污泥电厂锅炉掺烧的成本解析

污泥电厂锅炉掺烧的成本解析
污泥电厂锅炉掺烧的成本解析

污泥电厂锅炉掺烧的成

本解析

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2011年5月笔者曾写过一篇题为《电厂锅炉掺烧废弃物:中国环保业界之癌》的文章。将近一年过去了,又见更多的掺烧项目上马投产,掺烧之势似乎已不可阻挡。这种“技术”之所以流行,其中一个最主要的原因是它“便宜”。对此,至今似乎还没有人质疑。

本文和接下来的几篇将分析几个不同类型的电厂锅炉掺烧实例。通过实例,我们不难发现,所谓电厂掺烧“便宜”的说法恐怕就不再成立了。

一、计算依据

隋树波、杨全业发表在《山东电力技术》2010?年第6?期上的文章“污泥干化焚烧系统在燃煤电站锅炉应用”(以下简称《隋文》)。该文详细描述了山东华能临沂发电有限公司利用电厂循环流化床锅炉高温烟气对污泥进行干化后处置的项目实例和设计理念。

有关华能临沂污泥处置项目的介绍还来自网上:

“华能临沂电厂始建于1958年,1997年改制成立有限责任公司,2008年底划归华能集团运营管理。现有5台14万千瓦热电联产机组。

华能临沂电厂在服务地方经济发展,提供清洁能源的同时,还积极履行社会责任,承担了临沂市城区集中供热任务和临沂市以及周边县区所有污水处理厂产生污泥的处置任务。

2009年底,华能临沂电厂建成山东省内最大的污泥干化焚烧项目,利用电厂锅炉尾部烟气余热直接接触污泥进行干化,将干化后的污泥掺入原煤进入锅炉进行高温焚烧处理。彻底解决了城市污水处理厂产生污泥的排放难题”。

据《临沂日报》期?“力保碧水蓝天———?华能临沂发电有限公司全力确保迎淮”?专题报道,“项目规划建设3套污泥干化焚烧装置,概算总投资2890万元,日处理湿态污泥?500吨,一期工程建设两套日处理能力168吨的污泥干化焚烧装置”。

另据2010-04-29报道“淄博、威海党政考察团到华能临沂发电公司考察污泥焚烧发电项目”,“自(2010年)1月24日投入运营以来,目前设备运转良好,每天处理150吨左右的污泥”。

有关经济参数,参考山东省发改委《关于华能临沂发电公司污泥干化焚烧发电上网电价的批复——鲁价格发〔2010〕138号》和《关于华能临沂发电公司污泥干化焚烧发电上网电价的批复——鲁价格发[2011]31号》。

二、计算条件和取值

华能临沂电厂锅炉为SG-435/-M765?型超高压自然循环锅炉,配套135 MW?发电机组。查该类型锅炉的蒸汽参数一般为 MPa、540度,主蒸汽流量440~490 t/h,再热蒸汽流量361~430 t/h,再热蒸汽进/出口压力~~ 。

已知再热蒸汽参数,可以计算得到再热循环发电的蒸汽耗约kW。

1、脱水污泥性质

假设某种污泥的干基低位热值2757大卡/公斤。湿泥含固率按20%考虑,湿基污泥量150吨/日。此时,湿泥的收到基构成可能为:

2、燃煤热值

用于计算的燃煤性质如下(取自《郑州热电厂670

t/h锅炉双稳燃宽调节浓淡煤粉燃烧器应用》):

干基低位热值为5439大卡/公斤。

3、热干化

从高温空预器出口抽取高温烟气,采用直接干化设备对脱水污泥进行热干化。

主要取值如下:

——?抽取烟气量35000 Nm3/h(见《隋文》);

——?烟气温度350度(见《隋文》);

——?干化处置电耗360 kW(见《隋文》);

——?日吨湿基处理量投资万元(据临沂日报,三条线投资2890万元);

——?人员数量:5人

——?年维护成本相当于初始设备投资的比例:3%

——?入口含固率20%,干化出口含固率60%;

热干化后的污泥去电厂循环流化床锅炉处置。

4、循环流化床锅炉

设循环流化床锅炉实际蒸发量427吨/小时(此时发电量约135 MW),蒸汽参数:压力? MPa,温度540度,给水150度。

对热干化后污泥入循环流化床锅炉处置的技术经济分析,是基于不处置污泥时与处置污泥时的前后比较。

过剩空气系数均取。

不处置污泥时,设排烟温度120度,以此时排出锅炉的湿烟气量(设1200度)为基本参考。

处置污泥时,有两种工况:蒸发量不变(锅炉出口湿烟气量增加)和蒸发量减少(锅炉出口湿烟气量不变)。由于部分污泥携带的水分进入锅炉,排烟温度将有所提高(设130度)。

从锅炉进煤口到出灰渣口、排烟口的锅炉全系统设为一个热工系,进行热平衡计算。不考虑蒸汽系统内部进行抽汽、再热以及发电、供热比例方面的变化。所有焚烧的灰渣处置成本均暂不考虑。

锅炉作为“处置设施”处置污泥,可能会产生的“处置成本”如下:

——?锅炉的热效率降低,单位蒸汽产量的煤耗增加;

——?蒸汽减产,减产蒸汽部分有利润损失;

——?蒸汽减产,吨蒸汽产能的电耗成本分摊上升;

——?原锅炉设备按照蒸吨所计算的折旧增加;

——?可能对锅炉产生的磨损、腐蚀等,维护成本增加;

——?新增干泥输送(运输)、料仓或混合上料等系统的配套投资及其折旧;

——?灰渣量提高,导致灰渣捕捉、输送等处理和运输设备的负荷增大;

上述成本与损失可分别量化为:

——?吨蒸汽减产量,考虑利润损失50元/吨(该参数蒸汽的价值>200元/吨);——?吨蒸汽产量的煤耗增加,以吨煤价格900元评估;

——?其它各项损失,设增加20元/吨湿泥。

注意,上述三项取值均属假设,不一定能反映实际情况。

5、其它技术经济参数取值

三、计算结果

维持锅炉的同等蒸发量时(烟气量增加):

烟气流量增加%,意味着烟气流速加快,此外飞灰量增加,可能对换热器等形成负荷冲击,导致磨损增加。

处理成本如下表:

维持同等烟气流量时(蒸发量减少):

《隋文》中提及,“根据耗差分析的结果,增加了机组发电煤耗约4 g/”,本文计算结果与之基本相符。

有关处理成本如下表:

四、关于处置补贴

根据山东省发改委《关于华能临沂发电公司污泥干化焚烧发电上网电价的批复》,“为扶持可再生能源发电项目发展,根据国家发展改革委《可再生能源发电价格和费用分摊试行办法》(发改价格[2006]7号)的规定,华能临沂发电有限公司#5、#6机组掺烧污泥发电部分电量(暂定为上网电量的12%)的上网电价暂按每千瓦时元执行,自2010年1月1日起试行一年,其余电量仍按现行上网电价水平执行”。

2011年此政策待遇得到延续:“为促进节能减排,扶持可再生能源发电项目发展,根据国家发展改革委《可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法》(发改价格[2006]7号)的规定,华能临沂发电有限公司#5、#6机组掺烧污泥发电,自试行期满后,掺烧电量仍按上网电量的12%确定,上网电价执行每千瓦时元的标准;其余电量按现行每千瓦时元上网电价标准执行”。

根据该政策,华能临沂电厂享受该待遇的是两台机组,任意一台均有实际处理150吨/日(设计值170吨)的能力。其成本已如前述,这里看一下单台机组的产值情况:

由于补贴计算的基数是机组额定发电量的一个百分比,这意味着单台机组的收入是固定的,因此无论是否计算发电损失,污泥处置项目应该都能带给企业利润,只是多少不同而已。如果两台机组同时享受此补贴,而处理量仍为目前的150吨水平,则“暴利”之名可就坐实了。

在垃圾发电领域,国家发改委2012年4月10日发布《关于完善垃圾焚烧发电价格政策的通知》(以下简称《通知》),《通知》确定以生活垃圾为原料的垃圾焚烧发电项目,每吨生活垃圾折算上网电量暂定为280千瓦时,并执行全国统一垃圾发电标杆电价每千瓦时元(含税)。国内目前多数城市的垃圾处置费在70-110元之间,以110元算,执行《通知》后吨垃圾的最大产值也就292元(280*+110)。

比照垃圾发电,将发电补贴这算到每吨污泥中,山东华能临沂发电公司享受的电补相当于每吨污泥发电2619?千瓦时(单机组,16371*24/150),是垃圾发电量的近10倍,尽管吨湿泥的热值不到垃圾的1/4!不考虑名义上企业还可能有其它收入(如污泥处置费,可能低于100元/吨),仅以发电电价差额形式形成的污泥处置补贴已高达440元/吨以上,电厂进行污泥处置应该无论如何算不得“便宜”了吧?

五、讨论

作为污泥处置的从业者,笔者该为山东华能临沂发电有限公司能够获得如此之高的补贴感到“欣慰”,至少它说明中国并不是没钱处置污泥,这应该是整个业界的福音。

事实上,所有电厂处置污泥的项目后面,都有类似的获取发电补贴的终极目标。所谓“便宜”,其实只是属于地方财政支出的按吨污泥计算的处置费“便宜”了而已,但不包含国家财政补贴的大头“电补”,老鼠拖楔子——大头在后的道理,应该是电厂处置污泥鼓吹者的真实如意算盘吧。

本文仅讨论了这种处置的经济层面,其实还有一个特别值得注意的问题,那就是环保。

该项目采用的技术与笔者曾讨论过的广州越堡水泥的工艺设备完全相同(见笔者《从人大代表质疑广州越堡水泥处置污泥项目造成二次污染说起》)。无锡杰能环保工程有限公司利用东南大学开发的旋流喷动干燥技术,抽取高温烟气与污泥直接接触干化

后,仅经过除尘直接通过高烟囱排放,属于典型的稀释排污。越堡水泥项目所出现的臭气远播问题可能在临沂尚没有被发现、被追究,但不一定没有,在适当的气候条件下,这类问题迟早会暴露。我们不希望看到的是,一个如此昂贵的污泥处置,居然在环保上是这样坑爹的。

泥客庄主

2012年4月14日

炉排式垃圾焚烧炉中掺烧污泥项目应用

炉排式垃圾焚烧炉掺烧污泥的项目应用 张曙光宋志明牛作鹏 (徐州三原环境工程有限公司) 摘要:以炉排炉垃圾焚烧技术为基础,介绍垃圾焚烧中掺烧污泥的技术优势和难点以及实际工程应用,重点就北京高安屯垃圾焚烧厂和鲁家山焚烧厂两种掺烧污泥的进料方式进行比较说明。 关键词:柱塞泵; 垃圾焚烧;掺烧污泥;高安屯垃圾焚烧厂;鲁家山垃圾焚烧厂; 随着社会经济的高速发展和城镇化建设的加快,城镇的污水量迅速增长,污水处理厂的污泥也急剧增长。污泥中含有大量的有机物,丰富的氮、磷、重金属等物质以及病菌和病原菌等等,如不加以处理任其排放,会对环境造成严重的污染。目前污泥的处理处置方式主要有干化焚烧、厌氧消耗、堆肥、锅炉掺烧等处理方式,各有优缺点,这里我们主要讨论利用成熟的生活垃圾焚烧处理技术掺烧污泥处理。 1 垃圾焚烧处理掺烧污泥的技术优势及技术难点 污泥单独焚烧项目存在诸多问题:1)污泥焚烧炉及尾气净化和飞灰处理系统等设备昂贵,投资成本较高,2)运行成本高。污泥含水率高,热值低,必需吸收大量常规能源才能燃烧。3)建设周期长。 如果利用污水处理厂附近的电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂等现有燃烧设备和技术就近焚烧处理污泥, 不仅可以利用垃圾焚烧发电厂完整的处理系统,实现污泥与生活垃圾的混合焚烧,而且投资少、运行成本低、见效快, 在经济效益和环境保护上均具有显著的优点。 但是含水率80%的污泥热值低,入炉后将影响炉膛内温度,同时大大增加废气量,掺烧量的多少也影响锅炉的热效率。 垃圾焚烧处理是一项成熟技术,但是污泥再进入焚烧炉后,如果和垃圾混合不好,就容易造成结渣和不易燃透,且臭味很大。污泥如何有效的掺入炉内并实现与垃圾的混合,是垃圾焚烧中掺烧污泥成功的关键和技术难点。 2垃圾焚烧处理掺烧污泥的方式 根据污泥的特性,结合炉排式焚烧炉的结构特点和运行方式,可行的掺烧方式有四种 图1 掺烧方式示意图 2.1垃圾坑加入:如图1标识1所示,将污泥倒入垃圾坑,用抓斗将污泥和垃圾混合后再投入焚烧炉进料斗。这种方式比较简单,费用较少,但是增加了垃圾坑渗滤液和淤泥的收集和处理负担,同时臭味较大。 2.2 进料斗处进入:如图1标识2所示,利用污泥柱塞泵和管道将污泥直接输送到焚

警惕电厂掺烧污泥十大政策风险

警惕电厂掺烧污泥十大政策风险 北极星电力网新闻中心 2012-8-27 14:43:43 我要投稿 所属频道: 电建火力发电关键词: 电厂锅炉煤炭 北极星火力发电网讯:目前所见电厂掺烧污泥项目的模式,按动机分类可以将大致分为4种类型: 一、“带帽保厂”型: 多为常州模式启发的早期项目;为企业生存,不惜代价,坚持少量湿泥掺烧,目标是将小火电、小热电转型为资源电厂或机组。采用这种方式的为数不少,多为小企业、小机组,如常州广源热电、合肥天源热电、连云港鑫能热电、南京协鑫热电、宁波明州热电、宁波正源电力象山、宁波中科绿色电力、宁波众茂杭州湾热电、青岛赛轮、无锡国联热电、烟台清泉热电等。在这些项目中,个别项目据说因成本高已经停运,如常州湖塘热电的印染污泥掺烧项目;有些最终还是难逃被关闭的命运,如宁波明耀热电。 二、“借名扩产”型: 上新项目、大机组(含上大关小),形成以废弃物处置为名义的大火电、大热电项目,如绍兴中环1000吨污泥掺烧、嘉兴新嘉爱斯2050吨污泥掺烧项目等。 三、“顺水推舟”型: 这类企业为数较多,多半也是因为地方政府影响的结果,“被动”地利用现有电厂锅炉,将污泥干化后焚烧;但也均争取上网电价补贴或其他优惠政策,提高利润率。这类项目多为大机组,经过深思熟虑,技术上采用干化后焚烧的路线,以减少对锅炉的影响,如宁波北仑、山东华能临沂、山东滕州新源热电等。 四、“自说自话”型: 为实现自产污泥的低成本处置,投资建设干化设施或直接掺烧湿泥,利用本系统的自备电厂进行处置,如中石化仪化、广州石化(含油污泥)、山东兖矿峄山(化工污泥)、吴江盛泽盛虹集团(印染污泥)等,但类似项目均存在将危废当普废的倾向。 电厂掺烧反映出来的涉及经济和环境政策方面的问题,则有10项: 1.电补政策是否可普遍适用? 暴利也好,非暴利也好,电补是促使电厂参与处置污泥的核心机制和原动力。 鉴于电补是中央财政支出的,它事实上形成了降低地方成本、负担“转嫁”于中央财政的效果,短期看似乎是地方环境治理取得“政绩”,从长期及全局看,这种做法对那些从事污泥处置但不能发电上网的企业是不公平的,因为他们无法得到这部分补贴,对全国的污泥处置来说某种程度上也起到了抑制作用。

热电联产污泥掺烧工艺方案

热电联产污泥(20吨/日绝干量)掺烧主要工艺方案 一、污泥焚烧拟采用的主要方案概述 本方案是经脱水干化、破碎后的污泥拟送入热电厂的循环流化床锅炉焚烧,污泥焚烧是把污泥作为资源看待,利用先进的锅炉高温燃烧技术,在髙温条件下氧化污泥中的有机物,使污泥完全矿化为少量灰烬的处理技术,是污泥减量化、稳定化最彻底的方式,焚烧后灰渣仅是原污泥干固体的7.5% ,可大大减少运输成本。灰渣可以作为建材利用,也可以用作道路基层的回填等。以热电厂的循环流化床锅炉焚烧技术为核心的污泥处理方法在发达国家普遍采用。有毒有机物经高温彻底分解,这样不仅节约用于填埋的土地资源,有效控制二次污染,同时还可以综合利用,回收能源用于供给汽轮发电机组发电,转变为清洁能源,达到开发新能源实行循环经济的目的。 本次方案污泥干化输送及焚烧的主要流程为:污泥通过专用密封运输车运输到厂区后,先进行污泥深度脱水处理,深度脱水后含水约60% 的污泥送入干污泥仓,再通过皮带输送机送至炉前污泥斗,污泥斗内污泥经污泥给料机自动送入锅炉炉膛,与炉膛内的高温物料混合,污泥经干燥、充分燃烧后从底灰从出渣口排出,飞灰随烟气流出炉膛由除尘器收集;燃煤由输煤皮带送至炉前煤斗,先经皮带称重式给煤机计量后,再经皮带给煤机送入锅炉的炉膛,与炉膛内的高温床料混合,循环燃烧。同时可向炉内投入生石灰进行炉内脱硫。污泥和燃煤共用皮带输送机,分不同时间段运输。污泥和燃煤燃烧所产生的高温烟气经炉膛(四周布置有膜式水冷壁)、过热器,经分离器分离后流至省煤器、空气预热器进行热交换,经烟气处理装置、引风机,最后经烟囱排入大气。 本方案的循环流化床锅炉烟气采用的脱氮工艺系统是锅炉低氮燃烧+SNCR 方式并预留SCR安装空间;脱硫采用如炉内喷钙+炉后石灰石一石膏法脱硫装置;脱硫采用

循环流化床锅炉(污泥处理)特点简介

循环流化床锅炉(淤泥处理)特点简介 一、污泥处理方式及设备简介 目前在工业、生活废物中存在的淤泥主要有城市污泥、造纸污泥、制革污泥。而目前处理这些污泥的几种主要方式一般采用填埋、堆放、焚烧等。 填埋在污泥处置的各种方法中简便易行,但是各国并不对这种方法看好。因为人们逐渐考虑到填埋要占用大量的土地和花费大量的运输费用。而且填埋场周围的环境也会恶化,遭受渗沥水、臭气的困挠。另外,适合填埋的土地逐年减少。堆放也同样有占用大量土地、场所,还有臭气随风飘散,持久污染。 焚烧工艺的应用前景则越来越被看好,这种技术在目前为止是处理污泥的最 好方法之一。第一,焚烧可以大量减少污泥的体积,相对于机械脱水的污泥来说,最终的焚烧产物体积只相当于最初产物的10%。第二,焚烧也可以杀死一切病原体,一切有机物在燃烧过程中都会最大程度的被分解,病原体和细菌也不例外。通过高温处理,在燃烧残渣内几乎没有病原体存在。此外,焚烧还可以解决污泥的恶臭问题。第三,经过脱水后的污泥的热值相当于低质煤的水平,因此可以掺合其它燃料进行燃烧。这样可以在一定程度上减轻污泥焚烧的费用。 而由普通焚烧炉发展而成的循环流化床锅炉还具有其本身独特的优点:燃料适应性广,燃料处理系统简单、灰渣易利用,空气过量系数较少,易于实现对有害气体SO2和NOX等的控制,还可获得较高的燃烧效率等等优点,采用循环流化床掺烧污泥具有可行性。 循环流化床锅炉是在炉内铺设一定厚度、一定粒度范围的炉渣,通过底部布风板进入一定压力的空气,将渣粒吹起、翻腾、浮动。流化床内气—固混合强烈,传热传质速率高,单位面积处理能力大,具有极好的着火条件。循环流化床锅炉掺烧污泥的方法为:含水率为25%~90%的污泥经过压滤后成干化污泥饼,然后利用污泥输送装置,将污泥在循环流化床锅炉的炉膛上部或中上部负压区送入循环流化床锅炉炉膛内,与灼热的渣粒迅速处于完全混合状态,污泥受到加热、干燥,有利于完全燃烧;同时将残留在污泥内的有害微生物、有害病菌以及污泥的异味在850℃~980℃的高温区,经过2~6秒高温分解,被彻底消除。 二、循环流化床锅炉(淤泥处理)的主要特点 1、主要技术参数

公司污泥干化项目供热及掺烧可行性研究报告(20140312)

公司污泥干化供热及掺烧项目可行性研究报告 江苏国信扬州发电有限责任公司 2014年3月10日

目录 1 概述 (2) 1.1项目概况 (2) 1.2建设的必要性 (3) 1.3编制依据 (3) 2 污泥干化项目供热技术论证 (4) 3 公司锅炉污泥掺烧技术论证 (4) 3.1污泥成份 (4) 3.2 干化污泥的燃烧特点 (5) 3.3污泥的堆放、加仓及掺烧方式 (5) 3.4污泥掺烧环保方面的影响 (5) 4公司污泥干化项目投资估算及效益分析 (6) 4.1投资估算 (6) 4.2投资效益分析 (7) 5 结论与建议 (9) 5.1 结论 (9) 5.2 建议 (9)

1概述 1.1项目概况 江苏国信扬州发电有限责任公司位于扬州市开发区八里镇的长江边,占地面积1700亩,水陆交通十分便利。公司一期工程安装2台63万千瓦燃煤发电机组,是利用世界银行贷款建设的国家“九五”重点建设项目。工程由华东电力设计院设计,江苏电建三公司主体施工,于1996年3月28日正式开工,到1999年6月20日,2台机组全面建成提前投产。工程总投资74.4亿元人民币。一期项目两台机组是华东电网和江苏电网的主力发电机组,其主要设备均从国外引进。二期工程建设2台63万千瓦超临界燃煤机组,项目建议书于2004年7月21日获国务院常务办公议审查通过,2005年3月30日获国家发展与改革委员会核准。工程动态总投资47.3亿元。工程由华东电力设计院总体设计,江苏电建一公司主体施工。工程于2007年1月26日全面建成投产,脱硫系统同步建设同时投用。三期工程拟建设两台100万千瓦级超超临界燃煤机组,项目可行性研究报告基本完成,报审工作正在积极向前推进。 扬州市洁源排水有限公司(以下简称洁源公司)注册成立于1998年9月,是市城建国有资产控股(集团)有限责任公司下属的全资子公司,独立法人,注册资金6390万元,总资产近13.86亿元,是一个管理体系完善、发展态势良好的中型污水处理环保企业。经过十年多的建设和经营,洁源公司目前拥有汤汪和六圩两座现代化污水处理厂、污水中途提升泵站35座,污水处理规模由最初的10万吨/日增长至33万吨/日,管网长度由2006年的200多公里增长至400多公里,服务人口由最初的35万人增长至167万人。管网覆盖范围东至杭集镇、北洲功能区,南至瓜洲镇,西至新城西区,北至江阳工业园,服务面积达276平方公里,在扬州市开创并建立了市区污水管网全覆盖,部分区域的污水管网现已延伸至周边乡镇及工业园区的污水处理格局。目前,汤汪和六圩两座污水处理厂运行质态良好,日均处理污水约28万吨,出水水质综合合格率98%以上,达标排放,年削减COD排放量逾万吨,处理后的尾水排入施桥船闸下游入长江,产生的污泥焚烧发电处理。 为解决扬州市城市污水处理厂污泥干化项目及最终产物污泥处置的问题,本项目拟与扬州洁源共同合作,利用公司现有供热能力对污泥进行干化后,送回锅

燃煤电厂污泥掺烧技术研究

燃煤电厂污泥掺烧技术研究 摘要:随着我国城市化进程的加快,城市生活污水量急剧增加。污泥作为污水处理后的附属产品,对环境影响极大,因此污泥的无害化、减量化、资源化处理迫在眉睫。燃煤电厂污泥掺烧是实现最大体积减少污泥的处置方法之一。发达国家和地区中,污泥掺烧工艺已逐渐成熟,在燃煤电厂的应用更为广泛。综述了污泥掺烧技术的现状,分析了燃煤电厂掺烧污泥造成的影响,并讨论了燃煤电厂污泥掺烧技术的未来发展方向。 关键词:燃煤电厂; 污泥; 掺烧; 焚烧设备 随着我国城市化进程的加快,生物质垃圾处理需求逐渐增加。截至2018年6月底,全国地市级城市建成城市污水处理厂累计5 222座(不含乡镇污水处理厂和工业),污水处理能力达2.28亿m3/d。典型污泥成分复杂,由各种有机相、无机相、水分以及水溶性物质构成。除此之外,还含有其他物质,如:致病菌、病毒等有害微生物;铜、锌、汞等重金属;多氯联苯、二噁英等难降解物质。如何采取有效措施,实现污泥处置“无害化、减量化、资源化”是急需解决的问题。常见的污泥处理技术有堆肥处理、海洋倾倒、填埋、农用和焚烧等。但以上几种方法存在有害物质残留、重金属污染、水体污染、土地资源浪费、运行成本高等缺点。燃煤电厂掺烧污泥处理一般是指将污泥送入锅炉与煤炭进行混烧。只要工艺选择恰当、设施设备运行良好、操作运行规范,该方法可以减少甚至不添加辅助燃料,从而实现污泥的无害化、资源化、减量化,是一种极具前途的处置方法。 1. 燃煤电厂掺烧污泥研究现状 国外较早对燃煤电厂掺烧污泥进行了研究。世界上第1台焚烧污泥的流化床锅炉在1962年建于美国华盛顿,至今仍在运行。目前,在众多污泥处理处置工程中,污泥掺烧工艺被认为是污泥处理中的最有效技术之一。 1.1 国外研究现状 污泥焚烧多段竖炉在德国首先得到应用,而后流化床炉逐渐占领了市场,大 排放量,自2012年以来,韩国政府对运行能力超约占90%以上份额。为减少CO 2 过500 MW的燃煤电厂的发电公司实施了限制性政策。此外,煤电公司已尝试使

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火力发电厂污泥掺烧技术应用! [摘要]利用火力发电厂掺烧的方式处置城市污泥是目前公认最具前景的途径。为了考察掺烧污泥时锅炉的燃烧稳定性,本文以 2 台 300 MW 容量等级、亚临界蒸汽参数、四角切圆燃烧方式的煤粉炉为试验对象,进行污泥掺烧试验,分别在不同负荷和不同掺烧比例的条件下,对比了炉膛温度、锅炉效率和 NOx 质量浓度的变化。试验结果显示:随着掺烧污泥比例的增加,炉膛温度下降,NOx 质量浓度有所增加;在 10%的掺烧比例范围内,锅炉效率无明显变化。 本文研究结果可为电厂污泥掺烧技术的发展提供借鉴。 随着我国城镇化的发展,各城市的污泥存量及增量都在急剧增加。据统计,2017 年我国污水处理厂产生的污泥量为 4 000 万 t,预计在 2020 年突破6 000 万 t。国家在近十年相继出台了污泥处置的相关文件,“十三五”规划要求城市污泥处理率达到90%。城市污泥处理处置市场潜力巨大。由于成分复杂及高含水率的特性,污泥的处置成本高,且易造成二次污染。而通过火力发电厂掺烧的方式处置污泥,即可利用电厂已有的烟气处理设备避免二次污染,也能实现污泥的资源化利用,是我国提倡的污泥处置方向。由于污泥热值低,含水率高,掺烧时锅炉的燃烧稳定性是电厂所面对的最直接问题。本文即以燃烧稳定性为重点,对 2 台 300 MW 机组掺烧城市污泥进行试验研究,同时关注污染物排放值和锅炉效率的变化情况,为电厂污泥掺烧技术的发展提供经验数据。 1 试验概况 1.1 试验设备 本文 2 台试验机组均为亚临界参数自然循环汽包炉,四角切圆燃烧方式,配备 5 套正压直吹式制粉系统,分别对应 ABCDE 共 5 层燃烧器。试验设备主要参数见表 1,污泥及煤质特性见表 2。为保证燃烧的稳定性,本文所掺烧的污泥均为含水率在30%左右的脱水干化污泥。

污泥电厂锅炉掺烧的成本解析

2011年5 月笔者曾写过一篇题为《电厂锅炉掺烧废弃物:中国环保业界之癌》的文章。将近一年过去了,又见更多的掺烧项目上马投产,掺烧之势似乎已不可阻挡。这种“技术”之所以流行,其中一个最主要的原因是它“便宜” 。对此,至今似乎还没有人质疑。 本文和接下来的几篇将分析几个不同类型的电厂锅炉掺烧实例。通过实例,我们不难发现,所谓电厂掺烧“便宜”的说法恐怕就不再成立了。 一、计算依据 隋树波、杨全业发表在《山东电力技术》2010年第6 期上的文章“污泥干化焚烧系统在燃煤电站锅炉应用” (以下简称《隋文》)。该文详细描述了山东华能临沂发电有限公司利用电厂循环流化床锅炉高温烟气对污泥进行干化后处置的项目实例和设计理念。 有关华能临沂污泥处置项目的介绍还来自网上: “华能临沂电厂始建于1958 年,1997年改制成立有限责任公司,2008年底划归华能集团运营管理。现有5台14万千瓦热电联产机组。 华能临沂电厂在服务地方经济发展,提供清洁能源的同时,还积极履行社会责任,承担了临沂市城区集中供热任务和临沂市以及周边县区所有污水处理厂产生污泥的处置任务。2009 年底,华能临沂电厂建成山东省内最大的污泥干化焚烧项目,利用电厂锅炉尾部烟气余热直接接触污泥进行干化,将干化后的污泥掺入原煤进入锅炉进行高温焚烧处理。彻底解决了城市污水处理厂产生污泥的排放难题” 。 据《临沂日报》期“力保碧水蓝天华能临沂发电有限公司全力确保迎淮”

专题报道,“项目规划建设3套污泥干化焚烧装置,概算总投资2890万元,日处 理湿态污泥500吨,一期工程建设两套日处理能力168吨的污泥干化焚烧装置” 另据2010-04-29报道“淄博、威海党政考察团到华能临沂发电公司考察污泥焚烧发电项目”,“自(2010年)1月24日投入运营以来,目前设备运转良好,每天处理150吨左右的污泥”。 有关经济参数,参考山东省发改委《关于华能临沂发电公司污泥干化焚烧发电上网电价的批复一一鲁价格发〔2010〕138号》和《关于华能临沂发电公司污泥干化焚烧发电上网电价的批复一一鲁价格发[2011]31号》o 二、计算条件和取值华能临沂电厂锅炉为SG —435/13.7—M765型超高压自然循环锅炉,配套135 MW 发电机组。查该类型锅炉的蒸汽参数一般为13.7 MPa 540度,主蒸汽流量440~490 t/h,再热蒸汽流量361~430 t/h,再热蒸汽进/出口压力2.76?4.02/2.53?3.76 MPa.g。 已知再热蒸汽参数,可以计算得到再热循环发电的蒸汽耗约 3.04kg/kW 1、脱水污泥性质 假设某种污泥的干基低位热值2757大卡/公斤。湿泥含固率按20%考虑,湿基污 泥量150吨/日。此时,湿泥的收到基构成可能为: 2、燃煤热值 670 t/h锅炉双稳燃宽调节浓淡煤粉燃烧器应用》):

电厂掺烧污泥或为暴利而来

电厂掺烧污泥或为暴利而来? 2012-05-03 14:37来源:中国环境报 为什么要透视?因为行业存在诸多乱象,需要我们擦亮双眼来识别,也需要我们用锐利的目光来发现、专业的说理来揭示真相。 透视什么?虽然环保产业是一个改善环境质量的美好行业,但不可否认,环保产业领域的问题不少,在技术、市场、竞争、使用优惠政策方面还有很多灰色地带。此外,打着环保旗号的伪环保不少,更需要我们擦亮双眼,增强识别能力。 仅以垃圾焚烧领域略举几例,比如垃圾焚烧发电享受优惠电价,为了套取优惠电价,就有运营商在运行中大量掺烧燃煤,远远超过国家关于垃圾焚烧发电项目中“掺烧燃煤比例不得超过20%”的限制性规定。一些名义上的垃圾焚烧发电厂,实际上成为“享受国家补贴的混合垃圾小火电厂”。 最近有业内人士跟产业市场编辑部交流、反映,对电厂掺烧污泥就很忧虑,他比喻电厂锅炉=焚烧炉,效仿的企业还不少,而且很多地方政府还非常支持。 类似于电厂掺烧污泥,真的能达到预期的处置污泥的功效吗?真的不会出现我们非常担心的二次污染,或是污染治理过程中的转移吗?类似这许多问题需要我们透视这些项目背后的动机、做法、环境影响。我们也将围绕这个问题推出系列“透视”文章,对电厂进行污泥处置路线进行分析。 利用电厂锅炉掺烧污泥,在全国已成燎原之势。 之所以流行,一个最主要的原因是“便宜”。然而事实真的是这样吗? 掺烧背后,隐藏着许多隐性问题,包括处理总成本、环保标准等方面,另外还有可能引发二次污染的担忧。 每吨200元利润

称为“暴利”似不为过 根据报道,山东华能某发电公司于2009年底建成了当时山东省内最大的污泥干化焚烧项目,利用电厂锅炉尾部烟气余热直接接触污泥进行干化,将干化后的污泥掺入原煤进入锅炉进行高温焚烧处理。项目规划建设3套污泥干化焚烧装置,概算总投资2890万元,日处理湿态污泥500吨,一期工程建设两套日处理能力168吨的污泥干化焚烧装置。自2010年1月24日投运以来,每天处理150吨左右的污泥。 电厂选用SG-435/13.7-M765型超高压自然循环锅炉,配套135MW发电机组。污泥干化采用的是东南大学旋流喷动干燥技术,将相当于锅炉产生烟气量的约10%引入干燥机,与污泥进行直接接触换热后,经除尘脱硫后从高烟囱排放。 通过对其热工系统完整分析后笔者发现,污泥预干化可大幅度降低入炉污泥的水分,但尽管如此,仍会导致锅炉烟气中水分的上升,以及由此造成的锅炉效率降低,在维持同等蒸发量下,燃煤的耗量上升。此外,灰渣量的提高和烟气量的加大,对锅炉设备会导致一定程度的磨损。 具体来说,锅炉作为“处置设施”处置污泥,可能会产生的“处置成本”如下:锅炉的热效率降低,单位蒸汽产量的煤耗增加;蒸汽减产,减产蒸汽部分有利润损失;蒸汽减产,吨蒸汽产能的电耗成本分摊上升;原锅炉设备按照蒸吨所计算的折旧增加;可能对锅炉产生的磨损、腐蚀等,维护成本增加;新增干泥输送(运输)、料仓或混合上料等系统的配套投资及其折旧;灰渣量提高,导致灰渣捕捉、输送等处理和运输设备的负荷增大;上述成本与损失大致可分别量化为:吨蒸汽减产量,考虑利润损失50元/吨(这一参数蒸汽的价值〉200元/吨);吨蒸汽产量的煤耗增加,以吨煤价格900元评估;其他各项损失,设增加20元/吨湿泥。 所以,总体来说,以这种方式处置污泥,其综合成本大约在240元/吨湿泥左右,其中热干化的成本不到90元,因燃煤增加所造成的成本约130元。 但项目得到了当地政府的大力支持,并实现了相应的政策配套。山东省发改委在对其污泥干化焚烧发电上网电价的批复中称:“为扶持可再生能源发电项目发展,根据国家发展改革委《可再生能源发电价格和费用分摊试行办法》(发改价格[2006]7号)的规定,电厂#5、

热电联产污泥掺烧工艺方案

热电联产污泥(20吨/日绝干量)掺烧主要工艺方案一、污泥焚烧拟采用的主要方案概述 本方案是经脱水干化、破碎后的污泥拟送入热电厂的循环流化床锅炉焚烧,污泥焚烧是把污泥作为资源看待,利用先进的锅炉高温燃烧技术,在髙温条件下氧化污泥中的有机物,使污泥完全矿化为少量灰烬的处理技术,是污泥减量化、稳定化最彻底的方式,焚烧后灰渣仅是原污泥干固体的7.5%,可大大减少运输成本。灰渣可以作为建材利用,也可以用作道路基层的回填等。以热电厂的循环流化床锅炉焚烧技术为核心的污泥处理方法在发达国家普遍采用。有毒有机物经高温彻底分解,这样不仅节约用于填埋的土地资源,有效控制二次污染,同时还可以综合利用,回收能源用于供给汽轮发电机组发电,转变为清洁能源,达到开发新能源实行循环经济的目的。 本次方案污泥干化输送及焚烧的主要流程为:污泥通过专用密封运输车运输到厂区后,先进行污泥深度脱水处理,深度脱水后含水约60%的污泥送入干污泥仓,再通过皮带输送机送至炉前污泥斗,污泥斗内污泥经污泥给料机自动送入锅炉炉膛,与炉膛内的高温物料混合,污泥经干燥、充分燃烧后从底灰从出渣口排出,飞灰随烟气流出炉膛由除尘器收集;燃煤由输煤皮带送至炉前煤斗,先经皮带称重式给煤机计量后,再经皮带给煤机送入锅炉的炉膛,与炉膛内的高温床料混合,循环燃烧。同时可向炉内投入生石灰进行炉内脱硫。污泥和燃煤共用皮带输送机,分不同时间段运输。污泥和燃煤燃烧所产生的高温烟气经炉膛(四周布置有膜式水冷壁)、过热器,经分离器分离后流至省煤器、空气预热器进行热交换,经烟气处理装置、引风机,最后经烟囱排入大气。

本方案的循环流化床锅炉烟气采用的脱氮工艺系统是锅炉低氮燃烧+SNCR 方式并预留SCR安装空间;脱硫采用如炉内喷钙+炉后石灰石—石膏法脱硫装置;脱硫采用布袋+塔后湿式除尘器除尘。处理后的烟气执行超低排放标准(即在基准氧含量6%条件下,烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别不高于5、35、50mg/Nm3)。 污泥掺烧采用的主要工艺流程图如图所示。 污泥掺烧采用的主要工艺流程图

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2011年5月笔者曾写过一篇题为《电厂锅炉掺烧废弃物:中国环保业界之癌》的文章。将近一年过去了,又见更多的掺烧项目上马投产,掺烧之势似乎已不可阻挡。这种“技术”之所以流行,其中一个最主要的原因是它“便宜”。对此,至今似乎还没有人质疑。 本文和接下来的几篇将分析几个不同类型的电厂锅炉掺烧实例。通过实例,我们不难发现,所谓电厂掺烧“便宜”的说法恐怕就不再成立了。 一、计算依据 隋树波、杨全业发表在《山东电力技术》2010年第6期上的文章“污泥干化焚烧系统在燃煤电站锅炉应用”(以下简称《隋文》)。该文详细描述了山东华能临沂发电有限公司利用电厂循环流化床锅炉高温烟气对污泥进行干化后处置的项目实例和设计理念。 有关华能临沂污泥处置项目的介绍还来自网上: “华能临沂电厂始建于1958年,1997年改制成立有限责任公司,2008年底划归华能集团运营管理。现有5台14万千瓦热电联产机组。 华能临沂电厂在服务地方经济发展,提供清洁能源的同时,还积极履行社会责任,承担了临沂市城区集中供热任务和临沂市以及周边县区所有污水处理厂产生污泥的处置任务。 2009年底,华能临沂电厂建成山东省内最大的污泥干化焚烧项目,利用电厂锅炉尾部烟气余热直接接触污泥进行干化,将干化后的污泥掺入原煤进入锅炉进行高温焚烧处理。彻底解决了城市污水处理厂产生污泥的排放难题”。 据《临沂日报》20091229期“力保碧水蓝天———华能临沂发电有限公司全力确保迎淮”专题报道,“项目规划建设3套污泥干化焚烧装置,概算总投资2890万元,日处理湿态污泥500吨,一期工程建设两套日处理能力168吨的污泥干化焚烧装置”。 另据2010-04-29报道“淄博、威海党政考察团到华能临沂发电公司考察污泥焚烧发电项目”,“自(2010年)1月24日投入运营以来,目前设备运转良好,每天处理150吨左右的污泥”。有关经济参数,参考山东省发改委《关于华能临沂发电公司污泥干化焚烧发电上网电价的批复——鲁价格发〔2010〕138号》和《关于华能临沂发电公司污泥干化焚烧发电上网电价的批复——鲁价格发[2011]31号》。 二、计算条件和取值 华能临沂电厂锅炉为SG-435/13.7-M765型超高压自然循环锅炉,配套135 MW发电机组。查该类型锅炉的蒸汽参数一般为13.7 MPa、540度,主蒸汽流量440~490 t/h,再热蒸汽流量361~430 t/h,再热蒸汽进/出口压力2.76~4.02/2.53~3.76 MPa.g。 已知再热蒸汽参数,可以计算得到再热循环发电的蒸汽耗约3.04kg/kW。 1、脱水污泥性质 假设某种污泥的干基低位热值2757大卡/公斤。湿泥含固率按20%考虑,湿基污泥量150吨/日。此时,湿泥的收到基构成可能为:

污泥电厂锅炉掺烧的成本解析

污泥电厂锅炉掺烧的成 本解析 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

2011年5月笔者曾写过一篇题为《电厂锅炉掺烧废弃物:中国环保业界之癌》的文章。将近一年过去了,又见更多的掺烧项目上马投产,掺烧之势似乎已不可阻挡。这种“技术”之所以流行,其中一个最主要的原因是它“便宜”。对此,至今似乎还没有人质疑。 本文和接下来的几篇将分析几个不同类型的电厂锅炉掺烧实例。通过实例,我们不难发现,所谓电厂掺烧“便宜”的说法恐怕就不再成立了。 一、计算依据 隋树波、杨全业发表在《山东电力技术》2010年第6期上的文章“污泥干化焚烧系统在燃煤电站锅炉应用”(以下简称《隋文》)。该文详细描述了山东华能临沂发电有限公司利用电厂循环流化床锅炉高温烟气对污泥进行干化后处置的项目实例和设计理念。 有关华能临沂污泥处置项目的介绍还来自网上: “华能临沂电厂始建于1958年,1997年改制成立有限责任公司,2008年底划归华能集团运营管理。现有5台14万千瓦热电联产机组。 华能临沂电厂在服务地方经济发展,提供清洁能源的同时,还积极履行社会责任,承担了临沂市城区集中供热任务和临沂市以及周边县区所有污水处理厂产生污泥的处置任务。 2009年底,华能临沂电厂建成山东省内最大的污泥干化焚烧项目,利用电厂锅炉尾部烟气余热直接接触污泥进行干化,将干化后的污泥掺入原煤进入锅炉进行高温焚烧处理。彻底解决了城市污水处理厂产生污泥的排放难题”。

据《临沂日报》期“力保碧水蓝天———华能临沂发电有限公司全力确保迎淮”专题报道,“项目规划建设3套污泥干化焚烧装置,概算总投资2890万元,日 处理湿态污泥500吨,一期工程建设两套日处理能力168吨的污泥干化焚烧装置”。 另据2010-04-29报道“淄博、威海党政考察团到华能临沂发电公司考察污泥焚 烧发电项目”,“自(2010年)1月24日投入运营以来,目前设备运转良好, 每天处理150吨左右的污泥”。 有关经济参数,参考山东省发改委《关于华能临沂发电公司污泥干化焚烧发电上网电价的批复——鲁价格发〔2010〕138号》和《关于华能临沂发电公司污泥干化焚烧发电上网电价的批复——鲁价格发[2011]31号》。 二、计算条件和取值 华能临沂电厂锅炉为SG-435/-M765型超高压自然循环锅炉,配套135 MW发电机组。查该类型锅炉的蒸汽参数一般为 MPa、540度,主蒸汽流量440~490 t/h,再热蒸汽流量361~430 t/h,再热蒸汽进/出口压力~~ 。 已知再热蒸汽参数,可以计算得到再热循环发电的蒸汽耗约kW。 1、脱水污泥性质 假设某种污泥的干基低位热值2757大卡/公斤。湿泥含固率按20%考虑,湿基污泥量150吨/日。此时,湿泥的收到基构成可能为: 2、燃煤热值 用于计算的燃煤性质如下(取自《郑州热电厂670 t/h锅炉双稳燃宽调节浓淡煤粉燃烧器应用》):

污泥直接掺烧耦合发电在大型燃煤电厂中的应用

污泥直接掺烧耦合发电在大型燃煤电厂中的应用 摘要:随着国民经济和社会的发展,城镇污水处理量大增,由此产生的大量污 泥如何处置是一个事关城市发展和环保保护的重大问题。本文通过分析大型燃煤 电厂直接掺烧污泥的可行性分析,并通过实际案例阐述在大型燃煤电厂中利用现 有的锅炉和环保设备,对污泥进行直接混合燃煤掺烧处置和耦合发电,从而达到 减量化和无害化处置的目标。污泥直接掺烧具有占地面积小、投资少、建设周期 短和运行成本低的特点,可作为目前城镇污泥处置的一个有效方式。 关键词:污泥直接掺烧燃煤火电厂应用 0 引言 城镇化的发展导致污水处理量大幅增加,污水处理产生了大量污泥,这些污 泥中含有重金属、病原体等有害物质,如何将这些污泥进行无害化处理是城市发 展面临的重要问题。高温焚烧是目前最彻底的处置方式,利用现有的大型燃煤火 电厂进行污泥掺烧耦合发电将是一项非常有效的一项措施。 1 污泥的危害及处置方法 1.1 污泥的危害 污泥是污水处理的产物,成分十分复杂,除了含有大量水分外,污泥中还含 有重金属、有机物、病原体微生物、难降解的有毒物质。如果将污泥直接排放在 环境当中,会污染水体和土壤,产生恶臭,造成环境的严重污染。 1.2 目前污泥的处置方法 目前污泥处置方法主要是填埋和焚烧,另外还有堆肥和作为污泥建材使用。 填埋处理会造成水体和土壤污染,占用土地资源。焚烧处置主要利用焚烧炉进行 处置,但投资较大运行费用高,如果焚烧温度低于850℃会掺烧二噁英,造成二 次污染。堆肥处理也会造成水体和土壤污染,并且不能用于农作物,处置受限。 污泥建材由于受到有毒物质和生产过程污染物的影响,利用率很低。 2 燃煤电厂污泥掺烧的可行性 2.1 利用现有设备,节省投资 大型燃煤电厂具备锅炉设备及其附属环保设施,目前大部分大型燃煤发电机 组都完成了超低排放改造,进行污泥掺烧不需要新建焚烧设备和废弃物处理装置,也不需要重新征用土地,节省了大量投资。 2.2 焚烧温度高,不产生二噁英 高参数大容量锅炉炉膛燃烧温度在1200℃以上,污泥混合燃煤燃烧能够在炉 膛有一定的停留时间,能够有效杀死污泥中的病原体,对污泥中有害物质能进行 有效分解,能够有效抑制二噁英的产生,与一般单独焚烧设备相比具有明显的环 保优势。 2.3 产生的灰渣废弃物能够综合利用 目前燃煤火电厂灰渣等废弃物都实现了综合利用,作为水泥、建材的原料加 以综合利用,燃煤电厂进行污泥焚烧,产生的固体废物混入燃煤燃烧的灰渣一起 作为资源综合利用产品的原材料。 2.4 具备较大污泥处置能力 大型燃煤电厂装机容量大耗用燃煤多,即使很小的掺烧比率也能得到较为可 观的污泥掺烧量。例如一座装机200万千瓦的电厂掺烧2%的污泥,每年能够处 置12万吨污泥,相当于一个中等城市的污泥产量。 2.5 运行费用较低

循环流化床锅炉掺烧污泥燃料的试验研究

循环流化床锅炉掺烧污泥燃料的试验研究 文章编号:1004-8774(2019)0l-0011-03 DOI : 10.16558/https://www.360docs.net/doc/b82565945.html,ki.issnl004-8774.2019.01.002 循环流化床锅炉掺烧污泥燃料的试验研究 杨春,曹玉华,王海中 (无锡友联热电股份有限公司,江苏无锡214112) 摘要:利用电厂现有的循环流化床锅炉,将污泥与燃煤按一定比例混合使用,试 验研究此工艺技术的可行性,分析掺烧污泥燃料后对锅炉燃烧工况、热工性能、经济运 行及烟气治理等方面的影响,以此实现污泥的无害化、减量化以及资源化处理。 关键词:循环流化床锅炉;生物燃料;试验;研究中图分类号:TK16 文献标识码:A 第一作者:杨春(1963-),男,大学本 科,工程师,研究方向:热能动力。 Experimental Study on Co-combustion of Sludge and Coal on Circulating Fluidized Bed Boiler YANG Chun ,CAO Yuhua,WANG Haizhong (Wuxi Youlian Thermal Power Co., Ltd., Wuxi 214112, Jiangsu ,China) Abstract : The experimental study of the sludge and coal mixed fuel combustion was carried out on a circulating fluid -ized bed( CFB ) boiler , and the influence of sludge fuel on the combustion characteristics , thermal characteristics , economy and emission characteristics of the boiler was analyzed. The result showed that , CFB combustion technology can realize the harmlessness , quantitative reduction and resource utilization of sludge. Key words : circulating fluidized bed boiler ; sludge ; experimental ; study 0 前言 伴随社会经济的发展,城市雨污分流覆盖面不 断加大,市政污泥如何处理已经成为环境保护的关 键瓶颈。污泥是污水处理的副产物,是一种由有机 残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂 的非均质体,通常含有大量的有毒、有害物质,必须 得到妥善处理。为此,友联热电利用无锡华光锅炉 研发的循环流化床干化焚烧一体化技术,进行了锅 炉性能测试及污染物排放测试,并对焚烧产生的灰 渣重金属含量进行了测试分析。 1循环流化床干化焚烧一体化工艺路线 无锡新城水处理厂和梅村水处理厂产生的污泥 先通过板框压滤进行深度脱水,得到含水率约60% 的固体泥饼,然后在干化车间进行蒸汽干化,得到含 水率约38%的污泥生物质固体燃料,采用带密封盖 的自卸车将污泥固体生物质燃料运输并卸载到友联 热电干煤棚加煤口处。在干煤棚按照试验比例混配 后,进入滚筒筛、碎煤机破碎至8 mm 粒径以下,再 利用输煤皮带送入炉前给煤机进入炉膛焚烧,工艺 路线如图l o 图1循环流化床干化焚烧一体化工艺路线 干煤棚混配? 煤输煤皮带 炉前给煤机1吟 CFB 锅炉焚烧 ■■■■ 机 除尘、脱 硫装置 收稿日期:2018-10-09 GONGYE GUOLC

垃圾与污泥焚烧方法及系统

垃圾焚烧炉污泥直接混合掺烧方法和系统 本文涉及一种垃圾焚烧炉污泥直接混合掺烧方法及系统,该系统包括:卸料单元、暂存搅拌单元、转运单元、焚烧单元、热能转化单元、发电单元和烟气处理单元,所述暂存搅拌单元存放污泥和生活垃圾的混合物,该混合物中污泥所占的比重为10-15%;所述转运单元用于将所述混合物从暂存搅拌单元转运至焚烧单元内,所述混合物在焚烧单元内产生的高温烟气进入到热能转化单元内其热能使热能转化单元内的水形成高温高压蒸汽,蒸汽推动发电单元发电,从热能转化单元出来的烟气进入到烟气处理单元内,烟气在烟气处理单元内经无害化处理后排入大气中。本发明实现了污泥与生活垃圾的混合焚烧,通过利用燃烧余热产生清洁电能,烟气经过有效处理后进行环保排放。 1.一种垃圾焚烧炉污泥直接混合掺烧方法,该方法包括如下步骤: (1)将收集到的垃圾和污泥经由卸料单元倾倒到暂存搅拌单元内,使得污泥所占比重达到10-15%; (2)将所述垃圾和污泥在所述暂存搅拌单元内存储5-7天,使其发酵脱水,含水率下降至50%以下,之后将垃圾跟污泥进行三到四次的混合搅拌,使它们混合均匀; (3)利用转运单元将混合均匀的垃圾和污泥转运至焚烧单元内进行焚烧; (4)使所述焚烧单元内产生的高温烟气进入到热能转化单元内,以使热能转化单元内的水形成高温高压蒸汽,从而使所形成的所述高温高压蒸汽推动发电单元发电; (5)使从所述热能转化单元出来的烟气进入到烟气处理单元内,烟气在烟气处理单元内经无害化处理后排入大气中。

2.根据权利要求2所述的方法,其中所述比重为12.5%。 3.一种实施根据权利要求1或2所述方法的系统,该系统包括:卸料单元、暂存搅拌单元、转运单元、焚烧单元、热能转化单元、发电单元和烟气处理单元,所述垃圾暂存搅拌单元存放污泥和垃圾的混合物;所述卸料单元与所述暂存搅拌单元相接,收集到的垃圾和污泥经由卸料单元倾倒到暂存搅拌单元内,转运单元位于暂存搅拌单元和焚烧单元上方,其用于将垃圾和污泥的混合物从暂存搅拌单元转运至焚烧单元内,焚烧单元与热能转化单元相连,垃圾和污泥的混合物在焚烧单元内产生的高温烟气进入到热能转化单元内其热能使热能转 化单元内的水形成高温高压蒸汽,蒸汽推动发电单元发电,从热能转化单元出来的烟气进入到烟气处理单元内,烟气在烟气处理单元内经无害化处理后排入大气中。 4.根据权利要求3所述的系统,其中所述的暂存搅拌单元包括渗沥液坑(1)和垃圾坑(2),渗沥液坑(1)用于存储垃圾存放产生的渗沥液。 5.根据权利要求3所述的系统,其中所述的转运单元包括垃圾抓吊(3),垃圾抓吊(3) 将所述暂存搅拌单元内的混合物转运至所述焚烧单元的进料斗内。 6.根据权利要求3所述的系统,其中所述的焚烧单元包括液压给料机、渣坑(4)、往复式焚烧炉排(5)、鼓风机(6)、水冷渣斗、出渣机和皮带输送机,所述液压给料机将该垃圾焚烧单元的进料斗内的混合物推至所述往复式焚烧炉排(5)内,鼓风机(6)与往复式焚烧炉排(5)相连用于给炉内送风以保证所述混合物的充分燃烧,所述混合物在该往复式焚烧炉排(5)内经过干燥、点燃、燃烧和烧尽四个阶段,所述混合物烧尽后掉入水冷渣斗内,由出渣机将炉渣通过皮带输送机送入渣坑(4)内,然后由专用车辆将渣坑(4)内的炉渣运往填埋场所。 7.根据权利要求3所述的系统,其中所述热能转化单元包括余热锅炉(7),该余热锅炉(7)与所述焚烧单元的烟气排出口相连,在所述往复式焚烧炉排(5)内产生的高温烟气经过所述余热锅炉(7),使余热锅炉(7)内的水形成高温高压蒸汽,余热锅炉(7)的高温高压蒸汽排出口与发电单元的汽轮发电机组(8)相连,从而所述高温高压蒸汽推动所述汽轮发电机组(8)发电。 8.根据权利要求3-7中任一项所述的系统,其中所述热能转化单元的烟气排出口与烟气处理单元相连,所述烟气处理单元包括消石灰罐(10)、活性炭罐(11)、布袋除尘器(12)、烟道反应器(14)、飞灰罐(15)和引风机(16),余热锅炉(7)的烟气排出口排出的烟气进入烟道反应器(14),与喷射入的来自于消石灰罐(10)的消石灰微粒接触发生中和反应,在烟道反应器(14)入口处通过喷射入的来自于活性炭罐(11)的活性炭吸附二恶英和重金属,处理后的烟气进入布袋除尘器(12),烟气颗粒物、中和反应物和活性炭吸附物均在该布袋除尘器(12) 被捕集,除尘后的烟气经引风机(16)进入集束烟囱排入大气,烟道反应器(14)下部的大颗粒、布袋除尘器(12)收集的飞灰经仓泵由压缩空气采用气力输灰的方式,用管道送至飞灰罐(15),然后被送至具有危险废物处理资质的部门进行稳定化处理。

2021版循环流化床锅炉掺烧污泥燃料的试验研究

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版循环流化床锅炉掺烧污 泥燃料的试验研究 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2021版循环流化床锅炉掺烧污泥燃料的试 验研究 摘要:利用电厂现有的循环流化床锅炉,将污泥与燃煤按一定比例混合使用,试验研究此工艺技术的可行性,分析掺烧污泥燃料后对锅炉燃烧工况、热工性能、经济运行及烟气治理等方面的影响,以此实现污泥的无害化、减量化以及资源化处理。 关键词:循环流化床锅炉;生物燃料;试验;研究 0前言 伴随社会经济的发展,城市雨污分流覆盖面不断加大,市政污泥如何处理已经成为环境保护的关键瓶颈。污泥是污水处理的副产物,是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体,通常含有大量的有毒、有害物质,必须得到妥善处理。为此,友联热电利用无锡华光锅炉研发的循环流化床干化焚

烧一体化技术,进行了锅炉性能测试及污染物排放测试,并对焚烧产生的灰渣重金属含量进行了测试分析。 1循环流化床干化焚烧一体化工艺路线 无锡新城水处理厂和梅村水处理厂产生的污泥先通过板框压滤进行深度脱水,得到含水率约60%的固体泥饼,然后在干化车间进行蒸汽干化,得到含水率约38%的污泥生物质固体燃料,采用带密封盖的自卸车将污泥固体生物质燃料运输并卸载到友联热电干煤棚加煤口处。在干煤棚按照试验比例混配后,进入滚筒筛、碎煤机破碎至8mm粒径以下,再利用输煤皮带送入炉前给煤机进入炉膛焚烧,工艺路线如图1。 2测试内容及方法 按照循环流化床锅炉性能试验规程,进行了污泥燃料指标、掺烧量、燃料煤分析指标、锅炉热工性能等测试和化验,按照生活垃圾焚烧处理标准,进行了烟气排放指标、灰渣重金属指标的试验分析。 (1)污泥燃料的检测结果

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