玻璃钢

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玻璃钢

玻璃钢

玻璃钢(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用增强不饱和聚酯、与树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的,称谓为,或称谓玻璃钢,注意与区别开来。由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬,不导电,性能稳定.机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。

钢学名玻璃纤维增强塑料,俗称FRP(Fiber Reinforced Plastics),即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料(GFRP),碳纤维增强复合塑料(CFRP),硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品(、带、毡、纱等)作为增强材料,以作基体材料的一种。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维(或晶须)的直径很小,一般在10μm以下,缺陷较少又较小,断裂应变约为千分之三十以内,是脆性材料,易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说,强度、模量都要低很多,但可以经受住大的应变,往往具有粘弹性和弹塑性,是韧性材料。

中文名玻璃钢外文名GFRP称谓俗称FRP

原理

的概念是指一种材料不能满足使用要求,

需要由两种或两种以上的材料复合在一起,组成另一种能满足人们要求的材料,即复合材料。例如,单一种玻璃纤维,虽然强度很高,但纤维间是松散的,只能承受拉力,不能承受弯曲、剪切和压应力,还不易做成固定的几何形状,是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起,可以做成各种具有固定形状的坚硬制品,既能承受拉应力,又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于钢材,又含有玻璃组分,也具有玻璃那样的色泽、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能,象玻璃那样,历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”,这个名词是由原国家建筑材料工业部部长同志于1958 年提出的,由建材系统扩至全国。玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的,国外称玻璃纤维增强塑料。随着我国玻璃钢事业的发展,作为塑料基的增强材料,已由玻璃纤维扩大到、、、氧化铝纤维和碳化硅纤维等,无疑地,这些新型纤维制成的增强塑料,是一些高性能的纤维增强复合材料,再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展,通常采用玻璃钢复合材料,这样一个名称就较全面了。

分类

玻璃钢产品分类:

具有硬但易碎,具有很好的透明性以及耐高温、

玻璃钢冷却塔个氧气瓶。空气有节奏地转动着,通过合金钢管道向那

玻璃钢罩壳

玻璃是硬而脆的材料,一摔就碎,这带有玻璃名的玻璃钢经得起摔吗?于是又进行了新的试验。

将另一只玻璃钢氧气瓶充气到150公斤/平方厘米,然后从山顶上滚下山谷。它与嶙峋的

玻璃纤维布

岩石碰撞着,一直滚到谷底仍然没有爆裂。玻璃钢氧气瓶经过了质量鉴定考试。

一般玻璃的耐拉强度只有普通钢材的八分之一。把玻璃融化,拉成只有头发直径的十几分之一那么细的玻璃纤维,原来又硬又就变成了又软又耐拉的玻璃纤维,其耐拉强度可增加十几倍。

大家都知道,块耐压,钢材耐拉。用钢材作筋骨,水泥砂石作肌肉,让它们凝为一体,互相取长补短,变得坚强无比——这就是。

同样,如我们用玻璃纤维作筋骨,用合成树脂(、环氧树脂及)作肌肉,让它们凝为一体,制成的材料,其可与钢材相媲美—因此得名叫玻璃钢。

优点

据统计,玻璃钢的特点主要有以下几个方面:

轻质高强

相对密度在1.5~2.0之间,只有的1/4~1/5,可是却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与高级合金钢相比。因此,在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中,都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。

耐腐蚀

FRP是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。

电性能好

是优良的,用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好,已广泛用于雷达天线罩。

热性能良好

FRP热导率低,室温下为1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金属的1/100~1/1000,是优良的。在瞬时超高温情况下,是理想的热防护和耐烧蚀材料,能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。

可设计性好

(1)可以根据需要,灵活地设计出各种结构产品,来满足使用要求,可以使产品有很好的整体性。

(2)可以充分选择材料来满足产品的性能,如:可以设计出耐腐的,耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的,等等。

工艺性优良

(1)可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。

(2)工艺简单,可以一次成型,经济效果突出,尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品,更突出它的工艺优越性。

缺点

弹性模量低

FRP的比木材大两倍,但比钢(E=2.1E5)小10倍,因此在产品结构中常感到刚性不足,容易变形。

可以做成结构、结构,也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。

长期耐温性差

一般FRP不能在高温下长期使用,通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降,一般只在100℃以下使用;通用型环氧FRP在60℃以上,强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂,使长期工作温度在200~300℃是可能的。

老化现象

老化现象是塑料的共同缺陷,FRP也不例外,在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。

剪切强度低

层间是靠树脂来承担的,所以很低。可以通过选择工艺、使用等方法来提高层间粘结力,最主要的是在产品设计时,尽量避免使层间受剪。

生产方法

基本上分两大类,即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分,有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。

①手糊法:主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。

肯尼手糊制品:玻璃钢风机

②喷射法:主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。

③模压法:主要使用国家有德国等。

④RTM法(树脂传递模塑):主要使用国家有欧美各国、日本。

还有:纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。

我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的,其他有模压法、缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看,手糊法仍占相当比重,说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型,设备简单,费用少,一次能糊10m以上的整体产品。缺点是机械化程度低,生产周期长,质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备,随着FRP工业的发展,新的工艺方法将会不断出现。

应用

雕塑模具

通过先制作出玻璃钢雕塑模具,来制作生产玻璃钢制品,满足人们现实生产生活中的需要。

一、玻璃钢雕塑石膏模

石膏模特点是耐热、价廉、导热系数小、复印性好。一般用于制作母模。制造方便,适于大型制品。但是不耐用,怕冲击,干燥慢。多用于单一产品以及线型复杂的产品,如浮雕等。所用的石膏多为半水石膏即熟石膏。与水泥模一样,可用砖头、木材做骨架基础,再覆以石膏层造型。为了提高刚度,防止裂纹,可在石膏中加入足够的填料,如加入石英,可减少收缩和裂纹,加入水泥(石膏:水泥=7:3)增加强度。也有人提出用石膏加入适量乳胶,用水稀释来制模,强度好,不起粉等。石膏模可用作低熔点合金模的母模,在热态下浇铸合金。用石膏母模翻制石膏铸型(子模)时,母模表面要涂以分离剂,如钾皂溶液、变压器油、食用油、20%硬脂酸十80%煤油,或汽油十凡士林等。石膏模可用带水笔蘸取石膏粉进行修补。石膏模烘干工艺是:(60~120)℃/(4~5)L,自然冷却后用金相砂纸轻轻抛光,然后再

烘(100~150)℃/(8~10)L,(200~230)℃/(20~24)L。

二、玻璃钢雕塑橡胶模

橡胶模一般用硅橡胶、制作,用于制作造型复杂的浮雕、圆雕及各种造型,并不单独使用,须与石膏套模等其他材料组成,通常用于模具中因线型倒入或重叠而不能直接脱模的某一部位,因它有一定软性,当外模脱模后,它能随意拉出,如、龙等动物或菩萨、卡通人物。批量不大时,用此方法。

三、玻璃钢雕塑石蜡膜

石蜡膜用于数量不多或者线型复杂、不易脱模的产品。比如,要制造一个整体式弯管,包括90°弯管,可用两个弯头哈夫作母模,在内90°腔注满石蜡后,脱去哈夫母模后,将石蜡模芯稍加修整,然后在外壁包覆玻璃钢,固化后加热,使石蜡熔化流出,即可得到一个整体的。为了减少收缩变形,提高刚度,可在石蜡中加入5%左右的硬脂酸。制造方便,脱模容易,石蜡可反复利用。但精度不高。另一种用法:湿法卷管时,可将钢管浸到70~80℃熔化的石蜡中,提起来冷却后再浸,反复进行,直到所需厚度时,表面稍加修整,即可包覆玻璃钢,为防止石蜡开裂,可在蜡中加入少量黄油。也可在蜡的外面包覆一层薄的玻璃纸,以此作为模芯,玻璃钢固化后,加热钢管石蜡熔化即可脱模。

四、混凝土模

混凝土模多用于线型规则和重复使用次数少的产品,如螺旋形、波形、圆形、拱形或立体槽状产品。成本低,刚性好,可用砖头砌成基础,再覆以水泥砂浆,进行打磨、上腻子,再经过打磨、抛光、喷漆等措施。这种水泥模可直接用于生产玻璃钢制品,也可用于翻制玻璃钢模具的母模。水泥模干燥慢,即使在正常条件下,也要一周以上才能进行涂漆等表面施工。

五、玻璃钢雕塑木模

木模主要用于线形较平直的大型产品。可以直接用来作为玻璃钢产品的成型模具,也可作为翻制玻璃钢模具的过渡母模。用于制作模具的木材有红松、银杏、杉木等,要求含水量达15%,并且不易收缩变形,无节。木模制作后,可涂上0.2~0.3垃垃厚度的树脂(表面腻子),再用水砂纸由粗到细打磨四次,最后一次用800#或1000#砂纸打光,再涂上抛光膏用抛光器抛光,再打上石蜡,木模即成。也可直接在木模上刷油漆、罩光来制造木模。

六、玻璃钢雕塑金属模

特别是钢模,一般用于尺寸小、批量大的模压产品。如制作玻璃钢平板时表面光洁的不锈钢板;制作型材时用角钢、槽钢。因为模压产品不仅要加压,还要加热。也有用于外形不复杂的大型产品。黄铜虽是常见金属,但因易受树脂辅助剂侵蚀,并会对树脂固化产生不利影响,除非在工作面已镀铬或其他金属的场合,否则不宜采用。金属模具的制造加工很困难、成本高。另有低熔点合金模其成分是:Z九93%、A14%、Cu3%、M合0.5%,当温度为50~80℃时,合金硬度(HB)为100左右。其流动性好,耐磨性差,适于制造形状复杂、

花纹精细的塑料成型模腔,使用温度一般>80℃。另一种低熔点金属是58%铋,42%锡,熔

点135℃。低熔点合金模的优点是制模周期短、工艺简单,可重复使用。

用途

玻璃钢是近五十多年来发展迅速的一种复合材料。玻璃纤维的产量的70%都是用来制造玻璃钢。玻璃钢硬度高,比钢材轻得多。喷气式飞机上用它作油箱和管道,可减轻飞机的重量。登上月球的宇航员们

玻璃钢储罐

,他们身上背着的微型氧气瓶,也是用玻璃钢制成

的。玻璃钢加工容易,不锈不烂,不需油漆。我国已广泛

采用玻璃钢制造各种小型汽艇、救生艇、游艇,以及汽车

制造业等,节约了不少钢材。由于玻璃钢是一种复合材料,

其性能的适应范围非常广泛,因此它的市场开发前景十分

广阔。据有关统计资料,世界各国开发的的种类已达4

万种左右。虽然各国均根据本国的经济发展情况,开发的

方向各有侧重,但基本上均已涉及到各个工业部门。我国玻璃钢工业经过四十多年来的发展,也已在国民经济各个领域中取得了成功的应用,在经济建设中发挥了重要的作用。现将玻璃钢主要的应用领域,粗略地概括如下:

1、建筑行业:、玻璃钢门窗New、建筑结构、围护结构、室内设备及装饰件、玻璃钢平板、波形瓦、装饰板、卫生洁具及整体卫生间、桑拿浴室、冲浪浴室,建筑施工模板、储仓建筑、混凝土模板、筋材,以及太阳能利用装置等等。

2、化学化工行业:耐腐蚀管道、贮罐贮槽、耐腐蚀输送泵及其附件、耐腐阀门、格栅、通风设施,以及污水和废水的处理设备及其附件等等。

3、汽车及铁路交通运输行业:汽车壳体及其他部件,全塑微型汽车,大型客车的车体外壳、车门、内板、主柱、地板、底梁、保险杠、仪表屏,小型客货车,以及消防罐车、冷藏车、拖拉机的驾驶室及机器罩等。

4、铁路运输方面,有火车窗框、车内顶弯板、车顶水箱、厕所地板、行李车车门、车顶通风器、冷藏车门、储水箱,以及某些铁路通讯设施等。

5、公路建设方面,有交通路标、隔离墩、标志桩、标志牌、公路护栏等等,船艇及水上运输行业。

6、内河客货船、捕渔船、气垫船、各类游艇、赛艇、高速艇、救生艇、交通艇,以及玻璃钢航标浮鼓及系船浮筒等等。

7、电气工业及通讯工程:有灭弧设备、电缆保护管,发电机定子线圈和支撑环及锥壳,绝缘管、绝缘杆,电动机护环,高压绝缘子,标准电容器外壳,电机冷却用套管,发电机挡风板等强电设备;配电箱及配电盘,绝缘轴,玻璃钢罩等电器设备;印刷线路板、天线、等电子工程应用。

随着科学技术的发展,以及人民生活水平的提高,许多民用玻璃钢产品大量地被开发,例如许多、工艺美术造型,快餐桌椅、摩托车部件、玻璃钢花盆、安全帽、高级游乐设备、家用电器外壳等,都成功地被大量应用。

可制作,又称透明瓦.是和配套使用的采光材料,其主要由高性能上膜、强化聚脂和玻璃纤维组成,其中上膜要起到很好的抗紫外线抗静电的作用,抗紫外线是为了保护FRP采光板的聚酯不发黄老化,过早失透光特性。抗静电是为了保证表面的灰尘轻易被雨水冲走或被风吹走,维持清洁美观的表面。由于其稳定的质量、经久耐用的特点,深受顾客的欢迎,产品可广泛使用在工业/商业/民用建筑额屋面和墙面。

电影界用来做道具,既方便快捷,又省成本.可以仿制很多种材料效果.受到人们的欢迎.化工厂也采用的玻璃钢代替不锈钢做各种耐腐蚀设备,大大延长了设备寿命。玻璃钢无磁性,不阻挡电磁波通过。用它来做导弹的雷达罩,就好比给导弹戴上了一副防护眼镜,既不阻挡雷达的“视线”,又起到防护作用。许多导弹和地面雷达站的雷达罩都是玻璃钢制造的。

进入21世纪,根据玻璃钢的良好的透波性,这个方面的性能,随着手机通讯的广泛流行,玻璃钢广泛被应用于制造2G和3G天线外罩,玻璃钢以其良好的可成形性能,外观的可美化性,起到了很好的小区美化作用,这方面的产品有方柱线罩,仿真石,野外应用的美化树等玻璃钢还为提高体育运动的水平立下了汗马功劳。自从有这项运动以来,运动员使用木制撑竿创造的最高纪录是3.05米。后来使用了竹竿。到一九四二年,把纪录提高到了4.77米。竹竿的优点是轻而富有弹性,欠缺之处是下端粗而上端细,再要提高记录有很大困难,于是人们又用铝合金竿代替竹竿,它虽然轻而牢固,但弹性不足。这样,从一九四二年到一九五七年,十五年时间,撑竿跳高的最高纪录仅仅提高了1厘米。但自从新的玻璃钢撑竿出现以后,由于它轻而富于弹性,纪录飞速上升,如今的纪录已经超过了6米。

在今天,玻璃钢也被大量应用在人们的生活方面,人们亲切地把它叫“玻璃钢”,由于它的某些特殊品种仍能保留许多玻璃的优点,如透明性,于是人们用它作为窗户玻璃,既能遮挡阳光中的紫外线,又能使居室明亮。人们还把它用来制作各种坚固耐用的生活日常用品。如浴具、厨房用具、梳洗用具等。

发展前景

玻璃钢是复合材料的一种,玻璃钢材料因其独特的性能优势,已在航空航天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、广告展示、工艺礼品、建材卫浴、游艇泊船、体育用材、环卫工程等等相关十多个行业中广泛应用,并深受赞誉,成为材料行业中新时代商家的需求宠儿。也不同于制品,在性能、用途、寿命属性上大大优于传统制品。其易造型、可定制、色彩随意调配的特点,深受商家和销售者的青睐,占有越来越大的市场比分,前景广阔!

具体有如下这些行业:黑色冶金业、有色冶金业、电力行业、煤炭业、石油化工、化学工业、机电工业、纺织工业、汽车及摩托车制造业、铁路业、船舶工业、建筑业、轻工业、食品工业、电子工业、邮电业、文化、体育及娱乐业、农业、商业、医药卫生业,及军工及民用应用等各个方面的应用领域。

涉及这些产业部门应用的主要玻璃钢产品类别,有:矿山通风设备、炼焦及相关设备、稀土冶炼及铁合金冶炼相关设备、冷轧及电镀设备,输变电设备、设备、火力发电用水管、冷却水设备、电力管理及维修工器具,煤矿凤筒、隔爆水袋、防爆装置,石油开采相关部件及设备、石油化工设备,化工设备、化工建筑用材、矿山通风设备,电动机部件、零配件、电镀设备、风力发电机及部件,纺织印染设备、设施及部件,汽车制造用材及部件、汽车维

修用材、摩托车制造用材及部件,铁路机车车辆用材及相关设施、铁路信号系统用材及相关部件,各种各类江河湖海船艇、大型钢船艇配套零部件及附属设施,建筑设施及用材、卫生间、厨房、、波形瓦、冷却塔、建筑通风空调设施、等,轻工日用化学及造纸业用的相关设施、家用电器、酒类、制革、家俱用材,食品贮罐用途,电子工业用设备、生活消费品用材及电子设备配件,邮电电信器材配套设施,体育器械、游乐器材及相关设施,农业喷灌设备、暖房温室、农机具配件、冷库、水产养殖,商业柜台、商业包装箱、商用冷藏库,医药工业设施及医疗卫生用途等等。

玻璃钢制作工艺

精心整理 玻璃钢制作工艺流程 首先在制作好的模具清理表面的垃圾灰尘,打好8#蜡,刷上一层“33#胶衣”的东西,表面光滑,就是这个胶衣的效果,等它干了后,就开始用调配好的玻璃钢树脂和玻璃纤维毡开始“积层”。(其中调配玻璃钢树脂是根据其产品的强度和耐火程度来调配,还要添加一些固化剂,钴水之类的)。玻璃钢第一层积完,等它干了后,再用纤维布继续往下积层,一般强度的:纤维布积4到5层就足够,积的过程是积1到2层就要等干一次大约大半个小时。积层:是一边用刷子蘸玻璃钢树脂涂在就起模,来的。 然一、生产准备工序 设备、工装、工具等生产装备明细: 1.玻璃钢模具 2.铲刀 3.毛刷

4.吹尘枪 5.干净毛巾 6.海绵 7.8#黄蜡 8.树脂 9.玻璃纤维 10.胶衣 11. A. B. C. D.应用铲 .清 E. 5--20 匀, F. 干净, A. 工使用面。 B.在用干净毛巾进行擦拭蜡层作业时,应将保留在模具面上的蜡层彻底清除干净并将模具抛光亮,以免多次在模具面上积蜡造成蜡层擦拭不掉形成蜡垢,从而导致模具哑光和影响产品脱模和表面效果。 二.涂刷胶衣层工序 设备工装工具等生产装备明细

1.玻璃钢模具 2.毛刷 3.水瓢 4.胶衣 5.固化剂 6.温度计 生产加工工艺 A. B. C.. D. E. 执行。 A. B. C. 三.定型铲泡工序 设备工装工具等生产装备明细: 1.玻璃钢模具 2.玻璃纤维腻子 3.固化剂 4.刮板或灰刀

5.毛刷 6.水瓢 7.02#玻璃纤维布 8.191#树脂 9.铲刀或刀片 10.60#--240#砂布 生产加工工艺: A. B. , C. 02# D. 具面. A. B. C. 四.增强层制作工序 设备工装工具等生产装备明细: 1.玻璃钢模具 2.毛刷 3.水瓢 4.191#树脂

玻璃钢水箱的各种类型的使用说明

玻璃钢水箱的各种类型的使用说明 玻璃钢水箱对原材料要求有哪些? 1、单板材料为适合于玻璃钢水箱生产的不饱和聚酯树脂,树脂的性能指标应符合GB8237的规定,卫生指标符合GB13115规定。 2、单板增强材料为无碱无捻玻璃纤维纱及其制品,有关性能符合JC/T277以及JC/T281的规定。 3、辅助材料辅助材料所用的交联剂、引发剂、增料等必须符合GB9685中的规定。 4、附件材料 4.1人孔盖可直接压制或由单板加工而成,如另外制作,所用基体材料必须符合GB8237、GB13115的规定,增强材料应满足JC/T277以及JC/T281的规定 4.2密封材料应为无毒,对水质无污染、并能承受使用过程中的温度变化 4.3螺栓、螺母应电镀或进行其他表面防腐处理。 4.4水箱内部支撑件可为不锈钢,食品级玻璃钢、聚氯乙烯或经过耐腐无毒材料涂装的低碳钢,外部支撑件为电镀低碳钢。 4.5水箱底座槽钢应电镀或进行其他表面防腐处理。 腾嘉SMC组合式水箱使用注意事项: SMC组合式水箱适用于工矿企事业单位,民用住宅、宾馆、饭店等公用设施。作为生活用水、消防用水以及水质要求较高的食品、医药、卫生等行业必备的储水设施。 SMC组合式水箱使用注意事项 1、SMC水箱为储存常温饮用水而设计制造的,请不要贮存热水和其他液体(化学药品、石油等。) 2、现场施工:施工前,请按基础要求安装撑条。提供施工电源和检查密封用清水。 3、要避免在水箱旁用火:进行焊接作业时,要采取保护措施,不要使火星溅着水箱板。 4、要防止污染物从外部流入水箱内:为保养检查方便及安全,在水箱周围必须留有一定的空间。 5、SMC模压单板不要碰在尖角上,不要用工具等坚硬的东西敲打。 6、为防止管子的膨胀、收缩、偏负载及耐震,水箱的进水、出水管必须采用橡胶绕性街头(伸缩接头),接管的重量应另加支撑,不要作用在水箱上。 7、SMC玻璃钢水箱的保养:清扫水箱内部和外部,请用柔软的用具擦洗;长时间不用储水使用前请先将出水排出,并进行清理后再使用。 8、新装的SMC水箱,必须精细两便。才投入使用。 腾嘉玻璃钢水箱施工注意的事项: 第一、玻璃钢水箱在施工前,请按基础要求混凝土基础。

综述:玻璃钢的应用与发展

(综述)玻璃钢的应用与发展 (河南理工大学材料科学与工程学院,河南焦作,454000) 摘要统计了今年我国玻璃钢复合材料的主要产品及其应用,介绍了国内外玻璃钢的新产品以及最新生产工艺。综述了玻璃钢复合材料在建筑,汽车制造,轮船,能源等领域的应用开发情况,并对我国玻璃钢行业的发展前景作出了展望。 关键字玻璃钢;生产;应用;发展 Abstract This year our statistics FRP composite main products and applications, Introduces the new products and fiberglass the latest production technology. FRP composites were reviewed in building, automobile manufacture, ship, energy fields, and the application and development of our country's industry development prospects forecasted. Key words FRP、roduction、Applications、Development prospect 前言 玻璃钢也称玻璃纤维增强塑料制品,它是以合成树脂作为粘合剂,以玻璃纤维及其制品(玻璃纤维布、带、毡等)作增加材料制成的一种复合材料,外文简称FRP或GRP。[1]通常是将玻璃纤维用合成树脂(大多为热固性树脂)浸渍后,藉层压或缠绕等方法成型。除用于建筑业中作结构材料外,还广泛用于需耐蚀的石油化工设备、汽车车身、火车车箱和船体、电子工业中的印刷电路板等。[2]随着低碳经济社会的来临,节能材料越来越受到社会关注。玻璃钢/复合材料(GFRP)作为替代传统材料的新材料应用领域在不断扩大。作为一种极富挑战性的现代材料,玻璃钢产品以其轻质、高强度、耐腐蚀、大量节约能源等优良特性,在各个领域发挥着越来越重要的作用。在大力倡导节能、环保的今天,玻璃钢行业正面临整体提升、快速发展的良好机遇。[3] 1.玻璃钢主要产品 产品主要有玻璃钢管道、玻璃钢夹砂管道、玻璃钢保温管道、玻璃钢烟气脱硫装置、玻璃钢高压管道、玻璃钢贮罐及装置、玻璃钢大型容器,机械缠绕玻璃钢夹砂管道、玻璃钢工艺管道、玻璃钢电缆管系列;玻璃钢立(卧)式贮罐(储罐)、运输罐、化工设备罐;横流式、逆流式玻璃钢冷却塔,亚硫酸塔、酸雾净化塔等化工及环保设备,各种型号的玻璃纤维布、冷却塔配件、冷却塔填料以及一些建筑材料和防腐材料。[4]在考虑玻璃钢复合材料设计的同时,引入夹层结构是重要的形式。当前,玻璃钢夹层结构广泛应用于造船工业,建筑业、航空航天工业。采用玻璃钢夹层结构使玻璃钢产品体现在更低重量的条件下的高强度、刚度,更富有市场竞争力。近几年,顺应风电业发展,国内外制造夹层结构的企业云集市场。[5] 2.玻璃钢产品生产的新工艺 就整个玻璃钢领域来说,一些技术密集、高度自动化的成型工艺技术,有较大的新发展,如拉挤、树脂传递模塑料(RTM)、片状模塑料(SMC)、聚丙烯玻璃纤维热塑性冲压片材(GMT)等,同时三维增强材料、复合材料成型工艺、复合材料的再生利用技术和破损修补技术等也随着复合材料技术的不断发展而逐渐完善。当然近年热塑性玻璃钢也得到较快发展,主要由三方面原因决定:一是原材料货源充足、价格较低,二是工艺性能好,三是韧性较高。这些优点使其在某些领域胜于热固性树脂,包括环氧树脂为基材的玻璃

玻璃钢储罐尺寸

简介: 天马牌玻璃钢贮罐采用玻璃纤维高张力、多层次、多角度、包封头缠绕,满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转和生产需要,满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。 玻璃钢缠绕贮罐特点: 1、设计灵活性大、罐壁结构性能优异。

纤维缠绕玻璃钢可以通过改变树脂体系或增强材料来调整贮罐的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构的设计来调整罐体的承载能力,适应不同压力等级、容积大小,以及某些特殊性能的玻璃钢贮罐需要,是各向同性的金属材料无法与其相比的。 2、耐腐蚀、防渗漏、耐候性好。 玻璃钢具有特殊的耐腐蚀性能,在贮存腐蚀性介质时,玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性,可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。 3、具有优良的机械物理性能。 玻璃钢贮罐制品的材料密度在1.8-2.1g/cm3之间,约为钢材的1/4-1/5,采用直径为7-17μm的玻璃纤维缠绕成型,降低了纤维的微裂纹存在率,实现等强度,该成型方法能使纤维含量高大80%,比强度高于钢材、铸铁和塑料等,热膨胀系数与钢大体相当,热传导系数只有钢的0.5%。 4、使用寿命长,维护费用低。 制造工艺:采用先进的微机控制缠绕主机,在芯模上按要求制做内衬层(含防腐、过渡),凝胶后按规定设计好的线型、厚度缠绕结构层,最后制做结构层的外保护层。根据贮存介质不同,采用薄壳无矩理论分别设计贮罐壁厚。 原辅材料:本厂自行开发的各种型号缠绕树脂,玻璃纤维毡(表面毡,短切毡)、粗纱等。 检验标准:执行国家行业标准JC/T587-1995《纤维缠绕增强塑料贮罐》,进行规定的制造工艺及产品性能检验。

玻璃钢在食品中应用

玻璃钢在高纯水和食品领域中的应用 王天堂陆士平沈伟王立刚 (上海富晨化工有限公司 200233) 摘要:本文介绍了食品级及高纯水FRP设备中的制作要求,包括树脂的选择以及固化系统等。 关键词:食品级高纯水玻璃钢树脂 一、前言 这几年由于居民生活水平以及居住条件的提高,较多的一些新的民用建筑大量产生,从而带动了一些食品水以及饮用水容器的要求越来越高;同时随着工业的迅速发展,尤其是食品厂、电厂、电子工业工工厂的在大量新建,对于水质的要求也是越来越高,工业中就需要大量水达到食品级甚至高纯水的要求,那就对用于水处理的容器提出了更高的要求。而这几年随着玻璃钢制品的优越性得到很好的体现,越来越多的厂家采用了玻璃钢容器用于食品级处理,以及用于高纯水装置的制作。但在食品级FRP器制作中还存在一些具体的技术细节,在此我们根据多年的产品应用经验一并总结以飨业界用户以及最终用户。 二、概述 这是玻璃钢应用的一个新领域,玻璃钢优良的耐蚀性能意味着这种材料具有活泼、不污染的特性,理所当然地成为高度清洁物品如贮存高纯水、药品、酒、牛奶之类的可选用材料。国外近十年在这项领域有了较大的发展,美国日本均有加工这类制品的专业工厂,在应用方面积累了较多的经验。据悉,国内也已着手制定了这方面的规程,与一般耐腐蚀FRP不同,在食品、高纯水领域的应用,对玻璃钢有着严格的要求,并受到食品、卫生检验部门的法律限制。 三、食品级及高纯水级设备制作要求 但为了使树脂(尤其是不饱和树脂)及其玻璃钢制品达到食品级要求和高纯水要求,必须明确规定其可用原材料范围,采用合理的成型制造工艺及后处理工艺,并制订各种符合实际应用条件的标准。所有这些需要全行业科研、生产与管理部门协同努力才能做到。 3.1 树脂及辅料的选择 食品级树脂和食品级玻璃钢制品是互相连贯而密不可分的两个方面。要使玻璃钢制品成为可经常接触食品的制品,必须先使树脂成为食品级树脂,树脂中必须不含不利于身体健康的化学成分,或在单体状态虽有害于健康但可确保在交联固化后无害,所以在制作食品级FRP时,首先要选择具有食品级认证的树脂。要求一般的可选用通用的邻苯型不饱和聚酯,但要求较高时(如高纯水)应选用食品级乙烯基酯和食品级双酚A型不饱和聚酯树脂。但不能用环氧酚醛型乙烯基酯和氯化溴化等阻燃型不饱和聚酯。由于目前树脂选择的丰富性,所以选择环氧树脂用于食品级FRP容器的制作比较少,但环氧树脂也可用于食品级制作,但应该尽量选用水基环氧树脂,或者选用大分子量的胺类固化剂,而不应T31等常规的环氧固化剂,所以一般厂家选用较少,在此就不详述了。 此外对不饱和树脂用的固化剂的品种和用量均有规定: (1)促进剂总量不能超过树脂总重量的1.5%的可用的促进剂有环烷酸钴,环烷酸钙;限量0.4%的促进剂有N,N-二甲基苯胺(DMA)、N,N-二乙基苯胺;限量0.05%的促进

玻璃钢工艺流程

(一)玻璃钢模具手糊成型工艺流程: 玻璃钢模具手糊成型工艺是先在模型上涂一层脱模剂,然后将配好的树脂混合料用刮刀或刷子涂刷到模型上,再在其上铺陈裁好的玻璃布或其它增强材料,用刮刀或毛刷迫使树脂浸入玻璃布,排出气泡,待树脂浸透增强材料后,再铺放第2层增强材料,如此反复涂刷树脂和铺放增强材料,直至达到所需要的设计层数,然后进行固化、脱模和修整。(玻璃钢手糊成型工艺流程图见表一)(二)玻璃钢模具原材料的选择: 玻璃钢手糊成型模具的原材料主要是树脂、增强材料和辅助材料等。合理地选择原材料是保证产品质量,降低成本的重要环节。选择原材料时,必须满足以下条件: ⑴满足产品设计的性能要求; ⑵适应手糊成型工艺的特点; ⑶价格便宜,货源充分。 目前我司采购的原材料主要有:树脂、增强纤维(玻纤布、表面毡)、胶衣、固化剂、促进剂、脱模剂、色料、增韧剂、填料(石英粉、金刚石粉、铸石粉、石棉粉)等。 1.树脂的选择: 选择手糊成型用的树脂品种十分重要,它直接关系到产品质量和生产工艺。因此,必须根据产品性能、使用条件及工艺要求确定树脂的品种。 ⑴从产品性能考虑,要注意: ①树脂固化收缩问题:应选用低收缩树脂。 ②断裂延伸率:应选用延伸性好的树脂,提高玻璃钢开裂时的强度。 ⑵从工艺角度考虑,树脂应满足: ①良好的浸润性。树脂对纤维的浸润是保证玻璃钢质量的一个重要因素,也是手糊工艺的先决条件。如浸润不好,不仅使玻璃钢制品成型困难,也会使树脂——纤维间出现气泡; ②适当的粘度。手糊成型时的树脂粘度过低,会出现流胶现象,粘度过大,又会使成型浸润困难; ③能在室温或低温下凝胶、固化,并要求固化时无低分子物产生; ④无毒或低毒; ⑤价格便宜,货源充足。 目前手糊成型工艺中最常用的树脂为不饱和聚酯树脂和环氧树脂,而酚醛树脂很少单独使用。 2.增强材料的选择: 纤维品种一般要根据使用条件和工艺设计来进行选择。 ⑴从使用条件考虑,要考虑制品的使用温度、强度、韧性、比重、绝缘性等因素。 ⑵从工艺角度考虑,要求其具有以下特性: ①易浸润性:容易被树脂浸透; ②铺覆变形性:在糊制形状复杂的产品时,要求玻璃纤维制品能适应模具形状的变化,有一定的变形性能。

玻璃钢行业常用术语

玻璃钢行业常用术语.txt什么叫乐观派?这个。。。。。。就象茶壶一样,屁股被烧得红红的,还有心情吹口哨。生活其实很简单,过了今天就是明天。一生看一个女人是不科学的,容易看出病来。1.板材 plate 一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。 3.半透明性 translucence 物体只能透过一部分可见光,但不能通过它清晰地观察其他物体的性质。 4.包封 encapsulation 用涂刷、浸涂、喷涂等方法将热塑性或热固性树脂施加在制件上,并使其外表面全部被包覆而作为保护涂层或绝缘涂层的一种作业。 5.薄膜 film 一般指厚度在0.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。 7.爆破强度 bursting strength 塑料容器、管材、薄膜等在爆破试验时所能承受液体或空气对其连续施加的最大压力。8.变色 discoloration 因光、热、室外暴露、化学试剂作用而引起的塑料制品颜色的变化。 9.表观密度 apparent density 单位体积的试验材料(包括空隙在内)的质量。 10.表面电阻率 surface treating agent 平行于通过材料表面上电流方向的电位梯度与表面单位宽度上的电流之比,用欧姆表示。(注:如果电流是稳定的,表面电阻率在数值上即等于正方形材料两边的两个电极间的表面电阻,且与该正方形大小无关。) 11.丙-阶段(C-阶段) C-stage 某些热固性树脂在熟化反应中的最后阶段。该阶段中,树脂既不溶解也不熔融。 12.波纹 waviness 出现在塑料制品表面上的波状凹凸不平缺陷。 13.不饱和聚酯 unsaturated polyester 分子主链上含有不饱和键的聚酯。 18.差热分析(DTA) differential thermal analysis 一种分析物质的方法。试样与参与物质受同一程序温度控制时,记录试样与参比物质间的温差随时间或温度变化的分析方法。 19.掺混料 polyblends

玻璃纤维池窑拉丝工艺流程

玻璃纤维池窑拉丝工艺流程-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

玻璃纤维池窑拉丝工艺流程 一、池窑拉丝工艺流程 其工艺流程是块状原料进厂,经过破碎、粉碎、筛分成合格粉料,气力输送至大料仓,而后经称量、混合制成配合料,气力输送到窑头料仓,经螺旋投料机将配合料投入单元熔窑中熔化成玻璃液。熔融好的玻璃液经单元熔窑熔化部流出后即进入主通路(或称澄清均化或调节通路)进行进一步澄清均化和温度调理,然后经过过渡通路(或称分配通路)和作业通路(或称成型通路),流至流液槽内,由多排多孔铂金漏板流出,形成纤维。再经冷却器冷却、单丝涂油器涂覆浸润剂后被高速旋转的拉丝机拉制卷绕成原丝饼或直接无捻粗纱纱筒。 二、工艺流程简图 三、主要工艺流程设备 天然气(纯氧燃烧)粉尘、噪 粉尘、噪 池窑废气、噪 废水、硬废丝、噪

(1)合格粉料制备 块状原料进厂都需经过破碎、粉碎、筛分成合格粉料。 主要设备:破碎机、机械振动筛等。 (2)配合料制备 配合料生产线由气力输送上料系统、电子称量系统和气力混合输送系统组成。 主要设备:气力输送上料系统和配合料称重及混合输送系统等。 (3)玻璃熔制 合格配合料经高温加热形成均匀的、无缺陷的并符合成型要求的玻璃液的过程称为玻璃的熔制过程。玻璃熔制是玻璃生产最重要的环节,玻璃制品的产量、质量、成品率、成本、燃料耗量、窑炉寿命等都与玻璃熔制过程密切相关。 主要设备:窑炉及窑炉设备、燃烧系统、电加热系统、窑炉冷却风机、压力传感器等。 (4)纤维成型 纤维成型即将玻璃液制成玻璃纤维原丝的过程。由多排多孔拉丝漏板流出的玻璃液,经丝根冷却器和拉丝机高速牵伸成型为纤维。 主要设备:漏板、纤维成型室、玻璃纤维拉丝机、烘干炉、原丝筒自动搬运装置、络纱机、包装系统等。 (4)浸润剂配制 浸润剂以环氧乳液、聚氨酯乳液、润滑剂及抗静电剂和各种偶联剂为原料并加水配制而成。配制过程需用夹套蒸汽加热,配制用水采用去离子水。配制好的浸润剂存入贮罐,再由贮罐输入循环罐。循环罐输送浸润剂至各炉台单丝涂油器,涂敷后多余的浸润剂经回收、过滤后返回循环罐继续使用。 主要设备:浸润剂配置系统。

玻璃钢简介

新型建材玻璃钢简介 玻璃钢,学名树脂基玻璃纤维增强塑料,简称FRP,起源于二十世纪三十年代的美国,至今已有70余年的发展历史,经历了由以军代民、军民结合、以民为主的发展过程。中国的玻璃钢行业始于1958年,发展于60年代,至今,玻璃钢以其优越的机械和化学性能逐步发展到交通运输、石油化工、建筑造船、环境保护、体育器械、机器电器、卫生洁具等领域,已形成了一个初具规模的新型工业部门,逐渐有取代碳素钢、不锈钢、木材、各种金属材料之势。 近几年来,新的成型工艺不断出现,玻璃钢由过去的单一手糊制品逐渐发展到缠绕、拉挤、模压、注射、离心、喷射等等诸多工艺种类,与此相适应,新的产品也层出不穷,诸多产品以各自独特的优越性能,打开了各自的市场。随着社会和经济事业的迅速发展,玻璃钢制品,迅速挤占市场份额,成为初具规模的新型建材产业。玻璃钢具有独特的优异性能和优势。下面就其性能对玻璃钢产品作一简介。 一、轻质高强。玻璃钢密度在1.4—2.2之间,仅为普通钢材的1/4,而强度跟普通碳素钢差不多,仅次于高级合金钢。例如玻璃钢梯子间(煤矿用)、玻璃钢高速公路护栏、玻璃钢钓鱼竿、跳高用撑竿、旅游船等等。 二、耐腐蚀性能好。玻璃钢对大气、水、一般浓度的酸、碱、盐、各种油类和溶剂具有良好的抵抗作用。例如各种化工场所用的

压力容器和输送管道、风机组、中央空调机组、设备防腐、冷却塔、除尘净化塔、离子交换柱及卫生洁具等等。 三、热性能良好。导热系数低,室温下为0.3-0.4千卡/米.时.度,是金属材料的1/100—1/1000。可以用来做保温材料,例如保温套管等。 四、电性能良好。高温下仍有良好的介电性。微波透过性良好,已广泛用于天线雷达罩、电缆桥架、电表盒、电表箱等。 五、工艺性能优越。可根据产品的数量、形状、数量、技术要求及用途灵活的选择成型工艺;可以一次成型,尤其对数量少,形状复杂,不宜成型的产品,更突出他的工艺优越性。 六、可设计性好。可以灵活的设计产品结构,满足使用要求,也可以充分的选择材料,满足产品性能。例如输水管道,可以选择食品级树脂,来输送饮用水,也可采用耐腐树脂,来输送化工原料,可以采用无碱玻璃纤维,制成可以输送消防水的高压管道,也可以采用添加石英砂作成刚度达10000的夹砂地埋管。 七、颜色可随意调整,美观实用。玻璃钢通过在原材料中加入颜料(胶衣树脂糊)或喷涂等方式,制作出千变万化的颜色来,美观实用,不褪色。 随着市场经济的发展,人类社会的进步,这一被世界上公认的“绿色产品”,将在各领域得到广泛的应用,市场前景和潜力很大。

玻璃钢船工艺流程样本

玻璃钢船工艺流程 一. 前言 1. 概念: 玻璃钢的学名为玻璃纤维增强塑料, 英文缩写GRP, 既Glass Reinforced Plastic。 2. 优点 2.1 质轻高强, 对减轻结构重量有较大潜力, 特别适用于限制重量的高性能船舶和赛艇。 2.2 耐腐蚀、抗海生物附着, 比传统的造船材料更适合在海洋环境中使用。 2.3 介电性和微波穿透性好, 适用于军用舰艇。 2.4 能吸收高能量, 冲击韧性好, 船舶不易因一般的碰撞、挤压而损坏。 2.5 导热系数低, 隔热性好。 2.6 船体表面能达到镜面光滑, 色彩多样, 特别是建造结构复杂、款式多样、外形美观的游艇。 2.7 可设计性好, 能按船舶结构各部位的不同要求, 经过选材、铺层研究和结构选型实现优化设计。 2.8 整体性好, 能够做到整个船体无接缝和缝隙。 2.9 船体成型简便, 比钢质、木质船省工, 且批量生产性特别好, 降低造价的潜力很大。 2.10 维修保养方便, 维修费比钢质、铝质和木质船少的多, 全寿命期的经济性能好。

3. 缺点 受刚性模量低和受成型技术等的限制, 尚不能建造太大的舰船, 加之原料价格较贵, 在整个造船材料中的用量仍较少。 4. 特性 玻璃钢固化后具有收缩的特性。 5. 要求 温度15至30℃; 湿度40%至60%, 不超过65%; 考虑通风、集尘、避光直射等。 二. 工艺流程 1. 总纲 制作木型→木型处理→模具制造→模具处理→脱模剂→胶衣→树脂( 腻子) →毡/布/复合毡( 多层板/轻木) →固化→装骨架( 筋) →脱模→修整组装 2. 工序 2.1 制作木型 2.1.1 上体 2.1.1.1 建造船台 根据船型及主要参数( Loa、B、D) 采用槽钢建造船台, 其两端各延伸两条竖直槽钢, 槽钢均统一向外, 船台中间视船体大小( 重量) 增加横梁或纵桁。将木方固定在船台上, 利用水平仪用电刨( 手刨) ,

玻璃钢水箱的材料制作介绍

玻璃钢水箱的材料制作介绍 腾嘉水箱为你制定 玻璃钢水箱选材直接影响使用质量: 玻璃钢水箱在制造工艺上,采取机压成型的制作方法。增加了抗震、抗冲击的强度、克服了手糊制品强度不均匀的缺陷,提高了耐压强度和使用寿命;在外型设计上,板块中部呈凹陷弧度,提高了水箱的承压能力,同时板块四周没s有45度和90度的凸缘,组装时不用边角连接件,更具有柔韧性和灵活性。 玻璃钢水箱原材料的选择原则: (1)比强度,比刚度高的原则 (2)材料与结构的使用环境相适应的原则 (3)满足结构特殊性能的原则 (4)满足工艺要求的原则 (5)成本低效益高的原则 玻璃钢水箱的主要优势: 1、选材优质精良:优质食品级模压水质,水质完全满足饮用水标准,并能较好防止水质的二次污染。 2、结构独特合理:高强度的高温冲压板及箱内分布均匀的拉筋使箱体承压均匀合理。 3、施工方便快捷:标准冲压板块1000×1000、1000×500、500×500mm随意装配现场组装焊接,无需吊装设备。 4、箱体轻盈美观:高质量的冲压工艺,既保证了箱体最大限度的承压需要,又降低了材料厚度,满足了箱体的美观实用要求。 玻璃钢水箱质量基体的主要决定材料? 玻璃钢水箱和其他的产品类似,总有一种材料决定了产品本身的质量好坏。材料本身分多个种类,哪种最合适产品本身的需要,是广大生产厂家所需要注意的问题。消费者需要实现某种特定的功能,我们就需要根据这个来选择所用材料的类型。下面就腾嘉玻璃钢水箱的材料做下介绍: 合成树脂是决定玻璃钢水箱质量基体材料,松散的玻璃纤维靠它粘接成整体,主要起传递应力作用,因此树脂对玻璃钢水箱质量中的强度起重要作用,尤其是抗

玻璃纤维行业现状以及未来发展趋势分析要点

目录 CONTENTS 第一篇:2015年6月中国玻璃纤维纱产量统计--------------------------------------------------------- 1第三篇:玻璃纤维市场价格走势数据分析 --------------------------------------------------------------- 6第四篇:玻璃纤维市场前景趋势分析---------------------------------------------------------------------- 7第五篇:我国汽车零部件未来将由玻璃纤维制作 ------------------------------------------------------ 8第六篇:我国玻璃纤维管行业市场主要特点分析 ------------------------------------------------------ 8 1、抗老化性能和耐热性能好。------------------------------------------------------------------------------ 8 2、玻璃纤维管的主要特点耐腐蚀性能好。 -------------------------------------------------------------- 9 3、耐磨性好。 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 4、重量轻、强度高。 ------------------------------------------------------------------------------------------ 9 5、抗冻性能好。 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 在零下20℃以下,管内结冰后不会发生冻裂。--------------------------------------------------------- 9 6、可设计性好。 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 7、摩擦阻力小输送能力高。--------------------------------------------------------------------------------- 9 8、电热绝缘性好。 --------------------------------------------------------------------------------------------- 9 第七篇:我国玻璃纤维管行业市场应用分析 ---------------------------------------------------------- 10第八篇:汽车行业快速发展分析推动玻璃纤维增强型塑料---------------------------------------- 10第九篇:玻璃纤维行业出口北美玻璃纤维放量上攻 ------------------------------------------------- 11第十篇:2014年中国玻璃纤维行业发展前景浅析 --------------------------------------------------- 12第十一篇:前瞻产业研究院针对玻璃纤维行业研究报告特点分析 ------------------------------ 13第十二篇:2014年玻璃纤维行业前景 ------------------------------------------------------------------- 15第十三篇:中国玻璃纤维行业产销需求与投资预测分析报告------------------------------------- 16第十四篇:玻璃纤维市场发展迅速将占全球6成市场份额---------------------------------------- 17 本文所有数据出自于《2015-2020年中国玻璃纤维行业产销需求与投资预测分析报告》第一篇:2015年6月中国玻璃纤维纱产量统计 前瞻产业研究院数据显示:2015年6月中国玻璃纤维纱产量为462,318.61吨,同比增长12.69%。2015年1-6月止累计中国玻璃纤维纱产量2,712,427.43吨,同比增长13.37%。2015年6月全国玻璃纤维纱数据表如下表所示:

玻璃钢手糊成型的工艺流程

玻璃钢手糊成型的工艺流程 标签:玻璃钢 生产准备 场地手糊成型工作场地的大小,要根据产品大小和日产量决定,场地要求清洁、干燥、通风良好,空气温度应保持在15~35℃之间,后加工整修段,要设有抽风除尘和喷水装置。 模具准备准备工作包括清理、组装及涂脱模剂等。 树脂胶液配制配制时,要注意两个问题:①防止胶液中混入气泡;②配胶量不能过多,每次配量要保证在树脂凝胶前用完。 增强材料准备增强材料的种类和规格按设计要求选择。 (2)糊制与固化 铺层糊制手工铺层糊制分湿法和干法两种:①干法铺层用预浸布为原料,先将预学好料(布)按样板裁剪成坏料,铺层时加热软化,然后再一层一层地紧贴在模 具上,并注意排除层间气泡,使密实。此法多用于热压罐和袋压成型。②湿法铺层 直接在模具上将增强材料浸胶,一层一层地紧贴在模具上,扣除气泡,使之密实。 一般手糊工艺多用此法铺层。湿法铺层又分为胶衣层糊制和结构层糊制。 手糊工具手糊工具对保证产品质量影响很大。有羊毛辊、猪鬃辊、螺旋辊及电锯、电钻、打磨抛光机等。 固化制品固化分硬化和熟化两个阶段:从凝胶到三角化一般要24h,此时固化度达50%~70%(巴柯尔硬性度为15),可以脱模,脱后在自然环境条件下固化1~2周才能使制品具有力学强度,称熟化,其固化度达85%以上。加热可促进熟化过程,对聚酯玻璃钢,80℃加热3h,对环氧玻璃钢,后固化温度可控制在150℃以内。加 热固化方法很多,中小型制品可在固化炉内加热固化,大型制品可采用模内加热或 红外线加热。 (3)脱模和修整 脱模脱模要保证制品不受损伤。脱模方法有如下几种:①顶出脱模在模具上预埋顶出装置,脱模时转动螺杆,将制品顶出。②压力脱模模具上留有压缩空气或水 入口,脱模时将压缩空气或水(0.2MPa)压入模具和制品之间,同时用木锤和橡胶 锤敲打,使制品和模具分离。③大型制品(如船)脱模可借助千斤顶、吊车和硬木 楔等工具。④复杂制品可采用手工脱模方法先在模具上糊制二三层玻璃钢,待其固 化后从模具上剥离,然后再放在模具上继续糊制到设计厚度,固化后很容易从模具 上脱下来。 修整修整分两种:一种是尺寸修整,另一种缺陷修补。①尺寸修整成型后的制品,按设计尺寸切去超出多余部分;②缺陷修补包括穿孔修补,气泡、裂缝修补, 破孔补强等。 ========================= 接触低压成型工艺 接触低压成型工艺的特点是以手工铺放增强材料,浸清树脂,或用简单的工具辅助铺放增强材料和树脂。接触低压成型工艺的另一特点,是成型过程中不需要施加 成型压力(接触成型),或者只施加较低成型压力(接触成型后施加0.01~0.7MPa

玻璃钢基本生产工艺

玻璃钢基本生产工艺 一:概述: 玻璃纤维增强热固性塑料俗称玻璃钢,它主要有增强材料即玻璃纤维和基体树脂组成,由于我国现在玻璃钢工业发展较快,所以在玻璃纤维和树脂研发方面都取得较大发展,在普通型玻璃钢原材料工业生产方面,我国玻璃纤维和树脂产量世界最大,但在特种玻璃纤维和高性能树脂方面,我国与国际上水平还有较大的差距。本讲内容重点介绍我国玻璃纤维和树脂的种类、性能、玻璃钢成型工艺、以及做玻璃钢球阀的生产工艺等。 二:原材料介绍: 1.玻璃纤维 1.1一般玻璃纤维组分是二氧化硅为主,同时还有钠、钾、钙等碱土金属,还 有三氧化铝等氧化物。 1.2玻璃纤维的分类: 玻璃纤维根据用途和含碱量的不同进行分类成(1)E玻璃纤维也叫无碱玻璃纤维,它是钙、铝、硼、硅酸盐为基础的玻璃纤维,这种玻璃纤维强度较高,耐热性和电性能优良,能抗大气侵蚀,化学稳定性也好(不耐酸),(2)中碱玻璃纤维含碱量在11.5-12.5%,国外没有这种玻璃纤维,主要特点是耐酸性好,但强度不如无碱玻璃纤维,她主要用于耐腐蚀领域,价格便宜,(3)C无碱玻璃纤维叫化学玻璃纤维,耐化学比无碱玻璃纤维好,但国内品种少,且价格贵。(4)有碱玻璃纤维(A玻璃纤维)含碱量高,强度低,对潮气侵蚀较敏感,因此很少作为增强材料。(5)S玻璃纤维是一种高强度玻璃纤维,拉伸强度比无碱玻璃纤维高33%,但价格贵,(6)高硅氧玻璃纤维这种玻璃纤维含二氧化硅96%以上,耐温达1100℃,其增强材料可作为耐烧蚀制品,主要用于火箭、导弹等。(7)其它玻璃纤维,也是特种玻璃纤维,就不介绍了。 1.3性能: (1)表观玻璃纤维由于基本上是光滑的圆柱体,表面积大,故纤维间的抱合力小,不利于树脂的粘合,所以其表面要用浸润剂处理。 (2)它的密度2.16-4.30克/立方厘米; (3)力学性能:玻璃纤维的最大特点是拉伸强度高,比同规格的金属高二倍,但延伸力低,耐磨性差。 (4)玻璃纤维是很好的绝缘体。 2.树脂: 树脂分为热塑性和热固性二大类,在玻璃钢上应用主要指热固性树脂,它可以分成环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、其它树脂等。 2.1环氧树脂: 凡是含有二个以上环氧基的高聚物统称环氧树脂 2.1.1环氧树脂分类:按照原材料组分分为双酚型环氧树脂、非双酚型环氧树脂、以及脂环族环氧树脂和脂肪族环氧树脂等新型环氧树脂,现在环氧树脂生产厂家一般按GB1630-79标准分类有14大类,比如E型环氧树脂,E-51,E-44是现在用的较多环氧树脂。 2.1.2 环氧树脂性能: (1)粘接力较强,称为万能胶,(2)树脂固化时没有副产物产生,收缩率 低<2%,强度高、绝缘性能优异,吸水率也在0.5%以下。(3)稳定

玻璃钢原材料

玻璃钢原材料 一、概述 玻璃钢诞生至今已有60多年历史,从简单的手糊制作发展成为今天的微机控制操作。产品性能各异,种类繁多,遍及我们生活的各个角落。 二、玻璃钢的原材料 一)、玻璃纤维 1、玻璃纤维是以玻璃为原料,在高温熔融状态下拉丝而成。其直径一般为0.5-30微米,表面经过偶联剂处理,提高了和树脂的粘结力。在玻璃钢中是增强材料,主要提供强度。 2、分类、性能及制品 按化学成分分为无碱、中碱、高碱玻璃纤维。分别用E、C、A表示。E玻强度高,耐碱、耐水、耐热性、电绝缘性好,耐酸性差些;C玻A玻耐酸性较好,但其它性能不如E玻。玻璃纤维的比重大约2.5,我公司用的表面毡、短切毡、缠绕纱、无碱布,都属于E玻。少部分玻纤布属中碱布。玻纤制品不能受潮,玻纤纱不能横放或挤压,堆高小于7层。 常见制品―― 1)、缠绕纱 其按生产工艺方式分为直接纱和间接纱(合股纱),。 型号常有1200Tex 、2400Tex、4800 Tex。Tex:指1000米单股纱克重。我公司常用2400 Tex。2)、短切毡:有50-70mm短纤维粘结而成。常见规格300g/㎡、450 g/㎡。 3)、针织毡:常见规格380g/㎡、450 g/㎡。 4)、玻纤布:玻璃纤维表面毡特有的生产工艺,决定其具有表面平整纤维分散均匀,手感柔顺,透气性好,树脂浸透速度快等特点.表面毡应用于玻璃钢制品,良好的透气性能使树脂快速渗透,彻底消除气泡和白渍现象,它良好的伏模性适合任何形状复杂的产品和模制品表面,能掩盖布纹,提高表面光洁度和防渗漏性,同时增强层间剪切强度和表面韧性,提高产品的耐腐蚀性和耐侯性,是制造高质量玻璃钢模具及制品的必需用品. 产品适用于玻璃钢手糊成型,缠绕成型,拉挤型材,连续平板,真空吸附成型等工艺。 分中碱布―――0.2:180 g/㎡;0.4:360 g/㎡ 无碱布―――0.4:400 g/㎡;0.6:570 g/㎡等。 5)、表面毡:玻璃纤维表面毡特有的生产工艺,决定其具有表面平整纤维分散均匀,手感柔顺,透气性好,树脂浸透速度快等特点.表面毡应用于玻璃钢制品,良好的透气性能使树脂快速渗透,彻底消除气泡和白渍现象,它良好的伏模性适合任何形状复杂的产品和模制品表面,能掩盖布纹,提高表面光洁度和防渗漏性,同时增强层间剪切强度和表面韧性,提高产品的耐腐蚀性和耐侯性,是制造高质量玻璃钢模具及制品的必需用品. 产品适用于玻璃钢手糊成型,缠绕成型,拉挤型材,连续平板,真空吸附成型等工艺。 规格:30 g/㎡,50 g/㎡等。 表面毡、针织毡、短切毡一般用在制品的内层,通过增加树脂含量,达到防腐、防渗作用。二)、树脂 树脂是玻璃钢中的基体材料,其作用是在纤维间传递力载荷,它决定玻璃钢的耐热、耐腐蚀、耐老化性能。树脂分为热塑性和热固性树脂两种。常用的玻璃钢是热固性树脂生产的。所谓热固性树脂是指固化后形成不溶、不熔物,温度过高则分解破坏。常用有不饱和聚脂树脂、环氧树脂、酚醛树脂。这里主要介绍不饱和聚脂树脂。 1、不饱和聚脂树脂的分类 不饱和聚脂树脂的分类通常分为通用型、耐热型、耐化学腐蚀型、光稳型、自熄型及纫性型。按化学成分又分为邻苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型。

玻璃钢制造工艺

玻璃钢制造工艺 合理的铺层结构是玻璃钢制品的强度性能、耐腐蚀性能的良好保证。对于本次工程中的玻璃钢设备我们采用内衬层(内表层、次内层)+结构层+外保护层的铺层结构形式,对以上所有产品的筒体均采用整体缠绕成型的方法。 (1)内表层:由内衬树脂加玻璃纤维表面毡增强,树脂含量90%以上, 气密性好,非常光滑,该层主要提供制品防腐、防渗漏等功能。 (2)次内层:由内衬树脂和玻璃纤维短切毡组成,树脂含量大于80%, 该层的主要作用是保护内表层,提高内衬的抗内压失效能力,阻止裂纹扩散。 次内层和内表层统称为内衬层。 (3)结构层:由无碱玻璃纤维缠绕纱浸润结构层树脂后采用交叉缠绕 的方法一次成型(设计有加强筋的加强筋也一起成型)。该层树脂含量通常在45%左右。作用是承受压应力、拉应力和各种外载荷,壁厚根据产品的受力情况通过合理、科学的优化计算确定(跟前面表中壁厚参数吻合)。 (4)外保护层:该层为外富树脂层,树脂含量大于80%,同时在树脂中加入UV-9型紫外线吸 收剂以防止光氧老化。 设备的总体要求 用户提供的资料为我公司必须考虑的基本条件,我公司将严格按照用户的要求提供一流的设备。我公司将严格按照招标方提供的图纸要求进行设备制造,招标方在图中明确的设备尺寸、材

质不得改动或改变。总装图中未明确材料,材质等,投标方承诺按照招标方补充的要求进行制造。 设备出厂将进行严格的加温加压进行承载试验。出具测试报告书。 检验技术要求 1、厂内检验 (1)、贮槽内表面应光洁、无杂质,无纤维外露,无目测可见裂纹,无明显划痕、白化及分层;在任取300×300mm面积内最大直径为4mm 的气泡不得超过5个,外表面应平整光滑,无纤维外露,无明显气泡及严重色泽不均。 (2)、贮槽表面的巴士硬度不小于36。 (3)、材料吸水率不大于0.3%。 (4)、贮槽各部分的厚度均不小于设计厚度的88%。 (5)、水压试验,将贮槽内充满清水,经48小时静置,观察无渗漏、裂纹。 2、出厂前检验的准备及出厂前检验 1、招标方有权自费派遣检验人员到投标方与投标方检验人员在制造厂共同对被列为A类的设备进行视察和出厂前检验。

玻璃钢材料主要应用领域

玻璃钢材料主要应用领域 玻璃钢是近五十多年来发展迅速的一种复合材料。玻璃纤维的产量的70%都是用来制造玻璃钢。玻璃钢硬度高,比钢材轻得多。喷气式飞机上用它作油箱和管道,可减轻飞机的重量。登上月球的宇航员们,他们身上背着的微型氧气瓶,也是用玻璃钢制成的。 玻璃钢加工容易,不锈不烂,不需油漆。我国已广泛采用玻璃钢制造各种小型汽艇、救生艇、游艇,以及汽车制造业等,节约了不少钢材。由于玻璃钢是一种复合材料,其性能的适应范围非常广泛,因此它的市场开发前景十分广阔。据有关统计资料,目前世界各国开发的玻璃钢产品的种类已达4万种左右。虽然各国均根据本国的经济发展情况,开发的方向各有侧重,但基本上均已涉及到各个工业部门。我国玻璃钢工业经过四十多年来的发展,也已在国民经济各个领域中取得了成功的应用,在经济建设中发挥了重要的作用。现将玻璃钢主要的应用领域,粗略地概括如下: 1、建筑行业:冷却塔、玻璃钢门窗New、建筑结构、围护结构、室内设备及装饰件、玻璃钢平板、波形瓦、装饰板、卫生洁具及整体卫生间、桑拿浴室、冲浪浴室,建筑施工模板、储仓建筑,以及太阳能利用装置等等; 2、化学化工行业:耐腐蚀管道、贮罐贮槽、耐腐蚀输送泵及其附件、耐腐阀门、格栅、通风设施,以及污水和废水的处理设备及其附件等等; 3、汽车及铁路交通运输行业:汽车壳体及其他部件,全塑微型汽车,大型客车的车体外壳、车门、内板、主柱、地板、底梁、保险杠、仪表屏,小型客货车,以及消防罐车、冷藏车、拖拉机的驾驶室及机器罩等; 4、铁路运输方面,有火车窗框、车内顶弯板、车顶水箱、厕所地板、行李车车门、车顶通风器、冷藏车门、储水箱,以及某些铁路通讯设施等; 5、公路建设方面,有交通路标、路牌、隔离墩、公路护栏等等。船艇及水上运输行业; 6、内河客货船、捕渔船、气垫船、各类游艇、赛艇、高速艇、救生艇、交通艇,以及玻璃钢航标浮鼓及系船浮筒等等; 7、电气工业及通讯工程:有灭弧设备、电缆保护管,发电机定子线圈和支撑环及锥壳,绝缘管、绝缘杆,电动机护环,高压绝缘子,标准电容器外壳,电机冷却用套管,发电机挡风板等强电设备;配电箱及配电盘,绝缘轴,玻璃钢罩等电器设备;印刷线路板、天线、雷达罩等电子工程应用。 近年来,随着科学技术的发展,以及人民生活水平的提高,许多民用玻璃钢产品大量地被开发,例如许多城市雕塑、工艺美术造型,快餐桌椅、摩托车部件、玻璃钢花盆、安全帽、高级游乐设备、家用电器外壳等,都成功地被大量应用。 可制作玻璃钢瓦,又称透明瓦.是和钢结构配套使用的采光材料,其主要由高性能上膜、强化聚脂和玻璃纤维组成,其中上膜要起到很好的抗紫外线抗静电的作用,抗紫外线是为了保护FRP采光板的聚酯不发黄老化,过早失透光特性。抗静电是为了保证表面的灰尘轻易被雨水冲走或被风吹走,维持清洁美观的表面。由于其稳定的质量、经久耐用的特点,深受顾客的欢迎,产品可广泛使用在工业/商业/民用建筑额屋面和墙面。 电影界用来做道具,既方便快捷,又省成本.可以仿制很多种材料效果.受到人们的欢迎.化工厂也采用酚醛树脂的玻璃钢代替不锈钢做各种耐腐蚀设备,大大延长了设备寿命。玻璃钢无磁性,不阻挡电磁波通过。用它来做导弹的雷达罩,就好比给导弹戴上了一副防护眼镜,既不阻挡雷达的“视线”,又起到防护作用。现在,许多导弹和地面雷达站的雷达罩都是玻璃钢制造的。 1

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