蓄冰池施工方案
施工方案
一、编制依据
1、《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）
2、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB 50212-2002）
3、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91
4、《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/TJ01-38-2002）
5、《地下防水工程质量验收规范》（GB5208-2002）
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
二、工程概况
1、本工程为银帆西雅图工程1#商业楼地下及地上，总建筑面积为405570平方米。本次施工项目为商业地下蓄冰池防水、防腐保温工程，蓄冰池面积为352m2，容积为4012m3。为了缓解北京地区夏季高峰用电日益紧张的压力，根据本工程的负荷特点，商业冷冻机房采用部分负荷冰蓄冷系统，共设两台基载主机和五台双工况主机，系统采用主机上游串联融冰方式。在夜间用电低谷时段内双工况主机进行蓄冰，储存冷量。基载主机提供全部夜间负荷。在白天用电高峰时段，由蓄冰系统融冰提供的低温乙二醇溶液，通过板式换热器换热后，为空调系统提供7/12℃的冷冻水，空调水系统为一次系统，满足空调系统末端负荷变化的使用要求。
2、乙二醇溶液（冰球）为有毒、有腐蚀物质，蓄冰池内侧由专业厂家细化设计，具体防腐防水保温作法由厂家提供，我方按作法要求施工，根据作法及我方常年施工经验特编制此施工方案。
三、施工准备及组织部署
1、工期目标：在蓄冰池钢格栅进场安装前10日我方进场施工，前后工期为50日历天。
2、质量目标：合格
3、安全文明施工目标：无伤亡。
4、根据我公司综合管理要求本项目将建立技术、质量、安全保证体系，制定完善的现场管理制度。特别是聚氨脂发泡保温施工和七布八胶玻璃钢环氧树脂施工，易挥发出易燃、易爆、有毒的气体在密闭空间内施工极易产生危险，所以特别要采用防护及通风措施。针对此种危险我方将制定特别防护管理体系。
5、本项目施工由于在比较密闭的空间内，聚氨脂发泡和七布八胶玻璃钢环氧树脂施工时又易挥发出易燃、易爆、有毒性等气体，所以施工时必须设置必要的通风设备，在内墙-10.5米（原保温门）处及池顶预留洞处各设置1台进风设备，由风管引至池底；在池顶上面现预留洞处设置2台排风设备，保证施工空间内有足够的新风进入和空气循环流通，施工中要防止静电，使施工人员人身安全得以保证。
6、根据本工程施工特点我方将按先顶、墙后地面施工顺序施工：
搭设脚手架抹有机硅砂浆（墙面）JS防水涂料有机硅砂浆甩毛墙体聚氨酯保温
顶板挤塑保温板粘接
七布八胶玻璃钢环氧树脂拆脚手架地面有机硅砂浆找平层地面JS防水涂料地面有机硅砂浆甩毛地面聚氨酯保温地面七布八胶玻璃钢环氧树脂地面有机硅砂浆保护层
蓄冰池预留洞施工
7、根据工程进度准备好各工种工具及材料，具体施工用主机具见下表：
主要施工机具计划表
8、针对该工程施工要求高、工期短、工艺复杂、施工危险性高等情况，建立一个严密的现场管理体系，实行任务到组、质量到人，严格要求，精心施工，对本工程施工人员进行思想教育，加强学习，健全岗位责任制，加强工人的安全意识。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底到施工班组，要使每一个施工人员牢固树立质量第一，安全第一的思想，从组织上保证优质工程。
四、施工工艺方法：
（一）、有机硅砂浆施工：
1、工艺流程：
基层处理分层铺抹压实、抹平养护质量验收
2、操作工艺：
1）基层处理：
（1）基层表面先作处理，使其坚实、平整、粗糙、洁净、并充分湿润，无积水。
（2）基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。
（3）有机硅砂浆层施工前应将预埋件、穿墙管四周预留凹槽内嵌填密封材料。
2）砂浆的拌搅
（1）有机硅砂浆宜以机械搅拌，我方将设专用砂浆搅拌机在现场搅拌以保证施工质量，拌和时材料称量要准确，不得随意增减用水量，机械拌和时，先将水泥、砂干拌均匀再加水拌和1-2min即可。
（2）先将水泥、砂干拌均匀，然后加入预配好的有机硅水。严禁将外加剂干粉直接倒入水泥砂浆中，配制时有机硅砂浆的用水量应扣除有机硅防水剂中的水量。
（3）有机硅砂浆随拌随用，应在初凝前用完，有机硅砂浆拌和应在1h内用完，在施工过程中应隨时搅拌，如发生初凝此砂浆就不能再二次使用了。
3）分层铺抹
有机硅砂浆分层铺抹，铺抹时压实、抹平和表面压光
（1）喷涂硅水：喷刷一道或两道硅水（配合比为防水剂∶水＝1∶7），并在潮湿状态下进行一道工序（2）抹结合层：基层喷刷硅水后，抹2－3mm的水泥素浆膏,水泥素浆膏需边拌边抹,初凝时进行下道工序。（3）抹防水砂浆:必须采用底层与面层两遍抹法。每层一厘米,抹底层防水砂浆时，要采用揉压方法，使底层与结构层紧密粘结。底层初凝时压实并用木抹搓成麻面，再做面层。当面层初凝时，收光压实。
4）砂浆施工先立面墙后地面，有机硅砂浆各层之间紧密结合，每层连续施工，如必须留茬时，采用阶梯坡形茬，距离阴阳角处不小于200mm。各层抹灰不得在同一条线上留茬，底层与面层搭茬宜为10-15mm。5）防水层的阴阳角处做成圆弧形，阴角直径50mm，阴角直径10mm。遇有穿墙管、预埋螺栓等部位，应在周围嵌实素灰后再作防水层。
6）本项目在密闭环境下，施工时要特别注意通风，我方将采取机械通风的方式给蓄冰池内通风，以保证有机硅砂浆的质量。
3、质量验收要点
（1）原材料及配合比：
原材料要有出厂合格证，质量检验报告。检查配合比时，应检查计量措施是否准确。计量为磅称计量。
有 机 硅 配 比 表
（2） 有机硅砂浆质量
防水层之间应结合牢固，无空鼓。检查时先目测然后用小锤轻击检查。 4、 注意事项
（1）本产品属碱性溶液，施工中不慎接触皮肤，应立即用清水洗净（勿用药水擦试）要避免与眼睛、口腔接触。
（2）基层过于潮湿不得施工，以免影响防水效果。 （二）、JS 防水涂料施工：
聚合物水泥复合防水涂料是聚合物乳液和无机填料复合而成的双组分水乳型防水涂料，分为I 型和II 型(简称JS 防水涂料)。本项目采用II 型。 1
、工艺流程：
清理基层 配制防水涂料
涂刷底层防水层
涂刷细部附加层 涂刷中间防水层
涂刷面层防水涂料 质量验收 2、操作工艺：
1)、清理基层：经检查验收合格的基层，必须认真负责的彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面的清洁干净。
2)、配制JS 防水涂料：应有专人负责配料，可按下表提供的配合比表，分别称出所用的液料、粉料和水的重量。装在搅拌桶内，用手提电动搅拌器搅拌均匀，一般约5min 左右，直至涂料中不含有未分散的团粒。其配合比如下：
JS 防水涂料配合比表
3)、涂刷底层防水层：用滚刷或油漆刷蘸底层涂料，均匀地涂刷在基层上，不得漏底，一般用量为0．3～0．4：kg ／m2。待涂层干固后(一般以不粘脚时为准)方可进行涂刷下一道涂层。
4)、涂刷细部附加层：对套管、阴阳角等容易发生渗漏的薄弱部位，应进行密封或增加附加层处理。
a．嵌填密封膏：按设计要求在管根等部位的凹槽或缝隙内嵌填密封膏，要求嵌填密实，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有裂纹、鼓包和下榻现象。
b．细部附加层：在套管、阴阳角和出入口部位，可铺贴一层聚酯无纺布或低碱玻纤网格布作附加增强层，其无纺布宽度不应小于300mm，搭接宽度不应小于l00mm。施工时先涂刷一道涂料，铺好附加增强层层后，上面再涂刷一道涂料。
5)、涂刷中、面层防水涂料：按设计要求的涂层厚度和上表的防水涂料配合比，将配制好的Ⅱ型JS防水涂料，均匀地涂刷在已干固的涂层上，并与上道涂层相垂直方向涂刷，以保证涂层厚度的均匀性，每遍涂料用量宜为0.8~1.0kg／m2，多遍涂料以达到设计要求的厚度。涂膜防水层的涂刷遍数、厚度及涂料用量可参照下表控制。
涂刷遍数、厚度和用量表
3、质量验收要点：
1)、聚合物水泥防水涂料材质必须符合行业标准JC／T894—2001的要求，现场抽样应复测合格，不得使用过期、受潮等假冒伪劣产品。材料进场后先抽样送试验室进行复试，复试合格后才能使用。
检验方法：对照标准检查各项技术指标及复检报告。
2)、防水基层必须抹平压光，不得有空鼓、起砂、开裂、掉皮等缺陷，立墙涂料防水层的高度应符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
3)、涂层厚度应均匀一致，并达到规范和设计要求，涂层不允许有脱落、开裂、露胎、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。
检验方法：观察和尺量检查。
4)、涂膜防水层完工后，不得有积水和渗漏水现象。
检验方法：观察检查。
4、注意事项：
1）JS防水涂料的配制与施工，必须严格按厂家说明书的技术要求进行。配制好的涂料应在3h内用完，干固的涂料不得加水搅拌再用。
2）凡用针入法或切块法检验的部位，应用同等涂料及时修补好，以免留下隐患。
（三）、聚氨酯保温发泡施工
聚氨酯硬泡保温材料具有优异的保温性能和方便的成型性，在保温制冷方面具有极为广泛的应用；本项
目因为空间小且里面管道较多不易使用模具，最好的办法是现场喷涂发泡：该方法是将聚氨酯发泡物料直接喷涂在物体表面上，物料快速发泡并凝胶，形成与基体形状一致的聚氨酯硬泡绝热保温层，根据厂家要求厚度为100mm 。
泡沫基本物理性能： 泡沫密度：35~65Kg/m3 压缩强度：≥150Kpa （垂直方向） ；导热系数：≤0.025W/（m.k ） 尺寸稳定性（-20℃，48h ）：≤1% ；燃烧性能：离火3秒自熄 1、工艺流程：
基层处理
分层喷涂 修理喷涂表面 验收 2、操作工艺：
1）基层处理：清理、检查、验收施工作业基面，看是否干燥，清理浮灰和油污。当施工作业表面有浮灰和油污时，聚氨酯硬泡体保温层会从作业基面上拱起或脱离，即为脱层或鼓起。 2）喷涂操作：
（1）聚氨脂保温喷涂施工前应将喷涂机械安装、调试合格并进行试喷，经确认无误后，方可开始操作。 （2）喷涂施工时，应根据施工场地、材料的性能及环境条件调节喷涂压力和喷射距离。喷涂时，应均匀连续喷射，喷涂面上不应出现干料或流淌。喷涂方向应垂直于受喷面，喷枪应不断地进行螺旋式移动。喷涂物料混合后的雾化程度及喷涂层成分的均匀性应符合工艺要求。
（3）当正式喷涂时，应随时观察发泡的速度、孔径的大小、颜色的变化、无裂纹和变形。
（4）喷涂时应由上而下，分层进行。大面积喷涂时，应分片进行。接搓处必须结合良好，喷涂层应均匀。 （5）喷涂时应分层喷涂，依次完成。第一次喷涂厚度不应大于40㎜。应待第一层固化后再喷第二层，直至达到设计厚度100mm 。
（6）喷涂料的温度、环境温度必须符合产品使用规定。
（7）配料应准确，混合料应均匀。搅拌剂料时应顺一个方向转动。每次配料应在规定时间内用完。 施工配合比见下表
3、质量验收： 现场物理验收，现场厚度验收，用钢针垂直插入保温层，测量钢针插入深度即实际喷涂厚度。
聚氨酯泡沫体的材料用量表
注：本表的用量仅供施工时参考，而实际施工时应根据当时的环境温度作适当的调整
4、注意事项：
1）聚氨酯喷涂保温材料喷涂72 小时后熟化成型。、
2）严禁使用硬质器具碰、砸、硌聚氨酯保温层。
3）各种设施应在聚氨酯喷涂施工前安装完毕，避免破坏表层。
4）施工过程中及结束后，严禁电焊等明火作业时，必须派专人做好消防措施，以防突发事件发生。（四）、挤塑保温板粘接施工［环氧树酯玻璃钢施工中稀释剂（丙酮）与挤塑板有化学反应，我方建议由聚氨脂板代替，工艺流程基本一致］
挤塑保温板（XPS板）是聚苯乙希原材料加热挤塑成型的具有连续闭孔结构的硬质泡沫塑料，其热工性能指标，抗压强度等指标均优于聚苯板。
1、工艺流程：
基层处理聚合物砂浆粘接挤塑板测量钻孔、安装锚栓检查验收
2、操作工艺：
1）基层处理：清理、检查、验收施工作业基面，看是否干燥，清理浮灰和油污。
2）粘接挤塑板：配制聚合物砂浆，配制时配料用量要准确，加水搅拌充分均匀，聚合物砂浆抹面厚度为3-5mm，特殊位厚度为5-7mm。采用配好的聚合砂浆点框法粘贴80厚挤塑保温板，挤塑板之间接缝应紧密，配好的聚合物砂浆应在1-2小时内用完。
3）锚杆件固定：采用机械锚固件固件φ8×120，锚固件安装应至少在挤塑板粘接好24小时后进行，用电锤（冲击钻）在挤塑板表面向内打孔，孔径为6mm，进砼板深度不小于40mm，拧入或敲入锚固螺栓，栓头不得超出板面。
4）根据预留的孔洞安装加固锚固杆，本项目采用塑料套管加螺栓件，锚固件不宜少于4个/m2，在边角附近要增加锚固杆数量，保证挤塑板上下一道工序的粘接强度，达到规范要求。
4、质量验收：
1）聚合物砂浆粘贴挤塑板必须牢固，无脱层、空鼓，每块挤塑板与顶板的总粘结面积不得小于30%。机械锚固件数量和锚固深度应满足上述要求。
2）挤塑板拼接要严密，表面平整度充许偏差为4mm；用2m靠尺、楔形塞尺检查。
5、注意事项：
1）挤塑板安装上下应错缝，各挤塑板间应拼紧拼严，接缝过大要用专用胶填充，不得用砂浆填充。
2）挤塑板不宜在烈日下长期暴晒，在现场存放期间过长应适当覆盖。
（五）、玻璃钢环氧树脂施工
玻璃钢环氧树脂主要材料是：玻璃布、环氧树脂、稀释剂—丙酮、固化剂（T-31）、粉料（石英粉）等。
1、对原材料的要求：
1）玻璃布：树脂玻璃钢是玻璃纤维增强塑料（ERP）的简称。玻璃钢防腐蚀工程中最常用的是玻璃纤
维布，而且玻璃纤维布中又分无碱型和中碱型之分，本工程中所使用的玻璃纤维布为中碱型的，其化学成份应符合国家现行标准《中碱玻璃球》JC583－1995中的规定。严禁使用陶土坩埚生产的纤维布。当采用非石蜡乳液型的无捻粗纱玻璃纤维方格平纹布时，厚度宜为0.2~0.4㎜，经纬密度应为每平方厘米4×4～8×8纱根数。其规格及物理机械性能应符合下表的要求。
中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能
2）环氧树脂：环氧树脂是指含有环氧基的聚合物之统称。主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般酸腐蚀。其外观无明显的机械杂质，主要技术应符合下表的要求。
环氧树脂的主要技术指标
3）稀释剂—丙酮：它是一种无色且极易挥发的透明液体，熔点为-27℃，闪点137℃。
4）固化剂（T-31）：环氧树脂的固化剂应优先选用低毒固化剂，也可采用乙二胺等各种胺类固化剂。对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。本工程由于考虑到工人的身体健康等因素采用湿固化型环氧树脂固化剂T-31（乙二胺固化剂是一毒性很强的物质，本工程又在比较密闭的空间中进行的）。当采用湿固化
型环氧树脂固化剂的环氧树脂制成品时，其玻璃钢的抗拉强度不得低于100/kg。固化剂T-31技术指标应符合下表的要求。
固化剂T-31的主要技术指标
5）粉料（石英粉）：应洁净干燥，其耐酸度不应小于95%。当使用酸性固化剂时，不应小于98%，并不得含有铁质、碳酸盐等杂质。其体积安定性应合格，含水率不应大于0.5%。细度要求0.15㎜筛孔筛余量不应大于5%，0.088㎜筛孔筛余量为10%～30%。
环氧树脂胶泥施工配比
注：1.环氧树脂采用E-44（6101）型、耐蚀填料采用瓷粉或石英粉2.固化剂原本用量应是树脂用量的15~40%，因考虑本工程是在地下室内施工，其施工的环境温度较低、不通风，因此要把它的含量定为30~35%才能保证玻璃钢
的正常施工。
2、工艺流程：
检查挤塑板面层（聚胺脂发泡）基层处理粘贴玻璃钢布涂刷面层料检查验收
3、操作流程：玻璃钢的施工方法有手糊法、模压法、缠绕法和喷射法等几种，本工程现场施工采用手糊法。
1）基层处理：基层要有足够的强度，表面要平整、清洁、无起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。地面坡度应符合设计要求，要有一定的泛水坡，平整度用2m直尺检查，允许空隙不大于5㎜。墙面平整度用2m直尺检查，允许空隙不大于3㎜。基层的阴角应做成斜面或直角。
2）打玻璃钢底料：用毛刷、滚筒蘸打底料在基层上进行打底，其间应自然固化24h以上。打底厚度不应超过0.4mm，不得有流淌、气泡等。
3）嵌刮腻子：在打底料时基层表面或层间凹陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴
玻璃布。腻子不宜太厚，否则易出现龟裂，凸面应用砂轮磨平。
4）粘贴玻璃布
（1）玻璃布的粘贴顺序：一般应与泛水方向相反，先节管、孔洞；再顶板、墙面；其次是沟道、地面。其搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于100mm，各层搭接缝应互相错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本平衡即可。
（2）粘贴方法：包括间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。如施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，宜采用间断法；否则，宜采用连续法施工。本工程采用连续法施工。
（3）连续法施工：用毛刷蘸上胶料纵横各刷一遍后，随即粘贴第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，亦可用辊子反复滚压使其充分浸透胶料，挤出气泡和多余的胶料。待检查修补全合格后，不待胶料固化即按同样方法连续粘贴，直至达到设计要求的层数和厚度。玻璃布的搭接方法采用鱼鳞式搭接法。在铺贴每层布时均需进行质量检查，清除毛刺、突边和挤出气泡等缺陷。
（4）在转角处、管、孔、预埋件、设备基础周围，都应把布剪开铺平，并可多铺1~2层，予以增强。
5）涂刷面层料：面层料又称罩面料，要求有良好的耐磨性和耐腐蚀性，表面要光洁，一般应在贴完玻璃布后的第二天或待其完全固化后方可涂刷第一遍罩面胶料。在涂刷面层料前，必须先对玻璃钢的表面进行质量检查，应先清除汽泡、空鼓或固化不完全等不良缺陷的毛病后方可涂刷面层料。干燥固化后再涂第二层胶料。池内底板上的玻璃钢可不涂刷面层胶料，因在其上表面还要进行有机硅砂浆找平层的施工。
6）为了防止蓄冰池预留洞施工时现浇砼板有水进行挤塑板造成环氧玻璃钢脱落，为了保证环氧玻璃钢的施工质量，我方建议此处预留洞顶板做成预制板。具体作法见附后详图。
4、质量验收：
（1）耐蚀层表面允许最大气泡直径应为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个时，可不予修补，否则应将气泡划破修补；耐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹；耐蚀层表面应光滑平整，增强层的凹凸部分厚度应不大于厚度的20%。
（2）衬里层之间的粘接，衬里设备与基体的结合应牢固，无分层脱层、纤维裸露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。
5、注意事项：
（1）玻璃纤维布应保存在阴凉、干燥处，严禁受潮，并保持干净，防止污染。
（2）施工温度宜为15-30℃，相对温度不宜大于80%。当低于施工环境温度时，应采取加热保温措施工，不得有明火或蒸汽直接加热。
（3）施工时在现场及周边禁止有明火作业。
五、质量管理措施
（一）、本工程质量要求为优质工程，施工时严格执行施工验收规范中的各项规定，建立健全质量保证
体系和管理制度，开展质量检查。
（二）、任务下达后，由施工人员向操作人员按施工规范、工艺标准及图纸要求进行书面交底，必要时须编制作业指导书，并进行连续监控，操作人员要严格按照技术交底和指导书进行操作。
（三）、施工检查评定时，应有技术员、质检员、总包方、甲方、监理有关人员认可，检查合格后方可进行下一工序施工。由质检员填写《分项工程检验批质量验收记录》，严格按照施工质量验收规范要求进行施工。
（四）、施工中各班组要采用自检，互检，交接检和专检相结合的方法，注意解决施工中常见的质量通病和薄弱环节。严格执行奖罚制度，做好隐蔽工程检查，合格后方可进行隐蔽。
（五）、施工中上、下道工序要互相配合，由质检员检查合格后方可进入下道工序制作，并做好相关记录。
（六）、注意对成品的保护、养护工作，对成品可分层，分段进行看护和检查，保证优质工程顺利交工。
六、安全管理措施
（一）、所有施工人员进场前，必须进行安全教育，贯彻有关安全文件，制定现场规章制度，提高工人对安全生产的认识。
（二）、施工人员进入现场必须戴好安全帽，戴好安全带，施工范围30米内禁止有明火作业。
（三）、施工人员必须作技术交底时，应注明安全注意事项。
（四）、施工人员需经安全培训才可上岗，树立“预防为主，安全第一”的思想，工作认真负责。
（五）、施工现场应配备足够的消防器材及消防设施，消防道路畅通；施工地点及库房应配备灭器，并派专人看护，以防火灾的发生。
（六）、施工现场应设立安全警示标志和警示牌。
（七）、施工期间注意用电安全，防止机械事故的发生，特殊工种工人上岗必须有特殊工种上岗证。
（八）、在聚氨酯及七布八胶环氧玻璃钢施工时，由于有易燃、易爆气体产生，施工人员进入现场不得带通讯设备、不得带金属物品、要穿绝缘鞋、要穿棉质的工作服等专用设备，防止静电的产生（包括甲方、监理、总包等所有进入施工现场的人员必须检查合格后才能进入施工现场）。
（九）、脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许的荷载。
（十）、在蓄冰池施工时光线不好，应采用36V低压防爆灯照明。
（十一）、施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应佩戴手套及鞋套。涂刷处理剂和胶粘剂时，必须戴防毒口罩和防护眼镜。外露皮肤应涂擦防护膏。操作时严禁用直接揉擦皮肤，并配备灭火器。
（十二）、施工过程发生恶心、头痛、过敏等应停止作业，走到通风良好处休息。
（十三）、施工过程中将设专职安全管理人员在现场，专职安全人员及管理人员不得擅自离开岗位。
七、工期保证措施
（一）、我公司将配备强有力的指挥班子和技术力量,配备足够的施工机械和后勤支持，在总包方的管理下科学组织施工，合理安排工序穿插，保证工程进度。推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，统筹施工流程，编制切实可行的施工方案、技术措施，通过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。
（二）、运用网络计划管理工程，实行运用网络计划管理工程，实行日计划、周计划、月计划上报总包方、监理、业主定期，并坚决按制定的计划实施，在实施过程中及时与各专业协调沟通，及时处理和协调出现的矛盾，提高网络节点正点率，以保证计划的顺利完成。
（三）、严格各工序施工质量，确保一次制作成型验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工质量获取工期的缩短。
（四）、我公司根据施工图纸编制出施工预算，计算出材料用量按工程进度由专人负责材料的采购保管，建立完整的材料进场计划，保证材料的充足供应。对于大型设备和甲方提供的设备有一定的加工周期，我方也根据施工进度做好进场时间的计划上报总包方及甲方，以便及时加工订货保证设备及时到货进场安装。
（五）、工程进度计划根据总包总控计划，按照我方施工的实际进度编制进度计划表和劳动力计划表，附表见后。
八、成品保护
（一）、有机硅砂浆未达到硬化状态前，不得浇水养护，不得上人走动、踩踏。
（二）、涂料（粉料）运至现场，应贮存在干燥，温度7度以上的临时库房。
（三）、施工时搭拆架子时不得碰坏阴阳角及墙面。特别是拆架子时要特别小心不得有滑落。
（四）、运送材料要小心要做好安全措施，不碰撞已完成的施工层。
（五）、JS防水涂料等刷完后，涂料桶要收回库房，不准乱放。
（六）、我方施工完成后禁止在蓄冰池再进行施工作业，否则易破坏玻璃钢防腐层；更禁止有焊接等明火作业，否则蓄冰池内可能有剩余的易燃易爆气体会发生爆炸事故。施工完后我方将坚持送排风设备工作7-10天以保证排除剩余气体。
九、特殊防护措施
冰库的防腐保温施工是在全封闭的池内施工，且本工程施工的子项目为聚氨酯现场发泡和手工糊衬环氧玻璃钢工程。由于在聚氨脂发泡时，该项目所使用的材料是由好多种化工原料组合成甲、乙组分，经喷涂后通过化学反应而生成泡沫塑料。该材料在进行化学反应时会放出大量的热量（最高时可达120℃），这些温
度必须要通过通风散热设备才能解决；其次在聚氨脂塑料外表面的防腐保护层是手工糊衬环氧玻璃钢，该胶料的稀释剂是丙酮，而丙酮属于易燃易爆的化学危险品，在施工时它极易挥发出易燃易爆的气体，在施工时若不采取通风排毒措施，工人是无法施工的。为此在该子项工程施工时，必须要采取以下的特殊措施加以改善，才能保证施工人员的安全。具体措施如下：
（一）、在蓄冰池的顶板和内墙侧壁上各安装一台离心式送风机，将室外和地下室内的新鲜空气利用帆布软风管从顶板上和侧壁的施工预留洞口送进去，送到离池底800mm高处。然后再在顶盖上另一头的施工预留洞（两个洞口）上分别安装一台轴流风机。利用在底部送风和顶部排风的形式，将池内的热量及易燃易爆气体全部排出。池壁上四个人孔洞口和顶板进料口及另一个上人孔必须分别设置爬梯，同时该洞口外应搭设临时平台，平台周围要设护栏，要确保施工人员施工时一旦出现险情时要能够在五分钟之内就能够从此洞口爬出洞外的平台上避难；安装的送、排风设备必须要有专人看护，要确保机械运行正常。送排风机的电源要由两路不同的电源供电，以保证施工期间送排风机不间断。
（二）、施工现场必须配备10个手提式8公斤泡沫灭火器，池内6个、池顶板上4个，池顶附近10米必须有消火栓两个，保证施工中出现险情能及时接到消防水，施工时消防设备要有专人负责看护及使用。
（三）、蓄冰池内进行保温和防腐施工时所排出的气体是易燃易爆气体，施工时池内必须使用防爆型的低压照明装置，光线要明亮。为了防止工人在聚氨酯、环氧玻璃钢施工时产生静电，所有进入池内的人员必须穿棉质工作服、绝缘鞋、戴防毒面具、使用薄绝缘手套等防护用品，进池内施工严禁携带手机等通讯设备、严禁携带金属制品等易碰撞出火花的物品，所有的电器控制开关必须设置在池外，并有专人控制和看护。
（四）、池顶上方必须在四个施工预留洞口搭防护棚，保证上方如有焊接火星不能掉入池内，特别是聚氨酯、环氧玻璃钢施工时在蓄冰池上方及周边不能有明火作业，以防止气体爆炸。
（五）、池内由于深度达到11.4米，所以在顶板和侧壁施工时在池内搭满堂脚手架，脚手架在拆除时不得有滑落、碰撞。否则易产生火花引发爆炸事故，所以施工时不能按正常进度进行，以保证安全施工。
（六）、聚氨酯、环氧玻璃钢施工原料是易燃易爆品，所以原料不能放在施工现场，必须在施工场地外租赁库房，设专人看护警戒，保证施工安全。
（七）、聚氨酯、环氧玻璃钢施工时现场30米范围内禁止有明火焊接作业，并拉警戒线，由专人负责看护。
（八）、无论何人如需进入施工现场30米范围内必须经专人检查确实无引起不安全因素的物品，才可进入现场。进入现场所有人员必须穿全棉质衣服、软质绝缘鞋、不得佩戴任何手机、对讲机等无线电设备、不得隨身携带任何金属物品、烟、打火机等危险品（包括甲方、监理、总包等所有进入施工现场的人员必须检查合格后才能进入施工现场），无关人员不得进入施工现场。
（九）、施工完毕后不得再有明火作业工作在蓄冰池内进行，因为环氧玻璃钢施工完成后，仍然会有易燃、易爆气体挥发，具蓄冰池内空间比较密闭剩余气体很难被及时排出，有明火作业时也会发生爆炸事故。
附表
措施所需设备等
隔震垫施工方案
隔震垫施工方案 工程编号： 工程名称：聚龙大厦 编制单位：中化二公司二分公司聚龙项目队 编制人：周洁 审核：王纪兰 审定：王进东 批准：张勇飞 中国化学工程第二建设公司 一九九八年十一月九日
目录 1．编制说明与依据 2．工程概况 3．主要施工方法 4．劳动力安排 5．主要施工机具及手段用料 6．质量标准、质量保证措施 7．施工安全技术措施 8．其它 图一：橡胶垫连接示意图 图二：吊装示意图 附表一：产品力学性能 附表二：单位工程主要材料及经济指标对比
1、编制说明与依据 1、1聚龙大厦结构施工图、建筑施工图 1、2《建筑施工手册》 1．3《高层建筑施工手册》 1．4《汕头和泰隔震器材有限公司产品应用介绍》 1．5广东省企业产品标准Q/STWT001-96 2．工程概况 2．1聚龙大厦工程位于山西太原市迎泽区西羊市告街。该工程±0.000相当于绝对标高785.800m。地下一层、地上十三层，局部裙房四层，属于框架一剪力墙结构，总高度49.90m，总建筑面积160362。 2．2采用国内先进的橡胶垫隔震新技术，上部抗震烈度由八度设防降为六度设防。 2．3橡胶隔震垫工艺原理 2．3．1夹层橡胶隔震垫是由多层橡胶和多层钢板交替叠夹，经高温硫化而成，钢板和橡胶紧密结合，以确保钢板对橡胶约变形约束，使橡胶具有较高的竖向受压承载利和一定的抗拉能力，较大的水平变形能力和耐反复荷载疲劳的能力。 2.3.2设置铅芯，使夹层橡胶垫具有足够的阻尼比消减地震能量。 2.3.3设置侧向保护层，使橡胶具有更高的耐老化特性、耐水性、耐酸腐蚀、耐火性能。 2.3.4有可靠的上、下连接板、予埋件，使夹层橡胶垫与上、下结构可靠连接。
蓄水池专项施工方案
州市鲁通纸业有限公司蓄水池专项施工方案 一章工程概况 一、工程概况 1、莱州市鲁通纸业有限公司新建蓄水池一座，总长62米，中间伸缩缝宽150mm,池宽8米，深6米。C15砼垫层100mm厚，C30筏板基础600mm高，池壁300mm宽,框架柱400×400mm,±0.00米处平面布置井字梁。全部在地下。 工程工期：合同签订后23日历日。 2、施工临时水电 场已接入施工用水源、电源接入方便。 本水池位于鲁通纸厂院内，总的来说现场作业平面比较容易布置。道路、交通条件均具备，存在的问题是协调工作要做好，保证水池的顺利施工的同时不得影响其生产和作业活动。 二章编制依据 一、编制依据 1、施工合同及组成合同的相关文件。 2、《建筑施工手册》缩印本第四版。 3、国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
4、其它 三、施工中需重点控制的内容 1、地基验收 池基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免池基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。 2、防渗控制 本蓄水池设计防渗达到P6，浇筑防渗混凝土质量是确保蓄水池的防渗达到不渗不漏的关键。 三章施工计划
一、项目管理目标 1、工期目标 本项目根据甲方要求在春节前竣工。预期20天竣工 2、质量目标 （1）工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。（2）各单位工程质量目标为合格。 （3）安全文明生产目标 严格按JGJ59-99规范要求组织施工；现场施工整洁文明。 3、环境保护目标 （1）环境保护要求的各项污梁指标控制规定范围内。 4、服务目标 造顾客（总包单位、业主、监理、设计、）满意工程，争创顾客满意度100%。 二、项目管理机构介绍 （1）项目管理机构组建说明 为确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程建设任务，我公司将选派精干的管理人员和作业队伍进驻现场，负责承包任务的实施。现场设置项目部，项目部设立“三部一室一站”，即：工程部、供应部、经营财务部、综合办公室和质量安全站，其职责分别是：指挥职能、组织职能、监督职能、计划职能、控制职能、协调职能，其组织机构关系详见《项目组织机构图》。项目主要管理人员详见《项目主要管理人员一览表》。 （2）项目管理组织机构图
蓄冰制冷系统施工工艺
蓄冰制冷系统施工工艺 摘要：加强蓄冰制冷系统施工工艺的研究是十分必要的。本文作者结合多年来的工作经验，对蓄冰制冷系统施工工艺进行了研究，具有重要的参考意义。 关键词：蓄冰制冷系统；蓄冰罐；施工工艺 一、工程概况 笔者参与并主导实施的某制冷站安装工程，该工程采用冰蓄冷制冰工艺，制冰设备选用三台双工况螺杆式制冷机组及一台单工况螺杆式基载冷机，为闭式并联系统。蓄冰类型选用的是冰球蓄冰（容器式冰槽）。最大冷负荷为7203Kw(2048RT)，设计日空调冷负荷为94199Kw.H(2678RT.H)，设计蓄冰量为20563KW.H(5848RT.H)，蓄冰率为28.5%，削峰率为29.4%。蓄冰装置采用容器式（即冰槽），共6台，每台体积为60m3,直径为2400mm，长度为13714mm，容器的钢板厚度为10mm，流量为130 m3/h，压力为21.6kPa。冰球为美国CRYOGEL公司生产的直径为Ф98凹形（圆形多面体）冰球，共40万个。 二、施工技术准备 1.管道综合的重要性 站房工程中，管道布置密度大，能否合理排列，不仅关系到安装完成后观观效果，而且更为重要的是关系到能否正常使用的问题。因此在施工准备阶段要进行施工组织及管线综合深化设计，根据施工图设计的管道标高、管径结合现场实测的高度空间位置进行各介质管道的平面位置、标高的综合排列。 2.管道综合的合理原则在进行排列时，要考虑到小管让大管，有压的让无压管道，电气管道布局于水管道上方的原则。 3.各类管道支架的设置 冷热站工程中，支架的设置各专业要统一考虑设置，否则会显得零乱不堪。支架的设置首先要满足荷载要求；其次要满足规范间距要求；第三要考虑到管道热胀冷缩产生应力的要求；第四要在考虑了以上三点的情况下再仔细考虑支吊架具体用料规格，制作安装方法，支吊架生根（固定点）的设置。 4.阀门位置及方向的设置 阀门的设置，在设计图纸中虽然已有，但施工时还要考虑到更具体的安装位置和方向，要考虑方便的操作高度、统一的旋转方向、手柄的朝向以使操作人员操作方便和检修更换的方便性。 综合以上四点，整理出具体的管道综合深化详图及施工说明并报甲方及设计
完整版抗震支架技术方案
江苏格瑞思电力科技有限公司 抗震支架工程 抗震支架施工方案 编制人： 审核人：人：准批 江苏格瑞思电力科技有限公司
2019.1.21 页1 第 江苏格瑞思电力科技有限公司 目录3工程设计总则 ................................................ 第一章 ................................................................. 31.1 工程概 况............................................................... 31.2 设计依 据： ..................................................... 3机电管线抗震的意义： 1.3 ............................................... 41.4机电抗震设计应达到的要求：5抗震支架的设计 .............................................. 第二章 ................................................... 5 2.1抗震支吊架系统设计依 据 ......................................................... 52.2抗震支吊架的概 念 ......................................................... 52.3抗震支吊架的种 类 ................................................... 52.4机电管线抗震设计范 围： ....................................................... 72.5抗震支吊架设计流 程 ..................................................... 82.6抗震支吊架的布置原则.......................................................... 14.抗震支架的计算 2.718抗 震支架施工技术说明 ....................................... 第三章.................................................................. 18材料要 求 .3.1.................................................... 18 .3.2抗震支吊架系统施工说 明...................................................... 20.3.3 抗震支吊架的安装步 骤........................................................ 22.材料设备及人员配置 3.4.................................................................. 23 .3.5安全措 施.................................................................. 23环保措施 .3.6 页2 第 工程设计总则第一章 工程概况1.1 工程名称：建设单位： 设计单位：施工单位：监理单位：勘察单位：质量安全监督站：基坑监测单位： 1.2工程及环境概况表1.3 抗震设防烈度和设计基本地震加 速度值的对应关系
蓄水池施工方案(完整版)
1. 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 1.1.1目的：认真贯彻执行公司质量方针，精心组织施工，确保工程“高质量、快进度、低成本”地完成，坚持“安全第一，预防为本”的法则，创造更好的经济效益和社会效益。 1.1.2内容：本方案主要对该单位工程的施工程序、资源配备、主要分部分项工程的施工方法、进度控制、质量安全措施等方面进行叙述。 1.1.3实施：本方案作为本工程施工时的原则性指导文件，具体施工过程中可因条件变化进行适宜性变更。本方案由工程技术部负责实施，并进行书面的、口头的技术交底。 1.2 编制依据 1.2.1 施工合同（HYJ2T-002）及组成合同的相关文件。 1.2.2《建筑施工手册》缩印本第四版。 1.2.3 天津水泥工业设计研究院设计的施工图（见下表）。 1.2.4 国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。
1.2.5其它 其它文件 2. 工程概况 2.1 现场施工条件与环境 2.1.1 工程与周围建筑物的关联 本工程位于一线蓄水池的北侧，两者相邻轴线间距3.5m.西侧为厂区主马路，东侧为压缩空气站，北侧为煤及页岩原料区，周围施工空间充足。 2.1.2施工临时水电 现场施工用水源、电源接入方便。 2.2 工程概况 2.2.1 建筑概况 平面为方形，水池内空尺寸25m×25m×4m，内设5×5个支柱，支柱跨度边柱为4100外，其余均为4200，水池地下部分2 m，地上部分2m,占地面积约700M2。水池内壁用1：2防水砂浆抺面20厚，其他表面用1:1水泥砂浆抺
面15厚。池盖沿4轴线向两侧对称找1%坡。 2.2.2 结构概况 地基承载力180Kp；钢筋砼结构储水池，砼抗渗等级S8,垫层砼C10,其余C25；钢筋保护层池底、池壁及柱为45，池盖为30。 2.2.3 水系统概况 水池阀门开关、均接入中控室控制； 水池内设液位计，将水位信号传入中控室，并与潜水泵及进水管的电动阀连锁控制； 所有阀门均设置在地面上（或设置具备浮球式控制自动抽水泵操作井）； 电磁流量计从原蓄水池拆移安装。 2.3施工条件 本水池位于一线原蓄水池的右侧，占地处为砼场坪，有栏杆等附属构件，在基坑开挖前应先进行砼地坪破除，栏杆拆除等工作。总的来说现场作业平面比较容易布置。道路、交通条件均具备，存在的问题是协调工作要做好，保证水池的顺利施工的同时不得影响一线二线的其他生产和作业活动。 2.4 主要工程量一览表 2.5 施工中需重点控制的内容 2.5.1 地基验收 地基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免地基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清
冰蓄冷技术招标文件
2.12与冰蓄冷专业承包单位的协调工作 令狐采学 2.12.1 概述 ●冰蓄冷机房冷源系统在本次招标范围中作为一个独立 分项，必须由一个独立的、有冰蓄冷实施经验的、具 备机电安装一级资质、具备设计乙级及以上资质、具 备建筑智能化设计乙级及以上资质的专业承包商承 接，此专业承包商不能采取联合投标形式。 ●冰蓄冷机房冷源系统专业承包商负责整个冰蓄冷机房 冷源系统的设备供货、材料采购、系统安装、系统调 试以及售后服务等内容。 ●对冰蓄冷机房冷源系统而言，冰蓄冷机房冷源系统专 业承包商提供的是一个的总包交钥匙工程（不包括主 机与冷却塔）。 ●冰蓄冷冷源系统专业承包商必须至少具备5个蓄冰容 量与本工程类似的专业承包经验。 ●投标方与冰蓄冷冷源系统专业承包商必须签署书面的 合作协议，合作协议中明确各自的职责，并附在投标 文件中。 2.12.2 本承包商与冰蓄冷专业承包商工作面说明 ●与空调末端系统：冷冻水管道的分界点为出本机房1 米。
●与楼宇自动控制管理系统(BMS )：冰蓄冷冷源系统的自 控系统负责冰蓄冷冷源的控制，BMS系统对冰蓄冷冷源控制系统只监视而不需控制（监而不控）。 ●与高/低压供电系统：主机动力柜、所有水泵与冷却塔 的动力与控制柜、电动阀、冰蓄冷冷源系统其它用电设备的动力与控制柜均包括在本次招标范围内，有配电至上述动力柜的供电母线、电缆与桥5架不在本本次招标范围内，上述动力柜至冰蓄冷冷源系统各用电设备的母线、电缆与桥架包括在本次招标范围内（包括水泵的紧急停机部分）。 ●与给水及排水系统：给水及排水系统将冷却塔的补水 管接至出地面1米，冷却塔的排水管包括在本此招标范围内。
隔震垫施工方案
、施工流程 隔震支座安装施工流程详见图3-1 图3-1隔震支座安装施工流程
二、施工方法 1、承台、底板施工隔震支座下支墩与承台、底板分开施工，下支墩竖向钢筋在承台底板混凝土浇筑前预埋准确，混凝土振捣平整。 2、测量定位 当承台、底板混凝土强度达到 1.2N/伽2时，可进行测量定位。为确保隔震支座的平面中心位置准确，采用全站仪测设每个隔震支座中心点的投影，标定在混凝土面上。 3、绑扎下支墩钢筋 安装下支墩上部钢筋及周边钢筋。为确保预埋锚筋位置的准确性，在混凝土面上 预先标定隔震支座八个（或四个）预埋锚筋的竖向投影的位置，以尽量避免预埋锚筋后f 放被承台的主筋阻挡的情况发生。 4、预埋套筒及预埋锚固钢筋定位、固定预埋套筒及预埋锚筋定位、固定是本工程的 一个难点，为此采取以下措施： （1）预埋钢套筒上口及胶套筒（为预留出隔震支座下法兰板厚度以方便支座安装所设）下口预先与定位预埋板用高强螺栓拧紧固定，以确保套筒的位置准确，见图4-1。此过程测量是整个隔震支座安装你的关键，需各工种密切配合，测量定位预埋板的标高、平面中心位置及平整度。根据偏差大小适时对套筒及锚筋进行调整（为方便控制定位预埋板的标高和平面中心位置，可采取预先在钢模板四个角部位对应的下支墩主筋上点焊短钢筋的方式，短钢筋顶标高为支墩设计标高减掉定位预埋板厚度，短钢筋布置位置见图4-2,短钢筋宜选用巾10,与定位预埋板接触一端断面宜先用切割机切平整）。
图 4-3隔震支座连接示意图 为保证预埋套筒的锚固长度和竖向固定， 采用加工螺纹的预埋锚筋与预埋套 筒相连，见图4-1 (3)为保证预埋钢模板的水平度和平面位置的准确性及预埋套筒的垂直度， 可根 据实际情况在锚筋底部点焊定位与支墩钢筋相连，以确保锚筋和定位预埋板不产生水 平和竖向位移。 定位预埋板预留螺栓孔 S' X Tt? A —— 閨4- 1顾埋套简丟圧位预理板定彳立予恋图 预埋定位版中心开孔 短钢筋位置范囲 图4—2短钢筋位置图 WEflae 上支 址 M1 AZ ML M KTT 下丈址It 轴 yz ■如障就
蓄水池工程施工方案
蓄水池工程施工方 案
蓄水池工程施工方案 2.2.1 施工顺序 2.2.2土方工程 2.2.2.1 土方开挖 进场后首先进行土方工程的施工，考虑施工的紧迫性进场后进行土方开挖， 1．采用一台1立方米反铲挖掘机挖土，8t自卸车运到堆土区堆放，余土堆于弃土区。 2．土方开挖坡比： a.土方开挖坡比采用坡比1:2； b.土方开挖预留工作面宽度为1m，按土方开挖图预留。 3．旱地施工 所有主体建筑物的基础开挖在旱地进行施工。 4．雨季施工 在雨季施工中，保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
5、土方工程施工工艺 6、预防开挖注意事项 （1）土方开挖前应认真学习和审查图纸，查勘施工现场，平整施工场地及清除地面和地上障碍物。 （2）土方开挖应遵循自上而下分层开挖原则，严禁逆向、逆坡开挖或先挖坡脚等的危险作业施工。 （3）全面做好施工场地排水降水工作。场地规划、平整，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟，地下水控制工作应持续到基础工程施工完毕，直至回填后才能停止。 （4）基坑开挖时，操作人员之间要保持在2.5m以上安全距离。多台机械开挖，挖土机械之间应保证在10m以上安全距离。 （5）机械多台同时开挖时，应验算边坡的稳定，根据规定和验算结果确定挖土机械离边坡的安全距离，以防造成坍方、翻机事故。 （6）机械操作时，严禁在机械下方和在机械回旋半径内站人。 （7）斜坡地段挖方宜从上而下，分层分段依次进行，要根据工程地质和土坡高度，结合当地同类土体的稳定坡度值先确定土坡的开挖坡度，并随时做成一定的坡势以利泄水。在斜坡上方
水蓄冷方案(DOC)
第一章工程概况简述 1.工程概况及主要工程内容 工程概况：本项目位于广东省清远市清新区太平镇万邦鞋业办公大厦,总建筑面积约：15000m2，空调面积：10000m2,建筑总高15m，其中楼层主要为研发室，办公室、制模室、空调设备房等等。 本项目主要工程内容为：中央空调机房冷源系统，冷冻水管立管、每楼层预留水管到管井口、蓄水槽防水、保温及布水工程等。 2.设计概况 本次设计采用大温差水蓄冷中央空调系统，夏季设计日总尖峰冷负荷为875KW。 冷源配置：整体规划主机选用1台250RT螺杆机及1台114RT螺杆式,该设备为甲方提供.主机夜间水蓄冷，即夜间为蓄冷工况：供回水温度为 4.5℃/12.5℃，白天为空调工况：供回水温度为7℃/12℃，冷却水供回水温度为32℃/37℃。两台主机在夜间可同时蓄冷或单独蓄冷,把一个蓄冷水池蓄满为止. 本项目一个蓄冷水池的总容积 800m3，按容积利用率0.95计算，蓄冷水池的可利用容积大于760m3。 本项目蓄冷工况运行时，水池进/出水温度为 4.5/12.5 ℃；放冷工况运行时，水池进/出水温度为12.5/4.5 ℃，均采用8 ℃温差。 考虑到水池中冷热水间的热传导和斜温层等因素影响，蓄冷水池的完善度一般取0.90～0.95；考虑到保温层传热的影响，冷损失附加率一般取1.01～1.02。因此，本项目实际蓄冷量约为3200kWh（即915RT）。
第二章制冷系统技术方案 1.设计依据 本方案设计依据如下： 业主提供的设计资料 《采暖通风与空气调节设计规范》 (GB 50019-2003) 《蓄冷空调工程技术规程》 (JGJ 158-2008) 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50242002) 《采暖通风与空气调节设计规范》(GB 50019-2003) 《全国民用建筑工程设计技术措施——暖通空调?动力》（2003版） 《全国民用建筑工程设计技术措施——给水排水》（2003版） 《蓄冷空调工程实用新技术》方贵银教授编著 2.负荷计算 水蓄冷空调系统的负荷计算采用国家现行《采暖通风与空气调节规范》（GB50019-2003）的有关规定，求得蓄冷—放冷周期内逐时负荷和总负荷，并绘制出负荷曲线图，作为确定系统形式、运行策略和设备容量的依据。采用系数法对逐时冷负荷进行估算。其中设计日各时段冷负荷值如下表：一期设计日尖峰冷负荷为1156RT，采用逐时负荷系数法，设计日逐时冷负荷分布如下： 表设计日各时段负荷值情况
蓄水池专项施工方案
蓄水池专项施工方案 第一章工程概况 一、工程概况 1、新疆巴州东辰工贸有限公司30万吨/年甲醇项目一期厂址位于库尔勒市轮台县城边西南侧，地形北高南低，地势呈现为由东北向倾西南斜，一期厂址南北宽约为544m，东西长约为869米，占地面积约为427627m2。 本设计为新疆巴州东辰工贸有限公司30万吨/年甲醇工程全厂给排水、消防、循环水管管道管网设计。 工程工期：合同签订后81日历日。 2、施工临时水电 现场已接入施工用水源、电源接入方便。 本水池位于4#道路南侧，总的来说现场作业平面比较容易布置。道路、交通条件均具备，存在的问题是协调工作要做好，保证水池的顺利施工的同时不得影响一线二线的其他生产和作业活动。 二、地质勘察 1、场地工程地质条件： （1）拟建场地地貌单元属于冲洪积平原上游地带，场地地形较为平坦。 2、场地土构成 （1）根据勘察报告内容：勘探深度30m范围内，场地土的构成主要为杂填土、圆砾。第一层杂填土层：以粉土为主，夹大量建筑垃圾和生活垃圾，局部含较多小卵石，层厚度在0.3至0.8m范围内，土质松散、干燥。
第二层圆砾层：黄褐色，埋深0.3-0.8m，颗粒磨圆度中等，呈亚圆形-圆形，颗粒间以颗粒间以中粗砂充填，夹有粉土、砾岩为主，硬度高，勘察报告说明未揭穿该层，最大可见厚度29.5m，中密～密实干燥～稍显～饱和 第二章编制依据 一、编制依据 1、施工合同及组成合同的相关文件。 2、《建筑施工手册》缩印本第四版。 3、国家现行的有关施工质量验收规范、标准（见下表）。 4、其它 其它文件
三、施工中需重点控制的内容 1、地基验收 池基验收应及时进行。请总包单位组织地勘单位现场代表、业主现场代表及监理单位现场代表跟踪地基持力层到位情况，以便及时组织地基验槽。避免池基暴露时间过长，使其受雨水、大气等因素的扰动，从而出现反复清理基底的情况。 2、防渗控制 本蓄水池设计防渗做法1/2边坡及池底300厚风积沙上铺100厚优质粘土上贴六棱水泥砂浆灌缝，在施工过程中配备专人掌控铺设技术及边坡坡度符合设计要求的重要性，确保蓄水池的防渗达到不渗不漏。 第三章施工计划 一、项目管理目标 1、工期目标 本项目根据招标文件要求，确保甲方对工期要求的重要性。 2、质量目标 （1）工程质量满足设计、规范规定性能、安全和可靠性等方面的要求。（2）各单位工程质量目标为合格。 （3）安全文明生产目标
减隔震技术与传统技术对比
减隔震技术与传统技术对比 支架对于我们来说并不陌生，在生活的每个角落，只要你稍加注意，就会有支架的出现，下面南通正道就详细为你介绍一下减隔震技术和传统技术对比。 普通新建项目对比： 采用采用减隔震技术： （1）工作原理：增加结构耗能能力，吸收/隔离地震能量 （2）结构特点：基础抗震要求较低；梁，柱，墙尺寸较小；配筋量较小；增设阻尼器或隔振器 （3）使用特点：设计难度大，计算复杂；有效使用空间大； （4）工期与造价:可适当缩短工期，高烈度区可降低造价 采用传统抗震技术： （1）工作原理：提高自身刚度，抵抗地震量 （2）结构特点：基础抗震要求较高；梁，柱，墙尺寸较小；配筋量较大 （3）使用特点：设计方法普及；有效使用空间小； （4）工期与造价:常规工期，高烈度区造价较高 普通加固项目对比表： 采用采用减隔震技术： （1）加固原理：增加结构耗能，吸收/隔离地震能量 （2）主要工作量：基础无需加固；受损节点修复加固；增设阻尼器或隔振器（3）方案特点：设计难度大，计算复杂；等效解决抗震构造问题对使用空间影响小；拆除/恢复工作量小；施工技术要求高，需专业单位完成；业主使用不受大的影响
（4）施工工期:工期短，可展开立体施工，适合紧工期项目 （5）工程造价：提高节后设防烈度时，造价低于常规加固 采用传统抗震技术： （1）加固原理：提高自身刚度，抵抗地震能量 （2）主要工作量：基础开挖/加固；受损节点修复加固；每层大多数梁，柱加固；截面/配筋不够增设剪力墙 （3）方案特点：设计方法普及；无法解决抗震构造问题；对使用空间影响大；拆除/恢复工作量大；普通加固单位可完成；业主需搬离； （4）施工工期:工期较长，通常有基础开始，逐层向上施工 （5）提高结构设防烈度时抗震加固造价通常超过新建造价的70% 这些年来支架没有收到应有的重视，究其原因还是支架存在很多问题，我们需要对支架现阶段发现的各种由于各方面导致的不足，想办法来进行改进和优化，并且还要在本行业的基础上进行更新。本文章来自于南通正道，未经允许，请勿转载。
蓄水池工程施工方案
蓄水池工程施工方案 金台区陵原集中供水工程Ⅱ标段 合同编号：JT-GS-1 陕西黄河工程局宝鸡陵原集中供水项目部 审核人：编制人： 编制日期：二零一零年三月二十五日
蓄水池施工方案 一、工程概况 蓄水池工程是单位工程的重要组成部分，其施工质量控制难度大，易出现质量缺陷、通病、事故，特别是蓄水池混凝土的防渗漏更为重要，下面要重点阐述。蓄水池工程质量控制从以下几个方面 二、编制依据 本方案编制依据施工图、有关标准图集、施工规范和标准、单位施工组织设计以及以往相似工程施工经验 三、各分项工程施工方法和验收要求 1、蓄水池基坑开挖 基坑开挖前,依据图纸设计的水池坑底标高和现场实际测量自然地面标高的高差计算基坑开挖深度（约3米），按0.33放坡系数计算放坡宽度并撒出开挖灰线。 水池基坑计划采用反铲挖掘机进行开挖。开挖可一次挖到槽底，开挖中随时抄平钉设水平桩（1米）或摊设灰点控制标高；随时检查开挖坡度；反复检查开挖轴线位置；开挖中尽量防止对槽底的扰动，并保留20㎝厚用人工随时挖掘清理。基坑开挖完成后用人工挖出直径3.9米，深1.0米的集水井。 基坑开挖挖成后有有资质的专业钻探公司对槽底进行普探，如发现地基土质不均匀、有空穴或与设计要求不符时，应及时与设计单位
研究处理。 2、灰土地基 1）材料要求：土料过筛，粒径不大于15㎜，不得有杂物；白灰消解厚过筛，粒径不得大于5㎜.灰土拌合比例3：7，人工拌合均匀，含水量以最佳含水率±2%为宜。 2)灰土虚铺设厚度不大于20 ㎝；蛙式打夯机打3-4编；每层检验取环测试为3个点，要求夯实土干容重的压实系数大于0.97；每层厚度偏差±50㎜. 3）灰土地基回填，先铺设集水井内灰土，用立式夯分层回填夯实到槽底标高后，再大面积铺设池底灰土，用蛙式电夯分层夯实到设计标高后放线用人工挖出集水井。 3、钢筋混凝土蓄水池 （1）水池底混凝土垫层为C10，水池池壁混凝土为C25,抗渗等级S6。 考虑到本工程混凝土质量要求严格,总量只有60 m3左右，加之施工场地狭小不能满足砼现场拌制的要求，经建设单位商议许可蓄水池工程混凝土全部采用商品混凝土。 商品砼应提前检查其单位的资质，签订供料合同；材料到场后检查其砼配比报告、水泥合格证和复试报告、砂石筛分报告、到场每辆砼拉送车砼出盘料单，严把到场的砼初凝时间，砼浇筑必须在水泥初凝前完成入模振捣；现场测试砼塌落度、并按规范留置标养试块、抗渗试块、同养试块。
隔震支座安装施工工法Word 文档
隔震支座安装施工工法 1 前言 1995年 1月 1 7日 ,日本阪神地区发生了里氏 7.2级地震 ,造成了惨重的损失。值得庆幸的是 ,在这次地震中 ,一项减轻地震灾害的新技术再次得到了全世界的广泛关注。距震中 35公里的日本西部邮政大楼 ,其所处场地的地震危害程度达到震度 7度 (相当于我国地震烈度的 9～ 1 0度 )，震后周围建筑物纷纷倒下，只有该大楼安然无恙耸立在一片废墟当中，大楼整体框架并无大的变形，只是一些装饰工程有所损坏。之所以该大楼能在如此破坏性地震中保存完好就是运用了橡胶支座隔震技术。 顾名思义，橡胶支座是建筑物基础支座，在建筑物的上部结构与下部结构之间设置的结构层，用橡胶支座将上部结构与下部结构分隔。在发生地震时，支座发生较大的水平位移变形，吸收缓冲大量的地震能量。使上部结构的地震影响大幅降低。 2 工程概况 临沂市第三十三中学，由临沂市建筑设计研究院有限责任公司规划设计。地处临沂市河东区程梅线与G205交汇处往南方向，程梅线西，朝阳街道西重构村。场地地势相对平坦，地形起伏不大。原始地
貌为冲洪积准平原。规划总建筑面积约29863.2平方米，教学综、实验楼5层局部3层；食堂、风雨操场2层；学生公寓楼5层。其中单位工程实验楼、教学楼、学生公寓楼采用了隔震技术。本工程抗震等级为一级，抗震设防烈度8度，属于重点设防（乙类），抗震设防烈设计基本地震加速度为0.30g。由于结构受的地震作用很大,在设计方案阶段本工程拟采用叠层橡胶支座隔震技术。根据叠层橡胶支座隔震技术规程[3],考虑将隔震层设置在结构第1层以下的部位。
隔震支座位置示意图
蓄水池专项施工方案
巴东县溪丘湾生态茶叶示范园 蓄水池工程 专项施工方 案 编制单位：巴东县兴华建筑工程有限公司 编制人: 日期: 年月曰
、工程概况 该蓄水池工程位于巴东县溪丘湾生态茶叶示范园园区内。水池为地下式结构，数量有5个200m3、3个100m3、6个50m3的。构造要求：蓄水池采用C20混凝土底板，墙身采用M10 砂浆砖砌，并用M10 砂浆抹面，在蓄水池上建 1.5 米高护栏。 二、编制依据 根据业主提供施工图及施工规范标准。 三、基础施工 1、对土质基坑应保持干燥，雨天基坑内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土应全部予以清除； 2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工； 四、基坑土石方开挖 1 、场地清理各项准备工作完成以后，对施工区域内砾砖块用推土机、装载机配合自卸汽车运至指定的弃土当位置。 1）用推土机和铲运机将清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣、表土及监理人指明的其它有碍物等清除干净，运到监理人指定地点。 2）植被清理主要是清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理指明的其它有碍物。 3）主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至最大开挖边线或建筑物基础边线外侧5m。 4）植被清理期间要注意保护清理区域内的天然植被，凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁，焚毁期间必须采取必要的防火措施，对无法烧尽或严重影响环境的清除物，必须按监理指定的地区进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。 5）表土是指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，清表时要按监理指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放，防止土壤被冲刷流失。 2、土石方开挖 挖掘包括所有土方挖掘和岩石挖掘，按图纸所示或工程师指示，在划定的界线内进行挖掘。所有弃土的清除、运输、适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去实施。
冰蓄冷设计说明书
1.1上级批文详见总论部分； 1.2甲方提供的设计任务书； 1.3建筑专业提出的平面图和剖面图； 1.4室外计算参数(江苏地区) 夏季空调计算干球温度34.1℃ 夏季空调计算日平均温度31℃ 夏季空调计算湿球温度28.6℃ 夏季通风计算干球温度32℃ 夏季空调计算相对湿度69 % 夏季大气压力100.391Kpa 夏季平均风速 3.3m/s 冬季空调计算干球温度-12℃ 冬季通风计算干球温度-4℃ 冬季空调计算相对湿度74% 冬季大气压力102.524 Kpa 冬季平均风速 3.3 m/s 1.6国家主要规范和行业标准 (1)《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003； (2)《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2001版)； (3)《民用建筑热工设计规范》GB50176-93； (4) 全国民用建筑工程设计技术措施《暖通空调·动力》； (5) 《民用建筑隔声设计规范》GBJ118 2 设计范围 本工程总建筑面积为120000平方米 设计范围为采暖、通风、空调、防排烟及冷热源设计。冷冻机房冷却水系统由给排水专业设计。 3 设计原则 满足国家及行业有关规范﹑规定的要求，利用国内外先进的空调技术及设备，创建健康舒适的室内空气品质及环境。
4.3空调系统 经技术﹑经济综合比较及专家组建议，空调方案确定为：独立新风空调系统，即新风机组加辐射冷吊顶。辐射吊顶已被美国能源部列为二十一世纪15项最节能，最有前途的空调技术之一，其突出的优点——更加舒适，更加节能，更加安静，使其成为目前欧美各国首选的空调末端装置，辐射吊顶、全热交换器和低温送风新风系统组成的独立新风系统，已经成为国际公认的最先进的空调系统。4.3.1 首层∽八层及地下一层南区各功能房间 采用独立新风空调系统(DOAS)。新风机组除了承担新风负荷外，还承担室内全部潜热和部分显热负荷，室内剩余的显热负荷由辐射冷吊顶承担。 新风机组选用专用DGKR08型低温送风新风机组，设置在专用的新风机房内，每台机组风量约为7000m3/h－8000m3/h。机组进水温度低于3℃，出水温度为辐射冷吊顶的进水温度（露点温度加1～2℃），由室内露点温度控制，新风机组 出风温度低于7℃。该机组除了具有普通空调机组具有的冷却﹑干燥﹑加热及加湿功能外，还具备有：（1）承担其全部新风负荷，室内全部潜热和部分显热； （2）机组内配置有板式全热交换器，回收焓效率大于50%，温度效率70% 以上；（3）机组内配置驻极静电过滤器，计数效率为99.9%可备光催化材料杀灭，空气阻力小于50Pa。 空调房间冬季加湿采用高品质的干蒸汽加湿，汽源由地下一层锅炉房引来。 新风系统按楼层分南﹑北两个系统设置，以利调节。新风管沿走道吊顶敷设，在进入每个房间的支管上设置E型定风量调节器，送风口采用大诱导比风口下送。排风通过每个房间侧墙上设置的排风口，通过走道吊顶，进入新风机组全热交换器释放能量后排入大气。 辐射板采用国产辐射板。因为它较进口辐射板热阻小，辐射冷/热量大，接头先进，价格便宜等优点。辐射板型号选用600×600规格板，颜色的选用与排版形式随装修进行。 4.3.2 餐厅及厨房。 由于餐厅空调负荷变化大，湿负荷大，空调运行时间短，层高较高等特点。故餐厅单独设置空调系统，空调形式采用独立的低温送风新风系统，送风口采用大诱导比风口下送，排风口为单层百叶风口，通过排风管进入新风机组全热交换器释放能量后排入大气。新风机组选用专用DGKR15型低温送风新风机组，设置在专用的新风机房内，机组风量约为15000m3/h。 厨房采用直流空调系统(冬季加热夏季降温)，厨房排风量暂按40次/时，送风量为80% 排风量，其施工图设计待厨房设备确定后进行。 4.3.3 电话机房及计算机主机房 为了保证电话机房、消防值班室及计算机主机房值班空调，另分别设置一套VRV空调系统，室外机设置在屋顶，室内机采用四面吹出式，设置在吊顶上。 4.4空调系统冷源 本工程空调面积为23500m2，预留空调面积5500m2，共计空调面积29000m2。空调冷负荷为3351kW，折算为冷指标为115.56w/m2。空调热负荷为2595.5kW，算为冷指标为89.5w/m2。
隔震支座施工方案.
橡胶隔震支座施工方案 1 前言 建筑结构抗震技术发展至今日，主要分为两大方向：即抗震技术与减隔震技术。抗震技术是提高结构的强度以达到抵抗地震的作用，讲究的是以“刚”治“刚”。而减隔震技术是通过消化吸收地震能量来减弱地震的影响，讲究的是以“柔”克“刚”。 叠层橡胶支座隔震技术是减隔震技术中的一种，一般是在地下结构与地上结构之间设置一个隔震层，用叠层橡胶支座把上部结构与下部结构分开。叠层橡胶支座是由一层钢板一层橡胶层层叠合起来的，并经过加工将橡胶与钢板牢固地粘结在一起。它具有以下特点：首先，隔震支座有很高的竖向承载特性和很小的压缩变形，可确保建筑的安全；第二，隔震支座还具有较大的水平变形能力，剪切变形可达到100％而不破坏；第三，橡胶隔震支座具有弹性复位特性，地震后可使建筑自动恢复原位。 2 工法特点 2.1施工方法简单适用；只需对主体施工队工人进行初步培训即可完成施工，不需专业人员； 2.2施工质量可靠；本工程的橡胶支座施工质量完全达到了设计与规程要求； 2.3施工速度快； 2.4施工成本增加较小。 3 适用范围 适用于房建工程中叠层橡胶隔震支座施工。 4 施工工艺 4.1叠层橡胶支座构造原理 叠层橡胶支座隔震是建筑结构抗震技术中的新兴技术。由于隔震结构系统的周期变长，在地震作用下，上部结构的地震响应将大幅降低，从而可以降低上部结构的抗震设防烈度，实现在同等抗震性能水准下（与非隔震结构相比），降低构件截面或降低
配筋率，节省工程造价。更为重要的是，对于重要或特殊的工程结构，隔震结构明显优于常规结构体系，可以处理后者难以解决的问题（诸如对室内重要设备或非结构构件的保护、地铁车辆段上部空间的开发使用等，此类问题共同之处在于降低结构的设防烈度，而常规结构体系无法实现这一点） 橡胶支座上下各有一块连接钢板，连接钢板通过高强螺栓与 预埋钢板连接。预埋钢板焊有锚固筋，与结构相连。（见图1） 图178 13111210 9 1414 2 4365地下一层独立柱隔震层楼板 隔震层梁 下预埋板 下连接板910 121113橡胶隔震支座 上连接板隔震层下支墩5687预埋锚筋预埋螺栓套筒高强螺栓3 4 2 隔震层上支墩1 首层框架柱首层楼板 注：第14步“地下一层独立柱”根据不同设计可能不一定有
蓄水池施工方案(11.25)
简阳市2016年菜粮基地高标准农田建设项目13标段五星乡（五星村、高坪村、又新村、团和村） 蓄水池专项施工方案编制人： 审核： 审批： 四川顺程建工(集团)有限公司
2017年11月
目录 目录 0 一、编制依据与说明 0 二、工程概况及特点 0 三、准备工作 (1) 四、基坑开挖工艺要求 (1) 五、蓄水池施工工艺及流程图 (2) 六、沉沙函施工工艺及流程 (5) 七、工期保证措施 (6) 八、质量保证措施 (6) 九、安全保证措施 (8) 十一、临时设施 (11)
一、编制依据与说明 1、本施工方案将作为本工程组织施工的指导依据，同时也是业主、监理对本工程项目实施监督管理的依据。是在充分考虑本项目部实力的基础上，对施工所需的各项资源，主要施工方法以及工程技术保证措施进行了精心的组织和准备，其中在协调管理、管线保护、文明施工管理等方面。 2、本施工方案依据河南省水利勘测设计研究有限公司设计的成都市100万亩菜粮基地高标准农田建设项目施工13标段工程系统图、其他现行国家有关施工技术标准、四川省有关政策和文件规定、以及我公司长期施工经验编制。 3、行业技术标准 本工程遵循、参照的主要规范、标准（包括但不限于）： 《农田排水工程技术规范》（SL/T4-2013）； 《雨水集蓄利用工程技术规范》（GB/T50596-2010）； 《水利建设项目经济评价规范》（SL72-2013）； 《水土保持综合治理小型蓄排引水工程技术规范》（GB/T16453.4-2008）； 二、工程概况及特点 工程建设概况 1、项目名称：成都市100万亩菜粮基地高标准农田建设项目施工13标段 2、建设地点：简阳市五星乡五星村、高坪村、又新村、团和村 3、建设单位：简阳市汇众农业投资发展有限公司 设计单位：河南省水利勘测设计研究有限公司 监理单位：四川亿博工程项目管理有限公司 施工单位：四川省川力水利电力建设有限公司 4、建设规模：蓄水池30口。 5、工程内容：蓄水池工程等图纸范围内容。 6、质量目标：合格及其以上等级 7、施工计划总工期：150天 三、准备工作 1、基础开工前，向监理单位提交本工程施工组织设计和开工报告。
(完整word版)蓄水池施工专项方案
专项方案报审表 工程名称:宿州市新区建设投资集团商务写字楼编号:
蓄水池专项方案编审表
一、编制依据 1、矩形钢筋混凝土蓄水池图集 05S804 2、甲方提供的本工程用地红线附近市政给水排水规划资料 3、《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003） 二、工程概况 宿州市开发区新区建设投资集团商务写字楼室外排水设计配套设施工程。本工程位于宿州市经济技术开发区.蓄水池为室外排水管网设计内容之一。施工400m3矩形蓄水池，属室外配套工程设施。 三、工程信息 本工程为400m3矩形蓄水池。该池长16m，宽8m，深3.5m。覆土深度为 0.5m。采用钢筋混凝土结构。 四、质量目标 本工程将确保工程质量达到国家及行业施工验收规范合格标准。 五、施工规范及验收标准 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90） 六、施工条件 三通一平已完毕，适合施工要求。
七、施工组织管理措施 （1）图纸会审和技术交底 在正式开工前应熟悉施工图纸，会同设计方进行图纸会审，如图纸有不明确的地方应事先提出，得到设计方澄清后方可实施。对作业人员应进行技术和安全方面交底，解释作业项目的特殊点和控制点。 （2）施工机械或操作机具控制 在编制质量计划时应编写施工机械或机具一览表，进入工地后应主动地把将使用的机械、机具提交监理检验，向监理进行示范操作，以证实该机械或机具能满足质量要求和安全要求。 （3）施工环境控制 施工前应检查施工环境是否达到使工程的项目满足质量目标和安全目标的程度，对于不能满足要求的，将采取措施，确保其达到要求。 （4）施工过程质量控制、检验、验收 在施工过程中不断检查施工作业是否按国家规范和质量计划、作业指导书操作。在产品生产过程中加以控制，如有不符质量要求的苗子，立即予以整改，不留质量隐患，确保产品一次成优。在自检、互检和质量工程师预检的基础上，会同监理对工程质量进行验收。 2、进度计划控制 在进入现场后，应将总进度计划进行进一步深化；一旦发生进度拖期现象，要及时采取措施，加快进度，补上拖期，跟上总进度。此外还须编制月进度计划、周进度计划和相应的进度统计，对月进度和周进度进行控制以确保节点工期的实行。
冰蓄冷系统 施工方案
冰蓄冷系统施工方案： 1. 蓄冷槽体的制作 1.1 确认蓄冷槽体放置位置，混凝土基础已施工完毕，满足设备承重要求，表面平整，符合施工要求； 1.2 在混凝土基础上铺设塑料布防潮、隔气层； 1.3 沿设计槽钢位置在隔气层上面铺设木方，将槽钢放置在木方上面，焊接底面槽钢框架，焊接过程中注意防火，防止槽钢温度过高，引燃木方或者将塑料隔气层烫坏； 1.4 在底层槽钢框架的空隙内填充橡塑保温材料压实，然后将底层钢板与保温材料接触面刷环氧树脂漆，然后就位，使底层钢板与保温材料紧密接触，分块焊接底层钢板，焊接完毕后在钢板迎水面刷环氧树脂漆，防止钢板以后遇水腐蚀； 1.5 在底层槽钢钢板焊接制作完毕后，开始焊接竖直方向槽钢与三个方向的中间的两道槽钢腰梁以及蓄冷槽顶面槽钢； 1.6 分别焊接三个方向侧面钢板，在焊接过程中注意钢板以及槽钢因为受热而变形，在局部地区需做反方向的拉伸处理，保证焊接的竖直和水平； 1.7 在三面槽钢以及侧板焊接，经检查符合设计要求后，开始刷环氧树脂漆完毕后，蓄冰设备就位，具体就位方法参见后蓄冰盘管的安装与就位； 1.8 在确认蓄冷设备位置符合设计要求后，将第四面的横向两道腰梁焊接上去，焊接完后在制作侧板，同时制作蓄冷槽体的注水管，溢流管，排污管，观察孔，液位管； 1.9 以上工序完毕后，在确定无焊接瑕疵后，开始往蓄冷槽注水，注水到溢流管位置，静置24小时，确认无渗漏后放水； 1.10 在蓄冷槽的中间两道腰梁以及底面梁、顶面梁外安装木方，以用来固定外板；
1.11 确认蓄冷槽无渗漏后开始保温工作，采用现场聚氨酯发泡的方法保温，保证保温厚度至少为100mm，注意保温过程中会产生有毒物质，开启现场通风设施，以防中毒； 1.12 蓄冷槽顶板采用100mm厚聚氨酯净化彩钢板，注意彩板上方开孔位置与蓄冷槽出水，进水位置保持一致，彩板两头的长度以盖过保温层以及木方为宜； 1.13 在以上工序全部完成后,蓄冷槽体在保温层及木方外面敷设0.5mm厚镀锌钢板装饰面。 2. 蓄冰盘管的安装 2.1 出厂检验 蓄冷设备出厂前已整体装配好，以确保质量并使对现场安装要求减至最小。每台设备都被放置在木托架上运至现场，在卸货和签署提货单之前，需对其做彻底的检查。检查应注意外板、视管、控制部件和储冰量传感器。对所发现的任何损坏，都要记录在提货单上并通知装运机构； 2.2 临时性存放 如果蓄冷设备在运抵现场之前需要做临时性存放，需使之连同装运时用的木托架一并放在光滑、水平的地面上，地面上不得有任何突起或凹凸不平，否则会穿破或损坏能槽的底部； 2.3 进场、垂直吊装：室外自运输设备下放蓄冰盘管采用汽车起重机进行； 2.4 水平运输：蓄冰盘管自坡道沿运输通道，采用慢速卷扬机牵引至各蓄冰盘管下落点。蓄冰盘管在蓄冷位置区域内水平搬运采用两台液压手动拖车进行； 2.5 技术措施：为防止盘管扭曲变形，在现场制作多个吊装钢架，图示如下：