热力管道顶管施工方案

热力管道顶管施工方案
热力管道顶管施工方案

国投电厂高背压改造新建管网工程顶管穿越G55长晋高速K1043+148m

施工方案

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中石化工建设有限公司

2017年7月1日

1.工程概况

国投电厂高背压改造新建官网工程管道设计压力1.6MPa,设计总长8.94Km,分六段建设:1段途经国投电厂—上辛安—下胡; 2段途经下胡—东蜀—上胡;3段途经上胡—龙化;4段途经龙化—兰花物流园;5段途经兰花物流园—侯匠;6段途经武庄路—吕匠路—兰花路—颐翠路。

根据工程敷设计划,施工的恒力建材—中继泵站一次网管线设计长度1.341Km,设计压力1.6Mpa,设计供回水温度为130/70℃,管材选用Q235B材质,管径D1220×16mm 的螺旋缝埋弧焊钢管。

根据设计走向线路需从G55长晋高速泽州县段K1043+148处,在不破坏公路、不影响交通的情况下采用顶管施工工艺穿越公路。

顶套管穿越G55长晋高速K1043+148m处顶套管采用符合《顶进施工法用钢筋混

凝土排水管》内径2200mm三级钢筋混凝土套管(钢承插口)。

1.1建设规模

穿越段公路路面宽约10米,为填高型路基,两侧有排水沟、隔离栅;穿越套管

长度86米,西侧超出隔离棚16米,东侧超出隔离棚20米,穿越角度90°。

1.2.建设地点:G55长晋高速K1043+148处。

1.3.场地工程地貌及地质条件

1.3.1交通

本单体穿越点所在紧邻龙化村、有改线207国道可依托,交通方便,材料和工程机械运输较为方便。

1.3.2气象与水文特征

(1)气象

泽州县大陆性季风气候明显,四季分明,一般为:春季干旱多风,夏季炎热多雨,秋季秋高气爽,冬季寒冷干燥。泽州县年平均气温10℃-11℃,气温总的分布趋势是由

秦汉新城热力管沟顶管工程施工方案

西咸新区秦汉新城集中供热管网顶管工程(第一标段) 安全 编制: 审核: 审批: 陕西阳光蓝天建筑工程有限公司 年月日

目录 第一篇顶管施工 (1) 第一章、工程基本情况说明 (1) 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 第二章、现场平面布置 (3) 一、施工总平面布置原则 (3) 二、施工总平面布置 (4) 第三章工作井施工方案 (4) 一、施工准备 (4) 二、钢筋砼逆作法工作井施工方案 (7) 第二篇保证措施 (12) 第一章、技术质量保证措施 (12) 第二章、施工安全保证措施 (12) 一、安全管理组织措施 (12) 二、安全技术措施 (14) 第三章、安全应急预案 (17) 一、应急救援组织机构及成员职责 (17) 二、危险源辨识 (18) 三、危险源预防控制措施 (19) 第四章、施工计划 (34) 一、施工进度计划 (34) 二、材料与设备计划 (36) 三、劳动力计划 (36)

第一篇顶管施工 第一章、工程基本情况说明 一、工程概况 1、工程概况 本工程为西咸新区秦汉新城集中供热管网顶管工程(第一标段),工程承包范围为:兰池二路(秦岭路-秦宫一路)内顶管,2× d2000,101.7米。共两段,203.4米。依照合同改 1)、小鹰路与研发路十字,管道覆土6.3-6.5米,检查井深约9米,顶管长度55米,顶管管材采用Ⅱ、DN2000级钢承口钢筋混凝土管。 2、水文气象:阎良区属暖温带半干旱大陆性季风气候,四季干、湿、冷、暖分明;年平均气温13.1℃,极端最高气温41.9℃,极端最低气温-17℃。年平均降水量530mm,多集中在七、八、九月,夏季多雷雨,冬春两季较干旱。地下水类型属孔隙潜水,埋深约10.3m~11.2m,受季节性影响大。 3、工程地质:工程所在地位于渭河断陷盆地中段北部,为石川河一级阶地,地层主要由耕土、回填土、黄土状土(狄叶贤粘质土)等岩土层组成。本地区地震烈度为Ⅷ度。 4、工程变更情况 无

架空供热管道施工方案

架空供热管道施工方案 一、施工准备 (一)、技术准备 1、施工人员已熟悉掌握图纸,熟悉相关国家或行业验收规范与标准图等。 2、已有经过审批的施工组织设计施工方案,并向施工人员进行交底。 3、技术人员应向班组进行技术交底、质量安全交底,使施工人员掌握操作工艺。 (二)、材料准备 1、管材:管材应有产品合格证,管材不得弯曲、无锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2、管件符合现行标准,有出厂合格证,无偏扣、乱扣、方扣、断丝与角度不准等缺陷。 3、各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度与严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 4、附属装置:减压阀、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求,应有产品合格证及说明书。

5、型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电焊条等符合设计要求。 (三)、机具、工具 1、主要机具 2、主要工具

(四)、作业条件 1、施工所需临时设施及“三通一平”已经解决,现场各种预制场地已经落实。离现场较近,运输方便;在雨季不会积水。 2、管道、管件及阀门均已检验合格,具有技术资料,并与设计核对正确无误。 3、管道两端起止点的设备已安装好,并且设备的二次灌浆的强度已经达到要求。 (五)、施工组织及人员准备 1、施工组织应保证重点,统筹安排; 2、采用先进技术,推进施工标准化、机械化; 3、科学地安排施工计划,保证连续均衡举进行施工;

4、保证工程质量,做到安全施工; 5、讲究经济效益,努力降低工程成本; 6、应配备有较高业务水平的管道技术人员、土建技术人员; 7、应配备满足施工需要的技术工人,如管道工、电焊工、气焊工、油漆工、起重工、泥瓦工等。 二、管道及配件安装 (一)、材料质量要求 1、主要材料、成品、半成品、配件、与设备必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能监测报告应符合国家技术标准或设计要求,进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。 2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损。 3、管材钢号应从耐压、耐温两方面满足工作条件的要求,耐压 从管壁厚度上解决,耐温根据从介质工作温度的不同选用不同的钢号。 4、管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。 (二)、工艺流程 架空敷设施工工艺流程:

室外热力管道施工方案

目录 一、编制依据: (3) 二、工程概述 (3) 工程地址: (3) 室外直埋管道系统: (3) 工程特点: (4) 三、施工准备 (4) 施工管理人员准备: (4) 技术准备: (6) 劳动力准备: (7) 设备选型、主材审定: (7) 主要施工机械设备及工具准备: (9) 现场临时设施: (10) 四、施工进度计划 (11) 施工工期安排: (11) 施工进度计划表(见附表) (14) 施工准备过程: (21) 施工部署: (22) 生产组织: (25) 施工任务划分: (12) 施工机具维护使用要求: (12)

五、主要分项工程施工方法和技术措施: (12) 施工测量: (12) 直埋管道工程施工方法和技术措施:...... 错误!未定义书签。 雨季施工措施.......................... 错误!未定义书签。 质量目标和保证措施:.................. 错误!未定义书签。 安全、消防保证措施:.................. 错误!未定义书签。 临时用电要求: (26) 环境保护及文明施工 (27)

一、编制依据: 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《城镇直埋供热管道工程技术规程》(CJJ/T81-98) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) 《工业金属管道工程施工验收规范》GB50235-97 《城镇供热管网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) 根据施工现场实地考察情况、施工单位实力和材料供应情况符合要求 二、工程概述 工程地址: 室外直埋管道系统: 1、管径≤DN32时采用无缝钢管,管径>DN32时采用焊接钢管。管道焊接连接。 2、采用工厂预制带高密度聚乙烯保护层聚氨酯发泡保温管道。保温层厚度:管径>DN32时保温层厚度不小于50mm。 3、现场接头按照直管段保温一米为一处;管道T型三通按直管段保温2米为一处;管道弯头均直管段保温一米为一处,由直埋保温管道制造厂根据实际要求定制。 4、管道T型三通、跨接三通等管件应采用工厂预制部件。 5、室外沟槽开挖约410米,直埋管道焊接安装约1170米,阀门安装

热力顶管方案

第一章 编制依据与说明
1.1 编制依据 1.1.1 设计图纸《北京蓝图工程设计有限公司》工程编号 SZ-SJ-1204-线 4。 1.1.2 施工现场的实地考察情况; 1.1.3 施工单位的综合能力及同类工程的施工经验。 1.1.4 按要求执行的国家、北京市及有关部委现行的标准、规范及验收标准; (1)《顶管工程施工规范》DG-TJ08-2049-2008 (2)中国非开挖协会行业标准《顶管施工技术及验收规范》2007 (3)建筑与市政降水工程降水规范 JGJ/T111-98; (4)市政基础设施工程资料管理规程 DBJ 01-71-2003; (5)建设工程安全生产管理条例 国务院第 393 号令; (6)北京市市政工程施工安全操作规程 DBJ01-56-2001; (7)《工程测量规范》GB 50026-2007 (8)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 (9)《钢筋混凝土结构设计规范》 GB50010-2010 (10)《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 (11)《建筑结构荷载规范(2006 年版) 》GB50009-2001 (12)《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》DBJ11-501-2009 (13)《钢结构设计规范》GB50017-2003 (14)《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ01-71-2003 (15)《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》DBJ01-90-2004 (16)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 (17)《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》GB50202-2010 版 (18)《建筑基坑支护技术规程》DB11T489-2007 (19)《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ 28-2004 (20)《北京市市政工程施工安全操作规程》DBJ01-56-2001 (21)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 (22)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 (23)《绿色施工管理规程》(DB11/513-2008)
1.2 编制说明 1.2.1 在详细了解现场情况及相关建设关于具体问题确定,并充分理解的基础上,满
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室外供热管道安装施工工艺标准

室外供热管道安装施工工艺标准 SGBZ-0516室外供热管道安装 施工工艺标准 依据标准:

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300- 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242- 1、范围 本工艺标准适用于民用建筑群(小区)饱和蒸汽压力不大于0.8MPa,热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋、地沟或架空管道)安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求 2.1.1管材:碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产口合格证,管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 2.1.2管件符合现行标准,有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 2.1.3各类阀门有出厂合格证,规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤,铸造无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,手轮无损伤。 2.1.4附属装置:减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。 2.1.5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 2.2主要机具: 2.2.1机具:砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2.2.2工具:套丝板、压力案、管钳、活扳子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 2.3作业条件: 2.3.1安装无地沟管道,必须在沟底找平夯实,沿管线铺设位置无杂物,沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 2.3.2安装地沟内的干管,应在管沟砌完后,盖沟盖板前,安装好托吊卡架。 2.3.3安装架空的干管,应先搭好脚手架,稳装好管道支架后进行。 3、操作工艺 3.1工艺流程: 3.1.1直埋:

热力管道施工方案详解

1总述 1.1工程概况 为了满足日益增长的用热需求,改善该区域供热质量。泾阳县周边棚户区改造配套基础设施项目热力管网1208.6米(426*7 840米;529*7 278.6米;630*8 80米;133*4 10米)。本项目工程范围粮集路—金柳大街段。采用直埋式预制保温管,供水保温材料聚异氰尿酸酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成;回水材料聚氨酯保温层和玻璃钢或高密聚乙烯外护管组成。 1.2工程特点 本工程管道设计压力1.6MPa,采用自然补偿和方形补偿相结合的方式。供水管道130℃,回水管道70℃。 1.3工程主要施工内容 主要工程内容包括基坑开挖、支护、管道支架制作、安装;管道焊接、安装及管道压力试验、吹扫、探伤,保温等。 2编制依据 1、图纸及有关技术文件。 2、《城镇供热管网设计规范》CJJ34-2010 3、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000(2008修订版) 4、《压力管道安全管理与监察规定》(劳部发【1996】140号) 5、《供热工程制图标准》CJJ/T78-1997。 6、《城镇直埋供热管道工程技术规范》CJJ/T81-2013

3 施工进度计划 1、1施工机械及材料计划表

14 撬 杠 根 6 15 电缆线 米 300 16 磨光机 Φ150 台 5 1、2根据施工图纸,确定管线的布置,结合现场的实际情况,测量并规划出管道沟槽的开挖计划,裁出路面开挖尺寸,组织挖掘设备进场施工。管沟开挖以设计绝对高程坡度,断面以设计尺寸为准,管沟开挖至设计高程后应找平并对基槽进行清理,将沟中大于50mm 粒径的石块清理干净,清理干净待甲方、监理方对基础验收合格后方可进行基础灰土施工。 1、3基础开挖严格按照设计要求放坡,开挖过后及时做安全防护,打支撑。在基坑开挖期间,设专人检查基坑稳定。基坑四周做安全防护,用彩钢瓦或密目网封闭。 4施工方法 1、安装顺序 2、管道安装 2.1管道预处理 管道表面防锈应为Sa2.5级,粗糙度40-70UM 。 2.2管道焊接 2.2.1焊材管理 A 焊材须按焊材管理制度严格管理。 B 焊材要有齐全的材质证明并经检验确认后方可入库。 管道组管道 管道试防腐管道交

供热管网工程过路顶管施工方案

施工方案报审表 工程名称:氯碱发展有限公司供热管网工程 编号: 致:河南省中大监理公司(监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了供热管网顶管工程施工方案的编制,并经我单位相关技术负责人审查批准,请予以审查。 附:《供热管网工程过路顶管施工方案》 承包单位(章) 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师 日期 总监理工程师审查意见: 项目监理机构 总监理工程师 日期

化工化工有限责任公司 供热管网工程过路顶管 施工方案 施工单位(章)监理单位(章)建设单位(章) 编制: 审核: 审核: 审核: 批准: 批准: 批准: 日期: 日期: 日期:

目录 一、工程概况 二、泥水平衡顶管机头配套设备的选择及人员安排 三、测量放样 四、顶管注浆 五、工具管进出洞口技术方案 六、推力的理论计算 七、建筑物及轴线上方管线沉降控制及保护措施 八、顶管施工质量控制 九、安全文明施工措施

一、工程概况 1.施工概况 本标段顶管穿越南环路和叶宝路路分两次顶进,南环路全长20米,叶宝路全长28米。 穿越地层为含泥量约5%的沙层,地下水位较底,顶管施工时刻控制好土压力的变化,并相应调整推进压力,始终使其处于平衡状态顶进施工;尤其要控制好穿越砂土地层的施工,该地层易发生砂土液化,因此,要控制好地面沉降的施工。 顶管管径为:Φ1800 本段顶管机头采用MEP1800泥水平衡机头 1、顶管施工周期 泥水平衡顶管施工推进速度按30m/天考虑; 二、泥水平衡顶管机头、配套设备选择 1、泥水平衡顶管机的选择 根据此土质,我公司拟采用日产伊势机公司MEP型泥水平衡顶管机头。该机种的刀盘可根据前方土压力的变化自动伸缩,伸缩的同时进泥量也可随之变化。使前方平衡土压力始终保持定值,该机种是目前平衡土压力最准确的顶管机,可保证地面沉降量最小。 (1)、施工原理: 当掘进机正常工作时,进排泥阀均打开,而机内旁通阀则关闭。泥水从进泥管经过进排泥阀门而进入掘进机的泥水仓里。而泥水仓里的泥水则通过由排泥管道排出,只要调节好进、排泥水的流量,就可以使掘进机的泥水仓中建立一定的压力。 (2)、特点 A、泥水平衡顶管机的特点是具有双重平衡功能,即其全断面的大刀盘能 自动平衡顶进正面土体的土压力,同时,通过对泥水室进行泥水加压,又能平衡地下水压力。 B、此外,本机还装有主顶速度检测仪、倾斜仪等可对顶进速度、机头旋 转、水平倾角自动进行测量。

热力管网管道施工方案

热力工程施工方案 第一章编制依据、原则 一、编制依据 (一)赤峰市桥北地区集中供热体系(供热管网)工程招标文件。 (二)赤峰市桥北地区集中供热体系(供热管网)工程施工设计图纸 (三)相关规范、标准 (四)《城镇直埋供热管道工程技术规范》(CJJ/T81-98) (五)《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) (六)《工程测量规范》(GB50026-93) (七)与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准: 1、《钢筋结构工程施工及验收规范》(GB50204-95) 2、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96) 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 4、《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》(GB50202-2002) 5、《市政基础设施工程资料管理规定》(DBJ01-71-2003) 二、编制原则 (一)满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 (二)根据工程地质条件,结合穿越管沟、多条现况管线的状况,施工中通过对技术、经济的综合比较,选择合理施工方法、技术措施,确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 一、工程范围及内容 城关地区城东锅炉房集中供热体系(供热管网)工程。 二、供热管网敷设方式:全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式,低温水管道采用无补偿全埋技术。 三、补偿方式:高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 四、供热参数:供水温度130℃,回水温度70℃;压力:1.6Mpa。 五、管材:供热管道采用预制直埋保温管。

六、螺旋钢管技术规范 1、质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产,材质Q235B。 2、管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃,工作压力为1.6MPa。 3、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向(详见使用说明)。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。 第三章施工总体部署及准备 一、总体施工指导思想 本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划,以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制,施工技术以现场动态管理为基础,遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。施工现场内外环境保护依照ISO14001 环保体系的标准,制定并实施相应的环保制度和措施。本工程以“精心组织,细致管理,科学部署,质量第一,文明安全施工并举,确保工期”为施工指导思想,采用“以严求细,以细求优,以优求誉,以誉求存”的战略目标思想组织施工。 二、项目部组织管理机构 针对本工程施工条件复杂等特点,以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求,我们成立了强有力的项目部,组织有经验的施工技术人员,集中操作熟练的施工队伍,集中指挥,分段突击,确保工程按期保质完成。 三、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员: 项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工,做到岗职明确,责、权、利到位。同时,项目部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应,以便更顺利地开展工作。 四、项目经理部岗位职责 项目经理部对各部门进行分工,做到岗职明确,责权到位。 1、项目部经理: 对所承包工程的工程质量负全部责任,满足合同规定的各项要求,主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案,明确各部门人员职责分工。控制好

热力管道顶管施工方案

热力管道顶管施工 1.1 适用范围 适用于热力管道管顶管施工。 1.2 施工准备 1.2.1 技术准备 1. 测量交接桩完成,并对控制点、坐标点、水准点进行校测,拴桩、补桩等工作已完成。 2. 顶管施工前,已认真审核图纸,组织图纸会审。编制施工方案,并做好技术交底。 3. 通过沿线调查研究,结合现场地形及交通运输、水源、电源、排水条件,已制定出相应的技术措施。 1.2.2 材料要求 1. 热力管道成品管材:其品种、规格、外观质量、强度等级必须符合设计要求,并具有出厂合格证及试验报告单。 2. 使用的辅材,需要具有出厂合格证,质量应符合有关规定要求,。 1.2.3 机具设备 1. 主要设备:顶镐、液压油泵、卷扬机、滑轮、压浆泵、电焊机、气焊设备等。 2. 辅助设备:吊管架、工作平台、棚架、触变泥浆设备、横铁、立铁、顶铁、导轨、测量仪器等。 3. 工具:铁锹、水平尺、钢尺、锤球、小线、出土小车等。 1.2.4 作业条件 1. 施工占地范围内拆迁到位,地下管线已查明,并采取改移或加固措施,地上、地下障碍物清理完毕。 2. 临时道路畅通,场地平整,水、电已安装完毕。 3. 施工管线低于地下水位时,施工降水应低于开挖面0.5m以下。 1.3 施工工艺 1.3.1 工艺流程 1.3.2 操作工艺 1. 测量放线 (1) 应依据设计图纸进行测量放线,做好测量所需各项数据内业的收集、计算、复核工作。 (2) 对原交桩进行复核测量,原测桩有遗失或变位时,应补桩校正。 (3) 测定管道中心线时,应在起点、终点、平面折点、竖向折点及其他控制点测设中心桩,并应在工作坑外适当位置设置栓桩。

(4) 测定中心桩时,应用测距仪或钢尺测量桩的水平距离。 2. 工作竖井开挖 (1) 顶管工作竖井位置的选定,应符合下列要求: 1) 一般宜选在设计图中管道的检查井室位置。 2) 工作坑处应便于设备、材料运输及下管、出土、排水,并具备有少量堆放管材及暂存土的场地。 3) 单向顶进,顶管段两端条件相近时,工作坑宜选在管线下游。 4) 工作竖井距铁路路基、公路路基较近时,必须保证足够的安全距离或有采取加固措施的条件。 5) 工作竖井应选择在地下管线较少部位。 (2) 顶管工作竖井的开挖断面,应根据检查井尺寸、工作面宽度、现场环境、土质、挖深、地下水位及支撑材料规格、管径、管长、顶管机具设备规格、顶力、下管及出土方法等条件确定。 (3) 工作竖井的支撑应根据开挖断面、挖深、土质条件、地下水状况及总顶力等进行施工设计,确定支撑形式,且符合相关要求: (4) 工作竖井内的布置:一般工作竖井内的布置参见图1-24。 3. 后背安装 (1) 采用原土作后背时,后背墙的安装应符合下列要求: 1) 后背土壁应铲修平整,并使壁面与管道顶进方向垂直。 2) 后背墙宜采用方木、型钢、钢板等组装,组装后的后背墙应有足够的强度和刚度,其埋深应低于工作坑底,不小于0.5m。 3) 后背土体壁面应与后背墙紧贴,孔隙应用砂石料填塞密实。 4) 根据后背施工设计安装后背,紧贴土体的后背材料,如型钢、预制后背、方木等应横放,在其前面放置立铁,立铁前放置横铁。 (2) 当无原土作后背时,应采用结构简单、稳定可靠、就地取材、拆除方便的人工后背墙;利用已完成顶进的管段作后背时,顶力中心宜与已完工管道中心重合,顶力应小于已顶完管道的抗顶力,后背钢板与管口间应垫缓冲材料,保护管口不受损伤。 4. 设备安装 (1) 导轨安装应符合下列要求: 1) 导轨应选用钢质材料制作,宜根据管材质量选配钢轨作导轨。 2) 应在检验合格的基础上安装枕铁或枕木,在检验合格的枕铁或枕木上安装导轨。 3) 当工作竖井底有水、土质松软、管径较大时,应浇筑水泥混凝土基础,将枕铁或枕木埋设于混凝土中。宜结合管道基础设计,确定混凝土面的高程及宽度,水泥混凝土基础的宽度宜比管径大400mm,厚度可采用200mm~300mm,混凝土基础顶面应低于枕铁或枕木面10mm~20mm。

热力管道施工解决方案.doc

济南市武家庄旧村改造工程(一期室外综合管线) 热力工程施工方案 编制单位:中国新兴建设开发总公司 济南武家庄旧村改工程项目部 编制日期:二0一二年九月二十二日

热力工程施工方案 一、工程概况 1、工程简介 武家庄旧村安置小区工程位于济南市高新技术开发区孙村片区西北部。规划面积43.2公顷,为新建小区。 本工程为武家庄旧村安置一期室外综合管线工程,包括给水系统、排水系统、热力系统及毛石挡土墙工程。 2、主要工程量 热力系统供回水温度80/60℃,采暖系统分为高、低两个区。热力管道采用直埋敷设,直埋管道为高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管,弯头、三通管件使用加强型。管径有DN70、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。总长约5389m,放气井4座,排气井8座,检查井8座。 二、施工部署 1、施工阶段划分 施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。 ⑴、施工准备阶段 从接到中标通知书后至开工前进行,编制施工准备计划,按计划进行各种施工前准备。 ⑵、施工阶段 在这期间需合理组织、精心施工,完成工程各项指标。 ⑶、竣工验收阶段 在工程完工后进行,期间需进行大量资料准备工作,整理各项原始数据,按业主要求提供项目竣工验收各项资料,配合业主进行项目各种检测和评定。

2、施工区域划分 根据现场情况,施工区域分为5个区,一区为西南部,主要有3-3#、3-4#、3-5#、3-6#、3-11#;二区为东南部,主要有3-14#、3-15#、3-16#、3-17#、3-18#;三区为东北部,主要有3-19#、3-20#、3-21#、3-22#、3-23#、3-24#;四区为西北部,主要有2-14#、2-16#高层;五区为主路部分。 三、施工准备 1、现场调查: ⑴、开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查,将现场情况和问题逐一列出,集中研究处理方案。 ⑵、确定水准点标高、位置,以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志,必须采取措施妥善保护,以免施工时由于不慎而受损。 ⑶、提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定,确保工程的顺利实施。 ⑷、做好进场设备的维护保养,力争做到相应配套、性能完好,应用方便、器具齐全。 2、交底: 计划在开工前组织任务交底和技术交代,由工地技术负责人根据施工组织设计的要求,将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定,并结合施工要求向全体施工人员交代清楚,并在交底后组织讨论和分工安排。 3、技术培训工作: ⑴、组织项目部和施工队全体人员全面认真学习施工组织设计,对特殊控制工序的部位施工方法要重点学习领会,应了解相关专业之间的穿插、协作和交叉关系,重点的部位工程作业后要进行一定形式的考核。 ⑵、组织项目部人员学习ISO9001《质量手册》和《程序文件》,结合本工程的特点有针对性地学习本施工组织设计和本工程质量保证措施。 4、资料准备工作: 本工程严格按照我国现行市政工程强制性条文、质量验收规范和评定标准进行施工质量评定和项目验收,应根据上述要求做好资料准备工作,所有标准、

热力管网管道施工方案详解

供 热 管 网 施 工 方 案 编制: 审核: 审批;

某工程有限公司

第一章编制依据、原则 一、编制依据 1、实地勘探 2、相关规范、标准 3、《城镇直埋供热管道工程技术规范》(CJJ/T81-98) 5、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》(CJJ28-2004) 6、《现场设备及工业管道焊接工程施工验收规范》 7、《沥青路面施工及验收规范》(GB50092-96) 6、《工程测量规范》(GB50026-93) 7、与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准: 二、编制原则 1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。 2、根据工程地质条件,结合穿越管沟、多条现况管线的状况,施工中通过对技术、经济的综合比较,选择合理施工方法、技术措施,确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。 第二章工程概况及特点 1、工程范围及内容 集中供热体系(供热管网)工程。 2、供热管网敷设方式:全部采用直埋方式敷设。高温水管道采用有补偿方式, 低温水管道采用无补偿全埋技术。

3、补偿方式:高温供水管道采用轴向波纹补偿器。 4、供热参数:供水温度130℃,回水温度70℃;压力:1.6Mpa。 5、管材:供热管道采用预制直埋保温管。 6、螺旋钢管技术规范 (1)质量标准:按GB/T9711.1-1997标准生产,材质Q235B。 (2)管道工作参数:一次高温水的出、回水温度为130/70℃,工作压力为1.6MPa。9、补偿器技术规范 直埋轴向波纹补偿器安装应注意流体流向(详见使用说明)。安装完毕应拆除运输及预拉伸部件。 第三章施工总体部署及准备 1、总体施工指导思想 本工程以“精心组织,细致管理,科学部署,质量第一,文明安全施工并举,确保工期”为施工指导思想,采用“以严求细,以细求优,以优求誉,以誉求存”的战略目标思想组织施工。 2、项目部组织管理机构 针对本工程施工条件复杂等特点,以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求,我们成立了强有力的项目部,组织有经验的施工技术人员,集中操作熟练的施工队伍,集中指挥,分段突击,确保工程按期保质完成。 3、项目经理部人员部署 项目经理部主要管理人员 项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质控员、材料员、机械员、合同管理员。项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工,

供热管网工程过路顶管施工方案.doc

施工方案报审表工程名称:河南神马氯碱发展有限公司供热管网工程

河南神氯碱化工化工有限责任公司 供热管网工程过路顶管 施工方案 施工单位(章)监理单位(章)建设单位(章) 编制: 审核: 审核: 审核: 批准: 批准: 批准: 日期: 日期: 日期:

目录 一、工程概况 二、泥水平衡顶管机头配套设备的选择及人员安排 三、测量放样 四、顶管注浆 五、工具管进出洞口技术方案 六、推力的理论计算 七、建筑物及轴线上方管线沉降控制及保护措施 八、顶管施工质量控制 九、安全文明施工措施

一、工程概况 1.施工概况 本标段顶管穿越南环路和叶宝路路分两次顶进,南环路全长20米,叶宝路全长28米。 穿越地层为含泥量约5%的沙层,地下水位较底,顶管施工时刻控制好土压力的变化,并相应调整推进压力,始终使其处于平衡状态顶进施工;尤其要控制好穿越砂土地层的施工,该地层易发生砂土液化,因此,要控制好地面沉降的施工。 顶管管径为:Φ1800 本段顶管机头采用MEP1800泥水平衡机头 1、顶管施工周期 泥水平衡顶管施工推进速度按30m/天考虑; 二、泥水平衡顶管机头、配套设备选择 1、泥水平衡顶管机的选择 根据此土质,我公司拟采用日产伊势机公司MEP型泥水平衡顶管机头。该机种的刀盘可根据前方土压力的变化自动伸缩,伸缩的同时进泥量也可随之变化。使前方平衡土压力始终保持定值,该机种是目前平衡土压力最准确的顶管机,可保证地面沉降量最小。 (1)、施工原理: 当掘进机正常工作时,进排泥阀均打开,而机内旁通阀则关闭。泥水从进泥管经过进排泥阀门而进入掘进机的泥水仓里。而泥水仓里的泥水则通过由排泥管道排出,只要调节好进、排泥水的流量,就可以使掘进机的泥水仓中建立一定的压力。 (2)、特点 A、泥水平衡顶管机的特点是具有双重平衡功能,即其全断面的大刀盘能 自动平衡顶进正面土体的土压力,同时,通过对泥水室进行泥水加压,又能平衡地下水压力。 B、此外,本机还装有主顶速度检测仪、倾斜仪等可对顶进速度、机头旋 转、水平倾角自动进行测量。 C、机头内刀盘后部装有液压检测土压力的感应装置,随时监测正面土压 力,当土压力变小时可提高顶速。土压力变大时则降低顶速,使土压力始终保持定值。平衡正面的土压力,从而达到避免前方土体塌陷而造成地面沉降。

供热管道施工方案计划

热 力 管 道 维 修 施 工 方 案 编制人:审核人:批准人:

目录第一章工程概况及施工部署 第一节工程概况 第二章施工准备 第一节现场准备 第二节临时设施准备 第三章施工方案及主要施工方法 第一节开挖沟槽 第二节管道安装 第三节管道接口 第四节水压试验 第四章确保安全、文明施工的技术措施 第一节安全管理措施 第二节安全技术措施 第三节文明施工的技术措施

第一章工程概况 工程概况 热力管道维修安装、管网改造总长度为双向(45)米,管径从Φ50*6,管道采用地沟式敷设。 总工期:7天,计划开工日期:年月日,计划竣工日期:年月日 质量要求:管道外表面做除锈后聚胺酯发泡,外表面为聚乙烯外皮。管材要求:管道为无缝钢管。 第二章施工准备 第一节现场准备 1、做好施工现场的“三通一平”,施工场地应按拉坡方式进行平整,形 成内高外低,防止雨水倒灌。 2、设置一预制场地,将工程所需预制构件集中预制,集中供应,便于 控制构件质量和便于操作。 3、做好现场临时设施和办公场所的搭建,根据施工现场实际情况进行 合理的施工平面布置。 第二节临时设施准备 一、临时供电 1、概述 现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规程》设计并组织施工,供配电系统采用TN-S按零保护系统,按三级配电,两级保护设计施工,PE线与N线严格分开使用,接地电阻不大于4欧姆,施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆,

开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安,额定漏电动作时间不大于00.1秒。 2、用电线路接入施工现场,用电从建设单位提供的变压器接入,施工现场、电缆统一入闸箱,再接分箱供各专业施工用电,以保证供电安全,干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱,箱、电缆编号与供电回路对应。 二、临时用水 施工现场用水从沿线相关单位自来水引入点接入。现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水,引入一路Φ25水管,供施工现场及生活区使用。 第三章施工方案及主要施工方法 第一节开挖沟槽 (一)、开挖 1、施工准备: (1)、土方开挖前,根据设计和施工技术规范要求,凡在施工区影响工程质量的软弱土质、淤泥、腐殖土、垃圾、废弃的回填土及地下、地上障碍物,应全部清除和处理完毕。 (2)、在施工区域内设置临时或永久性排水沟,将地面水排走或排到低洼处,再设水泵排走。夜间施工时,应有足够的照明设施,在危 险地段应设置明显标志。并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超 挖。 第二节管道安装

河南市政道路热力顶管工程雨季施工方案(沉井施工,附图)

郑州市开元路过金洼干沟热力顶管工程 雨 季 施 工 方 工程名称:郑州市开元路过金洼干沟热力顶管工程建设单位:郑 州市热力总公司施工单位:河南恒泰建筑安装工程有限公司编 制:审核:编制日期:2015 年9 月11 日 第一章工程概况 工程概况 1、工程概况本工程位于郑州市区北部,本工程为热力顶管工程,本标段主要施工任务管道敷设和过金洼干沟顶管工程。

本标段顶管管径为D1400,主管管道埋深8~8.5 米,工作井及接收井为钢筋混凝土沉井,管道顶进全部采用土压平衡机械顶管施工。 污水管道采用“ F”型钢承口钢筋混凝土Ⅲ级管材,管材执行标准《顶进施工法用钢筋混凝土排水管》 (JC/T640-2010),管道混凝土强度等级不低于C50,抗渗等级不低于P8,承插管插口插入方向一致。管道接口采用滑动胶圈接口。 第二章雨季施工总体布署 一、组织机构 成立雨季施工(防汛)领导小组,全面领导雨季期间的施工指挥工作,建立健全的值班和气象记录制度,及时做好值班和气象记录做好交接班工作,发现阴雨天气预报及时通知作好准备,项目部成立以项目经理为组长的雨季施工领导小组。 二、技术准备 雨季到来之前,组织有关人员按照方案要求进行技术交底,提出雨季施工计划,并经监理公司和甲方项目部审核同意,为施工提供技术准备。 三、材料准备 雨季施工前,各土建队伍应根据工程情况准备一定数量的防雨、排水 材料和机具(如编织带、塑料布、苫布、泥浆泵等),以备急用。详见附表《雨季施工措施机具材料表》。 四、现场准备 雨季施工前,施工作业区域必须按平面布置的要求统一划分,保证合理有序。材料场、施工现场以及运输道路保持畅通,尤其是基础周边的环行道路既要保证车辆行走,又要保证半成品的摆放。所以为了防止雨后道路湿滑,影响施工的正常运

市政热力管道施工方案

5.7 供热工程 热网管道采用冷安装无补偿直埋敷设方式,一级网供水管道GB2类压力管,管道采用硬质聚氨酯泡沫塑料预制保温管,供水管为Ф630x10SY/T5037-2000,回水管为630x8SY/T5037-2000全长450m。 5.7.1 工艺流程 测量放线→沟槽开挖→二次测量放线→垫层施工→管道(焊接)安装→沟槽回填→检验→试压→冲洗→临时设施拆除→验收签证 5.7.2 测量放线 为确保施工质量,施工前应再次复测道路设计中线、水准点,然后进行供热排管中线放样测量。 首先根据供热排管“直通井”位置坐标定点放线,然后再按不同深度定出其“管槽”边线,将各桩号边线点相连洒上石灰,放出管槽开挖线。 5.7.3 沟槽开挖 沟槽土方开挖同雨污水管线土石方开挖。 5.7.4 砼垫层施工 将砂子找平后用平板振动夯夯实,砂垫层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求,验收合格后方可下管。5.7.5 管道安装 5.7.5.1 管道安装施工工序 作业指导书编写→领料→划线→下料→喷砂→焊接→搬运

→现场吊装→管内清洁→配管支撑→焊接→检验→试压→冲洗→临时设施拆除→验收签证 5.7.5.2 管道集中下料组合及安装: 5.7.5.2.1 管子运到组合现场,按施工图纸的安装尺寸将管子先割断,并按顺序逐件编号,再放到坡口机上加工坡口,坡口形式为双“V”形。 5.7.5.2.2 将加工好的管子放至马凳上,用磨光机把坡口内外壁20mm处打磨干净,直至露出金属光泽。 5.7.5.2.3 管子对口时,先将管子的平直度调整好,待对口的管子成一直线且水平时,将对口间隙调整至3-5mm,再将其用氩弧焊对称点焊。 5.7.5.2.4 管道对接的焊缝位置应符合设计及规范要求,两个对接焊缝间的距离不的小于管道外径,焊缝与支架管部的位置不得重合,两者间距不得小于200mm,管道接口应避开疏放水的开孔位置,距开孔边缘不得小于100mm。 5.7.5.2.5 管道与管道、管道与设备连接时,不得强行对口,加热管道等方法来消除接口间隙,偏斜、错口或不同的缺陷,必须在设备安装定位、紧好螺栓后自然进行。 5.7.6 管道支架的配置、安装 5.7. 6.1 管道支架配置时其形式材质、加工尺寸几精度应符合设计图纸的规定。 5.7. 6.2 支架安装时,应与管道安装同步进行,安装位置要与设

顶管施工方案(2017.6)

顶 管 专 项 施 工 方 案 江西有色建设集团有限公司 长城驿服务区GSCCYFJ1项目经理部 2017年3月20日

顶管施工方案 一、工程概况: 本工程为G30连霍高速永昌至山丹段服务区升级改造工程的穿越高速公路顶管施工项目,施工内容:东西区之间管道采用顶管技术,分别设置电缆(800MM)热力、消防(1000MM)的钢筋混凝土管,电缆管道设计覆土厚度为3.0m,热力、消防管道设计覆土厚度为2.8m,顶进根数总计两根,长度约34米。 顶管平面图 二、编制依据: 《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50269-97) 《顶管施工规范》 DG/TJ08-2049-2008 《质量评定标准与验收办法》 GB50300-2013 《排水检查井图集》图集号04S531 《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008

《混凝土和钢筋混凝土排水管》 GBT11836-2009 《施工技术规程》 三、施工组织部署 根据施工场地的实际情况和地质情况,本工程采用手撅式顶管机施工,工作井及接收井采用钢筋混凝土。施工部署施工现场场区:施工区域采用彩色锌瓦2米高全封闭围蔽,在路边设置标志牌和反光标志,夜间设警示灯。开挖土方随挖随运到弃土场堆放;临时用电主干线采用380V三相五线制,接通工作井;坑内及管道内照明采用12V安全交流电源供电。供电拟采用市电和现场发电机组相结合。顶管施工措施根据现场布置,先施工顶管工作坑。顶管采取24小时不间断施工,以缩短工期。 (一)工艺流程

1、施工程序: 测量放线→确定工作井,接收井位置→井室施工→安装顶管设备,调试→顶管采购→顶管施工→闭水试验→整理内业资料→竣工验收。 (二)、工作井及接收井施工 本工程共有工作井6600*6800 1座,6600*3000(长*宽)的矩形接收井1座,顶管施工完成后,工作井及接收井改成

徐州热力套管顶管过河专项施工方案

1工程概况 本过河段长度为110米,包含一个工作井,一个接收井,顶管管径D=1650mm,采用Ⅱ级钢筋混凝土管,热力管道由套管中间穿过。工作井内空8m*7m,接收井内空为8m*5m。具体见施工图纸。 2.顶管施工准备 2.1施工顺序

2.2平面布置、井内布置及管内布置 2.2.1为有效合理的安排施工,计划设置2个工作井、2个接收井,采取沉井的方式施工。预留洞口的直径设置为Φ2080。工作井的内空尺寸8.0m×7.0m,壁厚600mm,底板厚度500mm。接收井的内空尺寸8.0m×5.0m,壁厚400mm,底板厚度500mm。 2.2.3在工作井范围内实行全封闭隔离施工并布置以下必要的设施,地面操作台、控制室、临时仓库、配电柜等。布局要合理,环境整洁、卫生,并有专职人员进行管理。 2.2.4现场布置采用25t汽吊,设备进场时,采用25t汽车吊车。 2.2.5管道顶进时,起吊设备采用25t汽车吊车。 2.2.6井内布置 工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等。 2.3出土方案 顶管的出土采用全自动的输送方式,被挖掘的土在机舱内的刀盘的搅动下,通过进水管的高压水冲刷变成超饱和的泥浆,以泥浆的形式高速排出。 2.4顶力计算 顶力的理论计算: F=F1十f2 其中F—总推力 Fl一迎面阻力 F2—顶进阻力 F1=π/4*D2*P (D—管外径0.96m P—控制土压力) P=Ko*γ*Ho 式中 Ko—静止土压力系数,一般取0.55 Ho—地面至掘进机中心的厚度,取最大值8.04m γ—土层的湿重量,取1.9t/m3 P=0.55*1.9*8.04=8.40t/m2 F1=3.14/4*1.982*8.04=24.74t F2=πD*f*L 式中f一管外表面平均(根据顶进距离平均土质)综合摩阻力,取0.3t/m2 D—管外径1.98m L—顶距110m F2=3.14*1.98*0.3*110=205.17t。 F=F1十f2=24.74+205.17=229.91T

热力管道安装通用施工工艺

热力管道安装通用施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于工业及民用建筑安装工程中的热力管道预制安装工程,但不包括工业工程中的操作温度较高的工艺管道;管道预制焊接工艺和无损检验等参照相应工艺执行。 2 施工准备 2.1材料准备 2.1.1管材和配件 所有的管材和配件均应严格按照设计文件要求的规格、材质、等级进行选用,并按照相关的标准验收合格,每种材料必须有该材料的材质合格证件。 不同的材质应有明显的色标以利于现场施工人员的区分。 高温管道使用的合金钢材料必须严格按照合金材料的检验标准进行验收并与其他普通材料分开摆放,色标明显,标识正确。 2.2施工机具准备 2.2.1切割、加工管材、管件等所需要的坡口机、等离子切割机、砂轮机、氧乙炔割炬、焊钳及水平尺、角尺、盒尺、线锤等管道工程常用工具。厚壁管道及管件加工使用的车床等。 2.3作业条件准备 2.3.1安装位置 热力管网一般架空敷设在建筑物、构筑物或其他管架上,有些也敷设在管沟中,但热力管道与电缆槽架、工艺管道间距应符合设计要求。 2.3.2施工环境 管线预制区域应搭设组对焊接用的钢平台且保持施工环境的清洁卫

生。 2.3.3安装现场要保证作业面结构安装工程已结束; 2.3.4焊缝的无损检验标准执行设计给出的规范或选用的相应标准。 2.4施工前的技术准备工作 2.4.1施工技术人员应仔细的核实图纸的材料,并制定详细的管道安装工序和工序的控制点、停点检验点; 2.4.2敷设热力管道的管架或管墩已经安装找正结束,基础灌浆已达到强度要求并已办理工序交接手续; 2.4.3对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施的重点部位,重点控制的施工程序以及技术要求、质量标准、安全措施、工期和成品保护的要求。 3 操作工艺 3.1施工工序 3.2一般要求 首先按照设计图纸的要求,验收预制管段质量,仔细核对设计材料和各部位的几何尺寸,充分考虑预制管段预留的位置和预制段的吊装措施,热力管道上放空和放净开孔均应在地面预制时完成,管线在吊装之前应完成管道管托的焊接工作并完成管道及管托的油漆工作,预留焊口位置不刷油漆,吊管和布道顺序,先安装过门或胀力弯,后进行直管安装,待直管固定管托安装完毕再进行与胀力弯管接口工作。

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