电子膨胀阀设计与选型指导书
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电子膨胀阀设计指导书
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目录
一、总述 (3)
1、用途 (3)
2、参考资料及参考标准 (3)
二、设计步骤 (3)
1、基本原理及性能指标 (3)
2、产品选型 (4)
3、电子膨胀阀设计、安装注意事项 (13)
三、设计雷区及规避措施 (16)
附：电子膨胀阀的故障分析 (17)
一、总述
1、用途
这份电子膨胀阀设计指导书，涉及到所有电子膨胀阀的分类、电子膨胀阀的选型、使用设计标准、使用安装工艺及检验标准，在使用过程中出现的问题，可以保证今后在电子膨胀阀的设计过程中起到指导作用，保证系统的可靠性。
2、参考资料及标准
2.1参考资料
（1）、目前电子膨胀阀供应商提供的相关技术资料；
（2）、与电子膨胀阀供应商进行的技术交流资料；
（3）、多年的电子膨胀阀使用过程中积累的经验及问题剖析；
二、设计步骤
1、电子膨胀阀基本原理及性能指标
1.1电子膨胀阀基本原理（图示）
电子膨胀阀根据电机的驱动方式分为减速型电子膨胀阀和直动型电子膨胀阀两大类。
减速型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体为一体，当脉冲电机通过减速齿轮组传递动力，与波纹管一起对阀针升程进行调节。由于齿轮的减速作用，大大增加了输出转矩，使得较小的电磁力获得足够大的输出力矩。它的全开脉冲数为2000脉冲，调节极为精确。
直动型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体分离，当控制电路的脉冲电压按一定的逻辑顺序输入到电子膨胀阀电机各相线圈上时，电机转子受磁力矩作用产生旋转运动，通过减速齿轮组传递动力，并通过传递机构，带动阀针作直线移动，改变阀口开启大小，从而实现自动调节工质流量，使制冷系统保持最佳状态。它的全开脉冲数为500脉冲，调节精确。
2、产品选型
2.1 规格选型
●直动型电子膨胀阀（一般规格）
●减速型电子膨胀阀（R22系列）
2.2 产品主要结构及材料选择要求2.2.1电子膨胀阀线圈
电压式样
制造日
端子线扎护套PVC PPE PA SUS
HPVC PA 代 号动作顺序:
导线固定夹塞子马达包塑组件
名 称
数量备 注
材 料
总 计
总计单件 闭 阀 开 阀
红橙
黄
茶
蓝
白引线颜色相 号
橙
蓝
黄白励 磁 方 式
序号
2.2.2电子膨胀阀阀体
制造日期：
制冷能力(500P时)
冷凝温度：38℃ 蒸发温度：5℃过冷度：0℃ 过热度：0℃
冷媒制冷能力R22
R407C R410A
19.3(KW)
16.3(KW)16.0(KW)
数量
代 号序号名 称
接管
盖子阀体罐体备 注
总 计
材 料
SUS C3604单件总计
C1220
SUS
2.3 电子膨胀阀在系统中使用
电子膨胀阀主要应用于变频空调系统中，实现制冷剂流量的自动调节，最终使空调系统根据负荷的变化达到最佳制冷、制热量，最精确的温度及节能效果。
目前电子膨胀阀被广泛应用在在变频一拖多空调系统当中，调节制冷剂的流量或降低压缩机的排气温度等。
● 应用于一拖多系统室内机进液管组上，在制冷运行过程中调节冷媒流量，起到节
流降压的作用；在制热运行过程中调节冷媒流量，保证制热效果一致性；
●应用于一拖多系统室外机高压液管组上，在制热运行过程中调节冷媒流量，起到
节流降压的作用；
●应用于室外机高压液管和压缩机吸气侧间，在系统运行过程中调节冷媒流量，降
低压缩机的排气温度；或应用在回热器管路中调节冷媒流量，降低冷凝压力提高
系统效率；
2.3.1安装位置要求
阀体垂直，线圈朝上，前后左右±90°内
2.3.2电子膨胀阀配管设计要求
●在电子膨胀阀前后应使用100目以上的筛网；
●在管路设计时注意冷媒流动的方向（反向压力差过大时会将阀体顶开，造成阀体
泄露或产生异常声音），冷媒从高压流向低压为正向设计；
●一般电子膨胀阀的线圈部件应正立向上，垂直于管道，前后左右±90°内；
●电子膨胀阀管组设计要注意系统的匹配，特别是室内机匹配不合适会产生节流声；
●电子膨胀阀安装处应有一定的预留空间，特别是对于商用机机组暗藏，要便于维
修；
●应用于室内机的电子膨胀阀，管组设计要注意管组和阀体会产生冷凝水，要注意
安装的位置是否在接水盘内、是否进行保温处理；
2.3.3电子膨胀阀控制基本思路或原理
●应用于一拖多系统室内机的电子膨胀阀控制原理
制冷运行过程中，通过室内机盘管传感器TC1与TC2的温度差进行过热度的调整。根据系统匹配结果和规格书合理设定电子膨胀阀调整过程中的最小脉冲、基准脉冲和最大脉冲。通过过热度的修正，进行电子膨胀阀开度的调整，在电子膨胀阀调整过程中可以根据室外机的排气温度、系统压力等进行过热度的修正。
制热运行过程中，通过室内机盘管温度TC2进行制热效果一致性的调整。根据所有室内
机的液管平均温度或系统的高压压力进行电子膨胀阀开度的调整，并合理设定电子膨胀阀调整过程中的最小脉冲、基准脉冲和最大脉冲。
●应用于室外机进行系统流量控制的电子膨胀阀的控制原理
制冷运行过程中，电子膨胀阀全开不进行调节。
制热运行过程中，电子膨胀阀根据吸气过热度进行冷媒流量的控制。吸气过热度为吸气温度TS与低压压力PS对于的饱和温度的差（对于没有低压压力传感器的系统，可以通过系统验证，找到一个可以体现低压压力的温度点进行代替），通过电子膨胀阀开度的调整，保证吸气过热度在预定的范围之内。具体过热度的修正或设定，需要在实际系统的调试过程中，根据系统的压力、温度等参数具体确定。
3、电子膨胀阀设计、安装注意事项
3.1电子膨胀阀设计注意事项
3.1.1电子膨胀阀基本控制点
●电子膨胀阀的复位控制：
切断电源时：通电后，施加700脉冲（500脉冲直动型）或4000脉冲（2000脉冲减速型）以上来进行闭阀动作；
在正常控制时：现有开度＋8脉冲的闭阀动作；
在长时间的调节过程中，为防止电子膨胀阀失步，应在连续调节24小时以上进行电
子膨胀阀的复位动作；
在正常使用过程中，开阀脉冲数在500脉冲以下。如果发生了500脉冲以上的动作，请先停止运转，再进行700脉冲以上的闭阀动作，然后调整好0脉冲起点。
0脉冲起点调整：将阀全闭并调整起点至φ1相励磁。
●控制过程中，请不要碰到全闭止动器。另外，起点调整时，请把加于全闭止动器的脉
冲数控制在最小范围内；
●停止驱动：在停止的励磁相上再施加励磁0.5sec以上后,停止驱动；
●开始驱动：施加0.5sec以上的励磁于前回停止运转的励磁相上后,使其开始运转；
●倒转驱动方向：在倒转前的励磁相上再施加0.5sec以上的励磁，然后进行倒转驱动；
●6根引线中有2根为公共引线，该公共引线接电源正极；
●电子膨胀阀开度保持过程中无需保持通电；
3.1.2电子膨胀阀驱动电路设计
●控制器的输出电压必须与线圈的指定电压一致，如果施加电压与指定电压不符，会引
起线圈烧毁（冒烟、着火）、动作不良等现象；
●在硬件电路设计过程中要保证电子膨胀阀的驱动电压必须在DC12V±10%范围内，特别
是对于多个电子膨胀阀同时动作时要防止电压下降到标准电压以下，波形在阀驱动状态下用示波器进行检查确认；
3.2电子膨胀阀安装注意事项
●需要制作专门的焊接工装，保证在焊接过程中阀体打开充氮，并进行冷却保护使
阀体温度不超过120℃；
焊接部位
电子膨胀阀焊接冷却方法1
方法一：将电子膨胀阀阀体整个浸到水中，将电子膨胀阀的进出管与其连接管进行焊接，
焊接时必须进行充氮保护。必须注意，为了防止充入的氮气被加热成高温气体从阀芯经过损坏电子膨胀阀，焊接时必须从膨胀阀的进出口分别充氮气进行保护。
喷水头
电子膨胀阀焊接冷却方法2
方法二：在焊接电子膨胀阀管组时，用喷水头对电子膨胀阀阀体进行连续的喷水，水流量的大小必须保障流经膨胀阀阀体的整个表面。和前面所述的一样，焊接时也必须进行充氮保护。必须注意，为了防止充入的氮气被加热成高温气体从阀芯经过损坏电子膨胀阀，焊接时必须从膨胀阀的进出口分别充氮气进行保护。
以上焊接方法中，焊接左端接管时，如图示意位置“充入氮气保护A”充入氮气，防止焊接时对部件造成氧化，同时也保证了加热的高温氮气不从阀芯通过；同样焊接右端接管时，如图示意位置“充入氮气保护B”充入氮气保证被加热的高温氮气不从阀芯通过。
●在阀体的安装过程中，阀体必须轻拿轻放，防止将阀体内部结构损坏；
●线圈必须安装到位，安装到指定的定位处；
3.3电子膨胀阀检验注意事项
●电子膨胀阀在焊接完成后，对管组要进行泄漏量的检测（电子膨胀阀先700脉冲
闭阀，进口端通1.0MPa空气，出口端通大气，在出口端测定阀关闭状态下的阀口
泄漏量不大于标准要求）；
●进行开阀脉冲的检测（电子膨胀阀先700脉冲闭阀，进口端通1.0MPa空气，在出
口端测定流量突然增大时的开阀脉冲数在标准要求以内）；
●进行标准流量的检测（电子膨胀阀先700脉冲闭阀，进口端通0.1MPa空气，在规
定的脉冲数下测定空气流量在标准要求以内）；
●在整机测试时对电子膨胀阀的开关进行检测，确定电脑板的输出正常；
三、电子膨胀阀设计雷区及规避措施
附：电子膨胀阀的故障分析
一、电子膨胀阀打不开、关不死
◆检查电源接线是否插接正常，没有插接到位→重新接线和接插件的连接
◆检查电脑板是否输出电压或输出电压是否在标准范围→更换电脑板
◆电脑板断电复位，是否能听到电子膨胀阀复位的声音→没有声音检查线圈是否安装到位→更换线圈
◆有杂质进入阀体内部造成阀针卡死→轻微敲击阀体不能动作→更换电子膨胀阀
◆有杂质使电磁阀内部的密封件已损坏→更换电子膨胀阀
二、其它情况
◆电子膨胀阀在调节过程中有噪声→调整电子膨胀阀开度→更改系统设计
艾默生TI系列ZZ系列T系列AB系列HF系列TX6系列TRAE系列膨胀阀及电子膨胀阀型号详细说明
TI系列热力膨胀阀 TI热力膨胀阀 简介 EmersonALCO公司有可以更换阀笼的TI(S)(E)热力膨胀阀是专门为制冷应用而设计的适用于超市的冷柜，冷库制造冰激凌的机器，储存牛奶的冷柜和运输冷却装置等 T（S）（E）热力膨胀阀可灵活选择制冷量，是在宽广负荷和蒸发温度范围内进行稳定和精确控制的结构紧凑的热力膨胀阀的理想选择。 特点 1、有八种基于R22的从0.5~19.5kw的不同制冷量大小的阀笼可供选择 2、附可清洗或可更换的进口滤网 3、大膜片使阀口的控制更顺滑和平稳 4、提供不同的充注以配合不同的用途 5、防锈的不锈钢动力头 6、黄铜阀体可更容易地外接喇叭口螺帽 7、内/外平衡式 8、静态过热度可适度调整
注：名义制冷量是在+38℃冷凝温度，+4℃蒸发温度和1K过冷度 ZZ系列超低温用热力膨胀阀 ZZ系列超低温用热力膨胀阀 简介 应用于超低温领域的ZZ系列热力膨胀阀适用于冷却环境气候实验室或实验柜的机械式制冷系统(特别是所需的蒸发温度低于-40℃)。也适用于高空和仿真室，低温冶金室，低温室和适用于工业产品和生物医学实验的实验柜
特点 可拆卸结构使维修方便 可更换式法兰体满足用户的接管需要 改良的内部结构延长阀的寿命 独有的阀笼波纹管在低温时消除摩擦 最低蒸发温度可达-120℃ 最大工作压力450PSIG 注：R22制冷量是基于-40℃蒸发温度-6℃制冷剂进阀温度R23制冷量是基于-40℃蒸发温度-17℃制冷剂进阀温度R404A制冷量是基于-40℃蒸发温度-6℃制冷剂进阀温度 T系列热力膨胀阀 T热力膨胀阀 简介 可拆卸式热力膨胀阀由三部分组成，能够方便的调节和维修 适用于多种制冷剂 特点 由动力头、阀芯、法兰三部分组成 过热度部可调 双向流通能力
恒温恒湿机产品简介及选型参数
“恒温恒湿系列产品简介
1.产品选型 1.1 客户参数 （1）参数要求：恒温恒湿制冷量40KW，风冷或水冷。 1.2 计算选型 根据上述条件及参数要求确定机组选型如下： 除湿机选型：1、选用HF31N风冷型恒温恒湿机一台（详细参数见参数表）。 2、或选用H30水冷型恒温恒湿机一台（详细参数见参数表）。 2.产品特点 本产品采用制冷原理，使空气中的水蒸汽通过蒸发器表面时冷凝析出，降低空气的含湿量，以达到干燥环境空气的目的。广泛适用于对湿度要求比较高的地下建筑、国防工程、车间、仓库、电讯器材库、档案室、文物标本室、洞库等场所。 本产品选用的主要零部件，如制冷压缩机、过滤器等，均采用原装进口名牌产品。机组设有多种自动保护功能。 因此，与其他同类产品相比，具有效率高、结构紧凑轻便、运转平稳、操作简便、外型美观、使用寿命长等特点。 2.1 防腐处理 本机组采用高强度钢材或铝型材做为框架、外形新颖、机构简单合理，安装方便，机组外壳表面做喷塑防腐处理，保证十年不生锈，内部如接水盘等采用防腐型材料（不锈钢材质），门板内侧、铜管等零部件也覆盖有耐腐蚀性的保温层，有效的增加了产品的使用寿命。 2.2 防尘处理 机组进风口采用初、中效过滤，有效的避免了烟草生产、搬运过程中产生的细小灰尘进入机组，阻塞蒸发器缝隙，而导致除湿效果差、故障频繁等问题。 2.3 防火处理 机组整机防火设计，电线、电气配件等均采用高品质材料，防止机组内部电线、配件老
化而引起的起火。另外，机组所有控制电器元件均采用置外设计，室内机只有按钮及LED指示灯，彻底杜绝了因控制电器故障引起的起火。 2.4 控制简便 机组操控采用一键控制，简单易懂、无需操作培训、无需设置参数，一键开机。客户也可选择微电脑控制型，可根据用户设定的相对湿度自动启停、精度高、可靠性好、外形美观。 2.5 节能高效 机组采用风量大噪音低的离心式风机，前进风、后进风上出风设计，使处理空间内更好空气流通更顺畅，除湿效果更佳，节电更明显。 2.6 多用功能 本机具有升温、降温、除湿、加湿、通风五种功能，在室外温湿度比较大的时候，采用降温除湿功能，在温湿度较小的时候采用通风功能。这样既能满足湿度的要求，又能达到节能的效果。 2.7 进口配件 压缩机和主要配件均采用国际著名品牌的产品，通过制冷系统科学合理的优化设计，确保在不同坏境下正常运行。克服了国内同行业机型除湿量不足、机组频繁启动产品故障率高的缺点。同时也提高了产品的使用寿命。 2.8 安全保护 机组具有温湿度显示、故障显示等功能。设有过载、短路、缺相、过热、高压、低压等保护，及风机、防火阀连锁保护。 3.工作原理 本机具有升温、降温、除湿、加湿、通风五种功能，用户可根据需要选任一种功能。 3.1 机组原理 恒温恒湿机接通电源之后，压缩机开始工作。从蒸发器吸入低温低压制冷剂蒸气，经压缩机压缩后高温高压气体进入室外机中风冷冷凝器，冷凝成液态，放出热量。然后经膨
膨胀阀
膨胀阀的全称为"热力膨胀阀"一般用于氟利昂制冷装置，是一种有自动控制功能的制冷剂节流装置，通过包扎在蒸发器出口管壁上的感温包中感温工质对制冷剂蒸汽的过热度的压力变化来控制阀针的开大、关小，达到调节向蒸发器供液的流量的目的，这样确保了进入蒸发器制冷量的速率与液体制冷剂的蒸发速率相一致。这样膨胀阀保证了制冷剂被充分蒸发利用，避免有液体制冷剂进入压缩机。 膨胀阀的应用选择： 热力膨胀阀的选择应该保证对蒸发器的供液量始终与热负荷平衡，充分发挥蒸发器的使用效率。热力膨胀阀的额定制冷量是在全开的状态下的能量，一般具有1℃以上的过冷度。热力膨胀阀在选用时应遵循以下原则：蒸发器压力损失较小时，适宜选用内平衡式；反之，（或装有分液装置）选用外平衡式膨胀阀。 热力膨胀阀的简单选用步骤： 1、确定设备的冷量； 2、确定制冷剂的种类； 3、确定设备所需要的制冷量； 4、确定膨胀阀的形式； 5、确定系统所需的蒸发温度； 6、找出所对应的冷量的产品型号。 ： 以地球牌膨胀阀选用为例：设备要求蒸发温度为-20℃、冷凝温度-32℃工况下的冷量为2323w,制冷剂R22；系统存在压降损失；应选择TIE系列，阀芯型号为TIO-02（地球膨胀阀数据及特点见附表）。无法找到产品系列数据时，可以结合制冷机组与膨胀阀相对应技术数据依次类推，寻找相对应的产品型号，或依据相类似工况应用设备选型。 膨胀阀的安装： 安装前检查膨胀阀是否完好，感温包有无泄露；膨胀阀的安装位置应尽量靠近蒸发器，一般情况下要竖直安装；膨胀阀的敢温包要安装在蒸发器的出口管道（回气管）的水平部分，为保证感温包与管道有良好的接触，应将管道清理干净，用钢片或铜片包扎在出口管道下侧45°的部位，并缠绕隔热及防潮材料；外平衡膨胀阀的外部均压管安装在蒸发器出口与蒸发器不会出现较大压差的地方即可，一般安装在距感温包下游的吸入管上部离感温包稍远的位置；安装应前注意膨胀阀液体流动的方向。 附：地球牌膨胀阀的技术数据及简介 公称制冷量机于冷凝温度38℃，蒸发温度4℃，，膨胀阀液过温度1K 制冷 剂 TIO-00X TIO-000 TIO-001 TIO-002 TIO-003 TIO-004 TIO-005 TIO-006 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw 冷量Kw R134a 0.3 0.8 1.9 3.1 5.0 8.3 10.1 11.7 R22 0.5 1.3 3.2 5.3 8.5 13.9 16.9 19.5 R404a 0.4 1.0 2.3 3.9 6.2 10.1 12.3 14.2 R407C 0.5 1.4 3.5 5.7 9.2 15.0 18.3 21.1
膨胀阀
热力膨胀阀 膨胀阀作为节流装置把高压制冷剂液体变为低压制冷剂液体，同时控制制冷剂液体流量，以便进入蒸发器的制冷剂可以充分蒸发，从而最大的发挥蒸发器的性能，而且不会有液体流出而可能导致压 缩机回液。现在空调中常用的有热力膨胀阀和电子式膨胀阀。而热力膨 胀阀因技术成熟，控制简单，价格低廉而在空调及冷冻设备中大量使用。 膨胀阀的结构主要由：1.动力头（膜片）；2.感温包及毛细管；3.弹簧； 4.阀体（节流孔，阀芯，阀杆，阀座）。 这里有几个概念需要用到：1. 过热度，是指吸气管的制冷剂气体温度和蒸发温度的差值。2. 过冷度，是指冷凝器后的制冷剂液体温度和冷凝温度的差值。热力膨胀阀是通过蒸发器出口的过热度（感温包）来调节（热力头）制冷剂液体进入蒸发器的流量。在热力头的一个控制阀芯的膜片上有来自：P1感温包的充注压力（开阀力）；P2膨胀阀出口压力或蒸发器出口压力（关阀力1）；P3弹簧力（关阀力2）。三个力的关系是：P1=P2+P3， 在不同情形下，它们的平衡不断变化来移动阀芯从而 调节制冷剂流量。当流量过小时，蒸发器出口的制冷剂气 体温度升高，感温包温度升高，感温包的充注压力（P1） 升高，开阀，流量增加。P1的升高也会导致弹簧力（P3） 增大。最后阀芯是停留在一个新的平衡点。至于最后平衡 的建立是由几个条件决定的：1. 弹簧会有一个预先设定的 预紧力，称之为静态过热度SS，因为这时所需开阀力最小，所以也叫最小过热度，一般为2-8C。2. 当阀芯开始动作后，弹簧力的增大（叫 可变过热度或打开过热度OS，一般为5C）及蒸发压力的变化和感温包充注 压力的对应的变化（由生产厂家确定），以保证设置的工作过热度（OPS），这 由静态过热度和可变过热度决定，所以是2-13C。但为了充分利用蒸发器和避 免回液，一般取5C左右。如果因为需要要调节静态过热度，可以通过一个调 节螺钉调节弹簧的预紧力来调节静态过热度，因为膨胀阀生产厂家是根据不 同的容量设定好了静态过热度，所以多数情况下不需要调节。 因为制冷剂从膨胀阀流出会经过分液器（如果有的话）及蒸发器时，会 因为分液器的局部阻力和管路的摩擦阻力而有压力损失。如果压力损失小到 可以忽略时，那么蒸发压力（P0）和膨胀阀出口的压力及蒸发器出口压力接 近相等，那么P2≈P0，这种叫内平衡式膨胀阀。但如果有分液器或管路比较 长时，压力损失会比较大，那么蒸发器内的 蒸发压力也不是一个定值，而是逐减小，到 蒸发器出口时，就变成了P0’ 电子膨胀阀变频节能技术 一、技术名称：电子膨胀阀变频节能技术 二、适用范围：家用空调、商用空调、冷冻及冷藏设备 三、与该节能技术相关生产环节的能耗现状： 新颁布的国家标准--《房间空调能效限定值及能效等级》（GB12021.3-2010）将房间空调（制冷量≤4500W）的五个能效等级调整成为三个等级，从一级到三级的能效值分别为3.6、3.4和3.2，入门等级由原来的2.6提高到了3.2，但因该标准未对制热状态的能效值进行评价，导致该标准并未能全面评价房间空调的年度综合能效。考虑对于房间空调的年度综合能效评价，目前市场上销售的大部分房间空调的年度能耗指标仍然偏高。 四、技术内容： 1.技术原理 电子膨胀阀由阀体和线圈两部分构成，阀体通过连接管与空调系统连接，线圈装配在阀体上。线圈与阀体构成了PM型步进电机，线圈相当于步进电机的定子，阀体充当步进电机的转子，通过对脉冲发生器输入到线圈的脉冲驱动信号的控制，可以控制阀体内转子的定位转动，从而实现电子膨胀阀的开闭和冷媒流量的线性调节。 电子膨胀阀是变频空调系统中的关键节流元件。变频空调是通过变频器改变压缩机的供电频率，通过频率的变化调节压缩机的转速，当供电频率高时，压缩机转速就快，空调器制冷（热）量也就大；当供电频率较低时，空调器制冷（热）量就小。上述大小变化必须依靠电子膨胀阀来自动控制系统中冷媒流量的大小，使之与变频压缩机的功率相匹配。通过电子膨胀阀对制冷剂流量的自动调节，可使空调系统始终保持在最佳的工况下运行，达到快速制冷、精确控温、节省电能的效果。而且电子膨胀阀具有可逆性,可实现制冷、制热状态下流量的自动控制。 2.关键技术 1）可回收的热塑性塑料及导磁体内封装工艺制作线圈； 2）钕铁硼磁粉注塑成型阀体的磁转子； 3）阀体的阀腔结构的设计优化。 3.工艺流程 电子膨胀阀的工作原理如图1所示： . 电子膨胀阀设计指导书 编制： 审核： 会签： 审定： 批准： 目录 一、总述 (3) 1、用途 (3) 2、参考资料及参考标准 (3) 二、设计步骤 (3) 1、基本原理及性能指标 (3) 2、产品选型 (4) 3、电子膨胀阀设计、安装注意事项 (13) 三、设计雷区及规避措施 (16) 附：电子膨胀阀的故障分析 (17) 一、总述 1、用途 这份电子膨胀阀设计指导书，涉及到所有电子膨胀阀的分类、电子膨胀阀的选型、使用设计标准、使用安装工艺及检验标准，在使用过程中出现的问题，可以保证今后在电子膨胀阀的设计过程中起到指导作用，保证系统的可靠性。 2、参考资料及标准 2.1参考资料 （1）、目前电子膨胀阀供应商提供的相关技术资料； （2）、与电子膨胀阀供应商进行的技术交流资料； （3）、多年的电子膨胀阀使用过程中积累的经验及问题剖析； 2.2参考标准 二、设计步骤 1、电子膨胀阀基本原理及性能指标 1.1电子膨胀阀基本原理（图示） 电子膨胀阀根据电机的驱动方式分为减速型电子膨胀阀和直动型电子膨胀阀两大类。 减速型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体为一体，当脉冲电机通过减速齿轮组传递动力，与波纹管一起对阀针升程进行调节。由于齿轮的减速作用，大大增加了输出转矩，使得较小的电磁力获得足够大的输出力矩。它的全开脉冲数为2000脉冲，调节极为精确。 直动型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体分离，当控制电路的脉冲电压按一定的逻辑顺序输入到电子膨胀阀电机各相线圈上时，电机转子受磁力矩作用产生旋转运动，通过减速齿轮组传递动力，并通过传递机构，带动阀针作直线移动，改变阀口开启大小，从而实现自动调节工质流量，使制冷系统保持最佳状态。它的全开脉冲数为500脉冲，调节精确。 直动型电子膨胀阀由PM型步进电机线圈1和带有磁性转子2的阀体部件3组成，转子部件4封闭在阀体外罩5。电子控制器控制步进电机转子的旋转,通过螺纹的传动,带动阀针6作轴向移动,从而调节阀口的通流面积,调节制冷剂的流量。 MAKING MODERN LIVING POSSIBLE Danfoss A/S (AC-MCI sw) 2013-10 DKRCC.PD.VD1.D3.02 / 520H7937 Data sheet Electronic expansion valves Type ETS 6 The range of electronic expansion valves are based on many years of experience. ETS 6 secure reliability and provide a precise solutions for ex p ansion and flow control in a wide range of refrigeration and air conditioning systems. Compact and lightweight. The current range is available with a wide capacity range, and can be used with all common fluorinated refrigerants. Bi-flow operation is also possible for heat pump systems. The valve operation is by means of a uni-polar motor, which can be controlled by a number of controllers from Danfoss or third party vendors. With an EKD 316 and EIM 336 (current drivers) and an AKS sensor, an accuracy better than +/-0.5 K can be obtained. Please contact Danfoss for more details. Features Optimized energy efficiency of the system. Precision flow control with high resolution. Compact and lightweight. Energy saving design. Proven know-how and high reliability. Wide range for all common refrigerants. Bi-flow for heat pump applications. 电子膨胀阀设计指导书 编制： 审核： 会签： 审定： 批准： 目录 一、总述 (3) 1、用途 (3) 2、参考资料及参考标准 (3) 二、设计步骤 (3) 1、基本原理及性能指标 (3) 2、产品选型 (4) 3、电子膨胀阀设计、安装注意事项 (13) 三、设计雷区及规避措施 (16) 附：电子膨胀阀的故障分析 (17) 一、总述 1、用途 这份电子膨胀阀设计指导书，涉及到所有电子膨胀阀的分类、电子膨胀阀的选型、使用设计标准、使用安装工艺及检验标准，在使用过程中出现的问题，可以保证今后在电子膨胀阀的设计过程中起到指导作用，保证系统的可靠性。 2、参考资料及标准 2.1参考资料 （1）、目前电子膨胀阀供应商提供的相关技术资料； （2）、与电子膨胀阀供应商进行的技术交流资料； （3）、多年的电子膨胀阀使用过程中积累的经验及问题剖析； 二、设计步骤 1、电子膨胀阀基本原理及性能指标 1.1电子膨胀阀基本原理（图示） 电子膨胀阀根据电机的驱动方式分为减速型电子膨胀阀和直动型电子膨胀阀两大类。 减速型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体为一体，当脉冲电机通过减速齿轮组传递动力，与波纹管一起对阀针升程进行调节。由于齿轮的减速作用，大大增加了输出转矩，使得较小的电磁力获得足够大的输出力矩。它的全开脉冲数为2000脉冲，调节极为精确。 直动型电子膨胀阀，电子膨胀阀线圈和阀体分离，当控制电路的脉冲电压按一定的逻辑顺序输入到电子膨胀阀电机各相线圈上时，电机转子受磁力矩作用产生旋转运动，通过减速齿轮组传递动力，并通过传递机构，带动阀针作直线移动，改变阀口开启大小，从而实现自动调节工质流量，使制冷系统保持最佳状态。它的全开脉冲数为500脉冲，调节精确。电子膨胀阀变频节能技术
电子膨胀阀设计与选型指导书
丹佛斯小型电子膨胀阀ETS6 技术资料英文
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