(完整版)装置开车前安全条件确认表

装置开车前安全条件确认检查表

装置开停车安全条件检查确认制

安全经管制度标题：装置开停车安全条件检查确认制度 1目的为了确保公司生产装置安全开、停车特制定本制度。 2范围本规定适用于公司所有生产装置系统性开、停车的安全经管。 3职责 1生产部、安全经管部负责对生产装置开、停车进行综合监督经管； 1.1生产部、安全经管部、环保部、技术质量部、设备计控办、保卫办负责开停车方案和开停车前安全条件确认表的审批； 1.1.1生产部调度室负责协调公用物料的停送、开停车进度及人员的调度工作； 1.1.2安全经管部负责开停车装置安全设施、开停车方案，试车情况，开停车安全条件的检查审核工作； 1.1.3环保部负责开停车装置环保设施及环保资料的检查审核工作； 1.1.4技术质量部负责开停车装置工艺技术方面的检查审核工作； 1.1.5设备计控办负责开停车装置设备及设备资料的检查审核工作； 1.1.6保卫办负责开停车装置消防设施的检查审核工作； 2各生产单位负责开停车方案（包括：危险源辨识、安全措施、开停车步骤、开停车事故应急预案等）的制定和开停车前安全条件确认。 4总要求 4.1开车要求 4.1.1各生产单位生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认，安全条件应满足下列要求； 4.1.1.1现场工艺和设备符合设计规范； 4.1.1.2系统气密测试、设施空运转调试合格；开车前必须首先检查并确认水、电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格； 4.1.1.3操作规程和应急预案已制订； 4.1.1.4针对开车方案，对操作人员进行培训，并有培训记录； 4.1.1.5各种危险已消除或控制，开车时工艺过程中的危险性、工作场所潜在事故发生因素、控制失效的影响、人为因素等各种危险是否得到消除或控

045装置开停车安全条件检查确认制度

安全管理制度标题：装置开停车安全条件检查确认制度 1目的为了确保公司生产装置安全开、停车特制定本制度。 2范围本规定适用于公司所有生产装置系统性开、停车的安全管理。 3职责 1生产部、安全管理部负责对生产装置开、停车进行综合监督管理；生产部、安全管理部、环保部、技术质量部、设备计控办、保卫办负责开停车方案和开停车前安全条件确认表的审批； 1.1.1生产部调度室负责协调公用物料的停送、开停车进度及人员的调度工作； 1.1.2安全管理部负责开停车装置安全设施、开停车方案，试车情况，开停车安全条件的检查审核工作； 1.1.3环保部负责开停车装置环保设施及环保资料的检查审核工作； 1.1.4技术质量部负责开停车装置工艺技术方面的检查审核工作； 1.1.5设备计控办负责开停车装置设备及设备资料的检查审核工作； 1.1.6保卫办负责开停车装置消防设施的检查审核工作； 2各生产单位负责开停车方案（包括：危险源辨识、安全措施、开停车步骤、开停车事故应急预案等）的制定和开停车前安全条件确认。 4总要求开车要求 4.1.1各生产单位生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认，安全条件应满足下列要求； 4.1.1.1现场工艺和设备符合设计规范； 4.1.1.2系统气密测试、设施空运转调试合格；开车前必须首先检查并确认水、电、汽（气）必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格； 4.1.1.3操作规程和应急预案已制订； 4.1.1.4针对开车方案，对操作人员进行培训，并有培训记录； 4.1.1.5各种危险已消除或控制，开车时工艺过程中的危险性、工作场所潜在事故发生因素、控制失效的影响、人为因素等各种危险是否得到消除或控

开停车安全确认制度

设备开停车安全条件检查确认制度一、目的: 为了确保公司生产设备安全开、停车，特制定本制度。二、范围: 本规定适用于本公司生产设备开、停车的安全管理。三、职责 1、主管生产副经理为生产设备开、停车安全管理的主管领导。 2、车间负责开车设备的联合确认。 3、生产部负责开停车流程和开车设备的联合确认工作。 4、安保部负责开、停车流程中安全措施、危险源辨识审批，开车设备的联合确认工作及对开、停车过程的安全条件监督检查。 5、设备操作人员负责各自开停车流程（包括：危险源辨识、安全措施、开停车步骤、开停车事故应急预案等）、开停车设备安全条件确认工作。四、内容（一）开车 1、开车前各操作人员必须进行开车安全条件的检查、确认。 2、检查、确认是否具备开车条件。 3、开车流程等措施对操作人员是否经过培训，并有培训记录； 4、开车时工艺过程中的危险性、工作场所潜在事故发生因素、控制失效的影响、人为因素等各种危险是否得到消除或控制；

5、开车前必须首先检查并确认水、电、汽（气）必须符合开车要求。 6、检查安全设施、消防设施、监控设施、通讯联络是否完好并正常运行。 7、开车过程中要严密注意设备运行情况，发现异常现象应及时处理，情况紧急时应中止开车，严禁强行开车。 8、开车过程中发现或发生紧急情况，按照开车流程中的应急预案执行，同时向有关方面报告，出现问题不解决不开车。（二）停车 1、停车流程等相关资料操作人员是否经过培训，并有培训记录； 2、停车时操作过程中的危险性、工作场所潜在事故发生因素、控制失效的影响、人为因素等各种危险是否得到消除或控制。 3、正常停车必须按停车流程中规定的步骤进行，严禁违反操作规程及停车流程的要求。 4、设备（容器）卸压时，要注意易燃、易爆、易中毒等化学危险物品的排放和散发，防止造成事故。二零一八年三月十日

装置开停车安全条件检查确认制度

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山东华阳农药化工集团有限公司安全管理制度标题:装置开停车安全条件检查确认制度 1目的为了确保公司生产装置安全开、停车特制定本制度。 2范围本规定适用于公司所有生产装置系统性开、停车的安全管理。 3职责１生产部、安全管理部负责对生产装置开、停车进行综合监督管理; 1.1生产部、安全管理部、环保部、技术质量部、设备计控办、保卫办负责开停车方案和开停车前安全条件确认表的审批; 1.1.1生产部调度室负责协调公用物料的停送、开停车进度及人员的调度工作； 1.１.2安全管理部负责开停车装置安全设施、开停车方案,试车情况,开停车安全条件的检查审核工作； 1.1.3环保部负责开停车装置环保设施及环保资料的检查审核工作; 1.1.4技术质量部负责开停车装置工艺技术方面的检查审核工作；１.１．5设备计控办负责开停车装置设备及设备资料的检查审核工作； 1.1.６保卫办负责开停车装置消防设施的检查审核工作； 2各生产单位负责开停车方案(包括:危险源辨识、安全措施、开停车步骤、开停车事故应急预案等）的制定和开停车前安全条件确认。 4总要求 4．1开车要求 4．1.1各生产单位生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认,安全条件应满足下列要求; 4．1.1．１现场工艺和设备符合设计规范; ４.１.1．2系统气密测试、设施空运转调试合格；开车前必须首先检查并确认水、电、汽(气)必须符合开车要求，各种原料、材料、辅助材料的供应必须齐备、合格； 4．１．1.3操作规程和应急预案已制订; 4.1．1．4针对开车方案,对操作人员进行培训，并有培训记录; 4．１.1.5各种危险已消除或控制，开车时工艺过程中的危险性、工作场所潜在事故发生因素、控制失效的影响、人为因素等各种危险是否得到消除或 .编号：Q ／HY-M1３304５-2015 第 1 次修改共3页生效日期: ２015.０５.01

生产装置开车前安全条件确认检查表(王工制作)

生产装置开车前安全条件确认检查表装置名称所属单位单位负责人安全条件确认组织部门负责人确认时间项目具体条目落实情况确认人单机试车及工程中间交接完成检修、施工项目完工，验收合格 “三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留尾项已处理单机试车合格工程已办理中间交接手续装置区内施工用临时设施已全部拆除；现场无杂物、无障碍设备位号和管道介质名称、流向标志齐全系统吹扫、清洗完成，气密试验合格联动试车已完成干燥、置换、三剂装填、计算机仪表联校等已完成并经确认设备处于完好备用状态在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件、工业空调已投用化工装置的检测、控制、联锁、报警系统调校完毕，防雷防静电设施准确可靠现场消防、气防等器材及岗位工器具已配齐联动试车暴露出的问题已经整改完毕

人员培训已完成安全、工艺操作规程培训已结束已进行岗位练兵、模拟练兵、防事故练兵、达到“三懂六会”（三懂：懂原理、懂结构、懂方案规程；六会：会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障），提高“六种能力”（思维能力，操作、作业能力，协调组织能力，防事故能力，自我保护救护能力，自我约束能力）各工种人员经考试合格，已取得上岗证已汇编国内外同类装置事故案例，并组织学习。对本装置试车以来的事故和事故苗头本着“四不放过”（事故原因未查清不放过，责任人员未处理不放过，整改措施未落实不放过，有关人员未受到教育不放过）的原则已进行分析总结，汲取教训各项生产管理制度已建立和落实岗位分工明确，班组生产作业制度已建立各级开车指挥系统已落实，指挥人员已值班上岗，并建立例会制度各级生产调度制度已建立岗位责任、巡回检查、交接班等相关制度已建立已做到各种指令、信息传递文字化，原始记录数据表格化经批准的投料试车方案已组织有关人员学习工艺技术规程、安全技术规程、操作法等已人手一册，化工投料试车方案主操以上人员已人手一册每一开车步骤都有书面方案，从指挥到操作人员均已掌握已实行“看板”或“上墙”管理