炭黑生产简介
摘要：
一引言
炭黑是人类很早以前就知道并有着广泛应用的化学物质之一，距今大约有3000多年的历史我国是世界上最早应用和制造炭的国家之一，据有关资料记载从公元176-257就开始制取“炱”（即炭黑），直到1872年近代炭黑出现后，才有“炭黑”这一名称。炭黑英文名称叫“CARBON BLACK”.
炭黑的工业化生产是近百年的事，开始为槽法炭黑，发明于1872年并逐渐发展。直到第二次世界大战期间至1945年前后，法炭黑的生产一直处于主导地位。但是，由于槽法炭黑生产过程中的种种问题，（如，料的局限性，收率偏低，产量少。价格昂贵以及污染等）。于是1932年由克雷奇（JCKREJEI）研制成功了炉法炭黑。1944年生产出了高耐炉炭黑，20世纪50年代以后中超耐磨炉黑，通用炉黑等相继出现。从此，它以特有的方式得到迅速发展，并逐渐取代了槽法炭黑。
20世纪70年代初一种全新的新工艺方式又推动了炉法炭黑的发展，而又代替了传统炭黑。由于它具备了更合理的反应机理和强化了反应条件，很快在前世界得到推广和应用，产量不断扩大，到20世纪80年代末，全世界橡胶用炭黑达600万吨。其中新工艺占90以上.
我国油炉法炭黑的生产始于20世纪50年代，从无到有，从小到大。当时产量只有数百吨，品种也仅有耐磨炉黑等几种，由单一的灯烟炭黑，到成功研制高耐磨炉黑并相继制成了中超耐磨炉黑，快压出炉黑和通用炉黑。20世纪0年代初，由我国炭黑研制工业研究所开发了油-气新工艺炭黑和油-油新工艺炭黑。到1987年天津炭黑厂引进并投产美国大陆炭黑公司1.5万吨/年一条新工艺生产，随后上海、青岛也独资或合资方式建设投产了新工艺软、硬质炭黑生产线。还有部分厂家引进了单机设备，大大的推动了国内炭黑工业的发展。到20世纪90
年代，我国炉法炭黑生产水平无论在技术、产品质量品种及产量均获得较大发展。目前，，产品品种基本系列化、质量达到美国ASTM标准，基本实现微机自动化控制，年产量也超过40万吨。
油炉法炭黑是在气炉法炭黑基础上发展起来的。由于油炉法炭黑原料来源广，产品收率高，便于自动化，其可灵活地调整工艺参数，生产多品种的炭黑，环境污染问题也易于解决，因此也成为目前炭黑生产的主要方法。
20世纪70年代初发展起来的新工艺炭黑使油炉法炭黑得到进一步开拓，油炉法炭黑的生产特点是：
1、油炉法炭黑是用预混性火焰在还原的气氛中生成的；
2、为了提高炭黑收率和质量，通过选择各种可使用油料，而以富含芳烃油料最佳；
3、原料油在炉内燃烧裂解，可以大大提高原料油的利用率，并控制生产；
4、生产工艺技术的发展，自动化水平高，目前也采用计算机控制生产；
5=油炉法炭黑的生产是在密闭的容器中进行的，设备的布置较紧凑，环境污染问题也得到较为有效的控制
二油炉法炭黑的分类
（一）按制造方法分类
按照制造方法把炭黑分为三类：接触法炭黑、炉法炭黑和热解法炭黑。
1、接触法炭黑 ;包括槽法炭黑，滚筒类炭黑和圆盘法炭黑。其中槽法炭黑是一种比较老的、重要的炭黑品种之一，是典型接触法炭黑。
2、炉法炭黑 : 包括气炉法炭黑、油炉法炭黑和气-油炉法炭黑，其中油炉法炭黑是40年来发展较快的一种炭黑。
3、热解法炭黑：包括细粒子热裂解炭黑和粒子热裂解炭黑。
(二)、按用途和使用特点分类
按用途和使用特点把炭黑可分为三类：橡胶用炭黑、色素炭黑和导电炭黑。
1橡胶用炭黑在橡胶制品中，配合一定数量的炭黑可起到补偿和填充作用来改善橡胶制品的性能称橡胶用炭黑。它占炭黑总量的95%左右。在橡胶工业中，为了表示炭黑对橡胶的补强效果和在轮胎上的应用部位，也习惯把炭黑分成硬质炭黑和软质炭黑两大类。前者对橡胶用良好的补强作用，后者补强作用差，在很大程度上填充作用。油炉法炭黑的大部分（超耐磨炉黑、中超耐磨炉黑、高耐磨炉黑，细粒子炭黑）属于硬质炭黑；小部分油炉法炭黑（快压出炉炭黑，通用炭黑、半补强炉黑）、气炉黑和热烈炭黑属于软质炭黑。
2色素炭黑：色素炭黑color black 在油墨、油漆、涂料等制品中作着色颜料用的炭黑。按着色强度(或黑度)和粒子大小一般分为高色素炭黑、中色素炭黑、普通色素炭黑和低色素炭黑四种。主要由接触法和油炉法生产。
3导电炭黑：某些炭黑具有低电阻或高电阻性能，用于不同的制品，如干电池、导电橡胶、电缆料、无限电元件等。其中乙烯炭黑由于导电性能好，主要用于干电池。
三炭黑的生成过程及工艺流程简介
（一）炭黑的生成过程
炭黑的生成过程大致可分为五个阶段：初期反应、成核作用、粒子集聚、聚集体表面增长、氧化作用
典型炭黑生成的化学方程式：
CnHm ----nC+m1/2H2
大部分烃类的裂解反应是吸热过程。
1、初期反应：是炭黑生成的先兆和开始，包括分子体系向粒子体系的转换。
成核作用：是晶核生成和晶核长大的过程。
2、粒子集聚：在成核作用下生成直径为12细小粒子间的碰撞。
聚集体表面增长：聚集体表面聚积聚或吸附，生成的100至1000纳米长的链状物。
3、氧化作用：炭黑生成和增长之后，由于氧化过程，生成表面官能团。
4、聚集体表面增长：积聚体表面集聚或吸附，生成大约100至1000纳米的链状物。
5、氧化作用炭黑生成和增长之后，由于氧化过程，由于氧化作用生成表面官能能团。
（二）工艺流程
（三）简介
原料油经泵从储罐打入反应炉，油通过管式热交换器使油预热到260℃以上，原料油在喷入反应炉之前也经预热到130℃以上。空气和燃料在反应炉中燃烧，原料经雾化后喷入燃烧的火焰中，经高温热解生成炭黑。炭黑悬浮于燃余气中形成烟气。烟气经一次急冷和二次急冷，使炭黑终止反应并冷却到280℃以后送入袋滤器，收集下来的炭黑经气密阀进入风送系统，烟气进入脉冲式袋滤器，使炭黑和烟气分离。黑进入风送系统后，通过微米粉碎机，将硬炭和杂质粉碎成小于325目的粒子，再经风送系统送入主旋风分离器中，再经湿法造粒或干法造粒后，经一级提升机，磁选器筛选除去铁锈，风选器除去炭黑细分，合格后的炭黑进入产品分配螺旋，然后进入成品罐，待炭黑冷却到70℃以下用包装机包装。
四原料油的来源及几种常见原料油
（一）炭黑生产用原料油的来源
炭黑生产用原料油主要是煤焦油系和石油系原料。煤焦油系油料包括防腐油、蒽油和煤焦油，石油系油料主要有含有芳烃高的重油，包括来自炼油厂的焦化重柴油，催化裂化重柴油和润滑油提出油。乙烯焦油为乙烯装置裂解后分馏出C10以上馏分，通常用作装置本身的燃料，在我国石油化工行业上称之为燃料油。（二）几种常见的原料油介绍
1、抽出油
抽出油是用溶剂抽提法生产的一种炭黑原料油。溶剂抽提法是用某一溶剂对油品中各类烃类溶解度的不同，选择性地富集某些烃组分的方法。抽提加工炭黑用原料油，其目的就是富集芳烃。最常用的溶剂是糠醛和苯酚。
2、乙烯焦油
乙烯焦油是石油烃裂解制乙烯的副产油料以管式炉裂解式最为常见多以气态烃和液态烃为原料。
3、煤焦油系油料：经煤焦油深加工制得，是煤高温蒸馏的产品的之一，其产率占干煤蒸馏的2.5%至4.5%。
四油炉法炭黑用原料油性质
（一）物理性质
1、油的物理性质包括：密度、水份、粘度、热性质。
（1）密度（D）：指油料（或其它液体）单位体积的重量与标准温度下同体积的重量之比。
(2)、水份:原料油中含水会降低原料油的发热量，导致产品质量不稳定，会造成管路堵塞，使入炉油量波动大，易损坏耐火材料。所以，原料油中的水份应小于0.5%为宜。
(3)、粘度：指流体相对运动产生的内摩擦力，表示物料输送的难易程度。油料的馏分越重则粘度越大，温度越高粘度越小。
(4)、热性质：包括比热容、热含、导热系数、发热量。
（二）、物理指标
1、硬度
硬度是硫化胶的重要特征之一。近年来，由于橡胶制品应用范围的日益广泛，使用条件越来越苛刻，所以，硬度的重要性日益突出。在硫化胶的配方设计中，影响硬度的主要因素有，炭黑的品种、配合量及操作油等，另外也与硫化程度有关。硬度随硫化胶交联密度的增加而增加。首先，炭黑的配合量增加，硫化胶的硬度增加。但是结晶橡胶的的硬度增胶幅度要大于非结晶橡胶，所以在同一炭黑配合量下，结晶橡胶的硫化胶硬度要高于非结晶橡胶。第二，炭黑的粒径与硫化胶的硬度关系紧密，粒径越小，硫化胶的硬度越大，在橡胶用系列炭黑中，N110的硬度是最高的，也是粒径最小的橡胶用炭黑。第三，炭黑的结构越高，硫化胶的硬度越大，在同等粒径下，高结构的炭黑比第结构的炭黑的硫化胶的硬度大。如N234的硬度就比N220的硬度高，但结构的影响不像受粒径的影响那样大.
2 伸应力
际上是反映了硫化胶网状结构在外力作用下抵抗变形的能力。他是衡量
炭黑补强性重要尺度。硫化胶的定伸应力与炭黑的配合量有关。定伸应力的
根本影响是硫化胶料交联密度的效果，交联密度增加，硫化胶的定伸增加。
首先，硫化胶的配合量增加，在炭黑粒子周围形成的交联数量增加，定伸增加，硬度也增加。从这一层面上讲，硬度与定伸具有同样的相关性。即凡可
增加硬度的因素，都增加胶料的定伸。第二，炭黑的高，则硫化胶的定伸高。
炭黑的粒径与定伸的关系与硬度不一样，硬质炭黑是随着粒径的减小，定伸
减少；在软质炭黑中，随在炭黑粒径的增加定伸减少，粒径在37nm为最大
值。最后，炭黑的表面活性也影响炭黑的定伸，表面活性高的炭黑定伸高。
3 耐磨性
:料的耐磨性与粒径的关系比较紧密，也是炭黑型号分类的依据之一。
炭黑的磨耗过程分俩部分，第一部分是在外力摩擦下，橡胶表面在高温下氧
化过程，第二部分是橡胶表面被氧化的部分脱落过程。耐磨性与胶料的断裂
能有关系，所谓的断裂能是胶料的拉伸强度与伸长率的乘积。断裂能大的胶料，耐磨性大。胶料的耐磨性与炭黑的配比量有关系，配比量越大，胶料的
耐磨性越大，但到一定程度后又逐渐减小。
炭黑的多种性质与耐磨性有关系。
项目结果
比表面积（粒径）增大增大
结构越高
（二）炭黑用原料油的化学性质
1、芳构度
五油炉法炭黑工艺的改进
（一）炭黑工艺新技术的进展
炭黑是一种高耗能产品，在油价不断上涨和我国能源短缺的情况下，炭黑生产过程中的节能显得尤为重要。同时，国际上对环保、安全和卫生的要求日益严格，对炭黑生产也提出了更高的要求。基于上述背景，炭黑产品正在向节能环保、多功能和专用化方向发展，生产工艺也在向高技术化、节能和环保化方向展。主要表现在以下几方面：
1 反应炉和反应工艺不断改进
炭黑反应炉是油炉法炭黑生产装置的核心部位，改进炭黑反应炉型结构和反应工艺是改变产品性能和提高产量和原料油收率的主要措施：
（1）提高单炉生产能力，减少单位生产能力的装置建设投资和运转时的动力消耗和其他费用，从而降低炭黑生产成本。另外，在空气预热器之前采用急冷锅炉取代全部或部分急冷水，使高温烟气降低到950℃，可以显著减少急冷水用量和尾气量，从而进一步降低能耗，提高生产能力。
（2）、提高火焰温度，可以加快炭黑核心的生成，提高产品质量和收率，由于受到耐火材料的限制，目前温度一般为1900℃，最高为2100℃。
（3）、在油炉法炭黑生产装置中，采用富氧空气或纯氧取代过程空气，可以显著减少烟气和尾气的生成量，提高装置的生产能力，减少急冷水用量，提高尾气热值。
（4）、改进原料油雾化工艺，采用多点喷油、不规则喷油、添加各种添加剂或活化剂等手段，改进产品性能和提高收率。
（5）、采用金属水夹套喉管，以解决在高温、高速焰气冲刷下喉管容易变形的问题。
（二）节能技术
除了改进反应炉型结构和反应工艺可节能外，炭黑生产过程中的节能主要表现在要充分利用烟气的物理和化学热。
生产实践表明，采用空气预热可以降低反应炉燃料消耗、减少二次急冷水用量及尾气量、提高尾气热值。空气预热温度每提高100℃，可以降低总能耗的1.95%，因此提高空气预热温度是炭黑生产节能的一项重要措施。但是空气预热温度越高，对空气预热器的结构、材料以及生产操作和控制的要求也越高，造价也越高。目前国外正在推广应用800℃级空气预热器，900℃级空气预热器已开始投入工业化运转，1000℃级空气预热器正在酝酿设计和制造阶段。采用900℃空气预热器与采用800℃空气预热器对比，可节约燃料8.48%，增加产量5.60%另外，在空气预热器之前采用急冷锅炉取代全部或部分急冷水，使高温烟气降低到950℃，可以显著减少急冷水用量和尾气量，从而进一步降低能耗，提高生产能力。目前印度正在进行新型急冷锅炉工业化试验。
为了进一步节能，正在开发或酝酿的新技术有：将燃料气预热到500～600℃；将尾气通过水洗塔，使温度降低到40℃，脱除尾气中的大部分水蒸气，提高尾气热值，从而可以利用热效率高的燃气轮机发电，还可以脱除尾气中的硫和炭黑粉尘，收到节能和环保双重效果。
（三）环保、安全和卫生领域
1环保、安全和卫生领域的进展主要表现在：
（1）、采用聚四氟乙烯覆膜滤袋，该滤袋在过滤时可防止炭黑微粒进入滤材孔隙内部，从而降低过滤阻力，增加气流流量。由于覆膜表面微孔较多，且较光滑，因此不仅过滤效率高，而且在清灰时更容易除去炭黑尘粒。
（2）、选择性粘结”覆膜滤袋的开发这种覆膜结构由于薄膜没有完全同背衬材料相粘结，具有良好的初始渗透性和滤饼释放性，可以显著提高过滤效率。
（3）、使用含有催化剂的覆膜滤袋在背衬材料针刺毡中添加能够在160～260℃下破坏废气中二口恶英/呋喃的催化剂，从而使废气排放进一步满足环保要求。
（4）、炭黑加压成型日本三菱化学公司用液压机将粉状炭黑压成大块或每块重量在5g以上的集合体，然后再用真空法进行塑料包装，使用时可将整包炭黑投入研磨机。这种包装方法既可以消除在运输和使用时可能产生的污染，又可以防止炭黑吸附空气中的水蒸气，影响炭黑在油漆和油墨中的性能。
（四）采用γ射线处理炭黑
法国的卡泰尔多用γ射线照射石墨、炭黑和白炭黑等填料后发现，在填充这些经过γ射线处理过的填料的胶料中，结合胶的含量明显增加，其中石墨增加了67%、白炭黑增加20%、N660炭黑增加45%、N375炭黑增加40%、N234炭黑增加20%。喇曼光谱的测试表明，在石墨表面出现了类似富勒烯的峰值，其原因是γ射线的照射导致石墨表面产生一些缺陷或者“引进了缺陷”，从而使表面活性点增加。N234炭黑原有的表面活性点较多，因此结合胶的含量增加较少，但是填充照射过的N234炭黑的丁苯橡胶的胶料性能有明显改善(如模量提高了
20%)。因此，使用γ射线处理炭黑，很有可能成为一种提高炭黑性能的实用技术。
从总体上看，我国炭黑生产技术的发展趋势与世界潮流基本一致。近几年的主要进展是：
（1）万吨级新工艺炭黑生产技术已经得到较为普遍的推广应用。
（2）单炉生产能力正在提高。硬质炭黑单炉产能已由1.5万t/a增加到2.0万t/a，3.0万t/a，4.0万t/a的装置正在开发。2万t/a软质炭黑的生产技术已经成熟。
（3）万吨级装置的配套专用设备和材料，如微米粉碎机、湿法造粒机、干燥机、耐火材料、滤袋等已经实现国产化。以节能降耗、降低生产成本为目标的炭黑装置开发取得实质性进展，如650℃级空气预热器得到普遍应用，800℃级空气预热器的开发应用已进入实质性阶段，900℃级空气预热器开发已纳入规划。（4）原料多元化开发取得可喜进展。我国炭黑生产用油的构成有一个显著的特点，就是煤焦油多、乙烯焦油少，催化裂化重油由于质量和价格问题尚未应用。能否完全使用煤焦油在万吨级装置上生产出符合ASTM标准的炭黑，是我国炭黑行业普遍关注的问题。经过不断的探索、改进，合理利用煤焦油的技术问题已得到基本解决。
（5）能量综合利用和环境保护开始得到全行业重视，尾气锅炉、尾气发电、尾气集中处理、废水综合利用和达标排放技术正在推广应用。
（6）中科院成都分院有机所、天津大学等科研院所开始进行等离子体法生产炭黑技术的研究开发工作，有的是以制造炭黑和氢气为目标产品，有的是在生产乙炔时副产炭黑，但是大多是小型探索性试验，其研究深度和取得的数据还很有限。
（四）我国炭黑工业发展建议
1 .加快行业整合，实现规模效益
中国炭黑企业多而分散，小门小户、小规模、小能力是企业低效益或无效益的主要原因。随着轮胎工业的整合和小炼焦的被取缔，中国炭黑工业的整合也是大势所趋。如果国内炭黑企业减少到10～15个，每个工厂的规模为10～15万t，那是比较合理的格局。这种格局的形成，一方面要通过市场经济规律解决，另一方面也应当通过人为的努力去促进，特别是有实力的企业和有作为的企业家，应带头组建较大规模的企业或企业集团。目前，这种趋势已初见端倪。上海卡博特、台湾中橡、江西黑猫、苏州宝化都在加速扩大规模，各自规划了2～3年内形成20～30万t生产能力的目标。天津海豚炭黑有限公司也在不断策划做大做强的发展途径。可以肯定地说。在今后的4～5年内，将有4～5家企业占领国内市场的80%
2、.加快技术进步，实现装备大型化、先进化
装备水平较低是我国炭黑企业效益不高的另一重要因素。炭黑工业跻身国际市场必须加快技术进步，这是现阶段的中心课题。根据国际炭黑工业的成熟经验，我们重点攻克的环节有：
(1)新型反应炉的开发。炭黑反应炉是炭黑生产装置中的关键设备。它的开发表征着炭黑科学技术的进步。炭黑反应炉分为硬质炭黑反应炉、软质炭黑反应
炉和兼容型反应炉(多用于生产软质炭黑，兼有生产硬质炭黑)。国内炭黑反应炉最大产量为年产2万t，而国外已开发到4～5万t,不仅在稳定产品质量上，而且在降低消耗、节约能源上都有独到之处。因此，国内炭黑企业应在反应炉结构开发上奋起直追。
(2)高温空气预热器的使用。空气预热器也是炭黑生产流程中的重要环节，它不仅影响燃料油和原料油流率、炭黑收率，也影响炭黑尾气的流率和热焓。国内炭黑企业年产1.5～2万t的生产线普遍使用600～650℃的空气预热器，国外企业己使用到800～900℃的高温空气预热器。据实际测试，空气预热温度每提高100℃，燃料油和原料油流量可增加10%左右，炭黑产量增加14%，炭黑收率提高约3%，总燃烧系数降低约9%。在当前油料价格不断攀升的形势下，安装使用高温空气预热器更是节能降耗、提高综合效益的重要措施。而综合考虑空气预热器的一次购置费和日常维护费，使用800℃的高温空气预热器经济效益最佳。
(3)回收能量、综合利用。炭黑生产拥有巨大的余热。据计算一个年产万吨的炉法炭黑厂，每年排放6～8百万亿焦耳的热能，这相当于2～3万t标煤。而且排入大气的尾气中含有2～3万tCO。利用炭黑烟气的物理热和尾气中的化学热，不论从能量回收还是从环境保护来讲，都有重大的现实意义。国外炭黑工厂普遍重视这一问题。在炭黑反应炉后安装了预热反应炉燃烧空气的空气预热器、原料油预热器和废热锅炉。用高温烟气来预热参与反应的物料，提高其物理热，可明显地收到增加炭黑收率，提高产品质量的效果。尾气化学热的利用，主要以尾气作为蒸汽锅炉燃点。
3、开拓原料来源，认真解决原料问题
炭黑原料的主要来源有石油系油料(包括乙烯焦油和催化裂化澄清油)和煤焦油系油料(葱油、粗煤焦油)。般干法造粒炭黑以煤焦油系油料为主，特别是一些小规模的炭黑厂(年产6000t以下)，更是以粗煤焦油为主要原料。而年产1.5万t以上的湿法造粒炭黑生产装置则以乙烯焦油为主要原料。随着小生产能力的淘汰、湿法线的增加，乙烯焦油的用量猛增。虽然国内乙烯厂家也在不断扩大产能，但远远赶不上炭黑工业的需求。因此，沿海地区炭黑企业联合进口国外原料是解决原料油紧缺的可行方案。
4 .认真贯彻国家产业政策，整顿规范炭黑市场
小炭黑不仅质量低劣、污染严重，而且低价销售对整个国内炭黑市场造成很大冲击，对有一定规模的炭黑企业也带来较大影响。取缔小炭黑和淘汰落后能力，仍然是最近一、二年内的重要工作。除了政府有关部门的政策把关外，业内人士也应加强自律和舆论宣传，形成法制化、规范化的炭黑市场。
我国的轮胎工业已走到了世界的前列，在轮胎工业的拉动和促进下，炭黑工业也一定能借势发展、迅速腾飞，为中国的橡胶工业和国民经济的健康发展做出应有的贡献。
六油炉法炭黑的应用
（一）、炭黑在橡胶工业中的应用
炭黑是橡胶工业的重要补强原材料，尤其在合成橡胶制品中，更是不可缺少的原材料。纯橡胶轮胎磨耗寿命不足500KM，而加入50份左右适宜品种的炭黑
后，其寿命可增加5万KM 以上。纯硫化和橡胶，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、丁晴橡胶等的拉伸度只有2MP左右，实际上没有多大应用价值，而配合了炭黑后，拉伸强度可提高10倍左右。可以说，没有炭黑就不可能有今天的汽车运输和航空事业。在橡胶中炭黑的平均用量为40%左右，而炭黑总产量的90%以上用于橡胶工业炭黑是在橡胶工业的发展基础上发展起来的，而橡胶工业的发展也离不开炭黑工业的贡献。
（二）炭黑在塑料中的应用
炭黑是塑料的着色剂、防紫外线老化剂和抗静电剂，随着塑料行业的发展，炭黑在塑料行业中的用量逐渐增加。炭黑在塑料中作为着色剂应用，一方面用来制造炭黑塑料，另一方面用于改进其他颜料赋予的颜色，称之为调色。
（三）炭黑在涂料中的应用
涂料对其颜料的要求，出颜色以外，还对其着色力、吸油量、水份、水溶性、PH 值、相对密度、粒子形状大小、耐溶剂性、耐化学品性、耐候性、无毒无公害性、分散性等有不同的要求。炭黑在物理方面活性很高，但在化学方面则是不活性的，因此其耐候性和耐化学品性好。炭黑的黑度和着色力高，价格稳定，因此是涂料工业不可缺少的颜料，常用于建筑、汽车、铁路车辆和船舶涂料中。
（四）炭黑在碳素制品中的应用
炭黑制品包括一天然石墨质、碳质及人造石墨质三类产品，在冶金、机电和化工等行业被广泛应用，其中人造石墨制品，由于具备独特的理化性质，二有各种各样的用途。
机械用碳素制品时利用石墨优良的耐磨、润滑的性能，它的热稳定性好，热导率高，膨胀系数低，又对绝大多数酸碱及其盐类不起化学反应以及加工容易，能高精度的加工成各种形状等，是作为机械工业和化工生产配套零件部件的理想材料。主要有石墨轴承，活塞环、黑塞和密封圈。机械用碳素制品特别是用于密封圈时，常采用树脂或金属浸渍的碳素材料，纯碳素材料接触腐蚀性液体的密封或轴承，以及不能使用一般润滑材料的高温轴承。最近对要求能适应更苛刻的温度、压力和线速度等使用条件的高性能制品的制造研究表明，有必要使用炭黑。有时还用于制造碳棒、开关触头、受电弓用滑板和滑块等。
七参考文献
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2019年中国炭黑行业市场现状及竞争格局分析,产能过剩将进一步加重「图」
2019年中国炭黑行业市场现状及竞争格局分析，产能过剩将进一步加重「图」 一、炭黑行业产业链全景图 国际炭黑生产原料油分为三类:一是煤焦油，是炼焦生成的副产品，其中高温煤焦油产量约占焦炭产量的3%～4%；二是乙烯焦油，是烃类裂解生产乙烯得到的副产品，可作为生产炭黑原料，也可作为工业锅炉燃料，产量约占乙烯产量的20%；三是澄清油（FCC），是粗柴油催化裂化生产汽油时的产物。炭黑下游需求主要是橡胶用炭黑，大约占到90%左右，其中67%用到轮胎行业，剩下23%用于其他橡胶制品。而轮胎对应的下游需求是汽车市场。 全球炭黑产业链示意图 资料来源：公开资料整理 二、中国炭黑行业市场现状分析 目前中国炭黑行业当前正在遭遇产能过剩、行业利润较低、市场无序竞争以及出口形势严峻的问题，据统计，2019年中国炭黑产能800万吨，同比增长6.2%。 2010-2019年中国炭黑产能及增长
资料来源：公开资料整理 橡胶用炭黑占到炭黑总用量的89%，是炭黑的第一大下游，而导电炭黑属于非橡胶用炭黑（占比11%）的一种。 炭黑主要用途分类（单位：%） 资料来源：公开资料整理
进口方面，据统计，2019年中国炭黑的进口量为7.54万吨，同比降低20.96%；进口金额为21825.61万美元，同比降低23.07%；进口单价为2894.91美元·t-1，同比降低2.68%。 2010-2019年中国炭黑进口量及增长 资料来源：中国海关，华经产业研究院整理 出口方面，据统计，2019年中国炭黑的出口量为81.23万吨，同比降低7.27%；出口金额为75714.10万美元，同比降低34.33%；出口单价为932.15美元·t-1，同比降低29.18%。 2010-2019年中国炭黑出口量及增长
炭黑行业准入条件
炭黑行业准入条件（公示稿） 一、炭黑准入条件的适用范围 1.1总则 为促进炭黑行业产业结构优化升级，促进行业节能减排，安全生产，保护环境，使其科学规划，合理布局，减少资源浪费，实现炭黑行业可持续发展，特制定本准入条件。 1.2适用范围 本准入条件适用于以烃类化合物（气态或液态）为生产原料使用不完全燃烧裂解法生产橡胶用炭黑的企业。 二、安全生产 用于上述炭黑生产的装置必须符合《建筑设计防火规范》 ( GB50016 ) 、《石油化工企业设计防火规范》（GB50160）、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-）、《防止静电事故通用导则》（GB12158）、《工业企业煤气安全规程》 （GB6222）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安监总局令第8号）》等安全生产规范的要求。 三、环境保护 本“准入条件”所涉及的环境保护有关国家标准均为现行标准，在国家颁布相关环境保护新的排放标准之后，本“准入条件”按新的国家标准执行。 3.1炭黑生产企业应严格执行《环境空气质量标准》（GB3095）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348）和相关固体废物污染控制标准、及相关危险废物鉴别方法标准的有关要求。
3.2炭黑生产的工艺尾气不得直接向大气排放。须经过再次处理消除有毒有害成分，充分回收利用工艺尾气中的可燃成分和热能。炭黑生产装置所能排放的工业废气必须满足处理工艺尾气所利用的不同生产配套装置（例如燃气锅炉，干燥器等）的处理后的废气排放要求。（如炭黑产品干燥器燃烧后的废气排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297）相关规定），如果装置所在地有另行规定标准，还须满足所在地有关规定标准。 3.2.1利用炭黑生产的工艺尾气作为炭黑尾气锅炉燃料时，燃烧后的废气排放应满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271）相关规定。执行锅炉污染物排放标准时，根据生产炭黑采用的不同原料，应分别满足： 以气相烃类化合物为主要原料生产炭黑时，炭黑尾气锅炉的废气排放应满足燃气锅炉排放要求 以液态烃类化合物（或气液混合）为原料生产炭黑时，炭黑尾气锅炉的废气排放应满足燃油锅炉排放要求 如果装置所在地有对锅炉的废气另行规定有排放标准，还须满足所在地有关规定标准。 3.2.2作为炭黑生产的副产品直接外供的炭黑工艺尾气，应根据用户的要求进行相应的无污染、无害化处理。 3.3炭黑生产企业必须配套建设污水处理装置，实行雨污分流。炭黑生产企业界区内所产生的污水，必须经处理达到国家、企业所在地排放标准方可对外排放。 3.4新建炭黑生产装置系统必须采用先进的工业废气污染防治技术对向大气排放的工业废气进行有效的脱硫、脱硝、除尘处理。并配
炭黑的基本常识
炭黑的基本常识 一，什么是炭黑？ 产品分册：“碳黑是碳（主要为石油衍生物）经过不完全燃烧形成的精细粉末状的准石墨结构物质，表观呈纯黑色粉或者粒状。碳黑（无机颜料）不溶于水；有酸碱性之分，燃烧后产生二氧化碳。碳黑的主要成分是碳，同时包含微量氢，氧，硫（含硫量），灰份（灰分），焦油（甲苯透光率）和水份（加热减量）。” 为了准确把握这一概念，可参看下图和所附电镜照片： 碳元素——→准石墨结构——→聚集体——→附聚体——→粒状炭黑 （原粉）生 （一次结构）（二次结构） ←（纳米 nm ）∣（微米μm ）→ 依靠范德华力（分子间作用力），一次结构的炭黑聚集体会附聚成附聚体（又称二次结构）。在涂料、油墨或塑胶中，在外力的作用下，炭黑的二次结构变成一次结构，分布在体系中。 而粒状炭黑是为了满足储存、运输、防止污染的需要，经过湿法或干法造粒而生成的粒径更大的炭黑颗粒。 二．什么是颜料碳黑？ 据2005年统计数据显示，碳黑的全球年产量接近800万吨，其中90%以上为橡胶碳黑，用于橡胶补强用途和汽车轮胎；只有大约10%作为色素用于油墨，塑胶和涂料，称为颜料碳黑（pigment carbon black），色素碳黑(coloring carbon black)或者特种碳黑(special carbon black)。最稳定的颜料：有很好的耐热性，耐化学性和耐光性。 三．碳黑的用途 炭黑具有优良的着色(coloring)、导电(conductive)或抗静电(antistatic)以及紫外线吸收(UV absorption)的功能，因此炭黑可以作为橡胶(rubber) ，轮胎（tyre）等工业中的填充剂，涂料、油墨、塑料、化纤、皮革等工业的着色剂，以及导电剂、抗静电剂、紫外光屏蔽剂等被广泛应用。 四，碳黑技术工艺（生产方法） 全球碳黑生产工艺一般为炉法、接触法（主要为槽法和无槽气法）和热解法。我们正在使用的是最重要也是最常用的生产工艺--炉法和气法。 所谓炉法(油炉法和气炉法)就是在密闭的反应炉中，将液烃原料（一般是煤焦油）喷射到燃烧的热空气和天然气中，在高温下经热氧化而分解，所生成碳黑的性能可以通过猝熄火焰来控制。然后，使用过滤系统把产成的颜料碳黑从气烟中分离出来。炉法的特点是原材料的选择范围很广，且生产出的碳黑的性能多种多样。产品一般为碱性。得率高，一般均是万吨级。举例著名的炭黑生产商（国际，国内） 而气法即无槽气法，是从槽法改进而来的生产工艺。槽法是将固态烃（粗蒽）或液态烃（蒽油）经气化釜气化后，和可
炭黑行业实施方案 (1)
炭黑行业实施方案 20xx年xx月
近两年，中国轮胎行业发展迅速，进而带动上游原材料产业的兴旺，橡胶、炭黑等一大批原材料产业得到快速发展，行业产销量、进出口市场规模变化明显。 炭黑大国，中低端产品为主：从产能集中度看，我国10万吨/年及以上的企业仅30家左右，产能占全国的60%左右，产能排名前5家企业的产能约为国内总产能的38%左右，远低于日本和美国，说明我国的产能集中度有待进一步提升。目前国内炭黑企业主要以生产N330、N220、N550、N326、N774等橡胶用产品为主，其约占炭黑产品总量的90%以上，主要供应国内的轮胎厂，其使用的原料油主要是煤焦油，其含有的沥青质相对较多，而外资炭黑及国内外合资企业则在煤焦油基础上配以一定比例的蒽油、乙烯焦油等，减少炭黑杂志的含量，提升产品的质量，高端产品的稳定性高但价格波动性小，客户认可度高，而且提升了国内外的竞争力和知名度，而这小小配方差距却反映出企业资金面的紧张及是否有相应的注入。 产能重复性扩张，质量难有突破：目前我国炭黑主要以量取胜，忽视了质的发展，据悉，国内炭黑行业仍有相当的扩能规模，但产品重复性增加的同时，引起市场无序化竞争加剧，一定程度上导致产品
价格的下滑，从而引起质量出现不同程度的下滑，这在油墨行业表现明显。 行业盈利水平偏低：虽然企业原料价差毛利有所上扬，但行业的原料毛利仅为1000元/吨左右，再扣除运费、人工费及环保费用，企业的利润更是寥寥无几。加上年内下游轮胎等制品业需求持续低位，资金回笼难度加大，可以说，炭黑行业未来半年的盈利水平仍难有好转。 企业以单独产业链为主，中小型企业居多：目前我国炭黑企业主要以中小型炭黑企业为主，据统计的84家炭黑企业中，10万吨以上的炭黑企业不足三成，且多以单独产业链形式运作，尤其是中小型的炭黑企业，具有上游或下游的集成产业链模式较少。据了解，在当前多重内外界压力下，部分单独产业链有往上游产业链延伸的意向，如四川中橡、苏州宝化等企业目前在商谈合作中。 综合看，我国炭黑企业要做强，要健康有序的发展，要提升行业竞争力，既需要经营者自身的提升，也需要政府方面的合理引导，走出适合国内行业特点的发展之路。 以质量和效益为中心,以供给侧结构性改革为主线,以创新驱动发展为动力,以坚持转型发展、创新发展为路径,积极推动行业转型升级,
炭黑市场调研报告
炭黑市场调研报告 行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等，为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。下面是炭黑市场调研报告，为大家提供参考。 产业链（Industry Chain） 狭义产业链是指从原材料一直到终端产品制造的各生产部门的完整链条，主要面向具体生产制造环节；广义产业链则是在面向生产的狭义产业链基础上尽可能地向上下游拓展延伸。产业链向上游延伸一般使得产业链进入到基础产业环节和技术研发环节，向下游拓展则进入到市场拓展环节。产业链的实质就是不同产业的企业之间的关联，而这种产业关联的实质则是各产业中的企业之间的供给与需求的关系。 市场规模（Market Size） 市场规模（Market Size），即市场容量，本报告里，指的是目标产品或行业的整体规模，通常用产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。千讯咨询对市场规模的研究，不仅要对过去五年的市场规模进行调研摸底，同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析，市场规模大小可能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模；此外，市场
规模的同比增长速度，能够充分反应行业的成长性，如果一个产品或行业处在高速成长期，是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三章对手工工具行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。 消费结构（consumption structure） 消费结构是指被消费的产品或服务的构成成份，本报告主要从三个角度来研究消费结构，即：产品结构、用户结构、区域结构。 1、产品结构，主要研究各类细分产品或服务的消费情况，以及细分产品或服务的规模在整个市场规模中的占比； 2、用户结构，主要研究产品或服务都销售给哪些用户群体了，以及各类用户群体的消费规模在整个市场规模中的占比； 3、区域结构，主要研究产品或服务都销售到哪些重点地区了，以及某些重点区域市场的消费规模在整个市场规模中的占比。对消费结构的研究，有助于企业更为精准的把握目标客户和细分市场，从而调整产品结构，更好地服务客户和应对市场竞争。 市场份额（Market shares） 市场份额，又称市场占有率，指一个企业的销售量（或
布料制造流程简述
布料制造工艺简述 布料分类：按制造方法主要分为梭织布(Woven Fabric)和针织布(Knit Fabric)两大类，再有就是无纺布（Non Woven）按原料分类：分天然纤维，化学纤维 主要制造方法：大体流程为化纤-出纱线-编织-染整-包装 1,纤维制造流程： 化学纤维的制备，通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液，然后经过过滤、计量，由喷丝头（板挤出成为液态细流，接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维，它的力学性能很差，必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定型，以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性。拉伸是使初生纤维中大分子或结构单元沿着纤维轴取向；热定形主要是使纤维中内应力松弛。湿纺纤维的后加工还包括水洗、上油、干燥等工序。纺制长丝时，经上述工序即可卷绕成筒；纺制短纤维时还须增加卷曲、切断和打包等工序。用来生产纺织品的原料中，以棉、麻、丝、毛（羊毛）的历史最悠久。但是天然资源毕竟有限，棉花的产量约有50千克／公顷，养蚕吐丝也要种桑树，增产羊毛则要发展畜牧业。因此，化学家开始研究，利用价格更便宜、来源更丰富的原料来纺纱织布，它们便是化学纤维。 2, 纺纱: 各种纺纱方法简介 (1)环锭纺纱(ring spinning)，是现时市场上用量最多，最通用之纺纱方法,条子或粗纱经牵伸后的纤维条通过环锭钢丝圈旋转引 入，筒管卷绕速度比钢丝圈快，棉纱被加拈制成细纱.广泛应用于各种短纤维的纺，纱工程.如：普梳，精梳及混纺，钢丝圈由筒管通过纱条带动绕钢领回转.进行加拈同时，钢领的摩擦使其转速略小于筒管而得到卷绕.纺纱速度高,环锭纱的形态，为纤维大多呈内外转移的圆锥形螺旋线,使纤维在纱中内外缠绕联结,纱的结构紧密,强力高,适用于制线以及机织和针织等各种产品. 环锭纺(精梳)流程： 清花间--梳棉--预并条--条并卷--精梳--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒 环锭纺(普梳)流程： 清花间--梳棉--头道并条--二道并条--粗纱--细纱--络筒 (2)无拈纺纱(twistless processing) 使用粘合剂使纤维条中的纤维互相粘合成纱的一种纺纱方法.粗纱经牵伸装置牵伸后,须条被送到加捻滚筒上,回滚筒上来自槽箱中的薄层粘合剂接触.纤维条由数根回转的小压辊与滚筒一起向前输送,其中一根小压辊还同时作轴向往复运动,将纤维条搓成圆形截面,并使每根纤维都能均匀地接触到粘合剂.圆形纤维条通过加热器烘燥,纤维互相粘牢成纱.纺纱速度可比常规纺纱方法大2~4倍,制成的纱可供织造用. (3)自拈纺纱(self-twist spinning) 一种非传统纺纱方法.(siro yarn类同)将两根纤维条经牵伸装置拉细,由前罗拉、搓捻辊输出,在导纱钩处合.搓捻辊除回转外,并快速轴向往复运动,搓转纱条,使搓捻辊前后的纱条获得方向相反的捻回.在导纱钩处合后的两根纱条,依靠它们本身的抗扭力矩自行拈合成双股自拈纱(ST纱),卷绕成筒子.自拈纱的形态特点是相邻纱段交替地呈正反方向的捻回,交替处为无捻回. 在捻线机上加一个方向的捻度,制成加捻自捻线(STT纱).两组自捻纱以无捻区相位差90°配置并合而成的四股纱,简称“2ST 纱”,再在捻线机上低捻并制成(2ST)T纱.两次自并称为“(ST)2”纱.用一根长丝代替自捻中一根单纱条时,可以相应地制成STM 和(STM)T纱.此纺法专用于多股纱线上，如毛纺或仿毛化纤产品.高质量的自捻纱可直接用于纬编针织,但机织用经纱，须使用加捻自捻线,改善强力性能. (4)离心纺纱(centrifugal spinning) 以高速离心罐(杯)和升降导纱管实施加捻卷绕的连续纺纱方法.粗纱经牵伸装置后由前罗拉连续输出纤维条,经导纱钩、导纱管进入高速回转的圆柱形离心罐中,纱条在离心力作用下紧贴于罐内壁而与罐子同转,使导纱管下端与前罗拉间的纱条受到加捻作用,并用导纱管下水平方向纱条转动速度落后于离心罐而产生卷绕.导纱管按一定规律升降,形成交叉卷绕的纱饼,卷绕达到一定长度要求时,前罗拉停止输出纤维条,导纱管上升退出离心罐,将空筒管急速下降到离心罐内,纱头钩住筒管下部的钩纱器,使纱饼上的纱退绕到筒管上,退绕完毕,取下满管.同环锭纺纱比较,功率消耗大,回丝多,断头难处理,纱重绕到纱管上,前罗拉需停转,影响生产率.现时很少人使用。 (5) 帽锭纺纱(cap spinning) 以锭帽和筒管共同实际纱条加捻卷绕的纺纱方法.用于毛纺和麻纺.钟罩型式的锭帽固定在锭子顶端,筒管活套在锭子上.粗纱经牵伸装置拉细后由前罗拉连续输出纤维条,经导纱钩、锭帽下沿卷绕在筒管上.筒管回转时,带动纱条绕锭帽下回转,纱条不断加上捻回.锭帽对转动纱条的摩擦阻力,使纱条不断地卷绕在筒管上.筒管随升降板按一定规律作升降,将细纱卷绕成一定的卷装形式.帽锭纺纱法的纺纱张力小,断头少。
炭黑介绍(全)
补强与填充体系介绍（一） 发布时间:2008-6-26 填料是橡胶工业的主要原料之一，它能赋予橡胶许多优异的性能。例如，大幅度提高橡胶的力学性能，使橡胶具有磁性、导电性、阻燃性、彩色等特殊的性能，赋予橡胶良好的加工性能，降低成本等。 一．何谓补强与填充？ 补强：在橡胶中加入一种物质后，使硫化胶的耐磨性、抗撕裂强度、拉伸强度、模量、抗溶胀性等性能获得较大提高的行为。凡具有这种作用的物质称为补强剂。 填充：在橡胶中加入一种物质后，能够提高橡胶的体积，降低橡胶制品的成本，改善加工工艺性能，而又不明显影响橡胶制品性能的行为。凡具有这种能力的物质称之为填充剂。二．填料的分类 填料的品种繁多，分类方法不一。填料按不同方法分类如下： （1）按作用分 补强剂：炭黑、白炭黑、某些超细无机填料等。 填充剂：陶土、碳酸钙、胶粉、木粉等。 （2）按来源分 有机填充剂：炭黑、果壳粉、软木粉、木质素、煤粉、树脂等。 无机填充剂：陶土、碳酸钙、硅铝炭黑等。 （3）按形状分 粒状：炭黑及绝大多数无机填料。 纤维状：石棉、短纤维、碳纤维、金属晶须等。 三．橡胶补强与填充的历史与发展 橡胶工业中填料的历史几乎和橡胶的历史一样长。在Spanish时代亚马逊河流域的印第安人就懂得在胶乳中加入黑粉，当时可能是为了防止光老化。后来制作胶丝时曾用滑石粉作隔离剂。 在Hancock发明混炼机后，常在橡胶中加入陶土、碳酸钙等填料。 1904年，S. C. Mote用炭黑使橡胶的强度提高到28.7MPa，但当时并未引起足够的重视。在炭黑尚未成为有效补强剂前，人们用氧化锌作补强剂。一段时间后，人们才重视炭黑的补强作用。 我国是世界上生产炭黑最早的国家。1864年美国开始研制炭黑。1872年世界才实现工业规模的炭黑生产。炭黑的补强性不仅使它得到广泛的应用，而且也促进了汽车工业的发展。二战前槽黑占统治地位，50年代后用炉黑代替槽黑、灯烟炭黑，炉黑生产满足了轮胎工业发展的要求。70年代在炉黑生产工艺基础上进行改进，又出现了新工艺炭黑。这种炭黑的特点是在比表面积和传统炭黑相同的条件下，耐磨性提高了5%~20%，进一步满足了子午线轮胎的要求。 美国大陆碳公司在八十年代末开发生产出低滚动阻力炭黑，即LH10、LH20、LH30等，其拉伸和耐磨性能相当于N110、N220、N330的水平，但生热低、弹性高。 德国德固萨公司也开发出新一代低滚动阻力炭黑，称之为“转化炭黑”。牌号有EB118、EB122、EB111和EB123。特点是：物理化学性能与常规炭黑相似，但着色强度低，聚集体大小分布宽，这样不仅可以减小滚动阻力，而且不会改变其耐磨性和对湿路面的抗滑性。据统计，1998年我国炭黑企业约80家，总的年生产能力约800kt，全国炭黑产量为570kt。1997年国外炭黑总产量为5959kt。
皮炭黑市场深度调研及投资前景分析报告
皮炭黑 市场深度调研及投资前景分析报告 2016-2020
核心内容提要 产业链（Industry Chain） 狭义产业链是指从原材料一直到终端产品制造的各生产部门的完整链条，主要面向具体生产制造环节； 广义产业链则是在面向生产的狭义产业链基础上尽可能地向上下游拓展延伸。产业链向上游延伸一般使得产业链进入到基础产业环节和技术研发环节，向下游拓展则进入到市场拓展环节。产业链的实质就是不同产业的企业之间的关联，而这种产业关联的实质则是各产业中的企业之间的供给与需求的关系。 市场规模（Market Size） 市场规模（Market Size），即市场容量，本报告里，指的是目标产品或行业的整体规模，通常用产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。千讯咨询对市场规模的研究，不仅要对过去五年的市场规模进行调研摸底，同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析，市场规模大小可能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模；此外，市场规模的同比增长速度，能够充分反应行业的成长性，如果一个产品或行业处在高速成长期，是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三章对手工工具行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。 消费结构（consumption structure） 消费结构是指被消费的产品或服务的构成成份，本报告主要从三个角度来研究消费结构，即：产品结构、用户结构、区域结构。1、产品结构，主要研究各类细分产品或服务的消费情况，以及细分产品或服务的规模在整个市场规模中的占比；2、用户结构，主要研究产品或服务都销售给哪些用户群体了，以及各类用户群体的消费规模在整个市场规模中的占比；3、区域结构，主要研究产品或服务都销售到哪些重点地区了，以及某些重点区域市场的消费规模在整个市场规模中的占比。对消费结构的研究，有助于企业更为精准的把握目标客户和细分市场，从而调整产品结构，更好地服务客户和应对市场竞争。
染色面料染整工艺流程
染色布- 染整工艺流程 练漂去除天然纤维里含有杂质，以及在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1)原布准备：原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，必须将原布加以缝接。 2)烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛，使布面光洁美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。 3)退浆：纺织厂为了顺利的织布，往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。坯布上的浆料即影响织物的吸水性能，还影响染整产品的质量，且会增加染化药品的消耗，故在煮练前应先去除浆料，这个过程叫退浆。棉织物上的浆料可采用碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法，将其从织物上退除。碱退浆使浆料膨化，与纤维粘着力下降，经水洗从织物上退除。酶、酸、氧化剂使淀粉降解，在水中溶解度增大，经水洗退除。由于酸、氧化剂对棉纤损伤大，很少单独使用，常与酶退浆、碱退浆联合使用4）煮练：棉纤维生长时，有天然杂质（果胶质、蜡状物质、含氮物质等）一起伴生。 棉织物经退浆后，大部分浆料及部分天然杂质已被去除，但还有少量的浆料以及大部分天然杂质还残留在织物上。这些杂质的存在，使绵织布的布面较黄，渗透性差。同时，由于有棉籽壳的存在，大大影响
几种常用炭黑性能
N220(中超耐磨炭黑) 物化性质：本品是一种广泛使用的高补强型炉法炭黑，具有较高的结构性，其耐磨性介于超耐磨炭黑和高耐磨炭黑之间。本品的吸碘值121g/kg，DBP吸收值114cm3/100g。 用途：用于载重胎、乘用胎等胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品，如高强度运输带、工业橡胶制品等。 用法和作用：本品适用于各种橡胶，与N330炭黑相比，含N220炭黑胶料的耐磨性要高10%~20%,能赋予胶料较高的拉伸强度和抗撕裂强度,并有一定的导电性。 N234(新工艺高结构中超耐磨炭黑) 物化性质：本品具有较高的结构,是N200系列炭黑中补强性和耐磨性较好的一个品种。其吸碘值为120g/kg,DBP吸收值125cm3/100g 用途：用于高速轮胎胎面胶和高质量的橡胶制品。 用法和作用：使用本品的胶料的耐磨性优于N220、N242和N339，其耐磨性能比N220约高10%，尤其是在高苛刻度下使用，更能显示出良好的耐磨性能。本品的胶料加工性能也较好，压出表面光滑，适用于各种橡胶。 N326(低结构高耐磨炭黑) 物化性能：本品吸碘值82g/kg，DBP吸收值72cm3/100g，具有补强能力较高，生热较低的良好性能。 用途：用于要求强度高、生热低的轮胎（包括越野胎）胎面胶料，也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶工业制品。 用法和作用：本品在天然橡胶中具有接近槽黑的胶料物理机械性能，且不延迟硫化速度。使用本品的胶料具有较高的拉伸强度、撕裂强度、耐磨性及抗崩花性能。与其他的高耐磨炉黑相比，胶料定伸应力较低，伸长率较高，拉伸强度相近。 N330(高耐磨炭黑) 物化性能：N330是应用最为广泛的高耐磨型炭黑，吸碘值82g/kg,DBP吸收值102cm3/100g，本品的耐磨性能比中超耐磨系列炭黑稍差，但优于槽法炭黑。 用途：用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品。 用法及作用：本品是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶料较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。使用本品的乘用胎的滚动损失(滞后损失)在N300系列炭黑中仅大于N351，比其他品种都小，在胶料中分散和压出性能亦较好，适用于各种合成橡胶和天然橡胶。 N550(快压出炭黑) 物化性能：本品吸碘值43g/kg，DBP吸收值121cm3/100g，粒子表面光滑，结构高在软质炭黑中，其补强能力是最高的。 用途：用于轮胎帘布层、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。 用法和作用：本品适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。硫化胶的耐高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。本品用于丁基橡胶内胎时，最好与N660并用。 N660(通用炭黑) 物化性能：本品的吸碘值36g/kg，DBP吸收值90 cm3/100g。该品种之所以称为通用炉黑，是因其兼具高定伸炉黑的高定伸应力，快压出炉黑的良好加
炭黑项目可行性研究报告
炭黑项目 可行性研究报告规划设计/投资分析/产业运营
炭黑项目可行性研究报告 全球炭黑具有两套独立的原料油供需体系，国内以煤焦油为基础各类 衍生原料油为主（包括蒽油、炭黑油等）；海外则多数采用FCC（硫化催化裂化）澄清油和乙烯焦油；随着国内炭黑产业的大力发展，全球炭黑原料 油结构发生极大改变。国内炭黑的成本、供给受煤焦油供需影响，出口则 受到海外FCC油、乙烯焦油价格的影响。煤焦油的供需又受到焦化、钢铁、电解铝等行业的影响。因此“2+26”错峰限产或将波及炭黑行业，但其影 响比较复杂。煤焦油产量与焦炭产量密切相关。煤焦油作为炼焦的主要 副产品；其产能和产量与焦炭密切相关。根据2017年前八个月不同区 域产量分析，山西、河北、山东等是我国的焦炭生产大省，其产量占比近40%。煤焦油作为炭黑的主要原材料，对炭黑的价格有着明显的影响。 目前国内炭黑行业经过过去的野蛮生长后在规模化以及对上下游议价能 力方面有很大的提升。过去几年，受到环保以及行业持续低迷的影响，行 业总体产能增速出现停滞，行业集中度不断提升，随着轮胎需求的恢复， 炭黑行业景气度不断攀升。采暖季“2+26”炭黑行业也会出现比较明显 的限产，将会有15家炭黑厂受到影响。并且龙星、卡博特等大型企业均受 到较大影响，并且受影响产量占比可能超过产能占比（大企业的开工率更高）。在炭黑行业自2016年二季度出现反转以来，轮胎行业需求的恢
复贡献显著，而我国主要的轮胎生产基地均集中在东营、青岛等地，均不 在限产区域，并且轮胎的生产污染相对较少，被限产的概率不大；虽然河 北等部分区域对橡胶制品企业也进行了限产，但总体对炭黑需求影响有限。同时，原油价格的上行，也会对炭黑的出口带来一定的拉动，虽然影响 程度有限，但也会进一步加剧炭黑的供需紧张。“2+26”错峰生产期间，炭黑行业供给端将出现明显的收缩，而需求端的下滑幅度有限，叠加出口 可能带来的边际增量；炭黑行业有望呈现出供不应求的局面，虽然产品价 格已在高位，仍有上涨的可能性；煤焦油价格继续上行的概率不大，炭黑 的价差望持续扩大，四季度龙头企业有望再创单季度盈利新高。 该炭黑项目计划总投资7992.81万元，其中：固定资产投资6813.27 万元，占项目总投资的85.24%；流动资金1179.54万元，占项目总投资的14.76%。 达产年营业收入9515.00万元，总成本费用7164.22万元，税金及附 加147.55万元，利润总额2350.78万元，利税总额2822.58万元，税后净 利润1763.09万元，达产年纳税总额1059.50万元；达产年投资利润率 29.41%，投资利税率35.31%，投资回报率22.06%，全部投资回收期6.03年，提供就业职位161个。 坚持应用先进技术的原则。根据项目承办单位和项目建设地的实际情况，合理制定项目产品方案及工艺路线，在项目产品生产技术设计上充分 体现设备的技术先进性、操作安全性。采用先进适用的项目产品生产工艺
服装生产工艺流程图
服装生产工艺流程图 验布│→│裁剪│→│印绣花│→│缝制│→│整烫│→│检验│→│包装│ （一）面辅料进厂检验 面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，最后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。 （二）面料检验的目的和要求 把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。 面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。 面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。在进行检验取样时，应剪取不同生产厂家生产的、不同品种、不同颜色具有代表性的样品进行测试，以确保数据的准确度。 同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。 （三）技术准备的主要内容 在批量生产前，首先要由技术人员做好大生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。 工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。 样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。 在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。 （四）裁剪工艺要求 裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或
炭黑生产基本工艺
炭黑生产工艺过程：（部分） 工艺技术方案 4.1 炭黑工艺技术方案的选择 4.1.1 原料路线确定的原则和依据 原料路线确定的原则首先是原料油质量能满足拟建装置的工艺要求，生产的炭黑质量好，收率高；其次是来源渠道多，能保证长期供应；三是价格便宜；四是贮运和加工方便。 炭黑行业对原料油的质量要求是：芳烃含量要高于70％或相关指数（BMCI）≥120），杂质、沥青类和胶质要少。一般来说，蒽油，防腐油，沥青含量较少的煤焦油和乙烯焦油是较理想的油品。 根据工厂提供的原、燃料供应情况，拟建装置生产用燃料、原料主要采用煤焦油以及蒽油或两者的混合油，因此，本项目工艺技术方案采用油-油路线。 4.1.2 国内、外工艺技术概况 国内炭黑生产技术概况 目前，我国炭黑工业的炭黑生产装置，大多采用中橡集团炭黑工业研究设计院于80~90年代开发的新工艺炭黑生产技术，单台生产能力为0.5～2.0万吨/年，在线空气预热器的预热温度为300～650℃；一部分厂家流程中没有微米粉碎机等精制设备和废（次）品回收加工设备；多数小企业均采用干法造粒，袋装运输，贮运过程中破损大；
炭黑成品包装基本上是手工操作，劳动强度大；自控方面，国内除万吨级装置采用微机控制生产外，大多数企业仍是采用常规仪表或人工控制。八十年代末和九十年代，国内部分炭黑骨干企业为了实现炭黑产品、技术的升级、换代和市场需求，陆续进行了技术改造。本装置的特点是：扩大单炉生产能力，采用DCS系统进行集中控制，其技术来源均采用中橡集团炭黑工业研究设计院近年来开发的第四代3.0~4.0万吨级新工艺硬质炭黑生产技术，技术水平达国际先进水平。 国外炭黑生产技术概况 七十年代初至八十年代初的十年间，技术开发处于空前活跃时期，国外各大公司相继完成新工艺硬质炭黑反应炉的开发工作，推出经济规模为1.5～3万吨/年的反应炉用于工业化装置，实现优质、高产、低耗；空气预热温度达到650～800℃；流程中设有微米粉碎机等精制设备和废（次）品回收加工设备；采用湿法造粒技术；炭黑成品包装实行集中化、自动化和机械化；以散装和集装运输为主，兼有袋装运输；全部采用计算机控制生产过程，工艺参数自动调节，产品质量稳定。目前，新工艺硬质炭黑生产技术相当成熟，单炉生产能力已达4万吨以上。除了普遍采用计算机控制生产以稳定炭黑产品质量外。当前，美国炭黑工业正在推行计算机辅助操作参数最佳化—统计调优法（SPC）。即规定橡胶用炭黑吸碘值和吸油值的目标值，制定相应标准，规定这种方法的全过程，通过预定的计算程序，定量地表现出一条生产线产品质量的均匀性和稳定性，或者比较两条生产线产品质量的差异，达到长周期、满负荷、高效率、低消耗、质量合格、成本合理的目标。 4.1.3 推荐工艺技术方案说明
标准参比炭黑SRB8#文献值
标准参比炭黑SRB8#文献值 A8 N326 B8 N134 C8 HS-Troad D8 Ls-Carcass E8 N660 F8 N683 G8 N990 吸碘值Iodine g/kg 80.4137.5140.421.835.636.1 — 79.04-81.67134.84-140.08138.78-142.0020.79-22.8034.37-36.8134.94-37.33 吸油值OAN cm3/100g 71.0123.8174.738.987.7131.836.2 69.43-72.52121.98-125.62172.73-176.6137.70-40.0186.62-88.75129.62-133.9734.45-36.95 压缩吸油值COAN cm3/100g 66.699.6130.838.674.988.6 — 65.07-68.1198.21-101.07128.04-132.6437.83-39.4273.33-76.4186.66-90.64 氮吸附NSA m2/g 76.2142.6126.321.636.536.89.1 74.93-77.55141.11-144.15124.72-127.9220.92-22.2035.88-37.1436.26-37.418.74-9.46 统计表面积STSA m2/g 76.7133.3115.921.135.635.58.4 75.58-77.91130.93-135.66114.40-117.4620.27-21.9434.60-36.6134.38-36.537.80-9.00 着色强度 Tint % 110.9131.9112.142.861.052.5 —109.36-112.46128.86-134.87109.91-114.2741.41-44.2559.50-62.4551.16-53.91 CTAB m2/g80.6138.2120.524.138.338.7—
炭黑项目投资建议书
炭黑项目 投资建议书 规划设计/投资分析/产业运营
炭黑项目投资建议书 炭黑是人类最早开发、应用和目前产量最大的纳米材料，其既可以用 作橡胶制品的补强剂，也可用于塑料、油墨、着色剂、导电剂、合成革、 干电池、电子元件、印染、水泥等方面。近年来，我国炭黑行业产量整体 呈现上升态势。2018年国内炭黑供需形势严峻，行业产能受到环保压力的 影响。随着我国国民经济，尤其是汽车和轮胎工业的快速发展，加之钢 铁工业和焦化工业的快速发展，炭黑市场需求旺盛，炭黑产能、产量随之 快速发展。2010年国内炭黑产能504万吨，产能利用率约66.96%，到2018年，国内炭黑产能达到了753万吨，产能利用率约75.95%。目前，国内炭黑最大的生产企业是江西黑猫。2018年我国炭黑行业产量约571.9万吨，进口量约9.5万吨，出口量约89万吨，国内炭黑行业需求量约492.4 万吨。我国炭黑行业在技术创新、产业结构优化和品牌建设方面仍存在 很多不足，未来很长一段时间，国内炭黑行业将加大科研投入，开展炭黑 生产理论、应用、新产品开发、先进装备等多方面的研究，以市场为导向，加速发展绿色轮胎所需低滞后炭黑、特种炭黑和新品种炭黑及其复合材料，以适应不断变化的市场需求和提升国内炭黑行业的整体竞争力。由于炭 黑行业多选择贴近原料产地进行产业布局，所以产能多集中在北方能源化 工省份。过去的一年多来，因受国家及地区环保政策的影响，河北、山东、
山西及陕西等省份部分炭黑企业被关停和限产，对炭黑行业造成很大影响。随着近年炭黑行业的不断发展，原料油需求量也随之上涨，资源短缺的局 面无法改变。因此，寻求新的资源渠道和利润增长点也是炭黑行业当下不 断努力寻求突破的方向。在现有炭黑原料供应紧张、价格高涨的情况下， 实现对资源和能源的科学合理利用，更有极其重要的现实意义。资源综合 利用和环境保护将成为新时期内炭黑企业开展生产经营的先决条件和不竭 动力。生意社：三季度炭黑行情稳定为主有望涨价2019.9.309月30日国内炭黑价格小幅震荡，由于下游需求量减少，加上7、8月份为下游需 求淡季，炭黑易跌难涨的趋势仍将延续,三季度炭黑行情稳定为主。国 内炭黑销售尚可，报价仍以稳定为主。上游炭黑原料油受焦化行业产能收 缩影响，价格始终维持高位运行，综合因素导致公司主营产品炭黑毛利率 下滑，企业的季度营业利润被压缩。在国家环保监管高压下，炭黑行业开 工率受限，供给收缩；主要原料煤焦油价格维持高位，对炭黑价格形成坚 实支撑。国内乘用车销售回暖和汽车保有量的稳步增长，轮胎市场景气拉 动对炭黑需求。国内炭黑企业有望跟随涨价潮。自去年下半年以来，炭 黑行业出现了前所未有的困难，出现了全行业亏损的局面，为保证炭黑行 业的正常生产经营，倡议各企业自觉限产，限产幅度根据市场需求，在原 有产量基础上限产10%-20%，保证市场供需平衡；稳定炭黑原料油市场，不参与哄抬原料油价格的不良竞争行为；稳定市场销售，按照合理利润空间 销售；对于出口到国际市场的中国炭黑，同样要求不能无序竞争。
坯布布料的生产流程
坯布布料的生产流程-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
坯布布料的生产流程 坯布布料和白坯布料两个词指的是一种布料，统称为坯布布料或者白坯布料也经常被称之为布匹。就是圆机织出来的，没有经过染色的布料，也属于半成品布料，那么布料的生产流程和坯布的生产流程是怎么样的呢？我给大家详细描述一下。坯布布料的生产流 坯布布料和白坯布料两个词指的是一种布料，统称为坯布布料或者白坯布料也经常被称之为布匹。就是圆机织出来的，没有经过染色的布料，也属于半成品布料，那么布料的生产流程和坯布的生产流程是怎么样的呢？我给大家详细描述一下。 坯布布料的生产流程如下： 一、白坯布料的生产流程 络筒——→整经——→浆纱——→穿筘——→织布。 二、各生产工序的任务 1、络筒工序的任务 2、将纺厂运来的原纱做成容量较大的筒子纱。 3、检查纱线。清除纱线疵点 4、使纱线在一定张力下卷绕成均匀坚实的筒子，以便整经时经纱张力一致 5、整经工序的任务：按工艺设计要求将一定根数的经纱按规定长度平行的、均匀的卷绕到经轴上 6、浆纱工序的任务：提高布料经纱的可织性，提高纱线强力，减少断头。 7、穿筘工序的任务：将织轴上卷绕的经纱根据工艺设计要求，将经纱穿入综眼，钢筘，以满足织造工序需要。 8、布料织布工序的织造过程包括：开口、引纬、打纬、卷取和送经。 三、坯布布料的质量评定如下： 1、布料织物组织 一种织物在评定时首先看是否合乎设计的要求。如果不符合以及淘汰布料自动降级。
2、布料幅宽 优等品布料和一等品布料幅宽与规定值的偏差不能超过+% ~﹣%，若超过上述范围但在+% ~﹣%可评为二等品布料，否则评为三等品布料。 3、坯布布料密度 优等和一等织物的经密偏差不能超过﹣%，纬密偏差不能超过﹣% （1）断裂强度 （2）棉结杂质疵点 （3）布面疵点 四、坯布布料后加工工序如下： 1、漂白布料：清洁坯布卫生。 2、布料染色：根据经纬不同的材质而吸收不同的颜色布料的特点而采用高温染色。 3、布料定型：布料经过此工艺后会更加平整柔软是必不可少的环节。 4、布料后整理：后整理布料工序有很多，主要是改变布料的外观和性能等等 梭织坯布厂工艺流程 整经：将原纱(筒子纱)透过纱架转换成经纱(Beam)的一步过程,分原纱整经、色纱整纱及部份整经三种 浆纱：浆整经完后的Beam或染后的Beam(经轴纱)挂在浆纱机的纱架上，透过浆槽内的浆液→烘干用的锡林→分纱架分层→整合成织布Beam 。 主要作用：将原纱的纤毛经过浆液的压缩，使纤毛伏贴不致于在织布机上因摩擦起棉球 穿综：浆原纱穿过停经片、综丝及钢筘等三样附属配件以便于织造停经片：防止经纱断裂的感应设备之一,配合停经杆即可完成感应。 综丝：改变织布织纹的设备之一，配合织机的桃盘、提综即可完成织纹变化 钢筘：配合纬纱的输入及提综的变化即可完成织布的动作 上机：将穿综穿好的轴纱透过上机车的载运，挂在织布机上的一种动作。 自接：浆纱后的Beam不必透过穿综而直接以打结机的动作完成，其结果与上机一样。
炭黑及其改性
炭黑及其改性 1 炭黑简介 碳黑（CB），也称为炭黑，这是一种无定形的碳。是一种很轻、松而且很细的黑色粉末。它的表面积非常大，范围很广从10~3000m2/g。这是由于在空气不足的条件下燃烧或者是受热分解而得的产物。比重为1.8-2.1。通过天然气制成的 “槽黑”、通过炉法制得的炉黑。按照炭黑的性能可以区分为补强炭黑、导电炭黑、耐磨炭黑等[8]。 （1）炭黑的形态 炭黑的微观构造：炭黑粒子在微观结构中是具有微小的晶体结构的，在炭黑中，碳原子排列的方式和石墨很相似，碳原子会组成一个六角形的平面形状，炭黑原子的每个微晶体都是由三四个这样的层面组成的，但是因为炭黑微晶中，在平面上炭黑排列是有规律的，但是从相邻的碳层上看，炭黑的排列又是无序的。所以又叫作准石墨晶体。 炭黑的粒径：炭黑的粒径范围是很大的，炭黑生产的工艺方法不同，得到的炭黑粒径就不同。用灯黑生产这个工艺得到的产品相对而言是比较粗糙的，用气黑这个生产工艺生产出来的炭黑粒径是比较小的，相对而言是比较精细的。用炉黑这种生产工艺方法生产出来的炭黑粒径分布的范围很大，几乎具有所有粒径的炭黑。即使生产炭黑使用的工艺方法相同，它的粒子大小也并不是完全相同的，而是呈现出一个粒径的分布范围。一般来说，炭黑粒子较细的品种，粒径的分布范围会比较窄。 （2）化学性质：炭黑表面的化学性质跟生产工艺有关。生产炭黑的工艺方法不相同，炭黑表面的化学性质就不一样。炭黑的真实表面积和计算出来的几何表面积并不相同，这是因为炭黑的表面存在着很多小孔，这种小孔大大增加了炭黑的表面积。在炭黑表面，存在着很多种含氧基团。这个理论的研究认为，随着炭黑填充量的增大，炭黑粒子的密度就会变大，炭黑粒子间相互接触的几率就会变大，这样一来，聚合物的导电性能也就会随之上升。因为炭黑表面的含氧基团有很多是极性基团，随着炭黑含量的增加，聚合物的极性也会增加，这样一来就