玻璃钢
玻璃钢
一：概述
玻璃钢（FRP）亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。
二．缠绕玻璃钢管道技术特性及参数：
与其它材料的管道比较，往复交叉缠绕玻璃钢管道具有以下显著的特性：
（1）耐腐蚀性强：玻璃钢材能抵酸、碱、盐、海水、未经处理的污水，腐蚀性土壤或众多化学介质的侵蚀，有一般情况下，钢管使用年限为15年，铸铁管为5－10年，而往复交叉缠绕玻璃钢管道则可使用50年以上。
（2）耐气候性、抗老化性能好：往复交叉缠绕玻璃钢管道可有－40C―80C 的范围内长期使用，采用特殊配方的管道还在100C以温度正常工作。玻璃钢低温性能好，强度不下降，因此北方冬季虽然室外气温降到－45℃～50℃ ,可玻璃钢并不发脆。一般冷却塔、防雨棚等室外构筑物，在北方冬季里使用仍很安全。相反，玻璃钢在高温环境下要用专门的树脂和配方，例如在100℃长期使用，就要采用耐高温配方，用专门的工艺条件成型才行、否则玻璃钢在长期80摄氏度以上持续工作，就会遭到破坏
（3）工程寿命长安全可靠：往复交叉缠绕玻璃钢管道设计安全系数为6，其工程寿命可长达50－100年。
（4）重量轻、强度高、运输安装方便：往复交叉缠绕玻璃钢管道的比重为1、6－2.0，管的环向拉伸强度为340Mpa，轴向拉伸强度为180Mpa，与相同的
压力、相同管径的其他材质比较，重量约为铸铁管的1/4，约为混凝土管的1/10，因此，运输安装十分方便。
（5）摩阻小，输送能力高：往复交叉缠绕玻璃钢管道内壁非常光滑，糙率和摩阻力很小，计算水力学所采用哈森.威廉系数C可长期保持在145－150的范围内，糙率数为0.0084，测试得到的水流摩阻损失F＝0.000915，与混凝土管F ＝0.00232和钢管F＝0.00179相比，能显著减少沿程的液体压力损失，提输送能力20%以上。因此在输送同等流量时，玻璃管径可比钢管、砼管缩小一个等级，若用动力输送介质，可节约能耗15%左右。
（6）设计灵活性大：纤维缠绕玻璃管制品，可以通过改变树脂系统或增强材料来调整玻璃钢管的物理和化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要，通过结构层的设计来调整管的承载能力，制造不同压力等级和刚度等级的管道，或制造成具有某种特殊性能的产品。这是其它管材相比，自身不生锈、不结垢、不滋生微生物、藻类物质对水质不造成二次污染。
往复交叉缠绕玻璃钢管道技术参数如下：
A、管道：
环向抗拉强度：340MPA，轴向抗拉模量：12.5GPA
轴向抗拉强度：150MPA，剪切模量：7GPA
面剪切强度：50MPA，比重：1.6－2.0
垂直剪切强度：60MPA，环向拉伸最小极限应变：1.2%
环向抗拉模量：25GPA，环向弯曲最小极限应变：1.5%
B、管件：
拉伸强度：140MPA，拉伸模量：9.5GPA
弯曲强度：135MPA，弯曲模量：9.0GPA
压缩强度：130MPA
C、玻璃钢物理综合性能：
巴柯尔硬度：40 断裂延伸率：0.8%
泊松系数：0.3氧指数：30%
热膨胀系数粗糙率：0.0084
优点不足
轻质高强
相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸度却接近，甚
至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比
弹性模量低
FRP的弹性模量比木材大两倍，但比钢（E=2.1E5）小10倍，因此在产品结构中常感到刚性不足，容易变形。
可以做成薄壳结构、夹层结构，也可通过高模量纤维或者做加强筋等形式来弥补。
耐腐蚀性能好
FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以
长期耐温性差
一般FRP不能在高温下长期使用，通用聚酯FRP在50℃以上强度
及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。就明显下降，一般只在100℃以下使用；通用型环氧FRP在60℃以上，强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂，使长期工作温度在200~300℃是可能的
电性能好
是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。
老化现象
老化现象是塑料的共同缺陷，FRP也不例外，在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。
热性能良好
FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1
/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。
层间剪切强度低
层间剪切强度是靠树脂来承担的，所以很低。可以通过选择工艺、使用偶联剂等方法来提高层间粘结力，最主要的是在产品设计时，尽量避免使层间受剪。
远洋渔船资料
远洋渔船资料玻璃钢渔船船体材质比重轻,采用模具整体成型,船体光滑、阻力小、航速快、作 业半径大,整体的节能效果明显,因此推广玻璃钢渔船有利于实现渔业船舶节能减排目标,有利于保护近海的渔业资源,实现渔业的可持续发展,同时有利于提高渔船的作业 安全性。 本文的研究对象是中小型玻璃钢渔船,属于单甲板艉机型拖网渔船,甲板室位于肿 后。这种总布置型式的优点是轴系短,鱼舱容积能够充分利用"9],在主船体空间一定的 情况下,使载鱼量达到设计可能的最大值。 3.2我国玻璃钢渔船研制现状 近年来,我国重视了玻璃钢渔船的设计标准制定和研发工作,取得了一定成绩,如 威海中复西港船艇有限公司通过与中国水产科学院渔船室、上海玻璃钢研究所等国内一流的科研院所的紧密合作,不断消化吸收玻璃钢造船领域先进的科研成果,先后研制开 发了船长9.6m?33ni十多种船型,建造了24.00m、25.50m、29.00m、33.10m拖网渔船和29.18in、28.60m、29.98m玻璃钢金枪鱼延绳钓渔船。 目前在我国渔船构成中,钢质和木质渔船所占比例仍然非常大。在木质渔船的设计 中,船长由龙骨长度决定,而龙骨长度受到木材长度的限制,而钢质渔船虽然不受钢料 的限制,但是由船东根据自己的喜好决定船长,导致我国渔船尺度大小不一,难以形成 统一的设计标准,造成资源的浪费和设计建造效率低下,玻璃钢渔船由于是使用模具制造,一个模具可以建造30?50艘船,便于实现渔船标准化,从设计和建造角度讲都更节
省人力物力,是实现我国渔船现代化、标准化的捷径[7]。 玻璃钢渔船的设计和建造长期以来没有得到国家经费的支持,我国也未曾引进国外 成熟的设计和建造技术,导致玻璃钢渔船的相关技术资料方面一片空白,而企业和科研 院所、大专院校进行的相关研究也都不是很系统,独自摸索的成果也缺乏相关技术标准的验证。 玻璃钢渔船自身材质轻,使得相同型线设计建造的船舶重心偏高,导致稳性比较差, 这只是玻璃钢渔船与钢质渔船不同点中的一个,由此可见,玻璃钢渔船的设计不能够完 全照搬钢质渔船的设计[5"]。 -16- 大连理工大学硕士学位论文 由于缺乏玻璃钢渔船的设计经验和标准,大部分标准是20世纪90年代初期国内企业 制定的,与国外先进技术差距大,很多企业参考钢质渔船来设计玻璃钢渔船,造成设计 上存在缺陷,从而导致作业过程中事故多发。2004年,“沪渔917”玻璃钢渔船在斐济 渔场作业时艏部折断,随后一艘玻璃钢渔船起火沉没,3艘玻璃钢渔船使用5年就船体漏水而停用,这些都是我国玻璃钢渔船设计技术跟不上得到的惨痛教训[5〗]。 我国玻璃钢渔船品种和数量都比较少,而设计是需要大量的优秀船型经过充分的技 术经济论证才能确定最佳的船型及总布置设计方案。目前可查的供借鉴的母型船资料也比较难找,本文也只能针对两种被评为标准化的船型——21.3m和32.98m两种船型进行玻璃钢渔船分船的研究,为今后的玻璃钢渔船设计提供一定参考。 从事大洋性捕捞生产的船舶，该类渔船一般配有冷藏加工设备。 Christian I Grotinum号拖网渔船(1/4)
综述：玻璃钢的应用与发展
（综述）玻璃钢的应用与发展 （河南理工大学材料科学与工程学院，河南焦作，454000） 摘要统计了今年我国玻璃钢复合材料的主要产品及其应用，介绍了国内外玻璃钢的新产品以及最新生产工艺。综述了玻璃钢复合材料在建筑，汽车制造，轮船，能源等领域的应用开发情况，并对我国玻璃钢行业的发展前景作出了展望。 关键字玻璃钢；生产；应用；发展 Abstract This year our statistics FRP composite main products and applications, Introduces the new products and fiberglass the latest production technology. FRP composites were reviewed in building, automobile manufacture, ship, energy fields, and the application and development of our country's industry development prospects forecasted. Key words FRP、roduction、Applications、Development prospect 前言 玻璃钢也称玻璃纤维增强塑料制品，它是以合成树脂作为粘合剂，以玻璃纤维及其制品(玻璃纤维布、带、毡等)作增加材料制成的一种复合材料，外文简称FRP或GRP。[1]通常是将玻璃纤维用合成树脂（大多为热固性树脂）浸渍后，藉层压或缠绕等方法成型。除用于建筑业中作结构材料外，还广泛用于需耐蚀的石油化工设备、汽车车身、火车车箱和船体、电子工业中的印刷电路板等。[2]随着低碳经济社会的来临,节能材料越来越受到社会关注。玻璃钢/复合材料(GFRP)作为替代传统材料的新材料应用领域在不断扩大。作为一种极富挑战性的现代材料，玻璃钢产品以其轻质、高强度、耐腐蚀、大量节约能源等优良特性，在各个领域发挥着越来越重要的作用。在大力倡导节能、环保的今天，玻璃钢行业正面临整体提升、快速发展的良好机遇。[3] 1．玻璃钢主要产品 产品主要有玻璃钢管道、玻璃钢夹砂管道、玻璃钢保温管道、玻璃钢烟气脱硫装置、玻璃钢高压管道、玻璃钢贮罐及装置、玻璃钢大型容器，机械缠绕玻璃钢夹砂管道、玻璃钢工艺管道、玻璃钢电缆管系列；玻璃钢立（卧）式贮罐（储罐）、运输罐、化工设备罐；横流式、逆流式玻璃钢冷却塔，亚硫酸塔、酸雾净化塔等化工及环保设备，各种型号的玻璃纤维布、冷却塔配件、冷却塔填料以及一些建筑材料和防腐材料。[4]在考虑玻璃钢复合材料设计的同时，引入夹层结构是重要的形式。当前，玻璃钢夹层结构广泛应用于造船工业，建筑业、航空航天工业。采用玻璃钢夹层结构使玻璃钢产品体现在更低重量的条件下的高强度、刚度，更富有市场竞争力。近几年，顺应风电业发展，国内外制造夹层结构的企业云集市场。[5] 2．玻璃钢产品生产的新工艺 就整个玻璃钢领域来说，一些技术密集、高度自动化的成型工艺技术，有较大的新发展，如拉挤、树脂传递模塑料(RTM)、片状模塑料(SMC)、聚丙烯玻璃纤维热塑性冲压片材(GMT)等，同时三维增强材料、复合材料成型工艺、复合材料的再生利用技术和破损修补技术等也随着复合材料技术的不断发展而逐渐完善。当然近年热塑性玻璃钢也得到较快发展，主要由三方面原因决定：一是原材料货源充足、价格较低，二是工艺性能好，三是韧性较高。这些优点使其在某些领域胜于热固性树脂，包括环氧树脂为基材的玻璃
船长12m以下国内海洋捕捞渔船标准化船型主要技术参数及要求
《船长12m以下国内海洋捕捞渔船标准化船型主要技术参数及要求（征求意见稿）》 船长12m以下国内海洋捕捞渔船标准化船型主要技术参数 序号船型 总长 Loa(m) 船长 L(m) 型宽 B(m) 型深 D(m) 主机功率 系数λ 备注 1 8501型7m 钢质捕捞渔船7.00 5.74～6.01 2.00 / ≥0.32 2 2.20 3 8502型8m 钢质捕捞渔船8.00 6.49～6.80 2.10 / ≥0.32 4 2.30 5 8503型9m 钢质捕捞渔船9.00 7.37～7.72 2.20 / ≥0.32 6 2.40 7 8504型10m 钢质捕捞渔船10.00 8.17～8.56 2.30 / ≥0.32 8 2.50 9 8505型11m 钢质捕捞渔船11.00 9.19～9.63 2.30 / ≥0.32 10 2.60 11 2.90 12 8506型12m 钢质捕捞渔船12.00 10.17～10.65 2.30 / ≥0.32 13 2.60 14 2.80 15 3.00 16 8507型13m 钢质捕捞渔船13.00 11.02～11.55 2.30 / ≥0.32 17 2.50 18 3.00 19 3.40 20 8508型14m 钢质捕捞渔船14.00 11.53～11.99 2.40 / ≥0.32 21 2.80 22 3.20 23 3.50 24 4.00 25 8509型11.98m 聚乙烯捕捞渔船 11.98 10.35 2.70 1.30 ≥0.32 聚乙烯 26 8510型13.00m 聚乙烯捕捞渔船 13.00 11.50 2.50 1.15 ≥0.32 聚乙烯 27 8511型13.20m 玻璃钢捕捞渔船 13.20 11.98 2.80 0.85 ≥0.32 玻璃钢 28 8512型14.85m 玻璃钢捕捞渔船 14.85 11.99 2.50 0.90 ≥0.32 玻璃钢船长12m以下国内海洋捕捞渔船（以下简称“小型渔船”）标准化船型必
无机玻璃钢风管的各种介绍说明
无机玻璃钢风管的各种介绍说明 腾翔专供 工艺原理 整体普通型玻镁风管是以氯氧镁水泥(菱苦土和轻烧镁粉配比而成)为胶结材料，中碱玻璃纤维为增强材料，加入填充材料和改性剂等通过模具手工涂敷制作整体一次成型的非保温型风管，管段与管段之间采用可拆卸法兰连接。 适用范围 整体普通型玻镁风管可应用于各类工业与民用建筑的地下室、车库、厂房以及人防工程等的中、低压通风及防排烟系统工程。本工法适用于该风管的制作与安装。 无机玻璃钢风管安装还应符合下列规定： （１）风管垂直安装的支架，其间距应不大于3m，每根垂直风管应不少于2个支架。（２）长边或直径大于1250mm的弯管、三通、消声弯管等应单独设置支吊架。 （３）长边或直径大于2000mm风管的支吊架，其规格及间距应进行载荷计算并经审核批准后确定。 （４）圆形风管的托座和抱箍所采用的扁钢应不小于30×4mm；托座和抱箍的圆弧应均匀且与风管的外径一致，托架的弧长应大于风管外周长的1／3。 （５）长边或直径大于1250mm的风管组合吊装时不得超过2节；小于1250mm的风管组合吊装时不得超过3节。 （６）法兰螺栓的两侧应加镀锌垫圈并均匀拧紧，且不得用力过大。 手糊工艺 1) 首先在模具成型面上涂抹脱模剂（或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸），待充分干燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布，如此重复上述操作，直到达到设计和规范厚度。 2) 风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜（可见布纹）。管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力（正风压）、弯曲压应力（负风压）时的应力集中。3) 管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。 4) 玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法，才能提高搭接处的切向承载能力，从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50～100mm；而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500mm。
玻璃钢在食品中应用
玻璃钢在高纯水和食品领域中的应用 王天堂陆士平沈伟王立刚 （上海富晨化工有限公司 200233） 摘要：本文介绍了食品级及高纯水FRP设备中的制作要求，包括树脂的选择以及固化系统等。 关键词：食品级高纯水玻璃钢树脂 一、前言 这几年由于居民生活水平以及居住条件的提高，较多的一些新的民用建筑大量产生，从而带动了一些食品水以及饮用水容器的要求越来越高；同时随着工业的迅速发展，尤其是食品厂、电厂、电子工业工工厂的在大量新建，对于水质的要求也是越来越高，工业中就需要大量水达到食品级甚至高纯水的要求，那就对用于水处理的容器提出了更高的要求。而这几年随着玻璃钢制品的优越性得到很好的体现，越来越多的厂家采用了玻璃钢容器用于食品级处理，以及用于高纯水装置的制作。但在食品级FRP器制作中还存在一些具体的技术细节，在此我们根据多年的产品应用经验一并总结以飨业界用户以及最终用户。 二、概述 这是玻璃钢应用的一个新领域，玻璃钢优良的耐蚀性能意味着这种材料具有活泼、不污染的特性，理所当然地成为高度清洁物品如贮存高纯水、药品、酒、牛奶之类的可选用材料。国外近十年在这项领域有了较大的发展，美国日本均有加工这类制品的专业工厂，在应用方面积累了较多的经验。据悉，国内也已着手制定了这方面的规程，与一般耐腐蚀FRP不同，在食品、高纯水领域的应用，对玻璃钢有着严格的要求，并受到食品、卫生检验部门的法律限制。 三、食品级及高纯水级设备制作要求 但为了使树脂（尤其是不饱和树脂）及其玻璃钢制品达到食品级要求和高纯水要求，必须明确规定其可用原材料范围，采用合理的成型制造工艺及后处理工艺，并制订各种符合实际应用条件的标准。所有这些需要全行业科研、生产与管理部门协同努力才能做到。 3.1 树脂及辅料的选择 食品级树脂和食品级玻璃钢制品是互相连贯而密不可分的两个方面。要使玻璃钢制品成为可经常接触食品的制品，必须先使树脂成为食品级树脂，树脂中必须不含不利于身体健康的化学成分，或在单体状态虽有害于健康但可确保在交联固化后无害，所以在制作食品级FRP时，首先要选择具有食品级认证的树脂。要求一般的可选用通用的邻苯型不饱和聚酯，但要求较高时(如高纯水)应选用食品级乙烯基酯和食品级双酚A型不饱和聚酯树脂。但不能用环氧酚醛型乙烯基酯和氯化溴化等阻燃型不饱和聚酯。由于目前树脂选择的丰富性，所以选择环氧树脂用于食品级FRP容器的制作比较少，但环氧树脂也可用于食品级制作，但应该尽量选用水基环氧树脂，或者选用大分子量的胺类固化剂，而不应T31等常规的环氧固化剂，所以一般厂家选用较少，在此就不详述了。 此外对不饱和树脂用的固化剂的品种和用量均有规定： （1）促进剂总量不能超过树脂总重量的1.5％的可用的促进剂有环烷酸钴，环烷酸钙；限量0.4％的促进剂有N，N-二甲基苯胺（DMA）、N，N-二乙基苯胺；限量0.05％的促进
玻璃钢渔船船体密性试验方法
玻璃钢渔船船体密性试验方法 SC/T8125-2003 2004-03-01 1.范围 本标准规定了以玻璃纤维为增强材料，以不饱和聚酯树脂，环氧树脂等合成树脂为基体材料，以手糊成型的玻璃钢渔船船体的密性试验方法。 本标准适用于玻璃钢渔船的密性试验。 2.试验条件 2.1 密性试验应在船体完工或试验部位成型，其表面的巴可儿（barcol）硬度值达到40以上方可进行。 2.2 密性试验应在常温下进行，若环境温度低于0℃时，则采取防冻措施。 2.3 密性试验前，位于试验部位密性构件上的放泄塞、人孔座板、各类座架、管子与电缆支架、管系通舱件、阀座等应安装完整，且验收合格。试验部位应清洁，不得涂敷油漆、水泥或其他影响试验的涂敷料 3.试验要求 3.1 冲水试验 3.1.1 下列部位应作冲水试验： a）高于灌水高度部分的船体外板。 b) 水密舱壁，水密平台及轴遂 c) 舱壁水密门（安装后） d) 风雨密门，其他风雨密关闭设备（如舷窗等） e) 各层甲板、舱壁、上层建筑端壁及第一层甲板室围壁、舱口围版和舱口盖等。 3.1.2 冲水试验部位不应有渗漏现象。 3.2 灌水试验 3.2.1 表1中所列部位应进行灌水试验。试验时应将水灌至表中规定的高度。4h后，在该水柱高度下，有关船体结构和四周角隅不应有变形和渗漏现象。 表1 3.2.2 对于船长小于10m 的船舶，当内部没有水密舱壁时，可利用舷外水压力代替灌水试验，对船长大于10 m的船舶，经有关部门同意，也可利用舷外水压力代替灌水试验。 3.3 气压试验 3.3.1 3.2.1所要求的灌水试验可以用气压试验代替。 3.3.2 对全部液舱均采用气压试验的船舶，在气压试验完成后，至少应对每种结构形式的液舱中的一个
玻璃钢的应用及发展
玻璃钢的应用及发展 现在的玻璃钢产品之所以会受大众如此的青睐是有原由的，玻璃钢有几大特点，一、防晒，不管是在风吹雨打暴晒的情况下，它都不褪色不磨损，二、质坚，这是玻璃钢的最大特点，现在普遍的都用上了玻璃钢就是因为这个特点，它坚硬，质轻，外表靓丽，可轻易移动，这几大特点使它代替了沉重的金属，及粗糙的水泥制品，三、它没有任何的盗用价值，这大大的减少了使用者的心理负担，因为玻璃钢制品大部分都用于广告，及环保类的，如果用不锈钢产品，放在公众场所，那小偷就蠢蠢欲动了 玻璃钢是一种高分子复合材料(英文:Fiberglass Reinforcde Plastics 即采用这种材料制作的垃圾收集容器为玻璃钢垃圾桶。玻璃钢材料最早应于国防、航天、航空等领域，随着科学技术的进步，逐渐在民用产品市场中也得到了广泛应用。采用玻璃钢材料制造垃圾桶，表面涂用耐紫外线照射和抗老化作用胶衣层，使产品外观鲜艳、色泽亮丽，深受各地市场的认可，同时玻璃钢果皮箱垃圾桶，还具有轻质高强、防腐防盗等特性。 玻璃钢（FRP）亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用增强不饱和聚脂、与树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的，称谓为，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替制造机器零件和汽车、船舶外壳等。 钢学名增强塑料，俗称FRP（Fiber Reinforced Plastics），即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品（、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维（或晶须）的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。 复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，zuhe另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然很高，但纤维间是松散的，只能承受拉力，不能承受弯曲、剪切和压应力，还不易做成固定的几何形状，是松软体。如果用合成树脂把它们粘合在一起，可以做成各种具有固定形状的坚硬制品，既能承受拉应力，又可承受弯曲、压缩和剪切应力。这就组成了玻璃纤维增强的塑料基复合材料。由于其强度相当于，又含有玻璃组分，也具有玻璃那样的、形体、耐腐蚀、电绝缘、隔热等性能，象玻璃那样，历史上形成了这个通俗易懂的名称“玻璃钢”，这个名词是由原国家建筑材料工业部部长同志于1958 年提出的，由系统扩至全国，现在还普遍地采用着。由此可见，玻璃钢的含义就是指玻璃纤维作增强材料、合成树脂作粘结剂的，国外称玻璃纤维增强塑料。随着我国玻璃钢事业的发展，作为塑料基的增强材料，已由玻璃纤维扩大到、硼纤维、、氧化铝纤维和碳化硅纤维等，无疑地，这些新型纤维制成的增强塑料，是一些高性能的纤维增强复合材料，再用玻璃钢这个俗称就无法概括了。考虑到历史的由来和发展，通常采用玻璃钢复合材料，这样一个名称就较全面了。
玻璃钢行业常用术语
玻璃钢行业常用术语.txt什么叫乐观派？这个。。。。。。就象茶壶一样，屁股被烧得红红的，还有心情吹口哨。生活其实很简单，过了今天就是明天。一生看一个女人是不科学的，容易看出病来。1．板材 plate 一般指厚度在2毫米以上的软质平面材料和厚度在0.5毫米以上的硬质平面材料。 3．半透明性 translucence 物体只能透过一部分可见光，但不能通过它清晰地观察其他物体的性质。 4．包封 encapsulation 用涂刷、浸涂、喷涂等方法将热塑性或热固性树脂施加在制件上，并使其外表面全部被包覆而作为保护涂层或绝缘涂层的一种作业。 5．薄膜 film 一般指厚度在0.25毫米以下的平整而柔软的塑料制品。 7．爆破强度 bursting strength 塑料容器、管材、薄膜等在爆破试验时所能承受液体或空气对其连续施加的最大压力。8．变色 discoloration 因光、热、室外暴露、化学试剂作用而引起的塑料制品颜色的变化。 9．表观密度 apparent density 单位体积的试验材料（包括空隙在内）的质量。 10．表面电阻率 surface treating agent 平行于通过材料表面上电流方向的电位梯度与表面单位宽度上的电流之比，用欧姆表示。（注：如果电流是稳定的，表面电阻率在数值上即等于正方形材料两边的两个电极间的表面电阻，且与该正方形大小无关。） 11．丙-阶段（C-阶段） C-stage 某些热固性树脂在熟化反应中的最后阶段。该阶段中，树脂既不溶解也不熔融。 12．波纹 waviness 出现在塑料制品表面上的波状凹凸不平缺陷。 13．不饱和聚酯 unsaturated polyester 分子主链上含有不饱和键的聚酯。 18．差热分析（DTA） differential thermal analysis 一种分析物质的方法。试样与参与物质受同一程序温度控制时，记录试样与参比物质间的温差随时间或温度变化的分析方法。 19．掺混料 polyblends
玻璃钢材料主要应用领域
玻璃钢材料主要应用领域 玻璃钢是近五十多年来发展迅速的一种复合材料。玻璃纤维的产量的70%都是用来制造玻璃钢。玻璃钢硬度高，比钢材轻得多。喷气式飞机上用它作油箱和管道，可减轻飞机的重量。登上月球的宇航员们，他们身上背着的微型氧气瓶，也是用玻璃钢制成的。 玻璃钢加工容易，不锈不烂，不需油漆。我国已广泛采用玻璃钢制造各种小型汽艇、救生艇、游艇，以及汽车制造业等，节约了不少钢材。由于玻璃钢是一种复合材料，其性能的适应范围非常广泛，因此它的市场开发前景十分广阔。据有关统计资料，目前世界各国开发的玻璃钢产品的种类已达4万种左右。虽然各国均根据本国的经济发展情况，开发的方向各有侧重，但基本上均已涉及到各个工业部门。我国玻璃钢工业经过四十多年来的发展，也已在国民经济各个领域中取得了成功的应用，在经济建设中发挥了重要的作用。现将玻璃钢主要的应用领域，粗略地概括如下： 1、建筑行业：冷却塔、玻璃钢门窗New、建筑结构、围护结构、室内设备及装饰件、玻璃钢平板、波形瓦、装饰板、卫生洁具及整体卫生间、桑拿浴室、冲浪浴室，建筑施工模板、储仓建筑，以及太阳能利用装置等等; 2、化学化工行业：耐腐蚀管道、贮罐贮槽、耐腐蚀输送泵及其附件、耐腐阀门、格栅、通风设施，以及污水和废水的处理设备及其附件等等; 3、汽车及铁路交通运输行业：汽车壳体及其他部件，全塑微型汽车，大型客车的车体外壳、车门、内板、主柱、地板、底梁、保险杠、仪表屏，小型客货车，以及消防罐车、冷藏车、拖拉机的驾驶室及机器罩等; 4、铁路运输方面，有火车窗框、车内顶弯板、车顶水箱、厕所地板、行李车车门、车顶通风器、冷藏车门、储水箱，以及某些铁路通讯设施等; 5、公路建设方面，有交通路标、路牌、隔离墩、公路护栏等等。船艇及水上运输行业; 6、内河客货船、捕渔船、气垫船、各类游艇、赛艇、高速艇、救生艇、交通艇，以及玻璃钢航标浮鼓及系船浮筒等等; 7、电气工业及通讯工程：有灭弧设备、电缆保护管，发电机定子线圈和支撑环及锥壳，绝缘管、绝缘杆，电动机护环，高压绝缘子，标准电容器外壳，电机冷却用套管，发电机挡风板等强电设备;配电箱及配电盘，绝缘轴，玻璃钢罩等电器设备;印刷线路板、天线、雷达罩等电子工程应用。 近年来，随着科学技术的发展，以及人民生活水平的提高，许多民用玻璃钢产品大量地被开发，例如许多城市雕塑、工艺美术造型，快餐桌椅、摩托车部件、玻璃钢花盆、安全帽、高级游乐设备、家用电器外壳等，都成功地被大量应用。 可制作玻璃钢瓦，又称透明瓦.是和钢结构配套使用的采光材料，其主要由高性能上膜、强化聚脂和玻璃纤维组成，其中上膜要起到很好的抗紫外线抗静电的作用，抗紫外线是为了保护FRP采光板的聚酯不发黄老化，过早失透光特性。抗静电是为了保证表面的灰尘轻易被雨水冲走或被风吹走，维持清洁美观的表面。由于其稳定的质量、经久耐用的特点，深受顾客的欢迎，产品可广泛使用在工业/商业/民用建筑额屋面和墙面。 电影界用来做道具，既方便快捷，又省成本.可以仿制很多种材料效果.受到人们的欢迎.化工厂也采用酚醛树脂的玻璃钢代替不锈钢做各种耐腐蚀设备，大大延长了设备寿命。玻璃钢无磁性，不阻挡电磁波通过。用它来做导弹的雷达罩，就好比给导弹戴上了一副防护眼镜，既不阻挡雷达的“视线”，又起到防护作用。现在，许多导弹和地面雷达站的雷达罩都是玻璃钢制造的。
玻璃钢系列产品应用范围
一．玻璃钢系列产品应用范围 由于玻璃钢具有耐高压、耐腐蚀、抗酸碱、抗老化以及重量轻、强度高、防渗、无毒和表面光滑等特点，并能降低工程造价，所以玻璃钢管道及容器得到了广泛的应用。 目前，应用比较普遍的主要有以下几大类： 1.普通压力管道 ☆饮用水的输送与供给☆市政排污管道系统☆防暴雨的下水管道 ☆海水输送管道☆发电厂的循环水管道☆农用灌溉水管道 ☆工厂和海水淡化厂的冷却管道☆电缆保护管道 2. 各种工艺管道： 化学工艺、造纸工艺、污水处理工艺、海水淡化工艺、食品及饮料加工、医药工艺等 3.耐温管道 ☆供暖管道☆直埋式预制保温管道 4. 高压管道 ☆污水处理输送管线☆消防水管☆原油和天然气输送管线 ☆石油化工工艺管线☆单开集油管线 5. 特型管道 ☆电厂玻璃钢脱硫管道☆玻璃钢烟道☆玻璃钢烟塔、烟囱 6. 玻璃钢容器 ☆玻璃钢卧式、立式容器及大型系列容器可广泛应用于石油、化工、纺织、印染、电力、运输、食品酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等行业。 ☆玻璃钢储水罐☆玻璃钢酿造容器☆玻璃钢化工容器☆玻璃钢运输罐 二. 玻璃钢系列产品主要性能概述 1. 耐腐蚀： 具有显著的耐酸、碱、盐、氧化剂、有机溶液、海水、石油等性能。 2.强度高： 玻璃钢产品强度高于同规格钢材，可根据需要玻璃钢纤维调整其强度，其中常玻璃钢管环向强度可达500Mpa,轴向拉伸强度可达320Mpa。 3.刚度高： 夹砂玻璃钢管采用树脂石英夹层结构，常用管刚度可分别达到1250、2500、3750、5000.、10000N/㎡以上，耐磨性能高于同类钢材产品。 4.摩阻小： 表面光滑，水力摩擦系数小且长期稳定，输送能力强，运行费用低。 5.绝缘性能好： 击穿电压为12-16KV/㎜，1014W.㎝；1011W.㎝。 6.防渗漏： 采用树脂层和高致密结构，内外部渗。 7.重量轻： 一般只有同规格钢材的1/4、水泥管的1/10，装卸方便，易于安装。 8.输水性能好： 采用食品类树脂所制成的玻璃钢制品，用其输送饮用水，无污染、无异味，长期不结垢，不生锈。 9.使用寿命长： 设计标准使用年限50年以上，是唯一将使用寿命纳入国内外标准的产品。 10.安装方便： 以管道为主的玻璃钢制品安装主要采取插接式安装，操作简单，安装方便。 11.保温性能强：
玻璃纤维行业现状以及未来发展趋势分析要点
目录 CONTENTS 第一篇：2015年6月中国玻璃纤维纱产量统计--------------------------------------------------------- 1第三篇：玻璃纤维市场价格走势数据分析 --------------------------------------------------------------- 6第四篇：玻璃纤维市场前景趋势分析---------------------------------------------------------------------- 7第五篇：我国汽车零部件未来将由玻璃纤维制作 ------------------------------------------------------ 8第六篇：我国玻璃纤维管行业市场主要特点分析 ------------------------------------------------------ 8 1、抗老化性能和耐热性能好。------------------------------------------------------------------------------ 8 2、玻璃纤维管的主要特点耐腐蚀性能好。 -------------------------------------------------------------- 9 3、耐磨性好。 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 4、重量轻、强度高。 ------------------------------------------------------------------------------------------ 9 5、抗冻性能好。 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 在零下20℃以下，管内结冰后不会发生冻裂。--------------------------------------------------------- 9 6、可设计性好。 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 9 7、摩擦阻力小输送能力高。--------------------------------------------------------------------------------- 9 8、电热绝缘性好。 --------------------------------------------------------------------------------------------- 9 第七篇：我国玻璃纤维管行业市场应用分析 ---------------------------------------------------------- 10第八篇：汽车行业快速发展分析推动玻璃纤维增强型塑料---------------------------------------- 10第九篇：玻璃纤维行业出口北美玻璃纤维放量上攻 ------------------------------------------------- 11第十篇：2014年中国玻璃纤维行业发展前景浅析 --------------------------------------------------- 12第十一篇：前瞻产业研究院针对玻璃纤维行业研究报告特点分析 ------------------------------ 13第十二篇：2014年玻璃纤维行业前景 ------------------------------------------------------------------- 15第十三篇：中国玻璃纤维行业产销需求与投资预测分析报告------------------------------------- 16第十四篇：玻璃纤维市场发展迅速将占全球6成市场份额---------------------------------------- 17 本文所有数据出自于《2015-2020年中国玻璃纤维行业产销需求与投资预测分析报告》第一篇：2015年6月中国玻璃纤维纱产量统计 前瞻产业研究院数据显示：2015年6月中国玻璃纤维纱产量为462,318.61吨，同比增长12.69%。2015年1-6月止累计中国玻璃纤维纱产量2,712,427.43吨，同比增长13.37%。2015年6月全国玻璃纤维纱数据表如下表所示：
玻璃钢基本生产工艺
玻璃钢基本生产工艺 一：概述： 玻璃纤维增强热固性塑料俗称玻璃钢，它主要有增强材料即玻璃纤维和基体树脂组成，由于我国现在玻璃钢工业发展较快，所以在玻璃纤维和树脂研发方面都取得较大发展，在普通型玻璃钢原材料工业生产方面，我国玻璃纤维和树脂产量世界最大，但在特种玻璃纤维和高性能树脂方面，我国与国际上水平还有较大的差距。本讲内容重点介绍我国玻璃纤维和树脂的种类、性能、玻璃钢成型工艺、以及做玻璃钢球阀的生产工艺等。 二：原材料介绍： 1.玻璃纤维 1.1一般玻璃纤维组分是二氧化硅为主，同时还有钠、钾、钙等碱土金属，还 有三氧化铝等氧化物。 1.2玻璃纤维的分类： 玻璃纤维根据用途和含碱量的不同进行分类成（1）E玻璃纤维也叫无碱玻璃纤维，它是钙、铝、硼、硅酸盐为基础的玻璃纤维，这种玻璃纤维强度较高，耐热性和电性能优良，能抗大气侵蚀，化学稳定性也好（不耐酸），（2）中碱玻璃纤维含碱量在11.5-12.5%，国外没有这种玻璃纤维，主要特点是耐酸性好，但强度不如无碱玻璃纤维，她主要用于耐腐蚀领域，价格便宜，（3）C无碱玻璃纤维叫化学玻璃纤维，耐化学比无碱玻璃纤维好，但国内品种少，且价格贵。（4）有碱玻璃纤维（A玻璃纤维）含碱量高，强度低，对潮气侵蚀较敏感，因此很少作为增强材料。（5）S玻璃纤维是一种高强度玻璃纤维，拉伸强度比无碱玻璃纤维高33%，但价格贵，（6）高硅氧玻璃纤维这种玻璃纤维含二氧化硅96%以上，耐温达1100℃，其增强材料可作为耐烧蚀制品，主要用于火箭、导弹等。（7）其它玻璃纤维，也是特种玻璃纤维，就不介绍了。 1.3性能： （1）表观玻璃纤维由于基本上是光滑的圆柱体，表面积大，故纤维间的抱合力小，不利于树脂的粘合，所以其表面要用浸润剂处理。 （2）它的密度2.16-4.30克/立方厘米； （3）力学性能：玻璃纤维的最大特点是拉伸强度高，比同规格的金属高二倍，但延伸力低，耐磨性差。 （4）玻璃纤维是很好的绝缘体。 2.树脂： 树脂分为热塑性和热固性二大类，在玻璃钢上应用主要指热固性树脂，它可以分成环氧树脂、不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、有机硅树脂、其它树脂等。 2.1环氧树脂： 凡是含有二个以上环氧基的高聚物统称环氧树脂 2.1.1环氧树脂分类：按照原材料组分分为双酚型环氧树脂、非双酚型环氧树脂、以及脂环族环氧树脂和脂肪族环氧树脂等新型环氧树脂，现在环氧树脂生产厂家一般按GB1630-79标准分类有14大类，比如E型环氧树脂，E-51，E-44是现在用的较多环氧树脂。 2.1.2 环氧树脂性能： (1)粘接力较强，称为万能胶，（2）树脂固化时没有副产物产生，收缩率 低＜2%，强度高、绝缘性能优异，吸水率也在0.5%以下。（3）稳定
玻璃纤维应用与发展
自20世纪30年代末期玻璃纤维问世以来，世界各国均致力于开发具有更高性能的特种功能玻璃纤维。科研人员通过改变玻璃的化学组与性能关系、改变玻璃纤维的截面形状、采用新的纤维成型工艺和表面处理技术等，成功研制了各种性能优异的玻璃纤维，如高强玻璃纤维、低介电常数玻璃纤维、耐高温的高硅氧玻璃纤维等。这些玻璃纤维品种成为高性能复合材料的重要增强基材和功能材料。 玻璃纤维具有耐高温、抗腐蚀、强度高、吸湿性低及伸长率小等一系列优异特性，是国民经济中不可或缺的高新技术材料。高强玻璃纤维的玻璃化学组分为二氧化硅-三氧化二铝-氧化镁（SiO2-Al2O3-MgO）或SiO2-Al2O3-氧化钙（CaO）-MgO。该类化学组分的玻璃纤维具有
高强度、高模量、耐高温和抗腐蚀等特性，与E玻璃纤维对比，其拉伸强度可提高30%～40%，弹性模量可提高10%～20%。 高强玻璃纤维生产的关键技术是玻璃熔制和纤维成型。因 SiO2-Al2O3-MgO系统玻璃熔制和析晶上限温度高，析晶速度快，玻璃液粘度大，气泡难排除，给拉丝作业带来了较大的困难。 高强玻璃纤维的强度比E玻璃纤维的强度高30%～40%，弹性模量高16%～20%。在制品研发初期，仅有平纹布及商品纱2类，后来陆续开发了高强/碳纤维、高强/石英纤维混织布，以及高强纱织造的仿形编织套、多轴向织物、三维立体织物等系列产品。与碳纤维、芳纶纤维相比，高强玻璃纤维具有明显的性价比优势，已广泛应用于国防军工、航空、船舶、高压容器、化工管道及石油工业装备等领域。
在国防军工方面的应用。用高强玻璃纤维增强塑料制成的导弹弹翼筒及炮弹引信等主件和零部件共70多种，实战使用效果良好。同时，我国还研制成功了几种火箭发动机壳体，防热及隔热效果非常好，能确保发动机正常运转。另外，由高强玻璃纤维制成的玻璃钢头盔，其防弹率可达90%以上，得到军工部门的普遍赞赏。 芜湖白云玻纤有限公司是一家专业从事玻璃纤维及其制品研发、生产、销售的公司，主要生产高、中、无碱玻璃纤维及其制品，产品函盖中、无碱玻璃纤维无捻粗纱、短切原丝、短切毡、电子级玻纤纱和玻纤布、缠绕纱、拉挤纱、喷射纱、SMC、等各种规格不同种类的产品。其中特别注重对改性塑料增强产品的研发与升级。白云推行“品牌+服务”经营战略，内抓管理外塑形象，本着“细木实‘芯’，鹰冠精品”的经营理念，努力创造出更加辉煌的业绩，为顾客、社会作出更大的贡献。
无机玻璃钢风管施工工艺
无机玻璃钢风管制作及安装 施 工 工 艺
目录 一制作工艺 1范围 2施工准备 3操作工艺 4质量标准 5成品保护 二安装工艺 1安装注意事项 2质量标准 3操作工艺 4验收规范
一制作工艺 1 范围 本工艺标准适用于无机原料制成的玻璃钢风管的制作与安装工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 所用的无机原料、玻纤布及填充料等符合设计要求，原料中填充料及含量 应有法定检测部门的技术文件。 2.1.2 玻璃钢中玻纤布的含量与规格应符合设计要求，玻纤布应干燥、清洁、不 得含蜡。 2.1.3 主要机具有：各类胎具，料桶，刷子，不锈钢板尺，角尺，量角器，钻孔 机。 2.1.4 所制成品的主要技术参数应符合国家有关试验规定。 2.2 作业条件： 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、通风、地面平整、不潮湿的厂房。 2.2.2 有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。 2.2.3 作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。 2.2.4 成品制作应有批准的图纸，经检查的大样图、系统图并有负责人的书面技 术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 支模成型（按规范要求一层无机原料一层琉纤布）检验 固化打孔安装 3.2 按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作，风管用1：1经纬线的玻纤布增强，无机原料的重量含量为50%~60%。玻纤布的铺置接缝应错开且无重叠现象。原料应涂刷均匀，不得漏涂。 3.3 玻璃钢风管和配件的壁度及法兰规格应符合下表的规定。
矩形大小（mm）管壁厚度（mm）法兰规格a*b（mm）<500 2.5-3 40*10 501-1000 3-3.5 50*12 1001-1500 4-4.5 50*14 1501-2000 5 50*15 玻璃钢风管和配件壁厚及法兰规格 3.4 法兰孔径： 风管大边长<1250mm 孔径为9mm 风管大边长>1250mm 孔径为11mm 法兰孔距控制在110－130mm之内。 3.5 法兰与风管应成一体与壁面要垂直，与管线成直角。 3.6 风管边宽大于2m（含2m）以上，单节长度不超过2m，中间增一道加强筋，加强筋材料可用50mm*5mm扁钢。 3.7 所有支管一律在现场开口，三通口不得开在加强筋位置上。 3.8 安装工艺： 3.8.1 玻璃钢风管连接采用镀锌螺栓，螺栓与法兰接触处采用镀锌垫圈以增加其接触面。 3.8.2 法兰中间垫料采用φ6－8石棉绳，若设计同意也可采用8501胶条垫料，规格为12*3。 3.8.3 支吊托架形式及间距按下列标准执行： 风管大边≤1000mm 间距<3m（不超过） 风管大边>1000mm 间距<2.5m（不超过） 3.8.4 因玻璃钢风管是固化成型且质量易受外界影响而变形，故支托架规格要比法兰高一档（见下表）以加大受力接触面。 风管大边长托盘吊杆 <500 40*4 Φ8 501－1000 50*4 Φ10
船长12m以下国内海洋捕捞渔船标准化船型主要技术参数及要求
船长12m以下国内海洋捕捞渔船标准化船型主要技术参数及要求
《船长12m以下国内海洋捕捞渔船标准化船型主要技术参数及要求（征求意见稿）》 序号船型 总长 Loa(m) 船长 L(m) 型宽 B(m) 型深 D(m) 主机功率 系数λ 备注 1 8501型7m 钢质捕捞渔船7.00 5.74～6.01 2.00 / ≥0.32 2 2.20 3 8502型8m 钢质捕捞渔船8.00 6.49～6.80 2.10 / ≥0.32 4 2.30 5 8503型9m 钢质捕捞渔船9.00 7.37～7.72 2.20 / ≥0.32 6 2.40 7 8504型10m 钢质捕捞渔船10.00 8.17～8.56 2.30 / ≥0.32 8 2.50 9 8505型11m 钢质捕捞渔船11.00 9.19～9.63 2.30 / ≥0.32 10 2.60 11 2.90 12 8506型12m 钢质捕捞渔船12.00 10.17～10.65 2.30 / ≥0.32 13 2.60 14 2.80 15 3.00 16 8507型13m 钢质捕捞渔船13.00 11.02～11.55 2.30 / ≥0.32 17 2.50 18 3.00 19 3.40 20 8508型14m 钢质捕捞渔船14.00 11.53～11.99 2.40 / ≥0.32 21 2.80 22 3.20 23 3.50 24 4.00 25 8509型11.98m 聚乙烯捕捞渔船 11.98 10.35 2.70 1.30 ≥0.32 聚乙烯 26 8510型13.00m 聚乙烯捕捞渔船 13.00 11.50 2.50 1.15 ≥0.32 聚乙烯 27 8511型13.20m 玻璃钢捕捞渔船 13.20 11.98 2.80 0.85 ≥0.32 玻璃钢 28 8512型14.85m 玻璃钢捕捞渔船 14.85 11.99 2.50 0.90 ≥0.32 玻璃钢 船长12m以下国内海洋捕捞渔船（以下简称“小型渔船”）标准化船型必须
玻璃钢简述
玻璃钢简述 材料学院金属1002 3100702040 邹振强 摘要：复合材料，是由两种或两种以上不同性质的材料，通过物理或化学的方法，在宏观上组成具有新性能的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。本文着重介绍了复合材料中的玻璃钢的应用和性能，及其发展前景。 关键字：玻璃钢，应用，性能，发展前景 前言：玻璃钢也称玻璃纤维增强塑料制品，它是以合成树脂作为粘合剂，以玻璃纤维及其制品(玻璃纤维布、带、毡等)作增加材料制成的一种复合材料，外文简称FRP或GRP。[1]通常是将玻璃纤维用合成树脂（大多为热固性树脂）浸渍后，藉层压或缠绕等方法成型。除用于建筑业中作结构材料外，还广泛用于需耐蚀的石油化工设备、汽车车身、火车车箱和船体、电子工业中的印刷电路板等。[2]随着低碳经济社会的来临,节能材料越来越受到社会关注。玻璃钢/复合材料(GFRP)作为替代传统材料的新材料应用领域在不断扩大。作为一种极富挑战性的现代材料，玻璃钢产品以其轻质、高强度、耐腐蚀、大量节约能源等优良特性，在各个领域发挥着越来越重要的作用。在大力倡导节能、环保的今天，玻璃钢行业正面临整体提升、快速发展的良好机遇。 一、玻璃钢主要产品 产品主要有玻璃钢管道、玻璃钢夹砂管道、玻璃钢保温管道、玻璃钢烟气脱硫装置、玻璃钢高压管道、玻璃钢贮罐及装置、玻璃钢大型容器，机械缠绕玻璃钢夹砂管道、玻璃钢工艺管道、玻璃钢电缆管系列；玻璃钢立（卧）式贮罐（储罐）、运输罐、化工设备罐；横流式、逆流式玻璃钢冷却塔，亚硫酸塔、酸雾净化塔等化工及环保设备，各种型号的玻璃纤维布、冷却塔配件、冷却塔填料以及一些建筑材料和防腐材料。[4]在考虑玻璃钢复合材料设计的同时，引入夹层结构是重要的形式。当前，玻璃钢夹层结构广泛应用于造船工业，建筑业、航空航天工业。采用玻璃钢夹层结构使玻璃钢产品体现在更低重量的条件下的高强度、刚度，更富有市场竞争力。近几年，顺应风电业发展，国内外制造夹层结构的企业云集市场。[5] 2．玻璃钢产品生产的新工艺就整个玻璃钢领域来说，一些技术密集、高度自动化的成型工艺技术，有较大的新发展，如拉挤、树脂传递模塑料(RTM)、片状模塑料(SMC)、聚丙烯玻璃纤维热塑性冲压片材(GMT)等，同时三维增强材料、复合材料成型工艺、复合材料的再生利用