锅炉热效率简易计算公式

锅炉热效率可以用以下简易计算公式来表示：

热效率 = (实际热效率 / 理论热效率) × 100%。

其中，实际热效率是指锅炉在实际工作中产生的热量与燃料的

热值之比，而理论热效率是指在完全燃烧情况下，燃料所释放的热

量与燃料的热值之比。

另外，理论热效率可以根据燃料的种类和化学成分来计算，一

般来说，对于燃煤锅炉，其理论热效率可以通过煤的热值来计算；

对于燃气锅炉，可以通过天然气或液化石油气的热值来计算。

需要注意的是，这是一个简易的计算公式，实际的热效率受到

诸多因素的影响，如锅炉的设计结构、操作方式、维护保养情况等。因此，在实际应用中，可能需要考虑更多因素来准确计算锅炉的热

效率。

热效率通用公式

热效率通用公式对锅炉而言，影响煤耗的因素主要有三类：煤质、运行工况和锅炉自身热效率。查找煤耗偏高的原因，需要对各影响因素进行定量测定分析。测定锅炉热效率，通常采用反平衡试验法。本文对此方法进行了介绍，并简化了计算过程，可用于日常锅炉效率监控。 1 反平衡法关键参数的确定众所周知，反平衡法热效率计算公式为： η = 100-（q2+q3+q4+q5+q6）计算的关键是各项热损失参数的确定。 1.1 排烟热损失q2 排烟热损失q2是由于锅炉排烟带走了一部分热量造成的热损失，其大小与烟气量、排烟与基准温度、烟气中水蒸汽的显热有关。我厂燃煤介于无烟煤和贫煤之间，计算q2可采用如下简化公式： q2 =（3.55αpy+0.44）×（tpy-t0）/100 式中，αpy——排烟处过量空气系数，我厂锅炉可取为1.45 tpy——排烟温度，℃ t0 ——基准温度，℃ 1.2 化学不完全燃烧热损失q3 化学不完全燃烧热损失q3是由于烟气中含有可燃气体CO造成的热损失，主要受燃料性质、过量空气系数、炉内温度和空气动力状况等影响，可采用下列经验公式计算： q3 =0.032αpy CO×100% 式中，CO——排烟的干烟气中一氧化碳的容积含量百分率，% 我厂锅炉q3可估算为0.5%。 1.3 机械未完全燃烧热损失q4 机械未完全燃烧热损失q4主要是由锅炉烟气带走的飞灰和炉底放出的炉渣中含有未参加燃烧的碳所造成的，取决于燃料性质和运行人员的操作水平，简化计算公式为： Q4 =337.27×Aar×Cfh/[ Qnet.ar×(100-Cfh)] 式中，Aar——入炉煤收到基灰分含量百分，% Cfh——飞灰可燃物含量，% Qnet.ar——入炉煤收到基低位发热量，kJ/kg 1.4 散热损失q5 散热损失q5是锅炉范围内炉墙、管道向四周环境散失的热量占总输入热量的百分率，计算公式为： Q5 =5.82×De0.62/D 式中，De——锅炉的额定负荷，t/h D ——锅炉的实际负荷，t/h 1.5 灰渣物理热损失q6 灰渣物理热损失q6包括灰渣带走的热损失和冷却热损失。我厂锅炉为固态除渣炉，且燃料的灰分含量Aar

燃气锅炉的热效率及其计算方法

燃气锅炉的热效率及其计算方法随着社会的发展和节能环保意识的提高，燃气锅炉逐渐成为家庭、工厂、学校等场所的主要热源设备。而燃气锅炉的热效率，直接关系到其能否高效节能地运行。本文将介绍燃气锅炉热效率的概念、影响因素以及计算方法。 1. 燃气锅炉热效率的概念燃气锅炉热效率，通俗来说，就是燃气燃烧转化为热能后，锅炉输出到供热系统的热量与燃烧所得热量之比。其数学表达式如下：热效率 = 输出热量 ÷输入热量 × 100% 其中，输出热量指的是锅炉输出到供热系统中的热量，一般以千瓦时（kWh）或兆焦（MJ）表示；输入热量指的是燃料中含有的能量，一般以标准煤的热值表示。

热效率是衡量燃气锅炉能效的重要指标之一。不同类型、不同规格的燃气锅炉热效率有所不同，而通常要求其热效率在80%以上，越高越好。 2. 燃气锅炉热效率影响因素燃气锅炉的热效率受到多种因素的影响，主要包括以下几点：（1）锅炉本身的结构设计。不同规格、不同类型的锅炉结构各异，其热效率也会有所不同。一般来说，锅炉的换热面积越大、燃烧室设计更合理、烟气流通更加顺畅，热效率会越高。（2）燃料的质量和燃烧效果。不同的燃料质量各异，在燃烧过程中产生的热效率也会受到影响。同时，燃气锅炉的燃烧效果也会受到多种因素的影响，如空气过多或过少、燃烧温度过低等，都会使燃料燃烧不完全，热效率下降。（3）水质和除垢处理。燃气锅炉在长期使用过程中，因为水质问题或操作不当，会在内管、水室内壁等处形成水垢，影响锅炉的传热效果，从而导致热效率下降。

（4）锅炉排放的烟气温度。燃烧后产生的烟气温度越高，说明热量利用效果越差，热效率越低。 3. 燃气锅炉热效率计算方法为了方便计算燃气锅炉的热效率，通常可以利用热平衡法或热损失法。（1）热平衡法热平衡法是指在给定的装置内部，对于进出口热量的平衡原理，将各部分的热量平衡起来，计算锅炉的热效率。具体方法如下： ①在燃烧前后取样，测出燃料的热值。 ②测量输出热量，即锅炉向外输出的热量。 ③测量各温度、压力，计算出燃烧前后烟气温度和水的进出口温度等。

锅炉热效率计算

一、锅炉运行热效率简单计算公式的推导 1、锅炉燃料消耗量的计算锅炉运行时，燃料送入锅炉的热量与锅炉有效利用热量及各项热损失的和相等，即我们所说的热平衡： Qr=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6（1） Qr：燃料送入锅炉的热量（一般就是燃料应用基低位发热量，即Qr=Qydw），kj/kg Q1：锅炉有效利用热量，kj/kg Q2：排烟带走的热量， Q3：气体不完全燃烧损失的热量，kj/kg Q4：固体不完全燃烧损失的热量，kj/kg Q5：锅炉向周围空气散失的热量，kj/kg Q6：燃料中灰渣带走的热量，kj/kg 将公式（1）两边分别除以Qr得： 1=Q1/Qr+Q2/Qr+Q3/Qr+Q4/Qr+Q5/Qr+Q6/Qr ｑ1=Q1/Qr×100% ｑ2=Q2/Qr×100% ｑ3=Q3/Qr×100% ｑ4=Q4/Qr×100% ｑ5=Q5/Qr×100% ｑ6=Q6/Qr×100% ｑ1=100-（ｑ2+ｑ3+ｑ4+ｑ5+ｑ6）%(2) ｑ1：锅炉有效利用热量占燃料带入锅炉热量的百分数，即热效率η，% ｑ2：排烟热损失，% ｑ3：气体不完全燃烧热损失,% ｑ4：固体不完全燃烧热损失,% ｑ5：锅炉散热损失,% ｑ6：其它热损失,% 锅炉有效利用热量一方面：Q1=η×Qr(3) 另一方面：Q1=QGL/B(4) B:锅炉每小时燃料消耗量，kg/h QGL:锅炉每小时有效吸收热量，kj/h 蒸汽锅炉QGL=D(iq-igs)×103+DPS(ips-igs)×103 热水锅炉QGL=G(i2-i1)×103 D:锅炉蒸发量，t/h iq:蒸汽焓，kj/kg igs:锅炉给水焓，kj/kg DPS:锅炉排污水量，t/h ips:锅炉排污水焓，即锅炉工作压力下的饱和水焓，kj/kg G:热水锅炉每小时加水量，t/h i2:热水锅炉出水焓，kj/kg i1:热水锅炉进水焓，kj/kg 由公式（3）、（4）可得：B=QGL/（η·Qr）（5）2、理论空气量的计算理论空气量的计算可以在已知燃料元素分析的基础上通过各可燃元素化学反应方程式得出。由于燃煤锅炉所用煤种差别很大，用户一般没有煤种的特性数据，应用燃烧化学反应方程式

热水锅炉的热效率计算

热水锅炉的热效率计算热水锅炉是我们生活中经常使用的一种设备，它能够将水加热为热水，供应给我们洗澡、洗碗等生活用途。那么，如何计算热水锅炉的热效率呢？一、热效率的概念热效率是指热能转化过程中有用能量的输出比例，是一个反映能源利用效率的重要参数。热效率的计算公式如下：热效率=输出热能/输入热能*100% 其中，输出热能指的是热水锅炉输出的热水的热量，输入热能指的是热水锅炉输入的燃料的热量。二、影响热效率的因素 1.燃料的种类和质量

热水锅炉的燃料种类和质量直接影响其热效率。燃料种类不同，其热值不同，例如天然气的热值比煤的热值高，因此天然气热水锅炉的热效率也相对高一些。燃料的质量也会影响效率，燃料的水分和杂质含量高会影响燃烧效率，导致热效率下降。 2.热水锅炉的设计和结构热水锅炉的设计和结构也是影响热效率的因素之一。合理的燃烧室设计和烟囱的设置可以使烟气排出更顺畅，进而减少能量损失，提高热效率。 3.烟气含氧量烟气含氧量对燃料的燃烧有很大的影响，火焰中缺氧会导致燃料燃烧不完全，热效率降低。燃烧过程需要恰好的氧气才能使燃料完全燃烧，达到最高的效率。三、热效率的提高方法 1.使用高效的锅炉

目前市面上有很多高效的热水锅炉，其采用了高效节能的技术，相比传统的锅炉热效率更高，能够有效的节约燃料成本。 2.控制燃烧温度燃料的燃烧温度直接关系到热效率的高低，控制燃烧温度能够使燃料充分燃烧，提高热效率。 3.定期保养清洗热水锅炉使用一段时间后，上面会积累一些污垢，从而影响热效率。定期对热水锅炉进行保养和清洗，清除其中的污垢和积尘，能够有效提高热效率。综上所述，热效率是热水锅炉重要的性能指标，目前市场上有很多高效的热水锅炉，不仅节能环保，而且能够有效节约燃料成本。在使用热水锅炉的过程中，通过优化燃料质量、锅炉设计和结构、控制燃烧温度、定期保养清洗等方法，也能够有效的提高热效率，实现更加节能、环保的目的。

锅炉热效率计算

一、锅炉热效率计算 10.1 正平衡效率计算 10.1.1输入热量计算公式： Qr=Qnet,v,ar+Qwl+Qrx+Qzy 式中: Qr__——输入热量； Qnet,v,ar ——燃料收到基低位发热量； Qwl ——加热燃料或外热量； Qrx——燃料物理热； Qzy——自用蒸汽带入热量。在计算时，一般以燃料收到基低位发热量作为输入热量。如有外来热量、自用蒸汽或燃料经过加热（例：重油）等，此时应加上另外几个热量。 10.1.2饱和蒸汽锅炉正平衡效率计算公式：式中：η1——锅炉正平衡效率； Dgs——给水流量； hbq——饱和蒸汽焓； hgs——给水焓； γ——汽化潜热； ω——蒸汽湿度； Gs——锅水取样量（排污量）； B——燃料消耗量； Qr_——输入热量。 10.1.3过热蒸汽锅炉正平衡效率计算公式： a. 测量给水流量时：式中：η1——锅炉正平衡效率； Dgs——给水流量； hgq——过热蒸汽焓； hg——给水焓； γ——汽化潜热； Gs——锅水取样量（排污量）； B——燃料消耗量； Qr——输入热量。 b. 测量过热蒸汽流量时：式中：η1——锅炉正平衡效率； Dsc——输出蒸汽量； Gq——蒸汽取样量； hgq——过热蒸汽焓； hgs——给水焓； Dzy——自用蒸汽量；

hzy——自用蒸汽焓； hbq——饱和蒸汽焓； γ——汽化潜热； ω——蒸汽湿度； hbq——饱和蒸汽焓； Gs——锅水取样量（排污量）； B——燃料消耗量； Qr——输入热量。 10.1.4 热水锅炉和热油载体锅炉正平衡效率计算公式式中：η1——锅炉正平衡效率； G——循环水(油)量； hcs——出水(油)焓； hjs——进水(油)焓； B——燃料消耗量； Qr——输入热量。 10.1.5电加热锅炉正平衡效率计算公式 10.1.5.1电加热锅炉输-出饱和蒸汽时公式为：式中：η1——锅炉正平衡效率； Dgs——给水流量； hbq——饱和蒸汽焓； hgs——给水焓； γ——汽化潜热； ω——蒸汽湿度； Gs——锅水取样量（排污量）； N——耗电量。 10.1.5.2电加热锅炉输-出热水(油)时公式为：式中：η1——锅炉正平衡效率； G——循环水(油)量； hcs——出水(油)焓； hjs——进水(油)焓； B——燃料消耗量； Qr_——输入热量二、锅炉结焦的危害、原因及预防方法是什么? 在炉子的燃烧中心，火焰温度高达1450～1600℃，因此煤灰基本上处于溶化状态。当与受热面碰撞后，溶渣就会粘附在管道或炉墙上，这就叫结焦。如果炉内结了焦，炉膛部分的吸热量就要减少,到过热器部分的烟温就会增高，而造成个别管子的外壁温度超过它的允许范围，引起爆管，同时还会使主汽温度超温。结焦严重时，会使吸热量的减少而减负荷，甚至停炉。结焦还会使排烟热损失q2和机械热损失q4及风机耗电增加。

热损失法锅炉热效率η计算

热损失法锅炉热效率η按下式计算 η=[1-（Q2+Q3+Q4+Q5+Q6）/Qr]*100=100-（q2+q3+q4+q5+q6）式中：Q2——每千克燃料的排烟损失热量，kJ/kg； Q3——每千克燃料的可燃气体未完全燃烧损失热量，kJ/kg； Q4——每千克燃料的固体不完全燃烧损失热量，kJ/kg； Q5——每千克燃料的锅炉散热损失热量，kJ/kg； Q6——每千克燃料的灰渣物理显热损失热量，kJ/kg； Qr——每千克燃料低位发热量，kJ/kg； q2——排烟热损失，% q3——可燃气体未完全燃烧热损失，% q4——固体未完全燃烧热损失，% q5——锅炉散热热损失，% q6——灰渣物理显热损失，% 1、排烟热损失排烟热损失是指末级热交换器后排出烟气带走的物理显热占输入热量的百分率。 q2=（Q2/ Qr）*100 Q2= Q2gy+Q2H2O 式中：Q2gy——干烟气带走的热量，kJ/kg； Q2H2O——烟气所含水蒸气的显热，kJ/kg； Q2gy=V gyCP. gy（θPy-tsf） Q2H2O=VH2OCP.H2O(θPy- tsf) 式中：V gy ——每千克燃料燃烧生成的实际干烟气体积，m3/kg; VH2O ——每千克燃料燃烧产生的水蒸气及相应空气湿分带入的水蒸气体积, m3/kg; θPy——排烟温度, tsf ——送风温度， CP. gy ——干烟气从t0至θPy的平均定压比热，kJ/（kg?K）； cP.H2O——水蒸汽比t0至θPy的平均定压比热，kJ/（kg?K）；采用燃料的工业分析进行简化计算，可以按如下计算方法。实际干烟气体积可以通过下式计算： V gy=（VO gy）C+（agy-1）（VO gk）C 式中：（VO gy）C ——每千克燃料燃烧所需的理论干空气量，m3/kg；（VO gk）C ——每千克燃料燃烧产生的理论干烟气量，m3/kg； agy ——空气预热器出口的过剩空气系数。理论干空气量及理论干烟气量用下式计算：（VO gk）C =K2* Qr/1000 （VO gy）C = K1*（VO gk）C K1、K2可根据燃烧的种类及燃料无灰干燥基挥发份的数值在下表中选取。燃料种类无烟煤贫煤烟煤烟煤长焰煤褐煤 Vdaf(％) 5—10 10—20 20—30 30—40 >37 >37 K1 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 K2 0.2659 0.2608 0.2620 0.2570 0.2595 0.2620 Har 1—3 2.5—3.5 2.5—3.5 3—5 3—4 3—4 因我厂燃料煤采用烟煤，故K1为0.98，K2为0.262，Har为3.0 烟气中所含水蒸汽容积可用下式计算：

蒸汽锅炉的热效率及其计算方法

蒸汽锅炉的热效率及其计算方法随着工业生产的不断发展，各种各样的机械设备也逐渐成为现代工业中必不可少的部分。其中，蒸汽锅炉作为一种常见的热能设备，被广泛应用于化工、纺织、食品、造纸等行业。那么，蒸汽锅炉的热效率及其计算方法是怎样的呢？一、蒸汽锅炉的热效率蒸汽锅炉的热效率指的是燃料燃烧放出的能量被利用的程度，也就是蒸汽锅炉输出的热量与输入的热量之比。通常，蒸汽锅炉的热效率可以分为两种，即锅炉的燃烧热效率和锅炉的输送热效率。 1.锅炉的燃烧热效率锅炉的燃烧热效率是指在热水锅炉中，燃料在燃烧过程中所放出的热能被全部传递给了水管中的水，即利用燃料的热值达到最大化的效率。一般情况下，锅炉的燃烧热效率可以通过测定排烟温度来得到，其计算公式如下：

锅炉的燃烧热效率（%）=100% - 排烟温度（℃）×0.7÷火焰温度（℃）其中，排烟温度指的是锅炉排放烟气时烟气的温度，火焰温度指的是燃烧过程中火焰燃烧的温度。 2.锅炉的输送热效率锅炉的输送热效率指的是锅炉内所产生的蒸汽在输送过程中，被传递给加热容器或其他设备的热量，并在此过程中没有任何热量损失的比例。一般情况下，锅炉的输送热效率可以通过测定蒸汽排放量和蒸汽压力来得到，其计算公式如下：锅炉的输送热效率（%）=加热容器所获得的热量÷蒸发所需的热量×100% 二、蒸汽锅炉热效率的提高方法为了提高蒸汽锅炉的热效率，通常需要从以下几个方面进行考虑：

1.降低排烟温度通过优化锅炉的进气与排气流量，可以达到有效降低排烟温度的目的。同时，也可以适当增加空气过量系数，使氧气充分燃烧，并利用烟气热量顺向水管，降低排烟温度。 2.控制空气和燃料比例通过科学调整空气和燃料比例，可以有效提高锅炉的燃烧热效率。一般情况下，空气过量系数在1.1~1.3之间时，锅炉的燃烧效率较为理想。 3.加强热能回收利用通过增加蒸汽锅炉内的回收设备，如烟气余热锅炉、废气余热锅炉等，可以有效利用烟气中的余热，提高蒸汽锅炉的热效率。 4.清洗锅炉管道

锅炉效率反平衡计算法—简易计算

锅炉效率反平衡计算法—简易计算对我厂锅炉而言，影响煤耗的因素主要有三类：煤质、运行工况和锅炉自身热效率。查找煤耗偏高的原因，需要对各影响因素进行定量测定分析。测定锅炉热效率，通常采用反平衡试验法。本文对此方法进行了介绍，并简化了计算过程，可用于日常锅炉效率监控。 1 反平衡法关键参数的确定众所周知，反平衡法热效率计算公式为： η = 100-（q2+q3+q4+q5+q6）计算的关键是各项热损失参数的确定。 1.1排烟热损失q2 排烟热损失q2是由于锅炉排烟带走了一部分热量造成的热损失，其大小与烟气量、排烟与基准温度、烟气中水蒸汽的显热有关。我厂燃煤介于无烟煤和贫煤之间，计算q2可采用如下简化公式：q2 =（3.55αpy+0.44）×（tpy-t0）/100 式中，αpy——排烟处过量空气系数，我厂锅炉可取为1.45 tpy——排烟温度，℃ t0——基准温度，℃ 1.2化学不完全燃烧热损失q3 化学不完全燃烧热损失q3是由于烟气中含有可燃气体CO造成的热损失，主要受燃料性质、过量空气系数、炉内温度和空气动力状况等影响，可采用下列经验公式计算： q3 =0.032αpy CO×100% 式中，CO——排烟的干烟气中一氧化碳的容积含量百分率，%

我厂锅炉q3可估算为0.5%。 1.3机械未完全燃烧热损失q4 机械未完全燃烧热损失q4主要是由锅炉烟气带走的飞灰和炉底放出的炉渣中含有未参加燃烧的碳所造成的，取决于燃料性质和运行人员的操作水平，简化计算公式为： Q4 =337.27×Aar×Cfh/[ Qnet.ar×(100-Cfh)] 式中，Aar——入炉煤收到基灰分含量百分，% Cfh——飞灰可燃物含量，% Qnet.ar——入炉煤收到基低位发热量，kJ/kg 1.4散热损失q5 散热损失q5是锅炉范围内炉墙、管道向四周环境散失的热量占总输入热量的百分率，计算公式为：Q5 =5.82×De0.62/D 式中，De——锅炉的额定负荷，t/h D——锅炉的实际负荷，t/h 1.5灰渣物理热损失q6 灰渣物理热损失q6包括灰渣带走的热损失和冷却热损失。我厂锅炉为固态除渣炉，且燃料的灰分含量Aar

锅炉计算公式

锅炉计算公式锅炉计算公式是指用于计算锅炉相关参数的数学公式。锅炉作为工业生产和生活中常用的热能设备，其性能参数的计算对于锅炉的设计、运行和维护都具有重要意义。下面将介绍一些常用的锅炉计算公式。一、锅炉容量计算公式锅炉容量是指锅炉每小时产生的蒸汽量或热水量，通常用吨/小时或千瓦表示。锅炉容量的计算公式如下：锅炉容量（吨/小时）= 锅炉效率× 燃料热值（千焦/千克）/ 锅炉热效率（千焦/千克）其中，锅炉效率是指锅炉的热效率，表示锅炉将燃料中的热能转化为蒸汽或热水的能力；燃料热值是指燃料每千克所含的热能。二、锅炉燃料消耗量计算公式锅炉燃料消耗量是指锅炉每小时消耗的燃料量，通常用吨/小时或千克/小时表示。锅炉燃料消耗量的计算公式如下：锅炉燃料消耗量（吨/小时）= 锅炉容量（吨/小时）/ 锅炉效率通过这个公式，可以计算锅炉每小时的燃料消耗量，以便进行燃料供给和成本估算。三、锅炉排烟温度计算公式锅炉排烟温度是指燃烧产生的烟气在锅炉燃烧室排出时的温度。锅

炉排烟温度的计算公式如下：锅炉排烟温度（℃）= 炉膛出口温度（℃）- 空气预热器出口温度（℃）- 烟气净过热器出口温度（℃）锅炉排烟温度的计算可以帮助判断燃烧是否充分，以及烟气冷凝和余热回收的潜力。四、锅炉效率计算公式锅炉效率是指锅炉将燃料中的热能转化为蒸汽或热水的能力，它反映了锅炉的能量利用率。锅炉效率的计算公式如下：锅炉效率（%）= 实际蒸发量（或供热量）/ 理论蒸发量（或供热量）× 100% 其中，实际蒸发量是指锅炉每小时产生的蒸汽量或热水量；理论蒸发量是指锅炉在理想状态下的蒸汽量或热水量。五、锅炉水处理计算公式锅炉水处理是指对锅炉水进行化学处理，以保证锅炉运行的安全可靠。常用的锅炉水处理计算公式包括： 1. 硬度计算公式：硬度（mg/L）= 水样中的钙离子（mg/L）+ 2.5 × 水样中的镁离子（mg/L） 2. 硷度计算公式：硷度（mg/L）= 2.8 × 水样中的碱度（mmol/L） 3. 水碱度计算公式：水碱度（mmol/L）= 碳酸盐碱度（mmol/L）+ 磷酸盐碱度（mmol/L）+ 氢氧化物碱度（mmol/L）

燃气锅炉热效率计算公式

燃气锅炉热效率计算公式 1.燃气锅炉热效率的定义燃气锅炉热效率是指燃气锅炉发出的热量与燃烧消耗的燃料量之比。燃气锅炉的热效率一般表示为％，由燃烧的燃料的发热量、锅炉的热损失和发出的锅炉排气热而决定。 2.燃气锅炉热效率的计算燃气锅炉热效率的计算公式为：热效率＝（燃料热值-热损失）/燃料热值×100%；燃料热值＝燃烧时释放的热量（单位：kcal/kg）；热损=燃烧中的建模热以及其它非热力学的损失（包括锅炉的机械损失，机械损失和汽水动力损）（单位：kcal/kg）。 3.影响燃气锅炉热效率的因素（1）供料压力：即燃料向锅炉中供入的压强，主要影响锅炉的排污量和热损；（2）燃料低位发热量：即燃料中容积单位体积含量的发热量，主要针对不同燃料，例如煤、汽油、柴油气等；

（3）燃料进料量：指燃料进入锅炉的重量，是计算锅炉热效率的基本参数；（4）排烟温度：指燃烧过程中排出烟气的温度，主要受到喂风量、反应速度、燃料种类及燃料进入锅炉的方式等影响；（5）当量比：燃料空气金属浓度比，是指燃料和空气金属浓度的比值，是确定锅炉经济性的关键因素；（6）炉水回温度：即炉水从锅炉里出来后的温度，当回温高于燃烧舱室温度时，可以提高锅炉的热效率。 4.燃气锅炉热效率的改善（1）控制供料压力：需控制燃料和空气的进料压力，调整燃烧混合当量比，以提高燃烧压力，保证热效率；（2）改善锅炉结构：主要做法是更换低损耗的锅炉结构，减少锅炉损失，提高热效率；（3）调整锅内反应条件：可将燃料充分燃烧，改变气流状况，增加稀释空气，调节排烟温度；（4）正确安装和维修燃料：燃料的正确安装和维修可以帮助提高燃料的热值；

燃煤锅炉的热效率热效率计算

燃煤锅炉的热效率热效率计算根据《关于发展热电联产的规定》(计基础〔2000〕1268号)文件，热效率=（供热量+供电量×3600千焦/千瓦时）/（燃料总消耗量×燃料单位低位热值） ×100%，供热量就是热力产品（热水、蒸汽）根据供热流量、压力、温度的参数进行焓值计算后得出的焦耳热值当量年度产量，加上年发电量换算成焦耳热值当量（kWh乘以3600），二者的和就是热电厂年产品总量（电+热）。分母是热电厂的燃料消耗，如果是燃煤电厂，就用所耗煤种的低位热值（可以查到）*年耗煤吨量；如果是燃气电厂，就用天然气的热值*年耗气量。电厂出口的总产品热值比上输入的各种一次能源消耗热值，就是热效率。如何求解热效率当前，能源日逐紧张。如何节能，如何提高能源的利用效率已是摆在人们面前的一个突出而现实的问题。热效率的计算也成为中考热点问题。如何求解热效率，下面通过一些典例进行分析归纳。一、燃具的效率例1、小明学习了热学的有关知识后，他想估算一下自己家煤炉的效率是多少。于是小明仔细记录了他家每天烧水、煮饭、炒菜需要的时间，并把它折算成了烧水的时间，相当于每天将30Kg20℃的水烧开。小明家实际平均每天需要烧4块蜂窝煤，按每块蜂窝煤含煤0．５Kg算，他家每天实际用煤2Kg．普通煤的热值为３×１０７J/Kg,则他家煤炉的效率是多少？［分析与解］：煤炉烧水，化学能转化为内能，水吸收的热量是有用能量，完全燃烧煤所放出的热量是总的能量。煤炉的效率可用η=Q有用／Q总×１００％＝cmΔt/m'q×１００％计算。 Q有用=cmΔt=4.2×103×30×(100-20)J=1.008×107J Q总＝mq＝2×3×107J＝6×107J η＝Q有用/Q总×１００％＝1.008×107J／6×107J＝16.8％二热机的效率例2、小兵同学想知道一辆小汽车的实际效率是多少。他从驾驶员那了解到：该汽车行驶100Km的耗油量约7Kg。从书上查得汽油的热值q＝4.6×107J／Kg。他又测出在平直公路上，用644N的水平拉力可使汽车匀速前进。若空气阻力不计，试求该小汽车的效率是多少？［分析与解］：小汽车行驶，化学能转化为内能后又转化为机械能，对汽车做功是有用的能量，完全燃烧汽油放出的能量是总能量。小汽车的效率可用η=Q 有用／Q总×１００％＝FS／mq×１００％计算。 Q有用=FS＝644×105J＝6.44×107J Q总＝mq＝7×4.6×107J＝3.22×108J

燃气锅炉的燃烧效率及其计算方法

燃气锅炉的燃烧效率及其计算方法燃气锅炉是家庭使用最广泛的锅炉设备之一，它可以提供暖气和热水等服务。燃气锅炉的燃烧效率是衡量其性能水平的一个重要指标。本篇文章将着重讨论燃气锅炉燃烧效率的概念、计算方法以及一些影响因素。一、燃气锅炉燃烧效率的概念燃气锅炉燃烧效率是指燃气锅炉在燃烧过程中所释放的热量与其消耗的燃气热值之比，通常用百分数来表示。这个百分数可以在燃气锅炉的操作手册或者规格书中找到。例如，一款燃气锅炉的燃烧效率为90%，则意味着约有90%的燃气热能被利用来产生热水或暖气，而剩余的10%则被浪费。燃气锅炉燃烧效率的高低直接关系到燃烧过程的充分与否。通常情况下，燃气锅炉燃烧效率越高，其能源利用效率也越高，同时对环境的污染也越小。因此，在设计选择燃气锅炉时，燃烧效率是很重要的考虑因素之一。二、燃气锅炉燃烧效率的计算方法

燃烧效率的计算公式如下：燃烧效率(%) = （锅炉产生的热量/燃料的热值）× 100 其中，锅炉产生的热量是指锅炉的实际热效率，通常是通过测量排烟温度、出水温度等参数来计算得出。燃料的热值则取决于燃气的品种和供应商，可以在燃气供应商提供的技术资料中获得。以一个假设的例子作为说明。假如某个燃气锅炉的排烟温度为120℃，出水温度为50℃，燃料的热值为42.7MJ/m³，燃烧效率可以计算为：燃烧效率(%) = [（120℃ - 50℃）/120℃] ×（42.7MJ/m³）× 100 = 88.9% 在实际使用中，我们通常可以采用间接法来评估燃气锅炉的燃烧效率。通过监测锅炉进气和出气温度、烟气成分等参数，可以计算出锅炉的热效率，进而通过燃料的热值来间接计算燃烧效率。

正平衡锅炉效率计算

正平衡锅炉效率计算锅炉正平衡热效率：指用被锅炉利用的热量与燃料所能放出的全部热量之比来计算热效率的方法，又称为直接测量法热效率。（锅炉蒸发量*（蒸发始-给水始））/每小时燃料消耗量*燃料低位发热量完整计算公式：〔（锅炉蒸发量*（蒸发始-给水始））+锅炉排污量*（排污水始-给水始）〕+/每小时燃料消耗量*燃料低位发热量正平衡效率计算 10.1.1 输入热量计算公式：Qr=Qnet,v,ar+Qwl+Qrx+Qzy 式中：Qr__——输入热量； Qnet,v,ar燃料收到基低位发热量； Qwl——加热燃料或外热量； Qrx——燃料物理热； Qzy-―自用蒸汽带入热量。在计算时，一般以燃料收到基低位发热量作为输入热量。如有外来热量、自用蒸汽或燃料经过加热（例：重油）等，此时应加上另外几个热量。 10.1.2 饱和蒸汽锅炉正平衡效率计算公式: 式中：11锅炉正平衡效率； Dgs给水流量； hbq饱和蒸汽始； hgs给水始； -汽化潜热； ⑴一一蒸汽湿度； Gs-一锅水取样量（排污量）； B——燃料消耗量； Qr输入热量。 10.1.3 过热蒸汽锅炉正平衡效率计算公式: a.测量给水流量时：式中： 7]1锅炉正平衡效率； Dgs给水流量； hgq过热蒸汽始； hg——给水始； ―汽化潜热； Gs-一锅水取样量（排污量）； B——燃料消耗量； Qr输入热量。 b.测量过热蒸汽流量时：式中： 1锅炉正平衡效率； Dsc输出蒸汽量；

Gq-―蒸汽取样量；hgq过热蒸汽始； hgs给水始； Dzy自用蒸汽量；hzy——自用蒸汽始；hbq饱和蒸汽始； -汽化潜热； ⑴一一蒸汽湿度；hbq——饱和蒸汽始；Gs——锅水取样量（排污量）；B—— 燃料消耗量；Qr——输入热量。 10.1.4热水锅炉和热油载体锅炉正平衡效率计算公式式中：刀1——锅炉正平衡效率；G循环水（油）量；hcs出水（油）次含；hjs进水（油）次含；B 燃料消耗量；Qr——输入热量。10.1.5电加热锅炉正平衡效率计算公式电加热锅炉输-出饱和蒸汽时公式为：式中：11锅炉正平衡效率； Dgs给水流量；hbq饱和蒸汽始；hgs给水始；-汽化潜热； ———蒸汽湿度；Gs——锅水取样量（排污量）；N——耗电量。10.1.5.2电加热锅炉输-出热水（油）时公式为：式中：11锅炉正平衡效率；G循环水（油）量；hcs——出水（油）始；hjs——进水（油）始；B——燃料消耗量；Qr_输入热量0 锅炉效率=锅炉有效利用热量/锅炉总输入热量反平衡：锅炉效率=1- （q2+......+q6）低位发热量 lowerheatingvalue；netheatingvalue亦称“低热值”，简称“低发热量”。指燃料中的水分在燃烧过程结束后以水蒸气形式存在时的燃料发热量。低位发热是锅炉设备等进行热力计算时的重要依据之一。常用符号“CU表示，其单位为“kJ/kg"（固体和液体燃料）或“kJ/Nrh"（气体燃料）。其数学表达式为： Q D W Q&W2512（9H y%W y%）式中，Q G W、Q D W分别为应用基燃料的高位发热量和低位发热量；N%、W%分别为应用基燃料中氢和水分的质量百分比；2512（kJ/kg）为水蒸气在分压力很低时的汽化潜热近似值。上式表明，同一种燃料的低位发热量总是低于其高位发热量。各种锅炉的排烟温度通常都相当高，烟气中的水蒸气一般不会凝结成水，因此在锅炉运行时只有燃料的低位发热量才有可能得到利用。它们都是根据单筒发热量算出来的高位发热量是从单筒发热量中扣除硝酸形成热和硫酸校正热后得到高位发热量低位发热量是由高位发热量减去水的汽化热后的发热量。有个小软件，你输入压力温度就知道始值了。参数之间也可以互查处

锅炉的热效率的测定

单位时间内锅炉有效利用热量占锅炉输入热量的百分比，或相应于每千克燃料(固体和液体燃料)，或每标准立方米(气体燃料)所对应的输入热量中有效利用热量所占百分比为锅炉热效率，是锅炉的重要技术经济指标，它表明锅炉设备的完善程度和运行管理水平。锅炉的热效率的测定和计算通常有以下两种方法：1．正平衡法用被锅炉利用的热量与燃料所能放出的全部热量之比来计算热效率的方法叫正平衡法，又叫直接测量法。正平衡热效率的计算公式可用下式表示：热效率＝有效利用热量/燃料所能放出的全部热量*100％＝锅炉蒸发量*（蒸汽焓－给水焓）/燃料消耗量*燃料低位发热量*100％式中锅炉蒸发量——实际测定，kg/h；蒸汽焓——由表焓熵图查得，kJ／kg；给水焓——由焓熵图查得，kJ／kg；燃料消耗量——实际测出，kg/h；燃料低位发热量——实际测出，kJ／kg。上述热效率公式没有考虑蒸汽湿度、排污量及耗汽量的影响，适用于小型蒸汽锅炉热效率的粗略计算。从上述热效率计算公式可以看出，正平衡试验只能求出锅炉的热效率，而不能得出各项热损失。因此，通过正平衡试验只能了解锅炉的蒸发量大小和热效率的高低，不能找出原因，无法提出改进的措施。 2．反平衡法通过测定和计算锅炉各项热量损失，以求得热效率的方法叫反平衡法，又叫间接测量法。此法有利于对锅炉进行全面的分析，找出影响热效率的各种因素，提出提高热效率的途径。反平衡热效率可用下列公式计算。热效率＝100％－各项热损失的百分比之和＝100％－q2－q3－q4－q5－q6 式中q2——排烟热损失，％； q3——气体未完全燃烧热损失，％； q4——固体未完全燃烧热损失，％； q5——散热损失，％； q6——灰渣物理热损失，％。大多时候采用反平衡计算，找出影响热效率的主因，予以解决。