高低压成套开关柜作业指导书

元器件安装工艺

电器元件装配工艺

一、装配前准备工作:

(1) 装配前应先熟悉图纸及技术要求，检查元器件型号，规格，数量等与图

纸是否相符，列入国家强制性认证目录的电器应验证其CCC标志，发现问题及时处理。

(2) 检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。

(3) 组装前必须擦净元器件上的灰尘及油污

二、装配工艺及要求

安装的元件应操作方便，操作时不受到空间或相邻元件的防碍，不能 (1) 触及带电体。

(1) 维修容易，能够较方便地更换元器件。

(2) 满足电器元件产品说明书的要求。例如，满足飞弧距离，电气间隙和爬

电距离的要求。

(3) 保证一、二次线的制作和安装距离。

(4) 同一批次相同产品的装配应一致。

(5) 先将元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在

箱体上，准确测量，调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和元器件。

(6) 组装所用紧固元件，金属件的防护层不得有脱落、生锈。螺丝选择要与

元件固定孔相匹配，。紧固后螺钉露出螺母2,5个螺距，其余螺钉应拧紧。

(7) 组装时要充分考虑接地连续性，箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接

时如有绝缘层应采用相应规格的接地垫圈，并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面，用以划破绝缘层。

(8) 安装因震动易损坏的元件，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。

(9) 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。

(10) 将母线元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。

(11) 各种防护板应安装到位。

一次制做工艺

母线加工及安装

1( 下料:母线要求平直，母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷，母排

下料一般用剪切机切断，母排在下料前或下料后进行校正，不能有毛刺存在，以防止产生尖端放电，便于装配。

( 弯制 2

矩形母线应尽量减少弯曲。母线弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30?，母线扭转90?时，扭转部分长度不应少于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯曲角度要一致，保证其连接安装时，不应产生内应力。

(1) 平弯

母线平弯在平弯机上进行，将需要弯曲的母线放在设备中，将尺寸线与弯排机刀片口对齐，使母排弯曲。

弯曲小母排可用母排加工机或台虎钳弯曲，先将母排置于台虎钳的钳口中，但钳口上应垫硬木，以免碰伤母排，然后用手板动母排，使母排弯曲成合适的角度。

(2) 立弯、扭弯

母排扭弯可用扭弯机，扭弯90?时，扭弯部分长度为母排宽度2.5,5倍。

如果有污物要清除母排氧化层:

铜母排采用酸洗，铝母排采用碱洗，氧化层清除后应显示出原材料的金属光泽。

母线的标识及相序排列

3((1)母线连接孔，一般情况为圆孔，连接孔的直径大于所要安装螺栓

直径0.5,1?。钻孔个数一般最好是一个接触面上2,4孔。(根据铜排

宽度而定)

(2)母线的搭接面应平整，截面不应有飞边，加工孔的边缘不应有毛

刺。

4(母线的连接与安装

(1)母线的走线方案一般由加工者(安装者)确定，应考虑安装后安

全可靠，检修和拆卸方便。

(2)装置内不同极性的裸露带电体之间以及他们与外壳之间的爬电距

离不应小于标准的规定。

(3)矩形母线应避开飞弧区域，当交流主电路穿越形成、闭合、磁路

和金属框架时，三相四线或五线母线应在同一框孔中穿过。

(4)母线连接后应严密，接触良好，其连接面自然吻合。

(5)母排与母排、母排与电器接线端子的接触面之间应能自然吻合，

母线之间的连接保证有足够和持久的接触应力，但不使母线产生永久性

变形。检查方法是松开紧固好的母线一端，母线不应有应力。如果不能

自然帖合，不用外力强行帖合，应当将帖合不好的母排拆下重新修整好，

再进行装配。

(6)螺母应置于维护侧，螺栓长度应在螺帽紧后高出螺帽2,5螺距。

用力矩扳手检测，螺栓强度不低于4.6级。

(7)若同相母线由多片矩行母排并联使用时，每片间必须挫平再安装。

(8)当母排太长时，应在中间适当部位设置绝缘支撑点。

(9)母排与设备端子连接时，若遇到母线是铝的，设备是铜的，需加

铜铝过渡片。

(10)装置内不同极性的裸露带电体之间以及他们与外壳之间的最小电

气间隙，爬电距离不得小于规定值。

绝缘导线的加工及安装

主要材料:

1( 绝缘导线:导电的颜色一般为黑色，若按相序分色时导线的颜色。

(1)交流电路: A相—黄色、B相—绿色、C相—红色、零线—淡蓝

色、安全用接地线—黄绿双色。

(2)直流电路:正—棕色、负—蓝色。

2(端头压接

(1)根据导线和元器件的安装位置，敷设走向，计算出每根导线长度，

根据行线方案量材下线，下线要适当留有余量，一般是40 ,50?，以防线

束被捆扎，弯曲后长度不够。

(2)根据线径不同选取剥线钳，剥线时不应损伤线芯。线头绝缘剥去长

度应按连接螺钉直径及连接方式确定在导线压接头的部位，剥除绝缘层露出线芯的长度，应略大于铜压接端头管部分，套管部分长度的2,3?。

(3)铜压接头表面上不应有毛刺、裂纹等。

(4)使用BVR多股导线时，冷压端头的口径应与导线线径匹配。

3(导线弯制

导线在端头压接好后，应按导线在成套框中的实际位置和走向，进行弯制(弯曲)，截面较小的导线可以捆扎成束弯制，截面较大的导线可以单根弯制。(弯制可以用手工，也可以在弯曲机上进行)

4(导线的连接与安装

(1) 导线在安装好后，应保证接线正确，做到横平立直、整齐美观，

不影响导线的散热，也不影响其他电器元件和设备的正常工作。

(2) 多根导线配置时应捆扎成线束，一般用尼龙拉扣、或缠绕管捆扎成

圆形，线束配置应横平竖直，整齐美观。线束应用吸盘与箱体固定，水平时每300?，垂直时每400?固定一次。

当导线根数较多时也可敷设于走线槽内，走线槽断面应切割整齐。 (3)

(4) 导线与元件接点或母线连结时用螺钉拧紧。每个端子的接点上只允

许接一根线，特殊情况可接两根，但须采取措施(压鼻搪锡)，保

证连接可靠。

(5) 连接到发热元件上的绝缘导线应考虑到发热对绝缘导线的影响，并

采取适当措施。

(6) 连接导线中间不应有绞接点或焊点，接线应尽量在固定的端子上进

行。

(7) 一次母线上连接二次线时，需在母线上单独钻孔。用螺栓紧固。

(8) 检查一次线选择制作，连接和安装是否符合以上各条工艺要求。

二次安装工艺

二次线(辅助电路)加工及装配工艺

1、设备及工具

1)、号码打印机

2)、活动扳手6寸、8寸

3)、平头螺丝刀、十字螺丝刀:3寸、6寸、8寸以及电讯螺丝刀:

4) 、斜口钳、剥线钳、尖嘴钳

5) 、电烙铁35W、40W

6)、冷压线钳0.5mm2,6 mm2

压接时钳口、导线和端头必须相配。

7)、电池试灯

8)、丝锥M4、M5，M6

9)、卷尺(3m)

10)、自制套管M3,M6

11) 、配线方案(接线图、原理图等资料)

2、二次线工艺

绝缘导线的选择:通常辅助电路中，电压回路、控制回路导线截面

选用1.5mm?，电流回路选用2.5mm?黑色绝缘导线。

二次线制作前的准备

(1)熟悉图纸，确定导线的型号、规格、长度、颜色。

(2)安装前在电器元件的上方粘帖与图纸相同的代号标识，标签的安

装(粘贴)部位，一般放在元件的左上角或比较容易观察的位置。

(3)每根导线两端都应有线号及走向，字迹应清晰牢固。绝缘导线的

线号标记的目的，是用来识别导线所连接的电路及相应的端子，以便于10

电器设备运行，维护及测试、检查。

(4)标记在绝缘导线上的线号放置位置，横放时从左到右，竖放从上

到下。

3.二次线制作和连接

(1)根据行线方案量材下线，下线要适当留有余量,且余量长度不得超过40,50mm.

(2)捆扎的二次线应横平竖直,整齐美观, 水平时每300?应有一个固定点，垂直时每400?有一个固定点,应用吸盘或线夹加以固定.

(3)二次线过门时应可靠固定,并留有充分的旋转余地,保证门开启时导线不受损伤.

(4) 多股软导线在与电器元件接点连接时端部应绞紧，并加终端附件(冷压端头)，芯线不得有松散或断股现象。

a) 用剥线钳剥去导线绝缘层、钳口与线径配合适当，(不松散、不断股) 不得损伤芯线。

b) 将芯线穿上冷压端头，芯线穿过冷压端头压接部位后，芯线外露长度(5,lmm，如图2所示。用冷压钳压接，压接时，不同规格的冷压为0

端头应用冷压钳上对应规格的钳口压接，加压至钳口完全闭合。

c) OT、UT型冷压端头用冷压钳进行压接。将端头放入冷压钳相应规格的

钳口处，加压至钳口完全闭合。

d) 打开冷压钳，将端头拿出即可。

e) 以上两种冷压端头压接后用力拔一下冷压端头，冷压端头不允许松动或脱落(不得有芯线插在冷压端头外部的现象)导线中间不得有接头.

(5)连接到发热元件上的绝缘导线应考虑到发热对绝缘导线的影响,并采取适

当措施.

(6)绝缘导线穿越金属件,应采取使绝缘导线不被破坏的措施,如在导线穿越的金属板的孔上戴橡胶圈等. 新型符号规范

产品的检查、验收规范

1. 外观质量(全检)(详见产品装配过程检验记录)

2. 尺寸精度(抽检)(详见箱体装配过程检验记录)

3. 防腐层度及附着力(抽检)

4. 焊接表面质量(全检)

5. 绝缘电阻测量:

(1)三相产品:,1KΩ/V ; 低压成套:,1KΩ/V.

(2)a.100V以下配电设备或线路采用250V兆欧表测.

b.100,500V采用500V兆欧表测.

c.500,3000V采用1000V兆欧表测.

d.3000,100000V采用2500V兆欧表测.

6.电气间隙:63A以下?8mm ; 63A以上?10mm.

7.爬电距离:63A以下?10mm ; 63A以上?12.5mm.

8.保护电路连续性检查:R?100mΩ.

9.介电强度试验:一次、二次2500V历时一分钟无击穿闪络现象为合格品.

10.手动操作试验五次应灵活可靠.

11.通电试验2次.

12.线路检验和试验运行(模拟运行).

线路安装完毕后,应巡检一次,检查线路的走向,位置和排列是否合图纸的规定要求,安装质量是否牢固可靠,经检查确认无误后,用500V摇表进行分段线路绝缘电阻测量,测量方法是将所有刀开关或隔离开关和用电器断掉,分段进行,先测量两根导线的绝缘电阻,再测导线对地绝缘电阻,其结果应符合规定,即相与相之间不得低于1MΩ,相与地之间不得其于1MΩ.绝缘电阻测量合格后,即可通电试验

低压配电柜GGD柜安装及验收规范

一(装配前准备工作:

(1)装配前应先熟悉图纸及技术要求。/

(2)总柜安装检查:旋刀梁、安装梁、侧横梁端子支架安装板，眉头螺丝，螺帽是否齐全。

(3)第一步安装旋刀梁，用3m卷尺从柜顶测量至旋刀梁上面500mm处安装

第一道安装梁，

再根据旋转刀开电流500A,2500A等级测量适当的距离，安装第二道安装梁并加以固定。

(4)第二步:从安装梁第一道梁上平面向下测量740mm(安装框架断路器)如果是塑壳开关可调整到500mm处加以固定。

(5)第三步:互感器的安装如果是母线固定式可灵活运用。

二.元器件检查及安装:

(1)检查元器件型号规格数量等与图纸是否相符，列入国家强制性认证目录的电器元件应验证其CCC标志发现问题及时处理。

(2)检查元器件有无损坏，发现问题及时更换。

(3)组装前必须擦净元器件上的灰尘及油污。

(4)安装的元件应操作灵活方便，操作时不受到空间或相邻元件的防碍，不能触及带电体。

(5)维修容易，能够较方便的更换元器件。

(6)安装电器元件应满足说明书的要求。例如:满足飞弧距离，电气间隙和爬电距离。

(7)保证一、二次线的制作和安装距离。

(8)同一批次相同产品的装配应一致。

(9)先将元件或附件安装在相应的支架或安装板上，再将支架或安装板装在箱体上，准确测量。调整安装位置后将其紧固，调整时不得重击零部件和元器件。

(10)组装所用紧固件，金属件的防护不得有脱落，生锈。螺丝选择应与元件固定孔相匹配，紧固后螺钉露出螺母2,5螺距，其余螺钉应拧紧。

(11)组装时要充分考虑接地连续，箱体 90?时，扭转部分长度不应少于母线宽度的2.5倍，并排母线的弯曲角要一致，保证其连接安装时不应产生内应力。

(1)平弯

母线平弯在平弯机上进行，将需要弯曲的母线放在设备中，将尺寸线与弯排机刀片口对齐，使母排弯曲。

弯曲小母排可用母排加工机或台虎钳弯曲，先将母排置于台虎钳的钳口中，但钳口上应垫硬木，以免碰伤母排,然后用手扳动母排，使母排弯曲成合适的角度。

(2)立弯

母排弯最小允许弯曲半径见下表;(注:a母排厚度 b母排宽度)

(3) 扭弯:母排扭弯可用扭弯机，扭弯90?时，扭弯部分的长度为母排

宽度的2.5,5倍。

母排镀锡应清除污物和氧化层。铜母排采用酸洗，铝母排采用碱洗清除反应显示出原材料的光泽。

母排的识别及相序排列

3.(1)母线连接孔，一般情况为圆孔，连接孔的直径大于所要安装螺栓直径0.5,1mm。钻孔个数一般最好是一个接触面上2,4孔。(根据铜排宽度而定)

(2)母线的搭接面应平整，截面不应有飞边，加工孔的边缘不应有毛刺。 4.母线的连接与安装

(1)母线的走线方案一般由加工者(安装者)确定，应考虑安装后安全可靠，检修和拆卸方便。

(2)装置内不同极性的裸露带电体之间及他们与外壳之间的爬电距离不应小于标准的规定。

(3)矩形母线应避开飞弧区域，当交流主电路穿越开形成、闭合、磁路和金属框架时，三相四

线或五线母线应在同一框孔中穿过。

(4)母线连接后应严密，接触良好，其连接面自然吻合。

(5)母排与母排、母排与电器接线端子的接触面之间应能自然吻合，母线之间的连

接保证有足够和持久的扫触应力，俣不使母线产生永久性变形。检查方法是松开紧

固好的母线一端，母线不能自然帖合，不用外力强形帖合，应当将粘合好的母排拆

下重新修整好，再进行装配。

(6)螺母应置于维护侧，螺栓长度应在螺帽紧后高出螺帽2-5螺距。用力矩板手检

测，螺栓强度不低于4.6级。

(7)若同相母线由多片矩行母线排并联使用时，每片间必须挫平再安装。

(8)当母排太长时，应在中间适当位置设置绝缘支撑点。

(9)母排与设备端子连接时，若遇到母线是铝的，设备是铜的，需加铜铝过渡片。

(10)装置内不同极性的裸露带电体之间以及他们与外壳之间的最小电气间隙，

爬电距离不得小于规定值。

GCS柜体装配及检查

GCS柜通常由固定柜、抽屉柜组成型号标准型、经济型两种

外型尺寸800(1000)X800X2200(常用)也可根据顾客需求制作非标型。

一、固定柜、

一般由总柜、电容柜、计量柜组成。在标准和经济的区分不大，中是因线的连接不同其余的制作根据客户和厂家的要求而定。

二、抽屉柜

1、标准型

采用L型60X6母排利用隔离板夹持。主母排在后，通过O型铜套到平置式母线连接给电，出线由右小门转接棒导出，二次接线采用B2E、S2EF型进行通断。所用型号也可按厂家不同改变。抽屉大小分为1单元?1.5单元、?2单元机构手柄按插座大小而定。

2、经济型

采用垂直型母排常见60X6、80X6、100X6几种，以柜垂直母夹夹持到柜顶母线连接给电。出线以后看右进左出静动插件导出。二次插座与标准不同，抽屉较宽、深其他和标准相同。

三、装配准备

1、仔细分析研究图纸，了解技术要求参数

2、检查元件是否规格、平整、齐全、符合要求。

3、将元件分类，摆放，看外购与自做件是否配合。

四、进行装配

1、充分将厂家采用哪家元件，以及技术部所需厂家的技术沟通要求。

2、结合柜体，镙丝要求牢固，拼装完全，用卷尺效正对角。

3、组装柜内立柱，上下顶深隔板各大部件随时做到手不离尺。保证左右的平衡。

4、抽屉的横深按照技术部抽屉所需大小进行装配。1单元(160mm)1.5单元(240mm)以此类推。

5、组装母排时弯曲变形的母排效正，观看是否有爬电距离不到的地方，安装要牢固。

6、安装抽屉选出合适的标准件，按要求统一装配。第一个应在所装好的柜体中进行抽拉是否合适，切误盲目，只求速度。

7、将安装完备的抽屉插入柜体，进行下一步。

a、标准型

抽屉插入后，进行旋转进，看是否轻变。轻变后，在装配完后的二次插件中放入提前完成的二次支架进行调试。是否能完全接合，不会脱落。，以此类推二次完成后，装入一次插件中(同上)。 b、经济型

抽屉插入后，旋转进出前应在动插件上涂上中性润滑油。推进时职有卡住或难进入。检查是是否元件相互配合不到位，应进行调整。

8、抽屉插入后面板下柜体间隙缝进行调节，要求统一。

9、按照图纸装配封板。隔板、屑头进行清理。

10、把柜体容易掉角处进行加固。看抽屉分合是否变。

四、检查

1、检查自已所要检查物品时工具是否齐全。(万用表等工具)

2、对柜子的表面进行仔细观察是否有碰撞划伤。喷涂脱落间隙统一是否。

3、核对图纸检查柜体是否符合技术要求。

4、认真检查柜体的每个部件安装是否合理。铁镙丝无松动，连接牢固。

5、对抽屉进行抽插检查，看是否灵活，观查两侧门缝贴合是否严实。抽出、插入有无磨擦时的作响声和脱轨情况。手柄所指示是否与抽屉所在位置相符。旋转手柄进行分合闸，手柄能否顺利分合与自然弹出，对抽屉门解锁控堵件反复试验开起在方便，经便成套检验。

6、利用3用电表对抽屉进柜后的主母排进行测量，检查爬电距离，检查后壁转接棒，静动插件的结合是否准却到位。对二次接件逐个测试进行通

母排连接及开孔尺寸

单根矩形母线载流量表1

多根矩形母线载流量表2

连接导线的截面积和相适应的额定电流

高压开关柜检修作业指导书

高压开关柜作业书一、注意事项 1、严格执行电力安全作业规程 2、检修电源屏时，必须将各方面的电源断开，应特别注意与停电柜有关的变压器、电压互感器，必须从两侧断开，防止向停电检修的柜反送电，被拉开的刀闸应加绝缘挡板，并挂好禁示牌 3、临时照明采用安全电压照明 4、远距离操作时，应与现场取得联系后方可进行二、准备工作 a、接到任务通知单 b、相关资料、图纸、材料的准备 c、拿出高压开关柜检修标准工具单，迅速按标准工具单的要求将所需工具准备好 d、根据任务单上的要求，电话咨询用户材料准备情况 e、认真做好检修过程中可能碰到的风险 f、拿出相关表格三、工具及材料 a、工具：组合套筒板手一套、万应表、吸尘器、2500V高压摇直流耐压试验设备、交流耐压试验设备、继电保护综合测试仪、电工常用工具一套 b、材料：抹布若干、酒精两瓶、棉纱手套五副

四、人员需求电力类工程师一名，技术工人4名五、工期一天六、工作步骤 1、开关柜的检查 a、严格按操作程序将高压配电房的有可能来电的开关断开 b、将接地线挂好 c、打开柜门将专用小车推至柜门前 d、将专用小车固定好 e、确认断路器在断开位置 f、拔出断路器的二次接线接头 g、将断路器从开关柜中抽出 h、检查开关的触头，对触头用酒精进行清洗 i、检查开关的机械锁或程序锁 j、将开关柜的后盖打开 k、检查开关柜连接母排，主要检查其连接处，看连接螺丝是否松动 l、检查母排的支撑绝缘子，对其进行清洁，若用损坏的进行更换 m、打开关柜的电缆室，检查电缆接头及其支撑绝缘子，用酒精擦洗电缆头及支撑绝缘子

n、清理开关柜电缆室、母线室，经两人检查后，将开关柜的电缆室门及母排门关好 o、将手车推入开关柜 p、试验开关柜在断开位置、试验位置、分闸位置的动作情况 q、检查断路器推入、拉出时是否有阻碍，要求出入灵活r、打开继电器门 s、对所有继电器进行清扫 t、检查二次接线头的牢固情况 2、避雷器的检查 a、用干净抹布和酒精对其表面进行清洁 b、使用2500V摇表对其进行绝缘测试，并将结果记录 c、用直流泄漏工具对其进行试验，记录好电流在1mA时的电压值，重新加入电压，将电压升至75%，记录好其泄漏电流值 3、电压互感器、电流互感器的检查 a、使用抹布与酒精，对其表面进行清洁 b、使用2500V高摇表对其进行对地绝缘检查并将结果记录好 c、检查其连接头是否完好 3、试验 a、将所有试验按规定摆放好

高压柜五防

高压开关柜的“五防” 1、高压开关柜内的真空断路器小车在试验位置合闸后，小车断路器无法进入工作位置。（防止带负荷合闸） 2、高压开关柜内的接地刀在合位时，小车断路器无法进合闸。（防止带接地线合闸） 3、高压开关柜内的真空断路器在合闸工作时，盘柜后门用接地刀上的机械与柜门闭锁。（防止误入带电间隔）. 4、高压开关柜内的真空断路器在工作时合闸，合接地刀无法投入。（防止带电挂接地线） 5、高压开关柜内的真空断路器在工作合闸运行时，无法退出小车断路器的工作位置。（防止带负荷拉刀闸） 1.KYN户内交流金属铠装移开式开关设备(以下简称手车式柜)是根据《3-35KV交流金属封闭开关设备》按IEC298《交流金属封闭开关设备和控制设备》标准设计制造,同时也能满足水电部提出的高压开关柜应具有"五防"功能的要求. 2.KYN-(F-C)型户内铠装双层移动开式交流金属封闭开关设备系KYN-(F-C)户内铠装双层移开式交流金属封闭开关设备中一部分,可与KYN-(F-C)户内铠装双层移开式交流金属封闭开关设备配套使用,构成组合式配电装置.本开关柜是一种双层铠装F-C柜,一面开关柜可容纳两台F-C手车,相当于两面单层柜的功能,而占地面积同一面单层柜差不多.为用户

节省大量的占地面积及设备投资.本产品选用的真空接触器是专门为双层柜结构计的,具有结构简单,体积小,造型美观,绝缘水平高,寿命长等优点,有电保持和机械锁扣两种结构. 3.KYN-12/1250-31.5户内铠装移开式交流金属封闭开关设备,柜体为铠装式结构,采用中置式布置,分为断路室,主母线室,电缆室和继电器仪表室,为使柜体具有承受内部故障电弧的能力,除继电器室外,各功能隔室均设有排气通道和汇压窗,一次触头为捆绑式圆触头. 开关高备可按用户要求,采用前维护型结构,使设备可以靠墙安装或背靠背安装.开关设备内装有安全可靠的联锁装置,完全满足"五防"闭锁要求. a,断路器手车在推进或拉出过程中,无法合闸; b,断路器手车只有在试验位置或工作位置时,才能进行合,分操作而且在断路器合闸合,手车无法从工作位置拉出; c,仅当接地开关处在分闸位置时,断路器手车才能从试验位置移至工作位置;仅当断路器手车处于试验位置或柜外时,接地开关才能进行分,合闸操作; d,接地开关处于分闸位置时,后门无法打开; e,手车在工作位置时,二次插头被锁定,不能被拨除. 断路器室底盘架两侧除设有供手车运动的固定导轨外,为便于对断路器进行观测与检查,在固定导轨两侧专门设有可抽出的延伸导轨,当断路器分闸后,可将两根延伸导轨拉

6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书

□重大编号： □一般 6kV开关柜预防性试验标准化作业指导书编制：管吉聪审核：审批：

目录避雷器电气试验标准化作业指导书 (2) 互感器电气试验标准化作业指导书 (5) 真空断路器电气试验标准化作业指导书 (8) 母线电气试验标准化作业指导书 (13)

避雷器电气试验标准化作业指导书一、适用范围本作业指导书适用于青岛LNG接收站氧化锌避雷器预防性试验工作。二、引用的标准和规程 DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》《石油化工设备维护检修规程》三、试验设备、仪器及有关专用工具四、安全工作的一般要求 1.严格执行《国家电网公司电力安全工作规程》（变电部分）及公司相关安全规定。 2.现场工作负责人负责测试方案的制定及现场工作协调联络和监督。 3.作业前需按照技术交底规定进行交底，见表附录2 4.作业过程及管控见表附录1：青岛LNG电动机小修标准化作业指导卡五、试验项目 1.绝缘电阻的测量 1.1试验目的测量避雷器的绝缘电阻，目的在于初步检查避雷器内部是否受潮；有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。 1.2该项目适用范围金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求。

1.3试验时使用的仪器采用2500V及以上兆欧表。 1.4测量步骤 1.4.1断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切连线，将被试品接地放电。放电时应用绝缘棒等工具进行，不得用手碰触放电导线。图 1 测量避雷器绝缘电阻接线图 1.4.2用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污，必要时用适当的清洁剂洗净。 1.4.3兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的，“L”是接高压端的，“G”是接屏蔽端的。应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。将兆欧表水平放稳，当兆欧表转速尚在低速旋转时，用导线瞬时短接“L”和“E”端子，其指针应指零。开路时，兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。然后使兆欧表停止转动，将兆欧表的接地端与被试品的地线连接，兆欧表的高压端接上屏蔽连接线，连接线的另一端悬空(不接试品)，再次驱动兆欧表或接通电源，兆欧表的指示应无明显差异。然后将兆欧表停止转动，将屏蔽连接线接到被试品测量部位。 1.4.4驱动兆欧表达额定转速，或接通兆欧表电源，待指针稳定后(或60s)，读取绝缘电阻值。1.4.5读取绝缘电阻后，先断开接至被试品高压端的连接线，然后再将兆欧表停止运转。 1.4.6断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。 1.4.7测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。 1.5影响因素及注意事项 1.5.1试品温度一般应在10℃～40℃之间。 1.5.2绝缘电阻随着温度升高而降低，但目前还没有一个通用的固定换算公式。温度换算系数最好以实测决定。例如正常状态下，当设备自运行中停下，在自行冷却过程中，可在不同温度下测量绝缘电阻值，从而求出其温度换算系数。 1.6测量结果的判断氧化锌避雷器35kV 以上不小于2500 MΩ，35kV 及以下不小于1000M Ω。底座绝缘电阻不小于100M Ω。

10k高压开关柜安装作业指导书

1.适用范围本作业指导书适用于高压配电室内10kV小车式、固定式高压开关柜的安装作业。 2.编写依据 2.1.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90 2.2.《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-1997 2.3.《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分）GB26860-2011 3.人员配备作业人数根据具体工程量规模配备 4.主要机具 4.1.吊装机具：吊车、手动液压叉车、吊链、钢丝绳、麻绳索具等。 4.2.安装工具：台钻、手电钻、电锤、角磨机、电焊机具、人字梯、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、压接钳、喷灯等。 4.3.测试检验工具：兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平仪、钢板尺、力矩扳手。 6.高压开关柜安装施工流程 6.1.高压开关柜安装 6.1.1.工程安装项目包括基础检查、设备开箱检查、盘柜就位安装、母线安装、断路器及隔离开关调整、交接试验。 6.1.2.高压开关柜安装施工作业流程图

7.作业方法 7.1.施工准备 7.1.1.技术准备：按规程、生产厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。 7.1.2.人员组织：施工技术负责人、安全质量负责人和技术工人。 7.1.3.机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。 7.1.4.施工辅料准备：焊条、螺栓、油漆等。 7.2.基础检查 7.2.1.度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值；检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。 7.2.2.清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，开关柜宜从中间开始就位。 7.3.现场搬运盘柜。 7.3.1.开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。 7.3.2.根据现场情况，设备的搬运、移动采用推车进行。搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1 人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。 7.3.3.盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。 7.3.4.设备检查时生产厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷绝缘子等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在现场生产厂家、监理及业主代表签名见证，通知厂家补回。 7.4.盘柜就位安装 7.4.1.首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一面盘柜用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。

高低压配电设备维护作业指导书

高低压配电设备维护作业指导书编制日期审核日期批准日期修订记录

1.目的规范高低压配电设备维护标准及维护作业要求。 2.范围适用于高低压设备维护 3.职责 4.方法与过程控制 4.1 高低压配电室管理规范； 1）配电室房门上有相对应设备房标识。 2）配电室内照明足够，墙面、地面平整、干燥、没有污迹，无积尘，物品摆放整齐，无杂物。 3）设备现场的操作作业指导书齐全有效，各类设备维修检修记录规范完整。 4）配备足够的灭火器和应急灯，通风良好。 5）高低压配电室电缆进线孔洞应采取封堵措施，配电室如位于地下室，封堵措施应具备防止水浸作用。 6）高低压配电室墙面应悬挂与设备运行实际情况完全相符的供配电系统图，图中的开关状态、接线标注正确。 7) 对于未移交供电局的高低压配电室，可根据现场需要每个项目至少配置一套检定有效的绝缘靴、绝绿手套、高压试电笔、接地线、高压操作杆、专用扳手。 8) 配电柜前后应铺设不少于60厘米宽与配电柜等长的绝缘胶垫，边缘划有警示标线。电缆沟内清洁无杂物，电缆排列有序，有防鼠措施。 4.2 高低压配电设备管理要求: 4.2.1 高低压配电设备通用管理要求:

1）高低压配电柜内部连接螺栓无松动、发热、无接线变色，盘内装置无异常声响、无焦糊气味，配电回路标识清楚准确。仪表、蜂鸣器、电铃、按钮、指示灯完好无损坏、无缺项；电流值在额定范围内，三相不平衡电流在25%范围内。电流超过200A设备必须张贴测温试纸。 2) 电容补偿柜管理要求:应根据用电负荷特点，合理调整变压器运行状态。电容补偿屏自动控制器必须始终处于自动状态。 A.功率因数能手动、自动调节控制。补偿柜内接触器动作灵敏、放电电阻、熔断器可靠无损坏。 B.补偿控制手动、自动切换有效。 C.补偿电容壳体无膨胀，相间对地绝缘电阻大于0.5兆欧。 D.功率因数不小于0.90。 3) 未使用开关或线路有人作业时，应将开关置于“关”位置并悬挂“有人工作，严禁合闸”标识。 4）操作直流柜、应急直流电源柜，应按设备使用说明书要求作好蓄电池的充放电保养工作，平时浮充电压一般为:23.5V-25.5V。 5) 蓄电池管理要求: A.镍中倍率碱性蓄电池浮充使用时，及时补充电解液。蓄电池不应发生如下现象: 》电解液过少，露出部分极板。》蓄电池外部短路。》电池电压不正常。》电极板膨胀，气塞孔堵塞。》电解液内含有机杂质。》爬减严重。 B.酸性蓄电池经常保持在浮充状态，定期作定充保养。电池端子绝缘良好，表面清洁无电解残液。电线绝缘完好无锈蚀。充电状态不允许开盖。 4.2.2 高压配电设备管理要求: 1）高压环网柜必须上锁管理，每把钥匙标识清晰；环网柜上标有各柜编号、环出位置、进线号以及该线号所在供电部门联系电话；每个环网柜，必须配备能够分辨高压柜运行状态的指示灯。 2）变压器上端不得有照明灯具及其它悬挂物。出线端电压应在380V±5%范围内。变压器设置独立隔离网，确保手无法伸入，并上锁管理；对于未使用的变压器，应断开电源并悬挂标识。

高低压开关柜安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD131 高低压开关柜安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

高低压开关柜安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。一、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志(如红布帘)隔开。二、在保护盘上进行钻孔等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备掉闸的措施。必要时经值班调度员或值班负责人同意，将保护暂时停用。三、继电保护装置做传动试验或一次通电时，应通知值班员和有关人员，并派人到现场监视，方可进行。四、所有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的，可靠地保护接地。五、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 1.严禁将电流回路断开； 2．为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠线； 3．禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作； 4．工作时应有专人监护，使用绝缘工具站在绝缘垫

YBW-12箱式变电站技术规范及作业指导书

高低压成套开关设备典型方案及制作规范 Q/JB-G003 YBW-12/0.4高压/低压预装式变电站（箱变）（变压器500kVA） 20**-**-**发布20**-**-**实施高低压成套开关设备公司

文件编号：Q/JB-G003高低压成套开关设备典型方案及制作规范版本：A/O 目录前言 (1) 一、产品简述说明 (2) 1．YBW-12/0.4概述 (2) 2．YBW-12/0.4型号含义 (2) 3．适用范围 (2) 4．符合标准 (2) 5．使用环境条件 (3) 6．主要技术要求 (3) 7．装置技术特点 (3) 二、电气方案 (4) 1．典型方案（附图） (4) 2．电气图纸（附图） (4) 3．结构图（附图） (4) 三、电气成套组装作业指导书 (5) 1.范围 (5) 2.规范性引用文件 (5) 3.设备和工具及安全注意事项 (5) 4.箱变装配工序流程图 (6) 5.主要内容 (7) 6.清洁处理及标识 (14) 7.自检、互检 (14) 8.检验记录填写 (15) 9.交检 (15) 10.相关记录及文件 (15) 四、设备例行（确认）检验规程 (16) 1.总则 (16) 2.例行检验项目及要求 (16) 3.检验结果 (17) 4.确认检验项目及要求 (17) 箱式变电站例行检验项目、方法及判定准则 (18) 箱式变电站确认检验项目、方法及判定准则 (19)

文件编号：Q/JB-G003高低压成套开关设备典型方案及制作规范版本：A/O 前言为了完善高低压成套开关设备企业YBW-12/0.4高压/低压预装式变电箱（以下简称：箱变）的电气设计图纸、装配工艺、检验标准保持统一，确保YBW-12/0.4箱变更规范化、标准化；特制定本图集并供公司内各部门查阅参考。本标准图集由技术部提出并负责解释。本标准图集由总工办归口管理。本标准起草部门：技术部负责。发送范围及部门：营销部门1份，总工办1份，设备技术部1份，生产车间1份，质检部1份，档案室保存1份，公司质量负责人1份。

高压开关柜基本学习知识

高低压配电知识问答第一章高压开关柜概述一、基本概念 1.开关柜（又称成套开关或成套配电装置）：它是以断路器为主的电气设备；是指生产厂家根据电气一次主接线图的要求，将有关的高低压电器（包括控制电器、保护电器、测量电器）以及母线、载流导体、绝缘子等装配在封闭的或敞开的金属柜体内，作为电力系统中接受和分配电能的装置。 2.高压开关设备：主要用于发电、输电、配电和电能转换的高压开关以及和控制、测量、保护装置、电气联结（母线）、外壳、支持件等组成的总称。 3.开关柜防护要求中的“五防”：防止误分误合断路器、防止带电分合隔离开关、防止带电合接地开关、防止带接地分合断路器、防止误入带电间隔。 4.母排位置相序对应关系：表1-1

5.防护等级:外壳、隔板及其他部分防止人体接近带电部分和触及运动部件以及防止外部物体侵入内部设备的保护程度。表1-2

二、开关柜的主要特点： 1.有一、二次方案,这是开关柜具体的功能标志,包括电能汇集、分配、计量和保护功能电气线路。一个开关柜有一个确定的主回路(一次回路)方案和一个辅助回路(二次回路)方案，当一个开关柜的主方案不能实现时可以用几个单元方案来组合而成。 2.开关柜具有一定的操作程序及机械或电气联锁机构，实践证明: 无“五防”功能或“五防功能不全”是造成电力事故的主要原因。 3.具有接地的金属外壳，其外壳有支承和防护作用.因此要求它应具有足够的机械强度和刚度，保证装置的稳固性,当柜内产生故障时,不会出现变形,折断等外部效应。同时也可以防止人体接近带电部分和触及运动部件，防止外界因素对内部设施的影响;以及防止设备受到意外的冲击。 4.具有抑制内部故障的功能，“内部故障”是指开关柜内部电弧短路引起的故障，一旦发生内部故障要求把电弧故障限制在隔室以内。

高压开关柜作业指导书(实操分享)

高压开关柜安装作业指导书二○一○年十月

作业指导书签名页项目名称作业内容批准年月日审核年月日编写年月日注

目录 1.适用范围 (1) 2. 编写依据 (1) 3. 作业流程 (2) 3.1作业（工序）流程图 (2) 4. 安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (3) 5.1 人员配备 (3) 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (3) 6．作业方法 (4) 6.1施工准备： (4) 6.2基础检查 (4) 6.3搬运及开箱检查 (5) 6.4盘柜就位安装 (5) 6.5开关柜内母线安装 (5) 6.6断路器及隔离开关的调整 (5) 6.7安装后注意事项 (6) 7. 质量控制措施及检验标准 (6) 7.1质量控制措施 (6) 7.2质量控制表单 (6) 7.3检验标准 (7)

1.适用范围本作业指导书适用于变电站内10kV小车式、固定式高压开关柜的安装作业。2. 编写依据序号标准及规范名称颁发机构 1 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90 中华人民共和国建设部 2 《电力设备预防性试验规程》Q/CSG 1 0007-2004 中国南方电网公司 3 《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》 Q/CSG 10017.2-2007 中国南方电网公司 4 《变电站安健环设施标准》 Q/CSG10001-2004 中国南方电网公司 5 《南方电网工程施工工艺控制规范》 Q/CSG11105.2-2008 中国南方电网公司 6 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》中国南方电网公司 7 《电力建设安全工作规程》（变电所部分） DL5009.3-1997 中华人民共和国电力工业部 8 《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分） DL 408-91 中华人民共和国能源部 9 施工图纸XX电力设计院 10 高压柜厂家安装说明书及技术资料各厂家

高低压配电柜操作规程

高压配电柜操作规程高压配电设备的操作是高危作业，涉及人身和财产安全，必须由两名专业人员操作，一人操作，一人监护。严禁带点或带负荷分合隔离开关！、A 、运行前检查 1、通电前先检查各柜内无杂物，手动分合是否正常。 2、柜内所以紧固件有无松动脱落，进出线连接是否正常。 3、检测各项之间，相零，相地之间绝缘，耐压是否满足要求。 B、实验运行： 1、通入二次控制电源，空载使用各开关电动操作是否正常。 2、空载使用AH01#柜与AH02#柜的开关互锁操作是否正常。 3．AH01柜与AH02#柜的开关必须，不能同时合闸。 C/通电运行（完成以上各项程序，并检查确认无误后方可进行通电运行）： 1、首先断开所有真空断路器等所有负荷后，送入市电。 2、查无异常后依次合进线隔离开关。（严禁AH01#柜与AH02#柜的开关同时合闸） 3、检查确认无误后，合进线真空断路器。 4、查无异常后合出现隔离开关， 5、合出线真空断路器。 6、通电运行。 D/、停电检查维护： 1、首先断开出线真空断路器等所有负荷。 2、查无异常后依次断开出线隔离开关。（严禁AH01#柜与AH02#柜的开关同时合闸） 3、/检查确认无误后断开进线真空断路器。 4、查无异常后断开进线隔离开关。 5、合上接地夹，查验无电后方可开门进入柜内检查维护。 E、倒闸运行： 1、首先断开进线真空断路器等所有负荷： 2、查无异常后依次断开AH01#柜进线隔离开关。（严禁AH01#柜与AH02#柜的开关同时合闸） 3、检查确认AH01#柜进线隔离开关已经断开无误后，合上AH02#柜的线隔离开关。 4、查无异常后合上进行真空断路器。 5、投入（AH02#）倒闸运行。低压配电柜操作规程低压配电设备的操作是高危作业，涉及人身和财产安全，必须由两名专业人员操作，一人操作，一人监护。严禁带点或带负荷分合隔离开关！ A 、运行前检查 1、通电前先检查各柜内无杂物，手动分合是否正常。 2、柜内所以紧固件有无松动脱落，进出线连接是否正常。 3、检测各项之间，相零，相地之间绝缘，耐压是否满足要求。 B、实验运行： 1、通入二次控制电源，空载使用各开关电动操作是否正常。 2、空载使用AA1#柜与AA7#柜与AA13#的开关互锁操作是否正常。 3、AA1#柜与AA7@柜与AA13#柜的开关必须互锁，不能同时开闸，只能三投二。 C、通电运行（完成以上各项程序，并检查确认无误后方可进行通电运行）： 1、首先断开所以真空断路器等所有负荷后，送入市电。 2、查无异常后依次合进线刀开关。 3、检查确认无误后，合进线万能式断路器。 4、查无异常后合出线刀开关， 5、合出线断路器。 6、通电运行。 D/、停电检查维护： 1、首先断开出线断路器等所以负荷。 2、查无异常后依次断开出线刀开关。 3、/检查确认无误后断开进线断路器。 4、查无异常后断开进线刀开关。 5、查验无电后方可开门进入柜内检查维护。 E、倒闸运行： 1、首先断开进线万能式断路器等所有负荷： 2、查无异常后依次断开AA1#柜进线刀开关。

10KV高压开关柜检修作业指导书及考评实用标准

10KV高压开关柜检修作业指导书及考评标准一、编制依据及适用范围 1 适用范围 1.1 本作业指导书及考评标准适用于10KV高压开关柜检修作业。 1.2本标准规定了10KV高压开关柜检修标准化作业的人员要求、危险点预控、工器具及耗材准备、作业流程、操作工序及技术要求等。 2 编制依据 2.1《铁路电力管理规程》《铁路电力安全管理规程》(铁运[1999]103) 2.2 行业标准《铁路电力设备安装标准》（铁机字1817号） 2.3 《西安铁路局电力设备检修管理细则》（西机函〔2005〕46 号）考评标准：指导书使用范围不正确减5分；引用文件不正确每项减1分。二、作业流程三、作业前准备 3.1 现场勘察及修前鉴定 3.1.1 作业班组对作业区段进行现场勘察，班组提报停电计划。 3.1.2 作业班组对作业高压开关柜进行修前鉴定，对需要处理的问题进行归纳整理，移交给工作票签发人。

考评标准：未对检修区段进行勘察减2分，未对设备进行修前调查鉴定，确定检修重点减5分。 3.2 由各单位调度或工区（检修车间）按照相关规定时间，将具体停电时间电话或书面通知用户，并将通知人及用户接受通知人的姓名、通知时间记录。以备查询。考评标准：未通知用户减5分，记录未填写减3分。 3.3 工作票（倒闸票）签发 3.3.1 根据检修作业内容、范围、所需采取的安全措施、设置地线的位置等相关要求，提前一天签发电力停电作业工作票（倒闸票）。工作票签发人指派的工作执行人（领导人）1人，作业人员数量必须满足许可、检修、监护等需要（5人以上）。 3.3.2 工作票签发人签发完毕后面对面交工作执行(领导)人审核，审核无误后双方分别签字确认。考评标准：工作票签发人指派的工作人员未满足要求减5分，工作票（倒闸）票签发完后未提前交工作执行（领导）人减2分，审核后双方未签字确认减2分，签发工作票内容有误不合理减3分。 3.4 召开预想会 3.4.1 由工作执行（领导）人组织作业组全体人员召开工前预想会，进行技术交底和安全交底，并分配工作任务。 3.4.2 危险点及控制措施

高低压开关柜组装作业指导书

开关柜组装作业指导书编制：程道军批准： 2010年2月17日

1 目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制，确保工序质量满足规定要求。 2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。 3 内容： 3.1开关柜组装作业指导书 1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的各类成套产品如：高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。 2、设备和工具 2.1设备：母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。 2.2工具：螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪，力矩扳手等。 3、装配规范 3.1 在产品装配前，应对下列各项逐一进行检查，做好工艺准备。 3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求，见表1。不符合要求的不得安装 3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求，产品应有固定的安装孔。 3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动，门在转动过程中不应损坏漆膜，不应使电器元件受到冲击，门锁上后不应有明显的晃动。检验方法：手执门锁轻轻推拉，移动量不超过1.5㎜。 3.1.4门与门及门与框架之间的缝隙检验：门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1.0㎜，大于1000㎜为1.5㎜，门与门框之间平行缝隙均匀差小于1000㎜为1.5㎜，大于1000㎜为 2.0㎜。 3.1.5壳体焊接应牢固，焊缝应光洁均匀，不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象，焊药皮应清除干净。 3.1.6壳体表面处理后，漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。

10kv开关柜的联锁及实现方法答案 (1)

+考核内容：10KV开关柜的联锁及实现方法(KYN28-10、KYN18-10、XGN2-10) 姓名专业得分一、填空题（每格2分，共80分） 1、我公司主推高压柜有 KYN28-10 、 KYN18-10 、 KYN61-40.5 、 XGN2-10 ，其中 KYN28-10 既可实现双面维护又可实现柜前维护。 2、高压柜的手车位置一般有工作位置、试验位置、拉出位置等位置。 3、手车按使用功能可分断路器手车、 PT手车、隔离手车、计量手车、接触器手车。 4、五防联琐的实现方式有机械联锁、机械程序锁、电磁锁、带电显示装置等。 5、当接地开关及断路器在分闸位置时，手车可以从试验位置移至工作位置；而接地开关在合闸位置时，手车不能从试验位置移至工作位置。 6、隔离手车或计量手车在合闸位置时，在该回路的邻柜断路器才能合闸。 7、KYN28柜手车联锁中，防止带负荷推入拉出断路器手车是靠断路器机构内引出至底盘车实现联锁，而隔离手车需加装电磁锁或闭锁电磁铁，使其在带电时无法推拉手车；而KYN18隔离柜的联锁不一样，由于推进机构中无法加装电磁锁，只能在手车室门上安装电磁锁。 8、断路器只有在断路器手车已正确处于试验位置、工作位置位

置时，才能合闸操作。 9、XGN2-10柜，操作面板手柄必须处于检修位置时才能开前下门；操作面板手柄必须处于分断闭锁位置时才能操作隔离开关；操作面板手柄必须处于工作位置时才能合断路器； 10、柜体处于停电检修状态时，程序锁钥匙在后中门锁孔内；柜体处于带电运行状态时，程序锁钥匙在前下门背面锁孔内； 11、XGN2-10柜停电检修操作顺序为：分断路器→转动操作手柄（至分断闭锁位置）→分上/下隔离开关→合上（或下）接地开关 →转动操作手柄（至检修位置）→开前下门→开后中门→ 开电缆室门。二、问答题 1、高压柜的五防联锁指的是哪五防？（10分）答：防止误分误合断路器；防止带负荷分合上下隔离开关或带负荷推入拉出断路器手车；防止带电操合接地开关或挂接临时接地线；防止带有临时接地线或接地开关合闸时送电；防止人误入带电间隔。 2、简述几种联锁的实现方式，并介绍一下各自的优缺点？答：机械联锁、机械程序锁、电磁锁、带电显示装置机械联锁优点：可靠性高；缺点：零部件结构复杂，对加工工艺要求较高，有些情况下很难实现。机械程序锁优点：结构非常简单，很容易实现；缺点：但由于存在万能钥匙，很难完全避免操作人员误操作。而且，这一方式无法适应

开关柜安装作业指导书

开关柜安装作业指导书一、工艺流程设备开箱检查→设备搬运吊装→柜（盘）稳装→柜（盘）母线安装→柜（盘）二次回路接线→柜（盘）试验调整→母线试验→具备送电条件二、设备开箱检查 1、按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对开关柜本体及内部配件、备件规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。 2、柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损；各配件布置整齐，符合设计要求。 3、柜（盘）内部检查：电气装置及元器件、保护装置、仪表、绝缘瓷件齐全符合确认的图纸及技术协议要求，无损伤、裂纹等缺陷。三、设备搬运 1、设备运输：由根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输，叉车、人力推车运输或滚杠运输。 2、设备运输、吊装时注意事项：设备吊点：柜（盘）顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。吊索绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。汽车运输时，必须用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。四、柜（盘）安装 1、基础型钢安装：

按图纸要求预制加工基础型钢架并刷好防锈漆（安装前由土建施工完成）；按图纸施工位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水平仪或水平尺找平，然后将基础型钢架、预埋铁件等用电焊焊牢，最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm-20mm。基础型钢与地线连接。焊点要凃防锈漆。 2、柜（盘）稳装：柜（盘）安装：按施工图纸布置，按柜体布置图将柜放在基础型钢上。柜（盘）就位：找正、找平后，柜体与柜体，柜体与侧挡板均用螺丝连接固定。柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接。 3、母线安装母线材质、尺寸及截面积应符合设计要求。所有柜内母线应进行绝缘化处理。母线接头处应处理良好，防止产生应力；各相间距离应符合要求：35KV≧340mm,20KV≧225mm,10KV≧125mm,0.4KV≧20mm。五、送电前准备工作 1、一般应由建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘鞋、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器等。 2、彻底清扫全部设备及变配电室、控制室内的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外室内除送电需用的设备用具外，其他物品不得堆放。 3、检查母线上、设备上有无遗留下的工具。金属材料及其他物件。 4、试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护者

高压开关柜安装作业指导书样本

德沃电气 (工程名称) 高压开关柜安装作业指导书编码: BDDQ-09 二○一○年十月作业指导书签名页

目录 1.适用范围.................................................. 错误!未定义书签。 2. 编写依据................................................. 错误!未定义书签。

3. 作业流程................................................. 错误!未定义书签。 3.1作业( 工序) 流程图...................................... 错误!未定义书签。 4. 安全风险辨析与预控 (2) 5. 作业准备 (3) 5.1 人员配备 (3) 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 (3) 6．作业方法 (4) 6.1施工准备: (4) 6.2基础检查 (4) 6.3搬运及开箱检查.......................................... 错误!未定义书签。 6.4盘柜就位安装 (5) 6.5开关柜内母线安装 (5) 6.6断路器及隔离开关的调整 (5) 6.7安装后注意事项 (6) 7. 质量控制措施及检验标准 (6) 7.1质量控制措施 (6) 7.2质量控制表单 (6) 7.3检验标准 (7)

1.适用范围本作业指导书适用于变电站内10kV 小车式、固定式高压开关柜的安装作业。 2. 编写依据表2-1 引用标准及规范名称

3. 作业流程 3.1 作业( 工序) 流程图图3-1 作业流程图 4. 安全风险辨析与预控表4-1 安全风险辨析及预控措施检查表

高低压配电柜安全技术操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改高低压配电柜安全技术操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

高低压配电柜安全技术操作规程(新版) 1、在全部和部分带电的盘上进行工作，应将检修设备与运行设备以明显标志隔开。 2、有电流互感器和电压互感器的二次绕组应有永久性的、可靠的保护接地。 3、在运行的电流互感器二次回路上工作时，应采取下列安全措施： 3.1严禁将电流回路断开。 3.2为了可靠地将电流互感器二次线圈短路，必须使用短路片和短路线，禁止使用导线缠绕。 3.3禁止在电流互感器与短路端子之间的回路和导线上进行任何工作。 4、在运行中的电压互感器二次回路上工作时，应采取下列安全

措施： 4.1严格防止短路或接地 4.2应使用绝缘工具、戴绝缘手套，必要时在工作前停用有关继电保护装置。 4.3接临时负载时，必须装有专用的开关和熔断器。4.4二次回路通电试验时，为防止由二次侧向一次反变压，除将二次回路断开外，还应取下一次熔断器。高低压配电柜 4.5二次回路通电或耐压试验前，应通知值班员和有关人员，并派人看守现场，检查回路，确认无人工作后方可加压。 4.6检查断电保护和二次回路的工作人员，未经值班人员许可，不准进行任何倒闸操作。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

高压开关柜如何实现五防闭锁的

高压开关柜如何实现五防闭锁的常规防误闭锁方式主要有4种：机械闭锁，程序锁，电气联锁和电磁锁。这些闭锁方式在防误工作中发挥了积极作用，经过多年的使用和运行考验，各种传统闭锁方式的优缺点均已充分显示。1、机械闭锁是在开关柜或户外闸刀的操作部位之间用互相制约和联动的机械机构来达到先后动作的闭锁要求。机械闭锁在操作过程中无需使用钥匙等辅助操作，可以实现随操作顺序的正确进行，自动地步步解锁。在发生误操作时，可以实现自动闭锁，阻止误操作的进行。机械闭锁可以实现正向和反向的闭锁要求，具有闭锁直观，不易损坏，检修工作量小，操作方便等优点。然而机械闭锁只能在开关柜内部及户外闸刀等的机械动作相关部位之间应用，与电器元件动作间的联系用机械闭锁无法实现。对两柜之间或开关柜与柜外配电设备之间及户外闸刀与开关（其他闸刀）之间的闭锁要求也鞭长莫及。所以在开关柜及户外闸刀上，只能以机械闭锁为主，还需辅以其他闭锁方法，方能达到全部五防要求。2、程序锁(或称机械程序锁)是用钥匙随操作程序传递或置换而达到先后开锁操作的要求。其最大优点是钥匙传递不受距离的限制，所以应用范围较广。程序锁在操作过程中有钥匙的传递和钥匙数量变化的辅助动作，符合操作票中限定开锁条件的操作顺序的要求，与操作票中规定的行走路线完全一致，所以也容易为操作人员所接受。3、电气闭锁是通过电磁线圈的电磁机构动作，来实现解锁操作，在防止误入带电间隔的闭锁环节中是不可缺少的闭锁元件。电气闭锁的优点是操作方便，没有辅助动作，但是在安装使用中也存在以下几个突出问题：①一般来说电磁锁单独使用时，只有解锁功能没有反向闭锁功能。需要和电气联锁电路配合使用才能具有正反向闭锁功能；②作为闭锁元件的电磁锁结构复杂，电磁线圈在户外易受潮霉坏，绝缘性能降低，增加了直流系统的故障率；③需要敷设电缆，增加额外施工量；④需要串入操作机构的辅助触点。根据运行经验，辅助触点容易产生接触不良而影响动作的可靠性；⑤在断路器的控制开关上，一般都缺少闭锁措施。4、微机防误闭锁装置自上世纪90年代初，微机技术就进入了防误闭锁领域。微机防误闭锁装置是一种采用计算机技术，用于高压开关设备防止电气误操作的装置。经过10多年来的发展，微机防误闭锁装置已逐渐成熟，并已在电力系统中广泛推广。微机防误系统通过软件将现场大量的二次闭锁回路变为电脑中的五防闭锁规则库，实现了防误闭锁的数字化，并可以实现以往不能实现或者是很难实现的防误功能，应该说是电气设备防误闭锁技术的最新技术和飞跃。欢迎大家补充

35kV开关柜现场验收作业指导书

35kV开关柜现场验收作业指导书验收单位：建设单位：施工单位：设备厂家：平陆云盖寺风电场 1

一、总则为加强风电场35kV开关柜验收管理工作，提高35kV开关柜基建、技改工程质量，规范验收工作，保证新设备投运后的安全稳定运行，特制定本验收指导书。本指导书规定了35kV开关柜验收的项目及要求，明确了验收工作中与相关专业配合的工作，规范了验收缺陷管理工作，使整个验收工作有据可依。二、验收依据 1. 电气工程高压电气及验收规范GBJ147-90 GB50150-91等 2. GB 3906-2006 3.6 kV～40.5 kV交流金属封闭开关设备和控制设备 3. DL/T 404-2007 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 4．输变电设备交接试验规程 5．电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-2006） 6．设备安装使用说明书 7．《国家电网公司电力安全工作规程》2009版（变电站） 8. 其它现行的有关规定 2

三、验收前准备及验收要求序号内容标准完成情况 1 该项工作成立验收小组，验收、施工、监理单位技术负责人应参加 2 验收前应对设备安装情况进行全面掌握1、开关柜本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕 2、开关柜调试及交接试验工作已全部完成 3、施工单位应完成开关柜自检，并提供自检报告、安装调试报告、临时竣工图纸 3 验收前应收集并熟悉图纸资料。验收人员应清楚作业内容、范围、各技术要求，收集熟悉有关资料(设备技术条件、安装使用说明书、安装调整记录、试验报告、图纸、设备出厂资料、备品、备件清单，专用工器具清单)，确立验收项目、质量标准。图纸资料齐全并熟悉 4 验收前，检查并落实所需材料、仪表、工器具、劳动防护用品等是否齐全合格（各种试验仪器、仪表应经过定期校验合格）材料、工器具、仪表、劳动防护用品等齐全完备四、危险点分析及控制序号危险点控制措施完成情况负责人 1 高空坠物及落物伤人 1.进入现场人员需正确佩带安全帽，高处有人工作时，下面严禁站人。 2.、高处作业应系好安全带，穿软底绝缘鞋。 2 防止触电伤害1.施工电源拆、接，应由两人进行; 2.使用电动仪器、仪表，工机具外壳必须良好接地； 3.防止误入相邻运行间隔，防止误动、误碰运行设备造成人身触电。 4. 搬运长物件时，应放倒由两人搬运，并与带电保持足够的安全距离。 3