自控仪表安装工程施工方案

自控仪表安装工程施工方案

一、工程概况

自控仪表安装工程是指在工业控制系统中,根据控制对象及其工作要求,选择合适的自控仪表设备及配件,进行布置、安装、调试等一系列工程技术活动,以实现对控制对象的自动控制。本项目位于工业园区,主要工序是生产钢材,需要对温度、流量、压力等参数进行自动控制。

二、施工准备

1、施工前,应进行详细的施工方案设计和技术交底,明确施工安排和工作步骤。

2、对仪表的运输、卸货、保管、验收等工作严格按照技术规范和相关标准进行,保证仪表的完好无损。

3、施工前,应对安装现场进行勘察,并设计好布置图纸和安装方案。

4、根据设计图纸,在安装现场进行设备布置及布线,准备好安装所需的工具、材料、设备等。

5、在施工前,对相关人员进行安全教育,明确责任,保证施工过程中人身安全。

三、施工流程

1、布置工程

安装自控仪表前,应首先进行仪表的布置,布置应根据现场情

况和仪表使用要求进行选择。在布置前,应仔细阅读仪表的说明书,按照说明书要求进行。布置时需要注意以下事项:

①仪表的布置位置应离控制对象近,同时应保证仪表易于采集

到所需的参数信息。

②仪表布置数量应根据控制对象的要求进行合理配置,以保证

控制系统稳定可靠。

③仪表布置后应保证仪表之间的电气隔离,避免相互干扰。

2、安装工作

按照设计图纸要求,将仪表固定在设施上。对于信号传输线,

应进行合理的布线,并进行电气隔离。安装时需要注意以下事项:

①仪表的安装应平稳、坚固,应保证仪表固定不松动。

②仪表布置在设施上时,应保证仪表的工作面与设施平面相垂直。

③在安装管道、接头和夹具等构件时,应注意保证其的质量和

规范性。

④电气连接应按照电气连接图纸进行,应注意保证电气连接牢固、安全并无死角。特别是接线盒、终端盒等处,应注意进行隔水、隔尘处理。

3、调试工作

按照控制系统的设计要求,进行详细调试,使自控仪表能够正

常运行。在调试过程中需要注意以下事项:

①在调试前,应确认各仪表及连接线应符合要求。

②调试时应使用合适的工具进行手动操作,以便确定仪表的运

行状态和正确性能。

③在调试过程中,应注意对仪表所采集的参数进行比较和分析,以便及时发现问题和解决问题。

4、试运行工作

在调试完成并确认无问题后,进行自控仪表的试运行,并观察

设备的运行情况和工作效果。

四、工程收尾

1、工程竣工后,应对现场进行清理、移除垃圾和残留物等,保

证施工现场的正常通道。

2、进行维护保养工作,确保自控仪表长期稳定工作。在工作过

程中,做好记录、整理和归档工作。

3、进行安全评估和评定,全面了解施工过程中发生的问题,对

问题进行解决并对施工人员进行评价。同时,对施工过程中的优点

和不足进行总结和评价,为下一步工程提供有力保障。

以上就是本次自控仪表安装工程的施工方案,希望能够对大家

有所帮助。

完整版)仪表安装施工方案。

完整版)仪表安装施工方案。 本文是XXX仪表安装施工方案的目录。该方案旨在规范仪表安装施工过程,确保施工质量和安全。 二、工程概况 本工程的主要目的是对XXX的仪表进行安装。该工程包括仪表安装、线缆敷设、接线、调试等工作。 三、编制依据 本方案的编制依据包括相关法律法规、标准规范以及公司内部管理制度等。 四、主要实物工作量 本工程的主要实物工作量包括仪表安装数量、线缆敷设长度、接线数量等。 五、工程特点 本工程的特点是需要对多种不同类型的仪表进行安装,且涉及到多个系统的接线调试。

六、施工原则 本工程的施工原则是安全第一、质量第一、效率第一。同时,要注意环保和节能。 七、施工程序 本工程的施工程序包括准备工作、现场安全检查、仪表安装、线缆敷设、接线、调试等步骤。 八、施工方法及技术要求 本工程的施工方法包括人工施工和机械施工。同时,还有一系列的技术要求,如接线规范、调试方法等。 九、施工进度及劳动力安排 本工程的施工进度是按照合同要求进行安排的,同时要合理安排劳动力,确保施工进度。 十、主要施工机具 本工程的主要施工机具包括电动工具、起重机械、测试仪器等。

十一、质量措施 本工程的质量措施包括施工前的检查、施工中的检验、施工后的验收等环节,以确保施工质量。 十二、安全措施 本工程的安全措施包括现场安全检查、安全培训、防火、防爆等措施,以确保施工安全。 十三、工程验收 本工程的验收标准是按照合同要求进行的,同时还要符合相关法律法规和标准规范的要求。 为了确保仪表专业施工的顺利进行,提高施工现场仪表设备安装和防护质量,明确仪表安装工程程序及整个施工过程中对技术、质量、安全的要求,高效优质完成仪表施工工作。本方案旨在指导现场施工,达到预期的质量标准及进度,并实现长期、安全稳定生产的目标,向建设厂家提供优良工程产品。 工程概况:

仪表安装施工方案

仪表安装施工方案 仪表安装施工方案是指针对某一项目的仪表安装工程进行详细规划和实施步骤的计划。下面是一个700字的仪表安装施工方案示例: 一、项目概况: 本次仪表安装施工工程是针对某一工业生产企业的工艺流程监控仪表进行安装与调试。 二、工程内容: 1. 安装各类压力、温度、流量等仪表,共计20余台。 2. 安装与配置监控系统软件,并进行连接测试。 3. 安装仪表的接线箱和配电柜。 三、施工方案: 1. 前期准备: 1.1 确定安装位置和布局。 1.2 撤销相关区域设备和设施。 1.3 清理安装区域的尘土和杂物。 1.4 确定材料和设备的采购计划。 2. 安装仪表: 2.1 按照设备说明书和施工图纸进行仪表的安装。 2.2 检查仪表的外观和连接线路是否完好。 2.3 进行仪表的定位和固定。 2.4 连接仪表与接线箱或配电柜。

3.配电系统: 3.1 根据仪表的功率和电流要求,设计并安装相应的接线箱和配电柜。 3.2 进行配电箱和配电柜的电缆接线和连接测试。 3.3 定期检查仪表所需的电源供应是否稳定。 4. 系统软件配置: 4.1 下载并安装监控系统软件。 4.2 配置相应的仪表和参数,并进行与仪表的连接测试。 4.3 对软件进行测试和故障诊断,确保系统的正常运行。 5. 调试和测试: 5.1 逐台仪表进行测试和调试。 5.2 检查仪表的显示和测量准确度。 5.3 对系统进行整体测试和调试,确保仪表的连续监控和报警功能正常。 6. 后期工作: 6.1 清理施工现场和安装区域的杂物和残留物。 6.2 形成安装和调试记录。 6.3 进行系统的验收和交付,并与业主进行相关培训。 四、施工安全: 1. 工作人员必须穿戴符合工程要求的个人防护装备。 2. 对仪表和系统进行逐台检查,确保工作安全和设备完好。 3. 注意施工区域的环境与排水,避免发生意外安全事故。

自控仪表安装工程施工方案

自控仪表安装工程施工方案 一、工程概况 自控仪表安装工程是指在工业控制系统中,根据控制对象及其工作要求,选择合适的自控仪表设备及配件,进行布置、安装、调试等一系列工程技术活动,以实现对控制对象的自动控制。本项目位于工业园区,主要工序是生产钢材,需要对温度、流量、压力等参数进行自动控制。 二、施工准备 1、施工前,应进行详细的施工方案设计和技术交底,明确施工安排和工作步骤。 2、对仪表的运输、卸货、保管、验收等工作严格按照技术规范和相关标准进行,保证仪表的完好无损。 3、施工前,应对安装现场进行勘察,并设计好布置图纸和安装方案。 4、根据设计图纸,在安装现场进行设备布置及布线,准备好安装所需的工具、材料、设备等。 5、在施工前,对相关人员进行安全教育,明确责任,保证施工过程中人身安全。 三、施工流程 1、布置工程

安装自控仪表前,应首先进行仪表的布置,布置应根据现场情 况和仪表使用要求进行选择。在布置前,应仔细阅读仪表的说明书,按照说明书要求进行。布置时需要注意以下事项: ①仪表的布置位置应离控制对象近,同时应保证仪表易于采集 到所需的参数信息。 ②仪表布置数量应根据控制对象的要求进行合理配置,以保证 控制系统稳定可靠。 ③仪表布置后应保证仪表之间的电气隔离,避免相互干扰。 2、安装工作 按照设计图纸要求,将仪表固定在设施上。对于信号传输线, 应进行合理的布线,并进行电气隔离。安装时需要注意以下事项: ①仪表的安装应平稳、坚固,应保证仪表固定不松动。 ②仪表布置在设施上时,应保证仪表的工作面与设施平面相垂直。 ③在安装管道、接头和夹具等构件时,应注意保证其的质量和 规范性。 ④电气连接应按照电气连接图纸进行,应注意保证电气连接牢固、安全并无死角。特别是接线盒、终端盒等处,应注意进行隔水、隔尘处理。 3、调试工作

仪表自控安装施工方案

目录1.工程概况 1.1概述 1.2自控系统的组成 1.3自动控制模式 2.工作范围 3.主要工作量 4.施工前准备工作 4.1组建队组 4.2技术消化和二次设计 4.3制定计划 5.施工计划 5.1主要施工机具及设备 5.2主要物质、施工机具进场计划 5.3施工劳务计划 5.4施工进度计划 6.主要施工方案 6.1电缆敷设施工方案 6.2二次回路配线及接线施工方案 6.3一般自控设备施工方案 6.4关键自控设备施工方案 6.4.1 PLC柜及计算机系统施工方案

6.4.2电磁流量安装与调试方案 6.4.3水质分析仪表施工方案 6.5电视监控系统施工方案 6.6自控系统调试方案 6.7联动试车与通水试运行方案 7.工期技术组织措施 8.工程质量的技术组织措施 9.安全生产、文明施工的技术组织措施 10.成品保护措施 附录一:****污水处理厂一期自控系统工程质保体系 附录二:****污水处理厂一期自控系统工程安全保证体系 附录三:****污水处理厂一期自控工程施工队组成员资质证明

1.工程概况 1.1概述 ****污水处理厂设计规模为日处理污水20万吨。整个自控系统所实施的是一个具有集中监视和调度功能的、具有数字化、分布数据传输、多种显示方式的自控系统。 ****污水处理工程采用A/O法生物处理工艺,污水处理过程中产生的污泥经污泥消化处理后,采用浓缩脱水处理后外。工艺流程如下: 1.2系统的组成 1.2.1自控系统 ****污水处理厂自控系统采用“集中监控与管理,分散控制”的集散型系统。由中控室计算机和总变电室、分变电室、脱水机房、鼓风机房四个现场控制分站组成实时工业控制网。整个集散系统由两个层次构成。

工业电气自动化仪表安装调试施工方案

工业电气自动化仪表安装调试施工方案 一、前言 在现代工业生产中,电气自动化仪表的安装调试是非常重要的环节,它直接关 系到生产设备的正常运行和生产效率的提高。因此,制定一套科学合理的安装调试方案对于保障生产设备的安全运行和提升生产效率具有重要意义。 二、安装前准备工作 2.1 设备检查 在进行安装调试工作之前,首先要对需要安装的电气自动化仪表进行全面检查,确保设备完好无损,各部件齐全。同时,要检查设备的技术参数是否符合要求,以便后续安装调试工作的顺利进行。 2.2 工具准备 在进行安装调试工作时需要使用到各种专用工具和仪器,如螺丝刀、电压表、 电流表等。在进行工作前要确保这些工具准备充足,并保证其正常使用状态。 三、安装调试流程 3.1 安装步骤 1.根据设备的安装图纸和安装说明书,确定安装位置和安装方式。 2.进行电气布线工作,确保线路连接正确、牢固可靠。 3.安装设备支架和固定螺丝,确保设备稳固安全。 4.接通电源,进行初步测试,确认设备是否正常运行。 3.2 调试步骤 1.针对各个功能模块分别进行调试,确保功能正常。 2.进行参数设定,根据需要对仪表参数进行调整。 3.联调测试,将各个设备连接起来进行整体测试。 4.进行负载测试,模拟实际工作环境下的负载情况,确保设备可以正常 工作。 3.3 施工验收 在完成安装调试工作后,需要进行一次施工验收。验收内容包括设备的外观质量、安装位置是否正确、设备功能是否正常等方面。只有通过验收,设备才能投入正常使用。

四、安全注意事项 1.在进行安装调试工作时,必须按照操作规程和标准操作,严格保证安 全。 2.在进行电气工作时,必须切断电源,并使用绝缘工具。 3.在进行设备调试时,要小心操作,避免因误操作导致设备损坏或人身 伤害。 五、总结 电气自动化仪表的安装调试工作是一项复杂而重要的工作,只有高效科学的施工方案才能保证工作的顺利进行。通过认真筹备、安装调试、施工验收等环节的有效管理,可以确保设备安全运行,提高生产效率。

自控仪表施工方案

自控仪表施工方案 自控仪表施工方案 一、前期准备工作 1. 确定自控系统的需求和功能,编制详细的设计方案。 2. 选购符合自控系统需求的仪表设备。 3. 编制自控仪表的布置图和接线图。 4. 安排施工人员,确定施工时间和工期。 二、施工步骤 1. 安装仪表设备 (1) 根据布置图,在预定位置安装传感器、控制器、显示器等仪表设备。 (2) 严格按照设备说明书和国家相关标准进行安装操作,确保设备相互之间的连通性和稳固性。 (3) 安装仪表设备时需注意防雷防水、防尘等问题,保证设备的工作稳定性。 2. 接线连接 (1) 根据接线图,设置仪表的电缆路径和布线方案。 (2) 进行仪表设备的电缆敷设和接线。 (3) 采用专用的电缆连接器和终端子进行连接,确保接线牢固可靠。 (4) 进行接地操作,保证接线的安全性和稳定性。 3. 调试检测 (1) 按照设计方案,逐一调试仪表设备。

(2) 对于传感器类仪表,需要进行敏感度调整、零点校准等操作,确保测量准确。 (3) 对于控制器类仪表,需要进行参数设置和功能调试,确保控制逻辑正确。 (4) 对于显示器类仪表,需要进行显示效果调试,确保显示准确清晰。 4. 配置调试 (1) 根据自控系统的需求,进行仪表设备之间的通信配置。 (2) 配置系统参数和设定控制规则,确保自控系统的各项功能正常运行。 (3) 进行整体调试和联调,确保系统的稳定性和可靠性。 5. 安装调试报告 (1) 编写安装调试报告,详细记录各项工作的完成情况和操作过程。 (2) 对于存在的问题和隐患,提出改进和解决措施。 (3) 报告中要包括施工期间的安全注意事项和工作总结。 三、施工注意事项 1. 施工期间要确保安全,按照相关规定佩戴安全帽、手套等个人防护用品。 2. 在进行接线和配置调试时,要注意避免电流和电压过高,防止电击和设备损坏。 3. 施工期间要维持施工现场的整洁,及时清理工具和杂物。 4. 遇到困难和问题要及时向上级汇报,寻求专业人员的帮助和指导。

污水处理厂仪表及自动化安装工程施工方案

污水处理厂仪表及自动化安装工程施工方 案 污水处理厂仪表及自动化安装工程施工方案 工程概况: 本工程采用计算机远方自动控制系统,根据污水厂工艺情况合理分布进行控制。现场设置两套控制系统,就地手动控制及自动控制,负责对各构筑物的机具、设备进行控制及数据采集。自动控制引自MCC柜,在MCC内加设L-R-O-A转换开关,柜内设UPS不间断电源,以保证设备供电的可连续性。全部设备的运行状态均可在子触摸屏上和监控管理计算机上显示,并除特殊说明外,可在两地单台启动或一步性连锁启动设备。 仪表部分: 按照生产需要和实现自动控制的程序,结合工艺布署,本工程的主要仪表除了常见的温度、压力、液位和流量检测仪表外,还有电磁流量计、变送器、超声波液位计、溶解氧仪、PH值计等仪表。介质有污水、水、空气、污泥等。

施工顺序: 施工准备→预留预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→控制柜安装→桥架安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆敷设→校接线→单体调试→联动试车 主要施工方法及技术要求: 自控部分的预留预埋、盘、柜基础,支架制安,保护管敷设,盘柜安装,桥架安装均参照电气方案有关部分施工。 施工前的准备工作: 仪表自控系统的安装调试是一门专业性很强的工作,我单位将挑选优秀的工程技术人员进场施工,熟悉施工图纸、仪表设备说明书及技术资料,充分理解掌握设计意图和全部技术要求,及时向业主和设计单位提出疑问和合理化建议,参加技术交底会。在项目工程师预先消化施工技术文件的基础上会审施工图,编写出材料分析单,提出关键部位的质量控制要和安装调试的注意事项,明确施工工艺、安装标准及检查标准。制订本工程的工程项目实施计划,如施工进度计划、施工设备计划、劳务计划、资金需用计划、主辅材及设备供应计划等。指派有

自控仪表安装施工技术措施

自控仪表安装施工技术措施 一、概述 本项目设置三个控制室。其中中央控制室一个,配置SCADA系统。现场区域控制室两个,相应区域的工艺参数显示仪表、PLC和控制模式开关安装在各控制室的控制柜上。所有控制分三级。第一级为现场设备级,仪表部分为检测仪表和变送器的信号送至区域控制室仪表盘上的控制仪表,显示仪表的输出信号再送至区域PLC上。第二级为区域PLC控制级,通过编程的PLC软件和操作接口板对其区域内的相应设备或过程进行控制。第三级为中央控制级,SCADA系统通过数据高速公路向PLC发出改变设备状态或修改过程控制参数的数据,由PLC完成控制作用。 1、设计单位:设计院 2、生产能力:80000M3/D。工艺采用A、B法(近期只建A段、远期再建B段)。 3、施工图纸:PLC控制系统随机资料;SCADA系统随机资料。 4、主要实物工程量:( 附后) 二、仪表安装施工依据技术资料 1、施工设计图纸、施工图会审纪要及设计修改补充通知单; 2、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》( GBJ93-86 ); 3、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》( GBJ131-90 ); 4、《自控安装图册》( HG T21581-90 ); 5、相关仪表产品安装使用说明书及出厂调试资料; 6、PLC控制系统随机资料;SCADA系统随机资料。

三、仪表安装施工 1、施工程序:( 见附图) 2、施工准备阶段: A、熟悉图纸的内容和要求,把图纸疑问尽量在参与设计交底,图纸会审的过 程中得到解决,并及时把有关信息传递到班组和有关部门; B、准备和熟悉有关的技术资料,除施工依据技术资料外,还应有本工程合 同、施工组织设计、施工网络计划、本专业预算、设备计划、材料计划、竣工 验交资料样本等; C、培训: a.组织有关人员进行对本工程的合同、施工组织设计及施工方案的学习; b.特殊项目另报培训计划,进行专题培训。 D、施工现场条件检查 向建设单位申请使用具备仪表调试和保管存放条件的专用场所( 控制室及邻近办公室)。结合施工程序的进行,每一工序施工前都必需对现场作一次检查,看环境条件是否满足工序安装施工要求;现场仪表安装时,其他各项的安装施工应基本完成,现场不再有其他专业施工时大的物体搬运;环境清洁, 温、湿度适宜;

自动化仪表安装方案

第一节自动化仪表安装案 一、施工准备 深入现场,深刻领会设计意图,查阅仪表使用说明书等技术文件,认真进行施工图会审,根据实际情况,联系外专家和业主、,落实自控仪表安装主辅材采购计划,仪表取样点准确位置及安装式,从技术角度上为施工创造良好的条件。 二、仪表管预埋 1、熟悉整个厂区地下管网分布、道路分布及设备位置,选择合理的预埋管路线,并采取相应的保护措施。 2、预埋管材质及规格应符合设计要求。 3、预埋管应尽量减小弯头个数,尽量加大弯曲角度,弯曲半径应大于1.5 倍管外径,弯曲处表面应无裂纹、无凹陷。 4、钢管连接应采用加套管全焊接式,不允对焊连接。 5、外防腐良好,接地可靠。 6、管口应光滑无毛刺,预埋后应立即用木塞或薄钢板封堵管口,以防杂物堵塞管子。 7、作好隐蔽工程检查记录,该质量控制点按AR等级执行。 三、仪表盘、柜、箱安装 1、位置正确,型号、规格应与设计相符。 2、固定牢靠,盘、柜、箱安装垂直度每米允偏差2.0mm,相邻两盘顶部高度

偏差2.0mm,盘间接缝应小于1.5mm。 3、接地可靠,应具有单独接地装置,防止强电窜入或雷击造成设备损坏。 4、户外仪表箱的安装应具有防雨、防雷措施。 四、仪表的存放及保护 仪表设备应单独按工号分类,存放在一干燥、清洁房间,由专人保管,并根据设计图,标贴上正确的安装位号,该标签上应还有检定后的标记,避免施工中错装或未经检定就安装。安装中禁摔打、碰撞。 五、仪表单体调校 由于运输过程中可能造成仪表失调,因此安装前应在试验室进行检查和校验,并进行仪表的始点、终点和非线性等的调整,以使仪表达到规定的精度等级,仪表校验点应在全刻度围均匀选取,且不应少于5点,校验时,应按刻度〃上升” 和〃下降”两个向进行,成套供应的变送器、流量计等和其显示仪表,应按出厂编号成套进行校验。 对于外供货仪表,应先与业主、监理商定好是否由我承担调校、夕卜应出具相应的保证仪表质量的技术、检验文件,外仪表多为智能仪表,应格按说明书等相关技术文件来进行检查、调整。

仪表安装工程施工技术方案

仪表安装工程施工技术方案 一、自动控制系统安装 1、在工程进程中和土建、工艺管线等专业联系密切,要做好预见性的交叉配合施工。安排施工工序的原那么遵循先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端(控制室、现场仪表)后中间(导线管、电缆、导压管)的程序。 2、仪表调校应遵循先取证后校验;先单校后联校;先离线测试后在线测试;先单回路再复杂回路;先单点后网络的原那么。 3、设备安装应在控制室的土建及电气工程完工后进行,安装过程应遵循先里后外、先高后低、先重后轻的程序。 二、仪表安装 1、电缆槽开箱检查及出库一安装位置定位划线一支架制作安装一地面组装一搬运吊装一就位组装一校正固定一安装质量检查验收一(电缆敷设)一盖桥架盖板 2、电缆槽的开箱检查:桥架到货运抵安装场所后,组织业主、监理、 物资供应部门、施工单位仪表技术人员和材料员等进行开箱检验,开箱时,必须核对规格、数量以及成套供货的连接件和成型所需的螺栓、螺母等配件的数量,同时检查电缆槽的外观检查。电缆槽内外应平整,槽内部应光洁、无毛刺,尺寸应准确。最后共同签署检验记录并签署备忘录,存在质量缺陷的,请业主或有关部门尽快落实解决,以免影响施工工期。 3、安装位置的定位划线:电缆槽的走向、方位和标高,在施工图中均有详细的标注,施工时必须遵守,以免与工艺管道的施工发生碰撞。目前从现场已经安装的工艺管道看,已经有多处存在桥架的设计安装位置与工艺管道发生碰撞了,需要设计根据现场情况确定安装位置。因此,在电缆槽就位安装前,应对其确定安装位置进行定位划线,以加快桥架准确、安全的就位,以防止不必要的碰撞,损伤电缆槽。划线时采用拉线、弹线以及手工划线的方

自动化仪表安装调试方案

自动化仪表安装调试方案 1、编制说明 现场仪表设备在石油、化工、电力、制药、冶金等行业应用广泛,其特点是随工艺流程布局分散,而且易损易失精密元器件较多。随着现代科技的速步,仪表设备产品向多样化、智能化方向发展,安装方式更趋灵便,对施工现场设备防护也提出了更高要求。为了提高施工现场仪表设备安装、防护质量,向业主提供优良工程产品,履行我公司的质量承诺,特编制本方案。 2、编制依据 2.1、工程承包合同或者协议。 2.2、仪表设计施工图及其它设计文件。 2.3、施工组织设计。 2.4、国家现行的《自动化仪表施工及验收规范》。 2.5、国家现行的《自动化仪表质量检验评定标准》。 2.6、我公司(质量体系程序) ——《防护程序》 CX/HJ15.02-98 2.7、仪表设备创造厂提供的技术文件。 3、工程概况 3.1、概述工程名称、范围、地点、规模、特点、仪表回路、仪表设备台件、工期要求及投资等。 3.2、主要实物工程量: 主要实物工程量表 序号仪表设备名称单位数量规格型号备注 1 温度仪表台(件) 2 压力仪表台(件) 3 流量仪表台(件) 4 物位仪表台(件) 5 分析仪表台(件) 6 旋转机械量仪表台(件) 7 执行器台(件) 8 现场仪表盘、箱、柜、台台(件) 9 其它台(件) 4、现场仪表设备安装 4.1、普通规定: 4.1.1、仪表安装前应按设计位号核对其型号、规格及材质。其外观应完好无损,附件齐全。

4.1.2、仪表安装前应进行单体试验和校准。设计要求脱脂的仪表应在脱脂检验 合格后安装。 4.1.3、现场仪表安装时,其位置不得影响工艺操作。显示表应安装在便于观察、 维修的位置(仪表中心距地面高度宜为 1.2-1.5 米) 4.1.4、仪表宜安装在远离机械振动、强电磁场、介质腐蚀、高温、潮湿的场所。4.1.5、仪表安装时不应敲击及振动,安装后应坚固、平正,不承受配管或者其 它机械外力。 4.1.6、安装在工艺管道的仪表或者测量元件,宜在工艺管道吹扫后,压力试验 前安装,仪表标定流向应与被测介质流向一致。仪表或者测量元件的法兰轴线 应与工艺管道轴线一致,固定时使其受力均匀。 4.1.7、仪表设备上的接线盒、进线孔的引入口不应向上,以避免油、水及灰尘 进入盒内,当不可避免时,应采取密封措施。 4.1.8、仪表设备标志牌上的文字及端子编号等应书写或者打印正确,清晰。 4.1.9、仪表设备(盘、箱、柜、台等)严禁用非机械加工方法开孔或者切割。4.1.10、对有特殊要求的设备,安装时应严格按照安装使用说明书进行。 4.2、温度仪表安装: 4.21.、就地指示温度仪表安装时,应便于观察。 4.2.2、温度仪表(热电阳、热电偶等)连接罗纹应与其配合使用的连接头罗纹 应匹配。 4.2.3、安装在工艺管道上的测温元件插入方向宜与被测介质逆向或者垂直,插 入深度应处于管道截面 1/3-2/3 处。 4.2.4、温度仪表应在工艺管道、设备施工完毕后,压力试验前安装。 4.2.5、表面温度计的感温面应与被测表面密切接触,固定坚固。 4.2.6、安装在含固体颗粒介质中的测温元件,应采取防磨损的保护措施。 43、压力仪表安装: 4.3.1、测量低压的压力表或者压力变送器的安装高度宜与取压点的高度一致。4.3.2、集中安装的压力表或者压力变送器应布局合理,罗列整齐美观。 4.3.3、压力仪表不宜安装在振动较大的设备和管线上。 4.3.4、被测介质压力波动大时,压力仪表应采取缓冲措施。 4.3.5、测量高压的压力表安装在操作岗位附近时,宜距地面 1.8 米以上,或者在 仪表正面加保护罩,防止万一发生泄露伤人。 4.3.6、测量粘度大,腐蚀性强或者易于气化的介质时,压力仪表安装应加隔离缸 或者采用隔膜式或者密封毛细管膜片式压力表。 4.3.7,测量液体或者蒸汽压力时,应优先选用变送器低于取压点的安装方案。测 量气体(特殊是湿气体)压力时,应优先选用变送器高于取压点的安装方案。 4.4、流量仪表安装 4.4.1、核对流量仪表说明书和工艺管道平面图,设计应能满足流量测量仪表对介质、流向、位置、上下游侧直管段的技术要求。 4.4.2、孔板、喷嘴等节流元件安装前应进行外观和尺寸检查并作记录,孔板的入 口和喷嘴的出口边缘应无毛刺和圆角,无划痕及可见损伤。安装时,孔板的锐边或 者喷嘴的曲面侧应迎着被测介质的流向。 4.4.3、差压计或者差压变送器安装时,正负压室与测量管路的连接必须正确无误。变送器安装应便于操作与维护。 4.4.4、转子流量计应安装在无振动的垂直管道上,上游侧直管段的长度不宜小于

自动化仪表工程施工措施方案-通用模版

自动化、仪表工程施工措施方案 1施工前准备: 1.1 技术人员在认真审图的基础上,全面向施工人员进行技术交底,必要时应编制施工技术方案。 1.2 仪表设备及材料进场后应进行检验或验证。对仪表设备及材料的开箱检查和外观检查应符合下列要求: ⑴包装及密封完好。产品外观完好。 ⑵型号、规格和数量与装箱单及设计文件的要求一致,且无残缺和短缺。 ⑶铭牌标志、附件、备件齐全。 ⑷产品技术文件和质量证明书齐全。 ⑸对仪表盘、柜、箱:表面平整,内外表面漆层完好;外形尺寸和安装孔尺寸,内部仪表、电源设备及其部件的型号、规格应与设计文件相符。 1.3 施工前按照施工作业指导书预制加工各种仪表(盘柜)支架。 1.4 认真与土建专业结合,确保预埋管(板)位置准确。 2 仪表单体调校: 2.1仪表单体调校通用条件: ⑴仪表的单体调校应在安装前进行。 ⑵表单体调校应在试验室内完成,试验室应具备以下条件: ①清洁、安静、光线充足或有良好的工作照明,不应在振动大、灰尘多、噪音大、湿度大和有强磁场干扰的地方进行试验。 ②室内温度在10~35℃之间,空气湿度不大于85%,无腐蚀气体。 ③有上、下水设施。 ⑶仪表调校用电源应稳定,AC220V波动不应超过10%,DC24V波动不应超过5%。 ⑷仪表调校用标准仪器,应具备有效的鉴定合格证书,其基本误差的绝对值,不宜超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。 2.2 调校单位: ⑴椭圆齿轮流量计等仪表应由有资质的检定机构进行标定、校验。 ⑵压力仪表、液位仪表和温度仪表由仪表试验室校验。 ⑶磁浮子液位计等仪表安装完毕后,现场校验。 ⑷仪表安装前,要妥善保管,放在温度、湿度适宜,清洁卫生的仪表仓库内。

仪表自动化施工方案

仪表自动化施工方案 1仪表施工方案 1.1安装要求 1.1.1就地仪表的安装位置应按设计文件规定施工,当设计文件未具体明确时,应符合下列要求: 1.1.1.1光线充足,操作和维护方便。 1.1.1.2仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2~1.5m。 1.1.1.3显示仪表应安装在便于观察视值的位置。 1.1.1.4仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度变化剧烈和有腐蚀性气体的位置。 1.1.1.5检测原件应安装在能真实反映输入变量的位置。 1.1.2仪表安装前应按设计数据核对其位号、型号、规格、材质和附件。随包装附带的技术文件、非安装附件和备件应妥善保存。 1.1.3安装过程中不应敲击、震动仪表。仪表安装后应牢固、平正。 1.1.4直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后压力试验前安装。 1.1.5直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕后,应随同设备或管道系统进行压力试验。 1.1.6仪表上接线盒的引入口不应朝上,当不可避免时,应采取密封措施。在施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口。 1.1.7对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时,应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施: 1.1.1仪表设备的产品标牌和仪表位号标志应齐全、牢固、清晰。 1.1.2仪表应由专业人员来安装。在安装期间仪表工程师应到现场进行安装指导。 1.1.3仪表安装应遵循技术规格、标准和操作指南中的安装程序。在安装期间,应与其它专业如建筑、电力、土建、机械、管道、工艺相配合。 1.2保护管预制安装 1.2.1配管 1.2.1.1保护管不应有变形及裂缝,其内部应清洁、无毛刺,管口应光滑、无锐边。 1.2.1.2保护管采用冷弯(用弯管机弯制),其弯曲半径应大于或等于电缆敷设所允许的弯曲半径。 1.2.1.3采用砂轮锯或电动割刀切断保护管后,管口边缘应倒钝、除毛刺,终端应打喇叭口,以防止划伤电缆。 1.2.1.4直埋电缆地上部分应有电缆保护管,保护管过长时应加设固定支架。支架应小巧轻便且满足设计要求,保护管底部土应夯实,并用砖垫实固定。电缆在引出地面前应

自控工程安装施工方案

自控工程安装施工方案 一、前言 自控工程是指通过计算机、仪器仪表、控制设备等技术手段,对工业生产过程中的温度、压力、流量、液位等工艺参数进行监测和控制,以实现自动化控制的一种工程。自控工程安装施工方案是指在工程建设中对自控设备和仪表进行安装和调试的具体工作方案,其目的是保障自控系统的稳定运行,提高工业生产的效率和质量。 二、施工前准备工作 1. 组织安排 在开始施工前,需成立专门的施工组织小组,制定详细的工作计划和方案,明确各项工作任务和责任。确定施工队伍的人员数量和构成,安排好相应的施工人员和设备。 2. 施工资料准备 准备好自控系统的相关资料,包括设计图纸、技术文件、施工规范和标准等。同时需要准备好相应的施工设备和工具,保证施工顺利进行。 3. 安全防护 提前做好施工现场的安全防护措施,保证施工人员和设备的安全。制定施工现场的安全管理制度和措施,做好施工现场的危险品管理和防护工作。 4. 进场验收 在施工现场进场前,需对自控设备和仪表进行验收,确保设备和仪表的质量和完好性,以免施工过程中出现问题。 三、施工流程 1. 设备安装 自控系统的安装包括设备的支架安装、管线连接、电气接线等工作。在设备安装过程中,需注意设备的平稳安装和连接,保证设备的稳定性和可靠性。 2. 仪表安装 仪表的安装包括仪表架安装、仪表接线和调试等工作。在安装过程中需保证仪表的准确安装和连接,保证仪表的精准检测和控制功能。 3. 线路敷设

自控系统的线路敷设包括电气线路和信号线路的敷设和连接。在敷设过程中需注意线路的 绝缘和连接,保证线路的稳定传输和连接。 4. 调试检测 自控系统的调试是最重要的一环,需要对自控系统的设备和仪表进行全面的调试和检测, 以保证系统的正常运行和稳定性。 四、施工注意事项 1. 安装位置 在设备和仪表的安装过程中,需要根据设计要求安排好安装位置,保证设备和仪表的稳定 安装和使用。 2. 连接方式 设备和仪表的连接方式需根据设计要求和规范来进行,保证连接的牢固和可靠。 3. 接地保护 在设备和仪表的安装中,需对设备和仪表进行接地保护,保证设备和仪表的安全使用。 4. 起动检查 在设备和仪表的安装和调试完成后,需对系统进行起动检查,保证系统的正常运行和功能。 五、施工质量验收 施工质量验收是对自控工程施工质量进行检查和验收,其目的是保证自控系统的正常运行 和功能。施工质量验收主要包括以下几个方面: 1. 设备和仪表的安装质量 对设备和仪表的安装质量进行检查和验收,确保设备和仪表的安装合格。 2. 线路敷设和连接质量 对自控系统的线路敷设和连接进行检查和验收,确保线路的传输和连接质量。 3. 调试检测结果 对自控系统的调试检测结果进行检查和验收,确保系统的正常运行和功能。 4. 安全防护措施 对施工现场的安全防护措施进行检查和验收,确保施工现场的安全管理和防护。

自控仪表施工方案(仪表)

1.编制依据 ●招标图纸。 ●《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93—86 ●《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》GBJ131—90 2.施工方法及技术措施 5.1 施工工序计划 ●具体施工工序计划为:施工准备→支架/基础预制、仪表设 备接保检→单体调试开始→桥架敷设→现场仪表安装、控 制室内安装→穿线管敷设→仪表供气管敷设→导压管安 装、气源管线安装→电缆敷设→电缆检查及接线、就地显 示仪表安装→试压及试漏→系统调试、试车。 5.2 施工准备 ●施工准备工作包括仪表施工机器具的准备及进场、施工班 房及调试班房的准备及进场、施工人员的进场及施工组织 设计的编制、施工方案的编制、图纸会审,以及相应的培 训工作、技术交底等。 ●图纸会审有两步,一步是设计图纸会审,另一步是施工单 位自行组织的图纸会审.技术交底分三步,分别是设计交 底、施工技术交底、工号技术员向施工人员的施工交底。 ●将进场的调试班房是由大型集装箱改造而成的,里面置有 三排三层的货架,并配有空调、排风扇、地毯、吸尘器等 设备。调试班房置于少尘、无震动、干燥、通风好且远离

磁场的地方。 ●对于调试人员,我们将严格挑选精干人员,并针对本工程的 仪表类型进行相应的培训工作,上岗前将提交一份详细资料交由甲方审批. ●由施工技术员对施工人员进行技术交底,让施工人员熟悉 图纸,了解本工程的特点、难点、技术要求及质量、安全、进度目标等。 5.3 支架/基础预制、仪表设备接保检 ●支架预制包括变送器立柱制作、桥架托臂制作等。变送器 立柱采用2″管,立柱的顶端用钢板焊接封口。制作完后作好防腐,并封存好。 ●当仪表设备到货时,由施工技术员、质检员及甲方代表对其 进行开箱检查,并作好检查记录。发现有缺陷的仪表及时通知甲方,并作好详细记录。 ●所有仪表设备分类、整齐地堆放,并挂好牌。 ●调试人员对到货的仪表设备要及时检查、试验,并认真作 好调试记录.发现有不合格仪表要及时打报告通知甲方代表.对被调仪表设备要作好标签工作:已单体调试完成并合格的要及时贴上调试合格证。 5. 4 单体调试 ●对双金属温度计要进行抽检。抽检程序符合规范及质量程 序要求。

自动化仪表安装方案

自动化仪表安装方案 根据有关资料,高炉工程中仪表检测和控制点总计约有3点,采用国内外最先进的仪表、传感器及控制系统,既提高了生产的自动化水平、提高了系统的可靠性。 由于仪表安装必须在前工序完成后才能进行,它的工期短,作业面又受限制,因此施工准备工作和配合工作十分关键,同时要随时察看现场条件,一旦上道工序完成,即可进行仪表工程安装作业。 仪表工程中的盘柜安装、桥架安装、线路配管、电缆敷设与电气安装的施工方法基本相同,可参照电气安装方案中的有关章节执行。 仪表施工流程图: 1仪表安装 (1)一般规定

1)由于高炉现场条件复杂,就地仪表的安装位置应考虑操作和维护方便,不宜安装在震动、潮湿、有强磁场干扰或温度变化剧烈的地方,仪表的中心距地面的高度应便于观察,一般为1.2〜1.5m。 2)仪表安装前外观应完整,附件齐全。型号、规格、材质符合设计要求,安装时不得敲击、震动仪表,安装牢固平正。 3)直接安装在工艺管道的仪表应在工艺管道吹扫后压力实验前安装,并随工艺系统一起进行试压。 4)仪表设备上的接线引入不应朝上,以免灰尘、水或其它物品进入盒内,接线完毕,接线应封堵。 (2)温度仪表 1)高炉炉底测温电偶应在进行耐火材料砌筑时配合埋入,埋入时要找准测量中心。 2)由于炉体粉尘较大,在多粉尘的工艺管道上安装测温元件应采取保护措施,如加保护罩。 3)热电偶水平安装插入深度大于1米或被测温度大于7C时,热电偶应穿钢管保护,防止弯曲。 4)压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中,毛细管在敷设时应采取保护措施。 (3)压力仪表 1)测量低压的压力表或变送器的安装高度,应与取压点的高度一致,以保证测量精度。 2)就地安装的压力表应避免安装在振动较大的管道上。 3)测量高压的压力表若安装在操作岗位或行人经常走动的地方其安装高度应大于1.8米,并加以防脱落措施。 (4 )流量仪表 1)孔板和喷嘴安装前进行外观检查,其入和出边缘应无毛刺和圆角,并复验其加工尺寸。 2)孔板的内边或喷嘴的曲面侧应迎着被测介质的流向,若有排泄孔时,排泄孔的位置在液体介质管道的上方,对气体及蒸汽管道应在其下方。 3)差压计或差压变送器正、负压室与测量管路的连接必须正确。

自控仪表安装工程施工方案

自控仪表安装工程施工方案

目录 第一章本项目工程概况 (4) 第二章对关键工序的施工安排: (5) 第三章施工工程量 (6) 第四章施工依据 (7) 第五章施工准备 (8) 第六章人力资源安排 (9) 第七章施工工艺流程 (10) 第八章主要标准仪器和工机具配备 (12) 第九章主要技术方案与措施 (13) 第一节仪表单体调试 (14) 第二节仪表管线安装 (15) 第三节电缆桥架安装 (18) 1. 接收 (18) 2. 搬运 (18) 3. 储存 (18) 第四节自控仪表设备的安装 (24) 第五节电缆敷设 (25) 1. 接收 (25) 2. 搬运 (25) 3. 存放 (25) 4. 安装程序 (26)

5. 技术资料的准备 (30) 第六节DCS系统安装 (32) 第七节系统调试 (33) 1. DCS系统调试 (33) 2. 模拟系统调试 (34) 第十章质量安全措施 (36) 第一节质量措施 (37) 第二节安全措施 (38)

第一章本项目工程概况 鄂州葛华水厂自动化系统工程包括自动化PLC设备、仪表设备、监控安防及附属设施的安装工程,自控仪表安装工程主要包括以下工作内容: 2.施工特点: 该项目施工的最大特点是工程量大由于项目采用DCS控制系统,施工技术要求高,由于整个装置的仪表安装需要与工艺、设备、电气等专业密切配合,现场施工的协调工作要求高,同时,按照仪表安装工程的特点,大部分工作集中在工程的后期,投入足够的人力物力资源,确保现场施工的需要。 (1)采用了配置远程I/O站DOS控制系统,施工要求严格技术难度大。 (3)现场仪表采用总线仪表或两线制仪表。 (4)调节阀、压力变送器数量多,气源管路路径复杂,管线长。 (5)配线量大,路径复杂,配线施工方式多样。

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