D371X软密封蝶阀
D371X/J软密封蝶阀
性能规范
软密封蝶阀适用于温度≤120℃，公称压力≤1.6MPa的食品，医药、化工、石油、软纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。其主要特点为：
1.设计新颖、合理、结构独特、重量轻、启闭迅速；
2.操力矩小、操作方便、省力灵巧；
3.可以任何位置安装、维修方便；
4.密封件可以更换、密封性能可靠达到双向密封零泄露；
5.密封材料耐老化、耐腐蚀、使用寿命长等特点。
采用标准
设计标准：GB/T12238-1989
法兰连接尺寸：GB/T9113.1-2000 GB/T9115.1-2000；JB78
结构长度：GB/T12221-1989
压力试验：GB/T13927-1992；JB/T9092-1999
主要技术参数
主要零件的材质
蝶阀密封材料选用和适用温度
D371X/J-6、10、16Z、Q、C、P、R系列蜗杆蜗轮传动对夹软密封蝶阀
手动硬密封蝶阀说明书
手动蝶阀 产 品 使 用 说 明 书 浙江日高阀门有限公司
一、产品概述 蝶阀是随阀杆转动的圆形碟板作启闭件，实现阀门的开启或关闭，蝶阀主要作截断阀使用，也可以设计成具有调节和截断功能。 三偏心多层次蝶阀具有无机械磨损，可达零泄漏，适用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管道上作为调节、截断流体的最佳装置。 二、主要性能参数 型号规格D343H 公称压力（Mpa） 1.0 壳体试验压力（Mpa） 1.5 密封试验压力（Mpa） 1.1 驱动方式手动 泄漏率零泄漏 密封材料多层次硬密封 适用温度≤300℃ 适用介质煤气等有毒、有害、易燃气体 检验标准GB/T13927-2008 主要零件材料 零件名称阀体阀板密封圈阀杆材料碳钢碳钢不锈钢45#
三、结构特点 2.1 流体阻力较小，中大口径的蝶阀全开时的有效面积较大。 2.2 启闭迅速，比较省力，启动时只需把转动90°,方便而迅速。 2.3 结构简单，体积较小，重量较轻。 2.4 三偏心蝶阀是指：阀杆轴线与碟板密封面偏移一定的尺寸，蝶板密封面与阀体通道轴线偏移一定尺寸，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角，故称三偏心。蝶阀从0°—90°开启时，蝶阀密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°—0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其蝶板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封面，所以阀座与碟板上的密封面间无任何磨擦，去除了磨损和泄漏的可能性。 2.5 扭矩密封：三偏心的结构使蝶阀关闭时，其密封主、副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生，不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化，冷流，弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心蝶阀的密封性能改善，蝶阀的使用寿命也大大提高。 2.6 软硬层叠式金属密封结构；蝶阀密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板的密封面，使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温工况下均具有优良的密封性能。 2.7阀体密封面：采用堆焊硬质合金或不锈钢，使得密封面强度高，硬度好，耐磨损。
电动软密封蝶阀性能
电动软密封蝶阀性能 一、电动软密封蝶阀 产品概述： 川速阀门生产的D941X电动软密封蝶阀，双偏心法兰式蝶阀结构紧凑，90°回转开关轻松，密封可靠，使用寿命长，电动软密封蝶阀被广泛用于水厂、电厂、钢厂、造纸、化工、饮食等系统供排水中，作为调节和截止使用。 二、电动软密封蝶阀 产品特点： 1、本阀采用双偏心结构，具有越关越紧的密封功能，密封性能可靠。 2、密封副材料选用不锈钢和丁腈耐油橡胶配对，使用寿命长。 3、橡胶密封圈即可位于阀体上，也可以位于蝶板上，可适用不同特点的介质，供用户选择。 4、蝶板采用框架结构，强度高，过流面积大，流阻小。 5、整体烤漆、能有效地防止锈蚀且只要更换密封阀座密封材料，就可使用于不同介质。 6、本阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的控制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。 7、本阀结构独特，操作灵活，省力，方便。 三、电动软密封蝶阀 四、电动软密封蝶阀
五、电动软密封蝶阀 六、电动软密封蝶阀
600 267 390 132 1 546 556 755 705 667 20-2 6 780 725 682 20-3 840 770 720 20-3 6 700 292 447.5 143 1 546 556 860 810 772 24-2 6 895 840 794 24-3 910 840 794 24-3 6 800 318 507.5 154 2 546 556 975 920 878 24-3 101 5 950 901 24-3 3 102 5 950 901 24-3 9 900 330 557.5 180 617 706 107 5 102 978 24-3 111 5 105 100 1 28-3 3 112 5 105 100 1 28-3 9 100 0 410 615 236 3 632 706 117 5 112 107 8 28-3 123 116 111 2 28-3 6 125 5 117 111 2 28-4 2 120 0 470 727.5 258 3 632 706 140 5 134 129 5 32-3 3 145 5 138 132 8 32-3 9 148 5 139 132 8 32-4 8 140 0 530 837.5 271 790 133 8 163 156 151 36-3 6 167 5 159 153 36-4 2 168 5 159 153 36-4 8 160 0 600 957.5 284 5 868 147 6 183 176 171 40-3 6 191 5 182 175 40-4 8 193 182 175 40-5 6 180 0 670 1057. 5 306 868 147 6 204 5 197 191 8 44-3 9 211 5 202 195 44-4 8 213 202 195 44-5 6 200 0 760 1162. 5 335 965 160 226 5 218 212 5 48-4 2 232 5 223 215 48-4 8 234 5 223 215 48-6 2
硬密封蝶阀技术要求
硬密封蝶阀技术要求 一、硬密封蝶阀主要要求 1、阀门的主要材质要求 阀体：铸钢 阀板：碳钢。 阀轴：2Cr13。 密封面：1Cr18Ni9Ti。 轴封：柔性石墨组合环。 支承环：氟橡胶。 其它部件：由卖方按流体介质合理选择。 2、阀门的结构型式 1、阀门的部件设计要能方便地进行维修、安装和拆卸，并满足运行条件要求。阀门本体应可整体运输和起吊。 2 有特定流向要求的阀门，流向应清晰地永久性地标在阀门上。 3 为尽量降低气蚀，涡流以及压降，蝶阀的阀盘固定在阀杆上。 4 阀体：阀体是一整体铸件。阀体的整体尺寸符合相关标准的要求。 5阀板：阀板被铸成流线型的简单一块，最大限度地降低了阀门对流体的阻抗。 6 阀轴：阀轴也是做成一个整体，一端配有标准键。 7 密封 a、蝶阀在以下压差下均达到密封要求：进出口侧均为0.6MPa。 b、蝶板及阀座密封 蝶阀的密封采用金属硬密封。投标方按三偏心面密封设计提供所供阀门。 c、阀杆密封 阀杆密封采用防泥沙型轴封装置，防止外部物质如水流中的沙子进入轴承。 d、所有阀门都应能在不拆执行器时更换填料，且不得接长阀杆来满足。 8 轴承 阀杆轴承应安放在阀体的轴承座内，轴承采用对水和橡胶无不利影响自润滑材料，磨擦系数小，而且使用中不需维护。工作可靠，轴承承受阀杆的最大径向力时，保证阀杆正
常转动而不产生擦痕或有害变形。阀杆轴向定位采用滚动轴承定位，有效的防止蝶板轴向窜动，轴承使用寿命要求大于30年。 9 所有阀门应配备可调行程挡块，以防止阀门在开/关位置超行程。 10 蝶阀阀座都应机械固定，更换阀座不需要特殊工具或程序。 11蝶阀应有可在现场调整的双向推力轴承，限制阀杆的轴向移动，保持阀盘与阀座间校准，该轴承应由制造商调整好。 3、性能要求 1、投标方提供技术上成熟、先进的金属硬密封蝶阀产品，并具有制造相同口径金属硬密封蝶阀能力和运行成功的实践经验；提供安全性高，性能可靠的金属硬密封蝶阀产品及其附属部件。不使用试验性设计和部件。 2、投标方所供的金属硬密封蝶阀应具有截止和调节作用。 3、小口径蝶阀将金属弹性密封圈装在阀体上，大口径蝶阀将金属弹性密封圈装在阀板上。 4、投标方提供的金属硬密封蝶阀产品保证关闭严密，动作灵活。不泄漏。泄漏等级为零泄漏。蝶阀设有密封调节装置，当蝶阀经长期使用密封性能下降时，可通过简单的调整恢复到零泄漏等级。 5、滑动部件间有一定的硬度差别可防止相互咬紧，并有利于磨损的特性，滑动部件包括：阀杆与上密封衬套，阀体与导向衬套等。 6、阀门启闭时，距阀门下游及管道1米处噪音不大于85dB（A）。 7、蝶阀从全闭到全开位置时，阀盘旋转角度为90°。 8、蝶阀有可在现场调整的双向推力轴承，限制阀杆的轴向移动，保持阀板与阀座间校准，该轴承应由投标方调整好。 9、所有阀门在施工现场不需解体就可投入使用，因阀门质量原因需要在施工现场解体维修，投标方将承担一切费用。 4、手动装置要求 传动机构应轻便、灵活。 手动法兰式硬密封蝶阀：≥DN200，压力等级1.0MPa(PN10)，采用手轮式；≥DN400阀门的传动机构应采用二级减速机构。 手动法兰式硬密封蝶阀：压力等级1.6MPa(PN16)，均采用手轮式；其中≥DN400阀门
蝶阀使用说明书
蝶阀使用说明书 1.范围 本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2”~64”)、公称压力PN1.0MPa~4.0MPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。 2.用途 2.1主要用于开启或关闭管道和设备的介质用，作调节、截流和止回使用。 2.2根据介质选用阀门的材质。 2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。 2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。 2.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。 2.3适用温度取决于阀座的材质。 PTFE（聚四氟乙烯）≤130℃ 不锈钢+复合体≤425℃ 橡胶≤85℃ 3.结构 3.1蝶阀基本结构见图1 3.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。 4.操作 4.1手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动，使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。 4.2对于手动（包括驱动装置的手轮）或扳手操作的蝶阀，除订货合同另有规定外，当面向手轮或扳手时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。 4.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。 5.保管、保养、安装和使用 5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。 5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。 5.4安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。 5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。 5.6安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。 5.7本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上，安装位置应保证使用维修更换方便。 5.8手动阀门在开启或关闭操作时，应使用手柄开、关，不得借用辅助杠杆或其它工具。 5.9阀门使用应定期检查，检查密封面有无磨损及垫片填料。若损坏失效，应及时修理或更换。 5.10电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。 6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1
双偏心软密封蝶阀技术说明
手动蝶阀技术说明 一、密封原理 用机械方法将橡胶阀座压入阀体，使配有钢环的阀板处于关闭位置，随后将一种特殊的环氧树脂物注入体板注塑槽内。在注塑过程中，阀座相对阀板移动，注入的环氧树脂使阀板与橡胶阀座在所有位置均匀配合，其密封副的密封比压均相同，使阀门的密封达到最佳。这种独有的结构淘汰了一般的阀座固定装置，避免了阀门内部机械连接的松动与腐蚀等现象。并且阀座可很容易的调整和更换。如需在场地进行调整，可以从当地购买点购得廉价的注塑工具，通过橡胶阀座重新注入环氧树脂。这种调整可在十几分钟内完成，并没有苛刻的要求，也不需要特殊技能修补操作过程。阀门在实际工况使用过程中，由于磨损或介质中含有尖锐的杂质，橡胶阀座受到损坏或划伤，造成橡胶阀座与阀板之间产生间隙，致使阀门产生泄露。此情况下无须紧张，因为环氧树脂硬化后，不沾及金属或橡胶阀座面。所以可用机械方法简便的修补。 二、修补方法 1、按比例将环氧树脂与固化剂配置好。 2、将配置好的环氧树脂填充物注入轻便的注塑枪中，连接好注塑管，连接操作注塑手柄，将注塑枪中的环氧树脂注入到阀座内，同时阀门做密封试验，直至阀门完全密封。 3、阀门完全密封后，卸掉注塑枪，留下单项阀管接头，使环氧树脂不能倒流，待树脂固化后取下阀管接头，将注塑孔修平。 此类修补措施同样适用于在管线上的阀门，当管线阀门完全关
闭时，通过流量表或压力表显示该阀门是内漏或不能维持整个管线的压力平衡，设备维修人员可用上述方法进行修补。 三、优点： 1、阀门无须从管线上拆下来既可进行维修。 2、省时省力，整个修补过程仅15分钟即可完成，并且无须复杂、笨重或专业性很强的工具。 3、性能很好，通过2次修补其密封能达到完全不泄露。 4、结构先进、性能可靠、维修方便。
三偏心蝶阀说明书
三偏心蝶阀技术性能详细说明 1、用途和性能规范 1）用途 a、本产品主要用于气体、排水管路上作启闭装置，作调节流量和截流介质的作用。具有流阻小，启闭速度快等优点。 b、适用范围：石油、石化等相关工业。 2）性能规范 2 设计制造标准：API 609（美标阀门） GB/T 12238（国标阀门） 结构长度标准：API 609、ASME B16.10（美标阀门） GB/T 12221（国标阀门） 法兰端标准： ASME B16.5（DN≤600）、MSS SP-44(DN=550)、ASME B16.47B（DN
≥650）（美标阀门） HG/T20592 系列A、 GB/T 9113或HG/T 20592或JB 79等（国标阀门） 检验试验标准：API 598(美标阀门) GB/T 26480(国标阀门) 3、三偏心蝶阀外型结构图 三偏心蝶阀结构图 4、结构特点 1、硬密封蝶阀采用三偏心硬密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越关越紧的密封功能。 2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点。 3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长。 4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。 5、根据用户需求，硬密封蝶阀可以设计成具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。 6、驱动装置可以多工位（旋转90°或180°）安装，便于用户使用。 5、装运和储存 1、运输前的准备 阀门端部通道和阀门外露表面是关键的部位，应采取下列措施： （a）阀门内部应清除滞留水垢，保持阀门内腔清洁、干燥。 （b）阀门外露机加工面应涂防锈油。 （c）阀门端部应有防止法兰面等机械损伤的措施。 （d）阀门启闭件应处于关闭状态。
阀门硬密封材料概述
阀门硬密封副选择概述 1.Cr13型不锈钢密封副(密封副标记为H)： Cr13型不锈钢密封副,主要是用于工作温度≤425℃的,阀体及其闸板(阀瓣等)材质为WCB、WCC、A105等碳钢的闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、硬密封球阀和硬密封蝶阀等。 Cr13型堆焊焊条主要是：1Cr13型的D507Mo和2Cr13型的D577等。优先选用2Cr13型的D577焊条,用2Cr13型堆焊闸阀密封面时,闸板密封面硬度42~45HRC,阀体的阀座密封面硬度～35HRC,密封副硬度差为10HRC时,能较充分地发挥2Cr13型堆焊合金的性能。 2.不锈钢本体密封副(密封副标记为W)： 不锈钢本体密封副主要,是用于阀体及闸板(阀瓣等)材质为CF8、CF3、F304、F304L、CF8M、CF3M、F316、F316L、CF8C、F321、F347等及特殊耐蚀合金：CN-7M、Monel合金(M35-1)、哈氏合金(HastelloyB,HastelloyC,Inconel625等)、Inconel合金(CY-40,Inconel 600等)、铸镍合金(CZ-100)、CD-4MCu(沉淀硬化双相不锈钢)、铸钛(ZTA2)等，用于抗酸、碱及其它强腐蚀性介质时，要求保留上述母体材质的优良的耐蚀性能,并且不因堆焊或喷焊阀体密封面而造成焊接热影响区,使耐蚀合金元素烧损及析出碳化物而降低其耐蚀性。 不锈钢本体密封副,我厂通常是阀体密封面用本体直接加工而成，但为了使密封副有一定的硬度差，对闸板(或阀瓣等)密封面堆焊Co-Cr-W(Stellite)硬质合金。
特殊耐蚀合金的阀体和内件的密封面均为本体材料加工而成。3．硬质合金密封副(密封副标记为Y)： 硬质合金密封副(密封副标记为Y)，主要是用于低温阀门(-46℃~-254℃)、高温阀门(阀门工作温度＞425℃的,阀体材质为：WC6、WC9、ZGCr5Mo、PⅠ、PⅡ、PⅢ、PⅣ、PⅤ)、耐磨损阀门(含不同工作温度级的耐磨损阀门及抗冲蚀阀门)、抗硫阀门及高压阀门(国标阀门PN≥160MPa;Class≥900Lb)等或订货合同书有要求者。 硬质合金密封副(密封副标记为Y),主要是用Co-Cr-W(Stellite)硬质合金：D802,D812焊条及焊丝HS111(相当于D802焊条),HS112(相当于D812焊条)堆焊或用钴基硬质合金粉末F223喷焊阀体和闸板(或阀瓣等)的密封面。 而对于用于煤化工制气的黑水系统及灰浆系统,要求极硬的耐磨球阀的球体表面则要求用超音速喷涂WC(碳化钨)或Cr23C6(碳化铬),该类球阀的阀座密封面要求堆焊Co-Cr-W(Stellite)硬质合金D812焊条,它们的密封副标记也为Y。 乐精华. 2005.06.01于兰州
闸阀详解
闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。闸阀驱动方式分类：手动闸阀，气动闸阀，电动闸阀。 简介 锻钢闸阀：是所有用锻件材料加工而成的闸阀统称为锻钢闸阀，锻件材料有A105、F11、F5、304、304L、 闸阀 316、316L等。国内常说的锻钢闸阀通常指小口径的锻钢闸阀，口径范围：DN10~DN50；压力范围：国标PN16~PN320、美标：Class150 ～2500，可采美标或国标尺寸生产加工，厂家均有现货供应。超出DN50口径的锻钢闸阀均需订做，国内需求较少。 结构分类闸阀的结构分类有多种不同的方式，其主要区别是所采用的密封元件结构形式不同，根据密封元件的结构，常 锻钢闸阀 常把闸阀分成几种不同的类型，而最常见的形式是平行式闸阀和契式闸阀；根据阀杆的结构，还可分成明杆闸阀和暗杆闸阀 用途锻钢闸阀适用于 Class150 ～ 2500 、工作温度 -29～425℃（碳钢）或 -29～500℃（不锈钢）的小口径管路 锻钢闸阀(13张) 上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。在石油管道上应用较多。 特点锻钢闸阀大多为大连式缩径设计，与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小，但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高，密封性能也要比铸钢闸阀要好许多，寿命更长，介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。 安装要点1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。 2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。 3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以闸板密封面无渗漏为合格。
手动阀门操作规程
手动阀门操作规程 1适用范围 本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀 等。电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、 检修均可参考本规程执行。 2. 1手动阀门的操作 2. 1操作阀门前，应认真阅读操作说明。 2. 2操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。 2. 3通常情况下，关闭阀门时手轮（手柄）向顺时针方向 旋转，开启阀门时手轮（手柄）向逆时针方向旋转。 2. 4手轮（手柄）直径（长度）小于或等于320mm 寸，只允许一人操作。 2. 5手轮（手柄）直径（长度）大于320mm 寸，允许多人共同操作，或者借助适当 的杠杆（一般不超过0. 5m 臊作阀门。 2. 6操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲 击力开 闭阀门。 2. 7同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足 生产工艺要求。 2. 8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差 较大， 应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后， 应立即关闭 旁通阀。 2. 9收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。 2. 10操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全 关，严禁 作调节用。 2. 11操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或 开启到上 死点或下死点时，应回转 1/ 2?1圈。 图3平板闸阀 1 ■ H ? J 图1球阀 图2截止阀
图4止回阀 图5旋塞阀 图5旋塞阀 E 图4止回阀 2阀门的维护操作 2. 1阀门的日常维护 2. 1. 1应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。 2. 1. 2检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清除掉。阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。 2. 1. 3检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况。 2. 1. 4检查支架和各连接处的螺栓是否紧固。 2. 1. 5应重点检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门和其他维修人员使用过的阀门。 2. 1.6阀门的填料压盖不宜压得过紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。 2. 1. 7每半年对所有通气阀门启闭一次，启闭后应对需要加密封脂的阀门加密封脂，如发现启闭故障应及时处理。 2. 1. 6阀门在使用过程中，一般不应带压更换或添加填料密封，对能够利用上密封的阀门，可在降压后进行带压更换或添加填料密封。 2. 1 . 7阀门在环境温度变化较大时，如需对阀体螺栓进行热紧（高温下紧固）时，不应在阀门全关位置上进行紧固。
硬密封焊接蝶阀
硬密封焊接蝶阀 使 用 说 明 书
一、概述： 三偏心金属硬密封蝶阀可应用于各种工业领域，是取代中压闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀的理想产品，是目前唯一能实现无磨损零泄漏，使用寿命长，并能承受一定反向压力的高性能优秀产品，最低使用温度达-196℃,最高使用温度达815℃，由于其良好的流量特性，即可以关闭截断介质，也可以任意调节介质的流量。 二、特点： 1、三偏心结构，蝶板与阀座瞬间接触或脱离，真正实现零磨 损、零泄漏； 2、由于密封圈被完全镶嵌于蝶板内，维护时不用将整个阀门 拆下，更换方便，大大降低了维护成本； 3、密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板（石墨橡胶 板、石棉橡胶板等）的密封面，使其具有金属硬密封和弹性密 封的双重优点，无论在低温和高温工况下均有优良的密封性 能。 4、阀座密封锥面采用堆焊EDCr-B-15等硬质合金，使得密封 面耐磨损，使用寿命长，可连续启闭10000次以上而无损伤。 5、通过选用合适材料使得阀门具有耐低（高）温，耐腐蚀的 性能。 6、由于全部采用耐火材料，具有可靠的耐火性； 7、三偏心结构使阀具有自锁功能，蝶板关到密封位置时立即 实现自锁，不会发生蝶板关过位的故障；
8、阀门操作轻松自如，输出端转矩低，蝶板流线形设计，压 力损失系数低，可谓是节能产品； 9、密封阀座可调节，有利于装配与维修； 10、阀门与管道的连接方式有法兰和对夹连接，即可手动，也 可电动、气动、液动或电、气、液联动； 11、即可关闭截断介质，也可以任意调节介质流量。 三、执行标准： 1.设计、制造按GB12238-2008及JB/T 8527-97的规定； 法兰按GB/T9112-9124-2000(钢制法兰)、GB 17241.6-1998（铸铁法兰）等标准的规定； 结构长度按GB12221-2000的规定； 产品的出厂检验及试验按GB/T13927-92及JB/T9092-1999的规定。 2. 设计、制造按ANSI B16.34的规定； 法兰按ANSI B16.5和MSS-SP-44CL的规定； 结构长度API609及ASME B16.10的规定； 产品的出厂检验及试验按API598的规定。 四、密封原理 三偏心其一是指阀轴在阀座密封面的一侧即轴向偏心X,其二是指阀轴及其孔的中心与阀座密封面的中心线有一个偏心（即径向偏心δ）, 其三是指密封面锥体轴线与阀体轴线有一个偏角（即角度偏心α），三偏心的作用：⑴是保证蝶板密封面在开启能迅速与阀座锥面分离，减轻蝶板密封面与阀座密封面的摩擦扭矩力，延长使用寿命；
硬密封蝶阀使用维修手册
目录 一、产品特点和用途…………………………………………………… 二、工作原理和结构简述……………………………………………… 三、阀门标准和性能试验规范………………………………………… 四、主要零件材料和结构简图…………………………………………… 五、主要外形尺寸（简图）……………………………………………… 六、装运和储存……………………………………………………… 七、安装…………………………………………………………… 八、试验和调整……………………………………………………… 九、操作和维护……………………………………………………… 十、可能发生的故障、原因及维修方法……………………………………
一、产品特点和用途： 本阀采用三偏心多层次密封结构，吸收国外同类产品结构和特点，克服了原有产品在使用中存在的缺陷，使其寿命更耐久，密封更可靠。本阀门适用于各种管道上，特别是安装在循环水泵出口，作截止或调节介质流量之用，并可抑制泵启停时产生的冲击作用，不受介质流向的影响。其结构特点有：阀门体积小、重量轻、结构紧凑、开启迅速、密封性能可靠、轻便省力、寿命长和维修方便。在开启和关闭过程中，密封面间无摩擦。密封圈采用复合材料压制而成，其厚度易于调整，实现阀门的可靠密封。 二、工作原理和结构简述： 工作原理本蝶阀为三偏心多层次密封结构，即蝶板回转中心到阀体密封截面的偏心距a，蝶板回转中心到阀体中心线的距离b，以及阀体的斜锥密封面中心与阀体中心线的夹角β（见下图）。本阀通过蜗轮蜗杆传动减速（电动阀门通过电动机经过蜗轮蜗杆传动减速），通过阀轴3带动蝶板2在90℃范围内旋转，使蝶板处于开启或关闭状态，达到连通或截断介质的目的。由图知，阀门全开时，蝶板密封圈处于松驰状态，形状为椭圆形。阀门关闭时，密封圈4受阀体密封面1和蝶板2的挤压，产生了两个方向上的弹性变形。密封面在长轴方向上受到了向外的张力，在短轴方向上受到向内的压应力，长短轴产生不同方向的弹性变形。从而使阀门密封面间的密封力逐渐达到最大值。其特点有： l 固定住的叠层密封圈不发生弯曲和移动，在高密封载荷下，没有磨损； l 叠层密封圈与阀体精密配合，有效避开介质冲刷，提高使用寿命和密封效果； l 体积小、重量轻、启闭迅速； l 采用先进的三偏心金属复合锥斜切结构，可达到泄漏量为零。 l 更换阀体材质，采用不同密封圈复合夹层，可适用不同介质； l 精密锥楔设计，确保均匀的密封接触。 结构特点阀体密封圈采用浮动结构，蝶板密封圈材料为柔性石墨夹不锈钢，密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨损，最低使用寿命10年。蝶板工作时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不泄漏，泄露量为零，且双向承压，循环水进口蝶阀的主要承压方向为顺水流方向，循环水出口蝶阀的主要承压方向为逆水流方向。 阀门开关限位装置可靠，无过开、过关现象，开度指示与蝶板实际位置一致。 阀体、蝶板、阀杆具有足够的强度和刚度，蝶板密封圈安装后能在阀体内部调整和更换。 电动装置有过力矩装置、计数器的行程控制机构、就地位置指示和远方接点，有2对常开及2对常闭接点；有全开全关触点，能满足就地及远方控制的要求。电动装置可接受三相四线制380/220VAC。电动装置能承受2倍的所需力矩而不产生永久变形和破坏；手、电动切换方式为电动优先的自动操作方式。
双偏心软密封蝶阀
双偏心软密封蝶阀 使 用 说 明 书 浙江欧尼特阀门有限公司
产品概述 电动软密封蝶阀的主要优点：结构简单，体积小重量轻，造价低，安装在高空暗道，也可调节流量介质。流体阻力较小，中大口径的电动软密封蝶阀全开时有效流通面积较大，启闭迅速省力，碟扳旋转90角度即可完成启闭，由于转轴两侧碟板手介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相反，因而启闭力矩较小，低压下可实现良好的密封，电动软密封蝶阀密封材料有丁晴橡胶、氟橡胶，食用橡胶，衬四氟故密封性能良好，无论在任何情况下均具有优良的密封性能(最高可达零泄露)。电动软密封蝶阀可广泛应用于食品，环保，轻工，石油，化工，教学设备，造纸，电力等到行业的工业过程自动控制系统中。 主要特点 1、设计新颖、合理、结构独特，重量轻，启闭迅速。 2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。 3、可以任何位置安装，维修方便。 4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。 5、密封材料耐老化、耐腐蚀，使用寿命长等特点。
主要技术参数阀体 阀内件 执行机构 主要零件材料
主要性能参数 执行标准 1.设计、制造按GB12238-2008的规定 2.法兰按GB/T9112-9124-2000（钢制法兰）、GB 17241 (铸铁法兰)等标准的规定； 3.结构长度按GB12221-2005的规定； 4.产品的出厂检验及试验按GB/T13927-2008的规定。 密封原理 双偏心其一是指阀轴在阀座密封面的一侧即轴向偏心X，其二是指阀轴及其孔的中心与阀座密封面的中心线有一个偏心（即径向偏心σ），双偏心的作用
是为了蝶板密封面在启闭时能迅速与阀座锥面分离，减轻蝶板密封面与阀座密封面的摩擦扭矩力；当阀轴顺时针方向旋转时、蝶板向关闭方向运动，当阀轴顺时针方向旋转90°时，蝶板密封面与阀座密封面处于完全关闭状态；正向压力利用双偏心的作用原理此时蝶板在介质压力的作用下会越关越紧，反向压力利用橡胶密封圈的自密封原理，从而达到良好的密封性能。 主要外形及连接尺寸
双向金属硬密封蝶阀说明书
双向金属硬密封蝶阀说明书 一，产品概述： 双向硬密封蝶阀别名有：双向压硬密封蝶阀,双向金属硬密封蝶阀,双向密封蝶阀,双向金属密封蝶阀.双向硬密封蝶阀产品对工况的适用性，使用寿命长等特点。 二、产品说明： 双德双向金属硬密封蝶阀该产品广泛用于石油、化工、电力、冶金、食品、医药、轻纺、造纸等行业，可安装在温度≤425℃，介质为煤气、空气、蒸汽、水、海水、油品等工业管网上作调节流量和切断介质用。驱动形式有手动、蜗轮传动、气动、液动、电动、电液联动等执行机构，可实现远距离控制和自动化操作。双德金属硬密封蝶阀系列产品，系长寿命、节能型蝶阀。其结构采用三维编心原理设计，阀座采用硬软密封兼容的多层次结构，加工精湛，工艺先进。本产品由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成。因此被广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。 三、产品特点 由于本产品蝶阀采用的是三维偏心原理设计，使密封面的空间运动轨迹达到理想化，密封面相互之间无磨擦、无干涉、加之密封材料选择得当，从而使蝶阀的密封性、耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性等得到了可靠的保证。其主要特点如下： 1、开启力矩小，灵活方便，省力节能。 2、三维编心结构，使蝶板越关越紧，其密封性能可靠，达到无泄漏。 3、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、使用寿命长等。 4、连接结构多样化：对夹、法兰、对焊等。 四、双向金属硬密封蝶阀执行标准: 1.设计、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97标准执行。 2.阀门试验按照GB/T13927-92、JB/T9092-99标准执行。 3.阀门的结构长度按照GB/T12221-2005标准执行。 五、新老密封比较：
硬密封蝶阀改软密封方案说明
硬密封蝶阀改造为软密封的方案 一、软密封蝶阀的特点： 1）软密封蝶阀与硬密封蝶阀相比；开、关阀需要扭矩小，开关灵活。 2）由于蝶板密封圈材质用优质橡胶制造，不会对阀体密封圈产生挤压变形和拉伤。 3）蝶板密封圈更换方便，不必返厂维修，用户可自行更换。 4）密封圈的压弹量可通过调节压板得到控制，密封更为可靠，可达到0泄漏的要求。当长期运行密封圈有磨损时，密封圈原有的压缩预紧量会自动向外补充，延长了阀门的维修周期及寿命。 5）根据阀门运行工况及用户的需要，阀体密封圈采用不锈钢制造，蝶板的橡胶密封圈材质也可以有多重选择，以便满足各种环境要求。 二、根据用户此次要求；原硬密封蝶阀改造成阀体为硬密封幅，蝶板为橡胶软密封幅的改造方案内容如下： 1）阀门返厂。 2）阀门解体，（若轴销或阀轴与蝶板锈死无法投出，只能用Z35/50以上摇臂钻钻出锥销；及用等离子切割机，将两端阀轴切断。然后用镗床将轴孔中的残余阀轴清除。重新制造阀轴及轴销） 3）清洗、检查、测绘、改造部分重新设计。 4）用立车对原有阀体密封圈进行切削清除，重新划线、焊接并加工，。更换新的阀体密封圈 5）车削去除蝶板原有的密封辐部分，初加工制造蝶板密封圈座， 6）焊接阀体不锈钢密封圈，蝶板划线加工。
7）、更换阀门轴承 8）加工蝶板密封圈压板及其它改造需要的零部件。修复蝶阀其它损坏的零部件。 9）定制并安装蝶板密封圈（初定材质NBR) 10）驱动装置检查清理；加润滑脂。 打磨阀体表面，做防腐处理； 11）整体装配、整体调试、带负荷做开关及密封性能试验。（达到新产品出厂水平） 12）整体外观清理、喷漆。 13）简易包装，准备发货。 附图： 乌鲁木齐市天山区铁岭阀门物资经营部 2018年12月1日
阀门技术标准
本规范书适用于华电望亭发电厂至无锡供热工程的阀门。它提出了蝶阀（包含电动蝶阀）、截止阀（含连续疏水及启动疏水所需截止阀）等设计、制造、结构、安装和试验等方面最基本的技术要求。 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内工业标准的优质产品。 如卖方有除本规范以外的其他要求，应以书面形式提出，经买卖双方讨论后载于本规范书。 卖方应对阀门负有全责，即包括分包或采购的产品。分包或采购的重要产品制造商应事先征得买方的认可。 本规范书所使用的标准若与卖方执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。如卖方没有对本规范书提出书面异议，买方则可认为卖方提供的产品完全满足本规范书的要求。 气象条件 年平均气温15.4 ℃ 最热月平均气温28.2 ℃ 最热月最热小时平均温度31.4 ℃ 一年中连续三次的最热日昼夜平均温度33.6 ℃ 极端最高温度39.1℃ 极端最低温度-11.3 ℃ 最冷月的平均温度 1.9 ℃ 采暖室外计算温度-3 ℃ 冬季通风室外计算温度 2 ℃ 夏季通风室外计算温度32 ℃ 空调设计夏季干球温度35.2 ℃ 空调设计夏季干球温度35.2 ℃ 空调设计夏季湿球温28.5 ℃ 冬季空调设计温度-6 ℃ 3 设计和运行条件 3.1设计条件所有阀门应满足：压力1.6MPa 4. 技术要求和性能要求 4.1 基本要求 4.1.1阀门的设计、制造以及试验标准如下： 1）DL/T 746-2001 电站蝶阀选用导则 2）GB150 钢制压力容器 3）GB/T 1047 管道元件的公称直径 4）GB/T 1048 管道元件的公称压力 5）GB/T 1184 形状和位置公差未注公差值 6）GB/T 1771 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 7）GB/T 9131 钢制管法兰压力—温度等级 8）GB/T 12220 通用阀门标志 9）GB/T 12221 法兰连接金属阀门结构长度 10）GB/T 12223 部分回转阀门驱动装置的连接 11）GB/T 12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件
双偏心软密封蝶阀结构及原理
双偏心软密封蝶阀结构及原理 一，双偏心软密封蝶阀概述 软密封蝶阀通常也是中线蝶阀，它的驱动方式常见的有手柄、涡轮、气动、电动这四种。连接形式有对夹式和法兰式两种常见的。软密封蝶阀的命名是因为其密封面材质。“软密封蝶阀在哪些场合使用”这个问题，影响因素就是软密封蝶阀的密封面材质。 双偏心软密封蝶阀的密封面材质常见的有EPDM三元乙丙橡胶、NBR丁腈橡胶、PTFE聚四氟乙烯三种，这三种密封材质适应介质是不一样的，对应的蝶阀使用场合就不相同，EPDM三元乙丙橡胶，适用温度-40~120℃，适用介质包括水、蒸汽等弱酸碱性介质，其优点是耐臭氧、耐热、耐老化，以三元乙丙橡胶为密封面的软密封蝶阀目前被广泛用于建筑、发电、水利等领域。 NBR丁腈橡胶，适用温度-30~90℃，适用介质有水、油品、废液等。其优点是耐油性好，耐磨耐热，粘接力强；缺点是不耐低温、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。以丁腈橡胶为密封面的软密封蝶阀被用于过润滑油、机油类，航空、汽车、印刷、纺织和机械制造业等领域。 PTFE聚四氟乙烯，适用温度-196~200℃，适用介质是一些腐蚀性液体，其优点是耐热、耐寒性优，耐一般化学药品溶剂和几乎所有液体。以聚四氟乙烯为密封面的软密封蝶阀目前被广泛应用于化工、石化、炼油、化纤、有色冶炼等领域。 二，双偏心软密封蝶阀结构原理 双偏心结构是在设计过程中，圆盘偏离密封中心线表面形成第一个偏心;阀杆偏离管道中心线，形成第二偏心距;两个偏心结构使阀门密封对打开和关闭。圆盘在工艺过程中旋转的角度越小，便于座椅的拆卸，减少摩擦，从而延长阀门的使用寿命。 三，双偏心软密封蝶阀产品特点 软密封蝶阀通常特点有体积小、重量轻、密封性能优良，可以做的零泄漏。软密封蝶阀可以在不同的场合使用，需要我们根据自己的工况来选择使用哪一种密封材质的软密封蝶阀。 1。蝶板采用流线型设计，阀门阻力小，压力损失小。
法兰式软密封蝶阀-D41X-16C
【法兰式软密封蝶阀】-上海威蝶阀门 产品型号：D342X 产品口径：DN50～DN3000 产品压力：0.6～2.5MPa 产品材质：铸铁、铸钢、不锈钢等 一.【法兰式软密封蝶阀】概述： D342X法兰式软密封蝶阀产品由橡胶密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成，软密封蝶阀适用于温度≤120℃如轻纺、造纸、食品、医药、化工、石油、电力、等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。 二.【法兰式软密封蝶阀】结构特点： 1、设计新颖合理、结构独特，重量轻，启闭迅速。 2、操力矩小，操作方便，省力灵巧。 3、可以任何位置安装，维修方便。 4、密封件可以更换，密封性能可靠达到双向密封零泄漏。 5、密封材料耐老化、耐腐蚀，使用寿命长等特点。 三.【法兰式软密封蝶阀】标准规范： 设计制造标准：GB/T 12238-2008 结构长度标准：GB/T 12221-2005 连接法兰标准：GB/T 9113 压力温度等级：GB/T 12224-2005 试验检验标准：GB/T 13927-2008 四.【法兰式软密封蝶阀】技术参数 公称通径DN(mm) 50~2000 公称压力PN(MPa) 0.6 1.0 1.6 试验压力Ps(MPa) 强度试验0.9 1.5 2.4 密封试验0.66 1.1 1.76 气密封试验0.6 0.6 0.6 适用介质空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等。 驱动形式手动、蜗杆蜗轮传动、气传动、电传动。 五.【法兰式软密封蝶阀】主要零件材料： 零件名称材料 阀体各种橡胶、聚四氟蝶阀https://www.360docs.net/doc/1514213275.html, 蝶板灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料 密封圈球墨铸钢、铸钢、合金钢、不锈钢https://www.360docs.net/doc/1514213275.html, 阀杆2Cr13、不锈钢https://www.360docs.net/doc/1514213275.html, 填料O型圈、柔性石墨https://www.360docs.net/doc/1514213275.html, https://www.360docs.net/doc/1514213275.html, 六.【法兰式软密封蝶阀】密封材料选用和适用温度 材料品种氯丁橡胶丁睛橡胶乙丙橡胶聚四氟乙烯硅橡胶氟橡胶代号X J YBX F GX FJ 耐最高温度82℃93℃150℃232℃250℃204℃耐最低温度-40℃-40℃-40℃-268℃-70℃-23℃适用工作温度≤65℃≤80℃≤120℃≤200℃≤200℃≤180℃
气动蝶阀说明书
气动硬密封三偏心蝶阀 使 用 说 明 书
1.产品概述 气动蝶阀具有优良的切断性能和调节性能，其阀板与密封组件采用了金属U型弹性阀座和三偏心阀板结构。阀板形状为椭圆形圆锥体。当阀门打开时，椭圆形圆锥体密封面先脱离U形弹性阀座，然后再旋转，这样可降低摩擦阻力和磨损。当阀门关闭时阀板旋转，在偏心轴的作用下阀板向弹性阀座进行自动调整中心，对阀座压紧，使阀座变形，直到阀座与阀板椭圆形圆锥密封面紧密吻合，从而保证密封要求，减少了阀门开启所需的扭矩，延长了阀门的使用寿命。该两大系列产品具有调节及快速切断、调节等三种功能，是经济实用型自动控制阀，特别适用于石化、电力、冶金、轻工等工业部门使用。 2.主要技术参数 2.1 阀体 型式：扁平偏置铸造或锻造阀体 公称通经：DN50—800mm 公称压力：PN1.6、2.5、4.0MPa 连接型式：无法兰对夹式RF型或法兰连接RF型 材料：WCB CF8 CF8M 填料：石棉浸四氟聚四氟乙烯柔性石墨 2.2 阀内组件 阀芯型式：偏心旋转式 阀板材质：WCB镀硬铬、CF8、CF8M 阀座材料：软密封（R型）： 聚四氟乙烯温度范围：-40—+180℃ 对位聚苯温度范围：-40—+300℃ 硬密封（Y型）: 304或316，温度范围：-40—+425℃ 阀轴材料：17-4PH 316 3.主要技术性能指标 表1
8.主要外形尺寸
4.产品结构及工作原理 气动蝶阀主要由气动活塞执行机构及蝶阀阀体部件两大 部分组成。也可配装手操机构或相关附件等组成。 4.1气动活塞执行机构 4.1.1产品结构 气动活塞执行机构主要由气缸缸体、活塞、端盖、齿轮轴、 密封圈及弹簧等组成。分双作用(H)型和单作用(T)型两种。 4.1.2工作原理 （一）双作用型工作原理（标准转向）俯视 （二）单作用型（弹簧复位）工作原理（标准转向）俯视 标准旋转方向是：顺时针关，逆时针开 ※对于关闭压差较大，需要配装拨叉式较大输出力气缸执行机构时，可配装6500RA 型气动活塞执行机构。 4.4空气配管示意图 4.4.1用于开关型 气缸执行机构 球阀阀体部件 空气过滤减压阀（三联件） 电磁换向阀 气动执行装置 当气源压力从2 口进入迫使活塞 分开朝端盖方向 移动，空气从4 口排出，从而获 得逆时针方向旋。 注：气关式（B 型）：失气时，阀位保持（F L ）；气开式（K 型）：失气时，阀位保持（FL ）。 当气源压力从4口进入迫使活塞合拢，空气从2口排出，从而获得顺时针方向旋转。 当气源压力从2 口进入迫使活塞 分开朝端盖方向 移动，同时压缩弹簧，空气从4 口排出，从而获 得逆时针方向旋。 失气或失电时，弹簧使活塞合拢，空气从2口排出，从而获得顺时针方向旋转。 注：气关式（B 型）：失气时阀位开（F0）；气开式（K 型）：失气时阀位关（FC ）。 手操机构