钣金成本预算

·一、材料费

·二、标准件费用

·三、工序加工费

·四、包装费

·五、运输管理费

钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成：一、材料费

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材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用

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指图纸要求的标准件费用。三、工序加工费

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指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明

1、CNC落料

其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料

设备折旧摊销：

设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时

人工成本：

每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时

辅料成本：

指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时

2、折弯

其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料

设备折旧摊销：

设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。

例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟

折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。

人工成本：

每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀

辅料成本：

折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀

3、表面处理

外发的按采购价格（如：电镀、氧化）

喷涂费用构成：

喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧

粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。

粉末材料费=6-15元/平方

人工费：喷涂线一共15人，每人按1200元/月，每月按22天，每天按8小时，每小时可以喷30平方米。

人工费=15*1200/22/8/30=3.4元/平方

辅料费：主要指前处理液、固化炉所用的燃料费用，每月为5万元，每月按22天，每天8小时，每小时喷30平方米。

辅料费=9.47元/平方

设备折旧：喷涂线投资100万，按5年折旧，每年12月，每月22天，每天8小时，每小时喷30平方米。

设备折旧费用=100*10000/5/12/22/8/30=3.16元/平方

总的喷涂费用=22-32元/平方米

若要局部保护喷涂，费用会更高。四、包装费

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按产品不同，包装要求不同，价格不一样，一般在20-30元/立方米五、运输管理费

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运输费用摊算到产品里。六、管理费用

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管理费用有两部分：厂租水电和财务费用

厂租水电：

每月的厂租水电费用15万，每月产值按400万算，厂租水电应占产值的比例为=15/400=3.75%

财务费用：

由于应收应付周期不匹配（我们现金买材料，客户月结60天），我们需要压至少3个月左右的资金，按银行利息为1.25-1.5%

故：管理费用应占总销售价格的5%左右。七、利润

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考虑公司的长期发展和更好的为客户服务，我们的利润点为10%-15%

节约成本设计

十大设计窍门:共十章 ByJürgenHasenauer,DieterKüper, 节约成本设计低成本设计价格是一个设计要素设计者对塑料零部件最终的成本负有大部分的责任。他的决策预先决定了生产、模具制作和组装的成本。后期的修正和优化通常是昂贵和不可行的。原材料性能影响成本

充分发挥塑料原材料特性的优势，在许多方面可以节约成本。多功能一体化设计将几种功能汇集在一个零部件上，可减少零件数量。运用低成本组装技术卡扣，焊接装置，固定装置，双料注塑技术等。利用自润滑特性减少对额外和持续润滑油的需要免却表面处理程序塑料能着色、耐化学品和耐腐蚀、电器及热绝缘等性质。结核作用同系列的原材料有不同的结晶周期，这是因为结核剂在熔融冷却阶段产生加速结晶效果。成品设计影响成本除了以上提到的，注意以下各点能够进一步节约成本。

壁厚优化壁厚分配可以影响原料成本，节省生产时间。模具双面模具可以减少对开数量。公差要求过高的公差会增大产品的不合格率和质量管理成本。原料采用低变形聚合物来减少翘曲变形问题（如在玻纤材料中加入适量矿物），选择快定型或快固化原料可以减少成型周期和冷却时间，

见图1 按生产各步骤成本比较当注塑零件从注射机中脱出时，应立即准备装配，不需要任何额外的处理。如果需要进行后处理，总体塑料成本则经常可会相等于金属成本。

见图2 设计决定生产成本壁厚的增加并不总能增大强度，却意味着生产和原料成本的增加。半结晶性热塑性塑料在固化时容积会有很大收缩。在保压阶段，这种收缩必须由连续的熔融进料来补偿。每毫米壁厚的保压时间大约为：

钣金成本核算样本Word版

1、CNC冲床费用计算： *大批量按0.06元/秒(216元/小时) *中等批量按0.08元/秒(280元/小时) *小批量按0.1元/秒(360元/小时)。 *批量生产排版的钢板规格按：1219MM*2438MM。铜板规格按：600MM*1500MM。 *冲击频率按：3次/秒（间隙25MM） 2次/秒（间隙112MM） 1次/秒（间隙325MM） *选模时间按：3.0秒（平均） 2、剪床开料费用计算：碳钢剪板的报价标准

不锈钢剪板的报价标准 3、折弯费用计算：碳钢折弯的报价标准

不锈钢折弯的报价标准 4、剪角机费用计算： *大批量每剪一刀按：0.1元/刀。 *中等批量每剪一刀按：0.2元/刀。 *小批量每剪一刀按：0.3元/刀。 3.5 焊接（氩焊、线焊、碰焊）费用计算： *大批量每一点焊按：0.1元/点，连续焊按：0.1元/厘米。 *中等批量每一点焊按：0.15元/点,连续焊按:0.15元/厘米. *小批量每一点焊按:0.2元/点,连续焊按:0.2元/厘米. 3.6 普通冲床(25T)费用计算: *普通冲床可加工冲孔、剪角、冲包、铆接、压型等工艺。 *大批量每加工一道工序按：0.1元/工序。 *中等批量每加工一道工序按：0.2元/工序。 *小批量每加工一道工序按：0.3元/工序。

5、钳工费用计算： *钳工工序包括攻丝、钻孔、沉孔、翻边等。 *大批量每一道钳工工序按：0.1元/工序。 *中等批量每一道钳工工序按：0.2元/工序。 *小批量每道钳工工序按：0.3元/工序。 6、打磨费用计算： *大批量每一点打磨按：0.1元/点，连续焊打磨按：0.1元/厘米。 *中等批量每一点打磨焊按：0.2元/点，连续焊打磨按：0.2元/厘米。*小批量每一点焊打磨按：0.3元/点，连续焊打磨按：0.3元/厘米。 7、表面处理成本核算 7.1 表面喷塑费用计算： * 大批量表面喷塑按：10元/平方米。小于0.5元按0.5元计算。 * 中等批量表面喷塑按：12元/平方米。小于0.8元按0.8元计算。* 小批量表面喷塑按：15元/平方米。小于1.0元按1.0元计算。 7.2 表面镀彩锌费用计算： *表面镀彩锌按：2.5元/公斤。外发加工，按市价。 7.3 表面镀白锌费用计算： *表面镀白锌按：2.5元/公斤。外发加工，按市价。 7.4 表面镀铬费用计算： *表面镀铬按：15元/公斤。外发加工，按市价。 7.5 表面镀镍费用计算： *表面镀镍按：10元/公斤。外发加工，按市价。

设计阶段成本控制要点

▌一、前期规划 1.产品组合实施原理：根据不同的产品组合，追求土地的价值最大化和项目的利润最大化。优化原则：根据项目获取前期前期策划、设计、项目、成本和战略的工作成果，综合确定规划设计中的最优产品组合。 2.成熟产品选用实施原理：使用成熟产品不仅能够节约时间、提高效率，而且能够大幅度地减少后期的变更签证费用，从而降低产品建造成本。成熟产品的大量使用是未来的一个发展方向。优化原则：在符合客户需求的前提下，尽量选用成熟产品。 3.建筑体形实施原理：建筑外部体形的长宽比例、对称性以及复杂程度直接影响建筑物结构成本高低，同时建筑体形对节能产生较大影响。优化原则：高层建筑单体应选择对称形式；地层建筑尽量形体简单；考虑抗震及成本要求。 4.土方工程实施原理：外运及外购土方在项目实施过程中不仅耗费大量成本而且耗费极大精力，且为隐性成本，对客户并无直接价值体现，应尽可能减少土方外运及外购量。优化原则：尽可能按原有地势建造产品，例如在坡地上建造坡地建筑，在洼地中建造地下室，能有效减少动土量。 5.山地建筑实施原理：山地建筑的处理较为复杂，因地制宜是最好的选择。优化原则：(1)根据山体高差确定产品类型；(2)山地建筑赠送的地下室面积应根据地形设计而不完全按营销要求。 6.合理确定组团大小

实施原理：组团大小对成本的影响要点是：（1）每个组团一般需要1-2个出入口；（2）每个组团均有围墙；（3）每个组团均要考虑消防要求；（4）每个组团出入口均需配备专门安全管理与设施。现实中的经验是：如果组团布置过小，则上述费用均大幅增加；如果组团布置过大，可能的物业服务能力跟不上。优化原则：合理确定组团规模，避免组团规模过小；相对集中布置出入口。 7.路网应合理简洁实施原理：道路（包括基层和面层）造价远高于同等面积软景造价，在满足规范与交通组织的前提下，减少不必要的道路面积代之以软景可以节约大量的道路开支。优化原则：减少路网的不合理曲线和弯折，道路的设计应充分考虑客户的需求。 8.优化出入口布置实施原理：每设置一个道路出入口就意味着需增加管理人员及相应设备费用，并且此类费用将长期发生，同时也会带来一定安全隐患问题。优化原则：满足消防、交通流向疏导等前提下，应尽量减少出入口。既可节省出入口的建造成本，又可减少出入口长期的人员管理费用。 9.布置消防分区实施原理：消防设计规范中有对消防分区的明确要求，各消防分区之间的消防设备有明确要求。一般而言应尽量最大限度的布置消防分区，并使其布置的消防分区的面积尽量为其整数倍。优化原则：(1)在符合消防规范的前提下，最大限度布置消防分区；(2)布置防火分区应注意住宅、商用、地下车库（单体、复式）的区别。 10.控制地下室面积实施原理：地下室造价高昂，对建造地下室的要求是：在满足人防要求的前提下能少建则少建。优化原则：严格控制地下室面积。 ▌二、路网工程

生产企业节约成本

生产企业节约成本计划部针对现阶段成本节约方案计划部针对现我司的生产状态,对节约成本做出以下报告: 一、产品开发阶段;本人有个观点:“成本是设计出来的”。这里面包括两个方面的含义:一方面是指设计本身的成本,另一方面方面是指设计出来的产品的成本。设计本身的成本是指由于重复设计、过分设计所带来的成本;产品部目前还没有建立起自己的知识体系,以往设计的产品的设计思路、设计方法、设计方案没有得到很好的保留,在设计新的产品时基本上都需要重新开始,不能利用已有的设计方案,消耗了大量的设计成本,而且设计出来的产品的质量还非常的不稳定,设计周期特别长。而设计出来的产品的成本是指在设计过程中,由于设计的产品的所使用材料、设计的工艺路线、设计的盖板的通用性等的不同而导致的产品成本的差异。比如不同的设计方案对盖板、水件的材料的质量戒觃格要求不同,对材料的质量戒觃格要求高的自然成本就比较高;工艺路线设计复杂,加工难度大的设计自然所消耗的成本也比较高。而盖板戒零件的通用性对成本的影响也非常大,如果设计过程中经常出现新的材料,很有可能会导致库存增加和呆滞料的增加。而如果在设计的过程中尽量利用通用材料和设计出通用的零件,无疑会增加库存的利用和周转,同时,由于减少了特殊件戒新零件的品种,可以更加充分的利用现有的设备和模具,并且也降低了生产计划制定的复杂度,生产效率也会更加高,同时也能使产品的品质得到保证,新产品的质量问题进高于成熟产品。二、计划阶段:所谓的计划包括两个方面,一方面是指采贩计划,另一方面指生产计划。这两方面的目标都是一样的,就是如何以合理的库存量来满足生产的需要,保证生产平稳进行。只有达到了以上目标企业的生产成本才是最低的,如果成型线经常停工戒生产员工不稳定,无疑会增加企业的成本。采贩计划是根据生产计划来制定的,所以生产计划是否合理就非常关键了。那么如何合理安排生产计划呢？有

钣金加工成本核算

在日常工作中，很多客户都会问我们的报价是如何计算出来的，而我司很多新来的员工也会钣金件成本如何构成的，故本人根据我司（东莞市冠熙五金制品有限公司）的制作工艺和制作流，把成本构成总结为下面几个部分组成： 1、材料费 2、标准件费用 3、工序加工费 4、包装费 5、运输费 6、管理费用 7、利润一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明 1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时 2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀 3、表面处理

五金件成本核算

钣金件成本构成一般分为下面几个部分组成： 1、材料费 2、标准件费用 3、工序加工费 4、包装费 5、运输费 6、管理费用 7、利润详见《成本核算格式》表。一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。现列举主要工序成本构成进行说明 1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时 2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本 =1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/刀 3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。粉末材料费=6-15元/平方

钣金厂必备：钣金加工费用估算方式

钣金厂必备：钣金加工费用估算方式钣金加工费用估算钣金件的成本核算变化多端，要看具体的图纸而定，并不是一成不变的规律，须要懂过种钣金件加工方法，总的说来产品的价格=材料费+加工费+（表面处理费）+各种税费+利润。如果钣金需要模具时，需加上模具费。模具费(依钣金制作工法估算成型所需最少站别1站=1套模具) （成本+利润，管理费）*0.17，这种估算有个注意点：材料费必须是不含税的。大批量生产需要用模具时，一般分模具报价和部品报价，用模具的话，零件加工费用可能比较低，总利润要要生产量来保证了。我们厂的原材料费用.一般是净材料除材料利用率.因为钣金制造在下料过程中会存在边角料不能使用的问题.那些有的还能现次利用, 有的却只能作废料卖. 钣金

件成本构成一般分为下面几个部分组成：1、材料费2、标准件费用3、工序加工费4、包装费5、运输费6、管理费用7、利润。一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价。二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。《各工1、CNC 每台8 =1000/22/8=5.68元/小时 2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每刀设备折旧=0.13-1.3元/刀。人工成本：

每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/刀辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本 =600/22/8/60=0.06元/刀 3、表面处理喷30 8小喷30 元/平方米若要局部保护喷涂，费用会更高。四、包装费按产品不同，包装要求不同，价格不一样，一般在20-30元/立方米。五、运输管理费运输费用摊算到产品里。六、管理费用

降成本设计方法

降成本设计方法价格是一个设计要素设计者对塑料零部件最终的成本负有大部分的责任。他的决策预先决定了生产、模具制作和组装的成本。后期的修正和优化通常是昂贵和不可行的。原材料性能影响成本充分发挥塑料原材料特性的优势，在许多方面可以节约成本。 ?多功能一体化设计将几种功能汇集在一个零部件上，可减少零件数量。 ?运用低成本组装技术卡扣，焊接装置，固定装置，双料注塑技术等。 ?利用自润滑特性减少对额外和持续润滑油的需要 ?免却表面处理程序塑料能着色、耐化学品和耐腐蚀、电器及热绝缘等性质。 ?结核作用同系列的原材料有不同的结晶周期，这是因为结核剂在熔融冷却阶段产生加速结晶效果。成品设计影响成本除了以上提到的，注意以下各点能够进一步节约成本。 ?壁厚优化壁厚分配可以影响原料成本，节省生产时间。 ?模具双面模具可以减少对开数量。 ?公差要求过高的公差会增大产品的不合格率和质量管理成本。 ?原料采用低变形聚合物来减少翘曲变形问题（如在玻纤材料中加入适量矿物），选择快定型或快固化原料可以减少成型周期和冷却时间，

见图2 设计决定生产成本壁厚的增加并不总能增大强度，却意味着生产和原料成本的增加。半结晶性热塑性塑料在固化时容积会有很大收缩。在保压阶段，这种收缩必须由连续的熔融进料来补偿。每毫米壁厚的保压时间大约为： ?聚甲醛树脂：8秒 ?非增强聚酰胺66：4－5秒 ?增强聚酰胺66：2－3秒（用于高达3毫米壁厚）典型应用举例金属设计必须进行机械加工，并经常通过许多装配环节，才能完成单一部件，与之相反，塑料加工科技则能提供可观的成本节约机会。

浅谈钣金成本

浅谈钣金成本文／陈生平·重庆祥明仪表机箱有限公司在日常工作中，很多客户都会问我们钣金产品的成本是如何构成的？能否通过原材料费用所占总报价的百分比来计算？当我告诉他们不能通过简单的百分比来进行钣金报价时，几乎都会递来诧异的眼神。为此，我首先给钣金加工行业外的从业者阐述一下钣金加工的工艺流程。钣金是将金属薄板通过下料、成形、焊接/铆接/拼接、表面处理等几个步骤来完成，其显著的特征就是同一零件厚度一致。然而不同的金属材质通常其表面处理方式也不相同，不同的产品结构其加工方法及工艺肯定会存在很大的差异，不同的工艺要求及验收标准其加工成本也相差甚远，每个批次的生产数量不同其加工效率也直接影响到单个产品的加工成本，并且至今的制造业除加工之外还增加了配送与售后服务。钣金件成本构成一般由原材料、五金配件、加工费、包装费、运输费、管理费、利润等以下几个部分组成：⑴原材料费用。通常指钣金零件所需金属板材的净材料费用，根据零件图展开的最大长宽尺寸×厚度×密度，材料费＝材料重量×材料单价。⑵五金配件费用。指根据产品图纸要求成套配备的锁具、铰链、拉手、铭牌、铆钉或紧固标准件等配件的采购费用。⑶加工费用。指产品加工过程所需要的费用。加工成本通常由各

工位所使用设备的折旧摊销、人工工时成本及加工所必需的辅助材料组成。①下料：剪板机、数控冲床、激光切割、等离子、专用模具冲床等，这些下料设备的折旧摊销费用、加工质量及精度、生产效率各不相同。②成形：折弯机、卷圆机、铆接或焊接设备等，折弯的刀数、焊缝多少、焊接要求、焊工技能等，进行分项计算设备折旧摊销、工时成本、辅助耗材。③表面处理：指电镀、氧化、拉丝、抛光、喷涂、丝印等费用。④包装费用：根据产品运输方式、包装要求所需要的包装材料采购费用。⑤运输费用：每个交货批次所需的运输费用摊算到每一个产品的费用。⑥管理费用：为组织和管理生产经营活动而发生的各项费用。⑦利润：是企业生存、稳定发展和更好地为客户服务的有力支撑。以上七项费用中的前五项都是根据产品的不同特性来决定，又如何采取单一的百分比来计算呢？再则，每一个产品的原材料材质、加工工艺、表面处理方式都不相同，比如：冷板、耐指纹镀锌板、有色金属板等原材料的价格从几元每公斤到几十元每公斤，假设是结构完全相同仅材质不同的两个零件，加工工艺要求相差不多，如果以净材料成本所占百分比来报价肯定您会有意见，凭什么因为原材料贵其加工费就成正比地增加呢，对不？因此钣金加工看似简单地制造加工，很多客户所期待的通过原材料成本所占产品总价的百分比来核算是不科学的；当然有些产品的原材料材质、结构、验

节约成本与优化方案

国瑞企业总部基地龙瑞苑住宅 5#、6#楼及地下车库工程节约成本与优化方案编制：审核：批准：西山煤电建筑工程集团有限公司二零一四年五月

目录一、工程概况二、施工部署三、施工成本的因素分析与控制四、施工过程中具体控制方法五、对建设单位的合理化建议

一、工程概况 1.1、工程概况山西茂翔盛房地产开发有限公司开发国瑞企业总部基地龙瑞苑住宅5#、6#楼及地下车库工程位于太原市城南龙城新区内，北侧为龙城环路，南侧为许坦渠和龙城南街，西侧为平阳路。 5#楼总建筑面积28166.28㎡，其中地下建筑面积3705.75㎡，地下一层高为3.7m，地下二层层高3m，地下三层层高3.6m。其中1～32层地上建筑面积24460.53㎡，层高均为3.0m。建筑总高度为96.75m，室内外高差0.45m。建筑功能地上建筑为住宅，地下建筑功能为丁类库房，地下停车场，设备用房及人防工程。 6#楼总建筑面积27983.47㎡，其中地下建筑面积3646.22㎡，地下一层高为3.7m，地下二层层高3m，地下三层层高3.6m。其中1～32层地上建筑面积24337.25㎡，层高均为3.0m。建筑总高度为96.75m，室内外高差0.45m。建筑功能地上建筑为住宅，地下建筑功能为丁类库房，地下停车场，设备用房及人防工程。地下车库建筑面积约10010㎡，地下两层，地下一层高为4.8m，地下二层层高3.6m。其中地下一层建筑面积约5049.6㎡，地下二层建筑面积4960.4㎡。地下一层为机械车库，地下二层平时为平层汽车库，战时为甲类核6级（常6级）人防物资库、甲类核6级（常6级）二等人员掩蔽所，以及人防电站。 1.2、相关参建单位建设单位：山西茂翔盛房地产开发有限公司监理单位：山西神剑建设监理有限公司设计单位：山西省建筑设计研究院勘察单位：山西省勘察设计研究院监督单位：太原市建设工程质量监督站施工单位：西山煤电建筑工程集团有限公司

钣金加工成本核算规定

钣金加工成本核算规定 1.0目的统一成本核算标准,以便更好的对成本进行管理及分析. 2.0适用范围证通机电有限公司钣金部 3.0成本核算内容 1、核算内容 1.1钣金加工费用 1.2材料费(按公斤计算) 1.3表面处理费用 1.4装配、包装费 1.5运输费用 1.6报废成本 2、批量划分 2.1钣金加工费用按照不同的批量等级进行核算 2.2大批量为： A项：定型长期订单，机箱类500台/批以上，机柜类100台/批以上，金额30万以上。 B项：一次性订单，金额50万以上。 2.3中等批量为： A项：定型长期订单，机箱类100-500台/批，机柜类30-100台/批，金额10-30万。 B项：一次性订单，金额30-50万。 2.4小批量为： A项：定型长期订单，机箱类100台/批以下，机柜类30台/批以下，金额10万以下。 B项：一次性订单，金额30万以下。 3、钣金加工成本核算明细 3.1 CNC冲床费用计算： *大批量按0.06元/秒(216元/小时) *中等批量按0.08元/秒(280元/小时) *小批量按0.1元/秒(360元/小时)。 *批量生产排版的钢板规格按：1219MM*2438MM。铜板规格按：600MM*1500MM。 *冲击频率按：3次/秒（间隙25MM） 2次/秒（间隙112MM） 1次/秒（间隙325MM） *选模时间按：3.0秒（平均） 3.2 剪床开料费用计算： *剪床开料费用报价见《数剪报价参数表》。 3.3 折弯费用计算： *折弯费用报价见《折弯报价参数表》。 3.4 剪角机费用计算：

*大批量每剪一刀按：0.1元/刀。 *中等批量每剪一刀按：0.2元/刀。 *小批量每剪一刀按：0.3元/刀。 3.5 焊接（氩焊、线焊、碰焊）费用计算： *大批量每一点焊按：0.1元/点，连续焊按：0.1元/厘米。 *中等批量每一点焊按：0.15元/点,连续焊按:0.15元/厘米. *小批量每一点焊按:0.2元/点,连续焊按:0.2元/厘米. 3.6 普通冲床(25T)费用计算: *普通冲床可加工冲孔、剪角、冲包、铆接、压型等工艺。 *大批量每加工一道工序按：0.1元/工序。 *中等批量每加工一道工序按：0.2元/工序。 *小批量每加工一道工序按：0.3元/工序。 3.7 钳工费用计算： *钳工工序包括攻丝、钻孔、沉孔、翻边等。 *大批量每一道钳工工序按：0.1元/工序。 *中等批量每一道钳工工序按：0.2元/工序。 *小批量每道钳工工序按：0.3元/工序。 3.8 打磨费用计算： *大批量每一点打磨按：0.1元/点，连续焊打磨按：0.1元/厘米。 *中等批量每一点打磨焊按：0.2元/点，连续焊打磨按：0.2元/厘米。 *小批量每一点焊打磨按：0.3元/点，连续焊打磨按：0.3元/厘米。 4、原材料成本核算 4.1产品按排版数量计算材料成本。如遇到产品用料较小且可排在整板余料内的，则可不计算材料成本。 4.2 如遇到大批量用料或特殊规则板材，需及时与PMC采购部确认规则、价格。 4.3 材料费用报价见《常用板材规则、价格统计表》、《常用紧固件规则、价格统计表》、《常用铆接件规则、价格统计表》、《外购件规则、价格统计表》。 4.4 特殊采购的外购件按实际发生的费用核算。 5、表面处理成本核算 5．1 表面喷塑费用计算： * 大批量表面喷塑按：10元/平方米。小于0.5元按0.5元计算。 * 中等批量表面喷塑按：12元/平方米。小于0.8元按0.8元计算。 * 小批量表面喷塑按：15元/平方米。小于1.0元按1.0元计算。 5．2 表面镀彩锌费用计算： *表面镀彩锌按：2.5元/公斤。外发加工，按市价。 5．3 表面镀白锌费用计算： *表面镀白锌按：2.5元/公斤。外发加工，按市价。 5．4 表面镀铬费用计算： *表面镀铬按：15元/公斤。外发加工，按市价。 5．5 表面镀镍费用计算： *表面镀镍按：10元/公斤。外发加工，按市价。 5．6 表面镀黑镍费用计算： *表面镀黑镍按：8元/公斤。外发加工，按市价。 5．7 表面铬化费用计算： *表面铬化按：70元/平方米。外发加工，按市价。 5．8 表面发黑费用计算： *表面发黑按：2元/公斤。外发加工，按市价。 5．9 表面阳极氧化费用计算： *表面氧化白按：20元/平方米。外发加工，按市价。

钣金成本估算

目前，对于钣金的研究一般都是排样、折弯、冲压以及成形等，对于钣金的成本估算研究很少。传统的钣金成本以经验为基础进行估算，并且一般只是关注生产成本。本文提出了基于全生命周期的成本估算方法，并引进人工神经网络调整成本估算结果，使之更接近实际成本。这样，可以快速得到合理报价，将成本估算拓展到全生命周期，拓展了获得利润的途径。一、引言钣金因其外形美观、轻巧、加工方便、成本低廉等特点，在电子产品结构、机械制造、石油化工、船舶、航空航天、国防军事等领域被广泛应用。许多大学、研究所等科研机构对钣金进行了深入的研究，但是这些研究一般是对钣金排样、钣金折弯、钣金冲压、钣金成形以及CAD/CAM/CAPP集成等方法、优化的研究，而对钣金的成本估算研究很少。成本是现代企业增强竞争力必须重视的五大因素（Time、Quality、Service、Cost、Environment）之一，通过估算成本可以快速得到合理的报价，抢占市场先机，同时保证企业获得一定的利润；给企业管理者提供产品成本估计数据，为企业制定发展计划和战略决策提供依据。传统的钣金成本估算一般是以经验为基础，进行手工估算。这种估算费时费力并缺乏科学依据，具有随意性。并且以往的成本估算一般重视生产成本，而忽视其他成本。随着技术的发展和竞争的激烈，仅限于生产过程的利润空间越来越小了。先进制造技术的研究和发展提出了一些理论，将传统的生产、销售利润来源拓展到设计、物流、库存、回收等全生命周期的各个阶段。精良生产（Lean Production）的核心思想就是去掉不增值作业链，最终达到包括市场在内的生产各方面的最好效果。其主要支柱之一——准时生产（Just In Time）是通过减少库存来减少成本。它把物流管理作为一种科技创新的范畴和管理理念，被广泛地认为是企业降低物耗、提高劳动生产率以外的第三利润源泉。基于过程的钣金全生命周期成本估算是按照钣金全生命周期的流程，以时间轴为基准，对包括

降低成本和节约措施

1.1降低成本和节约措施工程造价作为主控制的主要经济指针。其控制的好坏直接影响到业主投资回报率，而投资控制的主要目标是节约资源、增加经济效果，为社会创造更多财富。我公司作为一个施工单位，是业主投资控制的对象，同时又是本工程施工过程工程造价的直接施控者。因此，我公司将如何确保工程质量、工期、降低成本、减少消耗、提高投资利用效果作为工程造价管理的重点。工程的成本控制、作为造价管理的主体，我公司拟从如何降低工程成本和提高经济效益的角度出发，对本工程所发生的各项费用（主要是人工费、材料费、机械费。其它直接费以及间接费等五大费用方面）科学、合理的管理手段和较为准确的测算方法，来预控工程成本以期达到成本低、效益好的目的。本章从成本控制的目标、成本控制的主要原则、成本控制的主要步骤及五大费用的控制措施和方法四方面予以详述。 1.1.1工程造价管理措施工程造价管理，主要是通过降低工程的投资成本，为业生及我单位创造更多的经济效益。我公司将从如何确保工程质量、工期、降低成本、减少消耗、提高投资利用效果等方面，对本工程施工阶段的工程造价管理进行有效管理，现对施工阶段的工程造价管理所要采取的措施进行简单的阐述。 1、实行目标管理。降低工程造价我单位元将依据本工程的实际情况，并对施工过程中可能出现的情况进行研究究分析后，合理地确定本工程工程造价实施目标，并编制各分部工程的目标造价。我公司将由预算部与项目部对本工程的造价进行管理。同时，在项目设立预算组，协助项目经理对各目标造价进行控制，并对实施情况进行核查，及时分析原因，制定相应对策。将工程的造价管理与项目成本管理结合起来，通过预算、计划、控制、核算、分析、考核和检查等一系列管理手段，降低工程施工成本，从而达至降低工程造价的目的。 2、通过合理的施工组织，降低工程造价（1）根据我单位施工组织设计，推行流水作业，提高工作效率及机械设备的利用率，

钣金成本核算

冲压件如何报价材料费+冲工+表面处理+包装包材+运输+利润一部分是模具费另一部分是产品价格=材料成本+加工费+利润+税每个工厂不一样，报价也不一样。主要是成本控制( 材料+人工+杂费）*利润比例怎么计算冲压件报价? . 钣金件报价主要涉及到以下几个方面：材料费、型材模具费、冲压模具费、夹具费、冲压费、机加工费（如CNC加工等）、表面处理（如氧化、喷漆、丝印、喷涂、表面镀锌等）。二. 报价的流程报价的流程如下：三. 分项报价 ①材料费：将零件展开，计算零件的展开长度；再用计算公式L（mm）×W （mm）×H(mm) ×（g/cm ）×单价（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 计算出材料的费用。 ②冲压模具费：根据零件的形状估算冲模的凸凹模面积，单边余量放5cm,高度上放3-5cm,根据模具尺寸来查模架的标 ... 钣金件如何报价材料费=基本材料费用+材料毛坯系数（主要是共边用料）、加工费=（单步工序时间*单工序价格或按一定长度规定价如折弯一道弯（一米以上是多少每道弯多少钱等，普冲是按一脚多少钱）。采购件费，外协费，表面处理费，有点档次的公司估计会算利润、包装运输费等。一般企业都有规定文件，大多不是拍脑袋乱来的，材料费*系数=加工费那是乱来的，一个小小的零件，要折7道弯，你说能用材料费决定加工费吗。谁做谁亏。钣金件的报价有公式可依？如有，可以提供一些？材料费+工时费+能源动力+设备折旧+模具凭摊, 考虑成品率,在考虑税收

价格=[(材料费+工时费+能源动力+设备折旧+模具凭摊)/成品率]*117%+包装运输费钣金件的报价组成： 1.计算钣金件材料费； 2.加工工时费； 3.动力费； 4.管理费 5.利润 6.税金其中主要的是材料费，有了材料费简单报价就可以采用1料几工来报价，比如材料费一元钱，采用一料一工报价就是2元。一料几工取决于钣金件的加工复杂程度，还要兼顾本行业的情况。冲压件怎么报价简单说两句，一般情况下，冲压件，还有注塑件可能是最容易核算成本和价格的零件之一，主要三部分，材料/工艺/合理利润，当然还有防锈包装运输等等常规成本。材料成本主要取决于材料使用尺寸，建议你找冲压模具设计的朋友了解学习一下，冲压零件如何确定材料使用面积和尺寸，同时还应考虑废料价值，尤其是在当前原材料成本很高的情况下，废料也要达到3.5元/公斤工艺自己可以学习了解一下，简单的冲压件如何确定冲压工艺，基本工艺安排是非常容易学习掌握的利润率的确定，看不同的行业/批量大小等等，这个市场可以参照的15%--25% 左右上面所说，对新产品的价格确定是极为重要的，当你进行年度价格谈判的时候，完全可以要求供应商提供上述实际数据给你，材料规格使用尺寸，工艺步骤（及相应设备吨位）和费率等等，当然你觉得有些产品价格很高，还可以通过更多的询价来了解市场价格

节约成本与优化方案样本

国瑞公司总部基地龙瑞苑住宅 5#、6#楼及地下车库工程节约成本与优化方案编制：审核：批准：西山煤电建筑工程集团有限公司二零一四年五月

目录一、工程概况二、施工布置三、施工成本因素分析与控制四、施工过程中详细控制办法五、对建设单位合理化建议

一、工程概况 1.1、工程概况山西茂翔盛房地产开发有限公司开发国瑞公司总部基地龙瑞苑住宅5#、6#楼及地下车库工程位于太原市城南龙城新区内，北侧为龙城环路，南侧为许坦渠和龙城南街，西侧为平阳路。 5#楼总建筑面积28166.28㎡，其中地下建筑面积3705.75㎡，地下一层高为3.7m，地下二层层高3m，地下三层层高3.6m。其中1～32层地上建筑面积24460.53㎡，层高均为3.0m。建筑总高度为96.75m，室内外高差0.45m。建筑功能地上建筑为住宅，地下建筑功能为丁类库房，地下停车场，设备用房及人防工程。 6#楼总建筑面积27983.47㎡，其中地下建筑面积3646.22㎡，地下一层高为3.7m，地下二层层高3m，地下三层层高3.6m。其中1～32层地上建筑面积24337.25㎡，层高均为3.0m。建筑总高度为96.75m，室内外高差0.45m。建筑功能地上建筑为住宅，地下建筑功能为丁类库房，地下停车场，设备用房及人防工程。地下车库建筑面积约10010㎡，地下两层，地下一层高为4.8m，地下二层层高3.6m。其中地下一层建筑面积约5049.6㎡，地下二层建筑面积4960.4㎡。地下一层为机械车库，地下二层平时为平层汽车库，战时为甲类核6级（常6级）人防物资库、甲类核6级（常6级）二等人员掩蔽所，以及人防电站。 1.2、有关参建单位建设单位：山西茂翔盛房地产开发有限公司

集团公司各部门降低成本计划措施

公司各部门降低成本计划措施 1、降低产品成本可以提高企业的经济效益，增加利润。产品成本是抵减利润的一个重要因素，产品成本高，利润相应减少；而产品成本低，则利润相应增加。企业利润增加，就可以为国家提供更多的积累。同时，降低成本、提高企业的经济效益，也可以为企业、投资者等各方与企业有利害关系的集团带来较好的收益。由于降低了成本，通过销售产品能收回投入在成本上的资金，使企业的生产能正常地进行下去，又由于有了积累，可以将其用于企业的扩大再生产，企业的规模也可随之扩大，由此可形成良性循环。另外，就是对于企业新介入的领域，也有一个降低成本的问题。由于新介入的领域有较高的收益水平，利润较高，使人们往往忽略了降低成本的重要性，认为利润高，成本高点也无所谓。应当认为，这也是为日后降低成本留下了隐患。因为这种高利润不会长久的，在日后提高这一行业利润时，还得靠降低成本来完成。待这时再采取相应措施时，由于高成本已形成，再将其降下来的难度是很大的。因此，企业在介入一个新领域时，应首先将降低或控制成本水平放在第一位，如果有一个较好的新起点，就会为日后降低成本创造了良好的条件。 2、降低产品成本可以节约人力物力的消耗

通过降低成本各项措施的实施，可以用最少的人力和物力，生产出较多的产品。特别是对于一些较为贵重或稀缺的材料，这些材料的节约使用不仅是降低产品成本的问题了，而是对资源的节约，可以保证企业生产的正常进行，防止由于材料的短缺而影响生产的情况发生。企业制定的各项降低成本的措施方案，一般都是通过对原有的一些消耗定额进行修改，制定新的消耗定额，通过这种方式，减少生产过程中物资、资源和人力的浪费。 3、降低产品成本是降低产品价格的重要条件，我们知道，产品成本是制定产品价格的重要依据。要想不断降低产品价格，使产品销售量增加，提高市场竞争能力，就应不断降低产品成本。只有产品成本降低了，降低产品价格才有了保障。在市场经济的条件下，由于激烈的竞争，有时企业间为了使自己处于有利的地位，一般采用的竞争方式就是降低价格。在价格战中，要想取胜，只能通过降低成本来争取较大的降价空间。如果企业的成本较高，成本高于其他企业同类产品的售价，就会在最后的价格战中败下阵来。 4、加强战略成本管理是降低成本的重要途径现代成本管理的目的应该是以尽可能少的成本支出，获得尽可能多的使用价值，从而为赚取利润提供尽可能好的基础，从而提高成本效益。在经济环境发生剧变、市场竞争变得异常激烈的情况下，成本优势的取得对于一个企业的生存是至关重要的。应

钣金加工成本核算规定

■ 算规定 ■ ■ \\\ A 2 > V L'X ■ Bi -CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1

飯金加工成本核算规定 1.0目的统一成木核算标准，以便更好的对成本进行管理及分析. 2.0适用范围证通机电有限公司飯金部成本核算内容 1、核算内容板金加工费用材料费（按公斤计算）表面处理费用装配、包装费运输费用报废成本 2、批暈划分锻金加工费用按照不同的批量等级进行核算大批量为： A项：定型长期订单，机箱类500台/批以上，机柜类100 ft/批以上，金额30万以上。 B项：一次性订单，金额50万以上。中等批量为： A项：定型长期订单，机箱类100-500台/批，机柜类30-100台/批，金额10-30万。 B项：一次性订单，金额30-50万。小批量为： A项：定型长期订单，机箱类100台/批以下，机柜类30台/批以下，金额10万以下。 B项：一次性订单，金额30万以下。 3、飯金加工成本核算明细 CNC冲床费用计算： *大批量按元/秒（216元/小时）呻等批量按元/秒（280元/小时） *小批量按元/秒（360元/小时）。 *批量生产排版的钢板规格按：1219MM*2438MMo铜板规格按：600MM*1500MM 3 *冲击频率按：3次/秒（间隙25MM） 2次/秒（间隙112MM） 1次/秒（间隙325MM） *选模时间按：秒（平均）剪床开料费用计算： *剪床开料费用报价见《数剪报价参数表》。折弯费用计算： *折弯费用报价见《折弯报价参数表》。剪角机费用计算：

*大批量每剪一刀按：元/刀。 *中等批量每剪一刀按：元/刀。床小批量每剪一刀按：元/刀。焊接(氮焊、线焊、碰焊)费用计算：舟大批量每一点焊按：元/点，连续焊按：元/厘米。舟中等批量每一点焊按：元/点,连续焊按:元/厘米. 未小批量每一点焊按:元/点,连续焊按:元/厘米. 普通冲床(25T)费用计算：床普通冲床可加工冲孔、剪角、冲包、钏接、压型等工艺。槨大批量每加工一道工序按：元/工序。 *中等批量每加工一道工序按：元/工序。床小批量每加工一道工序按：元/工序。钳工费用计算：末钳工工序包括攻丝、钻孔、沉孔、翻边等。沐大批量每一道钳工工序按：元/工序。沐中等批量每一道钳工工序按：元/工序。床小批量每道钳工工序按：元/工序。打磨费用计算：舟大批量每一点打磨按：元/点，连续焊打磨按：元/厘米。楸中等批量每一点打磨焊按：元/点，连续焊打磨按：元/厘米。 *小批量每一点焊打磨按：元/点，连续焊打磨按：元/厘米。 4、原材料成本核算产品按排版数量计算材料成本。如遇到产品用料较小且可排在整板余料内的，则可不计算材料成本。如遇到大批量用料或特殊规则板材，需及时与PMC采购部确认规则、价格。材料费用报价见《常用板材规则、价格统计表》、《常用紧固件规则、价格统计表》、《常用钏接件规则、价格统计表》、《外购件规则、价格统计表》o 特殊采购的外购件按实际发生的费用核算。 5、表面处理成本核算 5.1表面喷塑费用计算：审大批量表面喷塑按：10元/平方米。小于元按元计算。审中等批量表面喷塑按：12元/平方米。小于元按元计算。 *小批量表面喷塑按：15元/平方米。小于元按元计算。 5.2表面镀彩锌费用计算：槨表面镀彩锌按：元/公斤。外发加工，按市价。 5.3表面镀白锌费用计算： ^表面镀口锌按：元/公斤。外发加工，按市价。 5.4表面镀珞费用计算：，表面镀洛按：15元/公斤。外发加工，按市价。 5. 5表面镀傑费用计算：槨表面镀線按：10元/公斤。外发加工，按市价。 5. 6表面镀黑傑费用计算：粋表面镀黑银按：8元/公斤。外发加工，按市价。 5. 7表面钻化费用计算：舟表面珞化按：70元/平方米。外发加工，按市价。 5. 8表面发黑费用计算：粋表面发黑按：2元/公斤。外发加工，按市价。

钣金加工各工序成本核算报价样本

钣金加工各工序成本核算报价样本https://www.360docs.net/doc/b817202178.html,C冲床费用计算： *大批量按0.06元/秒(216元/小时) *中等批量按0.08元/秒(280元/小时) *小批量按0.1元/秒(360元/小时)。 *批量生产排版的钢板规格按：1219MM*2438MM。铜板规格按：600MM*1500MM。 *冲击频率按：3次/秒（间隙25MM） 2次/秒（间隙112MM） 1次/秒（间隙325MM） *选模时间按：3.0秒（平均） 2.剪床开料费用计算：碳钢剪板的报价标准不锈钢剪板的报价标准

3折弯费用计算：碳钢折弯的报价标准不锈钢折弯的报价标准

4剪角机费用计算： *大批量每剪一刀按：0.1元/刀。 *中等批量每剪一刀按：0.2元/刀。 *小批量每剪一刀按：0.3元/刀。 3.5焊接（氩焊、线焊、碰焊）费用计算： *大批量每一点焊按：0.1元/点，连续焊按：0.1元/厘米。 *中等批量每一点焊按：0.15元/点,连续焊按:0.15元/厘米. *小批量每一点焊按:0.2元/点,连续焊按:0.2元/厘米. 3.6普通冲床(25T)费用计算: *普通冲床可加工冲孔、剪角、冲包、铆接、压型等工艺。 *大批量每加工一道工序按：0.1元/工序。 *中等批量每加工一道工序按：0.2元/工序。 *小批量每加工一道工序按：0.3元/工序。 5钳工费用计算： *钳工工序包括攻丝、钻孔、沉孔、翻边等。 *大批量每一道钳工工序按：0.1元/工序。 *中等批量每一道钳工工序按：0.2元/工序。 *小批量每道钳工工序按：0.3元/工序。 6打磨费用计算： *大批量每一点打磨按：0.1元/点，连续焊打磨按：0.1元/厘米。 *中等批量每一点打磨焊按：0.2元/点，连续焊打磨按：0.2元/厘米。 *小批量每一点焊打磨按：0.3元/点，连续焊打磨按：0.3元/厘米。 7表面处理成本核算 7.1表面喷塑费用计算： *大批量表面喷塑按：10元/平方米。小于0.5元按0.5元计算。 *中等批量表面喷塑按：12元/平方米。小于0.8元按0.8元计算。 *小批量表面喷塑按：15元/平方米。小于1.0元按1.0元计算。 7.2表面镀彩锌费用计算： *表面镀彩锌按：2.5元/公斤。外发加工，按市价。 7.3表面镀白锌费用计算： *表面镀白锌按：2.5元/公斤。外发加工，按市价。