(完整版)拆除工程的施工主要工序

(完整版)拆除工程的施工主要工序
(完整版)拆除工程的施工主要工序

拆除工程

1、技术准备工作

(1)首先熟悉被拆建筑物的概况和周围环境,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况,地下隐蔽设施情况。工地负责人要根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。

(2)对施工员进行安全技术交底,加强安全意识。对工人做好安全教育,组织工人学习安全操作规程。

(3)踏看施工现场,熟悉周围环境、场地、道路、水电设备管路、建筑物情况等。

2、现场准备

(1)清理施工场地,保证运输道路畅通。

(2)施工前,先清除拆除建筑物范围内的物资、设备;将电线、燃气道、水管、供热设备等干线与该建筑物的支线切断或迁移:向周围群众出安民告示,在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场。

(3)搭设临时防护设施,避免拆除时的砂、石、灰尘飞扬影响生产的正常进行。

(4)在拆除危险区设置警戒区标志。

(5)搭设配电间保护棚,接引好施工用临时电源、水源,现场照明不能使用被拆建筑物内的配电设施,应另外敷设。保证施工时水

电畅通。

3、拆除清理要求

拆除清理施工作业前首先了解现状,摸清需拆除的结构形式,加固改造的部位和装修做法,做到心中有数,措施得力。

所有施工人员必须经过岗前培训和相关的安全教育,熟悉现场情况,树立安全施工的思想,进入施工现场必须按规定着装,戴好安全帽及劳保用具,作业中要按标准程序实施落实。

施工现场负责人要全盘了解掌握全局情况,亲临现场指挥施工,并协调好与有关各方的关系,搞好联合劳动协作,提高应变能力,处理好突发事件,保证施工作业顺利进行。

拆除时采用先上后下、先非先装饰后装修、先天棚后墙、柱的原则,采用湿法作业,控制施工扬尘,砂石飞溅。

现有水电箱盒、管材等按可重新利用进行保护性拆除,并临时移至库房妥善保护,待装修和机电安装需要时尽量使用。

建筑物需要拆除部位全部拆除后,用挖掘机或铲车装车,自卸汽车外运到指定的垃圾消纳处。

地上部分建筑物完全拆除后,拆除地下部分,破除混凝土地面。

遇到地下管线时,先与业主联系管线是否是废弃的,能否拆除,确定后方可用冷法切割,明确管内无易燃、易爆物后,才可动火使用氧气乙炔焰切割。

地下设施拆除后,回填土采用普通粘性土,分层夯实,每层厚度

不超过250mm,压实系数达到0.9。

4、拆除清理工艺流程

接受拆除清理指令→项目部向作业层下达拆除清理通知→现场施工员接拆除清理通知单后,核对被拆除清理作业面,确认具备拆除清理条件→通知并组织施工人员到达现场,做好现场保护工作→施工前的各项准备工作→进行拆除清理作业→检查拆除清理现场确认作业结束。

5、拆除施工部署

原结构改造拆除的门窗、楼板、金属制品和可回收利用的其他物品与相关部门联系变卖,实行效益最大化,拆除下来的渣土,根据每天的材料数量配备外运车辆,保证渣土及时运输,以利工程施工正常进行。

拆除顺序:栏杆、门窗、墙面空鼓、电缆沟盖板、墙体、水磨石楼梯间、天棚面龙骨及饰品面拆除、混凝土地面拆除、墙、柱面、天棚油漆拆除、天棚、墙柱面抹灰及腻子拆除、照明系统拆除、其他零星拆除。

拆除方法:人工与机械配合,人工剔凿,用提升设备将拆除的栏杆及废料构件吊下去,人工铲抹灰层、拆砖墙。

有些拆除对象有用的材料少,或者为了加速拆除则采用纯破坏性拆除方法,如用挖机或重锤锤击等方式拆除地面等。

6、拆除方案

(1)门窗拆除

1.准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。

2.门窗工作拆除开始前,技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底,使每一施工人员都能掌握门窗拆除施工中应注意的各种注意事项。

3.门窗拆除施工中,应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来,再用螺丝刀和手锤等工具将门窗框卸下,门窗拆卸过程中,要一人拆卸,一人负责门窗的稳定。在门窗拆除过程中,要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净,要特别注意不要用大锤猛砸,这样对墙和结构都会造成破坏,并且用力过大还容易将门窗砸掉砸伤人和对原有建筑物造成破坏,加大不必要的浪费,增加工程的成本。

4.拆除门窗时,要设置专门的人员负责安全,并设安全指示标志,同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门窗过程中施工人员不得大声喧哗,严禁用大锤敲打门窗或其他物件。

5.门窗拆除后要轻放,严禁高空推倒。

(2)墙面装饰层拆除

1.充分了解原有结构和原装饰层的做法,摸清原有墙体内水电管线的预埋情况。

2.封堵外门窗口,防止粉尘到处飘洒和噪音的扩散,对周围环境造成污染。

3.在每段作业墙面拆除时,首先由施工工人搭设好作业架子平台,

由专业电工接好照明和施工用机具,一切施工前的准备工作完工后,由专职安全员检查合格后,施工工人方能进行拆除工作。

4.先将所有拆除的墙面用滚筒或刷子的沾水充分湿润后,再进行墙体面层的拆除工作。特别注意:润湿墙面的水不要过多,以免造成到处流水现象。

5.墙面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁铲、手锤、刮板等工具进行逐段拆除,部分采用机铲拆除。同时清除基层表面的松动面层,露出坚实基层分段验收合格后方能进入下一步施工工序,对墙体基层有缺陷的地方要进行及时修补。

(3)墙体拆除

1. 拆除墙体前确认墙内电线断电、附着的管道断水。首先在墙体两侧搭设活动脚手架,脚手架距离墙体最大不超过300mm。

2.墙体拆除之前楼板面垫好模板,防止物体下落时楼板振动过大。

3.拆除墙体与其它墙体之间连接时,先用切割机进行切割出一条沟线,再由人工剔凿,确保拆除分界线规范,并避免拆除时其它墙体的震动破坏。

4.墙体拆除时,一边拆除一边将垃圾清运堆放,不得积压,清运时洒水降尘。

5.严禁破坏混凝土梁、板。上层砖墙开洞后用镐和凿子将墙从上到下拆除,拆除墙体可使用风镐。

6.设专人负责安全。

(4)混凝土地面拆除

1.地面拆除前,对工人进行技术交底,准备好拆除用的施工工具。

2.用切割机切割时要边切割边浇水,保持切口湿润,严禁干割。拆除地面时禁止猛砸和不安全操作。用挖机拆除时应在白天拆除晚上运输,以降低噪音带来的影响,同时注意洒水。

3.在地面拆除时要安排专业安全员和机械管理员进行跟班作业,并配备足够的照明设备,安排专门的电工进行跟班作业。

4.地面拆除要在顶棚和墙面、门窗工程全部拆除完后进行。

(5)水电设备、管线的拆除

1.首先与建设单位和监理单位进行现场仔细勘查,摸清原有管线布局,原有设备的性能和具体需要拆除的水电管线、设备等,作好书面交底记录,以便准确掌握哪些地方该拆,哪些地方不该拆,哪些地方先拆,哪些地方后拆。

2.在此项工程拆除过程中,选派公司有丰富施工经验的技术人员和专业操作人员进行本次拆除工程的管理和施工,并安排专业安全员负责施工现场的安全管理工作。在拆除工作开始前先将设备、电气、水暖等与外界联系的地方和可能影响拆除工作安全的所有接口关闭或切断,搭设好拆除施工用的脚手架平台,再将各种设备、管线等接头和连接处用专业工具先拆开。

3.在对顶棚拆除后再进行设备、管线拆除,最后进行墙面、地面的拆除。拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原则。

4.拆除前,要由专业技术人员进行交底;拆除时,要派专业技术人员现场指导,专业技术工人进行操作,以免发生错拆和误拆,造成不必要的损失和麻烦,增加工程成本和工期等的投入。

(6)栏杆拆除

1.拆除工艺流程:施工区域确定→现场作业交底→拆除扶手面管→拆除立柱→分段整理堆放→清理垃圾

2.施工准备工作

施工用电为220V,屋顶设一个总电源箱,为了便捷施工,我司根据现场情况布设多个三级移动箱。在栏杆四周架设防护网,以防止拆除时,材料掉落砸伤人。

3.拆除步骤及方法

1)拆除扶手面管:拆除不锈钢面管分为每3人一个班子,用手提式切割机根据一定的长度切断,同时也把和立柱焊接的位置切开,把拆下来的不锈钢面管用劳动车收集堆放在指定的位置。

2)拆除立柱:在不锈钢面管拆除后,最后一道工序就是拆除不锈钢立柱了,拆除不锈钢立柱分为每2个人一个班子,因为不锈钢立柱埋入地下还有约12公分,我公司将采用电铲把上面的砂浆层打开,直到预埋件的位置,然后连预埋件一起拆除。每个班子估计每天可以拆除不锈钢数量约20根。根据工期需要来调整班组的数量。

3)拆除废料清理:栏杆拆除下来的报废材料全部清运到业主指定的堆放点堆放。我公司将专门成立一个20人的搬运队来专门进行清运处理。

(7)天棚面原粉刷层、空鼓层拆除及填补

1.空鼓层的拆除及填补具体方法为:先将空鼓部分切割凿去(凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm),切割成45度外斜口,四周凿成方块形或圆形,边缘凿成斜坡形,用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理时。

底层表面进行拉毛,拉毛处理完成后,将修补处周围100mm 范围内清理干净。修补前1d,用水冲洗,使其充分湿润,一天内最好浇水湿润两次。修补时,先在底面及四周刷素水泥浆一遍,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平。

2.梁、柱与砌体交接处空鼓拆除及填补,先将开裂处抹灰层凿除,四周凿成方块形,清理基层,将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净,在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网,之后才采用素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理,待拉毛的水泥浆终凝后,用水将墙面适当湿润,然后分两次用和原面层相同材料的1:2 水泥砂浆填补并槎平。

当梁、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时,先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面,四周切割边切成向外约45°的斜口,宽度为沿裂缝两边各扩大10-15cm,只凿除面层,清除周围松动的砂浆,并用钢丝刷清理干净,然后用水湿润,然后挂纤维网片,采用素

水泥浆修补抹平。七、拆除物的清理

1)拆除后的材料、设备存放于现场设置的封闭垃圾站内,利用晚上10点至次日6点的时间由有资质的回收单位进行回收清运。在晚上运输时车辆不能按喇叭,要将车辆的噪音控制到最小。

2)清运垃圾时进行洒水和袋装,进行人工搬运至指定的堆放地点,不能任意抛撒,减少扬尘。

3)将袋装垃圾用人工抬运进车上,严禁抛起投入车内,产生噪音。垃圾清运人员不得大声呼喊和用铁锹直接将大块垃圾抛入车内。

4)车辆开出后,要将拆除物堆放地点进行打扫和用水冲洗干净,保持现场整洁。车辆装运垃圾时最高处应低于车帮15㎝,清运的车辆要用苫布进行严密的覆盖,对进出场的车辆进行冲洗,不得带泥离开施工现场等措施控制扬尘污染。

7、施工注意事项

1.对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前,应先对保留部分采取必要的加固措施。

2.禁止立体交叉方式拆房施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的,倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上。

3.必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑,必须先将保留部分加固,再进行分离拆除。

4.施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态,并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时,必须停止作业,采取有效措施,消除隐患。

5.拆卸下来的各种材料应及时清理,分类堆放在指定场所,上层建筑垃汲应设立串筒倾倒,不得随意从高处下抛,并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理,严禁高空抛下。拆卸的材料应放置流放槽卸下。

屋面、楼面、雨篷上,不得集中堆放材料和建筑垃圾,堆放的重量或高度应经过计算,控制在结构承载允许范围内。

6.拆除施工应分段进行,不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。

7.楼板上严禁多人聚集或堆放材料。

8、渣土清运

渣土要随拆除随组织清运,防止造成二次污染,做到拆除一块清理一块,既保证施工进度,又保护环境。

渣土清运出场时,参与渣土清运的车辆都必须办理渣土消纳证,道路行驶通行证等必须手续,车辆要按规定全部改装成封闭型运输车。

施工现场设立垃圾渣土存放场地,集中渣土,并由专人负责管理,配置洒水设备,定时洒水清扫。在渣土运输前2小时,同样向渣土浇水,以减少粉尘。

外运时严格按市容规定执行,并调配足够的清扫人员在距施工现场

200米以内,反复清扫遗洒渣土,保证市容整洁。

桥梁的主要工序施工方法

桥梁的主要工序施工方法
5.5.1 箱梁模板 短线法箱梁节段预制的模板系统分为固定端模及操作平台、活动端模(首节 段预制)、外侧模及支架、内模及移动支架、底模及底模台车、液压系统等几部 分组成。
图5-4模板结构示意图
图5-5模板断面示意图

图5-6模板系统图 5.5.2 模板安装顺序 模板的安装顺序为:底模安装、匹配梁定位、侧模安装、(吊入钢筋骨架)、 内模安装。由于固定端模的位置是固定的,每次模板安装时,测量校核其平面位 置、水平度及垂直度即可。墩顶块和每跨起始梁段预制时,两端均需端模(固定 端模和移动端模),其他梁段的端模为固定端模和匹配梁段的端面。 在端模、底模及侧模调校到位后,用龙门吊吊入钢筋骨架并定位。利用内模 台车将内模移入钢筋骨架内腔(利用卷扬机牵引),用安装在滑梁上的液压系统 将内模展开形成箱梁预制内模,再调节可调撑杆支撑、固定内模。 5.5.3 底膜与台车 底模面板采用δ10mm 厚钢板,纵、横向设加劲肋。每个预制台座配备两套 底模(分别用于匹配梁段和待浇梁段),它们之间相互换位,移出时采用底模台 车,移进时采用龙门吊。底模台车安装有竖、横向各 4 台液压千斤顶,可用于底 模和匹配梁段的三维位置调整。
图5-7底膜与底膜台车 5.5.4 侧模 侧模采用δ6mm厚的优质钢板,配纵、横向肋,通过钢结构支架进行支撑,

支架上设螺旋调节系统,可进行水平和竖向调整。 侧模通过支架支撑上的螺旋调节装置进行移动及调位,调位完成后,顶口和
底部通过对拉杆对拉。侧模支架栓接在台座基础的预埋件上。 侧模在安装过程中需注意以下几点: (1)侧模就位后通过精轧螺纹钢筋与预制台座台座板可靠连接。 (2)侧模与底圆弧段与直线段相接处的加工精度一定要确保,以保证该处
过渡平顺,接缝严密。 (3)侧模与固定端模及匹配梁间的拼缝要严密,与匹配梁接缝间应粘贴双
面胶作止浆装置。
图5-8侧模安装
图 5-9 侧模与端模、内模与端模间粘贴泡沫止浆 5.5.5 端模 待浇梁段的端模包括固定端模和匹配梁段的匹配面(墩顶块和每跨起始梁段

建筑施工主要工序

关键工序及施工方法 一、测量放线 二、基坑(槽)土石方开挖 三、地基验槽 四、模板制安 五、钢筋绑扎 六、砼浇筑 七、屋面找平层 八、厨厕防水 九、管线预埋 十、防雷设施 十一、钢材焊接 一、测量放线 1.1目的:为使测量放线质量符合设计要求和施工规范。 1.2适用范围:公司所有建筑工程项目的测量放线。 1.3职责:计量员或施工员负责测量放线,主管施工员(或技术负责人)、施工员负责技术交底、施工过程质量控制和验收的组织工作;质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全

工作。 1.4工作程序 1.4.1施工前计量员或施工员按照设计图纸要求和建设单位提供的已有基准点进行测量 放线。 1.4.2测量完毕后,施工员及时组织质安员、计量员、工程监理等有关人员进行验收,验收合格后,进行下一道工序的施工。 1.5相关文件 1.5.1GB50026—93《工程测量规范》 1.6注意事项 1.6.1测量工作的基本原则:从整体还可能局部,先控制后细部。 1.6.2在测量工作前,应对水准仪、经纬仪等仪器设备进行检验校正。 1.6.3仪器应安置在稳固平整的地面上,以减少仪器下沉和滑动。 1.6.4每次仪器读数前,一定要使气泡居中,读数后还应检查气泡是否居中。 1.6.5读数要准确,记录员要复述,以便核对。记录要整齐、清楚。记录有误不准擦去或涂改,应划去重写。

1.6.6仪器一定要维护好,不能让雨淋或烈日暴晒,应撑伞遮挡。 1.6.7测量结果必须进行复核。 1.6.8丈量时,前、后尺手拉力要均匀、拉平、拉稳。 1.6.9施工测量控制网的建立;工业与民用建筑物的放线、找平;建筑物沉降与变形观测等均应符合设计和施工规范的要求。1.6.10要采取措施保护好测量基准点和关键定位点。 二、基坑(槽)土石开挖 2.1目的:为使基坑(槽)土石方开挖质量符合设计和施工规范要求。 2.2适用范围:公司所有建筑工程的基坑(槽)土石方开挖项目。 2.3职责:计量员或施工员负责测量放线、标高控制,主管施工员(或技术负责人)、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作;质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。材料员负责所有合格施工材料的采购,设备员负责现场设备的管理。

房屋建筑施工工艺流程最新版

安徽元鼎建设工程有限责任公司 建 筑 工 程 施 工 工 艺 流 程 工程部

引言 我公司在上级主管部门的关心和指导下,本着“百年大计,质量第一”的原则,配备了施工经验丰富的项目班组,责任心强的各级管理人员。进一步强化了工程质量管理体系,认真落实了各级管理人员的责任制,保证了工程创优措施的积极实施,并严格按照公司有关规定认真编制了施工组织设计,特殊部位的专项施工方案,严格执行有关规范和企业标准。对工程质量实行事前控制,过程检查,根据公司的创优计划。对工序中重要部位或薄弱环节制订相应措施以便于质量控制。把工程管理工作贯穿到施工全过程,真正做到精心施工,谁施工谁负责。工程质量缺陷在施工中随时出现,但不能存在。主要从以下几个流程中控制: 基槽工程→模板工程→钢筋工程→混凝土工程→砌体工程→抹灰工程→楼地面水泥砂浆→装饰工程→水泥砂浆防水层

一、基槽工程 一)技术要求及验收标准: 1.基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 2.天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 3.基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整,无浮土、泥浆、积水,必须用木枋料对垫层位置进行定位方可浇筑,垫层厚度必须达到图纸设计要求。

4.基础回填前应将基坑内模板、钢管及零碎材料清理干净才能回填,不得使用建筑垃圾、生活垃圾及大块石等。 5.室内回填以分层进行,并分层夯实或碾压。室外回填土应同步进行。 二、模板工程 一)技术要求及验收标准: 1.合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板投入,增加周转次数。 2.模板制作:按照施工设计图纸进行下料配制。模板强度:一般通用钢模和木模目前大部分使用方木、胶合板,一定选好材质,保质保量。 3. 模板安装的接缝不应漏浆,在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,模板内无积水或杂物。特别注意立模稳定性,不同几何尺寸一定控制准确,预留墙体拉结筋,现浇面和梁侧板并缝要严密,不得有涨模现象。 4.模板工程完成后需复核梁的截面尺寸、梁板标高、开间尺寸及每一开间的板面平

4、施工主要工序

4、施工主要工序 一、砌块墙工程 (一)施工工艺 1、基层清理:将砌筑加气砼砌块墙体部位的楼地面落地砂浆、垃圾等清扫干净并浇水湿润。 2、砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。采用机械搅拌,自投料完成起,搅拌时间不少于2min。 3、砖块切割:墙顶斜砌砖块应提前切割好。 4、排砖: (1)墙身下四皮砖采用煤矸石实心砖砌筑,四皮砖高度为250mm。当底层砖灰缝大于20mm上时,应采用细石砼找平铺砌。 (2)砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列砖块,不够整块的可以锯裁成需要的规格,但不得小于砌块长度的1/3。墙下砌四皮煤矸石实心砖,必须做到灰缝饱满。墙顶斜砌标准砖并用砂浆填塞饱满。 (3)排砖或排砌块时应通长试排,最后除去门窗洞口位置,调整好门侧砖块的搭接长度。 (4)选砖:实心砖、加气砼砌块使用时应选用棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖块,变形严重、缺棱掉角的砖块不得使用。 (5)盘角:砌墙前应选盘角,每次盘角不得超过3皮砖。新盘的大角应及时进行吊靠,如有偏差要及时修整,盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝隙均匀一致,大角盘好后再复核一遍平整度和垂直度,完全符合要求后方可拉线砌筑。

(6)挂线:砌筑墙体时必须挂线,准线要拉紧扯平,使水平缝均匀一致,平直通顺。挂线必须到阴阳角,做到“上跟线、下跟棱,左右相邻要水平”。 (7)砌筑要求: 1)墙体砌筑前应先在现场进行试排砖,排块的原则是上下错缝,砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。 2)砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水,使水浸入砌筑面深度为8—10mm。 3)加气砼砌块的垂直灰缝宽度以15mm为宜,不得大于20mm;水平灰缝厚度可根据墙体高度与砌块高度确定,灰缝厚度约12mm,不得大于15mm,不得小于10mm。蒸压加气砼砌块的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。灰缝要求横平竖直,砂浆饱满。 4)砌筑砂浆必须用机械拌合,随拌随用,砂浆稠度一般为50—80mm,砌筑时一般在3小时内用完,不得使用过夜砂浆,5)砌筑铺砂浆长度以一砖长为宜,铺浆要均匀,厚薄适当,浆面平整,铺浆后立即放置砌块,一次摆正找平;如铺浆后不能立即放置砌块,砂浆将失去塑性,则应铲去此砂浆重铺。竖向灰缝可采用挡板堵缝隙法填满捣实。 6)本工程砌筑墙面按清水墙标准砌筑,水平和竖向灰缝完工前应勾缝,深度一般为1—2mm,做到深浅一致,工完料清。 7)砌筑外墙时,不得留脚手眼,临时间断可设斜槎,接砌时先清理基面,浇水润湿,然后铺浆接砌,并做到灰浆饱满。 本工程砼加气块墙体与框架柱拉接筋采用植筋的方式:墙体砌筑前在框架柱上按皮数杆先画出墙拉筋位置。拉接筋末端弯直角弯钩,钢筋头外露墙面3—5mm并做标记以便检查。

房屋建筑施工工艺流程.

房屋建筑施工 工艺流程及验收标准 目录 基础工程 (3) 模板工程 (6) 钢筋工程 (9) 混凝土工程 (12) 砌体工程 (16) 抹灰工程 (18) 楼地面水泥砂浆 (21) 饰件工程 (24) 水泥砂浆刚性防水层施工工艺 (27)

基础工程 一)施工工艺流程:定位放线→复核(包括轴线,方向)→ 桩机就位→ 打桩→测桩→ 基槽开挖→锯桩→ 浇筑砼垫层→轴线引设→承台模板及梁底板安装→钢筋制安→承台模板及基础梁侧板安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→ 养护→基础砖砌筑→回填土 二)技术要求及验收标准: 1. 天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20㎝~40㎝土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实,开挖后应及时浇筑砼垫层。 2. 基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、支护型式(有支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可开工。 3. 天然基础承台必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及应急救援措施。 4. 桩与承台的连接:桩顶嵌入承台的长度对于桩直径不小于800mm的不宜小于100mm,对于250

施工工序流程图

施工流程图 模板工程钢筋工程混凝土工 土石方工程 基础分部施工: 主体分部施工: 施工准备 测量放线 主体子分部:二次结构施工 装饰分部:内外墙抹灰 防水工程地面工程门窗工程 内外涂料 五金、玻璃安装 竣工验收 竣工清理 成品保护 水、调式、 测试 屋面工程 开工 熟悉图纸材料准备机具准备施工准备 技术、劳力准备 灯具安装 洁具安装 其 他 安 装 施 工 水 电 安 装 施 工 预留预埋 安装 (布 管、排 线)

开工准备: 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1)土地登记申请书 2)国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3)建设用地规划许可证原件及复印件 4)建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5)营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6)法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7)地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1)建设用地规划许可证申报表 2)建设项目的有效计划批准文件 3)已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4)规划设计条件及附图 5)划拨土地证明或土地出让、转让合同 6)已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1)建设工程规划许可证申请表 2)经办人身份证及复印件 3)计划批文 4)土地权属证明文件 5)施工图三套(含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图) 6)方线(测绘)资料

建筑施工工序流程

各工序流程及主要施工方法 一、工序流程 施工中采用以下流程: 定路灯基础处理→土方开挖→立模→浇注路灯基础→挖沟→埋接地扁铁→埋管→浇筑管围→回填→电缆井砌筑→井盖安装→自检→竣工验收 二、施工方法 1、顶灯位:按照施工图及现场情况,以灯位间距为30米为基准确定路 灯安装位置。 2、挖沟及埋管:为道路中间为中心点距离为8.75米,开挖宽50cm深 ≥86cm电缆管预埋沟,按照施工图纸预埋相应的电缆管。 3、路灯基础浇注:按甲方提供路灯基础图纸开挖相应尺寸的基坑,浇 垫层→立模→安放固定钢筋笼→浇砼。 4、部分路段路边悬空或者落差较大,路灯基础相应加大加高,管道埋 设在路基石边上,用砼支护到相应高度。 5、部分管道过路段,在开挖前先做好安全防护工作,过路段施工原则 上半条施工,施工完毕后在施工另外半条。 二、主要分部分项工程及重点部位施工方法 (一)、土方开挖施工方法 1、准备工作 (1)施工场地:利用现有道路,可满足施工设备、施工材料进出场的需要。 (2)各类施工图纸发放到位。 (3)具备一定的地质资料。

(4)支护用材料,混凝土搅拌机等布置到位。 (5)土方开挖机械、运输机械布置到位。 (6)现场周边维护、临时设施布置完成。 (7)水电通到现场。 2、土方开挖 (1)施工前应对所需开挖的区域位置先用经纬仪测量定位,定位好后在周围应采用石灰粉划出明显标志,并采用人工和机械开挖相结合以防止机械误伤电缆或管道。土方开挖时水准仪架在边上,随时测量标高,以防止超挖;严格按设计要求控制高度、宽度,并应设一定的坡度,防止塌方。 (2)其它措施 1)挖土前应复验轴线位置,灰线尺寸和高程控制点,并在开挖过程中加以保护。 2)在雨季施工中,采用逐段,逐片完成的方法。 3)确保修土人员在挖机完全范围以外。 4)夜间施工时,保持足够的照明设施。 5)挖土过程中一定要注意地下管道或电缆,以防止误伤。 6)开挖前应把要开挖的路线用警示旗或警示栏杆围起来,以防止路人进入施工地段。 (二)钢筋混凝土施工方法 1、钢筋工程 (1)施工工艺流程

主要苗木的栽培方法及主要工序的施工方法

主要苗木的栽培方法及主要工序的施工方法 主要苗木的栽植方法: 1、种植前土壤的处理:绿化开始前,按照图纸布置和要求找出需要栽植的区域,对栽植区域内的土地进行平整、翻松、如有垃圾土的地方必须更换好土,施入底肥,并做无虫害化处理。同时在施工周边堆土要高出地平面,防止建筑垃圾水流入施工区域。 2、施工放线和挖树穴:根据施工图纸进行放线,在放线的过程中,水电管网一定要绕开树穴和固定建筑物,绕开有可能因为造微地型引起的积水地方。除雨水井外,管网出口要留在不易积水的地方。挖穴要根据所种植树木的规格计算出树穴的大小,树穴的大小要适中,树穴过大,树木易倒伏。树穴上下要垂直,不能出现锅底状,树穴的深度要比实际栽植深15-20cm,施入底肥,同时把生根粉洒入地部。 3、采购苗木:对于所购苗木,首先就近考虑大的专业苗木基地,同一个工地的苗木要选择大小相同,棵型一致,生长旺盛的苗木。土球大小应为苗木胸径的10-12倍为易。在吊装和运输过程中一定要采取防护措施。防止碰撞以及水份的流失。对于绿篱和草坪的采购也选择生长旺盛,但近期无施过肥的苗木为宜。在起挖前要进行一次浇水。绿篱和草坪的采购量要比实际数量要多一些。 4、苗木的栽植、绿篱的种植和草坪的铺设:苗木栽植前对苗木进行体检,苗木的规格是否符合设计要求,树型是否一致,在运输过程中,苗木是否受到伤害,发现问题及时处理。大树栽植时要考虑树木的朝向,朝向应与移植前的朝向一致。放正,除去根系的外包装,分层填土,夯实。绿篱和苗坪栽植前一定要对种植区土壤的生理化性能进行化验分析,必要时采取相应的消毒,施肥,旋耙和客土等改良土壤技术措施,要求种植土含有机质,团粒结构完好,具有较好的通气,透水,保肥能力。绿篱栽植后应及时粗修剪,粗修剪后及时浇水,并进行遮阳处理。草坪栽植后应踩实,再浇水。浇水后露出的不能打碎的土块、砾石、树根、树桩和其他垃圾应清除并运到监理工程师同意的地点废弃。

(建筑工程管理)建筑施工主要工序

(建筑工程管理)建筑施工 主要工序

关键工序及施工方法 一、测量放线 二、基坑(槽)土石方开挖 三、地基验槽 四、模板制安 五、钢筋绑扎 六、砼浇筑 七、屋面找平层 八、厨厕防水 九、管线预埋 十、防雷设施

十一、钢材焊接 一、测量放线 1.1目的:为使测量放线质量符合设计要求和施工规范。 1.2适用范围:公司所有建筑工程项目的测量放线。 1.3职责:计量员或施工员负责测量放线,主管施工员(或技术负责人)、施工员负责技术交底、施工过程质量控制和验收的组织工作;质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。 1.4工作程序

1.4.1施工前计量员或施工员按照设计图纸要求和建设单位提供的已有基准点进行测量放线。 1.4.2测量完毕后,施工员及时组织质安员、计量员、工程监理等有关人员进行验收,验收合格后,进行下一道工序的施工。 1.5相关文件 1.5.1GB50026—93《工程测量规范》1.6注意事项 1.6.1测量工作的基本原则:从整体还可能局部,先控制后细部。 1.6.2在测量工作前,应对水准仪、经纬仪等仪器设备进行检验校正。

1.6.3仪器应安置在稳固平整的地面上,以减少仪器下沉和滑动。 1.6.4每次仪器读数前,一定要使气泡居中,读数后还应检查气泡是否居中。 1.6.5读数要准确,记录员要复述,以便核对。记录要整齐、清楚。记录有误不准擦去或涂改,应划去重写。 1.6.6仪器一定要维护好,不能让雨淋或烈日暴晒,应撑伞遮挡。 1.6.7测量结果必须进行复核。 1.6.8丈量时,前、后尺手拉力要均匀、拉平、拉稳。

1.6.9施工测量控制网的建立;工业与民用建筑物的放线、找平;建筑物沉降与变形观测等均应符合设计和施工规范的要求。1.6.10要采取措施保护好测量基准点和关键定位点。 二、基坑(槽)土石开挖 2.1目的:为使基坑(槽)土石方开挖质量符合设计和施工规范要求。 2.2适用范围:公司所有建筑工程的基坑(槽)土石方开挖项目。 2.3职责:计量员或施工员负责测量放线、标高控制,主管施工员(或技术负责人)、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控

主要施工工艺与方法

主要施工工艺及方法 第一节施工准备及测量 1、施工前期工作 1.1、开工前,施工人员应对施工现场的地形,地物进行详细的踏勘。 1.2、场地内拆迁是否完成。 1.3、临时设施的完善。 1.4、学习和审查图纸,检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和总体标高,以及图纸相互间有无矛盾;掌握设计内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形势、特点、工程量和质量要求 2、测量放线 2.1、人员组织 安排测量员,测量辅助工形成测量小组负责现场测量工作。 2.2、工程测量说明 测量定位:根据给定厂区控制桩及建筑物坐标,测设出建筑物位置。 根据施工图纸定出建筑物轴线及标高,设立永久标高控制点;在通过测量复核验证后,根据施工图纸基础尺寸确定土方开挖深度及放坡系数。 2.3、轴线控制

该工程平面形状均较规则,平面定位难度不大,但亦应引起技术人员足够的重视,要选派测量技术高、经验丰富的人员进行测量操作。 第二节施工主要工序 1、沟槽土方开挖 在土方工程施工前,应做好全线的导线、水准点和中线的复测,纵横断面的检查,导线点、水准点的加密测量工作。所有仪器在使用前应进行检验、校正。由测量人员根据设计图纸,放出各区的分界线,原地面的树墩及主根用挖掘机挖除,并把地面上的长草或植物割除,清除地面上的垃圾,把它们堆放在指定的地方,由自卸汽车运到场外。 1.1、施工准备 土石方开挖前,用机械和人工清除原始地面上工程性质不符合路堤填料质量要求的表面覆盖层或其他如树根、草皮、树墩、灌木及垃圾等一切杂物并运到弃土场堆放。对于可能影响施工安全或危及施工范围内结构物安全的危石亦按设计文件或监理工程师要求予以清除,清除的范围和深度按设计文件规定。 1.2、土方开挖 1)主要土方工程量大且调运距离超过推土机推土的经济运距,,故开挖普通土、硬土时均采用机械化进行开挖。 具体施工流程为:推土机推土与积土→挖掘机(或装载机)配合自卸汽车运土。 2)土方开挖应按图纸要求自上而下的进行,不得乱挖或超挖;

建筑工程全套施工工序

建筑工程全套施工工序 1.垫层 熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工(设集水沟)→原始地貌标高测量→保护定位桩→塔吊(报装)安装→放开挖线→技术交底→机械挖土→放线→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收→放线→木工支模→垫层砼→拆模→清理 2.基础 基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础砼→拆模→清理→基础验收→土方回填 3.外架搭设 技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收 4.主体 主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查(垂直、几何尺寸、节点)→砼浇注→养护→拆模→清理→弹建筑1米线→砼强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯(报装)安装 5.砌体 砌体放线→技术交底→植筋→植筋拉拔检测→反坎支模→反坎砼→砌底砖→预制砼过梁和砼配块→砌加气块→拉结筋安放→检查垂平度→窗台压顶支模→窗台压顶砼→窗台压顶拆模→砌预制砼配块→弹建筑1米线→安放砼过梁→顶砌→安装消防箱→构造柱支模→构造柱砼→构造柱拆模→清理 6.抹灰(油漆)

技术交底→外墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→洞口交接→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→贴砖→勾缝→清洗→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆→零星收口→水电安装→洞口吊洞→油漆 7.外架拆除 例会告知→技术交底→拉结点内拉→结构拉结点凿打→氧割结构拉结点→细石砼修补→补砖、补漆→拆除安全网→检查外立面→外墙验收→外架报拆→拆除外架→清理 8.栏杆 技术交底→结构预埋→立挺安装→挂片安装→木扶手安装→木扶手油漆→清理 9.屋面 技术交底→水电安装→吊洞→人工清理→R角→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水 →防水交接→砂浆找平→保温板→PVC透气管安装→内设¢4@200×200钢筋网→留缝宽10@6000×6000(周边必须留缝)→C20细石砼→留缝处灌油→清理 10.地坪 技术交底→水电打压→地坪机械清理→湿水→灰饼→扫浆→浇注→养护→清理→地板安装 11.墙砖 技术交底→水电打压→排版→找方→铺贴→清理→勾缝→清理→厨卫间吊顶→洁具安装→橱柜安装→小五金安装 12.地砖

建筑工程施工工艺流程大全

施工技术合理化建议 1、建议本工程的设计师到场,以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求,以最合理的方案,最快的速度、最有效的措施进行协调解决,保证施工顺利进行,从而提高效率,降低成本。 2、建议业主召开施工前的进度计划会议。工程不能按业主要求如期交付使用,是当前工程施工中存在的比较普遍的问题,虽然因素诸多,但施工组织管理不力是主要原因。因此应细化各施工队的进度计划,制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行,以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。 3、建议业主进行开工前的技术会审,尽量做到施工时无变更,过程中少签证,减少施工过程中不必要的浪费,使本工程既能保证按期完工,又能较好地体现出原装饰设计方案的效果,这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细,严之又严。以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。 4、建议业主成立现场施工领导小组,由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加 (1)每天一个碰头会,汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作,可采取现场讲评。 (2)成立技术领导小组,由监理和总包方技术负责人挂帅,经常性就工地各类技术问题进行会审,解决问题不过夜,以确保工程顺利进行。 (3)成立安全文明检查小组,由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况,要求当值人员做好值班记录,以备业主和监理可随时检查。 (4)实行奖惩制度,对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。罚金用于奖励表现好的施工队。 (5)监督举报制度,所有人员都可对不安全不文明现象进行举报,一经查实罚款的50%奖励举报人。这是强化工地管理的有效方法

建筑工程施工工艺流程图(最全面).docx

百度文库给水系统施工工艺流程图 施工准备材料检查管道放线支架预制施工准备 管道安装 水压试验调试交验冲洗消毒排污管网通水 安装前检查 洁具安装 排水系统施工工艺流程图 施工准备熟悉图纸资料管线放线 排污管安装支 架 灌水试验排粪管安装安装 洁具安装透气管安装 通水试验外排灌系统管道 放线、安装室 排灌系统试水、回 竣工验收填土施工

电气安装工程主要工艺流程 配合土建专业预埋防雷和接地系统安装电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装桥架安装 电管敷设、箱盒安装插接式母线槽安装桥架安装 插接式母线槽安装插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装 插接式母线槽安装

土建基础工程主要工艺流程: 施工准备 测量放线 场地平整土方调配 桩基工程 基坑支护降水 土方工程 桩基静载测试 基础垫层 桩基动载测试桩基验收 基础工程 地下防水 基础验收 回填土

土建主体工程主要工艺流程(混凝土结构): 施工准备 模板安装工程 管线预埋及预留 脚手架搭设 钢筋安装工程 混凝土工程 模板拆除工程 管线预埋填充墙工程 门窗框安装 主体验收

装饰装修工程主要工艺流程: 施工准备 基层处理找规矩、基准线 外墙找平层屋面找平层内墙找平层 外墙保温屋面保温内墙抹灰 外墙饰面层屋面防水层内墙饰面层 外脚手架拆除楼地面工程室外工程 门窗扇安装器具安装 油漆玻璃 分部工程验收

市政道路工程主要工艺流程: 施工准备 路基 挖填土地基处理 路基压实 垫层 砂砾垫层碎石垫层 基层 粉煤灰三渣二灰土水泥或沥青稳定石 人行道侧平石 面层人行道面层水泥混凝土面层沥青混凝土面层 验收

关键工序施工方法

关键工序施工方法 关键工序就是对工序质量起关键作用的工序,主要有以下几道工序: 一、测量放线 二、基坑(槽)土石方开挖 三、地基验槽 四、模板制安 五、钢筋绑扎 六、砼浇筑 七、屋面找平层 八、厨厕防水 九、管线预埋 十、防雷设施 十一、钢材焊接 一、测量放线 1.1目的:为使测量放线质量符合设计要求和施工规范。 1.2适用范围:公司所有建筑工程项目的测量放线。 1.3职责:计量员或施工员负责测量放线,主管施工员(或技术负责人)、施工员负责技术交底、施工过程质量控制和验收的组织工作;质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。 1.4工作程序 1.4.1施工前计量员或施工员按照设计图纸要求和建设单位提供的已有基准点进行测量放线。 1.4.2测量完毕后,施工员及时组织质安员、计量员、工程监理等有关人员进行验收,验收合格后,进行下一道工序的施工。 1.5相关文件 1.5.1GB50026—93《工程测量规范》 1.6注意事项 1.6.1测量工作的基本原则:从整体还可能局部,先控制后细部。 1.6.2在测量工作前,应对水准仪、经纬仪等仪器设备进行检验校正。 1.6.3仪器应安置在稳固平整的地面上,以减少仪器下沉和滑动。 1.6.4每次仪器读数前,一定要使气泡居中,读数后还应检查气泡是否居中。 1.6.5读数要准确,记录员要复述,以便核对。记录要整齐、清楚。记录有误不准擦去或涂改,应划去重写。 1.6.6仪器一定要维护好,不能让雨淋或烈日暴晒,应撑伞遮挡。 1.6.7测量结果必须进行复核。 1.6.8丈量时,前、后尺手拉力要均匀、拉平、拉稳。 1.6.9施工测量控制网的建立;工业与民用建筑物的放线、找平;建筑物沉降与变形观测等均应符合设计和施工规范的要求。 1.6.10要采取措施保护好测量基准点和关键定位点。 二、基坑(槽)土石开挖 2.1目的:为使基坑(槽)土石方开挖质量符合设计和施工规范要求。 2.2适用范围:公司所有建筑工程的基坑(槽)土石方开挖项目。 2.3职责:计量员或施工员负责测量放线、标高控制,主管施工员(或技术负责人)、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作;质安员负责施工

主要工艺施工技术方案及施工方法

主要工艺施工技术方案及施工方法 一、河道工程 (一)施工工艺流程图 工程进场、搭设临时设施 通水、通电、通路及平整场地 工程导线、测量、控制点设置 河道定线放样 排泥场的设置 修整平台 水力冲挖土方 整坡 清理场地、竣工验收 (二)施工测量 1、开工前应根据施工图纸指定的国家水准点,将高程准确引接至施工现场,并根据现场的实际情况,分段设置符合规范要求的临时水准点,临时水准点的引接闭合差不得超过±12√Lmm。(式中L中为水准引接距离,单位:公里) 2、工程导线采用经纬仪,按设计提供的坐标控制点进行计算放样,根据本工程的施工特点,尽量符合设计要求,但需选择优良方案避免不必要的损失,达到经济实用、美观的效果。

3、测量组应熟知工程质量评定标准,在放样定线过程中,要执行三检制。 4、测量组对内业资料计算必须一算二核,工序到位,要按规范要求绘制纵横断面图,外出作业严守操作规程,用测量簿记录、复核。 5、测量组的工作与工程技术质量密不可分,由施工技术负责人,直接主持领导本工程的测量工作。 6、施工测量人员,应把主要测量标志统一编号,并绘制在施工总布面图上,注明各有关标志间的距离,高程及角度等相关参数,以免使用时发生差错,对各控制点和水准点应经常校核,并作好记录,以保证整个工程的测量精度。 7、测量仪器与设备 经纬仪1台,水准仪1台,水准尺20支,50米钢卷尺2盘,花杆10支。 (三)河道工程 1、泥浆泵冲泥 ①引水及排水 堆土区的迎河侧开挖排水沟一条,深0.8m-1.0m,底宽0.5m-1.0m将排泥区泌出废水排出、引入冲泥区重复利用。 ②根据施工分段,在冲泥工作面上安装高压水泵及泥浆泵,敷设排泥橡胶锦纶管,抽引清水供应高压泵用水,待泥浆泵输泥后,回归水可供利用。 ③启动高压泵以水枪冲泥浆处地面,使形成水潭,放下泥浆泵抽吸泥浆,送到排泥区,再通过泥浆车清运淤泥。 ④在泥浆泵冲挖时在河底、河坡保留保护层0.3m。在河道冲挖结束后,用人工整修河底、河坡,使开挖轮廓准确,底面、坡面平整。 ⑤水力冲挖施工注意事项和冲挖质量予控: a、统筹安排施工,调度好冲挖排泥区分仓轮流作业,提高设备利用率; b、输泥管应平顺,避免死弯; c、出泥口应伸出排泥场一定距离,并应高出排泥面50cm; d、输泥管接头紧固严密,整个管线和接头不得漏水,一旦发现应及时修补或更换; e、输泥管支架必须牢固,布置尽量避免破坏其他设施;

水电安装主要工序及施工方法

水电安装主要工序及施工方法 A:1、施工准备: 认真熟悉施工图纸,根据施工方案确定的施工和技术交底的具体措施做好准备工作,参看有关专业设备图和装饰施工图,核对各种管道的坐标,标高是否有交叉。管道排列空间是否合理,有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。 2、预留、预埋:各专业人员进行图纸内部会审,互相熟悉各专业的技术要求。水电预埋与主体施工同时进行,由专人负责,配合土建施工,确保预埋套管位置、型号、数量准备无误,安装牢固可靠,严禁事后凿墙打洞。穿线套管设备密切配合土建施工。梁柱、楼板中的管线与钢筋绑扎同步进行,墙内管线在砌筑时埋入,所有隐蔽工程均及时做好隐蔽工程记录。加强与其它各专业工种等安全施工的配合协作,相互做好技术交底,防止打乱仗。 3、安装:安装工程与土建内装饰穿插进行,设备安装尽量在土建抹灰前进行,以免影响装饰工程质量,本阶段施工过程中,充分做好劳动力、材料的准备工作,与土建施工密切配合,加强对土建成品的保护,使整个施工过程有条不紊地进行。 B:1、室内给水管安装 安装准备预留预埋预制加工(支架制作安装)干管安装立管安装支管安装管道强度试压管道防腐、保温管道系统试压管通水管道冲洗、消毒。 2、排水管安装: 埋地铺设管道宜分两段施工,第一段先做±0.00以下的室内部分至伸出外墙为止。待土建施工结束后,再铺设第二段,从外墙边接入检查井。

3、楼层管道的安装按下列工序进行,○1按管道系统和卫生设备的设计位置,结合设备排水的尺寸与排水管道口施工要求,在墙、柱和楼地面上划出管道中心线,并确定排水管道预留管口的坐标,作出标记。○2检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以顺通。○3按管道走向及管段的中心线标记,进行测量。管道距墙、柱尺寸应符合规范规定。○4选定合格的管材和管件,进行配管和断管。○5支承件和固定支架的形式应符合设计要求,安装应平整牢固。金属支承件应作防锈处理,安装间距应符合规范要求。○6按预留管口位置及管道中心线,依次安装管道和伸缩节,并连接各管口。安装一般应自下向上分层进行,先安装立管,后安装横管,连续施工。○7管道系统安装完毕后,应对管道外观质量和安装尺寸进行复核检查,无误后,再依次通水试验。○8系统通水试验由施工单位主持,邀请有关方面人员参加,共同进行检查验收,并签署文件办理验收手续。 C:1、管道附件的安装: 阀门在安装,搬运过程中,不允许随手抛郑,以免无故损坏,也不得转动手轮,安装前应阀壳内部清扫干净,安装截止阀,蝶阀和止回阀时,应注意水流方向与阀箭头一至。 2、水表安装就位时,应复核水表上标示箭头方向与水流方向是否一致。 D:洁具安装: 安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具的安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙地缝隙处理卫生洁具外观检查清理通水试验 E电气安装:划线定位测定箱盒位置稳定箱盒管路连接地线安装接地卡扫管穿带线选择导线管内穿线带护口线路检查绝缘摇测。

土建施工全部流程(工序)

土建施工流程 不同的施工图,施工工艺及标准将有所不同,此流程分析仅供参考,讨论学习。 1. 垫层 熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工(设集水沟)→原始地貌标高测量(定位测量)→保护定位桩→塔吊(报装)安装→放开挖线→技术交底→机械挖土(土方开挖)→放线(工程放线--基槽)→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收(验槽记录)→放线(工程放线--垫层)→木工支模(模板安装-垫层)→垫层砼(混凝土原材料配合比+混凝土施工-垫层)→拆模(模板拆除+现浇尺寸偏差-垫层)→清理 2. 基础 基础柱定位放线(工程放线—基础柱)→技术交底→木工支模(模板安装--承台及梁+基础柱)→承台钢筋绑扎(钢筋加工--承台及梁+基础柱)→承台钢筋电焊定位(钢筋安装--承台及梁础)→柱筋定位(钢筋安装--基础柱)→水电预埋→基础砼(混凝土原材料配合比+混凝土施工--承台及梁+基础柱)→拆模(模板拆除+现浇尺寸偏差--承台及梁+基础柱)→基础砌体(砖砌体)→清理→基础验收→土方回填(土方回填) 3. 外架搭设 技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收 4. 主体 主体柱定位放线(工程放线—各层柱)→技术交底→柱筋绑扎(钢筋加工+钢筋安装—各层柱)→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模(模板安装—各层柱+楼梯、梁板)→板筋绑扎(钢筋加工+钢筋安装—各层楼梯、梁板)→水电预埋→检查(垂直、几何尺寸、节点)→砼浇注(混凝土原材料配合比+混凝土施工--各层柱+楼梯、梁板)→养护→拆模(模板安装+现浇尺寸偏差—各层柱+楼梯、梁板)→砌体(各层砌体)→清理→弹建筑1米线→砼强度检测(检测报告)→房屋沉降观测(沉降观测)→人货梯基础→人货梯(报装)安装

工程施工重点难点工序分析

工程施工重点难点工序分析机电安装工程包括强弱电、给排水、通风采暖空调多个专业,各种管道支吊架安装难度大,采用常规做法受空间、现场情况限制,正式施工前应统一支吊架做法,管道密集处可采用综合管道支架,力求美观合理,如何综合定位管道安装标高是施工的一大难点;施工中各专业之间及各专业与建设单位、监理单位、土建施工单位的配合亦是需要特别注意之处;本工程的弱电系统以及雨水虹吸排水系统需要进行二次设计,也是工程的一个重点。 本工程在具体施工过程中,设备安装位置、管道安装标高、支架安装等等应考虑不妨碍日后设备的布置及安装,又方便日后的维修和保养。 本工程系统多,系统试验、系统调试量大,应制订详细的调试计划及调试方案。 2.2对策 2.2.1对于管道密集的设备间、各种管道交叉聚集点,各工种应共同提供管道数量及走向,拟定综合管道固定支架,编制统一施工方案,经总工程师批准后实施。 2.2.2项目施工的原则是小管让大管、有压管让无压管。安装时按照先上后下的原则进行。各工种施工严格按设计图纸及深化设计图纸的标高、位置施工安装。施工的原则性顺序为:

排水管道空调水与给水管道电缆桥架通风管道消防管道 2.2.3管道的整体布局涉及到建筑的整体感观效果,既要美观实用;又要考虑到今后的维修保养, 2.2.4暗敷或明装管道,一定要注意图纸标高、间距符合图纸要求,各工种间相互提醒,避免丢项落配现象。避免剔凿、返工,以致影响工程进度及质量。 2.2.5管材管件应符合质量要求,不得有气泡、裂纹、脱皮和严重的冷斑及凹陷。管材管件应标有生产厂家名称、规格及执行标准号,检验部门测试报告和出厂合格证。 2.2.6对于本工程的弱电系统以及雨水虹吸排水系统二次设计,我们将派出专业技术人员根据原设计思想针对现场实际情况和 甲方要求作出合理的设计。雨水虹吸排水系统将结合本地区历年降雨量进行二次设计。本系统设计贯彻面向应用,注重实效,坚持实用、经济的原则,充分为业主考虑。 2.3施工配合 2.3.1各施工阶段的配合 1)结构施工阶段的配合 协调并要求结构专业配合预留的墙洞和楼板洞,要按照施工A 进度计划提前通知土建进行预留工作。并确保其安装位置正确。 B 需在建筑结构内预埋的套管、防水套管以及预埋钢板等,要提前提供给土建作预埋。 C 各种设备的混凝土基座的坐标、尺寸要尽早提供该土建,以

主要施工工艺及方法

主要施工工艺及方法 The manuscript was revised on the evening of 2021

主要施工工艺及方法 第一节施工准备及测量 1、施工前期工作 、开工前,施工人员应对施工现场的地形,地物进行详细的踏勘。 、场地内拆迁是否完成。 、临时设施的完善。 、学习和审查图纸,检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和总体标高,以及图纸相互间有无矛盾;掌握设计内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形势、特点、工程量和质量要求 2、测量放线 、人员组织 安排测量员,测量辅助工形成测量小组负责现场测量工作。 、工程测量说明 测量定位:根据给定厂区控制桩及建筑物坐标,测设出建筑物位置。 根据施工图纸定出建筑物轴线及标高,设立永久标高控制点;在通过测量复核验证后,根据施工图纸基础尺寸确定土方开挖深度及放坡系数。 、轴线控制

该工程平面形状均较规则,平面定位难度不大,但亦应引起技术人员足够的重视,要选派测量技术高、经验丰富的人员进行测量操作。 第二节施工主要工序 1、沟槽土方开挖 在土方工程施工前,应做好全线的导线、水准点和中线的复测,纵横断面的检查,导线点、水准点的加密测量工作。所有仪器在使用前应进行检验、校正。由测量人员根据设计图纸,放出各区的分界线,原地面的树墩及主根用挖掘机挖除,并把地面上的长草或植物割除,清除地面上的垃圾,把它们堆放在指定的地方,由自卸汽车运到场外。 、施工准备 土石方开挖前,用机械和人工清除原始地面上工程性质不符合路堤填料质量要求的表面覆盖层或其他如树根、草皮、树墩、灌木及垃圾等一切杂物并运到弃土场堆放。对于可能影响施工安全或危及施工范围内结构物安全的危石亦按设计文件或监理工程师要求予以清除,清除的范围和深度按设计文件规定。 、土方开挖 1)主要土方工程量大且调运距离超过推土机推土的经济运距,,故开挖普通土、硬土时均采用机械化进行开挖。

建筑施工工艺流程

人工挖土工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底机械挖土工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底基土钎探工艺流程:放钎点线→ 就位打钎拔钎灌砂记录锤击数检查孔深 人工回填土工艺流程: 基坑(槽)底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打密实→检验密实度→ 修整找平验收 机械回填土工艺流程: 基坑底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土→ 分层碾压密实→ 检验密实度→修整找平验收 灰土地基施工工艺流程: 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收 砂石地基施工工艺流程: 检验砂石质量→拌和砂浆9人工级配→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收 钢筋混凝土预制桩打桩工艺流程: 就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位 泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺流程: 钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水

清底→插入混凝土导管→浇筑混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋 螺旋钻孔灌注桩施工工艺流程: 钻孔机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机人工成孔灌注桩施工工艺流程: 放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→ 检查桩位(中心)轴线→架设垂直运输架→安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方(修边)→先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)→浇第二节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒(导管) →浇筑桩身混凝土(随浇随振)→插桩顶钢筋 桩承台施工工艺流程: 核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块 钢筋绑扎工艺流程: 确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检混凝土浇筑工艺流程:搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护设备基础施工工艺流程: 槽底或模板内清工艺流程: 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 素混凝土基础施工工艺流程: 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 防水混凝土施工工艺流程 作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护

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