备设施维护保养 企业应对设备设施进行定期检查和维护保养,确保其正常运行。相关人员应记录设备的运行状况、维护保养记录和故障处理情况,以便追溯和分析问题。同时,应制定设备大修计划和设备更新计划,确保设备能够正常使用和更新换代。 五、安全生产检查 企业应定期对安全生产进行检查,发现问题及时纠正并落实整改措施。检查包括现场巡视、设备检查、作业操作检查等,确保各项工作符合安全要求。检查的结果应进行记录和汇报,并对问题进行整理和分析,及时采取改进措施。 六、安全事故隐患整改 企业应及时处理和整改安全事故隐患,避免事故的发生。对于已发生的事故,应进行调查和分析,找出事故原因,并采取相应的纠正措施。同时,应建立事故隐患的报告和处理流程,确保事故隐患能够及时得到解决。 七、应急预案制定 企业应建立健全的应急预案,明确各级应急组织人员和应急任务,提前组织演练和培训。应急预案包括火灾、事故、自然灾害等各类紧急情况的应对措施和处理流程。应急演练应定期进

安全生产流程

安全生产管理制度 入厂安全告知 一、非本厂员工禁止进入企业生产车间; 二、外来参观学习、检查人员进入车间须经企业领导同意,并在企业人员陪同下进行; 三、进入厂区不得乱动机器、不要靠近和接触转动危险部位; 四、全体员工严禁携带小孩、家属进入车间及其它生产场所进行玩耍或观看,违者后果自负; 五、员工上班其间必须穿戴好劳动防护用品; 六、厂区内严禁吸烟,禁止使用明火; 安全生产检查与隐患整改制度 安全检查是搞好安全生产的重要手段,其基本任务是:发现和查明各种危险的隐患,督促整改;监督各项安全规章制度的实施;制止违章指挥、违章作业;安全检查的内容分为综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查; 1、安全检查活动,必须有明确的目的、要求,内容和具体计划,并制订安全检查表; 2、必须建立由企业领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织,做到边检查,边整改; 3、综合检查由企业领导、安全管理员、车间主任、班组长组织有关人员进行以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查;企业级包括节假日检查安全检查每月不少于一次;车间级安全检查每月不少于两次;班组级安全检查每周不少于一次; 4、专业检查应分别由安全管理员、车间领导组织有关人员进行,每年至少进行二

次,内容主要是对危险物品、电气装置、机械设备、起重机械、厂房建筑、安全防护用品以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查; 5、季节性检查分别由企业领导组织有关人员对防火、防爆、防职业危害、防烫伤等,进行预防性季节检查; 6、日常检查由企业安全生产管理员和岗位工人巡回检查;生产工人上岗应认真履行岗位安全生产责任制要求的班中巡回检查; 7、各种检查均应编制相应的安全检查表,并按检查表的内容逐项检查; 8、各级组织的检查结果,对查出的隐患都要逐项分析研究,并落实整改措施; 9、对严重威胁安全生产但有整改条件的隐患项目,应下达隐患整改通知书,做到定项目、定时间、定人员限期整改; 10、对物质技术条件暂时不具备整改的重大隐患,必须采取应急的防范措施,并纳入计划,限期解决或停产;由于某些原因不能立即整改的隐患,应逐项分析研究,定具体负责人、定措施办法、定整改时间,凡是自己能够解决的问题,班组不推给车间,车间不推给部门,部门不推给总经理; 11、各级检查都应将检查出的隐患和整改情况报告有关部门,重大隐患及整改情况应由安全管理员汇总并存档; 设备设施安全管理制度 1、车间负责人为车间设备管理员,全面负责车间设备的安全管理工作; 2、由车间负责人负责培训、指导从业人员正确操作、维修设备; 3、由车间负责人负责制订设备安全操作规程和维护保养制度; 4、设备的使用原则上定人定机,无关人员不得开机操作;操作时,应严格按操作规程作业,设备不得带病作业;

安全生产管理流程

安全生产管理流程 一、背景介绍 安全生产管理是指为了保障人员和财产安全,预防和减少事故发生,所采取的管理措施和程序。安全生产管理流程的建立和执行,对于企 业的可持续发展至关重要。本文将从规划、组织、实施和监督四个方面,介绍安全生产管理的具体流程。 二、规划阶段 在规划阶段,企业需要进行安全生产管理策略的制定和目标的设定。 1. 制定管理策略 企业需要根据国家法律法规和相关标准,制定企业的安全生产管理 策略。该策略需明确企业的安全生产理念、原则和目标,以及企业的 安全生产职责和权限。 2. 设定目标 在制定策略的基础上,企业需要设定可量化的安全生产目标。这些 目标应根据企业的实际情况和风险评估结果确定,目标的设定需要具体、可行,并且可以衡量和评估。 三、组织阶段 在组织阶段,企业需要将安全生产管理落实到岗位和个人,并建立 相应的组织结构。

1. 建立安全生产组织架构 企业应建立健全的安全生产组织架构,明确各级管理人员的责任和权限。同时,应确保安全生产管理人员具备相应的专业知识和技能,能够有效地执行和监督安全生产管理流程。 2. 制定岗位责任制度 企业应制定明确的岗位责任制度,明确各岗位职责和权限。相关人员应了解并履行自己的责任,确保相关工作按照安全生产管理流程进行。 四、实施阶段 在实施阶段,企业需要通过培训、设备检修、应急预案等具体措施来贯彻安全生产管理。 1. 培训人员 企业应定期组织安全生产培训,包括安全知识、操作规范和应急处理等方面的培训。员工应接受培训并通过考核,确保他们具备必要的安全意识和技能。 2. 设备检修和维护 企业应定期检修和维护生产设备,确保设备处于良好的工作状态,减少事故发生的概率。相关的维修记录和维护计划应及时更新,并定期进行复查。 3. 制定应急预案

安全生产工作流程

安全生产工作流程 总经理生产部安全主管车间安全员 (车间主任)

安全生产管理制度 入厂安全告知 一、非本厂员工禁止进入企业生产车间。 二、外来参观学习、检查人员进入车间须经企业领导同意,并在企业人员陪同下进行。 三、进入厂区不得乱动机器、不要靠近和接触转动危险部位。 四、全体员工严禁携带小孩、家属进入车间及其它生产场所进行玩耍或观看,违者后果自负。 五、员工上班其间必须穿戴好劳动防护用品。 六、厂区内严禁吸烟,禁止使用明火。

安全生产检查与隐患整改制度 安全检查是搞好安全生产的重要手段,其基本任务是:发现和查明各种危险的隐患,督促整改;监督各项安全规章制度的实施;制止违章指挥、违章作业。安全检查的内容分为综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查。 1、安全检查活动,必须有明确的目的、要求,内容和具体计划。 2、必须建立由企业领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织,做到边检查,边整改。 3、综合检查由企业领导、安全管理员、车间主任、班组长组织有关人员进行以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。企业级(包括节假日检查)安全检查每月不少于一次;车间级安全检查每月不少于两次;班组级安全检查每周不少于一次。 4、专业检查应分别由安全管理员、车间领导组织有关人员进行,每年至少进行二次,内容主要是对危险物品、电气装置、机械设备、起重机械、厂房建筑、安全防护用品以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。 5、季节性检查分别由企业领导组织有关人员对防火、防爆、防职业危害、防烫伤等,进行预防性季节检查。 6、日常检查由企业安全生产管理员和岗位工人巡回检查。生产工人上岗应认真履行岗位安全生产责任制要求的班中巡回检查。

安全生产管理流程

安全生产管理流程 一、制定安全生产管理制度 1.安全生产管理制度是企业安全生产的基础,应根据国家的相关法律 法规和标准制定。 2.制度内容包括安全责任、安全生产组织与管理、安全生产培训和教育、事故应急预案、设备设施管理等。 二、制定安全生产计划 1.根据企业的生产经营情况,制定年度、季度和月度的安全生产计划。 2.安全生产计划内容包括安全生产目标、安全管理措施和任务分工等。 三、组织安全培训和教育 1.安全生产培训应针对不同岗位的员工,包括入职培训、定期培训和 专项培训等。 2.培训内容包括安全操作规程、工艺技术要点、事故应急处置等。 四、制定安全操作规程 1.根据各岗位工作特点和危险因素,制定相应的安全操作规程,并进 行宣传和培训。 2.安全操作规程内容包括作业前的准备、作业中的注意事项、作业后 的安全检查等。 五、建立安全隐患排查和整改制度

1.定期组织对各个工作区域和设备设施进行安全隐患排查,发现问题 及时整改。 2.安全隐患排查包括场所环境、作业工具和设备、工作流程等方面的 检查。 六、建立事故应急预案 1.根据企业的实际情况,制定事故应急预案,包括事故发生时的报警、疏散、抢救和处置等措施。 2.应急预案要与员工进行培训和演练,提高应急反应和处置能力。 七、建立事故调查和处理制度 1.对发生的事故,及时进行调查和处理,查找事故原因,采取措施防 止再次发生。 2.包括对事故的报告、责任追究、善后处理等方面。 八、建立安全生产考核和奖惩制度 1.建立安全生产考核制度,对各部门和岗位进行定期考核,并根据结 果进行相应的奖惩措施。 2.奖惩内容包括安全管理、隐患排查整改、事故报告等方面。 九、定期安全检查和评估 1.按照规定的周期进行安全检查和评估,查找安全管理上的不足,制 定改进措施。 2.检查和评估的内容包括设备设施的安全性、作业环境的危险因素、 岗位作业人员的安全素质等。

安全生产工作四点八步工作流程

附件19: 安全工作确认流程 【简称“四点八步”工作确认流程】 一、检修作业“四点八步" 工作确认流程: 1、检修作业过程四个关键点: 01风险分解——作业、管控步骤化,降解作业风险. 02现场交底—-安全交底现场站班,风险告知,逐一确认签字。 03检查确认--作业自始至结,每步执行责任人确认签字,落实责任。 04管理鉴证-—各级安全管理人员过程管控,到岗到位确认签字。 2、检修作业过程八个关键步骤(管控措施确认卡见附件): 01工作票安全措施检查确认:工作许可前,工作许可人与工作负责人共同到现场对照工作票逐项检查,确认所列安全措施完善和正确执行;工作间断后重新开工前,工作负责人重新检查安全措施是否符合工作票的要求,并告知工作班成员,方可工作;每次开工前,工作负责人将工作票安全措施执行检查情况告知工作班成员;上述工作完成后由工作负责人签字确认。 02开工前作业人员确认:每次开工前,工作负责人点名核对当班工作人员,并由工作负责人签字确认,人员不全或不符严禁开工。 03开工前工作班成员互查:每次开工前,当班人员互相检查人员健康状况和个人防护用品佩戴情况,并由工作负责人、班组负责人(班组长或班组安全员、技术员)签字确认,班组负责人均为外委人员的由车间管理人员(正式工)签字确认。 04任务分配、进度交底:每次开工前,工作负责人对当班工作任务及进度进行分配和交底,明确每项工作的作业人员、负责人及监护人,并由工

作负责人、班组负责人(班组长或班组安全员、技术员)签字确认,班组负责人均为外委人员的由车间管理人员(正式工)签字确认。 05安全技术交底:每次开工前,工作负责人向工作班成员告知当班工作的安全作业标准(风险预控票),每项工作任务负责人复诵确认,按照高、中、低风险等级,分别由厂级、车间、班组管理人员签字确认,班组管理人员均为外委人员的由车间管理人员(正式工)签字确认. 06现场工器具检查确认:每次开工前,对安全带、工器具、脚手架、梯子、灭火器、交叉作业防护网等进行外观检查,核对合格证在有效期内,由工作负责人签字确认,同时按照高、中、低风险等级,分别由厂级、车间、班组管理人员签字确认,班组管理人员均为外委人员的由车间管理人员(正式工)签字确认。 07作业过程监督检查:作业过程中,按照高、中、低风险等级,分别由厂级、车间、班组管理人员签字确认作业各环节风险控制措施逐条落实到位. 08收工检查:每次收工,工作负责人清点人员、工器具,检查火源已清理干净、电源已切断、安全防护措施可靠、警示警告标志齐全,并签字确认.工作结束时,工作负责人还应组织工作班成员清理现场,恢复检修自理安全措施. 二、运行操作“四点八步" 工作确认流程: 1、运行操作过程四个关键点: 01设备完好确认—-操作前检查相关工作票已终结或押回,新设备(包括备用开关)投运经生技、运行、维护三方验收合格. 02现场交底——操作前必须组织站班会,进行操作风险分析,严格执行操作票、操作卡. 03核对确认-—操作中必须核对设备名称、编号正确,如有任何疑问,

安全生产管理流程

安全生产管理流程 安全生产管理流程是指为了预防事故的发生和提高生产安全水平,企业制定的一套标准化、规范化的操作程序和管理措施。下面是一个700字的安全生产管理流程: 一、建立安全生产管理制度 1. 确定安全生产责任制和安全生产管理组织机构; 2. 制定并完善安全生产管理制度、规章制度和操作规程; 3. 制定安全生产目标和指标,并制定相应的考核办法; 4. 确定安全培训计划,并培训员工了解相关法律法规和安全操作流程; 5. 建立安全生产档案和事故报告机制。 二、危险源辨识和风险评估 1. 定期对企业内部各种危险源进行辨识和评估; 2. 对风险进行分类和分级,制定相应的风险管控措施; 3. 对特殊岗位和工作环境,进行专门的风险评估和防护措施制定; 4. 对危险源进行监测和检测,并采取相应的管控措施。 三、安全生产标准化建设 1. 建立安全操作规程和作业指导书,并进行定期检查和更新; 2. 对各种设备进行定期检测和维护,确保其正常运行和安全使用; 3. 进行现场巡查和记录,随时发现安全隐患并及时处理; 4. 配备和使用符合标准的个人防护用品,并对使用方法进行培训和指导。

四、应急预案和排查整改 1. 制定各类突发事件应急预案,明确责任和处置流程; 2. 定期进行安全生产隐患排查,及时整改和消除安全隐患; 3. 建立应急信号和报警系统,确保在紧急情况下能够及时报警和疏散。 五、安全培训和教育 1. 组织各类安全生产培训和教育,提高员工安全意识和紧急处置能力; 2. 定期进行安全生产知识测试,确保员工掌握相关知识; 3. 鼓励员工提出安全改进建议,并及时落实。 六、安全生产监督和检查 1. 建立安全生产监督和检查制度,确保各项安全管理措施得到执行; 2. 对生产过程进行监控和检测,及时纠正违规操作; 3. 定期组织安全生产检查和演练,提高应急处理能力; 4. 及时评估和总结事故和隐患处理情况,改进安全管理措施。 以上是一个700字的安全生产管理流程,通过执行这些流程,可有效预防事故发生,保障企业的安全生产。当然,实际的管理流程还需根据企业的实际情况进行调整和完善。

安全生产基本流程

安全生产基本流程 安全生产是企业的首要任务,确保员工的人身安全和财产安全,保障企业的正常运营和发展。安全生产基本流程如下: 第一步:明确责任 企业应指定专门的负责人,负责安全生产管理工作,并明确相关人员的责任和权限。各级领导要认真履行安全生产责任,积极组织并推动安全生产工作,确保安全生产工作能够顺利进行。 第二步:制定计划 企业应根据自身情况制定安全生产计划,明确目标、任务和措施。计划要具体可行,要细化各项工作内容,并确定实施时间和责任人。计划的制定要充分考虑各种可能的风险和事故,并制定相应的控制和应急措施。 第三步:组织实施 企业应按照安全生产计划的要求,组织各项工作的具体实施。包括安全生产培训、安全防护设施的安装和维护、安全检查等。同时要加强对现场作业、关键岗位和高风险作业的管理,确保操作规程的执行和风险控制措施的有效实施。 第四步:监督检查 企业应定期进行安全生产检查和评估,发现隐患和问题及时整改。检查工作应全方位、全过程、全员参与,并做好记录和备案。同时,要加强与相关部门的联动,接受监督和检查。 第五步:不断改进

企业应根据检查和评估结果,及时采取纠正措施,不断改进和提升安全生产管理水平。要加强学习和培训,提高员工的安全意识和技能,同时推动技术进步,引进先进设备和工艺,减少人为失误和事故发生的可能性。 第六步:应急准备 企业应做好事故应急预案的制定和演练工作,培训相关人员的应急技能。加强消防设施的建设和维护,确保事故发生时能够及时处置,并降低事故的损失。 第七步:宣传教育 企业应加强安全生产宣传教育,提高员工的安全意识和素质。通过举办安全知识培训、宣传栏设置、安全警示标识、安全演习等方式,加强员工对安全生产的重要性的认识和理解。 总之,安全生产基本流程包括明确责任、制定计划、组织实施、监督检查、不断改进、应急准备以及宣传教育。通过这些流程的有效执行,能够提高企业安全生产管理水平,减少事故的发生,保障员工的人身安全和财产安全。

安全生产流程

安全生产管理制度 入厂安全见告 一、非本厂员工禁止进入公司生产车间。 二、外来观光学习、检查人员进入车间须经公司领导赞同,并在公司人员陪伴下进行。 三、进入厂区不得乱动机器、不要凑近和接触转动危险部位。 四、全体员工禁止携带儿童、家眷进入车间及其余生产场所进行嬉戏或观看,违者结果自 负。 五、员工上班此间一定穿着好劳动防备用品。 六、厂区内禁止抽烟,禁止使用明火。 安全生产检查与隐患整顿制度 安全检查是搞好安全生产的重要手段,其基本任务是:发现和查明各样危险的隐患,敦促整改;监察各项安全规章制度的实行;遏止违章指挥、违章作业。安全检查的内容分为综合检 查、专业检查、季节性检查和平时检查。 1、安全检查活动,一定有明确的目的、要求,内容和详细计划,并制定《安全检查表》。 2、一定成立由公司领导负责和有关职强人员参加的安全检查组织,做到边检查,边整顿。 3、综合检查由公司领导、安全管理员、车间主任、班组长组织有关人员进行以查思想、查 领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。公司级(包含节假日检查)安全检查每 个月许多于一次;车间级安全检查每个月许多于两次;班组级安全检查每周许多于一次。 4、专业检查应分别由安全管理员、车间领导组织有关人员进行,每年起码进行二次,内容 主假如对危险物件、电气装置、机械设备、起重机械、厂房建筑、安全防备用品以及防火防 爆、防尘防毒等进行专业检查。 5、季节性检查分别由公司领导组织有关人员对防火、防爆、防职业危害、防烫伤等,进行 预防性季节检查。 6、平时检查由公司安全生产管理员和岗位工人巡回检查。生产工人上岗应仔细执行岗位安 全生产责任制要求的班中巡回检查。 7、各样检查均应编制相应的安全检查表,并按检查表的内容逐项检查。 8、各级组织的检查结果,对查出的隐患都要逐项剖析研究,并落实整顿举措。 9、对严重威迫安全生产但有整顿条件的隐患项目,应下达《隐患整顿通知书》,做到定项目、准时间、定人员限时整顿。 10、对物质技术条件暂时不具备整顿的重要隐患,一定采纳应急的防备举措,并归入计划, 限时解决或停产。因为某些原由不可以立刻整顿的隐患,应逐项剖析研究,定详细负责人、 定举措方法、定整顿时间,凡是自己可以解决的问题,班组不推给车间,车间不推给部门, 部门不推给总经理。 11、各级检查都应将检查出的隐患和整顿状况报告有关部门,重要隐患及整顿状况应由安全 管理员汇总并存档。 设备设备安全管理制度 1、车间负责人为车间设备管理员,全面负责车间设备的安全管理工作。

安全生产工作流程

安全生产工作流程 总经理生产部长生产部安全主管车间安全员 (生产部副部长)(车间主任)

安全生产管理制度 入厂安全告知 一、非本厂员工禁止进入企业生产车间。 二、外来参观学习、检查人员进入车间须经企业领导同意,并在企业人员陪同下进行。 三、进入厂区不得乱动机器、不要靠近和接触转动危险部位。 四、全体员工严禁携带小孩、家属进入车间及其它生产场所进行玩耍或观看,违者后果自负。 五、员工上班其间必须穿戴好劳动防护用品。 六、厂区内严禁吸烟,禁止使用明火。

安全生产检查与隐患整改制度 安全检查是搞好安全生产的重要手段,其基本任务是:发现和查明各种危险的隐患,督促整改;监督各项安全规章制度的实施;制止违章指挥、违章作业。安全检查的内容分为综合检查、专业检查、季节性检查和日常检查。 1、安全检查活动,必须有明确的目的、要求,内容和具体计划,并制订《安全检查表》。 2、必须建立由企业领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织,做到边检查,边整改。 3、综合检查由企业领导、安全管理员、车间主任、班组长组织有关人员进行以查思想、查领导、查纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。企业级(包括节假日检查)安全检查每月不少于一次;车间级安全检查每月不少于两次;班组级安全检查每周不少于一次。 4、专业检查应分别由安全管理员、车间领导组织有关人员进行,每年至少进行二次,内容主要是对危险物品、电气装置、机械设备、起重机械、厂房建筑、安全防护用品以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查。 5、季节性检查分别由企业领导组织有关人员对防火、防爆、防职业危害、防烫伤等,进行预防性季节检查。 6、日常检查由企业安全生产管理员和岗位工人巡回检查。生产工人上岗应认真履行岗位安全生产责任制要求的班中巡回检查。

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