Pigment black basic颜料炭黑基本知识

炭黑原料油(煤焦油)2009年总体情况、发展趋势及对行业间合作建议

炭黑原料油(煤焦油)2009年总体情况、发展趋势及对行业间合作的建议 一、2009年煤焦油生产情况 背景——焦炭:2009年国家采取积极措施应对美国次贷危机带来的全球经济衰退,效果显著,下半年起经济显著增长。我国粗钢和生铁产量分别达到5.68亿吨和5.44亿吨,再创历史新高,并相应拉动了焦炭产能产量的发展。2009年我国机焦产能41575万吨,焦炭产量34502万吨,比2008年焦炭产量31214万吨增加10.5%,约占世界焦炭产量三分之二。 1.煤焦油产能、产量 煤焦油资源量应是焦炭产量的~5%,由焦炭的产量大致可推算煤焦油的产生量(资源量),即09年理论上限可达到1725万吨。 煤焦油产量 炼焦行业协会统计,2009年108家重点焦化企业产煤焦油615.7万吨。此数低于去2008年的664万吨,一个原因是统计还未完全。(2008年行业协会统计到125家),从焦炭增长看,煤焦油产量应相应增加。 煤焦油加工量 炼焦行业协会统计2009年22家企业加工量320.5万吨,加工率52%。(2008年统计32家,392.9万吨,加工率~60%)

煤焦油加工厂的加工能力:据炼焦行业协会统计,我国焦油加工厂已有106家,总加工能力1452万吨,较2005年增长1.64倍以上,已大大超过了全国焦油总产量。详见下表(按能力大小) 我国煤焦油加工企业加工能力统计

煤焦油进出口情况: 出口焦油连年下降,2009年出口量9,318吨,同比下降93%。进口煤焦油34,402吨,我国已成为煤焦油的净进口国。因进出口绝对量都很小,对焦化行业和炭黑行业影响都不大。进出口详细情况如下表:

炭黑的基本常识

炭黑的基本常识 一,什么是炭黑? 产品分册:“碳黑是碳(主要为石油衍生物)经过不完全燃烧形成的精细粉末状的准石墨结构物质,表观呈纯黑色粉或者粒状。碳黑(无机颜料)不溶于水;有酸碱性之分,燃烧后产生二氧化碳。碳黑的主要成分是碳,同时包含微量氢,氧,硫(含硫量),灰份(灰分),焦油(甲苯透光率)和水份(加热减量)。” 为了准确把握这一概念,可参看下图和所附电镜照片: 碳元素——→准石墨结构——→聚集体——→附聚体——→粒状炭黑 (原粉)生 (一次结构)(二次结构) ←(纳米 nm )∣(微米μm )→ 依靠范德华力(分子间作用力),一次结构的炭黑聚集体会附聚成附聚体(又称二次结构)。在涂料、油墨或塑胶中,在外力的作用下,炭黑的二次结构变成一次结构,分布在体系中。 而粒状炭黑是为了满足储存、运输、防止污染的需要,经过湿法或干法造粒而生成的粒径更大的炭黑颗粒。 二.什么是颜料碳黑? 据2005年统计数据显示,碳黑的全球年产量接近800万吨,其中90%以上为橡胶碳黑,用于橡胶补强用途和汽车轮胎;只有大约10%作为色素用于油墨,塑胶和涂料,称为颜料碳黑(pigment carbon black),色素碳黑(coloring carbon black)或者特种碳黑(special carbon black)。最稳定的颜料:有很好的耐热性,耐化学性和耐光性。 三.碳黑的用途 炭黑具有优良的着色(coloring)、导电(conductive)或抗静电(antistatic)以及紫外线吸收(UV absorption)的功能,因此炭黑可以作为橡胶(rubber) ,轮胎(tyre)等工业中的填充剂,涂料、油墨、塑料、化纤、皮革等工业的着色剂,以及导电剂、抗静电剂、紫外光屏蔽剂等被广泛应用。 四,碳黑技术工艺(生产方法) 全球碳黑生产工艺一般为炉法、接触法(主要为槽法和无槽气法)和热解法。我们正在使用的是最重要也是最常用的生产工艺--炉法和气法。 所谓炉法(油炉法和气炉法)就是在密闭的反应炉中,将液烃原料(一般是煤焦油)喷射到燃烧的热空气和天然气中,在高温下经热氧化而分解,所生成碳黑的性能可以通过猝熄火焰来控制。然后,使用过滤系统把产成的颜料碳黑从气烟中分离出来。炉法的特点是原材料的选择范围很广,且生产出的碳黑的性能多种多样。产品一般为碱性。得率高,一般均是万吨级。举例著名的炭黑生产商(国际,国内) 而气法即无槽气法,是从槽法改进而来的生产工艺。槽法是将固态烃(粗蒽)或液态烃(蒽油)经气化釜气化后,和可

涂料配色的基本原理及其基本方法

涂料配色的基本原理及其基本方法 前言 配色是一项较复杂而又细致的工作,因为颜色的种类非常多,需要了解各种颜色的性能。利用调色设备(如电脑调色),分析来样色板的颜色及成分,计算出各种颜色的比例,再进行配色,既准确、又迅速。近年来国内很多条件较好的涂料厂家应用调色设备配色,但在涂料应用厂家,有的条件比较差,由于受涂料颜色的限制,再加上用量少,涂料厂家不方便生产,自己调色又没有调色设备,主要凭实践经验,按需要的色漆样板来鉴别其由哪几种单色组成,各单色大约的比例是多少,然后进行试配。以下就涂料配色的基本原理以及它的基本方法进行简要的介绍。 涂料配色的基本原理 颜色的配制要根据光学原理。所有的物体,包括颜料在内,它们之所以有颜色,都是靠光线射在其上,经过它们不同的吸收和反射作用而形成的。日光可见光有红、橙、黄、绿、蓝、靛(青)、紫七色,如果某一个物体能把所照到的日光全部吸收,那么人的眼睛就看不到任何反射光线,即呈现为"黑色";如果另一物体能将日光全部反射,则人的视觉为"白色"光;如果物体选择性地吸收了一部分日光,人的视

觉就只能看到它所不能吸收的那一部分光,就是那个物体外表的颜色。 颜料是配色的原料,颜料主要有红、黄、蓝、白、黑五种基本色,其中红、黄、蓝为三原色,用这些基料可以调配出各种颜色的色漆。白色、黑色几乎可以与任何颜色(金色、银色除外)调配,可以起到调配深浅的独特作用。 配色用的原色是红、黄、蓝三种。第一个方面,在涂料配方中常用的主要配色颜料多少带一些其它色光,按不同比例将原色混合后,就可以得到一些复色;配色的第二个方面,是加入白色,将原色或复色冲淡,就可以得到“饱和度”不同的颜色;配色的第三个方面,是加入不同分量的黑色,因而得到“亮度”不同的各种色彩。它们是一些暗浊或鲜明的颜色,如灰色、棕色、褐色、草绿色等,一种原色或复色可以同时变动其它饱和度和亮度。 涂料色漆的调配用颜料拼色法(颜料相加),黄与蓝相加成绿,黄与红相加成橙,红与蓝相加成紫,红、黄、蓝三色相加成黑。 在调色时,两种原色拼成一种复色,而与其对应的另一个色则为其补色,补色加入复色中会使颜色变暗,甚至变成灰色或黑色,因此需要注意。调色、成色与其补色关系见表1所示。

涂料调色基础知识普及,基础漆与色浆

涂料调色基础知识普及,基础漆与色浆 一、基础漆 所谓基础漆,简单而言,就是涂料企业自己生产的白漆或清漆(不含有遮盖力的颜料)。基础漆是调色的载体,在调色过程中对基础漆的控制将会影响到调色的准确性、再现性、相容性、经济性和色域覆盖所有的方面。同时,基础漆又是工厂商店一体化调色系统中唯一一个由涂料企业自己准备的部分,也因此不同的基础漆支使调色系统的使用及效果产生显著的差异。基础漆由于其配方的不同,使用范围的不同,有很大差异,为了提高厂家的基础漆在一体化调色系统使用时的匹配性并充分发挥系统优势,需要对基础漆进行调整。 (一)基础漆的批次色差对调色系统的影响 企业生产的基础漆,如果产品批次不同,在各批次的基础漆之间会存在着色差。这些色差,会引起调色结果有很大的偏差,实验证明,因不同批次的基础漆的调色结果的综合分析,基础漆的色差需要控制在0.3以下,对调色系统的最终结果影响才会较小。 (二)基础漆与色浆的相容性对调色系统最终结果的影响 基础漆与色浆的相容性影响调色的准确性和经济性,相容性好坏通过指研试验和把色浆与基础漆混匀后静置较长时间的方法可以看出。 所谓指研试验,即取白漆100g,加入2~3g待试色浆,充分搅匀后,涂布在被涂物表面,待漆膜快要干时,用手指研磨涂膜表层部分,待漆膜干透后,观察用手指研擦过和未经研擦过的地方是否有色差,如差别较大,则色浆与所测试涂料的相容性不好,以此色浆调出的涂料易产生浮色现象。如颜色相同,一般不会产生浮色现象。

实验证明,当相容性的指研色差在0.5以下时,对调色的最终结果的准确性和经济性影响都较小。 把色浆与基础漆混匀后静置的方法,就是把选用的色浆加入基础漆中,搅拌混匀,静置24h,观察是否出现浮色的现象(颜料分层),如出现颜料分层,则说明所采用的色浆与基础漆的相容性不好。 (三)基础漆钛白含量的划分对调色系统的影响 基础漆中钛白含量的划分依据主要是调色对色域的要求和经济性的要求,以及涂料对遮盖力的要求和色浆的最大添加量对涂料性能的影响等。必须对这几个方面的因素进行综合考虑后,才能做出合理的划分。 可以满足色域覆盖和经济性的基础漆中钛白含量划分方式有很多种,现在常见的有4种钛白含量的基础漆体系和2种钛白含量的基础漆体系。但是,经过综合考虑经济性、调色成本、库存节约等综合因素和市场对颜色的需要,可以根据企业自身的实际情况,确定划分为由多少种钛白含量组成的基础漆体系。例如,某一体系的基础漆分为三种钛白含量,分别是A漆钛白含量为18%~23%,B漆钛白含量为7%~13%,C漆钛白含量为0。 二、色浆

炭黑色相

炭黑的蓝相与红相 在炭黑的生产业或者色素炭黑加工业有着一群高技术的工程师,从事类行业的人群对炭黑的色相变化都有着较深的体会。炭黑的颜色毋庸置疑都是黑色的,但是在色素炭黑行业,各种不同的产品经过仔细的观察和辨别,颜色上面也会有不同的变化。 特别在炭黑的实际应用中,有用户会谈到蓝相炭黑、红相炭黑,那么这些现象与炭黑的哪些特性有关呢?一般来说,色素炭黑的黑度与其自身的原始粒径的大小,有着最为直接的关系,原始粒径越小,其自身的黑度也就越高,红相就会越明显,在实际的使用中对研磨设备的要求越高;粒径较大的炭黑产品,相对来说就会显出比较好的蓝相,但是其自身的黑度却不如前者。黑色的产生是所有的阳光都被吸收了,没有反射光的视觉表现。同时,我们知道,很小的颗粒能反射很少的光。在物理学上,波长和颗粒尺寸有一定关系。对于黑色颜料,意味着炭黑颗粒在最终涂层中的颗粒分布情况,决定了那一部分波长的光线,会被反射得更好更快。相应的,黑色涂料就会显示出蓝相、红相或棕相。 听DEGUSSA的讲义里谈到过,关于蓝相/红相炭黑的原理。 炭黑的色相分为反射和散射色,和透射色,其中反射和散射色相同,后面只谈散射色。纯炭黑我们观察的是散射色,加白或银粉冲淡表现的是透射色,两者互为补色(即对顶色),正好相反。如一般纯色看起来蓝相的,冲淡后反而红相;而低色素炭黑(黑度低)纯色偏红黄相,冲淡则蓝相。 因此,说红相/蓝相黑不妨加上点说明,以免搞混了。 道理一说就明白的,炭黑粒子大小不同,散射和透射的色光也不同,越细的偏向散射蓝光,反之越粗的,更多地散射红黄光。透射光正好相反(至于为什么会相反,光线在行进过程中一部分被散射掉了,剩下继续前进的自然呈现对顶色),其实所有透明色都符合这个原理,只是炭黑是非彩色,更易观察到。如纳米级钛白粉,粒径细了,纯色看起来也带蓝光,银粉冲淡反射面(反射的正是钛白的透射光)则呈金黄相(所以要达到好的随角异色效果,也得分散好)。 排除混入其它颜色的影响因素,分散炭黑时,冲淡色越偏红黄相,表明分散粒径越细,纯色往往越蓝相;另外试验中发现黑度不完全与分散粒径相关。 纯色蓝相的,纯色黑度高,适合做纯色或深黑色颜色,冲淡却呈红黄相,要消掉这部分红相就需要加点蓝或蓝紫色抵消,会更容易导致浮色发花;而冲淡蓝相的黑色,纯色黑度不行,属于低色素炭黑,纯色看来也红黄相,因为粒子颗粒更接近钛白粉,容易分散,也不大容易浮色发花,适合于调色用,即使要消掉点蓝相,采用铁红铁黄之类的抵消就可以了,也不易产生分色现象。特别是在金属闪光漆中,高色素炭黑冲淡后的红黄相很难消掉的,采用蓝紫抵消,正侧光很难控制好

油漆调色表

在调配各种油漆时应注意以下要点 1.在调配复色漆时,要选性能相同的涂料相配。 2.配色时,先要选定主色,并估计各种颜色的比例,然后由浅入深地进行调配,国加国搅 拌。 3.要注意调配过程中还要加哪些辅助性材料,加催于剂,稀释剂。固化剂等等。 4.在调配灰色,绿色漆时是用中颜色配成的,可能会发生(浮色)现象。这时可以加一点微 要在日照下调配颜色,调配的颜色一般应比原样板的颜色略浅 加色法混合的结果归纳如下: 红加黄变橙,红加蓝变紫,黄加蓝变绿。红、黄、蓝是三原色,橙、紫、绿则是三间色。间色与间色相调合就会变成各类灰色。但灰色都应该是有色彩倾向的,譬如:蓝灰,紫灰,黄灰等。 1、红加黄变橙--少黄多红变深橙--少红多黄变浅黄; 2、红加蓝变紫--少蓝多红变紫再加多红变玫瑰红; 3、黄加蓝变绿--少黄多蓝变深蓝--少蓝多黄变浅绿;

4、红加黄加少蓝变棕色--红加黄加蓝变灰黑色(按分量多少调可调出多种深浅不一的颜色); 5、红加蓝变紫再加白变浅紫; 6、黄加少红变深黄加白变土黄--黄加少红变深黄--黄加蓝变绿加白变奶绿; 7、红加黄加少蓝加白变浅棕--红加黄加蓝变灰黑色加多白变浅灰; 8、黄加蓝变绿加蓝变蓝绿; 9、红加蓝变紫再加红加白变粉紫红(玫瑰); 10、少红加白变粉红。 朱红色 + 黑色少量 = 啡色 天蓝色 + 黄色 = 草绿、嫩绿 天蓝色 + 黑色 + 紫 = 浅蓝紫 草绿色 + 少量黑色 =?墨绿 天蓝色 + 黑色 = 浅灰蓝 天蓝色 + 草绿色 = 蓝绿 白色 + 红色 + 黑色少量 = 禇石红 天蓝色 + 黑色(少量) = 墨蓝

白色 + 黄色 + 黑色 = 熟褐 玫红色 + 黑色(少量) = 暗红 红色 + 黄 + 白 = 人物的皮肤颜色 玫红色 + 白色 = 粉玫红 蓝色 + 白色 = 粉蓝 黄色 + 白色 = 米黄 玫红色 + 黄色 = 大红 ( 朱红、桔黄、藤黄?)朱红色 + 黑色少量 = 啡色 天蓝色 + 黄色 = 草绿、嫩绿 天蓝色 + 黑色 + 紫 = 浅蓝紫 草绿色 + 少量黑色 = 墨绿 天蓝色 + 黑色 = 浅灰蓝 天蓝色 + 草绿色 = 蓝绿 白色 + 红色 + 黑色少量 = 禇石红 天蓝色 + 黑色(少量) = 墨蓝 白色 + 黄色 + 黑色 = 熟褐

调色的基本原理

调色的基本原理 调色没有理论公式,但有经验数据,多年总结供你参考 奶白色:白98:黄2; 奶黄色:白96.5:黄3.5:红(微量); 灰色:白93.5:黑6.5; 蓝灰色:白90:黑7.5:蓝2.5; 绿色:蓝55:黄45; 墨绿色:蓝56:黄37:黑7; 豆绿色:白75:黄15:蓝10; 天蓝色:白95:蓝4.5:黄0.5; 海蓝色:白75:蓝21.5:黄3:黑0.5; 紫红色:红85:黑14.5:蓝0.5; 棕色:红62:黄30:黑8; 肉红色:白92.75:红3.5:黄3.5:蓝0.25; 粉红色:白96.5:红3.5; 颜色的品种变化无尽、绚丽多彩,但各种颜色之间存在一定的内在联系,每一种颜色都可用3个参数来确定,即色调、明度和饱和度。 色调是彩色彼此相互区别的特征,决定于光源的色谱组成和物体表面所发射的各波长对人眼产生的感觉,可区别红、黄、绿、蓝、紫等特征。 明度也称为亮度,是表示物体表面明暗程度变化的特征值;通过比较各种颜色的明度,颜色就有了明这和深暗之分。 饱和度也称为彩度,是表示物体表面颜色浓淡的特征值,使色彩有了鲜艳与阴晦之别。色调、明度和饱和度构成了一个立体,用这三者建立标度,我们就能用数字来测量颜色。 自然界的颜色千变万化,但最基本的是红、黄、蓝三种,称为原色。以这三种原色按不同比例调配混合而成的另一种颜色,称为复色; 三原色拼成的复色,其在颜色圈中与其对应的另一个色为补色。 下表为常见的几种原色复色与补色的关系: 原色复色补色 红+黄橙蓝色

蓝+黄绿红色 红+蓝紫黄色 在配色中,加入白色将原色或复色冲淡,就可得到“饱和度”不同的颜色;加入不同分量的黑色,可得到“明度”不同的各种色彩。补色加入复色中会使颜色变暗、甚至变为灰色,黑色。配色是一项比较复杂而细致的工作,因为颜色的种类非常多,需要了解各种颜料的性能,也需要对色彩差异的准确判断。国外工业发达国家,配色是利用测色和配色仪器和计算机程序,通过光电分光色差仪或光谱光度计,分析来样色板的颜色及成分,以数字的形式记录测量颜色,将其输入调色、配色软件程序,计算出各种颜色的比例,及需要加入何种颜色来达到数值指标,再进行配色,既准确又快速。在汽车修补行业,电脑测色、调色系统已开始广泛应用。 另一种人工配制复色漆,主要凭实际经验,按需要的色漆样板来识别出存在几种单色组成,各单色的大致比例是多少,做小样调配实验,然后进行配制,但也必须按照色彩学的基本原理进行。 调色过程中应该注意以下几点。 (1)调色时需小心谨慎,一般先试小样,初步求得应配色涂料的数量,然后根据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。 (2)先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色),再将染色力大的深色(或配色)慢慢地间断地加入,并不断搅拌,随时观察颜色的变化。 (3)“由浅入深”,尤其是加入着色力强的颜料时,切忌过量。 (4)在配色时,涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅,当涂料干燥后,颜色加深。 (5)调配复色涂料时,要选择性质相同的涂料相互调配,溶剂系统也应互溶,否则由于涂料的混溶性不好,会影响质量,甚至发生分层、析出或胶化现象,无法使用。 (6)由于颜色常带有各种不同的色头,如果配正绿时,一般采用带绿头的黄与带黄头的蓝;配紫红时,应采用带红头的蓝与带蓝头的红;配橙色时,应采用带黄头 的红与带红头的黄。 (7)要注意在调配颜色过程中,还要添加的哪些辅助材料,如催干剂、固化剂、稀释剂等的颜色,以免影响色泽。 (8)选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜明,这是根据自然光反射吸收的原理,底色与原色叠加后产生的一种颜色,涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳,灰色底漆使红色更红,正蓝色底漆可使黑色更黑亮,水蓝色底漆使白色更洁净清白。奶油色、粉红色、象牙 色、天蓝色,应采用白色做底漆等。 (9)覆盖在大面积上的颜色比覆盖在小面积上的看起来更明亮和更鲜艳,这就是所谓的面积效应。挑选大面积的物体却根据小面积的色样会产生错误. (10)放在明亮背景之前的物体看起来要比放在暗淡背景之前的显得灰暗,这称之为对比效应。 郡氏的油漆大致上可以分为3大类,即金属色本色和透明色 金属色:一般在涂料中添加珠光粉末或者其他粉末而成如金属色,珍珠色,这类涂料在喷涂之前一定要充分混合均匀 本色:除金属闪光色以外的颜色,是本色 透明色:漆膜非常透明的本色,如透明红透明黄透明蓝等等。利用这3种透明色可以调成不同的透明色。

炭黑知识

什么是xx的体积密度? 根据炭黑的结构和其物理形态,炭黑的体积密度在各种级别的炭黑中差别很大。由于存在封闭空气,炭黑 的体积密度低于xx的真密度(比重)。 什么是xx的保质期? 储存于环境条件下时,炭黑不易受分解的影响,其保质期不受限制。随着时间推移,炭黑会吸收湿气,直 至达到一个均衡值。如果湿气影响很重要,则应将炭黑储存于干燥环境下,并尽可能密封。 DBPA: 什么是邻苯二甲酸二丁酯吸油率(DBPA)? 邻苯二甲酸二丁酯吸油率是一种用于定量炭黑等级的结构特性数量的技术。较高的邻苯二甲酸二丁酯吸油 率数值对应较高的xx结构。 为什么黑墨在不同表面上表现出不同的性能? 由于油墨是一种非常薄的膜,炭黑和载色剂往往会渗入多孔表面,从而允许更多的基体突出此薄膜。与浆 状油墨相比,这种效应在液体油墨中更为明显。高结构炭黑往往比低结构炭黑渗入较少。 什么使xx具有导电性? 炭黑在很大程度上是由类石墨碳层组成。与石墨类似,炭黑显示出导电能力,并具有相对较低的电阻(即 ,它是一种半导体)。

什么是乙炔xx? 乙炔炭黑是通过乙炔的放热分解反应制成。因此,它是非常纯的炭黑。它是所有炭黑中最接近石墨的,通 常用于提供导电性。 什么是xx的热导率? 关于炭黑热导率的现有数据很少。关于含炭黑的橡胶化合物与不含炭黑的橡胶化合物的热导率研究表明, xx提高了橡胶产品的热导率。 什么是xx聚集体的粒径? 炭黑聚集体的粒径取决于炭黑的等级,每个等级的炭黑具有其自身的平均聚集体粒径。平均聚集体粒径通 常在 0."01到 1."0微米的范围内。 什么是着色强度? 着色强度以油料中的炭黑和氧化锌组成的浆料的反射比测量为依据。其用于度量炭黑降低反射光数量的能 力。通过减小初次颗粒的粒度可以获得更高的着色强度。 什么是表面氧化的xx? 某些牌号的炭黑经过了后处理(化学氧化),以增加其表面氧的化学吸附量。在某些最终应用中,这改进 了炭黑的分散性和分散稳定性,并降低了产品的粘度。

炭黑生产用原料油知识

炭黑生产用原料油 1 炭黑生产用原料油 目前我国炭黑生产用原料油主要有二类。 1.1 乙烯焦油 乙烯焦油是乙烯裂解装置产品中C10以上的渣油(Ethylene Tar 简称ET,在国内乙烯工厂中被称为裂解燃料油或乙烯渣油),ET的质量随裂解所用原料而变,裂解原料包括柴油、石脑油和轻烃等,裂解原料密度越大则收率越高,芳烃含量也越高。乙烯焦油的芳烃含量较高,但沥青质也较高。 1.2 煤焦油及其馏出油 煤焦油是煤经高温干馏的产品之一,是炼焦厂的副产品。煤焦油的馏出油(Coal Tar 简称CT)主要有蒽油(包括一蒽油和二蒽油)、防腐油(杂酚油)等,其芳烃含量高于ET。 我们通常提到及目前使用的煤焦油是炼焦厂经过深加工后剩余的产品,属于粗煤焦油。蒽油和防腐油是煤焦油经蒸馏后制得的,芳烃含量高,是优质的炭黑原料油。 在国内,炭黑原料油以煤焦油为主(包括蒽油和防腐油)。 2 对原料油的质量要求 炭黑原料油基本上是由烷烃、芳烃和沥青等组成,其性质在很大程度上影响炭黑的质量和收率。炭黑生产对原料油的主要要求是芳烃含量要高,沥青质和杂质要少。对原料油的评价主要考虑如下几个方面。 2.1 芳烃含量 芳烃含量是衡量炭黑原料油最重要的质量指标之一,通常用相关指数和氢碳比来表征评价炭黑原料油的芳烃含量的高低。一般要求炭黑原料油的芳烃含量要高,理想的是在70%以上为好。 芳烃原料油是由一个至多个苯环组成的环状烃,在受热反应时不易分解,但在高温下容易发生脱氢和缩聚反应,因而生成炭黑经历的过程最短,时间也最短。而烷烃、烯烃等烃类在生成炭黑前,必须经历一个芳烃化的过程,因而转化为炭黑的过程(与芳烃)较长。所以

色素炭黑说明书

第一部分:化学品名称和公司 中文名称1:色素炭黑 英文名称1:color pigment carbon CAS No.:1333-86-4 分子式:C 分子量:12 第二部分:成分/组成信息 主要成分: 碳(C)元素含量(Wt%)≥93%; 含氧基团含量(Wt%)≤7%。 有害物成分: 多环芳烃(PAH)(CAS No.?)含量(Wt%)≤% 砷(As)(CAS )含量(Wt%)≤% 镉(Cd)(CAS )含量(Wt%)≤% 汞(Hg)(CAS )含量(Wt%)≤% 铅(Pb)(CAS )含量(Wt%)≤% 铬(Cr)(CAS )含量(Wt%)≤% 第三部分:危险性概述 危险性类别:未列入 侵入途径:呼吸道吸入、眼睛、皮肤 健康危害: 长期大量地由呼吸道吸入炭黑粉尘,可能最终造成对肺部的损 伤。目前,没有明确的医学报道证明炭黑会引起癌变的结果。但可以列入如人类的可能致癌的物质。 对眼睛的损伤主要症状是异物刺激感、流泪。 对皮肤主要是皮肤的弄脏和刺激 环境危害: 炭黑的外泄暴露,除了会弄脏周围环境外没有发现会对环境造成 严重的影响或损害。 燃爆危险: 在本品工作场所若形成纯炭黑的粉尘环境,可能造成粉尘爆炸。 本品不是易燃物,一般不会被点燃,若较长时间地处于300℃ 以上则可能会无明火地缓慢燃烧,同时释出一氧化碳、二氧化碳或极少量的含氮、硫氧化物。 第四部分:急救措施 安全介绍: 吸入:1. 立即将被污染的患者转移到有大量新鲜空气的场所。 眼睛接触:1. 立即撑开患者被污染眼睛的眼皮用缓和流动的温水冲洗至少5 分钟以上。 2. 用医用?金霉素?眼药膏涂抹患者眼睛。 皮肤接触:1. 及时用大量水及温和性肥皂缓和但彻底的清洗。 食入:1. 若有误食应立即让患者彻底漱口。

粉末涂料调色技巧

粉末涂料调色技巧 作为有色粉末涂料的重要组成部分,颜料主要起到遮盖、装饰和保护被涂物的作用,根据被涂工件的结构设计不同,有色粉末涂料可以显示出工件的蕴藏风格、文化底蕴,给人以美的感受,而且对涂膜的耐紫外线、耐候、耐水、耐碱、耐酸等性能均有不同程度的影响。 现行的粉末涂料的厂商的调色一般为人工配色和电脑配色,通常是以人工配色为主要途径,所以本文对一些调色的技巧作一些总结。 色彩学基础 颜色是人眼受到物一定波长和强度的辐射能的刺激后所起的一种视角神经的感觉,虽然颜色千差万别,但是最基本的颜色只有红、黄、蓝三种基本色,通常称为三原色,将两种原色等量相互调配而成二次色(间色),二次色与原色等量相互调配而成为复色。 把红、黄、蓝三原色等量的混合起来,就变成黑色,作为粉末涂料调色人员,必须掌握这些基本知识。 一般一个颜料有色调、饱和度、明度三个参数来去确定的,也称为颜色的三要素。色调是指红、黄、蓝等不同颜色之间的颜色差别,决定光源的光谱组成和物体表面的所反射(或者透射)的各种波长辐射的比例对人眼所产生的感觉。 明度(也称亮度),指颜色的明暗深浅的差别,是人眼对物体的明亮感觉,一般手视角感受性和过去经验的影响,物体表现出对光的反射率越高,它的亮度就越高。 饱和度(也称纯度),指颜色的饱和程度,有时也称彩度,也就是在色调的基础上所表现的出的颜色纯度,可见光的各单色光是最饱和的彩色,当这些颜料中掺入白光越多就越不饱和,对光波的反射选择性就越差,对光波的选择性越强越饱和。 单一色不加其它的色为纯色,加入其它色变成为间色或者复色,两个同一色调的被涂物工件被不同的灯光或者日光照射时,两个物体呈现出不同的颜色和色光,这就是亮度的性质,一定色调的颜色又有强弱之分,这就是饱和度上的区别。 调色是每个技术人员必须具备的知识,颜色的三要素可以用来区分有色粉末涂料的差别,即只有当两个颜色的色调、明亮度和饱和度三个特性值都相同时,这两个颜色才能完全相同,如果其中有一个参数不相等,则这两个颜色就不一致。 粉末涂料的调色技巧 粉末涂料调色通常用的颜料 粉末涂料用的颜料通常可以按照生产方法、组成结构、功能等不同方式进行分类:按生产方法,由生产方法可分为天然颜料和合成颜料,天然颜料中如锭青等,一般应用于粉末涂料中的天然颜料较少,而合成颜料的有钛白粉、氧化铁系列颜料、酞菁系列、偶氮颜料、多环颜料等。 功能区分,按在粉末涂料中的功能可以分为着色颜料、体质颜料(也称填料)、防锈颜料、导电颜料等,对于大多数功能性粉末涂料,功能填料的应用显得非常重要。 按化学组成结构,粉末涂料用颜料按化学组成结构可分为无机和有机之分,无机颜料中钛白粉、氧化锌、氧化铁系列、钼铬系列、铝系颜料、金属颜料等,而有机颜料中如酞菁系列、偶氮系列、多环颜料等。 条件的允许的厂商可以划分更为详细的图表,或者是因为厂商内部编码的需要,可以举例如下:

油漆调色的基本知识

油漆调色的基本知识 我们在学习油漆调色方法之前,首先应该了解一些颜色方面的常识。自然界中物体的颜色千变万化,人之所以能看见物体的颜色,是由于发光体的光线照射在物体上,光的辐射在物体上,光的辐射能量作用于眼睛经结果。不发光物体的颜色只有受到光线的射时才被呈现出来,物体的颜色是由光线在物体上被反射和有吸收的情况决定的。一个物体在日光下呈现绿色,是由于这个物体主要将白光中的绿色范围的波长反射出来,而光谱的其他部分则被它吸收,如果在钠光灯下观察这个物体就看不出是绿色,因为钠光的光线中没有绿光的成份可以被它反射,这里可以看出,物体的可见颜色是随光照光谱成份而变化的。一个物体如果完全反射射来的光线,那么这个物体我们看来是白色的,如果它完全吸收投射在它上面的光线,则这个 物体看来是黑色的。 颜色分为非彩色和彩色,非彩色是指黑色、白色和这两者之间深浅不同的灰色,白黑系列上的非彩色的反射率代表物体的明度。反射率越高时,接近白色,越低时,接近黑色。彩色系列是指除了白黑系列以外的各种颜色。光谱不同波长在视觉上表现为各种颜色的色调,如红、橙、黄、绿、青、紫等。要确切地说清楚某一种颜色,必须考虑到颜色的三个基本属性,即色调、饱和度和明度,这三者在视觉中组成一个统一的总效果。色调是指在物体反射的光线中以哪种波长占优势来决定的,不同的波长产生不同的颜色感觉,色调是决定颜色本质的基本特征。颜色的饱和度是指一个颜色的鲜明程度。色调、明度和饱和度是颜色的三个基本属性,非彩色则只有明度的差别,而没有色调和饱和度这两个属性。 油漆、颜料、染料等的混合配色遵循一种减色法混原理,其三原色是黄、青、紫,它们的互补色是兰、红、绿。所谓补色即两种色光按一定比例混合得到白色色光,红色的补色是青色,黄色的补色是兰色,绿色的 补色是紫色。减色法混合的结果归纳如下: 黄色=白色-兰色 紫色=白色-绿色 青色=白色-红色 黄色+紫色=白色-兰色-绿色=红色 黄色+青色=白色-兰色-红色=绿色 紫色+青色=白色-绿色-红色=兰色 黄色+紫色+青色=白色-兰色-绿色-红色=黑色 这些关系式标明颜料依次相加的关系,混合后得出的颜色,其明度是减少的。 油漆调色技术主要有实色漆调色,透明漆调色,金属漆调色等,通常在拟定调色配方以前,要根据颜色样板或按某一实物的颜色来进行分析,首先了解色相范围,由几种颜色组成,哪种是主色,哪种是副色,色与色之间关系如何,各占比例约多少,然后根据经验初步拟出找色配方,再经小样调试,调色时,先加入主色,再以着色力较强的颜色为副,慢慢间断地加入并不断搅拌,要随时观察颜色的变化,取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上,待颜色稳定后与原始样板比色,在整个调色过程中必须掌握“由浅入深”的原则。从减色法的原理可以看出,若样品与标准板比较,过红可以采用减色法或加青,过绿可以采用减绿或加紫,过兰可以采用减兰或加黄的方法调整,反之亦然,因为黄、青、紫和兰、红、绿互为补色,但是颜料的这种混合将导致明度下降,可以用黑、白来调节混色的明度。 目前油漆生产厂家一般备有黑、白、红、绿、兰、黄、青、紫等色浆或色母用于调色,在进行实色漆调色时,多采用浅色浅色域在白基础中加小于5%的高浓度色浆调色,深色域使用清漆加固定量色浆的调色方法。而透明色的调色则选用的是一些透明颜料浆或染料液,,透明色的颜色变化还受到涂层的厚度及底材的影响,在实际调色比色时应该在规定的厚度及底材上进行比较。金属漆的调色除遵循颜料混合基本原理外,还应考虑到自发光类金属颜料对颜色的影响,相对要复杂一些。了 最新回复 wlf at 2007-3-16 15:06:25

原料油钾钠含量对生产高结构炭黑的影响及其监测方法(已解密)

炭黑原料油中钾钠含量对生产高结构炭黑的影响 及其检测方法 刘江红徐刚(龙星化工股份有限公司) 摘要本文从理论和实践方面介绍了炭黑原料油中钾钠离子的含量多少对生产高结构炭黑如N234的DBP吸收值的影响,提供了一种生产高结构炭黑的原料控制方法,同时重点介绍了炭黑原料油中钾钠离子的测定方法。 关键词炭黑原料油钾钠含量 DBP吸收值原子吸收分光光度计 众所周知,炭黑是以聚集体的形式存在的,而炭黑聚集体的形状是非常复杂的,这些就是炭黑的所谓结构。通常用DBP(邻苯二甲酸二丁酯)吸收值来表示炭黑结构的高低,结构越高,通常DBP吸收值也越高。在炭黑生成过程中,工艺上普遍采用碱金属盐如碳酸钾来控制DBP吸收值,增加碳酸钾用量可以降低炭黑的DBP吸收值,反之降低碳酸钾用量可以提高炭黑的DBP吸收值。理论上认为,在炭黑生成过程中,这些碱金属离子能够提高炭黑微粒的电正性,由于同性相斥的作用,使炭黑初级粒子等微粒之间的碰撞频率降低,导致聚结体和聚集体的结构简单化,即DBP吸收值降低。 1. 碱金属盐控制炭黑DBP吸收值的原理 为什么人们选择碱金属离子来抑制炭黑的结构呢? 打开元素周期表,我们可以看出,周期表左下角的元素具有最低的电离能,综合价格因素,钾是最好的选择,也有实验采用铯离子来抑制炭黑结构,但从未工业化生产。根据原子的电离能数据我们知道,钾原子的电离能力大约是碳原子的100万倍,也就是说,在一百万个碳原子中加入一个钾原子将使炭黑粒子的带正电荷数量翻倍,由于粒子间斥力与带电数量呈平方的关系,所以炭黑微粒的聚集明显受到抑制。表1是碱金属和碳原子的电离能比较。 表1 不同化学元素的第一电子电离能 元素原子的电离能KJ/mol Na K Rb 498 418 402

涂料颜色的基本知识以及如何调色

涂料颜色的基本知识以及如何调色 颜色的品种变化无尽,绚丽多彩,但各种颜色之间又存在着一定的内在联系,涂料颜色亦是。涂料除了具有保护防腐和某些如防霉、导电、降噪等特殊功能外,最主要的功能就是把家装饰的具有色彩斑斓的生活气息。然而由于各个颜色具有独自的特性,它对人们的视觉、心理、生理等都有强烈的不同影响,下面让我们来认识一下涂料颜色的基本知识以及如何调色。 一、颜色的基本知识 1、颜色的形成三要素: 光、物、眼 颜色我们肉眼所见到的光线,是由波长范围很窄的电磁波(可见光,波长390nm-770nm)产生的。不同波长的电磁波表现为不同的颜色,对色彩的辨认是肉眼受到电磁波辐射能刺激后所引起的一种视觉神经的感觉,同时,我们所感受到的不同色彩还与观察者本人以及观察时所处的环境密不可分(因我们的眼睛和大脑适应性非常强,能随着环境的变化做相应的调整)。 对色彩的辨认需要满足 3 个条件:物体、光源(当物体为发光体时则不需要光源)、观察者概述人对颜色的感觉。 颜色是通过眼、脑和我们的生活经验所产生的一种对光的视觉效应。人对颜色的感觉不仅仅由光的物理性质所决定,比如人类对颜色的感觉往往受到周围颜色的影响。有时人们也将物质产生不同颜色的物理特性直接称为颜色。 颜色的组成: 彩色: 红、橙、黄、绿、青、蓝、紫 非彩色:黑、白、灰

2、影响颜色判断的因素 (1)光源的差别 在阳光、日光灯、钨丝灯等光源下,每一种照明都使同一个被测物体看起来不一样。因此,国家标准GB 9761-88在对色目视比色评判时,做出了详细的规定。对于比色工作,可采用自然光或人造日光。 自然光,就是部分有云的北方光线,光照从日出3小时以后到日落3小时以前的北空光,光照应均匀,其照度不小于2000lx。 人造日光光照,采用具有CIE标准照明体D65光谱能量分布近似的光源照明的比色箱,其比色位置的照度应在1000~4000lx。对于深色的比色,照度要大些。 (2)观察者的差别 个人眼睛的灵敏度总是稍有差别的,甚至认为色觉正常的人,对红或蓝仍可能有所偏倚;随着年龄的增大,视力也会改变。由于这些因素,同一种颜色在不同的人看来是不一样的。为了避免眼睛疲劳,在对有强烈色彩板比色后,不要立即对浅色样板和补色样板进行比色;在对明亮的高彩度色进行比色时,如不能迅速做出判定,观察者应对近旁中性灰色看上几分钟再进行比色;如果观察者进行连续比色,则应经常间隔地休息几分钟,以保证目视比色的质量,在休息期间不看彩色物体。 (3)尺寸的差别 覆盖在大面积上的颜色比覆盖在小面积上的看起来更明亮和更鲜艳,这就是所谓的面积效应。挑选大面积的物体却根据小面积的色样会产生错误。在进行目视比色时,试板和参照标准板都应当是平整的,尺寸不应小于120mm×50mm。 (4)背景的差别 放在明亮背景之前的物体看起来要比放在暗淡背景之前的显得灰暗,这称之为对比效应。对于要准确地判断颜色来说,这是不利的。在进行目视比色时,观察者的判断也易受周围彩色物体的影响。因此,观察者所穿着的衣服应为中性色。在视场中,除试板外,不允许有其他彩色物体存在。使用光源时,不应有彩色物体(如红墙、绿树等)的反射光。 (5)方向的差别 从两个稍稍不同的角度观察一个物体时,被测物上的某点看起来会有明暗之差,这是颜色面有方向特性的缘故。 3、颜色的测定和评判 (1)颜色标准

炭黑生产基本工艺

炭黑生产工艺过程:(部分) 工艺技术方案 4.1 炭黑工艺技术方案的选择 4.1.1 原料路线确定的原则和依据 原料路线确定的原则首先是原料油质量能满足拟建装置的工艺要求,生产的炭黑质量好,收率高;其次是来源渠道多,能保证长期供应;三是价格便宜;四是贮运和加工方便。 炭黑行业对原料油的质量要求是:芳烃含量要高于70%或相关指数(BMCI)≥120),杂质、沥青类和胶质要少。一般来说,蒽油,防腐油,沥青含量较少的煤焦油和乙烯焦油是较理想的油品。 根据工厂提供的原、燃料供应情况,拟建装置生产用燃料、原料主要采用煤焦油以及蒽油或两者的混合油,因此,本项目工艺技术方案采用油-油路线。 4.1.2 国内、外工艺技术概况 国内炭黑生产技术概况 目前,我国炭黑工业的炭黑生产装置,大多采用中橡集团炭黑工业研究设计院于80~90年代开发的新工艺炭黑生产技术,单台生产能力为0.5~2.0万吨/年,在线空气预热器的预热温度为300~650℃;一部分厂家流程中没有微米粉碎机等精制设备和废(次)品回收加工设备;多数小企业均采用干法造粒,袋装运输,贮运过程中破损大;

炭黑成品包装基本上是手工操作,劳动强度大;自控方面,国内除万吨级装置采用微机控制生产外,大多数企业仍是采用常规仪表或人工控制。八十年代末和九十年代,国内部分炭黑骨干企业为了实现炭黑产品、技术的升级、换代和市场需求,陆续进行了技术改造。本装置的特点是:扩大单炉生产能力,采用DCS系统进行集中控制,其技术来源均采用中橡集团炭黑工业研究设计院近年来开发的第四代3.0~4.0万吨级新工艺硬质炭黑生产技术,技术水平达国际先进水平。 国外炭黑生产技术概况 七十年代初至八十年代初的十年间,技术开发处于空前活跃时期,国外各大公司相继完成新工艺硬质炭黑反应炉的开发工作,推出经济规模为1.5~3万吨/年的反应炉用于工业化装置,实现优质、高产、低耗;空气预热温度达到650~800℃;流程中设有微米粉碎机等精制设备和废(次)品回收加工设备;采用湿法造粒技术;炭黑成品包装实行集中化、自动化和机械化;以散装和集装运输为主,兼有袋装运输;全部采用计算机控制生产过程,工艺参数自动调节,产品质量稳定。目前,新工艺硬质炭黑生产技术相当成熟,单炉生产能力已达4万吨以上。除了普遍采用计算机控制生产以稳定炭黑产品质量外。当前,美国炭黑工业正在推行计算机辅助操作参数最佳化—统计调优法(SPC)。即规定橡胶用炭黑吸碘值和吸油值的目标值,制定相应标准,规定这种方法的全过程,通过预定的计算程序,定量地表现出一条生产线产品质量的均匀性和稳定性,或者比较两条生产线产品质量的差异,达到长周期、满负荷、高效率、低消耗、质量合格、成本合理的目标。 4.1.3 推荐工艺技术方案说明

色素炭黑说明书MSDS

色素炭黑的安全技术说明书(MSDS) 第一部分:化学品名称和公司 中文名称1:色素炭黑 英文名称1:color pigment carbon CAS No.:1333-86-4 分子式:C 分子量:12 第二部分:成分/组成信息 主要成分: 碳(C)元素含量(Wt%)≥93%; 含氧基团含量(Wt%)≤7%。 有害物成分: 多环芳烃(PAH)(CAS No.?)含量(Wt%)≤0.001% 砷(As)(CAS No.7440-38-2)含量(Wt%)≤0.0001% 镉(Cd)(CAS No.7440-43-9)含量(Wt%)≤0.00001% 汞(Hg)(CAS No.7439-97-6)含量(Wt%)≤0.0001% 铅(Pb)(CAS No.7439-92-1)含量(Wt%)≤0.0001% 铬(Cr)(CAS No.7440-47-3)含量(Wt%)≤0.001% 第三部分:危险性概述 危险性类别:未列入 侵入途径:呼吸道吸入、眼睛、皮肤 健康危害: 长期大量地由呼吸道吸入炭黑粉尘,可能最终造成对肺部的损 伤。目前,没有明确的医学报道证明炭黑会引起癌变的结果。但可以列入如人类的可能致癌的物质。 对眼睛的损伤主要症状是异物刺激感、流泪。 对皮肤主要是皮肤的弄脏和刺激 环境危害: 炭黑的外泄暴露,除了会弄脏周围环境外没有发现会对环境造成 严重的影响或损害。 燃爆危险: 在本品工作场所若形成纯炭黑的粉尘环境,可能造成粉尘爆炸。 本品不是易燃物,一般不会被点燃,若较长时间地处于300℃ 以上则可能会无明火地缓慢燃烧,同时释出一氧化碳、二氧化碳或极少量的含氮、硫氧化物。 第四部分:急救措施 安全介绍: 吸入:1. 立即将被污染的患者转移到有大量新鲜空气的场所。 眼睛接触:1. 立即撑开患者被污染眼睛的眼皮用缓和流动的温水冲洗至少5 分钟以上。 2. 用医用?金霉素?眼药膏涂抹患者眼睛。

涂料调色基本知识

涂料调色基本知识。。。可看看哦。。。 上传时间:2011-12-4 14:21:51 来源:装酷网网友评论0条 1. 色彩的形成 在客观世界上,任何一个能为我们的眼睛所看见的物体,其表面色彩的形成均取决于三个方面:即有一定的光源的照射;物体本身能反射一定的色光;环境与空间对物体色彩的影响。 2.1光源色 由各种光源发出的光,光波的长短、强弱、比例性质的不同,形成了不同的色光,称为光源色。 光源色是影响、决定物体色彩的重要因素。太阳光是最重要的自然光源,它普照大地,使整个世界姹嫣红、五彩缤纷。当光线随时间的推移以及天气发生变化时,都会直接影响物象的色彩。 除了太阳光之外,不有其他各种光源,例如我们日常生活中使用的灯光,它是人工光源,比阳光弱得多,而且所含的可见光比例也和阳光不同。一般白炽灯发出的光常偏红、黄色光,而日光灯发出的光则偏白光。 2.2物体的固有色 在同样的阳光照耀下,红色的花、绿色的叶,各种物体都呈现出不同的色彩,这是因为物体对可见光所作的不同反射的结果。各种不同质的物体,对照射其表面的光线,有吸收一部分、反射一部分的选择功能,能反映出来的那部分光线进入我们的视觉器官,使我们看到该体本身的色彩,称为和物体的固有色。 2.3环境色 环境色或称条件色,指物体在不同光源与环境下所呈现的色彩变化。我们所描绘的物体总是处在某种具体环境之中,随着光源以及具体环境的变化,都会使物体的固有色受到一定的影响。将白色的正文体放置于红色、黄色与蓝色的衬布上,便可以看到物体的固有色白色明显受到衬布色彩的影响而呈红、黄、蓝等色成分,光线愈强,影响愈大。 2、色彩三属性(三要素) 白色光照到某些物体后,被选择性的吸收,其余部分经反射或和透过时,人的视觉即感知物体的颜色,并根据物体对不同光波的吸收程度,而产生千差万别的颜色,这种产生的颜色以何种性质来识别?一般对颜色的区别先以红、黄、绿等色相的差别来区分,再以明暗来区分,如相同经色的明红色或暗红色,以明度之尺度将颜色区别如鲜红、三蜀红等。综上所述,色相、明度、彩度称为色彩的三属性(也称三要素) 3.1色相 色相指色彩的相貌,是区别色彩种类的名称。光谱上的红、橙、黄、绿、蓝、紫等六色,通常用来作为基础色要。但是我们能够分辨的色相,不只是一有顺序的六种色彩,在这一顺序中尚有无数的种类存在于其间,例如红色系中有紫工、橙红;绿色系中有黄绿。蓝绿等色彩。光谱上的色光带成条状,秩序分明。为了研究与运用方便,通常将其连结成环状,这种环状称为色相环或色轮。 3.2明度 明度指色彩的明暗程度,即色彩的深浅差别。

炭黑项目投资建议书

炭黑项目 投资建议书 规划设计/投资分析/产业运营

炭黑项目投资建议书 炭黑是人类最早开发、应用和目前产量最大的纳米材料,其既可以用 作橡胶制品的补强剂,也可用于塑料、油墨、着色剂、导电剂、合成革、 干电池、电子元件、印染、水泥等方面。近年来,我国炭黑行业产量整体 呈现上升态势。2018年国内炭黑供需形势严峻,行业产能受到环保压力的 影响。随着我国国民经济,尤其是汽车和轮胎工业的快速发展,加之钢 铁工业和焦化工业的快速发展,炭黑市场需求旺盛,炭黑产能、产量随之 快速发展。2010年国内炭黑产能504万吨,产能利用率约66.96%,到2018年,国内炭黑产能达到了753万吨,产能利用率约75.95%。目前,国内炭黑最大的生产企业是江西黑猫。2018年我国炭黑行业产量约571.9万吨,进口量约9.5万吨,出口量约89万吨,国内炭黑行业需求量约492.4 万吨。我国炭黑行业在技术创新、产业结构优化和品牌建设方面仍存在 很多不足,未来很长一段时间,国内炭黑行业将加大科研投入,开展炭黑 生产理论、应用、新产品开发、先进装备等多方面的研究,以市场为导向,加速发展绿色轮胎所需低滞后炭黑、特种炭黑和新品种炭黑及其复合材料,以适应不断变化的市场需求和提升国内炭黑行业的整体竞争力。由于炭 黑行业多选择贴近原料产地进行产业布局,所以产能多集中在北方能源化 工省份。过去的一年多来,因受国家及地区环保政策的影响,河北、山东、

山西及陕西等省份部分炭黑企业被关停和限产,对炭黑行业造成很大影响。随着近年炭黑行业的不断发展,原料油需求量也随之上涨,资源短缺的局 面无法改变。因此,寻求新的资源渠道和利润增长点也是炭黑行业当下不 断努力寻求突破的方向。在现有炭黑原料供应紧张、价格高涨的情况下, 实现对资源和能源的科学合理利用,更有极其重要的现实意义。资源综合 利用和环境保护将成为新时期内炭黑企业开展生产经营的先决条件和不竭 动力。生意社:三季度炭黑行情稳定为主有望涨价2019.9.309月30日国内炭黑价格小幅震荡,由于下游需求量减少,加上7、8月份为下游需 求淡季,炭黑易跌难涨的趋势仍将延续,三季度炭黑行情稳定为主。国 内炭黑销售尚可,报价仍以稳定为主。上游炭黑原料油受焦化行业产能收 缩影响,价格始终维持高位运行,综合因素导致公司主营产品炭黑毛利率 下滑,企业的季度营业利润被压缩。在国家环保监管高压下,炭黑行业开 工率受限,供给收缩;主要原料煤焦油价格维持高位,对炭黑价格形成坚 实支撑。国内乘用车销售回暖和汽车保有量的稳步增长,轮胎市场景气拉 动对炭黑需求。国内炭黑企业有望跟随涨价潮。自去年下半年以来,炭 黑行业出现了前所未有的困难,出现了全行业亏损的局面,为保证炭黑行 业的正常生产经营,倡议各企业自觉限产,限产幅度根据市场需求,在原 有产量基础上限产10%-20%,保证市场供需平衡;稳定炭黑原料油市场,不参与哄抬原料油价格的不良竞争行为;稳定市场销售,按照合理利润空间 销售;对于出口到国际市场的中国炭黑,同样要求不能无序竞争。

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