(完整版)压力表管理办法
华北制药河北华民有限责任公司倍达工厂
压力表管理办法
为了加强完善倍达工厂压力表管理工作，保证监视和测量设备以及测量过程满足预期使用所规定的要求，并使之处于受控状态，满足GMP及相关质量标准体系的要求，特制定本管理办法。本标准适用于华北制药河北华民药业有限责任公司倍达工厂的弹簧管一般压力表、真空压力表、压力变送器测量过程。
1. 计量管理：生产支持部负责车间压力表台账的建立与保管，并负责组织工厂内压力表的周期检定与校准。
2、领用安装：车间负责测量设备的领用、安装。
2.1 压力表在测量稳定负荷时不得超过测量上限的3/4,测量波动压力时，不得超过测量
上限的2/3，测量最低压力在两种情况下，都不能低于测量上限的1/3。
2.2 介质对铜及铜合金具有腐蚀性应选择防腐不锈钢压力表；介质超过70摄氏度并没
有无菌要求的应当有压力表冷凝圈；震动较大的泵出口应当选用耐震压力表。
2.2 车间岗位操作人员在安装压力表后，须检查压力表是否贴有《合格证》，没有《合
格证》的不能投入使用。
3、使用管理：车间在投入运行后监督压力表设备，使其处于正常使用状态。
3.1压力表表壳应当注意保持清洁卫生，腐蚀严重的要及时更换，保证人身安全。玻璃表
盘应当可以清晰观察指针的读数。车间岗位操作人员在生产使用过程中随时发现压力表外壳有物料或尘土影响读数的应当及时清除。
3.2车间岗位操作人员在生产使用过程中随时检查压力表设备的《合格证》，发现丢失、
过期的《合格证》及时通知仪表维修人员进行检定或更换。
3.3乙方动力仪表公司仪表压力表人员负责按照生产支持部制订的压力表周期检定计划
及时、正确粘贴压力表设备《合格证》、并填写压力表设备《检定记录》。
华北制药河北华民药业有限责任公司倍达工厂 2011－07－01 实施
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压力表检测规程及方法
压力表检测规程及方法 一、压力表的准确度等级和最大允许基本误差应符合精度等级。 1，压力表的回程差不应超过最大允许基本误差的绝对值。 2，压力表在轻敲表壳后，其指针值变动量不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2。 3，有零值限制钉的压力表，其指针应紧靠在限制钉上“缩格”不得超过最大允许基本误差的绝对值。 4，无零值限制钉的压力表与压力真空表，其指针需在零值分度线宽度范围内，零值分度线宽度范围内，零值分度线宽度不得超过最大允许基本误 差绝对值的2倍。 5，标准压力表有那些精度等级 目前共分为四个精度等级：0，16级，0，25级，0，4级，0，6级。6，怎样选用标准压力表 1，对量程的选择：标准压力表的使用一般不得超过测量上限的75%（即全量程的3/4刻度处）标准压力表的测量上限应比被检表的测量上限高1/3。2，· “标准器基本误差绝对值，不应超过3，对精度等级的选择：按检定规程中规定： 被检压力表的基本误差绝对值，不应超过被检压力表基本误差绝对值的1/3。也就是说，标准表的精度应高于被检表的3倍，标准表的级数应小于被检表的1/3。 7，被检表误差成比例地增加或减少应如何调整 主要是传动比有了变化而产生的，只要移动一下示值调节螺钉就能解决。
被检表误差逐渐增大时，将示值调节螺钉往右（下）移，扩大扇形齿轮短臂的臂长，将传动比调底。被检表误差逐渐减小时应将示值调节螺钉往左（上）移，缩小扇形齿轮短臂臂长，将传动比调高。（即：螺钉往右（下）移指针走得慢，示值调节钉往（上）移，指针走得快。） 9、指针不动或很少移动是什么原因 （1）、校验器阀门未打开，或油杯控制阀未施紧，以及某接头处有漏油等情况存在。 （2）、校验器丝杆顶端的橡胶皮碗损坏或弹簧管严重漏油。 （3）、校验器接头密封垫圈的中心孔闷死介质无法传入压力表内。 （4）、校验器油杯内介质太脏，通道内淤塞或弹簧管内有积物堵住。 （5）机件卡住或口齿合齿滑牙，以及某紧固螺钉松动等。 （6）、指针松动，指针尖端或尾部与度盘相碰。 @ 10、校验压力表应注意那些事项 （1）、应在5~30℃室温下进行； （2）、被检表的指针轴应位于刻度盘控中心，当轻敲表壳指针位置不变动的情况下，再往校验器上安装被检表。 （3）、标准表与被检表安装后，两个表的指针轴应高度相等，以免由于液位不同，造成指示误差，否则那一表指针轴的位置低，哪个表的指示值就会偏大。 1、示值调整应掌握那些要领 ⑴、先调连杆与扇形齿轮间夹角，后调扇形齿轮臂比的距离，即先调中间 刻度前后的示值快慢不同，待示值基本调至全快或全慢时，在以移动 示值调节螺钉改变各刻度点误差。
压力表八项管理制度四(20200524082120)
目录 1、实验室的相关管理制度 2、实验室岗位管理制度 3、计量标准使用维护管理制度 4、量值溯源管理制度 5、环境条件和设施管理制度 6、计量检定规程及技术规范管理制度 7、原始记录及证书管理制度 8、事故报告管理制度 9、计量标准文件集管理制度
压力表实验室的相关管理制度 1 、认真执行国家各项计量法令，文件和有关校验规程，负责本室所属计量器具的送检，校验及维护。 2 、本室最高计量标准器具必须按上级计量部门在规定的周期内及时送检，送检率必达到 100 ℅，超期的标准计量器具一律严禁使用。 3 、定期对标准器具与设备进行检验和维护，保证设备的完好。 4 、检定人员工作时，精力要集中，不准闲谈，打闹，擅离工作岗位，检定数据要真实，完整，可靠，记录清晰，检定证书填写正确并按规定妥善保管。 5 、经常进行业务学习，对所使用的设备做到懂结构，懂原理，懂性能，会使用，会保养。 6 、建立和健全计量技术档案，做到帐、卡、物相等和原始记录齐全。
压力表实验室管理制度 1．非本室工作人员未经许可不得入内，外单位学习、参观人员 必须持有介绍信或所长陪同，按有关规定办理手续后方能接待。 2．室内必须保持清洁卫生，工作人员进入实验室必须更衣换鞋，不准将雨衣、雨伞或其他杂物等潮湿物品带入实验室；不准在室内吸烟，吃零食，不准大声喧哗。 3．被校仪器、仪表须经清扫无尘后，方可进入室内检定。 4．室内的标准器具、仪表与设备未经许可不得随意移动或携带 出门。 5．进出实验室要随手关门，下班时应切断电源、水源、气源以 保证安全，若发现异常或事故隐患，及时向上级领导报告。
压力表标准装置使用维护管理制度 1、压力表标准装置必须由专人保管，管理使用人员应按 JJF1033-2001《计量标准考核规范》要求中的计量标准管理档案实行动态管理.维护和操作，未经实验室主管批准不得让他人操作。 2、压力表标准装置和配套设施要放置在固定地点，不得随意挪动，更不得随意拆卸和组装。 3、压力表标准装置器、仪器元件的保管应符合、防潮、防震、 防腐、防尘及规定的温度、湿度等条件。 4、压力表标准装置器的专责人员，必须持有计量考核合格证书。 5、在进行检测时应认真检查压力表标准装置和各种设施，操作 时严格按照检定规程进行检定，并做好运行记录，使用完毕后应及时关机，并进行必要的保养。保养记录应标明维护项目、内容、更换零 部件等，并存档。 6、压力表标准装置和配套设备必须定期送法定计量检定机构检定，不准超周期使用。检定合格后应贴上合格标记，方可使用。 7、发现压力表标准装置异常时应及时排除，若故障较大需要修 理时，应再次检定，合格后方能使用。若需要报废更新时，应按有关
设备分级管理规定
设备分级管理规定 1目的 为了调整设备管理理念及策略，有重点有针对性的开展设备管理工作，进一步推进设备精细化管理，不断提高设备管理效率，为生产经营提供安全可靠的设备保障。2适用范围 适用于作业公司各班组对设备的管理。 3职责 各班组设备管理人员负责本班组设备的分级划分。 各班组班长负责对设备分级划分情况进行审核。 4工作要求 设备等级划分 划分的依据：综合考虑设备的自身因素（设备原值、设备用途）以及关键影响因素（对安全、生产、成本的影响），确定设备等级划分标准。 划分的范围：作业公司所有设备资产以及使用的业主设备。 划分的方法：采用矩阵分析法进行设备等级划分，将设备划分为关键设备、重要设备和一般设备三个级别。 划分的步骤 第一步：确定设备自身因素的分值。 设备自身因素分值的计算方法：设备原值、设备用途两个方面分值的平均值（保留一位小数）。
计算示例：如一台设备，该设备原值为9万元，对应原值分值是4；该设备为一般生产设备，对应设备用途分值是3；则按照计算方法，该设备自身因素分值是：（4+3）/2=。第二步：确定关键影响因素的影响程度。 关键影响因素影响程度的计算方法：安全、生产、成本三个方面影响程度的平均值（保留一位小数）。
计算示例：如一台设备，该设备存在低风险，对应安全影响程度是3；该设备事故、故障对生产有严重影响，对应生产影响程度是5；该设备每年维保、检修费用在5000元-10000元之间，对应成本影响程度是4；则按照计算方法，该设备关键影响因素影响程度是：（3+5+4）/3=4 第三步：确定设备等级 确定设备等级的方法：根据设备自身因素的分值和关键影响因素的影响程度两者在设备等级划分标准矩阵中的交点确定设备等级。 示例：如一台设备，该设备自身因素的分值为，关键影响因素的影响程度为4，则根据设备自身因素分值和关键影响因素影响程度两者在矩阵中对应的交点确定该设备是：关键设备。 设备等级划分评价工作应由管理人员、操作人员和维修人员共同参与完成，并且至少每年评价更新一次，确保设备分级合理、客观和保持最新状态。 结合公司设备特点，采用是非判断法，将特种设备以及在公司范围内发生过事故的设备统一定义为关键设备。 设备分级管理 管理责任。
项目分级管理规定
项目分类（级）管理办法 一、目的 为更好的推行公司项目化管理，争取在最短的时间内利用合理的资源解决当前重要紧急的问题，特制订本办法。 二、范围 适用于2019年度推进的项目化管理工作中的项目 三、职责 1、项目化委员会：负责对本办法及项目分类、分级结果的最终审批与决策。 2、项目化办公室：制订项目分类办法，负责本办法的落实与推进。 四、内容 1、项目定义及选择 1.1定义：企业中需要跨部门协作的，为创造独特的产品、服务或成果而进行的临时性工作就是项目。 1.2选择标准：项目选择主要考虑以下4个维度 1.2.1财务指标：是否能够扩大企业的直接成果、能够降低企业运营成本或为企业带来经济效益、提升企业产品质量等 1.2.2内部运营指标：是否符合公司发展战略并具有重要意义，能够强化企业的存在价值、有利于提高企业声誉、能够改善公司组织运行效率等。 1.2.3学习与成长指标：是否能够培养企业未来需要的人才，有助于企业建立竞争优势，构筑核心竞争力等 1.2.4客户指标：是否关注外部，有利于满足客户、政府的需要或期望； 2、项目来源 1.1为满足公司战略目标要求迫切需要解决的问题。 1.2来源于公司及部门年度计划重要事项的目标分解。 1.3来源于改善局部工作绩效、持续提升经营绩效的工作。 3、项目分类 项目分类是公司后续对项目进行管控与跟进的基础，有利于公司争取在最短的时间内利用合理的资源解决当前重要紧急的问题，根据公司重要事项类型，项目可同等分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类
4、项目分级 项目分级主要是与项目激励模式进行挂钩，项目级别评定主要基于“项目资源、项目效果、项目难度”三个维度，采用累加计分制确定项目等级，项目级别与评估分数对应表如下，详细评估表见附件1 5、项目等级评估程序 项目立项阶段，由项目办推进小组参考项目评估标准，对项目等级进行判定，最后加权平均各评审人员的综合评分确定最终的项目等级，并给出建议激励标准。所有项目需经过项目委员会讨论并确定最终结果，C级以上项目需委员会主任签字纸质版审批存档,D、E级项目办审批存档即可。 五、附则 （1）本方案由项目办制定并附则解释。 （2）本方案自颁布之日起实施。 （3）本方案仅适用于2019年项目化。 六、附件 1、附件1：《项目等级评估表》 编制：审核：审批：
压力表分类检验周期
关于压力表分级检验的相关规定 1988年10月10日，化学工业部、国家技术监督局联合发布《化学工业计量器具分级管理办法》（试行），对计量器具按A、B、C三级分级进行管理。目前很多企业对压力表也是实行分级管理。一般企业的风险性低于化工企业，因此可以参照上述方法，来判定一般企业的压力表检定是否符合规定。 第一部分 A类压力表 一、A类计量器具等同于强检计量器具 （一）A级计量器具的定义 根据《化学工业计量器具分级管理办法》（试行）第四条的规定，A级计量器具所包含的器具如下： １．企业事业单位的最高标准器。 ２．经政府计量行政部门认证授权的社会公用计量标准器。 ３．《计量法》规定的用于贸易结算、安全防护、环境监测、医疗卫生方面属于强制检定的计量器具。 ４．统一量值的标准物质。 （二）强检计量器具的定义 1985年9月6日公布的《中华人民共和国计量法》第九条第一款规定：县级以上人民政府计量行政部门对社会公用计量标准器具，部门和企业、事业单位使用的最高计量标准器具，以及用于贸易结算、安全防护、医疗卫生、环境监测方面的列入强制检定目录的工作计量器具，实行强制检定。未按照规定申请检定或者检定不合格的，不得使用。实行强制检定的工作计量器具的目录和管理办法，由国务院制定。 （三）小结 从定义上看，A级计量器具和强检计量器具的的定义是近似，而从计量器具的内容上看，包含了院承压设备所涉及的强制性检验计量器具。 二、A类压力表所包含的内容 压力表属于计量器具的一种，A类压力表即强检压力表。根据国务院1987年4月15日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》和国家计量局1987 年5 月28 日发布的《中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录》，都规定将用于贸易
老桥煤矿特种设备强检管理制度
老桥煤矿特种设备强检管理制度 为了提高我矿的抗灾能力，加强特种设备的管理和使用，特制定以下制度： 一、锅炉的管理 １、司机必须经过培训、考试合格、取得相应级别的司炉操作证后，才能上岗操作。 ２、锅炉运行时，操作人员应执行有关锅炉安全运行的各种制度，做好运行值班记录和交接班记录、检修记录、查岗记录等。 ３、锅炉装设两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。 ４、必须定期对锅炉、安全阀、压力表进行检验或校验。 ５、必须定期手动安全阀，定期排污、除尘除灰。 ６、压力表显示模糊不清时，必须更换。 ７、水处理必须达到水质要求。 ８、水压试验为工作压力的２倍。 ９、水位计漏气时必须及时更换。 １０、安全阀动作不可靠时，必须及时更换。 １１、锅炉房内必须保持卫生干净，不乱堆杂物、脏物。 二、主扇风机的管理 １、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。 ２、上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制以及操作规程，遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
３、当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在１０分钟内开动，并转入正常运转。 ４、主通风司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律。 ①、不得随意变更保护装置的整定值。 ②、操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。 ③、协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护和保养工作。 ④、地面风道进风门要锁固。 ⑤、除故障紧急停机外，严禁无请示停机。 ⑥、通风机房及其附近２０米范围内严禁烟火，不得有明火炉。 ⑦、开、闭、封闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。 ⑧、及时如实填写各种记录，不得丢失。 ⑨、工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内卫生。 ⑩、严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。 ５、当矿井需要反风时，必须有在１０分钟内完成反风操作。 ６、主通风机每月至少检查１次，每年必须对风机各部件及输电线路全面检查。 ７、主通风机每年要进行一次反风演习。 ８、因检修、停电或其它原因停止主通风机运转时，必须制定停风措施，并按相关操作程序进行操作。 ９、风机房内必须保持卫生干净，不乱堆杂物、脏物。 三、主排水管理 １、司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，持证上岗操作。实习
设备分类分级管理办法
设备分类分级管理办法 为进一步推进设备的精细化管理，明确设备管理的责任目标，提高重点关键设备的受控力度，提高管理效率，制定本办法。 本办法主要对设备的分类分级管理进行了具体的要求，油田所有设备均应按本办法进行分类分级管理。 设备的分类 油田设备按A、B、C三类进行分类，分类的方法是根据该设备的重要性和对生产系统的影响。分类原则如下： (1)、A类设备是指该设备损坏后，对人员、生产系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁或直接导致环境严重污染的设备。 (2)、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备均失去作用的情况下，会直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购(或制造)周期较长的设备。 (3)、C类设备是指不属于A类、B类的设备。 分类的方法:可采用直接指定法和公式判定法两种方法。 直接指定法:依据设备对油田生产影响的重要程度和设备价值直接进行指定。A类设备的确定应主要依据该方法，可参考附件(《设备分类分级标准及范围》)。 公式判定法: 对单位所属的设备进行综合分析，按照规定的项目进行打分评类。规定的项目包括：生产影响程度、价值大小、设备利用率、设备保有量、维修难度、检修频次、配件供应及关联风险（工艺、安全、环保）。B类、C类设
备的划分应主要依据该办法。 具体评定方法如下: 采用百分制进行评定，通过评价，计算设备分值，总分值在７５分以上的设备评为Ａ类设备，4０～７５分为Ｂ类设备，4０分以下为Ｃ类设备。评定时依据下表项目和内容进行评定。 评定项目所占 分值 评定内容 评分 值 备注 合计100 生产影响程 度25 对生产有直接影响且影响到停产，作 用处于关键地位的评为16-25分；对 生产没有直接影响且不影响到停产， 作用处于一般地位的设备评为11-15 分；辅助生产设备评为2-10分。 设备原值15 设备原值在１００万元以上评为11-15分；设备原值在５０万～１００万评为6-10分；５０万元以下评为2-5分。 设备利用率10 设备利用率在８５％以上评为6-１０分；设备利用率在５０％～８５％评为2-５分；设备利用率在５０％以下评为１分。 设备保有量 5 设备发生事故、故障后没有备用设备
建工集团施工总承包项目项目经理分级管理办法
建工集团施工总承包项目项目经理分级管理办 法 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
建工集团施工总承包项目项目经理分级管理办法 第一章总则 第一条为加快建设具有建工特色的项目经理职业化队伍，全面提升项目经理的综合素质，依据《建工集团施工项目管理指导意见》和《建工集团员工职业生涯规划与管理的指导意见》，集团决定对施工总承包项目经理（以下简称“项目经理”）进行分级管理，特制定本办法。 第二条项目经理作为集团经营管理队伍的重要组成部分，是项目管理的核心。全面推进项目经理职业化建设，拓宽项目经理职业发展路径，对全面提升集团项目管理水平和落实集团发展战略具有重要意义。 第三条项目经理职业化是指通过建立项目经理职业管理体系，逐步实现项目经理人才培养专业化、岗位要求标准化、企业任用科学化、人才流动市场化、队伍建设职业化，为企业培养一支懂法律、善经营、会管理、技术精、作风硬，适应市场需求，满足建设工程项目管理的职业化项目经理队伍，为企业可持续发展提供人才保证和智力支持。 第四条项目经理分级管理遵循以下原则： （一）德才兼备、以德为先。优先选拔政治素质高、业务能力强、品德高尚、廉洁奉公的项目经理纳入集团分级管理。 （二）公开评定、公平竞争。对符合准入条件的项目经理实行公开评定，使用上提倡竞聘上岗。 （三）绩效导向、效益优先。以履约创效能力为重要测评要素，引导项目经理严格执行集约化管理要求，提升履约创效水平。 （四）分级评定、动态管理。项目经理按划分等级的高低,分别由集团公司和各二级单位进行评定，并实施动态管理。 第五条本办法适用于集团公司及全资、控股单位（以下简称“各二级单位”），参股单位亦应执行。 第二章组织机构及职责 第六条集团公司成立项目经理分级管理领导小组，并下设办公室。 组长：集团公司党委书记、集团公司董事长、集团公司总经理
压力表、氧气表检定操作规程
压力表、氧气表检定操作规程 标准操作规程(SOP) 编号:SOP-ED-010609-01 题目颁发部门质量保证部压力表、氧气表检定操作规程 制定人制定日期审核人审核日期 批准人批准日期分发部门 ED 生效日期 目的:本规程规定了压力表、氧气表检定的操作程序。责任:由工程部制订、审核，质量保证部批准并颁发，工程部计量室执行。范围:本规程适用于进行压力表、氧气表检定的人员。定义:无相关定义。 内容: 一.检定前检查 1.检查压力表校验台的变压器油是否充足和足够洁净，如不能达到使用要求，则须更换变压器油;如果是检定氧气表，还须检查两用校验台内的工作介质是否充足，如不足应及时补充。 2.各处压力管道、接头及阀门应无泄漏。 3.被检表零部件装配应牢固、无松动现象;新造的压力表涂层应均匀光洁，无明显剥落现象。 4.压力表按所测介质不同应有不同色标，氧气表还必须标以红色“禁油”字样，色标应符合下列规定:
氧—天蓝色氢—深绿色氨—黄色氯—褐色乙炔—白色其它可燃性气体—红色其它惰性气体或液体—黑色 5.表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤;分度盘应平整 光洁， 各标志清晰可辩;指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1,3,2,3;指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 6.带有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应紧靠止销，“缩格”应不 批准人批准日期生效日期超过表1规定的允许误差绝对值;没有止销的压力表，在无压力及真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过(表1)规定的允许误差绝对值的2倍。 二.压力表、氧气表检定。 1.压力表准确度等级及允许误差关系见表1: 允许误差%(按量程的百分数计算) 准确度等级零位测量上限的 其余部分 带止销不带止销 (90,100)% 1 1 ?1 ?1.6 ?1 1.6(1.5) 1.6 ?1.6 ?2.5 ?1.6 2.5 2.5 ?2.5 ?4 ?2.5 4 4 ?4 ?4 ?4 注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。 2.根据被校验工作用压力表的量程，选择适用的、检定合格并在有效
压力表使用规范()
压力表使用规范 为加强在用压力表的管理，确保压力表完好，规范压力表的使用，制定如下规定，望认真执行; 1. 压力表的选用 1.1 选用的压力表，应当与压力容器、管道内的介质相适应。 1.2 设计压力小于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度（注1）不得低于 2.5级；设计压力大于或者等于1.6MPa压力容器、管道使用的压力表精度不得低于1.6级。 1.3 工艺用压力表（注2）表盘刻度极限值应为最大允许工作压力（注3）的1.5-3.0倍，最好取2倍左右。在满足工艺要求的条件下优先选用外壳公称直径100mm的压力表(很重要)。---压力表选型依据 1.4 压力表在测量稳定负荷时不得超过量程的2/3，测量波动压力时，不应超过量程的1/2，至于最低压力，在以上两种情况下，均不应低于量程的1/3。---压力表选型依据 2. 压力表的校验 2.1 压力表安装前应进行校验，然后每隔半年校验一次。 2.2 需要强检的压力表由设备科负责外出校验，校验后的压力表应将检验标志贴在表盘上，并注明下次校验日期或有效期。 2.3 非强检的压力表可根据检定的压力表进行自校，并做好自校记录。 3. 压力表的安装要求 3.1 装设位臵应便于操作人员观察和清洗，且应避免受到辐射热，冻结或振动的不利影响。
3.2 压力表与压力容器、管道之间，应装设三通旋塞或针型阀；三通旋塞或针型阀应有开启标记；压力表与压力容器、管道之间，不得连接其他用途的任何配件或接管。 3.3 用于蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装有存水弯管。使蒸汽在这一段弯管内冷凝，以避免高温蒸汽直接进入压力表的弹簧管内，致使表内元件过热而产生变形，影响压力表的精度。存水弯管用钢管时，其内径应不小于10mm。 3.4 用于高温、具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器、管道之间应装设能隔离介质的缓冲装臵。 3.5专用的特殊压力表，严禁他用，也严禁在没有特殊可靠的装臵上进行测量，更严禁用一般的压力表作特殊介质的压力测量。 3.6 对于新购臵的压力检测仪表，在安装使用之前，一定要进行计量检定，以防压力仪表运输途中震动、损坏或其它因素破坏准确度。 4.压力表的使用和更换 4.1在用压力表的切断阀必须呈打开状态（为了将压力表损坏造成的后果降到最低，切断阀可根据实际需要调整开度大小，但必须能使压力表显示正确压力）。 4.2压力表有下列情况之一时，应停止使用并更换。 4.2.1有限止钉的压力表, 在无压力时，指针不能回到限止钉处；无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差. 4.2.2 表针指示超过最高量程的。 4.2.3 表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。 4.2.4 封印损坏或超过校验有效期限。
项目客户服务管理操作规范细则
项目客户服务管理 操作规范及细则 1目的 为规范商业各项目运营单位客服工作管理，建立客服管理工作标准，加强对客户主动联系沟通工作开展，及时有效了解客户真正需求和建议，推动项目商业品质与客户满意度提升特制订本细则。2适用范围：本细则适用于金科中西部区域商业地产运营管理所管辖项目。 3术语及定义 3.1客户服务管理：是指任何能提升商业项目客户满意度的内容，包括但不限于项目基础物业服务及管理、项目商业运营管理、设施设备管理、客户分级管理、客户需求及投诉管理、神秘客户管理以及其他为提升客户满意度为目的的各项活动的管理。 3.2客户满意度：是指商业项目商家、业主、消费者等客户体会到的他所实际“感知”的待遇和“期望”待遇之间的差距。 3.3客户关系维护：在经营管理过程中，为了更好地做好商业项目客户服务管理工作，针对项目客户建立长期主动联系沟通、服务机制，及时掌握客户需求及商家经营状况等信息，进而进行客户需求分析和服务跟进。 3.4客户分级管理：是指为提高商业项目客户满意度，对项目客户进行一次、二次分级，将分级结果应用于日常客户关系维护及客户活动中。 3.5客户需求：是指项目商家、业主在日常经营过程中，提出的各种合理要求及请求。 3.6客户投诉：是指客户在购买、居住使用我司商品及其配套的过程中，认为自己的合理权益、法律权利、自身人格尊严受到侵害，因而向我司申诉相关权益，并要求得到止损的主张。 3.7神秘客户：是指根据项目客户管理的需要，在项目营运管理单位的组织下，随机抽取项目所辖客户，以自愿、无偿的方式客观、公正参与项目经营监督工作的客户。 4职能职责：4.1项目营运管理单位 4.1.1项目营运管理单位是客户服务管理的归口管理部门。负责公司客户服务管理制度、工作模板、标准的建立与修订； 4.1.2负责统筹各项目运营单位客户服务管理工作开展，协助配合总部客户管理单位进行各项客服工作的开展； 4.1.3负责统筹各项目运营单位对所在项目客户进行分级，并对分级结果报权限领导进行审核。 4.1.4负责对公司各项目运营单位的客户关系维护工作的开展情况进行指导、检查、分析与评估，
压力表管理规定
压力表管理规定 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
压力表管理制度1.0目的 为严格执行生产的安全使用制度，保证压力表的精确度和设备的安全运行，延长压力表和设备的使用寿命，保障人身安全，使设备和产品质量处于受控状态，特制定本制度。 2.0范围 适用于本公司所有压力表。 3.0职责 3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。 3.2安全部负责对压力表的定期检查。 3.3安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。 3.4各使用部门负责对压力表进行维护。
4.0管理制度 4.1采购 4.1.3 4.2验收 设备部和相关部门在对设备（带压力表）或压力表验收时应对如下内容进行检查： a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象； b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
c)压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。（不准被测介质溢出表外的压力表除外） d)压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有?敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀П嗪拧? e)读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。 f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 g)零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，撍醺骇应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。 h)应检查压力表外部是否有封签，如无，则做不合格处理。 4.3压力表的安装
(完整版)就地压力表管理规定
就地压力表管理规定 1 目的 为了规范现场就地压力表的使用、检定、报废及拆卸、安装过程，降低压力表的检测准确度和使用寿命，根据我公司压力表的实际使用情况，特制定本规定。 2 范围 本制度适用于公司各生产现场的就地压力表的管理工作。 3 机构与职责 3.1机动部 负责现场压力表检定与使用的监督、检查与考核。 3.2 仪控车间 负责现场压力表的检定、统计与报废。 3.3 生产车间 负责现场压力表的使用、维护及送检。 4 内容与方法 4.1根据《中华人民共和国计量法》、《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》及我公司相应文件规定，现场就地压力表属于强检的压力表检定周期为半年，其余压力表检定周期为一年。 4.2 现场压力表由所在生产车间负责维护，包括拆卸、安装、送检，同时各车间根据生产和使用情况，备用一定数量的压力表。 4.3 强检压力表到期时由机动部组织统一外送检定，非强检压力表由仪控车间压力检定室校验、检定。 4.4校验、检定不合格的压力表，严禁贴合格证下发生产车间，生产车间不得要求检定人员将未经校验的表贴合格证使用。 4.5对于不合格压力表，经检查无法修理的，贴报废标签作报废处理，同时由仪控车间下发不合格通知书给生产车间，各生产车间及时补充新表。 4.6 对于新购买的压力表，必须经校验合格后，方可安装使用。 4.7 生产车间和仪控车间均应建立、健全现场压力表的管理台帐和校验记录。 4.8 机动部要进行全面管理，组织、协调压力表按期检定工作。
5 使用车间管理规定 5.1各生产车间设专职或兼职人员管理就地压力表。 5.2各生产车间必须对使用、备用的就地压力表建立台帐（包括位号、名称、被测介质、规格型号、测量范围、生产厂家、出厂日期、出厂编号、精度等级、检定周期、检定日期、备注等），以便及时掌握压力表的检定与使用情况。 5.3 各生产车间对强检压力表做备用表一套，到检定周期前两周内由负责将备用表送到仪控车间压力检定室并登记，统一由机动部负责安排送检，检定合格的压力表由生产车间更换安装，将拆下到期的压力表做为备用表妥善保管。 5.4非强检压力表到检定期时由生产车间负责拆卸，送仪控车间压力检定室检定，检定合格后方可安装使用。 5.5 各生产车间送检压力表时需填写《压力表检定任务书》，并附压力表明细，机动部专工审核签字后，方可送仪控车间检定。 5.6接到“不合格压力表通知书”的车间，应该对照通知书中的不合格压力表的规格，更换新表送仪控车间压力检定室进行检定，绝不允许将不合格或未经检定的压力表安装到现场使用。 6 检定管理规定 6.1 压力表的检定要依据《中华人民共和国计量法》及相应检定规程，执行国家标准。 6.2 仪控车间检定人员要取得国家级检定资质（检定员证），不允许无检定资质的人员进行压力表检定。 6.3 检定人员要按标准填写压力表原始记录单、合格证、报废证、禁用证等。记录单要规范、整洁，严禁乱涂乱改，检定记录单要有检定员及核验员签字有效。 6.4 遵循检定员签名负责的原则，严禁冒用他人名字填写合格证及检定记录单。 6.5 检定人员负责做好检定记录，将原始记录统一存档。 6.6 不允许未经检定就粘贴合格证，不合格压力表要出具规范的“不合格压力表通知书”。6.7 对氧压表等禁油表要严格按照脱脂程序进行脱脂，并严格遵循氧压表检定程序和要求。 6.8 检定人员要及时做好检定压力表的台帐，并随时更新。 6.9 对各生产车间送来的强检压力表进行登记、清理，外检合格后负责发放到各生产车间。 6.9 检定人员对即将到期的压力表，要及时通知各生产车间送检。 7 报废管理规定 7.1报废压力表由仪控车间压力检定室统一管理。 7.2 经严格检定，无法修复或降级使用、检定人员确认已经报废的压力表必须贴“报废证”，
生产设备分级管理制度
荣昌集团生产设备分级管理办法（试行） 第一条为了规范设备管理，保证设备处于完好的技术状态，同时明确设备管理部门及使用单位的管理职责，特制定本办法。 第二条本办法适用于集团对所有分公司生产设备的控制管理。 第三条设备管理的基本任务是对集团主要生产设备进行综合管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时改造和更新，使设备经常处于良好技术状态，达到设备寿命周期费用最经济、综合效能高，适应生产发展需要。 第四条设备管理与维修要贯彻执行依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针，坚持“制造与使用维修相结合”“修理、改造与更新相结合”，“维护保养与计划检修相结合”，“技术管理与经济管理相结合”，“专业管理与全员管理相结合”的原则；动力设备的管理要贯彻“安全、可靠、经济、合理”的方针。 第五条管理控制 一、分公司动力设备部是生产设备的归口管理部门，集团范围内所有生产及与生产有关的非生产性设备由动力设备部负责管理，行政办公类设备及IT设备由集团综合管理部负责管理。 二、设备管理按分级管理的原则进行（详见下表）。 三、人员配置 1、根据集团各分公司生产设备配置情况，由动力设备部拟定设备管理及维修人员计划； 2、集团综合管理部核定批准人员配置计划并落实； 四、管理职责 1、动力设备部管理职责 （1）负责制定设备管理各项规章制度，进行检查监督、考核。 （2）负责制定年度设备大修计划并组织实施。 （3）负责动力、设备方面更新改造计划的调研、制定。
（4）负责编制固定资产设备总台帐，并对设备图样、资料、大修记录等技术资料汇总建立设备档案，同时根据其动态变化修改内容。 （5）负责指导监督设备使用单位做好设备日常维护、定期保养及日常项修工作。 （6）负责对设备使用单位的设备管理考核工作。 （7）负责做好设备安全管理及安全事故的调查及上报工作。 （8）负责特种设备检验、定保和检测的协调工作。 （9）负责对使用单位设备维护人员进行业务指导。 （10）负责集团设备的调拨、封存和报废管理。 （11）负责对集团公用设备、水电系统进行直接管理，对各生产单位的设备、水电系统进行监督管理。 2、分公司生产部设备管理员职责 分公司负责人（分公司副总经理或生产部长）为设备管理第一责任人，负责贯彻执行集团有关设备管理的方针和规章制度；分公司生产部设设备管理员一名（可兼职），具体负责对本公司的生产设备的管理，保证生产设备处于正常状态。其主要职责是： （1）负责贯彻执行集团有关设备管理制度，切实加强本单位生产设备的管理。 （2）负责设备润滑综合管理，编制年度重点、大型设备换油计划并逐月下达执行。 （3）负责对设备运行状态每周一次进行检查，并建立检查记录。 （4）负责建立本单位生产设备的维修、保养及随机技术资料档案，做到一机一档完整有效。（5）负责审核设备保养、维修及零配件需求计划。 （6）负责对生产车间的设备管理情况及生产设备操作、维护人员进行检查考核。 （7）负责对设备的技术状态进行统计，编制设备更新、改造计划。 （8）负责落实生产设备计划中的相关部门的协调工作。 3、分公司车间主任设备管理职责 （1）负责对区域内设备操作工及设备维护人员进行管理、考核； （2）负责对区域内设备润滑、日常保养进行检查，建立设备润滑、保养、维修台帐；（3）负责编制生产设备保养、维修及零配件需求计划； 第六条设备购置、验收及移交 一、设备购置由设备使用单位提交设备采购申请，填写设备采购申请单（附表一），经使用单位负责人批准交动力设备部，由动力设备部组织相关部门进行经济、技术的可行性分析，经动力设备部审核，价值在五万元（含五万）以下的，经集团分管副总经理批准后纳入预算实施；价值在五万元以上的，报集团分管副总理并组织集团办公会议讨论通过后纳入预算实施。 1、经批准的采购项目按《采购招标管理制度》规定执行。 2、采购部负责设备采购合同的签订和实施。 二、进口设备所需的维修配件，应本着立足国内自制生产；对制造难度大、批量小、国内制造不物经济确需进口的，应按照规定申请采购。 三、采购部负责组织安装、使用、设备主管部门和相关单位办理设备验收手续。新设备在验收过程中发现的制造安装问题，由采购部门负责与制造厂家和安装单位联系解决。
压力表管理制度通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD135 压力表管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
压力表管理制度通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.0 目的 为严格执行生产的安全使用制度，保证压力表的精确度和设备的安全运行，延长压力表和设备的使用寿命，保障人身安全，使设备和产品质量处于受控状态，特制定本制度。 2.0 范围 适用于本公司所有压力表。 3.0 职责 3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。 3.2 安全部负责对压力表的定期检查。 3.3 安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。 3.4 各使用部门负责对压力表进行维护。 4.0 管理制度 4.1 采购 4.1.1供应部在采购设备（带压力表的）时，应审查压力表生产厂家的产品制造计量器具许可证。
4.1.2供应部在采购设备（带压力表的）或压力表时，应审查压力表的合格证、说明书及使用有效期。 4.1.3 当具备4.1.1、4.1.2条件时，方可采购，否则，不予采购。 4.2验收 设备部和相关部门在对设备（带压力表）或压力表验收时应对如下内容进行检查： 4.2.1外观检查： a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象； b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。 c)压力表应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。（不准被测介质溢出表外的压力表除外） d)压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有?敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀П嗪拧? e)读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。 f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 g)零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，撍醺駭应不超过表1规定的允许误差值，无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志
最新设备分级管理规定
设备分级管理规定 1 目的 为了加强设备管理，规范设备分级统计工作，落实管理职责，保障设备安全经济运行，特制定本规定。 2 范围 本规定规定了本厂设备分级的标准。 本规定适用于本厂设备分级管理。 3 职责 生产设备技术部主要职责： 设备分级管理的主体，负责设备分级，以及不同等级设备的管理权限和落实具体的管理职责。 负责组织审核A、B、C 类设备的年度检维修计划、设备更新计划和备品备件计划。 负责A类年度设备更新改造计划的申报和B、C设备年度更新改造计划的审核、备案。 负责A、B、C设备年度备品备件计划的审批。 4 内容 本规定中设备分级是指用于生产运营的机器、工艺设备、工业管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、仪器仪表、通讯设备等。
按照设备类别以及对生产的影响程度，将设备按关键设备、主要设备、一般设备进行分级，依次划分为三类，即：A、B、C类。 A类设备是指：指在生产过程中起主导、关键作用的设备，这类设备一旦发生故障，会严重影响产品质量、生产平衡、人身安全、环境保护，造成重大的经济损失和严重的社会后果。如核心装置反应器、球罐（容积50m3以上）、关键机组、锅炉及有机热载体加热炉、气化炉及工业加热炉等，以及上述设备所属的动力设备、仪表设备； ——资料、图纸、档案、检修记录齐全、整洁，设置单台设备台账及相关记录。 ——设备三级过滤器具齐全、合格，设备润滑必须严格实行润滑五定。 ——有检修和维护保养规程。 ——严把检修质量关，大、中修后，需生产设备技术部、相关车间、维修车间三方验收签字。 ——操作人员要经专门培训，遵守岗位操作法规和设备维护检修规程。做到“四懂”、“三会”，并经考试合格后，持证上岗操作。 ——按岗位操作法规和设备安全操作规程进行设备启动、运行与停车。 ——坚守岗位，严格执行巡回检查制，按巡回检查路线对设备进行仔细检查，认真做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐。 ——操作人员发现设备运行状况不正常，要立即查找原因，及时向领导及有关部门反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班班长及有关岗位。
压力表检定规程
压力表检定规程 1外观检定 1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。 1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。 1.3压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。 1.4压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表1中规定的色标，并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。 表1 1.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。 1.6表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。 1.7指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 1.8测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100 n， 2.5×10 n，4×10 n，6×10 n（式中:，n是正整数、负整数或零）。 1.9分度值应符合如下系列中之一：1×10n，2×10 n，5×10 n（式中：n是正整数、负整数或零）。 2零位检定 2.1带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值。 表2
2.2没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。 3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定 3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。 3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。 3.3 示值检定方法：压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。 3.4示值误差：对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差 3.5回程误差：对同一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳后示值之差应不大于表2中规定的允许误差。 3.6轻敲位移：对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应不大于表2所规定的允许误差绝对值的1/2。3.7指针偏转平稳性：在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。 4检定结果的处理 4.1检定合格的压力表，发给“检定证书”，证书上给出合格的准确度等级。用于强 制检定的压力表并附有封印标记。 4.2检定不合格的压力表，发给“检定不合格通知书”，并注明不合格项目和内容(见附录B)。
强检压力表管理制度
强制检定压力表管理制度 年月日发布年月日实施
强管压力表制度 目录 1.0 目的 (2) 2.0 范围 (2) 3.0 说明 (2) 4.0 职责 (2) 5.0 强制检验压力表统计原则 (1) 6.0 强管压力表管理制度 (1) 7.0 强管压力表周期检定制度 (1) 8.0 强管压力表实验室安全环境制度 (1) 9.0 强管压力表维护保养制度 (1)
1.0目的 为了贯彻关于计量管理方面的法律法规，顺利开展*******股份有限公司强制检定压力表的检定工作，特制定本文件。 2.0范围 本文件适用于*******股份有限公司强制检定压力表的管理、检定工作。3.0 说明 本文件明确了计量部门在强管压力表管理方面的工作职责，阐明强管压力表检验的周期及相关要求。. 本文件所涉及的强管压力表不包括电子压力变送器以及标准精密压力表。适用于测量范围在-0.1～25MPa用于液体、气体、蒸汽压力，以及真空测量的弹性敏感元件压力表。 本文件中关于压力表检定周期的界定是根据国家计量检定规程，参照本地区同类企业管理经验，并针公司实际情况制定或建议的。 本文件的制定依据为中华人民共和国强制检定的工作计量器具明细目录及JJG52-2013《弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表》计量检定规程执行，同时相应的法规进一步完善更新之后，本文件将随之更改。 4.0 职责 4.0.1、压力容器、锅炉、配管、工业管道等设备上的压力表巡检、拆装，以及短丝、接头、阀件、缓冲管、弯管的更换或堵漏由各生产装置所属车间负责； 4.0.2、需要动火焊接的可委托检修单位施工； 4.0.3、各装置所属车间负责本装置压力表的定期送检、首次送检； 4.0.4、压力表强制检定工作由制造部计量班组统一管理；