煤矿事故案例分析63例
本期共梳理事故案例共63例，其中采掘专业25例，机电运输专业13例，一通三防专业16例，地测防治水专业9例。
一、采掘专业事故案例（25例）
案例1：单体柱伤人事故
2012年4月18日14时30分，XX矿综采一队职工王XX在12041综采工作面用单体柱推槽，由于推槽时操作不当单体柱崩落，发生单体柱伤人事故，造成王XX右肩肩胛骨粉碎性骨折、右侧肋骨多根骨折。
一、事故地点概况
12041工作面倾斜长度177.5m，采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，综合机械化采煤工艺，工作面支架型号ZF8600/20/38，工作面安装117架，刮板输送机型号SGZ800/800，采高3.5m，采用全部垮落法处理采空区。2012年4月2日工作面初次来压后, 因工作面水大、压力大，多次出现工作面部分支架被压死、支架十字头被压断，无法进行正常推溜移架，至2012年4月18日工作面机尾段支架压死，支架高度降低，造成作业空间狭小。
二、事故经过：
2012年4月18日八点班，跟班队长王XX安排职工王XX处理机尾死架。王XX使用单体柱柱根顶住机尾槽节上沿，柱头顶住支架大立柱底座进行辅助推溜。由于注液枪枪头卡未卡紧单体柱三用阀，开始移溜时，顶在支架底座上的单体柱受力、柱头柱牙逐渐变形，导致单体柱受力不均，造成单体柱发生崩落，王XX闪躲不及，单体柱直
接崩到王XX的右肩上，造成右肩肩胛骨粉碎性骨折、右侧第5、6、
7、8根肋骨骨折。
三、事故原因分析
1、职工违章作业，使用单体柱进行推槽作业，是造成事故的直接原因。
2、液压支柱枪头安装后没有再次检查确认，未及时发现注液枪头卡未卡紧，是造成事故的的重要原因。
3、工作面大面积来压，支架被压死，施工现场空间狭小，施工环境存在安全隐患，是造成事故的另一个重要原因。
4、区队现场管理人员安全检查不到位，没有及时发现、制止违章作业，职工安全意识差、安全防护不到位，是造成事故的间接原因。
四、防范措施
1、全面强化现场安全管理，加强现场管理人员安全责任制，及时查处现场安全隐患，杜绝职工违章作业。
2、现场严格落实安全防范措施，操作之前开展危险预想、安全确认，防止误操作。
3、加强职工安全教育培训，使安全“零”理念入脑入心，增强职工安全意识，提高职工自保互保能力。
事故现场示意图
案例2：π型钢梁伤人事故
2009年1月12日20时30分，XX矿综采队职工尹XX在12041综采工作面下巷北1#钻场运送π型钢梁过程中滑倒，发生π型钢梁滑落伤人事故，造成尹XX左腿髌骨线性骨折。
一、事故地点概况：
12041工作面井下标高-610～-620m，走向长度777.4m～810m，下顺槽巷道断面设计净宽4.5m，净高3.5m，净断面积15.75m2，支护方式为锚网索+槽钢梁补强支护。下顺槽担负工作面辅助运输和回风任务。
二、事故经过：
2009年1月12日四点班，综采队值班队长洪XX安排中班人员对综采工作面下巷北1#钻场采用单体柱对棚加强支护，跟班队长张XX安排尹XX、许XX、李XX三人现场作业，安排完工作后，跟班队长张XX进入工作面组织生产。大约晚20时左右，尹XX发现现场的支护材料不够，便吩咐李XX加齐单体柱防倒绳、防倒链，然后把施工地面平整一下，尹XX和许XX去回撤巷口抬运π型钢梁，当二人运
至距北1#钻场10m左右的位置时，尹XX滑倒，π型钢梁滑落砸在尹XX左腿处，左腿髌骨线性骨折。
三、事故原因：
1、下顺槽人行道下侧有水沟，地面较湿，职工滑倒，是造成事故的直接原因。
2、现场管理人员对现场存在的安全隐患排查不彻底，安全管理存在漏洞，是造成事故的重要原因。
3、现场施工人员安全防范意识差，自我防护意识及应急自救能力差，是造成事故的间接原因。
四、防范措施：
1、加强施工现场安全质量标准化工作，保证行人巷安全畅通，地面无泥泞积水。
2、加强现场管理人员安全责任制，突出安全现场隐患排查及处理工作，务必做好安全管理工作。
3、加强员工安全培训，提升员工安全自我防范意识及应急自救能力。
事故地点示意图
案例3：单体柱滑落伤人事故
2009年12月10日10时55分，XX矿综采队王XX在处理11011综采工作面回撤通道底鼓时，发生一起单体柱滑落伤人事故，造成王XX左小腿线性骨折。
一、事故地点概况：
11011工作面倾向长172.2m，采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，综合机械化采煤工艺，工作面支架型号ZF10000/20/38，工作面安装113架，采高3.5m，采用全部垮落法处理采空区。在工作面推进距停采线200m位置时开始掘回撤通道，回撤通道设计宽4.0m、高2.8m，工作面推进至回撤通道时，回撤通道矿山压力显现明显，通道底板底鼓严重，巷道内多处高度过低，不能满足支架运输条件，移架前需对巷道底板落底。
二、事故经过：
2009年12月10日上午八点班。11011工作面回撤通道内，由于103#架和104#架前位置出现底鼓现象，两块钢板被顶起，造成回撤支架时巷道高度不够，跟班队长王XX和当班班长余XX立即安排人员落底，落底后采用单体柱压钢板。10时55左右打好支柱压好钢板，为加快回撤支架进度，跟班队长王XX一人落压柱，由于支柱升的比较紧，且单体柱与钢板不垂直，在落柱时，柱向老巷侧滑落，王XX躲闪不急，单体柱滑落后直接打到左小腿中间部位，造成左小腿骨折。
三、事故原因：
1、安全管理人员违章作业，一人操作单体柱，是造成此次事故的直接原因。
2、安全管理人员现场检查不到位，单体柱打设不合格，未及时整改，是造成事故的重要原因。
3、安全管理人员培训不到位，安全意识、施工质量意识淡薄，是造成事故的间接原因。
四、防范措施：
1、加强对安全管理人员的安全思想教育与安全质量标准化、作业规程、安全技术措施培训学习，提高安全管理水平与安全责任意识，在现场示范落实安全质量标准化、作业规程、安全技术措施，按要求作业。
2、加强现场支护施工质量验收管理，不合格的应及时整改。
3、加强现场安全管理力度，发现隐患，及时处理，杜绝违章作业。
事故地点示意图
案例4：单体柱砸伤人员事故
2009年8月11日17时40分，XX矿11011综采工作面在串梁期间，使用缺牙单体液压柱支护，没有采取防倒措施，且打好柱后没有取下液压枪，造成液压单体柱三用阀漏液，发生缺牙单体柱滑落事故，造成一人头部受伤。
一、事故地点概况
11011工作面倾向长172.2m，采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，综合机械化采煤工艺，工作面支架型号ZF10000/20/38，工作面安装113架，采高3.5m，循环进尺0.6m，采用全部垮落法处理采空区。槽头第一架支架距帮0.8m，在帮与支架支架搭设走向迈步抬棚，步距0.6m.
二、事故经过
2009年8月11日四点班，综采队在11011综采工作面采煤，丁XX和王XX负责工作面槽头处串大梁。约20时左右，在老巷侧第一根大梁下，使用单体液压柱，柱头缺少两颗柱牙，向老巷倾斜打在梁下（坏柱牙在新巷侧、好柱牙打在老巷侧），没有采取防倒措施，打好柱后没有取下液压枪，造成液压单体柱三用阀漏液，当丁XX弯腰去挂铁鞋连时，单体柱突然向老巷滑脱，打在丁XX左侧面部，后退时头部磕在背后的单体柱上，造成头部右侧受伤。
三、事故原因
1、职工自主保安和安全防范意识差，违章作业，使用失效单体柱，且没有采取防倒措施，是造成事故的直接原因。
2、职工在打柱过程中，未安排专人监护，操作过程未按照作业
规程规定严格执行，打好柱后没有取下液压枪，造成液压单体柱三用阀漏液，是造成事故的另一直接原因。
3、工作地点退路不畅通，是造成事故的重要原因。
4、现场管理人员监督不到位，没有及时发现安全隐患、制止违章作业行为，是导致事故发生的间接原因。
四、防范措施
1、加强员工安全培训，提高自主保安意识，使用单体柱前一定要认真检查，杜绝使用失效单体柱。
2、加强现场支护管理，严格按章操作，挂好单体柱防倒绳，打好柱后及时取下液压枪，防止三用阀漏液。
3、加强对现场不安全隐患预想，施工前要清好退路。
4、安全管理人员加强现场安全管理，严格现场隐患检查，及时发现、整改隐患，制止违章作业。
事故地点示意图
案例5：矸石飞出伤人事故
2009年9月25日零点班，XX矿综合机械化综采煤队员工吴XX
在11011工作面超前支护段打设单体柱期间，发生一起矸石从破碎机箱体飞出伤人事故，造成员工吴XX右眼外侧骨折事故。
一、事故地点概况
11011工作面厚度5.4～6.9m，平均6.32m，全区可采，属较稳定型厚煤层。煤层沿倾斜方向倾角0.5～5º，平均3°倾向长172.2m。采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，综合机械化采煤工艺，工作面支架型号ZF10000/20/38，工作面安装113架，采高3.5m，循环进尺0.6m，采用全部垮落法处理采空区。槽头第一架支架距帮0.8m，在帮与支架间搭设走向迈步抬棚，步距0.6m。
二、事故经过
2009年9月25日零点班，XX矿综合机械化采煤队职工吴XX、陈XX在11011综采工作面上顺槽转载机头后打超前支护，陈XX在转载机上帮铺设地梁和垫铁鞋，吴XX站在转载机下帮，突然从转载机飞出一块长约150mm的不规则的矸块，打住吴XX的右眼外侧部位，造成吴XX右眼外侧骨折。
三、事故原因
1、破碎机前的转载机箱体封闭不严，致使破碎机破碎的矸块受力后从转载机飞出，是造成此次事故的直接原因。
2、区队安全管理不到位，对安全隐患治理工作不重视，以前发生过矸石、煤块从转载机飞出，但区队未采取措施进行整改，是造成事故的重要原因。
3、职工自主保安意识不强，没有注意到现场存在的安全隐患，是造成事故的间接原因。
四、防范措施
1、加强设备现场安全管理，发现设备安全隐患，及时整改，杜绝设备不安全隐患。
2、完善设备安全管理责任制，加强基层对设备安全管理的责任意识。
3、加强安全培训，提高现场管理人员责任意识、职工自主保安意识，加大现场安全管理力度，增强作业人员自主保安能力。
事故地点示意图
案例6：顶板掉矸伤人事故
2012年9月30日7时10分，XX矿综采准备队员工熊XX在11001综采工作面回撤通道上绳联网前，没有执行“敲帮问顶”制度，处理顶板活矸，联网作业时，发生顶板掉矸事故，造成一人重伤。
一、事故地点概况
发生事故地点为11001综采工作面回撤通道，11011工作面井下
标高-487～-502m，走向长度729～1021m，倾向长度206.1m，煤层厚度为6.20m，煤层结构简单，采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，综合机械化采煤工艺，ZF10000/20/38型液压支架（127架）和ZFG10000/20/38型液压支架（7架）。回撤通道设计高度3.5m，宽度2.8m（梁端至煤壁）。工作面于9月29日四点班开始上绳联网，由于工作面掉矸严重，多处网片被矸石撕破掉落，并且顶板压力大，顶板破碎，上圆木时反复连续降架升架，顶板破碎更加严重，影响施工安全和进度。
二、事故经过：
2012年9月30日零点班，综采准备队在11001综采工作面进行上绳联网工作。员工熊XX在11001工作面第68#支架处从事上绳联网工作。联好网后利用液压单体支柱配合半圆木将菱形网升起，熊XX 站在新巷的68#支架下侧、丁XX站在支架上侧分别拽住网片，防止网片折叠，在支架工许XX操作支架伸出伸缩梁时，顶板掉下一块长300mm，宽400mm，厚300mm的矸石顺着煤壁滚落到熊XX的左脚上，造成熊XX左脚面骨折。
三、事故原因
1、职工在进行工作面上绳联网前，没有进行敲帮问顶，没有及时处理顶板活矸，是造成事故的直接原因。
2、操作支架伸缩梁时，职工站在被操作支架的下侧，属违章行为，是造成事故的重要原因。
3、现场安全管理不到位，职工自保、互保安全意识差，相互配合时没有做到“三不伤害”，是造成事故的间接原因。
四、防范措施
1、加强顶板管理，严格执行“敲帮问顶”制度，操作支架伸缩梁时，杜绝职工站在支架下侧。
2、管理人员要加强现场安全管理，紧盯现场，落实安全管理责任，发现不安全行为及时制止。
3、加强职工安全培训，提高职工自保、互保安全意识，增强安全操作技能，杜绝违章作业。
事故现场示意图
案例7：工作面机头冒顶事故
2012年6月23日16时30分，XX矿11050工作面端头支架初撑力不足，由于上顺槽提前回撤超前叉子棚下帮单体柱，使端头支架前方空顶距离过大，造成机头三角区域顶板来压，发生一起冒顶事故，造成转载机被压死，影响生产12小时。
一、事故现场概况
11050工作面采用走向长壁一次采全高综合机械化采煤法，区内
后退式回采，全部垮落法处理采空区。工作面走向长度为2134.5m，倾斜长度为180m。平均煤层厚度为6.32m，采用82架ZY18000/30/65D 型支架支护、 MG900/2245-GWD型采煤机割煤、、SGZ1200/2×1000型刮板输送机运输。上顺槽超前段采用单体柱、π型钢梁叉子棚加强支护，单体柱下铺工钢底梁、穿铁鞋，沿巷道中线方向打设3路倾向棚，步距700mm，转载机以里靠近巷道下帮打设一路，以外靠近巷道上帮打设两路作为人行道。工作面端头支架初撑力不足。
二、事故发生经过
2012年6月23日四点班，跟班队长王XX接班后，安排姬XX带领张XX、王XX、李XX等人回撤上超前转载机处叉子棚下帮单体柱，由于回撤的单体柱较多，使端头支架前方空顶距离大于1.2m，机头顶板来压，造成工作面机头段端头架前π型梁被压断，顶板冒落，压死转载机，堵塞运输通道，工作面停止作业，影响生产12小时。
三、事故原因分析
1、违反作业规程规定，提前回撤转载机处叉子棚里侧单体支柱，使端头支架前方空顶距离大于 1.2m，造成机头三角区域顶板来压，是造成这次事故的直接原因。
2、区队管理人员安排工作不具体，没有安排回撤数量、起始位置、安全注意事项，是造成这次事故的重要原因。
3、职工安全培训不足，欠缺应有的专业知识，回撤单体液压支柱时未对顶板情况进行准确预判，是造成这次事故的间接原因。
4、区队对顶板管理重视不够，工作面端头支架初撑力达不到要求，且长时间未采取有效措施，职能科室监管不力，对存在的问题未能及时督促整改，也是造成这次事故的间接原因。
四、防范措施
1、加强工作面端头支架及架前顶板管理，超前回柱不能超过规定距离，避免造成机头三角区域应力集中。
2、提高现场管理人员安全责任意识，布置工作的同时要具体安排安全注意事项，加强现场检查，及时制止违章作业。
3、加强职工安全及专业知识培训，提高职工专业技能。
4、提高职能科室监管力度，加强区队安全管理责任意识，及时发现问题，督促整改隐患。
事故现场示意图
案例8：π型钢梁掉落伤人事故
2012年8月1日零点班，XX矿11050工作面在回撤上超前叉子棚时,因为未发现叉子棚下存在失效柱，导致π型钢梁掉落，造成一人受伤。
一、事故现场概况
11050工作面上超前设计支护长度45m，采取一粱三柱的倾向叉子棚支护，DW45-250/110X型单体柱配合4.4mπ型钢梁，棚距700mm。三路单体柱分别沿转载机内侧一根、外侧两根支设，要求单体支柱初撑力不小于
11.5MPa，顶板空隙处用木梁褙实，单体支柱不得出现空载柱、卸载柱。
二、事故发生经过
2012年8月1日，XX采煤队端头组长马XX带领张XX、王XX三人在11050工作面上端头回撤叉子棚，为工作面机头回采做准备。回撤时马XX 和王XX站在转载机里侧回柱，张XX站在转载机外侧，在将转载机里侧的单体柱回撤掉时，因另两根单体柱分别为空载柱、卸载柱，支护失效，造成顶板支设的π型钢梁突然掉落，将马XX肩部砸伤。
三、事故原因分析
1、职工人安全意识淡薄，进行回棚作业前，没有对叉子棚详细查看，进行安全确认，是造成这起事故的直接原因。
2、质量验收员对工作面超前支护质量巡查不到位，未及时查出存在的质量问题，是造成这起事故的重要原因。
3、区队安全管理存在漏洞，对上超前的支护质量监管不严，是造成这起事故的间接原因。
四、防范措施
1、加强员工安全教育，提高员工自保、互保安全意识及危险源辨识能力，施工作业前做好超前防范，先固定，后回撤，避免π型钢梁在回撤
过程中掉落伤人。
2、提高现场验收人员安全责任意识，加强工作面上下超前支护巡查，及时发现、处理安全隐患。
3、加强区队安全管理责任意识，提高安全质量验收管理力度，及时发现问题，督促整改隐患。
事故现场示意图
案例9：物体打人事故
2010年1月30日6点班，XX矿13051悬移液压支架机采工作面第72#
架处支设临时支柱时，违章将支柱支设在采煤机齿轨上，单体柱受力不垂直，顶板来压，发生单体柱崩落伤人事故，造成一人重伤。
一、事故现场概况
13051工作面倾斜长度98m，煤层倾角13度，采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，机械化采煤工艺，工作面支架型号ZF2000/20/28，工作面安装90架，刮板输送机型号SGZ630/220，采高2.5m，全部垮落法处理采空区。工作面上下端头各使用4对3.6m长的π型钢梁支护。
二、事故发生经过
2010年1月30日6点班， 13051悬移液压支架机采工作面正常采煤，约10点30分左右，工作面移过槽，由于支架68#-80#段顶板压力大，老巷低、新巷高，支架呈“射箭”状，当班班长要求在该段新巷、老巷使用单体柱在每一架上打设二根临时柱，增加支护强度。10点50分左右，焦XX 在70#-74#支架新巷用单体住打齐4根临时柱，柱头戴帽顶在支架上，柱根打设在采煤机齿轨上，挂好防倒链，随后来到老巷打柱，验收员李XX在新巷观察顶板。11点10分，72#架新巷临时柱突然发生崩落，将验收员李XX打翻在地，造成李XX左锁骨骨折。
三、事故原因分析
1、职工违规操作，将单体柱柱根打设在采煤机齿轨上，单体柱受力不垂直，顶板来压，单体柱崩落，是造成事故发生的直接原因。
2、职工自主保安意识不强，识险、避险能力差，是造成事故发生的重要原因。
3、区队现场管理不到位，工作面压力大的地段没有及时加强支护，现场安全管理人员巡回检查不到位，没能及时发现打设不合格的单体柱，是造成事故发生的间接原因。
四、防范措施
1、支柱必须严格按照措施要求打设在实底上，受力方向沿单体柱方向，确保吃劲有力。
2、区队要加强现场安全管理，工作面出现顶板压力大的地段，要及时增加支柱密度，提高支护强度。
3、现场安全管理人员要加强现场巡查，对现场出现的隐患要及时安排处理。
4、要加强对职工的安全技术培训，提高职工的安全意识和技术素质，提高职工的识险、避险能力，杜绝违章作业。
事故现场示意图
案例10：物体打人事故
2010年2月7日十点班，XX矿采二队职工刘XX在13051工作面上安全口运柱时，违章作业，脚踩在较滑的挡煤板上运柱，不慎滑翻，造成刘
XX轻伤。
1、事故现场概况
13051工作面倾斜长度98m，煤层倾角13度，采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，机械化采煤工艺，工作面支架型号ZF2000/20/28，工作面安装90架，刮板输送机型号SGZ630/220，采高2.5m，全部垮落法处理采空区。工作面上下端头各使用4对3.6m长的π型钢梁支护。
2、事故发生经过
2010年2月7日十点班，采二队职工刘XX在13051工作面上安全口以下14m处转运单体柱。约在5点左右，刘XX两手抱住一根2.5m单体柱，面向槽头方向，从新巷向老巷运柱，当时刘XX左脚踩在工作面大槽槽沿上，右脚踩在挡煤板上，处于骑槽状态，由于槽沿、挡煤板较滑，刘XX 不慎滑翻，单体柱下落砸在刘XX的右小腿上，造成右腿肌肉损伤。
三、事故原因分析
1、职工自主保安能力差，违章作业，脚踩在槽沿、挡煤板上运柱滑翻，是造成事故发生的直接原因。
2、现场安全管理不到位，安全口地面湿滑，没有及时处理，没有及时制止违章作业，是造成事故发生的重要原因。
3、区队管理人员安全责任意识不强，安排工作没有强调安全措施，是造成事故发生的间接原因。
四、防范措施
1、加强职工安全培训，提高职工自主保安能力，杜绝违章作业。
2、加强区队现场安全管理，对现场出现的隐患要及时安排处理。
3、加强区队安全管理责任意识，安排工作要具体强调安全措施。
事故现场示意图
案例11：单体柱防倒链伤人事故
2011年5月26日四点班，XX矿11煤柱底层工作面拾煤推槽时，杨XX未发现单体柱防倒链没有挂好，拾底煤挖脱单体柱柱根，导致单体柱翻倒，杨XX伸手去拉防倒链，造成手被防倒链拉伤。
1、事故现场概况
11煤柱底层工作面倾斜布置，为俯采采煤工作面，走向长度为85m,倾斜长度为350m，采用炮采工艺，工作面采用2.4mπ钢梁配合2.5m单体柱对棚支护。顶板为金属网假顶，锈结较好。
2、事故发生经过
2011年5月26日四点班，采三队职工杨XX在11煤柱采煤工作面拾煤推槽时，将槽边单体柱柱根挖脱，单体柱防倒链没有挂好，导致支柱失稳，突然翻倒，杨XX随即用左手去拉支柱防倒链，导致其左手被防倒链拉伤，造成工伤事故。
3、事故原因分析
煤矿生产安全事故案例
煤矿生产安全事故案例 一、河南省平顶山市石龙区五七（集团）公司大井“12·10”瓦斯爆炸事故 （一）基本情况 1997年12月10日10时50分，河南省平顶山市石龙区五七（集团）公司大井发生特别重瓦斯爆炸事故，死亡79人，直接经济损失480万元 （二）事故经过 1997年12月10日8点班，大井区共入井124人，其中采、掘工作面68人，机修30人，巷修19人，区直人员3人，公司辅助救护队员4人，分别在1、2号回采工作面和1、2号掘进头等地点作业。10时50分，大井区主井井口工袁某发现井口冒黑烟，便马上向承包人高某报告，高某立即向井底车场打电话询问情况，井下打点工说：“过来一阵风，把我的帽子吹掉报告”。高某随即让井长回采工作面打电话，但没人接。这时井下脱险的工人开始升井，并报告说：“井下瓦斯爆炸了”。10时15分，公司安全副经理刘某、安全科长张某、大井区井长杨某、副井长段某、公司辅助救护队队长樊某、安全员尚某等11人立即赶到井下，他们从皮带巷进去40多米，见前面巷道严重冒顶堵死，便立即返回，但皮带头处也发生冒顶，把他们堵在里面，后经过40多分钟内外抢救脱险。10时55分，五七（集团）公司向石龙区政府和区煤炭局报告事故情况。11时30分，区委、区政府及其有关部门的领导相继赶到事故现场。并立即调韩庄矿务局、石龙区和五七集团公司共6各救护小队进行抢救工作。平顶山市政府及有关部门领导闻讯后立即赶到现场，成立抢险指挥部，指挥事故的抢险工作。 （三）事故原因 （1）矿井通风系统不合理，风流短路，风量不足；大串联通风；局部通风机吸循环风；盲目向采空 区送风，导致瓦斯增大、瓦斯积聚、达到爆炸界限；违章放炮，是这起瓦斯爆炸事故的直接原因。 （2 ）大井承包后，为了追求高额利润，重生产、轻安全、不执行《煤矿安全规程》有关规定，在 长385m、宽83 m的狭小煤柱上同时布置2个掘进头和2个高落式采面，超通风能力生产。安全力量 检查严重不足，井下每班仅有一个安全员，不仅要检查十多个地点的瓦斯，还要负责局部通风、排查 隐患等，工作量大，难以保证“一炮三检”和瓦斯检查制度的落实。 （3）五七集团公司对大井以包代管，对安全包而不管。公司对大井实行吨煤包干，材料费包干，对大 井的安全工作长期不管不问，放任自流。对大井通风系统改造这一重大项目，也未引起重视，对改造 方案没有认真审查把关，对改造后风流严重短路、风量不足也没有管理；对该井突击组织生产、多头 作业、风量严重不足、大串联通风、循环风等问题，不管理、不制止，是这起事故发生的重要原因之 一 （4）石龙区煤炭局对该矿实行行业管理有畏难情绪，未能依法有效地履行行业管理职责。部分干部工 作不深入、不扎实，对五七集团公司请示通风系统改造的问题，虽然有明确意见，但缺乏认真负责精神。在长达4个月时间，对该矿这一重要工程的实施情况不检查、不过问，致使该矿在通风系统改造 过程中的一系列问题，未能及时发现和制止，也是造成这起事故的重要原因。 （5）石龙区政府有关领导没有认真履行职责，忽视对区办五七集团公司煤矿的管理。对该矿安全生产 中存在的问题重视不够，五七公司长达9个月没有总工，区政府没有及时安排，使煤矿技术力量薄弱，管理水平下降。
煤矿典型事故案例分析安全教育
煤矿典型事故案例分析安全教育 近年来，在煤矿行业中，事故频繁发生，严重危及工人的生命安全，严重影响了煤矿的生产和发展。为了更好地提高煤矿工人的安全意识和自我保护能力，必须深入挖掘和分析不同类型的煤矿事故案例，总结经验教训，不断完善安全防范体系，促进煤矿安全生产。本文将从煤矿典型事故案例出发，探讨安全教育的必要性和实践效果。 一、典型事故案例阐释 1、乌东煤矿火灾(2007年) 这是中国煤矿史上的一起重大火灾事故，造成了81名矿 工死亡。该事故的主要原因是因为矿井深度较大，火灾发生后矿工无法撤离。在该事故之后，国家政府加强了对煤矿企业的安全管理，通过扫黑除恶，大规模整顿煤矿等方式，严肃打击违规生产行为。 2、朝阳煤矿井下突水事故(2017年) 由于煤矿地质条件差，加上企业管理不当，朝阳煤矿发生了一起突水事故，造成了19名矿工死亡。该事故的主要原因 是因为企业未按照规定设置水文检测设施，未提前预警和及时疏散矿工。这次事故也提醒了广大煤矿企业必须加强对地质灾害的预防和事故应急能力的管理。 3、甘肃蒲峪煤矿突出事故(2019年)
该事故是由于甘肃蒲峪煤矿违规开采，导致煤体松动突出，矿工被困，最终造成5人死亡。这次事故引起了社会各界的广泛关注，也提醒煤矿企业不能只关注短期利益，而忽视对煤矿资源的保护和管理。 以上三起典型的煤矿事故案例，都给我们带来了深刻的教训和警示。只有通过这些事故案例的深层次分析，才能更好地探讨出如何做好煤矿安全教育。 二、安全教育的重要性 1、提高煤矿工人的安全意识 通过煤矿事故案例的细致分析和讲解，加强对矿工的安全意识教育。让矿工了解到，安全生产是企业发展之本，煤矿事故不仅危害自身生命安全，也会对家庭产生不可估量的损失。 同时，也要让矿工了解到，应该如何做好安全防范，积极参与煤矿安全监管，自我保护，预防事故的发生。只有在企业和矿工合作的基础上，才能创造出更安全、更稳定、更高效的生产环境。 2、完善煤矿安全管理制度 通过分析事故案例，可以更好的了解公司管理制度缺陷，从而进行改进。企业应建立完善的管理制度，加强对煤矿的安全监管，形成煤矿安全权威。只有建立高效的管理制度，才能保证煤矿生产的合法性和安全性。 3、优化工作流程和培训机制
煤矿安全事故案例
煤矿安全事故案例 煤矿是我国的重要能源产业，但由于煤矿存在一定的生产安全风险，煤矿安全事故时有发生。在这篇文档中，我们将通过介绍几个典型的煤矿安全事故案例，来加深对煤矿安全的认识和理解。 案例一：2005年焦作市沁阳市庆华煤矿透水事故 2005年11月30日，沁阳市庆华煤矿发生一起严重的透水事故，导致33名矿工死亡。事故原因是矿井内水压过大，导致井下矿工被困，无法逃生。该矿采掘方法不合理，而且在生产中缺乏安全措施和科学管理，导致事故的发生。 案例二：2007年山西省旧街煤矿爆炸事故 2007年8月17日，山西省旧街煤矿发生一起特别重大的煤尘爆炸事故，直接导致181人死亡。这起事故是因为该煤矿采煤面周围的煤尘未得到有效清除，同时煤矿管理部门也未对煤矿安全进行有效监管，导致爆炸事故的发生。 案例三：2010年山西省王家武煤矿透水事故 2010年10月19日，山西省王家武煤矿发生透水事故，导致37名矿工被困井下。事故原因是煤矿从未开展防水施工，未作好水情掌握和水害处置工作，煤矿内水压突然增大，导致井下矿工被困。 案例四：2016年河南省义马市邙山铜矿事故
2016年3月28日，河南省义马市邙山铜矿发生一起特别 重大的透水事故，导致17人失联。事故原因是煤矿电梯井内 出现了高强度的水流压力，导致井下矿工被困，无法逃生。该煤矿水文地质勘测工作不到位，煤矿防范能力严重不足，导致了事故的发生。 以上案例表明，煤矿安全事故的发生与煤矿生产管理水平和安全防范措施密不可分。在我国，煤矿事故已经成为严重的社会问题，而煤矿安全问题的根源在于以往煤矿企业的安全管理思想落后，管理水平不高，安全意识不足等因素。在以后的煤矿生产过程中，需要吸取过去教训，加强煤矿安全管理工作，积极采取各种科技手段，及时发现和排除安全隐患，切实保障煤矿安全生产。
近期煤矿火灾事故案例分析
近期煤矿火灾事故案例分析 在近几个月的时间里，中国煤矿行业出现了一系列的火灾事故，这些事故造成了重大的损失和伤亡，引起了社会的广泛关注和思考，也让我们重新认识到了煤矿安全问题的严峻性。本文旨在对这些煤矿火灾事故进行案例分析，从中探讨出事故的根本原因，并提出相应的防范措施。 1.邯郸市临漳县一煤矿火灾事故 2021年4月21日，邯郸市临漳县一煤矿发生火灾事故，造成15人死亡、9人受伤。经过调查，事故起因是矿井通风不良，导致瓦斯积聚引发爆炸。 分析：煤矿的通风系统一直是煤矿安全的关键环节之一，如果通风不良，会导致煤气积聚，增加爆炸的风险。因此，煤矿管理部门应该定期检查通风系统，保证其正常运转，避免类似事故的再次发生。同时，煤矿工人也要提高安全意识，遵守工作规程，正确使用矿工的个人防护装备。 2.内蒙古赤峰某煤矿火灾事故 2021年5月7日，内蒙古赤峰市一煤矿发生火灾事故，造成7人死亡。事故的起因是矿井爆炸后，火势迅速蔓延，导致事故现场的疏散通道被堵塞，使得事故处理难度加大。 分析：在火灾事故发生后，煤矿管理部门应该立即采取紧急应对措施，尽快将人员从矿井中救出，并对疏散通道进行检
查和维护。同时，煤矿应该定期组织应急演练，提高职工的生命安全意识和应急处置能力，确保在危急情况下能够迅速逃离现场。 3.河南省焦作市一煤矿火灾事故 2021年5月24日，河南省焦作市一煤矿发生火灾事故， 造成10人死亡。据悉，事故的起因是井下出现冒顶事故，导 致瓦斯和煤尘积聚，引发爆炸。 分析：冒顶事故一直是煤矿安全的重要问题之一，煤矿管理部门应该在日常管理中重视冒顶事故的排查和防范工作，对井下的煤层进行认真的勘探，保证矿井开采过程中不会发生冒顶事故。同时，煤矿工人也应该提高安全意识，严格按照工作规程操作，确保自身安全，防范冒顶和瓦斯爆炸事故的发生。 4.陕西省榆林市一煤矿火灾事故 2021年6月12日，陕西省榆林市一煤矿发生火灾事故， 造成12人死亡。事故的起因是井下出现煤理性火灾，导致火 势迅速蔓延，事故的处置难度加大。 分析：煤理性火灾是煤矿生产过程中常见的火灾形式之一，煤矿管理部门应该在日常工作中认真排查隐患，采取有效措施控制火灾的发生，建立有效的灭火系统，定期演练灭火应急预案。同时，煤矿工人也应该有较强的自救和互救能力，保持警觉，防止火灾的发生。 综上所述，煤矿火灾事故的发生往往与煤矿管理部门的管理不当和煤矿工人的安全意识不足有关。因此，煤矿管理部门要加强对井下矿工的管理，提高职工的安全意识，加强安全培
煤矿瓦斯燃爆事故案例分析及防范措施
煤矿瓦斯燃爆事故案例分析及防范措施 第一章采煤工作面瓦斯燃爆事故 案例1：山西焦煤屯兰煤矿2009.2.22瓦斯爆炸事故 2009年2月22日凌晨2时17分，山西焦煤屯兰煤矿井下南四盘区12403工作面发生瓦斯爆炸事故，当时在井下的矿工有436人，共造成74人死亡，114人受伤(其中重伤5人)，直接经济损失2386.94万元。 事故经过：事故发生在南四盘区12403综采工作面区域，该工作面开采2＃、3＃煤层，煤层厚度4.26米，采用综合机械化采煤方法，一次采全高，工作面绝对瓦斯涌出量37.77 m3/min，瓦斯抽放率44.13%。采用“二进一回”（皮带巷、轨道巷进风，尾巷回风）的通风方式。在1号联络巷安装有两部2×30kw局部通风机和4台风机开关向工作面尾巷14号联络巷密闭施工点供风，在1号联络巷靠尾巷侧约6m处设一料石密闭墙，密闭墙上设有一个调节风窗。2月22日凌晨2时17分，12403工作面发生瓦斯爆炸。 事故原因：1、12403采煤工作面1号联络巷微风或无风，局部瓦斯积聚，达到爆炸浓度界限。 2、引爆瓦斯的火源是12403工作面1号联络巷内风机开关内爆炸生成物冲出壳外，引爆壳外瓦斯。爆炸破坏瓦斯抽放管路，管路内瓦斯参与爆炸并沿瓦斯抽放管路传爆。 案例2：余吾煤业2011.6.22瓦斯燃爆事故
2011年6月22日，余吾煤业N1203工作面发生一起瓦斯燃爆事故，未造成人员伤亡。 事故经过：N1203工作面位于北一采区，瓦斯相对涌出量为 12.1m3/t，煤层平均厚度为6.6m，采用大采高低位放顶煤综合机械化开采，采高3.2m，放煤高度3.4m。工作面长度301.67m，推进长度1024.3m，工作面采用“两进两回”通风系统，工作面总风量为5592 m3/min（回风巷1420 m3/min、瓦排巷4172m3/min）。回采至停采线约80m处时，工作面距煤溜机头45-60架左右发生瓦斯燃爆。 事故原因：直接原因：事故发生前，工作面有明显的顶板来压声响，同时工作面煤墙有片帮漏矸现象。经综合分析认为，顶板周期来压造成工作面机组后滚筒附近顶梁上部瓦斯突然大量涌出，同时遇火（可能是顶部煤矸冒落摩擦支架前梁或其他原因产生火源）引起局部瓦斯爆燃。 间接原因：瓦斯抽采未真正实现高瓦斯矿井变低瓦斯矿井；对支架顶梁上部等非可控范围内局部瓦斯积聚的危害性认识不到位，对支架顶梁上部岩石垮落与支架前梁摩擦或采煤机滚筒切割石头产生火 源可能导致事故的严重性认识不足，且相关安全制度和技术措施不完善；防治瓦斯燃烧应急装备、措施不完善。 综合防范措施 1、依据初采期间采空区顶煤可能大面积冒落最大瓦斯绝对涌出量计算工作面配风量，工作面各条巷道的风速和风量要根据瓦斯涌出量情况合理调配。严禁风量不足作业和超通风能力生产。 2、高瓦斯、突出矿井要建立瓦斯抽采达标评判体系，严禁超瓦斯抽采能力生产。 3、严禁在微风、无风的联络巷、硐室等处和瓦排巷、专回等瓦斯易积聚区域安设电气设备。安在采掘工作面回风巷的电气设备每班至少检查一次瓦斯。
煤矿事故案例大全
煤矿事故案例大全 煤矿事故是指在煤矿生产过程中发生的各种意外事件，包括煤与瓦斯突出、煤 与瓦斯爆炸、煤与瓦斯火灾、矿井顶板、煤柱、煤岩冲击事故、机电设备事故、运输事故、通风事故等。煤矿事故不仅给煤矿企业造成了巨大的经济损失，更重要的是给矿工的生命财产安全带来了巨大的危害。为了更好地预防和应对煤矿事故，我们有必要对一些煤矿事故案例进行深入的分析和总结。 1. 煤与瓦斯突出事故。 煤与瓦斯突出是指在煤矿开采过程中，由于煤层开采所引起的煤与瓦斯的突然 大量涌出，造成矿井内瓦斯浓度急剧升高，从而引发瓦斯爆炸事故。2010年河南 新乡煤矿发生的煤与瓦斯突出事故，造成了数十名矿工的伤亡。事故原因主要是由于煤矿开采过程中未严格按照安全规定进行瓦斯抽放，导致瓦斯积聚达到爆炸浓度。 2. 煤与瓦斯爆炸事故。 煤与瓦斯爆炸是指在煤矿内，煤与瓦斯混合气体在一定条件下遇明火或电火花 引发的爆炸事故。2005年山西太岳煤矿发生的煤与瓦斯爆炸事故，共造成了74人 死亡。事故原因主要是由于矿工在作业过程中使用了易产生火花的机械设备，引发了瓦斯爆炸。 3. 煤与瓦斯火灾事故。 煤与瓦斯火灾是指在煤矿内，煤与瓦斯混合气体在一定条件下遇明火或高温引 发的火灾事故。2018年贵州贵定煤矿发生的煤与瓦斯火灾事故，造成了20余名矿 工的死亡。事故原因主要是由于矿井内通风系统不畅，导致瓦斯积聚并引发了火灾。 4. 机电设备事故。 机电设备事故是指在煤矿生产过程中，由于机械设备故障或操作不当引发的事故。2016年湖南益阳一煤矿发生的机电设备事故，造成了8名矿工的伤亡。事故
原因主要是由于矿工在操作采煤机时未按照操作规程进行操作，导致了采煤机的故障。 总结，以上案例仅是煤矿事故中的一部分，但足以引起我们高度重视。煤矿事故的发生往往是由于安全管理不到位、操作不当、设备故障等原因造成的。因此，煤矿企业和相关部门应加强安全生产管理，严格遵守相关法规，提高矿工的安全意识，从而有效预防和减少煤矿事故的发生。
煤矿事故案例分析与应对策略
煤矿事故案例分析与应对策略 煤矿事故案例分析与应对策略 2023年，中国煤矿产能规模已经大幅缩减，但是，煤矿事故仍然时有发生，并给人民群众生命财产安全带来重大威胁。为此，本文将从煤矿事故的原因、典型案例及应对策略三个方面进行论述，以期能够探究出有效的预防和处理煤矿事故的方法。 一、煤矿事故的原因 煤矿事故的根本原因，是煤矿的安全管理和监管存在了严重问题。一方面，部分煤矿落后的生产设备和设施严重缺乏维修和更新；另一方面，安全意识淡薄、人员培训不到位、安全设施缺乏完善等因素也对煤矿事故埋下了巨大的隐患。 二、典型案例 1. 2022年新疆塔什库尔干市独山子区发生矿难，造成5人死亡。事故是由于当时部分煤矿打井路隧道时，煤尘爆炸引发火灾导致的。 2. 2022年辽宁铁岭市调兵山市发生煤矿事故，26人遇难、6人受伤。事故是由于巨大的压力导致煤矿坍塌引发的。 3. 2022年山西省朔州市山阴县发生的煤矿事故，造成了16名矿工死亡。事故是由于煤炭掘进时违反了国家安全规定而导致的。 三、应对策略 1. 加强安全意识教育。通过各种途径，推广安全意识，提高人员安全意识。
2. 严格监管和管理。对于擅自炸矿、盲目开采和不按规定操作等违规行为，给予严厉的惩罚。 3. 提高安全管理标准。为了避免煤矿事故的发生，应该提高安全管理能力，采取全新的安全技术手段。 4. 设立应急预案。建立科学的应急预案，降低煤矿事故的发生风险。 5. 做好煤矿设备检测和维护保养。对煤矿设备进行全面检测，及时发现存在的问题，及时维护保养，确保设备的完好性。 本文介绍了煤矿事故的原因、典型案例和应对策略。加强安全意识教育、加强安全管理和监管、提高安全管理标准、建立科学的应急预案和做好煤矿设备检测和维护保养，是有效预防和处理煤矿事故的关键措施。希望能够吸取事故教训，尽可能的减少煤矿事故的发生，确保人民群众生命财产安全。
煤与瓦斯事故案例分析
煤与瓦斯事故案例分析 随着能源需求的增大，煤炭产业已经成为许多国家的支柱产业之一。然而，在煤炭产业中，煤炭和瓦斯事故时有发生，这对采煤企业的生产和员工的生命安全都造成极大的影响。在这篇文档中，我们将会对一些煤炭和瓦斯事故进行案例分析，以便了解煤炭和瓦斯事故的原因和处置方法。 1. 2005年瓦岗山煤矿爆炸事故 在2005年11月，中国河南省瓦岗山煤矿发生一起严重的爆炸事故，导致了166人死亡和74人受伤。事故的原因很明显，就是由于瓦岗山煤矿没有完善的安全措施，煤矿工人没有得到足够的安全培训。另外，在事故中，煤炭和瓦斯混合物爆炸的原因是由于在煤矿中有大量的瓦斯积累。 针对这起事故，中国政府采取了一系列的措施，以便防止这种悲剧再次发生。例如，加强了工人的安全培训，增加了现场监管力度，完善了煤矿的安全措施等等。同时，中国政府也加强了对煤矿企业的监管，以确保企业遵守相关法律法规。 2. 2010年美国上加斯矿山井下瓦斯爆炸事故 在2010年4月，美国肯塔基州的上加斯矿山发生一起井 下瓦斯爆炸事故，导致了29名矿工死亡。事故的原因是由于 矿山没有足够的瓦斯检测设备，这导致了瓦斯积累和爆炸发生。此外，煤矿的通风设备也不足，这也加剧了煤炭和瓦斯的积累。
针对这起事故，美国政府加大了对煤炭和瓦斯事故的监管力度。例如，美国煤炭安全管理局提供指导标准和安全培训，确保了各个产业都遵守了相关法律法规。煤矿企业自身也采取了措施，如购买瓦斯检测设备，增加矿井的通风设备等等。 3. 2014年土耳其苏尔祖克煤矿事故 在2014年5月，土耳其苏尔祖克煤矿发生一起造成301 人死亡的事故。事故的原因是由于煤矿的安全措施不足，人员疏散通道不畅，矿工没有受到足够的安全培训等等。在爆炸事故中，煤炭和瓦斯混合物的积累是导致爆炸的主要原因。 此事故使土耳其政府以及产业界开始重视煤炭和瓦斯安全。土耳其政府采取了一系列的措施，如提高煤炭企业的安全监管，加强对煤炭企业的检查，完善煤炭企业的安全制度等等。煤炭企业自身也在努力提高安全水平。例如，他们加强煤炭和瓦斯的监测，采取了更为严格的安全措施等等。 总结起来，煤炭和瓦斯安全是对于全球采煤产业的重大挑战。虽然各个国家在煤炭和瓦斯安全方面采取了各种措施，但是仍需要不断地提高安全水平，以确保矿工的安全和煤炭产业的长期发展。
煤矿安全事故案例分析与警示
煤矿安全事故案例分析与警示煤矿安全事故是当前矿山行业亟需解决的重大问题之一。为了提高 煤矿安全意识，减少事故发生，本文将通过对几起煤矿安全事故的案 例分析，帮助读者了解事故的原因及其背后的警示。 案例一：xx矿瓦斯爆炸事故 在2019年6月，xx矿发生了一起严重的瓦斯爆炸事故，导致数十 名矿工丧生。经过调查，事故发生的原因主要是管理不力和安全规程 的违反。 首先，该矿在安全管理方面存在明显的漏洞。管理层对矿工缺乏有 效监督，未能及时发现和纠正安全隐患。此外，矿方没有进行足够的 安全培训，导致矿工对瓦斯爆炸的风险缺乏认识。这种缺乏有效管理 和培训的情况下，事故的发生几乎是不可避免的。 其次，矿方严重违反了安全规程。在事故发生前，矿工们在地下进 行作业时没有戴上必要的安全防护装备，也没有进行必要的气体检测。这种不负责任的行为直接导致了瓦斯爆炸的发生和事故的严重后果。 从这起事故中，我们可以看到煤矿安全事故发生的根本原因是管理 不善和安全规程的违反。因此，矿山企业在安全管理方面必须重视， 并加强对矿工的培训和监督，以确保安全规程的执行。 案例二：xx矿坍塌事故
在2020年，xx矿发生了一起严重的矿坍塌事故，造成多人死亡和 重大财产损失。经过调查，事故的发生主要是由于对矿山地质情况缺 乏科学认知以及违反安全操作规程。 首先，该矿在勘察和评估矿山地质情况时疏于细致，没有进行全面 的地质勘测和评估工作。对于潜在的地质灾害和坍塌风险没有充分考 虑和预防措施，导致了事故的发生。 其次，矿山作业时违反了安全操作规程。例如，在进行爆破作业时，未采取必要的防护措施和控制措施，导致煤层失稳，最终引发了矿坍塌。 通过这起事故，我们认识到科学评估地质情况和遵循安全操作规程 对于防止矿坍塌和保障工人生命安全的重要性。矿山企业应该加强对 矿山地质的研究，确保全面了解地质情况，并采取相应的安全措施。 警示与启示 从以上两个案例中，我们可以得出一些重要的警示和启示： 1.安全管理至关重要：煤矿企业要建立科学有效的安全管理制度， 加强对矿工的培训和监督，确保规程的执行。 2.安全规程必须得到严格遵守：矿工必须严格按照安全规程进行作业，佩戴必要的安全防护装备，进行必要的气体检测等。 3.科学评估地质情况：勘察和评估煤矿地质情况是防止矿坍塌等事 故的重要前提，矿山企业必须加强对地质情况的研究和评估，采取相 应的安全措施。
煤矿安全事故案例分析
煤矿安全事故案例分析 引言： 煤矿是我国经济发展的重要支柱，但由于煤矿行业存在的一系列问题，煤矿安全事故时有发生。本文旨在分析几起中国煤矿安全事故案例，总结 其原因，提出预防措施，以期为煤矿行业的安全管理提供借鉴和启示。 一、丹东市煤矿爆炸事故案例 2024年8月，辽宁省丹东市一处煤矿发生了一起严重的爆炸事故， 造成七人死亡。该事故的原因主要包括煤矿经营者无视安全生产规定，未 严格落实煤矿安全管理制度；监管部门存在疏于监管、不作为的问题；劳 动者安全意识不强，未采取有效防范措施等。 预防措施：一方面，政府应建立完善的煤矿安全监管制度，加强对煤 矿企业的监管力度，确保企业合规经营；另一方面，煤矿企业应加强安全 生产教育和培训，提高劳动者的安全意识，加强煤矿安全设施的维护和管理，确保落实煤矿安全管理制度。 二、辽宁省兴城市煤矿透水事故案例 2024年10月，辽宁省兴城市一座煤矿发生了一起严重的透水事故， 造成22人死亡。根据调查结果，事故的主要原因是矿井顶板掉落导致水 体透漏，矿井防水工程不完善，监测设备缺失，未能及时预警和防范。 预防措施：矿井防水工程应更加注重细节和工程质量，确保煤矿的安 全运营；监测设备的安装和使用应达到标准要求，确保对潜在风险的及时 监测和预警；煤矿企业应加强安全管理，对每一位工人进行安全培训和教育，提高员工安全意识。
三、山西省阳泉市煤矿瓦斯爆炸事故案例 2024年1月，山西省阳泉市一座煤矿发生了一起瓦斯爆炸事故，造成15人死亡。该事故的主要原因是煤矿企业违反安全生产规定，操作员操作不规范，安全设施缺失，没有及时进行瓦斯检测和处理。 预防措施：一是煤矿企业应提高自身安全生产管理水平，建立健全安全管理制度，确保人员的合理配备和培训；二是加强瓦斯检测和处理设备的投入和运行管理，确保检测的及时和准确；三是操作员应规范操作，遵守操作规程，增强职业安全意识。 结论： 以上几起煤矿安全事故案例表明，我国煤矿安全形势依然严峻，需要加强煤矿企业的安全管理和监管，提高劳动者的安全意识和技能。只有真正落实安全生产责任制，加大对煤矿行业的监管力度，加强安全教育和培训，才能有效避免煤矿安全事故的发生，确保煤矿行业的持续稳定发展。
煤矿机电事故案例分析
煤矿机电事故案例分析 随着煤炭工业的发展,煤矿机械化水平不断提高,在煤矿生产过程中煤矿机电使用程度越来越大,但是由于受到煤矿机电技术、机电设备和操作人员等因素的影响,煤矿机电事故不时发生。煤矿机电事故制约着煤炭企业的发展,同时也对煤矿职工的健康带来了严重威胁,以下是店铺分享给大家的关于煤矿机电事故案例分析，供大家阅读! 煤矿机电事故案例分析篇1： 2008年8月18日，沈阳市法库县柏家沟煤矿301采煤工作面左面发生一起重大瓦斯爆炸事故，造成26人死亡、2人重伤、9人轻伤，直接经济损失967万元。 事故直接原因是：事故区域通风系统不稳定，301采煤工作面风量分配不合理，导致左工作面风量明显不足，遇有地质构造及周期来压，大量瓦斯涌出，达到爆炸界限，工人违章放“糊炮”崩大块岩石产生火焰引爆瓦斯。 煤矿机电事故案例分析篇2： 2004年1月11日9时20分，刘某及孟某等人在筛选楼进行维修皮带尾两侧护板时，孟某发现皮带机机尾处底带上有一个锚盘，在未停机的情况下，就用铁棍欲投出未果，刘某就接过孟某手中的铁棍，伸手投锚盘，不慎被运转的皮带机尾滚筒将手臂卷入，造成肩部拉伤挤伤头部，送医院抢救无效死亡。经鉴定系颅脑严重损伤致死。死者刘某违章操作，在明知未停机的情况下伸手投底带上的锚盘，是造成事故的直接原因。安全管理不到位，工区管理安排工作不全面，疏于对作业人员的监督检查。对职工的安全教育不够，现场施工人员安全意识淡薄，自保、互保、联保意识差。安全管理制度落实不力，在检修设备期间或发现运行异常及处理故障时未执行停机停电制度。 煤矿机电事故案例分析篇3: 1986年8月11日白班，坑木场电锯室内电锯工作业到14时，胡××说：“累了”，刘××说：休息一会，王××就按停止压扣把电锯停了。这时锯上还有20多根木料。班长柏××的意思是把这些料锯完，
煤矿事故案例分析63例
本期共梳理事故案例共63例，其中采掘专业25例，机电运输专业13例，一通三防专业16例，地测防治水专业9例。 一、采掘专业事故案例（25例） 案例1：单体柱伤人事故 2012年4月18日14时30分，XX矿综采一队职工王XX在12041综采工作面用单体柱推槽，由于推槽时操作不当单体柱崩落，发生单体柱伤人事故，造成王XX右肩肩胛骨粉碎性骨折、右侧肋骨多根骨折。 一、事故地点概况 12041工作面倾斜长度177.5m，采用倾斜分层走向长壁后退式采煤法，综合机械化采煤工艺，工作面支架型号ZF8600/20/38，工作面安装117架，刮板输送机型号SGZ800/800，采高3.5m，采用全部垮落法处理采空区。2012年4月2日工作面初次来压后, 因工作面水大、压力大，多次出现工作面部分支架被压死、支架十字头被压断，无法进行正常推溜移架，至2012年4月18日工作面机尾段支架压死，支架高度降低，造成作业空间狭小。 二、事故经过： 2012年4月18日八点班，跟班队长王XX安排职工王XX处理机尾死架。王XX使用单体柱柱根顶住机尾槽节上沿，柱头顶住支架大立柱底座进行辅助推溜。由于注液枪枪头卡未卡紧单体柱三用阀，开始移溜时，顶在支架底座上的单体柱受力、柱头柱牙逐渐变形，导致单体柱受力不均，造成单体柱发生崩落，王XX闪躲不及，单体柱直
接崩到王XX的右肩上，造成右肩肩胛骨粉碎性骨折、右侧第5、6、 7、8根肋骨骨折。 三、事故原因分析 1、职工违章作业，使用单体柱进行推槽作业，是造成事故的直接原因。 2、液压支柱枪头安装后没有再次检查确认，未及时发现注液枪头卡未卡紧，是造成事故的的重要原因。 3、工作面大面积来压，支架被压死，施工现场空间狭小，施工环境存在安全隐患，是造成事故的另一个重要原因。 4、区队现场管理人员安全检查不到位，没有及时发现、制止违章作业，职工安全意识差、安全防护不到位，是造成事故的间接原因。 四、防范措施 1、全面强化现场安全管理，加强现场管理人员安全责任制，及时查处现场安全隐患，杜绝职工违章作业。 2、现场严格落实安全防范措施，操作之前开展危险预想、安全确认，防止误操作。 3、加强职工安全教育培训，使安全“零”理念入脑入心，增强职工安全意识，提高职工自保互保能力。 事故现场示意图
煤矿事故案例分析
〔一〕输送带着火事故 1.事故案例 ［案例一］1982年9月7号，某矿采煤工作面运输平巷使用非阻燃带式输送机，司机班中睡觉，带式输送机过负荷未能及时发现，输送带打滑，造成摩擦起火事故。死亡3人，全矿停产11天。 ［案例二］1989年8月23号，某矿为加快运输速度在南一采区北侧401工作面运输平巷安装一条420m长的带式输送机代替矿车运输。在试运转过程中，由于拉紧装置出现故障，输送机运转时输送带松弛造成打滑。司机不顾运转异常，听到信号工发出的开车信号就开机，致使输送带打滑，摩擦起火，死亡15人。 ［案例三］1990年5月8号，某矿斜井安装带式输送机时，用气焊切割钢板的余火点燃非阻燃输送带，造成输送带着火，死亡80人，直接经济损失567万元。 2.原因分析 (1)使用非阻燃输送带或不合格的阻燃输送带。 (2)带式输送机超载压住输送带或由于输送带严重跑偏以及局部托辊不转或输送带松弛等原因使输送带打滑，如不及时停机处理，驱动滚筒与输送带摩擦生热引起火灾。 (3)液力偶合器使用不合格的易熔塞或易熔塞安错位置和使用可燃性介质，致使液力偶合器喷油引起火灾。 (4)高速转动的机械、输送带长时间与煤粉、矸石、木块、电缆、管线等摩擦起火。 3.预防措施 (1)司机必须经过培训，考核合格后持证上岗。认真执行岗位责任制，发现问题及时处理。 (2)使用合格的阻燃输送带。 (3)带式输送机巷道应保持清洁，做到无杂物、浮煤，无淤泥、积水，电缆、管线吊挂整齐。 (4)机道要设置防灭火水管，每隔50m设一个管接头和阀门。机头部要备有不少于0.2m3的装黄砂的砂箱和2个以上的灭火器，同时机头部必须备有25m消防软管。 (5)液力偶合器必须使用合格的易熔塞，必须使用难燃液或水介质。 (6)定期巡检，加强输送机的维护和保养，确保输送带运行不跑偏、输送带力适当，托辊、滚筒转动灵活。 〔二〕输送带打滑事故 1.事故案例 ［案例一］1983年10月25日，某矿采区带式输送机，由于带式输送机负载大，输送带打滑，驱动滚筒空转摩擦起热，将输送带烧穿。
煤矿火灾事故案例分析总结
煤矿火灾事故案例分析总结 煤矿火灾是一种常见的矿井事故，其危害性极大。在发生煤矿火灾时，首先会造成人身伤害和财产损失，同时也会破坏矿井设备和矿井环境，严重地影响矿井的生产和正常运转。本文将就煤矿火灾事故进行案例分析与总结，归纳出防范煤矿火灾的关键因素。 案例一：山西太原雁北矿煤矿火灾事故 2004年4月10日，山西太原雁北矿发生一起煤矿火灾事故，造成74人死亡、17人受伤。该矿是一家以进行深层综合开采的大型煤矿，矿井深度达到1000余米。该事故的起因是因煤矿内煤与空气的混合比例不合理，使得煤尘与空气混合爆炸，最终引发大火。 经过此次事故的分析，人们深刻认识到了正确控制矿井内煤与空气的混合比例的重要性。为了防范煤矿火灾，必须要做好矿井内的通气系统设计，合理控制矿井内的煤气含量，并采取恰当的通风措施，使矿井内的煤矿尘与空气的混合比例不超过爆炸极限。 案例二：河南宝丰县龙元煤矿火灾事故 2017年11月26日，河南宝丰县龙元煤矿发生一起大规模火灾事故，事故造成了7人遇难、3人重伤、2人轻伤的惨重后果。该矿是一家以煤的开采和处理为主的大型企业，这起事故是由于矿上违规施钻、违规烟火等不当行为而引发的。
此次事故充分说明了煤矿安全管理的重要性。针对矿工违规操作的行为，应严格执行矿井管理制度，并积极开展安全教育和安全培训，加强对违规行为的管控，并对重大安全隐患作出预防措施，建立安全事故信息中心，开展事故应急演练，使矿工能够在事故发生时具备自救能力。 案例三：陕西西安菜花煤矿火灾事故 2019年11月21日，陕西西安菜花煤矿发生一起火灾事故，共造成15人遇难。事后调查发现，这起事故是由于矿工违规 使用电瓶车而引发的，该电瓶车使用时间过长，电池过热，导致主电源线短路而引发火灾。 此次事故反映了矿场环境监测不到位的问题。为了防范煤矿火灾，矿井应该建立全面的监测系统，及时发现煤矿尘、瓦斯等有害气体的积聚情况，并采取及时有效的措施进行处理，保证矿井内的煤矿尘浓度和瓦斯含量均在安全区域内。 综上所述，发生煤矿火灾的原因复杂，防范煤矿火灾的同时，还需从多个方面入手。关键是，必须要做好煤矿内部的的通风、监测、管理等管理工作，坚决杜绝人为因素的干扰，落实好安全生产主体责任，建立煤矿安全管理制度，加大对矿工安全教育和安全培训等方面的投入，以确保煤矿生产安全和人员健康安全。
煤矿火灾事故案例及分析总结
煤矿火灾事故案例及分析总结 随着现代社会的进步，人们对于生产和生活的要求越来越高。煤矿作为重要的能源资源，对于经济的发展和人们的生活有着重要的影响。然而，由于煤矿火灾等事故的频发，造成了不可估量的损失。本文将探讨几起典型的煤矿火灾事故，并对其进行分析总结。 一、“11·28”煤矿火灾事故 2012年11月28日，四川省遂宁市大英县一家煤矿发生火灾事故，导致16人失踪。经过多方搜救，最终确认全部失踪 人员均已死亡。 该事故的主要原因是煤矿生产经营管理不规范，安全生产管理存在漏洞。具体表现在：煤矿存在非法采矿、超范围开采、违规扩建等现象；煤矿安全设施不完善、新上工人培训不到位、检修保养不及时等，导致煤矿设备存在安全隐患；煤矿生产现场秩序混乱，安全检查不到位，安全隐患未得到及时排查等。 二、“5·6”煤矿火灾事故 2013年5月6日，湖南省衡阳市祁东县一家煤矿发生火灾事故，导致55人死亡，1人受伤。该事故是湖南省历史上伤亡最惨重的煤矿事故之一。 该事故的主要原因是煤矿生产的安全风险评估不全面、预防措施不足，导致火灾的发生。具体表现在：煤矿存在编制
“虚假”安全文件、安全投入不足等管理问题；煤矿存在分散的矿洞、通风系统、电缆隐患未得到及时修复等技术问题；煤矿应急措施不完善、救援能力不强等。 三、“6·13”煤矿火灾事故 2013年6月13日，江西省赣州市寻乌县一家煤矿发生火灾事故，导致37人死亡，生产经营损失5.5亿。 该事故的主要原因是煤矿企业存在安全隐患，管理措施不到位。具体表现在：煤矿存在非法采矿、拖欠工资、超时工作等问题；煤矿存在设备缺陷、通风不畅等技术问题；煤矿安全文件不全面、防护措施不完善等。 综上所述，煤矿火灾事故的发生，往往是由于企业生产经营管理不规范、安全生产管理存在漏洞、技术设备存在安全隐患等多种原因共同导致的。为了防范和避免此类事故的再次发生，加强煤矿安全生产，必须引起政府、企业和全社会的高度重视。政府要加强对煤矿生产经营管理的监管和执法力度，企业要强化安全生产管理和安全意识建设，加强技术设备维护和改进，全社会要增强安全意识，从各自做起，共同维护煤矿生产的安全和稳定。
煤矿安全事故案例分析及点评
煤矿安全事故案例分析及点评兴义市雄武乡承龙煤矿 “安全生产月〞活动 近期全国煤矿安全事故案例分析及其点评 〔安全月警示教育活动资料〕 煤矿安全科 2020年6月3日 目录 第一章顶板事故(1) 第一节重庆市东胜煤矿“8.22〞较大顶板事故(1) 第二节甘肃崇信县周寨煤业有限责任公司“1?15〞顶板事故(4) 第三节重庆永荣双河煤业集团“11.25〞顶板事故(5) 第二章瓦斯事故(8) 第一节贵州新西南矿业股份(8) 第二节贵州浙商矿业集团(13) 第三节贵州省黔西南州安龙县广隆煤矿(18) 第三章水害事故(19) 第一节川煤集团杉木树煤矿“12.14〞透水事故(19) 第二节山西华晋焦煤有限责任公司(20) 第三节山西省平定县(24) 第四章其他事故(26) 第一节陕西省神木市百吉矿业李家沟煤矿“1.12〞重大事故(26) 第一节煤矿瓦斯事故原因分析与防治对策(32) 第二节煤尘爆炸原因分析与防备措施(37)
第三节煤矿火灾发生的原因和防治技术(40) 第四节煤矿水灾事故原因分析及防治对策(41) 第五节煤矿顶板事故的原因和防治(45) 第一章顶板事故 第一节重庆市东胜煤矿“8·22〞较大顶板事故 2021年8月22日15时30分，重庆市南川区东胜煤矿井下+280m水平E5680采煤工作面发生较大顶板事故，造成5人死亡，直接经济损失1488.72万元。 一、事故经过 2021年8月22日6时30分，采煤队队长吴支理主持召开班前会，跟班队干刘志均、班长韦建生强调安全工作并安排E5680采煤工作面回柱放顶。其中刘志均负责工程质量和安全；龚冬模、程旭坤、胡小世、钟代林、张联生、田茂红、吴小平、冯育怀８人负责打密集支柱；韦建生、杜明东、王世禄、王显云、王润生、丁群洋、庞先财、肖方伦８人负责回柱。 7时20分，事故当班全矿92人入井，其中，E5680采煤工作面17人到采煤工作面后，刘志均和韦建生检查安全后，开场作业。10时左右，回柱至离机巷第7跟支柱位置时，由于采空区发生窜矸冲垮工作面３排支柱；安监员袁与平、跟班副队长陈正新先后到现场催促进行处理了１小时左右，袁与平就离开了现场，但窜矸仍没有处理完，矿级带班领导张海林到现场检查。13时左右，袁与平又返回检查窜矸已处理。他们在采煤工作面机巷处吃午饭后，王润生、丁群洋、庞先财3人根据刘志均的安排开场打密集支柱。15时30分，采空区顶板冒落，大块矸石窜入采煤工作面造成事故。韦建生听见响声，呼喊无应答，迅速跑到采煤工作面机巷，并与李德伦核实发现被困５人。李德伦立即向公司调度室报告，公司立即向南川区三泉镇政府、南川区煤管局报告，并立即组织87人安全出井。 二、事故原因 〔一〕直接原因 未按（E5680区回采工作面〔下段〕作业规程）规定强迫放顶，导致采空区顶板垮落的大块矸石下滑冲垮单体液压支柱窜入工作面采场控顶区域，将5名作业人员挤压致死。