启封密闭的安全技术规定
启封密闭的安全技术规定
可以涵盖以下内容：
1. 严格控制启封权限：只有经过授权和培训的人员才能获得启封密闭区域的权限，并且需要通过严格的身份验证程序进行身份确认。
2. 启封程序规范：制定明确的启封程序，包括准备启封所需的工具和设备，执行启封前的准备工作，以及启封后的记录和报告要求。
3. 安全防护设施：在启封密闭区域周围安装必要的防护设施，如安全门、摄像监控、警报系统等，以确保启封过程的安全性。
4. 安全指导和培训：向所有相关人员提供必要的安全指导和培训，包括启封程序、操作规范、安全意识等，以提高他们的安全意识和技能。
5. 检查和维护：定期检查和维护启封密闭区域的设备和防护设施，确保其正常运行和使用。
6. 安全监控和审计：使用安全监控技术，对启封过程进行实时监控和记录，并进行定期的安全审计，以发现和纠正潜在的安全问题。
7. 应急响应计划：制定应急响应计划，包括火灾、泄漏、事故等紧急情况下的处理措施和应急联系方式，以确保在紧急情况下能够迅速而有效地响应和处理。
8. 相关法规和标准遵守：遵守相关的法律法规和安全标准，如国家安全生产法、安全生产标准化等，确保启封密闭区域的安全运行符合法律法规的要求。
以上是启封密闭的一些建议的安全技术规定，可以根据具体情况进行调整和补充。在实际应用中，还需要结合具体场所和设备的特点，制定相应的安全管理措施。
密闭启封安全技术措施
密闭启封安全技术措施 密闭启封是指对某些特定的物品进行封闭且密闭状态的处理，以 达到防止物品受到外界污染或干扰的目的。这种处理方式在很多领域 都有应用，如军事、环保、食品、药品等。在进行密闭启封处理时需 要严格遵守安全标准，以防止任何外界因素对物品造成影响。 为此，密闭启封的安全技术措施也在不断发展和完善，以下将介 绍几种常见的技术措施。 合理的设备选择 首先，密闭启封处理所使用的设备应当严格按照专业标准选择。 通常来说，这些设备被称为密闭处理系统，需要具有可靠的密封性能。此外，设备制造材料也至关重要，例如在军事领域中，一般是采用防 腐蚀和抗磨损性能较好的镀锌钢板或者无缝钢管等材料制造。 安全操作流程 在密闭启封处理过程中，必须制定并严格执行相关的安全操作流程。这些流程中应包含一系列安全措施，以保障处理者的安全、物品 的安全以及环境的安全。例如，在密闭启封前，必须对处理设备的密 封性能进行检测，防止因设备问题导致泄漏或质量不合格等问题。 精确的检测及监测 密闭处理过程中，安全检测和监测是必不可少的。这方面可以采 用各种高精度仪器进行监测，例如气体检测仪、压力传感器等。同时，
也需要对环境等因素进行实时检测。一旦发现异常情况需要及时采取措施解决。 合理的处理方法 密闭启封处理完毕后，需要采用合理的方法进行处理。例如，在军事领域，为了防止破环气密性能，需要采用专用的拆解工具。在食品领域中，则需要对处理过程中产生的废弃物进行合理处理。这些处理方法需要与处理者的专业技能相结合，以确保处理的安全性和合法性。 严格的质量监控 最后，在密闭启封处理后，需要严格的质量监控工作。例如在军事领域中，拍打表、压力表和真空度计等质量监控仪器通常用来监控密闭性能。在食品和药品领域中，需要采取各种技术手段对处理后的产品进行检测，确保产品的质量标准达到国家相关标准。 综上所述，密闭启封安全技术措施的实施可以确保物品处理的安全、可靠和合法性，同时也可以保障处理者和环境的安全。在处理过程中需要严格遵守安全规范和标准，重视各种安全措施的实施，以确保实际应用的安全性。
关于启封密闭的安全技术措施
彭水县茂林公司普子三号煤矿 关于启封密 闭的安全技术措施 密闭采用混凝土构筑，为需撤除该密闭，从而进行瓦斯排放及恢复通风工作，为了保证启封密闭过程中的安全，根据《煤矿安全规程》规定，结合现场实际，特拟定如下启封密闭的安全技术措施。 1、启封密闭工作由通防队进行，在入井前必须认真学习本《措施》，通防队长必须现场组织指导密闭的启封工作和进行瓦斯浓度检查，监控整个启封密闭过程中的安全，确保启封密闭过程中的安全。 2、启封密闭人员入井前，必须先对自己配戴的矿灯、自救器、瓦检仪等进行认真检查，只有当矿灯、自救器、瓦检仪等完好的情况下，方可入井。 3、在启封密闭前，必须由机电部门派专职电工切断启封工作地点及其附近20m范围和回风系统中的一切电源。 4、在启封密闭前，必须先用局扇正压送风，将密闭处及其附近20m范围内风流中的瓦斯浓度降到1％以下，方可进行启封密闭工作。 5、在启封密闭前，必须先检查启封密闭处及其附近的巷帮、巷顶等安全情况汇报，若存在危帮、危顶等不安全因素，必须先清刁、支护，处理妥善后，方可进行密闭启封工作。 6、在启封密闭过程中，严禁利用硬质器械或物品直接撞击和启封密闭，严禁硬质器械或物品之间相互碰撞，严防撞击火花产生，杜绝一切火源。 7、在启封密闭时，先用坑木（松木）削为锥形，在密闭的顶部和底部分别撞开一个ф=50㎜的孔，然后利用风筒由密闭底部孔送入新鲜风流对密闭内部附近的盲巷进行瓦斯排放，只有当密闭顶部孔回出的风流及密闭外风流中瓦斯浓度降到1％以下后，方可进行扩孔启封密闭。 8、在利用风筒从密闭底部孔送风前，除送风人员外，其它所有人员必须撤
至负压通风进风侧巷道中，在利用风筒从密闭底中孔送风过程中，必须保证送风人员呼吸到的是新鲜风流，若无法保证时，必须打开自救器进行送风工作，当送风工作完成后，送风人员必须立即撤至负压通风进风侧巷道中，严防瓦斯窒息事故发生。 9、在启封密闭工作过程中，必须随时对启封密闭地点及其附近20m范围风流中的瓦斯浓度进行检查，只有当瓦斯浓度在1％以下，方可进行启封密闭工作。 10、在启封密闭工作过程中，必须随时对启封密闭地点及其附近巷帮、巷顶的安全情况进行检查，发现不安全因素，及时清刁、支护达到安全要求后，方可继续进行启封密闭工作，防止因启封密闭震动形成危帮、危顶而发生片帮、冒顶事故。 11、启封密闭工作完毕后，严格按《瓦斯排放措施》对进行瓦斯排放。 12、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及矿“一通三防”管理制度之规定执行。 四、审批意见 茂林公司三号煤矿 年月日
启封密闭通风安全技术措施
启封密闭通风安全技术措施 根据矿工程安排, 巷恢复使用,须启封该巷内密闭,为确保该工程顺利进行,特制定如下通风安全措施: 1.启封前,先将风筒接至密闭前,并将风机开启。 2.施工前，必须确认封密前支护完好，无安全隐患后，方可施工。 3. 施工前，必须确认封密前瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体浓度符合《煤矿安全规程》规定后，方可施工。 4. 启封密闭时，先铜钎、铜镐戓铜锤将密闭正上方距顶部200MM位置启开一个300乂300MM的观察孔, 观察瓦斯情况,并逐渐扩大断面,并由救护队员从外到里依次接入风筒。发现漏顶、片帮必须即进行处理。 5. 施工过程中，必须注意本人安全及他人安全，严禁工具伤人，敲下的材料必须在巷道宽敞处码放整齐，严禁乱扔乱放。 6.排放过程中，风筒必须吊挂平直，逢环必挂，接头按规定翻边。 7. 施工过程中，所有施工人员必须听从现场领导（现场领导小组由救护队同志担任组长，通风工区同志担任副组长）统一指挥，严禁冒险蛮干，杜绝“三违”现象
8.整个启封密过程由救护队完程。 9.共启封道临时密闭。 10．启封时间年月日时 11.未尽事项，严格按《煤矿安全规程》和《矿山救护规程》执行。
煤矿排放瓦斯安全技术组织措施 排放地点 编写 通风工区 机电工区 运转工区 机运工区 技术科 安全部 矿调度 矿山救护队 矿值班领导 矿总工程师 矿长 年月日
―、概述 1、排放瓦斯地点： 2、排放瓦斯巷道长度为M,局部通机功率为 风筒直径为MM风筒长度为M。 3、局部通机安装地点全风压风量为m3 /min排放巷道积聚的瓦斯浓度为%,积聚的瓦斯量约为m3 4、是否有计划排放瓦斯：计划排放瓦斯。 5、瓦斯积聚原因。 6、排放瓦斯停电范围巷道 巷道巷道巷道 巷道及回风系统内所有动力电源。 7、排放瓦斯撒人范围 巷道巷道巷道 巷道巷道及 回风系统内所有作业人员。 二、排放瓦斯准备工作： 1、计划排放年月日时 2、在矿调度设立排放瓦斯指挥小组，总指挥由总工程师但仼，成员由矿值领导、机电副总及安检、通风、机电各一名 干部组成，负责指挥、协调排放瓦斯工作。 3、现场参加排放瓦斯人员：矿山救护队小队机电工区同志，安检科同志，风通工区
启封密闭的安全技术规定
启封密闭的安全技术规定 安全技术规定是一种重要的管理措施，旨在确保企业生产过程 的安全，减少事故的发生，保护员工的安全。启封密闭的安全技术 规定是针对在生产中涉及到密闭、封闭、隔离等操作的程序，规定 了相关的检查方法和程序，以保证操作过程的安全和可靠性。 一、适用范围 适用于企业生产过程中的涉及到密闭、封闭和隔离操作的场合。 二、基本原则 1.安全第一，预防为主。 2.操作人员必须经专业培训，了解具体操作流程和安全措施。 3.装置的密闭性必须保证完整，各种管道、阀门必须严格按照 操作规程进行标识、识别，并做好稳固。 4.在操作或检修前，必须对装置内物质是否已脱离、是否停机、排放等进行检查确认。 5.禁止擅自开启密闭装置，必须由指定人员进行操作，并进行 有效保障，及时记录。 6.操作前必须查明周围环境是否危险物质污染，需进行相应的 防护措施。 三、操作程序
1.准备工作：选择操作人员并进行专业培训，查看作业区周围 环境是否处于安全状态，准备用于封闭的材料和工具，进行必要的 防护措施等。 2.检查：对涉及的阀门、管道等装置进行检查，清除可能影响 密闭性的物质，检查密闭装置的状态。 3.密闭：关闭操作员界门，对密闭装置进行封闭操作，并对封 闭装置进行验收，确认密闭性。 4.操作：进行密闭装置内的相关操作，并严格按照操作规程进 行操作。 5.解除：完成相关操作后，提前将装置中存留的物质排放清除，将装置解除密闭状态，检查装置是否正常，并将阀门、管道等进行 恢复。 六、总结 密闭、封闭、隔离等操作在生产过程中应用广泛，但操作中所 涉及到的危险性和风险并不仅仅体现在本身，更着重于密闭装置因 操作不当引起的危险后果以及恢复操作后未能彻底排除密闭物质而 对环境造成不利的影响。因此，在密闭装置操作过程中需要加强规范，严格按照规定程序开展安全生产防范措施，从而确保生产过程 的安全稳定。
启封密闭安全技术措施(新编版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 启封密闭安全技术措施(新编 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
启封密闭安全技术措施(新编版) 一、说明 根据我矿生产安排，现需启封原21030回风巷密闭。为确保启封密闭排放瓦斯等有毒有害气体期间的安全，特编制该措施。 施工组织及参加人员 1、成立排放瓦斯领导小组:地面小组、井下小组 地面小组 组长：宋根祥 副组长：张俊峰仝留记 成员：冉停刘欣苏庆向王建国王强 井下小组 组长：董军昌 副组长：吴志一李春雨
成员：刘怀林张文良张峰刘威邱向阳 参加单位：矿调度室、安监科、生产科、机电科、通防科、掘一队、禹州市矿山救护队 三、密闭概况 21030回风巷密闭墙厚0.5米，断面5.0m2，砖沙水泥封闭，密闭里梯形工字钢支护，巷道密闭外平均浓度CH4为0.02%，CO2为0.04%，巷道内的平均浓度CH4超过3%，CO2超过3%，预计排放长度80m，排放时间3个小时左右。 四、启封密闭前的准备工作 1、准备以下事项： （1）、在主井东翼进风巷离21030回风巷口大于10米处安设局扇一台，准备风筒30节，木板7平方米，足够的钉子，锤、镐、钎子各两把，完好的瓦斯检定器和甲烷氧气两用仪各两台。 （2）、排放时提前30分钟，安排3人分别在主井东绕巷风门口全风压进风中的安全地点、主井与东翼回风巷全风压进风中的安全地点、一部皮带头与东翼回风巷全风压进风中的安全地点设岗人员
启封密闭安全技术措施
启封密闭安全技术措施 一、说明 2、排放瓦斯前一天，由调度室负责检查21303回风及排放路线流经区域的电话使用状况，确保畅通，并通知领导小组成员及参与人员到调度室开会，学习措施，并由组长详细分工，落实责任。 3、排放前由矿调度室和安监部门负责把排放瓦斯流经路线上的东翼回风巷、副井底全部人员全部撤到全风压通风的进风巷中的安全地点并将该路线上的全部电器设备停电，在副井风门口支配两人站岗，副井口严进人员入内，副井停止一切工作。 五、排放瓦斯流经路线 原21030回风巷→东翼回风巷→副井→地面 六、启封密闭安全留意事项： 1、启封密闭前，地面小组与井下小组电话联系，联系后，由井下小组组长要专心检查各项工作的预备状况，并汇报地面小组，在确认无问题后，方可通知启封闭，同时向调度室汇报。 2、启封密闭前，由瓦检员首先检查密闭前瓦斯浓度并做好记录，发觉超过1.5%，必需待风筒吹数分钟降至1%以下时，方可连续排放，否则不能拆除密闭 3、只有当密闭外侧四周ch4浓度不超过1%，co2浓度不超过1.5%时，方可在密闭墙中上方砸一30×40cm2的孔，并在小孔处对密闭里进行通风，同时在小孔处检查回风流中的ch4
及co2浓度，只有当回风流中ch4浓度在1%以下co2，浓度在1.5%以下时，方可将密闭逐步打开，直至将整个密闭墙拆掉，并做好记录，严禁人员将头伸向孔口处，以防瓦斯喷出伤人。 4、开启孔的扩孔过程中，工作人员必需轻拿轻放全部工具，敲打过程中，锤子必需由外则向内侧敲打，严禁自内向外敲打，且尽量采用撬等非敲击的手段以削减敲打过程中产生的火花。 5、风机的送入风量应通过收紧或放松捆在风筒上的绳子来实现调整，且应有专人根据瓦斯检查员的指令专心负责执行。 6、密闭打开后，首先检查巷道顶板、两帮状况，确认安全时，至少由两名矿山救护队成员配戴好隔离式自救器，进入瓦斯排放区域检查瓦斯及氧气浓度和积存瓦斯量，专心做好记录。 8、排放瓦斯接风筒时，延接风筒每次只能10米，要两人协作进行，接口要渐渐合对，严禁“一风吹”，同时要有一名瓦检员在全风压风流混合处每10分钟检查一次瓦斯和二氧化碳浓度，若发觉瓦斯和二氧化碳浓度超过1.5%时，应马上通知施工人员暂停排放，削减风量，以保证全风压风流混合处瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，在全风压风流混合处，要悬挂一台甲烷氧气两用仪做指示报警和连续检测用。 9、当巷道内有积水等状况，致使无法通过时，风筒需接到积水处，并设栅栏。准时支配有关单位排水、清除渣子，当排水完毕或渣子清除后，方可连续排放瓦斯。 10、排放瓦斯期间，小组负责人，要指定专人看管局扇，不得随便停开，严禁该供电系统停电检修。如确因特别原因停风，
封闭启封火区安全措施
封闭、启封火区安全措施一、封闭、启封巷道概述：巷道名称、性质、封闭时间、启封时间等. 二、封闭、启封巷道组织：总工程师任组长,成员有通防、安监处、生产、机电、等部门负责人及矿山救护队组成. 三、封闭、启封前(de)准备工作 四、封闭、启封方法 五、封闭、启封风流经过路线 六、断电范围 七、站岗地点 八、安全措施
1、封闭、启封火区时,必须有一位通风副区长现场指挥. 2、封闭、启封火区工作必须由佩带氧气呼吸器(de)救护队员进行. 3、参加封闭、启封火区人员(de)矿灯必须完好防爆. 4、当发现巷道内有自然发火征兆和发生自然发火时,必须立即封闭火区,封闭时进、回风巷要同时进行. 5、封闭火区时,应尽量数小封闭范围,并必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘以及其它有害气体和风向、风量(de)变化. 6、封闭火区时,不带氧气呼吸器任何人员严禁进入回风流,进入回风流人员最少不得少于2人. 7、封闭火区时,所用(de)铁质工具严禁碰撞、敲打,以免产生火花.
8、封闭(de)火区,只有经取样化验证实火已熄灭后,方可启封或注销. 火区同时具备下列条件时,方可认为火已熄灭： （1）火区内(de)温度下降到30℃以下,或与火灾发生前该区(de)日常空气温度相同. （2）火区内空气中(de)氧气浓度降到5.0％以下. （3）火区内空气中不含有乙烯、乙炔,一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降,并稳定在0.001％以下. （4）火区(de)出水温度低于25℃,或与火灾发生前该区(de)日常水温度相同. （5）上述4项指标持续稳定(de)时间在1个月以上.
9、启封火区前,通风部门必须将启封火区用(de)局部通风设备安装完毕,设备(de)安装必须符合规程(de)规定,并准备足够量(de)风筒、铁丝等. 10、启封火区时,必须使用特制(de)铜质工具. 11、启封火区时,应逐段恢复通风,同时测定回风流中无一氧化碳.发现复燃征兆时,必须立即停止向火区送风,并重新封闭火区. 12、启封火区和恢复火区初期通风等工作,必须由佩带氧气呼吸器(de)救护队员进行, 13、采取控制排放有害气体,要计算排放有害气体量、供风量和排放时间,制定控制排放瓦斯(de)方法,严禁"一风吹",确保排放(de)风流在全风压 风流混合处(de)瓦斯浓度不超过1.0％或二氧化碳浓度不超过1.5％,要在排放出(de)风流与全风压风流混合处派专人检查瓦斯或安设甲烷断电仪 或悬挂便携仪,其它有害气体不超过规定.
封闭、启封火区安全措施
封闭、启封火区安全措施 一、封闭、启封巷道概述：巷道名称、性质、封闭时间、启封时间等。 二、封闭、启封巷道组织：总工程师任组长，成员有通防、安监处、生产、机电、等部门负责人及矿山救护队组成。 三、封闭、启封前的准备工作 四、封闭、启封方法 五、封闭、启封风流经过路线 六、断电范围 七、站岗地点 八、安全措施 1、封闭、启封火区时，必须有一位通风副区长现场指挥。 2、封闭、启封火区工作必须由佩带氧气呼吸器的救护队员进行。 3、参加封闭、启封火区人员的矿灯必须完好防爆。 4、当发现巷道内有自然发火征兆和发生自然发火时，必须立即封闭火区，封闭时进、回风巷要同时进行。 5、封闭火区时，应尽量数小封闭范围，并必须指定专人检查瓦斯、氧气、一氧化碳、煤尘以及其它有害气体和风向、风量的变化。 6、封闭火区时，不带氧气呼吸器任何人员严禁进入回风流，进入回风流人员最少不得少于2人。 7、封闭火区时，所用的铁质工具严禁碰撞、敲打，以免产生火花。 8、封闭的火区，只有经取样化验证实火已熄灭后，方可启封或注销。
火区同时具备下列条件时，方可认为火已熄灭： （1）火区内的温度下降到30℃以下，或与火灾发生前该区的日常空气温度相同。 （2）火区内空气中的氧气浓度降到5.0％以下。 （3）火区内空气中不含有乙烯、乙炔，一氧化碳浓度在封闭期间内逐渐下降，并稳定在0.001％以下。 （4）火区的出水温度低于25℃，或与火灾发生前该区的日常水温度相同。 （5）上述4项指标持续稳定的时间在1个月以上。 9、启封火区前，通风部门必须将启封火区用的局部通风设备安装完毕，设备的安装必须符合规程的规定，并准备足够量的风筒、铁丝等。 10、启封火区时，必须使用特制的铜质工具。 11、启封火区时，应逐段恢复通风，同时测定回风流中无一氧化碳。发现复燃征兆时，必须立即停止向火区送风，并重新封闭火区。 12、启封火区和恢复火区初期通风等工作，必须由佩带氧气呼吸器的救护队员进行， 13、采取控制排放有害气体，要计算排放有害气体量、供风量和排放时间，制定控制排放瓦斯的方法，严禁一风吹，确保排放的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.0％或二氧化碳浓度不超过1.5％，要在排放出的风流与全风压风流混合处派专人检查瓦斯或安设甲烷断电仪或悬挂便携仪，其它有害气体不超过规定。
启封密闭的安全技术规定
启封密闭的安全技术规定 启封密闭的安全技术规定 为了确保企业在生产过程中的安全性，提高安全防范意识，订立此启封密闭的安全技术规定。 一、适用范围 本规定适用于生产过程中在需要启封或密闭容器时的安全要求。 二、安全措施 1.启封前的准备工作 （1）检查容器状态，确认无泄漏或异味情况，若发觉异常，应立刻停止工作并通知有关人员进行检修。 （2）检查安全设备，确保设备完整牢靠，如隔离器，安全阀等。 （3）保证启封站相近的场地、安全通道，无移动设备，保持通畅。 2.操作注意事项 （1）启封操作：在启封前，应先确认操作人员是否具备相应的技能，且已认真了解进料系统的运转情况。启封过程中要注意保护本身的安全，确认无压力及泄漏情况后，可以进行启封操作。 （2）密闭容器：在作业完成后适时进行密闭容器的操作，要确保密闭过程中无泄漏现象发生，如有异常情况，应立刻报告相关人员适时处理。 （3）安全通道：为防止发生肯能的不安全情况，在启封或密闭过程中，通道应保持畅通，设有明显的警示标志及安全设施，避开人员或物品误入不安全区域。 3.清洗、维护注意事项
（1）在清洗密闭容器前，应先停止加料和物质流动，并将液位放至最低。 （2）在对密闭容器进行维护时，需要对容器进行干燥，保持容器内部干燥，确认无残留物质的情况下，方可进行维护工作。 （3）在使用过程中，应随时对密闭容器的状态、操作设备进行检查，如有发觉异常，适时报告并进行处理。 三、事故处理 1.应急响应：在显现事故时，应立刻实行应急措施，并立刻启动应急预案，指挥相关人员进行事故判定和应急处理。 2.停工处理：在事故发生时，应紧急停工，在保证安全的前提下，进行掌控性处理，避开事故扩大化。 四、培训和考核 1.操作人员应经过正规的培训，并取得相应的操作证书和安全生产培训证书； 2.在日常生产过程中，应对操作人员进行定期的考核，检查是否符合安全操作要求。 五、制度实施 1.本规定由公司主管领导负责执行，相关部门负责监督落实。 2.违反规定的个人或单位，应受到相应的惩处。 六、归档保存 1.本规定的紧要文件应妥当保管，备案归档。 2.制度实施过程中的安全记录、安全分析、安全检查等应按规定进行记录保存。 以上为启封密闭的安全技术规定，相关人员应认真贯彻实施，保证企业安全生产。
启封密闭的安全技术规定模板
启封密闭的安全技术规定模板 1. 引言 为了确保企业的安全运营和保护企业的信息资产，特订立本《启封密闭的安全技术规定模板》（以下简称《规定模板》），以规范各部门对密封设备的操作和管理。本规定适用于公司内部全部职能部门。 2. 定义 •密封设备：指公司内部存在的任何需要启封和密封的设备，包含但不限于文件柜、机房、仓库等。 •职能部门：指公司内部各部门，包含行政部门、财务部门、人力资源部门等。 •启封：指对密封设备进行开启操作，以便访问和使用设备内部的内容。 •密封：指对密封设备进行封闭操作，以确保设备的内容不被非授权人员访问或更改。 3. 启封操作规范 3.1. 申请启封 •职能部门成员需要提前申请启封密封设备，申请时需供应以下信息：–设备名称和位置 –启封的目的和理由 –启封时间和连续时间 •申请需经过上级主管审核批准后方可进行启封操作。 3.2. 启封操作流程 •职能部门成员在获得启封申请批准后，依照以下流程进行启封操作：–确保操作人员已完成相关的安全培训并具备启封设备的操作技能 –身份验证：使用个人身份证或员工工牌验证身份 –确认申请批准：核对申请批准，确保启封时间和连续时间与申请全都 –校验设备完整性：检查设备外观是否有明显异常或破损 –记录操作信息：填写启封日志，包含启封人员信息、启封时间等 –进行必需的操作：依据启封目的和理由，进行需要的操作
–确保操作完成后设备再次密封，并存放到规定的位置 –提交启封报告：将启封报告及相关信息提交给上级主管和安全管理部门 4. 密封操作规范 4.1. 密封要求 •密封设备必需经过身份核实后进行密封操作。 •密封操作人员应将设备完整放置在规定位置并进行严密封闭，确保设备内部内容不被非授权人员访问或更改。 4.2. 密封操作流程 •职能部门成员在针对密封设备进行密封操作时，依照以下流程进行：–确保操作人员已完成相关的安全培训并具备密封设备的操作技能 –身份验证：使用个人身份证或员工工牌验证身份 –检查设备：确认设备内部无明显杂物或异常 –记录操作信息：填写密封日志，包含密封人员信息、密封时间等 –密封操作：使用密封工具将设备进行封闭，并进行相应标记 –确保封闭完整：检查设备的封闭状态和标记是否完好 –提交密封报告：将密封报告及相关信息提交给上级主管和安全管理部门 5. 管理标准 5.1. 设备位置管理 •职能部门应对密封设备的位置进行严格管理，确保设备的安全。 •密封设备的位置应定期进行检查和记录，并及时进行通知和更新。 •更改设备位置需经过上级主管同意并及时更新相应记录。 5.2. 密封设备清单 •职能部门应建立密封设备清单，列明全部需要启封和密封的设备。 •密封设备清单应包含设备名称、位置、启封和密封的频率、负责人等信息。 •密封设备清单需定期进行更新和备份，确保信息的准确性和可用性。
煤矿启封密闭安全技术措施
煤矿启封密闭安全技术措施 1、矿调度室：实施前，由矿调度室提前通知：措施贯彻人、安监部现场监督人、通风队现场负责人、救护队实施人员、机电工区电工及措施中所涉及的其他相关人员，在所启封密闭前集中贯彻措施，并做好措施的贯彻学习和签字；现场实施人员未人人贯彻学习措施，不得入井。 "2、排放瓦斯前，机电工区负责派电工切断内所有电源，断电区域的开关必须悬挂“严禁送电”标识牌；同时，回风流经过的断电区域中的电话必须切 断电信号" 3、排放瓦斯前，监控室负责在回风风流集合点处安设瓦斯探头，控制集合点瓦斯浓度。排放区域无监测系统，排放地点安装探头确有困难，应由监控队书面请示矿总工同意，由安瓦队瓦检员每十分钟测定一次集合点后15m处瓦斯浓度。 4、排放瓦斯前，救护队负责派救护队员将内所有人员(措施执行人员除外)撤除至进风大巷等安全区域，同时在各警戒点站岗警戒(站岗警戒点见图)，站岗人员到位后必须向矿调度室汇报。 5、排放瓦斯前，通风队应派队干到现场负责现场指挥，并检查通风系统，确保通风系统正常；如有异常及时向矿调度室汇报。 6、排放瓦斯前，安监部派专人到现场监督(撤人、断电、站岗、通风、监测系统及安全措施检查、恢复正常供电等)，如有异常应及时向矿调度室汇报。
"7、排放瓦斯前，救护队必须派人站岗警戒 另派2人：1人观察监测主机，1人采用绳索在局扇排风侧5米处的风筒上捆扎，收紧或放松绳索控制局扇的排风量，数人启封密闭。在密闭墙中部启封局部墙体(长x宽=1.5mx1m）剩余墙体待正规通风系统形成后再撤除。(警戒点如通风系统示意图所示)" 8、启封密闭前，救护队队员应先检查密闭前有无瓦斯积聚；如有，则应先处理密闭前积聚瓦斯。 9、排放瓦斯前，瓦检员必须检查局扇及其开关附近10米范围内风流中的瓦斯浓度，在瓦斯浓度低于0.5%时，方可启动局扇。严禁局扇拉循环风。 10、启封密闭时，必须使用铜质工具，防止产生火花。 11、启封密闭时先在密闭上角打开一个较小的孔洞，逐渐使风筒靠近孔洞，同时检查回风风流中瓦斯。当风筒出口附近瓦斯浓度不超过1.2%时，缩小风筒出口口径以加在风筒出口射程，排出前方的瓦斯。当风筒出口前方10米范围内的瓦斯浓度不超过1.2%时再延一根风筒，采取相同方法排放瓦斯。当风筒延至与巷道内风筒（原铺设的风筒）时，通过调节风筒间的错距控制送入碛头风量大小。当碛头和回风瓦斯浓度分别降到1.2%和1%以下时由两名救护队员带好正压氧气呼吸器一道进入碛头全面检查原积聚区内风流中的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度已降到规定浓度0.8%以下，二氧化碳＜1.2%时，且风流稳定可行后方可撤除警戒和送电。同时，随身携带便携式瓦斯检定器只能在进风流中开启，进入回风流后严禁开关便
启封密闭措施标准
启封密闭措施 一、启封密闭安全技术要求： 1、密闭封闭时间短不一，且与采空区相连，闭内严重缺氧，并且瓦斯等有毒、有害气体可能超限，为保证工作安全，启封联络巷密闭时，应遵守如下规定。 2、启封密闭前应先检查密闭前周围的气体浓度，只有检查证实，瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可准备启封密闭。 3、启封密闭前头两个小班，每班应通过密闭观察孔测量闭内的气体浓度，把瓦斯、二氧化碳及其他有毒有害气体的含量、浓度及变化情况准确检测后，汇报给矿技术负责人，以供领导决策。。 4、经观察孔检测，密闭内瓦斯浓度为1%，二氧化碳浓度1.0%时，经矿技术负责人批准，可进行撤除密闭直接排放。 5、做好通风工作，把风筒接至密闭前，风筒吊挂平直，拐歪处设弯头，接头处要反压边，配备一个风代三通接在密闭前，供排放时控制风量，根据盲巷长度备足风筒。 6、首先，撤除密闭前，先撤除栅栏及各种牌板，测量闭前瓦斯及其它有害气体成分，清理好密闭前6m以外的杂物，保证工作时退路畅通。 7、打开观察孔，再一次进行气体测定，确定闭内甲烷、二氧化碳及氧气的含量，然后准备在密闭墙上开设0.3*0.3m的洞口。 8、要保证风机运转正常，排放时禁止停风机，风量符合排放要求。 9、救护队员要做好排放前准备，应仔细检查氧气呼吸器，使其各项指标性能达到使用的要求。然后佩戴好仪器，带齐工具（包括锤头、锨、撬棍），同时带全仪器（温度计、光学检测仪、光学瓦斯检定器、一氧化碳检定器及氧气检定器各两台），随时检查有毒有害气体。 10、启封前，要将整个密闭墙用水冲刷一遍，保持湿润，尽量避免产生摩擦火花。
11、开启密闭洞口时，将启封用的锤头、锨、撬棍等工具用湿布包好，以免碰撞摩擦产生火花。 12、当启封0.3*0.3m洞口瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳不超过1.5%，其它有毒有害气体不超规定时，方可开大洞口。当启封口达到1平方米左右，再检查闭内气体含量符合规定时，方可将密闭全部启封拆除，并及时将碎砖石装车外运清理好卫生。 二、排放瓦期期间的注意事项 1、参加排放瓦斯人员的矿灯及所携带的甲烷鉴定器等,要符合防爆要求。如须进入停风区内检查瓦斯,必须由瓦检员\班蛛长或安全员两人进行。检查时，两人相距5米，并携带氧气浓度检测仪和甲烷检定器等气体检定器具，当氧气浓度低于18％或瓦斯、二氧化碳浓度达到3％，或是其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，要停止检查并立即撤除停风区域。若条件不具备且需检查瓦斯时，由矿山救护队负责进行。 2、启封密闭的排放瓦斯工作，一律由矿山救护队负责进行，通风部门负责排放瓦斯的浓度控制。 3、被高浓度瓦斯（指瓦斯浓度在3％以上）淹没区域的电气设备，排放瓦斯结束后，要把电气开关盖打开，排出内部积聚的瓦斯后，方可人工复电。 4、排放结束后，要经通风瓦斯检查人员检查，证实确无危险后，方可通知矿调度室和生产单位恢复生产。 5、为了保持各系统协调一致，担任停电人员、检查人员、站岗人员、现场施工人员全部到位后，由组长下达开启风机、停电、检测及排放等命令，实施启封排放。 6、停电人员停电后，躲避到就近进风巷中，检测人员站在新风流中用光学甲烷检测仪配长胶管伸向回风一侧检查，并在各检测点处悬挂甲烷检测报警仪，要求检测员每20分钟汇报一次。 7、排放现场利用三通或全风压调节风窗(根据情况随时调节)控制风量，用风机时每次接风筒长度不超过5米，每次接风筒时，未用三通的扎口放大，使很少一部分风量送往独巷，以便风量过大造成瓦斯
煤矿启封闭密闭技术安全措施
×××煤矿启封闭密闭技术安全措施 为确保杜绝瓦斯事故的发生，严格“一通三防”的管理，使煤矿瓦斯管理日趋走向科学化，提高管理人员及全矿职工的安全意识，提高全矿职工业务保安和自主保安意识，特制定启封密闭技术安全措施，必须严格认真贯彻执行。 一、组织措施 成立以安全生产第一、启封密闭领导小组。 组长：××× 副组长：××× 技术员：××× 成员： 二、密闭说明及启封闭顺序 1#、2#、3#、4#、5#密闭均为临时密闭，并设有反水槽，其结构均为砖混结构，并用水泥沙浆摸面。 依次启封密闭顺序为：2#、1#、3#、5#、4# 。 三、施工准备 1、准备足够的长把镐、铲子及钎杆; 2、准备足够的坑木，其直径为20cm，长200cm，大量的砂杆; 3、准备其功率5.5kw的局扇2台，若干节Φ400mm的风筒; 4、每班必须配备足够的施工人员及两名瓦检员、两名安全员、一名组长。 四、技术安全措施 1、矿井必须保持供电正常，保证主扇正常运转; 2、启开密闭前，必须把风筒、局扇准备到位，并启动开关，使局扇正常供风; 3、启开密闭时，先从密闭上部启开，边启瓦检员边检查瓦斯，若瓦斯浓渡超过3%时，及时封窑，需请救护队排放，在3%以下时才能继续启封; 4、启开密闭时，组长、瓦检员、安全员必须在现场指挥，瓦检员检查密闭外瓦斯，当瓦斯浓度在1%以内才能启开密闭; 5、排放瓦斯时，由外向里逐段接进，每接一节风筒必须等排出的瓦斯浓度降到1%以下，二氧化碳浓度降到1.5 %以下时，才能往里接送风筒; 6、排放瓦斯时，总回风巷瓦斯浓度及二氧化碳浓度不超过0.75%，否则，必须立即停止排放; 7、排放瓦斯时，如排放1号密闭内的瓦斯，排放的瓦斯所经过的巷道内必须切断所有的电源; 8、在排放瓦斯的巷道中，遇有片帮冒顶、折梁断柱现象时，必须等这段回风流瓦斯浓度降到1%以下，CO2浓度降到1.5%以下时，才能更换其折梁断柱，并清理其矸石、杂物等。 9、启封其它几个密闭时，技术安全措施同上; 10、制定本技术安全措施，必须遵照执行。 ××××煤矿
启封密闭的安全技术规定
启封密闭的安全技术规定 第一章总则 第一节目的和依据 1.1 目的 本规定的目的是确保企业职能部门在进行启封密闭作业时，能够采取合适的安 全技术措施，保障工作人员的安全，避开事故的发生，保护企业资产和环境。 1.2 依据 •《中华人民共和国安全生产法》 •《企业职能部门安全管理规定》 •《启封密闭作业管理方法》 •《安全验收标准》 第二节适用范围 本规定适用于企业职能部门进行启封密闭作业的全部人员。 第二章安全技术规定 第一节前期准备工作 2.1 任务分工 启封密闭作业前，职能部门负责人应依据工作的性质和多而杂程度，合理分工，明确每个人员的任务，并供应相应的培训和引导。 2.2 作业方案 职能部门负责人应编制认真的作业方案，包含启封密闭位置、作业时间、安全 措施、应急处理等内容，并供应给相关人员参考。 第二节工作操作规范 2.3 工作区域管理 •启封密闭工作现场应设立相应的安全警示标志，并限制非相关人员进入； •在工作区域周边设置防护设施，确保工作区域的安全。 2.4 人员防护措施
•全部参加工作的人员必需穿着符合安全要求的个人防护装备，包含安全帽、防护眼镜、防护口罩等； •针对特殊工作环境，应供应相应的防尘、防毒等设备和装备。 2.5 设备操作规范 •启封密闭设备的操作必需由熟识设备操作规程的人员负责，严禁未经培训和引导的人员擅自操作； •设备操作过程中，必需依照规定操作次序和要求进行。 第三节管理标准 2.6 巡检与检测 •在启封密闭作业前，必需对设备和工作区域进行巡检，确保没有异常情况； •使用合适的检测设备对空气、温度、湿度等因素进行检测，确保工作环境符合安全要求。 2.7 应急预案 •在启封密闭作业前，应编制完满的应急预案，并进行工作人员培训，确保工作人员能够娴熟掌握应急处理方法； •定期组织应急演练，提高工作人员应急响应本领。 第四节考核标准 2.8 安全生产责任制 职能部门负责人负有安全生产责任，应做好以下工作： •订立并完满安全管理制度，确保工作人员熟识和遵守； •组织安全生产教育培训，提高工作人员的安全意识和技能； •定期检查和评估工作人员的工作情况，及时发现和解决安全隐患。 2.9 事故处理与报告 •发生事故时，应立刻采取措施保护人员安全，并及时上报事故； •对事故进行调查分析，找失事故原因，并采取措施防止仿佛事故再次发生。
启封密闭的安全技术规定
启封密闭的安全技术规定 1. 引言 本规定旨在确保企业机密信息、设备以及其他紧要物品的安全性，规范对密封 容器和密封文件的启封和密闭操作，减少潜在的安全风险和信息泄露的可能性。 2. 适用范围 本规定适用于全部公司职能部门和员工，在进行密封容器和密封文件启封与密 闭操作时必需遵守。 3. 安全技术规定 3.1 密封容器的启封与密闭 1.职能部门负责人有权决议对具有机密性的文件、物品或设备进行密封。 2.启封密封容器前，必需核对密封状态，并确保密封标志完好无损。 3.启封密封容器时，必需在监督下进行。监督人员必需是公司内部安全 管理部门的合格人员。 4.启封过程中，应紧密关注容器是否因非正常操作导致破损，如发现异 常情况应及时报告。 5.启封密封容器的操作人员必需使用专用工具，确保操作的安全性和完 整性。 6.完成启封密封操作后，应当重新封装并加以标记。如有任何例外情况， 必需记录在相关的密封容器启封记录表中。 7.未经授权人员严禁擅自启封密封容器。 8.密封容器在非使用状态下必需加以存放并定期检查，确保其完好、安 全。 9.密封容器和密封文件的归档管理由职能部门负责，确保其完整、准确。 3.2 密封文件的启封与密闭 1.密封文件的启封必需在授权人员的监督下进行，并记录相关启封信息。 2.启封密封文件时，必需核对密封状态及文件编号，并确保密封标志完 好无损。
3.启封过程中，应紧密关注文件是否因非正常操作导致破损，如发现异 常情况应及时报告。 4.密封文件的启封操作人员必需出示有效工作证件，并填写启封记录表。 5.完成启封密封操作后，应当重新密封并加以标记。如有任何例外情况， 必需记录在相关的密封文件启封记录表中。 6.启封密封文件的操作人员应依照相关的密封文件操作规定进行文件的 处理，严禁私自泄露、复印、截屏或传输文件内容。 7.密封文件应依照规定的时间周期进行归档管理和销毁处理。 4. 管理标准 1.职能部门负责人应负责订立和审查密封容器和密封文件的管理制度， 并进行培训。 2.备案管理：对全部密封容器和密封文件进行编号并进行备案登记，确 保完整性和安全。 3.监控措施：职能部门应通过安装、维护、更新安全监控设备，确保密 封容器和密封文件的安全。 4.员工培训：对操作密封容器和密封文件的员工进行安全教育和培训， 提高其安全意识和技能。 5.紧急情况处理：针对可能发生的紧急情况，订立相应的处理措施和预 案，确保快速有效响应。 5. 考核标准 1.考核依据：考核标准将依据操作人员遵守规章制度的程度、密封容器 和密封文件管理的安全性、员工安全培训的质量等方面加以评估。 2.考核周期：每年至少进行一次考核。 3.考核内容：考核将对操作无误、文件归档、备案的完整性以及员工培 训记录进行审查。 4.考核结果：依据考核结果，对表现优秀的个人和职能部门予以嘉奖或 提升，对未达标的个人和职能部门予以相应的惩罚或改进要求。 6. 结论 启封密闭的安全技术规定是公司信息安全管理的紧要部分，对于防止机密信息 泄露和确保企业安全至关紧要。职能部门应严格遵守规定，并定期对规定进行评估
《关于加强密闭封闭及启封管理的规定》
《关于加强密闭封闭及启封管理的规定》为进一步规范公司下属煤矿密闭管理工作，防止密闭管理不善造成事故，提高矿井安全生产水平，现就矿井密闭管理及封闭、启封等工作规定如下： 一、密闭管理规定 1、加强领导，落实各级人员岗位责任制。矿总工程师负总责，通风副总负直接领导责任，通风部（队）对密闭日常检查、维护与管理负责。 每个密闭都必须由通风部具体落实安全管理责任人，并实行挂牌管理。 2、每个月矿总工程师至少组织通风部、生产技术部、安全部对全矿所有密闭进行一次全面的安全检查，组织召开一次分析会，并有会议记录可查。对密闭参数异常或存在其它安全隐患的密闭必须及时逐级向主管领导汇报，并按照处理预案进行处理，处理结果必须记入密闭台帐。 3、各类密闭必须在矿井通风系统图上标注，通风部按区域进行编号，建立台帐，每个密闭都必须具体落实安全管理责任人，并挂牌管理。 4、通风部每周必须至少安排瓦检员对全矿所有的的密闭进行一次取样检查，有异常的每周至少取样三次，其余时间由三班瓦斯员每班取样检查汇报一次。检查内容为密闭内气体成分（如co 2、co、ch
4、o2）气温，密闭外的气温、水温、瓦斯浓度、密闭漏风情况、密闭内外压差、密闭墙体等情况，其检查结果必须送矿长、矿总工程师审阅，对重大的通风、瓦斯、防火等问题，必须制定措施进行处理，并向公司通风部和总工程师汇报。检查人员每组确保有 两人同行。 5、通风部采取措施保持通风系统稳定、可靠，防止密闭因系统不稳定引起风压变化造成漏风，当密闭参数及压差变化频繁时，通风部应派专人检查，同时由通风部安装ch 4、co、温度等传感仪器进行监控。 6、矿井在采掘活动中形成的采空区、废弃巷道、停风区以及无法用通风方式妥善处理的突出和冒落孔洞等必须在规定的时间内封闭。 7、采煤工作面采煤不得超过停采线，停采线由生产技术部设计。采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行封闭，通风部做出封闭采煤工作面的设计并报矿总工程师审批后，由通风队组织做好全面封闭采面的工作。 采煤工作面回采结束后应按顺序进行封闭，原则上应先构筑回风顺槽密闭，密闭构筑2/3时停止构筑，再构筑运输顺槽密闭，待风巷密闭构筑至2/3时，通风队统一时间同时对回风、运输顺槽密闭进行封闭，矿通风部要安排技术人员现场跟班。 8、临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或co2