O型圈国家标准

O型圈国家标准
O型圈国家标准

O型圈国家标准

O型圈国家标准

O型圈中国国家标准

O型圈美国国家标准(as568)

O型圈日本国家标准(as568)

O型圈英国国家标准

O型圈法国国家标准

O型密封圈德国标准DIN 3771-1993

GB/T 5720-2008 O形橡胶密封圈试验方法

JB/T 6658-2007 气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和公差

JB/ZQ 4224?97 O形橡胶密封圈尺寸系列

HG/T 2021-91耐高温滑油O形橡胶密封圈材料

HG/T 2333-1992 真空用0形圈橡胶材料

HG/T 3089-2001 燃油用O形橡胶密封圈材料

HG/T 2579-2008 普通液压系统用O形橡胶密封圈材料

ISO 3601-1-2002 流体动力系统.O型密封圈.第1部分内径、横截面、公差和尺寸识别编码

ISO 3601-5-2002 流体动力系统.0型密封圈.第5部分工业用弹性材料的适宜性

.GB3452.1-92:液压气动用 O型圈尺寸系列及公差。

GB3452.2-87:O形橡胶密封圈外观质量检验标准。

GB3452.3:液压气动用 O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则。

HG/T2579-94:O形圈橡胶材料第一部分:用于普通液压系统。

JISB2401-1991:O型圈规格。

目前,O形圈规格标准选用是根据新国标 GB3452.1-92 来进行选用的。内径*线径;单位:毫米。

O型圈规格标准内径*线径(1.78-133.07*1.78MM)

O形圈规格标准内径*线径(1.24-247.32*2.62MM)

O形圈规格标准内径*线径(4.34-456.06*3.53MM)

O形圈规格标准内径*线径(10.46-557.61*5.33MM)

O形圈规格标准内径*线径(113.67-557.66*6.99MM)

O形圈规格标准内径*线径(24.4-144.4*3.1MM)

O形圈规格标准内径*线径(149.3-299.3*5.7MM)

O形圈规格标准内径*线径(149.5-399.5*8.4MM)

O形圈规格标准内径*线径(0.8-500*0.5-1MM)

O型圈规格标准内径*线径(1-2000*1-15MM)

O形圈压缩量的确定

① 静密封:a、对圆柱面密封取10-15%;b、对平面静密封取20-30%。

② 往复运动密封:取10-15%;

③ 旋转动密封:O形圈内径比轴径大3-5% (焦耳效应) ,外径压缩量取3-8%。

O形圈接触面的光洁度

对于静密封一般不低于3.22-1.6 级,对于动密封环槽接触面不低于1.6-0.8 级,对于压力高时应取较高光洁度。

O形圈的挤出现象

当压力较高间隙较大时,O形圈可能被流体压力挤入密封间隙,设计时应注意压力、间隙、O形圈硬度、O形圈断面直径这几个因素的匹配,必要时在两侧可增加聚四氟乙烯挡圈。

O形圈的安装

① 消除O形圈安装时进出入通道上零件各处的毛刺;

② 采用导引工具;

③ 防止O形圈装于安装槽后产生扭转变形。

O型圈的存放

(1) O形圈应避免存放在阳光直射、潮湿及空气不流通的地方,老化,存放O形圈的适宜温度为0-20度,适宜的空气

湿度为70%以上。另外,还应避免辐射、烟雾、昆虫、啮齿类生物、灰尘、砂粒、机械损伤等破坏。

(2) O形圈存放处必须距热源1米以上,不允许同酸、碱、溶剂及油脂等液体、气体接触。存放时不允许使用任何产生臭氧的装置。

(3)不允许受压、拉伸或其他变形形式,不允许用细绳,铁丝等将制品穿栓悬挂起来。

(4) O形圈一般用塑料袋装,有效保管期为2-3 年。

以上建议供客户参考。做好O形圈的选择,周边条件方面的工作,对于提高O形圈的密封效果、延长其使用寿命、减少不必要的装拆次数、减少停机时间、提高经济效益具有重要的实际意义。

o型密封圈国家标准圈

o型密封圈国家标准圈(GB3452、1) QY-D 聚氨脂密封圈(孔用) 型号规格(D*d*H) 单价(外径D×内径d×厚度H)或(内径ID×线径C/S)QYD-20 20*12*6 2.2 QYD-22 22*14*6 2.2 QYD-25 25*17*6 2.2 QYD-30 30*22*8 2.3 QYD-32 32*24*8 2.3 QYD-35 35*27*8 2.3 QYD-36 36*28*8 2.4 QYD-40 40*32*8 2.4 QYD-45 45*37*8 2.4 QYD-50 50*42*8 2.5 QYD-56 56*48*8 2.4 QYD-63A 63*53*12 2.68 QYD-63 63*51*12 2.8 QYD-70A 70*60*12 3.9 QYD-70 70*58*12 4.3 QYD-80A 80*70*12 4.4 QYD-80 80*68*12 4.9 QYD-90A 90*80*12 5.2 QYD-90 90*78*12 5.5 QYD-100A 100*90*12 5.6 QYD-100 100*88*12 5.9 QYD-110A 110*100*12 7 QYD-110 110*98*12 7.3 QYD-125A 125*115*12 7.4 QYD-125 125*113*12 7.8 QYD-130A 130*120*12 7.9 QYD-130 130*118*12 9.2 QYD-140A 140*130*12 9.4 QYD-140 140*128*12 9.6 QYD-160A 160*150*12 11.3 QYD-160 160*148*12 11.7 QYD-170 170*155*16 18.5 QYD-180A 180*165*16 18.9 QYD-180 180*164*16 18.9 QYD-190 190*175*16 22 QYD-200A 200*185*16 22.7

O型密封圈的选型与安装使用技术规范要点

生产培训教案 主讲人:李飞含 技术职称:助理工程师 所在生产岗位:汽机调速三级点检员

培训题目: O型密封圈密封件的选型与使用 培训目的: 熟悉掌握O型密封圈的材料特性、压缩量选择、安装技术规范。内容摘要: 1、橡胶密封件原料特性 2、O型圈标准 3、O形密封圈选择应考虑的因素 4、影响密封性能的其它因素 5、O形圈安装设计

一、橡胶密封件原料特性

E=EXCELLENT(优良); G=GOOD(良好); F=FAIR(一般); P=POOR(不良) 一、概述 特点 O形密封圈由于它制造费用低及使用方便,因而被广泛应用在各种动、静密封场合。 标准 大部分国家对O形密封圈都制定系列产品标准,其中美国标准(AS 568)、日本标准(JISB2401)国际标准(ISO 3601/1)较为通用。 O型圈标准一览表 密封机理

O形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O形密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。 (A)无压缩状态(B)无压力作用下的压缩状态(C)压力作用 二、O形密封圈选择应考虑的因素 1.工作介质和工作条件 在具体选取O形圈材料时,首先要考虑与工作介质的相容性。还须终合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合,须考虑由于磨擦热引起的温升。不同的密封件材料,其物理性能和化学性能都不一样,见《橡胶密封件原料特性表》。 2.密封形式 按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时,对于轴用密封,应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。

o型密封圈国家标准圈

o型密封圈国家标准圈 QY-D 聚氨脂密封圈(孔用) 型号规格(D*d*H) 单价 QYD-20 20*12*6 2.2 QYD-22 22*14*6 2.2 QYD-25 25*17*6 2.2 QYD-30 30*22*8 2.3 QYD-32 32*24*8 2.3 QYD-35 35*27*8 2.3 QYD-36 36*28*8 2.4 QYD-40 40*32*8 2.4 QYD-45 45*37*8 2.4 QYD-50 50*42*8 2.5 QYD-56 56*48*8 2.4 QYD-63A 63*53*12 2.68 QYD-63 63*51*12 2.8 QYD-70A 70*60*12 3.9 QYD-70 70*58*12 4.3 QYD-80A 80*70*12 4.4 QYD-80 80*68*12 4.9 QYD-90A 90*80*12 5.2 QYD-90 90*78*12 5.5 QYD-100A 100*90*12 5.6 QYD-100 100*88*12 5.9 QYD-110A 110*100*12 7 QYD-110 110*98*12 7.3 QYD-125A 125*115*12 7.4 QYD-125 125*113*12 7.8 QYD-130A 130*120*12 7.9 QYD-130 130*118*12 9.2 QYD-140A 140*130*12 9.4 QYD-140 140*128*12 9.6 QYD-160A 160*150*12 11.3 QYD-160 160*148*12 11.7 QYD-170 170*155*16 18.5 QYD-180A 180*165*16 18.9 QYD-180 180*164*16 18.9 QYD-190 190*175*16 22 QYD-200A 200*185*16 22.7

O型圈国家标准

O型圈国家标准集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

O型圈国家标准O型圈国家标准 O型圈中国国家标准 O型圈美国国家标准(as568) O型圈日本国家标准(as568) O型圈英国国家标准 O型圈法国国家标准 O型密封圈德国标准DIN3771-1993 GB/T5720-2008O形橡胶密封圈试验方法 JB/T6658-2007气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和公差 JB/ZQ4224?97O形橡胶密封圈尺寸系列 HG/T2021-91耐高温滑油O形橡胶密封圈材料

HG/T2333-1992真空用0形圈橡胶材料 HG/T3089-2001燃油用O形橡胶密封圈材料 HG/T2579-2008普通液压系统用O形橡胶密封圈材料 ISO3601-1-2002流体动力系统.O型密封圈.第1部分内径、横截面、公差和尺寸识别编码 ISO3601-5-2002流体动力系统.0型密封圈.第5部分工业用弹性材料的适宜性 .GB3452.1-92:液压气动用O型圈尺寸系列及公差。 GB3452.2-87:O形橡胶密封圈外观质量检验标准。 GB3452.3:液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则。 HG/T2579-94:O形圈橡胶材料第一部分:用于普通液压系统。

JISB2401-1991:O型圈规格。 目前,O形圈规格标准选用是根据新国标GB3452.1-92来进行选用的。内径*线径;单位:毫米。 O型圈规格标准内径*线径(1.78-133.07*1.78MM) O形圈规格标准内径*线径(1.24-247.32*2.62MM) O形圈规格标准内径*线径(4.34-456.06*3.53MM) O形圈规格标准内径*线径(10.46-557.61*5.33MM) O形圈规格标准内径*线径(113.67-557.66*6.99MM) O形圈规格标准内径*线径(24.4-144.4*3.1MM) O形圈规格标准内径*线径(149.3-299.3*5.7MM) O形圈规格标准内径*线径(149.5-399.5*8.4MM) O形圈规格标准内径*线径(0.8-500*0.5-1MM) O型圈规格标准内径*线径(1-2000*1-15MM)

O型圈检验标准[1]

1 O 型圈检验标准 1、外观: 1.1表面平整、光洁、结合线良好,无裂纹、错位、流痕、破损、变形、毛刺、毛边、缺胶、气泡、杂质、无明显修边痕迹; 1.1.1气泡:表面气泡直径(0.5mm), 不多于1处; 1.1.2杂志:表面杂质面积(mm )应小于0.5,不多于1处; 1.1.3缺陷:表面高度(mm )应小于0.5,不多于1处; 1.1.4修边痕迹:毛刺高度(mm )不超过0.07,毛刺宽度(mm )不超过0.12; 1.1.5合摸缝错位:不超过断面公差; 2、材质 NBR 硬度 颜色 黑色 标准 GB/T3452.1-2005 3、尺寸 序号 规格 内经尺寸 线径尺寸 1 7.5×2.65 7.5±0.13 2.65±0.08 2 12.0×4.0 12.0±0.1 3 4.0±0.1 3 60.0×2.65 60.0±0.55 2.65±0.09 4 65.0×2.6 5 65.0±0.58 2.65±0.09 5 104.0×3.0 104.0±0.7 3.0±0.1 5、性能要求 5.3硬度 70±5; 5.4变形率 70 ℃ 24H 无明显变形; 5.5拉力强度 ≥10N/c ㎡; 5.6断裂伸长率 ≥250%; 6、耐油性能; 6.1用汽油浸泡24小时,不能有腐蚀现象 6.2用柴油浸泡24小时,不能有腐蚀现象 7、高低温测试: 7.1高温130度贮存2小时,不能有变形、融化、烧焦。 7.2低温 -40度贮存2小时,不能有变形、老化。 8、检验规则 根据GB/T2828.1-2003,一般检验水平Ⅱ、正常检验一次抽样方案。 9 相关记录与表格 《进料检验报告》 FM/QP10-01 制定 审核 批准 序号 检测项目 检测标准 检测方法 质量特征 适用规则 重要 中等 次要 1 外观 1.1 目视 √ 1.1 2 材质 2 来料检验报告 √ 2.5 2.6 3 尺寸 3 游标卡尺 √ 3.2.2 4 硬度 5.3 橡胶硬度计 √ 3.2.3 5 压缩变形 5.4 目视 √ 3.2.4 6 断裂伸长率 5.6 来料检验报告 √ 3.2.5 7 耐油性能 6.1,6.2 目视 √ 2.2 8 高低温测试 7.1,7.2 目视 √ 1.6 合格品质量水平AQL 1.5 4

JB_125 行业国家标准汇总

JB 125.6-86 双耳密封自锁螺母密封圈https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=14123 JB 125.6A-89 双耳密封游动自锁螺母密封圈https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=14122 JB 308-75《阀门型号编制规则》https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=20729 JB 3223 焊接材料使用及管理https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=6876 JB 3643-2000; 小型弧焊变压器安全要求https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=11272 JB 3860.2-1998 楔式动力卡盘梳齿卡爪互换性尺寸https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=17704 JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=7751 JB 4708-2000 钢制压力容器焊接工艺评定标准释义https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=14218 JB 4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=3494 JB 4708-2005(送审稿)https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=14052 JB 4721-92外头盖侧法兰标准https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=12925 JB 4726 https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=19917 JB 4726-2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=17420 JB 4727 https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=19917 JB 4728 https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=19917 JB 4730-1994 https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=17196 JB 4732-1995 钢制压力容器-分析设计标准https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=5476 JB 4732?95 钢制压力容器??分析设计标准https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=17960 JB 4735-1997 钢制焊接常压容器(及标准释义)https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=4334 JB 4741 https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=19917 JB 4742 https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=19917 JB 4743 https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=19917 JB 4744-2000钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=3494 JB 577-79 常压人孔https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=11443 JB 583-1979 水平吊盖人孔https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=19277 JB 584-1979 回转盖对焊法兰人孔https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=19279 JB 5911-91电除尘器焊接件技术要求https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=17456 JB 79.1-1994 凸面整体铸钢管法兰https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=16539 JB 81-94 https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=3585 JB 86-94 法兰标准https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=3585 JB 9001A-2001 质量管理体系要求https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=3434 JB 967-1967 直角型附接螺纹管接头https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=19280 JB/T 10045-1999 热切割https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=13608 JB/T 10082-2000 电火花线切割机技术条件https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=13608 JB/T 10189-2000 汽车用等速万向节及其总成https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=3095 JB/T 10248-2001 汽油切割机https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=13608 JB/T 10342-2002 塑料挤出异型材辅机https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=1292 JB/T 10351-2002 超高压水切割机https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=13608 JB/T 10354-2002 工业锅炉运行规程https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=1673 JB/T 10415.1-2005; 发电机液体内冷空心导线第1部分铜空心导线 https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=11984 JB/T 10415.1-2005; 发电机液体内冷空心导线第1部分铜空心导线 https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=12360 JB/T 10428-2004 变压器用多功能保护装置https://www.360docs.net/doc/bc11466457.html,/read.php?tid=5884

O型圈执行标准

创作编号:BG7531400019813488897SX 创作者:别如克* O型橡胶密封圈 一、O形橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件,它广泛用于多种机械设备中,在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用,与其它密封圈相比,具有如下的优越性能: ①、密封部位结构简单,安装部位紧凑,而且重量较轻。 ②、有自密封作用,往往只用一个密封件便能完成密封效果。 ③、密封性能好,用作固定密封时几乎没有泄漏,用作运动密封时,只在速度较高时才有些泄漏。 ④、运动摩擦阻力很小,对于压力交变的场合也能适应。 ⑤、尺寸和沟槽已标准化,成本低,产品易得,便于使用和外购。 与其它密封圈相比,也存在下列三个问题: ①、起动时的摩擦阻力大。 ②、用作气动装置的密封时,必须加润滑油,防止磨损。 ③、对偶合配件,如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。 O形橡胶密封圈的结构设计原理 因为O形橡胶密封圈是安装在各种沟槽中使用,现将安装沟槽情况列于表4-1-3。

压力与密封间隙 O形橡胶密封圈一般是由压缩所产生的回弹来进行密封的,但随着压力的增加,其被挤入密封浊隙而产生形状变化,如图4-1 为了使O形橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命,必须使O形橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当,当间隙过大时O形橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙,造成损伤,从而引起漏损。当工作压力小于9.8Mpa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8Mpa时O形橡胶密封圈承压面易被挤出,应加挡圈;若单向受压,在承压面设置一个挡圈,若是双向受压则要设置二个挡圈,如图4-2

O型圈执行标准 O型圈的硬度与沟槽最大间隙及工作压力关系密封间隙的大小与压力等级、橡胶硬度及O形橡胶密封圈断面的直径相关情况,见下表: 活塞杆密封中沟槽深度

O型圈国家标准

O型圈国家标准 O型圈国家标准 O型圈中国国家标准 O型圈美国国家标准(as568) O型圈日本国家标准(as568) O型圈英国国家标准 O型圈法国国家标准 O型密封圈德国标准DIN3771-1993 GB/T5720-2008O形橡胶密封圈试验方法 JB/T6658-2007气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和公差 JB/ZQ4224?97O形橡胶密封圈尺寸系列 HG/T2021-91耐高温滑油O形橡胶密封圈材料

HG/T2333-1992真空用0形圈橡胶材料 HG/T3089-2001燃油用O形橡胶密封圈材料 HG/T2579-2008普通液压系统用O形橡胶密封圈材料 ISO3601-1-2002流体动力系统.O型密封圈.第1部分内径、横截面、公差和尺寸识别编码 ISO3601-5-2002流体动力系统.0型密封圈.第5部分工业用弹性材料的适宜性 .GB3452.1-92:液压气动用O型圈尺寸系列及公差。 GB3452.2-87:O形橡胶密封圈外观质量检验标准。 GB3452.3:液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则。 HG/T2579-94:O形圈橡胶材料第一部分:用于普通液压系统。

JISB2401-1991:O型圈规格。 目前,O形圈规格标准选用是根据新国标GB3452.1-92来进行选用的。内径*线径;单位:毫米。 O型圈规格标准内径*线径(1.78-133.07*1.78MM) O形圈规格标准内径*线径(1.24-247.32*2.62MM) O形圈规格标准内径*线径(4.34-456.06*3.53MM) O形圈规格标准内径*线径(10.46-557.61*5.33MM) O形圈规格标准内径*线径(113.67-557.66*6.99MM) O形圈规格标准内径*线径(24.4-144.4*3.1MM) O形圈规格标准内径*线径(149.3-299.3*5.7MM) O形圈规格标准内径*线径(149.5-399.5*8.4MM) O形圈规格标准内径*线径(0.8-500*0.5-1MM) O型圈规格标准内径*线径(1-2000*1-15MM)

O型圈执行标准

O型橡胶密封圈 一、O形橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件,它广泛用于多种机械设备中,在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用,与其它密封圈相比,具有如下的优越性能: ①、密封部位结构简单,安装部位紧凑,而且重量较轻。 ②、有自密封作用,往往只用一个密封件便能完成密封效果。 ③、密封性能好,用作固定密封时几乎没有泄漏,用作运动密封时,只在速度较高时才有些泄漏。 ④、运动摩擦阻力很小,对于压力交变的场合也能适应。 ⑤、尺寸和沟槽已标准化,成本低,产品易得,便于使用和外购。 与其它密封圈相比,也存在下列三个问题: ①、起动时的摩擦阻力大。 ②、用作气动装置的密封时,必须加润滑油,防止磨损。 ③、对偶合配件,如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。 O形橡胶密封圈的结构设计原理 因为O形橡胶密封圈是安装在各种沟槽中使用,现将安装沟槽情况列于表4-1-3。

压力与密封间隙 O形橡胶密封圈一般是由压缩所产生的回弹来进行密封的,但随着压力的增加,其被挤入密封浊隙而产生形状变化,如图4-1 为了使O形橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命,必须使O形橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当,当间隙过大时O形橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙,造成损伤,从而引起漏损。当工作压力小于9.8Mpa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8Mpa时O形橡胶密封圈承压面易被挤出,应加挡圈;若单向受压,在承压面设置一个挡圈,若是双向受压则要设置二个挡圈,如图4-2 O型圈执行标准

O型圈的硬度与沟槽最大间隙及工作压力关系密封间隙的大小与压力等级、橡胶硬度及O形橡胶密封圈断面的直径相关情况,见下表: 活塞杆密封中沟槽深度 缸孔密封时沟槽的深度 径向密封沟槽的深度

O型圈执行标准

O型圈执行标准 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

O型橡胶密封圈 一、O形橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件,它广泛用于多种机械设备中,在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用,与其它密封圈相比,具有如下的优越性能: ①、密封部位结构简单,安装部位紧凑,而且重量较轻。 ②、有自密封作用,往往只用一个密封件便能完成密封效果。 ③、密封性能好,用作固定密封时几乎没有泄漏,用作运动密封时,只在速度较高时才有些泄漏。 ④、运动摩擦阻力很小,对于压力交变的场合也能适应。 ⑤、尺寸和沟槽已标准化,成本低,产品易得,便于使用和外购。 与其它密封圈相比,也存在下列三个问题: ①、起动时的摩擦阻力大。 ②、用作气动装置的密封时,必须加润滑油,防止磨损。 ③、对偶合配件,如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。 O形橡胶密封圈的结构设计原理 因为O形橡胶密封圈是安装在各种沟槽中使用,现将安装沟槽情况列于表4-1-3。 压力与密封间隙 O形橡胶密封圈一般是由压缩所产生的回弹来进行密封的,但随着压力的增加,其被挤入密封浊隙而产生形状变化,如图4-1 为了使O形橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命,必须使O形橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当,当间隙过大时O形橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙,造成损伤,从而引起漏损。当工作压力小于时一般不设计挡圈,当压力大于时O形橡胶密封圈承压面易被挤出,应加挡圈;若单向受压,在承压面设置一个挡圈,若是双向受压

O型圈国家标准

O型圈国家标准文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

O型圈国家标准 O型圈国家标准 O型圈中国国家标准 O型圈美国国家标准(as568) O型圈日本国家标准(as568) O型圈英国国家标准 O型圈法国国家标准 O型密封圈德国标准DIN 3771-1993 GB/T 5720-2008 O形橡胶密封圈试验方法 JB/T 6658-2007 气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和公差JB/ZQ 4224?97 O形橡胶密封圈尺寸系列

HG/T 2021-91耐高温滑油O形橡胶密封圈材料 HG/T 2333-1992 真空用0形圈橡胶材料 HG/T 3089-2001 燃油用O形橡胶密封圈材料 HG/T 2579-2008 普通液压系统用O形橡胶密封圈材料 ISO 3601-1-2002 流体动力系统.O型密封圈.第1部分内径、横截面、公差和尺寸识别编码 ISO 3601-5-2002 流体动力系统.0型密封圈.第5部分工业用弹性材料的适宜性 .GB3452.1-92:液压气动用 O型圈尺寸系列及公差。 GB3452.2-87:O形橡胶密封圈外观质量检验标准。 GB3452.3:液压气动用 O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则。 HG/T2579-94:O形圈橡胶材料第一部分:用于普通液压系统。

JISB2401-1991:O型圈规格。 目前,O形圈规格标准选用是根据新国标 GB3452.1-92 来进行选用的。内径*线径;单位:毫米。 O型圈规格标准内径*线径(1.78-133.07*1.78MM) O形圈规格标准内径*线径(1.24-247.32*2.62MM) O形圈规格标准内径*线径(4.34-456.06*3.53MM) O形圈规格标准内径*线径(10.46-557.61*5.33MM) O形圈规格标准内径*线径(113.67-557.66*6.99MM) O形圈规格标准内径*线径(24.4-144.4*3.1MM) O形圈规格标准内径*线径(149.3-299.3*5.7MM) O形圈规格标准内径*线径(149.5-399.5*8.4MM) O形圈规格标准内径*线径(0.8-500*0.5-1MM)

O型密封圈标准

O 形密封圈概述 一、概述 特点 O 形密封圈由于它制造费用低及使用方便,因而被广泛应用在各种动、静密封场合。 标准 大部分国家对O 形密封圈都制定系列产品标准,其中美国标准(AS 568)、日本标准(JIS B 2401)、国际标准(ISO 3601/1)较为通用。 ■表1 O 型圈标准一览表 标准 O 型圈截面直径W 美国标准 AS 568 英国标准 BS 1516 1.78 2.62 3.53 5.33 7.00 日本标准 JIS B 2401 1.9 2.4 3.1 3.5 5.7 8.4 国际标准 ISO 3601/1 德国标准 DIN 3771/1 中国标准 GB 3452.1 1.8 2.65 3.55 5.30 7.00 优先的米制尺寸 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 7.0 8.0 10.0 12.0 美国标准AS 568(900系列) 1.02 1.42 1.63 1.83 1.98 2.08 2.21 2.46 2.95 3.00 密封机理 O 形密封圈是一种自动双向作用密封元件。安装时其径向和轴向方面的预压缩赋与O 形密封圈自身的初始密封能力。它随系统压力的提高而增大。

■性能参数 静态密封动态密封 工作压力 无挡圈时,最高可达20MPa; 有挡圈时,最高可达40MPa; 用特殊挡圈时,最高可达200MPa。 无挡圈时,最高可达5MPa; 有挡圈时,较高压力。 运动速度 最大往复速度可达0.5m/s,最大旋转速度可达2.0m/s。 温度 一般场合:-30℃~+110℃;特殊橡胶:-60℃~+250℃;旋转场合:-30℃~+80℃ 介质 见《橡胶密封件原料特性表》。 二、O形密封圈选择应考虑的因素 1、工作介质和工作条件 在具体选取O形圈材料时,首先要考虑与工作介质的相容性。还须综合考虑其密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合,须考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料,其物理性能和化学性能都不一样,见《橡胶密封件原料特性表》。 2、密封形式 按负载类型可分为静密封和动密封;按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封;按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时,对于轴用密封,应使O形圈内径和被密封直径d2间的偏差尽可能地小;对于孔用密封,应使其内径等于或略小于沟槽的直径d1。

(国标尺寸系列)O型密封圈

O型密封圈(GB 3452-1-82) 产品编号产品规格 d1xd2 产品 编号 产品规格 d1xd2 产品 编号 产品规格 d1xd2 产品 编号 产品规格 d1xd2 产品 编号 产品规格 d1xd2 XB1-1 1.8x1.8 XB1-12 5x1.8 XB1-23 8.5x1.8 XB1-34 15x1.8 XB1-45 26.5x1.8 XB1-2 2x1.8 XB1-13 5.15x1.8 XB1-24 8.75x1.8 XB1-35 16x1.8 XB1-46 28x1.8 XB1-3 2.24x1.8 XB1-14 5.3x1.8 XB1-25 9x1.8 XB1-36 17x1.8 XB1-47 30x1.8 XB1-4 2.5x1.8 XB1-15 5.6x1.8 XB1-26 9.5x1.8 XB1-37 18x1.8 XB1-48 31.5x1.8 XB1-5 2.8x1.8 XB1-16 6x1.8 XB1-27 10x1.8 XB1-38 19x1.8 XB1-49 32.5x1.8 XB1-6 3.15x1.8 XB1-17 6.3x1.8 XB1-28 10.6x1.8 XB1-39 20x1.8 XB1-50 33.5x1.8 XB1-7 3.55x1.8 XB1-18 6.7x1.8 XB1-29 11.2x1.8 XB1-40 21.2x1.8 XB1-51 34.5x1.8 XB1-8 3.75x1.8 XB1-19 6.9x1.8 XB1-30 11.8x1.8 XB1-41 22.4x1.8 XB1-52 35.5x1.8 XB1-9 4x1.8 XB1-20 7.1x1.8 XB1-31 12.5x1.8 XB1-42 23.6x1.8 XB1-53 36.5x1.8 XB1-10 4.5x1.8 XB1-21 7.5x1.8 XB1-32 13.2x1.8 XB1-43 25x1.8 XB1-54 37.5x1.8 XB1-11 4.87x1.8 XB1-22 8x1.8 XB1-33 14x1.8 XB1-44 25.8x1.8 XB1-55 38.7x1.8 XB1-56 40x1.8 XB2-25 25.8x2.65 XB2-58 73x2.65 XB3-17 36.5x3.55 XB3-50 95x3.55 XB1-57 41.2x1.8 XB2-26 26.5x2.65 XB2-59 75x2.65 XB3-18 37.5x3.55 XB3-51 97.5x3.55 XB1-58 42.5x1.8 XB2-27 28x2.65 XB2-60 80x2.65 XB3-19 38.7x3.55 XB3-52 100x3.55 XB1-59 43.7x1.8 XB2-28 30x2.65 XB2-61 85x2.65 XB3-20 40x3.55 XB3-53 103x3.55 XB1-60 45x1.8 XB2-29 31.5x2.65 XB2-62 90x2.65 XB3-21 41.2x3.55 XB3-54 106x3.55 XB1-61 46.2x1.8 XB2-30 32.5x2.65 XB2-63 95x2.65 XB3-22 42.5x3.55 XB3-55 109x3.55 XB1-62 47.5x1.8 XB2-31 33.5x2.65 XB2-64 100x2.65 XB3-23 43.7x3.55 XB3-56 112x3.55 XB1-63 48.7x1.8 XB2-32 34.5x2.65 XB2-65 106x2.65 XB3-24 45x3.55 XB3-57 115x3.55 XB1-64 50x1.8 XB2-33 35.5x2.65 XB2-66 112x2.65 XB3-25 46.2x3.55 XB3-58 118x3.55 XB2-1 38.5x1.8 XB2-34 36.5x2.65 XB2-67 118x2.65 XB3-26 47.5x3.55 XB3-59 122x3.55 XB2-2 7.1x2.65 XB2-35 37.5x2.65 XB2-68 125x2.65 XB3-27 48.7x3.55 XB3-60 125x3.55 XB2-3 7.5x2.65 XB2-36 38.7x2.65 XB2-69 132x2.65 XB3-28 50x3.55 XB3-61 128x3.55 XB2-4 8x2.65 XB2-37 40x2.65 XB2-70 140x2.65 XB3-29 51.5x3.55 XB3-62 132x3.55 XB2-5 8.5x2.65 XB2-38 41.2x2.65 XB2-71 150x2.65 XB3-30 53x3.55 XB3-63 136x3.55

国家标准常用O型圈规格大全 2

编 规格实际内径单价(元)编号规格实际内径单价(元)号 15x1.9 1.70.072640x3.134.50.32 26x1.9 2.70.072745x3.139.50.35 37x1.9 3.70.072850x3.144.50.35 48x1.9 4.70.082955x3.149.50.45 59x1.9 5.70.083060x3.154.50.45 610x1.9 6.70.093163x3.157.50.50 711x1.97.70.103265x3.159.50.50 812x1.98.70.103368x3.162.50.60 913x1.99.70.103470x3.164.50.60 1014x1.910.70.103575x3.169.50.65 1114x2.49.60.123680x3.174.50.65 1215x2.410.60.133785x3.179.50.70 1316x2.411.60.133890x3.184.50.70 1418x2.413.60.143995x3.189.50.80 1519x2.414.60.1540100x3.194.50.80 1620x2.415.60.1541105x3.199.50.85 1722x2.417.60.1842110x3.1104.40.85 1824x2.419.60.2043115x3.1109.50.90 1925x2.420.60.2244120x3.1114.50.90 2026x2.421.60.2245125x3.1119.5 1.00 2128x3.122.50.2846130x3.1124.5 1.10 2230x3.124.50.2847135x3.1129.5 1.15 2332x3.126.50.3048140x3.1134.5 1.20 2435x3.129.50.3049145x3.1139.5 1.25 2538x3.132.50.3250150x3.1144.5 1.30 以上价格为普通耐油胶料(丁腈橡胶)价格,其它材料(硅、氟橡胶)价格另行计算。 编 规格实际内径单价(元)编号规格实际内径单价(元)号 51155x3.1149.5 1.357660x5.749.40.60 52160x3.1154.5 1.407763x5.752.40.62 53165x3.1159.5 1.507865x5.754.40.65 5428x3.521.60.307970x5.759.40.70 5530x3.523.60.308073x5.762.40.72 5631x3.524.60.318175x5.764.40.75 5732x3.525.60.328280x5.769.40.80 5834x3.527.60.338385x5.774.40.85 5935x3.528.60.348490x5.779.40.90 6036x3.529.60.358595x5.784.40.95

O型圈规格标准

O型圈规格标准 1.GB345 2.1-92:液压气动用O型圈尺寸系列及公差。 GB3452.2-87:O形橡胶密封圈外观质量检验标准。 GB3452.3:液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算准则。 HG/T2579-94:O形圈橡胶材料第一部分:用于普通液压系统。 JISB2401-1991:O型圈规格。 目前,O形圈规格标准选用是根据新国标GB3452.1-92 来进行选用的。内径*线径;单位:毫米。 O型圈规格标准内径*线径(1.78-133.07*1.78MM) O形圈规格标准内径*线径(1.24-247.32*2.62MM) O形圈规格标准内径*线径(4.34-456.06*3.53MM) O形圈规格标准内径*线径(10.46-557.61*5.33MM) O形圈规格标准内径*线径(113.67-557.66*6.99MM) O形圈规格标准内径*线径(24.4-144.4*3.1MM) O形圈规格标准内径*线径(149.3-299.3*5.7MM) O形圈规格标准内径*线径(149.5-399.5*8.4MM) O形圈规格标准内径*线径(0.8-500*0.5-1MM) O型圈规格标准内径*线径(1-2000*1-15MM) 2.O形圈压缩量的确定 ①静密封:a、对圆柱面密封取10-15%;b、对平面静密封取20-30%。 ②往复运动密封:取10-15%; ③旋转动密封:O形圈内径比轴径大3-5%(焦耳效应) ,外径压缩量取3-8%。 3.O形圈接触面的光洁度 对于静密封一般不低于3.22-1.6 级,对于动密封环槽接触面不低于1.6-0.8 级,对于压力高时应取较高光洁度。 4.O形圈的挤出现象 当压力较高间隙较大时,O形圈可能被流体压力挤入密封间隙,设计时应注意压力、间隙、O形圈硬度、O形圈断面直径这几个因素的匹配,必要时在两侧可增加聚四氟乙烯挡圈。 5.O形圈的安装 ①消除O形圈安装时进出入通道上零件各处的毛刺; ②采用导引工具; ③防止O形圈装于安装槽后产生扭转变形。 6.O型圈的存放 (1) O形圈应避免存放在阳光直射、潮湿及空气不流通的地方, 老化,存放O形圈的适宜温度为0-20度,适宜的空气湿度为70%以上。另外,还应 避免辐射、烟雾、昆虫、啮齿类生物、灰尘、砂粒、机械损伤等破坏。 (2) O形圈存放处必须距热源1米以上,不允许同酸、碱、溶剂及油脂等液体、气 体接触。存放时不允许使用任何产生臭氧的装置。

正丰牌EPDM型橡胶密封圈企业标准

上海市企业标准 Q/IFNG14-2011 正丰牌EPDM型三元乙丙橡胶密封圈 2011-10-20发布2011-10-30实施上海正丰阀门制造有限公司

前言 本标准编写格式符合GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分:标准的结构和编写规则》。标准由上海正丰阀门制造有限公司提出并负责起草; 本标准主要起草人:高院生、姚静国。 本标准于2011年10月20日首次发行。

正丰牌EPDM型三元乙丙橡胶密封圈 1 范围 本标准规定了正丰牌EPDM型三元乙丙橡胶密封圈的结构形式、技术要求、材质、试验方法、检验规则、标识、包装和运输等内容。 本标准适用于公称压力小于PN5.0MPa、公称尺寸为DN3~800mm、介质温度为常温、工作介质为水、油、水-乙二醇混合物。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 HG/T 3901 橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性能评价标准 GB-T3672.橡胶制品的公差 GB-T 9867硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) GB12834硫化橡胶性能优选等级 GB/T 1688 硫化橡胶伸张疲劳的测定 GB/T 9871 硫化橡胶老化性能的测定 GB/T 11206 硫化橡胶老化表面龟裂试验方法 GB/T 11211 硫化橡胶与金属粘合强度的测定 GB/T 13642 硫化橡胶耐臭老化试验动态拉伸试验法 GB/T 15254 硫化橡胶与金属连接1800剥离试验

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