服务器发布流程

服务器发布流程
服务器发布流程

目录

版本发布流程 (1)

版本发布前的准备 (2)

一)确认数据库结构是否需要改动 (2)

二)确认数据库内容是否需要转换 (2)

三)确认配置文件是否存在改动 (2)

四)预估本次发布所消耗的时间 (2)

版本发布操作流程 (2)

一)修改服务器列表状态 (2)

二)停止进程 (2)

三)备份待发布的服务进程及所有配置文件目录 (2)

四)备份待发布的数据库 (2)

五)执行数据发布操作 (3)

六)执行配置文件发布 (3)

七)执行应用程序发布 (3)

八)确认应用程序系统配置文件 (3)

九)核验和校对 (3)

十)开启白名单模式 (3)

十一)启动进程 (3)

十二)通知QA进入白名单测试模式 (3)

十三)修改登录服务器列表状态 (4)

十四)确认发布成功 (4)

版本发布流程

《帝国塔防III》版本发布流程规范说明,为了尽量避免发布出现错误,避免经济损失,整理如下发布规范,发布人员的所有操作务必按照发布流程操作,发布时需要二次确认,操作人员执行发布过程,核验人员执行校对。

版本发布前的准备

一)确认数据库结构是否需要改动

若数据库结构存在改动,对比旧库和新版本库的差异,编写数据结构改动脚本,在QA 服务器上执行脚本,模拟发布过程,确认脚本正确有效,以便后面正式发布时使用。评估操作需要的时间。

二)确认数据库内容是否需要转换

当更新大版本时,数据内容可能存在需要新旧转换的过程,编写转换数据的临时程序/脚本,在QA服务器上执行该程序/脚本,确认转换程序有效,QA人员核验通过,评估数据转换时间所耗费的时间。

三)确认配置文件是否存在改动

确认本次发布的配置文件列表,原则上不允许直接将QA服务器上的配置文件整体覆盖至正式服的配置文件,只能发布改变过的配置,所以要求发布QA的人员将所有发布的配置文件做好记录,标记那些配置文件有改动。评估操作需要的时间。

四)预估本次发布所消耗的时间

通过上面的步骤,评估本次发布总体需要的时间(别忘记评估发布操作时的数据备份等需要额外耗费的时间,详细见《版本发布操作流程》),通知运营和客服,方能发布停机维护公告。

版本发布操作流程

一)修改服务器列表状态

将服务器列表状态改为停机维护中。由QA人员确认状态修改成功。

二)停止进程

执行停止进程命令,确认终止进程的顺序,1)逻辑,2)登录,3)缓存,所有进程终止5秒后,执行确认。

三)备份待发布的服务进程及所有配置文件目录

创建发布前备份目录/data/bak/20150728将当前服务器待发布的程序文件和配置文件备份到该目录,(建议写成脚本执行,否则就只有手工操作),备份完毕后执行确认。

四)备份待发布的数据库

在上面的目录中新建/data/bak/20150728/mysql目录,将当前数据库备份至该目录。(建议写成脚本自动执行,否则只有手工操作),备份完毕后执行确认。

五)执行数据发布操作

1)执行更新数据库结构的脚本(如果修改了表结构),如果没有脚本,则手工添加或删除字段,

2)执行数据修正程序(如果需要将现有数据进行转换,比如需要将缓存数据文件整体回写入数据库,或将数据库中某些字段经过转换后写入另外的表等诸如此类,需要事先编写转换程序或脚本,在准备阶段就应该完成此项并已在QA服务器上模拟发布通过),这里只是执行运行。

3)确认数据修正成功;

4)备份缓存文件;

5)清除缓存文件;(除非缓存结构发生了变化才需要执行,否则不能每次发布都清除和加载);

6)执行缓存加载命令(除非缓存结构发生了变化才需要执行,否则不能每次发布都清除和加载);

六)执行配置文件发布

1)将事先准备好的且在QA服务器上测试验证通过的待发布的游戏配置文件上传至对应目录,注:不能从本地直接上传,只能从QA服务器验证通过的地方,不能整体目录覆盖,哪些变化覆盖哪些内容。

2)数据库配置文件需要对访问的数据库赋权。

七)执行应用程序发布

1)将待发布的应用程序上传至对应目录,通过md5sum –b 命令确认跟QA服务器对应程序的校验码一致。

八)确认应用程序系统配置文件

1)核验系统配置文件,确认各个服务的端口号是否对应,如果时首次发布,需要核定服务器之间的数据同步是否正确。

九)核验和校对

1)核验人员确认本次发布过程,数据库,配置文件和应用程序发布无误。

十)开启白名单模式

开启内部验证白名单模式

十一)启动进程

启动顺序,1)缓存,2)登录,3)逻辑,可以通过脚本自动运行,但脚本中需要添加sleep ,每个命令间隔至少2秒;

十二)通知QA进入白名单测试模式

验证本次发布是否成功。

十三)修改登录服务器列表状态

开启正式发布,

十四)确认发布成功

QA再次验证发布

十五)

注:整个发布过程中,数据库发布不允许手工直接使用delete,drop,等删除数据库操作的命令,目录和应用程序发布不允许手工直接使用rm–fr等删除文件和目录的命令。

发布过程不能开启多个终端窗口,操作哪个服,则打开哪个服,操作前确认本次操作的服务器对象即为目标对象。

生产岗位流程设置及岗位明细职责(20200523192025)

生产岗位流程设置及岗位明细职责 生产主管岗位职责 生产主管直属生产总部及分厂厂长领导,接受生 产指令,按照技术部配方生产,指挥所属员工正确 使用设备,生产出合格的成品。具体职责如下: 1、每日主持召开班前会,按照生产部下达的生 产计划,合理安排、配置生产人员,严密组织, 保证生产计划的有效实施,满足销售需要。 2、严格按照各项规章制度和作业规程要求部 下,并带头遵照执行。 3、加强与部下沟通,做好部下的思想工作, 并协助厂长解除部下的后顾之忧 ,及时将部下的合 理化建议报告总部或厂长。4、按照现场管理要求,做好生产现场安全、操 作、质量、卫生、定置管理等的监督、检查,及时、 灵活、有效地纠正、处理生产中出现的各种问题, 减少停机时间,保证产品质量,做到不合格产品不 出车间。 5、掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能, 指导生产员工合理使用设备。 6、努力钻研生产技术,提高自身素质,利用 各种机会对生产员工进行培训和交流,强化员工的 效率和节约意识,提高工作技能和生产效率, 确保生产部分解到车间的各项指标得以完成。 7、审核本车间每天出库的原料种类及数量,审 核生产记录,月终汇总所有报表上报给北京总部。 8、定期组织车间所有员工对生产现场、退火炉 进行安全检查;对安全隐患及时组织整改, 并做好 相关记录。 9、有权调整本车间员工工作岗位;有权制定车 间管理制度并报厂长批准后实施; 10、月终核算车间员工记件工分,并核算员工工 资报厂长审核后发北京总部。 11、向公司领导和厂长提出工作改进建议。 12、完成上级交给的其它任务。北京总部副总经理生产主管生产统计质检员缠绕组封装组退火作业员喷涂+包装作业员

用Excel 服务器实现生产统计报表管理信息系统

用E XCEL 服务器实现生产统计报表管理信息系统 [摘要] 本文介绍应用Excel 服务器管理软件设计矿山生产统计报表管理信息系统的实现方法,并通过介绍其中一套关联模板来阐明系统设计的基本思路和技巧。 [关键词] 信息化、生产统计报表、Excel服务器 一、引言 随着**信息化建设步伐不断加快,局部网覆盖面已经延伸到了各坑口、股室、工区,但在生产统计报表的业务流程上,目前仍处于各计算机独立工作,统计报表繁琐。统计日、月、季度、年度等报表需要大量的人力和时间来处理数据,数据采集较难,报表统计时间不及时,复制粘贴容易出错,查询工作量很大。Excel服务器(BC Excel Server 2008)是一个面向最终用户的管理软件、系统设计工具与运行平台,她将电子表格软件Microsoft Office Excel和大型数据库管理系统MS SQL Server集成为一个网络数据业务协同工作环境。在这个平台上,用户可以充分发挥Excel的应用水平,通过设计模板、定义工作流、定义表间公式等简易直观的操作,实现管理意图,轻松、快速构建能够适应变化的管理信息系统。 二、系统设计基本思路 2.1安装与配置 安装Excel服务器软件时,需要选定网络中的一台计算机安装服务端程序和数据库,在服务器上需要安装Microsoft Office Excel和数据库。目前Excel 服务器支持的数据库产品是MS SQL Server2000、MSDE2000、MS SQL Server 2005。客户端只需要安装Microsoft Office Excel和客户端安装包。服务端的基础配置十分简单,进入管理控制台根据向导即可配置完成。客户端不需要任何配置,只要在登录服务器处输入服务端IP地址(或计算机名)即可。图一为服务器控制台的基本配置,其中包括以下几个部分: 权限管理类工作:设置部门、角色、用户。 建立规范类工作:定义自动产生编号的规则,建立下拉列表、树型选择及列表选择等。 系统管理类工作:备份/恢复数据库,建立与其它应用系统(如财务软件、ERP 系统等)的数据库的集成,查看系统日志,监控与管理用户的连接等。 (图一)

终端服务器安装流程

终端服务器安装 一:操作系统环境配置: 1:装好Windows 2003 Server系统,安装SP2补丁。 一般终端服务的使用期限是120天,为了延长期限,确保系统能正常使用,在安装终端服务器组件时必须先修改系统日期,可以将系统日期设置为后几十年,如2050年,设置日期后才能添加组件(其他方法见文档:Windows Server 2003终端服务的安装与激活)。通过控制面板—添加或删除程序—添加/删除Windows组件,安装应用程序服务器组件和终端服务器组件。 选择应用程序服务器,终端服务器,下一步安装即可。终端服务器安装模式有宽松安全模式和完整安全模式,我们选择宽松安全模式。 文件复制和配置完成后,重新启动系统即可完成终端服务器安装 2:确认Windows 2003 Server系统中,我的电脑—管理—计算机管理—系统工具—本地用户和组是否存在。 3:在开始—运行中输入命令gpedit.msc确认组策略编辑器中计算机配置—管理模板—Windows组件—终端服务,是否存在。 如果上面两项不存在那么必须重装操作体统,直到存在为止才能安装金蝶客户端。 二:安装K3客户端 1:打开金蝶安装程序文件夹点击setup.exe 2:单击环境检测,选择客户端,点击检测,根据系统提示安装缺省的资源软件3:确定,选择相应组件的安装路径,安装完成以后,重新单击环境检测,直到环境已满足安装要求。手工安装完成以后重新进行环境检测,如果还有未安装的

组件,重新手工安装,直到点击检测马上出现如下界面完成环境检测。(每次提示错误以后都会有这个界面,但重新检测还会有未安装组件,必须点击检测后马上提示环境符合K3系统条件) 4:打开安装程序文件夹,双击setup.exe 单击安装金蝶K3 单击安装金蝶下一步 单击”是”,填入用户名:ERP_Client 公司名称:天地(常州)自动化股份有限公司 序列号:默认 单击下一步,选择安装路径,默认的安装路径为:C:\progran files\kingdee\ERP 单击“浏览”改变默认路径,选择磁盘空间较大,安全性较好的磁盘,若是为了做镜像文件,以便及时恢复也可安装在系统盘下。点击“下一步”继续。 单击所需的安装类型,选择“01 自定义安装”点击下一步继续。 选择安装的组件,勾选“客户端部件”“、K/3系统工具”、“K/3 BOS运行平台”,单击下一步 等待安装过程。 安装完毕后点击“完成” 安装完成后,在开始菜单中显示有金蝶K3程序,即可表明安装成功 三:客户端配置 客户端程序安装完毕后开始客户端系统配置以及中间层注册 1:添加新用户 添加远程登录第一层用户和密码(注意在终端服务器上添加的用户必须跟中间层服务器添加的客户一致,用户名和密码都必须一致)

WIN2008 R2 域控服务器安装过程

WINDOWS SERVER 2008 R2 域控制器安装过程 有人将是从第一台DC开始的。的确,AD的起点是从安装第一台DC开始的。但是,可能很少有人会意识到在安装第一台DC时,实际上是在部署AD的第一个域——根域,第一棵域树,乃至实现一个单域的域林。只不过这个林中只有一棵域树,这棵域树中只有一个域,而且域中就只有这一台计算机——第一个DC。 由此可见,在企业中即使是在部署安装第一台DC之前,所考虑的并不仅仅是怎样去安装一台域控制器那么简单,而是要考虑好整个域林、域树的规划,以及相关服务,如:DNS服务等的规划的部署。并且要考虑清楚,每一个服务实现的位置,每一个步骤实现的做法。只有这样走下来,所部属的AD才能更大的满足现在和以后的需要。在此,由安装域林中第一台DC的过程,可以了解到在部署前需要考虑的一系列基本问题。 一、DC网络属性的基本配置 对于将要安装成为DC的服务器来讲,其系统配置以及基本的磁盘规划在此就不在累述了,但是关键的网络连接属性是必须要注意的。可以通过打开本地连接的属性来进行配置其IP属性。作为服务器DC的IP地址一定要是静态的IP地址,虽然不一定需要配置默认网关,但是DNS服务器指向一定要配置正确,因为AD的工作是紧密依赖于DNS服务的。本实例中整个微软网络环

境都是白手起家的,考虑让这第一台DC同时充当企业网络中的DNS服务器,故需要将其首选DNS服务器地址配置为本台计算机的IP地址(如图1)。 图1 由于WIN08R2默认防火墙配置是根据连接网络类型来实施过滤的,所以,最好通过“网络和共享中心”将其网络类型有默认识别为的“公用网络”更改为“专用网络”(如图2)。

生产工艺流程

生产流程图 一、适用范围:只适用于生产。 二、目的:生产流程及注意事项。 三、流程图:

四、流程说明 1、审单: 审视订单配置,将备货单信息转换为制造语言,输出配置树、面板图指导生产。 校验订单配置加工可行性,为装配、理货包装提供指引;约束前端订单配置入口。 2、生产准备: 接收库房发出的半成品或物料,并根据发料单,对物料进行清点和签收,又叫“备料”,根据线体的需求进行拆包以及必要的预配动作,通过专用的周转容器配送到线体。一般包含4大部分: 3、装配: 装配主要包含“机械连接”与“电气连接”两项基本操作内容,机械连接包括各种螺纹连接、卡接、粘接,电气连接包括各种线缆的接插、绑扎。同时利用有效的方法和工具,在最短的时间内组装出最优的产品。 发货

装配路线图: 4、测试 测试包括烤机测试和安规测试(接地测试、耐压测试) 5、制单: 根据业务规则和客户需求等,将订单物料分成若干包装单元(SPU),并选择合适包装箱,输出分箱结果,并根据订单更改及作业反馈等,调整包装结果。用于指导理货包装业务,为仓储发货、运输、清关等各领域,提供多维度的包装数据,支撑各类箱单(或报表)输出。

6、包装: 将订单物料按文件要求完成装箱、封箱、粘贴物料标签等。 7、理货: 按照包装指令及规范,选择对应的包装箱,将订单物料装入对应的SKU/SPU箱,采集对应条码、原产地、重量等信息,建立SN与SPU/SKU的对应关系,粘贴对应的物料标签,并完成包装入库,并记入成品库库位等信息。 8、分析维修: 分析维修流程具体如下图:

注意事项:装备的所有环节环境要求在30万级的ESD区域完成。温度要求在10-30℃,相对湿度(RH)要求在30-75%。

生产部工作流程教学文稿

第一部分生产管理规定 生产管理概述 1、生产计划系统 2、生产过程管理 3、生产设备管理 4、生产统计和成本控制 5、生产人员管理 6、生产质量和安全管理 生产计划系统 ?生产计划包含1、年、月、周、日、班生产计划2、设备零配件库存、采购、使用计划、3全年人员需求培训计划、4、设备维修计划、5、设备更新改造计划、6、产品质量持续改进计划等。 设备更新改造计划 1.每年根据公司总体的经营计划做出相应的设备改造更新计划。 2.生产部组织技术人员提出方案,包含技术可行性,经济实用性。 3.报总经理审批。 4.执行方案。 设备维修计划 1.统计上一年的设备故障率,找出关键设备。 2.根据上一年的设备使用情况,提出当年的设备维修总计划,一般在上一年的11月份作出。 3.根据年度设备维修总计划,作出分月度的分计划。

4.执行月计划,并标明完成情况。 零配件库存采购计划 1.统计上一年度的零配件的领用情况,对常规的配件做适当的库存。 2.零配件采购根据当年的使用情况,确定采购的厂家,型号,价格。争取每种类的配件有三家以上的供应商。 3.生产部经理根据公司全年的生产计划和设备运行情况作出全年的零配件 采购计划,报总经理审核批准。 4.每月零配件采购计划由分管设备的经理提出经生产部经理审核报总经理批准采购 5.零配件采购人员根据零配件价值的大小和重要程度,由生产部经理安排相关人员采购。 6.生产常用零配件定点采购,争取有三家以上的供应商。货比三家,质量第一,努力降低采购成本。 员工需求计划 1.生产部经理根据公司全年的经营计划作出生产部全年的人员需求计划。 2.对于需要招聘的人员向公司行政部提出申请,说明招聘条件。由行政部安排招聘。 3.对于需要招聘的技术人员,生产部经理提前3个月提出申请。 员工培训计划 1.生产部每年须安排两次以上的人员培训计划。 2.人员培训计划包括岗位技能培训和素质培训。 3.培训方式为实际操作和理论讲授相结合。

服务器安装方案

一、实施计划方案 实施方案和计划进度 针对本次的项目实施,我公司将组建项目实施小组,按客户的要求和相应的设计方案,完成设备采购要求的伴随服务中的安装调试环节,实施过程采用项目管理方式进行管理和运作。 在项目组成员的选择上,我公司会选择经验丰富的项目管理人员出任项目经理,并挑选各类资深认证工程师及商务、物流接口人组成专门的项目组。 人员构成 团队组成 岗位人员职责 发起人高青负责项目运作的监控和变更审批 负责项目质量定义和实施检查 项目经理刘庆负责项目整体运作、客户接口及合作方协调工作 负责项目计划实施、流程规范执行管理 负责跟踪项目执行和服务质量监控 负责协调人员到场及货物交接 负责组织验收、客户回访 负责项目执行成本进度分析和控制 资深工程师A 孟亮负责整体项目架构的构建和实施指导 配合及测试验收工作 资深工程师B 陈警负责现场环境考察、客户需求沟通 负责实施方案撰写 负责现场部分实施工作及测试验收工作 项目实施进度计划 针对客户项目的设计和实施需求,安装实施项目大致可分为以下阶段一、立项、启动和计划阶段控制过程 主要完成以下工作: ●任命项目经理,召开项目启动会 ●项目实施计划、项目流程管理规范、执行文档模板的撰写 ●项目资源规划及落实 ●建立顺畅的沟通渠道和机制 二、考察、咨询、方案设计阶段 主要完成以下工作: ●客户安装现场环境考察 ●客户需求沟通,并提供安装、调试及系统架构相关技术咨询 ●项目实施技术方案撰写

●实施方案完善并提交客户审核 ●提交现场环境需求书和整改建议 三、订货跟踪阶段 此阶段神码将指定专人进行跟踪。及时跟踪产品订货的各项环节,及时汇报进展程度和进度预期。项目组将对可能发生的延误风险进行及时的处理,以避免和缓解影响。 四、实施准备阶段 针对项目实施所用到的工具、设备、介质和其他资源进行检测,确保完好可用 完成初步的实施、维护、使用及测试验收文档模板 五、到货交付阶段 ●完成内部货物入库,销售、出库、运输流程 ●协调人员进行现场货物交接和签收 ●对交付中产生的问题进行记录,并尽快积极解决,达到合同要求 六、安装、调试阶段 ●项目经理跟踪项目执行和服务质量监控 ●相关现场人员对到场设备拆除包装上架 ●对现场环境进行复查检测,已确认符合安装规范要求 ●协同工作进行拓扑连接、上电验机 ●按客户规划要求和实施方案指导进行硬件、软件安装调试 ●项目组成员共同处理安装调试时发生的异常情况 ●责任人对实施、维护、使用及测试验收文档进行最终的完善 ●物流负责人对运输、拆箱安装现场环境进行清理和复原 七、初验、监控阶段 ●按照计划安排和认可的测试流程进行设备功能性测试 ●对测试中遇到的问题和故障进行处理 ●提交实施、维护、使用及测试验收文档 ●在监控期安排工程师职守随时处理问题 八、终验阶段 ●进行最终产品配置功能测试完成验收主要环节 ●对于实施、维护、使用及测试验收文档验证及及最后的修正 ●组织相关技术人员针对客户使用、维护等相关问题进行技术咨询解答 ●客服人员对项目组成员工作进行客户回访和满意度调查 ●项目经理对项目执行成本进度分析(内部)

服务器搭建流程

windows server R2 2008 web 服务器搭建流程 标签:windows身份验证server虚拟主机超时2010-09-21 17:34 相对于windows server 2003的IIS6来说,windows server R2 2008推出的IIS7.0为管理员提供了统一的web平台,为管理员和开发人员提供了一个一致的web解决方案。并针对安全方面做了改进,可以减少利用自定义服务器以减少对服务器的攻击面。 东方瑞通这次讲述分为两个模块,我们先来安装IIS服务,并讲述新的功能和基本配置,再来讲述如何利用虚拟目录和虚拟主机来优化我们的web服务器。 通过前几篇博文的内容我们就可以想到如何安装IIS服务了,因为至少我觉得这是windows server 2008 中的一大特点,服务器管理器。我们打开服务器管理器,添加我们需要的IIS服务。 在我们选择服务后,系统会默认的帮我们选择一些常用的功能,这些功能在IIS6.0系统中都是全部安装的,但也是IIS6.0容易受到攻击的一大重要的原因,需要我们安装好IIS6.0后再去卸载掉我们不用的功能,给网络管理员增加了负担,而在IIS7.0中,系统只装了少许的功能,保证我们的web服务器能够正常的运行,大大减少了攻击面,提高了安全性。 在IIS6.0中,在安装好后并没有默认的网站,而在IIS7.0中,我们一但安装成功,系统就会自动绑我们创建首页面,再也不用看“网站建设中”了。 个人认为这个图片还是不错的,看这张图片上有很多种文字,并不是为了好看,这里微软向大家宣布,在IIS7.0中,是支持全球语言的! 我们打开管理工具中的IIS管理器,选择网站中的默认网站,选择默认文档,这个默认文档就是我们网站的内容,系统默认会帮我创建下面5条。如果我们给网站内添加新的页面,只需要在这里添加就可以了。系统默认会将网站的根目录放在C盘的inetpub下的wwwroot文件夹中。 在IIS管理器的右边有我们的操作栏,同样的操作目标对应的是左边树状的目录。网站拿的基本配置,权限和限制,包括超时都是在这里实现的。

生产加工单主要操作流程

生产加工单操作流程 1.1 业务流程: 1.2 部门职责 生产部门的日常工作在ERP系统中主要有: 1.技术部维护产品结构BOM的数据准确性,子件定额数量,用料车 间; 2.下达生产计划,及时录入生产加工单; 3.生产订单执行过程中,及时做生产进度汇报; 4.与材料库管员核对生产过程中的材料实际领用情况,与成品库管核对完工产品的数量

1.3 日常业务操作 1.1填制一张生产加工单点击保存:(或根据销售订单生成) 第一步:领料 点击‘领料’按钮,把表体中本次出库数量中系统自动带出的定额数量修改为实际领用数量,(可以分多次出库),输入完成后,点击“保存”按钮。 第二步:分单 1、单击工具条上的“分单”按钮,进行分单,根据出库数量自动生成材料出库单。 2、在弹出的分单出库方式窗口中选择出库方式,依据出库方式的不同可生成包含不同材料数据的材料出库单。系统默认按仓库进行分单,其他选项可在此基础上进行更为明细的单据划分。

如:按仓库+材料方式,即按同一仓库同一材料生成一张材料出库单。

3、单击确认生成材料出库单,在生产加工单的分单号栏中可看到所分出的分单号,在出库单号栏可看到出库单号。 4、分单时,如果存货的现存量小于零,而且用户在【选项】中设置为不允许零出库时,系统将让用户重新输入数量。 5、下次分单要在上次分单审核清空数据后再进行分单 第三步:打单 1、单击工具栏上的〖打单〗按钮,弹出打单条件输入窗口。 2、录入打单条件指定打单的范围 3、注意: 打单应在分单之后,审核之前执行。 审核后的分单不能再进行打单,只能在材料出库单中打印。 打单与打印不同,打印是打印当前生产加工单。 第四步:签收

完整版服务器安装说明

完整版服务器安装说明(车辆定位+人员定位) 一、“完整版服务器”安装要求 1. 操作系统要求:Windows Server 2003 操作系统 2. 数据库要求:SQL Server2000 / 2005 / 2008 3.“GPS监控服务器”需要打开的端口:89、1501、6969、6767、2099 “人员定位服务器”需要打开的端口:89、1504、7979、7878 二、下载“完整版服务器”安装程序 登录EXLIVE主网站,在“下载中心—> 服务器端—> 完整安装包”中,点击“完整安装包”下载安装程序(如图1)。

图1 三、安装“完整版服务器” 下载完成后,双击,进入安装界面(如图2、3) 图2

图3 点击,进入“许可证协议”(如图4) 图4 仔细阅读协议后,点击进入客户信息界面,如图5

图5 填写客户信息,如:用户名,公司名称,序列号(默认即可)等,点击,进入目的地文件夹选择界面(如图6) 图6 选择安装位置后,点击,系统自动生成EXLIVE定位服务平台文件夹,如图7

图7 点击,进入安装状态(如图8) 图8 待服务器程序安装完成(如图9);

图9 点击,进入“EXLIVE定位服务平台系统配置” 界面(如图10)。 四、配置“EXLIVE定位服务平台系统”参数 1.数据库连接参数配置(如图10) >> 数据库类型:根据客户服务器数据库安装程序不同,选择不同数据库类型SQL Server 2000 / 2005 / 2008 >> 服务器地址:数据库所在服务器的IP地址 >> 数据库名称:默认gserver_synth(车辆定位数据库),pgps(人员定位数据库) >> 登录用户,密码:连接数据库的账号及密码 >> 附加数据库:是否将数据库模板附加到用户数据库中,第一次安装,必须选择该项 >> 启动服务器(车辆、人员):选中此项,服务器安装成功后,程序会自动启动车辆定位服务器和人员定位服务器。

化工工艺流程图画法

第十二章化工工艺图

第十二章 化工工艺图 ?教学内容: ?1、化工制图中的一些标准规范和绘制方法; ?2、化工制图前的准备工作; ?3、化工工艺图。 ?教学要求: ?1、熟悉化工设备图样的基本知识; ?2、掌握化工流程方案图、带控制点的工艺流程图 的画法与阅读。 ?重难点: ?化工流程方案图、带控制点的工艺流程图的画法。

?§1 化工制图中的一些标准规范和绘制方法 ?一、视图的选择 ?绘制化工专业图样(这里主要指化工零件图、化工设备图),首先要选定视图的表达方案,其基本要求和机械制图大致相同,要求能准确地反映实际物体的结构、大小及其安装尺寸,并使读图者能较容易地明白图纸所反映的实际情况。 ?大多数化工设备具有回转体特征,在选择主视图的时候常会将回转体主轴所在的平面作为主视图的投影平面。如常见的换热器、反应釜等。一般情况下,按设备的工作位置,将最能表达各种零部件装配关系、设备工作原理及主要零部件关键结构形状的视图作为主视图。

?主视图常采用整体全剖局部部分剖(如引出的接管、人孔等)并通过多次旋转的画法,将各种管口(可作旋转)、人孔、手孔、支座等零部件的轴向位置、装配关系及连接方法表达出来。 ?选定主视图后,一般再选择一个基本视图。对于立式设备,一般选择俯视图作为另一个基本视图;而对于卧式设备,一般选择左视图作为另一个基本视图。另一个基本视图主要用以表达管口、温度测量孔、手孔、人孔等各种有关零部件在设备上的周向方位。 ?

?有了两个基本视图后,根据设备的复杂程度,常常需要各种辅助视图及其他表达方法如局部放大图、某某向视图等用以补充表达零部件的连接、管口和法兰的连接以及其他由于尺寸过小无法在基本视图中表达清楚的装配关系和主要尺寸。需要注意,不管是局部放大图还是某某向视图均需在基本视图中作上标记,并在辅助视图中也标上相同的标记,辅助视图可按比例绘制,也可不按比例绘制,而仅表示结构关系。

服务器安装操作步骤

IBM服务器安装引导光盘 IBM ServerGuide Setup and Installation CD ServerGuide is an IBM server installation assistant that simplifies t he process of installing and configuring IBM System x, eServer xSeries and Netfinity servers. 中文名称:IBM服务器安装引导光盘 英文名称:IBM ServerGuide Setup and Installation CD 资源类型:ISO 版本:Version 7.4 发行时间:2006年01月18日 地区:美国 语言:英语 简介: 软件版权归原作者及原软件公司所有,如果你喜欢,请购买正版软件 [已通过安全检测]NOD32 1.7771 病毒库20060923 MD5 Checksum: 4e86cb36c8c76dfce80cbc47db0e8903 所支持的服务器版本: IBM eServer xSeries 100 (8486) IBM eServer xSeries 206 (8482, 8487) IBM eServer xSeries 206m (8485, 8490) IBM eServer xSeries 225 (8647, 8649) IBM eServer xSeries 226 (8648, 8488) IBM eServer xSeries 235 (8671) IBM eServer xSeries 236 (8841) IBM eServer xSeries 255 (8685) IBM eServer xSeries 260 (8865) IBM eServer xSeries 306 (8836, 1878, 8489) IBM eServer xSeries 306m (8849, 8491, 1887) IBM eServer xSeries 335 (8830, 8676) IBM eServer xSeries 336 (8837, 1879) IBM eServer xSeries 345 (8670) IBM eServer xSeries 346 (8840, 1880) IBM eServer xSeries 365 (8861, 8862) IBM eServer xSeries 366 (8863) IBM eServer xSeries 445 (8870) IBM eServer xSeries 460 (8872)

服务器安装方法步骤

服务器安装说明 HP服务器为机柜式服务器,如下图所示,它能安装到19英寸得标准机柜中,在为您提供强大服务得同时,有效地节省了您宝贵得空间。以下内容为您详细描述了利用随机附带得服务器机柜附件将HP服务器安装到机柜上得具体操作步骤。 一、机柜准备 1、角轨调节:为了保证2U服务器能够正常安装到机柜中,机柜角轨得前后间距至少要调整 到大于740mm。 2、调平机柜:机柜必须安放在一个稳固得地方,调节机柜底部得四个调节支脚,使机柜平稳 得安放于地面。同时拆下机柜门以方便导轨安装。 3、机柜接地:为了避免电击危险,必须在机柜内安装一个接地装置。如果服务器电源线插 入了作为机柜得一部分得电源插座里,必须为机柜提供适当得接地。如果服务器得电源线插入了在墙上得电源插座里,电源插座里得接地装置仅仅为服务器提供了接地,必须为机柜及其内部得其她设备提供适当得接地保护。 4、温度: 如果服务器安装在机柜内,服务器得操作、工作温度,不能低于5℃,不能高 于35℃。 5、通风: 服务器用得机柜必须为服务器得前部提供足够得风流来散热,并且必须保证 能够每小时排放4100Btu得热量。选择得机柜与提供得通风条件必须适合服务器得要求。 6、电源:要求正弦波输入(50-60赫兹)、输入电压上限:最小:200 伏交流电、最大: 240 伏交流电、以千伏安(kVA)为单位得输入近似值: 最小:0、08 kVA 最大:1、6 kVA。

二、安装服务器导轨 2U服务器随机得导轨套件中包含以下物品: 1、导轨1套(左、右导轨各1个) 2、固定用螺丝1包 导轨由内轨、外轨与导轨固定架组成 1、安装内轨到服务器 1、首先将内轨从导轨中取出:握住整个导轨得前固定架,然后将内轨向外拉 2、在拉不动内轨得时候,用手指将下图中得卡销沿箭头方向拨动,然后均匀用力将内轨完全抽出。

工艺流程图标准绘制方法

工艺流程图绘制方法——PID图 PID图图纸规格 采用1号图纸规格(594 mm×841 mm),并用多张1号图分开表示。每张图纸的有关部分均应相互衔接,完善地表示出整个生产过程。少数物流和控制关系来往密切且内容较多,表示在一张1号图中太挤的情况下,可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。 PID图的内容 应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求,详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施,具体内容如下: a) 全部设备; b) 全部仪表(包括控制、测量及计算机联结); c) 所有管道、阀门(低高点放空除外)、安全阀、大小头及部分法兰; d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头; e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。 PID图中设备画法 编号例如E-1由三台换热器并联操作,其编号分别为E-1A,E-1B,E-1C(或E-1A/B/C);如P-1为两台泵(一台操作,一台备用),其编号为P-1A,P-1B(或P-1A/B)。 用细实线画出装置全部操作和备用的设备,在设备的邻近位置(上下左右均可)注明编号(下画一粗实线)、名称及主体尺寸或主要特性。编号及名称应与工艺流程图相一致,编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。但同一作用的设备由多台组成(或备用)时,可在编号数字后加A,B,C。 设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下: a) 立式圆筒型:内径ID×切线至切线高T/T,mm, b) 卧式圆筒型:内径ID×切线至切线长T/T,mm, c) 长方型:长×宽×高,mm, d) 加热及冷换设备:标注编号、名称及其特性(热负荷、及传热面积) e) 机泵, 设备大小可不按比例画,但应尽量有相对大小的概念,有位差要求的设备,应表示其相对高度位置,例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。 设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。相同作用的多台设备应全部予以表示,并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。对某些需要满足泵的汽蚀余量或介质自流要求的设备应标注其离地面的高度,一般塔类和某些容器均有此要求。对于落地的立式容器,该尺寸要求也可直接表示在相关数据表设备简图中。 PID图中管道画法 装置内所有操作、开停工及事故处理等管道及其阀门均应予表示,并用箭头表示管内物料的流向。主要操作管道用粗实线表示,备用管道、开停工及事故处理管道、其他辅助管道均用细实线表示。 装置内的扫线、污油排放及放空管道只需画出其主要的管道及阀门,并

生产工艺流程及简述

生产工艺流程及简述 表面毡、短切毡无碱玻璃纤维浸胶 胶液配置→制衬→浸胶→螺旋、环向缠绕及夹砂→固化→修整→脱模→检验→成品 玻璃钢管道缠绕操作程序 1. 准备工作:将模具表面处理干净,做到光洁无毛刺、无伤害,装到制衬机上。配树脂:将促进剂(锌酸钴)按工艺配置1—2%与不饱和聚酯树脂混合搅拌1 小时左右,然后静置消除气泡,冬季可适当增加促进剂的用量。 2. 制衬:内衬层是制品直接与介质接触的内表层,它的主要作用是防腐、防渗漏、耐温,要求内衬材料有优良的气密性、耐腐蚀性和耐一定温度等。 3. 缠聚酯薄膜:开动制衬机,将薄膜滚架上的聚酯薄膜缠到模具上,缠时薄膜的第一圈与第二圈之间一定要搭界1—2cm,以保证内衬不泄露。 4. 缠表面毡:开动树脂泵,将以配置好的引发剂(过氧化甲乙酮)1—2%(冬季可加至4%左右),加到喷枪泵中混合后,通过树脂管道淋到已缠好的聚酯薄膜上,在淋树脂的同时将表面毡(如无纺布的形状,是细纤维连接成的,宽度为220mm)带状缠绕1 层,此层主要是防渗漏,需要注意的是,缠表面毡时,气泡一定要处理彻底,同时表面毡在缠绕的过程中,同缠绕聚酯布一样,必须搭界1—2cm 的叠合接口。 5. 缠短切毡:缠表面毡的作用是增加强度、增加防渗漏性,短切毡是根据管子的设计可缠1—2 层。短切毡是用粗纤维纺织成的强筋毡,边缠边淋树脂,再缠绕的同时必须用条状的压滚将气泡赶出。 6. 缠网格布:主要作用是赶走气泡,进一步增加强度。种类有玻璃纤维网格布、涤纶纤维网格布。网格布的方法与网格毡的方法一样,网格布缠好后,必须将气泡处理干净。

7. 固化:内衬层制好后,将缠在模具轴上的内衬层吊到固化机上进行固化,固化的时间以加入引发剂剂量及固化温度而定,(在制衬时加入引发剂的树脂一定要充分混合好才能使用与制衬,否则将形成带状固化。) 8. 缠结构层:结构层又称增强层,它的作用是保证制品在受力的作用下,具有足够的强度、刚度和稳定性,而增强材料玻璃纤维是主要的承载体,树脂是对纤维起均衡载荷的作用,采用夹层结构(加石英砂)纤维缠绕可有效的提高玻璃钢管的刚度。夹层管材的强度、刚度大、重量轻、造价低,使用寿命长、耐腐蚀、无毒无味等特点,石英加砂管也越来越体现出来。

系列服务器windows操作系统安装步骤

IBM X系列服务器Windows操作系统安装步骤

引言 本文介绍采用IBM Server Guide光盘引导安装Windows操作系统,使用IBM Server Guide光盘安装会清除硬盘上的分区和数据,安装前请务必向客户说明,确认是否需要备份数据。 一、工具准备 IBM ServerGuide光盘一张, windows操作系统安装光盘一套(以windows2003为例), IBM ServeRAID Manager 安装光盘一张。 需要注意的是,根据服务器型号不同,所需要的IBM ServerGuide光盘 版本也不同,下面给出两者对应关系,请根据服务器型号选择合适版本。 二、具体安装步骤 1、设置服务器从光驱启动,开机按F1-startup进行设置。 2、用ServerGuide CD光盘启动服务器,光盘启动后,显示如下画面 选择使用本引导盘的语言(注意:此时语言为ServerGuide引导程序语言,与所要安装操作系统无关),出现如下画面,选择English) 3、选择键盘布局以及国家或地区画面,在这里全部选择United States,然后 点击Next 4、出现许可协议界面,阅读许可协议内容,点击I accept继续即可 中文用户可以在Language选项中选择Chinese 阅读中文协议 5、查看概述了解ServerGuide 功能,请在使用前仔细查看相关使用说明,点击Next继续 6、在这里可以选择要安装的操作系统,选择后点击Next 7、列表显示接下来将要做的配置,目前提示要设置日期和时间,点击Next 8、设置正确的日期和时间后点击Next 9、当出现清除硬盘信息界面时,请根据需要选择,如果需要保留已有的阵列信息,请选择Skip this task,但硬盘上的数据和分区仍然会被清除掉,选择clear all hard …会直接清除阵列及硬盘信息,如无特殊要求,我们一般选择第二项clear all hard disk drives and restore servraid to defaults,选择后点击Next继续

生产车间工作流程

生产部生产作业流程 文件名称:生产车间生产管理规范文件编号:XXXX 制订日期:20XX年X月XX日 版本版次:A/1 制定:XXX 核准:XXXX 总共页数:6页

生产部生产作业流程 1.目的 通过生产过程的管理,确保生产品质、交期、成本、安全的目标实现。 2.流程角色 主导部门:生产部 配合部门:业务部、采购部、工程部、研发部、品管部、仓库 3.流程说明: 对生产全程进行管控,实行有序管理; 管理目标追踪落实。 4.职责定义 4.1生产部 4.1.1跟进收集各部门对各类产品的需求信息,制定合理的生产计划并实施; 4.1.2按照产品作业指导书的工艺工序要求,组织调度生产资源落实领料、生 产、入库过程管理; 4.1.3对生产自检的不合格物料跟进退换。 4.2业务部 4.2.1依据已签订的供货合同,转化为生产通知单并及时有效下发; 4.2.2依据业务员提报产品交期需求,整理发布出货计划单; 4.3采购部 4.3.1在生产通知发布后,及时制定对应的到料计划并实施,确保生产物料的 供应; 4.4工程部。 生产部生产作业流程

4.4.1发行各类产品的标准作业规范(SOP),工艺流程图(PDF)并监督生产落 实执行; 4.4.2协助生产技术支持,确保生产顺利进行。 4.5研发部 4.5.1发行各类产品的产品物料清单(BOM)及各类技术图纸、文件; 4.6品管部 4.6.1依据生产自检后的物料退换要求,进行责任方判定以确认不合格物料的 处理决定; 4.6.2对制程中的原物料与半成品加强制程检测,对入库前的制成品执行入库 检测。 4.7仓库 4.7.1根据生产通知单和产品物料清单(BOM)及时出具领料单; 4.7.2依据出货计划单即时按单备料,根据生产部需求履行发料、退料、报废、 入库等作业流程。 5.生产作业流程图

生产工艺流程图怎么画

生产工艺流程图怎么画 导语: 每一个化工生产工艺都有一份完整的工艺流程图,从每个工艺流程图中可以得到工艺的大部分的技术信息。可以说,工艺流程图在化工行业有着非常重要的地位。那么究竟该如何绘制生产工艺流程图呢? 免费获取PID工艺流程图设计软件:https://www.360docs.net/doc/b94012252.html,/pid/ 用最简单的方式绘制管道仪表流程图的软件 亿图管道仪表流程图软件可以绘制专业的流程图。首先,亿图软件有相关的参考例子,用户可以学习或直接套用例子,加快流程图的设计。其次,软件自带的符号库模板也很齐全,一些常用的设备图形,如离心机、压缩机、过滤器等图形应有尽有。软件支持图文混排和所见即所得的图形打印,并且能一键导出PDF, Word, Visio, PNG, SVG 等17种格式。

生产工艺流程图绘制步骤 1、首先打开我们的绘图神器亿图图示,然后点击“新建”,找到工业自动化分类,之后我们就能看到有很多模板可以选择,只要用鼠标点一下你看上的模板就行。要是没有心仪的模板,那咱就自己创建一个新的,点击右侧“创建”一个新的空白画布。

2、进入画布之后,就要开始画图了,软件提供了大量的矢量符号在左侧的符号库中,需要使用的时候直接用鼠标拖进画布即可。包括管道、阀门、设备、按钮等等几乎要用的符号都有,而且每个符号下方都有相应的注释,也无需担心会错误使用的问题,你要做的就是将这些设备管道排列连接起来就行。 3、等图形都排列好了,选择上方的“文本”按钮,即可在画布内输入文字,然后再依次添加标题、注释、工序描述等等即可。如果想让图形更加美观,也可以在软件上方对符号等进行样式修改。

服务器安装方法步骤

服务器安装方法步骤 案场各岗位服务流程 销售大厅服务岗: 1、销售大厅服务岗岗位职责: 1)为来访客户提供全程的休息区域及饮品; 2)保持销售区域台面整洁; 3)及时补足销售大厅物资,如糖果或杂志等; 4)收集客户意见、建议及现场问题点; 2、销售大厅服务岗工作及服务流程 阶段工作及服务流程 班前阶段1)自检仪容仪表以饱满的精神面貌进入工作区域 2)检查使用工具及销售大厅物资情况,异常情况及时登记并报告上级。 班中工作程序服务 流程 行为 规范 迎接 指引 递阅 资料 上饮品 (糕点) 添加茶水 工作 要求 1)眼神关注客人,当客人距3米距离 时,应主动跨出自己的位置迎宾,然后 侯客迎询问客户送客户

注意事项 15度鞠躬微笑问候:“您好!欢迎光临!”2)在客人前方1-2米距离领位,指引请客人向休息区,在客人入座后问客人对座位是否满意:“您好!请问坐这儿可以吗?”得到同意后为客人拉椅入座“好的,请入座!” 3)若客人无置业顾问陪同,可询问:请问您有专属的置业顾问吗?,为客人取阅项目资料,并礼貌的告知请客人稍等,置业顾问会很快过来介绍,同时请置业顾问关注该客人; 4)问候的起始语应为“先生-小姐-女士早上好,这里是XX销售中心,这边请”5)问候时间段为8:30-11:30 早上好11:30-14:30 中午好 14:30-18:00下午好 6)关注客人物品,如物品较多,则主动询问是否需要帮助(如拾到物品须两名人员在场方能打开,提示客人注意贵重物品); 7)在满座位的情况下,须先向客人致歉,在请其到沙盘区进行观摩稍作等

待; 阶段工作及服务流程 班中工作程序工作 要求 注意 事项 饮料(糕点服务) 1)在所有饮料(糕点)服务中必须使用 托盘; 2)所有饮料服务均已“对不起,打扰一 下,请问您需要什么饮品”为起始; 3)服务方向:从客人的右面服务; 4)当客人的饮料杯中只剩三分之一时, 必须询问客人是否需要再添一杯,在二 次服务中特别注意瓶口绝对不可以与 客人使用的杯子接触; 5)在客人再次需要饮料时必须更换杯 子; 下班程 序1)检查使用的工具及销售案场物资情况,异常情况及时记录并报告上级领导; 2)填写物资领用申请表并整理客户意见;3)参加班后总结会; 4)积极配合销售人员的接待工作,如果下班时间已经到,必须待客人离开后下班;

手把手教你绘制施工工艺流程图

手把手教你绘制施工工艺流程图 在标书编制或者施工方案编写工作中,我们常常会需要绘制施工工艺流程图。如果使用比较经典的流程图绘制工具,比如Visio,可能会觉得比较麻烦,而且也不容易与Word文档一起排版。这时你可能会采用Word自带的流程图绘图工具来绘制流程图。但是,Word的早期版本,即使是Word2000在流程图的绘制,尤其是修改方面都是非常麻烦的。我们常常需要在线条的对准等细节问题上耗费大量的时间。 在网上看到很多网友上传的流程图不是很规范,主要反应在以下几方面:●不符合工艺的实际流程。 ●逻辑关系混乱,不是逻辑关系不全就是逻辑关系错误。 ●很多网友绘制流程图使用的是文本框加箭头的方式绘制,在排版上不 美观,文本框大小不一,不整齐。 那么有没有更好的办法使画出来的工艺流程图既美观又快捷呢?有,在Office XP以上的版本在流程图的绘制方面引入了Visio的很多绘图工具,比如连接符。这时的流程图的绘制比以前方便了许多,也容易了许多。这里,就详细介绍一下使用Word2003绘制流程图的方法。 1、首先在“绘图”工具栏上,单击“自选图形”,指向“流程图”,再单击所需的形状。

注:流程图中的各种形状主要程序编程流程图的形状,多数形状对于我们工程上的工艺流程图用处不是很大,概括起来,可用的就四种,分别是“过程”、“决策”、“终止”、“准备”四种。 2、单击要绘制流程图的位置。此时你会发现,在页面上出现了如下图所示的虚框。这是什么?以前的版本好像没这东东啊。是,这是Word2003新增功能之一的绘图画布。 绘图画布是在创建图形对象(例如自选图形和文本框)时产生的。它是一个区域,可在该区域上绘制多个形状。因为形状包含在绘图画布内,所以它们可作为一个单元移动和调整大小。明白吧,这个绘图画布可帮助您排列并移动多个图形,当图形对象包括几个图形时这个功能会很有帮助。还记得以前要在Word中排列、移动一组图形的麻烦吗?有了绘图画布,这些烦恼就不再困扰你了。 绘图画布还在图形和文档的其他部分之间提供一条类似框架的边界。在默认情况下,绘图画布没有背景或边框,但是如同处理图形对象一样,可

轧机生产操作流程及安全规程

轧机生产操作流程及安全规程 1轧机生产操作流程 1.1 准备 1、检查测厚仪射线源是否打开。 2、启动冷却塔水泵、循环泵、高压泵(一用一备)、低压泵(一用一备)、背压泵、稀 油泵(一用一备)、轧制油泵、油雾风机,打开照明灯。 3、主机、卷取机启动。 1.2 穿带 钢卷吊至入口开卷机、卷筒吊至出口卷取机→拔叉固定卷筒→离合器合上→压辊、挤油压板上升→卷取正向点动→卷取点动→将钢带送至出口卷取机→卷取机联动→钢带在出口卷取机上裹5圈→压辊下降。 1.3 轧制 装入上、下工作辊→上、下工作辊夹紧→前摆动门关上→建静张→关闭辊缝→在操作台上压下辊缝或于人机界面上输入辊缝值→轧制力或辊缝达到设定值→测厚仪投入→测厚仪打开→张力增加至设定值→选择轧制方向→于人机界面上“工作模式”选择“位置控制”→轧机加速至设定速度→调整传动侧与操作侧的压力(防止跑偏)→调节辊缝(保证道次目标厚度)→轧至带尾12圈左右轧机减速→尾部剩5圈左右降速至停→选择轧制方向→设定轧制力、张力及卷径→挤油辊下降→挤油压板下降→轧机加速至设定速度,调整传动侧与操作侧的压力→调节辊缝→轧至带尾12圈左右轧机减速→剩尾部5圈左右降速至停→往复轧制几个道次至目标厚度。 1.4 卸卷 轧机停止→张力降低至静张力→打开辊缝→撤销静张力→关闭轧制油泵→挤油辊上升→挤油压板上升→切除带尾未轧部分→压辊上升→卷取机联动→将带尾拉至出口→轴向卡紧打开→离合器打开→吊走钢卷。 1.5 辊系更换 1.5.1 抽辊

轧机降速至停→轧机停止→张力降低至静张力→打开辊缝→撤销静张力→前摆门打开→上、下工作辊松开→抽出上、下工作辊→下支承辊下降→下支承辊出→将铁墩置于下支承辊的操作侧和传动侧→下支承辊进→上支承辊平衡降→下支承辊出→吊走上中间辊和侧支承辊→吊走下中间辊和侧支承辊→吊走上支承辊→吊走下支承辊。 1.5.2 装辊 将下支承辊吊至轨道上→将铁墩置于下支承辊的操作侧和传动侧→将上支承辊吊至铁墩上→装上下中间辊和侧支承辊→装上上中间辊和侧支承辊→下支承辊进→上支承辊平衡升→下支承辊出→取走铁墩→下支承辊进→下支承辊上升→装上上、下工作辊→前摆动门关上→卸荷复位→自动预压靠。 1.6 停机 (超过2小时) 关闭循环泵、高压泵、低压泵、背压泵、稀油泵、轧制油泵、油雾风机及照明灯。 1.7 注意事项 1、严格按照辊系配置表进行配辊,以防辊系间产生挫伤。 2、以轧制工艺规程表(见附表《轧制工艺规程》)作为参考依据,结合原料的实际状 况进行轧制作业。 3、轧制前须检查来料有无爆边、穿孔等严重缺陷。若有,则轧制到该缺陷前减小张力 并停机,对其进行切割、打磨或跳过不轧。若爆边严重,则将终轧厚度上调。 4、轧制厚料的前两道次的压下量较大,故这两道次的前张力需大于后张力,以防发生 打滑事故,导致钢带产生色差。 5、轧制薄料时,需控制好前张力,以防产生跑偏、塔卷或断带事故。 6、对于需要两个轧程的中退料,由于第二个轧程的总压下率较低,材料的加工硬化较 小,钢带表面硬度较低,故最后两个道次的轧制需遵循后一道次的开卷张力不得大 于前一道次的卷取张力的原则,以免产生挫伤缺陷。 7、需关注轧制油温度的变化,将其控制在40-45℃的理想范围。冬天的油温不得低于 35℃,以免轧制油黏度升高,油膜增厚,导致产生打滑事故;夏天的油温不得高于 45℃,以免轧制油黏度降低,油膜减薄,导致轧辊与钢带接触而产生热烧伤。 8、根据来料板形调整操作侧和传动侧的轧制力,使之与来料板厚差相匹配,以免出现 跑偏,导致钢带勒伤轧辊,产生粘钢故事。

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