中国焦炉煤制天然气项目表格

一、中国焦炉煤制天然气项目概况

1、项目名称

2、概述

3、项目组成

该项目主要包括焦炉煤制天然气的分析预设，工程设计、控制系统的

建造、工业化生产设施建设、产品光谱分析、技术和操作标准的研究、后

续服务和安全研究等内容。

二、分析预设

1、市场分析

（1）行业环境分析

国家正在不断完善政策，努力推动煤炭市场的转型，强化煤炭行业的

节能减排能力，着力营造市场环境。

（2）市场需求分析

随着政策的落实，现阶段已经形成了快速增长的焦炉煤制天然气市场。由于相对清洁的能源，焦炉煤制天然气的市场需求量日益增长。

2、技术分析

（1）焦炉煤制天然气厂的工艺流程

该工艺流程主要分为：预处理阶段、煤气产生阶段、分析测试阶段、

贮存阶段和热焦炉煤制天气产品回收阶段。

（2）技术研究

焦炉煤气制液化天然气(LNG)项目工艺流程

焦炉煤气制液化天然气(LNG)项目工艺流程概述 LNG是液化的天然气，是一种清洁的燃料，广泛应用于液化天然气槽车、船舶和工业设备等领域。焦炉煤气制液化天然气项目是将焦炉煤气作为原料，通过压缩、分离和液化等工艺流程制备出LNG的过程。该项目具有能源资源转化利用、降低能源消费及能源清洁、高效等优点，具有重要的社会和经济价值。本文主要介绍焦炉煤气制液化天然气项目的工艺流程。工艺流程焦炉煤气处理焦炉煤气是含有一定量的烃类、酚类和硫化氢等有害物，需要先经过初步的处理。首先，将焦炉煤气通过加水降温的方式，使得其中的部分水蒸气和目标组分沉淀，去掉其中的灰尘和多余水分。然后，通过加入化学药剂的方式，将其中的硫化氢、酚类和部分烃类进行吸附和分离，得到目标组分。烃类分离经过初步处理后的焦炉煤气中，烃类是最主要的组分。为了将其中的丙烯、丁烯等危险组分分离出来，需要采用吸附剂和沸点分馏的方式进行处理。首先，将焦炉煤气通过活性炭吸附器，使其中的丙烯等危险组分被吸附并去除。然后，通过高温分馏的方式将其中的乙烯、丙烷、丁烷等组分进一步分离出来，得到目标组分。压缩与冷却经过分离得到的目标组分，需要进一步进行加压和冷凝，得到LNG。首先，通过大型压缩机将目标组分加压至10-15MPa的压力，然后进入恒温恒压的冷却塔中进行冷却和液化。在冷却塔中，将目标组分冷却至-162℃的温度以下，并进行恒压处理，将其转化为液态的LNG。收集和储存经过液化的LNG，需要进行收集和储存。首先，通过管道将液化的LNG进入存储罐中。由于LNG的存储需要特殊的条件，如低温、高压等，因此需要专门建造和设计LNG储罐。储罐中的LNG将经过测量和监控，确保其安全和稳定运行。

焦炉煤气制液化天然气工程融资投资立项项目可行性研究报告(非常详细)

焦炉煤气制液化天然气工程立项投资融资项目可行性研究报告 (典型案例〃仅供参考) 广州中撰企业投资咨询有限公司

地址：中国〃广州

目录第一章焦炉煤气制液化天然气工程项目概论 (1) 一、焦炉煤气制液化天然气工程项目名称及承办单位 (1) 二、焦炉煤气制液化天然气工程项目可行性研究报告委托编制单位 .. 1 三、可行性研究的目的 (1) 四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2) （一）项目可行性报告编制依据 (2) （二）可行性研究报告编制原则 (2) （三）可行性研究报告编制范围 (4) 五、研究的主要过程 (5) 六、焦炉煤气制液化天然气工程产品方案及建设规模 (6) 七、焦炉煤气制液化天然气工程项目总投资估算 (6) 八、工艺技术装备方案的选择 (6) 九、项目实施进度建议 (6) 十、研究结论 (7) 十一、焦炉煤气制液化天然气工程项目主要经济技术指标 (9) 项目主要经济技术指标一览表 (9) 第二章焦炉煤气制液化天然气工程产品说明 (15) 第三章焦炉煤气制液化天然气工程项目市场分析预测 (15) 第四章项目选址科学性分析 (15) 一、厂址的选择原则 (15) 二、厂址选择方案 (16) 四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17) 五、项目用地利用指标 (17) 项目占地及建筑工程投资一览表 (17) 六、项目选址综合评价 (18)

第五章项目建设内容与建设规模 (19) 一、建设内容 (19) （一）土建工程 (19) （二）设备购臵 (20) 二、建设规模 (20) 第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21) 一、原辅材料供应条件 (21) （一）主要原辅材料供应 (21) （二）原辅材料来源 (21) 原辅材料及能源供应情况一览表 (21) 二、基本生产条件 (23) 第七章工程技术方案 (24) 一、工艺技术方案的选用原则 (24) 二、工艺技术方案 (25) （一）工艺技术来源及特点 (25) （二）技术保障措施 (25) （三）产品生产工艺流程 (25) 焦炉煤气制液化天然气工程生产工艺流程示意简图 (25) 三、设备的选择 (26) （一）设备配臵原则 (26) （二）设备配臵方案 (27) 主要设备投资明细表 (28) 第八章环境保护 (28) 一、环境保护设计依据 (29) 二、污染物的来源 (30) （一）焦炉煤气制液化天然气工程项目建设期污染源 (30) （二）焦炉煤气制液化天然气工程项目运营期污染源 (30)

焦炉煤气制液化天然气项目工艺流程

焦炉煤气制液化天然气项目工艺流程 1.煤气净化焦炉煤气中含有大量的杂质和硫化氢，需要通过煤气净化来去除这些杂质。煤气净化过程包括硫化氢去除、酸性物质去除、颗粒物去除和水分去除。首先，将焦炉煤气送入硫化氢去除装置，利用吸收剂将硫化氢吸附除去。然后，将煤气送入酸性物质去除装置，通过吸附剂去除酸性物质。接下来，通过过滤装置去除颗粒物，并通过干燥装置去除水分。 2.产气经过煤气净化的焦炉煤气进入产气装置，进行进一步的处理。产气装置主要包括变压吸附（PSA）过程和膜分离过程。首先，将净化后的焦炉煤气通过压缩机增压，然后进入PSA过程。在PSA过程中，通过特定的吸附剂将气体中的甲烷和其他碳氢化合物吸附，然后通过减压脱附，使吸附剂再次可用。然后，进入膜分离过程，利用特定的膜材料对气体进行分离，将甲烷和其他碳氢化合物分离开来。 3.液化分离得到的甲烷和其他碳氢化合物进入液化装置，进行液化处理。液化装置主要包括压缩机、冷却器和膨胀阀。首先，通过压缩机将气体增压，然后经过冷却器进行冷却，冷却温度通常在-160°C至-180°C之间。在冷却的过程中，气体逐渐转化为液体。最后，通过膨胀阀将液体进一步降温，达到常温下的液化状态。 4.储存

液化的天然气（LNG）通过输送管道进入储罐进行存储。储罐通常采用双层结构，内层用于储存液化天然气，外层用于保温。储罐还配备了安全阀和压力传感器，以确保储存的LNG的安全性。以上是焦炉煤气制液化天然气（LNG）项目的工艺流程的详细描述。通过煤气净化去除杂质和硫化氢，通过产气过程去除甲烷和其他碳氢化合物，然后通过液化和储存，将焦炉煤气转化为液态天然气，方便储存和运输。这项工艺过程能够更高效地利用焦炉煤气，并提供更为清洁的能源。

唐钢焦炉煤气制天然气项目简介及运行改进

唐钢焦炉煤气制天然气项目简介及运行改进摘要：随着我国工业水平迅速发展，科技水平不断提高，国家对工业环保也是越来越重视；我们都知道炼焦行业是我国冶金工业中不可或缺的一部分，同时也是高污染的行业。其中焦炉煤气处理就是其中最为重要的一个环节，所以，近年来出现了很多的焦炉煤气制天然气项目陆续投产。这不但解决了焦炉煤气处理的难题，且同时也为我国天然气缺口做出了一定贡献。但是目前我国焦炉煤气制天然气项目普遍存在甲烷转化率不高的尴尬境地。本文简述在焦炉煤气制天然气过程中提高甲烷转化率的方法。关键词：焦炉煤气；天然气；甲烷合成转化率 1．国内焦炉煤气制液化天然气现状我国是焦炭生产大国，产量占世界总产量的一半以上，而焦炭的副产物主要是焦炉煤气，2015 年我国焦炭产量 4.5 亿 t，焦炉煤气总产量约 1 900 亿 m3，除50% 回炉外，其余的总量也已经超过了 2015 年西气东输累计输气量的 1.5 倍（590 亿 m3）[1]。但是焦炉煤气利用率却较低，“只焦不化” 的现象依然存在，成为制约我国焦炉气合理利用的瓶颈问题[2]，目前将甲烷从焦炉煤气中分离出来并且加以利用是当前针对焦炉煤气重新利用的重要途径[3]。也出现一些焦炉煤气甲烷化制LNG 项目，甲烷化技术基本采用的是国外丹麦托普索、英国戴维工艺包。但经过几年的发展，国内甲烷化技术也取得了较大的进步，西南化工研究院、新地能源以及大连凯利特等单位都对甲烷化工艺及催化剂进行了开发和试验，并取得了较好的项目成果 [4]。 2．项目简介本项目是位于河北省唐山市滦县，本项目每年以3.2亿标方焦炉煤气为原材料，每年产出9.5万吨液化天然气产品。本项目是利用唐钢美锦煤化工富余的焦炉煤气生产液化天然气，将焦炉煤气变废为宝，是符合节能宗旨的环境友好型企业以及实现“十二五”节能减排目标做出贡献。不仅可使工业园区内富余焦炉煤气全部得到高附加值的利用，减少污染的排放，不影响美锦煤化工正常生产而且能充分利用唐钢集团公用工程提高设备利用率增强企业竞争力和盈利能力园区焦炉煤气，组分比例见表１。表1 园区焦炉煤气组分表 3．工艺简介目前国内焦炉煤气制ＬＮＧ工艺基本成熟，其流[5]程为焦炉煤气经预处理、补碳、甲烷化合成、脱碳、液化分离得到LNG。本厂的具体工艺流程如下：首先进入气柜缓冲，低压返送、压缩增高压同时脱除油萘等，接下来加氢转换法脱除煤气中硫同时补入CO2，接下来进入甲烷化工段，使CO和CO2与H2在反应釜中反应；反应后气体经脱碳脱水工序，产品合格后进入冷箱。本工艺为提高最终甲烷转化率将液化分离出的H2返回气柜作为H2的补充。 4．工艺优化 1.在生产过程中遇到合成入口温度不够，需要加热炉辅助提温。由于本项目有为唐钢生产供应煤气的原因，需要将压缩后的一部分煤气返送钢厂使用。所以有时煤气会无法满足全负荷生产，导致合成入口温度答不到。本厂改进将精脱硫后煤气返送，这样增加了精脱硫气量不但能保证合成反应器入口温度，且给钢区返送的煤气质量也更加得到保障。

中国煤制天然气发展概况

中国煤制天然气发展概况前言：随着我国工业化和城镇化进程的加快，我国天然气消费量快速增长、供应出现短缺。2001年到2011年，我国天然气消费总量从274亿立方米增长到了1307亿立方米，消费年均增长16.9%，2012年天然气消费总量1471亿立方米，2013年达到了1676亿立方米，计2020年我国天然气需求将达到3604亿立方米。自2009年成为天然气净进口国以来，我国天然气消费的缺口逐年增大，2011年天然气进口量280亿立方米，2012年进一步增长到了428亿立方米，2013年为515亿立方米。为缓解天然气供需矛盾，除加大国内天然气勘探开发力度、扩大进口渠道外，加速发展国内其他形式的供应渠道也成为一个重要选择。我国2012年底出台的《天然气发展“十二五”规划》中明确提出，到2015年国产天然气供应能力达到1760亿立方米左右。其中，煤制天然气约150亿~180亿立方米，占国产天然气的8.5%—10%。这也是煤制天然气产业首次被列入发展规划。一、煤制天然气技术煤制天然气是指以煤为原料经过加压先气化生产合成气，合成气再通过一氧化碳变换和净化处理后，得到的甲烷化合成值大于33.36Mj/m3的代用天然气（Substitute Natural Gas）。该生产过程的工艺可分为两种：煤气化转化技术和直接合成天然气技术。 1、煤气化转化技术煤气化转化技术是以煤炭为原料，经气化、净化、变换以后，在催化剂的作用下发生甲烷化反应。该工艺的核心是煤气化技术和甲烷化技术。从技术上划分可分为传统的两步法甲烷化工艺和一步法甲烷化工艺（将气体转换单元和甲烷化单元合并为一个单元）。两步法典型代表主要有Lurgi技术、托普索技术和DAVY 技术，国内的中科院物化所和新奥集团已进行工业中试。其中Lurgi固定床的气化工艺是当前最成熟最经济的工艺流程，步骤如图1所示。一步法典型代表主要有HICOM 工艺，Comflux工艺和液相甲烷化工艺。

焦炉气制12000万(标)立方米年天然气项目施工组织设计

XX煤化有限公司焦炉气制12000万（标）立方米/年天然气项目施工组织设计第一章编制依据及概况第一节编制说明一、适用范围本施工组织设计适用于XX煤化有限公司焦炉气制12000万（标）立方米/年天然气项目合同范围内各工号的土建、安装、防腐保温工程。二、编制依据 2.1. 相关施工图纸及施工合同。 2.2. 执行现有的国家及行业标准规范《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-2010 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 《自动化仪表安装工程表施工及验收规范》GB50093-2002 《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB 50131-2007 《电气装置工程施工及验收规范》GB50254-GB50259-2000 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002 《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-88 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《工程测量规范》GB50026-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 第二节工程概况一、工程名称 XX煤化有限公司焦炉气制12000万（标）立方米/年天然气项目二、工程地点

关于编制焦炉煤气制天然气生产建设项目可行性研究报告编制说明

关于编制焦炉煤气制天然气生产建设项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项批地融资招商】核心提示：焦炉煤气制天然气项目投资环境分析，焦炉煤气制天然气项目背景和发展概况，焦炉煤气制天然气项目建设的必要性，焦炉煤气制天然气行业竞争格局分析，焦炉煤气制天然气行业财务指标分析参考，焦炉煤气制天然气行业市场分析与建设规模，焦炉煤气制天然气项目建设条件与选址方案，焦炉煤气制天然气项目不确定性及风险分析，焦炉煤气制天然气行业发展趋势分析 1、本报告为模板形式，客户下载后，可跟据报告说明，自行修改，完成属于自己的，高水平的可研报告，从此写报告不在求人。 2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写资金申请报告项目建议书商业计划书节能评估报告可行性研究报告

目录目录 ............................................................................................................................ - 1 - 第1章焦炉煤气制天然气项目总论 ........................................................................ ７§1.1 项目背景 ....................................................................................................... ７§1.1.1 项目名称 ............................................................................................. ７ §1.1.2 项目承办单位 ..................................................................................... ７ §1.1.3 项目主管部门 ..................................................................................... ７ §1.1.4 项目拟建地区、地点 ......................................................................... ７ §1.1.5 承担可行性研究工作的单位和法人代表 ......................................... ７ §1.1.6 研究工作依据 ..................................................................................... ７ §1.1.7 研究工作概况 ..................................................................................... ８§1.2 可行性研究结论 ........................................................................................... ８§1.2.1 市场预测和项目规模 ......................................................................... ８ §1.2.2 原材料、燃料和动力供应 ................................................................. ９ §1.2.3 厂址 ..................................................................................................... ９ §1.2.4 项目工程技术方案 ............................................................................. ９ §1.2.5 环境保护 ............................................................................................. ９ §1.2.6 工厂组织及劳动定员 ......................................................................... ９ §1.2.7 项目建设进度 ..................................................................................... ９ §1.2.8 投资估算和资金筹措 ..................................................................... １０ §1.2.9 项目财务和经济评论 ..................................................................... １０ §1.2.10 项目综合评价结论 ....................................................................... １０§1.3 主要技术经济指标表 ............................................................................... １０§1.4 存在问题及建议 ....................................................................................... １０第2章焦炉煤气制天然气项目背景和发展概况 ................................................ １１§2.1 项目提出的背景 ....................................................................................... １１§2.1.1 国家或行业发展规划 ..................................................................... １１ §2.1.2 项目发起人和发起缘由 ................................................................. １１§2.2 项目发展概况 ........................................................................................... １１§2.2.1 已进行的调查研究项目及其成果 ................................................. １１ §2.2.2 试验试制工作情况 ......................................................................... １２ §2.2.3 厂址初勘和初步测量工作情况 ..................................................... １２ §2.2.4 项目建议书的编制、提出及审批过程 ......................................... １２§2.3 投资的必要性 ........................................................................................... １２第3章市场分析与建设规模 ................................................................................. １４§3.1 市场调查 ................................................................................................... １４§3.1.1 拟建项目产出物用途调查 ............................................................. １４ §3.1.2 产品现有生产能力调查 ................................................................. １４ §3.1.3 产品产量及销售量调查 ................................................................. １４ §3.1.4 替代产品调查 ................................................................................. １５ §3.1.5 产品价格调查 ................................................................................. １５ §3.1.6 国外市场调查 ................................................................................. １５

中国焦炉煤制天然气项目表格

中国焦炉煤制天然气项目表格中国焦炉煤制天然气（Coal to Gas, CTG）项目是一项重要的能源转型工程，旨在通过将焦炉煤转化为天然气，实现对传统能源结构的优化升级，减少对煤炭的依赖，提高能源利用效率，降低环境污染，推动可持续发展。为了更好地了解中国焦炉煤制天然气项目的情况，下面是一个相关项目的表格：表格标题：中国焦炉煤制天然气项目概况项目名称：中国焦炉煤制天然气项目项目地点：中国各地焦化厂项目目标：将焦炉煤转化为天然气，减少对传统煤炭的依赖，提高能源利用效率，降低环境污染。项目规模：全国范围内的焦化厂，总投资金额约为人民币XXX亿元。项目进展： 1.研究初期（年份）：进行焦炉煤制天然气的可行性研究和技术路线选择。 2.建设阶段（年份-年份）：建设焦炉煤制天然气厂，并进行试运行。 3.扩建阶段（年份-年份）：根据需求，逐步扩建焦炉煤制天然气项目的产能和规模。 4.运营阶段（年份-年份）：项目正常运营，并逐步实现规模化生产。

项目主要内容： 1.焦炉煤制天然气技术研究：对焦炉煤制天然气技术进行深入研究，选择最佳的工艺路线和设备。 2.焦化厂改造：对焦化厂进行改造，选取部分焦炉进行煤制气试点，并逐步扩大试点规模。 3.天然气产出与净化：将焦炉煤经过一系列工艺（如气化、变换等），转化为合格的天然气，并进行净化处理，以提高气体质量。 4.输配与供应：建设天然气管网和储气设施，进行输配和供应，确保天然气的正常供应和使用。 5.环境保护：加强废气治理、除尘和废水处理等环保设施的建设，以减少环境污染。 6.经济效益评价：对项目进行经济效益评价，评估项目对能源结构调整和环境改善的贡献。项目影响： 1.降低对煤炭的依赖：通过焦炉煤制天然气项目，减少对煤炭的需求，降低煤炭消耗带来的环境问题。 2.提高能源利用效率：焦炉煤制天然气项目利用高效的转化技术，提高能源利用效率，在煤炭消耗相同的前提下，生产更多的能源。 3.减少环境污染：焦炉煤制天然气项目减少了焦炉废气和废水的排放，降低了环境污染的程度。

煤制天然气项目介绍

煤制天然气项目介绍 1. 概述煤制天然气（Coal to Gas，简称CTG）是一种将煤炭转化为天然气的技术和工艺过程。通过将煤炭经过气化和转化等多个步骤，使其转化为可燃气体，其中主要成分为甲烷，类似于天然气。煤制天然气项目是为了满足能源需求、减少对天然气进口依赖并改善环境质量而发展的一项重要产业。 2. 煤制天然气的工艺流程煤制天然气的主要工艺流程包括煤气化、气体净化、合成气制备、合成气转化、气体处理等环节。

2.1 煤气化煤气化是煤制天然气的关键步骤之一，通过高温和一定的压力将煤炭转化为合成气体。煤炭在氧气或水蒸气的存在下，在高温下发生气化反应，生成一氧化碳、氢气、甲烷等气体。 2.2 气体净化气体净化是将煤气化过程中产生的合成气体进行净化处理，去除其中的杂质。常见的气体净化方法包括除尘、脱硫、脱氮等。通过这些处理过程，可以使合成气体的质量达到要求，以便进行后续的合成气制备。 2.3 合成气制备合成气制备是指将净化后的合成气体转化为可燃气体的过程。主要包括合成气的压缩、增压、冷却等步骤，使其达到一定的压力和温度条件。

2.4 合成气转化合成气转化是将合成气体进行反应，生成主要成分为甲烷的合成天然气。常见的合成气转化方法包括催化剂反应、甲烷化反应等。 2.5 气体处理气体处理是指对合成天然气进行除雾、除水、除硫等处理，以使其达到使用要求。这些处理过程可以提高合成天然气的纯度和稳定性。 3. 煤制天然气项目的意义 3.1 能源需求煤制天然气项目可以利用国内丰富的煤炭资源，满足国内对天然气的需求。由于煤炭资源相对较为丰富，煤制天然气可以提供可靠且稳定的能源供应。

焦炉煤气制LNG项目可行性研究报告

焦炉煤气制LNG项目可行性研究报告一、项目背景和目标随着国内能源环境政策的逐渐推进，清洁能源的需求不断增加。焦炉煤气是钢铁行业的废弃气体，含有丰富的天然气成分，可以作为LNG（液化天然气）的原料。本项目旨在利用焦炉煤气制造LNG，提供清洁能源，促进能源转型和环保发展。二、市场分析 1.国内清洁能源需求国内环境保护政策的不断加强，推动了清洁能源需求的增长。LNG作为清洁能源的代表之一，具有高能效、低碳排放的优势，广泛应用于工业、交通和居民生活等领域。 2.焦炉煤气资源 3.LNG市场前景随着清洁能源政策的推动和天然气消费的增长，中国LNG市场需求迅速增长。根据预测，未来几年中国LNG市场将保持年均X%以上的增长率。焦炉煤气制LNG项目可满足市场需求，具有广阔的市场前景。三、技术可行性 1.焦炉煤气处理技术焦炉煤气中含有硫化氢、苯、甲苯等有毒有害物质，需要通过适当的处理技术进行去除。目前，焦炉煤气处理技术已经相对成熟，能够有效去除有害物质，提高气体纯度。

2.LNG生产技术 LNG生产技术主要包括冷却和液化两个过程。冷却过程使用空分装置通过冷凝剂对焦炉煤气进行冷却，液化过程则利用低温液化设备将冷却后的气体转化为液体。该技术已经在国内外得到广泛应用，成熟稳定。四、投资分析 1.总投资 2.收益预测根据市场需求和LNG价格预测，本项目年收入约为XXX万元。除去运营成本和税收费用，预计每年可实现净利润XX万元。 3.投资回收期本项目的投资回收期为X年，静态投资回收期为X年。在当前市场前景和资金收益率的情况下，该项目具有较好的投资回报能力。五、风险分析 1.市场风险 LNG市场需求和价格受到多种因素的影响，例如国际油气市场变化、政策调整等。可能存在市场需求下降或价格波动的风险。 2.技术风险 LNG生产技术相对成熟，但在实际应用中仍可能出现设备故障、运行问题等技术风险，需要具备一定的技术保障措施。 3.环境安全风险

焦炉煤气制液化天然气LNG可行性研究报告书

重磅！2023年中国焦炉煤气行业发展前景及市场空间预测报告（智研咨询）

重磅！2023年中国焦炉煤气行业发展前景及市场空间预测报告（智研咨询）内容概况：随着国民经济的飞速发展．焦化行业伴随着钢铁工业的高速增长也发生了巨大变化。炼焦炉在向机械化、大型化、自动化方向发展的同时，煤气净化装置的技术与装备水平也得到明显提高，出现了多种可供选择的工艺流程，不仅大大提高了焦炉煤气及其副产品的质量，而且在环境保护、自动化水平、操作管理等方面均有较大进步。截止到2022年中国焦炉煤气产量为1889.02亿立方米，同比增长1.68%。2022年焦炉煤气理论回收量为1038.96亿立方米。关键词：焦炉煤气市场规模、焦炉煤气发展背景一、行业概况焦炉煤气，又称焦炉气，由于可燃成分多，属于高热值煤气，粗煤气或荒煤气。是指用

几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。焦炉煤气是炼焦过程中产出焦炭和焦油产品的同时得到的可燃气体，是炼焦副产品。随着我国能源结构的调整及排放法规的日益严格，如何合理、高效、无污染地利用焦炉煤气，已成为目前社会关注的热点之一。由于国家近年来加强了对煤焦化产业的结构调整力度，形成一定的政策壁垒。现行《焦化行业规范条件》对工艺与装备、资（能）源消耗等指标要求进一步提高，如新建捣固焦炭化室高度必须大于5.5米、吨焦耗水小于1.4吨等，从而对新建或改扩建焦化企业在资金、规模、技术和环保等方面提出更高的要求。中国炼焦行业协会2021年发布的《焦化行业“十四五”发展规划纲要》提出“十四五”期间，优化焦化行业上下游产业链，有序推进氢能发展利用，发挥焦炉煤气富氢特性，并在产业发展方面给予政策引

焦炉煤气组成

一、焦炉煤气组成（体积％）为：氢55-60%,甲烷23-27%, —氧化碳5-8%, C2以上不饱和烃2-4%, 二氧化碳 1.5-3%,氮3-7%,氧0.3-0.8%。二、中国钢企百科提供：焦炉煤气的组成成分见表1。表1 焦炉煤气的组成成分由上表煤气组成成分可以看出，煤气的成分是由最简单的碳氢化合物、游离氢、氧、氮以及一氧化碳等成分所组成。这说明煤气是复杂的煤质分解的最终产品。三、常见燃气成分: 常见燃气成分表

焦炉煤气发电利用焦炉煤气发电，是焦炉煤气开发利用、变废为宝最经济、最简便的利用方式。（一）资源焦炉煤气是制取焦炭时产生的副产品，简称焦炉气，是煤焦化过程得到的可燃气体。其产率和组成因炼焦煤质和焦化过程条件不同而有所差别，一般每吨干煤可产焦炉煤气300〜350^（标准状态）。煤气组成（体积％）为：氢55-60%，甲烷23-27%，一氧化碳5-8%，C2 以上不饱和烃2-4%,二氧化碳1.5-3%, 氮3-7%，氧0.3-0.8% 。+热值Nrh每约为17〜19MJ（ 4000〜4500大卡）。焦炉煤气为有毒和易爆性气体，空气中的爆炸极限为6-30％（体积）。我国是焦炭生产大国，大小加起来，目前有焦化企业2000 余家。一些较大钢铁企业的焦化厂，其产生的焦化煤气可以作为优质燃料用于炼钢，有些焦化厂则供煤气于城市民用。但是相当一批焦化企业的炼焦煤气无法综合利用，只能点上火炬任其燃烧。据中国炼焦协会初步统计，2002年，我国炼焦1.4亿t，共产生500多亿m3的炼焦煤气。2003 年全国生产焦炭1.8 亿t ，约占世界焦炭总产量的45％，产生的焦炉煤气达到760亿m。据不完全统计，年直接空排或空烧的炼焦煤气达到200亿m以上，相当于西气东送工程的年输气量。目前，焦炭生产还将继续保持着快速增长的态势，炼焦煤气还将继续增长。随着西气东送工程的实施，由于焦炉煤气与天然气的不可比性，国内目前管道煤气30-40％将被管道天然气取代，一些焦化企业的煤气将逐渐退出民用领域，这又意味着更多的煤气无地可去。焦炉煤气的主要成分是氢气和甲烷以及一氧化碳，它们排往空中，无疑将使生态环境遭到破坏。为这些废气寻找出路已成为中小焦化企业生存的必由之路。焦炉煤气变废为宝，最经济、最简便的利用方式就是发电。直接利用焦炉煤气作为燃料生产高品位的电能，是焦炉煤气利用的主导方向，将空排的焦炉煤气用于发电（1m3 焦炉煤气可发电1.5kW・H）,每年可发电约300-500亿kw- h，利用前景非常广阔。（二）现状焦炉煤气发电,国内最早是利用燃气蒸汽轮机发电,此类发电, 不仅

能源统计报表表式

能源统计报表表式（一）综合年报表综合机关名称：能源平衡表(实物量) 表号：Ｐ３０３—１表制表机关：国家统计局文号：国统字()号有效期至：２００年６月说明：. 本表由各设区市统计局根据现有资料加工编制并负责报送。第一部分“可供本地区消费的能源量”免报。 .本表的统计范围为辖区内除军队系统以外的全部能源生产和消费活动。 . .平衡关系： ()列平衡关系：（煤炭合计）；（石油合计）。

求和后取绝对值)；（可供本地区消费的能源量）；（加工转换投入产出）；（终端消费量）；≥；≥；≥；（第二产业）；≥；（第三产业）；（生活消费）。 .报送时间为月底前，报送方式为电子邮件。说明：.本表由表乘以折标准煤系数生成，由各设区市统计局负责报送。 .平衡关系：列关系：（合计当量值）（合计等价值）上述两式不适用第行消费合计。能源平衡表(标准量) ２００年表号：Ｐ３０３—４表制表机关：国家统计局文号：国统字()号有效期至：２００年６月

行关系：(平衡差额)12-21-23；（可供本地区消费的能源量）；（加工转换投入产出）；（终端消费量）；≥；≥；≥；（第二产业）；≥；（第三产业）；（生活消费）。行至列的消费量合计加工转换的投入量(加工转换部分的全部负值求和后取绝对值)；行、列的消费量合计（加工转换投入产出）（损失量）（终端消费量）能源加工转换损失（包括发电、供热损失）行列的单元数值能源加工转换损失（等价值损失，发电、供热没有损失）行列的单元数值 .报送时间为月底前，报送方式为电子邮件。主要能源消费与库存表号：Ｐ１０９表制表机关：国家统计局文号：国统字()号综合机关名称：２００年有效期至：２００年６月说明：.本表由省直有关部门报送。 . 统计范围为全省铁路、民航、公路、水路运输企业及石油经营企业。不包括部门所管理的工业、建筑业等企业及行政、事业单位。 . 报送时间为月底前，报送方式为邮寄报表。

煤制天然气

煤制天然气摘要：叙述煤制天然气的必要性、煤制天然气的发展历史、工艺原理和选用的煤气化技术、甲烷化技术和催化剂、美国大平原厂的工艺叙述，论述煤制天然气的技术经济问题。煤制天然气要有序发展，建议建立全国甲烷管道网。关键词：煤制天然气，煤化工产业，甲烷化被称为人工天然气的工艺，实际上是合成甲烷，最有发展前途的是煤制天然气。 1. 煤制天然气的必要性煤制天然气是目前煤化工的顶尖热门话题，在我国北方辽阔的大地上，一场声势浩大的合成甲烷的高潮正在形成，几个煤制天然气的大型工程正在破土动工，见表1。表1 部分在建与拟建的煤制天然气工程作为13亿人口的大国，居民饮食和生活燃料问题是十分重要的。目前随着我国西气东输的实施城市燃气管道化已经比较普及，天然气，液化气，煤气，沼气等燃气管道网络在我国发展迅猛，这无疑是一件好事，对于提高经济效益、减少城市大气污染、方便居民生活、减轻百姓的家务劳动等方面都带来显著的好处。无疑，人民生活水平的提高，对环保、生活的舒适性要求越来越高，天然气肯定供不应求了。让13亿人民的饮食和生活燃料都用上甲烷(约需1800亿Nm3/a)，实行全国居民用燃料的管道化，前景是相当诱人的！

要发展煤制天然气技术，就应该考虑在煤矿的坑口，选择合适的煤气化技术，集中设置多套大型化的煤气化装置，经过变换、脱硫脱碳、甲烷化等化工处理产生，同时经过克劳斯硫回收等工艺副产硫磺等。这样的工艺称为煤制天然气、CH 4 坑口气化或煤制天然气，产品并入天然气管网中。如果以西气东送国家天然气管道为基础，建立全国天然气管道网，将煤制天然气、煤层气、焦炉气制甲烷等人工合成甲烷，从分支管道线送到国家主管道上，作为主管道的气源，从而形成甲烷管道网，与电网相似。沿线主要城镇可以从管道上取得甲烷作为人民生活用气，将对提高我国居民的生活质量和改善大气质量起到巨大的作用。毫无疑问，这是一项伟大的利民工程。天然气和合成甲烷---城市人民现代文明生活的伴侣！ 2. 煤制天然气的发展历史 2.1 国外的发展 60年代末，美国自然资源公司(ANR)的长期规划人员就认为煤气化是补充天然气供应的最合适方案，即开始大平原煤气化工程的规划工作。 1973年，ANR成立了合成燃料组， Lummus一Kaiser公司进行了78万米3/日代用天然气工厂的可行性研究，鲁奇公司承担工艺的初步设计。 1974年，成立ANR煤气化公司。 1975年，完成可行性研究，按估算工厂将耗资7.8亿美元，煤矿设施耗资1.25亿美元。 1978年5月，在美国能源部的推动下，组成大平原煤气化联合公司(GPGA)。1981年8月，里根总统授权能源部给予货款保证20.2亿美元。 1984年，英国煤气公司和德国鲁奇公司合作，完成了HICOM甲烷化工艺。4月24日，世界上第一个煤制天然气的工厂“美国大平原煤气厂”开始试运转。7 月28日，首批合成甲烷开始送入天然气管纲。11月11日，达到设计生产能力。1985年，由于能源价格下跌，工厂的生产难以维持。大平原煤气化厂是由煤生产代用天然气的大型工厂，对未来的能源供应有着重要的意义，它在合成燃料工业中继续发挥先驱和示范作用。该厂是美国化工技术储备的一个典型例子，目前还在运行。

2023年焦炉煤气制LNG行业分析报告

2023年焦炉煤气制LNG行业分析报告 2023年3月

目录一、焦炉煤气制LNG：开辟焦炉煤气利用新途径 (3) 1. 焦炉煤气是炼焦过程中重要的副产品 (3) 2. 焦炉煤气利用整体仍处于低价值水平 (4) 3. 焦炉煤气制LNG项目成为新方向 (5) 二、远大于热差的价差为焦炉煤气制LNG打开盈利空间 (6) 1. 天然气价格持续看涨 (6) 2. 焦炉煤气与天然气价差巨大 (7) 3. 焦炉煤气制LNG项目盈利可观 (8) 4. 焦炉煤气制LNG经济效益远高于制甲醇 (9) 三、规模化利用技术已成熟，甲烷化是关键 (10) 1. 两种技术路线，甲烷化合成LNG是主流 (10) 2. 三大工艺流程，甲烷化是技术关键 (11) 四、市场前景广阔，LNG项目投资渐成热点 (13) 五、LNG项目下焦炭企业效益测算 (15) 1. LNG项目助推焦炭企业微亏或盈亏平衡 (15) 2. 安泰集团：可扭亏为盈 (16) 六、投资标的选择 (18) 1. 焦炭上市公司：建议关注安泰集团和美锦能源 (18) 2. 技术提供商：建议关注三聚环保 (18)

一、焦炉煤气制LNG：开辟焦炉煤气利用新途径 1. 焦炉煤气是炼焦过程中重要的副产品焦炉煤气是炼焦过程中在产出焦炭和焦油等产品的同时，所得到的可燃气体，是炼焦过程中重要的副产品。其主要成分是H255%左右、CH425%左右，CO和CO2共约10%（表1）。另外焦炉煤气还有少量的焦油、苯、硫化物等杂质（表2）。焦炉煤气的热值约为4200—4400大卡/方，天然气热值为8500大卡/方，焦炉煤气热值约为天然气的一半。一般的经验数据为：每生产1吨焦炭可产430方焦炉煤气，4%的焦油产量、1.2%的粗苯产量和1%的硫氨产量。