160pz冷冻油参数

160pz冷冻油是一种常用的工业润滑油，具有一系列特殊的参数和性能。下面将详细介绍160pz冷冻油的参数及其特点。

1. 粘度：160pz冷冻油的粘度范围通常在ISO VG160至320之间。粘度是润滑油的重要参数之一，它决定了油膜的厚度和油膜在工作条件下的稳定性。160pz冷冻油的粘度适中，能够在高温和高压环境下提供良好的润滑性能。

2. 闪点：160pz冷冻油的闪点通常在200℃以上。闪点是指液体在一定条件下受热后能够产生足够的蒸气使其与空气中的氧气达到可燃性的最低温度。高闪点能够提高润滑油的安全性，减少火灾和爆炸的风险。

3. 凝固点：160pz冷冻油的凝固点通常在-50℃以下。凝固点是指液体在低温下开始结晶的温度。凝固点越低，润滑油在低温环境下的流动性越好，能够有效防止冷冻和黏结现象的发生。

4. 氧化安定性：160pz冷冻油具有良好的氧化安定性，能够在高温和高压条件下长时间稳定工作。氧化安定性是指润滑油在受热和氧气作用下的稳定性能。高氧化安定性能够延长润滑油的使用寿命，减少油品更换的频率。

5. 抗磨性：160pz冷冻油具有良好的抗磨性，能够在高负荷和高摩擦条件下有效减少零部件的磨损。抗磨性是指润滑油在摩擦条件下

能够形成均匀而稳定的润滑膜，减少金属表面的直接接触，从而减少磨损和损坏。

6. 耐腐蚀性：160pz冷冻油具有较强的耐腐蚀性能，能够有效防止金属表面的腐蚀和氧化。耐腐蚀性是指润滑油在酸、碱、水分等恶劣环境下仍能保持其润滑性能和化学稳定性。良好的耐腐蚀性能能够延长润滑油和设备的使用寿命。

7. 抗乳化性：160pz冷冻油具有良好的抗乳化性能，能够有效防止润滑油和水的乳化。抗乳化性是指润滑油在与水接触时能够快速分离，并保持其润滑性能和稳定性。抗乳化性能越好，润滑油在潮湿环境下的工作效果越好。

8. 低挥发性：160pz冷冻油的低挥发性能能够有效减少油品的消耗和更换频率。低挥发性是指润滑油在高温环境下蒸发损失的程度。低挥发性能够减少润滑油的补充量，降低使用成本。

160pz冷冻油具有适中的粘度、高闪点、低凝固点、良好的氧化安定性、抗磨性、耐腐蚀性、抗乳化性和低挥发性等特点。它适用于各种工业设备的润滑和保护，在不同的工作条件下都能够提供可靠的润滑效果，延长设备的使用寿命，降低维护成本。无论是在高温高压环境下，还是在低温条件下，160pz冷冻油都能够保持其良好的性能，确保设备的正常运行和生产效率的提高。

不锈钢液下泵型号及参数

【FY系列不锈钢液下泵】产品：【FY系列不锈钢液下泵】产品简介： FY系列液下泵是本单位在传统耐腐蚀液下泵基础上，融合瑞士苏尔寿公司同类产品的先进技术，经改进设计而生产的新型泵；该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和选用了独特结构的叶轮，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长，从而广泛应用于石油、化工、制药、造纸、冶金、污水处理等行业。【FY系列不锈钢液下泵】型号意义：

材料HT2001Cr18Ni9Ti Crl8Nil2M02Ti叶轮离心式双平衡叶轮开式双平衡叶轮代号T B M代号L K 【FY系列不锈钢液下泵】产品特点： 1．泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。 2．取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。 3．采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。【FY系列不锈钢液下泵】结构图：【FY系列不锈钢液下泵】性能参数：

型号出口直径 mm 流量扬程 m 转速 r/min 功率(kw) 液下长度（mm) m 3 /h L/s 轴功率电机功率 25FY-16 25 3.6 1 16 2900 0.713 1.5 500 至 3000 25FY-16A 25 3.27 0.91 13 2900 0.713 1.5 25FY-25 25 3.6 1 25 2900 1.16 2.2 25FY-25A 25 3.27 0.91 20 2900 1.16 2.2 25FY-41 25 3.6 1 41 2900 2.51 4 25FY-41A 25 3.27 0.91 33 2900 2.51 3 40FY-16 32 7.2 2 16 2900 0.78 2.2 40FY-16A 32 6.55 1.82 13 2900 0.78 1.5 40FY-26 32 7.2 2 26 2900 1.45 3 40FY-26A 32 6.55 1.82 21 2900 1.45 3 40FY-40 32 7.2 2 40 2900 2.53 5.5 40FY-40A 32 6.55 1.82 32 2900 2.53 5.5 50FY-16 40 14.4 4 16 2900 1.18 3 50FY-16A 40 13.1 3.64 13 2900 1.18 3 50FY-25 40 14.4 4 25 2900 1.96 4 50FY-25A 40 13.1 3.64 20 2900 1.96 3 50FY-40 40 14.4 4 40 2900 3.73 7.5 50FY-40A 40 13.1 3.61 33 2900 3.73 5.5 65FY-16 50 28.8 8 16 2900 2.16 4 65FY-16A 50 26.2 7.28 13 2900 2.16 3 65FY-25 50 28.8 8 25 2900 3.56 5.5 65FY-25A 50 26.2 7.28 21 2900 3.56 5.5 65FY-40 50 28.8 8 40 2900 6.04 11 65FY-40A 50 26.2 7.28 33 2900 6.04 11 80FY-15 65 54 15 15 2900 3.34 7.5 80FY-15A 65 49.1 13.65 12 2900 3.34 7.5 80FY-24 65 54 15 24 2900 5.43 11 80FY-24A 65 49.1 13.65 20 2900 5.43 11 80FY-38 65 54 15 38 2900 9.64 18.5 80FY-38A 65 49.1 13.65 31 2900 9.64 15 100FY-23 80 100.8 28 23 2900 9.25 18.5 100FY-23A 80 91.8 25.5 18 2900 9.25 15 100FY-37 80 100.8 28 37 2900 14.73 22 100FY-37A 80 91.8 25.5 31 2900 14.73 22 【FY 系列不锈钢液下泵】性能曲线图：

数控铣床应知考卷(答案)

数控铣床应知考卷A 一、是非题（是画√，非画×） 1、目测检验球面几何形状时，如切削“纹路”是交叉状的，则表明球面形状是正确的。√ 2、凸轮升高量，就是工作曲线按一定的升高率旋转一周时的升高量。× 3、利用分度头或回转工作台交换齿轮铣削等速圆盘凸轮的根据是阿基米德曲线形成的原理。 √ 4、倾斜法铣凸轮主要是解决导程是大质数或带小数值的圆盘凸轮。√ 5、铣削圆柱凸轮时，当凸轮的工作面导程P z ＜17mm 时，可采用主轴挂轮法，其交换齿轮比公式z P P i 丝 40 。× 6、机床原点为机床上一个固定不变的极限点。(√) 7、在编程时，要尽量避免法向切入和进给中途停顿，以防止在零件表面留下划痕。(√) 8、孔加工循环与平面选择指令无关，即不管选择哪个平面，孔加工都是在XY 平面上定位并在Z 轴方向上钻孔。(√) 9、G00指令表示快速定位，它指令刀具沿直线快速定位到目标点。(×) 10、组成零件轮廓的各儿何元素间的连接点称为节点。(×) 11、圆弧插补与直线插补一样，均可以在空间任意方位实现。(×) 12、快速定位指令(G00)中, 虽然各轴以各自速度移动, 却能保证各轴同时到达终点。(×) 13、G00快速进给速度不能由地址F 指定, 可用操作面板上的进给修调调整。(√) 14、直线插补指令(G01)中, 用F 指定的速度是沿着直线移动的刀具速度。 (√) 15、圆弧插补指令(G02、G03)中,I 、K 地址的值无方向, 用绝对值表示。 (×) 16、绞刀的前角通常为0；√ 17、对钻孔的表面初糙度来讲，钻削速度比进给量的影响大；× 18、镗削过程中，刀杆挠度是影响镗孔形位精度的主要严肃之一；√ 19、接利用回转工作台铣削工件的圆弧面时，其圆弧中心与回转工作台的中心要重合； 20、千分尺不能检验工件外球面的几何形状；× 21、粗加工时，余量较大，为使切削省力，车刀应选择较大前角。（）× 22、一般远离零件线的那个偏差为基本偏差。（）× 23、孔、轴公差带代号由基本偏差与标准公差数组成。（）× 24、切削液主要用来降低切削温度和减少切削过程中的磨擦。（）√ 25、标准的加工螺纹的刀尖角度的50度的。（）× 26、极限偏差和公差可以是正、负或者为零。（）× 27、液压传动系统中，压力的大小取决于液压油流量的大小。（）× 28、20F7是基轴制间隙配合的孔。（）√ 29、程序段N20 G3 U －20 W30 R10不能执行。（）√ 30、在基孔制中，轴的基本偏差从a 到h 用于间隙配合。（）√ 二、选择题（将正确答案的序号填入空格内） 1、X6132型卧式万能铣床进给方向的改变，是利用_______获得的。C A 、改变离合器啮合位置 B 、改变传动系统的轴数 C 、改变电动机线路 2、X6132荆卧式万能铣床进给箱中安全离合器的扭矩，一般取_______为宜。C

粗糙度全参数解说

粗糙度参数解说介绍参数概述表面纹理可由与一定的纹理特性相关的参数来量化。这些参数可按测量的特点类型，被分成几组类型。它们是: Amplitude（幅值） Spacing（间距） Hybrid（混合） R&W（R＋W） Aspheric（非球面）曲线及相关参数 Rk 参数影响表面粗糙度的数字评估是三个特性长度。它们是: 取样长度，也被称为Cut-Off Length 评价长度，也被称为Assessment Length或Data Length 横向移动长度另外，屏幕上的帮助工具,以一个容易阅读的Exploring Surface Texture（表面形貌浏览）文本描述，其主题详细包括了什么是表面形貌及为什么必需测量它。该文本包括用Form Talysurf仪器提供通常的表面形貌背景信息和测量仪器的特殊测针类型。它也给出了参数的有用信息：它们的来历和使用。对进一步更深的

表面评论及其测量，可从Taylor Hobson的手册Precision 2中得到。幅值参数这些是测量在轮廓（Z轴）的垂直位移。这类参数包括: 未滤波参数滤波的粗糙度参数滤波的波纹度参数间距参数这些参数是沿表面（X轴）对不规则间距的测量，而与不规则的幅值无关。这类参数包括未滤波参数滤波的粗糙度参数滤波的波纹度参数混合参数

指与表面不规则的幅值参数和间距参数都有关的参数（Z轴和X轴），或者规定了一个量，如面积或体积，被称作Hybrid（混合）参数。这类参数包括: 未滤波参数滤波的粗糙度参数滤波的波纹度参数曲线及相关参数这些参数是沿表面（X轴）对不规则间距的测量，而与不规则的幅值无关。这类参数包括：原始轮廓轮廓高度幅值曲线 Pc Pmr Pmr(c) 滤波的粗糙度轮廓高度幅值曲线 Rc Rmr Rmr(c)

中国石油大学华东2002年研究生复试考题_油气储运专业综合考试(含答案)

中国石油大学华东2002年研究生入学考试考题油气储运专业综合考试一.判断题（每题1分，共20分） 1、民用油库铁路作业线应当采用通过式。（） 2、油库中将同样条件下保温管路的热损失与不保温管路的热损失之比定义为热损失率。考虑到节省保温材料、提高保温效果、确保保温管路工况稳定，热损失率取值越小越好。（） 3、安装呼吸阀挡板降低蒸发损耗的机理在于：呼吸阀挡板可以阻止或减少向罐外排出的混合气体的体积。（） 4、铁路装卸油鹤管数仅取决于一次到库的最大油罐车数。（） 5、与原油相比，汽油挥发性很强，汽油罐着火后火势大，因而采用低倍数空气泡沫扑救时，由于泡沫中含有大量水，汽油罐更加容易出现沸溢、喷溅。（） 6、同一个金属储油罐，油品带正电荷进罐比油品带负电荷更易发生静电放电事故。（） 7、管线纵断面图是表示沿线地形情况的图形，图上的曲折线表示管线的实长，纵坐标表示线路的海拔高度。（）8、某长距离输油管道，采用密闭输送方式运行，全线设有n座泵站，在最后一个站间存在翻越点，但设计时未考虑，则投产后该管线的输量肯定等于零。（） 9、热油管线是否存在不稳定区，只取决于热力条件。（） 10、为了运行安全和检修需要，一般泵站均设备用泵，加热站均设备用加热炉。（） 11、A、B两种油品在管线内顺序输送，终点A油罐内允许混入的B油量仅仅取决于两种油品的性质，而与其他因素无关。（）12、在设计热油管线时，如果不考虑摩擦升温和原油析蜡的影响，设计方案将偏于安全（假设运行中不存在管壁结蜡问题）。（） 13、起始接触面是两种油品刚开始接触时的截面，该截面始终位于管线的起点位置。（） 14、在分离器设计中，载荷波动系数的设置是因安全因素而设。（） 15、一定温度下，某固定组成的石油体系的系统压力等于该温度下的泡点压力，则该体系处于气液相平衡状态。（） 16、在常规气液分离工况下，也有可能发生反常凝析或反常蒸发现象。（） 17、甲烷的临界温度是-82.5℃，因此在常规分离工况下，石油中的甲烷组分只能以气态存在。（） 18、某气液两相流流动密度和真实密度只有当气液相间不存在滑脱时才相等。（） 19、破乳是原油脱水中的关键环节，目前破乳只能依靠化学方法实现。（） 20、在双电场脱水工艺中，为了充分发挥直流电脱的优点，电脱水器中交直流电场交替布置。（）二、简答题（每题7分，共35分） 1、简述铁路轻油上卸系统中汽阻断流的基本含义?并从设计和操作两个方面分析避免汽阻断流的措施。 2、简述原油析蜡和管壁结蜡对轴向温降和摩阻的影响。 3、简述长距离输油管道输量调节的方法。 4、掺水输送是稠油输送的一项重要措施，请简述掺水输送原理。 5、说明卧式分离器内油滴沉降的必要条件，并写出数学表达式。

热油泵导热油泵型号及参数

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【LQRＹ型热油泵(导热油泵)】产品：【ＬＱRY型热油泵(导热油泵)】产品简介：ＬQRY型热油泵（导热油泵是吸取了国内外各类先进的热油循环泵的特点研制的。该泵具有结构合理、技术先进、效率高、在热态下能长期稳定运转无泄漏、无附加冷却系统安全可靠等特点，可广泛使用于石油、油脂、锅炉、建筑、养路、制药、塑料、橡胶、含成纤维纺织、印染等工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐蚀性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。【LQRＹ型热油泵(导热油泵)】型号意义: 【LＱRＹ型热油泵(导热油泵)】结构特点: LQRY型热油泵(导热油泵)是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进

口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。? LＱRY型热油泵(导热油泵)的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用，性能好,使用可靠。 LQＲY型热油泵（导热油泵),（1）采用填料密封和机械密封相结合的形式，填料密封用耐高的填料，具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。? (２）采用第三代聚四氟乙烯（简称PＴFE)做唇形密封，使密封性能产生了飞跃，比橡胶类密封可靠.注提高2５倍,而十腐蚀性能极强。【LQRＹ型热油泵（导热油泵)】结构图: 1泵体２盖形螺母3叶轮4螺塞5铝热圈６平键7泵盖8孔用弹性档圈9铝垫圈10压圈 11垫料1２螺母１3垫圈1４螺栓1５螺栓 16泵轴１7球轴承１8轴承座１9垫片20铝牌 21铆钉22机械密封2３螺栓24撑酶25垫圈 26导油管27螺钉28垫圈２9橡胶密封３0轴承盖 3１垫片３２泵联轴器3３平键34弹性块35电机联轴器 36罩壳３7螺钉38电动机３９螺栓40螺柱 4１垫圈42底座43垫圈4４弹性挡圈

船舶柴油机特性

柴油机特性重点：柴油机特性的分类，速度特性和负荷特性。难点：推进特性和限制特性。单元一概述一、柴油机的工况 1．发电机工况转速恒定 2．螺旋桨工况N=C n3 3．其它工况转速和扭矩之间没有一定的关系。二、柴油机特性的分类 1．柴油机特性柴油机的主要性能指标和工作参数（如排气温度T r、最高爆发压力p z、增压压力p k等）随运转工况变化的规律称为柴油机的特性。把这种变化规律在坐标上用曲线的形式表示出来，这种曲线称为柴油机的特性曲线。 2．目的（1）评价柴油机的性能（2）确定柴油机工况（3）分析影响特性的因素（4）检测柴油机的状态三、柴油机特性的分类 N e=Cp e ni 1)速度特性p e不变，n改变 2)负荷特性n不变，p e改 3)推进特性n和p e均改变化单元二速度特性 1．概念：将喷油泵油量调节杆固定在某一位置，改变柴油机外负荷以改变其转速，测量各转速下的功率N e、扭矩M e（或平均有效压力p e）、有效耗油率g e和排气温度T r等随转速的变化规律。根据喷油泵油量调节机构固定的位置不同，有全负荷速度特性（亦称外特性）。部分负荷速度特性和超负荷速度特性。 2．全负荷速度特性（1）概念：将喷油泵油量调节杆固定在标定供油量位置，改变柴油机外负荷以改变其转速，测量各转速下的功率N e、扭矩M e（或平均有效压力p e）、有效耗油率g e和排气温度T r等随转速的变化规律。（2）标准环境状况：（3）柴油机功率的标定：我国国家标准规定了内燃机标定功率分为15分钟功率、1小时功率、12小时功率、持续功率四级。 15分钟功率：柴油机允许连续运行15分钟的最大有效功率。商船不允许使用这么大的功率。可作为军用车辆和舰艇的追击功率。 1小时功率：柴油机允许连续运行1小时的最大有效功率。可作为商船的超负荷功率。是最大持续功率的110％。1小时功率还可作为拖拉机、工程机械的最大使用功率。 12小时功率：柴油机允许连续运行12小时的最大有效功率。可以作为拖拉机、工程机械的正常使用功率。

立式多级离心泵型号及参数

【DL系列立式多级离心泵】产品: 【DL系列立式多级离心泵】产品简介： DL、DLR型立式多级离心泵是公司根据高层建筑给水市场的实际需要和国家消防局GB 6245《消防泵性能要求和试验方法》标准而研制开发的多级泵新型产品。DL立式多级离心泵供输送不含坚硬颗粒及物理化学性质类似于水的介质之用。流量范围为5～360m3/h,扬程范围为22～300m,配套功率范围为1.5～220KW,口径范围为φ40～φ200m。同一台泵的出口可设1～5个出口，低转速n=1450r/min。【DL系列立式多级离心泵】型号意义：【DL系列立式多级离心泵】使用条件： 1、使用的介质应类似水，运动粘度<150mm2/s,且无坚硬颗粒，无腐蚀性质； 2、DL立式多级离心泵使用的环境海拔高度<1000米，超过时应在订货进提出，以便本厂为您提供更为可靠的产品； 3、介质使用温度-15℃～120℃;

4、最大系统工作压力≤2.5MPa; 5、周围环境温度应低于40℃,相对湿度低于95%。【DL系列立式多级离心泵】产品特点： DL系列立式多级离心泵采用国内优秀高效节能的水力模型，具有效率高，性能曲线平缓，运行范围广，符合消防局的有关规定，满足不同用户的使用需要；DL立式多级离心泵采用立式分段式结构，具有运转平稳、噪音低、使用寿命长、占地面积少、安装维护方便等优点。【DL系列立式多级离心泵】主要用途： DL系列立式多级离心泵主要用于高层建筑生活给水、消防恒压供水、自动喷淋水、自动水幕供水等，也可应用于厂矿给排水、远距离送水，各种设备配套使用以及各种生产工艺用水等。DL型立式多级离心泵介质使用温度不超过80℃，DLR型立式多级离心泵介质使用温度不超过120℃。【DL系列立式多级离心泵】结构图：序号名称材料或型号序号名称材料或型号 1电机Y系列（V5）4极12出水段HT200 2联轴器HT20013平衡套HT200 3弹性块橡胶14平衡鼓HT200 4轴承压盖HT20015末级导叶HT200 5轴承并帽4516中段HT200 6轴承盒HT20017导叶HT200 7轴承180系列18叶轮HT200 8挡水套4519出水段HT200 9石棉压盖HT20020下轴套45 10石棉石棉21下轴承铜合金 11填料函体HT20022轴45、2Cr13 【DL系列立式多级离心泵】结构说明： DL型立式多级离心泵由电机和泵两部分组成，电机为Y型三相异步电机，泵和电机采用联轴器连接，整体为刚性连接，使用时无需校正。泵由定子部分和转子部分组成。泵定子部分由进水段、中段、导叶、出水段、填料函体等零件组成。为防止定子磨损，定子上装有密封环、平衡套等，磨损后可用备件更换。转子部分由轴、叶轮、平衡毂等组成。转子下端为水润滑轴承，上部为角接触球轴承，DL立式多级离心泵的轴向力绝大部分由平衡鼓来承担，其余小部分残余轴向力幅角接触球轴承来承受。进水段和出水段和结合面用纸垫通过接紧达到密封。轴封采用填料或机械密封，用户可根据需要选择。 DL型立式多级离心泵旋转方向从驱动端向下看为逆时针方向转动。 1、DL立式多级离心泵结构紧凑，体积小，外形美观，占地面积小，节省建筑费用； 2、DL立式多级离心泵的吸入口和出水口在同一中心线上，简化管路的连接； 3、根据实际情况，DL立式多级离心泵的进出口可装配成90°、180°、270°不同的方向； 4、根据实际情况，DL型立式多级离心泵的出口可装配成1~5个出口，以满足同一台泵上获得不同的扬程；【DL系列立式多级离心泵】性能参数： DL型立式多级离心泵型号级数流量(m3/h)流量(L/S)扬程 (m) 转速 (r/min) 轴功率(kw)电机功率(kw) 效率 (%) 吸程 (m) 汽蚀余量 (m) 40DL 2 6.2 1.7223.6 1450 0.92 1.5407 3.19 3 6.2 1.7235. 4 1.38 2.2407 3.19 4 6.2 1.7247.2 1.843407 3.19 5 6.2 1.7259 2.304407 3.19

管道增压泵型号及参数

【SG型管道增压泵】产品: 【SG型管道增压泵】产品简介： SG型管道增压泵（简称：管道泵）是为了高层建筑增压送水，解决管道压力过低而研制的新式立式单级离心泵，比目前应用的卧式离心泵具有很大的优越性。由于采用先进的机械密封，电机主轴直接按装叶轮，帮有漏损少、效率高、耗电省、结构紧凑、体积小、重量轻、装修方便，并可根据扬程与流量的需要采用并串联使用等特点。该泵做为常规离心泵的换代产品，代替了多种老式泵，目前已广泛应用于各行业，已成普遍趋势。【SG型管道增压泵】型号意义：【SG型管道增压泵】使用条件：

1、进口管水压不大于3公斤/厘米2。 2、水质为清水，不应有纤维或固体颗粒，对热水应为软水。 3、介质温度：冷水不低于0℃。 4、周围环境温度不超过±45℃。 5、电源电压为380V，部分为220V。注意：选用时按使用介质的情况选择相应型号；对于特殊介质，订货时应特别注明，以便厂家帮助选择或特殊加工。【SG型管道增压泵】产品用途： SG型立式管道增压泵主要适用于高层建筑，园林喷灌，管道增压，冷热水循环，易燃易爆液体与腐蚀性液体输送及各种锅炉，供水、暖通、化工、石油管道设备配套。（1）SG普通型管道泵（冷水）适用于高层建筑增压送水，园林喷灌、冷却塔上水、远距离输水、制冷冲洗、浴室等冷暖流水循环加压。使用温度80℃以下。（2）SGR热水型管道泵适用于暖房、锅炉等行业的高温热水增压循环。使用温度140℃以下。（3）SGP耐腐蚀型管道泵是输送腐蚀介质的不锈钢管道泵，适用于食品、制药、酿造、化工等行业的工艺流程中使用。使用温度100℃以下。（4）SGB防爆型管道泵适用于石油、化学液体无腐蚀性易燃易爆液体输送。使用温度80℃以下。（5）SGPB防腐防爆型管道泵适用于化工、化学液体等带腐蚀性易燃易爆液体输送。使用温度140℃以下。【SG型管道增压泵】性能参数：型号口径 (mm) 流量 (m3/h) 扬程 (m) 电机功率 (kw) 电压 (v) 转速 (r/min) 15SG0.6-5150.650.042202800 15SG1.8-1015 1.8100.122202800 20SG2-820280.122202800 20SG3-14203140.252202800 20SG3-30203300.752202800 25SG2.5-1525 2.5150.252202800 25SG4-20254200.752202800 25SG3-30253300.752202800 32SG5-20325200.752202800 40SG5-840580.252202800 40SG6-20406200.752202800 50SG10-7.550107.50.752202800 50SG10-155010150.752202800 25SG4-20254200.753802800 25SG3-30253300.753802800 25SG6.5-3025 6.530 1.53802800 25SG10-5025105043802800 32SG5-20325200.753802800 32SG8-3032830 1.53802800 32SG15-4032154043802800

水力喷射器型号及参数

【W型水力喷射器】产品：【W型水力喷射器】产品简介： W型水力喷射器又称水冲泵是一种具有抽真空、冷凝、排水等三种有效能的机械装置。W型水力喷射器是利用一定压力的水流通过对称均布成一定倾斜度的喷嘴喷出，聚合在一个焦点上。由于喷射水流速度很高，于是形成负压使器室内产生真空、另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触，进行热交换，绝大部分的蒸汽冷凝成水，少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于高速喷射的水流互相磨擦，混合与挤压，通过扩压管被排除，使器室内形成更高的真空。水力喷射器（水冲泵）应用极为广泛，主要用于真空与蒸发系统，进行真空抽水、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺，是制糖、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需求的设备。但目前生产水力喷射器的制造厂较少，品种也不齐全，为此，永嘉县有限公司近年来不断改进设计。采用多喷嘴与汽环（导向盘）等结构，以及用多级泵进水，低位安装，只需安装高度4.5米，完善与提高了其工作性能，具有一定的先进性，是真空冷凝设备的一种革新。【W型水力喷射器】产品特点： W型水力喷射器整个装置结构紧凑精密，强度变较高，用于真空蒸发系统中，由于能把冷凝器的冷凝作用与真空泵的抽气作用合并在一个设备中同时完成，大大地简化了工艺流程，比之原来用真空泵与旧式冷凝器的装置，可以节省去真空泵、冷凝器，分水器等设备，并且还有下列优点： 1、水力喷射器体积小、重量轻、结构紧凑。而效能双比较高，耗电量低于真空泵系统，投资者。 2、操作简单维修方便，不用专职人员管理，由于无机械传动部份，所以噪声低，不需消耗润滑油。 3、可以室外底位安装，占地面积少，可以节省厂房建筑面积与安装费用。

单螺杆泵参数计算

第一节轴向压力和径向压力的计算单螺杆泵轴向压力和压力的计算是确保泵能正常运行的很重要的一环，其值也直接决定了泵的轴承的计算和选型。计算轴向压力值考虑正常状态下的运行，不考虑泵起动时或运行时发生干摩擦的情况，因为这些情况会出现轴向力非正常的增大，造成运行的不稳定。目前关于轴向压力的计算（轴向压力直接影响径向压力）尚无精确的计算公式，主要是泵运行时摩擦力引起的轴向压力的计算至今无法解决，国内外都采用经验公式的方法。一、轴向压力的计算：认为单螺杆泵的轴向压力pz 由以下几部分构成： 1) 密封腔内介质移动时定子内的分力pz1。pz1应用彼得罗夫液体摩擦的公式计算： 11 z Av p μδ= （1）式中μ——液体的动力粘度； A1——滑动表面面积，取A1为定子内螺旋腔总的表面积； ν——表面相对滑动速度，取其值为轴向流速为Tn/60； δ——摩擦面之间的液膜厚度。定子和转子之间成过盈配合的橡胶类定子，不存在液膜厚度δ，故不考虑pz1。 2) 转子和定子表面的摩擦（视为半干摩擦）产生的分力pz2’以及转子转动时定子产生的轴向反作用压力pz2”之和pz2。 p z2= p z2’ +p z2’’ （2） 2z p I ξ '= （3）式中I ——离心力，2I m e ω=，其中m 为转子质量；ξ为转子和定子表面的半干摩擦系数，镀铬转子和橡胶定子之间的介质为水时，ξ值为。 p z2’’只是在定子和转子间的配合为过盈时存在，配合为间隙时p z2’’=0。 2z p p δξ''= （4）式中p δ——定子橡胶变形为δ（即过盈量）时的压缩力，max 2 bL P δσπ= ，

船舶柴油机的基本知识

课题一船舶柴油机的基本知识目的要求： 1．了解船舶柴油机的基本概念及优缺点。 2．掌握柴油机基本结构和主要系统. 3．掌握柴油机主要结构参数。 4．掌握四、二冲程柴油机的工作原理。 5．比较四、二冲程柴油机工作原理与结构上的差别. 6．了解船舶柴油机的基本分类和型号。重点难点： 1．柴油机与汽油机的区别. 2．进排气重叠角、定时图. 教学时数：4学时教学方法：多媒体讲授课外思考题： 1．柴油机与汽油机有哪些区别？ 2．柴油机主要结构组成和作用。 3．压缩比ε意义及对柴油机工作性能有什么影响？ 4．四冲程柴油机各工作过程特征及特点。 5．二、四冲程换气在工作上原理及结构上有什么差别? 6．四冲程柴油机进、排气为什么都要提前和滞后?气阀重叠角有何作用？

课题一船舶柴油机的基本知识第一节柴油机的概述及发展趋势一、柴油机的概述 1．热机热机是指把热能转换成机械能的动力机械。蒸汽机、蒸汽轮机以及柴油机、汽油机等是热机中较典型的机型。蒸汽机与蒸汽轮机同属外燃机.在该类机械中，燃烧（燃料的化学能转变成热能)发生在汽缸外部（锅炉），热能转变成机械能发生在汽缸内部。此种机械由于热能需经某中间工质（水蒸气)传递，必然存在热损失，所以它的热效率不高，况且整个动力装置十分笨重。在能源问题十分突出的当前，它无法与内燃机竞争，因而已经在船舶动力装置中消失。 2．内燃机汽油机、柴油机以及燃气轮机同属内燃机.虽然它们的机械运动形式（往复、回转）不同,但具有相同的工作特点──都是燃料在发动机的气缸内燃烧并直接利用燃料燃烧产生的高温高压燃气在气缸中膨胀作功。从能量转换观点，此类机械能量损失小，具有较高的热效率。另外，在尺寸和重量等方面也具有明显优势，因而在与外燃机竞争中已经取得明显的领先地位。在内燃机中根据所用燃料不同，可大致分为汽油机、煤气机、柴油机和燃气轮机.它们都具有内燃机的共同特点，但又都具有各自的工作特点。由于这些各自不同的特点使它们在工作原理、工作经济性以及使用范围上均存在一定差异。如汽油机使用挥发性好的汽油做燃料，采用外部混合法(汽油与空气在气缸外部进气管中的汽化器进行混合）形成可燃混合气。缸内燃烧为电点火式（电火花塞点火）。这种工作特点使汽油机不能采用高压缩比,因而限制了汽油机的经济性不能大幅度提高,而且也不允许作为船用发动机使用（汽油的火灾危险性大).但它广泛应用于运输车辆。 3．柴油机柴油机是一种压缩发火的往复式内燃机.它使用挥发性较差的柴油或劣质燃料油做燃料。采用内部混合法（燃油与空气的混合发生在气缸内部）形成可燃混合气；缸内燃烧采用压缩式（靠缸内空气压缩形成的高温自行发火）。这种工作特点使柴油机在热机领域内具有最高的热效率(已达到55％左右），而且允许作为船用发动机使用。因而，柴油机在工程界应用十分广泛。尤其在船用发动机中,柴油机已经取得了绝对领先地位. 根据英国劳氏船级社统计,1985年全世界制造的船舶中（2000t以上）以柴油机作为推进装置者占99。89%,而到1987年100%为柴油机船.船用主机经济性、可靠性、寿命是第一位，尺寸、重量是第二位，低速机适用作船用主机，大功率四冲程中速机适用作滚装船和集装箱船,中、高速机适用作发电机组。柴油机通常具有以下突出优点: （1）经济性好。有效热效率可达50%以上，可使用廉价的重油，燃油费用低。（2)功率范围宽广，单机功率从0。6kW～45600kW，适用的领域广。

190柴油机及主要附件技术参数

190柴油机及主要附件技术参数 1.油底壳内机油容量（190系列柴油机一般采用CD40润滑油）机型PZ12V190B G12V190PZL-3 PZ8V190-2 PZ6V190 机油容量（L）200 160 105 2.冷却系统水容量机型PZ12V190B G12V190PZL-3 PZ8V190—2 PZ6V190 高温循环系统（L）250 200 170 低温循环系统（L）150 140 3.气门间隙（冷车时mm）部位﹨机型PZ12V190B G12V190PZL-3 PZ8V190-2 PZ6V190 进气门0.43±0.05 0.36±0.05 0.43±0.05 排气门0.48±0.05 0.36±0.05 0.48±0.05 4.供油提前角机型PZ12V190B G12V190PZL-3 PZ8V190-2 PZ6V190 柴油机转速（r/min) 1500 1300 1000 1000 供油提前角（上止点前）41±1°37±1°30±1°32±1° 5.增压器型号20GJ系列SJ160系列20GJ系洌110J 型式径流式废气涡轮所用机型PZ12V190B G12V190PZL-3 PZ8V190-2 PZ6v190 6.燃油输油泵转速型式压力（Kpa）排量（L/min）吸程所用机型1500 摆线转子式/齿轮式147 14.5 --- Z型190 1500 齿轮式147 ≥14.5 ≥2 G型190 注：Z型190属于改进前，G型属于改进后的机型，如2000型、3000型190柴油机。 7.燃油滤清器型式通过流量（L/min）适应机型双体毡筒丝绢滤芯26 PZ12V190B、G12V190PZL-3、PZ8V190-2、 PZ6V190 8.机油滤清器型式过滤精度（L/min）旁通阀开启压力（Kpa）纸质滤芯≤20 196 9.机油离心式滤清器转子转速（r/min) 通过能力(L/min) 油温 75℃压力588Kpa 单向阀开启压力（Kpa) ≥5000 16—18 392 10.机油滤清器型式通过流量（L/min）报警压差（MPa）

电动隔膜泵型号及参数

【DBY型电动隔膜泵】产品: 【DBY型电动隔膜泵】产品简介： DBY型电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,国际上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,产品设计均参考美国ABEL公司样机,DBY电动隔膜泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场合. DBY电动隔膜泵是本厂生产的一种新型输送机械，采用电动机通过减速机减速驱动，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能以抽光吸尽。其性能参数与德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS的相近。本厂目前已形成系列化生产，共有八种规格通径: φ 10mm（ 3/8'' ） φ 15mm （ 1/2'' ） φ 25mm （ 1'' ） φ 40mm （ 11/2'' ） φ 50mm （ 2'' ） φ 65mm （ 21/2'' ） φ 80mm （ 3''） φ 100mm （ 4'' ）五种材质：铸铁DBY电动隔膜泵、铝合金DBY电动隔膜泵、不锈钢DBY电动隔膜泵、氟塑料衬里DBY电动隔膜泵、流体衬胶DBY电动隔膜泵。隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯F46等材质的隔膜片、密封球及密封球座，以满足不同客

户的需要。DBY电动隔膜泵自投厂以来，已被国内外众多石油、化工、电子、陶瓷、纺织系统单位采用，安置在各种特殊场合，用来抽用各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 DBY电动隔膜泵注意事项:DBY电动隔膜泵工作时先打开出口阀，在工作时严禁关闭出口阀门。【DBY型电动隔膜泵】型号意义：【DBY型电动隔膜泵】产品特点： 1、不需灌引水，自吸能力达7米以上。 2、通过性能好，直径在10毫米以下的颗粒、泥浆等均可以毫不费力地通过。 3、由于隔膜将被输送介质和传动机械件分开，所以介质绝对不会向外泄漏；且泵本身无轴封，使用寿命大大延长；根据不同介质，隔膜可分为氯丁橡胶、氟橡胶、丁晴橡胶、聚四氟已烯、特氟龙(F46)等，可以满足不同客户的要求。 4、泵体介质过流部分，可根据用户要求不同，分为铸铁、不锈钢、衬胶、铝合金，电机可分普通电机、防爆电机、减速电机和电磁调速电机【DBY型电动隔膜泵】技术参数：流量：0-20m3/h；扬程：30m；功率：0.37-4kw；转速：1450r/min；口径：10-100mm；温度：-15-+150℃；自吸高度：5-7m。【DBY型电动隔膜泵】主要用途： 1. 泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。 2. 泵吸油漆、树胶、颜料。 3. 粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。 4. 各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。 5. 油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。 6. 泵吸各种乳剂和填料。 7. 泵吸各种污水。 8. 用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。 9. 啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。 10. 泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。 11. 各种橡胶浆。 12. 各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。

齿轮油泵型号及参数

【KCB/2CY型齿轮油泵】产品：【KCB/2CY型齿轮油泵】产品简介： 2CY、KCB齿轮式输油泵： 1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体，温度不高于70℃，如需高温200℃，同本单位联系可配用耐高温材料即可，粘度为5×10-5～ 1.5×10-3m2/s。 2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体，如汽油、笨等。【KCB/2CY型齿轮油泵】型号意义：

【KCB/2CY型齿轮油泵】特性优点： 1．2CY、KCB齿轮式输油泵结构简单紧凑．使用和保养方便， 2．2CY、KCB齿轮式输油泵具良好的自吸性，帮每次开泵前不须灌人液体， 3．2CY、KCB齿轮式输油泵的润滑是靠输送的液体而自动达到．故日常工作时无须另加润滑液。 4．利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液压冲击时，能起到较号的缓冲作用。【KCB/2CY型齿轮油泵】工作原理： 2CY、KCB齿轮式输油泵在泵体中装有一对回转齿轮，一个主动，一个被动，依靠两齿轮的相互啮合，把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。A 为入吸腔，B为排出腔。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空，液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B)，齿轮进入啮合时液体被挤出，形成高压液体并经泵的排出口排出泵外。【KCB/2CY型齿轮油泵】结构特点： 1．2CY、KCB齿轮式输油泵是卧式回转泵，主要有泵体、齿轮、轴承座、安全阀、轴承及密封装置等机件组成。

2．泵体、轴承座等为灰铸铁件，齿轮用优质碳素钢材制作，亦可根据用户特殊需要用铜材料或不锈钢材料制作。 3．轴承座上有一填料函室，起轴向密封作用。2CYl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB一300～960型泵采用骨架密封装置。轴承采用单列向心球轴承。KCB一18．3～83．3型泵采用三个耐油橡胶圈和中间衬隔的一个挡圈组成，调节压紧盖上的两只螺母来调节密封的程度，轴承采用铜基粉末含油轴承。另外，本系列泵均可采用填料密封以弹性好，耐高温和低温、化学性质稳定且有自润滑性能的柔性石墨做为填料。 4．泵内装有安全阀，当泵或排出管道发生故障或误将排出阀门完全关闭而产生高压和高压冲击时安全阀就会自动打开，卸除部分或全部的高压液体回到低压腔，从而对泵及管道起到安全保护作用。 5．用弹性联轴器直接与驱动电机联接，并安装在公共铸铁底盘上。【KCB/2CY型齿轮油泵】主要用途： 1、KCB、2CY系列齿轮式输油泵适用于输送各种油类，如重油、柴油、润滑油，配用铜齿轮可输送内点低液体，如气油、苯等，本单位还生产不锈钢齿轮泵可输送饮料和腐蚀性的液体。 2、KCB、2CY系列齿轮式输油泵不适用于含硬质颗粒或纤维的，适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃，如需输送高温液体，请使用耐高温齿轮泵，可输送300℃以下液体。【KCB/2CY型齿轮油泵】性能参数：型号规格电机功率 (KW) 转速 (r/min) 流量 (L/min) 排出压力 (MPa/cm2) 允许吸上真空泵 (m) 进出口径 KCB18.3(2CY-1.1/14.5-2 ) 1.5140018.3 1.4553/4" KCB33.3(2CY-2/14.5-2) 2.214203 3.3 1.4553/4" KCB55(2CY-3.3/3.3-2) 1.51400550.3351" KCB55(2CY-3.3/3.5-2) 2.21420550.551" KCB83.3(2CY-5/3-2) 2.2142083.30.335 1.5" KCB83.3(2CY-5/5-2)3142083.30.55 1.5" KCB200(2CY-8/3.3-2)414402000.3352" KCB200(2CY-12/1.3-2)414402000.1352" KCB200(2CY-12/3.3-2) 5.514402000.3352" KCB200(2CY-12/6-2) 5.514402000.6052" KCB200(2CY-12/10-2)7.51440200 1.0052" KCB300(2CY-18/3.6-2) 5.59603000.3653" KCB300(2CY-18/6-2)7.514403000.653" KCB483.3(2CY-29-3.6-2)7.51440483.30.3653" KCB483.3(2CY-29-10-2)11970483.3 1.0053" KCB633(2CY-38/2.8-2)1110006330.2854" KCB633(2CY-38/8-2)2210006330.854" KCB960(2CY-60/3-2)18.514509600.354" KCB960(2CY-60-6-2)3014509600.654" KCB2000(2CY-120/3-2)3075020000.356" KCB2500(2CY-150/3-2)3775025000.356"

连杆组零件参数的选择

柴油机连杆组设计内燃机的连杆组包括连杆体,连杆盖，连杆轴瓦和连杆螺栓。而连杆体有常分为连杆小头，杆身和大头三部分。连杆组的作用是将活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，并把作用在活塞组上的力传给曲轴。连杆的设计一．连杆的工作情况，设计要求和材料选用（一）工作情况连杆小头与活塞销相连接，与活塞一起做往复运动，连杆大头与曲轴销相连和曲轴一起左旋转运动。因此，连杆体除了上下运动外，还左右摆动，做复杂的平面运动。连杆的基本载荷是拉伸和压缩。 1.最大的载荷出现在进气冲程开始的上止点附近，其数值为活塞组和计算断面以上那部分连杆质量的往复惯性力 2.最大压缩载荷出现在膨胀冲程开始的上止点附近，其数值是爆发压力产生的推力减去前述的惯性力 3.此外，由于连杆是一细长杆，在压缩载荷作用下，还会引起平行于和垂直于曲轴轴线平面内的弯曲。两种弯曲都会给杆身以附加弯曲应力。制造连杆时，若有初始弯曲和偏心，以上情况更为加剧。（二）设计要求根据以上分析可知，连杆主要承受气体压力和往复惯性力产生的交变载荷。因此，在设计时应首先保证连杆具有足够的疲劳强度和结构刚度。如果强度不够，就会产生连杆螺栓，大头盖或杆身的断裂，造成严重事故。同样，如果连杆组刚度不足，也会对曲柄连杆机构的工作带来不好的影响。很显然，为了增加连杆的强度和刚度，不能简单地依靠加大结构尺寸来达到，因为连杆的重量的增加使惯性力相应增加，所以连杆设计的一个主要要求是在尽可能轻巧的结构下保证足够的强度和刚度。为此，必须选用高强度的材料；合理的结构形状和尺寸；采用提高强度的工艺措施等。（三）材料的选择为了保证连杆在结构轻巧的条件下有足够的刚度和强度，一般多用精选含碳量的优质中碳结构钢45模锻，只有在特别强化且产量不太大的柴油机中用40Cr等合金钢。二．连杆长度的确定设计连杆时首先要确定连杆大小头孔间的距离，即连杆长度l。它通常是用连杆比λ=R(曲柄半径)／l（连杆长度）的说明的，λ值越大，连杆越短,则发动机总高度或总宽度越小。所以为使发动机紧凑轻巧，现代高速发动机设计中的总趋势是尽量缩短连杆长度。但是连杆缩短会引起活塞侧压力加大，可能增加活塞与气缸的摩擦和磨损。所以为使发动机的结构紧凑，最合适的连杆长度应该是，在保证连杆及相关机件在运动时不与其他机件相碰的情况下的最短长度。所以连杆长度l和连杆比λ可参考下图可得。