风管吊装方案

风管吊装方案
风管吊装方案

泸州烟草物流中心成品仓库及分检车间

风管吊装方案

现场建筑为钢结构,屋面彩钢瓦已施工完毕,厂房轴间跨度大。本工程风管安装施工作业面高,风管工程量较大,且规范要求“对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m”,因此支、吊架数量多。

若风管支、吊架采取现场钢结构上钻孔,抱箍固定于钢结构上的方式,需在钢结构上钻若干孔,孔洞较多势必改变其钢结构的性能及受力,从而对房屋安全造成隐患,且现场屋面彩钢瓦需全部拆除后方能施工,施工难度较大。

若风管支、吊架采取在现有的槽钢结构上焊接,所有风管设备用钢筋加固。这种方式对房屋结构无影响,对房屋安全无影响。不需拆除屋面彩钢瓦,施工操作方便容易。为保证结构安全,综合节约投资成本,保证施工顺利进行,建议采用风管支、吊架直接焊接在现有槽钢结构上的方式。

附:规范、规程对吊架的说明

一、《通风管道施工技术规程》(JGJ141-2004,J363-2004)

1、矩形金属水平风管在最大允许安装距离下,吊架的最小规格应符合下表规定。

金属矩形水平风管吊架的最小规格 (mm)

2、当设计无规定时,支吊架安装宜符合下列规定:

1)靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或斜撑支架;不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架。

2 )靠墙安装的垂直风管应采用悬臂托架或有斜撑支架,不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍吊架,室外或屋面安装的立管应采用井架或拉索固定。

3、金属风管支吊架安装应符合下列规定:

矩形风管装立面与吊杆的间隙不宜大于150mm,吊杆距风管未端不应大于1000mm。

二、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243—2004)

1、风管支、吊架的安装应符合下列规定:

1)风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和3.75m;对于薄钢板法兰的风管,其支、吊架间距不应大于3m。

2)风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2 个固定点。

3 )风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm 的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

4 )支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

5)当水平悬吊的主、干风管长度超过20m 时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1 个。

6)吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。

风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。

7)抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。检查数量:按数量抽查10%,不得少于1 个系统。

检查方法:尺量、观察检查。

风电机组吊装施工方案

. . . . 风力发电机组吊装工程施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及特点 (2) 2.1 工程概况 (2) 2.2 工程特点 (2) 三、风机各部件主要参数 (3) 3.1 塔架主要技术参数 (3) 3.2 机舱、轮毂等部件主要技术参数 (3) 3.3 风轮部件主要技术参数 (3) 四、吊装前应具备的条件 (4) 4.1 风机基础验收 (4) 4.2 风机设备转运 (4) 4.3 道路维护 (4) 4.4 通讯设备 (4) 4.5 道路及平台要求 (5) 4.6 模拟运输 (5) 4.7 设备装卸 (5) 五、安装前的准备工作 (6) 六.卸车方案 (13) 6.1 塔筒卸车 (13) 6.2 机舱卸车 (13) 6.3 轮毂卸车 (13) 6.4 叶片卸车 (14) 七、风力发电机组吊装程序、方法 (15) 7.1 风力发电机组吊装工艺流程 (15) 7.2 塔架吊装 (16) 7.3 机舱吊装 (25) 7.4 叶轮吊装 (27) 7.5 电气安装 (36) 八、施工进度计划 (51) 九、质量保证措施 (52) 9.1 公司质量方针与质量目标 (52) 9.2 本工程质量目标 (52) 9.3 质量保证的行政管理措施 (52) 9.4 质量保证的技术措施 (53) 9.5 质量保证的资源配备 (53) 9.6 质量控制点 (53) 9.7 质量薄弱环节预测及预防措施 (55) 十、安全保证措施 (57) 10.1 安全管理目标及方针 (57) 10.2 确保施工安全的保证措施 (57) 10.3 安全技术措施 (57) 10.4 危险源辨识 (61) 10.5 应急措施 (65) 十一.环境保护与文明施工 (68) 11.1 环境保护 (68) 11.2 文明施工 (72)

风管安装施工方案

第一章工程概况 1.1 概述 此工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术改造(“双闪”厂区工程)配料与运输风管安装工程,由中国瑞林工程技术有限公司设计,施工地点在冶炼区配料与运输厂房内。主要工作量如下表: 1.2 编制依据

1.2.1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 1.2.2 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 1.2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 1.2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 1.2.5 施工图纸及厂家技术要求 1.3 施工准备 1.3.1 图纸会审,仔细的消化图纸的内容,了解工艺流程,对图纸上不理解的问题,要询问设计单位的设计人员。 1.3.2 检查土建工程与管道相关的项目是否合格及存在的问题。 1.3.3 与管道连接的机械设备已找正合格,并已紧固。 1.3.4 施工人员已到位。 1.3.5 材料及设备已到位。 第二章施工方法 2.1 施工工序 2.2 管道卷管及弯头制作 2.2.1 管道卷管及弯头制作应分类登记加工件的长度、弯头等管件的种类和形式,并根据图纸的技术要求加工。 2.2.2 管道卷管要依据《通讯管道技术规程》执行。 2.2.3 卷管制作管径的误差应控制在:1、2mm厚钢板为0.5mm;2、4mm厚钢板为1mm。弯头制作角度误差应不大于2°。 2.2.4 卷管制作的焊接用二氧化碳气体保护焊,其焊接应遵循《工业管道焊接工程施工及规范》中规定的要求执行。 2.3 支吊架安装 2.3.1 风管主管安装应将支架先安装好,支吊架的安装以图纸为依据,根据现场

风电机组吊装施工方案

风力发电机组吊装工程施工方案

目录

一、编制依据 1、本工程投标及合同文件; 2、本工程《施工组织设计》; 3、《电业安全工作规程》DL048-; 4、《起重机设计规范》GB3811-2008; 5、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-; 6、《起重机械安全规程》GB6067-; 7、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-; 8、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-; 9、《钢结构工程施工验收规范》 GB50205-2001; 10、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-; 11、《污水综合排放标准》 GB8978-1996; 12、《生活饮用水卫生标准》GB5749-2006; 13、《风电场工程技术手册》; 14、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006; 15、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006; 16、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006; 17、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170-2006; 18、《风力发电机组验收规范》GB-T_20319-2006;

19、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004; 20、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DLT 5161-2002; 21、《风电施工组织设计规范》DL/T 5384-2007; 22、《风力发电机组塔架》GB/T19072-200X; 23、《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-2008; 24、《风力发电机组 2通用实验方法》GB-T ; 25、国家和行业其它相关规范和标准; 26、《W2000型风力发电机组安装手册》2011(上海电气风电设备有限公司); 27、执行中电投宁夏能源铝业中卫新能源有限公司的有关标准及规定; 28、公司《质量、环境与职业健康安全管理体系文件》以及我公司多个风电场工程吊装 施工的有关经验资料。 二、工程概况及特点 工程概况 XXX风电场位于XX市东南约65km。场址区海拔高度在2000m~2100m 之间,为低山丘陵地貌,梁沟发育,山顶场地较为开阔,地形起伏不大。场区通过场内道路与西侧202省道相通,对外交通较为便利。XXX风电场无破坏性风速,风的品质较好,盛行风向稳定,风能资源较好,具有一定规模的开发的前景,是一个较理想的风力发电场。 XXX风电场工程包括25台×风电机组及附属设施(风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变及高低压侧电缆敷设和电缆头制作、照明等)的土建、安装、系统调试(风机本体调试除外);风场道路、风机吊装平台、水土保持施工;厂内35KV集电线路材料的购置、土建和整体安装;设备接卸、保管;上述范围项目的地基处理,各系统的单体调试、分系统调试、整套启动调试的辅助配合工作。 本风电场内拟安装25台W2000C-99-80型风力发电机组(ⅢB),风机轮毂高为80米。单台风机机组主要由塔筒、机舱、轮毂和叶片等组成。

风管吊装方案

金佰利(无锡)卫生用品专用设备及零部件生产项目 风管吊装方案 编制: 校核: 批准: 中国电子系统工程第二建设有限公司 2017年2月20日

目录 一、工程概况............................................. 错误!未定义书签。 工程名称.............................................. 错误!未定义书签。 工程内容.............................................. 错误!未定义书签。工程特点............................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据............................................. 错误!未定义书签。 三、施工计划............................................. 错误!未定义书签。 四、操作要点............................................. 错误!未定义书签。 五、施工安全管理......................................... 错误!未定义书签。

一、工程概况 工程名称 无锡金佰利项目厂区主风管吊装 工程内容 厂区内送风主管吊装。风管底标为。如下图,红色线框内的区域。 工程特点 工期紧,机电工作量大; 风管数量多,整体的风管体量大。 风管高度较高,该项目为钢构厂房,风管安装高度为。 风管重量重,便于高空运输和拼接;主管最大尺寸为*,其载重约为80KG/m。 二、编制依据 序号名称 1《通风管道施工技术规程》JG141 -2004 2《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2004 3《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-1999 5本工程施工图纸

风电吊装专项方案

国电**********B区201MW工程风机吊装专项方案 批准: 核定: 审查: 校核: 编写: 项目部 二○一四年三月

目录 1 工程概况 (1) 1.1工程概况 (1) 1.2工程建设规模 (1) 1.3工程量 (1) 1.2工期 (2) 2 编制依据 (2) 3 施工准备 (3) 3.1技术准备 (3) 3.2施工人员 (3) 4 施工方案 (5) 4.1吊装机械选用 (5) 4.2主要设备参数 (6) 4.3吊装工序 (6) 4.4设备卸车 (7) 4.5设备的接收及检验 (7) 4.6控制柜、变流器柜及其支架的安装 (7) 4.7塔筒吊装 (7) 4.8机舱吊装 (10) 4.9轮毂、叶片等的吊装 (12) 4.10电气安装 (13) 5 质量通病及预防措施 (16) 6 施工安全保证措施 (16) 6.1施工安全目标 (16) 6.2职业健康安全管理体系 (17) 6.3组织保证 (17) 6.4制度保证 (17) 6.5安全组织技术措施 (21) 6.6应注意的事项 (22) 6.7危险因素的识别与控制 (26) 6.8应急救援措施 (28) 6.9事故后处理工作 (31) 7环境保护及文明施工 (32) 7.1文明施工管理目的和总体目标 (32) 7.2组织管理机构 (33) 7.3职责 (33) 7.4文明施工的实施 (34) 7.5安全文明施工教育与培训 (34) 7.6制定相应文明施工措施 (34) 7.7环境保护目标 (37) 7.8环境保护措施计划 (37) 7.9政策法规及主要依据 (38) 7.10水土保持措施 (38) 7.11噪音环境保护措施 (39) 7.12环境空气保护措施 (39) 7.13人群健康保护措施 (40) 7.14重大环境污染事故预案 (41)

风电吊装安全文明生产施工方案

安全文明施工实施细则 一、工程概况: 龙源西藏新能源有限公司投资建设的西藏那曲高海拔试验风电场(49.5MW)项目风机安装工程。本期工程共安装5台国电联合动力风机。 1.1 施工范围 我公司负责5台风机的吊装,安装塔内主电缆、控制电缆等附件安装,控制柜、塔筒、机舱、轮毂及叶片等设备的卸车及设备保管等工作。 1.2施工部署 针对该工程安装设备实际情况,我公司将组建一支精干、技术资质高和经验丰富的项目管理班子,挑选施工经验丰富、吃苦耐劳的优秀专业施工队伍,特别是选定参加过类似工程建设的施工队伍参加本工程施工。 采用一台750吨汽车吊主吊,一台130汽车起重机、一台70吨汽车起重机、一台65吨汽车吊为副吊。对于塔筒、机舱、轮毂、叶片利用750吨履带吊和70吨汽车吊进行吊装,两吊机配合慢慢将塔筒吊到垂直状态,拆除70吨吊机的吊装连接索具和连接板,750吨汽车吊单机吊装就位。 二、安全目标、安全保证体系及技术组织措施 2.1安全管理目标 遵守有关环境保护的法律、法规和规章、龙源电力集团股份有限公司关于《工程建设文明施工管理办法》、《工程建设质量管理办法》、《工程建设安全管理办法》及本合同的有关规定,并对其违反上述法律、法规和规章以及本合同规定所造成的环境破坏以及人员伤害和财产损失负责。 我方将始终贯彻“安全第一,预防为主”的方针和“安全为天”的管理思想,提高工程建设过程安全质量管理水平,保障职工在劳动过程中的安全与健康,努力创建安全文明施工样板工程。

2.2安全管理组织机构及安全管理制度和办法 2.2.1安全管理组织机构图 2.2.2安全管理组织体系 1、建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长、项目技术负责人为副组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。主管安全生产的项目安全员为安全生产的直接责任人。成立施工安全组,全面负责施工全过程的安全检查、安全远见卓识置、安全监督和安全奖惩。 2、所有施工人员进入施工现场必须纳入项目的安全管理网,并签订安全生产协议书。对所有施工人员进行安全施工“三级教育”形成制度前有记录和签字,坚持未经安全教育、不得上岗的原则。 3、项目将根据施工不同阶段制定有关遵守安全生产的若干规定,施工人员除了熟悉并认真执行国家和省建委颁发的有关安全生产规章制度,还应遵守项目制定的各工种工序技术方案。 4、根据工程实际情况,制定防火、防盗、防冻及动用明火、临时用电等方面的管理办法,按计划定期检查执行情况,发现问题,责成其在规定时间内进行整改。 5、施工现场平面布置按施组要求布设,认真做好材料堆放、设备和机具存放、宿舍管理等文明施工方面工作。

风电吊装方案

目录 一工程概况 二施工组织管理 三主要施工方法及技术措施 四主要施工机具配制计划 五质量保证措施 六安全文明施工保证措施及HSE

1.工程概况 1.1项目简介 华电徐闻黄塘风电场位于徐闻县城区东偏北约49.5km 的下洋镇及前山镇,地理坐标为东经110o29′~110o33′,北纬20o46′~20o30′之间。湛江市徐闻县地处中国大陆最南端,地处东经109°52′~110°35′,北纬20°13′~20°43′。三面环海,距离湛江市区149.5 多公里,距离海口市只有18 海里,是大陆通往海南的咽喉之地。徐闻交通四通八达,207国道和粤海铁路贯穿南北,南部有中国最大的汽车轮渡港口(海安港)和亚洲第二大火车轮渡码头(粤海铁路轮渡码头)。 本期工程建设方案拟安装24台2000kW风电机组和1台1500kW 风电机组,总装机容量为49.5MW,110kV升压站已在一期工程中建设完成,升压站内已建设完成综合楼、设备楼以及泵房、仓库、车库、事故油池,总占地面积6396m2。升压变电站工程使用类别在建筑设计中属于工程的等级3等,主要建筑物等级为2等。 1.2设备结构与交货状态 1)设备结构主体由四大件组成:2MW风力发电机组,①塔架②机舱③发电机④叶轮 2)设备交货状态①控制柜②塔架分三段,现场组装③机舱分机舱与发电机,现场组装④叶轮分轮毂与叶片,现场组装

1.3风电机组主要设备部件实物量参数 2MW风电机组主要设备部件实物量参。 1.4风力发电机组安装(吊装)采用的主要施工方法 1)设备进场运输,大型吊机进场移动转移,设置临时施工道路。 2)风电机组的周围各设置一个施工平台,进行吊机设备的转场放置。机组与吊机定位吊装的场所,施工平台与施工临时道路相接。 3)小件设备卸车与吊装选用TR-250M(25t)液压汽车式起重机。(包括配合其他吊机)。 4)大件设备吊装选用QAY800(800t)液压汽车式起重机。 5)大件设备吊装抬吊选用QAY260(260t)液压汽车式起重机(包括其他吊装)。 1.5重要工期节点要求 风电机组安装于2014年9月16日开始施工,2014年11月30日前全部吊装完毕。 1.6方案编制依据 1)《安装手册(适用于XE96-2000风力发电机组)》。 2)SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》。

共板法兰风管制作安装施工方案

共板法兰风管制作安装专项施工方案 一、工程概况 本工程位于天津市西青区、外环线与津港公路交口,津港公路西侧,总建筑面积53515.93平方米。防排烟系统的工作内容主要有:风管的制作及安装,风机风口阀的安装。 二、编制依据 ●设计院专业施工工程图纸 ●《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002) ●《建筑设计防火规范》(GB50016-2006) ●《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) ●《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) 三、通风、空调施工方案 在现代安装工程中, 随着科学技术的进步, 在空调风管的制作、安装过程中, 新材料、新工艺层出不穷, 共板法兰风管就是其中之一。该风管采用全自动生产线,并结合世界上先进的数控及光纤信息技术,除能生产镀锌矩形风管外,还能生产弯头、三通、四通等各种异形风管配件。在安装工程中发挥着越来越重要的作用。 1、共板法兰风管的工艺特点: 1) 生产线机械化.自动化程度高, 大大提高了制作效率以及风管的制作精度, 降低工程造价. 2)风管自成法兰, 减轻风管重量, 与传统角铁法兰比较, 节约了法兰型钢及连接螺栓, 降低材 料损耗. 3)风管密封性好, 显著降低漏风量, 节约能源, 降低主机运行成本. 4)风管强度高、无焊点、耐腐蚀性好,连接严密,漏风率低等诸多优特点,且外形美观整洁, 无 镀锌层破损. 5)生产安装快捷, 减轻劳动强度, 提供劳动效率, 满足工程需要. 2、风管制作设备

3 主要施工方案 3. 1 板材选用 制作风管所用钢板的厚度严格按照国标GB50243-2002的规定执行。 风管及配件钢板厚度表(㎜) 风管系统类别划分

空调风管安装施工组织方案.doc

空调风管安装施工组织方案 一、空调工程风管安装施工规范 国家通风与空调工程安装规范对有关角钢型法兰风管的安装进行了较为详细规定,但对于机制成型法兰风管和插接法兰风管的安装还叙述得不够全面,为配合此风管的制作工艺,在本次三峡空调风管安装中高标准、严要求,特提出了一些新的要求。 (一)材料要求 1. 托架 在风管安装工程中,支、吊架的材料一般采用等边角钢,具体所使用的材料规格如下: * 特殊结构是指二~三道风管联合穿吊时的吊架形式。 托架表面应采用防腐处理,其表面应刷一道防锈底漆、一道面漆。 2. 吊杆 吊杆的制作材料为镀锌通丝螺杆,其规格一般为M8,特殊结构时的规格为M12。 3.闭孔橡胶密封条 此材料用于风管法兰之间的密封垫料,因其闭孔,所以气密性好,弹性强,永久变形量极小。选用规格视其使用场合而定,对于中低压空调系统和排风系统使用时其闭孔橡胶密封条规格为30×4。 4.连接带 连接带用于风管外管与外管间的连接,其材料采用热镀锌钢带内贴厚度δ=5mm的橡塑密封条。 (二)安装流程 1、风管的安装程序见“双层保温成型法兰风管编码顺序图”。 2、风管的内外管及保温材料的组成,原则上(绝大多数)是一体成型后进行 风管系统安装,少部分的(如三支管道外表间几乎贴近的部分)采用分部安装

的方式,按安装顺序逐节安装内管—保温层—外管,详见“双层保温成型法兰风管吊装形式图”。 (三)风管的安装工艺 a)双层保温矩形风管,其内管的法兰形式采用成型法兰或插接法兰形式。 b)成型法兰或插接法兰风管其管节间的连接,采用弹簧法兰夹或固定法兰夹进 行连接,其安装间距应依据其承载压力而定,三峡空调风管系统为中低压系统,其法兰弹簧夹或固定法兰夹的安装间距应不大于150mm。 c)连接成型法兰或插接法兰四角的不锈钢螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一 侧。 d)风管法兰间的密封条应采取搭接粘接,粘接牢固,不脱落,并且风管内壁不 得有密封条凸出现象。 e)外管的四角纵向拼装采用联合咬口工艺,横向(周向)采用热镀锌连接带内 贴橡塑密封条,在其连接带的四周用抽芯铆钉均匀分布,详见“双层保温风管内外管连接图”。少部分的(如三支管道外表间几乎贴近的部分)外管根据现场情况在其纵横向分别采用搭接抽芯铆钉连接工艺。 f)支、吊架安装应符合以下要求: 在确保三峡工程风管安装的高质量、高要求的原则下,本公司特别规定了高于GB50243-2002《通风与空调施工质量验收规范》的要求: a)水平安装的风管大边长小于400mm,其间距不超过2.0m(国家规 范为不超过4.0m),大于或等于400mm,其间距不超过1.6m(国 家规范为不超过3.0m)。大于或等于1600mm,其间距不超过1.4m (国家规范为不超过 3.0m)。二层或三层风管穿吊时,其间距不 超过1.2m。 b)垂直安装的风管支架间距为2.5m(国家规范为不超过4m),单根 立管上设置不少于两个固定件。 c)保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,不得损坏保温层。 g)空调系统风管安装时应在风管与支、吊架之间放置垫木作为隔热层,其综合 厚度与保温层相同。垫木的表面应采取防腐措施。 h)水平风管安装后的水平度的允许偏差为3/1000mm;总偏差不应大于20mm。 垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为2/1000mm;总偏差不应大于20mm。 二、风管安装顺序 (1)现场的测量。包括楼层标高的测量、结构位置的测量等。

风力发电机组吊装方案

风力发电机组吊装方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

大唐广元凉水泉风电场 场内道路及风力发电机组工程 吊 装 施 工 方 案 四川电力建设三公司 大唐广元凉水泉风电场施工项目部 二零一六年十二月

编制:审核:批准:

目录

一工程概况 大唐广元凉水泉风电场位于广元市利州区河西街道办事处的白山村、郑家沟村、杨家岩街道办事处的杨柳村以及工农镇联盟村境内,距离广元市区约10km,其中心地理坐标约为东经105°48'42",北纬32°29'59",场地主要沿山脊分布,分布高程800~1050m,场地长约6km,宽约4km,面积约24km2。工程所在的广元市交通便利,公路交通较发达,有G5京昆高速、国道G108和G212从广元经过。大唐广元凉水泉风电场工程包括18台×风电机组及附属设施(风机、塔筒、基础环、接地网、基桩、箱变等)的土建、安装。 工程特点 1、风电场海拔地势高,起伏大。 2、风机位集中位于山头上,机群分别集中在多个地点,风电场内为自然风景保护区,场内施工道路多陡弯,增加吊装机械拆装和行走的难度。 3、吊装平台大多是山体降基或临近山体,吊装场地有限,使风机各部件的堆放、地面组装和吊装更加困难。 4、风机机舱重量约85t,吊装高度大于80m,吊装过程中对吊装设备和天气的要求较高。 主要工作内容 负责18台风机、塔筒、轮毂、桨叶及其附属设备的现场卸车、起吊就位和安装、密封处理工作,安装完成后并配合进行风机的调试工作。 主要安装设备简介

工程难点 结合大唐广元凉水泉风电场工程的工期、现场勘查的实际情况来看,影响本工程风机安装的主要因素有: 1、进场道路的规划和修整:设备运输通道将是制约本工程风机安装作业连续性的关键。 2、工程建设对当地风景自然保护区的影响:及工程施工建设对当地环境、居民等带来的影响的协调。 3、施工机具的正确选择:本工程机位布置虽然远但是比较集中,采用移动灵活性能更强的机具将加大风机作业进度。 4、当地作业环境的气候条件:当地作业环境海拔在1000米左右,气候变化大,山上的低温等将对工程建设带来更大的困难。 总体思路 结合工程实际情况我们将配备二套吊装作业人员,四套吊装作业机具进行吊装作业。将整个风机分成两个系统进行吊装作业:即以中断塔筒为界,下段和中下段及附属设备为一个部分进行吊装作业,中、上段、机仓和轮毂等作为一个部分进行吊装作业。原则上为2天一个循环流程即保证两天吊装一台风机的进度进行吊装。其中设备供货的连续性和建筑专业基础施工养护等有力的支撑。 二人员机械配备 主要作业人员配备及职责 本次安装作业电气接线、机电安装和吊装同步进行。主要设置吊装作业组两个、电气安装组三个,每个作业小组施工相互间互补影响,相互协作,有序安排每道工序,严格控制各个环节的作业时间。单个吊装团队内的具体分工和人员配置如下: 1、吊装作业一组:配置8人,利用一台260t汽车吊和一台75t汽车吊进行电气控制柜、塔筒下两段的吊装作业。作业时间控制在一天一台,其余时间负责卸货、设备倒运等工作。

洁净风管制作安装方案精编

洁净风管制作安装方案 精编 Document number:WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

洁净风管制作安装方案 一、洁净风管制作 为保证手术室区域环境参数(如空气洁净度、温度、相对湿度、新鲜空气量压差)能够满足设计的环境要求,必须按如下方法制作洁净区域风管。 1、洁净风管制作程序 → → 2、主要施工方法 Ⅰ、风管实行工厂化加工、剪板、折方、咬口、成型,实行机械化流水作业。根据工程量设一条流水线。

风管加工场平面布置图

加工区的清洁措施与要求: a. 作业场地选择在ICU区域。 b. 本加工场地为封闭建筑,外墙和屋面均已完成,地面铺设塑料薄膜封面及10mm厚木板。 c. 加工场地配设长柄尼龙板刷4只,洗涤液配制桶2只,白绸布2匹,胶靴2双,布剪刀2把,吸尘器1台,专门清洁人员2人清扫洁净风管制作存放区,每日水清洗二次,专人看管,进入人员更换衣鞋。吸尘器随时清扫,其余部分划线分区,不同作业不得越位,避免交叉污染,各作业区每日清扫二次。 d. 所有机具的使用和保养按ISO9002标准规定进行。所有机具和小型工具每日清扫二次。 Ⅱ、材料的采购和验收 a. 工程所用的主要材料、成品、半成品均应符合设计要求,并有厂家出厂合格证明书。对质量有怀疑时,应请甲方、设计单位进行会诊,必要时进行检验。过期材料不得使用。 b. 钢板采用优质宝钢镀锌钢板,不得有氧化、起泡和镀锌层脱落现象;型钢不得有严重锈蚀、夹渣、窝穴现象;角钢要等边,厚度均匀,无严重变形和弯曲现象。

c. 材料的入库检验除ISO9002要求验收外,还要请甲方有关人员验收,并记录备案。 Ⅲ、风管制作 a.施工前要认真熟悉图纸,对工人进行技术交底,组织对标准规范学习,按系统绘制加工草图。 b.风管制作流程材料验收→板材清洗、脱脂→放线下料→咬口→折方→密封胶密封→合缝→铆接法兰→型钢加固→密封胶密封→质量检查→洗涤液清洗→清水清洗→绸布揩擦→塑料膜密封→编号、存放 c. 风管制作必须经过实测、实量,特别是弯头、三通、来回弯等配件。风管预制深度不得超过800。避免不必要的返工。 d. 法兰加工 为保证本工程风管质量,风管全部采用法兰连接。 法兰在风管制作区加工,加工时其内径应比风管外径大2~3mm,法兰四角应设螺栓孔,铆钉孔距法兰内缘不大于3mm,打螺栓孔时应注意使孔的位置处于角钢中心。同一规格的法兰应能通用。 法兰加工完毕,应及时清渣、除锈、刷漆,法兰除锈应露出金属本色,油漆采用优质磷化底漆,锌黄环氧底漆和

风电吊装专项施工方案

风机吊装专项施工方案1.工程概况 工程名称、设备介绍和施工地点 华电山西盐湖石槽沟风电场有36台风力发电机组安装,机型为EN-110/,塔筒高度为90m。 施工地点:华电山西盐湖石槽沟风电场各风机吊装作业场。 为确保安全、优质、高效地完成各风机吊装施工作业,保证设备和作业人员生命财产不受损失,并使风机安装全过程处于规范、受控状态,编制本专项施工方案,要求全体作业人员严格遵守并认真执行,在未征得编制人员书面同意的情况下,不允许随意修改作业方案。 主要工程量 36台远景能源风机风力发电机组所有部件卸车、存储看护,以及风机部件组合、吊装、安装工作。 工程特点 主吊机械采用徐工1200t汽车吊,根据现场道路和机位,机械转场需一机一拆。由于机位间距离较远,风机安装过程中大转场情况不可避免。 主吊机械具体安装拆除转场作业文件另行单独编制专项施工方案并组织实施。

2.编制依据 华电山西盐湖石槽沟风电场工程《施工组织总设计》及图纸; DL/T-5007-92《大型设备吊装工程施工工艺标准》; DL796-2012《风力发电场安全规程》 GBT 19568-2017《风力发电机组装配和安装规范》 DL/T-5191-2004《风力发电场项目建设工程验收规程》; 远景风力发电机组安装手册; 《电力建设安全工作规程》; 《中华人民共和国特种设备法》; 《中华人民共和国安全生产法》; 《徐工1200t汽车吊使用说明书》; 类似工程的施工经验、事故教训; 3.施工计划及要求 单台风机安装顺序 基础清理→电控柜等安装→底段塔筒安装→下段塔筒安装→中段塔筒安装→上段塔筒安装→机舱安装→风轮组合→风轮安装→风机内电气部分安装→风机安装验收。

风管吊装方案

风管吊装方案

1 编制依据 1.1 工程图纸 广西体育中心二期项目体育馆工程施工图纸 1.2 规范标准 现行有关国家、行业、地方规范标准。 1.3 企业标准 企业标准 2 工程概况 广西体育中心二期体育馆工程由南宁中建邕申城市建设投资有限公司投资,广西华蓝设计(集团)有限公司设计,重庆赛迪工程咨询有限公司监理。工程建于南宁五象大道南侧,地段东北侧一期主体育场。本工程地下一层、地上四层,层高由下至上分别为6米、7.3米、9.27米、2.4米,局部有夹层,因此局部层高高、风管截面加大、

交叉多是本工程风管吊装的一大重点及难点,为此项目部根据不同位置,根据现场情况做了相应的吊装方案。 3 一层及地下室风管吊装 安装流程见图2.1所示: 图2.1 风管制作安装流程

再进行吊装。风管吊装采用手动葫芦将风管吊装到支架上。施工空间较狭窄的地方,风管分节安装,将风管分节用绳索或手动葫芦拉到组装式万向轮平台上,然后抬到支架上对正逐节安装。组装式万向平台如上图所示。

风管安装如上图所示,对于风管宽度大于2000的风管,采用6#槽钢作为横担;风管宽度大于2800的风管采用8#槽钢作为横担;图纸设计防排烟系统风管、空调系统风管均需要保温,因此风管横担上方均需加设3cm后木方,且木方均需浸泡防火涂料12小时后晾干后方可安装。 4 三层、四层风管吊装 三层(风管顶标高20.87米位置)、四层(风管顶标高26.89米位置)因此部位层高高,风管截面加大施工部位狭小,故此部位分别搭设扣件钢管装修架工程,立杆纵向间距La=1.5m,立杆横距B=1.5m,步距H=1.8m,搭设高度H=5.5米,L=3米;四层扣件钢管安装架架工程,立杆纵向间距La=1.8m,立杆横距B=1.8m,步距H=1.8m,L=4.5米,搭设高度H=7-17米不等(因脚手架安装在看台台阶上),这两个满堂脚手架均为操作架,在顶部满铺竹芭,周围设置均涂刷黑黄相间警示色的防护栏杆。 搭设技术求: 1、选材:选用φ48×3.5国标焊接钢管和镀铸国标扣件。搭设前材料需进行严格挑选,钢管、扣件应为合格产品,对旧钢管、扣件使用前应进行检查,凡弯曲、裂缝、变形或损伤和尺寸不符的管材一律不得使用,扣件出现滑丝的螺栓必须更换。 2、搭设顺序:摆设纵向扫地杆→横向扫地杆→树立杆→纵向水平杆→以上各步纵横向水平杆→纵向杆→接立杆→验收检查。 3、立杆:立杆接长必须有二个人操作采用对接扣件连接,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上;横向扫地杆亦应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 4、水平杆:纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,

风电吊装专项方案

第一章概述 一、工程概况 1、编制依据 1.1、本工程投标及合同文件; 1.2、本工程《施工组织设计》; 1.3、《起重机试验规范和程序》GB5905; 1.4、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278; 1.5、《起重机械安全规程》GB6067; 1.6、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-2006; 1.7、《风电场工程技术手册》; 1.8、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006; 1.9、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006;1.10、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006; 1.11、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170-2006; 1.12、《风力发电机组验收规范》GB-T_20319-2006; 1.13、《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191-2004; 1.14、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DLT 5161-2002; 1.15、国家和行业其它相关规范和标准; 1.16、华润新能源(陆丰)风能有限公司的有关标准及规定; 1.17、本公司《质量、环境与职业健康安全管理体系文件》 2、工程概况

2.1 工程名称: 华润新能源陆丰风电项目10台风机安装工程。 2.2 工程地点:广东省汕尾市陆丰市金厢镇。陆丰市位于广东省东部沿海,濒临南海,隶属于汕尾市,位于东经115°25′~116°.13′,北纬22°45′~23°09′之间。陆丰市北面与陆河县、普宁市为界,东与汕尾市华侨管理区及惠来县接壤,西与海丰县为邻,地理位置优越。 2.3 工程内容: 本工程主要施工内容为:华润新能源陆丰风电项目10台风机安装工程及配套的道路和风机平台整修、33台风机室外钢梯基础施工、山下设备堆场设置、设备二次转运、风机和塔筒及环网柜等设备保管及防护、施工及地方关系协调等相关的所有工作。 3、施工范围,主要工序和工程量 3.1 施工范围 本工程施工范围为:华润新能源陆丰风电项目10台风机安装工程及配套的道路和风机平台整修、33台风机室外钢梯基础施工、山下设备堆场设置、设备二次转运、风机和塔筒及环网柜等设备保管及防护、施工及地方关系协调等相关的所有工作。 3.2 主要施工工序内容 (1)施工前准备 (2)底部电缆及环网柜准备 (3)防雷装置安装 (4)塔架安装 (5)机舱安装

通风工程施工技术方案.doc

通风工程施工技术方案 1、工程概况 1.1本工程为浙江省气象灾害应急预警中心,设计地下2层,地面18层,建筑高度54m。办公楼的卫生间通风施工包括1~3层、17层的空调系统安装。 2.施工准备 2.1施工准备阶段 2.1.1本工程施工遵守下述规范和规定,施工人员应熟悉并贯彻之,设计文件及产品资料未详之处请参照有关章节: 《工业金属管道工程施工及验收规范 GB 50235-97》; 《通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243-2002》; 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB 50242-2002》; 国家其他相关规范及规定和标准。 2.1.2督促设计图按时交付,要求甲方组织好图纸会审。 2.1.3按照本施工组织设计规定的时间,组织人员、施工机械和施工材料与设备进场。 2.1.4做好材料预算和技术交底,安全交底工作。 2.2施工阶段 2.2.1教育施工人员增强责任心,严格控制有效工时的利用率,提高工人的施工技能。 2.2.2在该工程施工中,要配合精明强干的施工员和经验丰富的施工班长,派专职技监人员把好质量关。 2.2.4根据土建的进度,紧密配合,互相促进,使工程进度顺利进行。2.2.5对该工程进度的各节点要严格控制,定期检查,发现问题及时处理。 2.3交工准备工作 2.3.1施工资料与施工进度同步,准备好提交的交工资料。对未完的工程提前盘点,尽早落实各项收尾工作的措施。 2.3.2组织好联合试车的各项工作。

3、通风系统主要施工方法 3.1施工要点: (1)设备安装:设备就位前需确认就位后对设备无威胁;设备安装前需认真仔细阅读产品安装说明书,严格按说明书要求安装,重要设备安装需在供应商指导下进行;设备就位前需做好基础和吊点,具体要求详见安装详图或安装说明书;设备就位后须立即做好设备保护工作,落地设备做木夹板保护,吊装做塑料薄膜或纸板箱保护,同时环境需保持常温通风干燥;空调机组基础待供货方提供技术资料与结构校核无误后二次浇注,空调机组由厂方配套提供隔振器, VRF空调系统安装: VRF室内、室外机及铜管、信号线安装由VRF中标的专业单位完成;VRF室内、室外机电源线安装详见电气专业图纸; VRF凝结水管采用UPVC管材,保温采用闭孔橡塑海棉(难燃B级)厚度为9mm, 空调冷凝水管坡度大于0.003,不能上翻; VRF安装要求详见中标厂家手册,并得到设计认可。 (2)要做好风管安装前的准备工作。熟悉施工图,了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况,核实风管系统的标高,轴线、预留孔洞,预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料,准备好吊装机具和安装用的其它工具,对风管系统划线定位等工作。 (3)风管采用镀锌钢板制作,钢板厚度及连接方式,按设计图纸和相关规范。 与风口连接的风管可采用软管,送风软管必须采用保温软管;送风管多于一个送风口应于每一个送风口设风量调节阀门。排风管多于一个排风口应于每一个排风口设风量调节阀门,回风百叶风口须设弹簧式可拆内胆,并配相应大小的隔尘网;各类风管上的防火阀到防火墙之间或防火阀到该风管所穿越的楼板之间的

竖井风管安装施工方案

万科南站商务城一期(b-04地块)综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:万科南站商务城一期(b-04地块)综合机电项目部 编制日期:2014年 7 月 26日 目录 1. 编制依据 (1) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) .施工部位及工期安排 (4) .劳动力组织和责任分工 (4) .施工程序 (4) 4. 施工准备 (4) .技术准备 (4) .施工人员 (5) .现场准备 (5) .材料准备 (5) .机具准备 (6)

5. 吊装方案 (6) .吊具固定 (7) .管道吊装 (7) .焊接 (7) 6. 质量保证措施 (7) 7. 安全保证措施 (8) .通用措施 (8) .吊装安全措施 (8) 电焊作业安全措施 (9)

1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条件下,便于管道安装,为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2.工程概况 本工程建筑面积,其中地上计容建筑面积为105988m2,地下建筑面积为,。万科南站商务城一期包括:总体,T1,T2,T3,商业1,商业2,地下室七个子项。地下室地下两层为汽车库及设备用房,其中T1地下室仅地下一层,T1建筑面积为,建筑高度为; T2建筑面积为,建筑高度为;T3建筑面积为,建筑高度为;商业1建筑面积为,建筑高度为;商业2建筑面积为,建筑高度为。该工程质量等级为白玉兰。 在本工程中,T1,T2,T3塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井,包括新风井、排风井和加压送风井,且管井内操作空间较小,房间所在管井内光线较暗,这些因素都给风管的施工带来了不便。

不锈钢排烟风管施工方案

__________________________________ 不锈钢排烟风管 施 工 方

案 XXXX集团股份有限公司 2012.3.14页7页,共1第 一、编制依据 二、工程概况 三、施工流程 四、材料使用 五、主要施工方法及措施 六、材料核算 七、主要材料机具表

页7页,共2第 一、编制依据 1.1 招标文件提供的不锈钢排油烟管的技术要求; 1.2 《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)。 二.工程概况 1、方案名称:广州市XXXX排油烟风管施工方案 2、建设地点:广州市天河区 3、编制单位:XXXX集团股份有限公司 4、报价单位:XXXX集团股份有限公司 5、工程规模:XXXXXX4楼至顶层排油烟风管及阀件制作安装;XXXXX6楼至顶层排油烟风管及阀制作安装。 三、施工流程 施工准备→选择材料生产厂家及品牌→材料报审→材料采购→现场验收→加工场地清理保护地毯铺设→加工设备检查调试→图纸分解确定施工祥图→现场放样下料加工→风管及管件制作氩弧焊焊接→焊接热影响区处理→漏光检测及煤油渗透抽查→风管制作完成检查验收→风管保护运输→施工现场安装后检查验收→安装完成后成品保护。 四、材料使用 1、制作风管所使用的304不锈钢板材,应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准,并应具有出厂合格证、检测报告等有关材质证明文件。 2、不锈钢用料厚度为2.0mm。 3、不锈钢风管法兰对接采用2㎜厚石棉垫料。 五、主要施工方法及措施 页7页,共3第

1、确认其工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料材质、型号、规格符合设计要求。 2、不锈钢板采用折边后,采用氩弧焊焊接,以增加风管强度及密封。管段2均应采取风管内不锈钢板折方焊接加固1.5m1250mm或总表面积大于长度大于措施。 3、施工人员进入施工现场必须进行三级教育,安全交底,技术交底。 4、为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性,在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图,确保风管预制符合安装的尺寸要求。 5、不锈钢板在制作过程中,清理加工场地,铺设保护地毯等措施使不锈钢板不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要准确。 6、风管支架敷设是确保风管安装质量的重要一环,支架的安装位置要正确,做到牢固可靠,风管垂直安装直径或长边尺寸小于或等于400mm,间距不应大于4m;大于400mm,不应大于3m。不锈钢风管法兰与法兰之间垫石棉板。平行风管的坡度应满足设计及实际要求。其标高要符合风管安装的标高要求,支架位置不得安装在系统、风阀、检视门和测定孔等部位。 7、要做好风管安装前的安装准备工作。掌握好不锈钢板的技术特性,熟悉施工图,了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况,核实风管系统的标高,轴线、预留孔洞,预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料,准备好吊装机具和安装用的其它工具,对风管系统划线定位等工作。 8、风管的组对:将成品或预制好的风管运至安装地点,结合实际情况进行检查、复核,再按编号进行排列,风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后,即开始风管组对焊接工作。 9、风管各管段之间的连接采用法兰对接,风管制作采用满焊、焊接后热影响区采用钝化处理,接口处要求严密不漏风。 10、风管支架安装方法和支架安装机具配备情况确定,组对好的风管可把两端的做为基准点,以中间为测点,拉线测量风管的连接是否平直,偏差大时要进行调整,吊装前,选用支架安装机具的支点,是否正确、牢固进行检查,起吊前要仔细检查,桅杆、滑轮、绳索等是否固定,绑扎可靠并要清除吊装范围内的各页7页,共4第 种不安全因素。起吊时,首先要进行试吊,当离地200-300毫米时,停止起升,再一次对吊装机具进行一次全面检查,确认无误后,继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后,才能解开绳索,拆移吊装机具。 11、垂直干管经找正并固定在支、吊架上后,就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安装,支架间距不应大于4米,每根立管固定件不应少于二个。风管垂直安装,垂直度的允许偏差每米不应大于3毫米,总偏差不应大于20毫米;风管垂直安装,垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米,总偏差不应大于20毫米。 12、不锈钢油烟风管穿越建筑物沉降缝时,需要设置柔性软接。 13、防火阀安装 1)在安装前检查其结构,部件应灵活有效。 2)边长大于等于630mm,应设置独立支吊架。 3)安装在防火墙一侧的防火阀,穿越防火墙与防火阀的连接的管段,采用厚度大于等于2mm的钢板制作,该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm钢板封隔,且用不燃材料填实。 4)安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定,调换易熔片是否方便,气流方

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