(完整word版)无侧限抗压强度检验方法.
无侧限抗压强度检验方法实施细则
一、适用范围
适用于测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。
二、技术标准
JTJ 051-93 《公路土工试验规程》
三、设备
1、 圆孔筛:孔径40mm 、25mm(或20mm)及5mm 的筛各一个。
2、 试模：适用于不同土的试模尺寸。
3、 脱模器。
4、 反力框架：规格为400kN 以上。
5、 液压千斤顶（200～1000kN ）。
6、 养护室。
7、 水槽：深度应大于试件高度50mm 。
8、 压力机：不大于200kN 。
9、 天平：感量0.01g 。
10、台称：称量10kg,感量5g 。
11、量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。
四、试料准备
1、将具有代表性的风干试料（也可以在50。C 烘箱内烘干），用木锤和木碾捣碎。
2、在预定做试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。
五、制试件
1、对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制6个试件；对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土，至少应该制9个和13个试件。
2、定数量的风干土并计算干土的质量。对于细粒土，可以一次称取6个试件的土；对于中粒土，可以一次称取3个试件的土；对于粗粒土，一次只称取一个试件的土。
3、将称好的土加水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。浸润时间：粘性土12～24h ，粉性土6～8h ，砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h 左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h 。
4、在浸润过的试料中，加入预定数量的水泥或石灰并拌和均匀。在拌和过程中，应将预留的3%的水加入土中，使混合料的含水量达到最佳含水量。拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h 内制成试件，否则作废。
六、制件
1、用反力框架和液压千斤顶制件。制备一个预定干密度的试件，需要的稳定土混合料数量1m (g)随试模的尺寸而变。
)1(1ωρ+=V m d
式中： V -试模的体积；
ω-稳定土混合料的含水量（%）；
d ρ-稳定土试件的干密度（g/cm 3
）。 2、将称量的规定数量的稳定土混合料分2～3次灌入试模中，每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。
3、将整个试模放到反力架内的千斤顶上，加压直到上下压柱都压入试模为止。维持压力1min 。解除压力后，取下试模，拿去上下压，并放到脱模器上将试件顶出。称试件的质量m 2。然后用游标卡尺量试件的高度h,准确到0.1mm 。
4、紧接着把试件放到养护室进行保温保湿养生。中试件和大试件应先用塑料薄膜包复。通常养护时间
为7d 。养护温度应保持25+2o C 。养生期的最后一天，应将试件浸泡水中，在浸泡前应再次称试件的质量。
在养生期间，小试件不超过1g ；中试件不超过4g ；大试件不超过10g 。超过此规定，应作废。
七、试验步骤
1、将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。
2、用游标卡尺量试件的高度1h ,准确到0.1mm 。
3、将试件放到压力机上进行抗压试验。
4、从试件内部取有代表性的试样测定其含水量1ω。
八、计算
1、试件的无侧限强度c R 用下列相应公式计算：
a 、对于小试件： c R c =A P =0.00051P （MPa ）
b 、对于中试件：
c R =A P =0.000127P （MPa ） c 、对于大试件： c R =A
P =0.000057P （MPa ） 式中：P-试件破坏时的最大压力（N ）； A- 试件的截面积（
24D A ∏
=,D-试件的直径，单位mm ）。 2、若干次平行试验的偏差系数v C （%）应符合下列规定： 小试件：不大于10% 中试件：不大于15% 大试件：不大于20%
。
T0148-1993细粒土无侧限抗压强度试验
T 0148-1993 细粒土无侧限抗压强度试验 1 目的和适用范围 1.1 无侧限抗压强度是试件在无侧向压力的条件下，抵抗轴向压力的极限强度。 1.2 本试验适用于测定饱和软黏土的无侧限抗压强度及灵敏度。 2 仪器设备 2.1 应变控制式无侧限抗压强度仪：如图T0148-1，包括测力计、加压框架及升降螺杆。根据土的软硬程度，选用不同量程的测力计。 2.2 切土盘：见图T0148-2. 2.3 重塑筒：筒身可拆为两半，内径40mm，高100mm，如图T0148- 3. 2.4 百分表：量程10mm，分度值0.01mm。 2.5 其他：天平（感量0.1g）、秒表、卡尺、直尺、削土刀、钢丝锯、塑料布、金属垫板、凡士林等。 1-百分表； 2-测力计； 3-上加压杆； 4-试样； 5-下加压板； 6-升降螺杆； 7-加压框架； 8-手轮 1-转轴2-上盘3-下盘 图T0148-1 应变式无侧限抗压强度仪图T0148-2 切土盘
3 试样 3.1 将原状土样按天然层次方向放在桌面上，用削土刀或钢丝锯削成稍大于试件直径的土柱，放入切土盘的上下盘之间，再用削土刀或钢丝锯沿侧面自上而下细心切削。同时边转动圆盘，直至达到要求的直径为止。取出试件，按要求的高度削平两端。端面要平整，且与侧面垂直，上下均匀。如试件表面因有砾石或其他杂物而成空洞时，允许用土填补。 3.2 试件直径与高度应与重塑筒直径和高度相同，一般直径为40~50mm ，高为100~120mm 。试件高度与直径之比应大于2，按软土的软硬程度采用2.0~2.5。 4 试验步骤 4.1 将切削好的试件立即称量，准确至0.1g 。同时取切削下的余土测定含水率。用卡尺测量其高度及上、中、下各部位直径，按下式计算其平均直径D 0： 4 23 210D D D D ++= (T0148-1) 式中： D 0——试件平均直径（cm ） D 1、D 2、D 3——试件上、中、下各部位的直径（cm ）。 4.2 在试件两端抹一层凡士林；如为防止水分蒸发，试件侧面也可抹一层薄凡士林。 4.3 将制备好的试件放在应变控制式无侧限抗压强度仪下加压板上，转动手轮，使其与上加压板刚好接触，调测力计百分表读书为零点。 4.4 以轴向应变1%/min~3%/min 的速度转动手轮（0.06~0.12mm/min ），使 图T0148-3 重塑筒 1-重塑筒筒身（可以拆成两半） 2-钢箍； 3-接缝
19 无侧限抗压强度试验.
19 无侧限抗压强度试验 19.0.1 无侧限抗压强度是圆柱体试样在无侧向压力条件下，抵抗轴向压力的极限强度。 原状土的无侧限抗压强度与相应的重塑土无侧限抗压强度之比为土的灵敏度。 19.0.2 本试验适用于测定在自重作用下不发生变形的饱和软黏土的无侧限抗压强度q u 和灵敏度S t 。 19.0.3 本试验应采用下列仪器设备： 1 应变控制式无侧限压缩仪：见图19.0.3所示。包括轴向测力计、轴向位移计、加荷架、升降板以及上、下传压板等。测力计按本规程附录C 进行标定。 6 5 4 3 742 1
3 天平：称量500 g ，分度值0.1 g 。 4 其他：切土盘、重塑筒、秒表、0.1 mm 精度卡尺、切土刀、钢丝锯、凡士林等。 19.0.4 试验操作应按下列步骤进行： 1 按本规程第18.3节制备试样。试样直径宜为35~50 mm ，高径比宜为2.0~2.5。 2 将已制备的试样置于下传压板上，开始转动转轮，使试样与上传压板刚好接触，并将轴向测力计和轴向位移计的读数均调整到零。 3 以每分钟1％~3%的应变速度（每分钟约5~15转）转动转轮，使整个试验在8~10 min 内完成。 4 轴向应变小于3％时，每增加0.5%记录测力计和位移计读数一次；轴向应变到达3％以后，每增加1％记录测力计和位移计读数一次。 5 测力计读数达到峰值或稳定值以后，应继续转动转轮，再继续进行3％~5％的应变值，即可停止试验。当读数无稳定值时，则试验应进行到轴向应变达20％为止。 6 试验结束后，迅速反转转轮，取出试样，并描述破坏后试样的形状。 7 当需测定灵敏度时，应将已破坏后的试样刮掉表面上的凡士林，再加入少量切削下来的余土，包以塑料布，用手搓捏，以破坏其原来结构。按本规程第3.2节制成与原状试样密度相等的重塑试样。然后按上述步骤进行试验。 19.0.5 试验结果应按下列公式计算及制图： 1 轴向应变： 1000 1??= h h ε （19.0.5-1） 式中 1 ε ——轴向应变(%)； h ?——轴向变形(mm)； h 0——试样的初始高度(mm)。 2 校正后的试样面积：
无侧限抗压强度试验方法.doc
无侧限抗压强度试验方法 20.2.5.1 仪器设备 （1）圆孔筛：孔径为10mm、20mm、40mm。 （2）试模的尺寸（直径X高）：细粒土50mmX50mm、粗粒土100mmX100mm、碎石类土和掺水泥的级配碎石150mmX150mm。 （3）脱模器。 （4）液压千斤顶：0.2~1.0MN。 （5）反力框架：400kN以上。 （6）击锤和导筒：同表20.5中Z2的规定，同时击锤必须配备导筒，锤与导筒之间要有相应的间隙，使锤能自由落下，并设有排气孔。击锤可用人工操作或机械操作，机械操作的击锤必须有控制落距的跟踪装置和锤击点按一定角度均匀分布的装置。 （7）恒温恒湿箱或混凝土标准养护箱。 （8）水槽：深度应比试件高50mm。 （9）材料试验机：大于200kN。 （10）天平：称量200g，分度值0.01g；台称称量10kg，分度值5g。 （11）其他设备：量筒，拌种工具，漏斗，烘箱，称量盒。 20.2.5.2 试料准备 （1）取具有代表性的风干试料，必要时，可在50℃烘箱内烘干，用木锤或木碾捣碎（不破坏原颗粒粒径），将试料过筛（细粒土应除去大于10mm的颗粒；粗粒土应除去大于20mm的颗粒；碎石类土应除去大于40mm的颗粒）备用，务用试料数量：细粒土（1.1~1.3）kg，碎石类土（74~78）kg。在预定试验的前一天测定风干含水率。 所需风干试料的质量由下式计算。 m g=m dg(1+0.01w g) （20-6） 试中：m g：风干改良土试料质量（g）; w g:改良土试样的风干含水率（%）； m dg：改良土干试料的质量（g）。 （2）混合料的最优含水率和最大干密度应预先击实试验确定。 （3）同一改良土应制备相同状态的试件数量：细粒土不少于6个；粗粒土不少于9个；碎石类土不少于13个。细粒土可以一次称取6个试件的试样，粗粒土可以一次称取3个试件的试料，碎石类土和掺和水泥的级配碎石一次只称取一个试件的试料。 （4）根据试模尺寸，每个试件所需干试料质量：小试件￠50mmX50mm约需180~210g；中试件￠100mmX100mm约需1700~1900g；大试件￠150mmX150mm约需5700~6000 g。 （5）将称取的干试料放入方盘（约40cmX60cmX70mm）内，按公式（20-6）计算应向试料中加的水量（细粒土使其含水率较最优含水率小于3%，粗粒和碎石类土按最优含水率计算），瘵试料与水拌和均匀后放入密封容器内浸润备用，石灰改良土和水泥、石灰改良土，可将石灰和土一起拌匀浸润。浸润时间为生石灰不少于24h；黏性土12~24h；砂性土、砂砾土、红土砂砾，级配砂砾等约4h；含土很少的未筛分碎石、砂砾或砂约2h，掺水泥的级配碎石随拌随用。 （6）交浸润过的试料，加入预定数量的水泥并拌和均匀，在拌和过程中将预留的3%水（细粒土）加入试料中，使混合料的含水率达到最优含水率（拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内按下述方法制成试件，超过1h的混合料作废，其他混合料可不受此限，但也应尽快制成试件）。 注：水泥或石灰的剂量按干土质量的百分率计。
4、无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法(T0805-94)(1)
4、无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法(T0805—94) 4.0.1 目的和适用范围 本试验方法适用于测定无机结合料稳定土(包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土)试件的无侧限抗压强度。本试验方法包括:按照预定干密度用静力压实法制备试件以及用锤击法制备试件。试件都是高∶直径=1∶1的圆柱体。应该尽可能用静力压实法制备等干密度的试件①。其它稳定材料或综合稳定土的抗压强度试验应参照本法。 注①:用击锤制备最大干密度的试件往往会遇到困难。 4.0.2 仪器设备 (1)圆孔筛:孔径40mm、25mm(或20mm)及5mm的筛各一个。 (2)试模:适用于下列不同土的试模尺寸为:细粒土(最大粒径不超过10mm):试模的直径×高=50mm×50mm;中粒土(最大粒径不超过25mm):试模的直径×高=100mm×100mm;粗粒土(最大粒径不超过40mm):试模的直径×高=150mm×150mm。 (3)脱模器。 (4)反力框架:规格为400kN以上。 (5)液压千斤顶(200kN～1000kN)。 (6)夯锤和导管(同本规程3.0.2第(2)项)。 (7)密封湿气箱或湿气池放在能保持恒温的小房间内①。 (8)水槽:深度应大于试件高度50mm。 (9)路面材料强度试验仪或其它合适的压力机,但后者的规格应不大于200kN。 (10)天平:感量0.01g。 (11)台秤:称量10kg,感量5g。 (12)量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。 注①:约6～8m2,高2m。热天用空调保持恒温,冷天用温度控制器和电炉保持恒温。 4.0.3 试料准备将具有代表性的风干试料(必要时,也可以在50℃烘箱内烘干),用木锤和木碾捣碎,但应避免破碎粒料的原粒径。将土过筛并进行分类。如试料为粗粒土,则除去大于40mm的颗粒备用;如试料为中粒土,则除去大于25mm或20mm的颗粒备用;如试料为细粒土,则除去大于10mm的颗粒备用。在预定做试验的前一天,取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土,试样应不少于100g;对于粒径小于25mm的中粒土,试样应不少于1000g;对于粒径小于40mm的粗粒土,试样的质量应不少于2000g。 4.0.4 按T0804—94确定无机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度。 4.0.5 制试件 (1)对于同一无机结合料剂量的混合料,需要制相同状态的试件数量(即平行试验的数量)与土类及操作的仔细程度有关。对于无机结合料稳定细粒土,至少应该制6个试件;对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土,至少分别应该制9个和13个试件。 (2)称取一定数量的风干土并计算干土的质量,其数量随试件大小而变。对于50mm×50mm的试件,1个试件约需干土180～210g;对于100mm×100mm的试件,1个试件约需干土1700～1900g;对于150mm×150mm的试件,1个试件约需干土5700～6000g。对于细粒土,可以一次称取6个试件的土;对于中粒土,可以一次称取3个试件的土;对于粗粒土,一次只称取一个试件的土。
无侧限抗压强度
（一）试验目的 一般用于测定饱和软粘土的无侧限抗压强度及灵敏度。 （二）试验原理 无侧限抗压试验是三轴压缩试验的一个特例，将试样置于不受侧向限制的条件下进行的强度试验，此时试样小主应力为零，而大主应力的极限值为无侧限抗压强度。即周围压力σ3＝0的三轴试验。由于试样侧面不受限制，这样求得的抗剪强度值比常规三轴不排水抗剪强度值略小。 （三）试验设备 1．应变控制式无侧限压缩仪：2．其它：量表、切土盘、重塑筒等 （四）试验步骤 1．试样制备：按三轴试验中原状试样制备进行。试样直径可采用3.5~4.0cm，试样高度与直径 之比按土样的软硬情况采用2.0~2.5。 2．安装试样：将试样两端抹一层凡士林，在气候干燥时，试样周围亦需抹一层薄凡士林，防止水分蒸发。将试样放在底座上，转动手轮，使底座缓慢上升，试样与传压板刚好接触，将测力计 调零。 3．测记读数：每分钟轴向应变为1％～3％的速度转动手轮，使升降设备上升而进行试验。每隔一定应变，测记测力计读数，试验宜在8～10min内完成。当测力计读数出现峰值时，停止试验，当读数无峰值时，试验进行到应变达20％为止。 4．重塑试验：当需要测定灵敏度时，应立即将破坏后的试样除去涂有凡士林的表面，加少许余土，包于塑料薄膜内用手搓捏，破坏其结构，放入重塑筒内，用金属垫板，将试样塑成与原状土 样相同，然后按上述步骤进行试验。 （五）试验注意事项 1．测定无侧限抗压强度时，要求在试验过程中含水率保持不变。 2．在试验中如果不具有峰值及稳定值，选取破坏值时按应变15％所对应的轴向应力为抗压强度。 3．需要测定灵敏度，重塑试样的试验应立即进行。 1．按下式计算轴向应变： （六）计算及制图 e1－轴向应变，％； ho—试样起始高度，cm； △h—轴向变形，cm。 式中： 2．按下式计算试样平均数面积：
石灰土的无侧限抗压强度试验
细粒土（最大粒径不超过10mm）：试模的直径×高=50mm×50mm； 中粒土（最大粒径不超过25mm）：试模的直径×高=100mm×l00mm； 粗粒土（最大粒径不超过40mm）：试模的直径×高=150mm×150mm。 3、反力框架、液压千斤顶（或压力机） 4、路面材料强度试验仪或其他合适的压力机，但后者的规格应不大于200kN。 5、养护箱、水槽、天平、台秤、量筒、拌和工具、脱模器、大小铝盒、烘箱等。 四、试验步骤 1、试料准备 将具有代表性的风干试料，将土过筛并进行分类。粗粒土，除去大于40mm的颗粒备用；中粒土则除去大于25mm或20mm的；细粒土则除去大于10mm的。并测定其风干含水量。细粒土，试样应不少于100g；粒径小于25mm的中粒土，试样应不少于1000g；粒径小于40mm 的粗粒土，试样的质量应不少于2000g。
2、按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》确定无机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度。 3、配制混合料 （1）平行试验制件数量：稳定细粒土，至少制6个试件；稳定中粒土和粗粒土，至少分别制9个和13个试件。 （2）称料拌和：细粒土，一次称取6个试件的土；中粒土，一次称取3个试件的土；对于粗粒土，一次只称取一个试件的土；将称好的试料加规定的水进行拌和均匀，将土和水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用（浸润时间：粘性土12～24h；粉性土6～8h；砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h）。 （3）若为水泥、石灰综合稳定土，可将石灰、土加水一起拌匀后进行浸润。在浸润过的试料中，加入预定数量的水泥并拌和均匀，在拌和过程中，应预留的3%的水加入土中，使混合料的含水量达到最佳含水量。拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内按下述方法制成试件，超过1h的混合料应该作废。 4、按预定的干密度制件 (1)制备一个预定干密度的试件，需要的稳定土混合料数量m1（g） m1=ρd V(1+W opt)=ρdmax KV(1+W opt) 式中：V—试模的体积；W opt—稳定土混合料的最佳含水量（%）；K—压实度标准ρd—稳定土试件的干密度，g／m3；ρdmax--稳定土试件的最大干密度，g／m3。 (2)装件：将试模的下压柱放入试模的下部，但外露2cm左右。将称量m1分2～3次灌入试模中，每次灌入后用夯棒插实。然后将上压柱放入试模内，上压柱也外露2cm。 (3)静压：将整个试模放到反力框架内的千斤顶（或压力机）上，加压直到上下压柱都压入试模为止，维持压力1min。 (4)脱模：解除压力后，取下试模，拿去上压柱，并放到脱模器上将试件顶出。 (5)称试件的质量m2，小试件准确到1g；中试件准确到2g；大试件准确到5g。然后用游标卡尺量试件的高度h，准确到。 5、养生：试件脱模后并称量，应立即放到养护箱内进行保温保湿养生。但中试件和大试件应先用塑料薄膜包覆。养生时间视需要而定，作为工地控制，通常都只取7d。整个养
水泥稳定碎石土7天无侧限抗压强度测量方法
水泥稳定土击实实验 一、目的适用范围 目的测定水泥稳定混合料料样最大密度及最优含水率）。适用范围最大粒径≤37mm。 二、实验仪器及击实筒 天平（称量为2kg，感量为1g）、台秤（称量为10kg，感量为5g）、推土器、喷水设备、碾土设备、拌土设备、修土刀、小量筒、盛土盘、测含水率设备、平直尺及保湿设备等。 （1）轻型击实：锤底直径50mm，击锤质量为2.5kg，落距为300mm，单位体积击实功为598.2kJ／m3（图I-25），分3层击实。 （2）重型击实：锤底直径50mm，击实筒内径为击锤质量为4.5kg，落距为450mm，单位体积击实功为2687和2677.2kJ／m3 击实方法及击实筒规格 粒径25mm颗粒<20%和含黏土多用甲、乙法；碎石土和粒径25mm颗粒>20%用丙法（本次实验选用丙法）。
三、试样制备 1、按高速公路基层标准级配（标准级配已发到每个实验小组）用图解法对A、B、C、D四种矿料（干集料）进行掺配。 2、每个实验小组分别按四分法至少准备5个试样（试样不重复使用），每个样重5.5kg(集料总量5.5kg×5个)。 3、按预估最佳含水率为4%，每个实验小组的5个试样分别加入不同水（以4%为中心按1%含水率级差递增减）。 按预定含水率制备试样方法：每个试样取5.5kg，试样加水量计算方法m w=5.5kg×混合料预达含水率%，例：样1：m w1=5.5kg×2%；样2m w2=5.5kg×3%； 样3m w3=5.5kg×4%；样4m w4=5.5kg×5%；样5m w5=5.5kg×6%。 在调土盘上，每个样分别用喷水设备加预定水量，均匀搅拌后，装入保湿器或塑料袋内，浸润（闷土）备用。浸润时间：拌匀后闷料碎石土2-4小时备用(高塑性土不少于24h，低塑性土不少于12h)。 四、击实实验 1、击实前加入水泥拌匀（按规范推荐水泥剂量值3%、4%、5%、6%、7%加水泥）：水泥用量=水泥剂量×每个试样干集料质量。（各实验小组加水泥剂量值：一组
无侧限抗压强度检验方法
无侧限抗压强度检验方法实施细则 一、适用范围 适用于测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。 二、技术标准 JTJ 051-93 《公路土工试验规程》 三、设备 1、圆孔筛:孔径40mm、25mm(或20mm)及5mm的筛各一个。 2、试模：适用于不同土的试模尺寸。 3、脱模器。 4、反力框架：规格为400kN以上。 5、液压千斤顶（200～1000kN）。 6、养护室。 7、水槽：深度应大于试件高度50mm。 8、压力机：不大于200kN。 9、天平：感量0.01g。 10、台称：称量10kg,感量5g。 11、量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。 四、试料准备 1、将具有代表性的风干试料（也可以在50。C烘箱内烘干），用木锤和木碾捣碎。 2、在预定做试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。 五、制试件 1、对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制6个试件；对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土，至少应该制9个和13个试件。 2、定数量的风干土并计算干土的质量。对于细粒土，可以一次称取6个试件的土；对于中粒土，可以一次称取3个试件的土；对于粗粒土，一次只称取一个试件的土。 3、将称好的土加水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。浸润时间：粘性土12～24h，粉性土6～8h，砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h。 4、在浸润过的试料中，加入预定数量的水泥或石灰并拌和均匀。在拌和过程中，应将预留的3%的水加入土中，使混合料的含水量达到最佳含水量。拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内制成试件，否则作废。 六、制件 1、用反力框架和液压千斤顶制件。制备一个预定干密度的试件，
无侧限抗压强度试验方法
无侧限抗压强度试验方法 1．目的和适用范围 本试验方法适用于测定元机结合料稳定土（包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土）试件的元侧限抗压强度，有室内配合比设计试验及现场检测，本试验方法包括：按照预定干密度用静力压实法制备试件以及用锤击法制备试件，试件都是高:直径=1:1的圆柱体。应该尽可能用静力压实法制备等干密度的试件。 室内配合比设计试验和现场检测两者在试料准备上是不同的，前者根据设计配合比称取试料并拌和，按要求制备试件；后者则在工地现场取拌和的混合料作试料，并按要求制备试件。 2．取样频率 在现场按规定频率取样，按工地预定达到的压实度制备试件。试件数量每2000m2或每工作班：无论稳定细粒土、中粒土或粗粒土，当多次试验结果的偏差系数Cv≤10％时，可为6个试件；Cv=10％-15%时，可为9个试件；Cv＞15％时，则需13个试件。 3．仪器设备 （1）圆孔筛：孔径40mm、25mm（或20mm）及5mm的筛各一个。 （2）试模：适用于下列不同土的试模尺寸为： 细粒土（最大粒径不超过10mm）：试模的直径x高＝50mmX50mm； 中粒土（最大粒径不超过25mm）：试模的直径x高＝100mmx100mm； 粗粒土（最大粒径不超过40mm）：试模的直径x高＝150mmxl50mm。 （3）脱模器。 （4）反力框架：规格为400kN以上。 （5）液压千斤顶（200-000kN）。 （6）击锤和导管：击锤的底面直径50mm，总质量 4.5kg,击锤在导管内的总行程为450mm。 （7）密封湿气箱或湿气池：放在保持恒温的小房间内。 （8）水槽：深度应大于试件高度50mm。 （9）路面材料强度试验仪或其他合适的压力机，但后者的规格应不大于200kN。 （10）天平：感量0.01g （11）台秤：称量10kg，感量5g （12）量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。 4，试件制备 1）试料准备 将具有代表性的风干试料（必要时，也可以在50℃烘箱内烘干）用木锤和木碾捣碎，但应避免破碎粒料的原粒径。将土过筛并进行分类，如试料为粗粒土，则除去大于40mm的颗粒备用一口试料为中粒土，则除去大于25mm或20mm的颗粒备用；如试料为细粒土，则除去大于10mm的颗粒备用。 在预定做试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土，试样应不少于100g;对于粒径小于25mm的中粒土，试样应不少于1000g;对于粒径小于40mm的粗粒土，试样的质量应不少于2000g。 2）按《公路工程元机结合料稳定材料试验规程》（调JTJ057-94）中T0804-94确定元机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度。 3）配制混合料 （1）对于同一元机结合料剂量的混合料，需要制备相同状态的试件数量（即平行试验的数量）与土类及操作的仔细程度有关。对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制6个试件；
无侧限抗压强度试验
无侧限抗压强度试验 无侧限抗压强度，是指试样在无侧向压力条件下，抵抗轴向压力的极限应力。无侧限抗压试验的强度值常作为土体（特别是软粘土）的天然强度值，也是确定土体灵敏度指标（土的灵敏度是指原状土的无侧限抗压强度与重塑后的无侧限抗压强度之比值）的主要方法。 一、试验目的 用来确定地基土的天然强度及其参数和灵敏度。 二、仪器设备 应变控制式无侧限压力仪，也称应变控制式允许膨胀压缩仪。量力环，百分表（位移10～30mm，分度值0．01mm），上加压板，下加压板，螺杆，加压框架，手柄。此外，还需要切土器，重塑简，托盘天平，停表等设备。 三、操作步骤 1．将原状土样按天然土层的方向置于切土器中，用切主刀或钢丝锯细心切削，边转边削，直至切成所需的直径为止。 2．从切土器中取出试件在承模筒中削去两端多余的土样，原则上按直径为3．91cm、高为8cm的试样尺寸标准控制制作。 3．将切好的试样立即称重，并测定试件的上、中、下段的直径和高度，另取切割下的余主测定含水量。 4．将试样小心地置于无例限压力仪的加压板上，转动手轮使土样上下两端加压板恰好与土样接触为止，调整量力环和位移量表的起姣零点。 5．以每分钟轴向应变为1％～3％的速度转动手轮，使试验在8～20分钟内完成。
6．试验技0．5％的应变测读和记录轴向压力即量力环的变形量，直至应变值达20％，后停止试验。 7．试验结束后反转手轮，取下试样，描述破坏后试样形状及滑动面的夹角。 8．若需测定灵敏度，可将破坏后的试样放在塑料袋或薄膜塑料布上充分辗磋扰动，然后放在重塑筒中定型，制成与原状试件相同尺寸的重塑土样，按上述第4至第7步骤进行试验。 四、数据整理与分析 1．按下式计算试件的平均直径： 式中：D 0 、D 1 、D 2 、D 3 为试样的平均直径及试样上、中、下各部位的直径（cm）。 2．按下式计算试样轴向应变： 式中：h0为试验前试样高度（mm），?h为轴向变形（mm）。 3．试验过程中试样平均断面积为： 4．按下式计算轴向应力： 式中：σ为轴向应力（kPa），C为量力环系数（N／0.01mm）。 5．制图 以轴向应力σ为纵坐标，轴向应变ε为根坐标，绘制应力应变曲线。取曲线上最大轴向应力作为无侧限抗压强度q u，如最大轴向应力不明显，则可取轴向应变为15％或20％处的轴向应力作为无侧限抗压强度q u 6．按下式计算灵敏度s t
水泥土无侧限抗压强度室内试验.
广东建材２００５年第９期测试技术 水泥土无侧限抗压强度室内试验 何国荣朱宏波许汉枢 摘 （广东省公路工程质量监测站５１０５１０）（广州地区建设工程质量安全监督站）（广东省公路工程质量监测站５１０５１０） 要：本文探讨了在不同养护条件、龄期下，水泥土试样的形状及尺寸效应问题，发现养护条件 无侧限强度 形状 尺寸 养护条件 是影响强度的关键因素之一。 关键词：水泥土 １前言 深层搅拌水泥土桩是近年来广泛用于软土地基处 理的一种较理想的方法。它分为干法和湿法两种。为了确定合理的水泥掺量和施工方法（指干法和湿法）。必须首先进行室内配合比试验，对于水泥土我国至今还没有制定正式的试验标准。在工程实际及科研工作中，成型采用方模，养护参照水泥而强度测试又套用土工方法试验。最普遍情况是工地试验室，取原状软土，保持自然含水量，先搅拌后再加水泥或一定水灰比的水泥浆，然后人工成型、脱模、
标准条件养生，再在ＣＢＲ仪上进行不同龄期的水泥土的无侧限抗压强度试验。而一般的科研单位则将软土烘干或风干再配制成不同含水量的土再加水泥土搅拌成型，二者的数据可比性很差。 现行工地现场试验各试验室间主要的差别有：①采用试模尺寸的不同有采用７０．７×７０．７×７０．７ｍｍ砂浆方模或１００×１００×１００ｍｍ的混凝土方模也有采用￠１０×１０ｍｍ无侧限试模（将上下压板同时放在下部）。②养护条件的不同：分别有空气养护、水中养护、塑料袋包膜润水养护（完全湿润）等。 目前水泥土桩的施工质量检测方法很多。既有单桩检测，又有复合基地整体检测。但钻芯取样（辅以标准贯入试验）检测为最普遍的单桩质量检测方法。然而芯样为圆柱体，它跟立方块的强度是不相同的，并且没有什么可比性。因此研究不同试模及养护条件对水泥土强度的影响可以提高室内配合设计试验对工程的指导性作用。 ⑴石井牌ＰＯ３２．５Ｒ水泥其主要物理性能 表１水泥的物理性能 抗折强度３ｄ３．８ ２８ｄ６．０ 终凝时间标准稠度用水量抗压强度初凝时间ｈ：ｍｉｎｈ：ｍｉｎ％ ３ｄ２８ｄ ３：２０４：２０２７．７ ２２．１３８．３ ⑵软土：为江门市滨江大道工程褐色淤泥土 表２土样的物理、化学指标
无侧限抗压强度试验.
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3 天平：称量500 g ，分度值0.1 g 。 4 其他：切土盘、重塑筒、秒表、0.1 mm 精度卡尺、切土刀、钢丝锯、凡士林等。 19.0.4 试验操作应按下列步骤进行： 1 按本规程第18.3节制备试样。试样直径宜为35~50 mm ，高径比宜为2.0~2.5。 2 将已制备的试样置于下传压板上，开始转动转轮，使试样与上传压板刚好接触，并将轴向测力计和轴向位移计的读数均调整到零。 3 以每分钟1％~3%的应变速度（每分钟约5~15转）转动转轮，使整个试验在8~10 min 内完成。 4 轴向应变小于3％时，每增加0.5%记录测力计和位移计读数一次；轴向应变到达3％以后，每增加1％记录测力计和位移计读数一次。 5 测力计读数达到峰值或稳定值以后，应继续转动转轮，再继续进行3％~5％的应变值，即可停止试验。当读数无稳定值时，则试验应进行到轴向应变达20％为止。 6 试验结束后，迅速反转转轮，取出试样，并描述破坏后试样的形状。 7 当需测定灵敏度时，应将已破坏后的试样刮掉表面上的凡士林，再加入少量切削下来的余土，包以塑料布，用手搓捏，以破坏其原来结构。按本规程第3.2节制成与原状试样密度相等的重塑试样。然后按上述步骤进行试验。 19.0.5 试验结果应按下列公式计算及制图： 1 轴向应变： 1000 1??= h h ε （19.0.5-1） 式中 1 ε ——轴向应变(%)； h ?——轴向变形(mm)； h 0——试样的初始高度(mm)。 2 校正后的试样面积：
1 01.01ε-a A A = （19.0.5-2） 式中 A a ——校正后试样面积(cm 2)； A 0——试样初始面积(cm 2)。 3 试样所受的轴向应力： 10a ??= A R C σ （19.0.5-3） 式中 σ——轴向应力(kPa)； C ——测力计率定系数(N/0.01mm)； 5 灵敏度： u u t q q S '= （19.0.5-4）
无侧限抗压强度试验
无侧限抗压强度试验.
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153 19 无侧限抗压强度试验 19.0.1 无侧限抗压强度是圆柱体试样在无侧向压力条件下，抵抗轴向压力的极限强度。 原状土的无侧限抗压强度与相应的重塑土无侧限抗压强度之比为土的灵敏度。 19.0.2 本试验适用于测定在自重作用下不发生变形的饱和软黏土的无侧限抗压强度q u 和灵敏度S t 。 19.0.3 本试验应采用下列仪器设备： 1 应变控制式无侧限压缩仪：见图19.0.3所示。包括轴向测力计、轴向位移计、加荷架、升降板以及上、下传压板等。测力计按本规程附录C 进行标定。 6 5 4 3 742 1 图19.0.3 应变控制式无侧限压缩仪 1-轴向加荷架；2-轴向测力计；3-试样；4-上、下传压板； 5-手轮或电动转轮；6-升降板；7-轴向位移计 2 轴向位移计：量程10 mm ，分度值0.01 mm 的百分表或准确度为全量程0.2%的位移传感器。
153 3 天平：称量500 g ，分度值0.1 g 。 4 其他：切土盘、重塑筒、秒表、0.1 mm 精度卡尺、切土刀、钢丝锯、凡士林等。 19.0.4 试验操作应按下列步骤进行： 1 按本规程第18.3节制备试样。试样直径宜为35~50 mm ，高径比宜为2.0~2.5。 2 将已制备的试样置于下传压板上，开始转动转轮，使试样与上传压板刚好接触，并将轴向测力计和轴向位移计的读数均调整到零。 3 以每分钟1％~3%的应变速度（每分钟约5~15转）转动转轮，使整个试验在8~10 min 内完成。 4 轴向应变小于3％时，每增加0.5%记录测力计和位移计读数一次；轴向应变到达3％以后，每增加1％记录测力计和位移计读数一次。 5 测力计读数达到峰值或稳定值以后，应继续转动转轮，再继续进行3％~5％的应变值，即可停止试验。当读数无稳定值时，则试验应进行到轴向应变达20％为止。 6 试验结束后，迅速反转转轮，取出试样，并描述破坏后试样的形状。 7 当需测定灵敏度时，应将已破坏后的试样刮掉表面上的凡士林，再加入少量切削下来的余土，包以塑料布，用手搓捏，以破坏其原来结构。按本规程第3.2节制成与原状试样密度相等的重塑试样。然后按上述步骤进行试验。 19.0.5 试验结果应按下列公式计算及制图： 1 轴向应变： 1000 1??= h h ε （19.0.5-1） 式中 1 ε ——轴向应变(%)； h ?——轴向变形(mm)； h 0——试样的初始高度(mm)。 2 校正后的试样面积：
无侧限抗压试验
一、Φ50 Φ100 Φ150无侧限抗压试模、灰土模概述： 无侧限抗压试模是由无缝钢管(或铸造)精密加工而成，是土工试验及公路试验室必不可少的试验模具。 Φ50 Φ100 Φ150无侧限抗压试模、灰土模规格： ■Φ50X130X10无侧限抗压试模 ■Φ100X180X13无侧限抗压试模 ■Φ150X230X13.5无侧限抗压试模 ■上下底盖厚度：40mm ■附：无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验 一、目的和适用范围 为路面施工中无机结合料细粒土、中粒土和粗粒土配合比设计提供数据，同时也用此方法检验路面结构强度是否满足要求。 二、仪器设备 ■圆孔筛：孔径40mm、25mm(或20mm)及5mm的筛各一个。 ■试模：适用于下列不同土的试模尺寸为： 细粒土(最大粒径不超过10mm)：试模直径×高=50mm×50mm； 中粒土(最大粒径不超过25mm):试模直径×高：100mm×100mm； 粗粒土(最大粒径不超过40mm)；试模直径×高=150mm×150mm。 ■脱模器。 ■反力框架：规格为400kN以上。 ■液压千斤顶：200～1000kN。 ■夯锤与导管：夯锤底面直径50mm，总质量4.5kg。夯锤在导管内的总行程为450mm。 ■密封湿气箱或湿气池，设在能保持恒温的小房间内(约6—8m2，高2m。热天用空调保持恒温，冷天用温度控制器或电炉保持恒温)。 ■水槽：深度应大于试件高度50mm。 ■路面材料强度试验仪或其它合适的压力机(不大于200kN)。 ■天平：感量0．0lg。 ■台秤：称量10kg，感量5g。 ■量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。 三、试验方法与步骤： (一)试验准备 将有代表性的风干试样(必要时也可以在50℃烘箱内烘干)，用木锤或木碾捣碎，但应避免破碎粒料的原粒径。将土过筛并进行分类。如试样为粗粒土，则除去大于40mm的颗粒备用；如试样为中粒土，则除去大于25mm或20mm的颗粒备用；如试样为细粒土，则除去大于10mm的颗粒备用。 在预定做试验的前一天，取有代表性的试样测定其风干含水量。对细粒土，试样应不少于100g；对粒径小于25mm的中粒土，试样应不少于1000g；对于粒径小于40mm的粗粒土，试样应不少于2000g。用击实试验法确定无机结合料混合料的最佳含水率和最大干密度。 (二)试验步骤 1．试件制做 (1)同一无机结合料剂量的混合料，应在相同试验状态下做规定数量的试件；无机结合料稳定细粒土至少制
19无侧限抗压强度试验.
19无侧限抗压强度试验.
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5-手轮或电动转轮；6-升降板；7-轴向位移计 2 轴向位移计：量程10 mm，分度值0.01 mm的百分表或准确度为全量程0.2%的位移传感器。 3天平：称量500 g，分度值0.1 g。 4 其他：切土盘、重塑筒、秒表、0.1 mm精度卡尺、切土刀、钢丝锯、凡士林等。 19.0.4 试验操作应按下列步骤进行： 1 按本规程第18.3节制备试样。试样直径宜为35~50 mm，高径比宜为 2.0~2.5。 2 将已制备的试样置于下传压板上，开始转动转轮，使试样与上传压板刚好接触，并将轴向测力计和轴向位移计的读数均调整到零。 3 以每分钟1％~3%的应变速度（每分钟约5~15转）转动转轮，使整个试验在8~10 min内完成。 4 轴向应变小于3％时，每增加0.5%记录测力计和位移计读数一次；轴向应变到达3％以后，每增加1％记录测力计和位移计读数一次。 5 测力计读数达到峰值或稳定值以后，应继续转动转轮，再继续进行3％~5％的应变值，即可停止试验。当读数无稳定值时，则试验应进行到轴向应变达20％为止。 6 试验结束后，迅速反转转轮，取出试样，并描述破坏后试样的形状。 7 当需测定灵敏度时，应将已破坏后的试样刮掉表面上的凡士林，再加入少量切削下来的余土，包以塑料布，用手搓捏，以破坏其原来结构。按本规程第3.2节制成与原状试样密度相等的重塑试样。然后按上述步骤进行试验。 19.0.5 试验结果应按下列公式计算及制图： 151
1 轴向应变： 1000 1??= h h ε （19.0.5-1） 式中 1 ε ——轴向应变(%)； h ?——轴向变形(mm)； h 0——试样的初始高度(mm)。 2 校正后的试样面积： 1 01.01ε-a A A = （19.0.5-2） 式中 A a ——校正后试样面积(cm 2)； A 0——试样初始面积(cm 2)。 3 试样所受的轴向应力： 10a ??= A R C σ （19.0.5-3） 式中 σ——轴向应力(kPa)； C ——测力计率定系数(N/0.01mm)； 轴向应变（%） 轴向应力（k P a ） 1 2
水稳抗压强度计算
90%1.282浸水后试件质量(g)养生期间质量损失 (g)65704656436568365655655046558665583656326554265622655856556565584 5.2 3.8 6551654965476551 最佳含水量(%) 151150150150平均值Rc=Mpa > Rd/(1-ZaCv)= 151151152压件日期 3.5 制件日期备注 浸水前试件质量(g)试件编号 试件破坏时的最大压力 (N)无侧限抗压强度(MPa) 121516551保证率(%) Za 结论： 131010131414Mpa,符合要求。 日期： 工程部位第 1 / 1 页 12348无侧限抗压强度试验 工程名称：合同号：试验编号： 现场桩号混合料配比混合料名称水泥稳定碎石 最大干密度(g/cm 3 )试验日期 委托单位委托单号样品名称试验单位试验规程JTJ057-94JTJ034-2000设计强度(MPa) b a 养生前试件的高度(mm)养生前试件质量(g) 测力计工作曲线Y=aX+b 吸水量(g) 试件类型 9101112大 浸水后试件的高度(mm)675655813 65626554655765566544655165516554654565546551654265406545654865526547 1111101113 6543654965441315115115115115115115115115183630873809621010005015015215015115096960883601004009297087030899608178089500 5.35.2 4.7 5.05.75.15.5试件个数平均值Rc(MPa) 135.2 标准差S(MPa)Rc 0.95(MPa) 0.344.8 91060判定依据试验人偏差系数Cv(%) 4.85.05.55.75.05.1基层 Rd/(1-ZaCv) 6.43.8 主管人 复核人浙江省交通厅工程质量监督站监制 自检评鉴：日期：水泥稳定碎石 151 150150151监理评鉴：
无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法
无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法 一、试验目的和适用范围 本试验适用于测定无机结合料稳定土(包括稳定细粒土、中粒土、粗粒土)试件的无侧限抗压强度。它包括：按照预定干密度用静力压实法制备试件以及用锤击法制备试件。试件都是高：直径=1：1的圆柱体。应尺可能用压实法制备等干密度的试件。 也可以适用于其它稳定材料或综合稳定土的无侧限抗压强度试验。 二、仪器设备 1.圆孔筛：孔径40㎜、25㎜(或20㎜)及5㎜的筛各一个。 2.试模： 细粒土(最大粒径不超过10㎜)：试模的直径×高=50㎜×50㎜； 中粒土(最大粒径不超过25㎜)：试模的直径×高=100㎜×100㎜； 粗粒土(最大粒径不超过40㎜)：试模的直径×高=150㎜×150㎜。 3.脱模器。 4.反力框架：规格为400kN 。 5.液压千斤顶(200kN ～500kN)。 6.夯锤和导管。 7.养生室(能恒温恒湿)。 8.水槽：深度大于试件高度50㎜。 9.路面材料强度试验仪或其它的压力机，但后者的规格应不大于200kN 。 10.天平：感量0.01g 。 11.台秤：称量10kg ，感量5g 。 12.量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。 三、试料准备 1.将具有代表性的风干试料(必要时也可以在50℃烘箱内烘干)，用木锤和木碾捣碎，但应避免破碎改变粒料的原粒径。将土过筛并进行分类。如试料为粗粒土，则除去大于40㎜的颗粒备用；如试料为中粒土则除去大于25㎜或20㎜的颗粒备用；如试料为细粒土则除去大于10㎜的颗粒备用。 2.在预定做试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土，试样应不少于100g ；对于中粒土(粒径小于25㎜)，试样应不小于1000g ；对于粗粒土(粒径小于40㎜)，试样应不小于2000g 。 3.按无机结合料稳定土的击实试验方法确定无机料混合料的最佳含水量和最大干密度。 四、制试件 1.对于同一无机结合料混合料，需要制备相同状态的试件数量(即平行试验的数量)与土类及操作的仔细程度有关。对于无机结合料稳定细粒土，至少应制6个试件；对于无机料稳定中粒土和粗粒土，至少应分别制9个和13个试件。 2.称取一定数量的风干土并计算干土的质量，其数量随试件大小而变。对于50㎜×50㎜的试件，1个试件约需干土180～210g ；100㎜×100㎜的试件，1个试件约需干土1700～1900g ；150㎜×150㎜的试件，1个试件约需干土5700～6000g 。 3.对于细粒土，可以一次称取6个试件的土；对于细粒土(特别是粘性土)使其含水量较最佳含水量小3%，对于中粒土和粗粒土可按最佳含水量加水。将土和水拌和均匀后放在密闭的容器内浸润备用。如为石灰稳定土和水泥石灰综合稳定土，可将石灰和土一起拌匀进行浸润。 应加水量可按下试计算： c w 01.01Q n w 01.01Q w 01.01Q w 01.01Q w 01.0w 01.0w 01.0)(Q c c n n c c n n ?-?-?+=++++ｗ
无侧限抗压强度试验记录
无侧限抗压强度试验记录 工程名称： 混合料名称： 结合料产地： 结合料品种标号： 结合料剂量： 土样产地： 制件方法： 试件类型： 公路等级： 取样地点： 结构层名称： 最佳含水量ω（％）： 最大干密度ρd（g/cm3）： 设计强度Rd（MPa）： 委托编号： 制件日期： 试验日期： 试件编号养生前试件质量（g）浸水前试件质量（g）浸水后试件质量（g）养生期间质量损失（g）吸水量（g）养生前试件高度（cm）浸水后试件高度（cm）试验的最大压力（N）无侧限抗压
强度（MPa）（1）（2）（3）（4）(5)=(3)-(2)(6)=(4)-(3)（7）（8）（9）（10）12345678910111213最小值（MPa）最大值（MPa）平均值Rc（MPa）标准差S（MPa）偏差系数Cv保证率系数Za代表值Rc（MPa）＝Rc（1－ZaCv）注：试件的无侧限抗压强度Rc用下列相应的公式计算：对于小试件：Rc＝P/A＝0、00051P （MPa）对于中试件：Rc＝P/A＝0、P（MPa）式中：P－试件破坏时的最大压力（N）；对于大试件：Rc＝P/A＝0、P（MPa） A－试件的截面积（mm2）。 试验： 复核： 负责人： 单位：依据：JTG E51-xx《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》 第97页精度要求及结果整理 1、抗压强度保留一位小数。 2、同一组试件试验中，采用3倍均方差方法计算异常值，小试件允许有1个异常值，中试件允许有1~2个异常值，大试件允许有2~3个异常值。异常值超过上述规定的试验无效，须重做。 3、同一组试验的变异系数Cv（%）应符合下列规定，方可为有效试验。小试件Cv≤6%；中试件Cv≤10%；大试件Cv≤15%。如不能保证试验结果的变异系数小于规定的值，则应按允许误差10%