碎料机安全操作规程
编号：CZ-GC-05379
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
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碎料机安全操作规程
Safety operation regulations for crusher
碎料机安全操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1.操作工上岗作业前须穿戴好劳动防护用品如防护眼镜、护耳器等；
2.检查工衣是否做到三紧(领口紧、袖口紧、下摆紧)，女员工将长发盘起塞入工作帽中；
3.清理设备周围环境，不许存放任何与工作无关的物品；
4.检查设备各控制开关、安全联锁装置、紧急停止开关、护罩锁杆螺母等有无损坏或失灵现象；发现有异常及时向上级主管报告；
5.开机操作时必须集中精神，不得做与工作无关之事，如机器运行中发现有异常，应立即停机并切断电源向上级主管报告；
6、设备运行中严禁将手伸入碎料机内进行操作，以免刀片、物料伤人。
7、破碎原料时严禁将金属类等物质放入破碎机内造成刀片损坏。
8、严禁破碎水口料时一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。
9、严禁湿手闭合破碎机的电源开关，以奂引起触电事故
10.在清洁或维修保养设备时，必须关机、切断电源并挂牌“设备正在检修，请勿合闸”后方可进行；严禁设备运行中进行清洁、维修保养等动作；
11、物料破碎完成后应及时关闭电源，清理设备、地面等杂物，保持工作场所干净、整洁。
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碎料机操作规程(最新版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 碎料机操作规程(最新版)
碎料机操作规程(最新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.目的：为了正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2.适用范围：用于碎料机之操作。 3.开机前准备： 3.1对每台机台作日常维护保养，检查其紧固件有无松动。 3.2检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即清除。 3.3检查刀片是否无损。 4.开机： 4.1以上检查完成后，把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下马达启动开关，使机器运转。 4.2把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工。 5.碎料机定期维护保养内容： 5.1碎料机在正常运行1个月后停机进行维修保养。 5.2检查电线、接地线是否完好，有无破损和松动现象。
5.3检查开关、按钮完好及灵活状况，及时补加润滑油。 5.4检查皮带有无破损及机械各部位紧固情况。 5.5检查刀片是否无损。检查机器安全防护及散热情况。 5.6保持机体清洁。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
粉碎机作业指导书
深圳市昊盛新材料有限公司 SHENZHEN HAOSHENG ADVANCED.MATERIALS CO。，LTD
1.目的：本设备是将机身漏料及模头料粉碎成粒，再进行回收，唯正确的操 作方法可确保质量，保障安全。 2.适用范围：适用于本公司粉碎机操作过程，维修与保养。 3.设备结构：本设备由进料斗，落料筛网，半分碎室旋转刀片、马达、电控箱组 成。 4.操作规范： 4.1开机前准备 4.1.1打开进料及落料筛网支架，检查粉碎室内是否有金属物质。 4.1.2检查旋转刀片与固定刀刃的间隙。 4.1.3检查各部位零件上的螺丝是否紧密固定。 4.1.4皮带的松紧程度是否适应。 4.1.5用手转动飞轮，检查运转是否灵活正常。 4.1.6检查进料斗橡胶门是否牢固，压紧螺丝是否紧固。 4.1.7检查底座和地面的接触是否平稳。 4.2开机 4.2.1接上电源(380V)并按控制按钮ON(开)启动机台。 4.2.2测试空机运转方向是否正确(和箭头的指示方向相同)。 4.2.3开机3~5分钟空转，检查是否正常方可投料操作。 4.2.4将经确认的待粉碎的料块投入粉碎机。 4.2.5操作员在粉碎时，请注意勿把非塑料制品投入机械内 4.2.6在使用过程中，如发现卡机的状况，应立即停机检查皮带的松紧，筛网架的 松动﹔务必上紧后安全使用。 4.2.7马达在操作时，温度超过一定标准时(60℃)应停止操作。 4.2.8停机前3~5分钟严禁投料，以免有余料滞留在机内。 4.2.9粉碎料下至储料框内，再装袋。 4.3开机后安全操作须知 4.3.1选料应适当，避免投入过大的料块，而导致卡机，一旦发生卡机应立即停机， 避免机器负荷过重而导致机器的损坏和伤害到操作人员。 4.3.2粉碎物难进入粉碎室内时，切勿用手推压，以免发生意外，应停机清理。 4.3.3机器工作时，操作员应戴上口罩及耳罩，并应在机器加料口两侧加料，切 勿正面对住加料口。
给料破碎机安全技术操作规程(新编版)
给料破碎机安全技术操作规程 (新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0313
给料破碎机安全技术操作规程(新编版) 一、一般规定 1.司机必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。 2.给料破碎机运转时严禁人员登上机器。 3.给料破碎机行走期间,巷道两侧严禁站人，要与两帮保持一定距离,不得碰撞两帮的管线及设备。 4.严禁设备带病运转。 二、操作程序 （一）开机前检查 1.检查设备油位是否合适，液压管路是否完好。 2.检查紧固件情况,各部分护罩是否齐全。 3.检查喷雾水情况。 4.检查操作阀是否在适当位置。
5.检查操作按钮动作是否可靠。 （二）开机行走 1.将主断路器开关置于“合”位。 2.按下运输机启动按钮,泵电机启动。 3.调整受料斗高度。 4.操作行走控制杆,向所需方向行走。 5.行走到卸载点后,将给料破碎机与胶带输送机机尾搭接在一起。 6.将运输机控制阀杆置于“中”位。 （三）手动操作运转 1.将主断路器开关置于“合”位。 2.将选择开关置于“手动”位置。 3.按下破碎机启动按钮5-10秒,启动破碎机直至达到全速。 4.启动泵电机。 5.拉运输机控制阀杆,并保持在这一位置,运输机运转。 （四）自动操作运转
(完整版)切断机安全操作规程
切断机安全操作规程 1.接送料的工作台面下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料 长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 2.启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。 然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3.启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操 作。 4.机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下 部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 5.不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。一次切 断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 6.剪切低合金钢时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械铭牌 规定。 7.切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以 上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹劳。 8.运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围好刀 片附近非操作人员不得停留。 9.当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时，应立即停机
检修。维护保养必须停机，切断电源后方可进行。 10.液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位机电动机旋转 方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 11.手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割 完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴还绝缘手套。 12.作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润 滑。 市中区精神病医院一期工程项目部
碎料机安全操作规范实用版
YF-ED-J8667 可按资料类型定义编号 碎料机安全操作规范实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
碎料机安全操作规范实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.目的 为了保护机器设备、操作人员安全，控制 生产成本，合理规范使用碎料机而制定此规 范。 2.范围 料头及报废品碎料作业过程。 3.名词解释 料头：大宗用料的零头，指产品生产时的 附属料废。 报废料：是指不符合规定的技术标准的在 产品或产成品。
4.指引内容 4.1操作人员必须经培训合格方可上岗，操作时必须穿戴好防护用品。 4.2操作前必须按下步骤检查设备：打开筛料斗，取出筛网、检查投料斗、筛料斗、下料斗、及装料斗有无金属、杂质，螺钉是否松动，开关是否正常，再用气枪吹干净。检查完毕后装上筛网与下料斗，最后检查电源线路是否正常。 4.3打开电源开关按钮确定机器正常后方可作业。 4.4投料时检查材料是否一致，严禁两种材料碎混一起，材料里面不可有金属物与其它的杂质。 4.5在透料过程中必须定量头料，严禁一次
定型机切断机安全操作规程(标准版)
定型机切断机安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0409
定型机切断机安全操作规程(标准版) 一、开车前的准备和检查 1、设备电源已送至操作台上 2、后纺油剂已配好并送至钢平台油箱内 3、检查设备外观及链接部分完好 4、定型机温度已达工艺通知单要求 5、检查仪表空气，气动机构正常 6、切断机速度和链板速度已由控制室设定完毕 二、开车 1、根据需要启动1#--12#烘箱风机并启动链板 2、打开喷雾上油机空气枪开关 3、开启曳引机压缩空气 4、开启切断机压缩空气
5、将烘干后的丝束经喷雾上油机，曳引机，张力架至切断机 6、打开切断机安全门，将丝束引至刀盘处，在丝束端部打结，并扣在刀盘法兰的沟槽中 7、启动曳引机电磁阀，启动喷雾上油机 8、按启动按钮，使切断机刀盘快速旋转一圈至结头在操作面时，停止刀盘转动，剪掉结头，关闭安全门户，切断机升速并调整速度和张力至最佳状况 9、启动送棉机风机，移动风量调节板至合理位置，本工序处于正常状态 10、在生产过程中，操作工要随时观察出棉情况，及时调整各段张力，保证纤维切断质量。每半小时检查一次过倍长纤维情况并记录有无过倍长,后纺班长每2个小时检查一次. 11、严防结头，大股僵丝，大股乱丝，进入切断机，及时切丝，严防丝掉在地上，以免丝乱，但又不能切进烘干定型机里面，以免定型时间不够。 12、异常现象处理，如发生断刀事故，应立即将断刀找出，如
破碎机岗位标准化作业指导书
破碎机岗位标准化作业指导书 前言 本作业指导书是根据国家质量/能源/环境/测量/职业健康安全管 理体系及特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系要求，结合 承钢实际情况而制定。 目录 一、破碎机岗位作业标准__________________________________________________ 52 二、破碎机岗位应知应会__________________________________________________ 53 （一）、岗位描述 (53) (二)、岗位职责 (53) (三)、安全注意事项 (53) (四)、设备点检及维护 (54) （五）、发生设备故障时的应对方法 (55) (六)、发生工艺事故时的应对方法 (55) （七）、设备检修操作 (55) （八）、本岗位应急措施 (55) （九）、现场管理标准 (56) （十）、设备及参数 (56)
破碎机岗标准化作业指导书一、破碎机岗位作业标准
二、破碎机岗位应知应会 （一）、岗位描述 1、破碎机用于冬季生产，利用电机、减速机、破碎辊将洗精煤冻块碾碎，避免大块进入斗槽料仓. 2、工序要求：保证设备正常运转，完成破碎的目的.保障下道工序生产稳定. 3、操作流程：检查——手动试车——联动运行——停车
(二)、岗位职责 1.受本班组长、工长领导，服从中控指令，确保本班安全生产任务完成. 2.看护、操作、点检、维护好设备，确保其正常运转. 3.清理好设备及所属区域卫生，物料中的杂物及时清理. 4.配合维护人员在本岗位作业，并参加设备检修后的验收工作. 5.精心操作，减少物料消耗，杜绝资源能源浪费. (三)、安全注意事项 1.班前休息好，严禁酒后上岗，工作时劳动防护用品穿戴齐全规范，注意力集中。 2.上下班和去现场作业走合理路线，严禁钻越、跨越、穿越危险场所、设施。 3.自觉遵章守纪，熟知会背并认真执行岗位作业标准。 4.正确使用设备、工具和个人防护用品，认真执行联保互保、安全确认。 5.熟悉作业场所环境，保持作业场所整洁。 6.按时参加各种安全活动，主动提出安全工作方面改进意见和建议。 7.制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥并越级上报。 8.当人身安全受到威胁时，有权采取紧急避险措施。 9.上下走梯注意力集中，扶好抓实。 10.负责审查本岗位相关方施工检修的安全措施，发现违规行为有权暂停其作业并及时上报相关部门。 11.高空作业确认站立处稳固可靠，系好安全带，严禁向下抛扔任何物体。 12.设备发生故障，必须停机并挂牌后方可处理。 13.不准擅自移动、损坏、更改各种设备的安全设施。
碎料机操作规程示范文本
碎料机操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
碎料机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 目的：为了正确指导员工操作，提高工作效率，加 强产品品质，规范现场管理。 2.适用范围：用于碎料机之操作。 3.开机前准备： 3.1 对每台机台作日常维护保养，检查其紧固件有无松 动。 3.2 检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即 清除。 3.3 检查刀片是否无损。 4. 开机： 4.1 以上检查完成后，把料斗放入碎料机下方，打开总 电源开关，再按下马达启动开关，使机器运转。
4.2 把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工。 5. 碎料机定期维护保养内容： 5.1 碎料机在正常运行1个月后停机进行维修保养。 5.2 检查电线、接地线是否完好，有无破损和松动现象。 5.3 检查开关、按钮完好及灵活状况，及时补加润滑油。 5.4 检查皮带有无破损及机械各部位紧固情况。 5.5 检查刀片是否无损。检查机器安全防护及散热情况。 5.6 保持机体清洁。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
剥皮机作业指导书
篇一：粉碎机作业指导书 深圳市昊盛新材料有限公司 shenzhen haosheng advanced.materials co。，ltd 1. 目的：本设备是将机身漏料及模头料粉碎成粒，再进行回收，唯正确的操作方法可确保质量，保障安全。 3. 设备结构：本设备由进料斗，落料筛网，半分碎室旋转刀片、马达、电控箱组成。 4.1 开机前准备 4.1.1 打开进料及落料筛网支架，检查粉碎室内是否有金属物质。 4.1.2 检查旋转刀片与固定刀刃的间隙。 4.1.3 检查各部位零件上的螺丝是否紧密固定。 4.1.4 皮带的松紧程度是否适应。 4.1.5 用手转动飞轮，检查运转是否灵活正常。 4.1.6 检查进料斗橡胶门是否牢固，压紧螺丝是否紧固。 4.1.7 检查底座和地面的接触是否平稳。 4.2 开机 4.2.1 接上电源(380v)并按控制按钮on(开)启动机台。 4.2.2 测试空机运转方向是否正确(和箭头的指示方向相同)。 4.2.3 开机3~5分钟空转，检查是否正常方可投料操作。 4.2.4 将经确认的待粉碎的料块投入粉碎机。 4.2.5 操作员在粉碎时，请注意勿把非塑料制品投入机械内 4.2.6 在使用过程中，如发现卡机的状况，应立即停机检查皮带的松紧，筛网架的 松动﹔务必上紧后安全使用。 4.2.7 马达在操作时，温度超过一定标准时(60℃)应停止操作。 4.2.8 停机前3~5分钟严禁投料，以免有余料滞留在机内。 4.2.9 粉碎料下至储料框内，再装袋。 4.3 开机后安全操作须知 4.3.1 选料应适当，避免投入过大的料块，而导致卡机，避免机器负荷过重而导致机器的损坏和伤害到操作人员。 4.3.2 粉碎物难进入粉碎室内时，切勿用手推压，以免发生意外，应停机清理。4.3.3 机器工作时，操作员应戴上口罩及耳罩，并应在机器加料口两侧加料，切 勿正面对住加料口。 2. 适用范围：适用于本公司粉碎机操作过程，维修与保养。4. 操作规范：4. 3.5 转动或清理刀座时，必须戴手套，且转动时不能快，防止烫伤和刮伤。 4.4 粉碎刀拆卸与装配 4.4.1 固定刀拆卸方式。 4.3.4 操作员清理粉碎机时，应将电源切断。 4.4.1.1 拆开入料斗。4.4.2 回转拆卸方式 4.4.1.2 松退螺丝，取下压刀板、调刀条、固定刀。 4.4.2.1 拆开入料斗。 4.4.2.2 松退螺丝，取下压刀板，回转刀。4.4.3.1 装配刀具时，固定刀必须先行安装。4.4.3 固定刀与回转刀装配方式 4.4.3.2 清除刀座杂物后，将固定刀、调刀条及压刀板装入，锁紧螺丝然后转动螺丝，完成固定刀之装配。 4.4.3.3 依此固定刀为基准，调整装配回转刀。 回转刀与固定刀相互间隙在0.1~0.2m/m之内，然后先上紧螺丝及转动螺丝 4.4.3.4 清除刀座杂物后，将回转刀及压刀板装入，并轻锁螺丝，再调整螺丝，使顶紧回转刀后部，始完成回转刀之装配，碎机，即完成全部刀具之装配。 4.4.3.5 以上的动作完成后，先打开开关，让机器运转是否正常，完成后再封上粉 5. 机台保养依照《设备保养程序》执行。篇二：机修岗位作业指导书 机修岗位作业指导书
碎料机安全操作指导书示范文本
碎料机安全操作指导书示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
碎料机安全操作指导书示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.0 目的 规范碎料机的安全操作，确保使用安全。 2.0 适用范围 适用于注塑车间碎料机的操作。 3.0职责 碎料房负责执行此操作规程。 4.0 运作程序 4.1检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即 清除干净。（清理时必须关掉主电源）
未清理干净不能开机，以免损坏机器的主动马达。 4.2把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下电机启动开关，使机器运转。 4.3把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工和碎料作业。 4.4碎料过程中，身体各部位需远离机器，切不可将手伸入机器内部。 4.5当机器出现故障时，必须第一时间关闭电源，通知技术人员进行维修。 4.6在打完料后，在打料口的出料的材料全部流出后，再关掉机器。 4.7停后关掉主电源开关。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
小型碎料机安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 小型碎料机安全操作规程(新编 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
小型碎料机安全操作规程(新编版) 1．开机前检查碎料机螺丝、刀片是否有松脱及破损，机器运转是否正常等。 2．碎料时必须仔细检查待碎水口次品有无杂质（如：布碎、纸碎、沙石等）、杂料、杂色、五金件（如：铜针器、工具等），并用手抓起送入碎料机斗内。严禁把整袋、整箱次品或水口直接倒入碎料机内进行碎料。 3．在碎胶头时，如发现超过一个手掌厚，两个手掌大的胶头，严禁直接放入碎料机内碎料，只有经过处理成合格后才能碎。如无法处理的可退回相关部门作报废处理。 4．机器未停止转动，严禁把手或身体的任何部分伸进碎料机内。 5．打开机盖吹机或检查时，必须先关闭电源开关，严禁开动机器，及小心碎料机刀片划伤手，机水停止转动，不得打开机盖吹机
或检查。 6．翻动机盖时，确保周围无人并必须翻到位及拆装底筛时必须小心轻放，以免压伤/碰伤手。 7．如发现机器有异常情况的应及时停机，并通知领班处理。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
碎料机安全操作规范通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD798 碎料机安全操作规范通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
碎料机安全操作规范通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1.目的 为了保护机器设备、操作人员安全，控制生产成本，合理规范使用碎料机而制定此规范。 2.范围 料头及报废品碎料作业过程。 3.名词解释 料头：大宗用料的零头，指产品生产时的附属料废。 报废料：是指不符合规定的技术标准的在产品或产成品。 4.指引内容 4.1操作人员必须经培训合格方可上岗，操作时必须穿戴好防护用品。 4.2操作前必须按下步骤检查设备：打开筛料斗，取出筛网、检查投料斗、筛料斗、下料斗、及装料斗有无金属、杂质，螺钉是否松动，开关是否正常，再用气枪吹干净。检查完毕后装上筛网与下料斗，最后检查电源线路是否正常。
4.3打开电源开关按钮确定机器正常后方可作业。 4.4投料时检查材料是否一致，严禁两种材料碎混一起，材料里面不可有金属物与其它的杂质。 4.5在透料过程中必须定量头料，严禁一次性将材料倒入造成马达超负荷运转或卡死。 4.6操作过程中一旦出现设备异常情况，操作人员应立即停机、切断电源并及时通知相关技术人员处理。4.7碎料完成后必须让机器空转（2-3）分钟，以免机器内部存在有太多的余料以免影响下一次操作启动，及时关闭电源。 4.8在灌装回料过程中，必须把不同颜色、不同料号、不同材质分开存放用标签纸注明贴好。 5.注意事项 5.1机器运转时，严禁将手及肢体的任何部位伸入转动位置，以防止伤害。严禁打开投料斗作业。 5.2清理碎料时必须关闭电源，防止错误的动作造成伤害。 5.3非专业人员严禁打开电器箱或进行维修，进行维修时必须在显眼出放上（维修中勿动）的警示标识。 6.保养 6.1操作完成后应及时清洁机器内外，保持干净。 6.2运转部位定时加润滑油，检查各部位的零件是否松动。
破碎机安全操作规程样本
破碎机安全操作规程 l、作业前必须佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、开机前, 对设备所有固件、运转件及联接件应作全面、仔细检查, 验明全系统已具备安全生产条件后, 方可发出警报, 按操作程序进行开机。 3、在设备运转中, 要经常检查设备运转状况, 监听机内有无异常声音, 如有异状应停机作检查处理。 4、设备运转过程中, 应密切注视卸料口有无异物, 特别是超标准大块石料、金属件( 如铲牙、钻头、钻杆、履带板) 等卸落, 如发现立即停止喂料, 及时处理。 5、进入破碎机内检查或处理问题时, 必须待破碎机完全停止后, 通知电工停电, 挂好”检修严禁合闸”安全警示牌; 确认己完全切断电源后, 检修人在现场将设备的紧停开关断开, 然后才可进人破碎机内, 同时必须有专人在破碎机口外作安全监护。 6、皮带运转时, 禁止触摸皮带及其它转动部件, 禁止从皮带上面跨过( 可从人行过梯上经过) , 发现有杂物需拣出, 应停机捡出, 不得在运转过程中处理。 7、破碎机内严禁进行爆破。 8、对设备的各紧固螺栓应经常检查。设备转动部位( 如飞轮、联轴
节、皮带轮等) 的防护罩不得随便拆除; 若检修需拆除的, 检修完毕一定要恢复原状。 装载机安全操作规程 一、装载机司机的一般安全技术要求, 参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。 二、装载机工作前, 应作的准备工作, 参照挖掘机的有关规定执行。 三、装载机在工作中应注意以下安全事项: 1、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏, 在行驶中要遵循: ”交通规则”。若需频繁在公路上行驶, 司机须持有”机动车驾驶证”。 2、装载机在配合自卸汽车工作时, 装载时自卸汽车不要在铲斗下经过。 3、装载机在满斗行驶时, 铲斗不应提升过高, 一般距地面0.5米前后为宜。 4、装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。 5、当装载机遇到阻力增大, 轮胎( 或履带) 打滑和发目的转速降低等现象时, 应停止铲装, 切不可强行操作。 6、在下坡时, 严禁装载机脱档滑行。 7、装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或经过。
碎料作业指导书
1、目的 保障碎料过程中工艺水平，维持合适稳定的状态，确保水口料质量，为生产提高效益。 2、适用范围 适用于注塑部配料科所有碎料员。 3、指引内容 3.1碎料前工作 3.1.1提前十分钟上班，做好详细的交接班工作。 3.1.1戴好必备的劳保用品。如：口罩、耳塞、安全帽等。 3.1.3启动主机马达，检查机器是否正常动转。 3.1.4清机一待马达完全停止后，用板手松开三个螺杆，把进料口部份倒下，把料斗和筛网取出。由 上而下清擦机器，逐个清除卡在刀片缝内的塑料，特别注意两块固定刀片的两端，然后用风枪把机料斗和筛网吹干净。要求无其它塑胶粉末，可用抹布作检查，直到符合要求为止。特别注意：机器未完全停止，不可清理机器。 3.2粉碎时工作 3.2.1把同色、同产品、同材料的水口倒入胶箱（水口、废品较大的可不用再倒入胶箱）检查水口 废品清净度排除杂物后才可慢慢扔进料口。如有油污用白电油擦干净，有黑点、杂质用刀片挖掉。用风枪吹干净灰尘等等。 3.2.2对于确实无法达到洁净度的水口，可作降级处理。但必须经副领班以上人员同意。 3.2.3对于退货拆机的新产品必须严格检查丝印、贴纸、五金件。要彻底清除后方可粉碎。注：凡 是退货拆机粉碎好的需用磁铁架过滤一次。对于体积较大的水口，需挑选出来，重新粉碎一次。 对于粉碎即可回用的水口要过筛后再使用。对于特殊材料需洁净，并用烘箱烘干过筛、用风扇吹掉灰尘。 3.2.4碎料在运转时，不可将手伸入喂料口以及触及其它转动部位,严禁用金属棒伸入碎机斗内。 3.2.5碎料机在完全空转下方可停机，然后切断总开关。 3.2.6及时清扫周围地面，保持干净环境。 3.3粉碎后工作 3.3.1仔细检查好碎好的水口质量。有无达到要求，级别要求后装入水口袋。 3.3.2将水口料过秤，每袋25㎏计。然后切断总开关。 3.3.3填写生产记录要求写上产品名称、颜色、材料类别、碎料员姓名、水口级别、重量、日期。并 注明是否是退货和退货部门。 3.4 重复清机以下程序 3.4.1打扫环境卫生，把扫地水口料作分类处理。一般来说，除特种材料外，其它可抽料加工后使用， 这是减少废料的主要原因。 3.4.2对有包装的废品，必须分清包装袋的好坏，用袋装好。贴标签注明用于车间回收，减少浪费。 3.4.3与下班做好详细的工作交接。
冲料机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD823 冲料机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
冲料机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、裁料工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 二、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 三、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 四、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 五、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试裁（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 六、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 七、裁料机取动时或运转裁制中，操作者站立要恰当，手和头部应与裁料机保持一定的距离，并时刻注意裁头动作，严禁与他人闲谈。
鄂式破碎机技术操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 鄂式破碎机技术操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9283-13 鄂式破碎机技术操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．破碎机启动前的准备工作： （1）检查轴承的润滑；肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好，肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。 （2）检查所有紧固件是否坚固。 （3）检查飞槽轮配重中心位置是否正确，一般正确位置为机器振动最小时为最佳，习惯上配重中心按5分钟时为准。 （4）检查传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。 （5）检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不安全现象，应及时排除。 （6）检查破碎腔内有无物料或其它杂物，若有
时应清除干净。 （7）检查液压起顶头或起顶螺栓是否退回，调整垫片是否安装正确和压紧。 2．破碎机的启动 （1）经检查，证明机器与传动部件情况正常后方可启动。 （2）本机只准在无负荷情况下启动。 （3）启动时应有信号事先预告。启动后若发现不正常现象时应立即停止启动，必须查明原因排除异常后方可再次启动破碎机。 3．破碎机的使用 （1）破碎机正常运转后方可开始投料。 （2）应将破碎物料均匀地加入破碎腔内避免侧面加料或堆满加料，以防止单边过载、负荷突变或阻塞。 （3）在正常工作情况下，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。若超过70℃时应立即停车，查明原因并加以排除。
换料作业指导书
1、目的：为了控制换料废的数量 2、范围：适用于注塑车间1000T 、800T 、450T 换料 3、安全：在换料前戴上防护口罩 4 、解释：
5、流程： 5.1前期工作:在换料前都需要控制随机料筒和贮料框里的料，取出最后一个产品时，随机料筒或贮料框里剩余的料应该尽量的少。这样有利于的换料的效率。控制料的方法： 5.2PA黑料换成PA本色料、PA黑料换成PP白色料、PA本色料换成PP白色料 （一）取出最后一件产品 （二）料筒温度设定，在之前设定温度的基础上，前三段加30度，后几段加20度 （三）储料位置设定在之前生产时的位置上加10 （四）吸料管从贮料框拔出，启动吸料机空吸二次，每次空吸时间不少于10秒，且在空吸的过程中用气枪嘴插入吸料管的入料口吹气 （五）清理随机料筒特别是死角处及粉碎机滤网，如下料口、放料口、磁铁处、通风口、筛网、随机料筒上的吸料斗、及随机粉碎机的滤网等 （六）清理吸料机的过虑网，二料比例阀的中转箱等 （七）清理贮料框特别是死角处，如出料口、锥形底部、盖子表面等 （八）用螺杆容积2倍左右（1000T加10kg、800T加8kg、450T加4kg）的更换料把螺杆里的残留料排除 （九）在随机料筒的筛网下料口处加入料筒容积1.5倍量（1000T用7kg、800T 用5.6kg、450T用3kg）的优塑洁清洗颗粒 （十）储料至喷嘴里有清洗颗粒出来后停止储料，让清洗颗粒在料筒里停留5分钟后射出，射出时螺杆位置在推移到15-25时停止,再储料再射至15-25的位置，这样重复操作直到射完清洗料，在射料的同时可以降螺杆的温度 （十一）在快射完清洗料时用更换料倒入筛网下料口把料筒里的清洗料清理出来，直到没有杂质和螺杆清洗料，需要注意的是也要清理随机料筒的下料口和放料口，清洗料筒结束 （十二）1000T在换料时还需要清理冲床后面的切片滞留处 5.3PA本色换成PA黑色
破碎机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD913 破碎机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
破碎机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 、开机前的准备 1、对所属机电设备的完好情况进行全面检查。 2、检查各部位的润滑情况。 3、检查破碎仓有无存矿，严禁带料开机。 二、开机 1、发出启动信号和音响 2、按生产流程反方向依次启动，即圆筒筛—皮带机—破碎机。 3、运转中经常检查机电设备的响声，温度及联接部位的紧固情况。 4、检查皮带的运转情况，防上磨擦、跑边及托辊脱落等。 5、检查圆筒筛的排料情况。 6、做好设备运转记录。 三、停机 1、按生产流程顺序依次停机。（事故停机例外） 2、停产时停机须将料全部走完并切断电源。
四、安全注意事项： 1、运转时应经常检查机电设备情况，发现问题及时停机处理。 2、运转时，严禁进行任何调整，清理和维护。 3、运转时，严禁用手直接在进料品和破碎腔内搬动或挪移矿石。 4、禁止在皮带上行走。 5、防止料仓过满使圆筛过载运转而损坏设备。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
注塑碎料机安全操作规程
文件制修订记录
确保机器正常、安全使用，延长使用寿命，使生产安全、顺利进行。 2.0范围： 注塑碎料机操作人员操作指引以及新员工培训之用. 3.0内容： 3.1开机安全及保养与维护事项： 3.1.1安全操作规范： 3.1.1.1.确保所有碎料机在使用时不能将铁器投入正在运行的碎料机中。 3.1.1.2.水口投入时一定要检查，且一次性投入不可过多，严禁整箱、整袋水口直接向碎料机中倾倒，防止水口内存在脱模剂、防锈剂等危险物品发生爆炸事故。 3.1.1.3.清洁碎料机时必须关闭电源开关，并用物品顶实料斗防止料斗倒下压伤手，用风枪吹净刀片上及网筛上的料屑，严禁用手按住安全开关开机旋转清理机器，更不可用手直接在机器转子及刀片缝隙中清现残料片。 3.1.1. 4.开机前一定要确定已用固定螺丝将上、下部分紧固，防止机器运转时造成上半部分掀开发生事故。 3.1.1.5.确保各机械转动部分有安全防护罩。 3.1.1.6.在清扫地面及保养机器时，不可将电源线损坏，以免发生安全事故。 3.1.1.7.严禁图工作便利私自拆除及更改安全开关、线路。 3.1.1.8.如机器发生异常，应及时停止运行并通知机修人员维修，不可私自盲目修理，以免造工作事故。 3.1.1.9.严禁机未停稳接身体触转动部位特别是刀片，防止发生身体卷入或切断事故；操作人员必须经部门指定并安全培训合格才能上岗。 4.0保养与维护： 4.1所使用中刀片定期检查（一般二个月检查是否需要更换刀片，由碎料员申请，机修负责更换）。
4.2定期加黄油所有需润滑的部分（一个月一次，由碎料员负责）。 4.3每日检查电器开关是否松动和有效，触动开关是否灵活（由碎料员负责并作好记录）。 4.4检查运行转动皮带是否松动，有无损坏，是否需要更换（由碎料员负责）。
金属锯料机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1915 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 金属锯料机安全操作规 程正式样本
金属锯料机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、锯料前，应先了解材料的品种，规格及性能，根据不同情况，选择适当的切割范围。硬度过高的材料应退火后再锯。 2、锯割的材料装夹要牢固，特别是多件装夹要检查是否全部夹牢。 3、锯割的材料如果弯曲度较大，则不得多件装夹，应单件夹牢后切割。 4、锯料如超出床面较长时，应采用托架托好。即将锯断时，禁止用手托锯料。 5、两人以上操作，应有一人指挥，要互相配合好。
6、锯料时，应经常检查锯条是否良好。如有弯曲，裂缝，刃口锯钝等必须立即调换，更换时注意锯弓的松紧要合适，防止折断。 7、锯条在中途折断，新换锯条再锯时，应将工件翻一身，另锯新的锯口。 8、用圆锯机下料时，其锯片一定要盖好防护罩，进片不要过快，以防砂轮爆裂伤人。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
碎料机操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD777 碎料机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
碎料机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1. 目的：为了正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。 2.适用范围：用于碎料机之操作。 3.开机前准备： 3.1 对每台机台作日常维护保养，检查其紧固件有无松动。 3.2 检查活动部位有无障碍物或不安全因素，如有立即清除。 3.3 检查刀片是否无损。 4. 开机： 4.1 以上检查完成后，把料斗放入碎料机下方，打开总电源开关，再按下马达启动开关，使机器运转。 4.2 把所要加工的产品放入碎料机内，开始产品加工。 5. 碎料机定期维护保养内容： 5.1 碎料机在正常运行1个月后停机进行维修保养。 5.2 检查电线、接地线是否完好，有无破损和松动现象。