液压支架维修工危险源辨识(正式版)

文件编号:TP-AR-L3307

In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.

(示范文本)

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液压支架维修工危险源

辨识(正式版)

液压支架维修工危险源辨识(正式版)

使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、工作流程

操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→进行试验→检查完好→更换液压元件→试验达到完好标准→工作结束卫生已清理

二、危险源

1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现;

2、检修前先检查现场工作环境有无安全隐患,否则必须处理完安全隐患方可工作;

3、设备堆放层次措落有序,下滑设备损坏及伤人;

4、管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员;

5、拆卸部件时小心搬运,并关闭液压系统,脱落会造成连接件伤人事故;

6、在拆卸或更换阀类及高压软管时,必须在各有缸卸载后进行,否则可能会发生伤人事故;

7、设备内遗漏工具或零件,会造成设备损坏。

三、预控措施

1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现,必须着装、防护用品符合要求;

2、操作前管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员,必须将管接头联接牢固;

3、起吊拆卸部件时小心搬运、及滑落伤人,必须按操作规程进行作业;

4、拆卸及更换阀类或高压软管时关闭液压系

统,脱落会造成连接件伤人事故,拆卸时必须关闭液压系统;

5、设备在堆放层次措落要有序,下滑设备损坏及伤人,必须按操作规程进行作业;

6、拆卸管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员,必须联接好接头;

7、设备内遗漏工具或零件,会造成设备损坏,必须清理干净。

四、作业标准

1、检修阀类应在清洁容器内进行清洗,拆、检后的零件应加遮盖;

2、顶梁、掩护梁、前梁、底座等大平面的结构件上的最大变形不得超过10%,构件平面上出现的凹、凸坑面积不得超过100c㎡,深、高度不得超过20mm、10 mm;

3、侧护板侧面与上平面的垂直度不得超过3﹪,复位弹簧塑性变形不得大于5﹪;

4、推移框架的直线度不得超过5﹪;

5、立柱、千斤顶与密封圈相配合的表面有下列缺陷时允许用油石修整。

此处输入对应的公司或组织名字

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施工现场危险源辨识

施工现场危险源辨识 序号作业活动危险因素 可能发生 的危害事 件 危险评价危险 级别 现有控制措施 L E C D 一、施工前准备工作施工人员无安全教育人员伤害 3 1 40 160 2 施工前组织安全教育培训无施工安全措施及预案人员伤害 3 1 40 160 2 施工前制定措施及预案 无安全技术交底 人员伤害 3 1 40 160 2 施工前与施工队进行安全技 术交底 一、户外作业 1.紫外线照射人员伤害10 6 1 60 4 配发防晒用品 2.冬季施工、积雪人员伤害10 6 1 60 4 做好保暖措施 二 施工机具 1、电焊机1、一次线保护不当。触电伤害 1 3 15 45 4 按照JGJ46-88标准进行整改 2、未做保护接零或接 地、无漏电保护器。 触电伤害 1 6 15 90 3 按照JGJ46-88标准进行整改3、焊把线接头超过3处 或绝缘老化的。 触电伤害 1 6 15 90 3 按照JGJ59-99标准进行整改5、进出线无防护罩。触电伤害 1 6 15 90 3 按照《职业健康安全管理制 度》中《电焊机安全管理规 定》增设防护罩 6、雨雪天施焊人员未穿 绝缘鞋 触电伤害 1 10 7 70 3 按照《职业健康安全管理制 度》增设防护品 电焊面罩破损严重防护缺陷 6 1 7 42 4 按照〈劳动保护用品发放标 准〉及时进行更换 2、砂片切割机1、传动部位无防护罩。人员伤害 1 6 15 90 3 按照《职业健康安全管理制 度》增设防护罩 2、无保护接零或接地、 无漏电保护器。 触电伤害 1 6 15 90 3 按照JGJ46-88标准进行整改3、在砂片切割机上磨工 件。 机械伤害10 3 7 210 2 对操作人员加强安全教育增 加自我防范意识 4.噪音噪音伤害0.2 6 1 45 4 给操作人员配发耳塞,并定 时轮换 5.切片磨损过度机械伤害 6 3 1 18 5 由机电人员更换,更换后经 检查符合安全要求方可投入 使用 6.无个人防护品 机械和粉 尘伤害 1 6 15 90 3 按照《职业健康安全管理制 度》增设防护品 3、搅拌机、振捣 器1非司机操作机械伤害 3 3 15 135 3 禁止非专业人员操作 2运转过程中用手持工 具插入搅拌筒拌灰 机械伤害10 3 7 210 2 对操作人员加强安全教育增 加自我防范意识 3、搅拌机安装不够稳固机械伤害0.56721 4 根据搅拌机安全管理规定及 时加固,加固后经检查合格 符合安全要求后方可投入使

液压支架维修工危险源辨识(标准版)

液压支架维修工危险源辨识 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0074

液压支架维修工危险源辨识(标准版) 一、工作流程 操作前的准备工作→清理煤尘及杂物→进行试验→检查完好→更换液压元件→试验达到完好标准→工作结束卫生已清理 二、危险源 1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现; 2、检修前先检查现场工作环境有无安全隐患,否则必须处理完安全隐患方可工作; 3、设备堆放层次措落有序,下滑设备损坏及伤人; 4、管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员; 5、拆卸部件时小心搬运,并关闭液压系统,脱落会造成连接件伤人事故;

6、在拆卸或更换阀类及高压软管时,必须在各有缸卸载后进行,否则可能会发生伤人事故; 7、设备内遗漏工具或零件,会造成设备损坏。 三、预控措施 1、着装符合要求戴好安全帽,否则会造成意外出现,必须着装、防护用品符合要求; 2、操作前管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员,必须将管接头联接牢固; 3、起吊拆卸部件时小心搬运、及滑落伤人,必须按操作规程进行作业; 4、拆卸及更换阀类或高压软管时关闭液压系统,脱落会造成连接件伤人事故,拆卸时必须关闭液压系统; 5、设备在堆放层次措落要有序,下滑设备损坏及伤人,必须按操作规程进行作业; 6、拆卸管接头插接不牢,会造成脱落甩起可能会伤及人员,必须联接好接头;

施工现场危险源辨识及应对措施

施工现场危险源辨识及应对措施 作业情况:准备开始作业。 【有什么样的危险】 1 . 身穿背心,手臂露出。 2 . 裤脚过大。 3 . 未系好安全帽带。 4 . 鞋子不符合规范。 5 . 未正确佩戴安全带。 【安全对策、事前处理】 1 . 必须穿着长袖服装进行作业。 2 . 裤脚放进鞋里。 3 . 系好安全帽带。 4 . 穿劳保鞋。 5 . 把安全带挂在肩上或放入工具袋中,保持随时能使用的状态。 作业情况:正要吊运模板用的板材。 【有什么样的危险】 1. 高压电线上未装置绝缘防护管,导致吊臂、钢丝绳与高压线接触,触电。 2. 没有专门的看守人员,导致旋臂、钢丝绳与高压线接触,触电。 3. 起重机挂钩上没有防滑装置,导致吊件落下。 4. 没有在起重机旋转范围内釆取禁止入内措施,导致作业人员夹伤。 5. 没有排绳装置,起吊过程中钢丝绳打绞断裂,导致吊件落下。 6. 丝索系挂方法不对,导致吊件掉落伤人。 7. 两根丝索长短不一,导致吊件倾 斜、掉落伤人。 【安全对策、事前处理】

1. 给高压电线装置保护管。 2. 派专人监察起重机起重机吊臂、钢丝绳与电线的距离。 3. 在起重机挂钩上增设防滑装置。 4. 用栏杆等标示出禁止入内范围。 5. 在起重机上安装排绳器。 6. 给吊件系挂丝索时要朝向同一方向。 7. 使用的丝索长度要一致。 8. 丝索作业人员要有作业资格证,同时要随身携带资格证。 9. 按规定信号进行作业。 作业情况:正要接入圆盘锯床的电源。 【有什么样的危险】 1 .站在水滩上打开电源时,导致人员触电。 2 . 没有戴塑胶手套,导致人员触电。 3 . 未标明电线去向,错误接入电源,导致人员受伤。 4 . 铁质分电箱未接地,导致人员触电。 5 . 圆盘锯床用的临时电线被放置在路面上,导致配电受损。 6 . 开关裸露,雨天导致人员触电。 【安全对策、事前处理】 1. 釆取相应措施让分电箱下不会出现积水的状况。再铺上木的踏脚板。 2 .进行开关操作时,戴上胶手套。 3 .标明电线的去向。 4 .给分电箱接上地线。 5 .单股须挪动的电线不要放置在路面上。 6 .开关放进分电箱内。 作业情况:跨在人字梯上进行顶板拆除作业。 【有什么样的危险】

危险源辨识评价表(维修车间)

危险源辨识、风险评价表 部门:维修车间填表人:负责人:共计:52项日期:2013.11.21 文件编号:JL-ZG-74 序号作业活动危险源 A作业性 B装置性 C指挥性 可能导致事故 时态状态危险性评价 是否 重大 因素 控制措施 过 去 现 在 将 来 正 常 异 常 紧 急 L E C D 运行 控制 管理 方案 1 日常用电触电事故 A 人身触电√√√ 1 6 1 6 √ 2 操作电源电磁辐射 A 影响健康√√ 1 6 1 6 √ 3 操作电源电弧烧伤 B 人体烧伤√√ 3 6 1 18 √ 4 设备检修设备漏电 B 人身触电√√ 1 6 1 6 √ 5 设备检修酒后、带病工作 A 触电√√ 1 6 1 6 √ 6 设备检修产生电弧 A 烧伤√√√ 1 6 1 6 √ 7 设备检修工具和材料堆放混乱 A 物体打击√√ 1 6 1 6 √ 8 设备检修衣着简便、不安全 B 触电√√ 1 6 1 6 √ 9 设备检修不穿绝缘鞋 A 触电√√ 3 1 2 6 √ 10 设备检修不按操作规程 A 触电√√ 1 6 1 6 √ 11 设备检修注意力分散 A 触电√√ 1 6 1 6 √ 12 设备检修无绝缘胶垫 A 触电√√ 1 6 1 6 √ 13 设备检修安装灯具不牢 A 物体打击伤人√√ 1 6 1 6 √ 14 配电室无绝缘胶垫 A 触电√√ 1 6 1 6 √ 15 高空作业安装灯具不牢 B 物体打击√√ 1 6 1 6 √ 16 高空作业站在叉车上工作 A 摔伤√√√ 1 6 1 6 √ 17 高空作业传递物品抛掷 A 物体打击√√√ 1 6 1 6 √ 18 高空作业站在栏杆外操作 A 高空坠落√√√ 1 6 1 6 √ 19 高空作业攀登不安全位置 A 高空坠落√√√ 1 6 1 6 √ 20 高空作业注意力不集中 B 高空坠落√√√ 1 6 1 6 √ 21 高空作业穿滑底鞋施工 A 高空坠落√√√ 1 6 1 6 √ 22 高空作业没有监护人 A 高空坠落√√√ 1 6 1 6 √ 23 高空作业不正确佩带安全帽 A 物体打击√√√ 1 6 1 6 √ 24 高空作业攀登无保障路径 B 高空坠落√√√ 1 6 1 6 √ 25 高空作业与带电体距离不够 A 触电√√√ 1 6 1 6 √ 26 高空作业安全防护措施无效高空坠落√√√ 1 6 1 6 √ 27 高空作业酒后带病工作高空坠落√√√ 1 6 1 6 √

建筑施工危险源识别及预防措施(通用版)

建筑施工危险源识别及预防措 施(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0508

建筑施工危险源识别及预防措施(通用版) (一)建筑施工主要危险源成因 建筑施工是高危作业,施工过程中存在的危险源较多,其中有较大部分是重大危险源,危险源的触发、造成了形形色色的各种伤亡事故,将其分为:高处坠落、物体打击、塌坍、机械伤害、触电等五大类型,现将造成这五大伤害的各类危险源概述如下: 1、高处坠落 凡在坠落高度基准面2m以上(含2m)的高处作业面,就存在可能发生高处坠落事故的危险源,楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道、尚未安装栏杆的阳台周边、作业平台和作业面周边、楼层周边、上下跑道及斜道的两侧边、物料提升设备及施工电梯进料口等部位,往往发生高处坠落事故。造成的原因有:作业面脚手板未满铺,未

按规范要求设置水平防护和立面防护,虽设置了防护但强度、刚度、高度不够或不严密,高处临悬空作业未系好安全带等。 2、物体打击 物体打击造成的伤害在建筑施工作业活动中经常发生,操作人员受到坠落的打击,往往来自于高处作业面层放置不妥的工具、材料及在垂直运输过程中因捆绑不牢固的物件坠落、立体交叉作业中的物件坠落、吊装工艺过程、违章作业的高空抛物、爆破作业、自然灾害引发的物体坠落打击等。造成的原因有:作业人员进入施工现场未戴安全帽;高处作业工具、材料、小型设备放置不稳固无防护坠落措施;人员主要上、下通道未设置防护棚、塔吊旋转半径范围内的作业场所无防护棚,作业人员违章上下抛掷物料,高处作业面层未设置挡脚板,水平防护及立面防护不严密等原因。 3、坍塌倾覆: 土石方基坑作业、人工挖孔桩施工、脚手架搭拆、模板工程、拆除工程、挡土墙;物料提升机、塔吊、滑模、接料平台、移动操作台等均可能造成坍塌倾覆事故。

管道维修工危险源辨识

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 管道维修工危险源辨识 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1967-35 管道维修工危险源辨识 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工作流程 施工前检查→施工地点设警戒线→停汽(水)→安装、检修管道→撤离安全地点→试汽(水) 二、危险源 1、对承压管道未关闭闸门未进行泄压,工作介质伤人; 2、非工作人员或车辆误入作业地点; 3、管子下放时未检查起吊下方或绳索是否牢固; 4、管道泄漏处、未采取措施,介质溅出伤人; 5、误操作导致事故; 6、检修地沟或密闭容器没有打开通风孔空气不流畅使人窒息; 7、工作平台不牢靠、未系安全带。 三、预控措施

1、对检修管道先进行泄压并派专人关闭闸门; 2、作业前先设警戒线,并放专人监护,落实责任人; 3、由现场指挥人统一指挥,按照规程程序施工 4、严格按照规范试压或检修,人员站在安全距离以外或站在侧面并采取遮护措施,由技术人员和施工负责人现场指挥; 5、严格执行停(送)汽水挂牌制度,由现场负责人监管落实; 6、作业前加强通风换气,由施工负责人确认内部空气适宜方可进入,并设专人监护; 7、工作前必须检查,工作平台、安全带的安全性;高血压、心脏病人不得高空作业。 四、工作标准 1、检修前先泄压,并派专人关闭闸门且挂“有人工作、禁止开启”警示牌; 2、设置工作警戒区并设专人监护; 3、管子下放时起吊下方禁止有人,绳索绑扎牢固;

施工现场主要危险源辨识.doc

v1.0可编辑可修改G42 垫江站安全隐患整治工程项目 施工现场主要危险源辨识 序号作业项潜在危险因素可能导致的事故 或后果 控制措施 1、严格按照施工标准化规定规范 1、标志标牌设置不规范 2、标志标牌维护不及时交通事故、人员交通标志标牌设置 2、落实人员加强交通管控和标志 1交通管控 3、现场交通维护及管控措施不到位 4、社会车辆超速超载或失控,冲入施工现场1、车辆安全警示装置不完善伤害 标牌维护 3、按要求在施工作业前方设置防 撞档护和减速设施 1、加强对施工车辆进场前的车辆 及人员资格检查 施工车辆运2 输 3设备运行2、驾驶员超速行驶或酒后驾车和疲劳驾车 3、车辆行驶过程中不注意观察或操作不当 5、货厢载人 6、车辆装卸料无人指挥或超负荷冒装 1、操作人员未按要求持证上岗 2、操作人员对设备性能和施工安全技术要求不 熟悉,操作设备时不注意观察 3、操作人员违反有关设备操作规程 4、设备未定期进行检查保养 5、设备运行时安全警示装置未开启或不能使用 6、设备乱停乱放 车辆伤害、交通 事故、高空坠 落、物体打击、 人员伤害 设备事故、机械 伤害、物体打 击、人员伤害 2、加强对驾驶员交通法规及现场 车辆运输安全有关规范的教育培训 3、严格执行车辆及驾驶员安全规 定及操作规程,禁止违规行为 5、车辆行驶必须服从现场管理人 员统一指挥和调度 1、加强对设备操作人员的技能培 训,并严格持证上岗 2、做好设备的日常检查和保养 3、严格遵守设施设备的安全操作 规程 4、设备操作时禁止上下人员,禁 止无关人员进入驾驶室聊天 5、设备操作时开启警示报警装 置,注意观察设备运行周边的动态 6、设备按规定停放 4人员作业1、安全教育培训和安全技术交底不落实 车辆伤害、机械 伤害、物体打1、现场人员须经工前培训和岗前教育方可进入施工现场作业

矿井维修电工危险源辨识正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 矿井维修电工危险源辨识 正式版

矿井维修电工危险源辨识正式版 下载提示:此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中,通过合理组织生产过程,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、工作流程 进入作业地点→周围环境安全检查(顶板、瓦斯)→安全防护检查(个人防护用具防护设施)→停电→检修→验收→送电 二、危险源 1、巷道片帮,顶板离层、脱落及支护不完好; 2、作业现场没按规定检查瓦斯; 3、个人防护用具和防护设施不齐全完好; 4、没有停电、闭锁挂牌或设人监护; 5、打开检修的设备没有验电、放电,

就触及电气元件; 6、电气设备检修完毕后,设备内遗留工具、杂物; 7、带电搬迁电气设备; 8、检修完毕未检查确认就送电。 三、预控措施 1、发现巷道片帮严重,人员必须撤离至安全地点,并及时向相关部门汇报;进行敲帮问顶时,人员要站在顶板完好的安全地点,先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除;撬除帮顶时,必须有两人进行作业,一人敲帮问顶一人负责观察顶板,以确保敲帮问顶人员的安全。撬除作业只限一组进行,撬除点下方严禁站人。且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行;

危险源辨识和控制措施检修

危险源辨识和控制措施指南 (检修)

目录 一、通用类危险源目录 T1 触电7-8 T2 高处坠落9-10 T3 工器具使用11 T4 工作票办理12-13 T5 异常天气作业14 T6 着装、防护装备15-16 T7 潮湿处作业17 T8 车辆驾驶及保养18 T9 职业伤害19-20 T10 火灾21-25 二、机务工作危险源目录 J1 管阀大修危险源26-29 J2 管阀小修及维护危险源30-32 J3 锅炉本体检修及维护危险源33-34 J4 锅炉制粉系统检修及维护危险源35-38 J5 锅炉转机检修及维护危险源39-40 J6 锅炉风烟道检修及维护危险源41-42

J7 锅炉电除尘检修及维护危险源43-44 J8 汽机本体检修及维护危险源45-46 J9 汽机调速、水泵维护及小修危险源47-49 J10 汽机调速大修危险源50-52 J11 汽机水泵大修危险源53-56 J12 压力容器大修危险源57-60 J13 煤粉仓检修危险源61-62 J14 化学作业危险源63-66 J15 天然气管道及设备检修危险源67 J16 氢气管道及设备检修危险源68-69 J17 循泵房加氯装置设备检修危险源70 J18 井下检修及维护危险源71 三、电气工作危险源目录 D1 1000KV A以上变压器大修作业危险源72-75 D2 1000KV以下变压器大修作业危险源76-77 D3 低压电机大、小修及缺陷处理作业危险源78-79 D4 低压配电装置检修作业危险源80-81 D5 电动机大、小修及消缺、试验作业危险源82 D6 电缆大、小修作业危险源83 D7 电缆敷设作业危险源84

施工中危险源的识别

施工中危险源的识别 五类事故发生的主要部位就是施工现场的危险源。 1、高处坠落:人员从临边、洞口(包括屋面边、楼板边、阳台边、基坑边、预留洞口、电梯井口、楼梯口)等处坠落;从脚手架上坠落;龙门架和塔吊在安装、拆除过程坠落;安装、拆除模板时坠落;结构和设备吊装时坠落; 2、坍塌:现浇混凝土梁、板的模板支撑失稳倒塌;基坑边坡失稳引起土石方坍塌;拆除工程中的坍塌;在建工程围墙及屋面板质量低劣坍落。 3、物体打击:人员受到同一垂直作业面的交叉作业和通道口等处坠落物体的打击。 4、触电:经过或靠近缺少防护的电气线路造成触电;搭设钢管架、绑扎钢筋或起重吊装中碰触电气线路造成触电;使用各类电器设备触电;电线破皮老化,又无开关箱防护。 5、机械伤害:各类起重机械、混凝土机械、钢筋加工机械、木工机械、挖掘机械等。 6、其他伤害:各种运输车辆容易造成车辆伤害;氧气、乙炔气瓶容易造成火灾爆炸;地面各种铁钉等容易造成扎伤等。 进入施工现场安全注意事项 1、进入施工现场应遵守施工现场的安全管理规定; 2、进入施工现场,必须正确佩戴安全帽(系好下颌带,安全帽完好),不穿宽大服装、拖鞋等不安全装束; 3、不进入吊装区域、垂直作业下方等危险区域,防止物体打击; 4、注意过往车辆,防止车辆伤害; 5、远离各种机械设备、电气线路,防止机械、电气伤害; 6、进入基坑、屋面等临边处、各种洞口处,要精力集中,防止高处坠落; 7、注意铁钉、钢筋等地面环境状况,防止扎、碰、挂及摔倒等其他伤害。 8、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。 9、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。不准在现场追逐打闹。

危险源识别及预防措施

危险源识别及预防措施 (一)建筑施工主要危险源成因 建筑施工是高危作业,施工过程中存在的危险源较多,其中有较大部分是重大危险源,危险源的触发、造成了形形色色的各种伤亡事故,将其分为:高处坠落、物体打击、塌坍、机械伤害、触电等五大类型,现将造成这五大伤害的各类危险源概述如下: 1、高处坠落 凡在坠落高度基准面2m 以上(含2m)的高处作业面,就存在可能发生高处坠落事故的危险源,楼梯口、电梯井口、预留洞口、通道、尚未安装栏杆的阳台周边、作业平台和作业面周边、楼层周边、上下跑道及斜道的两侧边、物料提升设备及施工电梯进料口等部位,往往发生高处坠落事故。造成的原因有:作业面脚手板未满铺,未按规范要求设置水平防护和立面防护,虽设置了防护但强度、刚度、高度不够或不严密,高处临悬空作业未系好安全带等。 2、物体打击 物体打击造成的伤害在建筑施工作业活动中经常发生,操作人员受到坠落的打击,往往来自于高处作业面层放置不妥的工具、材料及在垂直运输过程中因捆绑不牢固的物件坠落、立体交叉作业中的物件坠落、吊装工艺过程、违章作业的高空抛物、爆破作业、自然灾害引发的物体坠落打击等。造成的原因有:作业人员进入施工现场未戴安全帽;高处作业工具、材料、小型设备放置不稳固无防护坠落措施;人员主要上、下通道未设置防护棚、塔吊旋转半径范围内的作业场所无防护棚,作业人员违章上下抛掷物料,高处作业面层未设置挡脚板,水平防护及立面防护不严密等原因。

3、坍塌倾覆: 土石方基坑作业、人工挖孔桩施工、脚手架搭拆、模板工程、拆除工程、挡土墙;物料提升机、塔吊、滑模、接料平台、移动操作台等均可能造成坍塌倾覆事故。 此类事故的发生,性质非常严重,后果不堪设想,甚至造成群死群伤。 造成的原因:无安全生产专项施工方案;土方不按规定放坡和支护;桩孔砼护壁未按设计施工,地下水未及时抽取或无降水措施;发现流砂、流泥没有及时的有效防治;脚手架搭设无设计计算书,搭设未经验收擅自投入使用,架体与建筑物未按规定拉结,未设置剪刀墙;支模架未经设计验算,无足够的强度、刚度、稳定性,拆除工程施工无方案,未按规定顺序拆除等等。 4、机械伤害 塔吊、施工电梯、卷扬机、平刨机、电锯、钢筋加工机械、砼搅拌机、砂浆拌和机等机械伤害(场内运输工具),一旦出现事故,将会造成重大伤亡和财产损失,尤其是塔吊、施工电梯和卷扬机可能引发群死群伤事故。引发机械伤害事故的原因有:大型机械设备基础不坚固引起倾覆;无资质安装、拆除、维保;机械作业人员无证上岗;各种限位保护装置失灵;机械传动部位无防护罩;起重作业信号不当,指挥不到位;钢丝绳未定期检查;作业人员酒后作业及其它违规违章等等。此外,还有引发火灾事故、场内交通事故等各种危险源。 5、触电(消防): 凡涉及用电的机械、照明、器具、配电箱(柜)、电缆、电线等导线、电杆及支架,用电防护设施、个人使用安全防护品的缺陷、操作人员的技术程度高低、周边的人群年龄的大小、素养的优劣,均可能在有电源的地方发生触电

施工现场危险源辨识评价及控制措施

核工业南京建设有限公司田湾核电项目部 TIANWAN NUCLEAR POWER PREPARATORY OFFICE,NANJING NUCLEAR POWER BUILDING Co. 工程名称:Project name: 田湾核电站3、4号机组负挖工程 文件名称:Document name: 危险源辨识、风险评价与控制管理程序 文件类别Doc. Type 技术文件 Tech. Document 单位工程 Unit Project 3、4号机组负挖工程 编制单位Developer Dep. 核工业南京建设集团有限公 司田湾核电项目部 文件编号 Code THNJ/TFFW-AQ/CX-04 A 11/8/20 CFC 版次Rev. 日期 Date 状态 State 编制/修改 Dra./Nod 审核 Reviewed 批准 Approved 修改说明 Mod .Ref 受控号 Under-controlled No. 非受控 Non-controlled No. 危险源辨识、风险评价与控制管理程序 1.目的

确保XX工程危险源辨识、风险评价和风险控制有效的运行,实现持续改进和提高职业健康安全绩效。 2.适用范围 本程序适用于XX工程施工现场的危险源辨识、风险评价与控制。 3.职责 项目经理 3.1.1负责本项目危险源辨识、风险评价及控制措施的制定工作。 3.1.2负责审批项目部《重大危险源及其控制计划清单》。 质量安全部 3.2.1负责本项目部施工区域危险源的辨识、评价。 3.2.2定期对《危险源辨识及主要控制措施明细表》进行更新。 3.2.3编写制定《重大危险源及其控制计划清单》。 4工作程序 工作步骤 4.1.1选择确定危险源区域。 4.1.2辨识区域内的危险源。 4.1.3危险源的定性和定量评价。 4.1.4确定《重大危险源及其控制计划清单》。 危险源辨识 4.2.1各部门、施工队根据施工作业特点辨识相关的危险源。 4.2.2、由项目经理组织各部门、班组召开专题会议对危险源进行辨识和评价,并制定相应的控制措施。 4.2.3质量安全部负责编写《危险源辨识及主要控制措施明细表》、《重大危险源及其控制计划清单》。 危险源的分类 危险源分为:物理性危害危险、化学性危害危险、生物性危害危险、心理生理性危害危险、行为性危害危险、其它危害危险共六大类。 危险源识别的方法 4.4.1 询问和交流; 4.4.2 现场观察;

锅炉维修工危险源辨识(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锅炉维修工危险源辨识(最新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

锅炉维修工危险源辨识(最新版) 一、工作流程 停炉检修设备→泄压降温→与相邻运行锅炉隔断→切断电源→检修锅炉本体及 辅助设备→清理现场→试运行 二、危险源 1、锅炉本体带压,温度过高; 2、相邻运行锅炉的工作介质串入; 3、照明小于24V,不通风换气; 4、带压或高温汽; 5、空间狭窄,空气不流通; 6、误操作带电运转; 7、防护罩、接地线不齐全。 三、预控措施

1、设专人监护、打开安全阀泄压,加强水循环、使水温与给水温度相近; 2、加装隔离板、并由操作者与检修负责人检查落实; 3、设专人在外监护,加强通风换气、配备行灯(电压小于24V); 4、锅炉压力为零、炉水温度降低、加强水循环,设专人监护; 5、由负责人确认内部空气适宜方可进入作业、施割时必须在外点火,设专人监护; 6、断开操作开关并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌; 7、检修前后由负责人按照机电完好标准进行达标检查。 四、工作标准 1、锅炉本体无压力;锅炉水温降到60?以下; 2、加装隔离板与正在运行的锅炉的汽路(烟道)隔开; 3、通风换气,配备行灯(电压小于24V)且防护罩完好; 4、锅炉压力表压力为零;锅炉水温降到60?以下; 5、检修前应加强通风换气; 6、断开控制开关并悬挂警示牌;

锅炉维修工危险源辨识(新编版)

锅炉维修工危险源辨识(新编 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0742

锅炉维修工危险源辨识(新编版) 一、工作流程 停炉检修设备→泄压降温→与相邻运行锅炉隔断→切断电源→检修锅炉本体及 辅助设备→清理现场→试运行 二、危险源 1、锅炉本体带压,温度过高; 2、相邻运行锅炉的工作介质串入; 3、照明小于24V,不通风换气; 4、带压或高温汽; 5、空间狭窄,空气不流通; 6、误操作带电运转;

7、防护罩、接地线不齐全。 三、预控措施 1、设专人监护、打开安全阀泄压,加强水循环、使水温与给水温度相近; 2、加装隔离板、并由操作者与检修负责人检查落实; 3、设专人在外监护,加强通风换气、配备行灯(电压小于24V); 4、锅炉压力为零、炉水温度降低、加强水循环,设专人监护; 5、由负责人确认内部空气适宜方可进入作业、施割时必须在外点火,设专人监护; 6、断开操作开关并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌; 7、检修前后由负责人按照机电完好标准进行达标检查。 四、工作标准 1、锅炉本体无压力;锅炉水温降到60?以下; 2、加装隔离板与正在运行的锅炉的汽路(烟道)隔开; 3、通风换气,配备行灯(电压小于24V)且防护罩完好; 4、锅炉压力表压力为零;锅炉水温降到60?以下;

施工现场重大危险源辨识

施工现场重大危险源辨识(1) 根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》(GB18218—2000)的有关原理,进行建筑工地重大危险源的辨识。 一、建筑工地重大危险源的主要类型 1、重大危险源的分类 建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为:施工现场重大危险源与临建设施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角度入手,动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度,从而找到整改措施来加以治理。 2、施工现场重大危险源 存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中。事故原因统计分析表明70%以上事故是由“三违”造成的,因此应严禁“三违”。 存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源:(1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊,人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外; (2)施工高度大于2m的作业面,因安全防护不到位、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意 外。 (3)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工,临时电漏电遇地下室积水及

各种施工电器设备的安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合要求,造成人员触电、局部火灾等意外; (4)工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。 存在于施工自然环境中的重大危险源 (1)人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。 (2)深基坑、隧道、大型管沟的施工,因为支护、支撑等设施失稳,坍塌,造成施工场所破坏、人员伤亡。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水,造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。 (3)海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易发生翻船人亡且群死群伤意外。

综采维修电工危险源辨识(正式版)

文件编号:TP-AR-L4281 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 综采维修电工危险源辨 识(正式版)

综采维修电工危险源辨识(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、工作流程 上岗前准备→作业地点安全确认→检修前的安全确认→电气设备检修→送电试 运行→文明生产清理 二、危险源 1、作业工具不齐全、不符合作业要求; 2、未对作业地点的支护进行检查; 3、检修电气设备前,未检查检修地点的瓦斯浓度; 4、未按规定进行停送电,没有悬挂警示牌,带电检修、搬迁电气设备;

5、没有使用与电气设备电压等级相符的验电笔和放电线进行验电、放电或没有进行验电、放电; 6、未按照完好标准检修电气设备; 7、电气设备检修完后,没有按照规定进行试运行; 8、电气设备随意放置,周围有积水。 三、预控措施 1、作业工具齐全完好,必须符合作业要求方可上岗; 2、工作人员作业前首先要检查作业地点的支护情况是否可靠; 3、作业前工作人员首先要检查作业地点的瓦斯浓度是否低于1%; 4、严格执行“谁停电、谁送电”的原则,并悬挂“有人工作,严禁送电”警示牌或专人看护;

施工现场危险源辨识、风险评价与控制

施工现场危险源辨识、风险评价与控制 摘要:本文阐述了施工现场危险源辨识的程序和方法,并根据施工现场的特点,优选适宜的风险评价方法,合理划分评价单元。针对已辨识出的主要危险源,制定科学的危险源控制方案。作者以信宁项目现场为实例,采用作业条件危险性评价法(Job Risk Analysis.LEC),对土方工程子单元进行模拟分析、评价。 关键词:施工现场;危险源;辨识;风险评价;控制 建筑业企业因其复杂多变的作业环境、以目标为导向的管理方式以及公司与项目部相分离的组织结构,每年因建筑安全事故造成的人员伤亡和财产损失一直居高不下。近几年来,虽然建筑行业的事故发生起数和伤亡人数逐年下降,但人员死亡的基数仍然较大,安全生产管理水平亟待提高。施工现场危险源的辨识、风险评价与控制是建筑业企业提高安全生产管理水平的重要前提。 1. 施工现场危险源的辨识 危险源辨识是一项严谨、细致的工作,能否针对施工现场内的全员、全过程及全方位进行全面的危险源辨识,是可否正确进行风险评价的关键环节。施工现场危险源辨识可以按照事故类型进行。建筑施工中的主要事故类型有五类:高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌。五类事故发生的主要部位就是建筑施工中的危险源。 1.1 危险源辨识的运作步骤 危险源辨识的运作步骤如图1所示:

图1 危险源辨识步骤 危险源辨识过程可以分为六个步骤:①施工现场调查;②危险源辨识;③安全措施制定;④风险分级;⑤评审控制措施的充分性和有效性;⑥形成文件。 1.2 危险源辨识的方法 危险源辨识主要通过查阅资料、现场观察、询问交流和安全检查表等方式进行,再由经验丰富的安全员和管理人员进行评议,列出危险源清单。 (1)询问和交流。与施工现场的有经验工作人员进行交流,从中可初步分析出施工现场作业中存在的各类危险源。 (2)现场观察。通过对施工现场作业环境的现场观察,可发现存在的危险源。 (3)查阅有关记录。查阅企业的事故、职业病记录,可从中发现存在的危险源。 (4)获取外部信息。从有关类似企业、类似项目、文献资料、专家咨询等方面获取有关危险源,加以分析研究,有助于识别出与本工程项目施工现场有关的危险源。

修理工安全操作规程及危险源辨识

修理工安全操作规程及危险源辨识 1、服从分配、听从指挥、安全作业、坚守岗位。 2、工作前应检查所使用工具是否完好,作业时工具必须摆放整齐, 不得随地乱放,工作完成后应将工具清点检查并擦干净。 3、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得用硬物或手 锤直接敲击零件,所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。 4、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防 止废油污染。 5、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,严格按 修理技术规范精心进行和检查调试。 6、使用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并做好前 后打眼,然后用安全凳按规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 危险源:千斤顶 危险性质:泄压、移动、滑落 危险等级:二级 7、修完发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定 加足润滑油、冷却水,变速器是否处于空挡,轻点起动马达试运转。 严禁车底有人时发动车辆。 危险源:起动车辆 危险性质:车辆移动伤人 危险等级:一级 8、发动机过热时,严禁打开水箱盖,避免沸水烫伤。 危险源:水箱 危险性质:烫伤人员 危险等级:二级 9、指挥车辆行驶移位时,不得站在车辆正前方与后方并注意周围障 碍物。

危险源:车辆行驶移动 危险性质:车辆移动伤人 危险等级:一级 10、电瓶充电作业时,要保持室内通风良好。充电时把电瓶盖打开, 电解液温度不得超过45℃。 危险源:电瓶 危险性质:爆裂、辐射、灼伤 危险等级:二级 11、拆卸大部件时,如多人操作必须有专人指挥,采取可靠的吊装机 具,严防伤人或损坏设备。在悬空物体未放稳前,严禁往里探头、伸手伸脚或全身进去察看、量卡等工作。 危险源:吊装大部件 危险性质:物体打击、坠落、严禁站在吊物下方 危险等级:二级 12、设备进行解体或装配时,要支撑垫好以防倒塌伤人。当拆装重物 时,身体要站在安全合理位置,避免一旦失手而造成身体伤害。 危险源:拆装设备部件 危险性质:倒塌、物体打击、掉落 危险等级:二级 13、工作场地要保持清洁,利用油料清洗零部件时,严禁吸烟或接触 火种。废油及时清除,不得任意放置。 危险源:油料 危险性质:爆炸、火灾 危险等级:三级 14、修理车辆不准在油箱附近进行电气焊及动火。装设有油箱的动力 机械、车辆电气焊及动火时,一定要有防火措施,焊后主修人要严格检查焊口周围确实冷却,工作现场无火灾隐患后方可离开。 危险源:油箱 危险性质:爆炸、火灾 危险等级:三级

施工项目危险源识别方法及程序

1.目的 对本项目生产活动中存在对人体健康、卫生、伤害的危害进行识别和危险评价,从中判定重要危险源,并加以控制。 2.范围 本程序适用于项目对所有危险源的识别和评价。 3.职责 3.1成立危险源辨识及风险评价小组,由项目经理担任组长。 3.2危险源辨识及风险评价小组对危险源进行识别、分类、汇总和评价,确定重要危险源。 4.程序内容 4.1危险源辨识 4.1.1 危险源辨识与风险评价范围 各部门在对危险源进行辨识和对风险进行评价时,应覆盖到所有部门的所有工作活动场所,并考虑以下方面: 1)项目工作场所内的常规和非常规活动; 2)所有进入工作场所的人员(包括合同方人员和访问者)的活动; 3)人的行为、能力和其他的人的因素; 4)识别来自工作场所外的、可能对组织控制下的工作场所内人员的健康和安全产生不利影响的危险源; 5)由组织控制下与工作有关的活动的所产生的,在工作场所周围的危险源; 6)工作场所内的基础设施、设备和材料(包括由外界所提供)的因素造成的危险源; 7)组织、活动或材料的变化或提议的变化; 8)职能健康安全管理体系的修改,包括临时的变化,以及他们对运行、过程和活动的影响; 9)任何与风险评价和实施必要控制相关的法规要求; 10)工作区域、过程、装置、机械/设备、运行程序和工作组织的设计,包括与人的能力相适应。 4.1.2 危险源辨识与风险评价的时间: 1)每年在设定目标前进行; 2)项目的职业健康安全管理体系建立之初进行; 3)下列情况下,可适时再进行危险源辨识及风险评价、更新;

a.相关法律法规变更或追加; b.作业区域有大的改变; c.生产工艺或工序有较大调整; d.相关方有合理要求时; 4.1.3危险源辨识的方法 危险源辨识及风险评价小组在对危险源辨识时,可视情况选择使用以下几种方法: a.询问和交流; b.现场观察; c.信息收集辨识; d.专业分组讨论; e.危害辨识调查; f.安全检查表法; 通过以上方法可实施对活动的监视,同时也为确定设施要求、辨识培训需求和开展运行控制提供输入信息。 对危险源进行辨识时,确定优先次序,并文件化填在《危险源辨识与风险评价表》(附件2)中的“危险源”和“特性”列,指的是被辨识对象及可能造成的损失或意外情况。 4.2 风险的评价 4.2.1 按危险源辨识方法、风险评价分级方法,对项目施工过程中所涉及的危险源进行辨识,对风险进行评价和分级,将结果填入《危险源辨识与风险评价表》中,并由项目经理批准。 4.2.2安全生产管理人员汇总全项目重大、较大风险,汇总的风险填入《重大(较大)风险汇总表》(附件3)中,并由项目经理批准。 4.3 风险评价 4.3.1对危险源的风险按照多因子打分法进行评价,从中确定重要危险源。定量计算的方法是: D=LEC 其中:D——风险值 L——发生事故的可能性大小 E——暴露于危险环境的频繁程度 C——发生事故产生的后果 4.3.1.1确定发生事故的可能性、暴露于危险环境的频繁程度、发生事故产生的后果的分值。(1)发生事故的可能性。

最全危险源辨识清单

序 涉及场所/ 活动危险源风险 风险等级 重 大 般 1工作环境有传染病源疾病√2长时间使用计算机、复印机辐射伤人√3办公室高温中暑√ 4 超时加班人体伤害√ 5 办公活动 烟屁股未灭丢进垃圾桶内火灾√6 办公橱柜高处落物物体打击√7 电器线路老化短路、过载、乱拉乱接火灾√ 8消防设施缺少 火灾范围扩 大 √ 9 电器绝缘损坏触电√ 10 生熟食混放疾病√ 11 食堂过期、变质食品加工疾病√ 12 破坏分子恶意投毒中毒√ 13 人员未持证上岗车辆伤害√ 14 车队车辆按照要求开展维修和保养,车辆性能 不佳,定期未检定 车辆伤害√ Word 资料.

精心整理 15 酒后驾车,超载,超速,人货混装等,不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害√ 16 车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知 识 火灾√ 17车辆性能不佳,定期未检定车辆伤害√ 18 管理酒后驾车,超载,超速,人货混装等,不 按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害√ 19 车辆未配备灭火器材,人员不懂得急救知 识 火灾√20 外出人员发生交通事故交通事故√21 进入供方现场不遵守供方现场的安全管 理? 规定 各种伤害√22 现场检验未佩戴劳保用品物体打击√ 23 管理爬分段没有爬梯,云梯没有扶手或脚手架 没有支撑 高空坠落√ 24 现场物品乱堆放,钢板、钢管坠落物体打击√ 25跌落水中淹溺 √ 26进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标中毒窒息 √ 27进入密闭舱室没有采取双人监护作业中毒和窒息 √ 28去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸爆炸 √

烟、动用明火等 29去现场未遵守现场安全规章制度各种伤害√ 30修剪花草时剪刀等工具伤人割伤√31修剪花草时电动工具伤人割伤√32现场检验未佩戴劳保用品物体打击√ 33检验员在低处作业,高处有人切割作业物体打击√ 34 现场检验高处检验船舶建造质量情况落水高坠、淹溺√ 35 系泊、航行试验不服从指挥,未按照操作 规程操作 各种伤害√ 36 射线探伤辐射辐射√ 37 探伤未制定应急预案;人员无安全防护措施; 人员未做到持证上岗等 辐射√ 38 检测设备中辐射源未取得安全许可证辐射√39 检验人员未佩戴个人计量仪辐射√40 系泊试验管理不当各种伤害√ 41系泊试验缆绳受力不平均断裂物体打击 √ 42天气试航时天气状况不好 机械伤害、 沉船 √43 靠离码头抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制碰撞√ Word 资料.

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