600M软密封蝶阀样本
电动软密封蝶阀性能
电动软密封蝶阀性能 一、电动软密封蝶阀 产品概述： 川速阀门生产的D941X电动软密封蝶阀，双偏心法兰式蝶阀结构紧凑，90°回转开关轻松，密封可靠，使用寿命长，电动软密封蝶阀被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中，作为调节和截止使用。 二、电动软密封蝶阀 产品特点： 1、本阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。 2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长。 3、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。 4、蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。 5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。 6、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。 7、本阀结构独特，操作灵活，省力，方便。 三、电动软密封蝶阀 四、电动软密封蝶阀
五、电动软密封蝶阀 六、电动软密封蝶阀
600 267 390 132 1 546 556 755 705 667 20-2 6 780 725 682 20-3 840 770 720 20-3 6 700 292 447.5 143 1 546 556 860 810 772 24-2 6 895 840 794 24-3 910 840 794 24-3 6 800 318 507.5 154 2 546 556 975 920 878 24-3 101 5 950 901 24-3 3 102 5 950 901 24-3 9 900 330 557.5 180 617 706 107 5 102 978 24-3 111 5 105 100 1 28-3 3 112 5 105 100 1 28-3 9 100 0 410 615 236 3 632 706 117 5 112 107 8 28-3 123 116 111 2 28-3 6 125 5 117 111 2 28-4 2 120 0 470 727.5 258 3 632 706 140 5 134 129 5 32-3 3 145 5 138 132 8 32-3 9 148 5 139 132 8 32-4 8 140 0 530 837.5 271 790 133 8 163 156 151 36-3 6 167 5 159 153 36-4 2 168 5 159 153 36-4 8 160 0 600 957.5 284 5 868 147 6 183 176 171 40-3 6 191 5 182 175 40-4 8 193 182 175 40-5 6 180 0 670 1057. 5 306 868 147 6 204 5 197 191 8 44-3 9 211 5 202 195 44-4 8 213 202 195 44-5 6 200 0 760 1162. 5 335 965 160 226 5 218 212 5 48-4 2 232 5 223 215 48-4 8 234 5 223 215 48-6 2
硬密封蝶阀技术要求
硬密封蝶阀技术要求 一、硬密封蝶阀主要要求 1、阀门的主要材质要求 阀体：铸钢 阀板：碳钢。 阀轴：2Cr13。 密封面：1Cr18Ni9Ti。 轴封：柔性石墨组合环。 支承环：氟橡胶。 其它部件：由卖方按流体介质合理选择。 2、阀门的结构型式 1、阀门的部件设计要能方便地进行维修、安装和拆卸，并满足运行条件要求。阀门本体应可整体运输和起吊。 2 有特定流向要求的阀门，流向应清晰地永久性地标在阀门上。 3 为尽量降低气蚀，涡流以及压降，蝶阀的阀盘固定在阀杆上。 4 阀体：阀体是一整体铸件。阀体的整体尺寸符合相关标准的要求。 5阀板：阀板被铸成流线型的简单一块，最大限度地降低了阀门对流体的阻抗。 6 阀轴：阀轴也是做成一个整体，一端配有标准键。 7 密封 a、蝶阀在以下压差下均达到密封要求：进出口侧均为0.6MPa。 b、蝶板及阀座密封 蝶阀的密封采用金属硬密封。投标方按三偏心面密封设计提供所供阀门。 c、阀杆密封 阀杆密封采用防泥沙型轴封装置，防止外部物质如水流中的沙子进入轴承。 d、所有阀门都应能在不拆执行器时更换填料，且不得接长阀杆来满足。 8 轴承 阀杆轴承应安放在阀体的轴承座内，轴承采用对水和橡胶无不利影响自润滑材料，磨擦系数小，而且使用中不需维护。工作可靠，轴承承受阀杆的最大径向力时，保证阀杆正
常转动而不产生擦痕或有害变形。阀杆轴向定位采用滚动轴承定位，有效的防止蝶板轴向窜动，轴承使用寿命要求大于30年。 9 所有阀门应配备可调行程挡块，以防止阀门在开/关位置超行程。 10 蝶阀阀座都应机械固定，更换阀座不需要特殊工具或程序。 11蝶阀应有可在现场调整的双向推力轴承，限制阀杆的轴向移动，保持阀盘与阀座间校准，该轴承应由制造商调整好。 3、性能要求 1、投标方提供技术上成熟、先进的金属硬密封蝶阀产品，并具有制造相同口径金属硬密封蝶阀能力和运行成功的实践经验；提供安全性高，性能可靠的金属硬密封蝶阀产品及其附属部件。不使用试验性设计和部件。 2、投标方所供的金属硬密封蝶阀应具有截止和调节作用。 3、小口径蝶阀将金属弹性密封圈装在阀体上，大口径蝶阀将金属弹性密封圈装在阀板上。 4、投标方提供的金属硬密封蝶阀产品保证关闭严密，动作灵活。不泄漏。泄漏等级为零泄漏。蝶阀设有密封调节装置，当蝶阀经长期使用密封性能下降时，可通过简单的调整恢复到零泄漏等级。 5、滑动部件间有一定的硬度差别可防止相互咬紧，并有利于磨损的特性，滑动部件包括：阀杆与上密封衬套，阀体与导向衬套等。 6、阀门启闭时，距阀门下游及管道1米处噪音不大于85dB（A）。 7、蝶阀从全闭到全开位置时，阀盘旋转角度为90°。 8、蝶阀有可在现场调整的双向推力轴承，限制阀杆的轴向移动，保持阀板与阀座间校准，该轴承应由投标方调整好。 9、所有阀门在施工现场不需解体就可投入使用，因阀门质量原因需要在施工现场解体维修，投标方将承担一切费用。 4、手动装置要求 传动机构应轻便、灵活。 手动法兰式硬密封蝶阀：≥DN200，压力等级1.0MPa(PN10)，采用手轮式；≥DN400阀门的传动机构应采用二级减速机构。 手动法兰式硬密封蝶阀：压力等级1.6MPa(PN16)，均采用手轮式；其中≥DN400阀门
双偏心软密封蝶阀技术说明
手动蝶阀技术说明 一、密封原理 用机械方法将橡胶阀座压入阀体，使配有钢环的阀板处于关闭位置，随后将一种特殊的环氧树脂物注入体板注塑槽内。在注塑过程中，阀座相对阀板移动，注入的环氧树脂使阀板与橡胶阀座在所有位置均匀配合，其密封副的密封比压均相同，使阀门的密封达到最佳。这种独有的结构淘汰了一般的阀座固定装置，避免了阀门内部机械连接的松动与腐蚀等现象。并且阀座可很容易的调整和更换。如需在场地进行调整，可以从当地购买点购得廉价的注塑工具，通过橡胶阀座重新注入环氧树脂。这种调整可在十几分钟内完成，并没有苛刻的要求，也不需要特殊技能修补操作过程。阀门在实际工况使用过程中，由于磨损或介质中含有尖锐的杂质，橡胶阀座受到损坏或划伤，造成橡胶阀座与阀板之间产生间隙，致使阀门产生泄露。此情况下无须紧张，因为环氧树脂硬化后，不沾及金属或橡胶阀座面。所以可用机械方法简便的修补。 二、修补方法 1、按比例将环氧树脂与固化剂配置好。 2、将配置好的环氧树脂填充物注入轻便的注塑枪中，连接好注塑管，连接操作注塑手柄，将注塑枪中的环氧树脂注入到阀座内，同时阀门做密封试验，直至阀门完全密封。 3、阀门完全密封后，卸掉注塑枪，留下单项阀管接头，使环氧树脂不能倒流，待树脂固化后取下阀管接头，将注塑孔修平。 此类修补措施同样适用于在管线上的阀门，当管线阀门完全关
闭时，通过流量表或压力表显示该阀门是内漏或不能维持整个管线的压力平衡，设备维修人员可用上述方法进行修补。 三、优点： 1、阀门无须从管线上拆下来既可进行维修。 2、省时省力，整个修补过程仅15分钟即可完成，并且无须复杂、笨重或专业性很强的工具。 3、性能很好，通过2次修补其密封能达到完全不泄露。 4、结构先进、性能可靠、维修方便。
阀门硬密封材料概述
阀门硬密封副选择概述 1.Cr13型不锈钢密封副(密封副标记为H)： Cr13型不锈钢密封副,主要是用于工作温度≤425℃的,阀体及其闸板(阀瓣等)材质为WCB、WCC、A105等碳钢的闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、硬密封球阀和硬密封蝶阀等。 Cr13型堆焊焊条主要是：1Cr13型的D507Mo和2Cr13型的D577等。优先选用2Cr13型的D577焊条,用2Cr13型堆焊闸阀密封面时,闸板密封面硬度42~45HRC,阀体的阀座密封面硬度～35HRC,密封副硬度差为10HRC时,能较充分地发挥2Cr13型堆焊合金的性能。 2.不锈钢本体密封副(密封副标记为W)： 不锈钢本体密封副主要,是用于阀体及闸板(阀瓣等)材质为CF8、CF3、F304、F304L、CF8M、CF3M、F316、F316L、CF8C、F321、F347等及特殊耐蚀合金：CN-7M、Monel合金(M35-1)、哈氏合金(HastelloyB,HastelloyC,Inconel625等)、Inconel合金(CY-40,Inconel 600等)、铸镍合金(CZ-100)、CD-4MCu(沉淀硬化双相不锈钢)、铸钛(ZTA2)等，用于抗酸、碱及其它强腐蚀性介质时，要求保留上述母体材质的优良的耐蚀性能,并且不因堆焊或喷焊阀体密封面而造成焊接热影响区,使耐蚀合金元素烧损及析出碳化物而降低其耐蚀性。 不锈钢本体密封副,我厂通常是阀体密封面用本体直接加工而成，但为了使密封副有一定的硬度差，对闸板(或阀瓣等)密封面堆焊Co-Cr-W(Stellite)硬质合金。
特殊耐蚀合金的阀体和内件的密封面均为本体材料加工而成。3．硬质合金密封副(密封副标记为Y)： 硬质合金密封副(密封副标记为Y)，主要是用于低温阀门(-46℃~-254℃)、高温阀门(阀门工作温度＞425℃的,阀体材质为：WC6、WC9、ZGCr5Mo、PⅠ、PⅡ、PⅢ、PⅣ、PⅤ)、耐磨损阀门(含不同工作温度级的耐磨损阀门及抗冲蚀阀门)、抗硫阀门及高压阀门(国标阀门PN≥160MPa;Class≥900Lb)等或订货合同书有要求者。 硬质合金密封副(密封副标记为Y),主要是用Co-Cr-W(Stellite)硬质合金：D802,D812焊条及焊丝HS111(相当于D802焊条),HS112(相当于D812焊条)堆焊或用钴基硬质合金粉末F223喷焊阀体和闸板(或阀瓣等)的密封面。 而对于用于煤化工制气的黑水系统及灰浆系统,要求极硬的耐磨球阀的球体表面则要求用超音速喷涂WC(碳化钨)或Cr23C6(碳化铬),该类球阀的阀座密封面要求堆焊Co-Cr-W(Stellite)硬质合金D812焊条,它们的密封副标记也为Y。 乐精华. 2005.06.01于兰州
闸阀详解
闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。闸阀驱动方式分类：手动闸阀，气动闸阀，电动闸阀。 简介 锻钢闸阀：是所有用锻件材料加工而成的闸阀统称为锻钢闸阀，锻件材料有A105、F11、F5、304、304L、 闸阀 316、316L等。国内常说的锻钢闸阀通常指小口径的锻钢闸阀，口径范围：DN10~DN50；压力范围：国标PN16~PN320、美标：Class150 ～2500，可采美标或国标尺寸生产加工，厂家均有现货供应。超出DN50口径的锻钢闸阀均需订做，国内需求较少。 结构分类闸阀的结构分类有多种不同的方式，其主要区别是所采用的密封元件结构形式不同，根据密封元件的结构，常 锻钢闸阀 常把闸阀分成几种不同的类型，而最常见的形式是平行式闸阀和契式闸阀；根据阀杆的结构，还可分成明杆闸阀和暗杆闸阀 用途锻钢闸阀适用于 Class150 ～ 2500 、工作温度 -29～425℃（碳钢）或 -29～500℃（不锈钢）的小口径管路 锻钢闸阀(13张) 上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。在石油管道上应用较多。 特点锻钢闸阀大多为大连式缩径设计，与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小，但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高，密封性能也要比铸钢闸阀要好许多，寿命更长，介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。 安装要点1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。 2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。 3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以闸板密封面无渗漏为合格。
硬密封焊接蝶阀
硬密封焊接蝶阀 使 用 说 明 书
一、概述： 三偏心金属硬密封蝶阀可应用于各种工业领域，是取代中压闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀的理想产品，是目前唯一能实现无磨损零泄漏，使用寿命长，并能承受一定反向压力的高性能优秀产品，最低使用温度达-196℃,最高使用温度达815℃，由于其良好的流量特性，即可以关闭截断介质，也可以任意调节介质的流量。 二、特点： 1、三偏心结构，蝶板与阀座瞬间接触或脱离，真正实现零磨 损、零泄漏； 2、由于密封圈被完全镶嵌于蝶板内，维护时不用将整个阀门 拆下，更换方便，大大降低了维护成本； 3、密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板（石墨橡胶 板、石棉橡胶板等）的密封面，使其具有金属硬密封和弹性密 封的双重优点，无论在低温和高温工况下均有优良的密封性 能。 4、阀座密封锥面采用堆焊EDCr-B-15等硬质合金，使得密封 面耐磨损，使用寿命长，可连续启闭10000次以上而无损伤。 5、通过选用合适材料使得阀门具有耐低（高）温，耐腐蚀的 性能。 6、由于全部采用耐火材料，具有可靠的耐火性； 7、三偏心结构使阀具有自锁功能，蝶板关到密封位置时立即 实现自锁，不会发生蝶板关过位的故障；
8、阀门操作轻松自如，输出端转矩低，蝶板流线形设计，压 力损失系数低，可谓是节能产品； 9、密封阀座可调节，有利于装配与维修； 10、阀门与管道的连接方式有法兰和对夹连接，即可手动，也 可电动、气动、液动或电、气、液联动； 11、即可关闭截断介质，也可以任意调节介质流量。 三、执行标准： 1.设计、制造按GB12238-2008及JB/T 8527-97的规定； 法兰按GB/T9112-9124-2000(钢制法兰)、GB 17241.6-1998（铸铁法兰）等标准的规定； 结构长度按GB12221-2000的规定； 产品的出厂检验及试验按GB/T13927-92及JB/T9092-1999的规定。 2. 设计、制造按ANSI B16.34的规定； 法兰按ANSI B16.5和MSS-SP-44CL的规定； 结构长度API609及ASME B16.10的规定； 产品的出厂检验及试验按API598的规定。 四、密封原理 三偏心其一是指阀轴在阀座密封面的一侧即轴向偏心X,其二是指阀轴及其孔的中心与阀座密封面的中心线有一个偏心（即径向偏心δ）, 其三是指密封面锥体轴线与阀体轴线有一个偏角（即角度偏心α），三偏心的作用：⑴是保证蝶板密封面在开启能迅速与阀座锥面分离，减轻蝶板密封面与阀座密封面的摩擦扭矩力，延长使用寿命；
蝶阀具备什么特点缺点及蝶阀密封
蝶阀具备什么特点，缺点及蝶阀密封 蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。 一、蝶阀的优点 1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。 2、结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。 3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。 4、低压下，可以实现良好的密封。 5、调节性能好。 6、全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。 7、启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。 8、密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。 二、蝶阀的缺点 1、使用压力和工作温度范围小。 2、密封性较差。 三、蝶阀密封结构分析 蝶阀材质有高分子聚合物和金属两类, 聚合物阀座主要适用于温度较低的工况, 金属密封阀座蝶阀虽然能满足较高的温度和压力工况, 但金属阀座的弹性较聚合物阀座低, 密封性能较差〔2〕。蝶阀各种性能的改善与其不断改进密切相关。
为解决普通蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题产生了单偏心蝶阀。单偏心蝶阀的阀杆中心线与密封中心线错开, 形成不对称结构, 以便不通过橡胶衬密封面, 造成了蝶阀的密封面成为一个完整连续的圆弧曲面, 这样对于密封面的加工制造就非常方便,而且蝶板与阀座还可以进行研磨, 这对于蝶阀的密封性能就有了充分的保证。蝶板上下端不再为回转轴心, 分散减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压,能较快离开密封面, 减小了配合面间的摩擦力。但是由于单偏心结构在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失, 故采用不多。双偏心蝶阀的结构特征是阀杆轴心偏离阀座的密封面中心, 也偏离管路和阀门中心线。双偏心的效果使阀门开启后, 蝶板能迅速脱离阀座, 大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压和刮擦等现象, 减轻了开启力矩, 降低了磨损, 提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低, 同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座, 提高了蝶阀的适用温度, 但因为其密封原理属于位置密封构造, 即蝶板与阀座的密封面为线接触, 通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果, 故对关闭位置要求很高(特别是金属阀座) , 承压能力较低, 蝶板或阀体密封面的摩擦现象非常严重。三偏心蝶阀是在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时, 再加上圆锥形密封面中心线相对于阀门中心线偏转一个角度, 形成第三个偏心。阀座密封形线周长是随角度偏心的增加而增加, 当阀座被磨蚀和损伤时, 只需向关闭方向改变关闭阀位就可以重新达到密封效果, 即增加了角度偏心和阀座的弹性压缩量。经蝶板阀座间启闭磨合, 消除阀座的损伤,而采用浮动性的阀座则可以确保关闭阀位变化后蝶板与阀座间的最佳密封形位。第三个偏心可使阀座与蝶板在阀门的整个行程中完全脱离, 蝶板与阀座的接触只是在密封时的一瞬间, 因此极大地减少了阀座与蝶板之间在开关过程中的摩擦, 减少了磨损, 延长了使用寿命。由于其密封是靠阀座与蝶板上密封圈之间的挤压实现的, 密封比压可由阀杆扭矩来施加, 如果阀门结构设计合理, 则可实现极高的密封效果。对第三个偏心的合理设计, 可排除阀门卡死的可能性, 因而提高了操作的可靠性。与一般的蝶阀相比, 三偏心蝶阀通常采用金属硬密封阀座, 解决了耐高温的问题。在蝶板周边镶装着由不锈钢薄板与石墨薄板相互交
sql32--36--蝶阀执行器
s4520 ACVATIX TM 电动执行器SQL321B.. SQL361B.. 用于 VKF42.. 蝶阀 ?SQL321B.. 工作电压 AC 220 V、2 位 (SPDT) 控制信号 ?SQL361B.. 工作电压 AC 220 V、DC 0…10 V 控制信号 ?可选 1000 ?电位计和辅助开关 ?标称旋转角度90° ?具有手轮和阀位指示 ?内置防凝加热元件 ?底法兰符合标准 EN ISO 5211 用途 在暖通空调系统中用于驱动 VKF42.. 系列蝶阀，作为截止阀和控制阀。
型号概览 订货 执行器、蝶阀和附件均须单独定购。 订货时请注明数量、产品名称和型号。 执行器、附件和蝶阀均为分开包装，单独供货。 请参阅第 12 页的“版本编号”。 设备组合 1) SQL321B..、SQL361B.. 电动执行器可直接安装在 VKF42.. 蝶阀上。 ?p s 是指在保证电动蝶阀可安全关闭的情况下，阀门两端的最大允许差压（关闭压差）。 示例 交付 版本编号
机械设计 执行器由控制器的开/关信号 (SPDT) 或DC 0…10 V 控制信号驱动，并产生旋转运 动，通过驱动器送至阀门。 执行器无需维护。此类执行器具有可逆异步电机，可通过齿轮系驱动主轴，然后由 主轴带动蝶阀的方轴。型号 SQL321B25 手轮主轴上安装了弹簧，因此必须保持手轮 推入才能手动操作。对于其他型号，手轮则直接连接到蜗杆轴上。 执行器旋转角度为90°，适用于西门子 VKF42.. 系列蝶阀。在自动运行过程中， 行程受两个内置行程开关限制。 为了防止壳体内部温度低于露点温度，执行器配有内置加热元件。 1 位置指示 2 接线盒 3 外壳（电机在壳内） 4 手轮 5 EN ISO 5211 法兰连接
双偏心软密封蝶阀
双偏心软密封蝶阀 使 用 说 明 书 浙江欧尼特阀门有限公司
产品概述 电动软密封蝶阀的主要优点：结构简单，体积小重量轻，造价低，安装在高空暗道，也可调节流量介质。流体阻力较小，中大口径的电动软密封蝶阀全开时有效流通面积较大，启闭迅速省力，碟扳旋转90角度即可完成启闭，由于转轴两侧碟板手介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相反，因而启闭力矩较小，低压下可实现良好的密封，电动软密封蝶阀密封材料有丁晴橡胶、氟橡胶，食用橡胶，衬四氟故密封性能良好，无论在任何情况下均具有优良的密封性能(最高可达零泄露)。电动软密封蝶阀可广泛应用于食品，环保，轻工，石油，化工，教学设备，造纸，电力等到行业的工业过程自动控制系统中。 主要特点 1、设计新颖、合理、结构独特，重量轻，启闭迅速。 2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。 3、可以任何位置安装，维修方便。 4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。 5、密封材料耐老化、耐腐蚀，使用寿命长等特点。
主要技术参数阀体 阀内件 执行机构 主要零件材料
主要性能参数 执行标准 1.设计、制造按GB12238-2008的规定 2.法兰按GB/T9112-9124-2000（钢制法兰）、GB 17241 (铸铁法兰)等标准的规定； 3.结构长度按GB12221-2005的规定； 4.产品的出厂检验及试验按GB/T13927-2008的规定。 密封原理 双偏心其一是指阀轴在阀座密封面的一侧即轴向偏心X，其二是指阀轴及其孔的中心与阀座密封面的中心线有一个偏心（即径向偏心σ），双偏心的作用
是为了蝶板密封面在启闭时能迅速与阀座锥面分离，减轻蝶板密封面与阀座密封面的摩擦扭矩力；当阀轴顺时针方向旋转时、蝶板向关闭方向运动，当阀轴顺时针方向旋转90°时，蝶板密封面与阀座密封面处于完全关闭状态；正向压力利用双偏心的作用原理此时蝶板在介质压力的作用下会越关越紧，反向压力利用橡胶密封圈的自密封原理，从而达到良好的密封性能。 主要外形及连接尺寸
程控阀蝶阀——S801
程控阀蝶阀——S801 在变压吸附上的运用 下图是我公司提供的变压吸附装置关键设备——程控蝶阀（S801）。
程控阀是变压吸附装置的关键设备、是保证变压吸附各工序顺利完成和系统可靠运转的重要部件。 程控阀广泛用于甲醇裂解制氢、酒精干燥、氯乙烯浓缩回收、多晶硅尾气回收、制氮、制氧、回收二氧化碳等变压吸附(PSA)气体分离行业。变压吸附的主要工序有吸附、均压、顺放、逆放、冲洗等步骤，每一步工序的完成均是通过程控阀在一定时间的启闭来实现。因而程控阀需要大量的频繁动作，操作要求和性能均高于一般通用阀门。 由于PSA装置工艺的特殊性，为保障装置长周期稳定可靠运行，程控阀必须满足以下要求: 1、密封性能可靠、稳定，阀门使用寿命长、即使频繁动作及长 时间使用仍无泄漏。 2.阀门开关速度要迅速。 3.具备双向耐压性和抗高速气流冲刷性能。 4.因PSA设备上阀门众多，要求程控阀体积小，重量轻，便于安装、维护和检修。 鉴于PSA工况的特殊性，我公司提供的程控蝶阀（S801）具有结构简单、体积小、重量轻、启闭时间短、阀门使用寿命长、零泄漏等特点。 S801程控阀采用特殊的结构设计，将阀座与阀芯的启闭干涉控 制在一个很小的角度以内。阀座与阀芯只在启闭的瞬间才会产生滑动摩擦接触，其余启闭行程完全脱离（如图一所示）。 此种结构设计将阀门密封面的滑动机械磨损降低至最低，大大
图一、阀芯与阀座启闭时完全脱离，仅在关闭到很小的一个角度时才会有滑动摩擦接触。提高了阀门的使用寿命。 阀芯与阀板在阀门启闭过程中完全脱开，无密封面滑动摩擦阻力，执行器只需克服轴承、填料及介质压差力和启闭瞬时滑动摩擦力即可，所需执行器扭矩小。 密封面也采用特殊的抛光和阀座对研磨工艺，密封面相对摩擦系数控制在0.05以下（如图二所示），进一步降低了阀门启闭瞬时滑动摩擦阻力。同时对研磨工艺也提高了密封面配合精度，大大提高了阀门持久密封性能。
双向金属硬密封蝶阀说明书
双向金属硬密封蝶阀说明书 一，产品概述： 双向硬密封蝶阀别名有：双向压硬密封蝶阀,双向金属硬密封蝶阀,双向密封蝶阀,双向金属密封蝶阀.双向硬密封蝶阀产品对工况的适用性，使用寿命长等特点。 二、产品说明： 双德双向金属硬密封蝶阀该产品广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等行业，可安装在温度≤425℃，介质为煤气、空气、蒸汽、水、海水、油品等工业管网上作调节流量和切断介质用。驱动形式有手动、蜗轮传动、气动、液动、电动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。双德金属硬密封蝶阀系列产品，系长寿命、节能型蝶阀。其结构采用三维编心原理设计，阀座采用硬软密封兼容的多层次结构，加工精湛，工艺先进。本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成。因此被广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。 三、产品特点 由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计，使密封面的空间运动轨迹达到理想化，密封面相互之间无磨擦、无干涉、加之密封材料选择得当，从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。其主要特点如下： 1、开启力矩小，灵活方便，省力节能。 2、三维编心结构，使蝶板越关越紧，其密封性能可靠，达到无泄漏。 3、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。 4、连接结构多样化：对夹、法兰、对焊等。 四、双向金属硬密封蝶阀执行标准: 1.设计、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97标准执行。 2.阀门试验按照GB/T13927-92、JB/T9092-99标准执行。 3.阀门的结构长度按照GB/T12221-2005标准执行。 五、新老密封比较：
蝶阀的型号编制及标准
蝶阀技术1 蝶阀的发展史、定义及规格参数 30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000 蝶阀的型号编制及标准 蝶阀的型号编制 类型代号（D 表示蝶阀）结构形式代号（表一）连接形式代号（表二）传动方式代号（表三）阀座密封面或衬里材料代号（表四）公称压力代号阀体材料代号（表五） 表一 表二 结构形式 代号 结构形式 代号 杠杆式 0 法兰 4 垂直板式 1 对夹 7 斜板式 3 焊接 6 表五 阀门材料 代号 阀门材料 代号 WCB C CF8（304） P8 1Cr5Mo ZG1Cr5Mo I CF3（304L ） P3 1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9Ti P CF8M （316） R8 1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti R CF3M （316L ） R3 蝶阀标准 产品采用标准：JB/T8527-97 法兰式连接尺寸：GB9113.1-9113.26-88整体钢制管法兰； GB9115.1-9115.36-88对焊钢制管法兰； 结构长度：GB/T5188.2-94对夹式连接阀门的结构长度； GB/T12221-89法兰连接金属阀门的结构长度； 压力试验：GB/T13927-92通用阀门压力试验。 蝶阀的原理、结构特点及应用范围 蝶阀的原理及结构特点 蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全 表三 表四 传动方式 代号 阀座密封面或衬里材料 代号 蜗轮 3 合金钢 H 气动 6 氟塑料 F 液动 7 硬质合金 Y 电动 9 铜合金 T
硬密封蝶阀扭矩计算表
蝶阀扭矩计算表 D343H-25 M=4*qM*R*bM*fM*{(h*h+R*R)开方}+πD*D*p*fc*dF/8 公称通称密封比压蝶板半径密封宽度摩擦系数偏心距h蝶板半径R蝶板直径公称压力摩擦系数阀轴直径安全系数阀轴力矩 序号DN qM R bM fM h(h*h+R*R)开方D p fC dF K N.m 1DN509.522.540.151225.545 2.50.1514 1.526 2DN659.527.540.15133055 2.50.1516 1.539 3DN809.53540.151437.770 2.50.1518 1.565 4DN1009.54540.151647.890 2.50.1520 1.5109 5DN1259.55540.151757.5110 2.50.1522 1.5167 6DN15086560.152068130 2.50.1526 1.5288 7DN20089060.152394180 2.50.1530 1.5580 8DN250811560.1526118230 2.50.1535 1.5995 9DN300814060.1533144280 2.50.1540 1.51563 10DN350 6.516580.1539170330 2.50.1545 1.52395 11DN400 6.519080.1544195380 2.50.1550 1.53328 12DN450 6.521580.1547220430 2.50.1555 1.54459 13DN500 6.524080.1550245480 2.50.1560 1.55804 14DN600 6.529080.1556295580 2.50.1570 1.59203 15DN700 6.534080.1561345680 2.50.1580 1.513657 16DN800 6.539080.1567396780 2.50.1580 1.517974 17DN900 6.543580.1572441870 2.50.15100 1.525689 18DN10006485100.1580492970 2.50.15110 1.535736 19DN1200 5.5585120.159******** 2.50.15130 1.559861 20DN1400 5.5685120.151016921370 2.50.15140 1.586171 21DN1600 5.5785120.151167941570 2.50.15170 1.5129538 22DN1800 5.5880120.151268891760 2.50.15190 1.5176409 23DN2000 5.5980120.151419901960 2.50.15210 1.5235742 24DN2200 5.11080140.1515210912160 2.50.15230 1.5312634 25DN2400 5.11180140.1516211912360 2.50.15250 1.5397726 26DN2600 27DN2800 28DN3000 29DN3200 30DN3400
阀门技术标准
本规范书适用于华电望亭发电厂至无锡供热工程的阀门。它提出了蝶阀（包含电动蝶阀）、截止阀（含连续疏水及启动疏水所需截止阀）等设计、制造、结构、安装和试验等方面最基本的技术要求。 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内工业标准的优质产品。 如卖方有除本规范以外的其他要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论后载于本规范书。 卖方应对阀门负有全责，即包括分包或采购的产品。分包或采购的重要产品制造商应事先征得买方的认可。 本规范书所使用的标准若与卖方执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。如卖方没有对本规范书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。 气象条件 年平均气温15.4 ℃ 最热月平均气温28.2 ℃ 最热月最热小时平均温度31.4 ℃ 一年中连续三次的最热日昼夜平均温度33.6 ℃ 极端最高温度39.1℃ 极端最低温度-11.3 ℃ 最冷月的平均温度 1.9 ℃ 采暖室外计算温度-3 ℃ 冬季通风室外计算温度 2 ℃ 夏季通风室外计算温度32 ℃ 空调设计夏季干球温度35.2 ℃ 空调设计夏季干球温度35.2 ℃ 空调设计夏季湿球温28.5 ℃ 冬季空调设计温度-6 ℃ 3 设计和运行条件 3.1设计条件所有阀门应满足：压力1.6MPa 4. 技术要求和性能要求 4.1 基本要求 4.1.1阀门的设计、制造以及试验标准如下： 1）DL/T 746-2001 电站蝶阀选用导则 2）GB150 钢制压力容器 3）GB/T 1047 管道元件的公称直径 4）GB/T 1048 管道元件的公称压力 5）GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值 6）GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 7）GB/T 9131 钢制管法兰压力—温度等级 8）GB/T 12220 通用阀门标志 9）GB/T 12221 法兰连接金属阀门结构长度 10）GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接 11）GB/T 12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件
双偏心软密封蝶阀结构及原理
双偏心软密封蝶阀结构及原理 一，双偏心软密封蝶阀概述 软密封蝶阀通常也是中线蝶阀，它的驱动方式常见的有手柄、涡轮、气动、电动这四种。连接形式有对夹式和法兰式两种常见的。软密封蝶阀的命名是因为其密封面材质。“软密封蝶阀在哪些场合使用”这个问题，影响因素就是软密封蝶阀的密封面材质。 双偏心软密封蝶阀的密封面材质常见的有EPDM三元乙丙橡胶、NBR丁腈橡胶、PTFE聚四氟乙烯三种，这三种密封材质适应介质是不一样的，对应的蝶阀使用场合就不相同，EPDM三元乙丙橡胶，适用温度-40~120℃，适用介质包括水、蒸汽等弱酸碱性介质，其优点是耐臭氧、耐热、耐老化，以三元乙丙橡胶为密封面的软密封蝶阀目前被广泛用于建筑、发电、水利等领域。 NBR丁腈橡胶，适用温度-30~90℃，适用介质有水、油品、废液等。其优点是耐油性好，耐磨耐热，粘接力强；缺点是不耐低温、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。以丁腈橡胶为密封面的软密封蝶阀被用于过润滑油、机油类，航空、汽车、印刷、纺织和机械制造业等领域。 PTFE聚四氟乙烯，适用温度-196~200℃，适用介质是一些腐蚀性液体，其优点是耐热、耐寒性优，耐一般化学药品溶剂和几乎所有液体。以聚四氟乙烯为密封面的软密封蝶阀目前被广泛应用于化工、石化、炼油、化纤、有色冶炼等领域。 二，双偏心软密封蝶阀结构原理 双偏心结构是在设计过程中，圆盘偏离密封中心线表面形成第一个偏心;阀杆偏离管道中心线，形成第二偏心距;两个偏心结构使阀门密封对打开和关闭。圆盘在工艺过程中旋转的角度越小，便于座椅的拆卸，减少摩擦，从而延长阀门的使用寿命。 三，双偏心软密封蝶阀产品特点 软密封蝶阀通常特点有体积小、重量轻、密封性能优良，可以做的零泄漏。软密封蝶阀可以在不同的场合使用，需要我们根据自己的工况来选择使用哪一种密封材质的软密封蝶阀。 1。蝶板采用流线型设计，阀门阻力小，压力损失小。
CJT261-2007给水排水用蝶阀
CJ/T261-2007给水排水用蝶阀 时间：2008年5月8日 建设部于2007年8月20日批准发布了《给水排水用蝶阀》（CJ/T 261-2007）城镇建设行业标准，于2008年1月1日起实施。现将标准主要技术内容介绍如下： 1、蝶阀进口处水的最高流速为3m/s和5m/s两档。订货合同未注明最高流速时，按3m/s流速的蝶阀生产供货。 2、蝶阀适用于下述使用条件，不适用于自由排空的工况。 2.1 截流并密封； 2.2 在适当范围内调节流量。 3、强度 阀体的静水压强度试验压力和持压时间应符合GB/T 13927的规定。应无渗漏、冒汗及可见性变形。铸造缺陷不应采用补焊、锤击、浸渗等方法修补。 4、密封 4.1 密封试验时的试验压力，持压时间和允许的泄漏量应符合GB/T 13927的规定。
4.2 蝶阀根据工况条件可设计为单向或双向密封，双向密封蝶阀的反向密封压力和主方向密封压力等同。当允许降低密封压力时，不应低于正向密封压力的70%。 4.3 橡胶密封圈可设置在蝶板上，也可设置在阀体上，公称尺寸DN600及以上蝶阀的橡胶密封圈应采用现场易拆卸和更换的结构。且必须采用可靠的固定方式与蝶板或阀体固定在一起。所用橡胶应采用合成橡胶，不应采用再生橡胶，且应符合HG/T 3091的规定。 4.4 偏心型蝶阀阀体上应铸有指示蝶阀密封方向或主密封方向的箭头。对单向密封蝶阀，箭头表示其密封方向；对双向密封蝶阀，必须标注双向箭头，其主密封方向应用相对略大箭头表示。 5、公称尺寸 蝶阀的公称尺寸应符合GB/T 1047的规定。 6、公称压力 蝶阀的公称压力应符合GB/T 1048的规定。 7、阀体 7.1 阀体壁厚 阀体最小壁厚推荐按附录B计算。强度设计的许用应力不应超过材料极限强度的1/5。
法兰式软密封蝶阀-D41X-16C
【法兰式软密封蝶阀】-上海威蝶阀门 产品型号：D342X 产品口径：DN50～DN3000 产品压力：0.6～2.5MPa 产品材质：铸铁、铸钢、不锈钢等 一.【法兰式软密封蝶阀】概述： D342X法兰式软密封蝶阀产品由橡胶密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成，软密封蝶阀适用于温度≤120℃如轻纺、造纸、食品、医药、化工、石油、电力、等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。 二.【法兰式软密封蝶阀】结构特点： 1、设计新颖合理、结构独特，重量轻，启闭迅速。 2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。 3、可以任何位置安装，维修方便。 4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。 5、密封材料耐老化、耐腐蚀，使用寿命长等特点。 三.【法兰式软密封蝶阀】标准规范： 设计制造标准：GB/T 12238-2008 结构长度标准：GB/T 12221-2005 连接法兰标准：GB/T 9113 压力温度等级：GB/T 12224-2005 试验检验标准：GB/T 13927-2008 四.【法兰式软密封蝶阀】技术参数 公称通径DN(mm) 50~2000 公称压力PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 试验压力Ps(MPa) 强度试验0.9 1.5 2.4 密封试验0.66 1.1 1.76 气密封试验0.6 0.6 0.6 适用介质空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。 驱动形式手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。 五.【法兰式软密封蝶阀】主要零件材料： 零件名称材料 阀体各种橡胶、聚四氟蝶阀https://www.360docs.net/doc/c917331972.html, 蝶板灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料 密封圈球墨铸钢、铸钢、合金钢、不锈钢https://www.360docs.net/doc/c917331972.html, 阀杆2Cr13、不锈钢https://www.360docs.net/doc/c917331972.html, 填料O型圈、柔性石墨https://www.360docs.net/doc/c917331972.html, https://www.360docs.net/doc/c917331972.html, 六.【法兰式软密封蝶阀】密封材料选用和适用温度 材料品种氯丁橡胶丁睛橡胶乙丙橡胶聚四氟乙烯硅橡胶氟橡胶代号X J YBX F GX FJ 耐最高温度82℃93℃150℃232℃250℃204℃耐最低温度-40℃-40℃-40℃-268℃-70℃-23℃适用工作温度≤65℃≤80℃≤120℃≤200℃≤200℃≤180℃
气动蝶阀说明书
气动硬密封三偏心蝶阀 使 用 说 明 书
1.产品概述 气动蝶阀具有优良的切断性能和调节性能，其阀板与密封组件采用了金属U型弹性阀座和三偏心阀板结构。阀板形状为椭圆形圆锥体。当阀门打开时，椭圆形圆锥体密封面先脱离U形弹性阀座，然后再旋转，这样可降低摩擦阻力和磨损。当阀门关闭时阀板旋转，在偏心轴的作用下阀板向弹性阀座进行自动调整中心，对阀座压紧，使阀座变形，直到阀座与阀板椭圆形圆锥密封面紧密吻合，从而保证密封要求，减少了阀门开启所需的扭矩，延长了阀门的使用寿命。该两大系列产品具有调节及快速切断、调节等三种功能，是经济实用型自动控制阀，特别适用于石化、电力、冶金、轻工等工业部门使用。 2.主要技术参数 2.1 阀体 型式：扁平偏置铸造或锻造阀体 公称通经：DN50—800mm 公称压力：PN1.6、2.5、4.0MPa 连接型式：无法兰对夹式RF型或法兰连接RF型 材料：WCB CF8 CF8M 填料：石棉浸四氟聚四氟乙烯柔性石墨 2.2 阀内组件 阀芯型式：偏心旋转式 阀板材质：WCB镀硬铬、CF8、CF8M 阀座材料：软密封（R型）： 聚四氟乙烯温度范围：-40—+180℃ 对位聚苯温度范围：-40—+300℃ 硬密封（Y型）: 304或316，温度范围：-40—+425℃ 阀轴材料：17-4PH 316 3.主要技术性能指标 表1
8.主要外形尺寸
4.产品结构及工作原理 气动蝶阀主要由气动活塞执行机构及蝶阀阀体部件两大 部分组成。也可配装手操机构或相关附件等组成。 4.1气动活塞执行机构 4.1.1产品结构 气动活塞执行机构主要由气缸缸体、活塞、端盖、齿轮轴、 密封圈及弹簧等组成。分双作用(H)型和单作用(T)型两种。 4.1.2工作原理 （一）双作用型工作原理（标准转向）俯视 （二）单作用型（弹簧复位）工作原理（标准转向）俯视 标准旋转方向是：顺时针关，逆时针开 ※对于关闭压差较大，需要配装拨叉式较大输出力气缸执行机构时，可配装6500RA 型气动活塞执行机构。 4.4空气配管示意图 4.4.1用于开关型 气缸执行机构 球阀阀体部件 空气过滤减压阀（三联件） 电磁换向阀 气动执行装置 当气源压力从2 口进入迫使活塞 分开朝端盖方向 移动，空气从4 口排出，从而获 得逆时针方向旋。 注：气关式（B 型）：失气时，阀位保持（F L ）；气开式（K 型）：失气时，阀位保持（FL ）。 当气源压力从4口进入迫使活塞合拢，空气从2口排出，从而获得顺时针方向旋转。 当气源压力从2 口进入迫使活塞 分开朝端盖方向 移动，同时压缩弹簧，空气从4 口排出，从而获 得逆时针方向旋。 失气或失电时，弹簧使活塞合拢，空气从2口排出，从而获得顺时针方向旋转。 注：气关式（B 型）：失气时阀位开（F0）；气开式（K 型）：失气时阀位关（FC ）。 手操机构