除氧器技术协议
项目设备采购工程
除氧器技术协议
甲方：
设计院：
乙方：
2014 年12月
目录
附件1 技术协议 (3)
附件2 供货范围 (14)
附件3 设备性能保证及验收 (18)
附件4 包装储运通用规定 (28)
附件5 设备交货进度 (49)
附件6 技术文件提交 (50)
附件7 技术服务与培训 (60)
附件1 技术协议
1 总则
1.1 本设备规范书适用于巴基斯坦120MW热电厂建设项目的除氧器设备，它包括除氧器及其辅助设备的设计、制造、试验、包装发运和安装等方面的技术要求。
1.2 本设备规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本设备规范书和现行工业标准的合格产品及其相应服务。
1.3 如果供方没有以书面方式对本设备规范书的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本设备规范书的要求。
1.4 在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。
1.5 本设备规范书所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本设备规范书与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方。
2设计依据、设计条件和标准
2.1 设计依据
供方的设计应符合下列文件的要求：
2.1.1《120MW热电厂建设项目通用技术规范书》。这是需方按照和业主的主合同的规定编译的通用技术规范，见附录1。
2.1.2业主对设备的技术要求，见附录2。
2.1.3压榨季节，非压榨季节等工况的全厂热平衡图，见附录3。
2.2适用标准（按照最新版本）
生产厂家在产品的设计、制造、检验测试及性能考核要求，均应符合下列国家标准及部颁标准，但不限于下列标准，如有更新版本或替代标准，以最新版本或替代标准为准。
2.2.1中国标准：
设计规程
GB150-2011 《压力容器》
电站压力式除氧器安全技术规定——原国家能源部、机械电子工业部颁发
材料标准：
GB3087 《低压锅炉用无缝钢管》
GB3280 《不锈钢冷轧钢板》
GB4237 《不锈钢热轧钢板》
GB4238 《耐热钢板》
GB12459 《钢制对焊无缝钢管》
GB699 《优质碳素结构钢技术条件》
GB6654 《压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板》
GB5310 《高压锅炉用无缝钢管》
GB983 《不锈钢焊条》
GB5117 《碳钢焊条》
GB5118 《低合金钢条》
GB985-986 《焊接接头的基本型式与尺寸》
制造标准：
YB9073 《钢制压力容器设计技术规定》
GB229 《金属夏比（U型缺口）冲击试验方法》
GB12348 《工业企业厂界噪声标准》
GB12242 《安全阀性能试验方法》
DLGJ158 《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》
质量检验标准：
GB/T13311 《锅炉受压件焊接接头机械性能试验方法》
JB3965 《钢制压力容器磁粉探伤》
GB228 《金属拉伸试验方法》
GB232 《金属弯曲试验方法》
GB2650 《焊接接头冲击试验方法》
GB2651 《焊接接头拉伸试验方法》
GB2652 《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》
GB2655 《焊接接头变时效敏感性试验法》
JB4730 《压力容器无损检测》
油漆、包装、运输标准：
JB2536 《压力容器油漆、包装、运输》
GB/T13384 机电产品包装通用技术条件
地震标准：工业设备抗震鉴定标准
2.2.2 国际标准：见附录1《120MW热电厂建设项目通用技术规范书》中所列相关标准。2.2.3上列中国标准如和国际标准有不一致之处，应按较高要求的标准执行。
2.2.4上述只列出应遵照的基本标准，并未列出供方应遵循的所有标准，如供方提出了更合理的设计、材料、制造工艺；同时又能使供方提供的设备达到本规范书的要求，并确保安全持续运行，在征得需方同意后，可执行供方提供的标准。
2.2.5从订货之日起至供方开始投料制造之前这段时间内，如因标准发生修改或变化，需方有权提出补充要求，供方应满足并遵守这些要求。
2.2.6任何上述标准之间相互抵触时，应征询需方的意见。供方应在合同生效后一个月内，向需方提供一份准备正式使用的有关标准的目录清单。
3设备运行环境条件
3.1 除氧器布置位置：除氧间1
4.0m层（暂定），露天。
3.2 工程条件及设备运行环境
3.2.1 厂址
The Power Plant Site is located immediately near to existing Fatima Sugar Mill near the city of Sanawan and Multan, in the province of Punjab, Pakistan. It is situated at 75 km of Multan and 425 km of Lahore, the capital of Punjab.The Power Plant will be built close to the existing sugar mill. Its coordinates are N30.294° E70.967°.The site elevation is approximately 124 to 125 m above sea level.
As indicated on the Seismic zoning of Pakistan from “The Building Code of Pakistan", Chapter 2 "Seismic Hazards.”, The Power Plant is in the seismic zone 2A. Peak ground acceleration associated with zone 2A has been recommended to 0.16
g.
3.2.2 气象条件
3.2.2.1 降雨量(mm)
年最大降雨量：474.8
年最小降雨量：171
多年年平均降雨量：265.4
多年月最大降雨量：64.5
多年月最平均降雨量：22.8
最大月绝对降雨量：175.0
3.2.2.2 气温(℃)
年平均大气气温： 26.4℃
多年极端大气最高气温： 50.5℃
多年极端大气最低气温： -1℃
多年月平均最高气温： 43.7℃
年月平均最低气温： 6℃
3.2.2.3 大气压力(hPa)
多年平均气压991.8hPa
3.2.2.4 风速
现场主导风向为从南到北和从北至南。
设计风速：120km/hr
3.2.2.5 地震烈度
水平地震加速度：0.16g
3.2.2.6 电动机电源电压：
中压6 KV (P≥200kW)
低压400 V (P<200kW)
3.2.2.7 沙尘暴
每年5月至10月会有强烈沙尘暴，其中5月和6月最为猛烈。所有露天布置设备均要求能适合沙尘暴天气运行。
3.2.2.8 水文资料 暂无
3.3设备规范 3.3.1设备名称：除氧器。 3.3.2出力及用途
3.3.2.1 额定出力：43
4.4t/h 最大出力：451.5t/h
3.3.2.2 用途：通过蒸汽直接加热，除去给水中的溶解氧和其他不凝结气体，使给水达到所要求的水质。
3.3.2.3 形式：根据业主要求，除氧器形式应为喷淋式或者喷淋盘式（The deaerator shall
be spray or spray cum tray type ）。 3.3.2.4 除氧头应至少留有四路来水接口，分别为两路汽机凝结水来水，一路工业用汽凝结水来水，一路化学补充水来水。除氧器应至少留有一路加热蒸汽接口。除氧水箱水侧应有四个加药口，水箱左右侧各设置两个。水箱应设置三个除氧水出口，均布在水箱底部。各接口介质参数如下表所示。
凡须需方配管连接的所有接口均采用英制尺寸，所有法兰连接由供方提供配对法兰及附件，法兰符合ASME 相关标准。
3.3.3 设计条件： 3.3.3.1 参数 3.3.3.2 设计工况：
电厂在压榨季节和非压榨季节有两种额定运行工况，附录3为这两种工况下的全厂热平衡图，分别为calc with SST-PAC 600-EP - (CEH 63/4.0ax)Load Point 1 CSIC - Off-season - Coal fired - Cond. Design 和calc
with SST-PAC 600-EP - (CEH 63/4.0ax) Load Point 2 CSIC - Crop-season - Bagasse fired 。要求除氧器的出水含氧量小于0.007mg / L 。
除氧器定压运行，运行压力为2.32bara 。
当除氧器的前一级低压加热器停运，进入除氧器的凝结水温度降低，而抽汽量增加，在这种紧急情况下，除氧器应能通过增加的流量，并加热凝结水温度到125℃。
该项目两台锅炉共用一台除氧器，单台锅炉最大连续蒸发量:215t/h。
3.3.3.3贮水箱的有效总容量应满足业主下列要求：The storage tank, capable of holding 20 minutes condensate supply at normal water level for the boiler operating at full load。
4技术要求
4.1 设备性能要求
4.1.1 除氧器的功能：
除氧器是通过蒸汽直接加热的方法，把给水加热到除氧器运行压力下的饱和温度，并除去给水中的溶解氧和其他不凝结气体，达到所要求的水质。
4.1.2 除氧器的最大出力不应小于锅炉最大连续蒸发量110%时所需给水量。
4.1.3 除氧给水加热器和贮水箱的设计压力，就是汽轮机的抽汽压力加汽轮机制造厂级压力偏差，再加上一个合适的余量。除氧给水加热器和贮水箱，也应按照全真空标准来设计。
除氧器的设计压力应根据运行中的最高工作压力确定。
定压运行除氧器的设计压力不应低于额定工作压力的1.3倍。
4.1.4 除氧器贮水箱的低压给水管管径应能通过最大给水流量，管径大小应按机组满负荷时的低压给水温度和允许的介质流速范围内进行设计。为能把水箱内的积水排尽，除氧器贮水箱底部应设有管径适当，数量足够的排水管。
4.1.5 经过除氧器处理过的给水，其出水的溶解氧应小于0.007mg/L，并应除去所有可逸出的游离二氧化碳和其他不凝结气体。
4.1.6 为保证电站的安全性能，包括附件在内的除氧给水加热器应设计得能承受许多同时作用的负载的综合作用。在电站整个运行范围内或试验工况中，都可能存在所述的同时作用的多种负载。在设计设备时所考虑的负载，应包括内部的和外部的负载，也包括安全阀推力应力。除氧器通过托架支撑在其水箱的上部。除氧器与其它的附件的重量，以及导致振动的水平负载均应给予考虑。安全阀之间应留有足够的距离，并允许安全阀出口弯头处设支撑于筒体上的支架以承受安全阀排放时的反作用力。
除氧器与水箱之间的连接管，应不受到过大的垂直方向或水平方向的负载，以便保持住它们的连接强度。该连接管应用钢板来加强。
除氧器及贮水箱的设计应能承受所有运行情况下可能出现的荷载最不利组合。设计中应至少包括：
（1）内压力
（2）外压力
（3）壳体重量、附件重量、保温材料重量、检修平台扶梯重量和检修平台上的载荷。
（4）充水重量。
（5）安全门开启时的反作用力和力矩。
（6）外部管道系统传给接管座的作用力和力矩。
（7）地震荷载。
4.1.7 设备的接口应能承受从招标方管道传来的反作用力和力矩。合成力和力矩应假设为同时作用。该推力和力矩稍后由设计院提供给供方。
4.1.8供方应说明每个设备接口上所能承受的力和力矩并提交需方审定。
4.1.9 为了防止任何汽源引起除氧器与贮水箱发生超压，将装设至少四只安全阀。
安全门设计的最大释放能力应不小于为下列工况之一所产生的最大流量。
（1）进入除氧器及水箱的最大进汽量。
（2）进入除氧器及水箱的给水量。
（3）起动或异常工况下维持除氧器运行压力的蒸汽阀门最大通流量。
（4）进入除氧器及水箱的异常工况时流量。
4.1.10 安全门由供方提供，宜采用全启式弹簧安全门。安全门应在出厂之前作试验，整定并加标签。标签内容至少应包括编号、整定压力、排放量等参数。
4.1.11 安全门应直接装在除氧器上，并应考虑安全门开启和排汽时的反作用力、力矩和压力的影响。
安全门最大排汽量和排汽反力计算按相应标准中的规定进行。
4.1.12 装设安全门接口短管的厚度、容器壳体的厚度（包括接口加强板）及短管上的法兰均需作强度验算，使之能承受内压、安全门动作的反力和力矩、热胀推力和安全门及排汽管的重量荷载。
因安装在地震区，还应计算地震荷载。地震基本烈度为7度，地震加速度0.16g。
4.1.13 投标方应列出设备性能保证指标，内容包括除氧器溶解氧。
4.1.14由于除氧器上接有许多管道，系统复杂,供方将与设计院充分配合，分阶段分步骤地在满足工期基础上动态完善除氧器设计。
4.1.15保温设计由供方负责，外表面温度控制在60℃以内，并提供保温材料及保护层材料的特性要求、保温详图及材料用量。保温材料由需方供货。
4.2 设备制造要求
4.2.1 除氧器及贮水箱应至少包括下列部件：
（1）除氧器及贮水箱本体
（2）除氧器贮水箱底座
（3）恒速喷嘴
（4）淋水盘（箱），包括垫衬
（5）检修水箱的人孔
（6）除氧器的出水管和蒸汽连通管
（7）固定需方配套通道和平台的挂耳
（8）固定保温层的钩钉
（9）不锈钢挡板和内部汽水管道
（10）安全门
（11）I&C部件
（12）除氧器本体所有对外接口的成套反法兰组件。
（13）进出除氧器及水箱的各接管座。
4.2.2除氧器应是高效率的，其设计为使排汽损失减至可接受的值，加热器的淋水盘是由不锈钢做成，并固定使之不会松动。除氧器内部所有容易腐蚀的其它零件都应用不锈钢材料制作，供方应提供除氧和加热部分淋水盘详图，详图中包括尺寸和重量。
4.2.3在贮水箱内根据需要提供水分配盘，以避免层叠形成。贮水箱的出口管道应设计在壳底之上，以避免残渣流入给水出口接管。在除氧器出口管道之上固定一套管，该出口管将提供有不锈钢格栅及防旋涡装置防止外来物体进入给水出口接管。
4.2.4所有管嘴入口，均用不锈钢冲击板来保护。淋水盘将用护板来保护，以防在负荷波动时，除氧器贮水箱压力突变会引起淋水盘损坏。
4.2.5如果为了均布水流而采用喷水管或喷嘴分配水量时，该喷水管或喷嘴应用不锈钢做成，并布置得能方便地从壳体内拿出。除氧器内所有其它会受到浓缩气体腐蚀的零部件，均由不锈钢做成，或采用其它防腐方法。
4.2.6 除氧器内部的螺栓连接，特别是以螺母来固定淋水盘时应采取措施，不使螺母与螺栓松动或脱离。
4.2.7 如淋水盘和喷嘴分开运输，供方应派员到现场作技术指导，并检查淋水盘、喷嘴和喷管的安装质量。
4.2.8 除氧器和贮水箱之间应有足够的流通通道，以达到甩负荷或压力变化时水箱与除氧器之间蒸汽压力能迅速平衡。
4.2.9在起动与连续运行期间，为了排除结聚在蒸汽死区的不凝结气体，应装有合适的放气口和内部折流板。起动排放接管应与用于连续运行的排放接管分开，并通往冷凝器。供方在布置和选择排气系统时，应保证积存于除氧给水加热器中的游离氧不会引起腐蚀问题。
4.2.10 凝结水进口、给水出口和放水、排气接口应为焊接接口，在筒体处可能产生汽化的疏水和湿蒸汽管进口应配可拆换的不锈钢内衬，不应采用切向接口。
4.2.11 除氧器贮水箱内所有隔板和连杆应为不锈钢材料，与流体接触的所有设备和附件都不应采用铜、黄铜和青铜制造。
4.2.12 为了便于保温，除氧器及贮水箱上的所有接口应伸出筒体表面200mm以上。供方应在外形图上标明接口的尺寸、位置及焊接接口详图。
4.2.13 贮水箱底座应能承受除氧器、除氧器贮水箱以及所有附件的重量，所有设备充满水时的重量。另外还要承受外部接管的推力及力矩。
4.2.14 除氧器筒体应为焊接结构，为了适应电厂各种运行工况、起动、停机和甩负荷工况，结构上应设置足够的内部隔板和加强装置。
4.2.15 供方应在除氧器及贮水箱设备上装设起吊构件，如需方有特殊要求供方应按要求设置。除氧器及贮水箱上都应设置直径大于500mm的铰接人孔门。设备应有排水接管。
4.2.16 除需方要求外，保温的固定装置应由供方提供，在应力消除和水压试验以后，不允许在除氧器壳体应力已消除的部分进行现场焊接。
4.2.17 除氧器与贮水箱的壳体与封头，应有合适的腐蚀允许量。
4.2.18 在贮水箱内应装有预暖管子，以便节约预暖时间。
4.2.19 供方应允许在除氧器上面焊接维护平台的扶梯支撑。
4.2.20 供方设计操作维护平台（检修平台应能满足安装，运行，检修维护的荷载要求），材料由需方负责。
4.3 焊接
4.3.1 对除氧器受压部件的焊接应由持有级别焊工合格证的焊工担任。
4.3.2 除氧器受压部件施焊前的焊接工艺评定应按《压力容器焊接工艺评定》进行。
4.3.3 设备焊缝质量检查
焊缝质量的要求和受压部件的焊后应符合“电站压力式除氧器安全技术”和GB150-2010 《固定式压力容器》中的要求。焊缝质量达不到要求返修；同一部分的焊缝返修次数不得超过两次，焊口100% X射线探伤。
4.4 设备材质要求
4.4.1 除氧器与其附属设备所应用的所有结构材料，其质量应是一级的，并适用于指明的运
行状况。材料与装置所输送流体的相容性由供方负责。
4.4.2 所有地脚螺栓及底板滚珠一套由供方提供。
4.4.3 凡不锈钢材料应按相关的要求加工。
4.4.4 凡碳钢材料应用机械或化学方法除去内外表面的氧化层。当用化学方法清洗时，材料不应显出斑迹和腐蚀。
4.5 仪表和控制要求（I&C）
4.5.1 自合同生效日起，供货方对配套供货的热工检测仪表、控制设备至少应承担下列义务：4.5.1.1 负责供货范围内的检测，控制设备的设计及配套供货。
4.5.1.2 负责免费向用户提供设计文件、说明书、数据资料和供货清单。
4.5.1.3 负责保证热工检测、控制设备的设计及供货质量。
4.5.1.4 负责设备出厂检验，保管及运输。
4.5.1.5 负责指导设备在现场的开箱，检查，安装，调试及试运工作。
4.5.1.6 负责现场服务，解决设备出现的设计问题及制造和配套质量问题。
4.5.1.7供方所提供的控制设备和仪表及其附件应满足附录1要求。.
4.5.2 供货范围
供货方应提供下列就地仪表。
4.5.2.1 除氧器（头）压力就地不锈钢显示仪表1只（配阀门和导管和接头）。
压力取压阀门和接口３对（用于远传）。
4.5.2.2 除氧水箱就地不锈钢温度显示仪表1只（配温度计插座和套管）；
就地双支热电阻2套；包括温度计插座和套管。
4.5.2.3除氧水箱就地磁翻板液位计2套（配仪表阀门和排污阀）。水位计应带有刻度标尺。
水位测量单室平衡容器3套，包括仪表阀门。
4.5.3 技术要求
4.5.3.1 应根据满足正常运行的要求，配置必要的就地显示仪表。
4.5.3.2 供方除了配套远程液位测量的平衡容器接口外。接口尺寸直径为1/2”SW，接口管规格应在供货方所提供的图纸中标注清楚。
4.5.3.3 供方应在除氧头上为用户设置压力取压阀门和接口３对（用于远传），接口为1/2”SW，接口管规格在供货方所提供的图纸中标注清楚。
压力表精度为1.5级，表面直径150mm， NPT1/2”接口，配阻尼器。
压力表应装在便于观察和维修的地方。
压力表的连接导管上应装设环形管、仪表阀。
4.5.3.4就地给水温度指示宜采用不锈钢双金属温度计，表面直径150mm，插入给水箱内的测温元件保护套管长度不宜小于400mm。
就地温度计和远传热电阻插座螺纹规格为NPT1/2”,配套热井套管。
4.5.3.5 给水箱高水位保护应分为三档：
第一档?高水位：报警
第二档?高高水位：开启溢流阀
第三档?危险高水位：强行关闭加热蒸汽管道上的抽汽逆止阀。当汽轮机的轴封蒸汽由除氧器供应时, 应同时关闭轴封供汽阀。
给水箱低水位保护应分为两档：
第一档?低水位：报警
第二档?危险低水位：停止相应的给水泵。
供货方应根据设备的性能及机组安全运行的要求，在所提供的设计说明或图纸中给出上述水位报警信号具体数据。
4.5.3.6 给水箱的就地水位指示应采用磁翻板液位计ANSI 2”,RF。
4.5.3.7 仪表刻度应采用国家法定计量单位。
4.5.4 设备选型
4.5.4.1 仪表及控制设备应是经鉴定合格的产品，并在同类型机组上有运行经验的，不得选用国家公布的淘汰产品。并满足附录1的要求。
4.5.4.2 仪表和控制设备应能满足电厂使用环境要求。可以再50°C的环境温度下连续可靠运行。
4.5.4.3 由厂家配套提供的热控就地一次仪表的选型须由需方确认。
4.5.4.4 供方供货的仪表和控制设备应满足以下能源要求：
a) 电源供电：230VAC 50Hz单相
400VAC 50Hz三相
220VDC
b) 气源供应：0.4-0. 7Mpa压缩空气，空气品质满足气动执行元件的用气要求。
4.5.4.5 供方供货的仪表和控制设备的信号接口应满足下列规范要求：
a) 电信号：高电平信号：4～20mA
热电偶：K分度双支
热电阻：Pt100 3线制双支，绝缘式，A级精度，防水接线盒，M20x1.5内螺纹电缆口；
开关量信号为无源接点，容量为230VAC，5A
4.5.5所有供货仪表均应提供至少三点中英文校验证书。
4.5.6 供方应为所有就地仪表以及仪表阀门配套清晰永久性的不锈钢英文位号牌，包括用途和KKS编号。
4.6 设备标记
4.6.1 应在除氧器的明显部位，装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌包括下列内容：设备名称、设备制造厂名称和制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、KKS编码、设备型号、容器类别、设计压力、设计温度、额定出力、除氧水箱有效容积、最高工作压力、设备净重（铭牌材料为不锈钢，黑底白字，字体高度不小于4mm）。
4.6.2 除氧器的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合《120MW热电厂建设项目通用技术规范书》中关于铭牌的有关规定。
4.6.3 除氧器的KKS编码规定如下（暂定）：
其它如阀门等附件的KKS编码将由供方与设计院配合后自行确定。
5供货、设计和服务
5.1 质量保证
除氧器的质量工作应符合《120MW热电厂建设项目通用技术规范书》中关于质量保证的有关规定。
5.1.1所供产品应满足本规范书所提的技术要求。
5.1.2供方向需方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品。在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错，技术文件及图纸的内容正确、完整，图面清晰，能充分满足安装、
启、停及正常运行和维护的要求。
5.1.3供方具备有效方法，控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合规范书的要求。
5.1.4需方有权派代表到供方工厂和分包及外购件工厂检查制造过程,检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其合同上规定的要求，并参加合同规定由供方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。供方提供给需方代表技术文件及图纸，试验及检验所需的仪器工具、办公用具。
5.1.5在设备开始生产前，供方提供一份生产程序制作加工进度表，进度表中包括检查与试验的项目，以便需方决定哪些部分拟进行现场检查。需方向供方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知供方，以便供方安排。
5.1.6如在安装和试运期间发现零部件的缺陷、损坏情况，在证实设备储存、安装、维护和运行都符合要求时，供方将尽快免费更换。
5.1.7所有偏离本规范书的地方，都应用书面报告提交需方确认。
5.1.8供方应有健全的质量保证体系，有全面质量保证计划，该计划包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及对影响项目质量的各项活动，如：设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。供方应有负责这方面保证活动的专职人员。
5.1.9质量保证计划必须明确以下几点：设备出售者货源的检验和控制，其中包括外购件质量完全由供方负责；所采购的设备或材料的技术文件的控制；材料的控制；特殊工艺的控制；现场施工的监督等。
5.1.10设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。
5.1.11设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以安全耐用、成熟可靠、技术先进为基本原则。
5.1.12供方应提供施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。
5.1.13供方应提供下列文件给需方：
（1）证明供应的所有设备和材料完全符合本规范书的说明书
（2）供需双方一致通过的验收文件
（3）材料试验报告及材料鉴定合格证
（4）非破坏性试验报告
（5）水压试验结果报告
（6）产品合格证书
5.2 工厂检查及试验
5.2.1 供方应对除氧器及附属设备进行必要的检查和试验，以保证整个设计、制造符合合同（含技术协议书，下同）中规定的要求，一些重要的检查和试验，需方有权派代表参加。5.2.2 设备制造过程中及最终检查试验资料，供方应按合同规定的时间提交给需方。
5.2.3 必须进行的检查和试验项目应能证明：
设备是否符合应遵循的标准。
各项技术指标是否能达到合同的规定值。
5.2.4 检查和试验方法及判定标准应在合同中规定，如产品质量和性能与合同规定不符，供方应负责处理。
5.2.5 制造除氧器的原材料，应按合同中商定的标准，分别作入厂检验，如发现可疑缺陷，
供方应提出意见处理，征得需方同意后，方可使用。
5.2.6 焊缝检查应符合4.3节的要求。
5.2.7 工厂试验
5.2.7.1为了证实符合本规范书，供方应对设备的装配和工厂试验负全部责任。供方应提供表示所有这种试验结果的合格报告。
供方应负责妥善地保护设备，以防止在试验中损坏，并应修理或更换由试验直接或间接引起损坏的一切东西。
5.2.7.2 除氧器应尽可能在供方的工厂内组装和试验，以减少现场的工作量。不在现场作不同金属的焊接。
5.2.7.3不锈钢部件水压试验所用的水，其氯化物含量不应超过100mg/L。自来水可用于所有其它部件的试验。可以提供使用的含有防锈剂的水或其它适用的流体，其粘度不能大于试验温度下水的粘度，温度不高于25℃。水压试验结果应作为资料提供给需方。
5.2.8除氧器的工厂检验和试验应包含的项目如下:
5.3.3 现场试验
现场水压试验温度不低于15℃。
从除氧器出来的给水，其水中的溶解氧用比色法或滴定法测定。
在进行这些试验的时候，供方应派人到现场帮助指导解决试验暴露的缺陷。
5.4 质量与性能保证
5.4.1寿命要求
5.4.1.1除氧器及其辅属设备的主要部件设计寿命应与电厂主机寿命30年相同，易损件的设计寿命应大于一个大修期4年。
5.4.1.2 除氧器及其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。
5.4.2 噪声控制
供方应提供必要的噪音处理装置，以便达到噪声控制设计目标。设备的噪声水平应符合
“工业企业噪声卫生标准”的规定，最大允许的噪声水平为：距设备外壳1米处的噪声不得大于85分贝（A）。
5.4.3 含氧量
除氧器出水的溶解氧含量小于0.007 mg / L
附件2 供货范围
1一般要求
供货日期；年月日（见商务合同）
交货地点；上海港
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术协议书的要求。
2 供方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必须的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，供方仍应在执行合同时补足。
1.3供方提供所有安装和检修所需的专用工具（各型号的电动力矩扳手等）和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.4 提供随机备品备件及2年运行所需的备品备件，并列出具体清单（附件一），该项计入总价。
1.5 提供所供设备中的进口件清单并进行分项报价（如果有）。
1.6 供方提供的技术资料清单见合同附件3：技术文件及交付进度。
1.7 供方提供表明供货及设计分工界限的图纸。
1.8供方根据下列所述提供详细供货清单。但不局限于下列设备和装置。
1.9在本合同附件未明确的供货项目，但在技术要求中有要求的供货项目也由供方供货。
1.10 供方应根据现场需要提供必要的现场服务。
.
2 供货范围由供方填写。
2.1 成套提供所有就地仪表，包括；
1只除氧器不锈钢压力表、阀门、导管和附件；
1只不锈钢双金属温度计、热套管和插座；
2套就地液位计，液位接管，阀门，排污阀及附件；
3套远传压力变送器测量接口，阀门及附件；
2套热电阻及配套的热套管和附件。
3套远传液位变送器用的平衡容器和阀门及附件，排污阀门等。
3套远传压力测量一次阀门。
本技术规范中4.5 中描述的仪控设备和附件供货范围，包括其他部分要求供方供货的内容。
2.2 法兰连接的反法兰及配套连接件
2.3 设备供应清单
(1)除氧器供货设备清单如下（供方填写）
（2）仪表清单(包括单个仪表、仪表箱、接线盒、仪表电缆和附件，并说明测点用途和部位)
（3）随机备品备件；
并提供详细清单
（4）二年运行用备品备件；
并提供详细清单
(5) 提供安装调试用专用工具
3,4 设备标志
3,4.1除氧器应在设备明显部位装设耐腐蚀材料制作的不锈钢铭牌，铭牌至少应包括以下内容：
设备名称
设备制造厂名称
设备制造年月
制造厂产品编号
KKS编码
设备型号
水泵额定流量
扬程
转速
效率
必需汽蚀余量
关闭点扬程等
重量
制造日期
3,4.2 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。
3,4.3 金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合《产品标牌》和附录1《120MW热电厂建设项目通用技术规范书》中关于铭牌的有关规定。铭牌材料为不锈钢，黑体白字，字体最小高度不小于4mm。
附件3 设备性能保证及验收
1 供方应对除氧器及附属设备进行必要的检查和试验，以保证整个设计、制造符合合同（含技术协议书，下同）中规定的要求，一些重要的检查和试验，需方有权派代表参加。
.2 设备制造过程中及最终检查试验资料，供方应按合同规定的时间提交给需方。
3 必须进行的检查和试验项目应能证明：
设备是否符合应遵循的标准。
各项技术指标是否能达到合同的规定值。
4 检查和试验方法及判定标准应在合同中规定，如产品质量和性能与合同规定不符，供方应负责处理。
5 制造除氧器的原材料，应按合同中商定的标准，分别作入厂检验，如发现可疑缺陷，供方应提出意见处理，征得需方同意后，方可使用。
6 焊缝检查应符合附录1的要求。
7 工厂试验
7.1为了证实符合本规范书，供方应对设备的装配和工厂试验负全部责任。供方应提供表示所有这种试验结果的合格报告。
供方应负责妥善地保护设备，以防止在试验中损坏，并应修理或更换由试验直接或间接引起损坏的一切东西。
7.2 除氧器应尽可能在供方的工厂内组装和试验，以减少现场的工作量。不在现场作不同金属的焊接。
7.3不锈钢部件水压试验所用的水，其氯化物含量不应超过100mg/L。自来水可用于所有其它部件的试验。可以提供使用的含有防锈剂的水或其它适用的流体，其粘度不能大于试验温度下水的粘度，温度不高于25℃。水压试验结果应作为资料提供给需方。
.8除氧器的工厂检验和试验应包含的项目如下:
9，现场试验
现场水压试验温度不低于15℃。
从除氧器出来的给水，其水中的溶解氧用比色法或滴定法测定。
在进行这些试验的时候，供方应派人到现场帮助指导解决试验暴露的缺陷。
10 质量与性能保证
10，1，质量保证期为18个月(正式投运后)或设备到货后的30个月，以先到为准；期间因乙方质量不良而不能正常工作时，乙方应及时无
除氧器安装施工技术方案
······· 山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案 编制： 审核： 批准：
施工单位：江苏天目建设集团有限公司 编制日期： 2014年5月16日 ···． ······· 目录 1 工程概 况 (1) 1.1 项目概 况 (1) 1.2 设备概 况 (1) 2 编制依 据 (1) 3 施工部 署 (1) 3.1 施工前准备工 作 (1) 3.2 劳动力投入计划 表 (2) 3.3 施工机具投入计划 表 (2) 4 除氧器安装方 案 (3) 4.1 工艺流 程 (3) 4.2 安装前准备工 作 (3) 4.3 除氧器的吊装、就位 ................................................ 4 5 安全技术措 施 (7) 5.1 临时用电管 理 (7) 5.2 起重作业人员管 理 (8) 5.3 起重过程安全管
理 (8) 5.4 高空作业人员安全管 理 (8) 5.5 焊接作业安全管 理 (8) 附件1：除氧器吊装紧急处理程 序 (10) ···． ······· 1 工程概况 1.1 项目概况 1.项目业主：山西兰花科技创业股份有限公司 2.总承包商：中国天辰工程有限公司 3.设备厂家：青岛开胜锅炉辅机有限公司 4.监理单位：河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 5.施工单位：江苏天目建设集团有限公司 1.2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱和除氧头分段进场，需进行33，63m50m，有效容积现场组装，除氧头重约5.8t，除氧水箱重约16.5t；水箱总容积33，除氧水箱直径3m，长9.64m，全容积72m，除氧头高约25m除氧塔容积9.0m；设备运行重量77800Kg，设备充水重量105000Kg。 2 编制依据 1.《锅炉安全技术监察规程》 TSG0001-2012 2.《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 DL5190.2-2012 2.《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL5190.5-2012 3.《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分：管道及系统 DL/T5210.5-2009 4.《电力建设安全工作规程》
锅炉除氧器定排连排技术协议
XXXXXXXXX公司 除氧器、连排、定排 技术协议 卖方： 2014-02-17 xxxxxxxxx公司(以下简称买方)、xxxxxxx锅炉辅机有限公司(以下简
称卖方)，双方就xxxxxxxxx工程旋膜除氧器及水箱、连排、定排产品的设计、制造等有关事宜，经充分协商达成如下技术协议： 1 总则 本技术规范的适用范围仅限于除氧器及水箱、连续排污扩容器、定期排污扩容器的设备订货、设计、制造和验收等方面的技术要求。设备的供货及服务范围内的所有项目必须根据最新的有关规范、标准、事故防护规定和法定规程的要求执行。所有供货的材料和配套设备，设计、图纸、设备及部件的质量和等级，检验方法，设备及部件的施工特点以及验收，必须符合中华人民共和国的有效法律、技术规范以及安全规程中各项条款的规定。如果卖方的供货在制造监督、检验、验收过程中以及在质量保证期内不能满足合同的各种要求，卖方应在质量保证期内无条件地自费改进和制造更好的设备直到满足合同所规定的这些要求和规定为止。 通用件应按标准规格制作，并在可能时互相互换。 2 设备范围及技术要求： 2.1 旋膜除氧器及水箱 型式：旋膜式 额定出力：60t/h 台数：2台 工作压力：0.02MPa(表压) 工作温度：104℃ 设计压力：0.03MPa（表压） 设计温度：250 ℃
水箱有效容积：25m3 水箱壁厚：10 mm 除氧塔壁厚：8 mm 主要受压元件材质： 除氧器主要受压元件材质：Q235B 水箱主要受压元件材质：Q235B 腐蚀裕度：水箱1.6/塔2.5 mm 除氧器填料：1Cr18Ni9Ti 出水含氧量：≤15μg/L 支座间距：4600mm 设备净重：8500 kg 运行重量：~35000kg 满水重量：~48000 kg 其他相关设计参数： 化学补充水参数：正常60t/h，最大可达70 t/h，常温 加热蒸汽参数：180~250℃、0.3~0.5MPa(a) 除氧器及水箱上接管口管径及定位需按照买方要求并确认后方可生产。 2.2 连续排污扩容器 直径：DN1000 台数：1台 容积：2.2m3 工作压力：0.6MPa
低压变频器技术协议书
平湖德力西长江环保有限公司低压变频器设备 技 术 协 议 书 需方：平湖市德力西长江环保有限公司 供方： 合同签约地： 二OO八年三月
1.总则 1.1 本规范书的使用范围仅限于平湖市生活垃圾焚烧发电工程的380V变频器柜的订货，包括380V变频器柜的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货方应保证提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品。1.3 本规范书所使用的标准如遇与供货方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.4 如果供货方未以书面形式对本规范书的条文提出异议，则需方认为供货方提供产品将完全满足本规范书的要求。如是有异议，不论多么微小，都应在其投标书中的专门章节中予以详细说明。 1.5 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，根据具体情况由供、需双方共同商定。 1.6 本规范书为定货合同附件，与正文具有同等的法律效力。 1.7 要求供货方根据规范书提出一份完整的报价书。 1.8 所有文件、图纸及资料、相互通信均应采用中文。 2．遵循的主要现行标准 低压变频调速系统的主要和辅助设备的设计、制造、检查、试验等必须遵守下列最新的标准，但不仅限于下列标准。如果本技术规范书同下列标准矛盾，投标人应以书面方式指出矛盾，并向用户解答。 GB 156-1993 标准电压 GB/T 1980-1996 标准频率 GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦）试验导则 GB 2681-81 电工成套装置之中的导线颜色 GB 2682-81 电工成套装置之中的指示灯和按钮的颜色 GB 3797-89 电控设备第二部分：装有电子器件的电控设备 GB 3859.1-93 半导体电力变流器基本要求的规定 GB 3859.2-93 半导体电力变流器应用导则 GB 3859.3-93 半导体电力变流器变压器和电抗器 GB 4208-93 外壳防护等级的分类 GB 4588.1-1996 无金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 4588.2-1996 有金属化孔单、双面印制板技术条件 GB 7678-87 半导体自换相变流器 GB 9969.1-88 工业产品使用说明书总则 GB 10233-88 电气传动控制设备基本试验方法 GB 12668-90 交流电动机半导体变频调速装置总技术条件 GB/T14436-93 工业产品保证文件总则 GB/T15139-94 电工设备结构总技术条件 GB/T13422-92 半导体电力变流器电气试验方法 GB/T 14549-93 电能质量公用电网谐波 IEEE std 519-1992 电力系统谐波控制推荐实施 IEC 76 Power Transformer; IEC 529 Protection Classes of Cases （IP code）; IEC 1131/111 PLC Correlative norms;
防水板、止水带技术规格书
渝黔、渝万铁路站前工程隧道防水板、止水带采购招标 招标编号：TW--2013--04 第六章技术规格书
6.1 隧道防水板 1 范围 为规范铁路隧道用防水板技术标准，保证隧道防排水工程质量，特制定本技术条件。 本技术条件规定了铁路隧道防水板的分类、产品标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。 本技术条件适用于铁路隧道（不含明洞）防排水工程用防水板，包括EVA（乙烯、醋酸乙烯共聚物）、ECB（乙烯、醋酸乙烯与沥青共聚物）、PE（聚乙烯）。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术条件，然而，鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。 3.1 分类 3.1.1 乙烯、醋酸乙烯共聚物防水板，代号EVA。 3.1.2 乙烯、醋酸乙烯与沥青共聚物防水板，代号ECB。 3.1.3 聚乙烯防水板，代号PE。 3.2 产品标记 3.2.1 产品应按下列顺序标记，并可根据需要增加标记内容： 隧道防水－材料代号－规格（长度×宽度×厚度） 3.2.2 标记示例 长度30m，宽度2.0m，厚度1.5mm的乙烯、醋酸乙烯共聚物防水板标记为：隧道防水－EVA－30m×2.0m×1.5mm 4 技术要求 4.1 原材料
防水板生产用原材料不得使用再生料。 4.2 规格尺寸及偏差 防水板的规格尺寸及允许偏差见表1，特殊规格由供需双方商定。 表1 防水板的规格尺寸及允许偏差 4.3.1 防水板在规格确定的长度内不允许有接头。 4.3.2 防水板表面应平整、边缘整齐，无裂纹、机械损伤、折痕、孔洞、气泡、及异常粘着部分等影响使用的缺陷。 4.3.3 防水板外观颜色应为材料本色，不得添加颜料和填料，特殊要求除外。 4.3.4 在不影响使用的条件下，防水板表面凹痕，深度不得超过厚度的5%。 4.4 物理力学性能 防水板物理力学性能应符合表2规定。 表2 防水板的物理力学性能
380V变频配电柜技术要求规范书
xxxxx矿业XXX金矿二期原生矿工程 380V变频配电柜 技术规书
xxxxx矿业 2013年11月 目录 第一章技术规 (1) 第二章供货围 (15) 第三章技术资料 (19) 第四章交货进度 (28) 第五章监造、检验和性能验收试验 (29) 第六章技术服务和技术联络 (24) 第七章大件部件情况 (27) 第八章差异表 (27)
第一章技术规 1 总则 1.1 本技术规书适用于xxxxx矿业XXX金矿二期原生矿工程选矿厂各车间380V 变频配电柜，它提出了380V变频配电柜的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术规提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，投标方应提供符合工业标准和本规书的优质产品。 1.3 本设备技术规所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.4 本设备技术规经招、投标双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 本设备技术规未尽事宜，由招、投双方协商确定。 1.6 投标方所采用的产品，必须是技术和工艺先进，并有多台同类产品多年运行实践已证明是成熟可靠的产品。 1.7 投标方应对所中标围的设备、附件负有全责，即包括分包（或外购）的产品。 1.8 如因设备、附件等的设计选型，制造质量问题造成设备无发正常运行，投标方必须为此负全部直接责任。 1.9 本技术规书使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行，在此期间若颁布有较高要求的技术标准及规定、规，则应以最新技术、标准、规执行。 1.10 如果投标方没有以书面形式对本规书条文提出异议，那么招标方可认为投标方提供的产品完全符合本技术规书的要求。 1.11本技术规中的变频配电柜的参数（至少包含外绝缘、降容系数、温升等，但不仅限于此）和要求均为在海拔1300米及以下的参数和要求，投标方应根据本工
高压除氧器中英文说明书
高压除氧设备 high pressure deaerating equipment 安装使用说明书 Installation and Operation Manual 目录 CONTENTS 一、设备简介 1. Equipment Introduction 二、结构及原理 2. Construction and Function 三、除氧设备的安装 3. Design, manufacture, installation and inspection of deoxygenating equipment 四、除氧设备的运行 4. Operation of Deoxygenating Equipment 五、除氧设备的检验 5. Inspection of Deoxygenating Equipment 六、除氧设备的停运保护 6. Protection of Non Operating Deoxygenating Equipment 七、供货范围 7. Scope of Supply 八、附设备外形图 8. Outline Drawing of Equipment 一、设备简介 1. Equipment Introduction 本设备用于锅炉给水的除氧。 This equipment is used to deoxygenate the boiler feedwater.
1、本设备为热力喷雾淋水盘式除氧装置，由高压除氧器与除氧水箱组成，用于电站锅炉给水的除氧。在正常工作下，利用汽轮机抽汽或压力得到控制且具有安全泻放装置的汽源作为加热蒸汽，将进入除氧器的水加热到与除氧器运行压力相对应的饱和蒸汽温度，根据道尔顿定律，将溶于水的氧与二氧化碳等非凝结气体除去，达到标准规定的除氧水，储存在除氧水箱中，随时准备供给用水的需要。 1). This deaerating equipmentis of spray and packing type, consisting of high pressure deaerator and storage tank. It is applied to feedwater deoxygenation of power station boiler, hot water boiler and other hot water equipment. In normal working condition, turbine's extraction steam or other steam source which pressure is under control and has safety relief device will be used as heating steam to heat the water entering the deaerator to the saturation steam temperature corresponding to the operation pressure of the deaerator. According to the Dalton Law, it will eliminate uncondensable gases dissolved in the water, such as oxygen and carbon dioxide, etc., so that the deoxygenated water will satisfy the standard requirements. The deoxygenated water will be stored in the storage tank for supply at any time. 2、本设备适用于在设定、滑压力下作定压运行。定压运行时，备用加热蒸汽通过电动调节阀进入除氧器。根据除氧器内部的设定压力为0.147MPa.a，自动调节阀开度，以控制入口加热蒸汽量。 2). This equipment is applicable to constant pressure and sliding pressure operation under the set pressure. Constant pressure operation under the set pressure ,The heating steam of Assistance enters the deaerator through the motor operated adjust valve. According to the internal set pressure (0.147Mpa.a) of the deaerator, it will automatically adjust the valve opening to control the flow of the inlet heating steam. 3、高压除氧器采用双封头卧式结构，通过支座坐落在水箱筒体上，水箱采用双封头卧式结构，除氧器及水箱通过下水管和蒸汽连通管进行连通，维持除氧器和水箱压力平衡，保证设备安全稳定运行。 3). The high pressure deaerator adopts double-head horizontal construction , Pass to pay to install in the storage tank tube body top, The storage tank adopts double-head horizontal structure.connecting with storage tank cylinder by the downcomer and steam connecting pipe, Maintain the pressure balance about the deaerator and the storage tank, Promise an equipments a safety and stabilize to circulate. 4、高压除氧器设有（A48Y-16C）型弹簧全启式安全阀作为泻放装置，安全阀的开启压力和数量见设备图纸。 4). The high pressure deaerating equipment is equipped with (A48Y-16C) spring full opening safety valve as pressure relief device. For the opening pressure of safety valve and number , please refer to the equipment drawing. 5、在水箱筒体上设有2对就地磁翻板水位计，用于现场观察，还根据需要设有3对平衡容器，用于远方水位显示及报警、控制水位，当水位高于预定值时，及时发出高水位溢流放水信号，自动开启气动调节阀进行排水，以维持水箱中的正常水位，保证设备稳定运行。另设2对备用水位测量接口，便于用户根据需要设置水位控制仪表。 5). There is two group local magnetic conversion water level gauge equipped on the storage tank cylinder for local observation. According to requirement, it is also equipped with three group of balance vesse for remote water level indication and alarm. When water level is higher than the predefined value, it will give emergency drain signal and automatically open the air control regulates valve. It is equipped with two group of balance vessel to provide water level automatic
阜新凝汽器技术协议
阜新凝汽器技术协议 阜新发电厂“以大代小”技术改造工程2×350MW汽轮机供货合同附件凝汽器技术协议书 阜新发电有限责任公司 东北电力设计院 辽宁电力勘测设计院 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 2004年5月哈尔滨 目录 1 总则 2 设备使用的环境和条件 3 设备规范 4 技术要求 5 质量保证和试验 6 供货范围 7 包装及运输 8 技术文件 9 其他 附图: 附图1 机组VWO工况热平衡图 附图2 机组T-MCR工况热平衡图 1 1
1 总则 1.1 本技术协议书仅适用于阜新2×350MW机组凝汽器设备，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。哈尔滨汽轮机厂有限责任公司保证提供符合本技术协议书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 本技术协议书所引用的标准若与哈尔滨汽轮机厂有限责任公司所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 1.4 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司对凝汽器的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得阜新发电有限责任公司的认可。 发电有限责任公司有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些1.5 在合同签定后，阜新 补充要求。 2 设备使用的环境及条件 (1) 厂址: 阜新发电有限责任公司 (2) 安装地点: 室内 (3) 主厂房零米海拔高度: 169.7米 (4) 极端最高气温: 40.6? (5) 极端最低气温: -28.4? (6) 平均相对湿度: 58% (7) 地震烈度: VII度 (8) 冷却方式: 开式循环 (9) 循环水水质分析:
低压变频器技术规格书
xxxx项目 低压变频器柜技术规格书 xxxxxx有限公司 二零一三年八月
审定：审核：校对：编制：
一、总则 1．本技术协议书适用于xxxx项目中采用的变频调速装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 2. 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本协议书和工业标准的优质产品。 3. 本技术协议书经双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。 4. 本协议书未尽事宜，由双方协商确定。 二、工程及设备概况： xxxx项目规模为2台350t/d垃圾焚烧炉，配套一台15MW汽轮发电机组。部分设备根据工艺要求，需要变频调速。变频器与电机采用一拖一方案，既可以远程自动调速，也可以现场手动调节。本项目需变频调速设备如下： 1.鼓风机电机：380V、110KW，变频装置（ACS800）输入输出电压380V。调速系 统带软启工频旁路。共2台。 2.引风机电机：380V、280KW，变频装置（ACS800）输入输出电压380V。调速系 统带软启工频旁路。共2台。 3.循环水泵电机：380V、185KW，变频装置（ACS800）输入输出电压380V。 共1台。 4.冷却塔风机电机：380V、75KW，变频装置（ACS550）输入输出电压380V。 共2台。 5.给水泵电机： 380V、160KW，变频装置（ACS800）输入输出电压380V。 共2台。 6.凝结水泵电机：380V、37KW，变频装置（ACS550）输入输出电压380V。共2台。 7.射水箱补水回水泵：380V、5.5KW，变频装置（ACS550）输入输出电压380V。 共2台。
kV高压变频器招标技术规范书
江苏长强钢铁有限公司 180m2烧结机改造工程项目 高压电机变频调速装置 招标技术规范书 打印：编制：审核：主管总助复核：总经理审批：
目录 1、总则 2、工程条件 3、技术要求 4、投标方应填写的高压变频器技术规范表 5、供货范围 6、技术资料 7、交货进度 8、监造、检验/试验和性能验收试验 9、技术服务和联络 10、培训 11、设计联络 12、项目管理 13、质量保证与索赔 14、售后服务及承诺 15、技术差异表 16、投标人需要说明的其它内容
1、总则 1.1 本规范书仅适用于江苏长强钢铁有限公司180m2烧结机改造工程项目10KV高压变频调速装置。它提出了对该变频调速装置本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求及供货范围。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充 分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合有关工业标准、国家标准和本规范书的优质产品。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的 设备完全符合本规范书的要求。如有异议，应在投标书中以“差异表”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.5 所有文件、图纸采用中文，相互间的通讯、谈判、合同及签约后的联络和服务等 均应使用中文。 1.6 投标书及合同规定的文件，包括图纸、计算、说明、使用手册等，均应使用国际 单位制（SI）。 1.7 本技术规范书未尽事宜，由投标方、招标方双方协商确定。 2、工程条件 2.1自然条件 靖江地区属于亚热带、温带过渡性季风气候。 气象条件： 年平均温度： 15.3℃ 年平均相对湿度： 79.2% 年平均气压： 101.62kPa 最热月平均气温： 24.27℃ 极端最高温度： 39.6℃ 最冷月平均气温： -5.7℃ 极端最低温度： -11.2℃ 常年主导风向：东到东南 最大风速 27m/s 年平均风速 3.1m/s
除氧器技术规范
******公司 ******建设 热网除氧器 （低压旋膜热力除氧器） 招标文件 技术规范书 *******公司 *******年**月
目录 第一章总的要求................................................................................................................ 错误！未指定书签。第二章工程概况................................................................................................................ 错误！未指定书签。第三章标准和规范.......................................................................................................... 错误！未指定书签。第五章采购设备需求及供货范围、交货进度................................................................ 错误！未指定书签。第六章技术资料................................................................................................................ 错误！未指定书签。第七章设备监造（检验）和性能验收试验.................................................................... 错误！未指定书签。第八章技术服务和设计联络............................................................................................ 错误！未指定书签。第九章分包与外购............................................................................................................ 错误！未指定书签。第十章大件部件情况........................................................................................................ 错误！未指定书签。第十一章罚款条件.............................................................................................................. 错误！未指定书签。第十二章技术差异表........................................................................................................ 错误！未指定书签。
除氧器、连续排污扩容器技术协议
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X项目 旋膜除氧器、连续排污膨胀器、冷却水箱 制造技术协议 业主：XXXXXXXXXX 签名： 买方：XXXXXXXXXX 签名： 卖方： XXXXXXXXXX 签名： 签订地点:
2014年7月 XXXXXXXXXX（以下简称业主）、XXXXXXXXXXXXXXX（以下简称买方）与XXXXXXXXXXXXX（以下简称卖方），三方就XXXXXXXXXX装置安全隐患治理技术改造项目旋膜除氧器、连续排污膨胀器、冷却水箱的制造及检验试验等方面进行了充分讨论和协商，并达成如下技术协议。 本协议一式三份，作为合同附件与之同时生效，并具有同等法律效力。未经三方同意，任何一方不得泄露给第四方。 1．总则 1.1本协议仅提供有关的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关制造标准及其详细条文，协议条款或设计审查并不免除卖方的技术责任，卖方的产品应在保证本协议的技术要求和技术接口等相关规定的前提下，保证符合国家、行业的有关法律法规、标准规范的规定。 1.2买方保留对卖方提供的技术资料提出补充和修改的权利，卖方在此承诺予以配合。如卖方提出修改，应征得买方同意，或双方协商解决。 1.3买方从卖方获得的所有图纸等技术资料的技术所有权属于卖方，买方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。如发生泄密事件，买方将承担相应的法律责任并向卖方赔偿损失。 1.4卖方在设备制造过程中发生违法、侵犯专利等行为，责任与买方无关，由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 1.5本协议一式四份，并与所关联的商务合同同时生效。 2 基本技术参数 2.1.1旋膜除氧器参数 编号：209-D-803
(技术规范标准)变频器柜技术标准
设备概述 本设备由功率柜、移项变压器和旁路柜组成，其中高压变频器采用直接高压输入，直接高压输出（高-高）的方式，省去了输出升压变压器，输出电压是由多个功率单元相互叠加而形成的。 功率柜： 功率柜是高压变频器与其连接的设备的监控和控制，保证整个调速系统的安全可靠运行。功率柜是由控制机和功率单元单元组成。控制机是高压变频器的大脑，功率单元是主体。 控制机 控制机是一个全数字信号控制装置，内置总线板、CPU板、PWM 板、数字板、模拟板、通讯板以及显示板。通过编程器将符合用户现场工况的控制程序下载至控制机后，控制机便可实现调速系统的开环或闭环控制、生成多电平的PWM 控制波形、实现快速保护及网络通讯等控制功能。总线板主要功能为整个控制机的电源供给、各板数据传输及内、外部数据交换。CPU板、数字板、模拟板主要用于用户现场各种信号的处理,高压变频调速系统运行和故障的连锁。PWM 板主要用于控制机与各功率单元板间的光纤通讯连接。通讯板主要用于高压变频器与外界的通讯连接，可以和用户现场灵活接口，满足用户的特殊要求。显示板上的显示屏提供友好的监控和操作界面，实时显示高压变频调速系统各组成部分的工作状态，使用户能够直观而准确的了解系统的工作情况。 控制机与功率单元之间采用光纤信号传输技术，低压部分和高压部分完全可靠隔离，系统具有极高的应用安全性，完美的电磁兼容性，优良的运行可靠性。 其中总线板的作用为：整个控制机的电源供给、各板数据传输及内外部数据交换。CPU 主控板为控制机的核心，负责产生PWM 波、进行信号处理等。上控制电后，面板上的数码管会显示相应的信息。若数码管无显示，则可能是单片机内没有烧写程序。PWM板的作用是通过信号调制处理产生所要求的PWM波形，并驱动光纤座T1528生成驱动功率单元板的光信号。板上的核心器件是FPGA模块，负责信号的调制处理。模拟板的作用是接受外界发出的模拟信号，锁存后送到主控板，并发送控制机发出的模拟信号。数字板的作用是接收外界发出的数字信号，锁存后送到主控板，并发送控制机发出的数字信号。通讯板的作用是为用户提供变频器的外界通讯接口。显示板能够实时显示变频器的工作状态，显示控制机各输出的模拟及数字量、变频器输入及输出的电压值和电流值、故障类型等。此板还能够接收并传递操作人员下达的命令，通过此板上的按键调节变频器的参数，为人机间信息的交换提供方便。 功率单元 功率单元是高压变频调速系统的主体部分，电源电压及频率的改变在这里完成。功率单元的前端与变压器连接，接收变压器供给功率单元的电源，由具有相同结构和功能的多个功率单元串接成星型连接的三相高压电源，以该电源作为高压电动机的输入电源。串接后的三相高压电源，通过控制机的控制，可以实现功率及电压的改变，从而实现对高压电动机的调速。 变压器柜： 变压器柜是高压变频调速系统的供电中心。变压器的原边接收网测的高压电源，经副边降压和移相后，向功率单元提供正常工作所需的电源。 变压器柜是一台特殊结构的干式整流变压器，其原边通过旁路柜内的高压隔离开关与电网相连，而副边绕组则根据电压等级和变频功率单元的级数分为多组，与功率单元内的功率单元连接，为所有功率单元供电。变压器的多组副边绕组经过移相向功率单元供电后，可以构成几十到百余脉冲系列的多级移相叠加的整流方式，这样可以大大改善网测的电流波形，提高网测的功率因数，无需任
橡胶止水带、钢板止水带施工要求
橡胶止水带、钢板止水带施工要求 新建市城南污水处理厂，主要水工构筑物包括：粗格栅问及进水泵站、细格栅问及曝气沉砂池、初沉池集配水井及初沉污泥泵站、初沉池、生物池、二沉池集配水井及二沉污泥泵站、二沉池、中途提升泵站、深度处理车间、接触池、出水泵站等。水工构筑物的施工重点是各种施工缝的处理，否则漏水维修难度很大。为了保证工程质量，增强管理人员的感性认识，项目部组织对莱山水厂进行参观学习。 俗话说：白闻不如一见。通过对莱山水厂的参观学习，感触很深，同时也增长了见识。新建莱山水厂建设规模10万m3/d ,主要有平流沉淀池、过滤池、深度处理单元等水工构筑物。该工程正在施工，通过现场相关人员的介绍，对水平施工缝的预留位置、止水钢板的焊接及安装、止水螺栓的处理、伸缩缝的处理、后浇带同时浇注混凝土的处理方法及施工过程中的注意事项有了初步认识，主要体现在： 一、池壁水平施工缝的施工要求 池壁根据施工条件分两次浇捣：第一次到底板面上50cm高度处与底板同时浇筑，第二次施工至池壁顶面。池壁及隔墙在底板施工前，先在垫层上根据设计图纸意图，用墨线打出池壁中心线及边框线，根据边框线用短钢筋打入控制定位，绑扎钢筋，调整标高支立棋板，完成后与底板一次浇筑。第二次在立模前先对 5 0cm处的施工缝修凿、活洗后立模
池壁水平■施工缝位置 二、池壁水平■施工缝的施工要求 池体施工底板时，池壁上翻500mm留水平■施工缝，缝按设计要求设钢板止水带，止水带表面油污、铁锈提前活除干净，并检查不得有裂口、脱焊现象。止水带宽度为 350mm，每边埋入碌不少丁150mm。钢板止水带纵向采用搭接焊, 搭接长度不小丁50mm。
氮气储气罐技术规范书20140224
江阴公司 余能余热回收利用发电改造工程储气罐技术规范书 2014年2月24日
目录 1总则 (3) 2基本设计条件 (3) 3设计基础与工艺描述 (3) 4检验和试验 (5) 5运输的准备 (5) 6设计参数 (6) 7供货范围 (6) 8技术文件交付计划 (7) 9性能指标与性能保证 (8) 10设备监检项目清单及检验计划 (8) 11交工资料目录清单 (9)
1总则 1.1本技术规范书仅适用于江阴A钢铁有限公司余热利用发电工程的储气罐及 其配套系统，它提出了设备和系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规范书中所提及的技术特点和供货范围并未对一切技术细节做出规 定，也未完全引用有关标准和规范的条文，但卖方保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及优质服务。 1.3卖方所提供的产品，是技术和工艺成熟先进且已设计、制造过多台同类产 品，并通过连续运行经多年实践检验证明是成熟可靠的优质产品。 1.4卖方对所供产品质量负有全责，这包括合同内分包和外购的产品。 1.5如卖方提供的产品由于自身设计、制造质量问题而导致电厂无法正常投产、 设备无法长期连续安全稳定运行、不能满足所有技术性能要求，则根据双方合同规定承担相应责任。 1.6卖方执行本技术规范书所列的各项现行(国内、国际)标准。本技术规范书 中未提及的内容满足或优于本技术规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时，按较高标准执行。 1.7合同签订生效之后，按本技术规范书要求，卖方将提出合同设备的设计、 制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单或必要的说明给买方。 1.8其它未尽事宜可在后续的设计联络会上商定解决。 1.9本技术规范书为合同附件，与合同具有同等法律效应。 2基本设计条件 2.1本期工程装机规模为1台50t/h中压高炉煤气炉、1台1 3.85t/h蒸汽过热锅炉、1台1台180m2烧结环冷机双压余热锅炉、1台180 m2烧结机热管余热锅炉，配套1台15MW和1台7MW汽轮机，配15MW发电机和7.5MW发电机。本期配套两台2 m3储气罐。 2.2 储气罐室外布置。 3设计基础与工艺描述 3.1范围 3.1.1本技术规定江阴A钢铁有限公司余热利用发电工程储气罐的设计、制造、安装、调试、检验试验、运输准备等的最低要求。 3.1.2本规定提出的要求并未对所有技术细节作出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准，卖方应根据自己的经验和有关标准提供本协议中所列的有关工业
135MW汽轮发电机组的锅炉给水泵技术协议
发电厂电动给水泵技术协议 1 总则 1.1 本技术协议适用于工程四台135MW汽轮发电机组的锅炉给水泵。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。供方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 如供方没有对本技术协议提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。 1.4 如需方有除本技术协议以外的其他要求，以书面形式提出，经供需双方讨论、确认后，载于本技术协议。 1.5 本技术协议所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。1.6 本技术协议经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 1.7 供方对锅炉给水泵组的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。 1.8 在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 2 设计与环境条件 2.1 工程条件及设备运行环境 厂址： 电厂自然地面标高：＜1000m（黄海高程） 年平均气压 1041.1hPa 多年平均气温 13.1℃ 多年最低气温 -22.9℃ 平均相对湿度 55% 地震烈度： 7度 2.1.1 电动机电源电压：高压 6 kV；低压380 V 2.2 设计条件 2.2.1 设备名称、用途及其整体组成 2.2.1.1设备名称 锅炉给水泵及配供的测控设备。 2.2.1.2 设备用途 锅炉给水泵：锅炉给水泵它向锅炉连续供水并向锅炉过热器、再热器及汽轮机高压旁路提供减温水。 2.2.1.3 设备组成 锅炉电动给水泵由泵体总成、泵座及配供的测控设备等主要部件组成. 2.2.2 设备安装位置 2.2.2.1 给水泵安装地点：汽机房内零米层 2.2.3 泵组的布置要求：电动机、液力偶合器及给水泵同轴。 2.2.4 电厂型式：凝汽式燃煤电站。 2.2.5 机组型式及运行方式 2.2.5.1 锅炉容量及型式 锅炉最大出力为440t/h；型式为超高压中间再热煤粉锅炉。
380V低压变频器检查作业指导书
北京京能电力股份有限公司石景山热电厂企业标准 Q/SJSRD—101．0802-084-2013低压变频器检查作业指导书 2014-01-01发布 2014-02-01实施北京京能电力股份有限公司石景山热电厂发布
前言 本指导书是根据北京京能电力股份有限公司石景山热电厂（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范低压变频器检查设备检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。 本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。 本指导书代替Q/JNRD-101.0802-084-2012《低压变频器检查作业指导书》 本指导书由公司生产技术部提出并归口管理。 本指导书起草部门：电气车间 本指导书起草人：张建民 本指导书修改人：张建民 本指导书审核人：何晓迪张军穆忠林 本指导书批准人：李刚 本指导书于2003年10月首次发布，2005年6月进行第一次修编，2012年1月为第4次修编，2013年9月为第5次修编。
目次 1范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------3 2职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------3 3作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------3 4质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------4 5规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------4 6作业流程-------------------------------------------------------------------------------------------------5 7检修记录------------------------------------------------------------------------------------------------7 8检修报告------------------------------------------------------------------------------------------------10 9 修改页--------------------------------------------------------------------------------------------------11