设备维护规程完整版

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维修车间设备维护规程

上料系统

皮带机及振动筛部分

一、操作工点检维护内容

1、皮带机维护

(1)皮带机跑偏要及时调整;

(2)皮带机接口损坏要及时通知维修工更换;

(3)皮带机撕裂、磨损严重影响上料时要及时通知维修工更换;

(4)经常检查电机、减速机、滚筒等各传动部位,发现各部温升超标,响声异常要及时通知维修工处理。

(5)皮带托辊要经常加油,损坏要及时更换。

(6)每班对机头、机尾清扫一次,以免粉尘过多影响正常运转。及时处理各类粘料现象。

(7)对各减速机定期加油(换油),加油周期一周,半年更换一次油,并做

好记录。

(8)经常检查给料机的运行情况,及时处理卡料、堵料,杜绝异物混入划坏皮带。

2、振动筛维护:

(1)对振动筛激振器,万向联轴节要定期(两周)加油。

(2)每班检查各部紧固螺栓是否松动,发生问题及时通知有关人员处理。(3)日常检查筛底、筛箱的磨损情况,筛孔尺寸超标,筛底断裂要及时通知维修工更换处理。

二、维修工点检维护内容:

1、皮带机维护:

(1)日常对皮带机各传动部位进行检查,确保各部温升正常,无异常响声。(2)经常检查各落料溜槽、翻板、皮带围子磨损情况,及时处理更换。(3)各滚筒定期加油,并做好记录。

2、振动筛维护:

(1)振动筛筛底孔径超标或断裂要及时更换。

(2)要经常打开端盖检查激振器轴承。

料车及卷扬部分

料车部分

一、操作工维护内容:

1`、检查料车车轮及道轨接触面磨损情况。

2、检查料车衬板磨损情况。

3、检查拉杆工作情况。

4、检查车轮的转动情况。

5、对发现的异常情况,做好记录,并及时反馈。

二、维修工点检维护内容:

1、拉杆轴承每月加油一次,料车车轮每周检查加油一次,并做好相应记录。

2、钢丝绳长度调整,当钢丝绳松弛时需进行适当调整。

3、料车衬板磨损严重时进行更换或焊补。

料车卷扬机:

操作工维修工共同维护内容

1、润滑部位定期加油,标准周期见下表:

2、主卷扬的运行情况。

3、钢丝绳的磨损情况及料车的倾斜角度,各部位有无异常现象。

4、金属结构有无变形、磨损、移位。

5、各电机减速机有无异响、异味。

6、齿接手及对轮螺丝各地脚螺栓有无异常情况。

7、各轴及抱闸动作是否到位灵活。

8、探尺钢绳及各导向滑轮有无损坏。

9、探尺对零及探尺运动情况是否正常。

10、探尺卷扬及编码器传动啮合情况是否正常。

11、滚筒绳卡子、销子有无松动及钢丝绳磨损情况。

12、对发现的异常情况,做好记录,并及时反馈。

炉顶设备

一、操作工点检维护内容

1、各料流控制阀、密封阀开关设备是否正常,节流阀电机电流是否正常,开关时间和速度是否正常,各转动轴润滑是否良好,各炉顶工作油缸是否漏油,液压站工作压力是否正常。

2、各均压、放散、探料设备运转是否正常,润滑油是否适当,动作是否协调。

3、布料器运转是否正常,转角是否适当,密封填料泄露程度如何,布料器电机电流是否正常,各润滑点油量是否适当,有无漏油现象。

4、炉况是否正常必须保持炉顶设备温度小于300℃,否则必须采取必要措施,确保装运装置的齐全可靠。

5、炉顶各部位保持清洁,每周清扫1-2次,并做好记录。

6、经常检查测定探料设备的灵活性及准确性,防止卡尺造成人为空料线,每次休风中操作工应实际观测探尺砣位置是否正确,及时调整。

7、炉顶装料设备发现缺陷,设备隐患时,及时向厂主管领导报告,及时组织处理。

二、维修工点检维护内容:

1、检查炉顶液压站溢流阀、换向阀、压力表动作是否灵敏可靠准确,油泵运转是否正常,地脚螺栓是否松动,各连接油管阀门管件是否漏油。

2、各密封装置有无泄漏现象,如遇有煤气泄漏处,应立即组织人员处理解决。

3、受料斗料罐衬板是否齐全,磨损是否超标。

4、电机、减速机、制动器及布料器联接处的螺栓齐全牢固,各处零部件齐全。

5、各处的关键金属结构件无开焊断裂现象。

6、调节各润滑点油量分布情况。

7、检查结果应详细填写记录。

炉前设备

液压泥炮

一、操作工点检维护内容

1、每天检查油箱内油温和液面是否在允许值的范围内,油温范围10℃-60℃。油面必须保持在油标下限以上,定期清洗油箱并换油。

2、炮身上的各润滑点应每班注一次润滑油。

3、每班要检查泥缸座前部是否有积泥,如有积泥及时清除。

4、液压系统的工作正常与否,最重要的条件是保持油液的清洁,必须保证正式使用前的循环油和使用后的维护保养工作,绝不允许不经过滤的油灌入。

5、每班检查各部螺栓是否松动,各控制阀、各油路、油缸是否漏油。

6、严禁非专业人员调试。

7、当油位急剧变化时立即停泵,及时查找原因,找维修人员解决。

8、紧急停车:有下列情况之一者立即停车

(1)有不正常的剧烈振动和噪声。

(2)油泵爆裂、泄漏或其他原因,使油位猛升或猛降。

(3)溢流阀突然失灵,系统压力猛升,超出安全保护电力范围。

9、保证泥炮底座及炮身清洁无渣铁堆积。

二、维修工的维修内容:

1、各部元件阀组工作灵敏无卡阻。

2、胶管接头无漏油,如有漏油现象,视情况更换密封件及备件。

3、工作油缸工作平稳无泄漏。

4、炮身泥柄无倒泥现象,如有严重倒泥及时更换。

5、地脚螺栓紧固有无异常。

开口机

一、操作工维护内容

1、保证开口机表面底垫清洁无铁渣堆积。

2、开口机上的各润滑点每班加油一次。

3、每班检查各控制阀、各油路、油缸是否漏油。

4、严禁非专业人员调试。

二、维修工点检维护内容

1、各部元件阀组工作灵敏无卡阻。

2、胶管接头无漏油,如有漏油视情况更换密封件及备件。

3、工作油缸、送进、钻冲摆动机构,工作平稳无漏油。

热风、煤气除尘系统

重力除尘器

一、操作工维护内容

1、检查钢丝绳是否有断股、断丝。

2、钢丝绳轮加润滑油,并做好记录。

3、各部位煤气管道是否有磨损、泄漏现象。

二、维修工维护内容

1、遮断阀杆磨损情况,压兰是否跑煤气。

2、卸灰球阀是否灵活可靠。

3、煤气放散阀盖、阀座磨损情况,开关是否灵活,关闭后是否跑煤气。

干法除尘

一、操作工点检维护内容

1、布袋箱体检漏

(1)检漏时间为两小时一次,交接班时由两班共同检漏,并做好记录。(2)检漏时由专人监护,站上风口,由下风口向上风口逐一检查各箱体。(3)打开检漏阀检查烟气变化并吹扫玻璃片。

(4)当确定布袋脱落或破损时,遇高炉切煤气机会应切断该箱体盲板阀,并打开人孔凉箱,准备检修。

2、检查各阀门开关是否灵活到位,阀体吹毁情况,密封是否可靠。

3、各润滑部位检查加油。

4、刮板机、斗提机、卸灰加湿机启动要到现场看设备有无异常情况,以上设

备在运转过程中严禁用手和工具插入。

5、交接班时要保持设备,平台清洁卫生。

二、维修人员点检维护内容

1、检查各电机、减速机联接处螺栓齐全牢固,各部零件齐全可靠,传动链条、三角带磨损不超标。

2、及时更换磨损严重的刮板链条、斗提机链、斗。

3、卸灰阀是否灵活可靠,各连接法兰螺栓是否紧固密封可靠。

4、各管道是否漏气,特别是煤气管道是否跑煤气。

热风炉设备

一、操作工点检维护内容

1、检查助燃风机的运行状况,振动轴承温度,电机电流是否超标,风机调节阀及轴承箱加油及更换。

2、经常检查液压设备的运行状况,并根据存在的运行故障采取相应的措施。

3、阀门及其他设备

(1)热风炉设备各润滑点清洁加油每周二次,并做好记录。

(2)热风炉现场各阀门积灰应由白班进行清扫及冲洗,经常保持清洁。(3)每次换完炉后应检查送风炉的冷却水情况,并测水温、切实作好记录,温差不超15℃。

(4)经常检查钢丝绳及链条的磨损情况,发现磨损严重时应更换。

4、预热系统

(1)检查各种仪表数据是否准确

(2)检查前置加热炉炉皮是否烧红

(3)各阀门是否灵敏无卡阻

(4)经常打扫设备卫生及环境卫生,保持清洁。

二、维修工的点检维护内容

1、风机联轴器橡胶圈定期更换,确保转动平稳。

2、进出口管法兰螺栓紧固,防止产生振动。

3、叶轮磨损产生振动应及时更换叶轮。

4、处理日常点检中发现的问题。

5、液压系统中胶管、接头、元件、油缸有漏油时要及时处理。

6、油站滤油器定期清洗滤芯,视情况更换,并做好更换记录。

7、动力传动部分地脚螺栓及联轴器连接可靠。

8、阀门类的钢丝绳、链条检查,如发现磨损严重及时更换。

9、检查前置加热风机地脚螺栓是否松动

10、检查各阀门法兰是否跑风、跑煤气

11、各处关键金属结构有无开焊断裂现象

循环水泵

一、操作工维修内容

(一)清水泵

1、每半小时进行一次巡检,发现问题及时处理,必要时向班长和车间领导汇

报。

2、每小时进行记录一次参数,不得涂改。

3、检查电压、电流、电机运转是否正常,水泵内声响不应有撞击和摩擦声。

4、检查泵出口压力、出水量,水池水位是否在规定范围内。

5、检查冷却塔的出水温度,不大于25℃,冬季水温不小于10℃。

6、检查滚动轴承声音是否正常,轴承温度不超60℃,轴承润滑脂油量、油质合乎规定,定期加油更换。

7、检查各种仪表数据要准确。

8、检查清水池水质是否良好。

9、检查循环水过滤器工作是否正常。

10、经常打扫设备卫生及环境卫生,保持清洁。

(二)冲渣泵

1、按规定程序开泵、停泵。

2、泵运转时听电机和泵内的声响,不应有撞击和摩擦声。

3、检查油质油位是否合乎规定,及时添加或更换。

4、滚动轴承声音要正常,轴承温度不超60℃。

5、检查填料是否发热,滴水是否正常(40-60滴/分),如不正常,随时调整填料压差的松紧或更换填料。

6、经常检查各仪表工作是否正常。

7、经常检查安全罩、线盒及地脚螺栓是否松动。

8、听半球阀、逆止阀是否声音正常,停泵时是否有水回流现象。

9、检查泵是否振动,其振动值不超0.05mm。

10、经常擦抹电机、泵及附属设备的灰尘、油渍,并保持泵体的清洁整齐。

二、维修工点检维护内容

1、检查电机、水泵地脚螺栓、联轴器连接可靠,联轴器胶圈定期更换确保转动平稳。

2、更换轴承,处理轴承发热等异常情况。

3、处理漏水、吸气和渗油等不正常现象。

4、调整各部间隙处理串轴,使其保持正常范围。

5、填加或更换填料,检查处理机械密封,确保密封可靠。

6、处理泵壳,叶轮卡阻。

7、检查各冷却塔电机减速机运转是否正常,连接螺栓是否紧固可靠,润滑油是否适当,及时加油或更换。

高炉鼓风机

一、操作工点检维护内容

1、机组的外观卫生

(1)每天对机组各部进行一次擦拭,使电机增速器、风机油箱、冷油器各油水管道等的外表经常保持干净。

(2)机组部位渗漏的要随时擦拭干净,同时查明漏油部位,通知有关人员进行处理。

2、主要连接件、紧固件及管理系统检查。

(1)每月对机组的送风阀活动部位加油一次,以预防在操作中有卡涩现象。(2)每天检查一次各机组进风调节阀、放风阀的曲柄连杆机构是否有销钉脱落现象或其他不正常现象,发现异常及时处理。

(3)每班检查一次油系统、水系统上各阀门有无泄漏现象,有轻度泄漏自行处理,较严重的由维修工处理。

(4)坚持每半小时到机组现场去巡检一次,发现异常情况,立即通知班长和有关人员。

3、运行部位的检查

(1)检查机组的主要内容包括:电机、增速器、风机的运转声音,各部轴瓦的温度,冷油器出口油温,油箱油位,各调节阀等是否正常。

(2)每小时记录一次机组运行的各个参数。

(3)机组严禁在喘振工况区运行,高炉的热风炉换炉时要全神注意风压变化。(4)机组在运行中冷却水必须低于冷油器内油压。

(5)注意电压、电流是否在规定范围内。

(6)随时注意风压变化,保持风压稳定,如有风压波动,在确认本机组无误

时,及时与高炉值班室取得联系,查明原因。

(7)机组运行时,各轴瓦温度一般不超过65℃,(2#机增速箱轴瓦不超过75℃),超过时要查明原因,与班长和有关人员联系。

(8)机组冷却器出口油温应保持在35℃-45℃之间。

(9)机组油箱的油位,运行时应保持在中低油位线之间1/2处,停机时油位比高油位线搞出30-40mm。

4、设备润滑

(1)每班检查一次高油位油箱油是否畅通。

(2)每小时检查一次机组各轴承耗油情况。

(3)每月对机室内所有送风阀门的活动部位加油一次。

(4)每季度取各机油样一次,送供应部门联系化验。

二、维修工点检维护内容

1、经常检查机组各部的地脚螺栓螺母是否松动,保持在紧固状态。

2、经常检查各连接部位螺栓是否松动,保持在紧固状态。

3、处理油、水送风系统各阀门及管道的泄漏情况。

4、处理点检中发现的其他问题。

桥式起重机

一、操作工点检维护内容

1、对以下润滑点及时补充和更换润滑油脂,并做好记录:a吊钩滑轮油、b 固定滑轮油c钢丝绳、d卷筒轴承垫、e减速机、f齿轮联轴器、g车轮轴承箱、h制动器上各轴、i卷筒内齿圈、j电机内轴承(由电工处理)、k电缆滑车轴承、l抓斗各轴、上下滑轮组。

2、检查大车、小车运行机构及起升机构各部位运行情况,制动器是否可靠,抓斗开闭是否灵活。

3、检查钢丝绳的磨损情况,如有断丝通知维修人员处理或更换。

二、维修工的点检维护内容

1、检查桥架及其主要构件的所有连接螺栓,不得有任何松动,主要焊缝不得有裂纹,主梁上拱度及主要构件变形不超标,大车和小车道轨紧固,焊缝无

传输维护中心岗位职责

传输维护中心岗位职责 中心职责: 1.贯彻集团和省公司传输设备、线路的维护规程,各项规章制度,严格执行安全技术操作 规程,保证安全生产; 2.组织制订和落实维护作业计划、应急抢修计划和各项技术维护措施 3.负责全区传输设备的日常维护、检修,故障处理;配合干线设备维护; 4.根据业务响应的要求,及时开通相关业务和技术支撑; 5.负责市区干线、本地线路的日常维护、检修、故障处理;区县线路维护的管理、检查; 6.负责传输、线路动态资源管理,确保资源管理系统资源的准确性,发布资源预警; 7.负责市区线路、传输设备代维的日常维护管理和指导; 8.组织制订设备和线路更新改造计划,并根据计划实施;线路迁改的索赔; 9.参与工程建设项目的可研、初设的会审,单体项目的方案审核; 10.参与网建工程建设,配合网建部工程项目的初验,组织工程项目的终验; 11.制定传输网络优化、调整方案,并组织实施; 12.负责责任内的项目管理、物资管理、固定资产管理 13.参与工程项目的建设; 14.负责本专业相关的外协单位协调工作; 15.组织维护人员技术、业务学习,不断提高整体业务水平和工作能力; 16.负责卫星通信车的日常维护,参与应急通信保障任务; 17.完成领导交办的其他任务。 中心主任职责: 1.负责中心内部工作分配、协调、监督、考核; 2.负责制定中心的各项规章、制度,并进行贯彻; 3.负责代维单位传输工作的指导、检查、考核; 4.负责传输疑难杂症问题的跟踪、处理; 5.负责组织中心内流程的制定和修改; 6.组织制定传输专业年度维护作业计划,并检查所有作业计划的落实情况、考核完成情况; 7.负责传输更新改造项目设计、初设等工作的上报的协调工作; 8.负责组织传输网络的优化、调整; 9.参与线路迁改涉及的索赔谈判; 10.组织维护人员技术、业务学习,不断提高整体业务水平和工作能力 11.负责中心的对外协调工作。 12.牵头制定传输应急预案,指挥预案的实施; 13.负责省分下达KPI考核传输类指标的达标; 14.完成领导交办的其他任务。 传输线路维护工程师职责: 岗位描述: 工作对象: 光缆、电缆、管道、杆路、光交接箱、电交接箱、分线盒、标识标桩、终端盒、人(手)孔、

设备定期维护保养规程

有限公司 设备定期维护保养规程 1 主题内容及适用范围 为了保证本公司的机械设备具有良好的工作性能及良好的工作状态,以促进安全生产,保质保量按时地完成生产任务。本规程规定各类设备的定期维护的保养项目、周期 等内容。 本规程适用于公司在用的大型、重点和精密设备进行定期的维护保养。 需进行定期维护保养的设备分为六大类: A:机械加工类,包括铣床、磨床和刨床等; B:起重设备; C:大型液压机械类(压铸机); D:电炉; E:空气压缩机; F:数控设备。 2 职责 2.1 经营部负责按照本规程对本规程规定的设备进行定期维护保养,并填写好有关记录。 2.2 经营部负责保存本规程涉及到的有关记录。 3 规程内容 3.1 机械加工设备的定期维护保养 3.1.1 观察设备的外观,检查外观的各部份是否完整,有没有损坏。 3.1.2 接通电源,开动机床,观察机床的主轴,进给变速等机构的工作状态是否正常。3.1.3检查机床的润滑系统是否正常工作。 3.1.4检查机床各辅助机构的工作状态是否正常。 3.1.5 根据设备的检查情况,编制《设备维修备件采购申请单》,以便在设备使用时配件损坏能及时更换。 进行定期维护保养的机加设备清单如下:

3.2 起重设备的定期维护保养 本公司有三台起重机,型号为LDA5吨。此设备的维护保养周期为一年,维护保养工作由劳动局安全监检部门进行,检定后由劳动局安全监检部门颁发准用证。 3.3大型液压机械的定期维护保养 3.3.1 启动压铸机,检查机器的合模、开模、顶出、回退、快压射、慢压射和增压机构的工作状态是否正常。 3.3.2 检查主机的运行是否正常,高、低压油泵工作是否正常。 3.3.3 各油路、换向阀性能是否良好,工作状态是否正常。 3.3.4 观察压铸机各部份的工作状态是否正常。

设备维护保养工作规程范文

设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备管理员、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备管理员的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。 (2)培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 (1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。 (4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备管理员应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。

第10条设备管理员应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检查、会维护、会排除故障)的要求。 第11条在设备使用前,设备保养维护人员应会同设备维修人员及技术部相关人员对设备的精度、性能、安全、控制等进行全面的检查与核对,确保无误后方可进行使用。 第12条设备操作人员在上岗前必须取得上岗证,确定岗位的同时需要确定所操作的设备,不得随意调换。 第4章设备维护保养实施 第13条设备保养的日常工作由设备操作人员负责,设备操作人员必须按照设备的保养规范进行设备的维护保养工作。 第14条每日下班前,设备操作人员应详细填写设备完整的维护保养记录,并说明设备的运行状况,此项工作由设备保养专员对其进行检查。 第15条设备保养专员应定期收集设备的维护保养资料,并进行整理、分析,编制设备维修保养报告。 第16条设备管理员应认真审阅设备维修保养报告,检查设备的维护保养记录,根据记录在必要时更改设备的维修保养规范,使设备的维护保养方式更加合理化。 第5章设备维护保养规范 第17条设备的维护保养分为日常维护保养、一级维护保养与二级维护保养三个级别。其中日常维护保养又分为每班保养与节假日保养。 第18条设备的每班保养的规范。 (1)设备操作者在上班前应对设备进行点检,查看有无异状并检查上个班组的设备运行记录。 (2)设备操作人员应在设备启动前按照设备润滑图标的规定对设备进行润滑处理。 (3)设备操作人员在确保设备无误后进行设备的空车运转,待设备的各个部分运转正常后方可进行工作。 (4)设备操作人员在设备的运行过程中要来回巡检,发现设备异常立即进行停机处理,并及时通知设备保养专员。 (5)每日下班前,设备操作人员应检查设备运行记录是否填制完整,并用20分钟左右的时间清理设备、清理工作场地,确保设备的干净、整洁。 第19条遇公司的节假日,设备操作人员应花费一个半小时左右的时间彻底地清洗设备、

(精选文档)设备操作使用维护规程

安徽昊源化工集团有限公司 污染源在线监控系统仪器设备操作维护规程 为加强污染源自动监控系统仪器设备的使用管理,保障设备运行正常,提高在线监测数据的有效性,提高设备的完好率和使用率,特制定本规程: 一、专人负责污染源自动监控系统的运行管理。 二、操作使用、维护保养仪器设备时,要认真阅读使用说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项,严格遵照仪器设备使用说明书的规定步骤进行操作。 三、自动监控设备的操作人员应当按国家相关规定,经培训考核合格、持证上岗,具备相应的素质和能力。 四、仪器设备通电前,确保供电电压符合仪器设备规定输入电压值,配有三线电源插头的仪器设备,必须插入带有保护接地插座中,保证安全。 五、污染源自动监控仪器设备不宜在磁场或电场中操作使用,必须采取屏蔽、接地措施,防止仪器设备损坏或降低测量精度。 六、在线监控仪器设备不准随意停电、闲置、拆改或解体使用。 七、严格按相关技术规范进行仪器设备的维护、保养: 1、水污染源在线监测系统 (1)每日10:00 前远程检查仪器运行状态, 检查数据传输系统是否正常,检查数据捕获率, 如发现数,据有持续异常情况,应立即前往站点进行检查。 (2)每48 小时自动进行CODCr、 NH3-N自动分析仪零点和量程校正。 (3)每周一至二次对监测系统进行现场维护,现场维护内容包括: a、检查各台分析仪器及辅助设备的运行状态和主要技术参数,判断运行是否正常。 b、检查自来水供应、泵取水情况,检查内部管路是否通畅,仪器自动清洗装置是否运行正常,检查各分析仪器的进样水管和排水管是否清洁,必要时清洗。

定期清洗水泵和过滤网。

设备运行维护保养管理规程

目的:建立设备运行维护保养管理规程,加强设备运行维护保养、安全生产、充分发挥设备效能。 范围:公用设备、辅助设备、工艺设备、检测设备。 责任人:设备维修员、设备操作人员、工程设备科科长。 内容: 1运行检查: 1.1本厂设备必须在规定的条件下合理运行。 1.2设备运行必须遵守设备操作规程、设备维护保养规程、设备清洁规程等。 1.3设备操作人员应保管好自己使用的设备,严格遵守设备操作规程。 1.4设备运行过程中,操作人员要认真填写《设备运行记录》、《设备维护保养记录》、《设备润滑记录》等。 1.5设备维修员应指导和监督操作人员正确使用,维护好机器设备,不得超负荷、超压、超温运行和任意改变操作条件,发现问题及时上报工程设备科科长。 1.6设备维修员每天进行巡回检查,发现问题及时处理,主动向操作人员了解运行情况,查看《设备运行记录》,掌握设备的运行情况。 2维护保养: 2.1工程设备科科长应对本部门设备维修安全负责。 2.2对本厂的设备实行以操作人员为主,机械、电气维修人员相结合的包机包修制度,设备包机到人,明确规定维护保养的内容,各负其责进行保养。 2.3制定以使用为主的设备操作规程及维护保养规程。 2.4贯彻以维护为主,检修为辅的原则。使用和维修人员必须精心维护,使设备保持完好状态。

设备运行维护保养管理规程 编号SB-G-004版次:01第 2 页共 2 页 2.5设备维修人员必须了解所负责设备的安全操作、维护保养规程及维修注意事项,按照设备安全维护操作规程,正确维修设备,以免发生人身伤害事故。 2.6停用设备(包括闲置备用)要每月进行维护保养,做好防腐、防潮,严禁随意拆卸。 2.7严格按设备的操作规程进行启动、运行和停车。认真做好设备的润滑工作,坚持“五定”(即定人、定质、定量、定时、定点)、“三过滤”(即经60目、80目、100目金属丝网过滤)。 2.8操作人员发现异常情况立即检查及时反映,必要时立即停车。故障不排除,不盲目开车,将异常情况详细如实记录,并向下班交待清楚。 2.9维修人员要经常检查机器设备润滑情况,监督“五定”、“三过滤”的执行情况。 2.10机器设备发生故障时,维修人员要做到随叫随到,积极进行抢修,尽快恢复运行,并做好《设备维护保养记录》。

运维规程和维护管理规章制度

目录 规程-公共分册 (1) 规程-固定网络设备分册-传输设备篇 (15) 规程-固定网络设备分册-时钟同步网分册 (33) 应急预案部分 (36) 1、传输部分 (36) 2、时钟部分: (39) 工程验收部分 (39) 规程-公共分册 总则: 为加强通信网络设备维护治理及客户网络服务,确保通信网络运行质量、降低运行维护成本、提高网络设备资源使用效率、为客户提供有力的支撑和优质的服务,依据行业治理部门颁布的技术政策、技术体制、技术业务规程、法规、规定,特制订本运行维护规程(以下简称“本规程”)。 网络设备运行维护工作的差不多任务: 1.保证网络设备正常运行,设备的性能及技术指标、机房环境条件符 合标准。

2.迅速、准确排除各种网络设备故障,缩短故障历时。 3.在保证网络设备正常运行的前提下,合理操纵、使用运行维护成本。 4.加强固定资产治理,合理调整网络设备配置,提高网络设备的利用 率。 5.建立业务响应机制,制订并落实等级维护和服务保障制度,满足市 场和客户的需要。 网络设备运行维护人员的差不多要求:熟练掌握网络设备情况,严格执行规程等治理规定及工作流程,做好网络设备的运行维护工作。 运行维护职责界面: 1、运行维护组织体系: 山东联通运行维护组织体系的设置应适应经营工作要求,转变网络运维观念,满足“以市场为导向,以客户为中心”的市场进展需要。 山东联通各级维护机构应按照“集中统一领导、分级负责治理”的原则,开展网络设备的运行维护治理和生产工作。 2、各级网络运维部门应按照全程全网的要求,遵循“区域服从全局、下级服从上级”的治理原则,按照规定的流程和时限开展运维工作。 3、传输专业与其它专业的运行维护责任界面: 1.传输与交换、移动、数据、互联网、IP承载网之间的运行维护责任

炼钢设备操作、维护、检修规程

XX钢铁(集团)XX炼钢厂炼钢设备操作、维护、检修规程 (第一册) 提出单位:炼钢厂 编写: 审查: 审核: 批准: 日期:2011年11月18日

编制说明 合理的规章制度是客观规律的反映,是长期生产实践经验的归纳总结,是企业组织生产,进行科学经管的主要依据,为了对设备进行科学经管,正确地操作、维护、检修,根据冶金工业部关于编写设备规程基本要求和我厂设备现状,编写本规程。 本规程的内容与上级规定的有抵触时,一律以上级文件为准。 本规程的内容与安全规程相抵触的,以执行安全规程的有关条款为准。 本规程适用于炼钢厂从事一炼钢炼钢设备操作、维护、检修及经管的工程技术人员使用。 本规程解释权归炼钢厂设备经管室。

目录 第一章总则 (1) 第一节设备操作工人“三好四会”内容细则 (1) 第一章转炉系统 (2) 第一节设备性能参数 (2) 第二节转炉系统操作规程 (6) 第三节转炉系统维护规程 (10) 第四节转炉系统检修规程 (12) 第二章吹氧系统 (18) 第一节设备性能参数 (18) 第二节吹氧系统操作规程 (19) 第三节吹氧系统维护规程 (21) 第四节吹氧系统检修规程 (21) 第三章烟气净化及回收系统 (22) 第一节设备性能和参数 (22) 第二节烟气净化系统及回收操作规程 (29) 第三节转炉烟气净化系统及回收维护规程 (41) 第四节转炉烟气净化系及回收检修规程 (44) 第四章原料系统 (47) 第一节设备性能参数 (47) 第二节原料系统操作规程 (49) 第三节原料系统维护规程 (51) 第四节原料系统检修规程 (54) 第五章地面车辆 (61) 第一节设备性能参数 (61) 第二节地面车辆操作规程 (63) 第三节地面车辆维护规程 (65) 第四节地面车辆检修规程 (67) 第六章混铁炉 (70) 第一节设备性能参数 (70) 第二节混铁炉操作规程 (71) 第三节混铁炉维护规程 (72)

机械设备安全操作规程word版

1、机械设备开机前,应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置,若不符合安全要求,应及时向车间提出安全整改意见或方案; 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象,发现后应及时更换、维修、维护,防止设备带病运行; 3、检查电线、控制柜是否破损,所处环境是否可靠,设备的接地或接零等设施是否安全,发现不良状况,应及时采取防护措施; 4、检查各传动部位有无安全防护罩,作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物,女同志不得披长发; 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品; 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置; 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭;同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识,提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作; 8、设备运转时,严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备; 9、维护、维修等操作工作结束后,应将器具从工作位置退出,并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作,保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项,维护保养维修的操作程序,维护保养维修时工作人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全; 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源,并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆,不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌,在任何时间都必须严格遵守。 15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。含油抹布不能放在设备上,设备周围不能有易燃、易爆物品存放。。 16.维护维修结束后,对现场进行清理,仔细检查设备仪表的每一个部位,不得将工具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部。 17、电焊机应设在干燥的地方,平稳牢靠,要有可靠的接地装置,导线绝缘要良好,操作时应戴防护眼睛和手套,并站在橡胶板或木版上,并且周围应备有灭火器材;焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条时应戴手套;严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源; 18、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有人监护,严禁向容器内输入氧气;把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所用接地线头,必须连接牢固;更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高;雷雨时,应停止露天焊接作业;必须在易燃易爆危险区域作业时,事先应定出安全措施,并经生产安全部和领导批准后方可进行;工作结束后,应切断焊机电源,整理现场,并检查操作现场,确认无事故隐患后,方可离开; 19、手提电动砂轮、手电钻等手提式电动工具的电源线,不得有破皮漏电;使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工具; 20、手电钻钻薄工件时要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻;不准用身体直接压在上面;不准用手拿工件钻孔,钻薄工件时,工件下面应垫好平整木板;钻孔排屑困难时,进钻退钻应反复进行;操作人员的头部严禁靠近旋转部位;

传输维护中心岗位职责

传输维护中心岗位职责 中心职责: 1.贯彻集团和省公司传输设备、线路的维护规程,各项规章制度,严格执行安全技术操作规 程,保证安全生产: 2.组织制订和落实维护作业计划、应急抢修计划和各项技术维护措施 3.负责全区传输设备的日常维护、检修,故障处理;配合干线设备维护: 4.根据业务响应的要求,及时开通相关业务和技术支撑; 5.负责市区干线、本地线路的日常维护、检修、故障处理;区县线路维护的管理、检查: 6.负责传输、线路动态资源管理,确保资源管理系统资源的准确性,发布资源预警: 7.负责市区线路、传输设备代维的日常维护管理和指导; &组织制订设备和线路更新改造计划,并根据计划实施:线路迁改的索赔: 9.参与工程建设项目的可研、初设的会审,单体项目的方案审核: 10.参与网建工程建设,配合网建部工程项目的初验,组织工程项目的终验: 11.制定传输网络优化、调整方案,并组织实施: 12.负责责任内的项目管理、物资管理、固泄资产管理 13.参与工程项目的建设: 14.负责本专业相关的外协单位协调工作; 15.组织维护人员技术、业务学习,不断提高整体业务水平和工作能力: 16.负责卫星通信车的日常维护,参与应急通信保障任务: 17.完成领导交办的其他任务。 中心主任职责: 1.负责中心内部工作分配、协调、监督、考核: 2.负责制立中心的各项规章、制度,并进行贯彻: 3.负责代维单位传输工作的指导、检查、考核: 4.负责传输疑难杂症问题的跟踪、处理; 5.负责组织中心内流程的制定和修改: 6.组织制左传输专业年度维护作业il?划,并检查所有作业计划的落实情况、考核完成情况: 7.负责传输更新改造项目设计、初设等工作的上报的协调工作: 8.负责组织传输网络的优化、调整: 9.参与线路迁改涉及的索赔谈判: 10.组织维护人员技术、业务学习,不断提高整体业务水平和工作能力 11.负责中心的对外协调工作。 12.牵头制立传输应急预案,指挥预案的实施; 13.负责省分下达KPI考核传输类指标的达标; 14.完成领导交办的其他任务。 传输线路维护工程师职责: 岗位描述:

设备维护保养规程

广告电动挂钩 设备系统维护保养规程 一、钢丝绳的维护保养 钢丝绳是由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。 A、钢丝——钢丝绳起到承受载荷的作用,其性能主要由钢丝决定。钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材,具有很高的强度和韧性,并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理。 B、绳芯——它是用来增加钢丝绳弹性和韧性、润滑铜丝、减轻摩擦,提高使用寿命的。常用绳芯有机纤维(如麻、棉)、合成纤维、石棉芯(高温条件)或软金属等材料。 根据国家标准GB 1102圆股钢丝绳的规定,钢丝绳技术参数的标记方法如下: 钢丝绳 标记中: ①--钢丝绳的股数。 ②--钢丝绳的结构型式,点接触普通型,标记"×";线接触瓦林吞型(粗细式),标记"W";线接触西尔型(外粗型),标记"X";线接触填充型(密集式),标记 "T"。 ③--每股钢丝数。 ④--钢丝绳的直径,mm。 ⑤--钢丝的公称抗拉强度,N/mm2。 ⑥--钢丝的韧性等级,根据钢丝的耐弯折次数分为三级。特级:用于重要场合,如载客电梯;Ⅰ级:用于起重机的各工作机构;Ⅱ级:用于次要场合,如捆绑吊索等。 ⑦、⑧--钢丝表面镀锌处理,根据钢丝镀层的耐腐蚀性能分为三等级。甲级:用与严重腐蚀条件;乙级:用于一般腐蚀条件;丙级:用于较轻腐蚀条件。钢丝表面不做处理的,标记"光",或不加标记。 ⑨--钢丝绳的捻制方式。右捻绳标记"右";左捻绳标记"左";交互捻标记"交";同向捻标记"同"。1)钢丝绳的维护保养

钢丝绳的使用期限和安全运行,在很大的程度上取决于良好的维护、定期检查及按规定更换。钢丝绳在使用中,必须保证每根钢丝绳不准有接头,还要求每根钢丝绳受力必须均等及每根应要有适当的润滑。吊钩设备由钢丝绳承担负荷,钢丝绳长期经滑轮运转而产生揉搓,使之发生永久的结构性伸长(主要是钢丝绳逐渐嵌入纤维芯所致)。 钢丝绳使用年久,绳芯中的含油耗尽,导致绳的表面缺油。检查方法:一是眼看,当绳表面干燥,甚至出现锈斑,则表面钢丝绳缺油;二是停机后用手摸钢丝绳,当发现手上没有油迹,则表明缺油。缺油时,最好上专门的钢丝绳油,如果没有专门的钢丝绳油,可采用浓度中等的机油,例如有30~45号机油。加油的方法是:将吊钩以慢速上行,维护人员在用油壶把油浇淋在钢丝绳上。加油时应注意不许将油滴在制动轮上,对于不绕过滑轮部分的钢丝绳应涂防腐油,也可用油脂类保护外表。在对钢丝绳维护保养中,要注意卫生情况及门窗是否完整无损,以防砂粒等杂物依附在钢丝绳上。当发现钢丝绳表面油垢过多或粘有砂尘等异物时,应用煤油擦洗干净。 2)钢丝绳的定期检查 钢丝绳受到强大的拉应力作用,通过卷绕系统时反复弯折和挤压造成金属疲劳,并且由于运动引起与滑轮或卷筒槽摩擦,经一段时间的使用,钢丝绳表层的钢丝首先出现缺陷。例如,断丝、锈蚀磨损、变形等,使其他未断钢丝所受的拉力更大,疲劳与磨损更厉害,从而使断丝速度加快。当钢丝绳的断丝数和变形发展到一定程度,钢丝绳无法保证正常安全工作,就应该及时报废、更新。 钢丝绳使用安全程度由下述各项标准考核:断丝的性质与数量;绳端断丝情况;断丝的局部密集程度;断丝的增长率;绳股折断情况;绳径减小和绳芯折断情况;弹性降低;外部及内部磨损程度;外部及内部腐蚀程度;变形情况;由于热或电弧而造成的损坏情况;塑性伸长的增长率等。 钢丝绳必须每周检查一次。其内容是:钢丝绳的直径有无变化,有无断丝、锈蚀、爆股以及绳头给膈连结有无问题等。 钢丝绳直径的检查:用游标卡尺测量钢丝绳外圆。测量前必须停机,断开电源。测量时用卡尺卡在外圆,测量的实际数据应大于(0.9~0.95)X钢丝绳标准公称直径,方为合格。 钢丝绳断丝的检查:在机房里,维护人员先直观检查绕过滑轮的绳有无断丝和锈蚀。若有断丝,则把断丝的突出部分剪下来作为检查研究分析的凭证;若有锈蚀,则把锈蚀段记录下来。为进一步检查钢丝绳全长,可将一小块棉纱围在钢丝绳上,再合上电机电源,使电机在慢速状态下行驶一个全过程,观察有无断丝。当有断丝时,会把棉丝挂住,有少量断丝并不意味着钢丝绳必须更换,还可以继续使用,但必须把实际情况记录在检查簿中,同时在今后的巡、日检中要特别注意。当检查发现在一个捻距(7~7.2倍绳径)内断丝数目超过钢丝总数的2%时,每周至少要多加一次检查,以观察发展

设备操作及日常维护规程

发放号: 受控状态: xx有限公司作业文件 xx/xx—2017A/3 重要设备操作及保养规程 编制: 审核: 批准: 2017—01— 01发布 2017—01—01实施 xx有限公司发布

设备操作及日常维护规程 1、泵类 1、1 单级单吸离心泵—— 1、1、1起动步骤: 1] 检查泵基础的四周有无杂物。 2] 关闭出口阀,打开进口阀。向泵内灌满介质。 3] 接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开出口阀,并调节到所需的工况。(注:在出口阀关闭的情况下,泵连续工作的时间不能超过三分钟)。 1、1、2 停机步骤: 1] 逐渐关闭出口阀,切断电源。 2] 关闭泵的进口阀。 3] 如环境温度低于0℃,而又要长期停泵的应将泵内水排净。 1、1、3日常维护保养要求: 1] 在运转过程中,应注意观察仪表读数(电流、出口压力),轴承温度、填料泄漏与发热及泵的振动与杂音等就是否正常。如有异常应及时处理。 2] 每班检查各润滑部位的润滑情况,悬架腔内润滑油使用HJ-46机械油、油位应控制在油樯视窗的1∕3-2∕3处。油质应清洁干净。 3] 经常保持泵及周围环境整洁(努力做到”轴见光设备见本色”)。及时消除跑、冒、滴、漏,密封符合要求。 4] 保持各连接件之间的螺栓有润滑脂保护。 5] 备用泵应每班盘车一次。备用泵停机一个月后,应切换投入运行使用半个班以上。 1、2 齿轮式输油泵—— 1、2、1 起动步骤: 1] 检查油泵各螺栓及底座各螺栓就是否紧固。 2] 盘动连轴器、检查油泵内的主动轮与被动齿轮转动就是否灵活。 3] 检查泵四周有无杂物。 4] 打开泵的进口阀及排出阀门(无排出阀的打开回路调节阀)。 5] 确定排出系统畅通后,接上电源,启动电机 6] 电机运转平稳后逐渐调节回路阀,使油压力调节器至所需。 1、2、2 停机步骤: 1] 切断电机电源。 2] 关闭进口阀,燃烧炉供油泵应打开回路阀以防万一。 1、2、3 日常维护要求: 1] 严格按开、停车程序操作,认真填写运行情况记录。 2] 经常注意压力表的读数,若有异常及时发现调整。 3] 定时检查各部位轴承温度(用手感觉其升情况)。若有异常应及时上报。 4] 每班应定时检查密封部位的泄漏及发热情况,有异常应及时调整。 5] 当发现油泵有异常,噪音或发热过高等故障时,应及时上报。 6] 保证油泵与管子及管件各连接部位不泄漏,并将连接螺栓用黄油保护。

机械设备维护保养

各类机械设备维护保养规程 目录 一、砼机维护保养规程 二、装载机班前检查及维护保养规程 三、吊笼维护保养规程 四、卷扬机保养规程 五、搅拌机使用操作、维护保养规程 六、振动器维护保养规程 七、砂浆机使用操作、维护保养规程 八、水泵使用操作、维护保养规程 九、钢筋切断机维护保养规程 十、钢筋弯曲机维护保养规程 十一、交流弧焊机维护保养规程 十二、塔式起重机维修保养规程 十三、塔式起重机的交接班制度 十四、塔式起重机使用管理规定 十五、施工升降机维护保养规程 一、砼泵机维修保养规程 (一)泵机转运后检查: 1.检查供电电源:电源应为380V/50HZ,允许电压±10%范围内波动,电源容量要满足泵机要求。 2.检查电箱、电缆:泵机供电电源要求单独设立相应容量的空气开关,并直接接入电网,不得同基它大型用电设备共用。接入泵机的电缆线采用三相五芯电缆,要确保有足够的过流面积。 3.检查接地电保护:泵机接地线应就近插入潮湿土壤中,接地电阻不大于4Ω。4.泵机就位检查:泵机要放在水平、密实的地面上,不能放在坡地上。用四支腿支承泵机的重量,轮子悬空,放置应平稳。 5.给排水检查:泵机位应设排水沟,泵机附近应有自来水水源。 6.整机全面检查:泵机位应设排水沟,泵机附近应有自来水水源。 7.检查电箱:检查所有电器元件、电缆线、保险、有无断线、脱线、接触不良、短路,各触头螺钉有无检脱,各断路器、熔断器完整无破损,熔丝熔体无断裂或缺件。远控器、工作行灯工线正常,线路无破损。 (二)班前、班中检查,班后保养 1.检查电器系统:电源相序正确,电动机转向正确,电箱上各指示灯正常,泵机启动正常,远摇操纵盒工作正常。 2.检查油箱、油量、油质:油箱中液压油油面应在液位计规定的范围同,且液压油应透明、无乳化或浑浊现象。 3.检查切害环、眼镜板间隙:切割环和眼镜板间应配合紧密,眼镜板同切割环无较大磨损,缝隙小于2mm,实际操作中以清洗时能泵出清水为宜。 4.检查泵活塞:砼缸后活塞应密封良好,无砂浆渗入水箱。 5.检查油脂润滑系统:油脂泵工作正常,油脂箱子应保持足够的油脂量,油脂分配阀上的分配显示杆动作均匀正常,油脂润滑点应有油脂溢出。 6.检查搅拌装置:搅拌装置正、反向运转正常,无异常及卡死现象。搅拌叶片无

设备维修保养规程

设备维修保养规程 一.目的:实现设备使用、保养和维修的程序管理 建立一个设备使用、保养和维修的管理程序,以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养,以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命。 二.职责 生产部负责本规程的制定,设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修,各工段长、组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。三.适用范围 本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。 四.内容 1.设备的使用 ⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制,要严格执行岗位责任制,所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造,掌握设备的操作技能,了解常见的故障类型和解决办法,保证能正确的使用设备;单人使用的设备由操作人员负责,多人操作的设备由本岗位的组长负责,设备的操作人员应保持相对稳定,在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时,应由受过相应培训的人员替代。 ⑵所有的设备都要制定操作规程,要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。 ⑶主要设备要统计故障率、停机时间,便于对设备的运行情况进行检查。 ⑷设备的运载负荷是设备的参数之一,不可任意更改设备的技术参数,严谨设备超负荷运转,严谨设备带病运转。

2.设备的保养 设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针,通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况,发现隐忧及时予以消除。 ⑴设备的日常保养 ①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态,它是设备维护的基础,是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的。 ②设备的日常保养通常是在设备使用结束后,在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行,具体要求有:设备的清洁,设备的检查,必要的设备润滑等,使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。 ③设备的保养原则为:设备完好,部件和零件完整。 ④具体保养要求:a. 运转设备使用前先进行空转,确认设备声音正常,润滑良好,方可进行操作。b. 检查螺栓的紧固程度,对松的螺栓进行紧固处理,以防在使用中脱落。c. 对各个传动部件进行润滑加油,检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动,操作灵活可靠。 ⑵一级保养(运行300h) 机械部分:①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝,如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常,有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。电气部分:①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。 ⑶二级保养(运行3600h)

设备操作规范及合理使用管理规程

设备操作规程和设备使用管理规程 一、设备的合理使用 合理使用设备,应该做好以下几方面工作: 1.充分发挥操作工人的积极性 设备是由工人操作和使用的,充分发挥他们的积极性是用好、管好设备的根本保证。因此,企业应经常对职工进行爱护设备的宣传教育,积极吸收群众参加设备管理,不断提高职工爱护设备的自觉性和责任心。 2.合理配置设备 企业应根据自己的生产工艺特点和要求,合理地配备各种类型的设备,使它们都能充分发挥效能。为了适应产品品种、结构和数量的不断变化,还要及时进行调整,使设备能力适应生产发展的要求。 3.配备合格的操作者 企业应根据设备的技术要求和复杂程度,配备相应的工种和胜任的操作者,并根据设备性能、精度、使用范围和工作条件安排相应的加工任务和工作负荷,确保生产的正常进行和操作人员的安全。 机器设备是科学技术的物化,随着设备日益现代化,其结构

和原理也日益复杂,要求具有一定文化技术水平和熟悉设备结构的工人来掌握使用。因此,必须根据设备的技术要求,采取多种形式,对职工进行文化专业理论教育,帮助他们熟悉设备的构造和性能。 4.为设备提供良好的工作环境 工作环境不但对设备正常运转,延长使用期限有关,而且对操作者的情绪也有重大影响。为此,应安装必要的防腐蚀、防潮、防尘、防震装置,配备必要的测量、保险用仪器装置,还应有良好的照明和通风等。 5.建立健全必要的规章制度 保证设备正确使用的主要措施是:①制定设备使用程序;②制定设备操作维护规程;③建立设备使用责任制;④建立设备维护制度,开展维护竞赛评比活动。 顺便指出,为了正确合理地使用设备,还必须创造一定的条件,比如:①要根据机器设备的性能、结构和其他技术特征,恰当地安排加工任务和工作负荷。近年来,在有的企业中存在的拼设备现象,就包括不能恰当按工作负荷来使用设备; ②要为机器设备配备相应技术水平的操作工人;③要为机器设备创造良好的工作环境;④要经常进行爱护机器设备的宣传和技术教育。 二、设备使用前的准备工作

运维规程和维护管理制度

目录 规程-公共分册 总则: 为加强通信网络设备维护管理及客户网络服务,确保通信网络运行质量、降低运行维护成本、提高网络设备资源使用效率、为客户提供有力的支撑和优质的服务,依据行业管理部门颁布的技术政策、技术体制、技术业务规程、法规、规定,特制订本运行维护规程(以下简称“本规程”)。 网络设备运行维护工作的基本任务:

1.保证网络设备正常运行,设备的性能及技术指标、机房环境条件 符合标准。 2.迅速、准确排除各种网络设备故障,缩短故障历时。 3.在保证网络设备正常运行的前提下,合理控制、使用运行维护成 本。 4.加强固定资产管理,合理调整网络设备配置,提高网络设备的利 用率。 5.建立业务响应机制,制订并落实等级维护和服务保障制度,满足 市场和客户的需要。 网络设备运行维护人员的基本要求:熟练掌握网络设备情况,严格执行规程等管理规定及工作流程,做好网络设备的运行维护工作。 运行维护职责界面: 1、运行维护组织体系: 山东联通运行维护组织体系的设置应适应经营工作要求,转变网络运

维观念,满足“以市场为导向,以客户为中心”的市场发展需要。 山东联通各级维护机构应按照“集中统一领导、分级负责管理”的原则,开展网络设备的运行维护管理和生产工作。 2、各级网络运维部门应按照全程全网的要求,遵循“区域服从全局、下级服从上级”的管理原则,按照规定的流程和时限开展运维工作。 3、传输专业与其它专业的运行维护责任界面: 1.传输与交换、移动、数据、互联网、IP承载网之间的运行维护责任界面。

(1)传输专业负责传输侧的DDF/ODF(含外侧端子)至传输设备的维 护,交换、移动、数据、互联网、IP承载网专业负责本专业侧的DDF/ODF (含外侧端子)至本专业设备的维护。 (2)各专业负责详细记录本专业机房内DDF/ODF使用情况,确保标识 清楚准确。 (3)对涉及交换、移动、数据、互联网、IP承载网机房与传输机房之 间联络电/光缆的工程验收、资源管理、需求申报等由交换、移动、数据、IP专业负责。 (4)对于交换、移动、数据、互联网、IP承载网机房与传输机房之间 联络电/光缆的业务开通及故障处理,由交换、移动、数据、互联网、IP承载网专业发起,传输专业配合。 2.传输与无线市话专业之间的运行维护责任界面。无线市话网使用内置传输时,以ODF为界,ODF及ODF内侧端子至无线市话网设备归无线市话专业维护,ODF外侧端子至传输设备归传输专业维护;无线市话网使用外置传输时,以传输机房的DDF为界,DDF及DDF外侧端子(至无线市话侧,含端子)至传输设备归传输专业维护,DDF外侧端子至无线市话网设备归无线市话专业维护。 网络设备运维基本制度: 1、机房安全管理制度 1)机房管理制度必须包括:值班

设备操作使用维护规程

设备的使用操作注意事项及维护和保养 目录 1、粉碎机 (2) 2、叶轮喂料器 (3) 3、双轴高效混合机 (3) 4、制粒机 (4) 5、摆式冷却器 (5) 6、稳定器 (6) 7、破碎机 (7) 8、回转分级筛 (8) 9、振动分级筛 (9) 10、初清筛 (10) 11、永磁筒 (11) 12、分配器 (11) 13、脉冲除尘器 (12) 14、油脂添加 (13) 15、斗式提升机 (14) 16、刮板机 (15) 17、螺旋输送机 (15) 18、包装秤 (16) 19、风机 (17) 20、气动闸门及气动三通 (18)

一、SFSP锤片粉碎机使用操作注意事项及维护和保养要求 1、整机性能要求 1.1、粉碎产量符合说明书所示要求: 1.2、主轴转速:1480 rpm 1.3、压筛架压紧牢固,不漏料; 1.4、粉碎室能形成负压,粉碎效果好;正常风压; 1.5、减震效果好,震动小 2、操作前准备工作 2.1、开机前认真检查各联接部位,不得有松动现象; 2.2、检查转子是否灵活,不得有卡、碰、摩擦等声响。 2.3、打开粉碎机门盖,检查粉碎室有无杂物,压筛架压筛是否紧密 2.4、气流调节:调节操作门上的吸风口,以利于物料过筛,一般调节开度为6~10mm; 2.5、正反转调节:通过改变进料导向机构的方向,可使粉碎机正反转,以提高锤片和筛板的利用率; 2.6、依据生产品种的要求,按照中控的指令及时更换相应的规格和粉碎筛板,筛板毛面朝里,筛板安装应到位严密,不可出现闪缝情况; 2.7、每班清理粉碎机磁选装置 3、操作顺序 3.1、在保证人员安全的情况下,方可启动开机,空转2-3分钟后才能进料,进料前吸风系统必须处于正常工作状态; 3.2、生产喂料应从少到多,直至均匀喂料,保证电机在额定负荷下工作; 3.3、工作完毕后必须空转1-2分钟,把电机内物料全部粉碎排出后,方能停机。 3.4、粉碎机运转中如出现强烈震动,应立即停机检查,找出原因,消除故障后方能继续开机工作。 4、锤片及筛板的调整保养 4.1、锤片的尖角用钝以后,可以反向调角使用,当两角均已磨损,应全部调换锤片,以保证转子的精动平衡; 4.2、拆除锤片之后(一次一个销轴)检查销轴及耐模板,锤片间的隔圈、销紧隔圈及其他内部零件,如果这些零件有磨损,就需拆换; 4.3、根据粉碎后物料的细度要求选用相应筛孔和的筛板,安装筛板时,筛板带毛刺的一面应向里,光面朝外,筛板从两侧处装入,依靠压 紧机构压紧。 4.4锤筛间隙的调整:转子锤架板上有两套销轴孔,选用其中的一套,就会获得不同的锤筛间隙,以适应不同的粉碎要求。 5、维护和保养要求 5.1、检查零件的完好及紧固情况;

机械设备安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

机械设备安全操作规程(新版) 1、机械设备开机前,应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置,若不符合安全要求,应及时向车间提出安全整改意见或方案; 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象,发现后应及时更换、维修、维护,防止设备带病运行; 3、检查电线、控制柜是否破损,所处环境是否可靠,设备的接地或接零等设施是否安全,发现不良状况,应及时采取防护措施; 4、检查各传动部位有无安全防护罩,作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物,女同志不得披长发; 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品; 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置; 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于

停机状态且电源已完全关闭;同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识,提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作; 8、设备运转时,严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备; 9、维护、维修等操作工作结束后,应将器具从工作位置退出,并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作,保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项,维护保养维修的操作程序,维护保养维修时工作人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全; 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源,并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆,不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌,在任何时间都

供水设施设备维护管理制度

供水设施设备维护管理制度 为进一步规范供水服务行为,提升供水服务质量,编制组广泛调查研究,认真总结实践经验,并征求了各方面意见,制定了本管理制度。 本规程主要依据国家《城市供水条例》、《供水管理条例》、建设部《城镇供水厂运行、维护及安全技术规程》(CJJ58—2009)及其他相关法规及标准,总结了近年来本市供水运行的实践经验,并参考其他现行的法规及标准。 一.供水设施维护 1 一般规定 建立供水设施维护检修日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。 1日常保养项目、内容为:检查运行状况,使设备、环境卫生清洁,传动部件润滑。 2定期维护项目、内容为:定期检查设施(包括巡检),发现异常,应视 情况及时检修或安排计划检修。全面强制性的检修宜列出季度计划。 3大修理项目、内容为:有计划地对设施进行全面检修、对重要部件进行修复或更换。宜列出年度计划。 2取水口设施

1格栅、格网、旋转滤网等,应由专人清除垃圾,并保持场地清洁。 2检查传动部件、阀门运行情况,按规定加注润滑油,调整阀门填料,并擦拭干净。 3检查液位仪是否正常。 定期维护项目、内容 1格栅、格网、旋转滤网、阀门及其附属设备,应每季检查一次;长期开或长期关的阀门每季应开关一次,并进行保养。 2进水口的构件、格网、格栅、旋转滤网、莲蓬头、平台、护桩、钢筋混凝土结构等,应每年检修一次,清通垃圾、修补钢筋混凝土构筑物、油漆锈蚀铁件。 大修理项目、内容 1进水口及其附属设备应每三年大修一次,对设备进行全面检修,重要部件进行修复或更换。 2 土建和机械大修理的质量应符合国家有关标准的规定。 3原水输水管线 日常保养项目、内容 1沿线巡视,消除影响输水安全因素。 2检查、处理管线的各项附属设施有无失灵、漏水现象,井盖有无损坏、丢失等。 定期维护项目、内容 1每季对管线附属设施(排气阀、自动阀、排空阀、管桥等)巡视检修一次,保持完好。 2每年对管线钢制外露部分进行油漆。 3定期检查输水明渠的运行、水生物、积泥和污染情况,并采取相应的预防措施。

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