粉尘爆炸的特点危害及防范措施
粉尘爆炸的特点、危害及防范措施事故案例：
2009年3月11日凌晨1时许，江苏省丹阳市吕城镇的惠济村一个十年前停工的铝粉厂车间发生粉尘爆炸、坍塌事故，共造成11人死亡，20人受伤。
事故调查：
事故发生后，调查组和有关方面的专家赶往现场调查，得知事发地
十年前是一家生产铝粉的工厂，该厂当年停工的时候就已经把厂房
清理干净。当事人质疑，即使没有清理干净，时隔十年之后的厂房，残存的铝粉是否就是爆炸的罪魁祸首而为什么是在工人住进去一个
月之后才发生了爆炸调查组专家根据这次爆炸的特点判断，符合粉
尘爆炸的基本条件在报告书上已经显示，虽然明火源已经无法查证，但从技术上而言，抽剩下的烟头可能引起明火，也是不确定的猜测。即使有两项符合粉尘爆炸的条件，但如果铝粉悬浮成分粉尘云并达
到爆炸的条件，按照粉尘爆炸的常理，即使是比铝粉更容易燃烧的
镁粉，如果是在堆积状态下，不浮起来也只能发生快速燃烧而不会
发生爆炸。
专家分析，十年前停工的铝粉厂，如果有氢气产生，应该是十年前
刚停产时产生的氢气几率最大。假设多年来产生的氢气一直在房间
内聚集，那么，因为氢气引起的爆炸应该在工人住进房间内首次使
用火源，例如划火柴、抽烟、开灯、燃火取暖等任何可能发生起火
的火源点。但是“3l1”事故的发生已是工人住进铝粉厂30天之后
的事，这说明工人住进厂房的当时，厂房内存留十年的氢气浓度不
够爆炸所需。
调查组和专家经过进一步的调查和分析认为：由于爆炸之后，现场
一片狼藉，取证和现场证据的搜集都有不小的困难，明火的原因现
在已无法查证，只能从技术上推测并总结教训，防患于未然。国务
院安委会办公室随后发出通报指出，经初步分析，事故是由租用的
生活用房地表及墙面残留的危险化学品铝粉粉尘遇水受潮产生化学
反应，燃烧并爆炸而造成的。
粉尘爆炸的危害：
(1)具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医
药加工、木材加工、粮食和饲料加工等行业都时有发生。近几年来，我国每年发生粉尘爆炸的频率为：局部爆炸150～300次、系统爆炸1～3次，且呈增长趋势。我国发生的这些粉尘爆炸尤其是系统爆炸，造成了严重损失，仅1987年哈尔滨亚麻厂的亚麻尘爆炸事故，死亡58人，轻重伤177人，直接经济损失882万元。
(2)容易产生二次爆炸。第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉
尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的
新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的
粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸
时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次
要大得多。例如，某硫磺粉厂，磨碎机内部发生爆炸，爆炸波沿气
体管道从磨碎机扩散到旋风分离器，在旋风分离器发生了二次爆炸，爆炸波通过爆炸后在旋风分离器上产生的裂口传播到车间中，扬起
了沉降在建筑物和工艺设备上的硫磺粉尘，又发生了爆炸。
(3)能产生有毒气体。一种是一氧化碳，另一种是爆炸物（如塑料）
自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后大量人畜中毒
伤亡，必须充分重视。
粉尘爆炸的预防：
《粉尘防爆安全规程》(GB15577-1995)规定了粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求，适用于粉尘爆炸危险场所的工程设计、管理、生产、
贮存和运输。
粉尘爆炸事故多发生在破碎机、粉磨机、筛分机、干燥机、加料机
和贮料仓等部位。在除尘系统中，粉尘入口处的吸尘罩内一般不会
发生爆炸事故，因为粉尘浓度在这里是安全的。但吸尘罩可以将作
为火源的火花吸入，故要引起注意。例如砂轮机工作时会产生大量
的火花，如果和其他设备(可燃性粉尘发生源)共用一台除尘器就非
常危险，应该采取隔离措施。
粉尘爆炸危险区管理制度(正式版)
粉尘爆炸危险区管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
粉尘爆炸危险区管理制度 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1.目的 为了加强公司作业场所粉尘爆炸危险区的安全管理, 预防粉尘爆炸事故的发生, 保障公司员工和财产的安全, 减少事故造成的损失, 依据《严防企业粉尘爆炸五条规定》及国家有关法律法规、标准, 特制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于公司作业场所粉尘爆炸危险区的粉尘防爆安全管理。 3.职责 3.1本制度由公司安全生产领导机构制定、修订、解释, 安全主任审核, 公司主要负责人核准、签发。 3.2公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所, 保证本制度规定的安全投入, 以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援, 并向政府部门如实报告事故。 3.3安全主任负责组织编写, 并监督本制度的落实, 指导粉尘车间火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 3.4车间主管负责落实本制度中相关的事故预防措施, 及时处置粉尘火灾爆炸事故。
3.5公司生产部负责依本制度规定和引用的相关规范, 正确安装粉尘车间设备, 敷设电气线路等, 对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。 3.6粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程, 正确使用和维护保养除尘设施设备, 检查本岗位消防器材和安全标志, 保证应急通道的畅通, 报告事故隐患。 4.管理规定 4.1 粉尘爆炸危险区的划分 1）20区：铝制品机械加工粉尘释放存在连续级释放源, 并同时存在粉尘爆炸性环境条件的区域。 包括：a.吸尘排风管道及除尘器内部b.持续进行铝制品机械磨削、打磨、抛光加工设备内部的加工部位c. 抛丸喷砂设备内部的抛丸喷砂加工部位。 2）21区：铝制品机械加工粉尘释放存在一级释放源, 并同时存在粉尘爆炸性环境条件的区域。 包括：a. 持续进行铝制品机械磨削、打磨、抛光加工的作业区域b. 除尘器的清灰口及清灰作业区域c. 如果粉尘的扩散受到实体结构（墙壁等）的限制, 它们的表面可作为该区域的边界。 3）22区：铝制品机械加工粉尘释放存在二级释放源, 并同时存在粉尘爆炸性环境条件的区域。 包括：a.吸尘排风管道的清灰口及清灰作业区域b.抛丸喷砂设备的清灰口及
粉尘爆炸的条件及预防措施
经营全系列防护用品、劳保用品https://www.360docs.net/doc/ae7991695.html, 什么是粉尘爆炸？造成粉尘爆炸的条件有哪些？ 在日常生活或者在工业生产中，随处可见粉尘。粉尘的危害也是巨大的。粉尘爆炸的能量大，且能引起连续爆炸。而爆炸前又毫无征兆，危害性极大。粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。 粉尘爆炸的条件： 1、可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成人们常说的粉尘云。凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘；浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘；沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。 2、有充足的空气和氧化剂； 3、有火源或者强烈振动与摩擦。 粉尘的种类繁多哪些具有爆炸危险呢？ 经试验事实证明，以下七类粉尘具有爆炸危险，包含金属粉末(铝粉、锌粉、硅铁粉、镁粉、铁粉、铝材加工研磨粉)、煤炭、粮食(小麦、淀粉、糖、奶粉)、饲料(血粉、鱼粉)、农副产品(棉花、烟草、茶叶粉)、林产品(纸粉、木粉)、合成材料(塑料、染料)等。 预防粉尘爆炸有哪些措施呢？ 一、减少粉尘产生 尽可能地减少粉尘的产生量，防止悬浮粉尘达到最低爆炸浓度，这是最基本的预防措施。设备要力求具有良好的密闭性能，不让粉尘飞散逸出；安装有效的吸风除尘系统，加强通风排尘，加强清扫工作，清除墙壁、顶棚等建筑物和机器设备、照明灯具等的积尘。
经营全系列防护用品、劳保用品https://www.360docs.net/doc/ae7991695.html, 水对粉尘爆炸有多方面的影响，因而可利用水来控制粉尘飞扬。不同行业降低粉尘浓度方法有：如煤矿里往煤层注水，增加煤层的含水量，降低其强度和脆性，增加可塑性，这样采掘时煤尘的产生就会大大减少。 在某些研磨物中保持一定的水分，如小麦在磨粉时就可以避免因摩擦空气干燥引起爆炸;在某些产生粉尘的地方，可用喷雾的办法将空气的相对湿度提高到65%以上，除可减少粉尘飞扬外，还因为水分子能大量吸收粉尘氧化产生的热量，增加空气和粉尘的导电性能而减少静电。 二、降低氧气含量 主要是在研磨机内充灌一定的惰性气体(如氮气)，使氧气的含量减少，防止发生爆炸。 三、控制引燃热源 凡是产生可燃粉尘的车间、工作面，应列为禁火区；有可燃粉尘产生的场所，电机应采用封闭式;其它的电器、仪表和照明灯具均应采用防尘型；研磨的物质在进入研磨机前，必须经过筛选、去石和吸铁(磁选)处理，不让石块、金属杂质进入研磨机内，以免撞击产生火花；轴承要勤加检查，保持油路通畅，以免摩擦聚热；另外还要防止静电放电。 为防患未然，应考虑一旦爆炸发生，也应有相应的配套措施，使损失降到最低限度，主要措施是控制爆炸的范围，阻止其继续传播和发展。例如设置自动水幕、水带来阻止爆炸延伸；对有粉尘爆炸危险的厂房，在设计时应考虑设置防爆墙，并考虑泄压措施。 温馨提醒：有粉尘爆炸危险的作业场所一定要提前做好个人防护工作，尽量避免高粉尘浓度区域，同时在粉尘的爆炸点?由于空气受热膨胀，密度变小，迅速形成爆炸点逆流，也会发生第二次爆炸。
粉尘爆炸危害及预防措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD638 粉尘爆炸危害及预防措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
粉尘爆炸危害及预防措施通用版 使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 在我国，由可燃性粉尘引发的燃烧、爆炸事故多次发生，造成严重的人员伤亡和财产损失，引起社会各界的广泛关注。如1987年黑龙江省哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆炸事故，造成58人死亡，65人重伤，112人轻伤。20xx 年以来，先后发生过饲料、木材、硫磺、色母粉、铝粉、硅铁粉、食糖等粉尘爆炸事故。尤其是20xx年2月24日，河北秦皇岛市骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生粉尘爆炸，厂房倒塌，事故共造成20人死亡，8人重伤、49人受伤。 粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，据报道，近年来新西兰、马来西亚、韩国、澳大利亚、新加坡、印度、菲列宾等亚洲国家也发生过乳制品、面粉、奶粉、食糖、煤粉等爆炸事故。美国在1980~20xx年期间，共发生了280起粉尘引起的火灾爆炸事故，导致119人死亡、700人受伤，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。 粉尘爆炸的基本原理
防止爆炸的基本措施
防止爆炸的基本措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 爆炸是物质在瞬间以机构功的形式释放出大量气体和能量的现象。 （1）化学性爆炸必须同时具备以下3个条件： ①存在可燃物质，包括可燃气体、蒸气或粉尘； ②可燃物质与空气（或氧气）混合并且在爆炸极限内，形成爆炸性混合物。 ③爆炸性混合物有火源的作用。对于任何一种可燃气体（蒸气）的爆炸性混合物有火源的作用。对于任何一种可燃气体（蒸气）的爆
炸性混合物，都有一个最小引燃能量，低于这个能量，混合物就不会发生爆炸。 （2）防爆的基本措施 防止化学性爆炸3个基本条件的同时存在，是预防可燃物质化学性爆炸的基本理论。 ①通过充入惰性介质，排除容器或设备管道中的可燃物防止开成爆炸的基本理论。 ②防止可燃物的泄漏，特别是大量泄漏。 ③严格控制系统的含氧量，使其降到某一临界值（氧限值或极限含氧量）以下。 ④采取监测措施，安装报警装置。 ⑤消除火源。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
粉尘的危害及预防措施
粉尘的危害及预防措施 粉尘（Dust）是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，通常把粒径小于75 am的固体悬浮物定义为粉尘。生产性粉尘是指能较长时间悬浮在生产环境空气中的固体颗粒物。它是污染生产环境，影响劳动者身体健康的主要因素之一。 1. 粉尘的来源 （1）生产性粉尘的来源 生产性粉尘是指在生产中形成的，并能长时间漂浮在作业场所空气中的固体颗粒。生产性粉尘的来源非常之广。矿山开采、爆破，冶金工业中金属或矿石的切削、研磨，机械制造工业中的原料破碎、清砂，玻璃、水泥、陶瓷等工业的原料加工等。这些工艺操作中主要产生无机性粉尘，包括矿物性粉尘（如石英、滑石、煤等）、金属性粉尘（如铅、锰、铁等）和人工无机性粉尘（如水泥、玻璃纤维等）。 （2）有机物质不完全燃烧所形成的微粒，如木材、油、煤类等燃烧时所产生的烟尘等，在皮毛、纺织、化学等工业的原料处理过程中，会产生有机粉尘，包括动物性粉尘（如皮毛、骨粉等）、植物性粉尘（如棉、麻、面粉、木材等）和人工有机性粉尘（如炸药、人造纤维等）。 2. 粉尘的性质不同大小的粉尘在呼吸系统各部位的沉积情况各不 相同。一般直 径在100a以上的尘粒很快在空气中沉降，无害于人体的健康。10a 以上的粉尘被阻留于呼吸道之外，5到10a的尘粒大部分通过鼻腔、气管上呼吸道时被这些器官的纤毛和分泌粘液所阻留，经咳嗽、喷嚏等保护性反射而排出。小于5a的尘粒则会深入和滞留在肺泡中（部分0.4a以下的粉尘可以在呼气时排出）。粉尘越细，在空气中停留的时间越长，被吸入的机会就越多，粉尘越细，比表面积（单位重的表面积）越大，在人体内的化学活性越强，对肺的纤维化作用越明显．微细粉尘具有很强的吸附能力。很多有害气体、液体和金属元素，都能吸附在微细粉尘上而被带入肺部，从而促使急
粉尘的危害及预防措施
粉尘的危害及预防措施 一、粉尘的危害 全身作用：长期吸入较高浓度粉尘可引起肺部弥漫性、进行性纤维化为主的全身疾病(尘肺);如吸入铅、铜、锌锰等毒性粉尘，可在支气管壁上溶解而被吸收，由血液带到全身各部位，引起全身性中毒。铅中毒是慢性的，但中毒者如果发烧，或者吃了某些药物和喝了过量的酒，也会引起中毒的急性发作;过量吸入铜的烟尘可能导致溶血性贫血;锌在燃烧时产生氧化锌烟尘，人吸入后产生一种类似疟疾的“金属烟雾热”疾病;长期吸入锰及其氧化物粉尘或烟雾，对中枢神经系统、呼吸系统及消化系统发生不良作用。 二、粉尘爆炸的条件： 可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性；粉尘必须悬浮在空气混合到爆炸浓度；有足以引起粉尘爆炸的热能源（点火源）。和气体爆炸相比，粉尘爆炸所要求的最小引燃能较大，10毫焦耳以上，为气体爆炸的近百倍。 因此，一个足够强度的热能源也是形成粉尘爆炸的必要条件之一。 三、粉尘爆炸危害 1.具有极强的破坏性。
2.容易产生二次爆炸。 四、粉尘的预防 1．通风除尘：采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施（严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置），收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。 2．清洁制度：每天对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。 3．禁火措施：粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批，停止抛光作业，采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。 4．器材配备：根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。 5．电气电路：存在可燃爆粉尘的车间的电器线路采用镀锌钢管套管保护，在车间外安装空气开关和漏电保护器，设备、电源开关应采用防爆防静电措施，严禁乱拉私接临时电线。电气线路符合行业标准。
防爆基本技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 防爆基本技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
防爆基本技术措施 1.爆炸极限 可燃气体、可燃液体或可燃粉尘与空气均匀混合形成的预混可燃物，遇点火源能发生燃烧或爆炸所应满足的一定的浓度范围，称为该可燃物的爆炸浓度极限，简称爆炸极限。其中，恰好能引起燃烧或爆炸的最低浓度称为该可燃物(气体、液体或粉尘)的爆炸下限(也叫着火下限)；恰好能引起燃烧或爆炸的最高浓度称为该可燃物(气体、液体或粉尘)的爆炸上限(也叫着火上限)。爆炸下限超低，爆炸极限范围越宽，其危险性越大。 2.可燃物化学性爆炸的条件 可燃物化学性爆炸必须同时具备下列三个条件才能发生： (1)存在着足够的可燃物，包括可燃性气体、蒸气或粉尘； (2)可燃物与空气(或氧气)混合并且达到爆炸极限，形成爆炸性混合物； (3)爆炸性混合物应受到有足够点火能量的点火源的点火作用。 3.可燃混合物的爆炸机理 可燃混合物的爆炸机理有两种，即热爆炸机理和链反应爆炸机理。 热爆炸机理认为：当燃烧在某一定空间内进行时，如果释放的热量来不及散发就会使反应温度不断提高，温度的提高又会促使反应速度加快，如此反复作用，使反应速度加快到爆炸等级，从而导致爆炸的发生。 链反应爆炸机理则认为：化学反应体系在某种能量(如热或光等) 作用下发生连锁反应，连锁反应一般分为链引发，链传递和链终止三个阶段。根据链式反应理论，增加化学反应混合物的温度可使连锁反应的速度增加，使因热运动而生成的游离基数量增加；有些物质在吸收了一 第 2 页共 4 页
粉尘的危害和预防措施
粉尘的危害和预防措施 一、粉尘的危害 粉尘的危害是多方面的，它可以对人体，生产过程，产品质量，经济效益，环境，自然风景，生态平衡产生影响，其严重程度取决于粉尘的物化性质，粉尘量及尘源周围的情况。 （1）对人体的危害：如果作业场所中有大量粉尘，在此环境下的工作人员呼吸时会吸入大量粉尘，当达到一定数量时，会引起呼吸道疾病，肺组织发生纤维性病变，发生尘肺。 （2）对生产的危害：空气的粉尘可使高级，精密仪器精确度下降；使油漆，胶片，微型仪器，电容器等的产品质量下降；使机器，设备的磨损增快，工作寿命减少；使人的操作视线受影响，造成工作效率降低。 （3）对大气的危害：大量粉尘悬浮于空气中可使其它有害物质附着于其上，人呼吸时吸入可引起各种相应疾病；有关文物，古迹会被腐蚀，污染；降低大气的可见度，促使烟雾的形成，使太阳辐射和传递受到不同影响。 二、预防措施 (1)个人防护 依据粉尘对人体的危害方式和伤害途径，进行针对性的个人防护。粉尘(或毒物)对人体伤害途径有三种：一是吸入，通过呼吸道进人体内：二是通过人体表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊进入体内;三是食入，通过消化道进入体内。 那么针对伤害途径，个人防护对策：一是切断粉尘进入呼吸系统的途径。依据不同性质的粉尘，配载不同类型的防尘口罩、呼吸器、(对某些有毒粉尘还应配戴防毒面具);二是阻隔粉尘对皮肤的接触。正确穿戴工作服(有的还需要穿连裤、连帽的工作服)、头盔(人体头部是汗腺、皮脂肪和毛囊较集中的部位)眼镜等：三是禁止在粉尘作业现场进食、抽烟、饮水等。 (2)加强个人卫生 一是要注意个人防护用品使用中的卫生，如使用防毒口罩，在使用前应了解其性能、用法和如何判断失效等知识，经常更换滤料，以免误用或使用无效口罩。保持清洁卫生，做到专人专用、防止交叉感染。 二是要注意个人卫生，不要在车间抽烟、进食和饮水及存放食品、水杯，更不能在生产炉热饭、烤食品，以免毒物污染食品进入消化道。要勤洗手，凡是脱离操作后，做其他事前要洗手，如抽烟、吃饭、喝水、去卫生间等。尘毒作业工人下班后要洗澡，换干净衣服回家，工作服勤换洗，不得穿回家等。 (3)科学加强营养 应在保证平衡膳食的基础上，根据接触毒物的性质和作用特点，适当选择某些特殊需要的营养成份加以补充，以增强全身抵抗力，并发挥某些成份的解毒作用。 高蛋白：蛋白质及其组成的氨基酸，如半胱氨酸、甲硫氨酸和甘氨酸，除参与集体的蛋白质合成外，还对某些毒物具有解毒的功能。 高维生素：维生素是许多重要酶的组成部分，参与机体一系列物质代谢过程。尤其是接触损害神经系统的毒物，应增加维生素B1、B6、C等;接触损害造血器官的毒物，应增加维生素B族的叶酸，B6、B12，维生素C等促进骨髓的造血机能。
粉尘爆炸危害及预防措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K7579 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 粉尘爆炸危害及预防措 施标准版本
粉尘爆炸危害及预防措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 在我国，由可燃性粉尘引发的燃烧、爆炸事故多次发生，造成严重的人员伤亡和财产损失，引起社会各界的广泛关注。如1987年黑龙江省哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆炸事故，造成58人死亡，65人重伤，112人轻伤。20xx年以来，先后发生过饲料、木材、硫磺、色母粉、铝粉、硅铁粉、食糖等粉尘爆炸事故。尤其是20xx年2月24日，河北秦皇岛市骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生粉尘爆炸，厂房倒塌，事故共造成20人死亡，8人重伤、49人受伤。 粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，据报道，
近年来新西兰、马来西亚、韩国、澳大利亚、新加坡、印度、菲列宾等亚洲国家也发生过乳制品、面粉、奶粉、食糖、煤粉等爆炸事故。美国在 1980~20xx年期间，共发生了280起粉尘引起的火灾爆炸事故，导致119人死亡、700人受伤，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。 粉尘爆炸的基本原理 粉尘爆炸是指可燃性粉尘在助燃气体中悬浮，在点火源作用下急剧燃烧，引起温度、压力明显跃升，从而发生爆炸。粉尘爆炸包括5个条件：可燃性粉尘、助燃气体(一般指氧气)、点火源、扩散(形成粉尘云)、受限空间。前3个条件一般称为“燃烧三要素”。可燃性粉尘云的燃烧速度比堆积的粉尘燃烧速度要快得多，会在瞬间产生大量的燃烧热，气体温度
粉尘爆炸的预防措施
粉尘爆炸的预防措施 在现代工业中，我们给粉体设备做防爆措施，不能只单独考虑某一个设备，要从整体出发，要作为一个防爆系统工程来设计，所以往往需要采取多种方案组合应用。如泄放和机械隔离方案、泄放和化学隔离方案、无焰泄放和机械隔离方案、无焰泄放和化学隔离方案、抑制和机械隔离方案等等，也可能需要所有方案的集合体。 粉体爆炸的形成和发展的过程是这样的：在密闭的工业设备内部产生的许多粉末和灰尘与空气中的氧气混合，假如达到适当的浓度，万一产生了火花，就会由火花发展成小火球，如不抑制就会由小火球发展成大火球，并伴随有高温高压的产生，当压力升高到一定程度，超出了设备的抗压强度，就会发生爆炸。在此过程中，升高的压力会产生冲击波，而且冲击波的传播速度远大于火焰传播的速度。 1.粮食仓储结构设计方面的防爆措施 在设计粮食筒仓车间时，要考虑粉尘爆炸问题，尽量使筒仓道线远离办公区和生活区，距离不小于30m，在小于150m的工作间，工作人员不超过10人，可设二个安全出口，疏散梯道宽不小于1.1m，走廊宽不小于1.4m，疏散门宽不小于0.9m，每个仓顶应设独立的人孔和空气置换装置，不能相互连通，主要产尘车间应设泄爆装置，人孔不小于 800×800mm。 2.从生产工艺流程设备电气的选型和布设采取的主要防爆措施 原则是工艺设计合理，选型正确，正常维修，遵守操作规程，控制和消除火源，防止磨擦发热、撞击打火，消除引火、引爆部位，简化工艺流程，避免多次提升，采用防爆式斗提机，设备要有可靠的接地，设有自动报警、自动停车等保护装置，设计制造储运设备时应考虑可拆卸或便于维修。同时要考虑便于通风除尘和防爆系统正常工作。从生产设备上要选择符合国家电气法要求的电器，有防尘防爆性能的设备，降低提升机和其他输送机的线速度，减少粮食破损，在原粮输送机上安装永久性磁铁，清除粮中的金属物。 3.减少产、扬尘点，控制环境粉尘浓度 对于储运生产过程中产尘或扬尘岗位，应减少产尘和扬尘点，控制粉尘扩散，降低周围空间的粉尘浓度，使粉尘浓度不超过10mg/m，我们控制了粉尘浓度远于爆炸极限之外，自然也就控制住粉尘爆炸的发生。 4.除尘和产尘设备的防爆措施
粉尘对人体的危害及预防(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 粉尘对人体的危害及预防 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4296-74 粉尘对人体的危害及预防(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在各种不同生产声所，可以接触到不同性质的粉尘。如在采矿、开山采石、建筑施工、铸造、耐火材料及陶瓷等行业，主要接触的粉尘是石英的混合粉尘；石棉开采、加工制造石棉制品时接触的是石棉或含石棉的混合粉尘；焊接、金属加工、冶炼时接触金属及其化合物粉尘、农业、粮食加工、制糖工业、动物管理及纺织工业等，接触植物或动物性有机粉尘为主。 根据不同特性，粉尘可对机体引起各种损害。如可溶性有毒粉尘进入呼吸道后，能很快被吸收入血流，引起中毒；放射性粉尘，则可造成放射性损伤；某些硬质粉尘可损伤角膜及结膜，引起角膜混浊和结膜炎等；粉尘堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时，可引起粉刺、毛囊炎、脓皮病及皮肤皲裂等；粉尘进入外耳道混在皮脂中，可形成耳垢等。粉尘对机体影响最大的
粉尘爆炸危害及预防措施正式样本
文件编号：TP-AR-L7579 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 粉尘爆炸危害及预防措 施正式样本
粉尘爆炸危害及预防措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 在我国，由可燃性粉尘引发的燃烧、爆炸事故多次发生，造成严重的人员伤亡和财产损失，引起社会各界的广泛关注。如1987年黑龙江省哈尔滨亚麻厂发生亚麻粉尘爆炸事故，造成58人死亡，65人重伤，112人轻伤。20xx年以来，先后发生过饲料、木材、硫磺、色母粉、铝粉、硅铁粉、食糖等粉尘爆炸事故。尤其是20xx年2月24日，河北秦皇岛市骊骅淀粉股份有限公司淀粉四车间发生粉尘爆炸，厂房倒塌，事故共造成20人死亡，8人重伤、49人受伤。 粉尘爆炸事故在发达国家也时有发生，据报道，近年来新西兰、马来西亚、韩国、澳大利亚、新加
坡、印度、菲列宾等亚洲国家也发生过乳制品、面粉、奶粉、食糖、煤粉等爆炸事故。美国在 1980~20xx年期间，共发生了280起粉尘引起的火灾爆炸事故，导致119人死亡、700人受伤，一些可燃性粉尘生产、使用、储运企业因粉尘爆炸导致厂房垮塌、烧毁，经济损失巨大。 粉尘爆炸的基本原理 粉尘爆炸是指可燃性粉尘在助燃气体中悬浮，在点火源作用下急剧燃烧，引起温度、压力明显跃升，从而发生爆炸。粉尘爆炸包括5个条件：可燃性粉尘、助燃气体(一般指氧气)、点火源、扩散(形成粉尘云)、受限空间。前3个条件一般称为“燃烧三要素”。可燃性粉尘云的燃烧速度比堆积的粉尘燃烧速度要快得多，会在瞬间产生大量的燃烧热，气体温度迅速升高，体积剧烈膨胀，如果空间受限，就会发生
预防火灾和爆炸事故的基本安全措施
编号：SM-ZD-19656 预防火灾和爆炸事故的基 本安全措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
预防火灾和爆炸事故的基本安全措 施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 建筑施工需要一定数量的可燃板材，这些材料如果处理不妥，防火措施不力极易发生火灾，在施工阶段，也需要用大量的乙炔和氧气，对钢筋进行焊割，如盛装乙炔和氧气体的钢瓶储存方法不当，使用不规范，也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此，加强对可燃物的易燃物易爆物品的管理是有效防止火灾和爆炸事故的发生，保护员工生命安全，企业利益和国家财产不受损失的有限措施。 1、预防火灾和爆炸事故的基本安全措施 1.1 组织措施 1.1.1 要建立、健全消防机构。公司、项目部要成立义务消防对，并明确公司、项目的消防安全责任人和消防安全管理人，负责管理本单位的消防安全工作。 1.1.2 公司、项目部要加强对员工、外来工进行消防知
粉尘爆炸应急预案
粉尘爆炸应急预案 为了加强对项目爆破安全事故进行有效控制，执行公司总的事故应急管理“安全第一、积极预防、分级指挥、上下协同、减少损害”的工作方针。认真贯彻“安全第一、预防为主”的总方针，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国民用爆破物品管理条例》要求及时有效地处置突发事件，做好安全、医疗应急准备工作，最大限度地保护职工生命和减少国家财产的损失，预防或减少可能伴随的环境影响。结合项目实际情况，制定该方案。 一、目的 1、风险点：粉尘爆炸造成损失。 2、为落实作业现场规范管理规定的要求，切实保证员工生命和公司财产安全，在发生粉尘爆 炸时，能够正确有效的进行处理，把公司的风险损失降低到最小，制定本应急预案。 二、工作原则 1、在应急救援时，坚持以人为本的原则； 2、坚持先重后轻的原则； 3、坚持先近后远的原则； 4、控制全局，防止次生灾害进一步发生的原则； 5、密切协调，相互配合，为公司负责，敢于承担的原则； 6、积极争取，积极救援的原则。 三、适用范围 本预案适用于山东新博木业有限公司各生产车间粉尘爆炸事故的应急处理。 四、应急救援组织领导及机构 1、粉尘爆炸事故应急救援领导小组： 总指挥：总经理
副总指挥：生产技术部、行政管理部、人力资源部经理及车间主任 成员：各部成员、生产班（组）长及车间全体员工 2、按职责分类，下设三个小组： （1）现场救援小组： 组长：发生粉尘爆炸的班（组）长 组员：发生粉尘爆炸的车间员工及现场人员 （2）保障小组 组长：行政管理部经理 组员：行政管理部成员和财务人员 （3）事故调查小组： 组长：生产技术部经理、保安专员 组员：发生粉尘爆炸的车间主任及班组长 五、职责 1、负责事故应急救援的指挥领导工作； 2、在发生事故时，负责进行事故救援； 3、负责对事故的基本情况进行了解、调查和处理。 六、应急措施 1、应急方案的启动 当车间有发生粉尘爆炸时，发现者要大声疾呼，迅速把信息发出，并进行正确的施救。附近人员得到信息后，要在最短的时间内把信息传播出去，同时上报相关的管理人员和应急组织机构；相关的管理人员一是要报告给本部门的负责人，二是拔打120（如需报119要同时拔打119），三是要按排门卫人员，对120救援车辆进行引导；本部门负责人在得到信息后，一是要报告给总指挥，
粉尘爆炸的危害与预防
粉尘爆炸危害和预防 定义：粉尘是指分散的固体物质。粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或 电火花等火源时发生的爆炸现象。 条件：可燃粉尘爆炸应具备三个条件，即粉尘本身具有爆炸性，粉尘必须悬浮在空气 中并与空气混合到爆炸浓度，有足以引起粉尘爆炸的火源。 粉尘爆炸的过程：粉尘的爆炸可视为由以下三步发展形成的： 第一步是悬浮的粉尘在热源作用下迅速地干馏或气化而产生出可燃气体； 第二步是可燃气体与空气混合而燃烧； 第三步是粉尘燃烧放出的热量，以热传导和火焰辐射的方式传给附近悬浮的或被吹扬起来的粉尘，这些粉尘受热汽化后使燃烧循环地进行下去。随着每个循环的逐次进行，其反应速度逐渐加快，通过剧烈的燃烧，最后形成爆炸。这种爆炸反应以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸压力等将持续加快和升高，并呈跳跃式的发展。 影响粉尘爆炸的因素：粉尘的爆炸性能受粉尘的颗粒度、粉尘挥发性、粉尘水分、粉 尘灰分和火源强度等影响。 粉尘爆炸的特点： （1）多次爆炸是粉尘爆炸的最大特点； （2）粉尘爆炸所需的最小点火能量较高，一般在几十毫焦耳以上。 （3）与可燃性气体爆炸相比，粉尘爆炸压力上升较缓慢，较高压力持续时间长，释放 的能量大，破坏力强。 粉尘爆炸的危害： （1）具有极强的破坏性。粉尘爆炸涉及的范围很广，煤炭、化工、医药加工、木材加 工、粮食和饲料加工等部门都时有发生。如 1952—1979 年间，日本发生各类粉尘爆炸事故209起，伤亡共546人，其中以粉碎制粉工程和吸尘分离工程较突出，各为46起。 联邦德国1965—1980年发生各类粉尘爆炸事故768起，其中较严重的是木粉及木制品粉 尘和粮食饲料爆炸事故，分别占32％和25％。 近几年来， 我国每年发生粉尘爆炸的频率为： 局部爆炸150-300次系统爆炸1-3次，且呈增长趋势。我国发生的这些粉尘爆炸尤其是系 统爆炸，造成了严重损失，仅1987年哈尔滨亚麻厂的亚麻尘爆炸事故，死亡58人，轻重伤177人，直接经济损失882万元。
化工企业生产性粉尘的危害及预防对策详细版
文件编号：GD/FS-2670 （安全管理范本系列） 化工企业生产性粉尘的危害及预防对策详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
化工企业生产性粉尘的危害及预防 对策详细版 提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 粉尘是指能够较长时间悬浮于空气中的固体微粒。在生产过程中产生的粉尘叫做生产性粉尘。对生产性粉尘如果不加以控制，它将破坏作业环境，危害工人身体健康，损坏机器设备，还会污染大气环境。可燃性粉尘在空气中的浓度达到爆炸极限时会引发爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。本文只探讨粉尘对人身的危害及对策。 一、粉尘的产生及对人体的危害 在我国，能够产生粉尘的行业与工种很多，如金属矿与非金属矿的采掘和采石业，基础建设方面的筑路、开掘隧道和地质勘探作业，玻璃制造业，耐火及
建筑材料加工业等。而在化工行业尤其是无机化工基础材料行业生产中，由于大量使用各种矿石作原料，其破碎、磨粉、传输等环节中产生的粉尘以及生产过程中产生的尾气烟尘等成为化工企业生产性粉尘的主要来源。 粉尘对人体的危害程度取决于人体吸入的粉尘量、粉尘侵入选径、粉尘沉着部位和粉尘的物理、化学性质等因素。在众多粉尘中，以石棉尘和含游离二氧化硅粉尘对人体危害最为严重。石棉尘不仅引起石棉肺，且具有致癌性；含游离二氧化硅的粉尘可引起矽肺病，含游离二氧化硅70％以上的粉尘对人体危害更大。粉尘的粒径不同，对人体的危害也不同，2~10μm的粉尘对人体的危害最大。此外，荷电粉尘、溶解度小的粉尘、硬度大的粉尘、不规则形状的粉尘，对人体危害较大。
粉尘爆炸的特点、危害及防范措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.粉尘爆炸的特点、危害及防范措施正式版
粉尘爆炸的特点、危害及防范措施正 式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 事故案例： 20xx年3月11日凌晨1时许，江苏省丹阳市吕城镇的惠济村一个十年前停工的铝粉厂车间发生粉尘爆炸、坍塌事故，共造成11人死亡，20人受伤。 事故调查： 事故发生后，调查组和有关方面的专家赶往现场调查，得知事发地十年前是一家生产铝粉的工厂，该厂当年停工的时候就已经把厂房清理干净。当事人质疑，即使没有清理干净，时隔十年之后的厂房，残存的铝粉是否就是爆炸的罪魁祸首?而为
什么是在工人住进去一个月之后才发生了爆炸?调查组专家根据这次爆炸的特点判断，符合粉尘爆炸的基本条件在报告书上已经显示，虽然明火源已经无法查证，但从技术上而言，抽剩下的烟头可能引起明火，也是不确定的猜测。即使有两项符合粉尘爆炸的条件，但如果铝粉悬浮成分粉尘云并达到爆炸的条件，按照粉尘爆炸的常理，即使是比铝粉更容易燃烧的镁粉，如果是在堆积状态下，不浮起来也只能发生快速燃烧而不会发生爆炸。 专家分析，十年前停工的铝粉厂，如果有氢气产生，应该是十年前刚停产时产生的氢气几率最大。假设多年来产生的氢气一直在房间内聚集，那么，因为氢气引
粉尘对身体的危害及预防
粉尘对身体的危害及预防 资料来源：https://www.360docs.net/doc/ae7991695.html,/trade/supply/index--1000100610011004--.htm 尘肺病是由于在职业活动中长期吸进生产性粉尘并在肺内潴留而引起的以肺组织弥漫性纤维化为主的全身性疾玻那么生活环境中的粉尘到底对我们有多大危害呢？虽然说粉尘是可以通过仪器来测试出来的，比如说是激光粉尘仪，烟尘分析仪等等。但是我们还是的了解下： 1、一个成年人天天大约需要19m3空气以便从中取得所需的氧气。假如工人工作地点的空气含有大量粉尘，在这种环境下工作的人吸进肺部的粉尘量就多，当达到一定数目时，就能引起肺部组织发生纤维化病变，使肺部组织逐渐硬化，失往正常的呼吸功能，发生尘肺病。 2、空气中的粉尘落到机器的转动部件上，会加速转动部件的磨损，降低机器工作的精度和寿命。 3、粉尘弥漫在车间，还可降低可见度，影响视野，妨碍操纵，降低劳动生产率，甚至会造成事故。 4、粉尘排进大气会造成大气污染，很多有害气体，液体或某些金属元素都能吸附在其上，随着人的呼吸而被带进肺部深处或粘附在支气管的管壁上，引起或加重呼吸器官的各种疾病。 5、空气中的粉尘还会降低大气的能见度，促使烟雾的形成，使太阳辐射能的传递受到影响。 6、可溶性有毒粉尘进进呼吸道后，能很快被吸收进血流，引起中毒； 7、放射性粉尘，则可造成放射性损伤； 8、某些硬质粉尘可损伤角膜及结膜，引起角膜混浊和结膜炎等； 9、粉尘堵塞皮脂腺和机械性刺激皮肤时，可引起粉刺、毛囊炎、脓皮病及皮肤皲裂等； 10、粉尘进进外耳道混在皮脂中，可形成耳垢。 11、粉尘对机体影响最大的是呼吸系统损害，包括上呼吸道炎症、肺炎（如锰尘）、肺肉芽肿（如铍尘）、肺癌（如石棉尘、砷尘）、尘肺（如二氧化硅等尘）以及其他职业性肺部疾病等。 以上11种粉尘在生活中对我们的危害的表现，大家的记住哦！
推荐-粉尘爆炸(生产过程中)危险性分析与预防
粉尘爆炸（生产过程中）危险性分析与预防引言（1） 现代社会需要大量的粉末产品，在其生产过程中，最危险的因素是发生粉尘爆炸。面粉厂、纺织厂、硫横厂、饲料加工厂、塑料加工厂、金属粉末加工厂、糖厂、煤矿等存在可燃粉尘的工厂都可能发生粉尘爆炸。研究生产过程中粉尘爆炸的特点，采取相应措施预防粉尘爆炸，是安全生产的重要内容。生产过程中粉尘爆炸的特点（2） 1.粉尘爆炸事故发生率高 随着现代工业的发展，粉尘种类不断扩大，使用量不断增加，使粉尘爆炸潜在的危险大 为增加。随着纳米技术的快速发展。粉体的深细加工已经成为当今生产过程中的一个重要发展方向，生产超细粉的产品日渐增多，粉尘粒径越小，爆炸下限越低，最小点火能量越小，粉尘爆炸的感度增加，由此，粉尘爆炸的事故率大为增加。据统计，世界上平均每天有一起谷物粉尘爆炸事故发生，英国近10年发生粉尘爆炸243起。 2.粉尘爆炸事故危害性大 粉体的深加工使粉尘愈来愈细。粉尘粒径越小，表面积越大，燃烧越完全，燃烧速度越 快，升压速度越快，爆炸压力越大。
为了实现高效、节能，生产设备朝着大型化发展，大容积设备爆炸发生时会有较多粉尘参与爆炸，爆炸压力增大；同时大容积设备的强度比小容积设备高，如果不能及时泄爆，发生爆炸时会产生较大的压力。生产中对于可能产生粉尘飞扬的设备和场所必须尽可能密封，在密闭设备里粉尘浓度容易达到爆炸极限，密闭性越好，爆炸产生的压力也越大。 现代生产的工艺参数具有高温、高压、高速等特点，这增加了系统发生粉尘爆炸时的初始压力和紊流度，从而加大爆炸后果的严重程度。 生产的连续化使爆炸的传播路线加长，沿着相邻设备和连接管道传播，爆炸压力和升压速度会在管道里发生叠加，甚至有发生爆轰的危险。 粉尘爆炸易产生二次爆炸，第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来，在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压，周围的新鲜空气便由外向内填补进来，形成所谓的“返回风”，与扬起的粉尘混合，在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸时，粉尘浓度一般比一次爆炸时高得多，故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如，某硫磺粉厂，磨碎机内部发生爆炸，爆炸波沿气体管道从磨碎机扩散到旋风分离器，在旋风分离器发生了二次爆炸，爆炸波通过爆炸后在旋风分离器上产生的裂口传播到车间中，扬起了沉降在建筑物和工艺设备上的硫磺粉尘，又发生了爆炸。 3.生产过程中易出现多种引火源 （1）设备内的摩擦撞击火花 设备内部由于机械运转部位缺乏润滑而摩擦生热；物料、硬性杂质或脱落的零件与设备
粉尘的危害及防护示范文本
粉尘的危害及防护示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
粉尘的危害及防护示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 粉尘对人体、对生产、对产品的质量，对环境和生态 平衡、对经济效益都有影响，危害的严重程度取决于粉尘 的产生量，粉尘的性质以及尘源的周围情况等，一个成年 人每天大约需要19m3空气如果工人作业的地点空气中， 含有大量的粉尘，这些粉尘就会随着空气吸入肺内，长期 在这样的环境内作业，吸入肺部的粉尘量越来越多，当达 到一定的数量时，就会引起肺部组织发生病变，尤其是建 筑施工中的混凝土搅拌站，因水泥粉尘吸入肺部的数量较 多，肺部病变，并逐渐硬化，失去正常的呼吸功能。 防止粉尘的综合措施： ①用机械或自然风压作动力，将尘气从作业场所抽出 去，进行除尘净化后排空。
②用水湿式作业，用水消除粉尘，在搅拌站内喷雾、洒水、及时清理工作现场的落地灰。 ③密闭尘源，采用各种形式的密闭罩，将粉尘产生源密封起来，也是防止粉尘外逸扩散的有效措施。 ④个人防护，是防尘技术实施中重要的辅助措施，也是粉尘进入人体的最后屏障，尤其是在其它防尘措施跟不上的情况下，正确穿戴和使用防护用品尤为重要，教育职工在工作中必须正确穿戴和使用防护用品。 ⑤技术革新，改革工艺设备，减少粉尘的产生。 ⑥各级领导要把防尘工作列入重要议事日程，健全各项规章制度。 ⑦宣传教育职工进行劳动卫生知识，使大家充分认识粉尘危害，把防尘工作变为广大职工自觉的行动。 ⑧对作业场所的粉尘危害情况和粉尘设施进行定期或不定期检测，发现问题及时处理，对学期作业在粉尘较严