阿特拉斯空压机配件设备之干燥机常见故障

阿特拉斯空压机配件设备之干燥机常见故障
阿特拉斯空压机配件设备之干燥机常见故障

阿特拉斯空压机配件设备之干燥机常见故障

干燥机是阿特拉斯空压机配件系统的重要组成部分,在空压机运行中起着不可替代的作用。一旦干燥机发生故障,我们必须马上组织人员对干燥机进行维修。

故障现象一:压缩机不启动

接线不正确电压过低启动电容器损坏继电器或接触器不闭合启动绕组开路缺相

故障现象二:排气压力过高

制冷剂量过多制冷系统中有空气冷凝器脏环境温度太高风扇压力开关有故障风扇电机故障风扇旋转方向不正确冷却水流量调节阀故障

故障现象三:继电器烧坏

电压过高或过低运行电容器不正确反复启停(参照2和3)继电器规格不符安装座不正确

故障现象四:压缩机因过载保护动作而反复启停

低电压或三相不平衡过载保护器上接有其它电气设备?过载保护器失灵运转电容器太小?排气压力过高绕组间短路热继电器触点粘牢

故障现象五:干燥机不运行

压缩机线路断开保险丝烧断热继电器动作高压开关动作压缩机堵转线路虚接或松动

故障现象六:电容器烧坏

规格不匹配电压过高

故障现象七:干燥机起动后短时间内即停止

环境温度过高冷凝器堵塞?压缩机过载缺少制冷剂低压太低进气量过大压缩机卡死

故障现象八:排气压力太低

制冷剂量太少风扇压力开关故障。

空压机油量的计算方法及润滑效果

空压机油量的计算方法及润滑效果空压机润滑系统关于空压机油量建议 1、关于油泵的供油量 对于空压机由于各部分配合间隙调整不当或管道布置不合理时易产生润滑油量不足的现象。油泵供油量的大小除根据空压机循环油量的多少,还要顾及油泵的制造精度、装配精度和使用后磨损等原因。 另外空压机的循环油量不仅要考虑润滑的要

求,还要能够将摩擦产生的热量导走。 现以123/min的空压机为例说明问题: Q0=(0.2~0.3)×860N(1-ηm)/60γС△t =0.25×860×75(1-0.8)/60&time s;0.9×0.45×30 =4.42L/min Q0-----循环油量L/min

N------压缩机轴功率kw ηm------油泵效率ηm=0.80~0.85 γ----润滑油的重度Kg/L,取γ≈0.9Kg/L С-----润滑油比热,C=0.45大卡/Kg.℃ △t----润滑油温升℃ 油泵的供油量Q=(1.5~2)Q0 =1.5×4.42 z0b0e 阿特拉斯空压机 https://www.360docs.net/doc/b115163158.html, 阿特拉斯空压机配件

=6.63L/min 从以上可以看出至少要选用供油量为6.63L/min的油泵。 目前所使用油泵为转子泵,参数见表1 表1: 型号 额定转速(r/min) 流量(L/min)

JZX1018 1000 6 油泵的驱动由曲轴通过齿轮传动带动其运转,目前123/min压缩机的主动齿轮Z1=34,从动齿轮Z2=35。曲轴的转速为1480r/min 油泵的转速:n1/n2=Z2/Z1 n2=n1Z1/Z2 z0b0e 阿特拉斯空压机 https://www.360docs.net/doc/b115163158.html, 阿特拉斯空压机配件

空压机常见故障及解决措施

空压机常见故障及解决措施 常见故障故障特征解决措施空压机不能启动没有110V/120V控制电压检查保险丝、变压器和导线接头STARTER FAULT启动器故障检查接触器EMERGENCY STOP紧急停机将紧急停机按钮旋到断开位置,连按SET按钮两次MAIN MTR OVER LD orFA N MTR OVER LOAD主电机或风扇电机过载1.手动使主过载继电器复位,并连按SET按钮两次2.检查热敏电阻继电器温度传感器或压力传感器故障,保护动作短接高温保护继电器常闭触点试机能正常运转,更换温度、压力传感器空压机停机HIGH AIREN TEMP 主机温度高确保安装区域有足够通风确保冷却风扇正常工作检查冷却油位,必要时加注冷却器脏,清洗温控阀故障没有打开拆检或更换螺杆压缩机推力轴承损坏HIGH AIR PRESS 排气压力高检查放气阀或最小压力阀是否受阻或无动作LOW SUMP PRESS 油箱压力低检查筒体或放气管路是否漏气、漏油CK MOTOR ROTATION 电机旋向不对启动器接头中任两个对调常见故障故障特征解决措施空压机停机PRESS SENSOR FAIL or TEMP SENSOR FAIL 压力传感器或温度传感器检查传感器,传感器接头和导线MAIN MTR OVER LD orFA N MTR OVER LOAD主电机或风扇电机过载检查导线是否松动;检查供给电压;检查冷却器是否脏STARTER FAULT 启动器坏检查启动器接触器/检查导线是否松动系统气压低空压机在卸载运行按UNLOAD/LOAD卸载/加载按钮控制器起跳压力设定点过低按UNLOAD/STOP卸载/停机按钮,将起跳压力调高一点空气滤芯脏检查滤芯状况,必要时更换漏气检查空气系统管道水分离器排水阀打开后卡死检修水分离器进气阀未开足检修并检查控制系统状况系统用气量超过空压机输出安装大一点规格的空压机或加装一台空压机空压机连续加载或加载时间过长压缩机效率低,螺杆端面间隙过大冷却油消耗大/空气系统含油份过大冷却油位太高检查油位,必要时放油降低油位油分离芯堵塞检查分离器压降油分离芯漏油检查分离器压降,如压降低就更换油分离器回油节流孔/滤网堵塞拆下检查、清洗空压机工作压力低调整使其在额定压力下工作冷却油系统泄漏检查管线及接头,重新紧固空气系统含水水分离器坏/冷凝水排放阀坏检查、清洗或更换冷凝水排放阀

油管哪个品牌好 油管的十个品牌厂商

油管哪个品牌好?油管的十个品牌厂商 油管的牌子主要有:浩发 ATLAS COPCO/阿特拉斯科普柯金星力众山推荣高 JINFU - 鸿祥 不同的油管品牌之间各有差异、各有各的优势和不足点,在选择油管的时候,不同的买家会从不同的侧重点进行考虑,从而进行决策选择。那么,哪些企业主营的产品更适合呢?下面小编就来为大家介绍值得我们参考的十个油管品牌厂商,供大家进行选购。 一、衡水橡胶一厂 主营产品:高压胶管,止水带止水条止水圈,橡胶管金属软管,橡胶扳,橡胶套橡胶制品,橡胶垫块,橡胶垫橡胶圈,桥粱支坐 企业成立:?2003-12-17 员工规模:?10 - 20人 经营类型:?生产型注册资金:?100万以下 生产规模:10000件商铺状态:?开通第7年 衡水橡胶一厂(简称“程林橡胶”)成立于2006年,位于河北省衡水市。是一家专业生产销售各种橡胶产品的厂家。主要产品有:橡胶垫。橡胶扳,橡胶圈,橡胶套,止水带,桥梁支坐及各种橡胶制品丶公司目前旗下有员工100人,年产销500吨,年销售收入近2000万元。详情查看企业商铺产品展示如下: 南京市排水井橡胶垫南京排水井橡胶缓冲垫南京市排水井橡胶垫圈公路排水井橡胶垫,公路排水井橡胶 缓冲垫,公路排水井橡胶垫圈 道路排水井盖橡胶垫,道路排水井盖 橡胶垫厂,道路排水井橡胶垫 二、河北鼎丰橡塑管业有限公司 主营产品:高压钢丝缠绕胶管,高压钢丝编织胶管,高压胶管,胶管,硅胶管,液压胶管,夹布胶管,大口径胶管 企业成立:?2007-06-06 员工规模:?50 - 100人 经营类型:?生产型注册资金:?1000万-5000万 生产规模:1000000m/年商铺状态:?开通第6年 河北鼎丰橡塑管业有限公司是生产销售各种规格高压钢丝编织胶管,高压钢丝缠绕胶管,高压石油钻探胶管,海洋高压输油胶管,耐高温蒸汽胶管,高耐磨喷砂胶管,夹布胶管系列,大口径钢丝胶管,尼龙树脂管,膨胀胶管,伸缩软管,橡胶软接头,金属软管,硅胶管,

空气压缩机常见故障分析报告及处理方法

1、故障原因:缺油 维修方法:首先对空气消声器进行检查,并对其进行清洗,然后观察油位,发现油位低于1/3油标位,马上加注了相同牌号的机油,再启动电源开关,试开,还是有敲击声。后来将运动机构部件的曲轴、连杆、活塞、汽缸一一拆开进行检查,发现是曲轴产生了裂纹,看得出快折断了,想必缺油已经有一段时间了。由于缺油,运动部件发生干摩擦,超负荷运行使各部件不同程度地受到损伤。我们对损伤的各运动部件进行清洗、研磨,严重的更换,再重新安装、试机,敲缸声消失了,排气量也正常了。可见机油是绝对不能缺少的,否则后患无穷。2、故障原因:空气消声滤清器及气阀严密性不好维修方法:排气量的降低还与空气消声滤清器及气阀的严密性有关。必须对空气消声滤清器勤清冼。对气阀板、阀片上的污垢进行清洗是有利于空压机保证正常排气量的。常规下每200小时就应清洗一次滤清器,每500~800小时应清洗一次气阀。 2、故障原因:润滑油质量不好 维修方法:润滑油质量不好会造成活塞环被吸住,从而降低排气量。因此,应选择高质量的润滑油。长期工作后,润滑油会含有杂质、灰尘等,因此还要进行过滤。一般来说,每500~800小时应更换一次机油,并对前一次使用的机油进行过滤。 3、故障原因:排气温度超高 维修方法:排气温度超高也会造成活塞环被吸住,导致排气量降低。只要降低温度,便可以解决问题。这里要注意两点:(1)环境温度不宜偏高,一般不超过40℃。(2)若气阀漏气,排出的高温气体又会返回汽缸。这时我们应仔细检查气阀,研磨阀板或更换阀片,排除漏气现象,这样才有可能解决温度超高问题。压缩机一旦发生故障,对压缩机原理和结构有比较熟悉的了解,那么对故障原因的分析及排除是不困难的。对故障的分析应从最容易、最方便的地方着手。以下介绍几种常见故障的分析及处理方法。 压缩机不加载: 1) 气管路上压力超过额定负荷压力,压力调节器断开。不必采取措施,气管路上的压力低于压力调节器加载(位)压力时,压缩机会自动加载;

螺杆空压机常见故障的解决方法

<螺杆空压机常见故障的解决方法> 下面简单介绍下螺杆压缩机常见故障的解决方法: 1.开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀; 2.机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机; 3.压缩机高温保护停机:改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、更换机油过滤器; 4.油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯; 5.排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值; 6.压缩机不卸荷,安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀; 7.安全阀泄放:检修或更换安全阀、检修最小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。 8.压缩机卸荷运行,排气压力仍缓慢上升,安全阀泄放:检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、检修卸荷管道; <螺杆空压机的维护保养> 下面给大家简单介绍下螺杆空压机的维护保养: 1.每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音; 2.每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各处有无泄漏,检查安全阀,检查皮带磨损情况(目测); 3.定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇; 4.定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性; 5.定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。 一、空压机的压力调节器整定 卸载压力用上调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。 二、空气滤清器 吸入空气中灰尘被阻隔滤清器中,以避免压缩机被过早磨损和油分离器被阻塞,通常运转1000个小时或一年后,要更换滤芯,多灰尘区,则更换时间间隔要缩短。滤清器维修时必须停机,减少停车时间,建议换上一个新或已清洁过备用滤芯。 清洁滤芯步骤如下: a.对着一个平面轮流轻敲滤芯两端面,以绝大部分重而干灰沙。 b.用小于0.28MPa干燥空气沿与吸入空气相反方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。 c.滤芯上有油脂,则应溶有无泡沫洗涤剂温水中洗,此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。 d.滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。 三、冷却器 冷却器管子内,外表面要特别留意决对保持清洁,否则将降低冷却效果,应工作条件,定期清洁。 四、储气罐/油气分离器 储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,不任意修改。

阿特拉斯空压机常见故障及排除

阿特拉斯空压机常见故障及排除 故障现象故障原因处理方式 油过滤器顺阻塞对机器的影响 1.转子出口温度上升; 2.机油寿命减少。 (1).正常的油过滤器压差表1kg以内,若超过则表示油过滤器阻塞,检查的方式为:测量进油冷却器的油温与出冷却器油温,若温差过大则表示油过滤器阻塞。 (2).油温经常性的过高,会导致油品质裂化速度加快(正常的工作温度为80-95℃)。 油气分离器阻塞的结果 1.油槽压力升高 2.出口压力降低 3.马达电流上升 4.造成空压机跳机 5.造成安全阀排气喷油 6.会因为压力过大致使油气分离器破损而造成冷却油流失。更换油气分离器(正常的压差为:0.8kg以内)

油冷却器散热片阻塞时对机器有何影响 1.转子出口温度升高,而造成跳机。 2.主马达因高温而造成过载跳机。 3.风扇马达因负压过大而造过载跳机。将冷却器拆下做清洁保养。 空压站通风散热不良对机器有何影响 1.转子出口温度升高而造成高温跳机。 2.造成为马达过载。 3.造成风扇马达过载。 4.空气出口温度上升造成冷干机负荷加大。建议客户加导风管及排气系统 最小压力逆止阀故障导致无法关闭会引起什么后果 1.机器启动后油槽无法上升而造成空压机无法负载。 2.出口空气含油量增大。 3.现场空气会倒灌回机台内部造成空车时油槽压力无法下降及停车后造成空压机喷油。将最小压力逆止阀拆下保养若故障则更换新品。 传动皮带断裂会造成什么后果 1.起动后机器无法负载。 2.运转中油槽压力会下降到0kg,并会停止输出压力。 检查皮带断裂的原因及安装新的皮带。

进气阀门无法关闭会引起什么后果 1.会造成空压机空车后压力继续上升而导致安全阀排气。 2.空车时油槽压力上升。 3.停车时冷却油从进气口倒灌出来。将进气阀门拆下保养,若故障则更换新品 起动器连接点接触不良会产生什么影响 1.马达工作电流升高并引起马达过载。 2. 起动器发热引发故障。 3.保险丝烧毁。将启动器拆下做保养。 空压机外部电源供应电压过低,过高或三相不平衡,对机器会有什么影响 1供应电压过低会造成马达过载。 2供应电压过高会造成马达电阻降低而烧毁。 3供应电压三相不平衡会造成马达过载。 空压机无法启动之原因 1.外界三机电源断电或欠相。 2.紧急停止按钮故障或电线松脱。 3.空压机处于自动停车状态或出口开关未打开。 4.变压器故障或线脱落。 5.控制面板故障。 6.启动器线圈故障或接点接触不良。

空压机系统常见故障及处理

空压机系统常见故障及处理 一、气力输灰系统动力气源和热机仪表及设备检修用气系统都采 用(注油型)螺杆式空压机供气,在空压机出口设有干燥器(对 压缩空气进行干燥、除油、除尘,防止压缩空气中带水引起输灰管堵 塞)。 空压机额定压力下自由空气输出量42.7至33 .2 m3 /min 最小工作压 力5bar 最大或额定工作压力7.5bar至13bar电机输出250 KW 空压机有启动条件:空压机面板①点温度不低于1℃,部压力(即② 点压力)不高于0.4bar 工作原理:螺杆式空气压缩机属容积式压缩机,通过工作容积逐渐减 少来达到气体压缩目的。它由一对相互平行放置且啮合的转子的齿槽 与包容这对转子的壳体组成。当空压机运转时两转子互相插入对方齿 槽,并随转子旋转插入对方齿槽的齿向排气端移动,是被对方齿所封 闭的容积逐渐减小,压力逐渐升高,最后由排气口将空气排出。 二、空压机报警、故障及处理 ㈠、空压机常见的报警有:

1、温度过高:指压缩机出口的油气混合气温度,大于等于110℃报警、120℃跳闸。 2、压力太高:指压缩机出口压力,高于10bar报警、15bar跳闸。 3、油气分离器:从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中,这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长,当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时,滤芯必须更换。 4、空气滤清器:指空气滤清器脏、堵时,空气通过过滤器的阻力增大,压缩机入口产生负压。 5、油过滤器:由于空压机长期运行,空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞,使油过滤器前后压差过大。 6、油温高:由于空压机长期运行,油质老化、回油路不畅,油过滤器堵塞,以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失,造成油温高。 7、排气温度高:指空压机散热不良,空压机油量、油质不正常。 8、油位低:指空压机油气分离器油位低,油位计看不到油。

压缩机常见故障分析及处理方案

一、对于活塞式压缩机,什么事余隙容积?由哪几部分组成? 二、活塞式压缩机排气量不足的原因有哪些 (1)气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大,泄漏量增大,影响到了排气量。属于正常磨时,需及时更换易损件,如活塞环等。 (2)填料函不严产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函 本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时,活塞杆与填料函中心对中不好,产生磨损、拉伤等造成漏气。一般在填料函处加注润滑油,它起润滑、密封、冷却作用。 (3)压缩机吸排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片间 掉入金属碎片或其它杂物,关闭不严,形成漏气。这不仅影响排气量,而且还影响间级压力和温度的变化。阀座与阀片接触不严形成漏气而影响了排气量,一是制造质量问题,如阀片翘曲等,二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。 (4)气阀弹簧力匹配不好。弹力过强会使阀片开启迟缓,弹

力太弱则阀片关闭不及时,这些不仅影响了气量,而且会影响到 功率的增加,以及气阀阀片和弹簧的寿命。同时,也会影响到气 体压力和温度的变化。 (5)压紧气阀的压紧力不当。压紧力小,则要漏气,当然太紧 也不行,会使阀罩变形损坏。一般压紧力p=kD2P2π/4,D 为阀腔直径,P2 为最大气体压力,k>1,一般取1.5~2.5,低压时k=1.5~2,高压时k=1.5~2.5。这样取k 值,实践证明是好的。气阀有故障,阀盖必然发热,同时压力也不正常。 三、活塞式压缩机排气温度高的原因有哪些?处理措施有哪些? 造成活塞压缩机机排气温度过高的原因如下: 1、一级吸气温度高。 2、级间冷却器冷却效率低,致使后一级的吸气温度高。 3、气阀有漏气现象,使排出的高温气体又漏回气缸,重新压缩后,排出温度就更高。 4、由于后一级漏气,本级的压缩比升高,致使排气温度升高。 5、活塞环磨损或质量不好,活塞两侧吸、排气之间相互窜气。 6、气缸水套及冷却水管上有水垢、水污,影响冷却效率。 故障解决方法: 1、在滤清器处搭阴棚或用淋水法降低一级吸气温度,夏天尤其就注意。当吸气温度超过额定值时,不能运转。 2、修理中间冷却器。

阿特拉斯空压机说明书

阿特拉斯空压机: 阿特拉斯·科普柯在中国销售多种产品,并进行相应的服务和市场开拓业务。这些产品包括空压机及气体压缩机、移动式压缩机、发电机、矿山与岩石开挖设备、建筑工具,气动及电动工具和装配系统。并有覆盖全国的销售、分销、服务以及维修网络多位其强大的后盾。 阿特拉斯·科普柯集团在中国大陆拥有23家公司(其中16家是生产企业),生产和销售压缩机技术、工业技术、矿山与岩石开完技术以及建筑技术领域的产品,并提供售后服务。阿特拉斯·科普柯集团在中国大陆拥有236家办事处,代表不同的市场品牌,还有600多家分销商。 阿特拉斯·科普柯集团在中国市场发展迅速,销售收入在集团占有重要份额,而此销售收入的一般以上来自制造业,其次是工程/建筑行业,还有采矿业等。我们在中国的公司向亚洲其他兄弟公司出口产品,还销往其他海外分销中心。 阿特拉斯·科普柯集团公司和旗下所有品牌,在中国拥有超过6300名员工。 阿特拉斯·科普柯一致致力于为客户的事业核心提供优质的压缩空气,以确保客户实现卓越生产力。从压缩空气的生产到最终用气点,阿特拉斯·科普柯的产品覆盖了整个生产和传送过程。同时,我们针对客户的不同需求,提供最合适最完整的压缩空气解决方案。阿特拉斯·科普柯的所有产品都制造精良,确保了最高等级的可靠性和经济

性。 目标: 在过去的100多年里,作为压缩空气急速领域的领导者,阿特拉斯·科普柯始终不断的为客户提供最高质量和最佳效率的产品。我们的目标是:第一印象,第一选择,这就是为什么阿特拉斯·科普柯从未停歇过追求创新的脚步,并通过创新不断满足和超越客户的期望。我们始终和客户一起努力,提供最佳的压缩空气解决方案,成为您事业发展的动力。 愿景: 为了满足客户对压缩空气的效率和可靠性的追求,阿特拉斯·科普柯创新的脚步从未停歇,我们始终把客户的需求放首位,为您提供量身定制的压缩空气解决方案,并承诺和您一起努力,成为您实业发展的动力。 操作注意: 一、阿特拉斯空压机操作前,应该注意以下几个问题: 1、保持油池中润滑油在标尺范围内,空压机操作前应检查内的油量不应低于刻度线值。 2、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。 3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 4、检查排气管路是否畅通。 5、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。

空压机常见故障原因分析与处理考试题

设备部培训考试题 (空压机常见故障原因分析与处理) 姓名:入厂时间:考试时间:评分:一:填空题(20分) 1:双螺杆式空气压缩机是新崛起的压缩机品种,近年来在国民经济各行业得到广泛的应用,双螺杆压缩机是工作部件作回转运动的容积式压缩机械,其工作原理是气体经吸气孔口分别进人阴阳螺杆的齿间容积,随着阴、阳转子的反向旋转,齿的侵入或脱开引起工作容积的变化,从而完成()、()、()的工作循环。 2、正常情况下螺杆主机的排气温度应在()之间,排气温度低于压力露点时会产生结露现象,使系统内出现较多的水分,润滑油乳化,影响润滑效果,排气温度过高,则会对许多元件造成损坏,严重的还会烧毁主机,螺杆式空压机都设计有超高温保护功能,一旦排气温度超过().,通过温度传感器指令温度开关动作,发出报警并自动停机,同时在仪表盘上可读得排气温度大于()。 3、在设备运行过程中,油位不能低于低油位标志L(或mix).如发现油是不足或观察不到油位时,应()。 4、螺杆式空压机的冷却方式有水冷和风冷式两种.对于风冷式机型则检查环境温度是否过高。冷却水的入口温度一般不应超过35℃,水压在0.15~0.3Mpa 之间,流量应不小于规定流量的90%。环境温度不应高于28℃。如果达不到上述要求、可通过()、()、加大机房空间等办法解决.还可()。如有故障应进行检修或更换。 二:判断题(对的打“○”错的打“×”)(15分) 1、螺杆机的润滑油一般均有较高要求,能随意代用,并以设备使用说明书中的要求为准。()。

2、在设备运行过程中,油位不能低于低油位标志L(或mix).如发现油是不足或观察不到油位时,应立即停车加油。() 3、油停止阀一般为两位三通常闭电磁阀,起动时开启,停机时关闭,以避免停机时油气桶内的油继续喷入机头,并从进气口喷出。若该元件失灵,主机会因缺油迅速升温严重者会造成螺杆总成烧毁。() 4、系统压力一般在出厂时都已调定,如确需调整时,应以设备铭牌标定的额定产气压力为准。若调整过低,则由于机器的负荷增加,会引发超温现象() 5、进气阀通过容调阀控制其动作,以调节吸气量,并通过电磁阀实现空载或负荷运转,从而达到节能的目的。() 三:选择题(25分) 1、空压机不能启动,电气故障报警灯亮的原因是() (A)进气阀卡死,带负荷启动(B)PLC未运行( C)紧停按钮触点接触不良或氧化(D)热保护继电器动作 2、运转电流高,压缩机自行跳闸并且电气故障报警灯亮的原因是()( A)排气压力太高(B)油细分离器堵塞(C)压缩机本体故障(D)电压太低 (E) (A 、B 、C 、D )都正确 3、运转电流低于正常值的原因是() (A)电源及马达接线松动(B)无负荷太久( C )空滤堵塞(D)进气阀动作不良 4、排气高温的原因() (A)隔音罩进风滤网太脏(B)油过滤器或油路堵塞(C)供油量太大(D)冷却风扇故障(风冷机型)(E)热控阀故障 5、空气中含油份高的原因() (A)油停止阀膜片老化(B)回油管堵塞或回油单向阀故障(C)油气分离器破损(D压力维持阀弹簧疲劳) (E)油面太低

一般来说导致空压机电机过载问题有很多

一般来说导致空压机电机过载问题有很多,下面我们将对电机过载问题原因进行分析分析: 1、环境温度高 2、马达线圈温度高 3、压力设定不良 4、工厂电源有问题 5、用气不稳定 6、油分心堵塞 7、压力控制器失灵 8、压力控制器接头漏气 9、放空阀打不开 10、卸荷阀不关闭 11、空压机油不对 12、主机故障 13、电流过高 阿特拉斯空压机配件故障指示“过载”每次复位后又能重新正常起动运行。运行中多次出现动作跳闸。检查:返修人员对电路、电器检查、无故障损坏疑点。较为轻松自如。均为正对传动部位用人工转动。无阻碍现象。用钳行万用表测量起动电流、运行电流。常范围。有烫手之感觉。只是发现电动机表面温升较高。认为是电动机频繁起动引起的因外围用气量故障原因分析:既然电器、电路、机械、电流都无故障疑点基本正常。 那“过载”动作原因是什么?经现场观察。阿特拉斯阿特拉斯空压机配件大因此逼使电动机做频繁起动工作。短时间频繁起动电流产生的热余量积累不能散发使电动机过热。能识别电动机实而起动器维护模块设计具有热记忆功能。似“过载”做出维护动作。防止了电动机因过热烧损的可能。际热状态。处置:对外围用气量进行调整、控制、开机运行恢复正常。未见频繁动作跳闸。阿特拉斯空压机配件为什么维护起动器(红五环空压机专用)能使红五环空压机气压自动开关

不正常工作得以化解?原热继电器保护控制中。当气压自动开关发生不正常震跳时。气压自动开关触头与热继电器“触头是串联接于交流接触器回路中。 压缩空气储气罐应布置在室外,并宜位于机器间的北面。立式储气罐与机器间外墙的净距不应小于1m,vcbads1_13并不宜影响采光和通风。对压缩空气中含油量不大于1mg/m3的储气罐,在室外布置有困难时,可布置在室内。夏热冬冷和夏热冬暖地区压缩空气站机器间内,宜对设备和管道采取减少热量散发的措施。螺杆空气空压机组及活塞空气空压机组,宜单排布置。机器间通道的宽度,应根ZHUL-1080据设备操作、拆装和运输的需要确定。 空气空压机组之间或空气空压机与辅助设备之间的通道,空气空压机组与墙之间的通道注:1 当必须在空气空压机组与墙之间的通道上拆装空气空压机的活塞杆与十字头连接的螺母零部件时,2 设备布置时,除保证检修能抽出气缸中的活塞部件、冷却器中的芯子和电动机转子或定子外,并宜有不小于0.5m 的余量;如表 4.0.6 中所列的间距之不能满足要求时,应加大;干燥装置操作维护用通道不宜小于 1.5m。 空压机配件中的回油管是连接为冷却器的。避免被分离的油随压缩空气进入管网系统,油气分离滤芯中凝聚的润滑油必须及时通过回油管引到机头进气腔。为防止停机时机头中的油气通过回油管反流,回油管路中安装有单向阀。单向阀上有节流小孔,防止大量压缩空气跟随润滑油通过回油管路从油气罐进入机头进气腔。节流小孔通径一般为0.5~1毫米,对污物十分敏感,一旦堵塞,会引起排气大量含油。一旦发现排气含油异常,首先应该检查回油管温度,如果油管温度接近常温,就表明回油管堵塞。在油气分离器以上是回油管。就是把油分内部的油回到机头里。不然排气口会跑油。到冷却器肯定是起冷却作用。 1、故障现象:机组压力低。(实际用气量大于机组输出气量;放气阀故障(加载时无法关闭;进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀(1SV)故障;最小压力阀卡死;用户管网有泄漏;压力设置太低;压力传感器故;压力表故障;压力开关故障。 2、故障现象:机组排气温度高超过100度。(机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半;油冷却器脏;油过滤器芯堵塞;温控阀故障(元件坏);断油电磁阀未得电或线圈损坏;断油电磁阀膜片破裂或老化;风扇电机故障;冷却风扇损坏;排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;环境温度超过所规定的范围(38°C或46°C);温度传感器故障。 3、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大。(冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;回油管堵塞;回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;机组运行时排气压力太低;油分离芯破裂;分离筒体内部隔板损坏;机组有漏油现象;冷却剂变质或超期使用。 4、故障现象:机组压力低。(实际用气量大于机组输出气量;放气阀故障(加载时无法关闭;进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀(1SV)故障;最小压力阀卡死;户管网有泄漏;

空压机常见故障处理方法

压缩机的故障排除方法 压缩机组在运行中若出现异常现象,必须立即查明故障原因,即时排除故障,待修复后才能继续使用。切勿盲目继续使用以致发生不可预测的损失。 空压机常见故障 1 1.故障现象:机组排气温度高(超过100 ℃) 机组冷却剂液位太低(应该从油窥镜中能看到,但不要超过一半); 油冷却器脏;·油过滤器芯堵塞;·温控阀故障(元件坏);·断油电磁阀未得电或线圈损坏;·断油电磁阀膜片破裂或老化;·风扇电机故障;·冷却风扇损坏;·排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;·环境温度超过所规定的范围(38℃或46℃);·温度传感器故障(Intellisys控制机组);·压力表是否故障(继电器控制机组)。 2、故障现象:机组油耗大或压缩空气含油量大 冷却剂量太多,正确的位置应在机组加载时观察,此时油位应不高于一半;·回油管堵塞;·回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;·机组运行时排气压力太低;·油分离芯破裂;·分离筒体内部隔板损坏;·机组有漏油现象;·冷却剂变质或超期使用。 3、故障现象:机组压力低 实际用气量大于机组输出气量;·放气阀故障(加载时无法关闭);·进气阀故障;·液压缸故障;·负载电磁阀(1SV)故障·最小压力阀卡死;·用户管网有泄漏;·压力设置太低;·压力传感器故障(Intellisys控制机组);·压力表故障(继电器控制机组);·压力开关故障(继电器控制机组);·压力传感器或压力表输入软管漏气; 4、故障现象:机组排气压力过高 进气阀故障;·液压缸故障;·负载电磁阀(1SV)故障;·压力设置太高;·压力传感器故障(Intellisys控制机组);·压力表故障(继电器控制机组);·压力开关故障(继电器控制机组)。

阿特拉斯空压机说明书

1.1安全图标说明人身危险警告的重要注意事项1.2一般安全措施一般预防措施1.操作员必须遵守安全操作规则并遵守所有相关的工作安全要求和规定。 2.如果以下任何陈述不符合适用法规,则以更严格的陈述为准。 3.安装,操作,维护和维修工作只能由经过培训的授权专业人员执行。 4.压缩机产生的空气不被认为具有呼吸质量。为了使压缩空气达到呼吸质量,必须根据适用的法律和标准对压缩空气进行充分净化。 5.在进行任何维护,修理,调整或任何其他非常规检查之前,请先停止压缩机,按紧急停机按钮,切断电源,并给压缩机降压。此外,必须打开并锁定电源隔离开关。 6.不要玩压缩空气。请不要让空气接触您的皮肤或将气流引导至人。请勿使用压缩空气对衣服进行除尘。使用压缩空气清洁设备时,请小心并戴防护眼镜。 7.用户有责任将设备维持在安全的工作状态。如果零件和附件不适合安全操作,则应将其更换。 8.禁止在压缩机外壳的顶板上站立或行走。1.3安装时的安全注意事项。因忽视这些注意事项或不遵守安装,操作,维护和修理所需的正常警告和注意事项(即使未指定)而造成的任何损坏或伤害,制造商概不负责。安装期间的注意事项1.只能根据适用的安全法规,使用适当的设备来抬起

机器。抬起之前,必须安全固定松动的零件或旋转的零件。提起重物时,禁止将其悬吊或停留在危险区域中。提升加速度和减速度必须保持在安全范围内。在高海拔或起重设备区域工作时,必须戴好安全帽。2.将机器放置在空气尽可能凉爽和清洁的环境中。如有必要,安装吸油管。不要阻塞进气口。必须采取措施尽可能减少进气中的水分。3.在连接管道之前,必须清除所有盲板法兰,塞子,盖子和干燥剂袋。6 2991 7092 20说明手册4.空气软管的尺寸必须正确并且适合在工作压力下使用。请勿使用磨损,损坏或旧的软管。支管和连接的尺寸必须正确,并且适合在工作压力下使用。5.吸入的空气中不得包含会引起内部火灾或爆炸的可燃气体,蒸气和颗粒(例如油漆溶剂)。6.安排进气口,以防止吸入操作员穿着的宽松衣服。7.确保从压缩机到后冷却器或空气网络的排气管在加热时能自由膨胀,并且不靠近易燃物或与易燃物接触。8.不得对排气门施加外力;连接管不得扭曲或变形。9.如果安装了遥控器,则必须清楚地标记机器以指示危险:机器是远程控制的,可能会启动而不会发出警报。在进行维护或修理之前,操作员必须确保关闭机器,并且隔离开关处于打开和锁定状态。为了进一步确保安全,打开远程控

空压机维修常见故障与原因

空压机维修常见故障与原因压缩机就是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是气源系统的的发动机。在使用中,难免会遇到各种各样的故障,严重影响工作。为了能够方便大家在发生故障时,及时找到原因进行维修,下面根据空压机维修中经验为大家总结了比较常见的5类故障,及其产生的原因分析。 一、排气量不足 排气量不足是压缩机最容易出现的故障之一,它的出现主要是由下述几个原因导致: 01进气滤清器的故障:积垢堵塞,使排气量减少;吸气管太长,管径太小,致使吸气阻力增大影响了气量,要定期清洗滤清器。 02压缩机转速降低使排气量降低:空气压缩机使用不当,因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、吸气温度和湿度设计的,当把它使用在超过上述标准的高原上时,吸气压力降低等,排气量必然降低。 03气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大,泄漏量增大,影响到了排气量。属于正常磨损时,需及时更换易损件,如活塞环等。属于安装不正确,间隙留得不合适时,应按图纸给予纠正,如无图纸时,可取经验资料,对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙,如为铸铁活塞时,间隙值为气缸直径的

0.06/100~0.09/100;对于铝合金活塞,间隙为气径直径的0.12/100~0.18/100;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。 04填料函不严,产生漏气使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时,活塞杆与填料函中心对中不好,产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油,它能起到润滑、密封、冷却的作用。 05压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物,导致关闭不严,形成漏气。这不仅影响排气量,而且还影响间级压力和温度的变化?;这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题,如阀片翘曲等,第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。 06气阀弹簧力与气体力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓,弹力太弱则阀片关闭不及时,这些不仅影响了气量,而且会影响到功率的增加,以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时,也会影响到气体压力和温度的变化。 07压紧气阀的压紧力不当。压紧力小,则要漏气,当然太紧也不行,会使阀罩变形、损坏,一般压紧力可用下式计算:p=kπ/4 D2P2,D为阀腔直径,P2为最大气体压力,K为大于1的值,一般取1.5~2.5,低压时K=1.5~2.0,高压时K=1.5~2.5.这样取K,实践证明是好的。气阀有了故障,阀盖必然发热,同时压力也不正常。 二、压力不正常

阿特拉斯空压机控制面板操作说明

阿特拉斯空压机控制面板操作说明 1--启动按钮 (此按钮可用来启动压缩机。指示灯(8)点亮,表示EⅡ电脑控制器正在运行。) 2—显示屏 (显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息) 3—滚动键 (此键可用向上或向下滚动显示屏) 4--制表位键TAB (按此键,可以选择水平箭头标示的参数,只能修改后面有水平箭头的参数.) 5—功能键 (功能键可以用来控制和设定压缩机) 6--电源指示灯 (指明已接通电源) 7—综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起)

8—自动运行指示灯(指明电脑控制器正在自动运行) 9---停机按钮(按下此按钮,可以停止运行压缩机.(8)会熄灭。在卸载情况下运行30秒后,压缩机将停止运行) S3—紧急停机按钮(按此按钮,可以在紧急情况下立即停止压缩机,排除故障后拔出按钮以解除锁定。) 开机前 1、检查油位。油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。 2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来,更换空气过滤器芯,参考使用说明书复位保养指示器和保养报警时钟。 开机 1、合上电源。检查电源指示灯(6)是否点亮。 2、打开空气出气阀。 3、关闭冷凝液排污阀。 4、按开机按钮I。空压机开始运行,自动运行指示灯(8)点亮,开机后10秒,空压机开始加载运行。 在运行中 1、经常检查油位,在加载中,指针必须位于绿色区域。 2、如果指示灯(8)点亮,电脑控制器正自动控制压缩机的加载,卸载,停机和重新启动。 3、经常检查显示屏(2):空压机的运行状态通过图标显示 在显示屏上。 4、如果报警指示灯(7)点亮或闪烁,请排除故障,参考使用说明书。如果需保养,停机并执行保养措施,参考使用说明书。 停机 1、按停机按钮O。指示灯(8)熄灭。空压机大约卸载运行30秒后停机。 2、在紧急情况下停机,按控制面板旁的红色紧急停机按钮,报警指示灯(7)闪烁。在重新开机前拨出按钮并按重新设置键解除锁定。 3、关闭空气出气阀并切断电源。

空压机常见故障及处理方法

本文详细分析了空气压缩机的常见故障现象、故障原因及处理方法。如,在发动机运转,空气压缩机向储气罐充气的情况下,气压表指示气压达不到起步压力值(空气压力不足)。出现这种情况的原因可能是: 1、气压表失灵。 2、空气压缩机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空气压缩机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。 3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。 4、空气压缩机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空气压缩机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。 5、空气压缩机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。 那么相对应的处理方法是: 1、观察气压表,如果指示压力不足,可让发动机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气声很强烈,说明气压表损坏,这时应修复气压表。 2、如果上述试验无放气声或放气声很小,就检查空气压缩机皮带是否过松,从空气压缩机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。 3、如果空气压缩机不向储气罐充气,检查油水分离器和空气滤清器及管路内是否污物过多而堵塞,如果是堵塞,应清除污物。 4、经过上述检查,如果还找不到故障原因,则应进一步检查空气压缩机的排气阀是否漏气,弹簧是否过软或折断,气缸盖有无砂眼、衬垫是否损坏,根据所查找的故障更换或修复损坏零件。 5、检查空气压缩机缸套、活塞环是否过度磨损。 6、检查并调整卸荷阀的安装方向与标注(箭头)方向是否一致。 具体的各类空气压缩机的故障及排除方法详见下表1——1。 表1——1 空气压缩机的故障及排除方法 故障现象故障原因处理方法 空气压缩机空气压力不足 1、气压表失灵。 2、空气压缩机与发动机之间的传动皮带过松打滑或空气压缩机到储气罐之间的管路破裂或接头漏气。 3、油水分离器、管路或空气滤清器沉积物过多而堵塞。 4、空气压缩机排气阀片密封不严,弹簧过软或折断,空气压缩机缸盖螺栓松动、砂眼和气缸盖衬垫冲坏而漏气。 5、空气压缩机缸套与活塞及活塞环磨损过甚而漏气。 1、观察气压表,如果指示压力不足,可让发动机中速运转数分钟,压力仍不见上升或上升缓慢,当踏下制动踏板时,放气声很强烈,说明气压表损坏,这时应修复气压表。 2、如果上述试验无放气声或放气声很小,就检查空气压缩机皮带是否过松,从空气压缩机到储气罐、到控制阀进气管、接头是否有松动、破裂或漏气处。

(完整版)阿特拉斯空压机操作说明

1 显示屏-键 1 典型显示图 显示器有四行:1 前三行:——显示屏显示传感器的名称和实际的读数。 ——测量值的单位和传感器的实际读数。 ——关于空压机运行的信息(空压机停机,等等),保养要求(比如油过滤 器和空气过滤器)或者是故障信息(比如故障停机)

2滚动键(↑↓):——这些滚动键标有垂直的箭头,允许滚动显示屏。 ——只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头,其对 应的滚动键就可以用来查阅下面的内容 3 表格键( = ):该键标有两个水平箭头,允许操作者选择标有水平箭头的参数。只有 后面跟着指向右面的箭头的参数才可以修改, 3功能键(F1/F2/F3):——用于查阅或编制设定值, ——复位电机过载,故障停机或保养信息,或紧急停机, ——查看电脑控制器收集到的所有参数, ——(F1/F2/F3)所对应的功能根据显示的菜单变化而变化,它们的 实际功能显示在显示屏的底部,刚好在相应的功能键的上面。最常用的功能中英文对应如下: Automatically Loaded 自动加载 Automatic Operation 自行运行 matically Loaded 自动卸载 Locally controlled 本地控制 Remote controlled 遥控控制 Manual Operation 手动运行 Manual Unloaded 手动卸载 Unioad 卸载 Running hours 运行时间 Loading hours 加载时间 Main Screen 主显示屏 Shutdown 故障停机 Compressor Outlet 压缩机排气口 Show More 更多 Add 增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期) Back 返回指令返回到的选择或菜单 Cancel 取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数 dleete 删除用来删除空压机的自动启动/停机时间 Help 帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址 Limits 上下限显示允许设定的上下极限数据 Load 负载手动操作空压机负载 Main screen 回到主目录从任一画面回到主目录 Menu 菜单 Modify 修改修改设定参数 Status Data 状态参数 Shutdown 故障停机 Shutdown Warning 故障停机报警 Motor overload 电机过载 Running Hours 运行时间 Program 编写输入将新的设定数据编写输入 Reset 重新设定重新设定计时器及信息,定时器或复位 Rtrn 回归回归到前一页或前一目录 Maximum 最大值 Shutdown Maximum 故障停机最大设置值 Reset 复位

空压机常见故障解答

空压机常见知识问答: 一、最小压力阀的用途是什么? 两个作用: 1 )最小压力阀的作用是缓冲一下,当机器在加载瞬间,我们假设排放到大气中,机器内部分离前与分离后产 生的大压差将全部加在分离器上,造成对分离器芯的伤害; 2 )机器油润滑是靠机器本身的压力差进行,没有额外的油泵辅助,当机器在空载状态时,仍需一定压力维持 油循环,所以进气阀门相对关闭,而最小压力阀防止压力泄漏,这样保证润滑油循环。 二、对于同种气体的混合(压力不同)市场上有什么好的装置,可以使输出达到最理想? 压力不同的同种气体混合后,应该是会自身调节为统一压力,如在各处所使用的压力不同需求,假设装上压力 调节器,我想应该可以达到你所满意的需求。 三、单螺杆压缩机与双螺杆压缩机的区别在什么地方,从节能、转子轴承使用寿命方面来说,有何区别? 单螺杆与双螺杆从构造上而言双螺杆的制造工艺比单螺杆复杂,而寿命和工作效率差别不是很大,但是目前国 内单螺杆的制造技术没双螺杆的成熟。 四、空压机由于备件的原因一直没有开机,后一开机就出现故障:能正常开机,星三角转换 结束,正常加载,很快显示背压启动而停机,请问是什么原因? 这是长期不用,水分无法及时排除,最小压力阀和管道截止阀等生锈无法正常开启,只要对这些阀清洗即可。 六、螺杆机的最小压力阀在油分离桶的压力低于最小压力阀设定的压力时,最小压力阀打开吗,如果不打开,那么当主机出口压力较低时,油分离桶是否放气? 如果筒体压力低于最小压力阀开启压力,最小压力不能打开,而此时如果处于卸载状态时,筒体上的放气气磁 阀将放气以平衡。 七、油分离器回油管路回到主机的油是直接被主机吸到压缩腔内吗? 如果是,那么压缩腔内是否是油气混合物?另外,阴阳转子需要润滑吗?经过分离后的油需要进行冷却和过滤,然后回到主机,与空气一起被压缩。所以主机压缩是油和空气的混合物;而转子的润滑就是这些油。这是微油 螺杆机油路走向。对于一般工厂来讲,从供电局引进的高压动力线,经过变压器变压为 380V ,再分成几条线 供给不同用途的用电线路。如果空压机起动电流过大,会对电网产生很大的冲击。如果变压器容量不够,空 压机起动就会对其余用电线路造成影响,会对生产精度以及正常生产带来不可估计的后果。此时,采用软起 动器起动可以控制空压机的起动电流,减小起动时对电网的冲击。 螺杆式空压机的系统流程及各零部件功能 一.空气流程 1.气由空气滤清器滤去尘埃之后,经由进气阀进入主压缩室压缩,并与润滑油混合。与油混合的压缩空气排至

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