人造革和真皮的区别

人造革和真皮的区别
人造革和真皮的区别

人造革和真皮的区别:

现在的皮质大范围可分为三类,真皮(动物的皮)、革(化纤材料)和合成皮革( 由真皮的边角料和革在一起粉碎加工而成)。真皮又可分为:牛皮、羊毛和猪皮。

1、真皮的含义a

“真皮”在皮革制品市场上是常见的字眼,是人们为区别合成革而对天然皮革的一种习惯叫法。在消费者的观念中,“真皮”也具有非假的含义。它主要是由动物的皮加工而成。真皮种类繁多,品种多样,结构不同,品质各异,价格也相差悬殊。因此,真皮既是所有天然皮革的统称,也是商品市场上一个含糊的标识。

依生理的观点言之,任何兽皮均有毛发、表皮及真皮部分。由于真皮中含有网状的小纤维束,故皆具相当的强力和透气性。

表皮位于毛发之下,紧贴在真皮的上面,由不同形状的表皮细胞排列组成。表皮的厚度随着动物的不同而异,例如牛皮的表皮厚度为总厚度的0.5~1.5%;绵羊皮和山羊皮为2~3%;而猪皮则为2~5%。真皮则位于表皮之下,介于表皮与皮下组织之间,是生皮的主要部分。其重量或厚度约占生皮的90%以上。

2、制革的原料

制革的原料是动物皮,虽然我们生活中最常见的是猪皮、牛皮、羊皮,但实际上大多数动物皮都可以用于制革。只是牛皮、猪皮和羊皮的质量好且产量大,是制革的主要原料。

虽然制革的原料皮种类繁多,根据国际颁发的动物保护条例等一系列法律法规,真正用于生产的原料在一下程度上受到了限制,常用的皮革是:牛革、羊革、猪革和马革。

3、皮料的特性与区别

头层皮与二层皮:按皮革的层次分,有头层和二层革,其中头层革有粒面革、修面革、压花革、特殊效应革、压花革;二层革又分猪二层和牛二层革等。

粒面革:在诸多的皮革品种中,全粒面革居榜首,因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成,革面上保留完好的天然状态,涂层薄,能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨,而且具有良好的透气性。

修面革:是利用磨革机将表面轻磨后进行涂饰,再压上相应的花纹而制成的。实际上是对带有伤残或粗糙的天然革面进行了“整容”。此种革几乎失掉了原有的表面状态,

全粒面皮革特性:分为软面革、皱纹革、正面革等。特性为完整保留粒面,毛孔清晰、细小、紧密、排列不规律,表面丰满细致,富有弹性及良好的透气性,是一种高档皮革。用此牛皮制成的皮革产品,使用舒适耐久且美观。

半粒面皮革特性:其在制作过程中经设备加工、修磨成只有一半的粒面,故称半粒面牛皮。保持了天然皮革的部分风格,毛孔平坦呈椭圆形,排列不规则,手感坚硬,一般选用等级较差的原料皮。所以属中档皮革。因工艺的特殊性其表面无伤残及疤痕且利用率较高,其制成品不易变形,所以一般用于面积较大的大公文箱类产品。

修面牛皮特性:又称“光面牛皮”,市场也称雾面、亮面牛皮。特性为表面平坦光滑无毛孔及皮纹,在制作中表层粒面做轻微磨面修饰,在皮革上面喷涂一层有色树脂,掩盖皮革表面纹路,再喷涂水性光透树脂,所以是一种高档皮革。特别是亮面牛皮,其光亮耀眼、高贵华丽的风格,是时装皮具的流行皮革。

特殊效应牛皮特性:其制作工艺要求同修饰面牛皮,只是在有色树脂里面加带珠、金属铝或金属铜元素进行综合喷涂皮革上,再滚一层水性光透明树脂,其成品具有各种光泽,鲜艳村目,雍容华贵,为目前流行皮革,属中档皮革。压花牛皮特性:用带有图案的花板(铝制、铜制)在皮革表面进行加温压制各种图案,成一种风格的皮革。目前市场流行有”荔枝纹牛皮”,其就是利用一块带有荔枝纹图案的花板,名称也随之称“荔枝纹牛皮”。

二层革:是厚皮用片皮机剖层而得,头层用来做全粒面革或修面革,二层经过涂饰或贴膜等系列工序制成二层革,它的牢度耐磨性较差,是同类皮革中最廉价的一种。

二层牛皮特性:其反面是牛皮的第二层皮料,在表面涂上一层PU树脂,所以也称贴膜牛皮。其价格较便宜,利用率高。其随工艺的变化也制成各种档次的品种,如进口二层牛皮,因工艺独特,质量稳定,品种新颖等特点,为目前的高档皮革,价格与档次都不亚于头层真皮。

牛皮可分为:胎牛皮、小牛皮、优质牛皮和一般牛皮。那么如何去区分真皮和皮革,主要从三方面:

1、用手摸,真皮的手感很舒服,又细又滑,坚实具有弹性,摸起来有一种很柔和的感觉,革摸起来感觉没有弹性,手感不好。

2、用眼看。真皮显示的毛孔分布不均匀,用手挤压呈放射性皱纹,而且真皮的断口处分隔层不明显,革却恰恰相反,显示的毛孔排列均匀,没有方向性、大小一样,断口处的分隔层很明显。而且会抽出象衣服上的线头一样抽出纤维。

3、运用技巧。将水滴在皮子上之后真皮会慢慢将水吸收,而革不会。但这种方法不适合于打磨过的真皮或是上过鞋油的皮鞋。另外牛皮、羊毛和猪皮也有区别,牛皮的表面毛孔细小,粒纹上凹凸处都有毛孔。羊皮的表面毛孔比牛皮稍大,分布大多是由3-4个孔排列成孤型,粒纹上凹处有毛孔,凸处没有。猪皮的毛孔较大,一般呈品字形排列。牛皮最好的是胎牛皮,这种皮鞋大致在800-2000元之间。羊皮主要采用山羊皮制鞋,而绵羊皮主要用于皮大衣。

行业中仿皮用量比较大的有以下几个:

1、女式时装鞋。差一点的全是仿皮,好一点的会用一点真皮做鞋里。

2、运动鞋(旅游鞋),差一点的用PU。PVC合成革,好一点的用二层覆膜,基本没有头层皮;

3、皮具手袋,采用二层覆膜及假皮混用的比较多;

4、皮带,一般用二层覆膜比较多,仿皮做的容易坏;

拿一个单肩包来说,头层皮的单肩包价格基本上在300元以上!这还是说一些不太出名的品牌!如像

LV 金利来 POLO等一些大品牌的头层皮的皮具最起码也要500元以上,或者上千元、甚至上万元的都有!如果你看到了100多元的名牌皮具说是头层皮的!那么告诉你,那简直就是在瞎扯~现在买东西,一分钱一分货!祝各位购物愉快~

真皮包包的保养

1.由于牛皮、羊皮,猪皮的主要成分是蛋白质,所以都容易受潮、起霉、生虫。为此,在使用真皮包包时,要避免接触油污、酸性和碱性等物质。真皮包包应定期送到专业皮革保养店中进行彻底清洗、消毒。在运用专业设备和工艺的的清洗过程中,加入去霉、杀菌的专用药剂,将各种病菌、霉菌彻底清除,从根本上避免了发霉现象的产生。全面清洗后再妥善保存,这对保持其原貌,延长穿着寿命有重要的作用

2.真皮包最好经常使用,并常用细绒布揩擦。如果遇到雨淋受潮或发生霉变,可用软干布擦去水渍或霉点。但千万不要用水和汽油涂擦,因为水能使真皮变硬,汽油能使真皮的油分挥发而干裂。手袋未经任何防水处理程序,沾湿手袋,请即用软布抹干,以防留有污渍或水印而使表面出现皱摺。如果在雨天使用,应特别注意。

3.当真皮包包起皱时,可用熨斗熨烫,温度可掌握在60—70之间。烫时要用薄棉布作衬烫布,同时要不停地移动熨斗。

4.真皮包包失去光泽,可用皮革上光剂上光,切莫用皮鞋油去揩擦,实际上给皮革上光并不难,只要用布蘸点上光剂在皮衣上轻轻涂擦一两遍即可,一般只要每隔两三年上次光,就足以使皮革保持柔软和光泽,并可延长使用寿命。

5.真皮包包如有撕裂或破损时,应及时进行修补。如果是小裂痕,可在裂痕处涂点鸡蛋清,裂痕即可粘合。

6.真皮包包不用时,最好能挂起来;当然平放也可以,但要放表面,免得将其被其它东西压瘪起皱,影响美观。

7.真皮包包在收藏前要晾一下,不能曝晒,挂在阴谅干燥处通通风即可。为使真皮包包在较长的时间内保持色泽美观,在收藏前可在皮面上涂一层牛奶或甘油,这样就能长期存放而不变色。切忌曝晒、火烤、水洗、锐物撞击和接触化学溶剂。

8.磨沙皮切忌湿水,应以生胶擦及特别用品清洁护理,不应使用鞋油。

9.应小心保护所有金属配件及拉链,潮湿及盐份高的环境会造成五金的氧化。

人造革合成革现状及发展趋势分析

中国人造革合成革行业现状调查分析及市场前景预测报告(2015年版) 报告编号:15835AA

行业市场研究属于企业战略研究范畴,作为当前应用最为广泛的咨询服务,其研究成果以报告形式呈现,通常包含以下内容: 一份专业的行业研究报告,注重指导企业或投资者了解该行业整体发展态势及经济运行状况,旨在为企业或投资者提供方向性的思路和参考。 一份有价值的行业研究报告,可以完成对行业系统、完整的调研分析工作,使决策者在阅读完行业研究报告后,能够清楚地了解该行业市场现状和发展前景趋势,确保了决策方向的正确性和科学性。 中国产业调研网https://www.360docs.net/doc/ae10304571.html,基于多年来对客户需求的深入了解,全面系统地研究了该行业市场现状及发展前景,注重信息的时效性,从而更好地把握市场变化和行业发展趋势。

一、基本信息 报告名称:中国人造革合成革行业现状调查分析及市场前景预测报告(2015年版)报告编号:15835AA←咨询时,请说明此编号。 优惠价:¥6750 元可开具增值税专用发票 网上阅读:_JiaDianJiaJu/AA/RenZaoGeHeChengGeShiChangDiaoYanYuQianJingYuCe. html 温馨提示:如需英文、日文等其他语言版本,请与我们联系。 二、内容介绍 目前,世界上人造革合成革的主要产地在欧、亚两洲,欧洲主要分布在意大利、德国、法国、西班牙、葡萄牙、匈牙利等国,亚洲主要分布在中国大陆、台湾、日本、韩国、印度和印尼等地。虽然中国已成为人造革合成革生产和消费大国,但是以意大利、西班牙等为代表的欧洲国家在合成革产品的时尚性和研发速度方面引领潮流;台湾、韩国等国家的合成革产品在表面花纹和内在功能性两方面有一定优势;日本则占据着高端合成革产品的市场,是当今国际合成革行业的领头羊。 据中国产业调研网发布的中国人造革合成革行业现状调查分析及市场前景预测报告(2015年版)显示,我国人造革合成革在过去的几年里取得了较快的发展,但从行业整体来看,依然存在很多问题,如规模小的生产企业环保水平较差、污染重、产品附加值低、创新能力不足等。生态功能性聚氨酯合成革既强调了功能性又强调了环保性,代表着合成革行业的未来发展方向。在未来的发展中,企业应注重整体实力的提高,重视产品质量和技术创新,通过加大研发投入,改善现有的产品技术水平和行业环境,为市场提供更多更好的生态功能性聚氨酯合成革,使我国人造革合成革行业持续健康地发展下去。 中国人造革合成革行业现状调查分析及市场前景预测报告(2015年版)对我国人造革合成革行业现状、发展变化、竞争格局等情况进行深入的调研分析,并对未来人造革合成革市场发展动向作了详尽阐述,还根据人造革合成革行业的发展轨迹对人造革合成革行业未来发展前景作了审慎的判断,为人造革合成革产业投资者寻找新的投资亮点。

人造革基本知识

人造革基本知识(一) 1.概述 2.羊巴革的知识介绍 3.皮革如何才能便宜? 4.便宜的PU合成革是如何炼成的? 5.真空吸花革的特点 6.干式PU变色革的特点 9.帽用皮革之我见 10.无布水性PU革的特点 11.皮雕PU皮革 12.皮革好坏如何区别? 13.一种仿真皮细折纹合成革及其制备方法 14.水性PU的特点简介 7.湿法合成革主要原料 8.干法合成革主要原料 15. PU皮、真皮、水洗皮区别 16.鉴别真皮和人造革的方法 17.干法聚氨酯合成革生产中的常见问题及解决办法 18.干法聚氨酯合成革主要原料——离型纸 19.干法合成革主要原料——树脂 20.如何提升聚氨酯的耐水解性能 一、概述 1、PVC人造革是经压延成形,再按工艺经过一系列的后加工来实现不同的百度、花纹、颜色、手感、用途等,从而满足客户的各种需要,实现产品的价值。 2、PVC人造革一般用在仿皮、手袋、球革、鞋材、手套、皮带、文具革、汽车革等方面。用途广泛。各类产品的要求受用途、时间、地区、工作环境的影响,要求各有不同,具体生产时会通过改善配方达到这些要求。 二、PVC人造革的产品特性 1、物理性 1.1耐寒屈折:它是指人造革在低温下维持弹性的能力。一般产品在低温下会变脆,易破裂,耐寒产品视使用的地区而要求有些不同。 1.2耐寒冲击:PVC人造革在-20度时放置4小时,或依客户指定条件,取出以打击錘打击打试片,取五块试片中少于3块出现裂痕或破裂均视为合格。 1.3撕裂强度:按公司标准剪取试片,把试片置于拉力机,以200mm/min的速度拉到试片断裂,取最大值为撕裂强度。 1.4剥离力:它是指胶与底部的贴合强度。

聚氨酯人造革合成革的制造原理

聚氨酯人造革主要分为干法聚氨酯人造革与湿法聚氨酯人造革。所谓干法聚氨酯人造革,就是指将溶剂型聚氨酯树脂中的溶剂挥发掉后,得到的多层薄膜加上底布而构成的多层结构体。而湿法聚氨酯人造革,就是将溶剂型聚氨酯,采用水中成膜法而得到的具有透气性与透湿性,又同时具有连续多孔层的多层结构体。 一、干法聚氨酯人造革 (一)生产工艺流程 注:1、离型纸发送2、离型纸贮存装置3、第一涂料台4、10M左右干燥箱5、第一组冷却辊6、第二涂料台7、15—20M干燥箱8、第二组冷却箱9、第三涂料台10、基布发送台11、贴合装置12、20—25M干燥箱13、第三组冷却辊14、剥离装置15、人造革卷取16、离型纸卷取 离型纸法聚氨酯人造革生产原理就是将不同性能的面、底层配合液利用刮刀涂覆在离型纸上,面料经过干燥、冷却工艺后,再涂覆上粘合层底料,利用基布发送贴合装置将基材与底料复合,经过干燥、冷却后,利用剥离装置将成品人造革与离型纸分别成卷。 (二)、主要原料 1、离型纸 A、离型纸分类: 按用途分:①聚氯乙烯人造革用纸②聚氨酯人造革用纸 按花纹分:①平面纸②压纹纸 按光泽度分:①高光型②光亮型③半光亮型④半消光型⑤消光型⑥超消光型 按材质分:①硅系纸(表面涂敷有机硅聚合物,耐温≤190℃)②非硅系纸(表面涂敷丙烯聚合物,耐温≤150℃)③特殊用纸(PVC用) B、性能要求: ①强度:由于在涂布后,进入烘箱干燥,温度较高,在多次使用中必须有足够的强度,最重要的撕裂强度。 ②表面均匀性:必须保持一定的离型均匀度及光泽,平面纸的平滑度及厚度要保持一致。 ③耐溶剂性:在生产中,常用到多种溶剂,要做到既不溶解也不溶胀。 ④合适的剥离强度:离型纸要有适当的剥离强度,如果剥离太困难会影响到纸的重复使用次数,如果剥离太容易,在涂布及复合时易引起预剥离,而影响产品质量。 C、供应商:

人造革合成革行业发展现状讲解

综述?专论 REVIEW&FEATURE 材料 摘要:介绍了中国人造革合成革行业的规模、产量、进出口、发展趋势,以及上下游 发展情况。 关键词:人造革;行业规模;产量;进出口 1人造革合成革行业持续健康快速的发展 人造革合成革包括压延法生产的聚氯乙烯人造革、聚氯乙烯发泡人造革,转移涂层法生产的聚氨酯人造革、聚氨酯湿法合成革,主要应用于制鞋、箱包、服装、家具、火车、民航、汽车、军事领域、建筑材料以及家纺行业,是人民生活中重要的必需品。 1.1人造革合成革行业整体优势与规模不断扩大 全国目前有人造革合成革企业2000多家,几千条生产线,是塑 料行业重点发展的产业,还有一些 企业分布在化工、皮革、纺织等部 门,2003年规模以上的人造革合 成革企业工业总产值达到333.7亿 元,占塑料制品行业10%,利税 34亿元,占塑料行业的10.5%。

我们分析了2003年840家人造革合成革企业的情况,固定资产273 亿元,销售收入280多亿元,产量 88万吨,占全国塑料制品1650.53 万吨的5.3%,同比增长22.4%。 对2004年317家年销售额500万元规模以上部分独立核算企业的 1~9月份经济指标进行统计:产 量71万吨;工业总产值152亿元, 同比增长32.17%;利税总额10多亿元,同比增长26%;销售额 147.9亿元,同比增长32%。 在塑料行业有人造革合成革、 管材、薄膜、泡沫等十几个门类专业,而人造革合成革是其中增长最快的专业之一,增长速度在塑料行业中列前位。表1是近三年来塑料行业的增长速度和人造革合成革行业增长速度的比较。

1.2人造革合成革行业已经 成为一些地方的工业支柱 自建国以来,我国各级政府非 常重视发展我们自己的人造革合成 革工业。自第一个五年计划至今, 各级政府投入了几百亿的固定资产, 改革开放以来人造革合成革每年都 以两位数字的增长率蓬勃发展。 人造革合成革行业地域分布主 要集中在长江三角洲和珠江三角洲 及沿海大中城市。浙江、江苏、广 东地区的人造革企业占了全国的 人造革合成革行业 发展现状 ■冯庶君 表1近三年人造革合成革与塑料行业增长率人造革合成革产量塑料行业 产量(万吨增长(%产量(万吨增长(% 2002年72.50415.151567.27

人造皮革,PU皮革,合成革,真皮的特点及区分方法

人造皮革,PU皮革,合成革,真皮的特点及区分方法好多人都把PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革(人造革);PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(PU革)。 PU皮在个人眼里不是什么伪裂产品,而是高档的人造革,为节约成本,科学家发明的,做工非常精致. 下图的女包就是PU皮 热销韩国N9 李孝利百搭信封款链条铆钉包包 人造革是最早发明用于皮质面料的代用品,它是用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成,优点是价格便宜、色彩丰富、花纹繁多,缺点是容易变硬、变脆。 PU合成革是用于代替PVC人造革,它的价格比PVC人造革要高。从化学结构来说,它更接近皮质面料,它不用增塑剂来达到柔软的性质,所以他不会变硬、变脆,同时具有色彩丰富、花纹繁多的优点,价格又比皮质面料便宜,所以受到消费者的欢迎。 合成革,日本是最大的合成革生产国,可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上代表着国际20 世纪90年代的发展水平。 PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革,合成革的各项优良性能是天然皮革无法取代的,从国内外的市场来分析,合成革也已大量取代了资源不足的天然皮革。采用人造革及合成革做箱包、服装、鞋、车辆和家具的装饰,已日益得到市场的肯定,其应用范围之广,数量之大,品种之多,是传统的天然皮革无法满足的。皮质面料和PVC人造革、PU合成革用两种方法来区别: 一是用面料的背面区别,方法是PVC人造革、PU合成革一般背面是布基(或针织布基)用眼就能看出来了; 二是用燃烧融化的方法来区别,方法是取一小块面料放在火上,皮质面料的不会融化,而PVC人造革、PU合成革会融化。 PVC人造革、PU合成革的区别可以用汽油浸泡的方法区别,

合成革思考题

第一章 1、天然革与人工皮革的区别。 2、人造革与天然皮革相比优势体现在哪些方面? 3、简述人工皮革行业未来发展趋势。 4、人造革与合成革有哪些生产方法?分别简述 第三章 1、悬浮法和乳液法PVC树脂有何差异? 2、PVC树脂的热降解机理? 3、PVC树脂为何要进行增塑改性?增塑原理是什么? 4、溶剂型和水性聚氨酯的合成原理。 5、芳族聚氨酯和脂肪聚氨酯在结构和性能上有何差异。 第四章 1、PVC人造革有哪些生产方法?各自有何优缺点? 2、简述PVC人造革压延法的生产工艺流程? 3、以三涂三烘、三涂四烘、二涂三烘为例,简述OVC人造革离型纸法生产工 艺流程 4、谈谈你对PVC人造革发展前景的看法。 第五章 1、比较直接涂层工艺和转移涂层工艺的异同点。 2、以三涂四烘为例,说明转移涂层的工艺要点。 3、作为生产合成革的溶剂型聚氨酯树脂,其重要的性能参数有哪些? 第六章

1、试从原料组成,工艺方法及成革性能上比较干湿法聚氨酯合成革的差异。 2、简述表面活性剂在湿法工艺中的主要作用。 3、简述指状孔的形成机理及形成条件。 4、湿法工艺中基布需进行哪些预处理?作用是什么? 5、凝固后的贝斯为什么要进行充分水洗? 第七章 1、简述人工皮革表面修饰和后加工的目的。 2、人工皮革的后整理有哪些工序?各有作用? 3、贝斯改色有哪些方法?各有何特点? 4、试述人工皮革的主要性能及其影响因素。 第九章 1、简述合成革干/湿法、后整理生产线上产生的污染物种类及其来源。 2、合成革制造过程中有哪些工段会产生废水?目前有哪些处理方法? 3、简述DMF的回收原理和工艺。 第十章 1、作为第三代人工皮革,超纤革有何特点? 2、简述超纤合成革定岛、不定岛生产工艺流程及各工段目的。

合成革标准

工业和信息化部批准并公布了轻工行业标准中有4项合成革相关标准,均自今年10月1日起实施,分别是: QB/T4045-2010《聚氨酯家居用合成革安全技术条件》。该标准规定了家居用聚氨酯合成革的安全等级、要求和试验方法。该标准适用于以基布、聚氨酯树脂等主要原料,经湿法或干法聚氨酯涂层以及后加工而制成的家居用聚氨酯合成革。 QB/T4046-2010《聚氨酯超细纤维合成革通用安全技术条件》。该标准规定了聚氨酯超细纤维合成革的安全等级、安全技术条件和试验方法。该标准适用于各种类型的聚氨酯超细纤维合成革。 QB/T4047-2010《帽用聚氨酯合成革》。该标准规定了帽用聚氨酯合成革的产品分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。该标准适用于以各种布基为底基,经干、湿法聚氨酯加工工艺以及后整理工艺制成的帽用聚氨酯合成革。 QB/T2080-2010《高回弹软质聚氨酯泡沫塑料》。该标准规定了高回弹软质聚氨酯泡沫塑料的分类和级别、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。该标准适用于以聚醚多元醇与异氰酸酯为主要原料生产的块状、冷固化模成型的高回弹软质聚氨酯泡沫塑料

3月7日讯国家批准通过《鞋里用聚氨酯合成革》和《箱包手袋用聚氨酯合成革》两项标准于起正式实施。目前我国人造革合成革行业有近300家企业,长期以来,由于缺乏行业标准的制约,造成产品质量良莠不齐。因此,人造革合成革行业标准的制定出台至关重要。两项标准的实施有利于引导企业规范运作、促进市场良性发展,助推产业转型升级。随着标准化内容不断变化和延伸,这两项“国字号”标准填补了国内人造革合成革行业的空白,具有良好的示范性和引领性,成为行业健康有序发展的重要支撑

人造革合成革生产方法

人造革合成革生产方法 人造革人造革artificialleather一类外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基,涂覆由合成树脂添加各种塑料添加剂制成的配混料制成(见增塑糊加工)。 发展20世纪初期,用硝酸纤维素溶胶涂覆织物所制成的硝酸纤维素漆布是人造革的先驱。30年代,聚氯乙烯工业化生产为人造革开辟了新的原料资源,促进人造革生产的发展。聚氯乙烯添加增塑剂、稳定剂等所制成的糊料易着色,涂层凝胶化后,经印花、压纹或压纹、印花,即可制成多种外观与皮革相似的产品。其透气、透湿性等虽不及天然革,但具有一定的强度和耐磨性,特别是生产简便,原料丰富,产品质量均一,便于剪裁使用,质轻,耐水,成本低,故广泛用于制作服装、鞋帽、箱包、家具、装饰品及各种工业配件。 随着塑料品种和加工技术的发展,人造革形成多种系列产品。涂覆层原料除聚氯乙烯外,还采用聚酰胺、聚氨脂、聚烯烃等。底基织物的品种也有多种,如平布、帆布、针织布、起毛布、无纺布等。不同品种和花色的人造革生产,还区别于基布面层的涂覆和凝胶化方式,以及整饰工艺,如压花、印花、表面处理等的顺序和表面处理剂的组成。 生产包括基布处理、胶料制备、涂覆、贴合、凝胶化、表面处理、压花、冷却、卷取等工序。其主要生产方法有4种。 直接涂覆法将胶料用刮刀直接涂覆在经预处理的基布上,然后入塑化箱进行 凝胶化及塑化,再经压花、冷却等工序,即得成品。此法可生产各种布基的普通人造革、贴膜人造革和发泡人造革。 转移涂覆法又称间接涂覆法。将糊料用逆辊或刮刀涂覆于载体(离型纸带或不锈钢带)上,经凝胶化后,再将布基在不受张力下复合在经凝胶化的料层上,再经塑化、冷却并从载体上剥离,然后进行后处理,即得成品。此法适于生产针织布或无纺布基泡沫人造革和普通人造革。 压延贴合法按配方要求,将树脂、增塑剂及其他配合剂计量后,投入捏合机中混合均匀,再经密炼机和开炼机或挤出机炼塑后,送至三辊或四辊压延机(见塑料机械压延成所需厚度和宽度的薄膜,并与预先加热的基布贴合,然后经压花、冷却即得成品。此法可生产不同布基的各种人造革。为了提高基布与薄膜的贴合效果,常在基布上先涂一层胶粘剂。 挤出贴合法将树脂、增塑剂及其他配合剂在捏合机中混合均匀,经炼塑后,由挤出机挤成一定厚度与宽度的膜层,然后在三辊定型机上与预热的基布贴合, 再经预热、贴膜、压花、冷却即得成品。此法用于制造较厚的产品,如地板革、传送带等。

聚氨酯人造革合成革的制造原理

聚氨酯人造革主要分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。所谓干法聚氨酯人造革,是指将溶剂型聚氨酯树脂中的溶剂挥发掉后,得到的多层薄膜加上底布而构成的多层结构体。而湿法聚氨酯人造革,是将溶剂型聚氨酯,采用水中成膜法而得到的具有透气性和透湿性,又同时具有连续多孔层的多层结构体。 一、干法聚氨酯人造革 (一)生产工艺流程 注:1、离型纸发送2、离型纸贮存装置3、第一涂料台4、10M左右干燥箱5、第一组冷却辊6、第二涂料台7、15—20M干燥箱8、第二组冷却箱9、第三涂料台10、基布发送台11、贴合装置12、20—25M干燥箱13、第三组冷却辊14、剥离装置15、人造革卷取16、离型纸卷取 离型纸法聚氨酯人造革生产原理是将不同性能的面、底层配合液利用刮刀涂覆在离型纸上,面料经过干燥、冷却工艺后,再涂覆上粘合层底料,利用基布发送贴合装置将基材和底料复合,经过干燥、冷却后,利用剥离装置将成品人造革和离型纸分别成卷。 (二)、主要原料 1、离型纸 A、离型纸分类: 按用途分:①聚氯乙烯人造革用纸②聚氨酯人造革用纸 按花纹分:①平面纸②压纹纸 按光泽度分:①高光型②光亮型③半光亮型④半消光型⑤消光型⑥超消光型 按材质分:①硅系纸(表面涂敷有机硅聚合物,耐温≤190℃)②非硅系纸(表面涂敷丙烯聚合物,耐温≤150℃)③特殊用纸(PVC用) B、性能要求: ①强度:由于在涂布后,进入烘箱干燥,温度较高,在多次使用中必须有足够的强度,最重要的撕裂强度。 ②表面均匀性:必须保持一定的离型均匀度及光泽,平面纸的平滑度及厚度要保持一致。 ③耐溶剂性:在生产中,常用到多种溶剂,要做到既不溶解也不溶胀。 ④合适的剥离强度:离型纸要有适当的剥离强度,如果剥离太困难会影响到纸的重复使用次数,如果剥离太容易,在涂布及复合时易引起预剥离,而影响产品质量。 C、供应商:

验货员百科:如何鉴别真皮、人造革和合成革

验货员百科:如何鉴别真皮、人造革和合成革 1、如何识别真皮 手摸:即用手触摸皮革表面,如有滑爽、柔软、丰满、弹性的感觉就是真皮;而一般人造合成革面发涩、死板、柔软性差。 眼看:真皮革面有较清晰的毛也、花纹,黄牛皮有较匀称的细毛孔,牦牛皮有较粗而稀疏的毛孔,山羊皮有鱼鳞状的毛孔。 嗅味:凡是真皮都有皮革的气味;而人造革都具有刺激性较强的塑料气味。 点燃:从真皮革和人造革背面撕下一点纤维,点燃后,凡发出刺鼻的气味,结成疙瘩的是人造革;凡是发出毛发气味,不结硬疙瘩的是真皮。 2、如何识别人造革与合成革 人造革和合成革是有纺织布底基或无纺布底基,分别用聚氨酯涂复并采用特殊发泡处理制成的,表面手感酷似真皮,但透气性,耐磨性、耐寒性都不如真皮。怎样区分呢? 革面:真皮的革面有自己 特殊的天然花纹,革面光泽自 然,用手按或捏革面时,革面 无死皱或死摺,也无裂痕;而 人造革的革面虽像真皮,但细 看花纹不自然,光泽较真皮 亮,颜色多为鲜艳,用手指按 压革面,没有明显的毛孔皱 纹,即使按压后有皱纹,也不 会明显 自然消失。 革身:真皮手感柔软有韧性,而仿革制品虽也柔软,但韧性不足,气候寒冷时革身发硬。当用手曲折革身时,真皮曲回自然,弹性较好,而仿革制品曲回运动生硬,弹性差。 切口:真皮的切口处颜色一致,纤维清晰可见且细密。但仿革制品的切口无真皮的纤维感,或可见底部的纤维及树脂,或从切口处看出底布与树脂胶合两层次 3、怎样区别牛革、猪革、马革和羊革 皮革的类型不同,其特点和用途也各不相同。例如牛皮革面细,强度高,最适宜制作皮鞋;羊皮革轻,薄而软,是皮革服装的理想面料;猪皮革的透气透水性能好。 猪革:革表面的毛孔圆而粗大,较倾斜的伸 入革内。毛孔的排列为三根一组,革面呈现许多 小三角形的图案。

人造革检测项目和标准检

检测产品: 原料:绵羊皮,山羊皮,牛皮,裘皮(狐狸裘革、山羊裘革、兔毛裘革) 皮革:生活用革、国防用革、工农业用革、文化体育用品革; 真皮:羊皮革、牛皮革、马皮革、蛇皮革、猪皮革、鳄鱼皮革 再生皮:仿皮或胶料 人造革:表面是聚氨脂,基料是涤纶、棉、丙纶等合成纤维制成的无纺布;pu 革,合成革 皮具制品类:各种背包、挎包、手拧包、公文包等背提包;皮腰带;钱包、票夹;拉杆箱、旅行箱;皮手套;皮衣等皮具制品 鞋类产品:皮鞋;皮凉鞋;休闲鞋;运动鞋;轻便胶鞋、橡塑凉拖鞋等鞋类产品 检测项目: 物理性能测试:拉伸强度、伸长率、撕裂强力、抗张、收缩温度、崩裂高度、崩裂强度、皮革视密度、涂层耐折牢度(常温/低温)、底革耐折牢度、吸水性、耐热性、防油、耐摩擦、毛皮阻燃性 化学性能测试:pH值、六价铬含量、甲醛含量、禁用偶氮染料、气味、毛皮挥发物含量、皮革含水量及挥发物 色牢度:摩擦色牢度、耐水渍色牢度、耐汗渍色牢度、耐光照色牢度 含量测定:甲醛含量、六价铬、偶氮、重金属、PCP、TeCP、OPP、游离脂肪酸含量、有机锡化合物 材质鉴定:材质鉴别(皮革、毛皮/人造革/合成革等) 成分分析、有毒有害物质检测、环保检测、偶氮测试、 部分检测标准: QB/T1646-2007《聚氨酯合成革》 QB/T4045-2010聚氨酯家居用合成革安全技术条件 HJ507-2009《环境标志产品技术要求皮革和合成革》1厚度 QB/T2709-20052表观密度 QB/T1646-20073拉伸负荷

QB/T2710-20054断裂伸长率 QB/T2710-20055撕裂负荷 QB/T1646-20076剥离负荷 GB/T8949-2008(5.9)7崩裂性能 QB/T2712-20058耐折牢度 QB/T2714-20059表面颜色牢度 QB/T1646-200710pH值 QB/T2724-200511游离甲醛含量 GB/T19941-200512五氯苯酚含量(PCP) GB/T22808-200813禁用偶氮染料含量 GB/T19942-2005GB/T8949-2008《聚氨酯干法人造革》1厚度GB/T8949-20082拉伸负荷 GB/T1040.3-20063断裂伸长率 GB/T1040.3-20064撕裂负荷 GB/T8949-20085剥离负荷 GB/T8949-20086表面颜色牢度 GB/T3920-20087耐折牢度(2.5万次) QB/T2714-2005GB/T8948-2008《聚氯乙烯人造革》1厚度GB/T8948-20082拉伸负荷 GB/T1040.3-20063断裂伸长率 GB/T1040.3-20064撕裂负荷 GB/T8948-20085剥离负荷 GB8088-19886表面颜色牢度 GB/T3920-20087耐折牢度(3万次)

人造革与合成革行业发展的基本情况

人造革与合成革行业发展的基本情况1(人造革与合成革行业发展的基本情况 1983年,山东烟台合成革厂(即现在的烟台万华)从日本引进了聚氨酯合成革的生产技术及设备,我国聚氨酯合成革真正意义上的生产才开始。特别是最近10年,人造革与合成革行业进入快速发展时期,整个行业每年都保持平均15,,20,的快速增长,无论是生产线的数量还是生产量都处于世界领先地位,我国已成为世界上人造革与合成革的生产大国和使用大国。 我国人造革与合成革生产企业主要分布在浙江、江苏、广东、福建和山东等沿海省市。改革开放以来,随着国外先进工艺设备的相继引进,行业技术状况、产品、档次都有较大提高,压延法、干法PU/PVC、湿法PU等合成革生产技术发展迅猛。目前,全国拥有近200万产业大军,共有人造革合成革企业2000多家,上千条生产线,是塑料行业重点发展的产业。另外,人造革与合成革产业也是我国出口创汇型产业,出口值位居轻工行业前列,年最高出口创汇多达98亿美元。产能相对过剩,市场竞争激烈 以我国目前的现状,很难准确的统计实际生产量及销售量。综合各种因素,516条干法线的最大产能达34.7亿米,年;200条压延线的最大生产能力达21.024亿米,年,两项合计为:55.724亿米,年,如果再加上湿法BASE不经贴面而经其它后处理工序生产的数量,人造革合成革行业的最大产能将达到56亿米,年。这个数字已大大超过现阶段市场所能消化的能力。供求关系的失衡直接导致了竞争的加剧,价格的下调,生产厂家不得不降低售价去争夺有限的市场。合成革厂普遍开工不足,一些厂家处于半停产或勉强维持生产状态,和往年的生产情况相比,落差较大。其次,革厂的无序竞争及产量过剩成为人造革合成革企业现金流出现问题的主

合成革英语

合成革英语词汇 artificial leather人造革 baseball leather棒球革 basketball leather篮球革 bellow leather风箱革 belt leather带皮 belting leather带革; 轮带 book-binding leather书面革 bottom leather底革 buck leather(雄)鹿革 buckle leather带用革 buffed leather磨面革 butt leather底革 card leather梳革 case leather箱皮 chamois leather麂皮 clothing leather服装革 cow leather牛皮 embossed leather压花革 finished leather成革; 整饰过的皮革 football leather足球革 furniture leather家具革 garment leather衣服革 glove leather手套皮 heel leather(鞋)后跟皮 hunting leather粗绒面革 hydraulic leather水压机革(密封用革) industrial leather工业用革 line leather马具革 lining leather衬里革 luggage leather箱包革 mountain leather石棉 napped leather绒毛皮革 oar leather桨革 oil seal leather油封革 oiled leather涂油革 paper based artificial leather纸基人造革 raw hide生皮 resin树脂 semi-product半成品 shoe finish鞋子表面处理 shoemaking制鞋 solvent乳剂

人造革合成革材料及工艺学

主要原辅材料 第一节基布 第二节离型纸 第三节着色剂 第四节填充剂 第五节增塑剂 第六节热稳定剂 第七节润滑剂 第八节发泡剂 第九节溶剂 第十节表面活性剂 第十一节阻燃剂 第十二节抗氧化剂 第十三节光稳定剂 第十四节抗静电剂 第十五节防霉剂 复习思考题 第三章聚氨酯和聚氯乙烯的制备方法、结构与性能第一节 PVC树脂 第二节 PVC树脂的性能 第三节 PU树脂的合成化学 第四节 PU树脂结构与性能的关系 第五节聚氨酯分子间作用力 第六节 PU树脂的热力学性能 第七节 PU树脂的透水汽(透湿)性 第八节树脂的耐切割和保型、定型性 第九节 PU树脂的生产工艺及设备 复习思考题 复习思考题 第四章聚氯乙烯人造革 第一节概述 第二节直接涂刮法PVC普通人造革 第三节直接涂刮法PVC泡沫人造革 第四节离型纸转移涂层法PVC人造革 第五节压延法PVC人造革 第六节 PVC人造革的发展前景 复习思考题 第五章干法聚氨酯合成革工艺 第一节直接涂层工艺 第二节转移法工艺 第三节干法涂层常见的问题及解决方法 第四节干法涂层生产主要设备 第五节实用举例 复习思考题

第六章湿法聚氨酯合成工艺 第一节湿法聚氨酯合成工艺概念 第二节湿法工艺中聚氨酯的凝固和成孔机理第三节湿法聚氨酯合成工艺 复习思考题 第七章合成革的表面修饰和后加工 第一节合成革的类型和后整理方法 第二节贝斯的改色工艺 第三节合成革的印花与压花工艺 第四节合成革的磨面与揉纹工艺 第五节合成革湿气固化技术 第六节效应革的后加工技术 第七节涂层的性质及缺陷 复习思考题 第八章合成革、人造革的理化性能分析和检测第一节合成革和人造革的物理力学性能检验第二节合成革和人造革的化学分析 第九章合成革制造过程中的三废治理 第一节合成革各生产工段污染源介绍 第二节三废处理工艺及原理 第三节合成革行业三废治理展望 复习思考题 第十章合成革清洁生产技术及发展趋势 第一节合成革的发展趋势和新型产品 第二节生态合成革 第三节超细纤维合成革 第四节透气、透湿合成革 第五节耐水洗合成革 第六节抗菌防霉合成革 第七节纳米合成革制造技术 第八节耐低温合成革 第九节阻燃合成革 第十节耐黄变/耐老化合成革 第十一节合成革清洁生产技术

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