3#脱水机操作手册(阿法拉伐)1

3#脱水机操作手册(阿法拉伐)1
3#脱水机操作手册(阿法拉伐)1

3#脱水机试行操作手册(阿法拉伐脱水机)

目录

1、检查

2、开停阿法拉伐离心脱水机

3、启动离心机的具体步骤

4、关闭离心机的具体步骤

5、清洗

6、维护及保养

7、安全及注意事项

1检查

1.1清洗水检查

1.1.1检查连接管道是否正常。

1.1.2检查清洗水泵是否正常(主要有地脚螺钉、盘根、联轴

器、润滑部分等)

1.1.3检查电磁阀、压力是否正常。

1.1.4打开阀门及相应的开关。

1.2污泥投加部分检查

1.2.1检查连接管道是否正常。

1.2.2检查阀门、污泥流量计、切削泵、污泥投加泵是否正常。

1.2.3打开阀门及相应的开关。

1.3絮凝剂投加部分检查

1.3.1检查连接管道是否正常。

1.3.2检查阀门、絮凝剂流量计、絮凝剂投加泵是否正常。1.3.3打开阀门及相应的开关。

1.4输送部分检查

检查皮带输送机、输送带、支架、托滚是否正常。

1.5阿法拉伐离心脱水机检查(每天、每月、每半年)

1.5.1每天的检查(22项)

* 检查机器周围的清洁状况--察看是否有润滑油、润滑脂和其它液体泄漏的痕迹。

* 检查机器的振动状况。

* 检查轴承和机器总体的噪音状况。

* 检查机器表露的螺栓和螺母是否有松动。如有则紧固。* 检查润滑油的流量和油箱的液位。

* 检查润滑油的压力。

* 检查润滑油的温度。

* 检查整个润滑系统的工作是否正常,有否泄漏。

* 察看齿轮箱是否有漏油现象。

* 检查主电机的电流。

* 检查主电机的温度。

* 检查减振部件的总体状况。

* 检查柔性连接有否泄漏和老化现象。

* 检查进料量。

* 检查螺旋的扭矩。

* 检查背驱电机的温度。

* 停机前进水冲洗直到转鼓内干净,确保机内不积留料液和渣。

* 检查连接管道是否正常。

* 检查紧固螺栓是否松动。

* 检查转鼓、电机、支撑机架是否出现裂缝、凹痕、孔隙或沟槽。

* 检查各个润滑部分是否正常。

* 检查罩壳是否盖紧。

1.5.2 每月的检查和维护

* 检查进料管,清除可能有的料渣。

1.5.3 半年一次的检查和维护(8项)

* 检查皮带张紧力。

* 检查主轴承座螺栓的紧固扭矩。

* 检查吸振底脚螺栓的紧固扭矩。

* 检查机壳内部,清除积渣积液。

* 检查螺旋叶片顶端的磨损,比照前次的数据,推算出磨损速率。

* 从转鼓出渣口察看可见的螺旋耐磨瓦片状况。

* 检查齿轮箱扭矩臂的销钉和紧固螺栓。

* 检查和紧固进料管与机架的螺栓。

1.5.4 每年一次的检修(8项)

* 检查连接转鼓筒身螺栓的紧固扭矩。

* 检查转鼓螺栓的磨蚀和腐蚀情况,必要时逐个更新。 * 检查转鼓的内、外表面的磨损和腐蚀状况。

* 检查螺旋各表面的磨损和腐蚀状况。

* 检查相关的电缆。

* 检查机器的基础。

* 检查机器整个出口通道和管路。

* 更新螺旋的密封圈。

注:请根据工况相应缩短此类检修的周期

1.5.5 每两年一次的检修(7项)

* 清洁齿轮箱,更新密封和两端的轴承。

* 清洁主轴承润滑系统的油箱及相关部件。

* 更新螺旋轴承。

* 更新主轴承。

* 更新所有的密封件。

* 检查所有部件的磨损状况,必要时更新。

* (更新V型皮带)

注:请根据工况相应缩短此类检修的周期

1.5.6 三年一次的检修

* 更新所有连接转鼓筒身的螺栓,逐个拆装,并紧到规定的扭矩。

1.6电气检查(3项)

* 观察各设备供电是否正常。

* 观察各电机线路是否正常

* 观察各电机电流、电压、温度、转速等是否正常。

2开停阿法拉伐离心脱水机

2.1开启脱水机相关的阀门。

2.2开启皮带输送机,观察运行是否正常;正常进行下一步;

不正常处理;不能处理的问题填报修单到动力设备科。2.3开启阿法拉伐离心机(参看第3条)

2.3.1检查盖好大、小端罩壳;紧急停止开关位置是否正确并

复位。

2.3.2启动离心机,观察振动是否正常并等待离心机到达全速。

2.3.3对润滑部分(主轴承)进行补油。

2.3.4确定进料阀、絮凝剂阀已开启。

2.3.5启动进料泵及絮凝剂泵,观察进、出料是否正常及离心

机运转是否正常。

2.3.6离心机运转正常后,注意多观察是否有异常情况。

2.4关闭阿法拉伐离心机。(参看第4条)

2.4.1关闭进料泵及絮凝剂泵。

2.4.2充分清洗离心机。

2.4.3关闭离心机。

2.4.4关闭输送机。

3启动离心机的具体步骤

3.1开启皮带输送机,观察是否正常。

3.2打开电源开关,观察电压、各个仪表是否正常;投泥泵及

絮凝剂泵变频调速器操作显示器是否显示REM,是下一步;

不是调整到REM。

3.3检查急停开关是否正确,并按复位观察主电机变频调速器

操作显示器是否显示REM,是下一步;不是调整到REM。观

察综合显示器是否正常。正常下一步。检查各开关(转鼓

电机、投泥电机、絮凝剂电机)是否打到自动位置,出泥

闸是否在手动位置。

3.4把投泥泵从自动(AUTO)该为手动(MAN)。

3.5确定各开关是否打到相应的位置。

3.6按离心机主动电机启动(或启动开关)并观察振动是否正

常,不正常关闭离心机。

3.7开启离心机后观察扭力是否在0.25kNm以下, 是冲洗积渣

5分钟;不是进行冲洗程序。

3.8关闭冲洗水阀,当离心机到达全速(1200RPM)运行平稳后

并对主轴承进行加油后;打开出泥阀(按住开出泥阀按纽

不动直到灯亮);按投泥泵按钮启动投泥及投絮凝剂。

3.9观察进料、出泥是否正常,逐步调高速差(按SetPoints

的RPM进行设置)。

3.10离心机运转正常后,注意多观察是否有异常情况。

4、关闭离心机的具体步骤

4.1 检查冲洗电磁阀开关是否开到相应的位置。

4.2 按进料泵关闭进料泵及絮凝剂泵,等出泥端出泥很少后关

闭小端出泥闸(按住关闭出泥阀开关直到灯亮)。

4.3 打开冲洗阀进行冲洗,并打开小端冲洗水龙头。

4.4 观察从大端排出的冲洗水是否变清,变清并且扭力下降到

0.25RMP以下不在下降为止;关闭转鼓电机,继续冲洗;

直至离心机转鼓转速降到300RPM以下时,停止冲水。

4.5 让离心机继续运转直至自然停止,观察是否到达冲洗效果,

达到关闭电源;否则开机再冲洗,还是不能到达效果则采

用CIP冲洗;CIP冲洗仍未能达到效果在确定离心机停止

运转并关闭电源的情况下打开转鼓罩壳人工清洗。

5 清洗(日常清洗、CIP清洗、手动清洗)

5.1 日常清洗

5.1.1 在离心机停机以前,停止进料(即关闭进料泵及絮凝剂泵)

并提高差速,尽可能将残存物清除转鼓。

5.1.2 用水冲洗离心机直到从大端排出的冲洗水变清。

5.1.3 关闭电机并且继续冲洗,直至离心机转鼓转速降到

300RPM以下,查看冲水是否停止,没停手动关闭。

5.1.4 让离心机继续运转直至自然停止,关闭电源;打开转鼓

上盖检查上、下机壳都清洗干净,是否有物料残留在转

鼓里。

5.1.5 检查冲洗是否达到预期效果。方法:保持转鼓不动用手

转动太阳轮轴,看转动是否灵活,轻巧。

5.2 CIP清洗【参看离心机操作维护手册(OM)的3.4-1至3.4-9】5.3 手动清洗【参看离心机操作维护手册(OM)的3.3.1.2、4.4.1、1.2.1等章节进行拆出转鼓清洗】

6 维护及保养

参看离心机操作维护手册(OM)的 3.9维护表(3.9-1至

3.9-4)。

7 安全及注意事项

参看离心机操作维护手册(OM)的1安全说明(1.0-1至

1.0-6)。

阿法拉伐离心机中文说明

目录 1安全说明…………………………………………………………1.0-1 2卧螺离心机的操作原理………………………………………2.0-1 2.1 主电机………..…………………………………………….……………… 2.1-1 2.2后驱动系统……………..………………………………………………… 2.2-1 2.2.1变频后驱动(VFD)..…….……………………………………………… 2.2-2 3操作和日常维护………………………………………………… 3.1-1 3.1在第一次开车前……………..………………………………………………3.1-1 3.1.1噪声和振动…………...……...………………………………………….…3.1-2 3.2开车和停车程序…………………..…………………………………………3.2-1 3.2.1 检查转 鼓……..…………………………………………………………….3.2-1 3.2.2开车 前…………..………………………………………………………….3.2-1 3.2.2.1............................................................... 检查要点………….……………….……………………………………..3.2-1 3.2.2.2.................................................. 具有机械密封的离心机…………………..……………………………..3.2-1 3.2.3启动离心 机………………………………………..……………………….3.2-2 3.2.4离心机停 车……………………………………………..………………….3.2-2 3.3监控操 作……………………………………………………………………..3.3-1 3.3.1过 载………………………………………………………………………...3.3-1 3.3.1.1............................................................. 过载的原因………………………………………………………………3.3-1 3.3.1.2........................................................ 清理过载的转鼓…………………………………………………………3.3-2 3.3.2振 动………………………………………………………………………...3.3-2 .....

板式换热器总评榜

国内市场上出现的进口板式换热器品牌分类 第1档、FLFA孚尔法、英国alfa laval(阿法拉伐)、瑞典 第2档、ARD艾瑞德(英国品牌) HOD(好尔迪)德国--专供可拆式换热器,中国国内市场的绝对支配者 APV、丹麦--产品还包括泵、阀及食品类设备; sondex、丹麦--和舒瑞普一样专攻换热器 GEA、德国--产品偏向工业如电力、食品、油冷却、船用等; 第3档、GERHEAT德能API、意大利;HISAKA、日本;HOD好尔迪;hermowave、德国;FUNKE...... 2018中国主要换热器生产企业 产品类别主要竞争企业 板式换热器·内资龙头企业:江阴好尔迪、无锡德能、四平巨元、兰石、四平维克斯·外资企业:孚尔法(江阴)、艾瑞德(江阴)、阿法拉伐(江阴)、艾齐尔(LHE,青岛)、舒瑞普(北京、苏州)、APV (上海、北京)、丹佛斯(天津)、传特(北京)、桑德克斯(上海、宁波)、风凯(常州) ·其它主要企业:沈阳太宇、上海艾克森、蓝科高新、湖北登峰、山东北辰、四平巨元、兰石、四平维克斯、江阴好尔迪、上海南华、佛山澜石 管壳式换热器·内资龙头企业:兰石炼化设备、抚顺机械、中石化南京化工机械 ·特种材料管壳式换热器主要企业:江苏中圣、无锡化工装备总厂、南京宝色、西安核设备、合肥通用特材设备 ·外资企业:艾齐尔(LHE,青岛)、森松(上海)、林德工程(大连)、艾普尔(苏州)、风凯(常州) ·其它主要企业:张家港化工机械、大连金重、镇海石化建安工程、湖北长江石化设备、西安大秦化工机械、天津国际机械、大连东方亿鹏 空冷式换热器·内资龙头企业:哈空调 ·外资企业:基伊埃(芜湖、廊坊)、斯必克(张家口) ·其它主要企业:江苏双良、国电龙源冷却、四川简阳空冷器、蓝科高新、兰石集团长征机械、西安大秦化工机械、湖北长江石化设备、江阴电力设备冷却器 板壳式换热器·龙头企业:艾瑞德、杭州杭氧股份、浙江银轮股份 ·外资企业:孚尔法(江阴)、艾齐尔(LHE、青岛)、艾普尔(苏州) ·其它主要企业:贵州永红航空机械、无锡马山永红换热器、开封空分集团、山东茌平吉星 板框式换热器·外资企业:孚尔法(江阴)、艾齐尔(LHE、青岛)

中英文对照

主要的空调设备品牌中英文对照:AEROFLEX “亚罗弗”保温 ALCO “艾科”自控 Alerton 雅利顿空调 Alfa laval阿法拉伐换热器ARMSTRONG “阿姆斯壮”保温AUX 奥克斯 BELIMO 瑞士“搏力谋”阀门BERONOR西班牙“北诺尔”电加热器BILTUR 意大利“百得”燃烧器BOSIC “柏诚”自控 BROAD 远大 Burnham美国“博恩汉”锅炉CALPEDA意大利“科沛达”水泵CARLY 法国“嘉利”制冷配件Carrier 开利 Chigo 志高 Cipriani 意大利斯普莱力CLIMAVENETA意大利“克莱门特”Copeland“谷轮”压缩机 CYRUS意大利”赛诺思”自控DAIKIN 大金空调

Danfoss丹佛斯自控 Dorin “多菱”压缩机 DUNHAM-BUSH 顿汉布什空调制冷DuPont美国“杜邦”制冷剂Dwyer 美国德威尔 EBM “依必安”风机 ELIWELL意大利“伊力威”自控Enfinilan 英国“英菲尼兰“阀门EVAPCO美国“益美高”冷却设备EVERY CONTROL意大利“美控”Erie 怡日 FRASCOLD 意大利“富士豪”压缩机FRICO瑞典“弗瑞克”空气幕 FUJI “富士”变频器 FULTON 美国“富尔顿”锅炉GENUIN “正野”风机 GREE 格力 GREENCOOL格林柯尔GRUNDFOS “格兰富”水泵Haier 海尔 Hisense 海信 HITACHI 日立

Honeywell 霍尼韦尔自控Johnson 江森自控 Kelon 科龙 KRUGER瑞士“科禄格”风机 KU BA德国“库宝”冷风机 Liang Chi 良机冷却塔LIEBERT 力博特空调 MARLEY “马利”冷却塔Maneurop法国“美优乐”压缩机McQuary 麦克维尔 Midea 美的 MITSUBISHI三菱 Munters 瑞典“蒙特”除湿机Panasonic 松下 RANCO “宏高”自控REFCOMP意大利“莱富康”压缩机RIDGID 美国“里奇”工具RUUD美国“路德”空调RYODEN “菱电”冷却塔SanKen “三垦”变频器Samsung 三星 SANYO 三洋

超级离心机技术方案

超级离心机技术规格书 设备名称: 超级焦油三相离心机(阿法拉伐)P2-325 2009年11月2日

一. 超级离心机技术规格: 1.用途:脱除焦油中的水和焦油渣。2.操作环境 极端最高温度38.9℃ 极端最低温度-28.2℃ 年平均最高温度℃ 年平均最低温度℃ 当地大气压: 夏季平均气压:1002.2hPa 冬季平均气压:1023.4hPa 环境湿度: 最冷月平均相对湿度:52% 最热月平均相对湿度:79% 年平均降雨量:678.3m 海拔高度:90.00m 抗震设防烈度:7度 安装位置室外

3.技术要求 3.1设备处理能力 介质:焦油 处理量:8~9t/h 焦油中>100μ渣:入口≤10% 出口≤0.1% 焦油中水:入口≤10% 出口≤2% 3.2 介质温度<100℃ 介质压力0.2~0.3MPa(表) 4.设备结构:卧式螺旋卸料 5.使用寿命:螺旋体与转筒输送介质的耐磨层使用寿命5年,轴承、密封件一年。 5.设备材料:由甲方指定 6.电源:380V 50HZ 7.供货范围: 2台 每台主要包括本体1台、转筒驱动电机1台、螺旋驱动电机1台、主控制柜1套、现场控制柜1套、机器连接软管1套、进料流量计及调节阀1套、维修专用工具及备品备件等。 驱动电机外形尺寸按 IEC60072-1规定。 卖方提供设备安装图及相关技术文件。

二. 超级焦油三相分离离心机工艺保证值及规格: 2.1. 工艺保证值: 2.1.1. 设备型号P2-325 2.1.2单机进料8~9t/h,其中最高含固率≤10.0%。 2.1.3 分离后焦油中含固率≤0.1%(颗粒大于100μ) 2.1.4 分离后焦油中含水率≤2% 2.2. 卧式离心分离机规格: 机型:P2-325,为逆流卧式螺旋卸料沉降离心机,由圆锥圆柱型 转筒和内螺旋构成,在离心力作用下可对物料进行每天 24小时连续的三相分离。 结构: 柱锥形卧螺离心机,圆锥圆柱型转筒、内螺旋、罩壳、电 机、行星减速机、变频器及控制系统、机座、轴承座组合、 隔震垫、地脚螺栓等组成。 螺旋:材质为AISI316不锈钢, 螺距=1x130mm,螺旋叶 片端部配有碳化钨防磨 护块。保护片的厚度为5 mm,耐磨层使用寿命5 年以上。先进,成熟的专利进料口设计,独特的可更换进 料区耐磨保护衬套,厚度为6 mm。 转鼓:材质为双相不锈钢,内径配纵向防滑防 磨筋条。3相分离筒,2个轻液出口,2 个重液出口。堰板高度可调。6个无堵 塞360 马鞍形固体排放口,均配有碳 化钨可更换防磨套,厚度为5 mm。 转鼓直径360 mm,长度1512mm,长径比4.2。

3#脱水机操作手册(阿法拉伐)1

3#脱水机试行操作手册(阿法拉伐脱水机) 目录 1、检查 2、开停阿法拉伐离心脱水机 3、启动离心机的具体步骤 4、关闭离心机的具体步骤 5、清洗 6、维护及保养 7、安全及注意事项

1检查 1.1清洗水检查 1.1.1检查连接管道是否正常。 1.1.2检查清洗水泵是否正常(主要有地脚螺钉、盘根、联轴 器、润滑部分等) 1.1.3检查电磁阀、压力是否正常。 1.1.4打开阀门及相应的开关。 1.2污泥投加部分检查 1.2.1检查连接管道是否正常。 1.2.2检查阀门、污泥流量计、切削泵、污泥投加泵是否正常。 1.2.3打开阀门及相应的开关。 1.3絮凝剂投加部分检查 1.3.1检查连接管道是否正常。 1.3.2检查阀门、絮凝剂流量计、絮凝剂投加泵是否正常。1.3.3打开阀门及相应的开关。 1.4输送部分检查 检查皮带输送机、输送带、支架、托滚是否正常。 1.5阿法拉伐离心脱水机检查(每天、每月、每半年) 1.5.1每天的检查(22项) * 检查机器周围的清洁状况--察看是否有润滑油、润滑脂和其它液体泄漏的痕迹。 * 检查机器的振动状况。

* 检查轴承和机器总体的噪音状况。 * 检查机器表露的螺栓和螺母是否有松动。如有则紧固。* 检查润滑油的流量和油箱的液位。 * 检查润滑油的压力。 * 检查润滑油的温度。 * 检查整个润滑系统的工作是否正常,有否泄漏。 * 察看齿轮箱是否有漏油现象。 * 检查主电机的电流。 * 检查主电机的温度。 * 检查减振部件的总体状况。 * 检查柔性连接有否泄漏和老化现象。 * 检查进料量。 * 检查螺旋的扭矩。 * 检查背驱电机的温度。 * 停机前进水冲洗直到转鼓内干净,确保机内不积留料液和渣。 * 检查连接管道是否正常。 * 检查紧固螺栓是否松动。 * 检查转鼓、电机、支撑机架是否出现裂缝、凹痕、孔隙或沟槽。 * 检查各个润滑部分是否正常。 * 检查罩壳是否盖紧。

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