如何调整自行车轮组辐条

如何调整自行车轮组辐条
如何调整自行车轮组辐条

如何调整自行车轮组辐条

1.如何调整摇摆的自行车轮组

这些年来,我见到过许多孩子骑在摇摆的车轮上,也帮助过成年单车爱好者调整过辐条,而且在网上也见到过许多人遇到轮组上的麻烦,我不想非议辐条和轮圈厂家的质量,但我知道如何正确的上紧辐条,这不但能保证轮圈和辐条的使用寿命,也能避免很多意外的发生。

和很多人印象上不同,修理变形的轮组其实是件很容易的事,只需要简单的工具和一点时间而已,比更换条链子还容易。

在特殊情况下,拧辐条用个小活扳手就行。但我强烈反对这么做,因为卡不紧的活扳很容易把条帽拧花。而且在低档自行车上,条帽材质太软,也不能上到够紧。

一般情况下,拧辐条的工具为辐条扳手,用来卡在条帽上旋紧辐条。在选购的时候要先弄清楚尺寸,以免回来不能用。幸好,市面上有多槽的辐条扳手,不过用起来不如单尺寸的顺手。用这种扳手时,一定要对准口径,否则也很容易把条帽拧花。

车店里也有卖调整架的。但是车子本身翻过来就是个不错的调整架,即便重编车轮也够用了。调整架是给以编车轮为业的人用的。

进入正题,为了更容易掌握,先观察一下车轮。注意,这里只着重讲调整,而不介绍编圈。

现代化的切线辐条是由詹姆斯·使大力发明的,他和他孩子马修,侄子约翰对自行车的现代化作出过许多贡献。在此之前,轮子都是直拉的,也就是辐条从花鼓穿出来后,直直的连接在离它最近的轮圈孔上。但是,使大力发现切线(辐条都按一定角度从花鼓穿出)安装的辐条结实的多,特别是驱动轮(后轮)。当观察轮子时,你会发现每一侧的辐条都与同侧的辐条相互交叉(它们经常在交叉点被固定在一起--咱这里很少有人这么做的,译者注),多数轮组都是三交法编的,但是少部分旅行车是四交,还有些双/三人自行车是5交编的。挡辐条交叉并且固定在一起时,辐条会相互之间补强,比独立的更牢固。补充一点,当你刹车或者加速时,切线编织的辐条能更好的将力量分散。另外一点就是,最容易坏的是八或九(24/36辐轮组)根直接受力的后轮辐条。

每根辐条有一弯头端和一螺纹端。弯头端朝内/外间隔着卡在花鼓孔上。在轮圈上,辐条孔经常稍微偏离中心线(咱这疙瘩也没发现这种货)。在前轮上,辐条的长度是左右边相等的,但是在大部分外变速车上,飞轮一侧的辐条会短些、紧些以便于将轮圈拉在车子的中线上(不这样的话,因为飞轮占用了一定宽度,后轮会偏离车子中线)。坏掉的辐条必须更换为同样长度,并且按照其他辐条的样子穿过花鼓连接轮圈。

在辐条上轮圈一端是条帽,虽然不容易引起注意,但它和辐条是一样重要的。我遇到过辐条断在条帽里面的情况,当时我只有备用的辐条,没准备备用条帽(这个臭了,准备去西藏的,带备用辐条的时候别忘了条帽--译者注)。高质量的条帽能将辐条拉的更紧而不花(滑)丝。显然,想看到整个条帽得拆掉内外胎和胎垫。条帽的另一端有个凹槽用以在工厂里用机器上条。当更换辐条的时候也会有点用处。但是条帽还有一段方形部分露在轮圈外面。对于你的辐条扳手来说,这才是需要拧的地方。一般情况下不需要拆掉轮胎和胎垫。

如果我们的轮圈完美的话,每个条帽都该被拧入同样周数,而且每根辐条也该拉的同样紧。当手工编织轮组时,虽然材料的差异会带来一定的误差,但应该朝这样的方向努力。但是大多数轮组出厂前都是机器编的,形态并不太完美。对于机器编的轮组来说,有些辐条会太紧,而有些太松。随着时间的推移,会逐渐变歪。(咱荥阳说liong)

虽然发现辐条松动及时上紧是必要的,但不太可能因为发现辐条太紧,而去拧松它,因为在骑行过程中,是没有力量会让辐条越来越紧的。但是,在机器编的轮组上,有些辐条会太紧而导致其他辐条显得松弛。当把注意力放在拉紧松弛辐条的时候,也应该注意到过紧的辐条。实际使用中,往往是这些过紧的辐条或者与之相邻的辐条先断。

一般来说,矫正轮组时,我会把注意力放在轮圈形状上,而不过多理会辐条。但是,在开始动手之前,值得先看一下哪几根辐条太紧,而哪几根太松。我会用带有颜色的标签来标记它们,比如用黑色表示太紧,而用红色表示太松。如果轮子扭的太厉害,我会先把他们的拉力调得接近于其他辐条,但是,如果轮子只需要做小调整,马上就调他们反而会使工作更加麻烦。

我建议从最严重的地方开始,把轮圈最歪的部位调直以后,再做精细调整,这时就会觉得比较舒服、容易。

轮圈可能有两种形变需要通过上紧辐条来调整,一是圆度(咱荥阳说圈跳,像骑个鹅蛋似的,一起一伏),另外一个是直度(咱荥阳说liong,轮圈左右偏,蹭闸皮)。当调整圆度时,相邻的对侧两根辐条往相同方向拧,而调整直度时,相邻的对侧两根辐条往相反方向拧。

如果你需要调整这两项,应该首先调整圆度。但是,圆度没有直度重要(因为车胎本身就不会是完整的圆形)。如果你不打算做大的调整,仅调直度就可以了。有时轮子需要做大的调整,但是你正在外出途中,只奢求尽快回到家里(或者下一个修车点),通常情况下,轮子还基本能用,只需要调整一点直度或者拉紧一两根辐条。

调整轮组圆度时,最好拆下内外胎,使轮子的起伏更加明显易察。把空轮子放回车架上,转动轮子,用铅笔、小木片等挨着车架贴近轮圈,这样圆周的细小起伏就能明显被观察出来。如果你把你的小木片放的位置恰好,轮子转到最不圆

的地方就会碰到木片,拿起你的辐条扳手上紧一点,然后看看效果如何。注意,要把两边辐条上同样圈数,否则轮圈会丢失直度(更liong)。

调整直度时,通常不需要拆下轮胎(如果辐条太长,可以拆下轮胎以免被辐条头扎到)。把车子颠倒过来,旋转车轮,慢慢的捏下车闸,直到轮子开始蹭到闸皮,(注意,在此假设车闸已经调到正中,不会先蹭到一边轮圈。如果车闸不居中,也可以用铅笔、木片等挨着车架,逐渐接近轮圈。看轮子转到哪里停住。可以用笔在上面打个标记,但如果不用车闸时,要注意别调整过度,导致轮圈偏离车中心线。)当你观察到轮圈在某一点贴紧一边,就可以确定这一点对面的辐条需要拉紧。而当轮圈蹭到发出响声时,则需要把对面辐条拧紧更多一些,可以是一条,也可以把它相邻的同侧辐条也捎带拧紧一些。把它看作种技艺,而非科技,试一试没关系。但除非你很清楚,每次调整不要过量。我建议每次旋动辐条扳手不超过半周,并且标记好所调整的辐条,可以用标签什么的。

调整好的轮圈不该蹭到任何一边车闸,并且离闸皮3~4毫米。回头再检查下原先特别松和特别紧的辐条,如果它们和其他的辐条张力接近,轮组就算调整好了。如果仍然有特别松和特别紧的辐条,那么过松的辐条需要被拉紧,从而再重复一次调整过程。我一般不过于注重太松或太紧的辐条,因为松紧的差别并不容易比较,而将轮圈调直则相对简单一些。

为什么我没说到将太紧的辐条拧松呢?如果轮组做工相当好的话,并不需要拧松任何辐条。想一下:在轮子使用过程中,是否可能越变越紧呢?显然不能,所以我们只需担心那些松弛的辐条,除非出厂时有一两根太紧的。有一种情况会导致某一根辐条过于张紧,必须说明一下:假设有三根辐条A、B和C,在花鼓的同一侧。如果A和C太松,而B不然,则只有B单独将轮子拉直(平),直到断裂或者你放松它。所以,比较可行的原则是假定轮圈做工工整,而不去放松任何辐条,除非拉力大到不能承受。尽管如此,也只应有一两根辐条过紧,否则,就算作其他辐条太松。

尽管这些听起来麻烦,但操作起来却不然。举个例子,1990年时我骑车旅行,在路上就完整编了一次轮组。随后我发现后轮所有辐条都太紧,在Land Between the Lakes搭营的时候,花了一个早上,拆下车胎,把全部辐条松开,又编了一次。这个轮子往后再也没给我添过任何麻烦。在仅调整轮圈直度的时候,十五分钟到半个小时就够了,如果小心点,甚至连手也不会被弄脏。

自行车码表调整方法

【品名】SIGMA/西格玛BC 506码表功能介绍: 1、可显示速度、骑行距离(最大99,999KM)、骑行时间(最大999:59小时)、累计骑行里程(最大99,999KM),时钟功能。 2、手动和自动显示功能。自动显示(AUTO),自动显示功能开启后,能间隔1秒,顺序显示骑行距离、时间、总里程和时钟。 一、功能显示。 1 、自动显示。按动功能按钮(码表下方大按钮),只至出现AUTO字样,此时码表自动显示骑行距离、时间、总里程和时钟,间隔时间为1秒。 2、手动显示。按动功能按钮,出现KM字样,表示此时显示的是旅行距离;按动功能按钮,出现闹钟图案,表示此时显示的是旅行时间,精确显示到秒;按动功能按钮,出现Σ字样,表示此时显示的是从装上码表开始的累计骑行距离。 3、码表清零。按住功能按钮不小于3秒,此时码表上的数字闪烁,继续按住不动直到清零,清零不影响累计骑行距离。 二、设定。 此功能决定着码表的正确使用,非常关键。主要功能是输入车轮周长,调校时钟、改变速度单位、开启自动显示功能等。进入设置界面。按住码表背面的设置按钮3秒,出现SET字样,即进入设置界面,此时下面显示的四位数字为车轮周长,此时按动功能按钮,将进入下一个功能的设置界面。下面以设置车轮周长为例,介绍此功能的使用。在设置界面下,按动设置按钮,码表上的数字将开始闪动,表示此时可以输入数字,按动功能按钮,闪动的数字会改变,我的车胎是26*2.1,应在第一个数字位输入2,等待第二个数字闪动,按动功能按钮,第二位输入1,依次在第三位和第四位输入3,即周长为2133。按照以上的方法,可以调校时钟等,因方法一样不再重复。退出设置界面。按动设置键3秒,即可恢复到使用状态。 德国SIGMA BC506型自行车码表使用说明(5项功能) 功能介绍: 1、可显示速度、骑行距离(最大99,999KM)、骑行时间(最大999:59小时)、累计骑行里程(最大99,999KM),时钟功能,手动和自动显示功能。自动显示(AUTO),自动显示功能开启后,能间隔1秒,顺序显示骑行距离、时间、总里程和时钟。 2、拥有7种语言显示,英里、公里转换,更大的显示数字,低电压显示功能,同样出色的防水设计,传输线90厘米 ★SIGMA BC506 中文使用说明 MODE功能: *AUT更改自动设定 *KM/M: 单一旅程距离 *RIDETIME : 骑乘时间 *TOTAL TRIP : 总哩程数 *CLOCK : 时间 RESET(重新设定)—需超过3秒: * KM/M: 单一旅程距离 *RIDETM : 骑乘时间

桥式起重机吊装方案

YZ75/32t双梁桥式起重机拆迁、安装 施工方案 批准: 审核: 编制: 山东有限公司 年月日

目录 一、编制依据 二、概况及实物量 三、任务分工 四、工程进度表 五、起重机拆卸方案 六、运输方案 七、起重机安装方案 八、质量保证措施 九、文明施工及安全管理措施 十、设备总图及施工人员操作证

一、编制依据 针对现场目前的具体施工进度及场地情况,结合我公司人力技术资源配置和物力情况,本着优化施工方案、合理降低成本的原则,优化细化施工方案,明确施工质量后而编制的。 1、依据的国家现行规范及技术标准: 2、起重机安全规程GB6067 3、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98。 4、起重设备安装工程施工及验收规范GB50270-98。 5、通用门式起重机GB/T14406 6、起重机试验规范和程序

二、工程概况及实物量 安装施工内容 概况: 本次起重设备拆装工程,由渣跨迁至接受跨西侧,这样将给现场准备及运输工作增加难度,因此,准备工作要细致、周全,确保施工安全。经我方研究,实施拆卸安装时,为便于起重机起吊高度自由方便,采取现场到位安装,所以本方案考虑起重机设备重、跨度大,整机重量重,该起重机的拆卸安装用一台200 t液压汽车吊进行吊装方法施工。 拆装设备规格

三、任务分工 根据本次拆装工程施工量,我公司组织有丰富施工经验的人员成立项目部。具体人员及任务分工安排如下: 1、项目部经理:郭庆:负责整个工程的计划安排、各方协调 2、技术负责人:徐勤成:参与制定拆装施工方案,办理开工及验 收手续。 3、质量检查员::按照起重机安装验收标准进行质量检查 4、安全员::负责整个工程的安全工作 5、机装工: 6、电装工: 7、起重工: 8、焊工:

山地车_自行车_辐条调节方法

自行车辐条调节方法 就是调节辐条的松紧来调整自行车轮子转动是不是在同一个平面上。这样,自行车会更稳。。首先需要一个辐条扳手,形状似一圆圈,有4-6个不同大小的卡口,适合不同尺寸的辐条帽。辐条一端有个90度弯角穿过车抽盘的小孔,另一端有辐条帽穿过车圈的辐条孔。 辐条编网最常见的是一搭三编网,即每一根辐条与另外三根辐条各交叉一次。 辐条与辐条帽之间有罗纹,用辐条扳手旋转辐条帽,可以调整辐条松紧。 但是,调整辐条之前,必须给轮胎放气。否则旋转辐条帽极易戳破内胎。 调整辐条松紧是为了保持车圈的周正。可以通过以下3种方法观察车圈的周正: 1、将车轮拆卸下,装在专门的校圈架上。 2、不拆下车轮,一手握住车叉,翘起拇指靠近车圈内侧。 3、观察车闸与车圈的间隙。 无论哪种方法,原理都是: 转动车轮,车圈离参照物间隙大,则收紧此处辐条,反之松辐条; 车圈某处偏向左侧,则收紧右侧辐条,松左侧辐条。反之紧左侧,松右侧。 最后将整个车圈各处离参照物的间隙完全均匀,且每根辐条松紧程度均匀,则校车圈完成. 初步调整辐条 一旦轮圈编完,先调整所有的辐条螺母,使它们在辐条上旋入得同样多。你可以用一把螺丝刀(电动的更好)做这些。一个好的起点是使它们都旋到使辐条的螺纹部分刚好消失在辐条螺母里。如果辐条有些偏短,也许你必须让一小部分螺纹露在外面。在这一步骤中重要的是让所有36根辐条尽可能调整得一样,所有的辐条刚好是松的【也即所有的辐条刚好是紧的】。如果一些辐条较紧或较松,就必须将它们调整的一样以提供一个基准线【方便调圈】。如果你发现一些辐条比其他紧得多,请仔细检查辐条编织样式。在一些轮圈上,轮圈接缝处比其他部分厚一些,你可能要将离接缝(通常在气嘴孔对面)最近两根辐条放松一两圈。 在这一步中,辐条还不会拉直,而且在辐条靠近花毂处会明显得弯曲。特别地,前拽辐条会向外突出,使它们远离花毂,然后再逐渐弯回轮圈。在你开始拉紧这些辐条之前,应当用手使它们整齐地贴在花毂轮缘侧面。在离花毂约一英寸远的地方用大拇指按每一根辐条能轻松做到这一点。如果你不这么做,车轮在完工时辐条仍有轻微的弯曲。在刚上路的头几百英里里,这些弯曲会逐渐拉直,车轮会变松并且变形。 拉紧与整形现在你要把车轮装在调圈架上了。如果它已经相当好了,那么你很幸运,但如果它还差得远,你也不必大惊小怪。如果辐条仍很松,你能够轻松地来回摇摆轮圈,则先要将每根辐条紧一周。从气嘴孔处开始沿着一个方向做直到绕回气嘴,这样你不会做漏。确保你旋转辐条螺母的方向正确。当你使用螺丝刀时,你能很容易指出上紧的方向,即顺时针方向。当你开始用辐条扳手时会有些糊涂,因为你现在到了钟的背面来做。继续这样一次上紧一周直到车轮开始坚固。一旦车轮开始有一点张力,你就要开始调整它的形状。你需要控制4个不同的要素以完成调整工作,这4个要素是:端面跳动、圆跳动、对称性和张紧力。【原文为水平整形,垂直整形,碟形度和张紧力,我觉得我这样叫更符合中国工业的习惯】。在你的整个过程中,持续检查所有4个要素,调整那个最差的要素。 尝试将调整相互独立。对于端面跳动,在调圈架上旋转车轮,找出轮圈上与大部分轮圈所在地偏离最远的地方。如果偏向左侧,上紧连到右侧轮缘的辐条,放松连到左侧的辐条。如果你上紧的圈数之和与放松的相同,你就能侧向移动轮圈而不影响圆度。例如:如果轮圈处向左偏离,弯心【译注:弯曲中心,也就是偏离最多的点】在两根辐条之间,将右侧的辐条紧1/4周,将左侧的辐条松1/4周;如果弯心紧靠右侧辐条处,将那根辐条紧1/4周,然后将它旁边的两根连到左侧的辐条各松1/8周;如果弯心紧靠左侧辐条处,将这根辐条松1/4周,然后将它旁边的两根连到右侧的辐条各紧1/8周。调完最向左凸的点,再找最向右凸的点,

桥式起重机的常见故障及排除方法

桥式起重机的常见故障及排除方法 下面就从机械、电气和金属结构三个方面阐述桥式起重机的常见故障及排除方法。 一、机械传动方面的常见故障 1、制动器刹车不灵、制动力矩小,起升机构发生溜钩现象;在运行机构中发生溜车现象。其原因分析及其解决方法叙述于后: (1) 制动轮表面有油污、摩擦系数减小导致制动力矩减小故刹不住车。可用煤油或汽油将表面油污清洗干净即可解决。 (2) 制动瓦衬磨损严重、铆钉裸露,制动时铆钉与制动轮表面接触,不但降低制动力矩刹不住车而且又拉伤制动轮表面,危害较大。更换制动瓦衬即可。 (3) 主弹簧调整不当、张力小而导致制动力矩减小、刹不住车而产生溜车或溜钩现象。重新调整制动器使其主弹簧张力增大。 (4) 主弹簧疲劳、材料老化或产生裂纹、无弹力、张力显著减小而刹不住车。应更换新弹簧并调整之。 (5) 制动器安装不当、其制动架与制动轮不同心或偏斜而导致溜钩或溜车现象。通常先把制动器闸架地脚螺栓松开,然后将制动器调紧,使闸瓦抱紧制动轮,这时再将悬浮的制动器闸架底部间隙填实,然后再紧固地脚固定螺栓,即可达到二者同心。 (6) 电磁铁冲程调整不当或长行程制动电磁铁水平杆下面有支承物,导致刹不住车。通常重新调整磁铁冲程或去掉支承物即可解决。 (7)液压推动器的叶轮转动不灵活,导致刹车力矩减小。调整叶轮消除卡塞阻力,使叶轮转动滑块即可解决。 2、制动器打不开。导致制动器打不开的原因及排除方法有以下几种: (1) 主弹簧张力过大、电磁铁磁拉力小于主弹簧的张力,故打不开闸,重新

调整制动器,使主弹簧张力减小即可。 (2) 制动器杠杆传动系统有卡住现象,松闸力在传递中受阻,故打不开闸。检查传动系统,消除卡塞现象即可解决。 (3) 制动器制动螺杆弯曲,螺杆头顶碰不到磁铁动铁芯,故无法推开制动闸瓦。拆开制动器,取下螺杆将其调直或更换螺杆即可。 (4) 制动瓦衬胶粘在有污垢的制动轮工作面上。 消除制动轮表面上的污垢即可解决。 (5) 电磁铁线圈被烧毁或其接线折断、制动电磁铁无磁拉力所致。 更换制动线圈或接通线圈接线即可。 (6) 液压推动器的叶轮卡住。 消除叶轮卡塞故障即可。 (7) 线路电压降过大,导致制动电磁铁线圈电压低于额定电压的80%、磁铁磁拉力小于主弹簧的张力,故打不开闸。 消除电压降和原因,恢复正常电压值即可解决。 3、制动器工作时,制动瓦衬发热,“冒烟”,并有烧焦味道产生,瓦衬迅速磨损。 (1) 制动瓦衬与制动轮间的间隙调整不当、间隙过小、工作时瓦衬始终接触制动轮工作面而摩擦生热所致。 重新调整瓦衬与制动轮间的间隙,使其均匀且在工作时完全脱开,不与制动轮接触。 (2) 短行程制动器的副弹簧失效,推不开制动闸瓦,使闸瓦始终贴于制动轮表面上工作,长期摩擦生热所致。 更换副弹簧且重新调整制动器。 (3) 制动器闸架与制动轮不同心,制动瓦边缘与制动轮工作面脱不开而摩擦

自行车调圈

工具你需要一个平口螺丝刀,一个辐条扳手(我使用DT辐条扳手,但大多数人不会准备这类$50的辐条扳手。我最喜欢的便宜的辐条扳手是一个带金属槽的塑料工具,叫“Spokey”),一个调圈架和一个碟形条(碟形工具)。另外,如果有辐条张力计或带适当小槽的电动螺丝刀(......略去一部分,写他如何用做了一个防止刀口滑脱的电动螺丝刀)会很有帮助。 轮毂(Hubs) 所有现代的足够品质的花毂都是铝制的。较好的轮鼓通常经锻造工艺制造,并且只有锻造花毂才能用于径向辐条前轮。我建议尽量避免使用那些小商店的高价的数控机加(CNC)花毂,它们的轮缘通常没有锻造花毂的坚固耐用。如果你打算买一个新花毂,大多数情况下Shimano的会让你的钱花得最值。如果你要最好的,并不计成本,那应当是Phil Wood的。 辐条(Spokes) 辐条选用不锈钢材料的。不锈钢强度高并且不会起锈。便宜的车轮使用镀铬或镀锌碳钢辐条,这类辐条强度不如不锈钢,并且有起锈趋势。美国市场上辐条的一流品牌是DT和Wheelsmith。钛也用来做辐条,但是在我看来这是浪费钱。钛质辐条只能使用黄铜的辐条螺母【原因待考】,这一组合相对于不锈钢辐条和铝质辐条螺母的组合没有轻多少。碳素纤维辐条已经投入运用,但实际运用效果是易碎和危险。辐条规格(Spoke Gauges) 辐条的直径有时用线的规格来表示。有几个不同国家的尺寸规格体系,这是造成混乱的重要原因。一个特别的问题是对于细辐条法国标准的规格号偏小,而英美标准的规格号偏大。自行车用辐条的常用尺寸范围内的对照关系如下:英美标14号与法标13号相同英美标13号与法标15号相同新的ISO标准尝试忽略标号,而直接用直径的毫米值表示:英美标13号是2.3mm 英美标14号是2.0mm 英美标15号是1.8mm 英美标16号是1.6mm 辐条有等径直型(straight-gauge)和挤压(swaged)(对接(butted))样式【后一种样式的生产工艺待考】。等径直型辐条从螺纹端到头端粗细一致。挤压辐条有5种变化:【译注:译得像独孤九剑了^_^】【译注:挤压辐条及以下名称是我根据后面的解释瞎起的,实际这些辐条类型我都没听说过,不知道叫什么】A、单斜辐条(Single-butted spokes)【一次挤压?】:花毂端较粗,然后在整个线形段逐渐变细。单斜辐条不常见,只是偶尔看到在重型运用中使用粗辐条但又要用普通孔径轮圈时用这种辐条。B、凹形辐条(Double-butted spokes)【两次挤压?】:两端较粗,流行的直径是2.0/1.8/2.0mm(也叫14/15号)和1.8/1.6/1.8mm(也叫15/16 号)。除了减轻重量,凹形辐条还有别的作用:粗的螺纹端使他们强度足够应用于与同样粗细等径辐条相同的高强度领域,而较细的的中部带来更多的弹性。这使他们能延长(瞬时的)得比粗辐条多。这一特性的效果是:当车轮受到一个局部的高应力时,最大应力处的辐条可以延长足够的长度,使相邻辐条分担部分应力。当限制因素【译注:强度限制因素是指系统受力时最先破坏的地方,系统的总受力应当以这一地方的强度为限制】是轮圈的辐条孔处能承受多大应力时,这一点格外有用。C、斜凹形辐条(Triple-butted spokes)【三次挤压?】:如DT Alpine III。当耐久性和稳定性成为首要目标时,比如负重旅行和级联车【就是双人骑或多人骑】,这种辐条是最好的选择。它的形状结合了单斜辐条和凹形辐条的优点。例如DT Alpine III,头部直径2.34mm(13号),中间直径1.8mm(15号),螺纹端直径2.0mm(14号)。 单斜辐条和斜凹形辐条解决了车轮结构设计中的一个大问题:由于辐条上的螺纹是用搓丝工艺而不是切削工艺制成,螺纹处的外径会比线的部分大一些。另外由于花毂轮缘上的孔比须足够大以使辐条螺纹部分通过,于是使用过程中这些孔总是比辐条要求的尺寸大。这是不希望看到的情况,因为辐条弯头处的直径与轮缘上孔的直径能否紧密配合对于抗疲劳破坏能力的高低至关重要。单斜和斜凹形辐条头部端比螺纹部分粗,这种辐条可以与那些孔的大小仅能使头端粗线刚好通过的花毂组成紧密配合,提高抗疲劳性能。 D、流线(椭圆)形辐条(aero(elliptical) spokes):这是凹形辐条的一种变化,辐条细的部分被压变形,横截面成一椭圆。这一变化使他们比圆截面辐条有更好的气动性。这类辐条中用的最广泛的是Wheelsmith Aero。其两端直径 1.8mm(15号),中间相当于16号,中段是 2.0mm×1.6mm的椭圆。高性能运用时我喜欢用Wheelsmith Aero,这不仅是因为它能提供更好的空气动力优势,而且因为它扁平的中部能帮助编轮者消除所有残余扭转。这能使编出的车轮保持不变。 E、流线(带刃)形辐条(aero(bladed) spokes):这是目的更加明确的形状,比椭圆还要扁平。虽然这是最符合空气动力学的辐条,但它们太宽不能穿过普通花毂的孔。为了使用刃形辐条就必须用锉刀在花毂上开缝。

吊车小车车轮调整方法

吊车小车车轮调整方法 一分析车轮跑偏原因: 1 .测量轨道:直线度、轨距、高低差 a. 小车轨道直线度应符合下列要求: 每2m长度内的偏差不小大1mm, 在轨道全长S范围内直线度偏差b应符合下列要求: S≤10m时b≤6mm,S>10时b≤6+0.2(S-10). (S—跨度;b—偏差值) 直线度偏斜值经简化后按表选取 b. 小车轨距K的极限偏差符合下列要求: Ga<50t的对称正轨箱形梁及半偏轨箱形梁,在跨端处为±2mm; 测量点在跨中时,当S≤19.5时为+5~~+1mm: 当S≥19.5时为+7~~+1mm: 其它形式吊车梁应不超过±3mm; C 在小车运行方向垂直的同一截面上两根轨道之间的高低差应符合下列要求:

K(跨距)≤2m时,h(高低差值)≤3mm; 2m

4 按小车属于同侧双向磨损: 图_4 二作业过程: 1将小车操作侧用千斤顶顶起,松开车轮轴承座固定螺丝。 2在小车被车轮角型轴承座,垂直键板内加装0.3mm的垫板。如图_5 3紧固轴承座螺丝,拆下千斤顶. 4试车观测车轮运行轨迹,如小车向操作室行走时,小车滑线侧被动轮有间隙,小车向大车滑线行走时,小车滑线侧主动轮继续啃轨。

装备知识:教你如何来调整自行车车圈

装备知识:教你如何来调整自行车车圈 玩自行车,最难的当属调车圈。因碰撞、挤压等外力作用,车圈变形,这是在所难免的。每次都要请修车子的师傅来帮忙修复,从来也没考虑过要学习和掌握这门“技术”。时间久了,越来越看不上这些路边“师傅”手艺,粗糙不堪,效果极差,干一辈子也不会长进。于是决定恶补,掌握此术。通过学习理论,动手实践,效果不错,我想,我再也不用去麻烦那些路边的“师傅”了。 一、工具,辐条板手,三元钱一个,再准备一些拆装轮组的扳手即可。 二、如果车圈变形较为严重,仅靠辐条是难以校正的,此时应该拆下车轮,用脚踩、锤敲(垫上木板以防敲坏车圈)来进行大致的平整。然后,进行下一步。 三、基本理论: 紧左某一条,车圈就会向左下移动;反之亦然。顺时针为松,逆时针为紧。 紧左右相邻两条相同幅度,或紧左条一周,再紧右边与之相邻的两条各半周,圈即向中心移动,反之亦然。 紧左条松与之相邻的右条同等幅度,圈则向左平移,反之亦然;或紧左条一周,再松右边与之相邻的两条各半周,圈即向左平移,反之亦然。 四、先调圆。亦称调整纵向跳动。先松后紧是原则。先找出最低处,若最低处在右边条A的位置,则松条A1/4周(90度),同时,松动左侧相邻两条各1/8周(45度),调整幅度左=右是原则,如右1/4=左1/8X2,否则就会发生平面变形,常说的“拢”。具体要看凹陷程度决定调整幅度,一般不宜过大,逐步调整到位,不要指望一次调到满意的结果。若最低处在两条之间,则两条各松1/4周。如有必要,远一些的条也要适当松动。 然后,再找出凸出最高处。若最凸处在右边条A的位置,则紧条A1/4周(90度),同时,紧左侧相邻两条各1/8周(45度);若最凸处在两条之间,则两条各紧1/4周。如有必要,远一些的条也要适当上紧。

桥式吊车使用注意事项

桥式吊车使用注意事项 桥式吊车使用注意事项 桥式吊车使用注意事项 1.行车必须处于正常状态,特别是安全装置,如制动机构、声光、信号、联锁装置等都必须灵敏完好。 2.工作过程中操作人员要集中精力,起吊前先空转,然后起吊,吊物离地100~150mms如发现起吊物捆缚不紧时,应重新捆缚。开 车前应先发出信号铃;吊物不得从人头上越过,天车开动时,严禁 修理、检查、加油和擦试机件,在运行中发现故障必须立即停车。 3.工作终止时,要把天车停在停车线上,把吊钩升到位,吊钩上不得悬挂重物。把所有的控制器、操纵杆放到零位上,并拉掉电源 开关,锁上驾驶室门。 4.桥式起重机必须装设可靠灵敏的安全装置。一般设有缓冲器、限位器(行程限位器、起升限位器)、起重限制器、防风夹轨钳等。 5.起重机所有带电部分的外壳,应可靠接地,以免发生操作人员的意外触电事故。小车轨道不是焊接在主梁上时,亦应采取焊接接地,降变压器应按规定在低压侧接地。 6.桥式起重机在下列情况下不得起吊: (1)无人指挥或指挥信号不正确。 (2)行车设备有缺陷或安全装置失灵。 (3)超负荷起吊或设备质量不清楚。 (4)人站在起吊物上或起吊物下,用吊车挂钩吊人。 (5)光线阴暗,视物不清。 (6)起吊物有尖锐棱角或斜拉斜提,没有采取安全措施。

挢式起重机金属结构的安全注意事项 在桥式起重机的使用过程中,必须保证桥架主梁不产生过大的下挠及永久性下挠变形。否则,会有如下危害: (1)使小车制动后自行“溜车”,不能准确停下,在小车爬坡时 又会造成电机过载而烧坏电机。 (2)使行走机构传动轴扭曲而受力过太。造成联轴节连接螺栓扭断,甚至发生断轴。 (3)使小车车轨变形造成车轮滑轨,甚至出现小车出轨事故;使 主粱下盖板及腹板产生裂纹,严重硪胁安全运行。 桥式起重机机械部分的安全注意事项 必须定期梭查桥式起重机的零部件,避免事故的.发生 (1)滑轮槽磨损不均匀,易引起钢丝绳滑轮接触均匀,严重者则 会发生操作事故;滑轮轴磨损超标易引起滑轮轴的折断,一旦磨损 量超过有关规定.必须予以更换。 (2)卷筒如果磨损超标或出现疲劳裂纹,易造成卷筒破坏;如果 卷简键磨损严重,易造成键脱落、剪断,严重者易造成重物坠落。 在这种情况下应予以更换 (3)制动器的小轴,心轴、制动轮、闸瓦材垫磨损超标以及拉杆、弹簧有疲劳裂纹易引起制动器失灵,应予以更换。 (4)如果吊钩开口处的危险断面磨损超标或尾部、尾部螺纹退刀槽、吊钩表面出现疲劳裂纹,易引起钩的断裂。因此,每年应对吊 钩垃查l~3次,发现闻题及时更换 (5)如果吊车车轮的轮辐、踏面有疲劳裂纹,或车轮轮缘、踏面 磨损超标,均容易引起车轮损坏,严重者引起吊车脱轨。 (6)如果轨道上存油、电机启动太猛、轮压不均匀,容易造成小 车运行机构打滑;小车走偏、车轮直径不相等、车轮安装误差过大、

自行车编幅条

安装辐条的技术俗称编圈或编条,也就是将车轴和车圈用辐条连接起来,使它成为一个整体。这是组装自行车工作中技术性较强的一道工序,初学者需通过反复实践才能掌握基本要领。一般手工操作编圈有以下3个步骤。 1、穿条。 车轴花盘上的辐条孔有正反之分,而且是正反孔相间排列的,辐条穿孔时,先穿入正孔,隔1个孔穿1根辐条。左右花盘要用同样方法穿入辐条,然后,翻转轴身,从反方向将辐条穿入剩下的孔内。有的轴身花盘上的辐条孔无正反之分,在穿条时,按顺序向外或内侧交错地穿入,即一正一反交错地穿入轴身花盘的辐条孔内,不要搞错。 2、编条。 将已穿在轴身花盘上的辐条,按前、后车圈上条,母孔的间隔规律穿入母孔内,车圈的条母孔是间隔地排列在车圈中心两侧的,其位置有左右之分。编条时,应将花盘左面的辐条穿在车圈的左条母孔内(即左条穿左孔),机关内花盘右面的辐条穿在车圈的右条母孔内(即右条穿右孔)。 3、紧条。 先用手初步拧紧,以辐条的条杆端头的螺纹作为参考,用手将对称位置上的条母(即上、下、左、右)交叉均匀地拧紧。再用辐条板手拧动,也是以条杆端头的螺纹作为参考标记,在对称位置分几次均匀地拧动条母,每一次的拧动量不宜过多,一般1—2圈。 自行车编圈(1)_辐条交叉数(2007-09-16 13:36:24) 每一条辐条与其他辐条交叉的数量 从这张图看起来,Cross就是每根辐条与其他辐条的相交叉的数目。说真的我敢保证,除非你有过人的空间思考能力,否则到头来在实际编轮时你还是不会明白这个Cross到底是怎么编出来的。 所谓的Cross交叉数,并不是一定指辐条与其他辐条交叉的数目,而是指辐条安装的孔位与X0孔位的错位数! 所谓的X0,就是直拉式编法,像这个样子: 如果要了解如何交叉,就让我们先来了解不交叉的情况。其实从X0的图我们可以看出来,如果我们把花鼓上辐条孔跟轮圈上的孔位一一编号,所谓的X0就是一个萝卜一个坑,编号1的花鼓孔连接编号1的轮圈孔,依次类推。 为了让孔位对齐,我让花鼓的圆周变大,等同轮圈的圆周。为什么1的左边是12呢?这是方便我们想象它是一个圆形的,圆形的头尾会相接,这样比较容易画图跟理解。现在我们要拉出X0的幅条了,我们1对1、2对2的把幅条接上去: 这就是所谓的X0直拉,幅条直接由花鼓孔通到相对编号的轮圈孔上,这样才会「直拉」而且完全不相交。请记住这个样式,这就叫做X0孔位! 而所谓交叉式的半切线式(Semi-tangent),幅条是要相交的,既然要相交,它们就不能连接到对应的孔位,而必需要「错位」,而如同文章里面讲到的,正常的半切线编法时,花鼓的每一侧都有后拉(Trailing)跟前拉(Leading)两组幅条。一组提供大部分踩踏时花鼓对轮圈拉动的力量,另一组则是提供大部分刹车时的反向制动拉力(请注意,是大

汽车吊安全施方案

陕西省西咸新区泾河新城正阳大道市政工程 汽 车 吊 安 全 施 工 方 案 承建单位:南京第十建筑工程公司正阳大道项目经理部 编制人: 审核人: 日期:

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、汽车吊施工安全要求 (3) 五、起吊流程 (5) 六、材料、构件、设备吊装工序及注意事项 (7) 七、劳动力配备与安全教育 (7) 八、安全保证措施 (8)

汽车吊安全施工方案 一、编制依据 1.1汽车吊的出厂检测报告、产品说明书 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80一91) 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-99) 1.2国家相关建筑工程施工安全操作规程及建设工程施工现场安全防护标准。 二、工程概况 三、施工准备 3.1、使用情况 本工程汽车吊主要使用于钢筋原材料、半成品、小构件、松散材料、模板、钢筋笼、钢筋砼管和雨水管道的吊装,吊运顶管工作井内土方。根据需要选择使用汽车吊的型号分别为16吨、25吨,汽车吊参数见《汽车吊参数表》。 3.2、人员准备:每辆汽车吊各配置相应信号工和司索工。 3.3、施工机械使用前的准备 1、汽车吊进场前,必须向项目部提供汽车吊的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。 2、汽车吊司机、信号工、司索工必须持证上岗,身体健康。 3、汽车吊使用工班与项目部签订租赁合同和安全生产协议书。 3.4技术准备 1、由项目部工程部制定《汽车吊施工方案》,技术人员负责对汽车吊作业人员进行安全交

底。 2、安全员、工长、机械员、驾驶员负责汽车吊的安全检查工作。 四、汽车吊施工安全要求 1、司机必须与指挥人员密切配合,严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势)进 行操作;操作前必须鸣号示意;如发现指挥信号不清或错误,有权拒绝执行,并采取措施防止发生事故;操作时,对其他人员发出的危险信号,司机也应采取制止措施,以避免发生事故。 2、施工中,如遇有雷雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时,停止起重工 作,并将臂杆降低到安全位置。 3、汽车吊在吊装过程中,现场安全员必须负责现场的安全管理。 4、汽车吊械应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊,并经 过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用。 5、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地作业前,先平整场地,支腿 伸出在吊臂起升之前完成,支腿的收入在吊臂放平搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况上,加厚垫木调低,以保持机身水平。操作前检查距尾部迥转范围50cm 内无障碍物。 6、汽车吊起重作业时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定的78°。 7、不同型号和不同规格的汽车吊械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变 幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都齐全可靠。 8、严禁用各种汽车吊械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量 的物件,以免机械载荷过大,而造成事故。 9、严禁人员用手抓汽车吊吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。 10、在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生事 故。 11、起吊的构件绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件, 必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时,其底部高出所有障碍物的1米以上。 12、吊运的构件放置时,要注意地面的平整,防止歪斜倾倒。

自行车辐条调节方法

自行车辐条调节方法就是调节辐条的松紧来调整自行车轮子转动是不是在同一个平面上。这样,自行车会更稳。 首先需要一个辐条扳手,形状似一圆圈,有4-6个不同大小的卡口,适合不同尺寸的辐条帽。辐条一端有个90度弯角穿过车抽盘的小孔,另一端有辐条帽穿过车圈的辐条孔。 辐条编网最常见的是一搭三编网,即每一根辐条与另外三根辐条各交叉一次。 辐条与辐条帽之间有罗纹,用辐条扳手旋转辐条帽,可以调整辐条松紧。 但是,调整辐条之前,必须给轮胎放气。否则旋转辐条帽极易戳破内胎。 调整辐条松紧是为了保持车圈的周正。可以通过以下3种方法观察车圈的周正: 1、将车轮拆卸下,装在专门的校圈架上。 2、不拆下车轮,一手握住车叉,翘起拇指靠近车圈内侧。 3、观察车闸与车圈的间隙。 无论哪种方法,原理都是: 转动车轮,车圈离参照物间隙大,则收紧此处辐条,反之松辐条; 车圈某处偏向左侧,则收紧右侧辐条,松左侧辐条。反之紧左侧,松右侧。 最后将整个车圈各处离参照物的间隙完全均匀,且每根辐条松紧程度均匀,则校车圈完成。 更为详细 初步调整辐条 一旦轮圈编完,先调整所有的辐条螺母,使它们在辐条上旋入得同样多。你可以用一把螺丝刀(电动的更好)做这些。一个好的起点是使它们都旋到使辐条的螺纹部分刚好消失在辐条螺母里。如果辐条有些偏短,也许你必须让一小部分螺纹露在外面。在这一步骤中重要的是让所有36根辐条尽可能调整得一样,所有的辐条刚好是松的【也即所有的辐条刚好是紧的】。如果一些辐条较紧或较松,就必须将它们调整的一样以提供一个基准线【方便调圈】。如果你发现一些辐条比其他紧得多,请仔细检查辐条编织样式。在一些轮圈上,轮圈接缝处比其他部分厚一些,你可能要将离接缝(通常在气嘴孔对面)最近两根辐条放松一两圈。在这一步中,辐条还不会拉直,而且在辐条靠近花毂处会明显得弯曲。特别地,前拽辐条会向外突出,使它们远离花毂,然后再逐渐弯回轮圈。在你开始拉紧这些辐条之前,应当用手使它们整齐地贴在花毂轮缘侧面。在离花毂约一英寸远的地方用大拇指按每一根辐条能轻松做到这一点。如果你不这么做,车轮在完工时辐条仍有轻微的弯曲。在刚上路的头几百英里里,这些弯曲会逐渐拉直,车轮会变松并且变形。拉紧与整形现在你要把车轮装在调圈架上了。如果它已经相当好了,那么你很幸运,但如果它还差得远,你也不必大惊小怪。如果辐条仍很松,你能够轻松地来回摇摆轮圈,则先要将每根辐条紧一周。从气嘴孔处开始沿着一个方向做直到绕回气嘴,这样你不会做漏。确保你旋转辐条螺母的方向正确。当你使用螺丝刀时,你能很容易指出上紧的方向,即顺时针方向。当你开始用辐条扳手时会有些糊涂,因为你现在到了钟的背面来做。继续这样一次上紧一周直到车轮开始坚固。一旦车轮开始有一点张力,你就要开始调整它的形状。你需要控制4个不同的要素以完成调整工作,这4个要素是:端面跳动、圆跳动、对称性和张紧力。【原文为水平整形,垂直整形,碟形度和张紧力,我觉得我这样叫更符合中国工业的习惯】。在你的整个过程中,持续检查所有4个要素,调整那个最差的要素。尝试将调整相互独立。对于端面跳动,在调圈架上旋转车轮,找出轮圈上与大部分轮圈所在地偏离最远的地方。如果偏向左侧,上紧连到右侧轮缘的辐条,放松连到左侧的辐条。如果你上紧的圈数之和与放松的相同,你就能侧向移动轮圈而不影响圆度。例如:如果轮圈处向左偏离,弯心【译注:弯曲中心,也就是偏离最多的点】在两根辐条之间,将右侧的辐条紧1/4周,将左侧的辐条松1/4周;如果弯心紧靠右侧辐条处,将那根辐条紧

吊车作业专项方案设计

××至××35kV线路工程吊车作业专项方案 批准: 审核: 编制: ××××××有限公司 日期:2015年8月5日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工安全、技术措施 (1) 四、汽车吊施工安全要求 (2) 五、起吊流程 (5) 六、吊装注意事项 (6) 七、劳动力配备与安全教育 (7) 八、危险点分析及控制措施................................................................ .. (8) 九、质量控制措施及检验标准 (8) 十、事故应急措施 (9) 十一、环境保护与文明施工................................................................

(9)

一、编制依据 《35kV配网架空线设计规范》 《中国南方电网城市配电网技术导则》 二、工程概况 本方案适用于××市××县××至××35kV线路工程,吊车现场施工作业,根据现行国家或行业标准、规程、规定中对项目工程的有关要求及广州中网电力工程设计有限公司设计的工程施工图纸和厂家技术说明书,为保证施工有序进行和安全生产,特拟定本施工方案。 吊车主要工作为起吊设备材料或电杆组立中起吊电杆等工作。 三、施工安全、技术措施 1、起重机按施工方案中的起重机吊装工作半径就位,支腿承点必须牢固可靠,在土质松软的地方应加设垫木或钢板; 2、起吊过程中应设现场指挥员,明确指挥信号,因障碍影响视线时可适当增设信号传递员,吊车司机接收到任何人发出的停止信号,必须立刻停止起吊; 3、起重机起吊电杆,吊钩防脱装置必须有效可靠,防止电杆脱钩伤人;

自行车辐条编织方法

自行车辐条编织方法(交叉编织)图文讲解 自行车辐条的编织方法有很多,比如直拉式编法、交叉式编织法、直拉式编织法相对简单,同样辐条轮圈编的轮强度低于交叉式编织法,而交叉式编法,相对复杂,但强度高于直拉式编法!下面为大家详细讲讲这两种编织方法,着重讲解交叉式编法。 首先给大家介绍下Cross的含义 Cross的含义:每一条辐条与其他辐条交叉的数量。 从这张图看起来,Cross就是每根辐条与其他辐条的相交叉的数目。说真的我敢保证,除非你有过人的空间思考能力,否则到头来在实际编轮时你还是不会明白这个Cross到底是怎么編出来的。

所谓的Cross交叉数,並不是一定指辐条与其他辐条交叉的数目,而是指辐条安裝的孔位与X0孔位的错位数! 所谓的X0,就是直拉式编法,像這個样子: 如果要了解如何交叉,就让我們先来了解不交叉的情况。其实从X0的图我们可以看出来,如果我们把花鼓上辐条孔跟轮圈上的孔位一一编号,所谓的X0就是一個萝卜一个坑,编号1的花鼓孔连接编号1的轮圈孔,依次类推。

为了让孔位对齐,我让花鼓的圆周变大,等同轮圈的圆周。为什么1的左边是12呢?这是方便我們想象它是一個圆形的,圆形的头尾会相接,这样比较容易画图跟理解。现在我们要拉出X0的辐条了,我們1对1、2对2的把辐条接上去:

这就是所谓的X0直拉,辐条直接由花鼓孔通到相对编号的轮圈孔上,这样才会「直拉」而且完全不相交。请记住这个样式,这就叫做X0孔位! 而所谓交叉式的半切线式(Semi-tangent),辐条是要相交的,既然要相交,它们就不能连接到对应的孔位,而必需要「错位」,而如同文章里面讲到的,正常的半切线编法时,花鼓的每一侧都有后拉(Trailing)跟前拉(Leading)两组辐条。一组提供大部分踩踏時花鼓对轮圈拉动的力量,另一组则是提供大部分刹车时的反向制动拉力(请注意,是大部分而不是全部,所谓的辐条在踩踏或者刹车的时候都负担了部分的力量,只是因为安裝方向而有负担大小的分別而已),接下来我的插图將按照Brown的习惯,把车行进的方向定义成由左至右。 让我们把这两组辐条以错一個孔位的方式安裝上刚刚的示意图,所谓错一个孔位,指的是自行车辐条有很多编制方法,比如原本应该在1的位置的辐条,现在我们把它连到12的位置,当作一条“Trailing Spoke”:

桥式吊车资料

桥式起重机结构 2009-10-12 09:47 桥式起重机的结构组成: 桥式起重机主要由机械、电气和金属结构三大部分组成。 机械部分: 由主起升机构、副起升机构(15t以上才有)、小车运行机构和大车运行机构组成。其中包括:电动机、联轴器、传动轴、制动器、减速器、卷筒和车轮等。金属结构: 主要由桥架(主梁、端梁、栏杆、走台、小车轨道)、司机室和小车架组成。电气部分: 由电气设备和电气线路组成,包括桥吊的动力装置和各机构的起动、调速、换向、制动及停止等的控制系统。 桥式起重机主要由哪些部件组成? 答:桥式起重机主要由桥架、大车运行机构、小车运行机构、起升机构和电气设备组成。 如以机械工程图来表示起重机的结构,桥式起重机整台设备就是总图,在总图中又分㈩大十分别驱动机构图、大车集中驱动机构图、起升机构系统图、小车运行机构系统图。以上总图和部分装配图是由产品设计人员制定的,他们设计图纸时就考虑到整台设备的制造工艺、装配、使用等工作程序。 为了使读者了解桥式起重机的机构和由哪些部件组成,分别将总图和部件装配图列出,图4—1为桥式起重机总图,图4-2为大车分别驱动机构图,图4-3为大车集中驱动机构图,图4-4为起升机构系统图,图4-5为小车运行机构系统图。 4.1-2桥式起重机的主要技术参数有哪些? 答:桥式起重机主要技术参数包括起重量、跨度、起升高度、工作级别、主要尺寸、极限位置等数据。现将常用的桥式起重机5'、10t、15/3—50/lOt、75/20t、100/20t的技术数据分别列出供工作参考使用。 5t、10t桥式起重机的技术参数如表4-l所示。 现将15/3—50/lOt桥式起重机的技术参数列出,如表4-2所示。 现将75/20t、100/20t桥式起重机的技术参数列出,如表4-3所示。 4.1-3桥式起重机运行机构的驱动方式有哪些? 答:桥式类型起重机运行机构的驱动方式有3种: (1)集中低速驱动这种起重机的电动机和减速箱放在桥架走台中间,由低速轴通过联轴器传动大车车轮转动。这种方式仅用于起重量和跨度不大的桥式起重机上。 (2)集中高速驱动这种起重机的电动机装在桥架走台中间,通过联轴器带动高速传动轴与装在走台两端的减速箱相联接,经过减速箱的低速轴与车轮轴联。

起重机安装技术交底.doc

技术交底记录 编号 表 C2-5 工程名称北京地铁 17 号线工程交底日期 分项工程施工单位 名称交底提要起重机安装施工技术交底

交底内容: 一、工程概况 本交底适用于 **** 施工场地起重机安装施工工作。 二、施工顺序 轨道复检—走行梁支腿组装—走行梁与支腿整体安装—主梁吊装—连接支腿与主梁—操作室安装—电气系统安装—电动小车安装—安全装置安装—整机检查—空载调试—负荷 试验—结束 三、安装及方法 1、轨道的复检 (1)轨道应可靠固定,螺栓不得松动,压板不得变形,轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷; (2)两轨道轨距误差不大于10mm; (3)轨道顶面的纵向倾斜度不大于 3/1000 ,且全行程内高低差不大于 10mm;同一截面内两平行轨道的标高相对差不大于 10mm; (4)轨道接头采用对接布置; (5)轨道接头处高低差、错牙不大于1mm。 2、走行梁与支腿组装 走行梁与支腿在地面组装,然后用吊车将走行梁与支腿吊至轨道上,然后上紧夹轨器, 台车侧面变速箱使用枕木支垫,走行梁两侧用方木支承稳固,并保证走行梁与支腿竖直, 用拖拉绳找正,钢丝绳选择Φ,安全系数6。 审核人交底人接受交底人 1﹑本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2﹑当做分项工程技术交底时,应填写:“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

技术交底记录 编号 表 C2-5 工程名称北京地铁 17 号线工程交底日期 分项工程施工单位 名称交底提要起重机安装施工技术交底

交底内容: 3、主梁组装 用吊车先将主梁 A 节吊至预定位置后,进行调整支垫,然后进行两侧支承,稳固并竖直后,依次进行主梁B节的支垫固定工作,上述完成后进行主梁连接,随后对主梁进行检测工作。 4、主梁吊装及与支腿连接 用 50t 汽车吊吊主梁,起吊前要复核吊车的工作位置和作业半径,对主梁吊点、捆绑点包角位置进行检查。起吊时,吊车由总指挥 1 人指挥,先起吊离开地面 10cm,静止观察 5 分钟,检查没有异常问题后,吊车起升,指挥人员与监护人员要密切观察,使整个主梁保持水平、平稳起升。主梁与支腿连接时,销轴要穿到位,开口销固定要牢固。 5、操作室安装 用吊车将操作室吊至设计位置,精确对位后进行连接。 6、电气系统安装 依次接好操作室到两行走台梁电机的电缆,分别预留出其余各电机、各安全装置电缆接头,连接卷筒电缆到操作室、二次盘。 7、电动小车安装 在支腿上先安装好操作平台,用汽车吊将电动小车吊到操作平台上,调整间隙,使电动小车车轮轮缘内侧与钢轨道翼缘间两侧的间隙与设计相符,并将操作室到电动小车的电缆接好。 8、各安全装置的完善和调整。 起重机的安全装置主要有起重量限制器、吊钩高度限位器,走行限位,扫轨器以及端部车档等,调整起重量限制器其综合误差±5%,显示误差≤5%,调整走行限位器,其极限位置离两端各 2 米,调整吊钩高度限位,其动作位置距主梁部约 2 米。 四、调试 审核人交底人接受交底人

编自行车车圈(轮毂)

怎样编/调车轮 原料 轮毂(Hubs)【叫花毂应该是国内的习惯,而花鼓多半属于错别字】 所有现代的足够品质的花毂都是铝制的。较好的轮鼓通常经锻造工艺制造,并且只有锻造花毂才能用于径向辐条前轮。我建议尽量避免使用那些小商店的高价的数控机加(CNC)花毂,它们的轮缘通常没有锻造花毂的坚固耐用。 新的ISO标准尝试忽略标号,而直接用直径的毫米值表示:英美标13号是2.3mm 英美标14号是2.0mm 英美标15号是1.8mm 英美标16号是1.6mm 单斜辐条和斜凹形辐条解决了车轮结构设计中的一个大问题:由于辐条上的螺纹是用搓丝工艺而不是切削工艺制成,螺纹处的外径会比线的部分大一些。另外由于花毂轮缘上的孔比须足够大以使辐条螺纹部分通过,于是使用过程中这些孔总是比辐条要求的尺寸大。这是不希望看到的情况,因为辐条弯头处的直径与轮缘上孔的直径能否紧密配合对于抗疲劳破坏能力的高低至关重要。单斜和斜凹形辐条头部端比螺纹部分粗,这种辐条可以与那些孔的大小仅能使头端粗线刚好通过的花毂组成紧密配合,提高抗疲劳性能。 准备工作通常先在辐条螺纹和轮圈孔处涂上轻润滑脂或润滑油,使辐条螺母能足够自由的转动,以使辐条能真正的拉紧。由于现代高质量的辐条、辐条螺母、轮圈的使用,这一点已经不如以前那样重要,但这仍是个好习惯。对于后拨链变速后轮,只有右侧的辐条和辐条孔需要涂油/脂。其左侧的辐条相对很松,即使是干的也不难转动辐条螺母,而且如果涂上润滑脂,它们会在骑行中自己松动。 编织:(注意:本文所有的示意图都是从右侧(飞轮侧)看的视图。) 坐下来用膝盖内侧夹住轮圈,编织会很容易完成。那些编织一整天的人先将所有的辐条穿在花毂上,再一个一个地将它们连到轮圈上。那种方法更符合产业化原理,但偶尔编圈的人有很高的几率犯错误。非产业化编圈者常一次安装一组辐条。传统的车轮有4组辐条:一半连到花毂右轮缘,一半连到左轮缘;在每一个轮缘上有一半是“尾拽”辐条,一半是“前拽”辐条。【译注:后面有定义,一句话:尾拽就是花毂拉着轮圈向前走,或着叫轮圈从后面拽着花毂。】 关键辐条(第一辐条)(The "Key" spoke) 第一根要安装的辐条是关键辐条。 这根辐条必须在正确的位置,否者气嘴孔就会在错误的位置上,甚至轮圈上的孔会和辐条角度不匹配。关键辐条会是飞轮侧的尾拽辐条。从尾拽辐条开始最容易,因为它们从花毂轮缘内侧走。如果从前拽辐条开始,安装尾拽辐条时你会因为前拽辐条已经占据了位置而稍微麻烦一些。 关键辐条是尾拽辐条,他应该在拉在轮缘内侧。辐条头在轮缘外侧。(参看后面“轮缘的哪一边?”部分) 习惯上,要将轮圈定向为从车右侧读它的标签是正的。如果花毂的桶部有标签,花毂被定位为从气嘴孔正好读这些标签。这些事情不会对车轮的性能有任何影响,但一个好编轮者会出于精品意识和审美要求注意这些事情。 轮圈会按照“右手方向”或“左手方向”打孔。这是指气嘴孔和辐条孔的位置关系。辐条孔并不位于轮圈中线上,而是交错地从一边到另一边偏离。靠左侧的孔用于花毂左侧轮缘的辐条。一些轮圈上气嘴孔前面的孔偏向左侧,另一些偏向右侧(如示意图的这个)。哪一种是“右手方向”,哪一种是“左手方向”?我甚至从没碰到什么人哪怕只是打算猜猜。 关键辐条紧靠着气嘴孔或者与之间隔一个辐条孔。

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