铝模板施工工艺与方法

铝合金模板施工工艺与方法

1.1铝模板的安装工作

1.1.1放好墙柱边线及定位钢筋的布设

先放好墙柱的所有边线，然后根据边线，在边线内侧打定位钢筋。

1.1.2标高及定位的控制

（1）标高点的竖向传递及复核

1)、标高的竖向传递，应用钢尺从塔吊立杆、电梯井内壁或内控点预留孔洞(放线孔)起始高程点竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。

2)、每栋建筑物应由三处分别向上传递，标高的允许误差见下表：

3)、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为±3mm。

4）、为便于施工及准确性，每户提供一个标高控制点，安装工人根

据此标高点用激光水平仪抄出混凝土墙上的500mm线，根据层高及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的低标高线。

5）、根据墙柱边线弹出离墙柱边线300mm的墙柱控制线，在墙柱模板安装完以后，用此控制线复核墙柱的定位是否准确。如不正确，先根据控制线内空复核控制线是否正确，如控制线正确，采用斜撑和葫芦将模板校正。

6)、根据测量结果，沿墙线高出基准点的地方（高出基准点5mm 以上），应打磨到正确的水平高度；沿墙线低于基准点的地方，需用砂浆找平至模板安装所需水平高度，角部及墙中为重点找平位置。

标高控制点

1.1.3铝模板安装顺序：墙柱模安装－安装梁模－安装楼面板主龙

骨及楼面板－铝模板系统加固-综合验收-混凝土浇筑-下一层工序循环。

（1）先安装墙柱模板：

1）、所有模板安装都从角部开始安装，这样可使模板保持侧向稳定。当角部稳定和内角模按放样线定位后继续安装整面墙模。为拆除方便，墙模与内角模连接时销子的头部应在内角膜内部

2）、封闭模板前，须在墙模连接件上预先外套PVC管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置要准确，以便浇注后能收回穿墙螺丝。

3）、墙、柱模板安装时，应随时支撑固定，防止倾覆。

4）、墙顶边模和边角模与墙模板连接时，应从上部插入销子以防止浇筑期间销子脱落。安装完墙顶边模，即可在角部开始安装板模，必须保证板模混凝土接触边已涂脱模剂。

（2）安装梁模：

1）、按图纸编号一次拼装好梁底模、梁侧模，梁顶角模及墙顶角模，用支撑杆调节梁底标高，以便模板间的连接，梁底的支撑杆应垂直，无松动。梁底模与底模间，底模与侧模间的连接也应采用螺栓、销钉连接，防止涨模。

2）、把支撑杆安装在横梁组建支顶位置，并调节支撑杆至适当的位置。通过已在角部安装好的板模端部，用销子将梁和板模连接。3）、梁侧板、底板在安装前，必须保证其板面已完成涂刷脱模剂的工作。

墙柱模板在安装前必须涂刷一道脱模剂

（3）安装主龙及楼面板：

1)、安装完墙顶、梁顶角模后，安装楼面主龙，并用支撑杆将楼面主龙调整到合适的高度。

2)、楼面板安装从角部开始，依次进行拼装。安装楼面模板（顶板）时，每排第一块板模安装后，用销子将板模与横梁进行固定；放置第二块模板时，暂不连接，以便为第三块模板留出足够的调整范围；待第三块板放置好后，用销子将第二块板与横梁进行固定。用同样的方法放置这一排剩余的板模。

楼板模板安装完成后，必须先刷一道脱模剂

（4）铝模板系统加固：楼面板铝模拼装完成后进行墙柱铝模的加固，即安装背楞及穿墙螺杆。安装背楞及穿墙螺杆应两人在墙柱的两侧同时进行，背楞及穿墙螺栓安装必须紧固牢靠,用力得当, 不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影响墙柱实测实量数据，过松在浇筑砼时会造成涨模。穿墙螺栓的卡头应竖直安装，不得倾斜。

背楞阳角加固如下图：

背楞阴角采用整体式焊接而成

综合验收：经实测实量及校正复查确认无误后，通知监理、甲方进行综合验收，获取混凝土浇筑许可。

（5）重复上述步骤，即可完成一层楼的模板施工。

1.2质量控制体系及标准

1.2.1铝模实测实量及校正

（1）严格按1/10-1/15的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为工人安装、自查自检的依据，墙柱板的安装尺寸允许误差±5mm。（2）墙柱实测实量的校正：墙柱铝模加固完成后，挂线坠检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在威令上，另一端通过底脚在楼面板上打膨胀螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂