模板排架施工方案.doc

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万科翡丽山项目

上海市第五建筑有限公司

2007年8月

目录

1.工程概况 (1)

2.模板施工方案 (1)

2.1基础模板 (1)

2.2框架柱(构造柱)模板 (1)

2.3梁、平台模 (2)

2.4楼梯模板 (2)

2.5模板施工 (2)

2.5.1施工准备与作业条件 (2)

2.5.2模板面板质量要求: (3)

2.5.3模板安装要求 (3)

2.5.4预留孔及管道的预留方法 (5)

2.5.5模板拆除 (5)

2.5.6施工要点 (6)

2.5.7模板的维修保养 (7)

2.5.8安全注意事项 (8)

3.模板的设计计算........................................................ 错误!未定义书签。

3.1概况 ....................................................................................... 错误!未定义书签。

3.2模板计算书 ........................................................................... 错误!未定义书签。

3.2.1框架柱计算(600×1100)......................................... 错误!未定义书签。

3.2.2框架柱计算(1000×2500) ...................................... 错误!未定义书签。

3.2.3框架柱计算(1200×600) ........................................ 错误!未定义书签。

3.2.4剪力墙模板计算 ......................................................... 错误!未定义书签。

3.2.5预应力大梁模板计算 ................................................. 错误!未定义书签。

4.排架施工方案 (8)

4.1概况 (8)

4.2施工准备 (9)

4.3安全措施 (10)

5.排架的设计计算........................................................ 错误!未定义书签。

5.1概况 ....................................................................................... 错误!未定义书签。

5.2排架计算书 ........................................................................... 错误!未定义书签。

5.2.1半地下车库(含28#、29#楼底层)楼板排架计算错误!未定义书签。

5.2.2地下车库楼板排架计算 ............................................. 错误!未定义书签。

5.2.3预应力大梁下排架计算 ............................................. 错误!未定义书签。

5.2.4一般楼层楼板下排架计算 (11)

模板排架施工方案

1.工程概况

工程位于东莞水濂路中心大道以南。建筑总面积123903平方米,其中地下31010平方米,地上92893平方米。其中23-30为18层楼高层建筑、31-45为单体别墅、56-55为联排别墅。

为保证业主对工程的施工要求,根据施工现场的实际情况及工程的质量安全目标,本工程基础、地下室、柱、梁、板、剪力墙模板均采用九夹板,支撑排架采用Φ48×3.5标准钢管及扣件。如有圆弧形或其它异形模板,则采用定型木模或钢模。

模板数量:地下室模板1套;楼层模板2套。钢管满堂支架2.5层。施工采用分段流水施工。

2.模板施工方案

2.1基础模板

基础侧模采用砖代模。按设计需要尺寸弹线定位,弹出基础模线。采用当地砂土砖,水泥砂浆采用M10砌筑;砖模内底侧:批1:2.5水泥砂浆,厚20mm,随手抹光。

2.2框架柱(构造柱)模板

①、先在面上弹出纵横轴线和四周边线,按柱截面制作合适的夹板模板拼装。先安装两端柱模板、校正固定,再拉通长线校正中间各柱模板。柱模采用Φ48钢管柱箍固定,如柱截面较大可采用对拉螺栓M14(部分采用M16)加固,以免浇筑柱混凝土时模板爆裂。柱模板与钢筋间应绑放塑料垫块,以免钢筋与模板相碰而产生露筋,各柱模板箍间采用钢管与平台排架互相牵连,以增强稳定性。

②、为便于拆模,柱模板与梁板连接时,梁模应缩短2~3mm,并锯成小截面木模镶拼。

③地下室板墙及框架柱模板的穿墙螺栓上设置止水片钢板,中间止水钢板规格为30×30×4,旁边两块止水钢板规格采用25×25×4(可以不设置),螺栓之间的间距长度方向为400,高度方向为300,拆模时,将露出板墙螺栓割除,以便做好防水。

④上部结构墙板及框架柱,穿墙螺栓中间放塑料套管,剪力墙上布置的间距为长

度方向为400,高度方向为300~600不等,应下密上疏,之后再用钢管支撑。

2.3梁、平台模

①、梁、平台模板均用钢管支撑,平台模板下用50×100垫木以保持底模平整,梁模板、平台模板均采九夹板。现浇梁跨度大于4m时,模板应起拱。跨中起拱高度为梁长的0.3%,上下层楼板支撑应安装在竖向中心线上,模板底标高断面尺寸,平整度均须符合设计要求和施工规范规定。

②、满堂钢管支撑立柱间距应小于1000mm(具体详见计算书),支柱之间离地面250mm起设一道纵横水平拉杆,以上每隔1.8米设一道,沿柱轴设剪刀撑,互相拉撑成整体。

③、预埋件绑扎在主筋和箍筋上,埋件较大时可用点焊固定,但注意不损伤钢筋。

2.4楼梯模板

①、楼梯一般为板式楼梯,模板均采用木模形式。

②、板式楼梯施工前应根据实际层高放样,安装平台梁及基础模板,再安装楼梯斜梁或梯底模板,然后在内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线,钉好固定踏步侧板的档木,安装楼梯外帮侧板。

2.5模板施工

2.5.1施工准备与作业条件

1、进行中心线和位子的放线:首先引出建筑的轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线。模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线,柱模板要弹出模板的边线和外侧控制线,以便于模板的安装与校正。

2、做好标高测量工作:用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求,直接引到模板安装的位置。

3、进行模板基底找平工作:模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置的正确,防止模板底部漏浆。在外墙部位继续安装模板前,要校正,确保其平直。

4、设置模板定位基准:按照构件的断面尺寸先用同强度等级的细石混凝土定位块作为模板定位基准。或采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸切断一定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上,并按二排主筋的中心位置分档,以保证钢筋与模板位置的准确。

5、经检查合格的模板,应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时,每层

之间应加垫木,模板与垫木之间均应上下对齐,底层模板应垫离地面不小于100mm,运输时,要避免碰撞,防止颠倒。

6、木模板不得选用脆性,严重扭曲和受潮容易变形的木材

7、木模板应避免长时间曝晒。浇捣前应浇水润湿,凡经周转后损坏的木模板应及时进行维修或更换,以保证结构的施工质量。

8、做好脱模剂、清洗剂的材料准备以及操作工具的准备工作。

9、放好轴线、模板边线、水平标高控制线,模板底部应做好找平层。

10、钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件与安装,办完隐预检手续。

11、操作用的脚手架和安全防护设施已支搭完毕。

2.5.2模板面板质量要求:

平均厚度及公差:平均厚度18 (mm)

公差±1.0 (mm)

幅面公差:±3 (mm)

两对角线长度公差: 6 (mm)

翘曲度:<1%

含水率:5%~13%

密度:450~880(kg/m2)

2.5.3模板安装要求

(1)基础模板

根据基础墨线订好压脚板,用U型卡或连接销子把定型模板扣紧固定。安装四周龙骨及支撑,并将钢筋位置定好,复核无误。

(2)柱模板

A.按照放线位置订好压脚板。

B.按柱模板设计图的模板位置,由下至上安装,模板之间用锥型插销插紧,转角位置用连接角膜将两模板连接。

C.安装柱箍。柱箍可用钢管、型钢等制成,柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择,必要时可增加穿墙螺栓。

D.安装柱模的拉杆或斜撑,安装牢固可靠,与地面夹角不大于45度。

(3)墙模板

A.墙板钢筋绑扎验收以后,先在底部浇好板墙断面限位,然后将板墙内的垃圾清理干净,再将内模板拼装好,设置好纵横围檩后同外模板用穿墙螺栓连接。

B.单面模板支撑时,纵横围檩设置好以后,必须用抛撑支承在预留底板上的地锚杆上,每一纵横围檩的交叉点均需设置抛撑。

(4)平台模板

A.平台排架搭设时,标高控制点设置在排架冲天杆上,平台标高、门洞的标高都依此控制。

B.平台处预留洞位置必须在模板上标出。

C.平台下的排架间要设置好剪刀撑,以防排架整体位移。

竖向模板和支架的支承部分,当安装在基土上应架设垫板,且基土必须坚实并有排水措施。

模板及其支架在安装过程种,必须设置防倾覆的临时固定设施。

安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况,注意与安装单位协调,封模板前保证墙内管线敷设完毕后。封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。

模板安装必须作到定位正确,支撑牢固,模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好,梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核。

浇捣混凝土过程中,应派专人“看模”,如发现变形、松动、漏浆等异常现象应及时整修加固。

每层柱、墙制模前应用砂浆找平,以控制标高,防止漏浆。现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

现浇多层房屋和构筑物,应采取分层分段支模的方法,安装上层模板及支架应符合下列规定;

下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或架设支架支撑;

上层支架的立柱应对准下层支架的立柱,并铺设垫板;

当采用分节脱模时,底模的支点应按模板设计设置,各节模板应在同一平面上,高低差不得超过3mm。

当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点上。

楼板模板的安装,应有四周向中心铺板。支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑,应按构造与整体稳定性要求布置。对于不够模数的缝隙,可用木模补缝。

2.5.4预留孔及管道的预留方法

(1)先做木框,其大小同留孔尺寸,厚度为内外两模板之间间距,在留孔部位,于模板上钻若干小孔,用铁钉固定木框。

(2)先做钢框,其大小同留孔尺寸,厚度为内外两模板之间间距,在留孔部位,与钢筋焊接固定。

(3)管道孔较大时,先预埋管道套管,套管外围用木模镶拼代替局部模板,并和周围模板固定住。

固定在模板上的预留件和预留孔洞均不得遗漏,安装必须牢固,位置准确,其允许偏差,应符合要求。

现浇结构模板安装的允许偏差,应符合要求。

2.5.5模板拆除

现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度,应符合设计要求(一般需在混凝土强度达到其设计强度的75%,如采用快拆头子留撑施工方法,混凝土强度达到50%

就可拆模);当设计无具体要求时,应符合下列规定

1)侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏后,方可拆除;

2)底模,在混凝土强度符合规定后,方可拆除。

3)楼板拆模时,必须做好同条件养护试块,达到强度标准后,经项目经理、施工员、项目工程师的一致认可后,方可拆模。

现浇结构拆模时所需混凝土强度表

4)已拆除模板及其支架的结构,在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。

5)拆模时应注意保护好模板,拆模时不能用力过猛,模板的传递均采用人工传递,严禁随意抛、掷模般及其相关配件,拆下来的模板要及时运走、整理。

6)拆除程序一般应是后支先拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。

7)拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。

8)所有模板未经允许不得随意开洞,拆模后要堆放平整,并且清理干净以备后用。

2.5.6施工要点

本体系模板的面板采用胶合板每榀标准模板的幅面为1830×915mm

①、支模前关砌必须弹好轴线及柱边线,在钢筋上定好标高,在柱底部位焊好钢筋限位,按组合图施工。板、梁上予埋铁、管、洞要保证位置与柱模标高的精确。

②、板的横楞、竖楞(与排架支撑立杆的连杆、斜撑)均要用Φ48×3.5圆钢管,双根设置,间距、规则按设计计算确定。

③、楼板模采用排架撑。与梁、板立杆一道,离地0.25m处设纵横向水平拉杆,以上每隔1.8m设一道水平拉杆,三根立根之间设余拉撑保证整个钢管排架支撑系统的稳定,平台板搁栅间距保持在450mm以下,上铺九夹板,在九夹板的接缝处设木搁栅,

固定九夹板,拼缝应严密、平整,有不足的地方用木板补上,模板必须刷好隔离剂,梁底模板按要求起拱,钢管支撑的底部应垫木板及木楔找平,以利拆模。

④、所有模板未经允许不得随意开洞,拆模后要堆放平整、清理以备后用。

⑤、模板施工中,木工监护需要认真熟悉图纸,加强现场监督,在木工操作过程中及时发现问题和及时整改,特别要注意砖墙拉筋,圈梁、过梁、构造柱的预埋件的位置。

⑥、先在面上弹出纵横轴线墙板柱边线,然后墙板柱扎铁,然后再封墙柱板模,夹板上下左右均连接牢靠,且墙柱模板与钢筋间应绑放塑料垫块,以免钢筋与模板相碰而产生露筋,墙柱模外应用 48钢管及穿墙螺栓进行拉结,各墙板柱模板箍间采用钢管与平台排架相互连接,增强稳定性。

2.5.7模板的维修保养

安装和拆除模板时不得抛扔,以免损坏板面或造成模板变形。吊运时不得碰撞混凝土结构。

拆下的摸板应及时清除灰浆。难以清除时,可采用模板除垢剂清除,不准敲砸。

清除好的模板必须及时涂刷脱模剂,开孔部位涂封边剂。防锈漆脱落时,清理后涂刷防锈漆。

振捣混凝土时,不得用振捣棒触动板面。绑扎焊接钢筋时,不得砸坏或烧坏胶合板。

模板的连接件、配件应经常进行清理检查,对损坏、断裂的部件要及时挑出,螺纹部位要整修后涂油。

拆下来的模板,如发现翘曲、变形、开焊,应及时进行修理。破损的板面应及时进行修补。

模板及零配件设专人保管和维修,并要按规格、种类分别存放或装箱。

模板应存放在室内或敞棚内干燥通风处,露天堆放时要加以覆盖。模板底层应设垫木,使空气流通,防止受潮。

模板每使用2次后应反面使用,防止模板的变形累加,保持模板的平整度。

装卸模板时要轻拿轻放,不得碰撞。装车高度不得超出车栏板,并应拴牢,防止沿途丢失或伤人。

建立模板管理、使用、维修制度,对随意裁取模板者进行经济处罚措施。

2.5.8安全注意事项

遵守国家有关建筑安装工程施工防火施工规范、规定。

装拆模板,必须有稳固的登高工具。高度超过3.5m时,必须搭设脚手架。安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。

在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前,不得站立在模板上操作。

模板的预留孔洞等处,应加设防护网,防止人员和物体坠落。

安装墙、柱模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。如遇中途停歇,应将已就位的模板或支撑件连接稳固,不得单摆浮搁。在楼层拆模时,如有间歇,亦应将已拆下的模板和配件及时运走,防止坠落伤人。

在脚手架或操作平台上堆放模板时,应按规定码放平稳,防止脱落并不得超载。操作工具及模板连接件要随手放入工具带内,严禁放在脚手架或操作平台上。

地面以下支模,应先检查土壁的稳固情况,遇有裂缝或土方险情时,应先排除险情,方准进行作业。

楼板、梁的支柱,应按规定设置纵横向水平支撑及剪刀撑。

浇筑混凝土时,应设专人看护模板,如发现模板倾斜、位移、局部膨胀时,应及时采取紧固措施,方可继续施工。

拆模时,应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。必要时,应先设立临时支撑,然后进行拆卸。拆下的模板和零件,严禁向楼层以下抛扔。

高空装拆模板时,除操作人员外,下面不得站人,并应设置警示排或红色信号标志。作业区周围及出入口处,应设专人负责安全巡视。

3.排架施工方案

3.1概况

1、设计概况

根据工程特点,模板排架采用落地脚手的满堂支撑体系。

(1)对于地下室框架结构,层高为4.1米,板厚180mm、200mm;

排架立柱纵横间距均为0.8米,横杆步距不超过1.8米,离地0.20米设置扫地干,排架四边与中间每隔4排排架立杆设置一道剪刀撑,由底到顶连续设置。

(2)对于地下室大梁(500×1200)排架:

在预应力大梁宽度方向为0.6米,在长度方向为0.6米。横杆步距步超过1.8米,离地0.20米设置扫地干。

(3)对于A1~A5及B区号房短肢剪力墙结构,层高为3米,板厚在120mm及150mm。

排架立柱纵横间距均为0.9米,横杆步距步超过1.8米,离地0.20米设置扫地干,排架四边与中间每隔4排排架立杆设置一道剪刀撑,由底到顶连续设置。

(4)因后浇带处排架需待梁施加预应力完毕后方可拆除,此部分排架应与其它部分排架脱离。排架四边与中间每隔4排排架立杆设置一道剪刀撑,由底到顶连续设置,普通处楼板梁的剪刀撑应与预应力梁剪刀撑分开设置。

2、施工概况

(1)排架基础:在底板或楼板上直接放置枕木或槽钢,特别是在底层为回填土时,必须夯实基础,必要时铺好道渣,做好垫层,满足承载力要求。

(2)排架形式:采用Φ48钢管搭设排架,立杆间距(见设计概况),组成排架撑,部分排架上设快拆头子,下设可调底座。支撑立杆离地0.20m处设置纵横向水平拉杆,以上每隔1.8m设一道水平拉杆,四根立杆之间设斜拉撑,保证整个钢管排架支撑系统的稳定。平台板搁栅间距不大于450,上铺九夹板,在九夹板的接缝处设木搁栅,固定九夹板,拼缝应严密、平整,有不足的地方用木板镶补,缝隙用粘胶纸帖。必须在模板上刷好隔离剂。按设计要求梁跨度大于4m时,梁底模板按全跨长度的3/1000起拱。悬臂板按6/1000起拱。为了防止意外事件的发生,保证排架的稳定,立杆底部应放置枕木或槽钢。排架考虑在楼层面位置留设东西通道,因此部分立管双管布置。

(3)拉接:根据施工规范要求对钢结构构件与排架立杆连接。

3.2施工准备

1、排架搭设前,应加设底座和垫木(垫木厚度不小于50mm,长度2.0-2.5m,宽度不小于200mm),或槽钢(12-16号)。

2、排架施工顺序

排架安装程序及要求

摆放扫地杆——逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧——装扫地横杆并将立杆或扫地横杆扣紧——安第一步大横杆(与各立杆扣紧)——安第一步小横杆——安第二步大横杆——安第二步小横杆——加设临时斜撑杆

3、施工注意事项

①杆件搭设中的注意事项:

按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。

注意杆件的搭设顺序。

及时与结构拉接并必须采取支顶构件,以确保搭设、使用的安全。

拧紧扣件(拧紧程度要适当)。

有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等)不能使用。

搭设工人要配挂安全带。

随时矫正杆件垂直,避免偏差过大。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/200,全高偏斜不大于10cm。

没有完成的排架,在每日收工时,一定要确保架子稳定,以免发生意外。

②扣件安装的注意事项:

开口朝向:用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。

拧紧程度:装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度。

③拆除时的注意事项:

划出工作区标志,禁止行人进入。

严格遵守拆除顺序,由上而下,后绑者先拆,先绑者后拆,先拆栏杆,而后拆横杆、立杆等。

统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开另一人有关的结扣时应先告知对方,以防坠落。

3.3安全措施

(1)搭拆排架必须经安全技术教育的架子工来担任,并经常进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适于高处作业不得上排架操作。

(2)严格按平面及剖面搭设,遵守搭拆程序及要求。

(3)拆除排架时施工区域应设置警戒区。

(4)遵守其他搭拆排架的一般规定。

(5)搭拆前施工员应向施工班组进行详细的安全交底。

(6)搭拆完成后施工班组应进行仔细的自检,并由安全部门进行验收,不合格处

及时整改,必须待验收员通过后方能使用。

(7)排架使用期间必须有专人进行排架养护及安全监护。

3.4一般楼层楼板下排架计算

扣件钢管楼板模板支架计算书

模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

模板支架搭设高度为2.8米,

搭设尺寸为:立杆的纵距 b=0.90米,立杆的横距 l=0.90米,立杆的步距 h=1.80米。

图1 楼板支撑架立面简图

图2 楼板支撑架荷载计算单元

采用的钢管类型为48×3.5。

一、模板支撑方木的计算

方木按照简支梁计算,方木的截面力学参数为

本算例中,面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3;

I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4;

方木楞计算简图

1.荷载的计算

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):

q1 = 25.000×0.120×0.450=1.350kN/m

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q2 = 1.500×0.450=0.675kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):

经计算得到,活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000)×0.900×0.450=1.215kN

2.强度计算

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载 q = 1.2×1.350+1.2×0.675=2.430kN/m

集中荷载 P = 1.4×1.215=1.701kN

最大弯矩 M = 1.701×0.90/4+2.43×0.90×0.90/8=0.629kN.m

最大支座力 N = 1.701/2+2.43×0.90/2=1.944kN

截面应力=0.629×106/83333.3=7.55N/mm2

方木的计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!

3.抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q = ql/2 + P/2

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力 Q=0.900×2.430/2+1.701/2=1.944kN

截面抗剪强度计算值 T=3×1944/(2×50×100)=0.583N/mm2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm2

方木的抗剪强度计算满足要求!

4.挠度计算

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和,计算公式如下:

均布荷载 q = 1.350+0.675=2.025kN/m

集中荷载 P = 1.215kN

最大变形 v =5×2.025×900.04/(384×9500.00×4166666.8)+1215.0

×900.03/(48×9500.00×4166666.8)=0.903mm

方木的最大挠度小于900.0/250,满足要求!

二、板底支撑钢管计算

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算

集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=3.89kN

P P P P P P P

900 900 900

支撑钢管计算简图

0.000

0.612

0.525

0.350

0.525

0.612

0.000

支撑钢管弯矩图(kN.m)

1.305

0.067

支撑钢管变形图(mm)

1.36 1.36

2.53 2.531.94 1.941.94 1.942.53 2.53

1.36 1.36 支撑钢管剪力图(kN)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩 M max =0.612kN.m

最大变形 v max =1.305mm

最大支座力 Q max =8.359kN

截面应力

=0.61×106/5080.0=120.54N/mm 2

支撑钢管的计算强度小于205.0N/mm 2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑移的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ R c

其中 R c —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN ;

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R 取最大支座反力,R=8.36kN

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m 时,试验表明:单扣件在12kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN ;

双扣件在20kN 的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN 。

四、模板支架荷载标准值(轴力):

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架的自重(kN):

N G1 = 0.116×2.800=0.325kN

(2)模板的自重(kN):

N G2 = 1.500×0.900×0.900=1.215kN

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):

N G3 = 25.000×0.120×0.900×0.900=2.430kN

经计算得到,静荷载标准值 N G = N G1+N G2+N G3 = 3.970kN。

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

经计算得到,活荷载标准值 N Q = (1.000+2.000)×0.900×0.900=2.430kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2N G + 1.4N Q

五、立杆的稳定性计算:

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N ——立杆的轴心压力设计值 (kN);N = 8.17

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;

i ——计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58

A ——立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89

W ——立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08

——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);

[f] ——钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;

l0——计算长度 (m);

如果完全参照《扣件式规范》,由公式(1)或(2)计算

l0 = k1uh (1)

l0 = (h+2a) (2)

k1——计算长度附加系数,取值为1.155;

u ——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u = 1.70

a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.00m;

公式(1)的计算结果: = 114.12N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

公式(2)的计算结果: = 33.62N/mm2,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

六、楼板强度的计算:

1.计算楼板强度说明

验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取5.50m,楼板承受的荷载按照线均布考虑。

宽度范围内配筋2级钢筋,配筋面积A s=957.0mm2,f y=300.0N/mm2。

板的截面尺寸为 b×h=2750mm×120mm,截面有效高度 h0=100mm。

按照楼板每10天浇筑一层,所以需要验算10天、20天、30天...的

承载能力是否满足荷载要求,其计算简图如下:

2.计算楼板混凝土10天的强度是否满足承载力要求

楼板计算长边5.50m,短边5.50×0.50=2.75m,

楼板计算范围内摆放7×4排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。

第2层楼板所需承受的荷载为

q=2×1.2×(1.50+25.00×0.12)+

1×1.2×(0.33×7×4/5.50/2.75)+

1.4×(

2.00+1.00)=15.72kN/m2

计算单元板带所承受均布荷载q=2.75×15.72=43.24kN/m

板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算

M max=0.0829×ql2=0.0829×43.24×2.752=27.11kN.m

验算楼板混凝土强度的平均气温为15.00℃,查温度、龄期对混凝土强度影响曲线得到10天后混凝土强度达到69.10%,C25.0混凝土强度近似等效为C17.3。

混凝土弯曲抗压强度设计值为f cm=8.29N/mm2

则可以得到矩形截面相对受压区高度:

ξ= A s f y/bh0f cm = 957.00×300.00/(2750.00×100.00×8.29)=0.13

查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为

s=0.121

此层楼板所能承受的最大弯矩为:

M1=s bh02f cm = 0.121×2750.000×100.0002×8.3×10-6=27.6kN.m

结论:由于ΣM i = 27.59=27.59 > M max=27.11

所以第10天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的荷载。

第2层以下的模板支撑可以拆除。

超高满堂脚手架搭设施工方案

超高满堂脚手架搭设施工方案

满堂脚手架专项施工方案钢结构工程 满 堂 脚 手 架 专 项 施 工 方 案 编制人:_________________ 审核人:_________________ 审批人:_________________ .............建筑装饰有限公司 .................工程项目部 2014年12月20日

目录 第一章工程概况------------------------------------------------------------3 第二章编制依据------------------------------------------------------------4 第三章钢管脚手架设计范围及特点--------------------------------------------4 第四章施工部署------------------------------------------------------------5 第五章满堂脚手架的构造要求及措施------------------------------------------6 第六章安装满堂脚手架的施工管理--------------------------------------------8 第七章安全管理与维护措施 --------------------------------------------------11 第八章应急预案 ------------------------------------------------------------16 第九章雨季施工措施 --------------------------------------------------------17 第九章满堂脚手架安全性验算书----------------------------------------------18 附图: 附图一施工现场总平面布置图 (25)

模板工程施工方案(超高8米以上)

河南出版大厦工程 超高模板施工方案 河南省第一建筑工程有限责任公司河南省第一建筑工程有限责任公司第七项目部: 项目经理:公司总工程师: 技术负责人:公司质量技术处: 生产部:公司安全管理处: 质量安全部:公司工程管理处: 材料部: 编制人: 河南出版大厦工程 超高模板工程施工方案

编制依据 1、土木工程施工(中国建筑工业出版社) 2、建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 一、工程概况 河南出版大厦工程位于郑东新区金水东路与农业东路交叉口,总建筑面积71025.02m2,地上14层,一层层高4.8米,二~十三层高4.0米,十四层层高4.5米;地下2层,其中负二层层高5.0米,负一层层高4.0米;建筑高度为59.9米,室内外高差2.6米,本工程结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构,其中在○5~○8/○Q~○U之 间,标高±0.000处出现12.8米高的厅;在○5~○8/○A~○D之间,标高±0.000处出现8.8米高的大厅;在○6~○8/○L~○J之间,由±0.000开始,每隔两层出现一个厅,厅高均超过8米,由于满堂脚手架的搭设高超过8米,出于安全考虑,对高度超过8米的满堂脚手架进行受力验算。验算时最高取12.8米,板厚取120mm。 二、模板施工方案 本方案为原模板施工方案在超高部分的补充,由于局部层高较高,为保证支架的稳定性,特制定本方案。 1、模板搭设支撑体系参数:立杆间距1100*1100mm,步距1.8m。 2、模板及其支撑系统满足以下要求: 1)保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确; 2)具有足够的强度、刚度和稳定性; 3)模板接缝严密; 4)便于模板的安拆; 5)竖向结构模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂; 6)按规范要求留置浇捣孔、清扫孔; 7)浇筑混凝土前用水湿润木模板,但不得有积水; 8)墙、柱模板必须按规范要求进行拆除; 9)上层梁板施工时保证下面一层的模板及支撑未拆除; 10)模板接缝应严密,角模处采用海绵条封贴; 11)现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求。 3、板模板 板模板设置为普通板(厚120mm) 混凝土自重:25.1*0.12=3.012 KN/m2 模板自重:0.3 KN/m2 施工荷载为:4 KN/m2 q =1.4*Q+1.2*G =9.57 KN/m2,

模板内支撑体系脚手架施工方案

XXXXXXXXXXXX工程 模板内支撑 体系脚手架 施 工 方 案 编制单位: XXXXXX建筑工程有限公司 编制人: 审核人: 编制日期:二0XX年九月

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、脚手架材料选择和质量规定 (1) 4、脚手架的搭设、使用和拆除的一般规定 (4) 5、施工准备 (7) 6、主要施工方法 (8) 7、计算书 (9)

1、工程概况 本工程XXXXXXXX投资建设,XXXXXXXXX设计院设计,由XXXXX监理有限公司进行工程监理,XXXX建筑工程有限公司组织施工。建设地点:XXXXXXX,工程名称:XXXXXX,总建筑面积2516.02㎡,结构框剪结构,建筑安全等级一级,屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级,耐火等级为一级,地下室耐火等级为一级,抗震设防烈度为6度,设计使用年限为50年。建筑物总高度为15.3m。 2、编制依据 2.1 施工图,施工组织设计; 2.2 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001); 2.3 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2.4 《建筑工程施工现场供电安全规范》(GB50194-93); 2.5 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001); 2.6 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 2.7 《建筑施工手册》(第四版) 3、脚手架材料选择和质量规定 结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点,本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架,在选材方面需遵循以下原则: 3.1钢管 3.1.1脚手架钢管使用租赁钢管。

超高模板支撑方案

超高模板支撑方案

乐山市中心城区顺江居住小 区统建还房工程项目一标段 超高模板支撑方案 四川亿赛建设工程有限公司乐山顺江小区还房工程项目部 二〇一四年五月二十日

专项施工方案审批表 工程名称:乐山市中心城区顺江居住小区统建还房工程项目一标段

目录 第一节编制说明................................................................ .........................错误!未定义书签。 第二节编制依据................................................................ .........................错误!未定义书签。 第三节工程概况................................................................ .........................错误!未定义书签。 第四节施工准备................................................................ .......................错误!未定义书签。 第五节安全施工技术措施................................................................ .......错误!未定义书签。 第六节预防坍塌事故的安全技术措施...................................................错误!未定义书签。

超高满堂脚手架搭设施工方案

钢结构工程 满 堂 脚 手 架 专 项 施 工 方 案 编制人:_________________ 审核人:_________________ 审批人:_________________ .............建筑装饰有限公司 .................工程项目部 2014年12月20日

目录 第一章工程概况------------------------------------------------------------3 第二章编制依据------------------------------------------------------------4 第三章钢管脚手架设计范围及特点--------------------------------------------4 第四章施工部署------------------------------------------------------------5 第五章满堂脚手架的构造要求及措施------------------------------------------6 第六章安装满堂脚手架的施工管理--------------------------------------------8 第七章安全管理与维护措施--------------------------------------------------11 第八章应急预案------------------------------------------------------------16 第九章雨季施工措施--------------------------------------------------------17 第九章满堂脚手架安全性验算书----------------------------------------------18 附图: 附图一施工现场总平面布置图 (25)

模板脚手架专项施工方案.doc

中国机械工业第二建设工程有限公司 烟台开发区第七小学新建工程 模 板 施 工 方 案 建设单位:烟台开发区教育体育局 监理单位:烟台田园牧歌项目管理有限公司 施工单位:中国机械工业第二建设工程有限公司 设计单位: 广州市科城建筑设计有限公司 质量监督站:烟台市建设工程质量监督检查站开发区分站 模板施工方案 1.工程概况 工程名称:烟台市开发区第七小学 工程地点:福莱山街道办事处F-14小区 建设单位:烟台市开发区教育体育局

设计单位:广州市科城建筑设计有限公司 监理单位:烟台田园牧歌项目管理有限公司 施工单位:中国机械工业第二建设工程有限公司 建筑面积:11191㎡ 结构类型:框架结构 层数:1#、2#教学楼三层;综合楼四层,局部二层,其他单体一层 质量目标:合格 本工程为烟台市开发区第七小学项目,用地位于烟台市开发区衡山路以西,柳子河路以南,福莱山街道办事处F-14小区(舒家安置小区内)。1#教学楼、风雨廊,框架结构,地上3层,建筑高度12.00m,建筑面积为3702.95㎡;2#教学楼、风雨廊,框架结构,地上3层,建筑高度12.00m,建筑面积为3684.45㎡;3#综合楼、食堂、风雨操场、钟楼,框架结构,地上4层,建筑高度14.70m,建筑面积为3805.54㎡。 2.编制依据 1、烟台开发区第七小学现有各个单体建筑施工图、结构施工图,水电暖施工图。 2、建设单位和设计单位对工程施工提出的有关要求; 3、我国现行的施工规范和操作规程及国家质量评定标准; 4、国家现行法律、法规; 5、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定; 6、我国现行的有关机械设备和材料的施工要求和标准; 7、我公司内部文件管理制度等 8、本工程招标文件 3.模板选型 本工程模板采用15mm厚木胶合板,木方采用50×100mm及50×80mm,模板支撑体

超高支模支撑施工方案

超高支模支撑施工方案 第一节工艺流程 模板工程按照总体施工组织设计,结合实际情况相应组织施工。 混凝土柱、无板梁施工完成后,再安装满堂红支撑体系,这样,可利用已完成的柱作为水平拉杆的支撑平台支座,从而达到限制超高支模体系水平移动的目的。 施工顺序: 弹梁轴线并复核—→定好水平控制标高—→梁板竖向支撑安装(含纵横向水平拉杆及剪刀撑)—→架设梁底主龙骨于套扣式钢管支架顶托板上—→梁底模板及侧模板安装—→架设板底木枋龙骨于套扣式钢管支架顶托板上—→楼板模板安装—→梁板钢筋安装—→梁板混凝土浇筑—→混凝土养护—→松下套扣式钢管支架可调顶托—→拆除梁、板模板—→清理模板—→拆除水平拉杆、剪刀撑及套扣钢管支架。 第二节构造要求 1、一般规定 (1)、保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确。 (2)、具有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3)、不同规格支架立杆不得混用。 (4)、构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求。(5)、现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4米,模板应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000,即300×800梁起拱高度宜为24㎜。 (6)、拼装高度为2米以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板,安装过程中应设置临时固定措施。

(7)、立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.55m。 (8)、立杆可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300㎜,插入立杆内长度不得小于150㎜;可调托撑抗压承载力设计值不应小于40KN,支托板厚不应小于5㎜。 (9)、所有水平拉杆的端部周围边有建筑物时,采用φ48×3.2钢管搭接延长,与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续剪刀撑。 (10)、支架搭设按本模板设计,不得随意更改。如修改,按重新设计后经论证后再实施。 2、立杆 (1)每根立杆底部必须设置底座,底座下垫200×200厚50木板。 (2)立杆采用连接套管连接,在同一水平高度内相邻立杆连接位置宜错开,错开高度不宜小于600mm。 (3)当立杆基础不在同一高度上时,采用扣件式钢管杆件连接搭接。 (4)立杆平面布置图间距尺寸详见图5; (5)立杆安装前,应按“本方案”中的立杆平面布置图的立杆尺寸在楼面上定位放线,技术人员对放线进行复核。 3、水平拉杆 (1)、支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆,并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。 (2)、当搭设高度超过8m是满堂模板支架时,水平杆的步距不得超过1.2m。(3)、架体最顶层的水平杆步距应比标准步距缩小一个套扣间距。 4、剪刀撑 (1)、搭设高度不大于5m的满堂模板支撑架,当与周边结构无可靠拉结时,架体外周应连续设置竖向剪刀撑;竖向剪刀撑的间距和单幅剪刀撑的宽度宜为5~8m,剪刀撑与水平杆的夹角宜为45°~60°;架体高度大于3倍步距时,架体顶部应设置一道水平剪刀撑, 剪刀撑应延伸至周边。 (2)、搭设高度大于5m且不超过8m时,应在中间纵横向每隔4—6m左右设置由下至上的连续扣件式钢管竖向剪刀撑,同时四周设置由下至上的竖向连续扣件式剪刀撑,并在顶层、底层及中间层每隔4个步距设置扣件式钢管水平剪刀撑。

模板脚手架工程施工方案

目录 一、工程概况 二、工程部署 三、施工准备 四、施工工艺 五、模板计算书 六、结构脚手架的搭设及计算 七、质量要求 八、安全措施与文明施工 九、模板的拆除 十、模板施工注意事项

模板及脚手架工程施工方案 一、工程概况 1、工程性质和作用 遂宁市河东片区任家渡村、僧家沟村450亩土地整治收储项目(僧家沟安置房)工程,位于遂宁市河东新区养生谷,总建筑面积40163.76平方米,其中;1#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积4248.34m2,层数5F/吊1F;2#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积4078.64m2,层数5F/吊1F;3#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积5494.2m2,层数5F/吊1F;6#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积5917.00m2,层数5F/吊1F;7#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积3688.24m2,层数5F/吊1F;8#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积1784.00m2,层数5F/吊1F;9#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积3679.72m2,层数5F/吊1F;10#楼:框架结构,建筑面积1128.96m2,层数2F/吊1F;地下室:框架结构,建筑面积4873.27m2,负1F;4#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积5307.24m2,层数6F;5#楼:异形柱框架剪力墙结构,建筑面积5307.24m2,层数6F。 2、工程特点 施工条件:本工程与城市交通干道距离较近,施工运料较为方便;基坑四周已经做了边坡的有效支护;施工场地较为狭窄,但尚能满足施工要求。

3、工程目标 质量目标:优质结构。 二、工程部署 1、施工程序 本工程遵循先地下后地上,先结构后装修,安装穿插进行的施工程序。 2、模板体系的选择 2.1基础底板模板 在基础底板外侧周边、基础下反梁、承台周边、集水坑及深浅基础相交斜面位置均砌240mm厚的砖胎模,用M10水泥砂浆砌筑,内侧及顶面抹1:2.5水泥砂浆,表面压光,阴阳角部位均做成小圆角,砌筑时留出抹灰层、防水层及防水保护层共60mm厚。外围挡土墙砖模上粘贴好防水卷材后,回填适当高度土方,回填时注意保护防水层。 2.2导墙及上返梁吊模 基础施工段,地下室外围剪力墙和消防水池墙板的导墙及基础上返梁模板均采用吊模方式,木工吊模前应根据施工员在基础钢筋绑扎完毕后的二次放线来控制墙、梁位置以及模板下口标高。 2.3剪力墙、柱大模板 剪力墙、柱模板均采用成品竹胶板。本工程暗柱多为异形柱,地下室外墙有部分扶墙柱,模板支设存在一定困难。大模板施工重点在于抓好楼梯间处接茬、楼层与墙的阴角节点接缝。 2.4 地下室外墙模板 根据本工程特点及公司料具供应情况,在本工程±0.000以下外墙砼墙体采用多层胶合板模板,模板拼缝要严密。穿墙螺栓用φ12圆钢制作,螺杆长度为墙厚加450mm,其中地下室外墙、水池壁等穿墙螺杆均为止水螺杆,中间要满焊50×50×3mm钢板止水片,墙体砼浇注后埋入砼

模板支撑施工方案

金域龙湾棚户区改造一期工程 模 板 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审定: 安徽五建建设工程集团有限公司

模板支撑施工方案 一、工程概况 工程名称:金域龙湾棚户区改造一期工程8#、9#、12#--23#楼工程地址:凤台县经济开发区凤寿路西侧 建设单位:安徽凸凹房地产开发有限公司 监督单位:凤台县建筑工程质量监督站 施工单位:安徽五建建设工程集团有限公司 结构形式:砖混结构 二、模板工程施工方法 1.模板工程工艺流程: 2.模板总设计模板制作安装工艺流程

2.1根据本工程的特点,构造柱、梁、板选用胶合板方案,楼梯选用胶合板方案,以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果。 2.2柱模采用定型模板,可调出400mm ×400mm 、300mm ×300mm 等多种截面形式。钢模厚度4mm ,梁模采用19mm 胶合板。本方案保留了大模板简易和保证混凝土表面光滑平整的优点。 2.3在梁柱接头处配制适量的定型木模。模架采用钢管支撑架,地面以上梁板均采用早拆体系,配置早拆头和工具架与可调底座。 2.4本次各楼工程柱模板多层的按底层平面的一半即半层配置,梁底模板按每段三层配置,梁侧模板按每段二层配置,现浇板底模板采用19mm 厚胶合板,现浇板部分按每段配置三层。 3.模板工程施工方法: 3.1柱模板: 柱模板采用柱身模板和梁柱节点分别加工为主的方法,力争一次加工 柱模 横档

3.1.1工艺流程: 3.1.1.1独立柱模板: 3.1.1.2构造柱模板: 3.1.2施工方法: 3.1.2.1准备工作: A.模板进场时应按规格数量表逐项清点检查并编号; B.涂刷脱模剂要均匀,严禁使用废机油。 3.1.2.2安装顺序: A.独立柱模板: a.在模板存放区将柱子的4 片模板中相邻两片用连接螺栓按设计要求截面尺寸连在一起,呈90°竖向分两块放置。安装吊环,准备吊装;

高大模板支架专项施工方案

高大模板支架专项 施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、支模架设计范围 (3) 四、支撑形式选用及设计 (3) 五、混凝土浇捣施工部署 (6) 六、临时用电布置 (7) 七、支模架构造要求及措施 (7) 八、支模架的搭设及拆除 (8) 九、支撑体系检查和验收 (9) 十、安全管理与维护 (12) 十一、项目部组成及操作班子配置 (13) 十二、质量保证措施 (14) 十三、安全管理 (15) 十四、模板支护应急措施 (16) 十五、计算书 (17) 十六、附图........................ . (56) 附图一健身馆檐口标高处梁配筋图 附图二健身馆坡屋面梁配筋图 附图三教堂坡屋面梁配筋图 附图四健身馆模板支撑架平面布置图 附图五健身馆模板支撑架剖面图(A-A剖面)

附图六健身馆模板支撑架剖面图(B-B剖面) 附图七教堂模板支撑架平面布置图 附图八教堂模板支撑架剖面图(C-C剖面) 附图九教堂模板支撑架剖面图(D-D剖面) 附图十 400×1600梁支架示意图 附图十一 300×1300梁支架示意图 附图十二 200×700梁支架示意图 附图十三柱子与支架连接示意图 十七附件 1、脚手架施工人员上岗证复印件 2、电工施工人员上岗证复印件 高大模板支架专项施工方案一、工程概况 工程名称:玫瑰园项目爱琴岛工程 建设单位:梧州国海置业有限公司 设计单位:梧州市建筑设计院 监理单位:桂林华泰工程监理有限公司 勘察单位:贺州市勘察测绘研究院有限公司 施工总承包单位:浙江海天建设集团有限公司

玫瑰园项目爱琴岛工程位于梧州市玫瑰湖内。 本工程由文化馆、健身房、教堂、书吧1、书吧2、书吧3组成,框架结构。总建筑面积3800㎡,其中文化馆地上二层,建筑面积1216.61㎡,建筑檐口高度9.2m;健身馆地上一层,建筑面积888.76㎡,建筑檐口高度8.8m;教堂地上一层,建筑面积232.04㎡,建筑檐口高度9.95m;书吧1地上一层,建筑面积463.8㎡,建筑高度9.25m;书吧2地上一层,建筑面积483.85㎡,建筑高度10.65m;书吧3地上一层,建筑面积403.14㎡,建筑高度9.45m。天然基础,框架结构,混凝土强度等级:基础为C25,柱、梁、板为C30。 本工程健身馆为超高、超宽、超重支模架,支模架搭设高度为13.6m,最大跨度为21.2m,梁最大截面尺寸为400×1600mm,其它梁截面尺寸有:200×1300、200×1500、300×1300、200×350、200×450mm,基础地梁完成后,分三次浇捣,第一次5.8m标高处四周梁浇捣,第二次檐口标高(9.4m)处梁浇捣完成后,再搭设上面模板架子支模板;教堂为超高支模架部位,支模架搭设高度为15.3m。 为了确保施工的安全特编制本高大模板支架专项施工方案。 二、编制依据 1、梧州玫瑰园项目爱琴岛工程施工图纸。 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204- ; 3、《建筑结构荷载规范》 GB50009- ; 4、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59- ;

模板工程施工方案超高8米以上

模板工程施工方案(超高8米以上) 2011-08-10 3页分 用APP免费查看 河南出版大厦工程 超高模板施工方案 河南省第一建筑工程有限责任公司河南省第一建筑工程有限责任公司 第七项目部: 项目经理:公司总工程师: 技术负责人:公司质量技术处: 生产部:公司安全管理处: 质量安全部:公司工程管理处: 材料部: 编制人: 河南出版大厦工程 超高模板工程施工方案 编制依据 1、土木工程施工(中国建筑工业出版社) 2、建筑结构荷载规范(GB50009-2001) 3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 一、工程概况 河南出版大厦工程位于郑东新区金水东路与农业东路交叉口,总建筑面积,地上14层,一层层高米,二~十三层高米,十四层层高米;地下2层,其中负二层层高米,负一层层高米;建筑高度为米,室内外高差米,本工程结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构,其中在~/~之间,标高±处出现米高的厅;在~/~之间,标高±处出现米高的大厅;在~/~之间,由±开始,每隔两层出现一个厅,厅高均超过8米,由于满堂脚手架的搭设高超过8米,出于安全考虑,对高度超过8米的满堂脚手架进行受力验算。验算时最高取米,板厚取120mm。 二、模板施工方案 本方案为原模板施工方案在超高部分的补充,由于局部层高较高,为保证支架的稳定性,特制定本方案。 1、模板搭设支撑体系参数:立杆间距1100*1100mm,步距。 2、模板及其支撑系统满足以下要求: 1)保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确; 2)具有足够的强度、刚度和稳定性; 3)模板接缝严密; 4)便于模板的安拆; 5)竖向结构模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂; 6)按规范要求留置浇捣孔、清扫孔; 7)浇筑混凝土前用水湿润木模板,但不得有积水; 8)墙、柱模板必须按规范要求进行拆除; 9)上层梁板施工时保证下面一层的模板及支撑未拆除; 10)模板接缝应严密,角模处采用海绵条封贴; 11)现浇结构模板安装的允许偏差不能超过规范要求。 3、板模板

建筑工程独立柱模板工程施工方案

2014 G76地块项目A地块工程体育馆 排 架 搭 设 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 江苏农垦建设有限公司 2016年07月

一、编制依据 1.工程图纸; 2.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015; 3.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2015; 4.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013; 二、编制说明 1.该施工方案完全满足工程招标文件的有关要求,充分考虑了合同条款 中质量目标承诺,本着对业主负责的原则; 2.根据本工程的特点、有关施工规范的规定、本公司内部规章制度和质 量方针,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价,缩短工期的原则; 3.根据建设单位的要求和现场的条件,确保优质、高效、安全的完成本 工程的施工任务; 4.本工程施工的结构混凝土质量必须达到内坚实、外光滑的混凝土效果。 三、工程概况 本工程位于南京高新区。结构类型钢筋混泥土基础结构,主体为钢结构;基础均为混凝土独立基础。 四、施工准备 (一)施工技术准备 1. 认真阅读施工图,掌握设计的要领,明确设计意图,根据设计要求做好技术交底; 2. 选派有参加过同类工程、施工经验丰富,具有专业理论知识的人负

责模板技术,对工程的细部与结点进行具体放样; 3. 组织有多年施工经验的熟练工进场,进场后由模板班组长、施工员对本工种进行交底,提出技术、质量、安全等要求。 (二)材料要求 1. 木材材质不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材; 2. 模板所采用的木方必须加工成不翘曲、规格一致的模板背楞; 3. 木模板必须采购封边严实光滑的模板,规格一致,几何尺寸方正。采用旧胶板时,必须齐边刷胶封边。 (三)劳动力安排 (四)施工机械 ⑴针对本工程特点,施工前确定模板制作的几何形状、尺寸要求,龙骨的规格、间距、选用支架系统。 ⑵木模板备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂,并分规格堆放;根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 ⑷柱、圈梁钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽验收手续。

西城超高模板支撑施工方案

郑州西城科技大厦工程 编制: 审核: 审批: 河南锦源建设有限公司 西城科技大厦项目部 年月日

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 .................................................................................................................................................. .2 3主要施工方法 . (3) 3.1支模材料的选择.............................................................................................................................. .3 3.2模板的配置 (3) 3.3现浇楼板支模 (4) 4、计算书 (4) 5、梁模版高支模应注意事项 (21) 6、主要项目施工技术措施 (23) 7、安全生产保证措施 (27) 8、成本节约措施 (28) 9、产品保护措施 (29) 10、文明施工措施 (29)

第一章、编制依据: 1、《结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 2、《高层建筑砼结构技术规程》JGJ3-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011; 7、河南省有关安全生产和文明施工规定; 8、工程建筑、结构、安装等施工图纸。 9、施工组织设计 第二章、工程概况: 本工程总建筑面积55625.65平米,建筑总高度为79.85米,地下一层、二层为和设备间,其中地下二层局部为人防,地上22层为综合办公楼,主体为框剪结构。一层主入口大厅(1-6)—(1-13)轴和(2-1)—(2-8)轴为架空层(-0.03~9.57),根据本工程的特点,超高支模支架进行有针对性设计。 9.57米结构具体尺寸如下: 1、KL14(4)、KL16断面:350mm×750mm,支模架高度为8.85m。 2、KL11、KL13(2)、KL15断面:350mm×800mm, 支模架高度为8.8m。 3、KL12(2)断面:300mm×750mm, 支模架高度为8.85m。 4、L10(3)、L11(1)、L12(2)、L13(2)、L14(2)断面:300mm×500mm, 支模架高度 为9.1m。 5、框梁最大跨度为11.0米。 6、混凝土板厚120mm。支模高度为9.48m。 由于超高支模架的框架梁、板存在一定的安全风险,各级施工管理人员和操作人员,必须认真对待,仔细施工,严格按照安全规程操作,牢记“安全第一,预防为主”,做到防患于未然。

模板支撑排架施工方案

模板工程施工方案 一、地下室施工作业顺序: 施工放线→搭设排架→柱墙钢筋绑扎→水电预埋预留→验收钢筋→柱墙、梁板模板的支设→梁、板钢筋绑扎(底筋)→水电预埋管、预留洞→板上层钢筋绑扎→验收→浇筑砼。 本工程为框架、剪力墙结构工程,模板工程的质量将直接影响主体结构中砼成品的质量。所以模板工程要加强质量控制。施工中要保证模板具有足够的强度、刚度、稳定性,模板拼装质量要得到保证。(表面平整、几何尺寸、拼缝宽度等),本工程主体结构中采用九夹板拼装定型模板。 二、模板材料质量控制 1、模板材料选用九夹多层板,支架采用?48钢管支架,其规格应符合国家标准。 2、模板的接缝不应滴浆,如选用木材,其木材边缘应及时裁剪整齐。 3、模板的支架结构必须满足工程结构安全性和稳定性的要求。 4、质量:达到隔离和不影响内装质量效果的隔离剂。 5、外墙采用止水环撑头对拉螺杆、3形扣、钢管、木方固定模板。 四、操作工艺 1、排架规格要求:本工程采用满堂钢管排架,立杆的间距为900MM×900MM;水平拉杆双向三道(1200 MM)和剪刀撑,横平竖直,剪刀撑扣在立杆上。 2、柱模板:按图纸尺寸制作柱侧模板(注意:外侧模板宽度要加大

两倍内侧模板板厚)涂刷隔离剂后,按放线位置钉好压脚板再安柱模板,柱根下用?12钢筋焊好定位筋,两垂直向加斜拉顶撑,校正垂直度及柱顶对角线。本工程柱的截面为600MM×600MM以上的,采用钢管柱箍,穿心对拉螺杆加固,柱箍间距为500MM,下部第一道柱箍距地面100MM,墙、柱下部1/3设双箍。 3、剪刀墙模板:按图纸尺寸,采用九夹多层配制成大模板,竖向采用50MM×100MM,木方背楞间距为200MM,横向采用?48钢管及对拉螺杆固定模板,间距为500MM,下部第一道柱箍距地面100MM,对拉螺杆间距:下两道为400MM,以上几道为600MM,剪刀墙端头采用钢管、扣件、对拉螺杆加固。安装前根据弹好的墙边线,墙、柱模板根部有权用水泥砂浆找平,墙根下用?12钢筋焊好定位筋;所有外墙采用止水环撑头对拉螺杆。双面加斜拉顶撑,拉通线校正垂直度。 4、梁底模安装:按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时,距中梁底处应按设计要求起拱,如设计无要求时,起拱高度为梁跨度的1-3‰。主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。本工程梁的高度较大,梁下支撑撑在砼板上,除排架以外,在梁底加设钢管支柱间距为1200MM。梁侧模板采用钢管、扣件、穿梁v螺杆加固。 5、楼板模板:本工程设计的负二层楼面板厚度为150㎜地下室顶板为180MM,模板荷载数值按板300 MM计算为:新浇筑砼自重25KN/㎡,梁板钢筋自重0.4KN/㎡、模板自重0.35KN/㎡,施工人员及施工设备和活荷载5.4KN/㎡;合计荷载为31.15KN/㎡。根据计算荷载采用?48钢管,间距900MM×900MM,水平拉管双向三道和剪刀撑,梁底

超高模板支护方案

超高模板搭设专项施工方案 一、工程概况: 工程名称:×××结构层次:框架五层建筑面积: m2 建设单位:××××××有限公司 施工单位:××××建筑工程有限公司 监理单位:××××× 底层大堂层高8米,本专项模板支撑方案用于大堂处。 高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 底层大堂层高8米模班支架搭设高度为8.0米,梁底基础为40CM道渣垫层,150厚C20砼地面。 二、模板施工准备 (1)梁模板 梁模板采用18厚细木工板,结合50×80方木为龙骨,梁底板下支撑横楞采用φ4.8×3.0的钢管,支撑系统φ4.8×3.0的钢管,梁两侧立杆间距0.9m,排架立杆间距统一为0.9m,梁底支撑小横杆一道间距0.45m,主梁尺寸300×800,次梁300×700,计算取300×800,计算高度:8m。 (2)楼板模板 本工程楼板模板材料采用18厚细木工板,横楞为φ4.8×3.0的钢管,间距@250 mm支撑立杆间距为纵横0.9 m,工程大堂楼板尺寸8.4m×2.8m,厚度100mm。 三、模板工程操作要点 1、梁240×800,次梁240×700侧模板统一@600㎜增加对拉螺栓; 2、现浇梁板跨度大于4米,底模按跨长的1/1000~3/1000起拱; 3、不得任意锯割钢管、木模、支撑及其他各种配件;重视对模板结合点的拼缝密度及支架的支撑强度; 4、模板工程完工后应上报项目部安全员、施工员及质量员进行验收,未经验收或经验收不合格的严禁转入下道工序; 四、模板安装及拆除安全保证措施 1、模板安装及拆除前,班组长及项目安全员对操作人员进行交底; 2、进入施工现场必须带好安全帽,高空作业人员必须带好安全带,并应系牢; 3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落; 4、二人抬运模板时要相互配合,协同工作,传递模板、工具应运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛,模板及材料严禁从高处抛下,拆模时应标出工作区,暂停人员过往; 5、不得在脚手架上堆放大批模板; 6、拆模间歇,应将已活动的模板、支撑等运走,防止踏空,高空坠落; 7、拆模必须一次性,不得留下无撑模板,拆下时模板要及时清理,堆放整齐。

模板排架工程施工方案

模板排架工程施工方案 一、基础模板工程 1、基础承台及基础梁模板施工流程 弹线、找平→钢筋绑扎→安装侧模→安装支撑系统。 2、基础承台、梁侧模 2.1、模板构造:采用15厚胶合板作为面板、40×90木枋背楞、钢管、扣件加固。2.2、模板施工要点: 1)模板支设时,竖向木枋在里、横向钢管围檩在外,竖向背檩采用40×90木枋,横向围檩采用φ48×3.5钢管。 2)承台侧模,用钢管和木枋作为斜撑支撑于土壁,以保证承台侧模有足够的刚度和可靠的稳定性。 3、墙模板 3.1、模板构造:采用15厚胶合板作为面板、40×90木枋背楞、ф48钢管、扣件、ф10对拉螺栓连接加固;对拉螺栓中间加焊止水片。 3.2、墙模支设要点: 1)支模前在底板表面弹出墙的边线,弹好模板安装位置线和支模控制线,并核对标高找平。 2)墙板的对拉螺栓应在中间和两边加焊4×50×50的钢板止水片,加20厚小木块,以利拆模后凿除,使对拉螺栓割除后,能用水泥砂浆填平。 3)为防止墙模下口跑浆,发生烂根现象和控制支模高度,在打砼之前将木底模与底板之间的缝隙用砂浆或海绵条等堵严。 4)墙模校正时拉杆与地面夹角宜为45 ,连接拉杆的预埋筋直径不小于φ25mm,距离为墙高的3/4。 5)墙模支好后,加底模顶撑和中上部加拉撑,以保证结构截面尺寸的准确性。

二、主体结构模板工程 1、柱模板 1.1、柱模构造:面板采用 =18mm胶合板,木楞为40×90木枋,木楞间距为200mm。采用φ48钢管(双杆)围檩,间距为:2m以下间距400 mm;2m以上间距600mm设一道箍。 1.2、柱模板施工要点: 1)柱模板拼装前复核基层上的模板控制线,在主筋上做好找平层控制标高,然后在基层上做30mm厚砂浆找平层。模板拼装前板面涂刷脱模剂,用吸尘器、鼓风机清除结构内的垃圾。 2)在浇筑梁板混凝土前,在柱的每面柱外300mm处预留两根Ф18钢筋头高出楼面150mm,在支柱模板时,采用木方将模板与预留的钢筋头固定,以确保柱定位的准确。 3)对柱模的标高及垂直进行校正,无误后用斜撑夹固定。 4)对通排柱模板,先装两端柱模板,校正固定,拉通长线校正中间各柱模板。模板按柱子大小,预拼成一面一片(一面的一边带一个角模),或两面一片,就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定,用U形卡将两侧模板连接卡紧,安装完两面再安另外两面模板。5)安装柱模的拉杆或斜撑:柱模每边设2根拉杆,固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上,用经纬仪控制,用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45O,预埋的钢

剪力墙结构模板施工方案

模板施工方案 根据本工程的质量和整体进度要求,结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划,本工程模板采用多层板拼装。模板施工必须按照整体进度计划,加快施工进度,梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体系。梁底板采用50mm厚的木模板,集中垂直运输和水平运输的能力加快施工进度。 1、选用的材料及质量要求: 1)剪力墙面板采用18mm 厚多层板,要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模,不得有脱胶空鼓。方木:采用80×60mm。穿墙螺杆:采用钢筋冷拉加工,穿墙螺杆套管采用硬塑料管,内径ф16 2)模板骨架、支撑架、操作平 3)水性脱模剂。 2、主体结构剪力墙模板设计: 荷载计算: F1=0.22γc t0β1β2v1/2 F2=γc H 按照《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定,采用内部振捣器, 现浇混凝土作用于模板的最大侧压力取F1、F2 其中的较小值: 其中:混凝土重力密度γ c =26 kN/m2 外加剂影响系数β1=1.2

混凝土坍落度影响系数β2=1.15 混凝土浇筑速度 v=5m/h 混凝土温度T=15℃,新浇混凝土初凝时间 t0=200/(T+15)=6.67 h 侧压力计算位置至新浇混凝土顶面的总高H=2.9 m 则 F1=0.22×26×6.67×51/2×1.2×1.15=117.73 KN/m2台采用ф48×3.5 钢管。F2=26×2.9=75.4 KN/m2<F1 取混凝土侧压力F=75.4 kN/M2 木模荷载取0.90 折减系数。 设计值F=1.2×75.4×0.9=81.43 KN/m2 倾倒混凝土产生的荷载取2 KN/m2 设计值1.4×2×0.9=2.5 KN/m2 荷载组合ΣF=81.43+2.5=83.93 KN/m2)对拉螺杆计算: P= F×A =83.93×0.4×0.5 =16.79 KN 所需螺杆截面A0=P /【σ】=16.79×1000/170 =98.74 mM2 Φ12 螺杆有效面积A=80.7 mm2< 87.0 mm2 Φ14 螺杆有效面积A=105 mm2可满足需要。 3、模板及支撑的设计依据 1)模板及支撑设计必须符合《混凝土施工及验收规范》的规定及《冷弯薄壁型钢结构设计规范》、《钢结构设计规范》和《木结构设计规范》的规定。 本工程采用φ48×3.5 钢管支撑,80×60 mm 木方,为多层板模板时应设计 计算下列各项荷载: ①模板及其支架支撑自重。

超高超重梁模板支撑施工方案

超高超重梁模板支撑专项施工方案一 1.引言 对于工程施工中出现的“水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m ,或跨度超过18m,或施工总荷载大于10kN/m2 ,或集中线荷载大于15kN/m 的模板支撑系统”,建设部建质[2004]213 号文件作出了“应当在施工前单独编制安全专项施工方案并应当组织专家组进行论证审查”的规定。 本工程主体结构梁设计截面尺寸诸多,荷载不等,相对梁模板支撑架的设计与施工提出了不同层次的要求。在本项目部编制的《xxxxxxxxxxxxx混凝土模板支架专项施工方案》中,专门对于由该方案划分的第一、二类梁即较普通梁施工支撑架体系作出了设计验算,而第三类梁体即超高超重梁归为本专项方案论证设计范畴,单独计算,并待专家审查通过后方可实施。 本工程楼层标高为+14.00m转换层楼面处,梁体截面均相对较大,部分混凝土梁体计算集中线荷载大于15kN/m,施工总荷载大于10kN/m2,属于超高超重梁,其模板支撑系统应作有效的设计与计算校核,有关结构梁体简况如表1-1 转换层超高超重梁汇总表表1-1

本方案将以上述梁体作研究分析对象。 2.方案设计 本专题方案编制执行方远建设集团股份有限公司企业标准FY -QB02-2005《超高超重 梁模板支撑施工工法》,依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001), 参考《建筑施工手册》第四版、《施工技术》2003年2期刊登的北京中建建筑科学技术研究 院杜荣军编写的《扣件式钢管脚手架的设计安全度和施工安全管理》及《施工技术》2002 年3期刊登的《扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全》。 设计总体思路是以工字钢支承梁底横向木龙骨,工字钢底面直接搁置在扣件式钢管架 立杆顶端的特制可调支托上,使扣件式钢管脚手架支撑立杆处于轴心受压状态。根据荷载情 况,计算立杆的强度和稳定性,得到扣件式钢管支撑架的纵、横间距和步距。在此基础上采 用必要的构造措施,可解决在超高超限梁模板支撑系统中采用型钢组和扣件式钢管支撑架的 安全问题。避免了因“采用钢柱、钢托架或钢管门型架支撑体系” 增大投资效应,也解决 了作业层因不熟悉新支撑体系而易产生不安全因素的弊端。 具体设计结果参数如下:混凝土梁底、侧面板采用15mm 厚度模板,模板下为直接支承 模板的小龙骨即小楞,材质:油松,其宽×高=60mm ×80mm ,间距统一为@250mm ,平行于梁 截面搁置;小楞下部为10号工字钢即大楞垂直梁截面设置,其下为下口植入Ф48×3.5mm 钢管立杆的可调顶托。平行于梁截面方向钢管立杆立杆数量间距依梁截面而定(统一计算公 式为间距a= 2 50mm b ,其中b 为梁截面宽度),当梁截面宽度为800mm ,则立杆间距为375mm ,当梁截面宽度为900mm ,则立杆间距为425mm ,当梁截面宽度为1000mm ,则立杆间距为475mm , 当梁截面宽度为1100mm ,则立杆间距为525mm 。相应其上主龙骨根数为3根,其间距与立杆 平行于梁截面间距一致。垂直于梁截面方向立杆间距为@750mm 。梁下立杆数量统一为3根, 详见图1“梁模板支撑示意图”及图2 “梁模板支撑1-1剖面图”。 3.方案验算 选取截面最大的4KZLC2(4)1100mmX2100mm 梁体作为最不利验算对象,具体计算如下; 3.1主要材料的力学性能: 3.1.1.混凝土模板用胶合板的整张板的长向为强方向,短向为弱方向。15mm 厚胶合板 的主要 力学性能为: 静曲强度[f]: 强方向-24 N/㎜2 ; 弱方向-20 N/㎜2; 弹性模量E : 强方向-5000 N/㎜2 ; 弱方向-4000 N/㎜2; 3.1.2.直接支承模板的木龙骨(宽×高=60mm ×80mm ,材质:油松)主要力学性能为: 抗弯f m = 13 N/㎜2 ; 弹性模量:10000 N/㎜2; 截面面积 A= 48㎝2 ; 回转半径:i=2.31㎝; 截面惯性矩I= 256㎝4 ; 截面抵抗矩W= 64㎝ 3 ; 3.1.3.支承木龙骨的工字钢主要力学性能为: 普通工字钢规格 表1-2

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