22万吨硫磺制酸装置安全专篇

目录

非常用的术语、符号和代号说明 ............................................... I

1 术语说明 ................................................................. I

2 符号、代号说明 .......................................................... I V 1 建设项目概况 . (1)

1.1 建设项目内部基本情况 (1)

1.2 建设项目外部基本情况 (30)

2 建设项目涉及的危险有害因素和危险有害程度 (37)

2.1 危险有害因素 (37)

2.2 危险有害程度 (63)

3 建设项目安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明 (73)

4 采用的安全设施和措施 (84)

4.1 安全设施和措施设计的原则 (84)

4.2 预防事故设施 (84)

4.3 控制事故设施 (94)

4.4减少与消除事故影响设施 (96)

5 事故预防及应急救援措施 (106)

5.1 应急救援组织或应急救援人员的设置或配备情况 (106)

5.2 消防队伍的依托或者建设情况 (106)

5.3 应急救援器材的配备情况 (106)

5.4 消防器材的配备情况 (107)

5.5 应急救援措施 (108)

6 安全管理机构的设置及人员配备 (121)

6.1 对建设项目投入生产或者使用后设置安全管理机构及其职责的建议 (121)

6.2 对建设项目投入生产或者使用后配制安全管理人员的条件和数量的建议 (123)

7 安全设施投资概算 (125)

7.1 建设项目总投资概算 (125)

7.2 建设项目中安全设施投资概算和分类投资概算 (125)

7.3建设项目中安全设施投资概算占总投资概算的比例，建设项目中安全设施分类概算占安全设施投资概算的比例 (127)

8 结论和建议 (129)

8.1 结论 (129)

8.2 建议 (130)

附件：

附件一：建设项目区域位置图、工艺流程图

附件二：建设项目总平面布置图、给排水及消防平面布置图、防雷防静电接地图、有毒气体报警器平面布置图

附件三：建设项目涉及的特种设备及主要安全附件一览表

附件四：建设项目所在地安全条件的分析情况

附件五：建设项目风险程度的定性、定量分析情况

附件六：建设项目选用的技术、工艺安全性的分析过程

附件七：建设项目安全设施设计依据的国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准的目录

非常用的术语、符号和代号说明

1 术语说明

（1）化学品

化学品指各种化学元素、由元素组成的化合物及其混合物，包括天然的或者人造的。

（2）危险化学品

危险化学品是指具有爆炸、燃烧、助燃、毒害、腐蚀等性质且对接触的人员、设施、环境可能造成伤害或者损害的化学品。

（3）新建项目

新建项目是指拟依法设立的企业建设伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品的生产、储存装置（设施）和现有企业（单位）拟建与现有生产、储存活动不同的伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施）的建设项目。

（4）改建项目

改建项目是指企业对在役伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品生产、储存装置（设施），在原址或者易地更新技术、工艺和改变原设计的生产、储存危险化学品种类及主要装置（设施、设备）、危险化学品作业场所的建设项目。

（5）扩建项目

扩建项目是指企业（单位）拟建与现有伴有危险化学品产生的化学品或者危险化学品品种相同且生产、储存装置（设施）相对独立的建设项目。

（6）安全设施

安全设施是指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备、装备）和采取的措施。

（7）作业场所

作业场所是指可能从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所，包括从事危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输、废弃危险化学品的处置或者处理等场所。

（8）职业病

职业病是指职工因受职业性有害因素的影响而引起的，由国家以法规形式规定并经国家指定的医疗机构确诊的疾病。

（9）事故隐患

事故隐患是指可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。

（10）特种设备

特种设备是指由国家认定的，因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。

（11）危险因素

危险因素是指能对人造成伤亡或者对物体造成突发性损害的因素。（12）有害因素

有害因素是指影响人的身体健康，导致疾病或者对物体造成慢性损害的因素。

（13）危险程度

对人造成伤亡和对物造成突发性损坏的尺度。

（14）固有危险

固有危险是指物质生产过程的必要条件所衍生出来的危险性，包括危险物料、危险工艺条件和危险装置操作等三方面条件。

（15）储存区

储存区是指储存危险物质的储罐或仓库组成的相对独立的区域。（16）重大危险源

重大危险源是指长期的或者临时的生产、加工、搬运、使用或者储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元及10t/h以上蒸汽锅炉和较大变电站。

（17）临界量

临界量是指对于某种危险物质规定的数量。

（18）剧毒化学品

剧毒化学品是指具有非常剧烈毒性危害的化学品包括人工合成的化学品及其混合物（含农药）和天然毒素。

经口：LD50≤50mg/Kg 经皮：LD50≤200mg/Kg

吸入：Lc50≤500ppm（气体）Lc50≤2.0mg/l（蒸汽）

Lc50≤0.5mg/1（尘雾）

2 符号、代号说明

m：米MPa：兆帕s：秒kg：千克t：吨℃：摄氏度kPa：千帕m/s：米/秒mm：毫米d：天a：年W：瓦

φ：直径E：换热器V：容器P：泵

R：反应器kV A：千伏安

1 建设项目概况

1.1 建设项目内部基本情况

一、***化工股份有限公司基本情况

企业名称：***化工股份有限公司

企业地址：***经济开发区东南的***工业园

企业法人：

公司类型：有限责任公司

注册资金：

***化工股份有限公司（以下或简称“***公司”）是一家大型的民营现代化化工企业。公司始建于1993年，经过十年的艰苦创业，现已发展成为厂区面积200余亩，拥有职工1300余人（其中工程技术人员320人），固定资产6000余万元，总资产2亿元的大型化工企业。公司年产高浓度复合肥、硫酸钾复合肥、腐殖酸复合肥、硝酸钾复合肥以及专用肥60万吨，产品畅销全国30个省、市、自治区，并销往沙特等阿拉伯国家，连续六年产销率达100%。几年间，公司先后荣获“山东省重合同、守信誉企业”、山东省供销社和中华全国供销总社“龙头企业”和“百强企业”、省级“青年文明号”、“中国质量检验协会全国质检专刊年度定期宣传荣誉单位”、***工业企业“利税百强企业”等荣誉称号。

表1-1 建设单位基本情况表

企业名称***化工股份有限公司

办公地址***经济开发区东南的***工业园

联系电话

企业类型有限责任公司

法定代表人

项目人数120 项目安全管理人员专职安全管理人员1名

注册资本

项目性质新建

二、***化工股份有限公司22万吨/年硫磺制酸装置概况

硫酸是重要的基础化工原料之一，是化学工业中最重要的产品，主要用于制造无机化学肥料。硫酸工业是历史悠久的传统基本原料产业，主要是为农业服务的，虽高科技含量相对少些，产值相对低些，但仍应与当代潮流同步发展。

本项目为***化工股份有限公司复合肥项目配套装置。

22万吨/年硫磺制酸装置拟建于山东省***经济开发区（***开发区），工程所在土地地形平坦。本项目所需主要原料可以从本地区及周边地区解决，原料供应充分且价格低廉，生产工艺技术先进、可靠成熟，产品市场广阔，可创造良好的经济效益。

该项目符合国家发展和改革委员会令国发[2005]40号《产业结构调整指导目录(2005年本)》的要求，也符合国家及地方产业政策及行业规划的要求。

三、本次设计范围

本次设计的范围包括年产22万吨/年硫磺制酸装置及配套新建公用工程、储运设施等。

四、项目区域位置及厂区周边环境

***化工股份有限公司22万吨/年硫磺制酸装置项目选址位于山东省***经济开发区（***开发区），占地面积1022400平方米，厂区四周均为规划道路，南为彭白河大道，东为临东路，北为南横路，西为东纵路。周边企业距

厂区在500m以上。

表1-2厂区周边环境表

序号方位名称备注

1 东侧

2 北侧

3 西侧

4 南侧

厂区地势平坦，周围近距离无居民居住，地理位置优越，交通便利，项目四周状况对项目的建设互不影响，道路畅通，地势平坦，根据考察符合项目建设条件。

1.1.1 建设项目的主要技术、工艺（方式）和国内、外同类建设项目水平对比情况

1.1.1.1 国内外工艺技术概况

以硫磺为原料制取二氧化硫生产硫酸，目前世界各国工艺流程基本上是一致的，主要区别在生产过程中热能回收范围及方式，转化、干吸工艺流程上亦有些差别。本工程工艺采用国际上较先进的熔硫、焚硫、转化、吸收生产流程。

（1）国外技术概况

①提高生产强度，降低建设投资，提高进转化器S02浓度，减少气量，对主要设备中焚硫炉、转化器、干燥塔、吸收塔、热交换器提高生产强度，缩小设备直径，减少占地面积，降低投资费用。

②孟山都公司干燥塔、吸收塔均为合金塔，采用自支撑式瓷球拱。目前又提出一种更为有效的方法采用合金格栅支撑。合金格栅开孔面积大于

80%，因此不需要铺规整填料。塔内硫酸分布器采用合金槽式分酸器，分布均匀，覆盖面积大，需要的填料少，塔的压降减少，使用寿命长，槽的重量轻，易于安装。干燥塔捕沫层采用布林克丝网垫层，孟山都公司用专有耐酸合金制造。也可用交织的玻璃或特氟隆纤维制作，这些特殊的专利结构可很安全地将丝网垫的能力提高25%，使其能够比在传统丝网垫高的液体负荷下运行。孟山都公司的“ES”、“CS”除雾器分别用于一吸塔出口和二吸塔出口。ES元件利用一种特殊的交叉缠绕方式锁住纤维，使其充分排列更加稳定，从而可防止气体旁路，促进液体排除。“CS”除雾器在元件的外侧套有金属丝网层，以收集任何可能由出口气流夹持的排液，从而控制二次夹带，有较高的捕集效率。

③转化用的钒触媒采用大颗粒环形钒催化剂，触媒活性好，起燃温度低，转化率高，阻力降小。

④提高余热利用率，在利用高、中温余热的同时，低温余热利用也有了很大发展。在硫磺制酸中高、中温热能，约占总热能的57.7%，一吸塔、二吸塔中硫酸生成热和干燥塔中硫酸稀释热占热能的37.8%。根据资料介绍美国孟山都环境化学公司的热能回收技术，1985年前废热回收率为65%，1985年～1995年推出HRS热回收系统，热能利用率达到95%，1995年以后推出第三代HRS热利用率达到99%。

⑤吨酸产蒸汽量。美国孟山都环境化学公司高、中、低温余热全面利用，热回收技术指标约为l.69t/t酸，降低硫酸成本，增加经济效益。

⑥孟山都公司开发的新型奥氏体不锈钢Ze-Cor，在93%～98%浓硫酸中腐蚀速率小，可用于制造硫酸厂设备或部件，如塔器、接管口、泵槽、丝网垫、

硫酸管道、分酸器、涡流破散器、过滤器、孔板、热电偶、套管等。

（2）国内技术概况

①采用二转二吸工艺，硫磺制酸装置中的SO2转化成SO3采用3+l或3+2技术方案。

②干燥塔、吸收塔采用球拱结构，新颖分酸装置，填料采用新型阶梯环，可降低填料层高度。

③采用火管锅炉、高、低温过热器、省煤器组成余热回收系统，回收硫酸生产过程中高、中温余热，产中温中压过热蒸汽来驱动空气鼓风机或用于发电装置等多种利用方案。干燥、吸收过程中的稀释热和生成热仅用板式换热器回收低温余热，所产生的热水用于取暖和浴室用水，低温余热未能得到充分的全面利用。近年来已有采用HRS回收低温余热的设想。

④干吸系统中干燥塔、吸收塔塔底采用蝶形结构，降低塔平台高度，形成三塔一槽流程，减少工艺管道，取消串酸，布置紧凑，降低投资费用。

⑤新材料、新设备的设计及应用。

1.1.1.2 工艺技术方案的比较和选择理由

目前，国内硫酸生产采用接触法制酸，原料分别为硫铁矿、硫磺及有色金属冶炼烟气等。硫铁矿与有色金属硫化矿石经粉碎、干燥后在冶金炉（沸腾炉）中煅烧成矿渣，所产生的烟气经冷却、净化、干燥、转化、吸收生产硫酸。该生产工艺流程长，不仅产生大量废渣（有色金属矿渣回收），而且排出大量酸性废水（特别是水洗流程）。与之相比，硫磺制酸工艺简单，无废渣废水产生，是硫酸生产工艺的最佳选择。在硫酸工艺的转化工序，有一转一吸、尾气用氨水吸收的氨酸法，有两转两吸3+1和2+2流程。前者增加

了氨吸收工序生产酸铵等副产品，工艺复杂，投资大。而后者二氧化硫烟气经两次转化、两次吸收后即可达到排放标准。综上所述，***化工股份有限公司的硫酸生产采用两转两吸硫磺制酸工艺。

本工程工艺技术方案中，固硫熔融、焚硫、转化、干吸、成品工序采用完全成熟的工艺，在设备的选用及结构上尚有差别。固硫熔融过程中采用液硫过滤器，设备结构紧凑，过滤效率高，减少精硫设备。转化器采用304不锈钢取代传统的碳钢，催化剂床层布置自上而下为3-4-1-2。干燥塔、第一吸收塔、第二吸收塔采用蝶型塔底，取消塔平台，降低进塔酸管高度。干燥塔、一吸塔、二吸塔酸循环槽均为卧式槽，其中干燥塔、一吸塔酸循环槽合用一台，酸冷却器采用管壳式冷却器，选用的酸冷却器具有设备紧凑、占地面积少、不易发生泄漏、运行安全可靠、维修量少、投资费用低、使用寿命长、操作方便等特点。

***公司自己用低压蒸汽，主要用于熔硫、其它产品气源和生活取暖。因冬季和夏季用汽量不均衡，所以采用抽凝式汽轮发电机。在热能利用上，对硫磺制酸装置中高、中温余热选用高温过热器、低温过热器、省煤器后产生450℃，3.82MPa过热蒸汽入抽凝式汽轮发电机，抽出低压蒸汽经减温减压后0.6MPa饱和蒸汽供熔硫工段自用。

本工艺技术方案中采用二转二吸工艺，生产装置中高、中温余热全面利用，排放气中S02、S03均符合排放标准，采用DCS集散系统，自动化水平高，劳动生产率高，本工艺技术具有先进性，达国内领先地位。

1.1.2 建设项目所在的地理位置、用地面积和生产（储存）规模

1.1.

2.1 地理位置、占地面积

***化工股份有限公司位于***经济开发区东南的***工业园内，厂区四周均为规划道路，南为彭白河大道，东为临东路，北为南横路，西为东纵路。厂区占地面积102.24×104m2，本项目占地面积约14000m2。

项目所在地的地理位置、用地面积和生产规模与设立审查阶段安全条件论证的情况一致。

选择该场地作为本项目厂址的优点是：

（1）***工业园是***规划的化工工业区，位于整个经济开发区、***区政府驻地、***城区驻地主导风向的下风向位置，厂址选择比较合理。厂址位置选择符合当地政府的整体规划布局，并符合国家有关法律、法规及建设前期工作的规定。

（2）厂址处具有满足生产、生活及发展规划所必需的水源、电源，场地的基础设施完全能满足本项目的建设要求。厂址所在地地貌单一，地势平坦，开阔，地貌起伏变化不大，无对项目建设不利的障碍。

（3）厂址处临近主要道路，通过厂内道路可与***交通道路网连接，外部交通运输条件便利，地理位置优越。

（4）装置不靠近人员密集区，周围无高大建筑物，自然通风良好。

1.1.

2.2 生产规模

根据***公司及当地的实际情况，确定本项目生产规模为22万吨/年硫磺制酸。

1.1.3 建设项目涉及的主要原辅材料和品种名称、数量

项目涉及的主要原辅材料及产品名称、数量及储存情况见表1-3。

（1）主要原辅材料及消耗：

表1-3生产原料及消耗一览表

序号名称规格消耗定额年总用量备注

1 硫磺S≥99.8%0.331t/t产品7.282×104t

2 硅藻土0.10Kg/t产品22t

3 催化剂0.04Kg/t产品8.8t

4 轻柴油0.10Kg/t产品22t 开车时用

5 直流水0.3Mpa 1.75t/t产品 3.85×105t

（2）原料存储情况

原辅材料储存情况见表1-4：

表1-4 原辅材料储存情况表

序号名称储量储存天数储存场所储存方式备注

1 硫磺6000吨25天硫磺仓库袋装

2 硅藻土 5 70天熔硫车间袋装

3 催化剂8.8t / 仓库纸桶内衬塑料袋检修更换用

4 轻柴油5t / 生产区储罐仅开工用

（3）原料、产品包装、储存技术要求

①硫磺

包装要求：包装必须密封，切勿受潮。

储存要求：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。切忌与氧化剂和磷等物品混储混运平时需勤检查，查仓温，查混储。。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

②硅藻土

包装要求：常规包装，无特殊要求

储存要求：用密封容器冷藏储存，保持通风运输：无特殊要求

③催化剂

包装要求：包装必须密封，切勿受潮。应与碱类、酸类、氧化剂等分开存放。不可混储混运。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。

储存要求：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。

④轻柴油

包装要求：罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。充装要控制流速，注意防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

储存要求：储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。防止阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。

1.1.4 建设项目的工艺流程和主要装置（设备）和设施的布局及其上下游生产装置的关系

1.1.4.1 项目工艺流程概述

反应式：S+O2→SO2

2SO2+O2→2SO3

SO3+H2O→H2SO4

硫磺制酸装置工艺部分由以下几个工序组成：熔硫工序、焚硫转化工序、干吸工序、成品工序。各工序工艺过程叙述如下：

（1）原料工序

散装硫磺用单斗装载机加入硫磺贮斗，或袋装硫磺由人工拆包加入硫磺贮斗，经给料机均匀地加到带式输送机上，由带式输送机将硫磺加入到快速熔硫槽内进行熔化。

（2）熔硫工序

来自原料工序的固体硫磺由胶带输送机送入快速熔硫槽内熔化，熔化后的液硫自溢流口自流至过滤槽，由过滤泵送入液硫过滤器内过滤后流入液硫贮槽。过滤之前往助滤槽内的液硫中加入适量的硅藻土，由助滤泵打入液硫过滤器内，使得在过滤器的滤网表面形成有效的过滤层。精制后的液硫由液硫贮槽经精硫泵送至焚硫炉内燃烧。

快速熔硫槽、过滤槽、助滤槽、中间槽和液硫贮槽内均设有蒸汽加热盘管，快速熔硫槽用0.6Mpa（绝压）蒸汽间接加热使硫磺熔化，其它设备用0.5Mpa（绝压）蒸汽使硫磺保持熔融状态，并使液硫的温度控制在135℃～145℃。

（3）焚硫转化工序

液硫由精硫泵加压分别经两个硫磺喷枪喷入焚硫炉，硫磺燃烧所需的空气经空气过滤器过滤，由空气鼓风机加压，经干燥塔干燥后送入焚硫炉。干燥塔内用98%硫酸干燥空气，使出塔空气中的水分≤0.1g/Nm3。干燥空气在焚硫炉与硫磺混合燃烧生成含10%SO2的炉气进入火管式废热锅炉进行降温，温度由约960℃降至430℃进入转化器进行转化。一段入口气体温度通过高热副线进行调节。

经转化器一段转化后约613.7℃的气体进入高温过热器进行换热，换热后440℃的气体进入转化器二段进行转化，转化后的气体温度为512.4℃，然后进入热换热器进行换热，换热后440℃的气体进入转换器三段进行转化，转化后456℃的气体经过冷热换热器和省煤器Ⅱ换热后降温至170℃进入第一吸收塔进行吸收，吸收SO3后的气体经塔顶除雾器除去酸雾后依次通过冷

热换热器和热热换热器加热和省煤器Ⅰ换热后降温至155℃进入第二吸收塔，用98%硫酸吸收炉气中SO3，吸收后的气体经塔顶除雾器除雾后由约60m 高尾气烟囱放空。

（4）干吸工序

空气鼓风机设在干燥塔上游，干吸酸循环泵系统采用三塔二槽，即干燥塔和第一吸收塔合用一个循环槽，第二吸收塔独立一个循环槽。循环槽采用卧式槽，干吸塔均为填料塔。

湿空气经空气过滤器除去灰尘后，由空气鼓风机升压后送入干燥塔，塔内用98%硫酸吸收其水分，经除雾器除去酸雾，再进入焚硫炉与硫磺进行燃烧。经干燥后的空气含水量在0.1g/Nm3以下。

干燥塔内喷淋50℃，98%浓硫酸，吸收空气中水分后自塔底排至干吸塔酸循环槽中，与第一吸收塔下塔酸混合，混合酸温度为88℃，由干燥塔酸循环泵送入干燥塔酸冷却器中，冷却至50℃后塔顶喷淋，即采用塔-槽-泵-酸冷器-塔的循环流程。

第一吸收塔喷淋98%浓硫酸，吸收气体中SO3后自塔底也排至干吸塔酸循环槽中，经与干燥塔下塔酸混合后温度为88℃，通过一吸塔酸循环泵送入一吸塔酸冷却器，冷却至75℃后送到塔顶喷淋。为了维持干吸塔循环酸的浓度，向干吸塔酸循环槽中加入工艺水。

第二吸收塔内喷淋98%浓硫酸，吸收气体中SO3后自塔底排至二吸塔酸循环槽中，下塔酸温度为82℃，通过二吸塔酸循环泵送入二吸塔酸冷却器，冷却至75℃后送到塔顶喷淋。为了维持第二吸收塔循环酸的浓度，向二吸塔酸循环槽中加入工艺水，多余的酸经二吸塔酸循环槽连通口串入干吸塔酸循

环槽中。

干燥塔、第一吸收塔、第二吸收塔均采用塔-槽-泵-酸冷器-塔的循环流

程。

（5）余热发电

根据硫磺制酸工艺流程，焚硫炉出口炉气温度由961.31℃冷却至430℃，

转化器一段出口炉气温度由610.6℃冷却至442℃，转化器三段出口炉气温度由239.49℃冷却至175℃，转化器四段出口炉气温度由446.27℃冷却至160℃。由此，经热平衡计算后，设计在焚硫炉出口设置一台火管废热锅炉，产中压饱和蒸汽，在转化器一段出口设置一台高温过热器，在转化器三段出口设置一台省煤器Ⅱ，在转化器四段出口设置一台低温过热器及一台省煤器Ⅰ。整个装置可副产3.82Mpa 、450℃的中压过热蒸汽约33t/h 。根据废热锅炉产汽量，设计选用C3-3.45/0.6的抽凝式汽轮发电机组。

工艺流程框图如下：

固体硫磺 液硫过滤器 焚硫炉

硫磺渣 吸收酸

废热锅炉

废热利用 熔硫槽 空气

成品酸 一次吸收 一次转化 二次吸收 吸收酸 尾气

二次转化

1.1.4.2 建设项目主要装置（设备）和设施的布局

（1）总平面布置

本项目由原料工段、熔硫工段、焚硫及转化工段、干吸工段、成品工段及罐区等工段组成，配套建有余热回收、变电所、循环水等公用设施。根据硫磺制酸工艺流程、物料流向、动力供应、成品输送，以及装置场地的现有条件对拟建装置进行平面布置，按条块相结合原则，力求工序之间距合理，工艺管道按横平竖直为原则，力求布置合理。根据固体硫磺、液体硫磺、硫酸的安全规范，硫酸装置分东、中、西三个部分布置。东部从南向北依次布置循环水系统、液硫罐区、熔硫工段，中部从南向北依次布置锅炉给水系统、焚硫工段、转化工段、余热回收系统、干吸工段，西部从南向北依次布置主控室、办公室、低压配电室、发电厂房、风机房。焚硫工段和锅炉给水系统之间是12米宽的厂区主道路，通过厂区西侧出入口与工业园区道路相连。设计的车行道及架空管线均满足消防车和运输车辆通过，架空管线跨路时路面上方无管道法兰。厂区道路两旁及建筑物周围均设绿化带，绿化植物采用花草。

竖向布置原则：根据工程所处地形，按开发区提供的道路标高、排水标高等条件与之连接，满足生产、检修的要求。本项目区地势较平坦，布置形式采用平坡式布置。

（2）道路布置

厂区道路主要是运输道路和消防道路，厂内各区域周围拟设环形消防道路，厂区边缘设环厂内一周的道路，并直通厂外。道路均为水泥混凝土路面结构。

（3）管线敷设

本项目装置外管道主要是水、汽等公用工程管道及部分原料输送管道，水管道采用埋地敷设，蒸汽管道和物料管道采用架空敷设，跨越道路处采用桁架，桁架净高度5米。

1.1.4.3 硫磺制酸装置与发电装置的相互影响关系

（1）当硫酸装置需停车时，先电话通知汽机按程序停车，与电网脱离，再停硫酸装置。

（2）当硫酸装置紧急停车时，立即对讲机或者厂内电话通知汽机按紧急停车程序停车。

（3）当汽机停车时，在汽机排放蒸汽控制气压3.43MPa，与电网脱离，硫酸装置用网电开车。

1.1.5 建设项目配套和辅助工程名称、能力（或者负荷）、介质（或者物料）来源

1.1.5.1 运输

***化工股份有限公司位于山东省***经济开发区。***经济开发区位于******区、***城区东南，距***老城中心区11～13km，距罗庄新区6～7km。开发区东邻东红高速，西邻京沪高速，南邻临枣高速，北邻日东高速，327、205国道在开发区中心十字交叉，沿海铁路纵贯南北。开发区西北侧紧邻***机场，距连云港、岚山港、日照港均不到100km，距青岛港230km，交通十分便利。

本项目全年运输量为72872.8吨，其中运入72872.8吨，运出0吨。根据本工程的运输条件和物料特性，原料、辅助材料采用汽车运输，利用社会