酸洗操作规程
设备操作规程
隧道式碳钢盘卷连续酸洗线操作维护规程
一、设备的性能参数
1、生产线类型一套隧道式酸洗和涂层线，单钩系统
2、产量100,000吨/年
3、材料高碳钢盘条卷
4、毛工作时间8,200小时/年
5、净工作时间7,000小时/年
6、产能系数设计为85%
7、平均盘卷重量 2.2吨
8、平均装载重量 2.2吨
9、产量15吨/小时设计
10、装载数7批/小时设计
11、设计总产量107,800 t/ a 设计
12、参考钢线规格80%的钢丝为5.5-8mm
13、盘卷尺寸/线径 5.5-13mm
内径1,300 mm
外径1,500 mm
长度包装后最大2,000mm
14、盘卷重量最大2,500公斤
15、钢等级含碳量0.7%~0.9%的线材
16、吊钩的有效长度3,200 mm
17、操作机有效提升重量最大4,300公斤
18、酸洗溶液串联式盐酸酸洗
二、工艺流程
盘条——穿线——酸洗——水洗1——磷化——水洗2——硼化——烘干——下线
三、设计原则
1、上线：
1.1钢丝载体为“C”型吊钩。数量≥13个。
1.2铲车上、下线。数量2台。
1.3时间约8分钟（含解卷和穿线）
2、操作机：三台
2.1该操作机采用激光机械双系统进行定位。
2.2该操作及采用刚性操作臂两点卷扬连接，配备压力传感器，检测钢丝绳的应力，预防和避免钢丝绳断绳造成的危害。
3、酸洗槽：
3.1数量：4个。（三用一备）。
3.2配置：PLC控制
a均含外加热系统（40-50℃）；
b震动机构；
c高紊流喷嘴；
d液面自动显示和控制；
e酸液自动补加和排放。
f槽体为进口PP板（≥20mm）；正常使用寿命≥15年。
3.3总时间：约24~30分钟。
4、水洗：两道
4.1槽体为进口PP板（≥20mm）；正常使用寿命≥15年；
4.2高压冲洗：含内、外喷淋系统一套。
4.3浸洗：液面自动控制；4.4总时间：约5~8分钟。
5、磷化：
5.1数量：两个（一用一备，备用槽目前可作为中转工位）；
5.2配置：PLC控制
a蒸气加热系统（槽液80℃）；
b温度控制系统；
c液面自动控制系统；
d溶液自动补加（两套：补加剂和促进剂）系统；
e槽体为不锈钢；
F自动除渣系统一套（包括：泵、管路、压滤机以及控制系统）。
5.3时间：约8分钟。
6、水洗：常温浸洗+热浸洗
6.1槽体为进口PP板（≥20mm）；正常使用寿命≥15年；
6.2数量2个；冷浸洗+热浸洗（≥80℃）；
6.3槽液液面、温度自动控制。时间：约6分钟
7、硼化：
7.1槽体为不锈钢；
7.2蒸气加热系统，温度≥80℃；
7.3槽液自动管理和补加。
8、烘干：采用天然气加热。
8.1温度≥80℃；
8.2时间：约6分钟
9、下线：
9.1工具：铲车；
9.2时间：约3~5分钟
三、操作前的准备工作：
1、操作人员必须经过专业培训，持有该设备操作证。凡新上岗或尚未取得操作证的人员，必须在持有该设备操作证人员的指导下方可操作。
2、设备运转前，必须观察设备区域内是否有人工作或置放物件。
3、设备点检记录本应完整、清楚，交接双方确认无误后，应签字认可，签字项目齐全，
字迹清楚。
4、照设备点检记录本的内容仔细检查设备是否完好，发现问题应通知维修进行检修
或处理。
5、生产设备、现场应干净、整洁。
四、酸洗材料处理顺序
1、在槽B 2100中的酸洗HCL
X1010-X1020-X1030-X1040-X1050这五个工位是接受待酸洗以及完成酸洗的盘卷，通过叉车将盘卷放置在X1010- X1050的空闲的C-钩上，盘卷可以在叉车上或C型钩上由人工去除捆带，并在叉车上料时将盘卷尽可能地松开。
盘卷准备完成后，操作人员确认钢号、批次等信息后，启动酸洗程序。可以在操作面板上，（也可以在现场按钮确认）。首先通过运输，放入机械手(带有吊钩)内，机械手将带有线卷的酸洗钩中转位置B2900/B2500，再由另一部机械手将其放入酸洗槽B 2100中。
2、在槽B2200中酸洗
酸洗程序给出的酸洗时间过去以后，机械手将线卷输送到下一个酸洗槽B 2200中。
3、在槽B 2300中高压冲洗
酸洗程序给出的酸洗时间过去以后，机械手将线卷输送到第三个槽B 2300中。该槽B2300设计用于高压喷淋清洗。
4、B2400和B 2700槽中的浸洗
酸洗程序高压冲洗之后，用机械手将盘卷转移到第四个槽B 2400中。在此槽内洗去线材表面沾附的混合酸液，部分残余的氧化皮就沉入该槽温度为环境温度的水中。（
5、槽B2500和槽B2900
这两个槽仅仅是作为酸洗线中转用槽，没有任何处理任务。
6、槽B2600磷化槽
该槽是为了给盘卷表面涂覆磷酸盐，这样可以对盘卷起到耐蚀防护的作用。B2600槽是双层结构，外层有保温层。中间为加热水腔，加热B2600槽液体维持在70到80度的处理温度。随着处理盘卷的增加，槽体内磷化液成分逐渐降低，系统会自动向槽B2600内补液。槽内液位计可以控制气动阀的状态，自动调整槽体内的液面。
7、槽B2800热水槽
该槽是为了有效去除盘卷表面多余的磷化液残渣。为了提高去除效率。槽内水的温度为50°左右。蒸汽是通过两个特别的喷射器喷入水槽的。
8、槽B3000 硼化槽
该槽是为了完全去除盘卷表面的残酸，同时增强磷酸盐在钢卷表面的附着力。
9、槽B3100 热风干燥槽
该槽的功能是烘干钢卷，槽内设有导流叶板，调整热风流向。鉴于加热介质为天然气，本系统设置有泄漏报警。
10、地坑系统
10.1 B4100，接收机组排出的废酸，容积为36M3。配置有搅拌器R4120，排酸泵。
10.2 B4200，接收机组排出的磷化液，鉴于磷化液成本较高，在检修、故障等情况下，可以将磷化液打入此槽暂存。
10.3 B4300，接收机组排出的废水以及多余的冷凝水，容积为50M3。配置有搅拌器。
10.4 B4400，接收机组紧急状态下排出的酸，容积为33.6M3。排酸泵P4410，液位计LISAHL4401。
10.5 B4500，此坑为高压冲洗储水坑，容积大约6.5M3。
11、辅助槽罐
11.1 B2660，此罐为磷化液储存罐，容积1.2M3。可以储存24小时的用量。
11.2 B2650，此罐为促进剂储存罐，容积4M3。可以储存24小时的用量。
11.3 B2850，此罐为冷凝水收集罐，容积3M3。
11.4 B3200/ B3300,此罐为新酸储存罐，容积各为50M3。其中B3200罐为主罐，配置有液位计、计量泵。为防止管道振动配置有阻尼器。B3300配置有现场直读的液位计。
加新酸的时候，确保管道与加酸车的连接，打开阀门，启动加酸泵即可。
当储酸罐要加满时，现场的操作盘会有声光报警，提醒操作人员停止加酸。
12、酸洗线的烟气抽出系统、消除系统K5000
1、洗涤塔K5000
来自碳钢酸洗线和辅助槽酸罐以及地坑的废气包含有不同含量的HCL。在该洗涤塔中通过水雾稀释可从废气中部分去除有害的物质。
2、酸洗线的酸雾排出
酸洗线作业环设置了隧道，在隧道顶部均设置了吸风管道。吸风管为两侧布置，支管连接隧道，支管上配置有调风阀，可以调整每段的吸风量。
五、酸洗线的自动操作
1、酸洗线的启动操作：
1、在主控制室的开关柜内打开主电源和控制电压。启动现场的本地PC站。一旦PC机打开，相关程序自动启动并且可视化系统出现在屏幕上。通过可视化系统（HMI –人机界面）操作人员可以控制设备状态并操作此系统。操作人员可以在工艺可视化和该PC机屏幕上的输送程序窗口的指示之间进行切换。在屏幕底部读写区绿色灯的交替亮起表示输送程序激活。所有位于相应电动机旁边的本地按钮必须放在“远程（remote）”的开关位置，这样电动机可以通过自动控制启动电动机。
2、酸贮槽区
酸贮槽的注入是通过停在贮槽前的槽车卸货来完成的。贮槽内的注入液位是由酸存储区前面本地面板上的显示器以及HMI上液位计指示出来。
用于酸贮槽运行的洗涤塔系统必须运行用于净化生产线烟气的K5000，因为酸贮槽的排气管连接到了该洗涤塔上。
输送装置（机械手）和上下料站输送系统，必须处于自动模式：机械手，包括高压冲洗B2300、磷化槽B2600和硼化槽槽B30600处理池的盖板。
通常机械手应该由系统自动运行。另外它也可以通过使用远程控制装置移动它们。同样装料/卸料小车或者手动开动，或者由操作人员使用本地按钮式控制站开动。在机组的一侧，各配置有五个上料和下料工位。通常来说盘卷装卸的顺序如下所示：
1、操作人员先将叉车开到上料位置，盘卷在叉车插杆装好，由操作人员直接放在等待状态的工位上。剪
去捆带，注意尽可能将盘卷散开。在这个位置上，机械手会自动吊来一个C型钩等侯盘卷。
2、操作人员在相应的HMI上输入盘卷号并且按下回车键。命令和酸洗程序从客户数据库传送进入SBE
系统。操作人员同时也可以对不同成分的钢卷，从客户数据库中调入不同的酸洗程序。
3、此时操作人员可以启动系统，钢卷将会自动通过机械手进入机组。
4、机械手横向来回移动钩子和盘卷，这样就进入到酸洗过程的第一步。当将盘卷输送机组中去时，机械
手所用的时间由输送程序以一种方式进行计算。
5、现在盘卷根据相关酸洗程序沿着处理槽依次进行下去。
6、在酸洗线出口处盘卷钩被放到卸载站支架上，盘卷由叉车卸下。当操作人员确认下料后，空钩会等待
下一个卷。
7、最后酸洗C型钩会由机械手自动取回。
2、设备的操作模式
设备只能在自动模式下操作。在HMI的综述屏上，操作工可以从生产（设备的自动操作）、可以选择自动转换为以后进入自动模式的待机（自动转换为生产）和非操作模式（关闭）之间进行选择。酸洗部分和废气处理系统都可以单独进行这一选择。
生产
如果操作工选择生产模式，而且这一机组的状态如前述章节所述，系统将自动开始进行线卷酸洗的准备，即，带有风机和洗涤塔的烟雾抽引系统等必要设备以及所有循环泵都将启动。加热系统开始操作，以便使处理槽在要求的操作温度下进行。
关闭
如果操作工选择非操作模式，大部分系统都会停止。
七、维护
1、在设备长期停机期间，清空和清理所有的储罐、管道和机组，以避免因为腐蚀性物质的沉积或因为结晶产生的损坏。
2、对带有酸雾净化系统的管道酸洗线以及酸贮池场的储罐、管道、阀门和机组是否有泄漏现象的目视检查。
3、检查所有的液压机组和管线是否泄漏。
4、检查泵、风机、驱动电动机等所有机组在运转过程中是否有声音变化，以及振动、加热、传送压力等操作条件是否正常。
5、检查高压泵P 2350输送压力。如果压力高于正常范围约10 bar，就要清洗喷嘴。
6、检查HMI屏幕上指出的所有温度和压力，看它们是否符合正常的操作数据。
7、检查酸洗槽和漂洗槽内部以及坑和洗涤塔内部的填充液位，并将其与测量装置提供的数据进行比较。
8、目视检查系统运行期间的所有喷嘴，必要时进行清洗。使用特氟纶胶带将喷嘴重新安装，以保护有螺纹的接头。
9、检查酸洗吊钩和横梁的螺栓接头。检查每根横梁两端的PP部分是否固定，是否有损坏。
10、检查管道的支架和吊架连接是否松动或是否有损坏，必要时进行固定或更换。
钩体厚度是否明显减薄，一般减薄到40mm，建议更换钩体。
11、停车后拆除所有的雷达液位测量装置和带有设备浮动探头的装置进行清洗和标定，并连接槽和这些现场设备之间的管道。
12、检查机械手的导向轮、马达，所有转动部位加润滑油。
13、所有的液池都必须根据操作中确定的时间间隔完全排出其中的液体，而且必须手动清理。
14、根据生产条件，至少在运转每三个月后将池中的所有物质抽入废水中和设备，以清空废酸和废水坑，并对有沉积淤泥的坑内部进行清理。同时，还要清理搅拌器和泵吸入箱。
15、常时间停车检修要安排在天气寒冷的冬季。因为设备室由大量的PP材料构成，如果温差较大，会使设备变形，造成不必要的损坏。
岗位职业卫生操作规程
岗位职业卫生操作规程 1总则 1.1为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，依据《职业病防治法》、《安全生产法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》等法律、行政法规和国务院有关职业健康监督检查职责调整的规定，特制订岗位职业健康操作规程 1.2在安全生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程。 1.3本规程适用于所属车间、科室、班组。 2名词解释 2.1粉尘是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对工业粉尘如果不加以控制，它将破坏作业环境，危害工人身体健康和损坏机器设备，还会污染大气环境。 2.2噪声：是给听到它的人和自然界带来烦恼的、不受欢迎的声音。影响人们工作学习休息的声音都称为噪声。对噪声的感受因各人的感觉、习惯等而不同，因此噪声有时是一个主观的感受。一般来说人们将影响人的交谈或思考的环境声音称为噪声。 2.3放射源是指用放射性物质制成的能产生辐射照射的物质或实体，放射源按其密封状况可分为密封源和非密封源。密封源是密封在包壳或紧密覆盖层里的放射性物质，工农业生产中应用的料位计、探伤机等使用的都密封源，如钴－60、铯－137、铱－192等。非密封源是指没有包壳的放射性物质，医院里使用的放射性示踪剂属于非密封源，如碘－131、碘－125、锝－99m等。 2.4Ｘ射线是高速带电粒子撞击金属时，在金属原子核的库仑场作用下急剧减速而伴随发射的一种辐射。利用此原理制成的Ｘ射线管和加速器，就可以生产出射线照相检测用的Ｘ射线和高能Ｘ射线（能量在 1 Mev 以上）。Ｘ射线的强度与Ｘ射线管的管电压（kV）有关，管电压越大，Ｘ射线的强度就越大，其穿透能力也就越强。加速器的情况亦如此。简而言之，Ｘ射线的强度是可以控制的。 3岗位职业健康操作规程 3.1所有上岗工作前职工必须建立职工健康档案，公司办公室、车间领导确认未有岗位禁忌疾病者方能上岗工作。 3.2所有进入工作现场人员，必须穿戴好劳动保护用品；I级(轻度危害)粉尘岗位带好防尘口罩；噪声源岗位带好耳塞；X射线源的佩戴好剂量笔。 3.3上述带有职业危害的岗位，注意劳逸结合，工作二小时到户外休息15－20分钟。 3.4 X射线控制区边界上必须悬挂清晰可见的“禁止进入X射线区”警示标识；探伤作业人员应在边界外操作，否则必须采取防护措施。 3.5 X射线控制区在其边界上必须设警示标识，如信号灯、铃、警戒绳，并悬挂清晰可见的“无关人员禁止入内”警告牌，必要时设专人警戒。尚应注意控制在管理区边界附近不应有经常停留的公众成员。 3.6每半年X射线控制区人员必须进行一次个人剂量笔监测。 3.7工作完毕后，班组长将一天工作职业健康情况填入交接本上。
酸洗线工艺段操作工安全操作规程
编号：SM-ZD-74275 酸洗线工艺段操作工安全 操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
酸洗线工艺段操作工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。 2进入前，认真检查设备运行情况和工具使用情况。 3定时检查阀门和管道，防止跑冒滴漏，定期检查安全防护装置是否可靠、安全标示是否完好，发现隐患及时整改。 4现场操作和巡检时，禁止敲击、踩踏任何管道，并与其保持安全距离，尽量避免在工艺段停留。 5操作蒸汽阀时，必须设有专人进行安全监护，先将蒸气管道内的冷凝水排空，采取多次少量打开阀位的方法。循环泵停车时，应先关换热器蒸汽阀，再停泵，开车时先开循环泵，再开蒸汽阀，避免换热器骤然受热而损坏。 6工艺段检修作业、处理事故时，严格执行停机挂牌制度并设有专人进行安全监护，按规定穿戴好防护用品，统一服从指挥，打开的槽盖插好安全销，盐酸排空，清水洗后方能进入槽内作业。
工贸企业酸洗工安全操作规程示范文本
工贸企业酸洗工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
工贸企业酸洗工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、配置酸液，应配戴防护眼镜、耐酸手套和扎围 裙。 二、作业人员必须了解各类酸的性质和防护急救方 法，到酸类仓库按需要提取，确认名称和数量，不许弄 错。 三、搬运或向槽中倾注酸液时，应小心，并检查酸罐 有无破损。两个共同操作时，应统一指挥，协作配合好。 四、配制酸液前，先向槽内加入一定量的水〔视需配 制的酸液浓度〕并开启通风装置。 五、待水加到位后，采用适当粗细的耐酸软管将酸缓 慢引入酸洗槽，全过程有人监视。严禁先倒酸液，后加 水，以防产生酸雾或飞溅伤人。随时注意酸液的温度。发
现温度过高，应停止作业，以防塑料槽高温变形，发生泄漏，待温度降低后再进行。 六、放入或取出工件时，应使用专用工具缓慢进行。 七、往酸洗槽中补充酸液，药物或水时，应细心搅拌，防止槽内液体外溢。 八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。 九、如酸液溅在皮肤上时，应立即用清水冲洗。 十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理，符合排放标准，才允许排放。 十一、酸的保存、储蓄应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时，不准用口吸。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
职业卫生操作规程
PVC&钾碱厂职业安全卫生操作规程一览表 注：对存在职业病危害的主要工种或岗位制定相应的安全卫生操作规程。负责人（签名）：日期：年月日
青海盐湖镁业有限公司 PVC&钾碱厂职业卫生操作规程 文件编号： 版本/状态：A/O 受控状态： 发文号： 2015年月日发布 2015年6月30日实施青海盐湖镁业有限公司PVC&钾碱厂发布
前言 本标准是盐湖镁业PVC&钾碱厂员工进行操作时依据的职业卫生操作标准。 本标准由PVC&钾碱场HSE部起草。 本标准主要起草人： 本标准校核人： 本标准审核人： 本标准批准人： 本标准2015年首次发布。
目录 前言 (1) 岗位职业卫生操作规程（粉尘） (2) 岗位职业卫生操作规程（噪声） (4) 岗位职业卫生操作规程（高温） (6) 岗位职业卫生操作规程（电离辐射） (7) 岗位职业卫生作规程（焦炉烟气） (8) 岗位业卫生操作规程（煤气） (9) 岗位职业卫生操作规程（一氧化碳） (11) 岗位职业卫生操作规程（工频电场） (13) 岗位职业卫生操作规程（氯乙烯） (14) 岗位职业卫生操作规程（乙炔） (15) 岗位职业卫生操作规程（乙烯） (17) 岗位职业卫生操作规程（二氯乙烷） (18) 岗位职业卫生操作规程（氢气） (20) 岗位职业卫生操作规程（氯气） (22) 岗位职业卫生操作规程（氯化氢及盐酸） (24) 岗位职业卫生操作规程（次氯酸钠） (25) 岗位职业卫生操作规程（氢氧化钠） (27) 岗位职业卫生操作规程（硫酸） (28) 岗位职业卫生操作规程（氢氧化钾） (30) 岗位职业卫生操作规程（其他有毒有害） (33)
工贸企业酸洗工安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 工贸企业酸洗工安全操作 规程简易版
工贸企业酸洗工安全操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、配置酸液，应配戴防护眼镜、耐酸手 套和扎围裙。 二、作业人员必须了解各类酸的性质和防 护急救方法，到酸类仓库按需要提取，确认名 称和数量，不许弄错。 三、搬运或向槽中倾注酸液时，应小心， 并检查酸罐有无破损。两个共同操作时，应统 一指挥，协作配合好。 四、配制酸液前，先向槽内加入一定量的 水〔视需配制的酸液浓度〕并开启通风装置。 五、待水加到位后，采用适当粗细的耐酸
软管将酸缓慢引入酸洗槽，全过程有人监视。严禁先倒酸液，后加水，以防产生酸雾或飞溅伤人。随时注意酸液的温度。发现温度过高，应停止作业，以防塑料槽高温变形，发生泄漏，待温度降低后再进行。 六、放入或取出工件时，应使用专用工具缓慢进行。 七、往酸洗槽中补充酸液，药物或水时，应细心搅拌，防止槽内液体外溢。 八、不准俯身在酸槽上进行观察、侧温、搅拌或工作。 九、如酸液溅在皮肤上时，应立即用清水冲洗。 十、废酸液必须经过中和或用其它方法处理，符合排放标准，才允许排放。
职业卫生操作规程
职业卫生操作规程 1．进入岗位操作前必须按照不同岗位，正确佩戴防毒口罩（面具）、防护手套、防护服等岗位所需的劳动保护用品。 2．作业人员在操作时必须严格遵守劳动纪律、工艺纪律，维护好防毒设备，坚守岗位，服从管理。 3．有毒岗位职业卫生操作规程 3.1进入岗位后要认真对岗位配置的通风设施进行检查，确认通风设施正常运转时，方可进行岗位操作。 3.2如通风设施出现故障时，致使岗位操作现场有毒有害气体浓度超过正常范围，要及时报告本单位相关领导，及时安排对通风设施进行维修处理故障，确保操作现场有毒有害气体浓度浓度正常后，方可进行岗位操作。 3.3生产现场严禁吸烟、饮水、就餐。吸烟、饮水、就餐必须在无污染源的值班室进行、并认真对面部及手部进行清洗后方可吸烟、饮水、就餐。 3.4下班前将工作服等生产现场所使用的各类劳保用品进行更换后离开工作岗位，预防将污染源带离工作岗位后传播给其它人员。 3.5离开岗位后，要保持良好的卫生习惯，要对身体及衣服上粘附的污染物进行彻底清理，并及时清洗身体接触有毒有害气体的各个部位，避免污染物进入体内。 3.6保持良好的个人卫生习惯、坚持下班洗澡等措施有
效预防职业病。 4.粉尘岗位职业卫生操作规程 4.1生产现场除尘设施必须运行良好，保持通风良好。 4.2对生产现场经常性进行检查，及时消除现场中跑、冒、滴、漏现象，降低职业危害。 4.3按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。 4.4坚持湿式作业，减少粉尘危害。 4.5生产现场及所属设备、管道经常保持无积水，无油垢，无灰尘，不跑、冒、滴、漏，做到清洁文明生产。 5噪声岗位职业卫生操作规程 5.1作业中，应加强降噪设施的性能检查，出现问题及时汇报处理。 5.2噪声作业场所的噪声强度超过卫生标准时，应采用隔声、消声措施，缩短每个工作班的接触噪声时间。 5.3采取噪声控制措施后，其作业场所的噪声强度仍超过规定的卫生标准时，在采取个体防护的同时，建立隔声室，室内必须有足够的吸声衬面，以减少混响声。 5.4在噪声较大区域连续工作时，宜分批轮换作业。 6.电离辐射岗位职业卫生操作规程 6.1按时巡回检查所属设备的运行情况，不得随意拆卸和检修设备，发现问题及时找专业人员修理。 6.2电离辐射作业职工必须具有正常、异常和紧急情况
酸洗作业安全操作规程实用版
YF-ED-J1246 可按资料类型定义编号 酸洗作业安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
酸洗作业安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、酸洗作业人员工作时，必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。 2、酸洗槽应有独立的通风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。酸洗槽周围应设置遮栏。 3、运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专用的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿上。 4、配制酸液时，应先向槽内注水，再将酸液缓慢注入槽内。配制混合酸，则先向槽内注
水，然后向槽内注入盐酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。 5、所需酸洗的工件的温度应符合规定。 6、工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。人体沾上酸液应立即用清水冲洗，工作场地应备有必要的药品。 7、酸洗后的工件应立即清洗干净，并按工艺规定中和工件表面酸性。 8、经常检查工夹具，起重设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时，行车(或单轨吊车)及其它专用起吊机械的电机应采用密闭形式，其钢丝绳和吊具应经常检查，定期更换。在槽面上空工作应对槽面加盖。 9、酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸
2021版酸洗作业安全操作规程
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版酸洗作业安全操作规程
2021版酸洗作业安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、酸洗作业人员工作时，必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。 2、酸洗槽应有独立的通风设备。在配制酸液和酸洗过程中均应开动风机。酸洗槽周围应设置遮栏。 3、运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专用的抬具和夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿上。 4、配制酸液时，应先向槽内注水，再将酸液缓慢注入槽内。配制混合酸，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。 5、所需酸洗的工件的温度应符合规定。 6、工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带入酸槽内。人体沾上酸液应立即用清水冲洗，工作场地应备有必要的药品。 7、酸洗后的工件应立即清洗干净，并按工艺规定中和工件表面酸性。
8、经常检查工夹具，起重设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时，行车(或单轨吊车)及其它专用起吊机械的电机应采用密闭形式，其钢丝绳和吊具应经常检查，定期更换。在槽面上空工作应对槽面加盖。 9、酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时，不准用口吸。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
公司职业卫生操作规程
粉尘岗位职业卫生操作规程 一、定义 粉尘：是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘。在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。 生产性粉尘：生产过程中形成的粉尘。按照粉尘的性质分为：无机粉尘（含矿物性粉尘、金属性粉尘、人工合成的无机粉尘）、有机粉尘（动物性粉尘、植物性粉尘、人工合成的有机粉尘）、混合性粉尘（混合存在的各类粉尘）。 生产性粉尘作业：劳动者在劳动过程中可能接触到生产性粉尘的作业。 二、危害：粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。 三、粉尘职业健康卫生标准 电焊烟尘：PC-TWA 4mg/m3 其他粉尘：PC-TWA 8mg/m3 四、公司主要涉及粉尘的岗位：上料岗位、装卸车岗位、电焊工岗位等； 五、粉尘岗位职业卫生防护 1、上岗前，必须规范佩戴防尘口罩等岗位所需劳动保护用品。 2、进入岗位后认真检查岗位配置的除尘设施、通风机、换气扇等设备，确认设备无异常时，作业前开启除尘设施、通风机、换气扇等设备；除尘系统应在工艺设备启动前开启，生产作业停止后停机。 3、除尘设施出现故障时，及时报告本岗位工段长（班长），由工段长（班长）找维修人员进行维修处理，同时报告车间相关负责人，确保除尘设施的正常运转。
4、除尘、通风设备要定期检查维护保养，定期清理除尘管道积灰和更换布袋，保证除尘系统正常有效稳定运行；维修设备设施时，需拆除部分除尘设施的，在设备维修完毕后，必须恢复拆除的除尘设施。 5、各岗位要做好设备、设施的密封和粉尘抑制、隔离工作，充分使用调整好除尘设施，严禁出现设备撒漏物料、粉尘飞扬及各种人为的粉尘污染现象。 6、对本岗位生产现场产生的各类粉尘，定期进行清理，清理过程中采取有效防护措施，杜绝扬起二次粉尘。 7、根据岗位工作性质，部分岗位可采取洒水降尘。 8、岗位生产现场严禁吸烟、饮水、就餐；吸烟、饮水、就餐必须到值班室进行，吸烟、饮水、就餐前认真对面部及手部进行清洗。 9、定期维护防尘口罩等劳动防护用品，定期更换防尘滤纸；对粘附粉尘的工作服要及时进行清洗。 10、保持良好的个人卫生习惯，坚持下班洗澡，及时清洗身体接触粉尘的各个部位，避免粉尘吸入体内。 噪声岗位职业卫生操作规程 一、定义 噪声：是发生体做无规则运动时发出的声音，声音由物体振动引起，以波的形式在一定的介质（如固体、液体、气体）中进行传播通常所说的噪声污染是指人为造成的。当噪声对人及周围环境造成不良影响时，就形成噪声污染。产业革命以来，各种机械设备的创造和使用，给人类带来了繁荣和进步，但同时也产生了越来越多而且越来越强的噪声。 生产性噪声：在生产过程中产生的噪声。 噪声作业：存在有损听力、有害健康或其他有害的声音，且8h/d或40h/周噪声暴露A等效声音≥80dB的作业。
2020新版酸洗车间安全操作规程
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版酸洗车间安全操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2020新版酸洗车间安全操作规程 一、“牢记安全为生产，生产必安全”这一原则，严格按照工艺要求认真操作。 二、上班前必须把工作服、安全帽穿戴整齐，方可进入工作现场。 三、开机前，严格检查各电源、设备是否正常，传动部位是否装有安全防护罩，并立即整改。 四、启动各液压泵站时，首先要检查各控制按钮是否复位，以防误动 作；启动后要检查各泵站、管路是否运行正常（漏油、异响等）。 五、在设备启动运转前，待所有人员进入安全区域后，方可开车。 六、机前上料撤包时，不允许任何人正对钢带表面，以防带头
反弹伤人。 七、液压剪工作时，不允许任何人用手或其它工具在剪刀下方工作。以免伤手及损坏设备。 八、两渡桥悬空时，不准人站上去，如需要在渡桥底的坑道工作时，必须小心重物坠下坑底伤人。 九、任何人用手抬或站在钢带上时，操作人员不得进行点动送料。 十、机后卸卷时，严禁收卷机前方站人，以防带头伤人。 十一、生产过程中，严禁任何人用手触摸钢带；严禁任何人横跨设备，必须走安全楼梯。 十二、生产过程中，如设备出现突发故障时，必须停机处理，严禁在设备运转时维修。 十三、生产中抢修酸泵时，必须先关好进、出口阀门，再进行维修，防止酸液喷出烫伤身体。 十四、废水必须处理达标，方可排放。 十五、天车吊重物时，严禁下方站人。
(完整版)职业卫生管理制度和操作规程(标准通用版)
职业卫生管理制度汇编 编制： __________________ 审核：___________________ 批准：___________________ ……有限公司 二零一八年月日
目录 （一）职业病危害防治责任制度； （二）职业病危害警示与告知制度； （三）职业病危害项目申报制度； （四）职业病防治宣传教育培训制度； （五）职业病防护设施维护检修制度； （六）职业病防护用品管理制度； （七）职业病危害监测及评价管理制度； （八）建设项目职业卫生“三同时”管理制度； （九）劳动者职业健康监护及其档案管理制度； （十）职业病危害事故处置与报告制度； （十一）职业病危害应急救援与管理制度； （十二）岗位职业卫生操作规程； （十三）法律、法规、规章规定的其他职业病防治制度。
职业卫生管理制度和操作规程 （一）职业病危害防治责任制度 总则 一、为贯彻执行国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，加强对职业病危害防治工作的管理，提高职业病危害防治的水平，切实保障劳动者在劳动过程中的健康与安全，根据《职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》的有关规定，特制定本制度。 二、本制度是从组织上、制度上落实“管生产必须管安全”的原则，使各级领导、各职能部门、各生产部门和员工明确职业病危害防治的责任，做到层层有责，各司其职，各负其责，做好职业病危害防治，促进生产可持续发展。 三、本制度规定从企业领导到各部门在职业病危害防治的职责范围，凡本单位发生职业病危害事故，以本制度追究责任。 四、为保证本制度的有效执行，今后凡有行政体制变动，均以本制度规定的职责范围，对照落实相应的职能部门和责任人。 各部门和人员的职责 一、主要负责人职责 1、认真贯彻国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准，落实各级职业病危害防治责任制，确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2、设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构，配备专职或兼职的职业卫生管理人员，负责本单位的职业病危害防治工作。
表面处理工安全操作规程
表面处理工安全操作规程 1．目的 制定本规程是为了规范表面处理工的操作。 2．适用范围 适用于有表面处理工岗位的生产车间或作业场所。 3．操作规程 3.1法兰处理工安全操作规程 3.1.1当班人员工作时，应穿戴好防护用品。 3.1.2法兰槽应有抽风设备，工作时应将风机全部打开，如风机运转不正常，应停机检修。 3.1.3工作前应检查设备接地情况，并检查仪表是否良好。 3.1.4工作中应按工艺要求经常调整好法兰溶液的化学成分。 3.1.5加水调整法兰槽温度时，冷水应沿槽壁缓慢加入，防止硷液溅出。 3.1.6当液溅到衣服和皮肤上时，应立即用冷水冲洗干净。 3.1.7工作完毕，应立即将设备附近的地面冲洗干净。 3.1.8废液应集中回收或经中和统一处理。 3.2酸洗处理工安全操作规程 3.2.1酸洗人员工作时，应穿戴好防护用品。 3.2.2酸洗槽应有抽风设备，倒酸溶液和酸洗过程中，均应开动风机，酸洗槽周围应加遮拦。 3.2.3运送酸洗液或向槽内注入酸液时，应有专用的抬具和夹具，不准站在槽沿上。 3.2.4配制酸液时，应先向槽内注水，然后再将酸液缓慢注入槽内，如配制混合酸，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐酸，最后加硫酸，配制过程中严禁倾倒。 3.2.5所需酸洗工件的温度应符合规定。 3.2.6工件入槽应尽量缓慢进入液面，严禁将碱性物质带入酸槽内，人体沾上酸液应立即冲洗，工作场地应备有必要的药品。 3.2.7酸洗后的工件应立即清洗干净，并按规定，中和工件表面的酸性。 3.2.8经常检查工夹具、起重设备和通风管道受腐蚀的情况，发现问题应立即修理更换，大型工件及板料酸洗时，行车及其它专用吊具应经常检查，定期更换或维修，在槽面上工作时，应对槽面加盖。 3.2.9酸的保存，贮藏应遵守有关规定，废酸液应集中回收或统一处理，用管子引流酸或废液时，不准用口吸。 3.3磷化处理工安全操作规程 3.3.1工作前按规定穿戴好防护用品。打开通风系统，检查是否完好。 3.3.2对化学去油槽及酸槽，在工作中要加水时，必须用胶皮管子在远距离缓慢加入。 3.3.3除油槽内使用温度不许超过120°C。 3.3.4烘烤箱使用温度不要超过规定值。 3.3.5配制各种溶液时，必须熟悉化学物品的性能，按比例、按规定先后次序缓慢加入。3.3.6工作场地严禁饮食，有易燃物的地方，禁止吸烟和使用电炉。 3.3.7对化学物品、易燃品，要在指定地点保存，并有专人负责。 3.3.8工件入槽应利用起吊设备并要慢速下降，缓慢进入液面，防止化学溶液飞溅。酸、碱
岗位职业卫生操作规程完整
青海西部水电有限公司职业病 危害防治重点岗位职业健康操作规程 为保障职工的安全和职业健康，防治职业危害，依据《职业病防治法》、《安全生产法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》等法律、行政法规和国务院有关职业健康监督检查职责调整的规定，并结合公司生产实际情况，特制订重点岗位职业健康操作规程。在安全生产中凡涉及职业危害的场所和工作地点必须严格执行本规程。 一、职业危害因素及危害程度 1.1粉尘：是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对工业粉尘如果不加以控制，它将破坏作业环境，危害工人身体健康和损坏机器设备，还会污染大气环境。粉尘进入人体后主要可引起职业性呼吸系统疾病，长期接触高浓度粉尘可引起肺组织纤维化为主的全身性疾病——尘肺病，如：尘肺、呼吸系统肿瘤、粉尘性炎症等；对上呼吸道粘膜、皮肤等部位产生局部刺激作用可引起相应疾病。 我公司内适用的工种有：电解车间:电解操作工/吸出工/母线工/天车工/槽维工：阳极组装车间：浇筑工/熔炼工/残极清理工/检修工；供料车间：供料工/净化工/检修工; 储运部：氧化铝库库管员/阳极车间叉车司机/抬抱司机叉车工;监督计控中心：过程检查员；铸造车间：抬抱清理工；检修车间：天车检修工;计算机站：维护工
1.2噪声：是给听到它的人和自然界带来烦恼的、不受欢迎的声音。影响人们工作学习休息的声音都称为噪声。对噪声的感受因各人的感觉、习惯等而不同，因此噪声有时是一个主观的感受。一般来说人们将影响人的交谈或思考的环境声音称为噪声。给人带来烦恼，影响人们工作、学习、休息。长期接触强噪声会引起听力下降、神经性衰弱综合症等病症。 我公司内适用的工种有：电解车间:电解操作工/吸出工/母线工/天车工/槽维工；阳极组装车间：浇筑工/熔炼工/残极清理工/检修工；供料车间：供料工/净化工/检修工; 储运部：阳极车间叉车司机/抬抱司机叉车工/铸造车间叉车司机;监督计控中心：过程检查员/成品检查员；铸造车间：铸造工/天车工/抬抱清理工；康扬分公司：运行值班员/检修工。 1.3有毒有害气体：是指有毒并对身体有害的气体，常见有毒有害气体按其毒害性质不同，可分为： ①刺激性气体——是指对眼和呼吸道粘膜有刺激作用的气体它是化学工业常遇到的有毒气体。刺激性气体的种类甚多，最常见的有氯、氨、氮氧化物、光气、氟化氢、二氧化硫、三氧化硫和硫酸二甲酯等。 ②窒息性气体——是指能造成机体缺氧的有毒气体窒息性气体可分为单纯窒息性气体、血液窒息性气体和细胞窒息性气体。如氮
酸洗处理工安全操作规程示范文本
酸洗处理工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
酸洗处理工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．酸洗工作人员工作时，必须穿戴好防护眼镜、口 罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。 2．酸洗槽应有独立的抽风设备。在配制酸液和酸洗过 程中均应开动风机。酸洗槽周围应加遮栏。 3．运送酸液或向槽内注入酸液时，应用专厨的抬具和 夹具。在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿 上。 4．配制酸液时，应先向槽内注水，再将酸液缓慢注入 槽内。配制混合酸，则先向槽内注水，然后向槽内注入盐 酸，再加硝酸，最后加硫酸。配制过程严禁颠倒。 5．所需酸洗的工件的温度应符合规定。 6．工件入槽应尽量缓慢进入液面。严禁将碱性物质带
入酸槽内。人体沾上酸液应立即冲洗，工作场地应备有必要的药品。 7．酸洗后的工件应立即清洗干净，并按工艺规定中和工件表面酸性。 8．经常检查工夹具，起重设备和通风管道受腐蚀情况。大型工件及板料酸洗时，行车(或单轨吊车)及其它专用起吊机械的电机应采用密闭形式，其钢丝绳和吊具应经常检查，定期更换。在槽面上空工作应对槽面加盖。 9．酸的保存、储藏应遵守有关规定。废酸液应集中回收或统一处理。用管子引流酸液或废液时，不准用口吸。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
职业卫生管理制度及操作规程
职业卫生管理制度 及操作规程 珠海市斗门合威机械有限公司 二〇一七年 目录 一、职业病危害防治责任制度 二、职业病危害警示与告知制度 三、职业病危害项目申报制度 四、职业病防治宣传教育培训制度 五、职业病防护设施维护检修制度 六、职业病防护用品管理制度 七、职业病危害监测及评价管理制度 八、建设项目职业卫生“三同时”管理制度 九、劳动者职业卫生监护及其档案管理制度 十、职业病危害事故处置与报告制度 十一、职业病危害应急救援与管理制度 十二、岗位职业卫生操作规程 十三、法律、法规、规章规定的其她职业病防治制度
职业病危害防治责任制度 总则 一、为贯彻执行国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章与标准,加强对职业病危害防治工作的管理,提高职业病危害防治的水平,切实保障劳动者在劳动过程中的卫生与安全,根据《职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》的有关规定,特制定本制度。 二、本制度就是从组织上、制度上落实公司职业病防治主体责任,使各级领导、各职能部门、各生产车间与员工明确职业病危害防治的责任,做到层层有责,各司其职,各负其责,做好职业病危害防治工作,为劳动者提供安全卫生工作环境与条件。 三、本制度规定从公司领导到各部门在职业病危害防治的职责范围,凡本公司发生职业病危害事故,以本制度追究责任。 四、为保证本制度的有效执行,今后凡有行政体制变动,均以本制度规定的职责范围,对照落实相应的职能部门与责任人。 各部门与人员的职责 一、主要负责人职责 1、认真贯彻国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章与标准,落实各级职业病危害防治责任制,确保劳动者在劳动过程中的卫生与安全。 2、按照《工作场所职业卫生监督管理规定》第八条的规定,设置与公司规模相适应的职业卫生管理机构,配备专职或兼职的职业卫生管理人员,负责本公司的职业病危害防治工作。
酸洗岗位安全操作规程
酸洗岗位安全操作规程 酸洗工序是生产优质产品的重要环节，本岗位全体员工应充分认识到酸洗工作的重要性，努力提高操作水平，为后面的工序打下良好的基础。凡不按操作规程，玩忽职守，公司将视情节给予严肃处理。 一、操作人员上岗前，应穿戴好工作服，防酸手套，口罩等安全防护用品，严禁穿拖鞋上岗。 二、行吊起吊前，应进行空转检查，看运转是否正常。要着重检查钢丝绳锈蚀程度是否可以继续使用。特别是钢丝绳下垂部分，两边是否平等，垂直。要重点防止因钢丝绳绞在一起而损害行吊和吊钩，造成损失，耽误生产。 三、要认真检查夹具、酸洗筐是否有开焊处，防止因开焊断裂发生事故。起吊后，要遵守起重、钩挂工安全操作规程。行吊运行时，下面严禁站人。 四、配制酸液时，要严格执行先放水，后放盐酸的规定，避免发生伤害事故。因操作撒在地面上的酸液，要立即用清水冲洗干净。下班时，地面上不能有酸液，发现有不清洗者，每人每次罚款20元。 五、工件入酸洗池时，要小心谨慎，缓慢进入，既要防止酸液飞溅，伤及身休，又要防止酸洗筐碰坏酸洗池塑料墙壁。严禁把杂草、泥土和碱性物质带入酸池内。 六、罐体在酸池中的浸泡时间应视锈蚀程度酌情掌握，做到内外无浮锈，无氧化皮。要勤检查，做到心中有数。杜绝因浸泡时间过长而对罐体过度腐蚀。 七、酸洗完毕，起吊后，可上下，左右轻微振动，让酸液充分流尽，方可进入水洗工序。 八、酸洗件进入水洗池后，要尽量被水淹没，然后起吊，为保证水洗质量，可采取轻微震动，上下重复几次，使罐体内外无浮锈，把残余酸液降低到最低程度。 九、罐腿和罐体焊接部要用清水把余酸和杂质冲洗干净，做到又好又快，防止氧化生锈。水池中的水要经常更换，以保持水的清洁，降低水的酸度。 十、钝化（碱洗），碱水的浓度应保持在1：100——1.5：100之间，根据碱水的中和程度，适时增加片碱，使其保证适当的浓度。 十一、钝化的时应保持5分钟左右，起吊后，应使用高压水枪把罐内残余杂质彻底清除干净。大罐要用棉布沾碱液擦拭罐体表面浮锈。凡焊有人孔法兰的大罐还要把内壁擦拭干净，同时清理杂质。 十二、全体操作人员要认真学习和执行安全操作规程，一刻也不得放松。严格禁止在池边嬉笑，打闹，追逐，更不得站在池沿上作业。一经发现，给予当事人100元罚款，给予旁观者每人50元罚款。 十三、严禁用手直接触摸酸液及酸洗件，不慎触摸或溅入眼中，应立即用清水冲洗，严重者应到卫生所进行处理。 十四、电器、机械设备发生故障时，应及时向车间主任汇报，由电工和维修人员检修，不得自行拆卸，以免发生安全事故。 十五、向池中加入盐酸时，应站在上风口。加入片碱时，应及时全部加完，车间内严禁存放片碱。 十六、工作时间内，严禁在车间饮食，吸烟。无关人员不得进入酸洗现场，操作人员有权劝阻。 十七、下班前，应立即把酸洗池盖上，防止盐酸挥发浪费和对已钝化处理的罐子侵蚀生锈。十八、做好生产情况记录，包括产品数量，酸洗、钝化时间及质量情况，以便总结，做好调整。交接班时，要把本班生产情况、应注意的事项进行交接，以供接班人员顺利作业。下班前，要认真打扫卫生，把车间内一切没有用的物品全部清除出去。池子北面死角地带，要用
职业安全卫生操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1524 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 职业安全卫生操作规程 正式样本
职业安全卫生操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 ●遵守职业安全卫生规程等于珍惜生命、保护健康 职业安全卫生规程作为工作规程的重要组成部分，是前人用众多鲜血和生命换来的，是为了避免今后不再发生类似伤亡事故而制定的。因此，仅靠用人单位制定职业安全卫生操作规程是不够的，重要的是劳动者在职业活动中要不折不扣地执行操作规程。劳动者遵守职业安全卫生规程等于珍惜生命、保护健康。 劳动者在职业活动中要互相提醒、共同遵守，不能认为职业安全卫生规程只是保护个人的，可以不予
遵守。如果一个人不遵守职业安全卫生规程，就会逐渐影响到很多人都不去遵守。培训劳动者遵守职业安全卫生规程是劳动者的法定义务。 ●整理整顿清扫清洁，创建清洁工作场所 ◎整理-做到物品有毒、无毒分开，有用、无用分开，无用物品及时处理。 ◎整顿-有用物品须分类存放，取放简单，使用方便，安全保险。 ◎清扫-随时打扫、清理垃圾、泄露物、灰尘和污物。 ◎清洁-保持服装整洁，车间干净。 凡严格实行整理、整顿、清扫、清洁的用人单位，其职业安全卫生工作一定会取得成效。创建安全、舒适而清洁的工作场所，要做到及时清理无用物品，归整有用物品，物品拿取方便，有毒无毒分开，
岗位职业健康操作规程(新)
岗位职业健康 操作规程 编制： 审核： 批准： 4、 2014年4月29日发布 2013年5月1日实施 目录
1、高温岗位职业健康操作规程 (3) 2、噪声岗位职业健康操作规程 (5) 3、司炉岗位职业健康操作规程 (6) 4、反应岗位职业健康操作规程 ............................................................ 错误！未定义书签。 5、压缩、罐区职业健康操作规程 (10) 6、化验岗位职业健康操作规程 (11) 7、电工岗位职业健康操作规程 (13) 8、维修岗位职业健康操作规程 (14) 9、电焊工岗位职业健康操作规程 (15)
高温岗位职业健康操作规程 一、术语 1、高温作业：在生产劳动过程中，工作地点平均WBGT指数≥25摄氏度时的作业。 2、接触时间率：劳动者在一个工作日内实际接触高温作业的累计时间与8h的比率。 3、生产性热源：系指生产过程中能够散发热量的生产设备，产品和工件等。 二、危害程度 高温致使体温调节产生障碍、水盐代谢失调、循环系统负荷增加、消化系统疾病增多、神经系统兴奋性降低、肾脏负担加重。当作业场所气温超过34℃时，即可能有中暑病例发生。中暑是高温环境下发生的急性疾病，按其发病机理可分为：热射病、日射病、热痉挛和热衰竭。 1、当有先兆或轻度中暑时，应将患者迅速离开高热环境，移至荫凉通风处休息，解开衣领，并给予清凉饮料、浓茶、淡盐水和人丹、解暑片或藿香正气丸等解暑药物。 2、对病情较重的患者，应立即移到荫凉处，让其平卧（或抬高下肢），根据不同的病情，分别作如下处理： 3、中暑痉挛时，牵伸痉挛肌肉使之缓解，并服用含盐清凉饮料； 4、中暑衰竭时，服用含糖、盐饮料，并在四肢作重推摩、擦摩； 5、日射病时，头部用冰袋或冷水湿敷；身体高热时，应迅速降温，如用冷水或冰水擦身（擦至皮肤发红），或在额、颈、腋下和腹股沟等处放置冰袋，也可用50％酒精擦浴。 6、症状重或昏迷患者，可针刺人中、涌泉、中冲等穴，并应迅速送医院进行抢救。 三、职业卫生操作规程 1、操作工在操作时必须严格遵守劳动纪律，坚守岗位，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。 2、生产现场必须保持通风良好.
酸洗车间安全操作规程完
酸洗车间安全操作规程 酸洗车间安全通用规程 1、“牢记安全为生产，生产必安全”这一原则，严格按照工艺要求认真操作。 2、上班前必须把工作服、安全帽穿戴整齐，方可进入工作现场。 3、开机前，严格检查各电源、设备是否正常，传动部位是否装有安全防护罩，并立即整改。 4、启动各液压泵站时，首先要检查各控制按钮是否复位，以防误动 5、启动后要检查各泵站、管路是否运行正常（漏油、异响等）。 6、在设备启动运转前，待所有人员进入安全区域后，方可开车。 7、机前上料撤包时，不允许任何人正对钢带表面，以防带头反弹伤人。 8、液压剪工作时，不允许任何人用手或其它工具在剪刀下方工作。以免伤手及损坏设备。 10、两渡桥悬空时，不准人站上去，如需要在渡桥底的坑道工作时，必须小心重物坠下坑底伤人。 10、任何人用手抬或站在钢带上时，操作人员不得进行点动送料。 9、机后卸卷时，严禁收卷机前方站人，以防带头伤人。 10、生产过程中，严禁任何人用手触摸钢带；严禁任何人横跨设备，必须走安全楼梯。 11、生产过程中，如设备出现突发故障时，必须停机处理，严禁在设备运转时维修。 12、生产中抢修酸泵时，必须先关好进、出口阀门，再进行维修，防止酸液喷出烫伤身体。 13、废水必须处理达标，方可排放。 14、天车吊重物时，严禁下方站人。 15、圆盘剪切边时，严禁用手推拉边丝，应远离收边机。 16、非本岗位人员，严禁操作设备。 1.酸洗线入口上料工安全操作规程 1.1该机组岗位操作人员必须遵守机组安全操作规定。 1.2接班前，按规定整齐穿戴好劳保护品，认真检查设备运行状况和工具使用状况及操作面板各 项参数。在启动设备前应对设备各组成部分进行检查，以确定各组成部分处于良好状态，认真 核对生产任务单按单生产。 1.2开天车时必须一看、二试、三运行，吊卷时必须保证安全方可起吊。 1.3拆除钢卷捆带时，必须戴好防护手套,站在带的侧面拆包，防止带头弹起伤人，特别要注意 原料剪切过边的料，不得站在带卷头部及尾部拆包。 1.4要及时收集捆带，定臵定位放臵，及时联系外运。 1.5带钢甩尾时，上料工应做好监护，严禁开卷机周围站人,以防带钢尾部甩出伤人。