火检风机检修文件包

600MW机组检修文件包

GL-031 火检风机大修

检修单位负责人

检修工作负责人

检修单位技术负责人

检修时间：年月日至年月日

600MW 机组检修程序

GL-031

火检风机检修

编制

审核

批准

年月日版次1

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辅助设备修后再鉴定申请表

设备再鉴定组：

今有所属工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。请答复。

谢谢！

检修单位：。

再鉴定组收到时间：，接收人：

再鉴定组答复时间：，批准人：

********

辅助设备修后再鉴定申请表

设备再鉴定组：

今有所属

工作负责人检修的设备已完成程序文件的要求的检修任务，设备已恢复至可以投入运行状态，文明生产工作已经做好，检修程序文件已填写齐全，可以进行修后再鉴定工作，请安排于进行再鉴定，我方设备检修工作负责人和质量控制人员将准时到达再鉴定现场。请答复。

谢谢！

检修单位：。

再鉴定组收到时间：，接收人：

再鉴定组答复时间：，批准人：

检修总结报告

单位年月日，

1检修工期：

计划：年月日到年月日，共计：天

实际：年月日到年月日，共计：天

2人工：

计划：工时，实际：工时。

3检修费用：

计划：万元，实际：万元。

4备品备件、材料消耗情况：

5检修中进行的主要工作：

6检修中发现并消除的主要缺陷：

7设备的变更或改进情况，

8质量控制点执行情况：

9尚未消除的缺陷及未消除原因：

10验收意见和评价：

11其他：

不合格品报告处置单

不合格品评审记录

主风机检修计划

主风机检修计划主风机检修计划一、年检：根据《煤矿安全规程》第121条第七款的规定：新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。除有资质的部门进行性能测定外，每年矿方必须组织有关人员对主要通风机进行一次全面的检查维修。检查维修的内容有：通风机轴承、通风机转数、叶片角度、负压、电压、电流等。我们不仅对主要通风机进行检查还要对通风设施进行全面检查。比如：防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况等。每年必须进行一次反风演习，矿井通风系统有较大变化时必须进行一次反风演习。二、季检：每季度必须由总工及通风矿长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中同时还必须对防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修更换记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

每季必须检查一次反风设施。三、月检：每月必须由通风矿长、通风科长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须经总工及通风矿长审阅。同时对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。四、旬检：每旬必须由通风科长、通风队长组织主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机至少每旬检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，必须上报总工及通风矿长审阅。对电控、锈蚀情况、隔音装置、扩散塔、风硐、轴承等各种保护也要进行一次全面检修，检修中必须对防爆盖漏风情况;配重是否符合标准;钢丝绳是否有锈蚀、断股;滑轮是否灵敏可靠;防爆盖漏风是否符合要求;风硐插板的密封情况、检测负压的U型水柱计、负压传感器、轴承温度计、干湿温度计、电流、电压等进行全面检修，检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。

风机检修

AC风机检维修方案为了加强和提高我公司对设施设备的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平，防止和减少生产安全事故的发生，保障员工的生命安全和公司财产安全，结合公司实际情况，特制订AC风机检维修方案。一、人员管理要求： 1、设施设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 2、设施设备操作人员必须掌握公司生产、贸易过程中可能存在和产生的危险与有害因素，并能根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 3、设施设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。二、安全生产现场安全：（一）危险分析：公司安全危险危害主要有：触电、机械事故、高处坠落、火灾、窒息等。（二）隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路，检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好，检查作业人员遵守安全操作规程，防止物体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常检查电器设备,火灾用灭火器扑灭初期火灾。 5、保持通风，防止CO2、SO2、CO等有毒气体引起人员中毒。 7、畅通排水通道，防止渠道堵塞引发地质灾害或引起淹溺。 8、配备工作服，设立洗澡间，保持个人卫生，避免疾病发生。三、施工前的准备工作 1、提前校验风机主轴及叶轮安装尺寸，确保尺寸准确无误。 2、提前对风机新叶轮进行除锈处理，并刷防锈漆。 3、提前加工叶轮专用支架，将叶轮、主轴及支架提前运至车间，放置在空旷位置。 4、工器具的准备，梅花扳手14---17 ，17----19 ，22---24, 27----30 ，32-----36，活口扳手，液压拉马30T,自制扒叶轮专用工具，大锤撬棍，电焊机，磨光机，钢丝绳，吊扣，吊带，叶轮清洗剂，气割一套砂纸，清洗剂，松动剂，青稞纸，石棉垫，平面密封胶，锉刀，剪刀，钢锯条，等四、拆卸步骤顺序注意事项 1、停电，拆除风机电机电源接线，并做好相序标记； 2、拆下防护罩，断开电机和风机的联轴器，联轴器螺栓拆卸时，注意一定要把拆卸下的螺栓摆放到指定的位置或者盒子里，免得丢失。 3、拆卸风机的进口阀门或者短接和导风口，风机外壳，注意拆卸顺序，做好标记，轴承箱盖拆卸，拆卸前一定要，排出轴承箱内的润滑油，逐步拆掉轴承两端压盖，轴承箱上盖取下时，一定要注意定位销，不要损坏定位销，轴承箱放置时一定不要直接放到地上，地面上要有垫板或者其他平整的东西。 4、拆除风机叶轮，并运至不影响施工的位置； 5、清理叶轮时，容易清除的可用铲子等工具敲打清理，用第奥克斯清理时，一定要用抹布包裹，使叶轮表面湿润均匀，然后逐步清理。 6、更换电机联轴器，按照技术要求，校准同轴度，达到要求。 7、按顺序装回这零部件，润滑系统，达到使用要求。

循环水车间冷却塔轴流风机维护检修规程

循环水车间冷却塔轴流风机检修规程（F-101A~F） YZ-25010.03.25.44-2003 编制：审核：批准：扬子石化股份有限公司烯烃厂日期：2003年8月

一、总则 1. 主题内容与适用范围本规程规定了循环水车间冷却塔轴流风机的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 2. 编写依据中国石油化工总公司制定的《SHS 01023-92 轴流式风机维护检修规程》上海化工机械二厂生产的L系列冷却塔风机技术资料保定螺旋桨制造厂生产的LF系列冷却塔风机技术资料日本神钢-法度拉公司生产的336”HP-4-8冷却塔风机技术资料二、检修周期与内容 1. 检修周期：见表1。检修类型小修中修大修检修周期 3 6～9 12～18 根据机组运行的实际情况，可适当调整检修周期。 2．检修内容 2.1 小修内容 ⑴消除漏点等缺陷。 ⑵检查机组对中。 ⑶检查紧固机组各处的紧固螺栓。 ⑷复核叶片角度。 ⑸检查风筒拉筋。 2.2 中修内容 ⑴包括小修内容。 ⑵检查联轴器。 ⑶调校振动及温度巡测仪。 ⑷通过检查孔查看齿轮磨损情况。 ⑸齿轮箱、中间轴承箱及电机轴承座换油加脂。 2.3 大修内容 ⑴包括中修内容。 ⑵检查叶片风蚀情况，检查调整叶顶与风筒的间隙，叶片称重、整个叶轮作静平衡校验。 ⑶解体检查齿轮减速箱。 ⑷检查轴承、“O”型圈、骨架密封圈、机械密封等易损件。 ⑸检查齿轮轴及传动轴。 ⑹风机机组防腐处理。三、检修与质量标准 1．拆卸前准备 ⑴掌握运行情况，备齐必要的图纸资料。 ⑵备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 ⑶办理设备检修交接手续及必要的安全措施，切断电源，关闭冷却塔上水（一定要有经办人的签名及日期），符合安全检修条件后方可实施检修。 2．拆卸检查程序

风机检修方案

风机检修方案一、工程准备 1.人员准备 2.机具及材料二、风机检修方案

一）1#风机检修方案 1.将风机电源拉闸断电挂检修牌。 2.拆下风机轴承箱联轴器的护罩，在两半联轴器的对应部位划线，做好标记，防止对应孔错位造成安装尼龙柱销困难。 3.松开联轴器两侧销轴压圈。 4.将联轴器内尼龙柱销打出。无法拆除的锯断取出。 5.电工将电机、轴承箱信号线和高压电缆做好标记后拆除，并做好防护。钳工拆除轴承上冷却水管。 6.在电机基础的南侧打25吨汽车吊挂钢丝绳，用钢丝绳卡环吊住电机吊耳，拆除电机与底座连接螺栓和顶丝。起重人员指挥将电机吊到指定位置并对电机做好防护。 7.用千斤顶和制作好的专用工具将轴承端接手拨出。作业时由于过盈配合，千斤顶不动时用加热法取出接手。 8.打开风机叶轮壳体侧面人孔。用制作的好的弧形托架利用千斤从底部顶住叶轮。 9.拆除轴承箱上盖，慢慢顶起托架使损坏的轴承翘起，将轴承周围部件用石棉布包裹遮盖好使轴承外露。用水焊将轴承切开取出且不能伤到轴。待轴冷却后进行下一步作业。 10.用破布和面清理轴承及轴承箱内部杂质。 11.采用电加热法将新轴承装入，根据实测轴与轴承过盈量计算加热温度，最后不超过110℃，达到温度值后立即将其打入轴上就位。 12.用千斤顶起叶轮使轴平衡就位，恢复轴承上盖。拆除叶轮处的托架，手动盘车确认无异响，恢复人孔，恢复冷却水管。 13.同样采用加热的方法安装接手。盘车并用千分尺检测确认轴无变形。 14.用吊车将电机将位，将位时按照标记位置对准。 15.用百分表进行两接手的定心，完成定心后恢复尼龙柱销和固定电机地脚螺栓。手动盘车确认无异响。 16.电工按照拆线标记恢复线路，钳工加油。联系操作工进行试车。 17.试车应先进行点动试车确认方向正确。然后进行联动试车1小时观察确认无

风机本体检修施工方案(DOC)

目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备工作四、施工现场平面布置及管理五、主要施工方法和施工顺序六、施工进度计划七、质量保证措施八、安全文明施工保证措施九、环境保护、职业健康保证措施十、附件： 1、应急救援措施 2、危险源辨识风险评价风险控制表

一、方案编制说明及编制依据本施工方案根据XXXXXX汽动风机本体检修计划，结合XXXXXXX事业部多年检修工程施工中积累的丰富经验编制而成。施工方案共十章，对工程概况、劳动力计划、施工部署平面布置、施工方法、施工进度计划、施工机具、组织机构以及安全管理进行详细阐述。 1. 指导思想以质量为中心，建立工程质量保证体系，选配高素质的工程技术管理人员及高素质工人队伍，作到保质量、保安全，按期完成本项工程施工任务。 2.实施目标 ⑴质量目标: 以使用单位满意为基础,严格执行工程《质量检验评定标准》,确保工程优质完成。 ⑵工期目标:确保本工程按照施工进度计划要求,在规定的期限内完成全部工程内容。 ⑶安全目标：采取有效措施，杜绝安全事故的发生，并制定有效的安全责任制度，提高施工人员安全意识，加强施工现场机具人员的安全管理，确保无安全事故发生。 ⑷服务目标：信守合同，密切配合，认真协调有关方面的联系，接受使用单位、质检部门对工程质量的现场管理和监督。 3. 编制依据 3.1 设备产家提供的《使用说明书》、《产品合格证明书》； 3.2 《机械设备安装工程施工验收通用规范》GB50231－2009； 3.3《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005； 3.4 《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010）； 3.5 能环部A V80汽动风机本体检修计划项目安排。二、工程概况 1、概况 XXXXX汽动风机由高压、单缸冲动冷凝式汽轮机与锅炉、鼓风机及附属设备组成一个成套设备，是XXXXX钢铁的生产重要设备，按照设备产家提供的运行规范及厂家说明书，为确保设备正常运行，XXX部决定对鼓风机揭盖进行检修，处理鼓风机存在的一些隐患，为了保证工程施工的安全、质量和进度特制定本施工方案。 2、XXXX汽动风机技术参数轴流压缩机型号：AV80-15 介质：空气设计流量： 5633Nm3/min 最大进汽量：6401 Nm3/min

检修作业文件包(模板)

600MW发电机组引风机小修作业文件包批准：审定：审核：编写：华电内蒙古能源有限公司包头发电分公司 2011年3月

华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3 目录序号内容页码 1 前言 2 2 概述 3 3 检修文件包附件目录 4 4 修前设备状态检查与诊断 5 5 工作所需工作人员计划 6 6 工作所需备品配件准备 6 7 工作所需消耗性材料准备 6 8 检修所需工器具准备 6 9 检修所需测量用具准备7 10 检修所需试验器具及电动工器具准备7 11 检修所需参考图纸资料7 12 反事故技术措施计划8 13 质量检验验收及技术监督计划9 14 安全风险分析以及预防措施10-11 15 检修程序12-13 16 设备品质再鉴定单14 17 检修报告15 18 检修情况说明16 19 更换备品配件统计17 20 消耗材料统计17 21 检修实际所用工时18 22 检修记录清单19 23 检修记录20-24 24 检修文件包附件25-28

华电蒙能包头公司引风机检修作业文件包版次：3前言为认真贯彻执行《发电企业设备检修导则》、中国华电内蒙古公司《燃煤机组检修管理办法（A版）》，落实“预防为主，计划检修”的方针，强化检修过程控制，实现检修作业标准化、规范化、程序化、高效化的要求，以全面提升检修管理水平，特制定本检修作业文件包。 1. 编制说明： 1.1 本检修作业文件包包括了“前言、概述、检修资源准备、质量检验验收及技术监督计划、安全风险分析与预防措施、检修工序及质量要求、设备再鉴定、检修报告、设备质量缺陷报告、不符合项报告”等内容，为检修实现全过程规范化管理提供支持材料。 1.2本检修作业文件包适用于600MW机组引风机解体检修。 1.3 本检修作业文件包的消耗材料计划根据《发电设备标准C级检修材料消耗》并结合设备修前状态诊断编制。 1.4 本检修作业文件包的危险点分析以及防范措施根据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》、《火力发电厂危险点分析及预控措施》，并结合现场实际情况编制而成。 1.5 本检修作业文件包的设备检修工序及质检点、技术监督设置参考《火力发电厂锅炉机组检修导则第五部分烟风系统检修》（DL/T 748-2001），并结合中国华电内蒙古公司部分企业相关资料编制而成。 1.6 本检修作业文件包需经生产技术部审核，总工程师批准后方可使用。 2．编制目的： 2.1有利于检修项目管理，规范检修作业行为，便于检修管理全过程控制，确保引风机修后符合质量要求。 2.2有利于检修方执行，提供完善、标准、规范的检修作业程序。 2.3有利于检修资料归档。 3.确保目标： 3.1 确保引风机C级检修全过程无不安全因素发生。 3.2 确保引风机C级检修项目的验收率、合格率为100％，质量评价为“优秀”。 3.3 实现引风机C级检修后一次性启动成功，达到修后运行100天无故障。 3.4 确保引风机C级检修后技术参数达到目标值。 4. 引风机概述：引风机系静叶调节轴流风机，型号AN-37e6，由成都电力机械厂生产。

轴流风机安全管理制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD109 轴流风机安全管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

轴流风机安全管理制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。（一）轴流风机操作维护人员的安全管理进入机房内的管理或维护作业人员必须经专业培训并经上级许可的专职管理人员，机房管理人员需每天执行安全管理记录。有关风机内置电机、接线盒、电控柜等电气系统的安装调试操作、检修人员必须具备合格电工上岗证的资格。委外检修人员进入机房工作须经管理部门许可，听从专职人员的安全管理指令，必须遵守安全作业管理规章制度，外来人员进出机房必须有登记。未经许可非机房管理人员不得进入机房现场，不得接触或操控设备机组。在机房内工作时，应注意观察行走路线顶部、脚下及两侧的突出物；躬身作业或行进中，不要猛然起身；禁止急行、快走，静止嬉戏打闹；作业完毕，要及时撤离，非工作需要，不得滞留。在机房操作作业人员应配置有效的安全防护帽、工作服、绝缘工作鞋，进入机房检查维护保养人员，需穿戴安

主通风机检修安全技术措施方案

整体解决方案系列主通风机检修安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-49195主通风机检修安全技术措施 Maintenance technical measures for main ventilator 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、作业内容为贯彻洛煤机〔2014〕20号《关于下发5月份洛阳公司所属各矿井月度检修计划的通知》文件精神，我矿组织机电科相关人员对主通风机进行检修，为保证施工安全特编制此安全措施。二、施工地点主通风机房三、施工时间 20xx年5月26日四、施工组织技术负责人:司青振施工负责人:王红安安全负责人:薛明星

五、检修项目 1.供电系统各接头紧固、除尘 2.控制系统各接头紧固、除尘 3.机壳叶轮、传动部分检查 4.电动机开关柜接地装置检查 5.电机保护检查试验 6.电机轴承添加润滑脂;主轴轴承注油 7.检查风叶、紧固、检查风轮 8.电机内部清灰除尘 9.一切辅助设备的零部件检查 10.主轴承清洗加油、测对轮间隙 11.前导器注油六、施工前准备 1、联系相关部门确认检修班次及时间，按规定时间开始检修作业准备。 2、向检修人员讲述检修内容、安全措施及安全注意事项。作业人员检查劳动保护用品是否配备齐全、是否持证。 3、备齐各类检修所需工器具、材料等，将更换的零部件

运送到位，安排人员到位准备检修作业。 4、对1号主通风机的完好情况进行检查，确保通风机能安全运行;检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现问题必须及时汇报处理，不得擅自开始检修作业。 5、向调度室申请切换风机，得到切换命令后由2号风机切换到1号风机(风机切换操作必须按照《煤矿安全规程》及《主扇司机操作规程》进行)。 6、确认风机安全运行后开始对2号风机进行检修作业。七、安全措施 1、检修期间一旦出现停电、停风情况应立即启动《山西朔州平鲁区茂华东易煤业有限公司无计划停电停风应急预案》。 2、检修期间必须配专人负责风机运行安全保障工作，确保风机正常运行。 3、检修前必须对2号主通风机完好情况进行检查，确保风机能正常投入运行。同时应检查通风机房通讯系统、监测系统运行情况;检查防爆门及其他设施的完好情况。如发现

风机安装施工方案

风机安装施工方案批准：审核：编制：

目录. 1.工程概况 (3) 2.编制依据 (3) 3.施工准备 (3) 4设备验收 (4) 5.材料验收 (5) 6.基础验收 (5) 7.除尘风机安装 (6) 8.现场质量保证管理体系 (13) 9.劳动力安排 (14) 10. 施工措施用料 (15) 11.质量监控措施 (15) 12.安全技术措施 (16)

1 工程概况风机为地下料仓除尘风机（型号：Y4-73-14No.22F）。风机类型为离心风机，主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调节门、转动组、联轴器等组成，驱动由主电机传动风机主轴旋转。主电机与风机之间用液力耦合器调节风机转速。质量目标：保证分部工程交验合格率为100%，杜绝重大工程质量事故发生。工程质量标准“省优”。 2 编制依据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 3 施工准备 3.1.技术准备 3.1.1.参加本系统施工人员应认真学习有关的规范、规程和设计图纸。 3.1.2进行图纸的自审和会审工作，对施工人员进行技术安全交底的工作。 3.2材料及主要机具： 3..2.1 风机安装所使用的主要材料，成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 4 设备验收

设备的开箱验收应有业主和设备承包商参加，开箱验收时应注意以下几点： 4.1开箱前检查设备型号和箱号，防止开错。 4.2开箱前尽量将设备搬运至安装地点附近，减少开箱后的托运工作。 4.3开箱一般应从顶板开始，在拆开顶板查明情况后，再采取适当的方法拆除其它箱板。 4.4开箱时应用起钉器或撬杠，如有铁皮箍的，应先拆掉，不得用锤乱砸乱拆。 4.5精密的零件、部件和附件，必须入库保存。 4.6设备检查时应注意： 4.6.1、设备的规格、型号应与图纸相符。 4.6.2、认真检查设备外观和保护包装情况，如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。 4.6.3、按装箱清单清点零、部件等，出厂合格证和其它技术文件是否齐全，作好记录。 4.6.4、设备的转动和滑动部件在防锈油料清除前，不得转动和滑动。因检查而除去的防锈油料，在检查后应重新涂上。 4.6.5、不需要安装或安装时不用的零件、附属材料、专用工具和技术文件，在检查后应交给使用单位保管，安装时需用的应进行分类编号，妥善保管，用后交业主。 4.6.7、开箱时检查出的问题应形成书面性文件，请业主代表和

压风机检修安全施工措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压风机检修安全施工措施(通用版)

压风机检修安全施工措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。一、检修项目：压风机房日常电气检修二、检修地点：压风机房三、检修时间：日常检修时间或矿平衡检修时间四、检修负责人:检修班长（班长不在时工区另行指派）安全负责人：本班安监员（安监员不在时工区另行指派）五、检修班组：电工组、机工组六、检修主要内容 (一)电气部分 1、检查系统电气设备（包括电缆等）是否完好，检查信号照明是否正常，检查、试验各项保护装置是否正常。 2、根据以上检查内容，发现异常及时处理，采取修复、更换、调整等检修方法。具体包括刀闸开关、继电器、电抗器、自动空气开关、指示灯、转换开关、照明灯、摄像头、电度表、电流电压互感器、行程开关、排气扇、按钮、熔断器等拆检、更换、撤除，处理断路器，

操作按钮处理、更换，电缆、小线吊挂、更换、撤除，电气设备清扫，紧固各压线。 3、更换电动机、电机轴承并加油，做电缆头，整理吊挂电缆，拆检开关电动机接线盒、电动机绝缘遥测。（二）机械部分 1、检查机械设备各部分是否运转正常，发现异常及时处理，采取拆检、修复、更换、调整、焊接加固等检修方法；清理滤风器、油过滤器、冷却器、油气分离器、汽水分离器、风包等，更换滤芯、主机、星轮组、风包截门等，拆检断油阀等。 2、对压风机进行换油时，先将压风机停机，再将压风机放油口打开，把油气分离器内油放干净，最后启动压风机将机身及管路中的油排出，放净。 3、对压风机进行加油时先将压风机进行卸荷停机，把卸荷管拆下，用蛇皮管与油桶连接，启动风机依靠压风机的吸力将润滑油吸入机身内。 4、压风机房各电器、设备刷漆时，施工负责人确认好范围，将电器设备停电闭锁、挂牌，设专人看守，确认无误后方可进行刷漆，刷漆前先进行除锈，然后在进行刷漆，如需使用梯子时超过三米必须佩

引风机基础及检修支架基础施工方案

Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A 列～D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件《电力建设消除施工质量通病守则》《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87

《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法： 4.1.1 施工步骤

轴流风机典型异常判断处理

轴流风机典型异常判断处理 1)风机失速在轴流风机中，当流量减少到某一小流量时，会因在叶片上脱流而造成失速，这是轴流风机所特有的不稳定现象。失速是动叶附近的一种压力脉动，动叶会受到一种周期性的作用力而导致振动和低频噪声，若振动频率与叶片自振频率接近或相等，那么叶片将会很快遭受破坏。风机失速的主要原因有：送风机出口挡板或空预器二次风挡板或二次风量调节挡板误关；两台送风机并列运行时，负荷分配不均匀，流量小的风机易发生失速；风机动叶开度过大。在风机失速时，风机出口压力升高、流量突降且马达电流大幅度波动；振动增大；噪音增大。当风机发生失速时应立即撤出自动，关小动叶开度。严禁开大动叶角度，此时应相应降低机组负荷以保持合适的风煤比；降低风机出口压力，可适当开大二次风调节挡板，有必要时降低另一台送风机出力。当失速消失后，检查确认风机运行正常，才允许重新增加动叶开度，恢复风机出力，并尽力避开原来失速的工况；若失速消失后，检查风机有异常或振动及其它不正常现象时，必须停运该风机运行，联系检修内部检查。 2)正常运行时一台送风机跳闸正常运行时，二台送风机均应保持运行。当一台送风机因故障而跳闸时，应确认引风机联跳，跳闸风机进出口挡板、调节挡板或动叶

关闭。机组在正常运行时，锅炉的送风量和引风量保持平衡，如引风机突然跳闸，会给机组的运行造成很大的扰动，尤其是炉膛的负压，严重时可能造成炉膛压力高高而触发锅炉MFT，因此当引风机跳闸时联跳对应侧的送风机，使送风量和引风量的平衡发出较小的变化，有利于风机跳闸时的事故处理。同样道理，当送风机跳闸时，也联跳对应侧引风机。检查运行的引送风机调节挡板或动叶自动开大，注意电流在额定值内。检查炉膛负压正常。检查CCS负荷指令减至相应值，确认汽机调门快速关小以维持主汽压与滑压曲线相符。确认相应磨煤机已联锁跳闸，保留三台磨运行，燃料量与负荷指令对应。注意燃烧工况，必要时投入油枪助燃。确认再热汽温调节正常。检查汽包水位、除氧器水位调节正常。检查轴封汽压力、温度正常，检查主机振动等参数均在正常范围内。联系检修，尽早查出故障原因，确认故障消除后重新启动跳闸设备，恢复机组正常运行。送风机跳闸的原因主要有： a.风机轴承温度过高＞95℃ b.风机轴承箱振动过大6.3mm/s c.油站液压油压过低0.8Mpa d.失速保护联锁，延时60S e.电机轴承温度过高 f.电机定子温升过高

风机检修安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.风机检修安全技术措施正式版

风机检修安全技术措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。由于我矿地面1#主通风机（西侧）在运转期间振动比较大，为了消除风机运行隐患，不影响井下正常通风需要，现对其进行检修。为了保证检修期间人员安全，按时完成检修任务，特制定以下安全技术措施：一、施工组织：施工时间：20xx年月日施工负责人：苗元起二、施工前准备工作： 1、备齐各种检修工具及2个5T倒链、起重梁、绳索、抬杠若干。

2、备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器及操作台。 3、备齐需要加注或者更换的各种油脂。 4、详细阅读风机使用说明书，理解设备工作原理。现场查看设备运行情况，了解故障发生部位及与电力系统相互之间的联系。 5、作好检修前设备缺陷记录。三、施工工艺： 1、主通风机司机必须严格按照操作规程进行操作，保证2#主通风机、供电、启动等设备正常运转。 2、1#主通风机停止运转后，确认切断1#主通风机所有电源。闭锁后方可对1#主

主风机检修方案

主通风机检修安全技术措施按照建设本质安全型煤矿的整体要求，针对矿井供电运行现状，考虑到目前我矿主通风机出现叶轮磨损、铝带掉落及保温隔音棉风华严重的情况，对我矿通风造成很大的安全隐患，超前防范，做好主通风机预防性检修工作，为保证我矿主扇风机的正常运行，我矿决定主扇风机风叶，安装铝带，重装隔音棉，以确保我矿供风系统正常运转，保障供风量，为保证更换检修工作能够安全顺利进行，特制订本安全技术措施：一、组织措施时间：地点：主通风机房内容：主通风机配电盘线路紧，主通风机电机注油，紧固风叶，安装铜带，重装隔音棉，摇测绝缘施工单位：机电队人员组织：检修指挥：检修验收人：安全负贵人：检修负责人：检修人员：人员责任及分工： xxx：检修期间在调度室内坐台指挥． xxx：检修期间的指恽．协调及质量验收工作．

xxx：检修期间检修现场人员安全防护工作。 xxx：①检修期回的联络工作；②电气设备的验电、放电、打接地工作检修人员：①电气设备开盖、电缆拆除安装；②通风机配电盘线路紧固、除尘；③主通风机解体；④电机注油；⑤紧固风叶；⑥电缆、电机摇测绝缘。检修步骤： 1、主通风机配电盘检修。 2、更换主通风机风叶、铝带，重装隔音棉。 3、主通风机电机，电缆绝缘遥测。三、施工前准备工作 (一）主通风机配电盘检修准备工作： 1、检修前机电队负责提前办理“工作票”、“操作票”、“停电停风审批单”。 2、检修前机电队负责再次落实检修时所需用的专用工具，井检查工具的良好，接地极、绝缘用具、验电笔、安全带、登高用具等专用工具。 3、目前，回风立井主要通风机供电使用“1#主通风机”线路，运转风机为主要通风机． 4、检修前，必须检查确认调度台与风机房、35KV变电站之间的通讯系统畅通无阻，否则不得工作。 5、检修人员到达现场确认符合检修条件，汇报矿调度。 6、经同意后，风机房检修人员王全平进行以下操作：①推入“电源进线”开关小车。小车到位后，合上断路器；②断开“联络开关”断路器，退出

压风机检修安全技术措施示范文本

压风机检修安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

压风机检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、检修前由专人对所检修设备进行停电、验电、严格执行停送电管理制度。 2、检修前必须检查检修工具是否安全可靠，严禁使用存在安全隐患的检修工具。 3、螺杆压风机属于压力容器设备，检修前必须将压力容器内的压力卸掉。 4、检修人员作业时，应注意各部配件装配时的清洁，保证脏物不进入油路。 5、检修时必须有两人以上方可作业，并设有专人监护。 6、检修完成后应清理工作现场，防止零部件误留机体内造成事故，确认无误后方可送电试车

7、检修作业严格执行《机电设备管理标准汇编》，达到单机完好标准。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

送风机检修施工方案

丰鹤#1炉送风机检修施工方案 1.现场检查风机运行情况，查找缺陷。做好修前鉴定。记录风机振动、轴承温度、出口风压、漏风异音等，检查风机外壳的严密性，在泄漏处做出明显的标记。 1.1办理热力机械工作票，必要时还需办理动火工作票，并作好各项具体的安全措施。2解列联轴器 2.1拆除轴保护罩靠近轴承箱的部分，分别做好电机侧和风机侧两组联轴器的回装标记 2.2对联轴器原找正状态进行复查，记录联轴器间隙及轴向、径向偏差。对弹簧膜片及连接螺丝详细检查。 2.3临时固定中间轴，松开风机侧半联轴器与中间轴的连接螺栓，将电机侧半联轴器的弹簧片压回，使风机侧半联轴器与中间轴脱开。 3.风机上半部的拆卸 3.1拆卸进气和排气的围带以及风机防护装置。 3.2拆卸机壳水平中分面连接螺栓和定位销。借助顶开螺钉将风机机壳上半部顶起 3.3垂直吊起机壳上半部分，直至当机壳移动时不会碰到叶片为止，然后横向移出，并放在木制垫板上。 4.风机各部位外观检查 4.1检查润滑油系统、液压油系统各连接部位渗漏情况，检查轴承箱、液压调节装置的渗漏情况 4.2检查液压调节装置找中心原始状态。 4.3检查叶片有无松动，角度是否一致。 5.转子的拆卸 5.1解列调节轴和指示轴联轴器，松开调节轴和指示轴自身的活节，从叶片液压调节装置拆离调节轴和指示轴。 5.2将主轴承箱油管路与主轴承箱分离。将液压装置油管路与叶片液压调节装置分离。. 防止液压控制头扭转的保险扁钢同叶片液压调节装置的液压控制头分离。 5.2将轴承温度计从轴承箱拆下。

5.3将主轴承箱的法兰和风机机壳下半部上支承环之间的连接螺栓松开。 5.4利用风机上方的电动葫芦和导链将转子平稳吊起。吊至合适高度后将转子水平移出，放置到专用支架中，要象在机壳中放置叶轮那样，不许让叶片碰到地上或底座上。 6.液压调节装置的拆卸 6.1将叶轮盖拆下，将定心螺钉松开。 6.2吊住液压缸支撑座，分别拆除液压缸支撑座与轮毂和液压调节装置的连接螺栓，将支撑座平稳的由液压调节装置上取下。 6.3将叶片液压调节装置悬在吊车上，松开液压调节装置与调节盘之间的连接螺栓，从主轴的轴套中抽出液压缸的支撑轴，将液压调节装置整体吊出放好。 7.叶柄及叶柄轴承的拆卸 7.1拆除调节盘上下两部分之间的连接螺栓，将调节盘上下两部分拆除。 7.2拆除调节杆的自锁螺母，将调节杆撑开并从叶柄的轴端拆除。 7.3拆下平衡锤的卡紧环、叶柄螺母的安全环和导向轴承组件上的挡圈，旋松叶柄螺母直至与叶柄配合的螺纹脱开，用铜棒敲打叶柄的轴端，将叶柄从安装位置拆除。7.4拆除导向轴承组件、支撑轴承组件和平衡锤。 7.5对导向轴承组件、支撑轴承组件进行解体清洗、检查，更换存在缺陷的零部件。 7.6

风机检修安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT242 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 风机检修安全技术措施通用范本

风机检修安全技术措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。由于我矿地面1#主通风机（西侧）在运转期间振动比较大，为了消除风机运行隐患，不影响井下正常通风需要，现对其进行检修。为了保证检修期间人员安全，按时完成检修任务，特制定以下安全技术措施：一、施工组织：施工时间：20xx年月日施工负责人：苗元起二、施工前准备工作： 1、备齐各种检修工具及2个5T倒链、起重梁、绳索、抬杠若干。 2、备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、

#2煤气鼓风机检修施工方案

贵州黔桂天能焦化有限责任公司 #2煤气鼓风机组检修施工方案编制: 初审: 复审：批准：二〇一一年七月八日 #2煤气鼓风机组检修施工方案一、组织措施总指挥：江关喜现场技术负责人：陈平、秦龙江、郑舟、秦兴连现场安全负责人：朱田班组现场负责人：王普忠、杨贵平、周光普施工人数：12人二、技术措施（一）偶合器转子检修 1、检查转子勺管灵活度，无卡涩现象； 2、检查转子旋转灵敏，盘车灵活； 3、检查偶合器油泵调压阀连接情况，连接稳固； 4、清理偶合器箱体内污垢，无铁屑等杂物； 5、清理偶合器转子，无铁锈。（二）鼓风机执行器及热工仪表 1、检查测速传感器显示是否正常、准确； 2、检查温度、压力仪表显示是否正常、准确； 3、执行器电脑显示开度与液力偶合器刻度相差8%，进行检查校正。（三）电机维护 1、对轴承、油脂等磨损程度检查更换； 2、对电机绕组绝缘性能检查试验； 3、对风扇及散热管道检查更换； 4、对电机轴承室、油盖等检查更换； 5、连接部分键、键槽检查修复。三、安全措施（一）偶合器检修（二）电机维护 1、停电：断开#2煤气鼓风机6KV电源开关，并拉出仓外； 2、验电：在#2煤气鼓风机6KV电源开关下端电缆处验明无电； 3、挂接地线：合上#2煤气鼓风机6KV电源开关柜接地刀闸，拆除电机接线，三相短路并接地； 4、悬挂标示牌：在#2煤气鼓风机6KV电源开关柜操作屏上悬挂“禁止合闸，有人工作”牌，在#2煤气鼓风机电机处悬挂“在此工作”牌；

5、现场防火：工作班成员严禁携带火种进入工作现场，现场严禁使用明火； 6、起吊作业：现场起吊工具经检查合格后，方可使用； 7、事故预想：工作开始前向工作班成员交代安全注意事项，现场在显著位置设“事故预想“牌。（一）停运#2煤气鼓风机，断其电机电源并挂“禁止合闸，有人工作”牌；（二）关闭#2煤气鼓风机煤气进、出口阀，并在操作手轮上挂“禁止操作，有人工作”牌；（三）工作开始前向工作班成员作安全交代，现场设立“事故预想牌”。（四）在拆卸过程中使用铜制工具；（五）吊装前检查工机具，保证工机具完好；（六）起吊时有专人指挥，保证现场起吊作业的安全监护；（七）现场工作人员必须戴好防毒面具；（八）参加工作人员严禁携带火种进入工作现场。四、施工步骤（一）偶合器 1、办理热力机械票，按工作票要求做好安全措施； 2、将偶合器箱盖拆开，吊出原偶合器转子； 3、清理偶合器箱体内污垢； 4、将新偶合器转子清洗干净后吊入箱体内； 5、恢复偶合器箱盖。（二）鼓风机执行器及热工仪表 1、拆除执行器可调式连杆； 2、检查、调节执行器可调式连杆，电脑显示开度与偶合器刻度应一致； 3、关闭压力表一次阀门，对压力表进行检查校正； 4、检查、处理测温元件接线、连接、密封情况； 5、处理恢复现场执行器及仪表； 6、试机核对仪表显示值。（三）电机 1、拆除电动机地脚螺栓，使用手动行车将电动机吊至冷鼓一楼地面，使用叉车将电机转运至检修大库房工作区域； 2、拔除电机风扇罩及风扇、联轴器等； 3、顶出端盖，使用行车抽出转子，对电机绕组、风道、轴承等进行检查处理； 4、检修工作完成后，装复电机； 5、对电机进行三相直流电阻值、相间绝缘、对地绝缘等试验，记录数据，与工作前及以往数据对比； 6、吊装、对位电机； 7、进行电机空载试验，观察、记录试验数据并作分析； 8、交付验收运行。五、控制工期计划工作时间：2011年7月13日20:00至2011年7月14日18:00 控制时间：22小时（具体检修项目时间表见附页）六、验收（一）查看电机、风机运行时，各参数正常；（二）测量振动值在规定范围内；（三）各阀门、执行器操控灵活，仪表显示准确；（四）检查各固定件连接完好；（五）检查密封面无漏油现象；（六）现场做到工完料尽场地清。

轴流风机检修规程

大化集团有限责任公司大连碳化工有限公司轴流式风机维护检修规程（试行）

1总则 1．1适用范围 1．2技术性能 1．3主要结构简述 2 完好标准 2．1零、部件 2．2运行状况 2．3技术资料 2．4设备及其环境 3 设备的维护 3．1日常维护 3．2定期检查 3. 3常见故障及处理 3．4 紧急情况停车 4 设备的检修 4．1检修周期 4．2检修内容 4．2．1小修 4．2．2中修 4．2．3大修 5 检修方法及质量标准5．1减速器 5．2电机与联轴器 5．3滚动轴承 5．4密封 5．5叶片 5．6轮毂 5．7挡风板 6 试车与验收 6．1试车前的准备 6．2空负荷试车 6．3负荷试车 6．4验收 7 维护检修安全注意事项7．1维护安全注意事项7．2检修安全注意事项7．3试车安全注意事项 8 附加说明

1总则 1．1 适用范围本规程适用于大化集团碳化工公司循环水冷塔用LF-85ⅡA型轴流式风机的维护和检修。 1．2 技术性能 LF-85ⅡA型风机主要技术性能见表1。 1．3 主要结构简述轴流风机由叶轮、轮毂、减速器、挡风板、传动轴、油标、风机保护装置和电动机等主要部件组成，由电动机通过传动轴驱动。 2 ．完好标准 2．1 零、部件 2．1．1 零部件完整、齐全，符合图样要求。 2．1．2 各部连接螺拴齐全牢固、无锈蚀，螺拴丝扣外露1～3扣。 2．1．3 安全防护装置齐全、可靠。 2．1．4 液位计、温度计等装置灵敏准确，并定期校验。 2．1．5 阀门及附属管线安装合理，涂色符合规定。 2．1．6 基础坚固完整。 2．2 运行性能 2．2．1 油路畅通，润滑良好，油质符合规定。实行“五定”、“三级过滤”。 2．2．2 运转平稳，无异常振动、杂音等。 2．2．3 达到设备名牌出力或查定能力。 2．3 技术资料 2．3．1 总装配图、主要零部件图、易损件图以及使用说明书齐全。 2．3．2 设备履历卡片、运行记录、缺陷与事故记录、检修记录和历年评级记录齐全、准确。2．3．3 操作规程、安全规程及维护检修规程齐全。 2．4 设备及其环境 2．4．1机体及管线清洁，表面无灰尘、油垢，无跑、冒、滴、漏。 2．4．2基础整洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。 3．设备的维护(巡回检查) 3．1 日常维护 3．1．1 严格执行操作规程。 3．1．２风机应由专人负责维护、检修、观察运行情况，如发现异常情况应停机排除故障后方可继续开机运行。 3．1．３严格执行“设备润滑管理制度”，坚持“五定”、“三级过滤”。