锤击预应力管桩技术交底
锤击预应力管桩分项工程质量技术交底卡
GD2301003
最新整理锤击桩施工安全技术交底
最新整理锤击桩施工安全技术交底 一、一般性内容： 1、工人入场前必须进行三级教育并经考试合格后，方可进入施工现场，作业人员进入现场必须戴好安全帽；系好下颚带。 2、机械设备应专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。 3、施工中所有机操人员和配合工种必须听从指挥讯号。不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。 4、机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零保护，作业中必须经常检查漏电保护装置是否灵敏可靠。 5、吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。 6、起吊时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，必要时桩架应设缆风绳。 7、桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。 8、吊桩与运桩发生干扰时，应停止运桩。 9、插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。 10、用撬棍或板舢等工具校正桩时，用力不宜过猛。 11、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。 12、锤击不宜偏心，开始落距要小。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。 13、熬制胶泥要穿好防护用品。工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。 14、套送桩时，应使送桩、桩锤和桩三者中心在同一轴线上。 15、拔送桩时应选择合适的绳扣，操作时必须缓慢加力，随时注意拉架、钢丝绳的变化情况。
16、送桩拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。 二、针对性内容 1、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。压桩过程中，操作指挥人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空作业人员不得向下随意抛物。 3、打桩机安装地点应按施工要求进行先期处理，应平整场地，地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、桩机进场后，必须将设备相关检验资料、操作人员证件、身份证等报送审核。 5、特种设备必须经特种设备检验部门检验合格后并报批，作业人员必须持证上岗。 6、液压软管不得强行弯曲。严格遵守施工现场安全文明施工纪律； 7、闲杂人员不得进入静压桩机操作室； 8、主机操作人员在操作中不得接打电话或听音乐等无关活动，接打电话时应停机。 9、静压桩机进入施工现场安装完毕后，、必须进行试运转；确认运转正常后，方可进行施工。 10、夜间施工时，必须有充足的照明设施。 11、每天下班后应有专人负责关闭、切断电源。
PHC管桩施工监理工作交底汇总
说明: PHC管桩施工监理工作交底 一、设计要点 1、预应力管桩技术要求:PHC型;混凝土强度等级C80;桩径规格为40cm,壁厚为95mm。施工一般采用震动锤击式或静压方式沉桩。 2、桩长原则上必须穿过软弱层至硬底层内一定深度,长径比不宜大于100。 3、桩帽采用C35钢筋混凝土现浇,顶宽为200cm,桩帽高52cm。与桩帽相联的桩面应平整并且水平,伸入桩帽中不少于5cm。 4、接桩均采用钢端板焊接法焊接。注意焊好的桩接头应自然冷却后方可施打。注意焊接处的强度不应低于出厂的强度。 5、管桩一般从线路中心往两侧布桩。施工场坪应尽量平整,尤其是横断面方向应做成约4%的横向排水坡,纵断面方向难以平整时,应尽量挖成不陡于1:5的台阶,台阶高0.6m左右。场地平整后,应铺设50cm 厚的工作垫层,清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。 6、预应力管桩施工地段,必须加强地表变形监测,施工期间必须每天进行地表变形监测,实测地表变形量。桥路过渡段应进行桥墩台位移变形监测,发现异常应停止施工妥善处理。一般应在线路中心、路基两侧坡脚、以及坡脚外2~10m各设一排观测桩,纵向间距一般不大于50m,过渡段范围及非均质地区应加密观测剖面。施工期间必须每天进行地表变形监测,实测地表变形量,测量精度不大于1mm,并做好详细记录,以备路基沉降分析用。 7、管桩桩顶采用C35混凝土填芯。浇筑应饱满,深度不得小于1.2m。
8、管桩施工完毕后,桩顶高差应控制在15cm以内。各工点单桩载荷试验应不少于总桩数的0.5%,且不少于3根,大应变动力检测数量不少于总桩数的0.5%,小应变动力检测数量不少于总桩数的5%。 9、DK166+980.64~DK167+442.26段在已施工旋喷桩间插打管桩加固,其中 DK166+980.64~DK167+000、DK167+420~+442.26段管桩横向间距为2.8m,纵向间距为2.4m;DK167+000~+420段管桩横向间距为3.0m,纵向间距为2.6m。桩顶设0.5m碎石垫层,中间铺设一层土工格栅,其抗拉强度不小于260kN/m;桩径0.4m。其具体型式及要求,桩头及桩帽具体型式及要求详见大样图。 10、大面积施工前要进行工艺性试桩,确定工艺参数及桩长、收锤标准。 11、当在设计桩长范围内遇到硬层,沉桩困难时,采用桩尖引入法施工。现场试桩时,可参照以下标准收锤:⑴原则上当落锤高度达到最大值,每10击贯入度≤20cm 时,可停锤。⑵当20cm<每10击贯入度≤50cm时,桩长满足设计桩长时可以停锤。⑶采用静压机施工时,当压力≥2倍单桩承载力时,可停压。 12、管桩一般从线路中心往两侧布桩。施工场坪应平整,横断面方向应做成约4%的横向排水坡。清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。DK166+980.64~DK167+000、DK167+220~+305、DK167+420~+442.26段自原护道顶面施工桩及桩帽,其余地段自路基面以下2.0m开始施工桩及桩帽,桩帽间横断面方向以C25混凝土连成整体。管桩接头处应进行防腐防锈处理。 13、施工注意事项: (1第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%,并宜用长条水准尺或其它测量仪器校正;必要时,宜拔出重插。施打中,桩棰、桩帽、桩身中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8%时,应找出原因并设法纠正;当桩尖进入硬土层后,严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 (2在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩,不宜采用大流水打桩施工法,应将每一根桩一次性连续打到底,尽量减少中间休歇时间。
预应力混凝土管桩技术交底
工程名称济南长清黄河公路大桥工程交底部位预应力混凝土管桩基础工程工程编号01 日期2014年10 月07 日 交底内容：基础管桩施工（包括：1-13 轴，A-E轴） 交底内容： 一、工程概况： 本工程基础采用预应力高强度砼管桩基础，工程桩型号PHC-A400(95)-24a ，管桩选自《预应力混凝土管桩》（L10G407）.单桩竖向承载力特征值估算值为450KN/ 根，单根竖向极限承载力标准值估算值为900KN/ 根，预应力混凝土管桩的混凝土采用C40 抗渗等级不应低于P10，并且掺阻锈剂。总桩数100 根，桩顶设计标高为-5.050m，桩长为24m，本工程以第 4 层粉质粘土层作为桩端进入持力层，桩端入 4 层粉质粘土层深度不小于1.5 米，桩基施工过程中，在保证桩端进入持力层长度不小于 3 倍桩直径，并且满足单桩承载力设计要求的情 况下，可根据现场锤击数或静载压力值对桩长进行合理调整，试桩完成后，将试桩结论提交设计院，经设计人 员复核后，在大面积打桩施工，全部工程桩施工完毕后，须请有关部门进行验收。静载试验的桩数不小于总数 的1%且不少于三根。 二、施工准备： 1、本场区地下水位较高，施工时应采取有效降水措施。 2、管桩的预制、吊装、运输及验收应符合产品标准《建筑桩基础设计规范》GB50007-2011 及《建筑基桩检测技术规范》的规定，管桩进场验收时应提交产品合格证。 三、操作方法： 1、桩帽或送桩器与管桩周围的间隙应为 5 ㎜～10 ㎜；桩锤与桩帽、桩帽与桩项之间加设弹性衬垫，衬垫 厚度应均匀，且经锤击压实后的厚度不宜小于120 ㎜，在打桩期间应经常检查，及时更换和补充。 2、PHC 单桩的总锤击数不宜超过2500，最后1m 的锤击数不宜超过300。 3、桩帽和送桩器应与管桩匹配做成圆筒形，并应足够的强度、刚度和耐打性；桩帽和送桩器下端面应开 孔，孔径不宜小于管桩内径的1/5~1/3 ，应使管桩内腔与外界接通。 4、第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%，桩锤、桩帽或送桩器应与桩身在同一中心线上。 5、沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度超过1%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入 较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 技术负责人：交底人：接交人：
锤击桩施工专业技术交底
锤击桩施工技术交底
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：
安徽路港施字施工技术交底记录 编号： 工程名称蚌埠新港二期工程（后方配套区第一阶 段） 建设单位 安徽省港航建设投资集团有限 公司 监理单位安徽中兴工程监理有限公司施工单位安徽省路港工程有限责任公司 分部（子分部）工程名称基础 分项工程 名称 锤击PHC管桩施工 交底内容： 一、施工准备工作 1、技术准备 （1）在桩基础施工前，技术人员对设计施工图进行了详细的阅读并进行了相关工程量计算。 （2）在施工前按照施工规范和设计文件的要求编制打桩技术交底和安全技术交底，相关管理人员和操作人员应认真解读并签字确认。 2、施工前技术培训 （1）对施工人员进行岗前培训，每个施工人员应熟悉规范及有关规定要求。 （2）加强旁站人员的岗位培训，包括业务培训和职业道德培训，认真做好旁站记录；施工时必须提前通知监理工作人员现场旁站，严格执行监理报验程序。 3、施工测量准备 项目部测量员在试桩前根据设计图和建设单位提供的坐标、高程进行相关内业计算，测放桩位。 4、施工现场准备工作 沉桩前必须处理空中和地下障碍物，场地应平整，排水应畅通，并应满足打桩所需的地面承载力。 5、机械设备准备 DD6.3T锤击式柴油打桩机、水准仪、全站仪、经纬仪、电焊机、等。 二、施工工艺 锤击桩施工流程为：测量放线→放桩位→桩机就位→方桩起吊、对桩位→桩顶放置桩垫→套桩帽→桩帽放锤垫→打冷锤2-3击→复查桩垂直度→正式打桩→收锤、测贯入度→移至下
预应力混凝土管桩施工技术交底
预应力混凝土管桩施工技术交底 预应力混凝土管桩施工技术交底2007-10-25 17:14:48| 分类：静压桩|举报|字号订阅一、打桩前应完成下列准备工作：1. 认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作；2. 除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可施打；3. 根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；4. 由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm;5. 在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。二、顺序应综合考虑下列原则后确定：1. 根据桩的密集程度及周围（构）筑物的关系。A、桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行；B 、若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行；C、桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始由近及远地进行。2. 根据桩的入土深度，直先长后短。A、据管桩的规格，宜先大后小。B、据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。三、桩的施打应符合下列规定：1. 第一节管桩起吊就位插入
地面的垂直度偏差不得大于0.5％，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。2. 管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。3. 在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。4. 桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘桩宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。5. 打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名方可作为有效施工记录。6.4.4焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：1. 当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面 0.5～1.0m.2. 下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm.3. 管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。4. 焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4～6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。5. 焊接层数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外
锤击桩基施工技术交底
锤击桩技术交底 1、打桩施工质量标准及管理: A、认真执行有关规范及设计要求。 B、从压桩全过程选择影响质量的关键因素和主要环节设置管理点， 如下表所示，落实到机组施工人员，并严格执行。 2、前准备工作: （打）压桩前应做好三通一平工作，对施工场地的地下管线、地下障碍物进行检查和清除。建立施工轴线，水准点和控制轴线点均设置在不受压桩施工影响的地方并妥善保护。水准点和控制轴线点必须经业主、监理复核确认。进入现场的预制桩必须检查其桩身质量，检查桩的尺寸误差和表观质量是否符合规范要求，提交相应的制桩资料。桩堆放的场地要求平整坚实，桩要堆放整齐。桩机在压桩之前应进行检修，确保施工顺利进行。 3、桩的吊运、堆放技术措施: 桩的起吊和运输有专人管理，桩身砼强度达到70%方可起吊，吊点位置应符合图集规定，本工程预制桩设置2个起吊点，起吊时应保持平稳，避免碰撞。桩身砼强度达到100%以上方可运输，运输应根据压桩顺序和进度安排。运输过程及堆放时应注意支垫点。 4、压桩技术措施: 正式（打）压桩前应对工程控制轴线和水准点复查，施工过程中经常复
查。桩位应按施工图及有关规范进行测放，桩位测放偏差应小于20mm，测定时设置地桩，桩位测定后由业主、监理复核后签字确认。插桩时，桩尖应对准地桩，压机操作员利用操作台的水平仪校正机身，指挥员依据经纬仪和悬锤，指挥操作员在操作室调整桩身垂直度，偏差不超过1%。测量员应测量桩位地面标高，根据设计桩顶标高计算送桩深度以控制桩顶标高。 压桩过程中应随时注意保持桩的垂直度，若有偏移应及时调整。压桩时应密切注意油压值的变化并控制压桩速度，施工中应准备充分，各工种应紧密配合，尽量缩短停歇时间。 5、桩顶标高控制技术措施: 应根据设计桩顶标高和自然地面标高计算确定送桩深度。程开工前，施工员、质检员会同监理对现场使用的送桩器测量其长度，并记录在案。 将计算结果通知监理和压桩操作员，并作好标记，压桩开始前，应检查送桩器底面与桩顶面的平整情况，保证两者的垂直中心线在同一垂线上，送桩过程中，压桩操作员应密切注意油压值变化。桩顶标高偏差应控制在-50至+50mm。在送桩至接近设计桩顶标高时，技术人员使用水准仪进行控制，施工员、质检员、监理验收后停止送桩，记录员应在压桩记录上记录压桩过程的各项参数。施工过程中如发现压桩达不到设计标高，但压桩阻力明显过大，已达到或超过标定油压值时，应查明原因并及时通知业主、监理，经请示设计单位后采取相应的措施。 技术员: 质检员: 施工队长: 接受交底人:
预应力混凝土管桩施工技术交底
预应力混凝土管桩施工技术交底 一、打桩前应完成下列准备工作： 1.认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作； 2.除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生 产日期和蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可施打； 3.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图； 4.由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得 大于20mm; 5.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明 桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 二、顺序应综合考虑下列原则后确定： 1. 根据桩的密集程度及周围（构）筑物的关系。 A、桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行； B 、若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从 中间向两端进行； C、桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构） 筑物的一侧开始由近及远地进行。 2.根据桩的入土深度，直先长后短。 A、据管桩的规格，宜先大后小。 B、据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。 三、桩的施打应符合下列规定：
1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5％，并 宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。2.管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾 斜率超过0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 3.在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施 工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。 4.桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘桩 宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。 5.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当 班监理人员（或建设单位代表）验证签名方可作为有效施工记录。 6.4.4焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定： 1.当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～ 1.0m. 2.下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节 桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm. 3.管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷 至露出金属光泽。 4.焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4～6点，待上下桩节固定后
锤击桩工程监理细则
锤击桩工程监理细则 预检项目： 监理人员以如下内容作为预检项目 1、施工方案：施工进度计划表，施工桩位顺序； 2、堆放场地：平整坚实，地基良好，排水顺畅； 3、桩基质量检查：按质量标准进行； 4、桩位复核：检查桩位的平面位置。 四、桩的验收： 1、桩的表面应平整、密实，掉角的深度不应超过10mm,且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩表面全部面积的0.5%。并且不得过分集中。 2、由于收缩产生的裂缝深度不得大于20mm，宽度不得大于0.25mm，横向裂缝长度不得超过边长的一半。 3 、桩顶和桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。 4、管桩检查时，应参照《地基与基础工程施工和验收规范》做好记录，桩上应注明编号、制作日期和吊点位置。 5 、在现场验收运来的管桩观感时，应附出厂合格证、并做入场登记。监理控制要点： 质量控制是工程桩监理的重要环节，为使工程桩能保质、保量达到设计的要求，必须从进桩、打桩、接桩、收锤等打桩全过程对工程质量进行严格监控。本工程桩施工过程的质量控制分为事前、事中、事后
三个阶段进行控制。 （一）事前控制要点与方法[针对淤泥质土层和桩距较密的特点，监控施工组织及方案中哪些是不适合操作，应采取哪些有效措施进行施工从而保证成桩质量： 1) 工程开工前,要求施工单位明确现场技术管理人员架构，包括项目负责人、施工防火负责人、质安员、材料员等，开工前检查主要技术负责人是否到位，对个别不称职人员，工程监理项目部有权提出撤换。 2) 要求施工单位接到施工图纸及地质资料后，必须指定专人组织现场有关施工人员熟悉图纸，领会设计意图，深入钻研地质、水文资料，明确质量和安全要求，并由工程监理牵头组织有关单位进行图纸会审，将有关问题及处理方法以会审纪要形式详细记录，连同施工图纸等作为施工依据，并列入工程档案。 3) 施工单位应根据施工现场的特点及地质情况，编写好施工方案，施工方案应包括：工程概况、施工平面布置、开工完工日期、桩型桩数、质量安全技术措施、机具设备和劳动力安排。监理应对方案进行认真审查、修改。 4) 现场定位轴线及放出的桩中心线，要经施工单位自检合格，并经监理复核认可后方能进入下一道工序施工。 5) 预应力管桩及桩尖必须有厂商出具的合格证和具体数量，报监理认可后方可进场使用。 6) 施工前，施工单位应将有关设计意图、施工技术要点和注意事项、
2021新版预应力管桩安全技术交底
2021新版预应力管桩安全技术 交底 Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0818
2021新版预应力管桩安全技术交底 交底内容： 1、桩机操作工、指挥、电工、焊工、机修工等配套齐全，持证上岗，进入现场必须遵守安全操作规程和安全生产的十大纪律，戴安全帽，穿胶鞋。 2、施工场地坡度不大于1%，地耐力不小于83Kpa（0.85kgf/㎝2）的要求平整实。 3、安装前应按作业方案和对照钻机说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。 4、预应力混凝土桩采用锤击沉桩或震动沉桩时，施工场地应保持平整清洁。打桩机的移动轨道，铺设要平顺、轨迹要准确、钢轨要钉牢，轨道端部应设止轮器。 5、打桩架移动时，应在现场施工负责人指挥下进行。桩架移动
应平稳，桩锤必须放在最低位置，柴油打桩机后部的配重铁必须齐全。采用滚杠滑移打桩架作业时，作业人员不得在打桩架内操作。 6、振动打桩机开动后，作业人员应暂离基桩。震打中如发现桩回跳、打桩机有异声及其他不正常情况时，应立即停震，并经检查处理后再继续作业。所有开、停震必须听从指挥。 7、震动打桩机在停止作业后，应立即切断动力源。 8、电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，触电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范要的要求。 9、作业前将操纵杆放在空档位置，启动后应先空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常后，方可作业。 10、打桩过程中，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停机查明原因经处理后，方可继续施打。 11、在施工过程中定期检查钢丝绳是否质量完好。及时更换损坏钢丝绳。 12、严禁在高低压架空电线下方打桩、移动桩机，必要时必须
预制桩技术交底
技术（安全）交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办完预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，要设置在不受打桩影响的地点并妥善保护。 2、处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，要会同有关单位采取有效措施，予以处理。 3、据轴线放出桩位点，用竹筷或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施工。 4、场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 5、打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根，确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 6、选择和确定打桩机进出路线的打桩顺序，制定施工方案。 （二）材料要求 1、预制钢筋混凝土桩：规格质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，成品购买得有出厂合格证，现场预制的有相关的试验资料。 2、焊条(接桩用)：型号、性能必须符合设计要求和有关标准规定。 （三）施工机具 打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢以及木折尺等。一、质量要求 （一）混凝土预制桩钢筋骨架质量标准
（二）钢筋混凝土预制桩质量检验标准 （三）锤击钢筋混凝土预制桩的桩位偏差 锤击钢筋混凝土预制桩的桩位偏差，必须符合下表规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切位的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间的夹角)。
三、工艺流程 桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位。 四、操作工艺 （一）桩机就位 打桩机就位时，要对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 （二）起吊预制桩 先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 （三）稳桩 桩尖插人桩位后，先用较小的落距锤击l～2次，桩入土一定深度.再使桩垂直稳定。10m 以内短桩可目测或用线坠双向校正；10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。桩在打入前，要在桩的机面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 （四）打桩 1、用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不能超过1.Om；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。
锤击管桩监理细则
厦门世贸集美F3地块工程监理实施细则 （锤击预应力管桩\方桩） 内容提要： 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 厦门中建东北监理咨询有限公司
目录 第一章工程概况、编制依据及工作程序第二章施工监理工作流程 第三章控制要点及目标值 第四章监理工作的方法和措施
第一章工程概况、编制依据及工作程序 一、工程概况： 工程名称：厦门世贸集美F3地块 工程地点：厦门集美区杏林湾路与集美大道交汇处 建设单位：世贸新领航置业有限公司 施工单位：福建地质勘查工程公司\福建铭泰集团有限公司 监理单位：厦门中建东北监理咨询有限公司 二、预应力管桩桩基工程的专业特点 预应力管桩(PC桩)是目前比较广泛使用的一种桩型，施工工艺很成熟，沉桩方式采用锤击和静压（本工程采用锤击桩）。桩端承载力和桩周摩擦力都比较高，是一种经济合理，较为理想的桩型。只要加强对高强度预应力管桩成品的控制,采用切实有效的施工措施,就可以预防桩身断裂、桩顶碎裂、桩身倾斜、桩顶位移，贯入度或标高达不到设计要求等问题，保证桩基的工程质量。 三、监理内容 本工程F3地块纯地下室范围采用桩型为PHC-500、5#楼基础采用JZH45-C型，采用锤击方式沉桩，桩顶设计标高 -1.900m，桩底设计标高-24.900m，ZH2桩长19-23.5m、ZH3桩长12-24m，工程桩竖向极限承载力标准值要求不小于2200KN，总桩数110根，试桩3根，四、质量控制依据 1）本工程中设计要求及经总监理工程师审批的锤击桩专项施工方案
混凝土预制桩的施工安全技术交底(新版)
混凝土预制桩的施工安全技术 交底(新版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0120
混凝土预制桩的施工安全技术交底(新版) 交底内容： 1.现场所有施工人员均须戴好安全帽，高空作业需系好安全带。 2.施工现场应全面规划，并有施工现场平面布置图；其现场道路应平坦、坚实、畅通，交叉点及危险地区，应设明显标志及围护措施。 3.凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作业，各工种应持证上岗。 4.机械设备应由专人持证操作，操作者应严格遵守安全操作规程。 5.施工中所有机操人员和配合工种，必须听从指挥讯号，不得随意离开岗位，并经常注意机械运转是否正常，发现异常应立即检查处理。
6.机械设备都应有漏电保护装置和良好的接地接零。 7.打桩前，桩头的衬垫严禁用手拨正，不得在桩锤未落到桩顶就起锤，或过早刹车。 8.登上机架高空作业时，应有防护措施，工具、零件严禁下抛。 9.硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用时应注意防火，熬制胶泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，胶泥浇注后，上节柱应缓缓下放，防止胶泥飞溅。 10.定期检查钢丝绳的磨损情况和其他易损部件，当发现问题及时更换。 11.每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。 12.施工时尚应遵守施工现场的常规建筑安装工程安全操作规 程和国家有关安全法规、规则、条例等。 补充作业指导内容： XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
预应力管桩施工技术交底
预应力管桩施工技术交底 一: 打桩前应完成下列准备工作： 1:认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作； 2.除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸养的PC桩应不小于28d的龄期方可施打； 3. 根据施工图绘制整个工程的桩位编号图； 4. 由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm; 5.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 二: 顺序应综合考虑下列原则后确定： 1. 根据桩的密集程度及周围（构）筑物的关系。 A、桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行； C、桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始由近及远地进行。 2. 根据桩的入土深度，直先长后短。
A、据管桩的规格，宜先大后小。 B、据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。 三、桩的施打应符合下列规定： 1. 第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5％，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。 2. 管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 3. 在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。 4 .桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘桩宜待承台内其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。 5. 打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名方可作为有效施工记录。
预应力管桩施工技术交底最新版
建筑安装工程 技术交底单表-4 填发年月日 施工单位十一冶建设集团有限责任公司 工程名称防城港钢铁基地2030冷轧工程调度室及维保间 分包单位湖北鄂海桩基工程有限公司 工程部位预应力管桩基础工程接受交底班组管桩施工班组 预应力混凝土管桩施工技术交底 一、打桩前应完成下列准备工作： 1.认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作； 2.除按本规程第3章检查所用管桩桩身质量外，尚应检查管桩的生产日期和蒸 养的PHC桩应不小于28d的龄期方可施打； 3.根据施工图绘制整个工程的桩位编号图； 4.由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm; 5.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度， 以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。 二、顺序应综合考虑下列原则后确定： 1. 根据桩的密集程度及周围（构）筑物的关系。 A、桩较密集且距周围建（构）筑物较远、施工场地较开阔时，宜从中间向四周进行； B 、若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两 端进行； C、桩较密集且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧 开始由近及远地进行。 2.根据桩的入土深度，直先长后短。
A、据管桩的规格，宜先大后小。 B、据高层建筑塔楼（高层）与裙房（低层）的关系，宜先高后低。 三、桩的施打应符合下列规定： 1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5％，并宜用长条水 准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。 2.管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合。当桩身倾斜率超过 0.8％时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架 等强行回扳的方法纠偏。 3.在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，宜 将每根桩一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。 4.桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，承台边缘桩宜待承台内 其他打完并重新测定桩位后再插桩施打。 5.打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人 员（或建设单位代表）验证签名方可作为有效施工记录。 四、焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接规程》JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定： 1.当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.5～1.0m. 2.下节桩的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持 顺直，错位偏差不宜大于2mm. 3.管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属 光泽。
锤击管桩工程专业技术交底
锤击管桩工程技术交底--
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 1
锤击管桩分项工程质量技术交底卡 总承包施工单位江西省国利建设集团有限公司 单位（子单位）工程 锐丰中心项目经理部 名称 分部（分项）工程锤击管桩 交底部位V、VI号出入口地铁通道日期2016-12-2 现场管理人员及班组交底人王军接受交底 人
交底内容一、作业条件 1、桩基的轴线和标高均已测定完毕，桩位按公司规定进行验收。桩基的轴线和高程的控制均按《房屋定位施工程序》、《房屋高程施工程序》执行，各控制点应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 2、处理高空和地下的障碍物时,如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 3、场地应辗压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 4、根据规划基准点，结合图纸，分准单体轴线，定出所有桩标，钢筋头钉好桩位，桩标用水泥砂固定，并用红油漆在水泥砂上标出桩的编号、桩径,便于施打。 5、桩位线实行多次复核，签字确认，具体按公司规定实施，桩位复线记录由项目主管存档。 6、主办施工员根据坐标控制点画好房屋轴线与定位坐标点的关系平面图（包括房屋纵横俩个方向所有轴线与各个控制点的关系，房屋的东南西北四个方向及四个方向紧临的栋号），经技术人员复核、项目经理审核后，才能放线。 7、打试验桩：施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。并校验打桩设备施工工艺、技术措施、收锤标准、总锤击数的要求、焊接、桩锤的落距等。 8、要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案和施工现场平面图。 9、项目主管及项目技术员做好质量安全技术交底，接受交底人员包括桩机机长、各施工管理人员。 二、质量要求 按表1、表2提出的质量要求进行施工。 预制桩桩位的允许偏差（mm) 表1 项项目允许偏差 1 盖有基础梁的桩： （1）垂直基础梁的中心线； （2）沿基础梁的中心线 100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1-3根桩基中的桩100 3 桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长
锤击桩安全技术交底.docx
安全技术交底 施工单位：工程名称： 单位工程分（部）项工程 交底内容锤击桩接受交底班组各班组 施工准备： 1．桩基的组装，拆卸应严格按原厂说明书规定程序执行。 2．竖立桩机杆前，应对各连接件进行检查，在导杆托架的下方垫上千斤顶，制动住行走及回转机构，导杆两侧和前端必须系缆风绳。 3．安装导杆时，前端应垫高，下支点不少于三点，导杆不得在水平以上位置扳起或放倒。 4．启动后，空载运转卷扬机，确认各部情况正常，然后锁牢导杆下部的制动保险锁，及防偏制动锁（进入作业状态后均应拔出），水平小车开至最里端位置。 5．当导杆扳起，放松缆风绳应与扳起的高度同步，当导杆接近垂直位置时， 00 应减慢竖立速度，当桩机扳倒75 -83 时应停止卷扬，装上后支撑，用后支撑 液压缸将导杆扳至900。 交6．筒式桩锤的冷确水，应采用清洁的饮水。 底7．检查缓冲垫，如砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下 汽内缸法兰与砧座间隙小于 7mm 时，均应更换橡胶垫。 容8．检查起落架工作情况并加以润滑，启动钩与上活塞接触线应在5-10mm 之间。 9．提起桩锤，脱出砧座后长度不得超过200mm，否则应调整桩帽的绳扣。 10．检查导板磨损间隙，如超过7-10mm 时，应更换。 11．检查各螺栓应紧固，特别是导板的固定螺栓，不得在松动及缺件的情况下作业。 12．上活塞采用振油法润滑的，当活塞跳起时，观察油孔有油溢出。 13．导杆的导向导管，必须用石墨粉润滑。 14．清扫孔的丝堵，必须用石墨粉润滑。 锤击施工： 1．桩机吊桩时，正前方吊桩距离不得大于4m，桩机不得偏心吊桩，用双向导杆施工时须持导杆回转并锁住后方可起吊。 2．作业时，桩机回转应缓慢，行走中不得同时进行回转及吊桩等其它动作。
预应力管桩静压法及锤击法施工监理质量控制要点Word 文档
预应力管桩施工监理质量控制要点 1.1前言 上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩（简称PC管桩）至今，预应力管桩已经由70年代、80年代的引进，到90年代、2000年代的创新发展，目前该项技术已经在国内完全成熟并得到不断完善发展。在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求及生产已经成为国内的庞大及稳定的产业。 国内管桩产品从无标生产，发展到今天拥有较完善的标准体系——GB13476-92《先张法预应力混凝土管桩》、GB13476-1999《先张法预应力混凝土管桩》、JC888-2001《先张法预应力混凝土薄壁管桩》、03SG409《预应力混凝土管桩》、GB/T19496-2004《钻芯检测离心高强混凝土抗压强度试验方法》、JC/T947-2005《先张法预应力混凝土管桩用端板》、JC/T950-2005《预应力高强混凝土管桩用硅砂粉》、JC/T948-2005《混凝土制品用脱模剂》、JC/T540-2006《混凝土制品用低碳冷拔钢丝》，这一发展历程整整走了近20多年。 1.2 管桩的分类 一、管桩的分类 管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩（PC管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩)。 先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。 管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。PC桩的混凝土强度不得低于C50砼，PTC 管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。而PHC桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。 规格分类：管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。 二、材料标准
柱锤冲扩桩施工技术交底.docx
中铁十七局集团张呼铁路 ZHZQ-2 标 技术交底书 工程项目路基工程合同号ZHZQ-2标 分项工程名称柱锤冲扩桩 施工单位中铁十七局集团里程DK27+000～ DK71+080交底日期2014-5-22交底地点项目部会议室 一、施工准备 （1）核查地质资料，结合设计参数，选择合适的施工机械和施工方法。 （2）平整场地，清除障碍物，标记处理场地范围内地下构造物及管线。 （3）测量放线，定出控制轴线、打桩场地边线并标识。 （4）组织技术人员熟悉图纸，理解设计意图，掌握其的工作流程和工作要点。 二、施工工艺流程及施工方法 柱锤冲扩桩施工工艺流程如下所示: 清理平整场地 布置桩位 施工机具就位 钻孔 钻孔检测 孔内填料 柱锤分层冲夯 成桩检测 施工机具移位 柱锤冲扩桩施工工艺框图初步确定施工参数 填料拌和
交底接受人交底人审核人 注：监理抽查。 中铁十七局集团张呼铁路 ZHZQ-2 标 技术交底书 工程项目路基工程合同号ZHZQ-2标 分项工程名称柱锤冲扩桩 施工单位中铁十七局集团里程DK27+000～ DK71+080交底日期交底地点 （1）原地面处理：清理施工场地，满足施工要求。 （2）机具就位：施工机具就位，使柱锤对准桩位。 （ 3）成孔：成孔顺序由外向里间隔分排进行，成孔直径600mm，深度达到设计要求. （4）孔内填料、成桩：用标准料斗或运料车将拌和好的填料分层填入桩孔，边填料边用柱 锤夯实形成桩体。锤的质量、锤长、落距、分层填料量、分层夯填度、夯击次数、总填料量等应 根据试验确定。每个桩孔应夯填至桩顶设计标高以上至少，其上部桩孔宜用原槽土夯封。 施工中技术人员应作好每根桩的记录，并对发现的问题及时进行分析处理。 （5）移位：施工机具移位，重复上述步骤进行下一根桩施工。柱锤冲扩法施工夯击能 量大，易发生地面隆起，造成表层桩和桩间土出现松动，从而降低处理效果，因此成孔及填料 夯实的施工顺序宜间隔进行。 三、施工技术要求 （1）柱锤冲扩桩路堤地段应施工至原地面，路堑地段侧沟平台面为施工平台面，基床 换填部分投料至换填底面以上。 （2）加固范围及深度：路堤地段加固至排水沟外不小于1m，无排水沟时至坡脚外不小于 5m；路堑加固至侧沟平台外边缘以内1m。加固深度应穿透湿陷性黄土层至其下底层内不小于 1m。
预应力管桩静压法及锤击法施工监理质量控制要点.doc
预应力管桩施工监理质量控制要点1.1前言 上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩（简称PC管桩）至今，预应力管桩已经由70年代、80年代的引进，到90年代、2000年代的创新发展，目前该项技术已经在国内完全成熟并得到不断完善发展。在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求及生产已经成为国内的庞大及稳定的产业。 国内管桩产品从无标生产，发展到今天拥有较完善的标准体系—— GB13476-92《先张法预应力混凝土管桩》、GB13476-1999《先张法预应力混凝土管桩》、JC888-2001《先张法预应力混凝土薄壁管桩》、03SG409《预应力混凝土管桩》、GB/T19496-2004《钻芯检测离心高强混凝土抗压强度试验方法》、JC/T947-2005《先张法预应力混凝土管桩用端板》、 JC/T950-2005《预应力高强混凝土管桩用硅砂粉》、JC/T948-2005《混凝土制品用脱模剂》、JC/T540-2006《混凝土制品用低碳冷拔钢丝》，这一发展历程整整走了近20多年。 1.2 管桩的分类 一、管桩的分类 管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩（PC 管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩)。 先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空
心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。 管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。PC桩的混凝土强度不得低于C50砼，PTC管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。而PHC桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。 规格分类：管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。 二、材料标准 预应力混凝土用钢棒（pc 钢棒） 预应力混凝土用钢棒，执行标准为GB/T 5223.3-2005，产品代号为SBPDL 1275/1420，主要规格有Ф7.1mm，ф9.0mm，ф10.7mm， ф12.6mm。包装为盘卷。主要特点：屈服强度高达1275 MPa，拉伸强度高达 1422 MPa，延伸率良好（d8'5%）；表面有周期性变化的刻痕（3～6头螺旋凹线），与混凝土有良好的握裹力，具有与7股钢绞线一样的粘结性能；由于采用的是低碳钢，具有良好的点焊性能。使用PC钢棒编笼，可以很方便地采用自动混焊工艺生产混凝土管桩。有良好的镦锻性能，应用于现场施工时，可以端部镦头和滚丝；当作为钢筋整体预张拉时，