螺栓螺母垫片使用规范精修订

螺栓螺母垫片使用规范精修订
螺栓螺母垫片使用规范精修订

螺栓螺母垫片使用规范 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

螺栓连接基本要求

普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求:

1.对一般的螺栓连接,螺栓头和螺母下面应放置平垫圈,以增大承压

面积。

2.螺栓头和螺母侧应分别放置平垫圈,螺栓头侧放置的平垫圈一般不

应多于2个,螺母侧放置的平垫圈一般不应多于1个。

3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母

或弹簧垫圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。

4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接,应按设计要求放置弹簧垫

圈,弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。

5.对于工字钢、槽钢类型钢利用斜面连接时应使用斜垫圈,使螺母和

螺栓头部的支承面垂直于螺杆。

螺栓使用位置分类要求

根据配电线路螺栓使用位置及功能,螺栓可分为:电气连接类、电气设备固定类、铁附件固定类三种。下面具体说明:

1.电气连接类:

户外一次接线应采用热镀锌螺栓连接,所用螺栓应有平垫圈和弹簧垫圈,螺栓紧固后,螺栓宜露出2~3扣。

一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。

2.电气设备固定类:

变压器、配电箱底座与铁附件连接如利用槽钢斜面螺栓连接固定时,一根螺栓配一个螺母、一个斜垫圈(槽钢斜面侧用)和一个平垫圈(平面

侧用)。利用槽钢平面螺栓连接固定时,一根螺栓配两个平垫圈、一个弹簧垫圈、一个螺母。安装时螺栓头侧放置一个平垫圈,螺母侧放置一个平垫圈和一个弹簧垫圈,其中弹簧垫圈靠螺母。

隔离开关、跌落式熔断器、避雷器与铁附件的连接,原则上使用设备厂家提供的安装螺栓。

3.铁附件固定类:

铁附件连接螺栓孔为圆孔时,一根螺栓配一个螺母、两个平垫圈,铁附件连接螺栓孔为长孔时,一根螺栓配一个螺母、两个方形垫圈,安装时螺栓头侧和螺母侧各放置一个平垫圈(方形垫圈)。铁附件连接采用双头螺栓时,螺栓每端各配一个螺母、一个平垫圈(方形垫圈)。

对于槽钢和工字钢翼缘上倾斜面的螺栓连接,则尽量使用斜垫圈,使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。

螺栓的穿向要求

对立体结构:水平方向由内向外;垂直方向由下向上。

对平面结构:顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入或按统一方向;横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右(面向受电侧)或按统一方向;垂直方向,由下向上。

变压器台架平面结构:以变压器高、低压端子为参考方向,从低压端子端向高压端子方向穿;以变压器、电杆为参考方向,从变压器侧向电杆侧方向穿(由内向外穿)。

螺栓的紧固要求

连接螺栓应逐个紧固,螺栓的扭紧力矩不应小于表4的规定。若发现螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的,应更换螺栓、螺母。

表4:螺栓紧固扭矩标准

装配前目视检查螺栓、螺母或被联接件的丝孔,应无磕碰、划伤,符合图纸或本规范所引用的标准。

在装配过程中,不得碰伤螺栓的螺纹部分。

螺栓的头部及螺母端面的垫圈,应与被紧固的零件平面均匀接触,不应倾斜,也不允许用锤敲击使两平面接触,螺杆应无弯曲变形。

被连接件应均匀受压,相互紧密贴合,连接牢固。

螺栓、螺母紧固时严禁使用不合适的扳手。

螺栓、螺钉装配时应该用手拧入大于2~3个螺距,然后再用扳手或电动工具拧紧。

螺栓、螺母装配时,注意保护被联接件的漆膜、镀层及螺栓、螺母头部,不能损坏。

螺母拧紧后,螺栓头部应露出螺母端面2~3个螺距,螺母和垫圈均以反面面向被连接体(螺母标有字样的一面为正面,垫圈圆滑一面的为正面)。

螺栓紧固后油漆标记,标记位一般用红色油漆点在螺栓与螺母的接触处。颜

色可根据使用场所不同而更改,但颜色必须明显区分。

内六角螺栓和螺母尺寸表

螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 (GB/T41-2000)(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母:螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母:螺母GB/T6170-2000 M12mm 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M1 M1 2 M1 6 M2 M2 4 M3 M3 6 M4 2 e GB/T41 8.63 10.8 9 14.2 17.5 9 19.8 5 26.1 7 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 7 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

各种法兰垫片

垫片原材料选择 https://www.360docs.net/doc/b315315377.html,/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术 选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质 一. 金属垫片材料 1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。 2. 304不锈钢 18-8(铬18-20%、镍8-10%),推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。 3. 304L 不锈钢 含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。 4. 316不锈钢 18-12(铬18%、镍12%),在304不锈钢中增加约2%钼,当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。 5. 316L不锈钢 推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。布氏硬度约140。 6. 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备,布氏硬度约160。 7.铝 铝(含量不低于99%)。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能,适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。 8.紫铜 紫铜的成份接近于纯铜,其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏硬度约80。 9.黄铜

六角螺栓及螺母尺寸表

六 角 螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 (GB/T41-2000) (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母: 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母: 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注:A 级用于D ≤16,B 级用于D >16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

常用螺丝螺帽尺寸对照表

常用螺丝螺帽尺寸对照表 发布日期:2009-11-24 六角螺母对边厚度比较表 规格对边 X厚 度规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M3-0.55.5X 2.4 3/ 1 6 N C 8X43/ 1 6 W T 8X4 M4-0.77X3. 2 1/ 4 N C 11X 5.5 1/ 4 W T 10X5 M5-0.88X45/ 1 6 N C 12.5 X6.5 5/ 1 6 W T 12X6 M6-1.010X 5 3/ 8 N C 14.3 X8.3 3/ 8 W T 14X8 M8-1.2513X 6.5 7/ 1 6 N C 17.5 X9.5 7/ 1 6 W T 17X8.7 M8-1.2514X 6.5 1/ 2 N C 19X 11 1/ 2 W T 19X10 M10 -1.517X 8 9/ 1 6 N C 22.2 X12. 3 9/ 1 6 W T M12 -1.7 519X 10 5/ 8 N 23.8 X14 5/ 8 W 23X13

M14 -2.022X 11 3/ 4 N C 28.5 X16. 3 3/ 4 W T 26X16 M16 -2.024X 13 7/ 8 N C 33.3 X19 M18 -2.527X 15 1 ” N C 38X 21.8 M20 -2.530X 16 M22 -2.532X 18 M24 -3.036X 19 六角螺丝对边厚度比较表 规格对边 X厚 度 规 格 对边 X厚 度 规 格 对边X厚度 M47X33/ 1 6 N C 8X3. 5 3/ 1 6 W T 8X3.5 M58X3. 51/ 4 N C 11X 4 1/ 4 W T 10X4 M610X 45/ 1 6 N C 12.5 X5 5/ 1 6 W T 12X5 M8 -13 P 13X 5.3 3/ 8 N 14.3 X6 3/ 8 W 14X5.5

内六角螺栓及螺母尺寸表

螺 母 六角螺母—C 级 I 型六角螺母—A 和B 级 六角薄螺母 (GB/T41-2000) (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C 级的六角螺母: 螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A 级的I 型六角螺母: 螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注:A 级用于D ≤16,B 级用于D >16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1 8.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

六角头螺栓GB5782-2000

六角头螺栓GB5782-2000

六角头螺栓GB/T5782-2000 1.范围 本标准规定了螺纹规格为M1.6 -M64、性能等级为5.6 、8 .8、9 .8、10.9、A2-70、A4-70、A2-50、A4-50、CU2、CU3和AL4级、产品等级为A和B级的六角头螺栓。A级用于d=1.6-24m m 和L<=10d或L<=150 mm(按较小值);B级用于d>24 mm或l>10 d或1>150 mm(按较小值)的螺栓。 如需其他技术要求,应从现行标准(如GB/T 196,GB/T 3106,GB/T 3098.1 ,GB/T 3098.6和GB/T 3103. 1)中选择。 2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB /T 2 -1985 紧固件外螺纹零件的末端(eqv ISO 4753:1983) GB/T 90-1985 紧固件验收检查、标志与包装(eqv ISO 3269:1984) GB/T 196-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1--600m m) GB/T 197-1981 普通螺纹公差与配合(直径1-355m m) GB/T 1237-2000 紧固件标记方法(eqv ISO 8991:1986) GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(idt ISO 898-1:1999) GB/T 3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(idt ISO 3506-1:1997) GB/T 3098.10-1993 紧固件机械性能有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母(eqv ISO 88 39 :1986) GB/T 5267-1985 螺纹紧固件电镀层 GB/T 5276-1985 紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注(eqvI SO 225:1983) GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求(idt ISO 6157-1:1988) GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求(idt ISO 6157-3:1988) GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹(eqv ISO 4017:1999) GB/T 16938-1997 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件(idt ISO 8992:1986) ISO 10683:2000 紧固件非电解锌粉覆盖层 3.尺寸规格(如图)

内六角螺栓和螺母尺寸表 (2)

螺母 六角螺母—C级 I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 (GB/T41-2000) (GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母:螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母:螺母 GB/T6170-2000 M12mm 注:A级用于D≤16,B级用于D>16 1.各部位的尺寸 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.8 9 14.2 17.5 9 19.8 5 26.1 7 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 7 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.0 5 14.3 8 17.7 7 20.0 3 26.7 5 32.9 5 39.5 5 50.8 5 60.7 9 72.0 2 s GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

管路法兰及垫片的选用

目前管道工程常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。 低压管道PN≤ 2.5MPa 中压管道PN=4— 6.4MPa 高压管道PN=10—100MPa 超高压管道PN>100MPa 是按照公称压力分。 公称压力: 管子、管件等在基准温度下的耐压强度成为公称压力。 xx连接 法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间,用螺栓拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头。法兰种类: 按法兰与管子的固定方式分为螺纹法兰、焊接法兰、松套法兰;按密封面形法兰种类式可分为光滑式、凹凸式、榫槽式、透镜式和梯形槽式。 螺纹xx: 主要用于镀锌水、煤气钢管的连接,其密封面为光滑式。其公称压力常用的有 0.6MPa、 1.0 MPa、 1.6MPa三种。

焊接xx: 是管道连接中最常用的法兰,分为平焊法兰和对焊法兰两种。 1、平焊xx: 又叫搭焊法兰与管子焊接时将管子插入法兰孔内,在法兰内外部与管子进行搭接角焊。其公称压力常用的有 0.6MPa、 1.0 MPa、 1.6MPa和 2.5MPa四种。平焊法兰的密封面有光滑式和凹凸式。 2、对焊xx: 又叫高颈法兰,与平焊法兰的区别是带有一段锥形短管。法兰与管子的结合实质上是短管与管子的对口焊接。 故称对焊xx。一般用于公称压力≥ 4.0 MPa或温度大于300℃的管道上。对焊法兰有光滑式、凹凸式、榫槽式和梯形槽式四种 密封面形式。其中光滑式和凹凸式最为普遍。松套法兰: 松套xx: 也叫活套xx或活动xx。 分为平焊松套法兰、对焊松套法兰、卷边松套法兰。这种法兰接口,就是利用钢环或管口卷边把法兰套在管端上,因此法兰可以在管端上活 动,故称松套xx。 1、平焊松套xx:

常用法兰及螺栓与垫片

常用法兰及螺栓与垫片 预算交流2009-10-31 16:32:51 阅读184 评论0 字号:大中小 一、常用法兰 管道工程用的法兰分为钢管道法兰和通风管道法兰两种。 (一)钢管常用法兰 1、法兰的种类 钢管道用的法兰种类较多,最常用的是平焊钢法兰。按其接触面可分为光滑式和凹凸式密封面两种。如下图所示。 2、法兰的材质 法兰的材质通常与相应钢管的材质相同。采用普通碳素钢、优质碳素钢或低合金钢钢板加工而成。 3、法兰的规格表示 通常选用标准法兰,平焊钢法兰的规格,一般以公称直径DN和公称压力PN表示。(二)通风管常用法兰 1、法兰的种类 通风管道所用的法兰,按其形状不同可分为:圆形和矩形法兰两种。 2、法兰的材质 法兰的材质通常根据风管的材质选用。薄钢板风管,采用

角钢或扁钢加工制作法兰;硬聚氯乙烯塑料风管,采用较厚的硬聚氯乙烯塑料板加工制作法兰。 3、法兰的规格表示 圆形法兰以风管的外径D表示,矩形法兰以矩形风管的边宽×边宽表示。 二、常用螺栓、螺帽 1、螺栓螺帽的种类 螺栓螺帽的种类比较多。在管道工程中,法兰连接时常用的螺栓有两种:一种是粗制六角头螺栓(一端带有部分螺纹),与其相配的螺帽为普厚粗制六角螺帽;另一种是双头精致螺栓(两端均有螺纹),与其相配的螺帽为精致六角螺帽,其中最常用的是粗制六角头螺栓及其螺帽。 2、螺栓螺帽的材质 通常用普通碳素钢、优质碳素钢或低合金钢加工螺栓螺帽。 3、螺栓、螺帽的适用场合 粗制六角头螺栓及其螺帽,常用于介质工作压力≤1.6MPa,工作温度不超过250℃的给水、供热、压缩空气等管道的法兰连接。 4、螺栓螺帽的规格表示 如:M20×80,表示螺栓的直径为20mm,螺杆长80mm,与其相配的螺帽为M20。 三、常用垫片 管道工程中,垫片材质的选用要根据管内输送介质的性质、工作压力、温度选用。常用垫片的材质、种类、适用场所见下表所示。

螺栓螺母规格表

螺栓螺母规格表 螺栓

螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 (GB/T41-2000)(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺 母:螺母GB/T41-2000M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六 角螺母:螺母GB/T6170-2000M12 mm 螺纹规格D M3M4M5M6M8M10M12M16M20M24M30M36M42 e GB/T418.6310.8914.2017.5919.8526.1732.9539.5550.8560.7972.07 GB/T6170 6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.7532.9539.5550.8560.7972.02 GB/T6172.1 6.017.668.7911.0514.3817.7720.0326.7532.9539.5550.8560.7972.02 s GB/T41810131618243036465565 GB/T6170 5.57810131618243036465565 GB/T6172.1 5.57810131618243036465565 m GB/T41 5.6 6.17.99.512.215.918.722.325.431.534.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.88.410.814.81821.525.63134 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.245681012151821注:A级用于D≤16,B级用于D>16

垫片、法兰和螺栓检查内容

附件: 垫片、法兰和螺栓检查内容 一、垫片的选型及质量保证检查内容 1、施工前需复查设计图纸、厂家检修手册,严格按图纸、手册要求制定检修方案和实施检修。 2、垫片选用应先根据法兰型式、介质温度、压力,选定垫片材质及型式。 3、不得使用密封面有划痕、损伤等影响密封效果的垫片。 4、垫片领取和安装,必须按照设计文件规定的管道产品标准以及施工质量验收标准进行验收和记录,需要见证取样复验的,必须复验。 5、拆卸法兰、封头在打开前,预留螺栓数量不少于50%。 6、严禁在管线及法兰安装质量不合格情况下野蛮强力组队安装垫片;严禁将螺栓一次拧到紧固力矩设计值。 7、高温、高压、有毒、有害、可燃介质管道系统严密性试验过程中,因处理漏点更换垫片后,必须重新试压和试漏,在重新试压和试漏转入生产后的24小时内要加强巡回检查频次,发现泄漏及时处理。 8、管道如有泄漏,必须降压处理后再更换或调整安装垫片,严禁带压操作。 9、高温、高压、有毒、有害、可燃介质管道系统使用后的垫片其内部可能会出现裂纹等缺陷的不得重复使用。

10、由于不同型式的垫片所需要的预紧力不同,因此垫片替代必须重新核算法兰预紧力。 11、更换设备材质或更新部分零部件材料时必须重新核对垫片的材质、型式等。 12、垫片原材料(金属及非金属)的供应商应相对固定,垫片制造商应对每批原材料按比例进行抽检,并随产品提供原材料分析报告和质量证明文件。每批生产的垫片必须提供产品质量证明书。质量证明书应包括(但不仅限于)下列内容: 1)制造商名称及制造日期; 2)制造厂技术(质量)检验部门的公章; 3)质量检查员的签字及检验日期; 4)产品名称、规格、材料及执行标准; 5)垫片性能试验数据及合格结论; 6)其他用户要求做的检验报告。 13.采用新型垫片时,垫片生产企业必须提供该形式垫片检验合格的报告(报告中必须注明测试方法、测试仪器、测试数据鉴定等)且应提供该型式垫片在同类型石化装置成功使用的业绩证明。 二、垫片的安装与维护的检查内容 1、垫片的检查 1.1安装前应再次确认待安装的每片垫片本身规格、型式、压力等级、材质,与工艺管道压力、温度、介质相匹配。必须有检查记录。 1.2确认试压等临时用垫片必须有效去除。

六角螺栓及螺母尺寸表教学提纲

母角螺六六角薄螺母A和B级 —六角螺母—C级I型六角螺母(GB/T6172.1-2000) (GB/T6170-2000) (GB/T41-2000) 标记示例M12 GB/T41-2000 级的六角螺母:螺母螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、CM12mm GB/T6170-2000 螺母螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母:16 >级用于DB级用于D≤16,注:AM3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 D 螺纹规格10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 GB/T41 8.63 39.55 50.85 60.79 72.07 e GB/T6170 72.02 39.55 50.85 60.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 7.66 6.01 8.79 32.95 GB/T6172.1 60.79 72.02 26.75 17.77 20.03 6.01 7.66 8.79 32.95 39.55 50.85 11.05 14.38 GB/T41 46 8 36 30 18 16 13 10 24 55 65 s GB/T6170 46 30 18 13 5.5 7 8 10 16 24 36 55 65 GB/T6172.1 36 16 10 13 18 24 8 5.5 7 30 46 55 65

GB/T41 34.9 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 5.6 GB/T6170 18 21.5 25.6 31 34 2.4 3.2 4.7 14.8 8.4 5.2 6.8 10.8 m GB/T6172.1 18 21 15 6 3.2 4 2.7 1.8 2.2 5 8 10 12 各部位的尺寸1. 单位mm (2M3M4M5M6M8M10M12(M14)(d螺纹的公称直径(P) 螺栓的螺距2 1.75 1.5 1.25 1 0.8 0.5 0.7 参考40 32 24 b 22 28 36 20 18 *21 16 10 7 8.5 13 18 5.5 )基准尺寸最大( **21.33 8.72 10.22 13.27 dk 16.27 18.27 7.22 5.68 最大最小20.67 15.73 9.78 6.78 8.28 12.73 17.73 5.32 最大15.7 13.7 11.2 9.2 da 6.8 5.7 4.7 3.6 )

法兰及紧固件的选用

法兰及紧固件的选用 法兰、垫片及螺栓三者组成管道中可拆卸的连接结构,压力管道中应用很普遍也是一种很重要的连接形式。通常,法兰、螺栓与垫片三者共同构成一个密封副,三者共同作用,相辅相承,才能保证接头的良好密封。 盲板、8字盲板、限流孔板、混合孔板等与法兰、垫片及螺栓关系比较密切,常与它们配合使用,一起进行介绍。 1、法兰 法兰是确定管道公称压力等级的基准件。由前面的介绍可知,法兰的种类很多,不同型式的法兰,其密封性能不同,适用场合也不同。在这里仅讨论不同型式的法兰应如何选用,仅供参考。a. 法兰种类 ◆结构型式管道法兰按与管子的连接方式分为以下六种基本类型:平焊、对焊法、承插焊、松套、螺纹法兰和整体法兰。 ◆密封面型式法兰密封面有全平面、凸台面、凹凸面、榫槽面、环槽面等五种。 ◆法兰代号不同的标准其法兰的密封面及型式的名称、代号略有区别。见表1-1、表1-2。 b.结构型式的选用: 平焊法兰:多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜; 对焊法兰:最常用的一种,它与管子为对焊连接,焊接接头质量比较好,而且法兰的颈部利用锥度过渡,可以承受较苛刻的条件; 承插焊法兰:常用于PN≤10.0MPa,DN≤40的管道中; 松套法兰:常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况。当介质腐蚀性较强时,法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料,而外部则利用低等级材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封;

整体法兰:常常是将法兰与设备、管子、管件、阀门等做成一体,这种型式在设备和阀门上常用。 b.密封面型式的选用: 全平面密封面:常与平焊型式配合以适用于操作条件比较缓和的(PNg1.0)工况下;常用于铸铁法兰或与铸铁连接的钢法兰; 凸台面密封面:是应用最广的一种型式,它常与对焊和承插焊型式配合使用,在"美式法兰"中,常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa压力等级中;在"欧式法兰"中则常用在PN1.6、PN2.5MPa压力等级; 凹凸面密封面:常与对焊和承插型式配合使用,在"美式法兰中不常采用,在"欧式法兰"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等级中。但它不便于垫片的更换; 榫槽面密封面:使用情况同凹凸面法兰; 环槽面密封面:常与对焊连接型式配合(不与承插焊配合)使用,主要用在高温、高压或二者均较高的工况。在"美式法兰'中,常用在PN10.0(部分)、PN15.0、PN25.0、PN42.0MPa 压力等级中。在"欧式法兰"中常用在PNl0.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN42.0。 2、螺栓/螺母 选择法兰连接用紧固件材料时,应同时考虑管道操作压力、操作温度、介质种类和垫片类型等因素。 垫片类型和操作压力、操作温度一样,都直接对紧固件材料强度提出了要求。例如,采用缠绕式垫片密封的低压剧毒介质管道的法兰连接,尽管管道的操作压力和温度都不高,但因为使缠绕式垫片形成初始密封时所需要的比压力较大,从而要求紧固件的承受载荷也大,因此,在这种情况下就要求紧固件采用高强度合金钢材料。 合金钢螺柱均应采用高级优质钢.即材料牌号后均应加字母A,如35CrMoA、25CrMoVA 根据结构型式的不同,螺栓可分为六角头螺栓和双头螺栓(又称为螺柱)两类,而双头螺栓又分为通丝和非通丝两种。 六角头螺栓:常与平焊法兰和非金属垫片配合用于操作较缓和的工况下。六角头螺栓常用材料是BL3或者是Q235B; 双头螺栓:常与对焊法兰配合使用在操作条件比较苛刻的工况下,其中,因为通丝型双头螺栓上没有截面形状的变化,故其承载能力强。而非通丝型双头螺栓则相对承载能力较弱。 螺母材料常根据与其配合的螺栓材料确定,这些组合在一般的标准中都有规定。一般情况下,螺母材料应稍低于螺栓材料,并保证螺母硬度比螺栓硬度低HB30左右。 3垫片 垫片是借助于螺栓的预紧载荷通过法兰进行压紧,使其发生弹塑性变形,填充法兰密封面与垫片间的微观几何间隙,增加介质的流动阻力,从而达到阻止或减少介质的泄漏的目的。垫片性能的好坏以及选用的合适与否对密封副的密封效果影响很大。 常用的垫片可以分为三大类,即非金属垫片、半金属垫片和金属垫片。 a.非金属垫片: 石棉橡胶垫片,它是通过向石棉中加入不同的添加剂压制而成。在美国,很多标准中都将石棉制品列为致癌物质而禁用。但在世界范围内,石棉仍以其弹性好、强度高、耐油性好、耐高温、易获得等优点而得到广泛应用。 适用范围:T≤260℃,PN≤2.0MPa(SH 3401) T≤400℃,PN≤4.0MPa(国标) 用于水、空气、氮气、酸、碱、油品等介质工况下。 聚四氟乙烯(PTFE)包覆垫片:

内六角螺栓及螺母尺寸表

I型六角螺母一A和B级 (GB/T6170-2000) 标记示例 螺纹规格D二M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母:螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12>性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母:螺母GB/T6170-2000 Ml2mm 注:A级用于DW16, B级用于D>16 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 e GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 1438 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 1438 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 S GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 m GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 1&7 22.3 25.4 31.5 34.9 GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21 ?各部位的尺寸 六角螺母一C级 (GB/T41-2000) 六角薄螺母 (GB/T6172.1-2000)

法兰、垫片规格.doc

管子法兰螺栓 外径 d0 螺栓孔中心圆连接凸出部分连接凸出部分法兰厚度螺栓孔 单头双头 公称直径 外径 D 直径 D2 ( 垫片内径 ) 直径高度直径数量 D1 ( 垫片外径 ) f b d 直径×长度直径×长度 10 14 75 50 32 2 12 12 4 M10×40 M10× 50 15 18 80 55 40 2 12 12 4 M10×40 M10× 50 20 25 90 65 50 2 14 12 4 M10×50 M10× 60 25 32 100 75 60 2 14 12 4 M10×50 M10× 60 32 38 120 90 70 2 16 14 4 M12×50 M12× 70 40 45 130 100 80 3 16 14 4 M12×50 M12× 70 50 57 140 110 90 3 16 14 4 M12×50 M12× 70 65 78 160 130 110 3 16 14 4 M12×50 M12× 70 80 89 185 150 125 3 18 18 4 M16×60 M16× 80 100 108 205 170 145 3 18 18 4 M16×60 M16× 80 120 133 235 200 175 3 20 18 8 M16×60 M16× 80 150 159 260 225 200 3 20 18 8 M16×60 M16× 80 175 194 290 255 230 3 22 18 8 M16×70 M16× 80 200 219 315 280 255 3 22 18 8 M16×70 M16× 80 225 245 340 305 280 3 22 18 8 M16×70 M16× 80 250 273 370 335 310 3 24 18 12 M16×70 M16× 90 300 325 435 395 382 4 24 23 12 M20×80 M20× 100 350 377 485 445 412 4 26 23 12 M20×80 M20× 100 400 426 535 495 462 4 28 23 16 M20×80 M20× 100 450 478 590 550 513 4 28 23 16 M20×80 M20× 100

标注螺栓和螺母尺寸表

标准螺栓、螺母、垫圈 螺栓型号厚螺母厚 度m 平垫厚度h弹垫厚度s薄螺母厚 度m 全长L L(双螺母) M1.6 0.3 1 1.3 M2 0.3 0.5 1.2 2 M2.5 0.5 0.65 1.6 2.75 M3 0.5 0.8 1.8 3.1 M3.5 0.5 2 2.5 M4 0.8 1.1 2.2 4.1 M5 5.6 1 1.3 2.7 7.9 10.6 M6 6.4 1.6 1.6 3.2 9.6 12.8 M8 7.9 1.6 2.1 4 11.6 15.6 M10 9.5 2 2.6 5 14.1 19.1 M12 12.2 2.5 3.1 6 17.8 23.8 M14 13.9 2.5 3.6 7 20 27 M16 15.9 3 4.1 8 23 31 M18 16.9 3 4.5 9 24.4 33.4 M20 19 3 5 10 27 37 M22 20.2 3 5.5 11 28.7 39.7 M24 22.3 4 6 12 32.3 44.3 M27 24.7 4 6.8 13.5 35.5 49 M30 26.4 4 7.5 15 37.9 52.9 M33 29.5 5 8.5 16.5 43 59.5 M36 31.9 5 9 18 45.9 63.9 M39 34.3 6 10 19.5 50.3 69.8

螺母 六角螺母—C级I型六角螺母—A和B级六角薄螺母 (GB/T41-2000)(GB/T6170-2000) (GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺母:螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六角螺母:螺母GB/T6170-2000 M12

螺栓与螺母规格表

______________________________________________________________________________ ________________________________ 螺栓与螺母规格表 螺栓介绍

螺母介绍 六角螺母—C 级I 型六角螺母—A 和 B 级六角薄螺母 (GB/T41-2000)(GB/T6170-2000)(GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格 D=M12、性能级别为 5 级、不经表面处理、C 级的六角螺 母:螺母 GB/T41-2000 M12 螺纹规格 D=M12、性能级别为 8 级、不经表面处理、A 级的 I 型六 角螺母:螺母GB/T6170-2000 M12 mm 螺纹规格 D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 e GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 s GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 m GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21 注:A 级用于 D≤16,B 级用于 D>16

螺栓与螺母规格表表

螺栓和螺母规格表 螺栓介绍

螺母介绍 六角螺母—C级I 型六角螺母—A 和 B 级六角薄螺母 (GB/T41-2000)(GB/T6170-2000)(GB/T6172.1-2000) 标记示例 螺纹规格D=M12、性能级别为5级、不经表面处理、C级的六角螺 母:螺母GB/T41-2000 M12 螺纹规格D=M12、性能级别为8级、不经表面处理、A级的I型六 角螺母:螺母GB/T6170-2000 M12 mm 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 M24 M30 M36 M42 GB/T41 8.63 10.89 14.20 17.59 19.85 26.17 32.95 39.55 50.85 60.79 72.07 e GB/T6170 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T6172.1 6.01 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 26.75 32.95 39.55 50.85 60.79 72.02 GB/T41 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 s GB/T6170 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T6172.1 5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 36 46 55 65 GB/T41 5.6 6.1 7.9 9.5 12.2 15.9 18.7 22.3 25.4 31.5 34.9 m GB/T6170 2.4 3.2 4.7 5.2 6.8 8.4 10.8 14.8 18 21.5 25.6 31 34 GB/T6172.1 1.8 2.2 2.7 3.2 4 5 6 8 10 12 15 18 21

法兰材料垫片知识

讲磅的肯定是美标的ANSI 150LB 中心距DN15=60.5 DN25=79.2 DN50=120.7 DN80=152.4 300LB 中心距DN15=66.5 DN25=88.9 DN50=127 DN80=168.1 垫片原材料选择 https://www.360docs.net/doc/b315315377.html,/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术 选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质 一. 金属垫片材料 1. 碳钢: 推荐最大工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时。优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事故率非常高。碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。布氏硬度约120。 2. 304不锈钢 18-8(铬18-20%、镍8-10%),推荐最大工作温度不超过760℃。在温度 -196~538℃区间内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。布氏硬度160。 3. 304L 不锈钢 含碳量不超过0。03%。推荐最大工作温度不超过760℃。耐腐蚀性能类似304不锈钢。低的含碳量减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。布氏硬度约140。 4. 316不锈钢 18-12(铬18%、镍12%),在304不锈钢中增加约2%钼,当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。推荐最大工作温度不超过760℃。布氏硬度约160。 5. 316L不锈钢 推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。 布氏硬度约140。 6. 20合金 45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备,布氏硬度约160。 7.铝 铝(含量不低于99%)。铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能,适用于制造双夹垫片。布氏硬度约35。推荐最大连续工作温度不超过426℃。 8.紫铜 紫铜的成份接近于纯铜,其含有微量的银以增加其连续工作温度。推荐最大连续工作温度不超过260℃。布氏

螺栓直径与螺母对边对照

螺栓直径与螺母对边对照表 关键词:敲击扳手,英制敲击扳手,直柄敲击扳手,弯柄敲击扳手,锤击扳手 螺栓直径与螺母对边对照表 敲击扳手,敲击呆扳手,敲击梅花扳手,敲击开口扳手,梅花敲击扳手,开口敲击扳手, 锤击扳手,锤击呆扳手,锤击梅花扳手,锤击开口扳手,梅花锤击扳手,开口锤击扳手, 重型扳手,重型敲击扳手,重型梅花扳手,重型开口扳手,梅花扳手,开口扳手,特种扳手 ***螺母对边尺寸就是敲击扳手规格,单位:mm 英制敲击扳手

关键词:英制敲击扳手,英制敲击梅花扳手,英制敲击呆扳手,敲击扳手 摘要: 英制敲击扳手的用途:大 型工业用特种扳手-英制 敲击扳手适用于石油、化 工、冶金、发电、炼油、 造船、石化等行业。是设 备安装、装置及设备检修、 维修工作中的必需工具。 敲击扳手分为公制和英制 两种。 英制敲击扳手技术参数 英制敲击扳手的用途:大型工业用特种扳手-英制敲击扳手适用于石油、化工、冶金、发电、 炼油、造船、石化等行业。是设备安装、装置及设备检修、维修工作中的必需工具。敲击扳 手分为公制和英制两种。 英制敲击扳手的材料:敲击扳手采用45号中碳钢或40Cr合金钢整体锻造加工制作。 英制敲击扳手的制造标准:GB/T4392-1995(敲击呆扳手和敲击梅花扳手)。 英制敲击扳手的特点:敲击扳手由优质中碳钢或优质合金钢整体锻造而成,具有设计合理、

结构稳定、材质密度高、抗打击能力强,不折、不断、不弯曲,产品尺寸精度高、经久耐用等 特点。 S表示螺母对边尺寸。 英制内六角扳手配套使用之螺丝尺寸对照表 时间:2009-06-17 10:38来源:未知作者:abei 点击: 472次 英制内六角扳手配套使用之螺丝尺寸对照表英制扳手规格inch 螺丝规格内六角圆柱头螺钉(杯头)内六角沉头螺钉(平杯)内六角半圆头螺钉(圆杯)内六角紧定螺钉(机米)内六角圆柱头轴肩螺钉(塞打)0# 0# 0# 1#, 2# 0# 1#, 2# 1#, 2

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